Industria 4.
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El concepto de industria 4.0 surgió en Alemania, y éste, hacía referencia a los populares términos
como pueden ser cuarta revolución industrial, ciberindustria, industria inteligente etc.
Aunque todos estos términos puedan ser muy futuristas, la industria 4.0 simplemente consiste
en interconectar todas las partes de una empresa dando lugar a una automatización efectiva y una
empresa más inteligente.
Por lo tanto, podemos decir que, la industria 4.0, consiste en la digitalización de la industria y
todos los servicios relacionados con la empresa.
Cuando se busca este concepto de industria se produce una unión entre el mundo virtual y el real,
es decir, se utilizan las nuevas tecnologías en todas las partes de la empresa, incluyendo los
procesos productivos. De esta forma, las instalaciones son capaces de autogestionarse de forma
más autónoma adaptándose a los requisitos del mercado.
La primera revolución industrial surgió en 1784 con el primer sistema mecanizado implantado en
las máquinas de vapor.
La segunda revolución apareció en 1870 cuando se inventó la primera cinta transportadora que
facilitó la producción en serie.
Posteriormente, en 1969 surgieron los controladores programables, que permitían automatizar de
forma electrónica la producción.
Hoy en día, con la aparición de esta cuarta revolución industrial, se digitalizan todos los procesos
de producción mediante las TIC (Tecnologías de la Información y comunicación) y la conexión a
internet.
Lo más destacado de este nuevo tipo de industria es la automatización. Especialmente este punto
se destaca en las grandes industrias, ya que permite interconectar las unidades de producción,
crear redes de producción digital y utilizar los recursos de forma mucho más eficiente. Por lo
tanto, lo más destacado de la industria es:
Automatización
Conectividad
Información digital
Acceso digital al cliente y a otros usuarios en menor tiempo
Qué ventajas encontramos en la industria 4.0?
Optimización de los niveles de calidad. Al disponer de una industria automatizada se
puede ser más preciso con pesos, medidas etc. Evitando así interrupciones.
Lógicamente si hay más eficiencia, habrá menos costes. Los procesos automatizados
requieren menos personal, por lo que puede haber menos errores.
Se reducen los tiempos de producción.
Mayor seguridad del personal al no exponerse a tantos procesos productivos peligrosos.
Se aumenta en gran medida la competitividad empresarial y se ofrece una mejor
respuesta a las necesidades de cada mercado.
Al producirse una mayor eficiencia en cuanto a uso de recursos se consigue un
mejor cuidado del medioambiente.
Desventajas de la industria 4.0
La tecnología avanza, y al igual que ella, las empresas deben hacerlo, sin embargo, muchas
de ellas no están preparadas para estos cambios y tienen el riesgo de quedarse desactualizadas.
Se requiere un personal especializado para controlar la automatización de los procesos,
por lo que no siempre se encuentra ese perfil determinado.
Tiene un coste de inversión inicial muy alto, aunque a medio/largo plazo se puede
recuperar.
Si algunas empresas adaptan el concepto de industria 4.0 y otras no, se producirá
una desventaja importante para las que no adopten este concepto.
Se depende enormemente de la tecnología, por lo que si esta falla, o hay algún problema,
se debe solucionar de forma inmediata para no perjudicar el proceso productivo.
Hay que mantener actualizada la tecnología debido a los rápidos cambios en ella.
