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Trabajo Ing Metodos y Tiempos-Chuquilin

Este documento resume el desarrollo histórico de la Ingeniería de Métodos y Tiempos. Comienza con la producción artesanal en el siglo XVI y la Revolución Industrial en 1750 que introdujo máquinas como la máquina de vapor. Luego destaca a varios personajes clave como Jean Rodolphe Perronet en 1760, Adam Smith en 1776, Charles Babbage en 1871-1991, Frederick Winslow Taylor y Henry Laurence Gantt que contribuyeron al estudio científico de la administración y productividad. Finalmente, menciona a Gil

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Trabajo Ing Metodos y Tiempos-Chuquilin

Este documento resume el desarrollo histórico de la Ingeniería de Métodos y Tiempos. Comienza con la producción artesanal en el siglo XVI y la Revolución Industrial en 1750 que introdujo máquinas como la máquina de vapor. Luego destaca a varios personajes clave como Jean Rodolphe Perronet en 1760, Adam Smith en 1776, Charles Babbage en 1871-1991, Frederick Winslow Taylor y Henry Laurence Gantt que contribuyeron al estudio científico de la administración y productividad. Finalmente, menciona a Gil

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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

“RESUMEN SOBRE EL DESARROLLO HISTORICO DE LA IMT”

INTEGRANTES:

ABAD VILCHEZ ANGHY


ACEDO SALDARRIAGA STEFANY
BOULANGGER OROZCO, SEBASTIAN
CALLE RUESTA GUILLERMO
CHUQUILIN SALCEDO CLAUDIA VALERIA
CORDOVA PURIZACA WILLIAM
LEIVA ALTUNA SEBASTIAN
VITONERA MURGUIA OWEN

CURSO:

INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS

DOCENTE:

ING. MARCO ANTONIO ESPINOZA RAYMUNDO

CICLO:

VI

PIURA – PIURA

2020
I. INTRODUCCIÓN
Sabemos que hoy día no es competitivo quien no cumple con calidad,
producción, bajos costos, tiempos estándares, eficiencia, innovación, nuevos
métodos de trabajo, tecnología y muchos otros conceptos que hacen que cada
día la productividad sea un punto de cuidado en los planes a largo y muy corto
plazo.

II. DESARROLLO HISTÓRICO DE LA INGENIERÍA DE IM

LA PRODUCCIÓN ARTESANAL (Siglo XVI): Tiene por finalidad la creación de


un objeto producido en forma predominantemente manual con o sin ayuda de
herramientas y máquinas.

LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL (1750): Las innovaciones tecnológicas más


importantes fueron la máquina de vapor y la Spinning Jenny potente máquina
relacionada con la industria textil Estas nuevas máquinas favorecieron enormes
incrementos en la capacidad de producción.

III. PERSONAJES IMPORTANTES


AÑO PERSONAJE ACCIONES

1760 Jean Rodolphe Perronet  Estudió los tiempos para la


fabricación de elementos de
construcción como clavos,
herramientas, entre otras.
 Propuso un método para reducir
el tiempo de ciclo de fabricación
y obtener partes terminadas en
el menor tiempo posible.
 Conocido por haber realizado
numerosas intervenciones de
diseño y construcción de
puentes.

1723 - Adam Smith  En 1776 escribió la riqueza de


1790 . las naciones considerada su
obra de mayor valor teórico e
histórico en la cual se dice que
la clave del bienestar social
está en el crecimiento
económico que se potencia a
través de la división del trabajo.
 El reconocimiento de la división
del trabajo servía para la
reducción de costos de
producción.
 Predice posibles conflictos entre
los dueños de las fábricas y los
trabajadores.
 La acumulación de capital se
usa como fuente para el
desarrollo económico.
1871-1991 Charles Babbage  Fue un matemático y científico
de la computación británica.
 Contribuyo al inicio y desarrollo
del enfoque científico del
estudio de la administración.
Era consciente de que los
principios de organización eran
aplicables en cualquier campo
donde se busque lograr un
objetivo común. En un inicio no
le tomo mucha importancia al
diseño y la construcción de
maquinaria, sino a la utilización
y organizar de los seres
humanos con ese propósito.
Frederick Winslow Taylor  Ingeniero mecánico y
economista estadounidense,
promotor de la organización
científica del trabajo. En 1978
efectuó sus primeras
observaciones sobre la industria
del trabajo en la industria del
acero. Sus principales puntos
fueron determinar
científicamente trabajo
estándar, crear una revolución
mental y un trabajador
funcional.
Henry Laurence Gantt  Fue un ingeniero mecánico y
consultor famoso por el
desarrollo del diagrama de
Gantt en 1910.
 En su carrera como consultor
(después de la invención del
diagrama de Gantt) diseñó el
sistema de bonos de tareas y
sistema de pago de salarios y
otros métodos de medición de
la eficiencia y productividad de
los trabajadores.
 Algunas de las contribuciones
más importantes de Henry
Gantt son las siguientes:
 El diagrama de Gantt
herramienta importante en el
manejo de recursos para
proyectos.
 Eficiencia industrial: La
eficiencia sólo puede ser
producida por la aplicación del
análisis científico a todos los
aspectos del trabajo.
 La función de gestión industrial
es el de mejorar el sistema
mediante la eliminación de
desperdicio y los accidentes.
Gilbreth  Inició su actividad profesional
en la industria de la
construcción, Gilbreth notó
rápidamente que los hombres
que le enseñaban a poner
ladrillos usaban tres conjuntos
diferentes de movimientos. Así
fue como se interesó en
estudiar los movimientos
usados por el hombre al realizar
su trabajo para encontrar el
mejor método más eficiente y
rápido.
 De acuerdo con lo anterior
Gilbreth introdujo un
refinamiento en los movimientos
de manos dividiéndolos en 17
movimientos básicos o
fundamentales, llamados
therblings:
1. BUSCAR
2. SELECCIONAR
3. TOMAR (O ASIR)
4. ALCANZAR
5. MOVER
6. SOSTENER
7. SOLTAR
8. COLOCAR EN
POSICION
9. PRECOLOCAR EN
POSICION
10. INSPECCIONAR
11. ENSAMBLAR
12. DESENSAMBLAR
13. USAR
14. DEMORA (O RETRASO)
INEVITABLE
15. DEMORA (O RETRASO)
EVITABLE
16. PLANEAR
17. DESCANSAR (O
HACER UN ALTO EN EL
TRABAJO)
Henry Ford  Padre de las cadenas de
producción modernas utilizadas
para la
 producción en línea. Este
sistema constaba de la
utilización de maquinaria
 especializada y un número
elevado de trabajadores en
plantilla.
 El fordismo apareció en el siglo
XX promoviendo la
especialización, la
 transformación del esquema
industrial y la reducción de
costos.
Henri Fayol  Padre de la administración
científica, donde dividió las
operaciones industriales y
comerciales en:
I. Técnicos
II. Comerciales
III. Financieros
IV. Administrativos
V. Seguridad
VI. Contable
 Fue el primero en sistematizar
el comportamiento gerencial.
 Fayol estableció los 14
principios de la administración.
 Padre del estudio de tiempos y
movimientos.
Harold Maynard  En 1932 desarrollo e
implementó el término
"ingeniería de métodos". Los
términos análisis de
operaciones, simplificación del
trabajo e ingeniería de métodos
se utilizan mucho como
sinónimos y hacen referencia a
la reducción de costo por
unidad.

IV. CONCEPTOS BASICOS


Eficiencia: Medida de utilización de los recursos en el proceso.
Eficacia: Medida de logro de los resultados.
V. PRODUCCIÓN DE ETANOL A PARTIR DE CAÑA DE AZÚCAR:
En cuanto al rendimiento de etanol a partir de jugo de caña se reporta un valor
de 75 litros de alcohol por tonelada de caña (Naranjo, 1993), para calidades de
jugo que presenten una cantidad de azúcares reductores superior a 17% y
grados brix superiores 19 %.

La caña se somete a un lavado inicial con agua a 40ºC y posteriormente a la


molienda donde se extrae el jugo azucarado, retirando como subproducto el
bagazo. El jugo se somete a un proceso de clarificación en el que se adiciona
óxido de calcio y una pequeña porción de ácido sulfúrico.

El jugo clarificado es esterilizado y enviado a la fermentación mientras el lodo


precipitado es retirado y enviado a un filtro rotatorio al vacío, donde se obtiene
una torta húmeda conocida como cachaza. Durante la fermentación se
producen, como productos del metabolismo de la levadura Saccharomyces
cerevisiae, principalmente etanol y CO2 a partir de la glucosa y fructosa del
jugo. La levadura es continuamente recirculada al tanque de fermentación para
aumentar la concentración celular.

Los gases formados en la fermentación son retirados y enviados a una torre de


absorción en la cual se recupera el 98% del etanol arrastrado.

Para concentrar el etanol se usa la destilación, la cual se lleva a cabo en dos


columnas, la primera remueve el CO2 disuelto (que es enviado a la torre de
absorción) y la mayoría del agua obteniéndose un destilado con 50% en peso
de etanol y unos fondos con un contenido de alcohol inferior al 0,1% en peso.
Esta columna también se alimenta con el etanol recuperado en la absorción de
los gases de fermentación. La segunda columna concentra el etanol hasta una
composición cercana a la azeotrópica (95% en peso); el agua restante es
removida de la mezcla mediante absorción en fase de vapor en dos lechos de
tamices moleculares.

El producto de la regeneración de los tamices es recirculado a la segunda


columna de destilación.

La eficiencia de la reacción en la fermentación para los diferentes tipos de


cepas está entre el 14,6 y 96,76%.

5.1. DIAGRAMA DE LA PRODUCCIÓN DE ETANOL A PARTIR DE CAÑA DE


AZÚCAR

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