ABSTRACT
Los siguientes ejercicios están relacionados con los
temas correspondientes del segundo parcial, se
divide en 4 secciones y deberá resolverlos en hojas
blancas para entregar, el examen se realizará en el
momento que comiencen las actividades en la
FESC.
M. en C. MELISA VARGAS
Introducción a la Tecnología de Materiales
SERIE 2
Para el examen del segundo parcial
• Marie Curie:
2°EXAMEN
“En la vida no Serie de Introducción a la
existe nada que
temer, solo cosas Tecnología de Materiales
que comprender”.
Ensayo de tensión: uso
01 del diagrama esfuerzo-
deformación unitaria
ENSAYO DE TENSIÓN
1. Trace las curvas cualitativas de esfuerzo ingenieril-deformación ingenieril para un
polímero dúctil, un metal dúctil, una cerámica, un vidrio y el hule natural.
Identifíquelas con cuidado. Explique su esquema para cada material.
2. ¿Qué es la formación de cuello? ¿Cómo se causa la reducción en el esfuerzo ingenieril
a medida que el esfuerzo real aumenta?
3. ¿Por qué algunos polímeros se fortalecen al estirarlos más allá de la región de donde se
forma el cuello?
4. Se aplica una fuerza de 580 lb a un alambre de níquel de 0.15 in de diámetro, que tiene
una resistencia de cedencia de 45000 Psi y una resistencia a la tensión de 55000 Psi.
Determine
a) Si el alambre se deformará en forma plástica y
b) Si se formará cuello.
5. Se aplica una fuerza de 100 000 N a una barra de hierro de 10mm x 20mm cuya
resistencia de cedencia es de 400 MPa y su resistencia a la tensión de 480 MPa.
Determine
a) Si el alambre se deformará en forma plástica y
b) Si se formará cuello.
6. Calcula la fuerza máxima que puede resistir una varilla de Al2O3 con una resistencia de
cedencia de 35 000 Psi sin deformación plástica. Exprese su respuesta en libras y en
Newtons.
7. Una pieza de 20 000 N hace que una barra de magnesio de 1cm x 1cm se estire de 10
cm a 10.045 cm. Calcule el módulo de elasticidad, en GPa y en Psi.
8. Las dimensiones de una barra de polímero son 1in x 2in x 15in. El polímero tiene un
módulo de elasticidad de 600 000 Psi. ¿Qué fuerza se requiere para estirar la barra de
forma elástica hasta 15.25in?
9. Una placa de aluminio de 0.5 cm de espesor debe resistir una fuerza de 50 000 N sin
deformarse de manera permanente. Si a resistencia de cedencia del aluminio es de 125
MPa, ¿cuál es el ancho mínimo de la placa de aluminio?
10. El diámetro de 3 in de una barra de cobre se debe reducir a 2 in, pasarla por una
abertura. Para tener en cuenta la deformación elástica, ¿cuál debería ser el diámetro de
abertura? El módulo de elasticidad del cobre es de 17x106 Psi y la resistencia de cedencia
es de 40 000 Psi.
11. Una lámina de magnesio de 8cm de ancho y 0.15cm de espesor, que originalmente
tiene 5m de longitud, se debe estirar hasta una longitud final de 6.2 m. ¿Cuál debe ser
la longitud de la lámina antes de suspender el esfuerzo aplicado? El módulo de
elasticidad del magnesio es de 45 GPa y su resistencia de cedencia es de 200 MPa.
12. Un cable de acero tiene 1.25 in de diámetro y 50 ft de longitud, y con él se levanta una
carga de 20 toneladas. ¿Cuál es la longitud del cable durante el izamiento? El módulo
de elasticidad del acero es de 30x106 Psi.
Propiedades obtenidas en
02 el Ensayo de tensión:
esfuerzo y deformación
reales
13. Defina esfuerzo y deformación reales. Compárelos con esfuerzo y deformación
ingenieril.
14. Escriba las fórmulas para calcular el esfuerzo y deformación unitaria de una muestra
sometida a ensayo de tensión. Suponga que en la muestra se forma cuello.
15. Los datos siguientes se tomaron de un espécimen normal de 0.505 in de diámetro, de
una aleación de cobre (longitud inicial l0=2.0 in):
Carga ∆/ Después de la fractura, la longitud total fue 3.014 in y el
(lb) (in) diámetro fue de 0.374 in. Grafique los datos y calcule la
0 00000 resistencia de cedencia con el criterio del 0.2% de
3 000 0.00167 deformación convencional y también
6 000 0.00333
7 500 0.00417 a) La Resistencia a la tensión,
9 000 0.0090 b) El módulo de elasticidad,
10 500 0.40 c) El % de alargamiento,
12 000 0.26 d) La reducción porcentual de área,
12 400 0.50 carga máxima e) El esfuerzo técnico o ingenieril en lafractura,
11 000 1.02 fractura f) El esfuerzo real en la fractura y
g) El módulo de resilencia.
16. Los datos siguientes se tomaron para un espécimen de 0.4 in de cloruro de polivinilo
(l0=2.0 in):
Carga ∆/ Después de la fractura, la longitud total fue 2.09 in y el
(lb) (in) diámetro fue de 0.393 in. Grafique los datos y calcule
0 0.0000
300 0.00746 a) La resistencia de cedencia con el criterio del 0.2%
600 0.01496 de deformación convencional,
900 0.02374 b) La Resistencia a la tensión,
1 200 0.032 c) El módulo de elasticidad,
1 500 0.046 d) El % de alargamiento,
1 660 0.070 carga máxima e) La reducción porcentual de área,
1 600 0.094 f) El esfuerzo técnico o ingenieril en lafractura,
1 420 0.12 fractura g) El esfuerzo real en la fractura y
h) El módulo de resilencia.
17. Los datos siguientes se tomaron con un espécimen de prueba de magnesio (l0=30.0mm)
y 15 mm de diámetro:
Carga ∆/ Después de la fractura, la longitud total fue 32.61 mm y el
(N) (mm) diámetro fue de 11.74 mm. Grafique los datos y calcule
0 0.0000
5 000 0.0296 a) La resistencia de cedencia con el criterio del 0.2%
10 000 0.0592 de deformación convencional,
15 000 0.0888 b) La Resistencia a la tensión,
20 000 0.15 c) El módulo de elasticidad,
25 000 0.51 d) El % de alargamiento,
26 500 0. 0.90 e) La reducción porcentual de área,
27 000 1.50 carga máxima f) El esfuerzo técnico o ingenieril en lafractura,
26 500 2.10 g) El esfuerzo real en la fractura y
25 000 2.79 fractura h) El módulo de resilencia.
18. Los siguientes datos se tomaron con un espécimen de prueba de 20 mm de diámetro
de un hierro colado dúctil (l0=40.0mm) y:
Carga ∆/ Después de la fractura, la longitud total fue 47.42 mm y
(N) (mm) el diámetro fue de 18.35 mm. Grafique los datos y
0 0.0000 calcule
25 000 0.0185
50 000 0.0370 a) La resistencia de cedencia con el criterio del 0.2%
75 000 0.0555 de deformación convencional,
90 000 0.20 b) La Resistencia a la tensión,
105 000 0.60 c) El módulo de elasticidad,
120 000 1.56 d) El % de alargamiento,
131 000 4.00 carga máxima e) La reducción porcentual de área,
125 000 7.52 fractura f) El esfuerzo técnico o ingenieril en lafractura,
g) El esfuerzo real en la fractura y
h) El módulo de resilencia.
19. Los resultados de una prueba de tensión de una barra de prueba de aleación sin
aluminio de 12.83 mm de diámetro, con una longitud inicial de 50.8mm, se muestran
en la tabla.
CARGA (kN) CAMBIO DE Esfuerzo Deformación
LONGITUD (kN) (mm/mm)
(mm)
0 0.000
4.448 0.0254
13.344 0.0762
22.24 0.127
31.36 0.178
33.36 0.762
35.14 2.032
35.548 (carga 3.05
máxima)
35.6 4.06
33.805 (fractura) 5.21
A) Calcule el esfuerzo y la deformación ingenieriles y grafique los datos.
B) Calcule el esfuerzo y la deformación real o verdaderos en la carga máxima y en la
fractura si en la carga máxima tiene un diámetro de 12.46 mm y en la fractura de 10.11
mm.
20. Un cuerpo de 50kg se suspende de un cable de acero de 4m de longitud y 2mm de
diámetro. Se sabe que el límite elástico del acero es de 250N/mm², que el módulo de
Young es de 2.105N/mm² y que el coeficiente de Poisson es 0,28. Se pide:
a) Calcular el alargamiento del cable y contracción transversal del mismo
b) Determinar el módulo de elasticidad que debería tener el cable si fuese de otro
material, para reducir a la mitad la deformación bajo carga.
c) Si se duplicara la carga en el cable de acero original ¿Qué sucedería? ¿Qué sección
debería tener el cable para que bajo esa carga trabajara en régimen elástico?
21. Determinar la fuerza que hay que aplicar a una barra cilíndrica, de 10 mm de diámetro
y 1 metro de longitud, en dirección longitudinal (paralela su eje principal) para que su
diámetro sea 9.9975 mm, sabiendo que su comportamiento es elástico.
Si la tensión del límite elástico se consigue con una fuerza de 15000 N determinar la
longitud máxima que puede ser estirada sin que se produzca deformación plástica. Con
un coeficiente de 0.25 y 𝐸 = 105 𝑀𝑃𝑎
El Ensayo de Flexión para
03 materiales frágiles
22. Defina los términos de resistencia a la flexión y módulo de flexión.
23. ¿Por qué se hacen ensayos de flexión con materiales frágiles?
24. Una barra de Al2O3 de 0.25 in de grueso y 0.5 in de ancho y 9 in de longitud se prueba
con un aparato de flexión con tres puntos, que tiene los soportes a 6 in de distancia.
La flexión o flecha del centro de la barra se mide en función de la carga aplicada. Los
datos obtenidos se muestran a continuación. Calcule la resistencia de flexión y el
módulo de flexión.
Fuerza Deflexión
(lb) (in)
14.5 0.0025
28.9 0.0050
43.4 0.0075
57.9 0.0100
86.0 0.0149 fractura
25. Una barra de aluminio de 0.4 in de diámetro y 12 in de longitud tiene una resistencia
de cedencia de 50 000 Psi, un módulo de elasticidad de 16x106 Psi y un módulo de
Poisson de 0.30.
a) Calcule la longitud y el diámetro de la barra cuando se le aplica una carga de
tensión de 500 lb.
b) Cuando se aplica una carga de tensión a una varilla de cobre de 1.5 cm de
diámetro, el cual se reduce a 1.498 cm.
c) Calcule la carga aplicada, con los datos de la tabla
Propiedades elásticas y temperaturas de fusión (Tm) de algunos materiales
Material Tm (°C) E (Psi) Módulo de Poisson (μ)
6
Pb 327 2.0 x 10 0.45
Mg 650 6.5 x 106 0.29
6
Al 660 10.0 x 10 0.33
6
Cu 1085 18.1 x 10 0.36
6
Fe 1538 30.0 x 10 0.27
W 3410 59.2 x 106 0.28
6
Al2O3 2020 55.0 x 10 0.26
6
Si3N4 44.0 x 10 0.24
26. Se efectúa un ensayo de flexión en tres puntos a un bloque de ZrO2 que tiene 8 in de
longitud, 0.50 in de ancho y 0.25 in de grueso, que descansa sobre dos soportes a 4 in
de distancia. Cuando se aplica una fuerza de 400 lb, el espécimen se flexiona 0.037 in
y se rompe. Calcule
a) La resistencia a la flexión y
b) El módulo de flexión, suponiendo que no hay deformación plástica.
27. Se efectúa un ensayo de flexión en tres puntos a un bloque de carburo de silicio que
tiene 10 cm de longitud, 1.5 cm de ancho y 0.6 cm de espesor, que descansa sobre dos
soportes a 7.5 cm de distancia. La muestra se rompe cuando se registra una deflexión
de 0.09 mm. El módulo de flexión del carburo de silicio es de 480 GPa, suponiendo
que no hay deformación plástica calcule
c) La fuerza que causó la fractura y
d) La resistencia a la flexión.
Propiedades que se
04 obtienen en el ensayo de
impacto y características
del trabajo en frío
28. Los siguientes datos se tomaron en una serie de ensayos de impacto de Charpy, hechos
con cuatro aceros, cada uno con distinto contenido de magnesio. Grafique los datos y
determine
a) La temperatura de transición (definida por el promedio de las energías dúctil y
frágil) y
b) La temperatura de transición (definida como la temperatura que suministra a
50 J de energía absorbida).
Temperatura Energía de Impacto (J)
de ensayo
°C 0.30% Mn 0.39% Mn 1.01% Mn 1.55% Mn
-100 2 5 5 15
-75 2 5 7 25
-50 2 12 20 45
-25 10 25 40 70
0 30 55 75 110
25 60 100 110 135
50 105 125 130 140
75 130 135 135 140
100 130 135 135 140
29. En un ensayo de impacto realizado con el péndulo Charpy, la masa es de 18.5 Kg, está
situada a 1.2 m de altura. Una vez liberado el péndulo y fracturada la probeta de 80
mm2 de sección transversal, la maza asciende hasta una altura de 65 cm. Se pide:
a) Calcular la resilencia del material.
b) Calcular la energía sobrante tras el impacto.
30. En un ensayo Charpy se ha utilizado una probeta de sección cuadrada de 10x10mm
con una muesca en V y 2 mm de profundidad. La energía absorbida fue de 180 J
utilizando un péndulo con una masa de 30 Kg desde una altura de 102 cm, calcular
a) La energía máxima que el péndulo puede suministrar en esta situación.
b) La altura a la que se elevará el péndulo después de golpear y romper la probeta.
c) Explicar brevemente qué son: la ferrita, la perlita, la cementita y la austenita.
31. El trabajo en frío no se puede usar como un mecanismo para fortalecer materiales que
se van a someter a altas temperaturas durante su uso. Explique por qué.
32. Las latas de aluminio fabricadas por embutido profundo adquieren una gran resistencia
durante su fabricación. Explique por qué.
33. Los metales como el magnesio no se pueden fortalecer bien con el trabajo en frío.
Explique por qué.
34. Se desea estirar un alambre de cobre de 0.3 in de diámetro y una resistencia de cedencia
de 20 000 Psi, para formar un alambre de 0.25 in de diámetro.
a) Calcule la fuerza de estirado, suponiendo que no hay fricción.
b) ¿El alambre estirado se romperá durante el proceso de estiramiento? Demuestre
por qué. (ver la figura).
Figura para el ejercicio 35
Figura para el ejercicio 34
35. Un alambre de aluminio 3105 se debe estirar para obtener un alambre de 1 mm de
diámetro, que tenga una resistencia de cedencia de 20 000. El 3105 representa la
composición especial de la aleación de aluminio.
a) Calcule el diámetro original del alambre,
b) Calcule la fuerza de estiramiento requerida y
c) Determine si el alambre tal como se estiró se romperá durante el proceso. Ver
la figura.
