INSTITUTO
TECNOLOGICO DE TIJUANA
MATERIA:
Sistemas De Manufactura
TEMA:
4.3 Lean Supply Chain
MAESTRO:
Juan Ramon Morales
Alumno:
Cuellar Moran Jonathan No.
16211333
Introducción:
La cadena de suministro es una de las áreas mas desatendidas por los empresarios que van empezando
y solo lo ven como algo que tienen que hacer pero son mucho mas importantes de lo que ellos se
pueden llegar a imaginar ya que de ellas depende desde tener la materia prima a la hora y tiempo para
poder procesarla, y también depende de ellas que el producto terminado llegue a su destino a tiempo
para que sea vendido a su usuario final y si en algunos de los procesos llegara a fallar por falta de
suministro se tendrían retardos lo cual con lleva a gastos o posibles demandas. Uno de los mejores
sistemas de logista es el sistema de logística de Walmart tanto que se ensena en escuelas y el ejercito
por su gran desempeño.
4.3. Lean Supply Chain (Cadena de Suministro)
¿QUÉ ES LEAN SUPPLY CHAIN O CADENA DE SUMINISTRO?
Está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta
en la satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no
solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas,
almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes.
EL OBJETIVO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO
Debe ser maximizar el valor total generado. El valor que una cadena de suministro
genera es la diferencia entre lo que vale el producto final para el cliente y los costos
en que la cadena incurre para cumplir la petición de éste.
CARACTERÍSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos, y fondos
entre las diferentes etapas.
El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro, pues su propósito
fundamental es satisfacer sus necesidades.
Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen:
clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de
componentes y materias primas.
FASES DE DECISIÓN EN UNA CADENA DE SUMINISTRO
Las decisiones que se habrán de tomar en una cadena de suministro se dividen en
tres categorías o niveles:
1. Estrategia o diseño de la cadena de suministro
2. Planeación de la cadena de suministro
3. Operación de la cadena de suministro
ENFOQUE DE LOS PROCESOS DE UNA CADENA DE SUMINISTRO
Existen dos diferentes formas de ver los procesos realizados en una cadena de
suministro.
• 1. Enfoque de ciclo.
• 2. Enfoque de empuje/tirón.
PROCESOS MACRO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO EN UNA
COMPAÑÍA
• Todos los procesos de la cadena de suministro que se han discutido en los
dos enfoques de procesos y se clasifican en los siguientes tres procesos
macro, como se muestra en la figura 1-8.
• 1. Administración de la relación con el cliente (ARC): Todos los
procesos que se centran en la interacción de la compañía con sus clientes.
• 2. Administración de la cadena de suministro interna (ACS/): Todos los
procesos internos de la empresa.
• 3. Administración de la relación con el proveedor (ARP): Todos los
procesos que se centran en la interacción de la compañía con sus
proveedores.
BENEFICIOS QUE SE OBTIENEN AL IMPLEMENTAR LEAN SUPPLY
CHAIN
Se pueden identificar una serie de beneficios teóricos que se obtienen al implantar
SCM(gestión de la cadena de suministro, del inglés Supply Chain Management), y
que provienen de una mejora en la eficiencia del proceso, estos son:
• Una reducción del nivel de inventarios en todo el canal.
• Una reducción en costos totales en la cadena de aprovisionamiento.
• Un horizonte temporal de largo plazo.
• Una disminución del tiempo de ciclo del producto desde las materias.
• Primas de origen al producto terminado que llega al consumidor.
Conclusión:
Es importante para todo empresario, gerente, o persona emprendedora conocer
sobre la logística y cadena de suministro ya que esto puede desencadenarse en una
gran cantidad de fuga de dinero porque junto con esto va el orden de producción o
de hacer las cosas para evitar tener que hacer retrabajos ya que eso no agrega
valor al producto solo costo, lo cual es pérdida económica para nosotros o para la
empresa.
Uno de los errores mas común es solo dejarlo como pedido de material, ósea no
darle la importancia que es, otro muy común malos proveedores, y mal producto.
Bibliografía:
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en-los-proceso/
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related=1
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valor/
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la.html
