UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EMILIANO ZAPATA

DEL ESTADO DE MORELOS

CARRERA DE INGENIERIA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

REALIZACIÓN DE PLANOS Y DIAGRAMAS UNIFILARES DE RED

ELÉCTRICA EN FLORAPLANT S.A DE C.V.

REPORTE DE ESTADÍA
PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

INGENIERIA. EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PRESENTA:

ANTONIO JULIÁN HERNÁNDEZ VERGARA

ASESOR INDUSTRIAL/INSTITUCIONAL: ASESOR UNIVERSITARIO:

LIC. AMADOR NUÑEZ MALDONADO M.C. ENRIQUE CONTRERAS CALDERÓN

EMILIANO ZAPATA MORELOS, MAYO DEL 2011

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AGRADECIMIENTOS

A Dios

Le doy gracias a Dios por darme la vida, permitirme vivirla de la mejor manera y por
la bendita familia que me has dado.

A mis padres

Aurora Vergara Elizalde y Julián Hernández Caspeta porque de ustedes he recibido

todo el apoyo que he necesitado, he aprendido los valores que rigen en la vida, y de
ustedes la formación para seguir adelante, por el amor que me brindan día a día y
por su comprensión para terminar con mis estudios de ingeniería.

A mis hermanas;

Julieta Hernández Vergara y Ruth Esther Hernández Vergara por ayudarme, y

comprenderme a lo largo de mi vida y por su apoyo incondicional.

A mis profesores

Por compartir conmigo sus conocimientos y ayudarme en mis estudios.

Al Departamento de Mantenimiento del vivero de Floraplant S.A DE C.V.

Por recibirme en sus instalaciones, y por brindarme un poco de su experiencia para

la realización de este trabajo.

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RESUMEN

Este trabajo facilita el conocimiento de las distintas representaciones para la

ejecución e interpretación de planos de instalaciones industriales. Permite conocer
en detalle la fisonomía, funcionamiento y representación de todos los componentes
de una instalación industrial. Se convierte en una útil herramienta de apoyo.

La planificación y la elaboración de planos tanto eléctricos como unifilares son de

gran utilidad para el departamento de mantenimiento industrial en cualquier empresa.

Así contar con los planos para posibles modificaciones o cambios de acuerdo a las
exigencias de la empresa o posibles fallas que se presenten en la red eléctrica.

El contenido de este trabajo está estructurado en una serie de capítulos en donde se

analizan la instalación industrial de la empresa FLORAPLANT S.A DE C.V. desde
punto de vista de su representación. La normativa, simbología, descripción de los
elementos, integrantes de la instalación desde el punto de vista del dibujo de planos
eléctricos como unifilares.

Este trabajo ha sido realizado mediante una labor de investigación bibliográfica,

redacción de contenidos y dibujo a través de AutoCAD Como resultado final se
presenta un trabajo en formato papel y en formato de libro electrónico.

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ÍNDICE

AGRADECIMIENTOS
RESUMEN
CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN
1.1 Planteamiento del Problema……..………………………...……..… 7
1.2 Objetivos……..………………………………………………………... 7
1.3 Estrategias……..…………………………………………………….... 8
1.4 Metas……..………………………………………………….………… 9
1.5 Justificación del Proyecto……..…………………………………..… 9
1.6 ¿Cómo y cuándo se realizó? ……..……………………………....… 9
1.7 Limitaciones y Alcances……..……………………………………..... 10

CAPÍTULO 2. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

2.1 Datos de la empresa……..…………………..……………………… 12

2.2 Misión…………………………..………………………..................... 13

2.3 Visión………………………..……………………………………...… 13

……..2.4 Política de calidad……………………………………………..….…. 13

2.5 Plano de ubicación………………………………………………….. 14

CAPÍTULO 3. MARCO TEÓRICO

16
3.1 Descripción del diagrama unifilar……………………………..…....
17
3.2 Los sistemas de distribución eléctrica……………………………...
20
3.3 Transformadores……………………………………………………...
24
3.4 Protecciones eléctricas…………………….………………………...
28
3.5 Conductores eléctricos………………………………………………
34
3.6 Planta de emergencia o grupo electrógeno………...……………..
….38
3.7 Transferencia de alimentación………………………………………
3.8 Subestaciones eléctricas……………………………………………. …41
..........3.9 Capacitores……………………..………………........................... 43

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CAPÍTULO 4. DESARROLLO DEL PROYECTO

.........4.1 Levantamiento de información……………………………………. 47
.........4.2 Plantas de emergencia…………………………………………….. 54
.........4.4 Tipo de cable…………………………............................................ 57
.........4.5 Ejecución del diagrama unifilar………………………………….... 58

CAPÍTULO 5. CONCLUSIONES
5.1 Resultados.…………………………………………………………… 63

5.2 Trabajos Futuros.…………………………………………………..… 64

BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS

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CAPÍTULO 1
INTRODUCCIÓN

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1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El problema que se presenta en la empresa Floraplant S.A DE C.V. A causa de que

la mayoría de instalación eléctrica de la planta no se encuentra identificada y el
departamento de mantenimiento no tiene diagramas unifilares actualizados, y con
ello se presentan muchos conflictos cuando sucede alguna falla de tipo eléctrica.

Al identificar la totalidad de los circuitos y actualizar el diagrama unifilar de la

instalación eléctrica de la planta, se estará facilitando el trabajo de mantenimiento y
reparación de los equipos con los que cuenta la empresa.

1.2 OBJETIVOS

El objetivo de este proyecto es lograr la identificación de la instalación eléctrica tanto

en la toma de energía como en iluminación. De igual forma cada una de las tomas
de corriente eléctrica. Así mismo se actualizara el diagrama unifilar para facilitar la
identificación del cableado cuando se presente alguna falla, tanto en la línea de
fuerza como en la iluminación. Algunos objetivos y particulares que se pretenden
cumplir son:

 Saber cómo se comporta la alimentación de la empresa suministradora de

energía.
 Localización de puntos críticos en la red.
 Balanceo de cargas.

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1.3 ESTRATEGIAS

Las estrategias que se plantean para conseguir los objetivos son los siguientes:

 Identificar la alimentación de la Comisión Federal de Electricidad (acometida).

 Identificar las líneas de alta tensión y baja tensión.
 Localización de transformadores.
 Realización de los planos de red eléctrica de baja tensión así como los
diagramas unifilares.

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1.4 METAS

A continuación se muestran las metas a las cuales se desean alcanzar:

 Entregar en tiempo y forma los planos de la red eléctrica como el unifilar.

 Localización de puntos críticos en la red eléctrica.
 Lograr una visualización de toda la red eléctrica de la empresa Floraplant S.A.
DE C.V. de ubicación de los transformadores dentro de la empresa.
 Identificación del tipo de cable y su calibre de baja tensión de la red eléctrica.

1.5 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

La empresa Floraplant S.A.DE C.V. no cuenta con ningún plano unifilar en sus
instalaciones ya que es una empresa de 54 hectáreas y con un promedio de 60
equipos por sección por lo cual es indispensable para el departamento de
mantenimiento industrial para facilitar la localización de cada equipo o suministro de
energía y capacidad instalada de los interruptores y no sobrecargarlos. Para tener en
cuenta equipos que a simple vista no se ven y por consecuente no se les da el
mantenimiento requerido y esto da pie a que se les realice mantenimiento correctivo
y así hacer un gasto que afecta a la empresa. Este facilita además la descripción de
la red eléctrica y sus componentes.

1.6 ¿CÓMO Y CUANDO SE REALIZO?

Este proyecto se llevo a cabo a partir del día 12 de enero del 2011 en curso y se
finalizo el 19 de abril del 2011.

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1.7 LIMITACIONES Y ALCANCES

Los planos unifilares describen la red eléctrica de la empresa Floraplant S.A DE

C.V. y son exclusivamente para la empresa antes mencionada y su uso, depende de
la misma ya que los planos son de su total pertenecía. En este trabajo se muestran
los planos de la red eléctrica de distribución así como el plano unifilar general.

Se debe mencionar que tanto el plano de la red de distribución como el plano unifilar
se realizaran hasta las protecciones o interruptores de seguridad donde conectan los
transformadores.

Por ser una red muy amplia y a petición de la empresa, se realizara la localización de
los transformadores como primera etapa del proyecto, y hasta acometidas del
transformador donde las reciben los interruptores principales en una futura segunda
etapa.

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CAPÍTULO 2
DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

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2.1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

Nombre o razón social: FLORAPLANT S, A DE CV.

Ubicación: Av. Benito Juárez s/n poblado de Tetecalita E. Zapata Mor.

Giro: producción y venta de plantas ornamentales.

Tamaño: Grande.

Organigrama

Fig. 2.1 Organigrama del departamento de mantenimiento.

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2.2 MISIÓN

Floraplant S.A. DE C.V. es la empresa más importante en México dedicada a la

producción de esquejes, planta semi terminada, terminada de ornamentales y
especies aromáticas, cuya misión es satisfacer y agradar al consumidor con nuestros
productos.

Para Floraplant S.A. DE C.V. el cliente es la parte más importante de la empresa; por
lo tanto tenemos el compromiso de ofrecer día a día los mejores servicios y calidad
en nuestros productos.

2.3 VISIÓN

Los hombres y mujeres de Floraplant S.A. DE C.V. queremos ser la mejor opción en
producción de esquejes, plantas semi terminada y terminada de ornamentales y
especies aromáticas.

Nuestro mayor compromiso es satisfacer a los clientes a través de nuestros

productos y servicios, por lo que trabajamos como un equipo sólido, difundiendo
nuestro compromiso con calidad a todos los que en Floraplant trabajamos.

2.4 POLÍTICA DE CALIDAD

"Ser un vivero líder en el mercado de plantas ornamentales a través de la producción

de esquejes, plántulas y planta terminada de calidad, de acuerdo con nuestras
especificaciones y requerimientos establecidos por los clientes, apoyando el
desarrollo de nuestra gente, buscando la satisfacción del cliente, la mejora continua
de nuestro sistema de producción y de todo nuestro equipo de trabajo".

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2.5 PLANO DE UBICACIÓN

Fig. 2.2 Croquis de localización de la empresa.

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CAPÍTULO 3
MARCO TEÓRICO

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3.1 DESCRIPCIÓN DE DIAGRAMA UNIFILAR

Diagrama: Son instrumentos de anotación, donde se consigna información detallada,

con precisión y en forma estandarizada.

Unifilar: se refiere a una sola línea para indicar conexiones entre diferentes
elementos, tanto de conducción como de protección y control.

Diagrama unifilar: Características del suministro de energía eléctrica de la Compañía

Suministradora ó del Generador Eléctrico, como tensión, frecuencia, fases, número
de hilos. Para el caso de los generadores eléctricos debe proporcionarse los valores
de las reactancias sub transitoria, transitoria, síncrona.

Para los circuitos eléctricos, indicar número de circuito, capacidad en C.P ó KW y

capacidad del dispositivo de protección. Opcionalmente indicar longitud, caída de
tensión en %, calibre y cantidad de conductores.

En transformadores se debe indicar la potencia en KVA, número de fases, tipo de

conexión, tipo de enfriamiento, tensión en el lado primario y secundario, impedancia
en %, número de clave del equipo, elevación de temperatura. [11]

Fig. 3.1 Ejemplo de diagrama unifilar.

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3.2 LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA

Los sistemas de distribución incluyen todos los elementos de transporte de energía

eléctrica comprendidos entre las subestaciones primarias, donde la transmisión de
potencia se reduce a niveles de distribución, y las bajadas de servicio a los
abonados.

Un sistema de distribución normal consta de: redes de sub transmisión,

subestaciones de distribución, que transforman la energía a una tensión más baja,
adecuada para la distribución local, alimentadores o "feeders", los cuales alimentan
un área bien definida; estaciones transformadoras de distribución, montadas sobre
postes, en casetas o cámaras subterráneas, cerca de los centros de consumo, para
transformar la energía a la tensión de los usuarios finales.

Por otra parte se tiene las redes de distribución de baja tensión que transportan la
energía y por acometidas que transportan la energía desde las redes de baja tensión
a los empalmes de los usuarios. La función de los sistemas de distribución es recibir
la energía eléctrica de las centrales de producción o estaciones primarias y distribuir
a los usuarios a la tensión adecuada, con la conveniente continuidad y calidad de
suministro para los distintos usos. [1]

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CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN

Las redes de distribución presentan características muy particulares, que las

diferencian de las de transmisión. Entre éstas se distinguen:

 Topologías radiales
 Razón R/X alta (líneas de resistencia comparables a la reactancia)
 Múltiples conexiones (monofásicas, bifásicas, entre otras.).
 Estructura lateral compleja
 Cargas de distinta naturaleza.
 Líneas sin transposiciones.
 Cargas distribuidas

Los sistemas de distribución son típicamente radiales, esto es, el flujo de potencia
parte de un nodo. Este nudo principal se reconoce como la subestación que alimenta
al resto de la red. En la subestación se reduce la tensión del nivel de alta tensión
(AT) al de media tensión (MT). [1]

La distribución se hace en el nivel de MT media tensión o en baja tensión (BT). Los

clientes residenciales o comerciales se alimentan en BT los clientes industriales se
alimentan en MT o en BT, según los requerimientos particulares de cada uno de
ellos. [1]

Figura 3.2 Se ilustra un ejemplo de diagrama unifilar en media tensión.

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En estos sistemas se pueden encontrar muchos tipos de conexiones: trifásicas,

bifásicas, o monofásicas. Si bien es cierto en MT predominan las redes trifásicas es
frecuente encontrar cargas bifásicas, especialmente en zonas rurales.

Sin embargo es en BT donde se encuentran las más variadas conexiones,

consecuencia de una mayoría de cargas residenciales de naturaleza monofásica.
Los desequilibrios que se generan en BT tratan de amortiguarse repartiendo
equitativamente las cargas en las tres fases.

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN

Los sistemas de distribución pueden clasificarse de diversas formas:

 De acuerdo a la carga: alumbrado público, industrial, comercial, residencial,

mixta.
 De acuerdo a la corriente: continúa y alterna.
 De acuerdo a la tensión: distribución primaria, distribución secundaria.
 De acuerdo a su topología: radial, anillo, enmallada.
 De acuerdo al número de conductores: bifilar, trifilar, a cuatro hilos.
 De acuerdo al tipo de instalación: aérea ó subterránea.

COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN

En todo sistema de distribución suelen encontrarse los siguientes elementos:

alimentadores, transformadores, líneas y cables, capacitores o condensadores y
equipos de protección. [2]

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Lo que se mencionado anteriormente, son los componentes mínimos, los cuales

pueden incrementarse o variarse de acuerdo a una determinada necesidad.

Partiendo de la fuente principal de energía, ésta es llevada a través de líneas de sub

transmisión, la cual se puede observar en la fig. 3.3 hasta la subestación, donde la
tensión es disminuida para la distribución en una determinada área local. Cada
subestación abastece su área de carga, por medio de los alimentadores. [2]

Fig.3.3 Diagrama de un sistema típico de distribución

3.3 TRASNFORMADORES

Un transformador es un sistema estático destinado a transmitir la energía eléctrica de

un circuito eléctrico a otro, usando como enlace un campo magnético variable.

Transformadores de potencia: son los destinados a transmitir potencia eléctrica entre

dos circuitos eléctricos. Normalmente, se alimentan a tensión y frecuencia
constantes. Su funcionalidad esencial es adaptar los valores de la tensión y de la
corriente entre los dos circuitos.

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Transformadores de comunicación: previstos para trabajar con tensiones y

frecuencias variables. Se emplean, fundamentalmente, en aplicaciones electrónicas.

Transformadores de medida y protección: están previstos para facilitar la adecuada

conexión de aparatos de medida y/o de protección. Según los sistemas de tensiones:
pueden ser monofásicos, trifásicos.

 De acuerdo al aumento o disminución de la tensión: transformadores

elevadores o reductores.
 De acuerdo al medio ambiente que los rodee: transformadores para interior o
para exterior.
 De acuerdo al elemento refrigerante: transformadores en seco, en baño de
aceite.
 De acuerdo al sistema de refrigeración: transformadores con refrigeración
forzada, refrigeración natural.

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

Se denomina transformadores de distribución, generalmente los transformadores de

potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000
V, tanto monofásicos como trifásicos. Aunque la mayoría de tales unidades están
proyectadas para montaje sobre postes, algunos de los tamaños de potencia
superiores, por encima de las clases de 18 kV, se construyen para montaje en
estaciones o en plataformas. Las aplicaciones típicas son para alimentar a granjas,
residencias, edificios o almacenes públicos, talleres y centros comerciales.[13]

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DESCRIPCIÓN

Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en media

tensión. Son de aplicación en zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones
petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización
intensiva de energía eléctrica. [14]

CARACTERÍSTICAS GENERALES

Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 kVA y tensiones

primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV. Se construyen en otras tensiones primarias
según especificaciones particulares del cliente. Se proveen en frecuencias de 50-60
Hz. La variación de tensión, se realiza mediante un conmutador exterior de
accionamiento sin carga. [14]

TRANSFORMADORES HERMÉTICOS DE LLENADO INTEGRAL

Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en media

tensión, siendo muy útiles en lugares donde los espacios son reducidos. Son de
aplicación en zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes
centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía
eléctrica. [14]

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CARACTERÍSTICAS GENERALES

Su principal característica es que al no llevar tanque de expansión de aceite no

necesita mantenimiento, siendo esta construcción más compacta que la tradicional.
Se fabrican en potencias normalizadas desde 100 hasta 1000 kVA, tensiones
primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz. [6]

Potencia: 45 a 150KVA

Alta Tensión: 15 o 24,2KV

Baja Tensión: 380/220 o 220/127V

Fig. 3.4 Componentes externos de un transformador

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3.4 PROTECCIONES ELÉCTRICAS

Todo equipo e instalación eléctrica debe cumplir para su operación con ciertos
requisitos técnico- económicos y de seguridad. [6]

Uno de estos requisitos esta dado por la necesidad de contar con un medio de
conexión- desconexión y protección, capaz de permitir o cortar el paso de energía
eléctrica cuando se requiera. Asimismo, protegerlos en caso de condiciones de
operación anormal (fallas por corto circuito y/o sobrecarga prolongada).

EL INTERRUPTOR DE SEGURIDAD

Es un medio de protección y desconexión eléctrico, a base de cartuchos con

elemento fusible de fácil fundición, con un sistema de cuchillas de navaja. Los
interruptores de seguridad de 2x30 A y de 3x30 A son utilizados para servicios de
instalaciones eléctricas, principalmente de uso doméstico y comercial. Los de 2x60
A, 3x60 A y 3x100 A, son para utilización en áreas con mayor demanda de carga
eléctrica, de uso residencial, comercial e industrial. [6]

Los elementos limitadores que protegen a los circuitos y/o equipos contra corto
circuito y/o sobrecargas prolongadas por medio de una interrupción al ocurrir la falla,
pueden clasificarse de acuerdo a su principio de operación:

 Térmico
 Magnético
 Termo magnético

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En esta clasificación se consideran por lo dicho anteriormente, que al circular una

corriente eléctrica en un conductor, se produce un calentamiento que es proporcional
a la corriente que circula por él, si la corriente es muy grande, la temperatura
aumentara gradualmente y esto puede ocasionar daños al aislamiento del conductor,
lo que originara que fallara en alguna de las formas mencionadas. [7]

Fig. 3.5 Ejemplo de interruptor de seguridad

INTERRUPTOR TÉRMICO

Su funcionamiento se basa en considerar que si una corriente pasa a través de un

elemento bimetálico en forma de cinta y una parte del tiene mayor dilatación la
combinación se curvara dejando así abierto el circuito. Al bajar la temperatura, el
elemento tiende a volver a su estado normal y puede cerrarse nuevamente operando
la palanca del interruptor. [7]

Fig. 3.6 Interruptor térmico

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INTERRUPTOR MAGNÉTICO

Los interruptores magnéticos frecuentemente permiten resolver situaciones difíciles

para otros tipos de interruptores, como son los mecánicos, o incluso los electrónicos.

En su versión más frecuente, los tipos que utilizan tubos del tipo “Reed”, de muy
normal aplicación en la industria actual, presentan importantes ventajas, que pueden
aprovecharse favorablemente, a condición de respetar sus limitaciones eléctricas.

Ofrecen algunas particularidades difícilmente realizables con otros tipos de

interruptores, como son la ausencia de mecánica para su accionamiento, una
velocidad de accionamiento muy elevada, una duración de vida muy superior a los
interruptores clásicos, escasa generación de rebotes indeseables (sobretodo en
aplicaciones electrónicas), estanqueidad excelente, y posibilidad de ser utilizados en
medios agresivos, o de muy elevada suciedad ambiental.

Por otra parte, suelen ser eléctricamente “delicados”, así difícilmente pueden
soportar sobrecargas, cortocircuitos. Tampoco son insensibles a los impactos
mecánicos, ni a las vibraciones importantes. [7]

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Su condición de interruptores “físicos”, o sea cuyos contactos reales se realizan entre

láminas metálicas, cuyas zonas de contacto vienen provistas de metales nobles (oro,
etc.), para asegurar un contacto eléctrico muy efectivo, y que además suelen estar
en una atmósfera de gas, particularmente seleccionado para evitar la degradación de
las zonas de contacto. [7]

Fig.3.7 Ejemplo de Interruptor magnético

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EL INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO

Es un medio de protección y desconexión a base de elementos mecánicos termo

magnético de fácil accionamiento y de rápida respuesta a la falla eléctrica,
ensamblados en caja moldeada. Los interruptores termo magnéticos más
comerciales son los de uno y dos polos, de un rango de 15 á 50 amperes y son
utilizados para todo tipo de servicios de instalaciones eléctricas, principalmente de
uso doméstico y comercial. Los de rango de 60 á 100 A de uno y dos polos así como
los de tres polos en toda su gama, y los de mayor capacidad de amperaje son
utilizados en zonas con mayor demanda de carga eléctrica para uso residencial,
comercial e industrial. [7]

Fig.3.8 Interruptor termo magnético

3.5 CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Son materiales que permiten con facilidad la conducción de la corriente eléctrica. Los
más utilizados son el cobre y el aluminio. También, son empleados el oro y la plata.
Un material es buen conductor si posee mayor cantidad de electrones libres. Los
conductores se definen, también, como el camino por el cual circula la corriente
eléctrica. Es el medio por el cual se transporta la corriente eléctrica. [9]

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CLASIFICACIÓN

De acuerdo a su aislamiento:
Conductores desnudos
Conductores con aislación
De acuerdo a la construcción del alma conductora
Alambre: El conductor se encuentra formado por una sola pieza.

Cable: El conductor se encuentra formado por una serie de hilos conductores;

permitiendo gran flexibilidad.

Según el número de polos:

Mono polar: Conductor con una sola alma conductora

Multi polar : Conductor con dos o más almas, aisladas entre sí.

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Según tensión de servicio:

Conductores de baja tensión ( BT)
0 a 35 V.- 0 a 300 V.- 0 a 500 V
0 a 600 V.- 0 a 7500V.- 0 a 1000V (1KV)
Conductores de alta tensión (AT)
2000 V.- 5000 V.- 8000 V
15000 V.- 25000V.- 28000V
30000V.- 35000V.- etc.

Alma: Elemento conductor que sirve de camino para la corriente eléctrica.

Punto de fusión: 1083ºC; Al (1350): 660 ºC

En cobre existen tres temples:

 Blando: Llamado también cobre recocido

 Semiduro.
 Duro

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En aluminio
Existen tres aleaciones:
Bimetálico; Acero-Aluminio
Baja carga a la ruptura
Conductor de aluminio
Conductividad 52,5%
Mayor carga a la ruptura.
Para líneas especialmente áreas.
Para alambres y cables de instalaciones interiores

Fig.3.9 Calibres de conductores eléctricos.

AISLANTE

Evita que la corriente eléctrica siga otro camino; circule por otros objetos o haga
contacto con los seres vivos. Existen varios tipos de aislantes. Sus características
técnicas están asociadas al medio ambiente a que serán sometidos y al tipo de
canalización. Los más utilizados son PVC (cloruro de polivinilo), PE (polietileno),
Nylon. [11]

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CUBIERTA PROTECTORA

Protege la integridad del aislante y el alma conductora contra exigencias térmicas,

químicas y especialmente mecánicas. Si son de material de acero, u otro material
resistente se le denomina armadura; normalmente son cinta de aluminio o cobre.

BLINDAJE

Algunos conductores se encuentran protegidos frente al ruido eléctrico

(interferencias, inducciones...), por medio de pantallas de alambres trenzados.

TIPOS DE MEDIDAS

Los conductores eléctricos se miden según la sección del alma conductora; AWG o
mm2.

mm: milímetro cuadrado; se basa en el sistema métrico. Los más empleados son
0,75 mm2, 1,5 mm2, 2,5 mm2, 4 mm2, entre otros

AWG: American Wire Gauge (calibre del alambre americano); se basa en la milésima
circular de pulgada (MC).

Se designa con números, siendo su unidad de medida el AWG; los más utilizados en
el domicilio son el 14 AWG, 12 AWG, 10 AWG, 8 entre otros.

MCM: Mil Circular Mil; se basa en la milésima circular de pulgada. Una mil circular
mil (1MCM) equivale al área de un círculo cuyo diámetro es de una milésima de
pulgada. Se utiliza en conductores de gran sección.

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En la empresa floraplant S.A. DE C.V. en base a que la red eléctrica es área se

cuenta con los dos siguientes tipos conductores eléctricos cabe destacar que son
nombre comercial Neutranel 3+1 mejor dicho 3 fases y un neutro (3 forrados y uno
desnudo) a continuación se muestran las tablas de los dos tipos de cables
alimentadores esenciales en la red eléctrica de la mencionada empresa.

Fig.3.10. En la tabla se observa la capacidad de conducción, las características físicas de los

conductores tipo THW- LS, el cual se utiliza en la empresa Floraplant S.A DE C.V.

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3.6 PLANTA DE EMERGENCIA O GRUPO ELECTRÓGENO

Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador de energía eléctrica

a través de un motor de combustión interna. Es comúnmente utilizado cuando hay
déficit en la generación de energía de algún lugar, o cuando hay corte en
el suministro eléctrico y es necesario mantener la actividad. Una de sus utilidades
más comunes es en aquellos lugares donde no hay suministro a través de la red
eléctrica, generalmente son zonas agrícolas con pocas infraestructuras o viviendas
aisladas. Otro caso es en locales de pública concurrencia, hospitales, fábricas, etc.,
que, a falta de energía eléctrica de red, necesiten de otra fuente de energía alterna
para abastecerse en caso de emergencia. Un grupo electrógeno consta de las
siguientes partes:

 Motor de combustión interna. El motor que acciona el grupo electrógeno suele

estar diseñado específicamente para ejecutar dicha labor.

 Su potencia depende de las características del generador. Pueden ser

motores de gasolina o diesel.

 Sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración del motor es

problemático, por tratarse de un motor estático, y puede ser refrigerado por
medio de agua, aceite o aire.

 Alternador. La energía eléctrica de salida se produce por medio de un

alternador apantallado, protegido contra salpicaduras, auto excitado, auto
regulado y sin escobillas, acoplado con precisión al motor. El tamaño del
alternador y sus prestaciones son muy variables en función de la cantidad de
energía que tienen que generar.

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 Depósito de combustible y bancada. El motor y el alternador están acoplados

y montados sobre una plataforma de acero. La bancada incluye un depósito
de combustible con una capacidad mínima de funcionamiento a plena carga
según las especificaciones técnicas que tengan el grupo en su autonomía.

 Sistema de control. Se puede instalar uno de los diferentes tipos de paneles y

sistemas de control que existen para controlar el funcionamiento, salida del
grupo y la protección contra posibles fallos en el funcionamiento.

 Interruptor automático de salida. Para proteger al alternador, llevan instalado

un interruptor automático de salida adecuado para el modelo y régimen de
salida del grupo electrógeno. Existen otros dispositivos que ayudan a controlar
y mantener, de forma automática, el correcto funcionamiento del mismo.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

 Regulación del motor. El regulador del motor es un dispositivo mecánico

diseñado para mantener una velocidad constante del motor con relación a los
requisitos de carga. La velocidad del motor está directamente relacionada con
la frecuencia de salida del alternador, por lo que cualquier variación de la
velocidad del motor afectará a la frecuencia de la potencia de salida. [7]

Fig. 3.11 Ejemplo de planta de emergencia

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

CLASIFICACION DE LOS GRUPOS ELECTROGENOS

Los grupos electrógenos con motores de combustión interna se clasifican como

sigue:

 De acuerdo al tipo de combustible:

Con motor a gas (LP) ó natural.
Con motor a gasolina.
Con motor a diesel.
Sistema Bifuel (diesel/gas)
 De acuerdo a su instalación
Estacionarias.
Móviles.
 Por su operación
Manual
Semiautomática
Automática (ATS)
Automática
 Por su aplicación
Emergencia
Continua

Los grupos electrógenos para servicio continuo, se aplican en aquellos lugares en

donde no hay energía eléctrica por parte de la compañía suministradora de éste tipo,
o bien en donde es indispensable una continuidad estricta. [7]

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3.7. TRANSFERENCIA DE ALIMENTACIÓN PRINCIPAL A GRUPO

ELECTRÓGENO.

La transferencia automática de energía eléctrica de la red externa al grupo

electrógeno es un dispositivo que permite ante la falla del suministro de energía
eléctrica externa, poner en marcha el grupo, hacer caer los contactores o llave
motorizada correspondientes a la entrada externa y dar energía a la del grupo
generador interno, luego de cumplir con las pautas de encendido previstas para el
mismo.

La transferencia automática realiza la siguiente serie de acciones cronológicamente

ante una falla eléctrica, en función de poner en marchar el grupo electrógeno:

 Comportamiento frente a una falla de energía externa: La unidad se encuentra

supervisando la presencia de las fases de entrada en modo permanente y si
es normal y permanece a la espera, será considerada de falla de suministro
de energía externa ante una caída de tensión por debajo de 180 Volts de
manera sostenida por un tiempo programado.

 Arranque de motor: Ante una falla pone en contacto el grupo, operación que
se verifica con el encendiendo de la luz indicadora de contacto, seguidamente
energiza el burro de arranque, encendiendo la luz del indicador arranque y
una vez establecido, quita la energía al arranque. Esta operación se verifica
con el apagado de la luz correspondiente. A partir de este momento, espera el
tiempo programado para precalentamiento del motor (programable de 0 a 256
segundos).

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 Transferencia de cargas: Una vez superado el tiempo de precalentamiento,

inicia la transferencia, habiendo anteriormente desconectado ya la de red,
procede a conectar el grupo. En caso de encontrarse en periodo de espera
para transferir, y encontrar que la tensión de red se ha normalizado, no
produce la transferencia y salta al paso de reconexión en espera que se venza
el tiempo de retorno estable de la tensión de red. [7]

 Espera de normalización de red externa: Una vez terminada la rutina de

transferencia de cargas, queda en espera del retorno de la red externa y
controlando permanentemente el normal funcionamiento del grupo generador.

 Reconexión a red externa cuando se detecta el retorno de red externa la

unidad espera que la misma se mantenga normal por un periodo programable
de 0 a 255 segundos superando tal tiempo se producirá el paso a la rutina de
reconexión a red externa.

 Finalización de maniobra de reconexión a red externa: Una vez devuelta la

carga a red externa, se esperará el tiempo programado de apagado del motor
(tiempo variable de 0 a 255 segundos), útil por ejemplo para permitir una baja
de temperatura del motor por encontrarse sin carga antes de apagarlo. Luego
de este tiempo se quitará el contacto al grupo finalizando así el ciclo de
transferencia por falla en el suministro de la Red Externa. Una vez apagado el
grupo normalmente, el sistema permanecerá en alerta para una nueva
llamada de transferencia.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

La planta de emergencia cuenta con su propia alimentación permanente de 12

Voltaje corriente continua conformada por una batería de electrolito absorbido y un
cargador automático a flote que garantiza que el sistema cuente con alimentación
estable en el momento del arranque de manera que se puede adaptar a grupos de
12 o 24 Voltaje corriente continua. Sin necesidad de forma alguna ya que la planta de
emergencia actúa en forma independiente del grupo dándole señales mediante
contactos secos. Este sistema también nos garantiza que la planta de emergencia
funcionara correctamente independientemente del estado de la batería del grupo
electrógeno ya que en muchos casos si las baterías no están en perfecto estado la
tensión de alimentación del tablero puede caer por debajo de los 8 Volts de corriente
continua y generar fallas. [7]

La planta de emergencia incluye un pulsador que permite realizar un encendido del

motor sin realizar ninguna operación de transferencia de cargas eléctricas. Es útil
para hacer un test manual periódico de estado del motor, para detectar anomalías en
el mismo y así saber que se dispone del normal funcionamiento del mismo, cuando
sea solicitado por una transferencia automática. Por tratarse de prueba manual Esta
prueba no determina el estado de la fuente alternativa que esté alimentando al
controlador de transferencia.

En general los tiempos que se programan para las instalaciones con grupos típicos
son:

 Espera para reconocer el corte ó baja tensión = de 0,1 á 30 segundos.

 Cebado ó precalentamiento de bujías diesel = especifico para cada motor.
 Tiempo de precalentamiento de motor antes de conectar la carga = 3 minutos.
 Espera para reconocer el retorno de servicio = 1 minuto.
 Tiempo de enfriamiento = 3 minutos.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

El tiempo de precalentamiento del motor puede reducirse hasta un mínimo de 6

segundos para que estabilice la marcha, siempre que se trate de un motor moderno
que por sus características no necesite más. Para lograr esto hay que poner un
sistema precalentado de agua o aceite que mantenga el block del motor a 60º C de
manera que esté en condiciones de tomar la carga sin peligro de roturas por motor
frío. El tiempo mínimo que podemos ofrecer entre la interrupción del servicio y la
reposición mediante grupo es de once segundos. En el intervalo debe usar sistemas
UPS para los servicios que no admiten ese lapso sin energía.

Fig.3.12 Ejemplo de transferencia automática

3.8 SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

Una subestación es un conjunto de máquinas, aparatos y circuitos, que tienen la

función de modificar los parámetros de la potencia eléctrica, permitiendo el control
del flujo de energía, brindando seguridad para el sistema eléctrico, para los mismos
equipos y para el personal de operación y mantenimiento. [14]

Las subestaciones se pueden clasificar como sigue:

• Subestaciones en las plantas generadoras o centrales eléctricas.

• Subestaciones receptoras primarias.
• Subestaciones receptoras secundarias.

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Subestaciones en las plantas generadoras o centrales eléctricas.- Estas se

encuentran en las centrales eléctricas o plantas generadoras de electricidad, para
modificar los parámetros de la potencia suministrada por los generadores,
permitiendo así la transmisión en alta tensión en las líneas de transmisión. Los
generadores pueden suministrar la potencia entre 5 y 25 kV y la transmisión depende
del volumen, la energía y la distancia. [14]

Subestaciones receptoras primarias.- Se alimentan directamente de las líneas de

transmisión, y reducen la tensión a valores menores para la alimentación de los
sistemas de sub trasmisión o redes de distribución, de manera que, dependiendo de
la tensión de transmisión pueden tener en su secundario tensiones de 115, 69 y
eventualmente 34.5, 13.2, 6.9 o 4.16 kV.

Subestaciones receptoras secundarias.- Generalmente estas están alimentadas por

las redes de sub transmisión, y suministran la energía eléctrica a las redes de
distribución a tensiones entre 34.5 y 6.9 kV.
Las subestaciones, también se pueden clasificar por el tipo de instalación, por
ejemplo:

 Subestaciones tipo intemperie.

 Subestaciones de tipo interior.
 Subestaciones tipo blindado.

Subestaciones tipo intemperie.- Generalmente se construyen en terrenos expuestos

a la intemperie, y requiere de un diseño, aparatos y máquinas capaces de soportar el
funcionamiento bajo condiciones atmosféricas adversas (lluvia, viento, nieve, etc.)
por lo general se utilizan en los sistemas de alta tensión.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Subestaciones tipo interior.- En este tipo de subestaciones los aparatos y máquinas

están diseñados para operar en interiores, son pocos los tipos de subestaciones tipo
interior y generalmente son usados en las industrias. [14]

En la empresa Floraplant S.A DE C.V. cuentan con la subestación tipo interior este
equipo alimenta el transformador de la sección D5 donde se encuentra, acompañado
de la planta de emergencia es un lugar estratégico ya que alimentan secciones
criticas de producción de la empresa.

3.9 CAPACITORES

El capacitor es el equipo eléctrico que almacena la mayor cantidad de energía por

unidad de volumen, lo que lo hace extremadamente delicado y sensible a los
defectos en su fabricación, así como a las altas temperaturas y a las descargas
parciales, debido a esto se ha optado por utilizar elementos impregnados
individualmente en bote de aluminio. [12]

El capacitor ahorra energía reactiva que es improductiva, evitando de este modo el

cargo por bajo Factor de Potencia. En el caso de que éste se superior al 0.9 se
obtienen beneficios que pueden llegar hasta el 2.5% de bonificación del valor total
del importe del consumo.

El Utilizar bancos de capacitores reduce las pérdidas de energía y por consecuencia

de dinero, resulta la solución ideal para corregir el Factor de Potencia y más aún
obtener beneficios adicionales.

Además de estos ahorros, al disminuir las pérdidas de energía en motores, cables y

transformadores, se obtiene un beneficio económico adicional muy alto.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Factor de Potencia es el término usado para describir la relación entre la potencia de

trabajo o real y la potencia total consumida. Así pues, el triángulo de potencias
muestra gráficamente la relación entre la potencia real (kW), la potencia reactiva
(kVAr) y la potencia total (kVA).

Fig. 3.13 Ejemplo de relación de potencias (KW potencia real), (kVAr potencia reactiva), (kVa potencia
real)

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Donde:

kVAr = Potencia Reactiva (no produce trabajo, pero si hay que pagar por ella)
kVA = Potencia total requerida para alimentar la carga.

Factor de potencia

Fig.3.14 Ejemplo de banco de capacitores

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CAPÍTULO 4
DESARROLLO DEL PROYECTO DE ESTADÍA

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

4.1 LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN

Se realizó un recorrido por la empresa para localizar el suministro de energía de la

Comisión Federal de Electricidad así como los transformadores con los que cuenta la
empresa Floraplant S.A de C.V.

Tabla 4.1 se menciona la tensión, frecuencia y fases del suministro de energía

Tensión o voltaje Frecuencia Numero de fases

23,000 volts 60 Hertz 3 fases

ESQUEMA UNIFILAR DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA

Fig. 4.1 Esquema del diagrama unifilar con los 10 transformadores con los que cuenta la empresa
Floraplant S.A. DE C.V.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

ABASTECIMIENTO DE A LA RED ELÉCTRICA DE LA EMPRESA FLORAPLANT

S.A DE C.V.

Fig.4.2 y 4.3 Entrada de la red eléctrica así como equipo de medición.

Tabla.4.2 La empresa cuenta con un total de 10 transformadores lo cuales se muestran en la

tabla así como sus principales características.
Tipo de Tipo de Potencia en
Numero de fases conexión enfriamiento Tensión KVA
1 3 Delta Aceite 23 000 volts 112.5
2 3 Delta Aceite 23 000 volts 45
3 3 Delta Aceite 23 000 volts 75
4 3 Delta Aceite 23 000 volts 112.5
5 3 Delta Aceite 23 000 volts 150
6 3 Delta Aceite 23 000 volts 300
7 3 Delta Aceite 23 000 volts 112.5
8 3 Delta Aceite 23 000 volts 45
9 3 Delta Aceite 23 000 volts 45
10 3 Delta Aceite 23 000 volts 112.5

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Aquí se muestra la entrada de la red eléctrica de la empresa suministradora de

energía donde se ve claramente las tres fases y el medidor.

En seguida se muestra la ficha técnica de cada equipo que compone una

acometida, desde el transformador, interruptor de seguridad, banco de capacitores
con los que cuenta la empresa floraplant en sus instalaciones.

Ficha técnica del transformador.

Tabla 4.3 Ficha técnica de un transformador de la empresa Floraplant S.A DE C.V (msnm
metros sobre el nivel del mar)
Generalidades de los transformadores con los que cuenta la empresa Floraplant S.A. DE
C.V.
KVAS 300 Serie 4004-408 Volts 23000
Fases 3 Frecuencia 60 H Imp 5 *02% a 85 0C
Altitud 2000 msnm Tipo oA
Devanados de alta tensión y baja tensión cobre
Refrigerante Aceite Pemex N01-5810 Marca CEELSA

INTERRUPTOR DE SEGURIDAD DE CUCHILLA O FUSIBLES

Los interruptores de servicio del tipo de navajas se construyen en capacidades de

30,60,100,200, 400 y 600 Amp. Para el servicio residencial se emplean interruptores
de 30 y 60 Amp y para el servicio industrial se emplean capacidades mayores de
100Amp. Dependiendo del reglamento de instalaciones eléctricas y las necesidades.
De cada instalación.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

A continuación se muestran las características de los interruptores existentes en la

red eléctrica de la empresa Floraplant S.A. DE C.V.

Tabla 4.4 Interruptor de seguridad con los que cuenta la empresa Floraplant S.A DE C.V.
interruptor de seguridad tipo fusible
Tipo A
Amperes 30 a 1200
Volts 240 o 600 V. CA - DC
Polos 3
Navajas Visibles
Gabinete NEMA 1, NEMA 3R
Mecanismo de rápido de apertura y
operación cierre
Seguro y
cobertura con portacandado

Fig.4.4 Ejemplo de interruptor de seguridad tipo fusible.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO

El interruptor termomagnético con el que cuenta la empresa Floraplant S.A DE C.V.

es el MA que a continuación se describe.

 MA

El primer tipo el MA es un interruptor de amplio uso en la protección de sistemas de

distribución de voltaje se emplea para proteger circuitos y alimentadores contra sobre
corriente y corto circuito normalmente se instalan en tableros de fuerza y de
distribución son con los que cuenta la empresa Floraplant S.A. DE C.V.

4.5 Ejemplo del interruptor termo magnético con el que cuenta la empresa Floraplant S.A DE C.V.

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BANCOS FIJOS DE CAPACITORES CON LOS QUE CUENTA LA EMPRESA

FLORAPLANT S.A DE C.V.

Ventajas de la corrección del factor de potencia con capacitores.

Las ventajas de la corrección del Factor de Potencia se pueden dividir en cinco

grupos igualmente importantes.

 Eliminación del cargo por Bajo Factor de Potencia.

 Bonificación por un Factor de Potencia superior al 0.9.
 Menores pérdidas en el sistema:
 Potencia liberada en el transformador: (KVAs Disponibles)
 Mejor comportamiento del voltaje.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

FICHA TÉCNICA

 Vida útil esperada de 20 años.

 Celdas capacitivas fabricadas en los EE.UU.
 Temperatura máxima de operación de 80ºC.
 Ventilación natural por convección.
 Gabinetes NEMA 1, NEMA 3R y NEMA 12.
 Tensión de 240 o 480 Volts.
 Diseño y ensamble certificados por la UL (Underwriters Laboratories).

Fig. 4.6 Ejemplo de capacitores.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

4.2 PLANTAS DE EMERGENCIA

En la empresa Floraplant S.A DE C.V. es de suma importancia contar que este tipo
de equipos ya que la producción de esqueje (plantaciones para reproducción)
requiere de cámaras frigorífica así como para el sistema de riego, alumbrado de las
mismas plantas y así obtener una producto de buena calidad y de importación.

Floraplant S.A DE C.V. cuenta con un total de 3 plantas de emergencia o

(electrógenos) para satisfacer las necesidades de los equipos de la empresa y a
continuación se describen.

PLANTA DE EMERGENCIA SECCIÓN D5

Tabla 4.5 Datos técnicos de la plata de emergencia sección D5

Planta de emergencia de la sección D5
Marca Maganamax Synchronoos Ac Genarator
Mod 423-RSL2016-BF
Tipo RSL
Frame 432
Hz 60
Volts 220/440
Kw 30
Kva 375
Fases 3

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Cabe destacar que esta planta de emergencia o generador está ubicada en el área
de control de la sección D5 junto con el transformador de 300 kva este grupo
electrógeno cuenta con un sistema de trasferencia para cuando la empresa
suministradora de energía falla por medio esta el equipo encienda automáticamente
y abastezca en cuestión de segundos la demanda de energía de la empresa. Las
áreas que energiza esta planta son: H, L, G, Almacén, D, E, Frigorífico, Oficinas y
Taller de soldadura y paileria.

PLANTA DE EMERGENCIA SECCIÓN A

Tabla 4.26 Datos técnicos de la planta de emergencia sección A

Planta de emergencia de la sección A
Marca Magnamax
Mod 1528-K25
Tipo GGT
Hz 60
Volts 220/440
Kw 150
Kva 187.5
Fases 3

Este equipo cumple la misma función que el generador de la sección D5 antes

mencionado la diferencia es la capacidad y por consiguiente las áreas que abastece
las cuales son las siguientes: Propagación, cuarto de control de la sección A,
Frigoríficos, sección I, sección D8, Oficinas de Floramundo, sección M y Bomba de 5
hp de la sección A.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

PLANTA DE EMERGENCIA SECCIÓN J

Tabla 4.7 Datos técnicos de la planta de emergencia sección J

Planta de emergencia de la sección J
Marca Cummins
Mod Engenir
Tipo UCI224D16
Hz 60
Volts 220
Kw 50
Kva 62.5
Fases 3
Amp 165

TRANSFERENCIAS

Las trasferencias en la empresa Floraplant S.A. DE C.V. están ubicadas en cada

transformador para facilitar el cableado y la interacción entre los dos suministro de
energía los cuales son el de CFE y la planta de emergencia por medio de cable 3
más 1 calibre 4 ceros trenzados se hace llegar la línea aérea del generador a cada
transferencia para así cuando el suministro de energía de la compañía
suministradora llega a fallar la transferencia hace el cambio a la planta de
emergencia en cuestión de minutos y automáticamente y viceversa.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

4.3 TIPO DE CABLE ASÍ COMO NÚMERO DE HILOS CON LOS QUE
CUENTA LA EMPRESA FLORAPLANT S.A. DE C.V.

El cable de conexión representa el componente indispensable para el transporte de

la energía eléctrica entre los diferentes bloques que integran un sistema eléctrico.
Resulta inevitable que parte de esta energía se pierda en forma de calor, ya que la
resistencia eléctrica de un conductor nunca es nula. El material más indicado para la
fabricación de un cable conductor representa un compromiso entre un bajo valor de
resistividad y el costo del mismo. El cobre ofrece hoy día la mejor solución.

CONDUCTORES

 IOPERACION = S total (KVA) x 1000 / (√3 x V operación)

 IOPERACION = 300KVA x 1000 / (√3 x 220 V)
 IOPERACION = 787.2959 A

Con este amperaje, ver calibre de conductor y verificar si es el correcto.

Esta corriente se divide para dos conductores, para que dicha corriente sea más
baja y comparar con el número de conductores que se encuentran en ese instante
conectados en cada fase del transformador de dicha subestación.

 ICONDUCTOR = 787.2959 / 3 conductores

 ICONDUCTOR = 393.6479 A

Por lo tanto el calibre del conductor Fase principal es:

 3 x 4/0 AWG – TW ; 3 conductores / fase

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

4.4 EJECUCIÓN DEL DIAGRAMA UNIFILAR

Después de contar con la información necesaria para la realización del diagrama

unifilar, me dedique a su realización en el software de diseño conocido como
AUTOCAD. Los cuales se encuentran en anexos.

En todos los casos se indicarán las características de cada equipo y ubicación por
medio de una tabla por plano.

Simbología
lámpara fluorescent e t ipo slim line 2 *6 0 mot or de corrient e alt erna
ext ract or
Lámpara slim line 2 *1 8 , 2 *3 2
Int errupt or t ermomagnet ico

Equipo incandescent e cuadrado Int errupt or de seguridad

Cont act os Subest ación

Bomba Tierra fisica

c
M Compresor Banco de capacit ores

Acomet ida Medidor

Luminarias

Fig. 4.4 Simbología creada para realizar los planos unifilares.

Se realizo el reconocimiento de los diferentes equipos que existen en la empresa

Floraplant S.A. DE C.V. para dibujar en el software de AUTOCAD ELECTRICAL los
símbolos que representan cada equipo así tener una biblioteca completa para poder
estructurar y tener una idea clara del plano unifilar que se va a realizar en cada área.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Transformador de la sección L interruptor termomagnetico

c
112.5 KVA
300 Amperes
Capacitor KVAR 30
Tierra fisica

ACOMETIDA
SUMINISTRADORA Interruptor
seguridad
de

Tierra fisica
23,000 Volts
3 Fases UNIDAD DE MEDICIÓN

Fig. 4.5 Identificación de acometida, unidad de medición e interruptor principal.

En esta sección del plano unifilar de la sección L se identifico un transformador de

112.5 Kvas con un capacitor de corrección de factor de potencia así como su
aterrizaje a tierra, y su interruptor termomagnético del cual se desprenden ramales
de distribución que en la siguiente figura se describen.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Interruptor sección LB1

1 * 50 Ampers, 3 fases

Interruptor sección LB2

1 * 50 Ampers, 3 fases

Interruptor sección LB3

1 * 50 Ampers, 3 fases

Fig.4.6 Interruptores termomagnéticos de distribución para cada sección.

En esta parte del plano se plasma la alimentación que llega del interruptor derivador
para cada circuito o equipos que se alimentan. Cabe destacar que en el plano se
describen las capacidades y características de cada interruptor. Para saber hasta
qué punto pueden soportar o alimentar los equipos y no saturarlos y así proteger la
instalación eléctrica y no ocasionar un problema.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Int errupt or
1 * 2 0 Ampers, 3 fases mot or de corrient e alt erna
Ext ract or

Int errupt or
1 * 2 0 Ampers, 3 fases
mot or de corrient e alt erna
Ext ract or

Int errupt or
1 * 2 0 Ampers, 3 fases mot or de corrient e alt erna
Ext ract or

Int errupt or
1 * 2 0 Ampers, 3 fases

Bomba
maraca ESPA 3 hp 7 Ampers

Int errupt or
1 * 2 0 Ampers, 3 fases mot or de corrient e alt erna
Ext ract or

Int errupt or
1 * 2 0 Ampers, 3 fases mot or de corrient e alt erna
Ext ract or

Fig. 4.6 Interruptores termomagnéticos para cada equipo en una sección.

Esta parte del diagrama unifilar es la última ya que se muestran los interruptores o
pastillas termomagnéticas con los que se controla cada equipo con los que cuenta la
empresa Floraplant S.A. DE C.V. Los cuales son extractores, motores, luminarias,
ventiladores, calefactores entre otros. Cabe mencionar que en el plano unifilar se
muestran dos tablas donde se describen las características de cada equipo con los
que cuenta cada sección así como el alumbrado con el cual cuenta la empresa
Floraplant S.A. DE C.V.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

CAPÍTULO 5
CONCLUSIONES

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

5.1 RESULTADOS

Primera etapa. Se muestra el suministro principal de alimentación de la compañía

(CFE Comisión Federal de Electricidad). Y también la unidad de medición así como
el transformador, el banco de capacitores para corrección del factor de potencia y por
último la puesta a tierra de la empresa Floraplant S.A. DE C.V

Segunda etapa. En esta sección se deja ver los principales interruptores tanto el de
seguridad o cuchillas así como el interruptor termo magnético principal o derivador
para enseguida tener el interruptor termo magnético para cada sección o ramal.

Tercera etapa y última se muestran los equipos que aquí se mencionan los cuales
son motores, luminarias, contactos, bombas y zumbadores con sus respectivas
protecciones las cuales son interruptores de diferentes amperajes acorde a las
necesidades de cada equipo para su buen funcionamiento.

Se localizaron los transformadores de la empresa Floraplant S.A DE C.V. para

facilitar al departamento de mantenimiento industrial, su ubicación con sus
interruptores y capacidades de carga.

También se lograron los planos unifilares de las secciones L, H y jardín, a

continuación se muestra un ejemplo los tres planos realizados. En el apartado de
anexos se integran los 4 diagramas unifilares que se realizaron.

Se lograron identificar ciertas anomalías en el cableado ya que en algunas aéreas se

localizaron tramos de cable sin aislante y s´s de roedores a los cuales se les atribuye
este daño. Esto da origen a posibles pérdidas de voltaje y accidentes para los
operarios que están en contacto con los equipos.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

5.2 TRABAJOS FUTUROS

Se hace referencia a la continuación de este proyecto, para que se dé pie al

balanceo de cargas de cada sección y también lograr la localización de cada uno de
los equipos que existen en la empresa Floraplant S.A DE C.V para tener el
diagrama unifilar completo y actual de la red eléctrica.

Que se realice un estudio de tierras físicas ya que la mayoría de los equipos no

tienen esta importante protección para los equipos eléctricos como para las personas
que laboran en dicha empresa.

Se recomienda que se realice una supervisión de la red eléctrica para detectar

posibles daños en los conductores que originan fugas de voltaje y posibles
accidentes para el personal que labora en la empresa Floraplant S.A. DE C.V.

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Realización de planos y diagramas unifilares de red eléctrica en Floraplant S.A. DE C.V.

Bibliografía
1.- José Dolores Juárez Cervantes. 1995 SISTEMAS DE DISTRIBUCION DE
ENERGIA ELECTRICA. México Ducere.

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ANEXOS

PLANO DE DIAGRAMA UNIFILAR

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