CUESTIONARIO CAPITULO X CONTABILIDAD DE COSTOS DE RALPH
POLIMENI.
COSTO ESTÁNDAR-ESTABLECIMIENTO DE ESTÁNDARES
KELLY DANIELA RAMIREZ BENITEZ
UNIVERSIDAD DE CUNDINAMARCA
CONTADURIA PÚBLICA
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, ECONOMICAS Y
CONTABLES
VILLA DE SAN DIEGO DE UBATÉ
2020
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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION........................................................................................................... 3
OBJETIVOS................................................................................................................... 4
CONCEPTOS DE COSTOS ESTÁNDARES.................................................................5
COSTO ESTÁNDAR-ESTABLECIMIENTO DE ESTÁNDARES....................................5
PREGUNTAS Y TEMAS DE ANÁLISIS.........................................................................8
SELECCIÓN MULTIPLE..............................................................................................12
CONCLUSIONES........................................................................................................16
REFERENCIAS...........................................................................................................17
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INTRODUCCION
El sistema de costos estándar consiste en establecer los costos unitarios y
totales de los bienes a elaborar por cada centro de producción,
anticipadamente a su fabricación, con base en las metodologías más eficientes
de elaboración y directamente relacionados con el volumen de la producción,
este sistema es una técnica que se ubica en las etapas de planeación,
coordinación y control del proceso administrativo. Se entiende que el término
estándar se refiere al mejor método, la mejor condición o el mejor conjunto de
detalles que se pueden idear en un momento determinado, tomando en
consideración todos los factores restrictivos; es decir, el estándar constituye la
medida bajo la cual un producto o la operación de un proceso debe realizarse
con el mejor grado de eficiencia.
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OBJETIVOS.
Comprender y analizar el concepto de costos estándar y como se
establecen dentro de una gerencia
Identificar la diferencia entre costos real, normal y estándar.
Hallar la razón de qué beneficios se obtienen en la implantación de un
sistema de costos estándar.
Explicar el establecimiento de estándares de materiales directos, de
mano de obra directa y de costos indirectos de fabricación.
Comprender el concepto de las variaciones y cómo se clasifican.
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CONCEPTOS DE COSTOS ESTÁNDARES
1. Realizar un producto escrito en Word con los temas solicitados
enunciados a continuación.
Costeos real, normal y estándar
Uso de los costos estándares
Tipos de estándares
Establecimiento de los estándares
Establecimiento de los estándares en un costeo por procesos y de
costeo por órdenes de trabajo
Calidad y costos de la calidad
Filosofía de justo a tiempo y contabilidad de costos
Uso del computador en el establecimiento de estándares
COSTO ESTÁNDAR-ESTABLECIMIENTO DE ESTÁNDARES
Podemos asimilar con gran amplitud los conceptos encontrados en el capítulo
X de este libro, por ejemplo el costo real o también conocido como costo
histórico, son todos aquellos costos ya realizados, es decir, que ya han
incurrido en el proceso de producción para garantizar la elaboración de bienes
materiales y servicios prestados, en otras palabras, está formado por todos los
gastos que conlleva la fabricación de estos, por otra parte, el costo normal es
aquel en el cual los costos de materiales y mano de obra se registran al real y
los costos indirectos de fabricación con base en los presupuestos de la
empresa. Por lo contrario, los costos estándar, también se conocen como
costos planeados, pronosticados, programados y costos de especificaciones.
Al encontrarnos con estos conceptos encontramos que hay una diferencia entre
cada uno de ellos, ya que los costos estándar son lo contrario de los costos
reales, los costos reales, son costos históricos que se han incurrido en un
periodo anterior. Los costos estándar se determinan con anticipación a la
producción. Cuando se usa un sistema de contabilidad de costos estándar,
tanto los costos estándar como los reales se reflejan en las cuentas de costos.
La diferencia entre el costo real y estándar se llama variación.
El uso de los costos estándar (predeterminados o planeados), se establecen
como medida de control para cada elemento del costo durante los ciclos de
producción. Estos costos se calculan una sola vez en lugar de hacerlo cada vez
que se inicie una fase de producción, orden, trabajo o lote. Hay que tener en
cuenta que este sistema consiste en establecer los costos unitarios de los
artículos procesados en cada centro, previamente a la fabricación.
Si cada elemento del costo se controla en forma adecuada, el costo total será
equivalente al total de los elementos controlados, los costos reales se
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comparan con las cifras estándar, y se obtienen como ya antes lo había
nombrado: (las diferencias o variaciones) que se registran separadamente en la
contabilidad, como resultado las diferencias se tipifican para su investigación y
análisis por parte de la administración, de igual manera la gerencia toma en
cuenta dichos objetivos impuestos en los costos estándar, para poder tomar
decisiones de la mejor manera.
Debemos analizar y entender los diferentes tipos de estándares los cuales son
muy fáciles de comprender, si los analizamos de la siguiente manera:
Costos estándar circulantes: Son aquellos que representan lo que debería
ser el costo en las circunstancias imperantes. Se considera como un costo real
que hay que llevar a los libros y a los estados financieros
Costos estándar fijos o básicos: Son aquellos que sirven únicamente como
punto de referencia y medida, con el que pueden compararse los resultados
reales. Sirve como base para calcular un índice de precios. El procedimiento a
emplearse consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del
costo estándar que se tome como base. Cuando se emplean costos de
estándar fijos es necesario emplear también los costos estándar circulantes en
cambio los estándares circulantes se pueden utilizar sin los estándares fijos.
El concepto de establecimiento de estándares se fija en parte integral esto
incluye, fijación de estándares para materiales directos, mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación. Al hacer referencia de estándares de
materiales directos estos se dividen en estándares de precio y estándares de
eficiencia (uso). Los estándares de precio son los precios unitarios con los que
se adquieren o compran los materiales directos. Los estándares de eficiencia
(cantidad o uso) son debidas especificaciones predeterminadas de la cantidad
de materiales directos que debe utilizarse en la producción de una unidad
determinada. En caso de que se requiera más de un material para completar
una unidad, los estándares individuales deben calcularse para cada material
directo.
Los estándares de mano de obra directa al igual que los materiales directos
pueden dividirse en estándares de precio (tarifas de mano de obra) y
estándares de eficiencia (horas de mano de obra). Los estándares de precio
son tarifas predeterminadas para un periodo. Los estándares de eficiencia de
mano de obra, son estándares de desempeño predeterminados para la
cantidad de horas de MOD que se debe utilizar en la producción de una unidad
determinada.
El establecimiento de estándares para los costos indirectos de fabricación es
parecido al de estándares para materiales directos y mano de obra directa.
Aunque el concepto básico es similar, los procedimientos que se utilizan para
calcular dichos costos son completamente diferentes, ya que está constituido
por una variedad de ítems que lo diferencia de los demás costos. Por ejemplo
(materiales indirectos, mano de obra indirecta, y demás costos indirectos de
fabricación como arriendo de fábrica, depreciación de un equipo).
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En un sistema de costeo por procesos, en que las unidades homogéneas se
producen en forma masiva, es sencillo el establecimiento de los estándares de
materiales directos, de mano de obra directa y de costos indirectos de
fabricación para cada uno de los productos que se manufacturan. Cuando se
utiliza más de un departamento en un proceso de producción, los estándares
individuales se desarrollan para cada departamento con el fin de asignar la
responsabilidad a los gerentes de departamento. En un sistema de costeo por
órdenes de trabajo, cada una de las órdenes de trabajo consta de una sola
unidad compleja o un pequeño lote de unidades complejas. Estas unidades se
producen a la medida y, por tanto, se adaptan a las especificaciones de las
personas que realizan los pedidos.
La calidad de un producto está en gran parte influenciada por las exigencias del
mercado esto quiere decir que la calidad es el resultado con el que se trata un
producto, de igual manera en ellos se incurren unos costos los cuales se
entienden como costos de calidad, estos son aquéllos incurridos en el diseño,
implementación, operación y mantenimiento de los sistemas de calidad de una
organización, aquéllos costos de la organización comprometidos en los
procesos de mejoramiento continuo de la calidad, y los costos de sistemas,
productos y servicios frustrados o que han fracasado al no tener en el mercado
el éxito que se esperaba.
Un programa de control de calidad es un buen sistema continuo de
retroalimentación necesario para la toma de decisiones a fin de garantizar una
calidad óptima del producto. El costo de la calidad o la no conformidad con los
estándares de calidad se divide habitualmente en costos de prevención, de
evaluación, fracaso interno y externo.
La filosofía del justo a tiempo considera los elementos prácticos que
promueven los costos de manufactura como tiempos de procesamiento, de
inspección, de desplazamiento, de espera y de almacenamiento. La
metodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede resumirse
en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en
las cantidades debidas: hay que comprar o producir solo lo que se necesita y
cuando se necesita. La fabricación justo a tiempo significa producir el mínimo
número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último
momento posible, eliminando la necesidad de inventarios. Teniendo en cuenta
que el objetivo del JAT es eliminar el tiempo perdido.
Los beneficios que reportó el uso del costo estándar a nivel gerencial y
contable, en las empresas que desarrollaron este sistema; además de la
aparición de la computadora en los procesamientos de datos, contribuyeron al
auge en la aplicación del costo estándar hasta nuestros días, ya que este
presenta beneficios tales como:
1. Presentar los estándares de precio para los estándares de cantidad.
2. Combinará los componentes en costos del producto
3. Multiplicara los costos estándares del producto para los volúmenes
planeados para generar presupuestos flexibles.
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Los sistemas computacionales se utilizan para combinar nuevos estándares
aprobados y calcular los costos del nuevo producto.
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PREGUNTAS Y TEMAS DE ANÁLISIS
1. Defina los costos estándares.
El Costo Estándar es un costo presupuestado que se basa en
niveles de eficiencia normal, este se desarrolla con base en los
costos directos e indirectos presupuestados. De igual manera es
una medida de qué tanto debe costar producir una unidad de
producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es
decir sin desperdicios, tiempo ocioso, etc. El Costo Estándar de
un producto está compuesto por los costos de los componentes
requeridos para elaborar dicho producto.
2. "Los costos estándares no remplazan los costos reales en un sistema de
acumulación de costos". Explique esta afirmación.
Se refiere a que en los costos reales y los costos estándares
ninguno reemplaza al otro, si no que estos se acumulan y ambos
costos tienen una importancia en su debida aplicación, por
ejemplo, los costos estándares son aquellos costos planeados de
un producto y con frecuencia se establecen antes del inicio de la
producción y los costos reales son aquellos que se registran sólo
cuando estos se incurren.
3. ¿Qué provee el establecimiento de estándares?
El establecimiento de estándares proporciona a la gerencia metas
por alcanzar, a lo que se le llama (planeación), y bases para
comparar con los resultados reales (es decir el control)
4. ¿Con qué está relacionado el costeo estándar y cómo difiere de un
presupuesto?
El costeo estándar está relacionado con el costo por unidad y
cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto. Sin
embargo, los presupuestos cuantifican las expectativas
gerenciales n términos de costos totales más que en términos de
costos por unidad.
5. ¿Para qué propósitos pueden utilizarse los costos estándares?
Para tener el control de los costos
El costo de inventarios
La planeación presupuestaria
La fijación de precios de los productos
El mantenimiento de registros
6. Establezca las diferencias entre costos estándares y costos estimados.
Los costos estándares se han utilizado como proyecciones de lo
que serán los costos unitarios de un producto. Por lo cual,
mientras los costos estimados son simplemente una anticipación
de los resultados reales, los costos estándares son objetivos
fijados por la gerencia, que funcionan como controles para
supervisar los resultados reales. Además, los costos estándares
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hacen parte de un sistema de costos mientras que no ocurre así
con los costos estimados.
7. ¿Cómo puede beneficiar un sistema de acumulación de costos
estándares a una compañía?
Un sistema de acumulación de costos estándares benéfica a una
compañía en ña planeación de sus costos sobre un producto que
con frecuencia se establecen a inicios de la producción,
proporcionándole a la gerencia metas por alcanzar y bases para
comparar con los resultados.
8. ¿Cuáles departamentos son responsables del establecimiento de
estándares de precio y de cantidad?
El departamento de contabilidad de costos y el departamento de
compras normalmente son los encargados de fijar los estándares
de precio de los materiales directos; y el departamento de
ingeniaría, puesto que diseña el proceso de producción, este,
está en la mejor posición para fijar en forma realista los
estándares de cantidad alcanzables.
9. Analice la importancia de los expertos en eficiencia.
Según la lectura y los estudios que este presenta, la importancia
en eficiencia radica en el aprendizaje de los trabajadores con
respecto al proceso de producción. El efecto del proceso de
aprendizaje sobre los trabajadores puede mostrarse de manera
visual en lo que técnicamente se conoce como curva de
aprendizaje, que se basa en aquellos hallazgos estadísticos que
indican que a medida que se duplica la cantidad acumulada de
unidades producidas, el tiempo promedio de mano de obra directa
que se requiere por unidad disminuirá a un porcentaje constante.
10. ¿Por qué es importante el análisis de variaciones?
Es importante el análisis de variación porque por este se puede
asignar sobre los productos un amplio rango de niveles de
actividad este cambiara en proporción directa con el nivel de
producción.
11. Establezca las diferencias entre costos históricos y costos estándares.
Costo histórico:
Este costo se acumula durante el proceso de producción
Se registran solo cuando estos se incurren
Costo estándar:
No se encontraron entradas de tabla de contenido.establece
antes de iniciar la producción.
12. ¿Por qué la gerencia utiliza la curva de aprendizaje?
Esta curva se utiliza porque establece la relación entre las
cantidades acumuladas de unidades producidas y el tiempo de
mano de obra que se requiere por unidad, permitiéndole a la
gerencia identificar las distintas etapas de aprendizaje que
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experimentan los trabajadores y así poder detectar cualquier
disminución en la productividad.
13. ¿Qué significa la etapa constante y cuándo se alcanza?
La etapa constante, es el periodo en el cual la producción por hora
se estabiliza, y se alcanza cuando se llega a un límite tanto físico
como mecánico, que estará fuera de alcance de cualquier
mejoramiento adicional en la producción por hora y que solo
puede lograrse cambiando la naturaleza del proceso de
producción o mejorando el equipo que se usa.
14. ¿Qué puede suceder como resultado del fracaso de no tener en cuenta
el proceso de aprendizaje cuando se determinan los costos estándares o
se elaboran los presupuestos?
Si al determinar los costos estándares o elaborar presupuestos no
se toma en cuenta el proceso de aprendizaje, se pueden generar
estándares de eficiencia erróneos, que tendrían efectos adversos
en la forma
15. Analice los tres elementos que interactúan en la determinación de la
calidad de un producto.
1. Calidad del diseño: Incluye el cumplimiento de las
especificaciones apropiadas, dependiendo de las exigencias
técnicas (fortaleza, resistencia a la fatiga, expectativa de vida,
función y posibilidad de intercambio).
2. Calidad de la conformidad con el diseño: Se relaciona en sí
con los requerimientos originales del diseño y el grado hasta el
cual el producto manufacturado se adapta a las especificaciones
del mismo.
3. Calidad del desempeño: depende tanto de la calidad del diseño
como de la conformidad con el diseño. Por lo cual, si cualquiera
de los dos primeros elementos no cumple con las exigencias de
una buena calidad, un producto ofrecerá un pobre desempeño.
16. ¿Qué se entiende por la frase "cero defectos"?
Se entiende como un programa diseñado para eliminar los
defectos en la producción, es un método que consiste en obtener
cero defectos ya que suministra el reconocimiento por el logro
individual.
17. ¿En qué áreas se establecen comúnmente los estándares de la calidad?
Proveedores: Niveles esperados de defectos para los materiales
comprados
Procesos de producción: Niveles esperados de defectos a
diversas etapas de la producción.
Artículos terminados: Nivel de calidad de los productos
terminados.
Inspección: Pruebas y costos originados de rehacer el trabajo.
18. ¿Cuáles son los elementos de costo que impulsan los costos según la
filosofía justo a tiempo?
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1.1 Tiempo de procesamiento: es el tiempo real que se trabaja en el
producto. Este corresponde al tiempo necesario para procesar el
producto en cada uno de los departamentos
2.1 Tiempo de inspección: Como bien su nombre lo dice, es el que
se dedica a inspeccionar el producto para asegurarse de que se
adapta a los estándares de producción a medida que se desplaza
de un departamento de producción al siguiente y antes de
despacharlo a los clientes. También se requiere de inspección
cuando se compra la materia prima.
3.1 Tiempo de desplazamiento: Es el que se requiere para movilizar
el producto desde un departamento de producción al siguiente y
el tiempo para trasladarlo hacia y desde la bodega.
4.1 Tiempo de espera o tiempo en cola: Es el intervalo que
pertenece el producto en un departamento de producción antes
de realizar trabajo es éste.
5.1 Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo en que la materia
prima, le trabajo en proceso y los productos terminados
permanecen en almacenamiento antes de ser utilizados por un
departamento de producción (en el caso de la materia prima y del
trabajo en proceso) y se envían a los clientes (en el caso de los
productos terminados)
19. ¿Qué significa tiempo perdido y qué incluye?
Es el tiempo sin valor agregado, consiste en la suma del tiempo
de inspección, tiempo de desplazamiento, tiempo de espera y
tiempo de almacenamiento
20. Explique por qué un programa dedicado a la calidad total es importante
en la reducción del tiempo de producción.
Al aplicar un programa de control de calidad, se contribuye con un
sistema continuo de retroalimentación el cual es necesario para la
toma de decisiones a fin de garantizar la calidad óptima del
producto. Considerando los elementos que impulsan los costos
de manufactura como tiempo de procesamiento, inspección,
desplazamiento, espera y almacenamiento. El objetivo del JAT es
eliminar el tiempo perdido, sin dejar a un lado la calidad del
producto.
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SELECCIÓN MULTIPLE
1. ¿Cuál de los siguientes términos no se identifica con los "costos
estándares"?
a. Costos planeados
b. Costos pronosticados
c. Costos programados
d. Costos estimados
2. Cuando los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción
con base en las entradas reales multiplicadas por una tasa de
aplicación predeterminada, el proceso se conoce como:
a. Costeo normal
b. Costeo real
c. Costeo estándar
d. Costeo histórico
3. ¿Cuál de las siguientes bases de costo podría usarse en la valoración
de un inventario para la elaboración de informes financieros externos?
a. Costo estándar
b. Costo histórico
c. Costo aplicado
d. Costo normal
4. Los costos estándares ofrecen los elementos con los que se forma un:
a. Costo variable
b. Costo unitario
c. Presupuesto
d. Costo indirecto
5. Cuando los costos estándares se usan, la cantidad de mantenimiento
de registros detallados normalmente:
a. Se reducirá
b. Se incrementará
c. Permanecerá igual
d. Consumirá mayor tiempo
6. Un estándar que nunca se altera una vez establecido se conoce como:
a. Estándar ideal
b. Estándar básico
c. Estándar alcanzable
d. Estándar proyectado
7. Un estándar que se desarrolla utilizando condiciones utópicas para
determinado proceso de manufactura se conoce como:
a. Estándar ideal
b. Estándar básico
c. Estándar alcanzable
d. Estándar proyectado
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8. Los estándares que pueden cumplirse o aun sobrepasarse por el
empleo de operaciones eficientes se conocen como:
a. Estándar ideal
b. Estándar básico
c. Estándar alcanzable
d. Estándar proyectado
9. Las especificaciones predeterminadas de las cantidades que se
utilizarían en la producción de una unidad terminada se conocen
como:
a. Estándares de precio
b. Estándares hipotéticos
c. Estándares estimados
d. Estándares de eficiencia
10. El área sobre una curva de aprendizaje, en la cual el tiempo promedio
de mano de obra directa por unidad se estabiliza, se conoce como:
a. Etapa de aburrimiento
b. Etapa constante
c. Etapa de aprendizaje
d. Etapa inicial
11. ¿Cuál de las siguientes afirmaciones caracteriza mejor los costos
estándares? A
a. Los costos por unidad son...
b. Los costos por unidad han sido...
c. Los costos por unidad serán...
d. Los costos por unidad deben ser...
12. P. Wilson, contador, ha estado realizando una auditoría en Joy Toys
Manufacturing Company. La gerencia de Joy Toys valoró el inventario
en los estados financieros a un costo estándar de US$410,000. En el
curso de otra auditoría sin errores, Wilson descubrió que los costos
reales del inventario fueron de US$745,000. Antes de dar una opinión
favorable sobre los estados financieros de Joy Toys, Wilson:
a. Debe cambiar los costos del inventario en los estados financieros
de manera que se valoricen al costo real.
b. Debe ajustar los inventarios costeados a los estándares con el fin
de aproximar los costos reales,
c. Debe aprobar el uso de los costos estándares del inventario en
los estados financieros,
d. No necesita hacer nada.
13. Las variaciones desfavorables son el resultado del uso por parte de la
gerencia de:
a. Estándares ideales
b. Estándares básicos
c. Estándares alcanzables
d. Estándares de eficiencia
e. Ninguna de las anteriores
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14. ¿Cuál afirmación relacionada con los estándares de precio de los
materiales directos es correcta?
a. Los departamentos de producción normalmente son responsables
del establecimiento de sus propios estándares de precio de
materiales directos,
b. Después de que la gerencia fije un precio estándar por unidad de
material directo, pueden determinarse los estándares de calidad y
de entrega,
c. Aun si hay cientos de materiales directos, debe calcularse un
precio estándar unitario para cada uno.
d. Una vez establecido un estándar de precio de material directo,
surte efecto para todo el periodo financiero.
15. ¿Cuál departamento está en la mejor posición para fijar estándares de
cantidad efectivamente alcanzables en un proceso de producción?
a. Producción
b. Contabilidad
c. Compras
d. Ingeniería
16. ¿Cuál afirmación es incorrecta?
a. Los ítems como pago de vacaciones y compensación por
enfermedad se incluyen usualmente en la tarifa estándar de pago.
b. La tarifa estándar de pago que un individuo recibe se basa
usualmente en el tipo de trabajo que realiza y su experiencia con
respecto a éste,
c. Si un contrato sindical exige un incremento en el pago durante el
año, este cambio debe incorporarse en la tarifa salarial estándar,
d. Los estándares de precio de mano de obra directa son tarifas
predeterminadas para un periodo.
17. A continuación, se enumeran los estándares para Blackwell
Corporation:
¿Cuál es el costo total estándar por unidad?
a. US$ 106.80
b. US$ 114.40
c. USS 122.60
d. US$ 128.20
18. La siguiente información se relaciona con una curva de aprendizaje del
70%:
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¿Cuál es la producción por hora que se relaciona con las 16 unidades
acumuladas de producción?
a. 0.76
b. 0.83
c. 0.97
d. 1.20
19. ¿Cuál de los siguientes elementos de producción no se considera
tiempo perdido?
a. Tiempo de procesamiento
b. Tiempo de inspección
c. Tiempo de desplazamiento
d. Tiempo en cola
20. ¿Cuál de las siguientes acciones incrementará el tiempo de
producción?
a. Reducir la cantidad de partes defectuosas producidas
b. Cambiar la disposición de la planta de manera que los
departamentos de producción se desplieguen más en las
instalaciones que lo que realmente están
c. Diseñar un producto de modo que se requiera procesamiento en
pocos departamentos de producción
d. Mejor coordinación de la producción entre los respectivos
departamentos.
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CONCLUSIONES
Pude entender y aprender que los costos estándar no remplazan
los costos reales, se complementan entre sí.
Analicé y comprendí los diferentes conceptos de costos
estándares y sus diferencias.
Análogamente, los costos estándares proporcionan a la gerencia
metas por alcanzar y las bases de comparación con los
resultados reales
También puedo enfatizar en que el costeo estándar relaciona el
costo por unidad
Realicé ejercicios que me permitieron entender y comprender con
exactitud el tema de costos estándares.
De igual manera es importante resaltar que el objetivo del JAT es
eliminar el tiempo perdido.
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REFERENCIAS
CONTABILIDAD DE COSTOS. CONCEPTOS Y APLICACIONES
PARA LA TOMA DE DECISIONES GERENCIALES-tercera
edición: RALPH S. POLIMENI, FRANK J. FABOZZI, ARTHUR H.
ADELBERG, MICHAEL A. KOLE, DERECHOS RESERVADOS.
Copyright © 1994, 1989 por McGRAW-HILL INTERAMERICANA,
S. A. Transversal 42 B 19-77, Santa fé de Bogotá, Colombia.
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estandar.html#Definicion_de_costo_estandar
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