DRP. Planificación de las Necesidades de Distribución.
LUCASA. Solución.
Solución:
1) La red de distribución es:
MADRID
REIMS REUTLINGEN
Reims St. Paul La Almudena Köln
Inicialmente se trata de un problema de cálculo de las necesidades de distribución
(DRP), seguido de un cálculo de las necesidades de materiales (MRP).
La demanda total de velas delgadas (D) se calcula:
TC = 0 sem. Q >= 1 un.
Reims (CR) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Ordenes ptes. recibir
En mano 600 400 200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Necesidades netas 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Ord. planif. a recibir 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Ord. planif. a lanzar 200 200 200 200 200 200 200 200 200
TC = 1 sem. Q = x400 un.
REIMS: ARM = CR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Ordenes ptes. recibir
En mano 720 720 720 720 520 320 120 320 120 320 120 320 120
Necesidades netas 80 80 80
Ord. planif. a recibir 400 400 400
Ord. planif. a lanzar - - - - - 400 - 400 - 400
TC = 0 sem. Q = x600 un.
La Almudena (CA) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Ordenes ptes. recibir
En mano 1.020 620 220 420 20 220 420 20 220 420 20 220 420
Necesidades netas 180 380 180 380 180 380 180
Ord. planif. a recibir 600 600 600 600 600 600 600
Ord. planif. a lanzar - - 600 - 600 600 - 600 600 - 600 600
Manuel Fernández González
DRP. Planificación de las Necesidades de Distribución.
LUCASA. Solución.
Análogamente se calcula la demanda total de velas gruesas (G):
TC = 1 sem. Q >= 200 un.
St. Paul (CP) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
Ordenes ptes. recibir 230
En mano 300 160 20 110 170 30 90 150 10 70 130 190 50
Necesidades netas 30 110 50 130 70 10
Ord. planif. a recibir 200 200 200 200 200 200
Ord. planif. a lanzar - - 200 - 200 200 - 200 200 200 -
TC = 2 sem. Q = x400 un.
Köln (CK) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245
Ordenes ptes. recibir
En mano 1.190 945 700 455 210 365 120 275 30 185 340 95 250
Necesidades netas 35 125 215 60 150
Ord. planif. a recibir 400 400 400 400 400
Ord. planif. a lanzar 400 400 400 400 400
TC = 1 sem. Q = x400 un.
REIMS: ARM = CP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas - - 200 - 200 200 - 200 200 200 -
Ordenes ptes. recibir
En mano 350 350 350 150 150 350 150 150 350 150 350 350
Necesidades netas 50 50 50
Ord. planif. a recibir 400 400 400
Ord. planif. a lanzar - - - 400 - - 400 - 400
TC = 2 sem. Q = x400 un.
REUTLINGEN: ART= CK 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas - - 400 - 400 - 400 400 - 400
Ordenes ptes. recibir
En mano 450 450 450 50 50 50 50 50 50 50 50
Necesidades netas 350 350 350 350
Ord. planif. a recibir 400 400 400 400
Ord. planif. a lanzar - - 400 - 400 400 - 400
Como consecuencia, la fábrica de MADRID recibe los siguientes pedidos en las 8 primeras
semanas:
• Velas delgadas (D): suma de las que ordena el almacén de REIMS (ARM) y las que
pide directamente La Almudena (CA).
• Velas gruesas (G): suma de las que piden los almacenes de REIMS (ARM) y de
REUTLINGEN (ART).
Esto es:
1 2 3 4 5 6 7 8
Velas delgadas D, un. 600 600 1.000 1.000
Velas gruesas G, un. 400 400 400 400 400 400
Manuel Fernández González
DRP. Planificación de las Necesidades de Distribución.
LUCASA. Solución.
2) Con esos datos, como necesidades brutas a fabricar, los tiempos de cumplimentación y los
lotes de lanzamiento, se determinan las órdenes planificadas a lanzar, para cada tipo de vela
(D) y (G).
La cantidad a fabricar de velas delgadas (D), se calcula teniendo en cuenta el 5 % de
rechazos:
D
D' =
0,95
TC = 1 sem. Q >= 2.000 un. D PRODUCCION 5 % rechazos
MADRID (D): ARM + CA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 600 600 1.000 1.000
Ordenes ptes. recibir
En mano 1.150 1.150 1.150 550 550 1.950 950 950 1.950
Necesidades netas 50 50
Ord. planif. a recibir 2.000 2.000
Ord. planif. a lanzar - - - 2.105 - - 2.105
La cantidad a lanzar de velas gruesas (G), se calcula teniendo en cuenta el 2 % de rechazos:
G
G' =
0,98
TC = 2 sem. Q >= 1.500 un. G PRODUCCION 2 % rechazos
MADRID (G): ARM + ART 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 400 400 400 400 400 400
Ordenes ptes. recibir
En mano 200 200 200 1.300 900 500 100 1.200 800
Necesidades netas 200 300
Ord. planif. a recibir 1.500 1.500
Ord. planif. a lanzar 1.531 - - - 1.531
Desarrollando los cuadro de las necesidades de materiales (MRP), a partir de las listas
suministradas y las cantidades de velas delgadas (D) y gruesas (G) a fabricar, se calculan las
cantidades de componentes intermedios y de materias primas.
Para las mechas:
TC = 0 sem. Q >= 1 un. PRODUCCION
MCH = D + G un. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 1.531 2.105 1.531 2.105
Ordenes ptes. recibir
En mano 2.000 469 469 469 0 0 0 0
Necesidades netas 1.636 1.531 2.105
Ord. planif. a recibir 1.636 1.531 2.105
Ord. planif. a lanzar 1.636 1.531 2.105
Manuel Fernández González
DRP. Planificación de las Necesidades de Distribución.
LUCASA. Solución.
Para la cuerda:
TC = 1 sem. Q = x100 m. PRODUCCION
CDA = MCH x 0,25 m. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 409 383 526
Ordenes ptes. recibir
En mano 300 300 300 300 90 8 8 82
Necesidades netas 109 292 518
Ord. planif. a recibir 200 300 550
Ord. planif. a lanzar 200 300 550
Para la cera:
TC = 2 sem. Q = x50 kg. PRODUCCION
CER = D x 0,12 + G x 0,35 kg. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Necesidades brutas 536 253 536 253
Ordenes ptes. recibir
En mano 800 264 264 264 11 25 25 22
Necesidades netas 525 228
Ord. planif. a recibir 550 250
Ord. planif. a lanzar 550 250
Así pues, las cantidades de cuerda y cera que debe pedir la fábrica, para atender los
pedidos de velas de las 8 primeras semanas, son:
1 2 3 4 5 6 7 8
Cuerda CDA, m. 200 300 600
Cera CER, kg. 550 250
3) Los costes de las velas son la suma de los costes de materiales más los de mano de obra:
Velas delgadas (D) Velas gruesas (G)
Materiales: Materiales:
2000 2000
0,250 x = 5 pta./un. 0,250 x = 5 pta./un.
100 100
0,120 x 330 = 39,60 pta./un. 0,350 x 330 = 115,50 pta./un.
Total materiales = 44,60 pta./un. Total materiales = 120,50 pta./un.
Transformación: Transformación:
2400 2400
(0,150 + 0,500) x = 26 pta./un. (0,150 + 0,500) x = 26 pta./un.
60 60
Total: Total:
44,60 + 26 = 70,60 pta./un. 120,50 + 26 = 146,50 pta./un.
Total incluido el coste de los rechazos: Total incluido el coste de los rechazos
70,60 146,50
= 74,32 pta./un. = 149,49 pta./un.
0,95 0,98
Manuel Fernández González
