MANUAL DE PROCEDIMIENTO

APLICACIÓN DE NORMAS
TÉCNICAS DE
ABASTECIMIENTO DE AGUAS
Y ALCANTARILLADO

(NORMA -OS.010-OS.100)

DICIEMBRE
2019
 ÍNDICE
NORMA OS. 010
CAPTACIÓN Y CONDUCCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

DESCRIPCIÓN FOLIOS

1. Objetivo-alcances-fuente-captación-aguas superficiales-aguas subterráneas------------------------------------

2. Conducción- conducción por gravedad-conducción por bombeo--------------------------------------------------

NORMA OS. 020

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

DESCRIPCIÓN FOLIOS

3. Objetivo-alcance-definiciones-absorción-adsorción-afluente –agua potable-algicida-bolas de lodo-cajas de

filtro-carga negativa-carrera de filtro-clarificación por contacto-coagulación-colmatación de filtro-efluente-
filtración-floculación-floculador-flóculos-levantamiento sanitario-medidor de perdida de carga-mezcla
rápida-pantallas-partículas discretas-partículas floculentas-presedimentadores-sedimentación-tasa de
aplicación superficial-tasa constante de filtración-tratamiento de agua-turbiedad de origen coloidal-------------6-7

4. Disposiciones generales-objetivo del tratamiento-generalidades-determinación del grado de tratamiento-

normas para el estudio de factibilidad-normas para los estudios de ingeniería básica--------------------------------

5. disposiciones específicas para diseños definitivos:-generalidades-pretratamiento-aeradores-sedimentadores

sin coagulación previa-pre filtros de grava-filtros lentos de arena-coagulantes y sustancias químicas-------------

6. mezcla rápida-floculación-sedimentación con floculación previa-filtración rápida-desinfección-controles

de planta floculación previa---------------------------------------------------------------------------------------------------

NORMA OS. 030

ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

DESCRIPCIÓN FOLIOS

7. Alcance-finalidad-aspectos generales:-determinación del volumen de almacenamiento-ubicación-

estudios complementarios-vulnerabilidad-caseta de válvulas-mantenimiento-seguridad aérea--------------------

8. Volumen de almacenamiento:-volumen de regulación-volumen contra incendio-volumen de reserva-----------

9. Reservorios: características e instalaciones:-funcionamiento-instalaciones-accesorios-----------------------------

NORMA OS. 040

ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

DESCRIPCIÓN FOLIOS

10. Alcance-finalidad-aspectos generales:-diseño-estudios complementarios-ubicación-vulnerabilidad-

mantenimiento-seguridad--------------------------------------------------------------------------------------------
11. Estación de bombeo:-volumen de regulación-volumen contra incendio-volumen de reserva-------------

12. Reservorios: características e instalaciones:-funcionamiento-instalaciones-accesorios---------------------

NORMA OS. 050

REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

DESCRIPCIÓN FOLIOS

13. Objetivo-alcance-definiciones:-conexión simple-conexión múltiple-elementos de control-hidrante

14. Disposiciones específicas para el diseño:-caudal de diseño-análisis hidráulico-diámetro mínimo-

velocidad- presiones-ubicación-válvulas-hidrantes contra incendio-anclajes-----------------

15. Conexión predial:-diseño-elementos de la conexión-ubicación-diámetro mínimo--------------------------------

16. Sistemas condominales de agua potable: generalidades:-objetivo-ámbito de aplicación-alcances-

implementación del sistema condominial-definiciones-------------------------------------------------------------------

17. Datos básicos de diseño:-levantamiento topográfico-suelos-población-dotación-coeficiente de variación

de consumo-caudal de diseño para sistema de agua potable------------------------------------------------------------------

18. Criterios de diseño:-componentes del sistema condominial de agua-cálculo hidráulico-ubicación y

recubrimiento de tuberías de agua-válvulas-grifos contra incendio-empalmes y anclajes--------------------------------

NORMA OS. 60
REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

DESCRIPCIÓN FOLIOS

19. Objetivo-alcance: base legal: definiciones: disposiciones generales: -objetivo-estudios básicos-

tipos de sistema de drenaje urbano-aplicación de la norma-información básica-obligatoriedad del
sistema de alcantarillado pluvial-responsabilidad del proyecto-------------------------------------------------------

20. Presentación del proyecto:-planos topográficos-estudios de hidráulica e hidrología-estudios de suelos-------

21. Consideraciones hidráulicas en sistemas de drenaje urbano menor:-consideraciones del caudal de

diseño- captación de aguas pluviales en edificaciones-captación en zona vehicular o pista-depresiones
para drenaje-tuberías ranuradas-evacuación de aguas recolectadas-sistema de evacuación-----------------------

22. Consideraciones hidráulicas en sistemas de drenaje urbano mayor:-consideraciones básicas de diseño-

tipos de sistemas de evacuación-------------------------------------------------------------------------------------------

23. Impacto ambiental-compatibilidad de usos-materiales-disposición transitoria------------------------------------

NORMA OS. 070

REDES DE AGUAS RESIDUALES

DESCRIPCIÓN FOLIOS

24. Objetivos-alcances-disposiciones específicas para diseño:-dimensionamiento hidráulico-cámaras

de inspección-ubicación de tuberías: conexión predial: -diseño-elementos de la conexión-ubicación-
diámetro mínimo--------------------------------------------------------------------------------------------------------
25. Sistemas condominiales de alcantarillado: generalidades:-objetivo-ámbito de aplicación-alcances-
implementación del sistema condominial-definiciones----------------------------------------------------------------

26. datos básicos de diseño:-levantamiento topográfico-suelos-población-coeficiente de retorno-caudal

de diseño para el sistema de alcantarillado-----------------------------------------------------------------------------

27. criterios de diseño:-componentes del sistema condominial de alcantarillado-calculo

hidráulico-pendiente de las tuberías de alcantarillado-ubicación y recubrimiento de las tuberías de
alcantarillado-elementos del sistema-------------------------------------------------------------------------------------

NORMA OS. 080

ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES

DESCRIPCIÓN FOLIOS

28. Alcance-finalidad-aspectos generales:-diseño-estudios complementarios-ubicación- vulnerabilidad-

mantenimiento-seguridad: estación de bombeo---------------------------------------------

NORMA OS. 090

PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DESCRIPCIÓN FOLIOS

29. Objetivo-alcance-definiciones-disposiciones generales:-objeto del tratamiento-orientación básico

para el diseño-normas para los estudios de factibilidad-normas para los estudios de ingeniería básica….

30. Disposiciones específicas para diseños definitivos:-aspectos generales-obras de llegada-tratamiento

preliminar-tratamiento primario-tratamiento secundario-otros tipos de tratamiento-desinfección-
tratamiento terciario de aguas residuales-tratamiento de lodos……………………………………………….

NORMA OS. 100

CONSIDERACIONES BÁSICAS DE DISEÑO DE INFRAESTRUCTURA SANITARIA

DESCRIPCIÓN FOLIOS

31. Información básica:-previsión contra desastres y otros riesgos-periodo de diseño-población-dotación

de agua-variaciones de consumo-demanda contra incendio-volumen de contribución de excretas-
caudal de contribución de alcantarillado-agua de infiltración y entradas ilícitas-agua de lluvias--------------

32. Operación y mantenimiento de infraestructura sanitaria:-generalidades-agua potable:-reservorio-

distribución-elevación: mantenimiento de sistemas de eliminación de excretas sin arrastre de agua-
letrinas sanitarias u otros dispositivos-alcantarillado:-tuberías y cámaras de inspección de alcantarillado----------
 OS.010
CAPTACIÓN Y CONDUCCIÓN DE AGUA PARA CONSUMO
HUMANO

1. FIJAR LAS CONDICIONES PARA LA ELABORACIÓN DE

OBJETIVO:
LOS PROYECTOS DE CAPTACIÓN Y CONDUCCIÓN DE AGUA PARA
CONSUMO HUMANO.

2. ALCANCES: Esta Norma fija los requisitos mínimos a los que deben sujetarse los diseños de captación
y conducción de agua para consumo humano, en localidades mayores de 2000 habitantes.

3. FUENTE: A fin de definir la o las fuentes de abastecimiento de agua para consumo humano, se deberán
realizar los estudios que aseguren la calidad y cantidad que requiere el sistema, entre los que incluyan:
identificación de fuentes alternativas, ubicación geográfica, topografía, rendimientos mínimos, variaciones
anuales, análisis físico químicos, vulnerabilidad y microbiológicos y otros estudios que sean necesarios. La
fuente de abastecimiento a utilizarse en forma directa o con obras de regulación, deberá asegurar el caudal
máximo diario para el período de diseño. La calidad del agua de la fuente, deberá satisfacer los requisitos
establecidos en la Legislación vigente en el País.

4. CAPTACIÓN: El diseño de las obras deberá garantizar como mínimo la captación del caudal máximo
diario necesario protegiendo a la fuente de la contaminación.

Se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones generales:

4.1. AGUAS SUPERFICIALES

a) Las obras de toma que se ejecuten en los cursos de aguas superficiales, en lo posible no deberán
modificar el flujo normal de la fuente, deben ubicarse en zonas que no causen erosión o
sedimentación y deberán estar por debajo de los niveles mínimos de agua en periodos de estiaje.
b) Toda toma debe disponer de los elementos necesarios para impedir el paso de sólidos y facilitar su
remoción, así como de un sistema de regulación y control. El exceso de captación deberá retornar al curso
original.
c) La toma deberá ubicarse de tal manera que las variaciones de nivel no alteren el funcionamiento normal
de la captación.

4.2. AGUAS SUBTERRÁNEAS: El uso de las aguas subterráneas se determinará mediante un estudio a
través del cual se evaluará la disponibilidad del recurso de agua en cantidad, calidad y oportunidad para el
fin requerido.
1. Pozos Profundos

a) Los pozos deberán ser perforados previa autorización de los organismos competentes del Ministerio de
Agricultura, en concordancia con la Ley General de Aguas vigente. Así mismo, concluida la
construcción y equipamiento del pozo se deberá solicitar licencia de uso de agua al mismo organismo.

b) La ubicación de los pozos y su diseño preliminar serán determinados como resultado del
correspondiente estudio hidrogeológico específico a nivel de diseño de obra. En la ubicación no sólo se
considerará las mejores condiciones hidrogeológicas del acuífero sino también el suficiente distanciamiento
que debe existir con relación a otros pozos vecinos existentes y/ o proyectados para evitar problemas de
interferencias.

c) El menor diámetro del forro de los pozos deberá ser por lo menos de 8 cm mayor que el diámetro exterior
de los impulsores de la bomba por instalarse.
d) Durante la perforación del pozo se determinará su diseño definitivo, sobre la base de los resultados del
estudio de las muestras del terreno extraído durante la perforación y los correspondientes registros
 geofísicos. El ajuste del diseño se refiere sobre todo a la profundidad final de la perforación, localización
y longitud de los filtros.
e) Los filtros serán diseñados considerando el caudal de bombeo; la granulometría y espesor de los
estratos; velocidad de entrada, así como la calidad de las aguas.

f) La construcción de los pozos se hará en forma tal que se evite el arenamiento de ellos, y se obtenga un
óptimo rendimiento a una alta eficiencia hidráulica, lo que se conseguirá con uno o varios métodos de
desarrollo.

g) Todo pozo, una vez terminada su construcción, deberá ser sometido a una prueba de rendimiento a
caudal variable durante 72 horas continuas como mínimo, con la finalidad de determinar el caudal
explotable y las condiciones para su equipamiento. Los resultados de la prueba deberán ser expresados
en gráficos que relacionen la depresión con los caudales, indicándose el tiempo de bombeo.

2. Pozos Excavados

a) Salvo el caso de pozos excavados para uso doméstico unifamiliar, todos los demás deben
perforarse previa autorización del Ministerio de Agricultura. Así mismo, concluida la
construcción y equipamiento del pozo se deberá solicitar licencia de uso de agua al mismo organismo.

b) El diámetro de excavación será aquel que permita realizar las operaciones de excavación y revestimiento
del pozo, señalándose a manera de referencia 1,50 m.
c) La profundidad del pozo excavado se determinará en base a la profundidad del nivel estático de la napa y
de la máxima profundidad que técnicamente se pueda excavar por debajo del nivel estático.

d) El revestimiento del pozo excavado deberá ser con anillos ciego de concreto del tipo deslizante o fijo,
hasta el nivel estático y con aberturas por debajo de él.
e) En la construcción del pozo se deberá considerar una escalera de acceso hasta el fondo para
permitir la limpieza y mantenimiento, así como para la posible
profundización en el futuro.
f) El motor de la bomba puede estar instalado en la superficie del terreno o en una plataforma en el interior
del pozo, debiéndose considerar en este último caso las medidas de seguridad para evitar la contaminación
del agua.

g) Los pozos deberán contar con sellos sanitarios, cerrándose la boca con una tapa hermética para evitar la
contaminación del acuífero, así como accidentes personales. La cubierta del pozo deberá sobresalir 0,50 m
como mínimo, con relación al nivel de inundación.

h) Todo pozo, una vez terminada su construcción, deberá ser sometido a una prueba de rendimiento, para
determinar su caudal de explotación y las características técnicas de su equipamiento.
i) Durante la construcción del pozo y pruebas de rendimiento se deberá tomar muestras de agua a fin de
determinar su calidad y conveniencia de utilización.

3. Galerías Filtrantes

a) Las galerías filtrantes serán diseñadas previo estudio, de acuerdo a la ubicación del nivel de la napa,
r e ndi m ie nt o del acuífero y al corte geológico obtenido mediante excavaciones de prueba.

b) La tubería a emplearse deberá colocarse con juntas no estancas y que asegure su alineamiento.

c) El área filtrante circundante a la tubería se formará con grava seleccionada y lavada, de granulometría y
espesor adecuado a las características del terreno y a las perforaciones de la tubería.

d) Se proveerá cámaras de inspección espaciadas convenientemente en función del diámetro de la

tubería, que permita una operación y mantenimiento adecuado.

e) La velocidad máxima en los conductos será de 0,60 m/s

f) La zona de captación deberá estar adecuadamente protegida para evitar la contaminación de las aguas
subterráneas.
 g) Durante la construcción de las galerías y pruebas de rendimiento se deberá tomar muestras de agua a fin
de determinar su calidad y la conveniencia de utilización.

4. Manantiales

a) La estructura de captación se construirá para obtener el máximo rendimiento del afloramiento.

b) En el diseño de las estructuras de captación, deberán preverse válvulas, accesorios, tubería de limpieza,
rebose y tapa de inspección con todas las protecciones sanitarias correspondientes.

c) Al inicio de la tubería de conducción se instalará su correspondiente canastilla.

d) La zona de captación deberá estar adecuadamente protegida para evitar la contaminación de las aguas.

e) Deberá tener canales de drenaje en la parte superior y alrededor de la captación para evitar la
contaminación por las aguas superficiales.
f) Durante la construcción del pozo y pruebas de rendimiento se deberá tomar muestras de agua a fin de
determinar su calidad y conveniencia de utilización.

5. CONDUCCIÓN: Se denomina obras de conducción a las estructuras y elementos que sirven para
transportar el agua desde la captación hasta al reservorio o planta de tratamiento.
La estructura deberá tener capacidad para conducir como mínimo, e l caudal máximo diario.

5.1. CONDUCCIÓN POR GRAVEDAD

1. Canales

a) Las características y material con que se construyan los canales serán determinados en función
al caudal y la calidad del agua.
b) La velocidad del flujo no debe producir depósitos ni erosiones y en ningún caso será menor de 0,60
m/s
c) Los canales deberán ser diseñados y construidos teniendo en cuenta las condiciones de seguridad que
garanticen su funcionamiento permanente y preserven la cantidad y calidad del agua.

2. Tuberías

a) Para el diseño de la conducción con tuberías se tendrá en cuenta las condiciones topográficas, las
características del suelo y la climatología de la zona a fin de determinar el tipo y calidad de la tubería.

b) La velocidad mínima no debe producir depósitos ni erosiones, en ningún caso será menor de 0,60
m/s
c) La velocidad máxima admisible será:

En los tubos de concreto 3 m/s

En tubos de asbesto-cemento, acero y PVC 5 m/s
Para otros materiales deberá justificarse la velocidad máxima admisible.

d) Para el cálculo hidráulico de las tuberías que trabajen como canal, se recomienda la fórmula de Manning,
con los siguientes coeficientes de rugosidad:

Asbesto-cemento y PVC 0,010

Hierro Fundido y concreto 0,015

Para otros materiales deberá justificarse los coeficientes de rugosidad.

e) Para el cálculo de las tuberías que trabajan con flujo a presión se utilizarán fórmulas racionales.
En caso de aplicarse la fórmula de Hazen y Williams, se utilizarán los coeficientes de fricción que se
establecen en la Tabla N° 1. Para el caso de tuberías no consideradas, se deberá justificar técnicamente el
valor utilizado.
 TABLA N°1

COEFICIENTES DE FRICCIÓN “C” EN LA FÓRMULA DE HAZEN Y WILLIAMS

TIPO DE TUBERIA “C”

Acero sin costura 120
Acero soldado en espiral 100
Cobre sin costura Concreto 150
Fibra de vidrio 110
Hierro fundido 150
Hierro fundido con revestimiento 100
Hierro galvanizado 140
Polietileno, Asbesto Cemento 100
Poli(cloruro de vinilo)(PVC) 140
150

3. Accesorios

a) Válvulas de aire
En las líneas de conducción por gravedad y/o bombeo, se colocarán válvulas extractoras de aire cuando
haya cambio de dirección en los tramos con pendiente positiva. En los tramos de pendiente uniforme se
colocarán cada 2.0 km como máximo.

Si hubiera algún peligro de colapso de la tubería a causa del material de la misma y de las condiciones de
trabajo, se colocarán válvulas de doble acción (admisión y expulsión).

El dimensionamiento de las válvulas se determinará en función del caudal, presión y diámetro de la tubería.

b) Válvulas de purga

Se colocará válvulas de purga en los puntos bajos, teniendo en consideración la calidad del agua a
conducirse y la modalidad de funcionamiento de la línea. Las válvulas de purga se dimensionarán de
acuerdo a la velocidad de drenaje, siendo recomendable que el diámetro de la válvula sea menor que el
diámetro de la tubería.

c) Estas válvulas deberán ser instaladas en cámaras adecuadas, seguras y con elementos
que permitan su fácil operación y mantenimiento.

5.2. CONDUCCIÓN POR BOMBEO

a) Para el cálculo de las líneas de conducción por bombeo, se recomienda el uso de la

fórmula de Hazen y Williams. El dimensionamiento se h a r á d e a c u e r d o al estudio del
d i á m e t r o económico.

b) Se deberá considerar las mismas recomendaciones para el uso de válvulas de aire y de purga del numeral
5.1.3.
 5.3. CONSIDERACIONES ESPECIALES

a) En el caso de suelos agresivos o condiciones severas de clima, deberá considerarse tuberías de material
adecuado y debidamente protegido.

b) Los cruces con carreteras, vías férreas y obras de arte, deberán diseñarse en coordinación con el organismo
competente.

c) Deberá diseñarse anclajes de concreto simple, concreto armado o de otro tipo en todo accesorio, ó válvula,
considerando el diámetro, la presión de prueba y condición de instalación de la tubería.

d) En el diseño de toda línea de conducción se deberá tener en cuenta el golpe de ariete.

OS.20
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO
HUMANO

1. EL OBJETIVO DE LA NORMA ES, EL DE ESTABLECER

OBJETIVO:
CRITERIOS BÁSICOS DE DISEÑO PARA EL DESARROLLO DE PROYECTOS
DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO.

2. ALCANCE: La presente norma es de aplicación a nivel nacional.

3. DEFINICIONES: Los términos empleados en esta norma tienen el significado que se expresa:

3.1. ABSORCIÓN: Fijación y concentración selectiva de sólidos disueltos en el interior de un material

sólido, por difusión.
3.2. ADSORCIÓN: Fenómeno fisicoquímico que consiste en la fijación de sustancias gaseosas, líquidas o moléculas
libres disueltas en la superficie de un sólido.

3.3. AFLUENTE: Agua que entra a una unidad de tratamiento, o inicia una etapa, o el total de un proceso de tratamiento.

3.4. AGUA POTABLE: Agua apta para el consumo humano.

3.5. ALGICIDA: Compuesto químico utilizado para controlar las algas y prevenir cambios en el olor del agua,
debido al crecimiento desmedido de ciertos tipos microscópicos de algas.

3.6. BOLAS DE LODO: Resultado final de la aglomeración de granos de arena y lodo en un lecho filtrante, como
consecuencia de un lavado defectuoso o insuficiente.

3.7. CAJA DE FILTRO: Estructura dentro de la cual se emplaza la capa soporte y el medio filtrante, el sistema
de drenaje, el sistema colector del agua de lavado, etc.

3.8. CARGA NEGATIVA O COLUMNA DE AGUA NEGATIVA: Pérdida de carga q u e ocurre cuando la
pérdida de carga por colmatación de los filtros supera la presión hidrostática y crea un vacío parcial.

3.9. CARRERA DE FILTRO: Intervalo entre dos lavados consecutivos de un filtro, siempre que la filtración sea
continúa en dicho intervalo. Generalmente se expresa en horas
3.10. CLARIFICACIÓN POR CONTACTO: Proceso en el que la floculación y la decantación, y a veces
también la mezcla rápida, se realizan en conjunto, aprovechando los flóculos ya formados y el paso del
agua a través de un manto de lodos.

3.11. COAGULACIÓN: Proceso mediante el cual se desestabiliza o anula la carga eléctrica de las partículas
presentes en una suspensión, mediante la acción de una sustancia coagulante para su posterior
aglomeración en el floculador.

3.12. COLMATACIÓN DEL FILTRO: Efecto producido por la acción de las partículas finas que llenan los
intersticios del medio filtrante de un filtro o también por el crecimiento biológico que retarda el paso
normal del agua.

3.13. EFLUENTE: Agua que sale de un depósito o termina una etapa o el total de un proceso de tratamiento.

3.14. FILTRACIÓN: Es un proceso terminal que sirve para remover del agua los sólidos o materia coloidal más
fina, que no alcanzó a ser removida en los procesos anteriores.

3.15. FLOCULACIÓN: Formación de partículas aglutinadas o flóculos. Proceso inmediato a la coagulación.

3.16. FLOCULADOR: Estructura diseñada para crear condiciones adecuadas para aglomerar las partículas
desestabilizadas en la coagulación y obtener flóculos grandes y pesados que decanten con rapidez y
que sean resistentes a los esfuerzos cortantes que se generan en el lecho filtrante.

3.17. FLÓCULOS: Partículas desestabilizadas y aglomeradas por acción del coagulante.

3.18. LEVANTAMIENTO SANITARIO: Evaluación de fuentes de contaminación existentes y potenciales, en

términos de cantidad y calidad, del área de aporte de la cuenca aguas arriba del punto de captación.

3.19. MEDIDOR DE PÉRDIDA DE CARGA O COLUMNA DE AGUA DISPONIBLE: Dispositivo de los

filtros que indica la carga consumida o la columna de agua disponible durante la operación de los filtros.

3.20. MEZCLA RÁPIDA: Mecanismo por el cual se debe obtener una distribución instantánea y uniforme del
coagulante aplicado al agua.

3.21. PANTALLAS (BAFFLES O PLACAS): Paredes o muros que se instalan en un tanque de floculación o
sedimentación para dirigir el sentido del flujo, evitar la formación de cortocircuitos hidráulicos y espacios
muertos.

3.22. PARTÍCULAS DISCRETAS: Partículas en suspensión que al sedimentar no cambian de forma, tamaño ni
peso.

3.23. PARTÍCULAS FLOCULENTAS: Partículas en suspensión que al descender en la masa de agua, se

adhieren o aglutinan entre sí y cambian de tamaño, forma y peso específico.

3.24. PRESEDIMENTADORES: Unidad de sedimentación natural (sin aplicación de sustancias químicas) cuyo
propósito es remover partículas de tamaño mayor a 1µ.

3.25. SEDIMENTACIÓN
Proceso de remoción de partículas discretas por acción de la fuerza de gravedad.

3.26. TASA DE APLICACIÓN SUPERFICIAL

Caudal de agua aplicado por unidad de superficie.

3.27. TASA CONSTANTE DE FILTRACIÓN

Condición de operación de un filtro en la que se obliga a éste a operar a un mismo caudal a pesar de la
reducción de la capacidad del filtro por efecto de la colmatación.

3.28. TASA DECLINANTE DE FILTRACIÓN

 Condición de operación de un filtro en el que la velocidad de filtración decrece a medida que se colmata el
filtro.

3.29. TRATAMIENTO DE AGUA

Remoción por métodos naturales o artificiales de todas las materias objetables presentes en el agua, para
alcanzar las metas especificadas en las normas de calidad de agua para consumo humano.

3.30. TURBIEDAD DE ORIGEN COLOIDAL

Turbiedad medida en una muestra de agua luego de un período de 24 horas de sedimentación.

4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1. OBJETIVO DEL TRATAMIENTO: El objetivo del tratamiento es la remoción de los contaminantes
fisicoquímicos y microbiológicos del agua de bebida hasta los límites establecidos en las NORMAS
NACIONALES DE CALIDAD DE AGUA vigentes en el país.
4.2. GENERALIDADES

1. Alcance: Esta norma establece las condiciones que se deben exigir en la elaboración de proyectos de
plantas de tratamiento de agua potable de los sistemas de abastecimiento público.
2. Requisitos

2.1. Tratamiento: Deberán someterse a tratamiento las aguas destinadas al consumo humano que no
cumplan con los requisitos del agua potable establecidos en las NORMAS NACIONALES DE
CALIDAD DE AGUA vigentes en el país.
En el tratamiento del agua no se podrá emplear sustancias capaces de producir un efluente con
efectos adversos a la salud.
2.2. Calidad del agua potable: Las aguas tratadas deberán cumplir con los requisitos establecidos en las
NORMAS NACIONALES DE CALIDAD D E AGUA vigentes en el país.
2.3. Ubicación: La planta debe estar localizada en un punto de fácil acceso en cualquier época del año.
Para la ubicación de la planta, debe elegirse una zona de bajo riesgo sísmico, no inundable, por
encima del nivel de máxima creciente del curso de agua.
En la selección del lugar, se debe tener en cuenta la factibilidad de construcción o disponibilidad de vías de
acceso, las facilidades de aprovisionamiento de energía eléctrica, las disposiciones relativas a la fuente y al
centro de consumo, el cuerpo receptor de descargas de agua y la disposición de las descargas de lodos. Se debe
dar particular atención a la naturaleza del suelo a fin de prevenir problemas de cimentación y construcción, y
ofrecer la posibilidad de situar las unidades encima del nivel máximo de agua en el subsuelo.
No existiendo terreno libre de inundaciones, se exigirá por lo menos, que:
Los bordes de las unidades y los pisos de los ambientes donde se efectuará el almacenamiento de productos
químicos, o donde se localizarán las unidades básicas para el funcionamiento de la planta, estén situados por lo
menos a 1 m por encima del nivel máximo de creciente.
La estabilidad de la construcción será estudiada teniendo en cuenta lo estipulado en la Norma E.050 Suelos y
Cimentaciones.
Las descargas de aguas residuales de los procesos de tratamiento (aguas de limpieza de unidades, aguas de
lavado de filtros, etc.), de la planta, deberá considerarse en el proyecto, bajo cualquier condición de nivel de
crecida.

2.4. Capacidad: La capacidad de la planta debe ser la suficiente para satisfacer el gasto del día
de máximo consumo correspondiente al período de diseño adoptado.
Se aceptarán otros valores al considerar, en conjunto, el sistema planta de tratamiento, tanques de
regulación, siempre que un estudio económico para el periodo de diseño adoptado lo justifique.
En los proyectos deberá considerarse una capacidad adicional que no excederá el 5% para compensar
gastos de agua de lavado de los filtros, pérdidas en la remoción de lodos, etc.

2.5. Acceso
a. El acceso a la planta debe garantizar el tránsito permanente de los vehículos que transporten los
productos químicos necesarios para el tratamiento del agua.
b. En el caso de una planta en que el consumo diario global de productos químicos exceda de 500 Kg,
la base de la superficie de rodadura del acceso debe admitir, por lo menos, una carga de 10 t por eje,
es decir 5 t por rueda, y tener las siguientes características:
  Ancho mínimo : 6m
 Pendiente máxima : 10%
 Radio mínimo de curvas : 30 m

c. En el caso de que la planta esté ubicada en zonas inundables, el acceso debe ser previsto en forma
compatible con el lugar, de modo que permita en cualquier época del año, el transporte y el
abastecimiento de productos químicos.

2.6. Área
a. El área mínima reservada para la planta debe ser la necesaria para permitir su emplazamiento,
ampliaciones futuras y la construcción de todas las obras indispensables para su funcionamiento,
tales como portería, estaciones de bombeo, casa de fuerza, reservorios, conducciones, áreas y
edificios para almacenamiento, talleres de mantenimiento, patios para estacionamiento, descarga y
maniobra de vehículos y vías para el tránsito de vehículos y peatones.
b. El área prevista para la disposición del lodo de la planta no forma parte del área a la que se
refiere el párrafo anterior.
c. Cuando sean previstas residencias para el personal, éstas deben situarse fuera del área
reservada exclusivamente para las instalaciones con acceso independiente.
d. Toda el área de la planta deberá estar cercada para impedir el acceso de personas extrañas. Las
medidas de seguridad deberán ser previstas en relación al tamaño de la planta.

2.7. Construcción por etapas

Las etapas de ejecución de las obras de construcción en los proyectos que consideren fraccionamiento
de ejecución, deberá ser, por lo menos, igual a la mitad de la capacidad nominal, y no mayores de 10
años.

3. Definición de los procesos de tratamiento

3.1. Deberá efectuarse un levantamiento sanitario de la cuenca

3.2. Para fines de esta norma, se debe considerar los siguientes tipos de aguas naturales para
abastecimiento público.

Tipo I: Aguas subterráneas o superficiales provenientes de cuencas, con características básicas definidas
en el cuadro 1 y demás características que satisfagan los patrones de potabilidad.

Tipo II-A: Aguas s u b t e r r á n e a s o s u p e r f i c i a l e s p r o v e n i e n t e s d e cuencas, con

características básicas definidas en el cuadro 1 y que cumplan los patrones de potabilidad
mediante un proceso de tratamiento que no exija coagulación.

Tipo II-B: Aguas superficiales provenientes de cuencas, con características básicas definidas en el
cuadro 1 y que exijan coagulación para poder cumplir con los patrones de potabilidad.
Cuadro 1
Parámetro TIPO I TIPO II - A TIPO II - B

DBOmedia (mg/L) 0 - 1,5 1,5 - 2,5 2,5 - 5

DBO máxima (mg/L) 3 4 5

* Coliformes totales < 8,8 < 3000 < 20000

* Coliformes termoresistentes (+)

0 < 500 < 4000

* En el 80% de un número mínimo de 5 muestras mensuales.

(+) Anteriormente denominados coliformes fecales.
 3.3. El tratamiento mínimo para cada tipo de agua es el siguiente:

Tipo I : Desinfección
Tipo II-A : Desinfección y además:

a. Decantación simple para aguas que contienen sólidos sedimentables, cuando por
medio de este proceso sus características cumplen los patrones de potabilidad, o
b. Filtración, precedida o no de decantación para aguas cuya turbiedad natural, medida a la
entrada del filtro lento, es siempre inferior a 40 unidades nefelometrías de turbiedad (UNT),
siempre que sea de origen coloidal, y el color permanente siempre sea inferior a 40 unidades de
color verdadero, referidas al patrón de platino cobalto.

Tipo II-B: Coagulación, seguida o no de decantación, filtración en filtros rápidos y desinfección.

4. Disposición de las unidades de tratamiento y de los sistemas de conexión.

4.1. Las unidades deben ser dispuestas de modo que permitan el flujo del agua por gravedad, desde el
lugar de llegada del agua cruda a la planta, hasta el punto de salida del agua tratada.

4.2. Cualquier unidad de un conjunto agrupado en paralelo debe tener un dispositivo de aislamiento que
permita flexibilidad en la operación y mantenimiento.

No se permitirá diseños con una sola unidad por proceso. Podrá exceptuarse de esta restricción los
procesos de mezcla rápida y floculación.

4.3. El número de unidades en paralelo deberá calcularse teniendo en cuenta la sobrecarga en cada una
de las restantes, cuando una de ellas quede fuera de operación.

4.4. Las edificaciones del centro de operaciones deben estar situadas próximas a las unidades sujetas a
su control.

4.5. El acceso a las diferentes áreas de operación o de observación del desarrollo de los procesos debe
evitar al máximo escaleras o rampas pronunciadas. Estos deberán permitir el rápido y fácil acceso a
cada una de las unidades.

4.6. El proyecto debe permitir que la planta pueda ser construida por etapas, sin que sean
necesarias obras provisionales de interconexión y sin que ocurra la paralización del funcionamiento
de la parte inicialmente construida.

4.7. La conveniencia de la ejecución por etapas se debe fijar, teniendo en cuenta factores técnicos,
económicos y financieros.

4.8. El dimensionamiento hidráulico debe considerar caudales mínimos y máximos para los cuales la
planta podría operar, teniendo en cuenta la división en etapas y la posibilidad de admitir sobrecargas.

4.3. DETERMINACIÓN DEL GRADO DE TRATAMIENTO

1. Alcance: Establece los factores que se deberán considerar para determinar el grado de tratamiento del agua
para consumo humano.
2. Estudio del agua cruda: Para el análisis de las características del agua cruda se deberán tomar en cuenta
lo siguientes factores:

2.1. Estudio de la cuenca en el punto considerado, con la apreciación de los usos industriales y agrícolas que
puedan afectar la cantidad o calidad del agua.
2.2. Usos previstos de la cuenca en el futuro, de acuerdo a regulaciones de la entidad competente.
2.3. Régimen del curso de agua en diferentes períodos del año.
2.4. Aportes a la cuenca e importancia de los mismos, que permita realizar el balance hídrico.

3. Plan de muestreo y ensayos: Se debe tener un registro completo del comportamiento de la calidad del
agua cruda para proceder a la determinación del grado de tratamiento. Este registro debe corresponder a
por lo menos un ciclo hidrológico.
La extracción de muestras y los ensayos a realizarse se harán según las normas correspondientes (métodos
estándar para el análisis de aguas de la AWWA de los Estados Unidos). Será responsabilidad de la empresa
prestadora del servicio el contar con este registro de calidad de agua cruda y de sus potenciales fuentes de
abastecimiento.

4. Factores de diseño: En la elección del emplazamiento de toma y planta, además de los ya considerados
respecto a la cantidad y calidad del agua, también se tomarán en cuenta los siguientes factores:
a. Estudio de suelos.
b. Topografía de las áreas de emplazamiento.
c. Facilidades de acceso.
d. Disponibilidad de energía.
e. Facilidades de tratamiento y disposición final de aguas de lavado y lodos producidos en la planta.

5. Factores fisicoquímicos y microbiológicos: Los factores fisicoquímicos y microbiológicos a considerar

son:
a. Turbiedad
b. Color
c. Alcalinidad
d. pH
e. Dureza
f. Coliformes totales
g. Coliformes Fecales
h. Sulfatos
i. Nitratos
j. Nitritos
k. Metales pesados
l. Otros que se identificarán en el levantamiento sanitario (art. [Link]).

6. Tipos de planta a considerar: Dependiendo de las características físicas, químicas y microbiológicas

establecidas como meta de calidad del efluente de la planta, el ingeniero proyectista deberá elegir el
tratamiento más económico con sus costos capitalizados de inversión, operación y mantenimiento. Se
establecerá el costo por metro cúbico de agua tratada y se evaluará su impacto en la tarifa del servicio.

7. Para la eliminación de partículas por medios físicos, pueden emplearse todas o algunas de las siguientes
unidades de tratamiento:
a. Desarenadores
b. Sedimentadores
c. Prefiltros de grava
d. Filtros lentos.

8. Para la eliminación de partículas mediante tratamiento fisicoquímico, pueden emplearse todas o algunas de
las siguientes unidades de tratamiento:

a. Desarenadores
b. Mezcladores
c. Floculadores o acondicionadores del floculo
d. Decantadores y
e. Filtros rápidos.

9. Con cualquier tipo de tratamiento deberá considerarse la desinfección de las aguas como proceso terminal.
 10. Una vez determinadas las condiciones del agua cruda y el grado de tratamiento requerido, el
diseño debe efectuarse de acuerdo con las siguientes etapas:
10.1. Estudio de factibilidad, el mismo que tiene los siguientes componentes:
a. Caracterización fisicoquímica y bacteriológica del curso de agua.
b. Inventario de usos y vertimientos.
c. Determinación de las variaciones de caudales de la fuente.
d. Selección de los procesos de tratamiento y sus parámetros de diseño.
e. Predimensionamiento de las alternativas de tratamiento.
f. Disponibilidad del terreno para la planta de tratamiento.
g. Factibilidad técnico-económica de las alternativas y selección de la alternativa más favorable.

10.2. Diseño definitivo de la planta, que comprende

a. Dimensionamiento de los procesos de tratamiento de la planta.
b. Diseños hidráulico-sanitarios.
c. Diseños estructurales, mecánicos, eléctricos y arquitectónicos.
d. Planos y memoria técnica del proyecto.
e. Presupuesto referencial.
f. Especificaciones técnicas para la construcción.
g. Manual de puesta en marcha y procedimientos de operación y mantenimiento.

11. Según el tamaño e importancia de la instalación que se va a diseñar se podrán combinar las dos
etapas de diseño mencionadas.

4.4. NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD

1. Los estudios de factibilidad técnico económica son de carácter obligatorio.

2. El diseño preliminar deberá basarse en registros de calidad de agua de, por lo menos, un ciclo hidrológico.
En caso de que dichos registros no existan, el diseño se basará en el estudio de los meses más críticos, es
decir, en los meses más lluviosos, según las características de la cuenca.
3. Con la información recolectada se procederá a determinar las bases del diseño de la planta de
tratamiento de agua. Para el efecto, se considerará un horizonte de diseño entre 10 y 20 años, el mismo
que será debidamente justificado con base al cálculo del periodo óptimo de diseño. Las bases del diseño
consisten en determinar para las condiciones actuales, futuras (final del período de diseño) e intermedias
(cada cinco años) los valores de los siguientes parámetros:

a. Población total y servida por el sistema

b. Caudales promedio y máximo diario.
4. Una vez determinado el grado de tratamiento, se procederá a seleccionar los procesos de tratamiento que se
adecuen a la calidad de la fuente en estudio. Se tendrá especial consideración a la remoción de
microorganismos del agua. Se seleccionarán procesos que puedan ser construidos y mantenidos sin mayor
dificultad y se reducirá al mínimo la mecanización y automatización las unidades a fin de evitar al máximo
la importación de partes y equipo.
5. Una vez seleccionados los procesos de tratamiento para el agua cruda, se procederá al
Predimensionamiento de alternativas, utilizando los parámetros de diseño específicos para la calidad de
agua a tratar, determinados a nivel de laboratorio o de planta piloto, dependiendo de la capacidad de la
instalación. En esta etapa se determinará el número de unidades de los procesos a ser construidas en las
diferentes fases de implementación y otras instalaciones de la planta de tratamiento, como tuberías,
canales de interconexión, edificaciones para operación y control, arreglos exteriores, etc. De igual forma,
se determinarán rubros de operación y mantenimiento, como consumo de energía y personal necesario
para las diferentes fases.
6. En el estudio de factibilidad técnico-económica se analizarán las diferentes alternativas en relación al tipo
de tecnología, necesidad de personal especializado para la operación, confiabilidad en
condiciones de mantenimiento correctivo y situaciones de emergencia. Para el análisis económico se
considerarán los costos directos, indirectos, de operación y de mantenimiento de las alternativas, para
analizarlos de acuerdo a un método de comparación apropiado. Se determinará en forma aproximada, el
 monto de las tarifas por concepto de tratamiento. Con la información antes indicada, se procederá a la
selección de la alternativa más favorable.

4.5. NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE INGENIERÍA BÁSICA

1. El propósito de los estudios de ingeniería básica es desarrollar información adicional para que los
diseños definitivos puedan concebirse con un mayor grado de seguridad. Entre los trabajos que se pueden
realizar a este nivel se encuentran:
a. Estudios adicionales de caracterización del curso de agua que sean requeridos.
b. Estudios geológicos, geotécnicos y topográficos.
c. Estudios de tratabilidad de las aguas, mediante simulación de los procesos en el laboratorio o el uso de
plantas a escala de laboratorio o a escala piloto, cuando el caso lo amerite.
d. Estudios geológicos y geotécnicos requeridos para los diseños de cimentaciones de las diferentes unidades de
la planta de tratamiento.
e. En sistemas de capacidad superior a 5 m3/s, los estudios de tratabilidad deben llevarse a cabo en plantas a
escala piloto con una capacidad de alrededor de 40-60 m3/día. El tipo, tamaño y secuencia de los estudios
se determinarán de acuerdo a condiciones específicas.
f. Estudios de impacto ambiental con las acciones de mitigación de los impactos negativos identificados.
g. Estudios de vulnerabilidad a desastres naturales frecuentes en la zona.

2. Todo proyecto de plantas de tratamiento de agua potable, deberá ser elaborado por un Ingeniero
Sanitario colegiado, quien asume la responsabilidad de la puesta en marcha del sistema. El ingeniero
responsable del diseño no podrá delegar a terceros dicha responsabilidad.

3. En el expediente técnico del proyecto, además de lo indicado en el ítem [Link], se debe incluir las
especificaciones de calidad de los materiales de construcción y otras especificaciones de los elementos
constructivos, acordes con las normas técnicas de edificación (estructuras).

La calidad de las tuberías y accesorios utilizados en la instalación de plantas de tratamiento de agua

potable, deberá especificarse en concordancia con las Normas Técnicas Peruanas, relativas a Tuberías y
Accesorios.

5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑOS DEFINITIVOS

5.1. GENERALIDADES

1. Para el diseño definitivo de una planta de tratamiento se deberá contar como mínimo con la siguiente
información básica:
 Levantamiento topográfico detallado de la zona en donde se ubicarán las unidades de tratamiento.
 Estudios de desarrollo urbano y/o agrícola que puedan existir en la zona seleccionada para el
tratamiento.
 Datos geológicos y geotécnicos necesarios para el diseño estructural de las unidades, incluidos los
datos del nivel freático.
 Datos hidrológicos del cuerpo de agua, incluidos los niveles máximos de inundación.
 Registros de la calidad de agua a tratar.
 Resultados de los ensayos de tratabilidad.
 Datos climáticos de la zona.
 Disponibilidad y confiabilidad del servicio de energía eléctrica (horas de servicio, costo, etc.).
 Disponibilidad y confiabilidad en el suministro de sustancias químicas.

2. El diseño definitivo de una planta de tratamiento de agua para consumo humano consistirá de dos
documentos:

 el estudio definitivo
 el expediente técnico.
 Estos documentos deberán presentarse teniendo en consideración que la contratación de la ejecución de las
obras deberá incluir la puesta en marcha de la planta de tratamiento.
2.1. Los documentos a presentarse en el estudio definitivo comprenden:
 Memoria técnica del proyecto
 La información básica señalada en el numeral 5.1.1
 Dimensionamiento de los procesos de tratamiento
 Resultados de la evaluación de impacto ambiental y de vulnerabilidad ante desastres.
 Manual preliminar de operación y mantenimiento. Este documento deberá contener:

una descripción de los procesos de tratamiento y de sus procedimientos de operación inicial;

 una descripción de los procesos de tratamiento y de sus procedimientos de operación normal;
 relación del personal administrativo y de operación y mantenimiento que se requiera, con sus
calificaciones y entrenamientos mínimos;
 la descripción de la operación de rutina de los procesos de la planta, la misma que incluirá un plan de
mediciones, registros de datos de campo y análisis que se requiera para el adecuado control de los
procesos de tratamiento. En la misma forma se deben describir las acciones de evaluación intensiva
en los procesos;
 la descripción de la operación de la planta en condiciones de emergencia;
 la descripción de acciones de mantenimiento preventivo de las instalaciones de obra civil y equipos
mecánicos, eléctricos e instrumentales.
El manual de operación y mantenimiento definitivo será elaborado por el supervisor de la planta con esta
información básica y los ajustes necesarios detectados en la evaluación de la puesta en marcha.
2.2. El expediente técnico deberá contener:
 Planos a nivel de ejecución de obra, dentro de los cuales, sin carácter limitante debe incluirse:

 planimetría general de la obra, ubicación de las unidades de tratamiento e instalaciones existentes;

 diseños hidráulicos sanitario: de los procesos e interconexiones entre procesos, los cuales
comprenden planos de planta, cortes perfiles hidráulicos y demás detalles constructivos;
 planos estructurales, mecánicos, eléctricos y arquitectónico;
 planos de obras generales como obras de protección, caminos, arreglos interiores,
laboratorios, vivienda del operador, caseta de guardianía, cercos perimétricos, etc.
 Memoria descriptiva
 Especificaciones técnicas
 Análisis de costos unitarios
 Metrados y presupuestos
 Fórmulas de reajustes de precios
 Documentos relacionados con los procesos de licitación, adjudicación, supervisión, recepción de
obra y otros que el organismo competente considere de importancia.

2.3. A partir del numeral en adelante se detallan los criterios que se utilizarán para el dimensionamiento de las
unidades de tratamiento y estructuras complementarias. Los valores que se incluyen son referenciales y están
basados en el estado del arte de la tecnología de tratamiento de agua para consumo humano y podrán ser
modificadas por el proyectista previa justificación sustentatoria basada en investigaciones y el desarrollo
tecnológico

5.2. PRETRATAMIENTO

1. Rejas

1.1. Alcance: Establece las condiciones de diseño que debe cumplir una cámara de rejas.
1.2. Criterios de diseño: Esta unidad normalmente es parte de la captación o de la entrada del
desarenador.
a. El diseño se efectúa en función del tamaño de los sólidos que se desea retener, determinándose según
ello la siguiente separación de los barrotes:
  Separación de 50 a 100 mm cuando son sólidos muy grandes. Esta reja normalmente precede a una
reja mecanizada.
 Separación de 10 a 25 mm desbaste medio.
 Separación de 3 a 10 mm: desbaste fino.

b. La limpieza de las rejas puede ser manual o mecánica, dependiendo del tamaño e importancia de la planta,
o de la llegada intempestiva de material capaz de producir un atascamiento total en pocos minutos.
c. La velocidad media de paso entre los barrotes se adopta entre 0,60 a 1 m/s, pudiendo llegar a 1,40 m/s,
con caudal máximo.
d. Las rejas de limpieza manual se colocan inclinadas a un ángulo de 45º a 60º. Se debe considerar una
superficie horizontal con perforaciones en el extremo superior de la reja con la finalidad de escurrir el
material extraído.
e. Debe preverse los medios para retirar los sólidos extraídos y su adecuada disposición.

2. Desarenadores

2.1. Alcance: Establece l a s condiciones generales que deben cumplir los

desarenadores.
2.2. Requisitos
1. Remoción de partículas

a. Aguas sin sedimentación posterior deberá e l i m i n a r s e 75% de las partículas de 0,1 mm de diámetro
y mayores.
b. Aguas sometidas a sedimentación posterior deberá eliminarse 75% de la arena de diámetro
mayor a 0,2 mm. Deberá proyectarse desarenadores cuando el agua a tratar acarree arenas. Estas
unidades deberán diseñarse para permitir la remoción total de estas partículas

2. Criterios de diseño

a. El período de retención deber estar entre 5 y 10 minutos.

b. La razón entre la velocidad horizontal del agua y la velocidad de sedimentación de las partículas deber ser
inferior a 20.
c. La profundidad de los estanques deberá ser de 1,0 a 3,0 m.
d. En el diseño se deberá considerar el volumen de material sedimentable que se deposita en el fondo. Los
lodos podrán removerse según procedimientos manuales o mecánicos.
e. Las tuberías de descarga de las partículas removidas deberán tener una pendiente mínima de 2%.
f. La velocidad horizontal máxima en sistemas sin sedimentación posterior será de 0,17 m/s. y
para sistemas con sedimentación posterior será de 0,25 m/s.
g. Deberá existir, como mínimo, dos unidades.

3. Presedimentadores

3.1. Alcance: Establece las condiciones de diseño que debe reunir un presedimentador.

3.2. Criterios de diseño

a. Este tipo de unidades deben ser consideradas en el diseño de una planta cuando es posible obtener
remociones de turbiedad de por lo menos 50%, o cuando la turbiedad de la fuente supera las 1,500 UNT.
b. El tiempo de retención debe definirse en función de una prueba de sedimentación. Normalmente el tiempo
en el cual se obtiene la máxima eficiencia varía de 1 a 2 horas.
c. En el dimensionamiento de la unidad se emplearán los criterios indicados para unidades de sedimentación
sin coagulación previa (art. 5.4).
5.3. AERADORES
1. Sirven para remover o introducir gases en el agua. Pueden ser utilizados en la oxidación de compuestos
solubles y remoción de gases indeseables.
2. Los dispositivos de aeración admitidos son:
 a. Plano inclinado formado por una superficie plana con inclinación de 1:2 a 1:3, dotado de protuberancias
destinadas a aumentar el contacto del agua con la atmósfera.
b. Bandejas perforadas sobrepuestas, con o sin lecho percolador, formando un conjunto de, por lo
menos, cuatro unidades.
c. Cascadas constituidas de por lo menos, cuatro plataformas superpuestas con dimensiones
crecientes de arriba hacia abajo.
d. Cascadas en escalera, por donde el agua debe descender sin adherirse a las superficies verticales.
e. Aire comprimido difundido en el agua contenida en los tanques. f) Tanques con aeración mecánica.
f. Torre de aeración forzada con anillos "Rashing" o similares. h) Otros de comprobada eficiencia.

3. La conveniencia de usar un determinado tipo de aerador y la tasa de diseño respectiva, preferentemente,

deberán ser determinados mediante ensayos de laboratorio.

3.1. Si no hay posibilidad de determinar tasas de aplicación mediante ensayos, los aeradores pueden ser
dimensionados utilizando los siguientes parámetros:

a. Aeradores conforme el numeral 5.3.2 a., b., c. y d.

Admiten, como máximo, 100 metros cúbicos de agua por metro cuadrado de área en proyección
horizontal/día.
b. Aerador por difusión de aire: Los tanques deben tener un período de retención de, por lo menos, cinco
minutos, profundidad entre 2,5 y 4,0 m, y relación largo/ancho mayor de 2.
El aerador debe garantizar la introducción de 1,5 litros de aire por litro de agua a ser aerada, próxima al
fondo del tanque y a lo largo de una de sus paredes laterales.
Aerador mecánico: El tanque debe presentar un período de retención de, por lo menos, cinco minutos,
profundidad máxima de 3,0 m, y relación largo/ancho inferior a 2.
c. El aerador mecánico debe garantizar la introducción de, por lo menos, 1,5 litros de aire por litro de agua a
ser aerada.

3.2. En el caso de dimensionamiento conforme al numeral [Link], l a instalación debe ser por etapas; la
primera servirá para definir l a s tasas reales de aplicación.

4. Las tomas de aire para aeración en tanques con aire difundido no pueden ser hechas en lugares que
presenten impurezas atmosféricas perjudiciales al proceso de tratamiento. Deben estar protegidas con filtros o
tela metálica de acero inoxidable o de latón y el sistema mecánico para la producción de aire no puede ser del
tipo que disipe el aceite en el aire a ser comprimido.

5.4. SEDIMENTADORES SIN COAGULACIÓN PREVIA

1. Alcance: Establece las condiciones generales que deben cumplir los sedimentadores que no tienen
coagulación previa.

2. Criterios de Diseño

a. Las partículas en suspensión de tamaño superior a 1µm deben ser eliminadas en un porcentaje de 60 %.
Este rendimiento debe ser comprobado mediante ensayos de simulación del proceso.
b. La turbiedad máxima del efluente debe ser de 50 U.N.T. y preferiblemente de 20 U.N.T.
c. La velocidad de sedimentación deberá definirse en el ensayo de simulación del proceso.
d. El período de retención debe calcularse en el ensayo de simulación del proceso y deberá considerarse un
valor mínimo de 2 horas.
e. La velocidad horizontal debe ser menor o igual a 0,55 cm/s. Este valor no debe superar la velocidad
mínima de arrastre
f. La razón entre la velocidad horizontal del agua y la velocidad de sedimentación de las partículas
deberá estar en el rango de 5 a 20.
g. La profundidad de los tanques, al igual que para los desarenadores, debe variar de 1,5 a 3,0 m.
h. La estructura de entrada debe comprender un vertedero a todo lo ancho de la unidad y una pantalla o
cortina perforada (ver condiciones en el ítem [Link], acápite i).
 i. La estructura de salida deberá reunir las condiciones indicadas en el ítem [Link], acápite
j. La longitud del tanque deberá ser de 2 a 5 veces su ancho en el caso de sedimentadores de flujo
horizontal.
k. Se deberá considerar en el diseño, el volumen de lodos producido, pudiéndose remover éstos por medios
manuales, mecánicos o hidráulicos.
La tasa de producción de lodos debe ser determinada en ensayos de laboratorio, o mediante
estimaciones con el uso de criterios existentes que el proyectista deberá justificar ante la autoridad
competente.
l. El fondo del tanque debe tener una pendiente no menor de 3%.

5.5. REFILTROS DE GRAVA

1. Alcance: Establece las condiciones generales que deben cumplir los prefiltros de grava como unidades
de pretratamiento a los filtros lentos. Su uso se aplica cuando la calidad del agua supera las 50 UNT. Esta
unidad puede reducir la turbiedad del efluente de los sedimentadores o sustituir a éstos.

2. Requisitos generales

2.1. Prefiltros verticales múltiples de flujo descendente

a. Deberán diseñarse como mínimo dos unidades en paralelo

b. La turbiedad del agua cruda o sedimentada del afluente deberá ser inferior a 400 UNT.
c. Deberá considerar como mínimo tres compartimientos con una altura de grava de 0,50 m cada uno.
d. El diámetro de la grava decreciente será de 4 cm y 1 cm, entre el primer y el último compartimiento. La
grava debe ser preferentemente canto rodado.
e. Las tasas de filtración deben variar entre 2 a 24 m3/(m2.día), en razón directa al diámetro de la grava y a
la turbiedad del afluente.
f. La turbiedad del efluente de cada compartimiento se puede determinar por la ecuación:

-(1,15/VF)
TF = To.e
Dónde: TF = T u r b i e d a d efluente (UNT)
To = T u r b i e d a d afluente (UNT)
VF = T a s a de filtración (m/h)

g. Debe diseñarse un sistema hidráulico de lavado de cada compartimento con tasas de 1 a 1,5 m/min.

2.2. Prefiltro vertical de flujo ascendente

a. La turbiedad del agua cruda o sedimentada del afluente deberá ser inferior a 100 UNT.
b. La tasa de filtración máxima es 24 m3/(m2 .día). Las tasas mayores deberán ser fundamentadas con
estudios en unidades piloto. En estas condiciones se puede lograr hasta 80% de remoción total de
partículas.
c. El lecho filtrante debe estar compuesto de 3 capas, dos de grava y una de arena de 0,30 m de espesor cada
una.
d. El tamaño del material filtrante más grueso, en contacto con la capa soporte, debe variar entre 0,64 a 1,27
cm. El tamaño de material de la segunda capa será de 0,24 a 0,48 cm y finalmente la capa de arena gruesa
en la superficie tendrá un diámetro variable entre 0,14 a 0,20 cm.
e. Para obtener una distribución uniforme del flujo, el drenaje debe estar conformado por troncos de cono
invertidos con difusores llenos de grava de tamaño variable entre 1,9 y 3,8 cm.
f. El sistema de recolección debe estar conformado por tubos de 100 mm de diámetro (4”), con orificios de
12,5 mm (½"), ubicados a 0,40 m por encima del lecho filtrante.
g. Cualquier otra combinación de diámetros de material, tasas de velocidad y límites de turbiedad afluente,
deberá ser Fundamentada con ensayos en unidades piloto.
h. Debe diseñarse un sistema hidráulico de lavado de cada compartimiento, con tasas de lavado de 1 a 1,5
m/min.

2.3. Prefiltro de flujo horizontal

 a. La turbiedad del agua cruda o sedimentada del afluente deberá ser inferior a 300 UNT o, como máximo,
de 400 UNT.
b. Deberá considerarse como mínimo 3 compartimientos.
c. El diámetro del material debe ser de 1 a 4 cm, y variará de mayor a menor tamaño en el sentido del flujo.
d. Las tasas de velocidad máximas deben variar entre 12 y 36 m3/(m2.día). Las tasas mayores acortan las
carreras y reducen proporcionalmente la remoción de microorganismos. Con las características indicadas
y con una tasa de 14 m3/(m2.día) se obtienen eficiencias de remoción de coliformes fecales de
hasta 99%.
e. La longitud del prefiltro puede variar entre 5 y 10 m. Cada tramo, con diferente granulometría de grava,
debe estar confinado entre tabiques para facilitar el mantenimiento de la unidad. La longitud de cada
compartimento se puede determinar por la siguiente ecuación

L= Ln (Tf / L0)
λ
Donde:
Donde:
L = Longitud del compartimento, m
Tf = Turbiedad del efluente, UNT T0
= Turbiedad del afluente, UNT λ =
-1
Módulo de impedimento, m

f. Las condiciones diferentes a las indicadas deben ser fundamentadas con ensayos en unidades piloto.
g. Debe diseñarse un sistema hidráulico de lavado de cada compartimiento, con tasas de lavado de 1 a 1,5
m/min.

5.6. FILTROS LENTOS DE ARENA

1. Alcance: Establece las condiciones generales que deben cumplir los filtros lentos convencionales
de arena.
2. Requisitos generales

2.1. La turbiedad del agua cruda, sedimentada o prefiltrada del afluente deberá ser inferior a 50 UNT, se
podrán aceptar picos de turbiedad no mayores de 100 UNT por pocas horas (no más de 4 horas).
2.2. Cuando la calidad de la fuente exceda los límites de turbiedad indicados en el ítem [Link] y
siempre que ésta se encuentre en suspensión, se deberá efectuar un tratamiento preliminar mediante
sedimentación simple y/o prefiltración en grava, de acuerdo a los resultados del estudio de
tratabilidad.

2.3. El valor máximo del color deber ser de 30 unidades de la escala de platino-cobalto.

2.4. El filtro lento debe proyectarse para operar las 24 horas en forma continua, para que pueda mantener
se eficiencia de remoción de microorganismos. La operación intermitente debilita al zooplancton
responsable del mecanismo biológico debido a la falta de nutrientes para su alimentación.

2.5. La tasa de filtración deber estar comprendida entre 2 y 8 m3/(m2.día).

a. Cuando el único proceso considerado sea el filtro lento, se adoptarán velocidades de 2 a 3 m3/(m2.día).
b) Cuando las aguas procedan de lagunas, embalses o se esté considerando tratamiento preliminar
(ítem [Link]), se podrán emplear tasas de hasta 5 a 8 m3/(m2.día). El límite máximo sólo se
deberá admitir cuando se puedan garantizar excelentes condiciones de operación y
mantenimiento.
2.6. Se debe tener un mínimo de dos unidades, las que deberán estar interconectadas a través de la
estructura de salida para que se pueda llenar en forma ascendente, después de cada operación
de limpieza (raspado), por el filtro colindante en operación.

2.7. La estructura de entrada a la unidad debe considerar:

a) Instalaciones para medir y regular el caudal en forma sencilla, mediante vertedero triangular o
rectangular, antecedido de una válvula, o compuerta, para regular el flujo de ingreso y un aliviadero
para eliminar excesos.
b) Un canal que distribuya equitativamente el caudal a todas las unidades.
c) Compuertas o válvulas para aislar las unidades.

2.8. Lecho filtrante

a) La grava se colocará en tres capas, la primera de 15 cm, con tamaños de 19 a 50 mm, seguida de
dos capas de 5 cm de espesor cada una, con tamaños de 9,5 mm a 19 mm y de 3 mm a 9,5 mm,
respectivamente. No debe colocarse grava en zonas cercanas a las paredes o a las columnas.
b) El espesor de la arena deberá ser de 80 a 100 cm. El valor mínimo considerado, después de raspados
sucesivos durante la operación de limpieza, será de 50 cm.
c) El tamaño efectivo de la arena debe estar entre 0,2 a 0,3 mm, y el coeficiente de uniformidad no
mayor de 3.

2.9. Caja de filtro

a) Los filtros podrán ser circulares o rectangulares y el área máxima deberá ser de 50 m2 cuando la
limpieza se efectúe en forma manual. Las paredes verticales o inclinadas y el acabado en el tramo
en el que se localiza el lecho filtrante, debe ser rugoso para evitar cortocircuitos.

b) El sistema de drenaje, podrá ser:

b.1) Drenes formados por un colector principal y un número adecuado de ramales laterales. La
pérdida de carga máxima en este sistema no deberá ser mayor que el 10% de la pérdida de
carga en la arena, cuando ésta se encuentra con su altura mínima (50 cm) y limpia. Este
sistema es apropiado para unidades de sección circular.

b.2) Canales formados por ladrillos colocados de canto y asentados con mortero, cubiertos encima
con otros ladrillos colocados de plano (apoyados en su mayor superficie) y separados con
ranuras de 2 cm, que drenan hacia un colector central. Con este tipo de drenaje se consigue
una recolección uniforme del flujo en toda la sección y la pérdida de carga es prácticamente
nula. Es apropiado para unidades de sección rectangular y cuadrada.

2.10. La altura máxima de agua en la caja de filtro deberá ser de 0,80 a 1,0 m.

2.11. La estructura de salida deberá estar conformada por:

a) Un vertedero de salida de agua filtrada, ubicado a 0,10 m por encima del nivel del lecho filtrante
para evitar que la película biológica quede sin la protección de una capa de agua. Este vertedero
descargará hacia una cámara de recepción de agua filtrada.

b) Un aliviadero para controlar el nivel máximo en la caja del filtro.

Este vertedero, además, indicará el término de la carrera de filtración y el momento de iniciar la
operación de raspado. Los filtros lentos pueden operar con nivel variable sin menoscabo de su
eficiencia. Este vertedero rebasará hacia una cámara de desagüe.

c) Una regla graduada dentro de la caja del filtro, haciendo coincidir el cero de la regla con el
nivel del vertedero de salida para controlar la pérdida de carga. A medida que el nivel se incrementa
se podrá leer conjuntamente la pérdida de carga inicial y la pérdida de carga por colmatación.

5.7 COAGULANTES Y SUSTANCIAS QUÍMICAS

1. Alcance: Establece la determinación de la calidad y cantidad de coagulante requerida por el agua
cruda, dosificación y almacenamiento.

2. Coagulantes empleados

2.1. Clase: El proyectista deberá sustentar ante la autoridad competente el coagulante a utilizar.
a) Se determinará, para cada tipo de agua a tratar, mediante ensayos de laboratorio de pruebas de
jarras.
b) Se recomienda, en general, el uso de sales metálicas, especialmente compuestos de Al 3+ o Fe
3+.

2.2. Cantidad

La cantidad de coagulante a dosificar será determinada mediante ensayos de laboratorio con el

agua a tratar. Se recomienda, como el método más eficaz, el sistema de simulación del proceso
de coagulación, denominado prueba de jarras.

Deberán determinarse las dosis máximas y mínimas a dosificar para dimensionar las instalaciones
de dosificación, considerando los parámetros que optimicen el proceso (pH, alcalinidad,
concentración, etc.).

Preferentemente, deberá elaborarse una correlación de dosis óptima versus turbiedad de agua
cruda, la cual deberá incluirse en el manual de operación inicial.

2.3. Polielectrolitos: Se acepta el uso de polielectrolitos, siempre que el polímero elegido esté
aceptado para su uso en agua potable, de acuerdo a las normas de la entidad competente y ante la
ausencia de éstas, las normas internacionales.

3. Dosificación de coagulantes y otras sustancias químicas.

1.1. El coagulante siempre deberá ser agregado en solución.

1.2. El coagulante, antes de ser aplicado, deberá tener la concentración óptima necesaria para mejorar
la eficiencia del proceso. Esta concentración se deberá seleccionar mediante ensayos
de laboratorio. Cuando estos ensayos no hayan sido efectuados, la concentración empleada deberá
ser de 1 a 2%.

1.3. En instalaciones grandes podrá aceptarse que las instalaciones de dosificación produzcan una
solución de mayor concentración, pero en este caso deberá preverse una inyección de agua en la
tubería de conducción de la solución para diluirla a la concentración óptima, antes del punto de
aplicación.

1.4. Deben considerarse dos tanques de preparación de solución para un período mínimo de
operación de 8 horas, por cada sustancia que se requiera aplicar. Se debe considerar un agitador
en cada tanque; en los tanques de preparación de la suspensión de cal, los agitadores deben poder
operar en forma continua.

1.5. En cada tanque deberán considerarse instalaciones de ingreso de agua filtrada, salida de la
solución, a una altura de por lo menos 10 cm del fondo, rebose y desagüe. El fondo del tanque
deberá tener una pendiente pronunciada hacia la salida de la tubería de desagüe.

1.6. Las tuberías de conducción de las soluciones pueden ser de acero inoxidable, mangueras de
goma, plástico o PVC.

2. Dosificadores
2.1. Los equipos deberán seleccionarse con la suficiente flexibilidad para que estén en posibilidad de
operar en condiciones extremas de dosificación que requiera la fuente. Estas condiciones
extremas se definirán mediante la correlación mencionada en el ítem [Link]. El rango de
operación deberá definirse dentro de los siguientes límites:

a) Rango máximo: Se determinará con la dosis máxima y el caudal máximo a tratar.

 Dosis máxima: correspondiente a la mayor turbiedad o color representativo de la época de lluvia.

 Caudal máximo: correspondiente al final del período de diseño.

b) Rango mínimo: Se determinará en función de la dosis mínima y al caudal de inicio de la primera

etapa de diseño.

 Dosis mínima: correspondiente a la turbiedad o color mínimo que se presente en la fuente.

 Caudal mínimo: caudal correspondiente al inicio del período de diseño.

4.2. Tipo

a) Se utilizarán, preferentemente, sistemas de dosificación en solución por gravedad. Se utilizarán

3
equipos de dosificación en seco, en sistemas grandes (> 1,0 m /s) y sólo en poblaciones en donde
se pueda garantizar suministro eléctrico confiable y suficientes recursos disponibles para su
adecuada operación y mantenimiento.

b) En los dosificadores en seco (gravimétricos o volumétricos) el tanque de solución debe tener un

periodo de retención mínimo de 5 a 10 min, cuando está operando con el rango máximo, para
permitir una adecuada polimerización del coagulante, antes de su aplicación.

c) Los dosificadores en solución, preferentemente deberán ser de los que operan bajo el principio de
orificio de carga constante. Este tipo de dosificador puede ser diseñado y fabricado localmente. Se
deberá efectuar un cuidadoso control de la exactitud del sistema de graduación de la dosificación y de
la calidad de los materiales que garanticen la duración del sistema en adecuadas condiciones de
operación y mantenimiento.

d) Todos los tanques de solución y los dosificadores deben estar interconectados de manera que se
pueda alternar el uso de tanques y dosificadores.

4.3. En todos los casos se considerará un mínimo de dos equipos. Si se emplean torres de disolución,
no será necesario tener unidades de reserva.

3. Almacenamiento

3.1. El almacén de lo productos químicos debe tener capacidad para una reserva comprendida
entre un mes y seis meses. Dependiendo de la ubicación y características de la planta, deberá
contar además con facilidades para la carga y descarga de los productos.

3.2. En relación al almacén, deberán tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:

a) El área neta deberá ser calculada considerando el consumo promedio de la sustancia a almacenar.

b) El área del almacén deberá incluir un área de corredores perimetrales y centrales, para tener
acceso a las diversas rumas de material y poder programar su empleo, de acuerdo al orden de
llegada, esto es, primero el más antiguo.

c) El nivel del piso del almacén debe estar por lo menos a 1 m por encima del nivel de la pista de
acceso, para facilitar la descarga del material y protegerlo de las inundaciones. La puerta de entrada
al almacén debe tener no menos de 1.6 m de ancho.

d) Las pilas de material deben colocarse sobre tarimas de madera.

e) Las ventanas sólo se ubicarán en la parte superior de los muros (ventanas altas)

f) Los almacenes de sustancias químicas deben proyectarse siempre en la primera planta, para no
recargar las estructuras del edificio de operaciones de la casa de químicos. En el caso de utilización
de dosificadores en seco, en que el ingreso a las tolvas puede estar ubicado en el segundo o tercer
piso del edificio, considerar un montacargas y un área de almacenamiento para 24
horas, al lado de las bocas de cargas de las tolvas.

g) Cada sustancia química deberá tener un almacén especial o bien se deberá delimitar cada área con
tabiques en un almacén común.

5.8 MEZCLA RÁPIDA

1. Alcance: Establece el tiempo, gradiente de velocidad de mezcla y forma de obtener una

distribución uniforme y rápida del coagulante en toda la masa de agua.

2. Requisitos generales

2.1. Si las características topográficas e hidráulicas de la planta lo permiten, sólo deberán

usarse dispositivos de mezcla hidráulicos. Cualquiera que sea el dispositivo elegido, se debe
garantizar una mezcla completa y casi instantánea.

2.2. En mezcladores de flujo a pistón, el cálculo hidráulico debe ser, en cada caso, el siguiente:

a) Seleccionar las características geométricas del tipo de unidad elegida: canaleta Parshall, plano
inclinado (rampa), vertedero rectangular sin contracciones o triangular, dependiendo del caudal de
diseño. La canaleta Parshall sólo se recomienda para caudales mayores de 200 l/s. Los vertederos
rectangulares son recomendables para caudales menores a 100 l/s, y los triangulares para caudales
menores a 50 l/s.

b) Comprobar si se cumplen las condiciones hidráulicas para que la mezcla sea adecuada:

 Número de Froude de 4.5 a 9 (salto estable). En caso de canaleta Parshall, el número de

Froude es de 2 a 3 (salto no estable).
 Gradiente de velocidad de 700 a 1,300 s-1.
 Tiempo de retención instantáneo de menos de 0,1 a 7 s como máximo.
 Modificar la geometría de la unidad hasta que se consigan condiciones de mezcla apropiadas.
Los mezcladores del tipo de resalto hidráulico son ideales para aguas que mayormente coagulan
por el mecanismo de adsorción.

2.3. En el caso de unidades del tipo de resalto hidráulico la aplicación del coagulante deberá
distribuirse uniformemente a todo lo ancho del canal.

2.4. Para el uso de difusores en canales de relativa profundidad, éstos deben diseñarse de tal manera
que el coagulante se distribuya en toda la sección de flujo. La reducción del área de paso
provocada por el difusor, aumentará la velocidad y garantizará las condiciones de mezcla.

2.5. En los mezcladores mecánicos o retromezcladores, el coagulante debe inyectarse en dirección

al agitador. Este tipo de unidades sólo debe usarse en plantas donde el agua coagula mayormente
mediante el mecanismo de barrido, ya que en este caso lo más importante son las condiciones
químicas de la coagulación (dosis óptima) y no las condiciones de mezcla. Estas unidades no
son adecuadas para aguas que coagulan mediante el mecanismo de absorción.

2.6. En el diseño de los retro mezcladores debe tenerse en cuenta relaciones específicas entre
las dimensiones del tanque y el agitador para reducir la formación de espacios muertos y
 cortocircuitos hidráulicos. Asimismo, es necesario considerar “baffles" o pantallas
para evitar la formación de vórtice.

2.7. Los retro mezcladores deberán tener un período de retención entre 30 y 45 segundos.

2.8. Las unidades de mezcla deberán ubicarse lo más cerca posible de la entrada de la unidad de
floculación; deben evitarse los canales de interconexión largos.

2.9. La estructura de interconexión entre la mezcla rápida y el floculador (canal, orificio, vertedero,
etc.) no debe producir un gradiente de velocidad mayor de 100 s-1 ni menor que el del primer
tramo del floculador.

2.10. Deben empalmarse correctamente las líneas de flujo entre la unidad de mezcla y el floculador
(aplicar la ecuación de Bernoulli) para evitar represar el resalto en el mezclador o producir una
caída brusca del nivel de agua en el floculador.

2.11. En los casos en los que se requiera aplicar un polímero como ayudante de coagulación, la
aplicación debe ser inmediatamente posterior a la aplicación del coagulante de sal metálica y
en un punto en el que tenga una intensidad de agitación de 400 a 600 s-1 para que se disperse
sin que se rompan las cadenas poliméricas.

2.12. El uso de cualquier otro dispositivo de mezcla, deberá ser justificado, tomando en cuenta
el mecanismo mediante el cual coagule el agua (adsorción o barrido) y las condiciones de
mezcla rápida.

2.13. En el caso de que la fuente tenga estacionalmente ambos comportamientos (adsorción y

barrido) se diseñará la unidad para las condiciones más críticas, es decir, para las épocas de
coagulación por adsorción.

5.9 FLOCULACIÓN

1. Alcance: Establece las condiciones generales que deben cumplir los floculadores.

2. Requisitos generales

2.1. En sistemas de más de 50 l/s de capacidad, los parámetros óptimos de diseño de la unidad,
gradiente de velocidad (G) y tiempo de retención (T) deberán seleccionarse mediante
simulaciones del proceso en el equipo de prueba de jarras.
2.2. Para cada tipo de agua deberá obtenerse la ecuación que relaciona los parámetros del proceso,
que es de la forma Gn.T=K, donde (n) y (K) son específicos para cada fuente y sus variaciones.

2.3. En sistemas de menos de 50 l/s de capacidad, se puede considerar un rango de gradientes de

-1
velocidad de 70 a 20 s y un tiempo de retención promedio de 20 minutos.

2.4. Los gradientes de velocidad deberán disponerse en sentido decreciente, para acompañar el
crecimiento y formación del floculo.

2.5. En todos los casos deberá diseñarse un sistema de desagüe que permita vaciar completamente la
unidad.

3. Criterios para los floculadores hidráulicos de pantallas

a) Pueden ser de flujo horizontal o vertical. Las unidades de flujo horizontal son apropiadas para
sistemas de menos de 50 l/s de capacidad; en sistemas por encima de este límite se deberá usar
exclusivamente unidades de flujo vertical.
b) Las pantallas deberán ser removibles y se podrá considerar materiales como: tabiques de concreto
prefabricados, madera machihembrada, fibra de vidrio, planchas de asbesto-cemento corrugadas o
planas, etc.

En lugares de alto riesgo sísmico y en donde no exista garantía de adecuado nivel de operación y
mantenimiento, deberá evitarse el uso de las planchas de asbesto cemento
3.1. Unidades de flujo horizontal

a) El ancho de las vueltas debe ser 1,5 veces el espacio entre pantallas.
b) El coeficiente de pérdida de carga en las vueltas (K) debe ser igual a 2.
c) El ancho de la unidad debe seleccionarse en función de que las pantallas en el último tramo se
entrecrucen, por lo menos, en un 1/3 de su longitud.
d) Se debe diseñar con tirantes de agua de 1 a 3 m, dependiendo del material de la pantalla.

3.2. Unidades de flujo vertical

a) La velocidad en los orificios de paso debe ser 2/3 de la velocidad en los canales verticales.
b) El gradiente de velocidad en los canales verticales debe ser de alrededor de 20 s-1
c) La profundidad debe seleccionarse de tal forma que los tabiques del último tramo se
entrecrucen, por lo menos, en 1/3 de su altura.
d) La profundidad de la unidad es de 3 a 5 m. Se recomienda adoptar la misma altura del decantador
para obtener una sola cimentación corrida y reducir el costo de las estructuras.
e) En la base de cada tabique que debe llegar hasta el fondo, se deberá dejar una abertura a todo lo
ancho, equivalente al 5% del área horizontal de cada compartimiento. Esto evita la acumulación de
lodos en el fondo y facilita el vaciado del tanque.

Se recomienda que los orificios de paso ocupen todo el ancho del compartimiento para evitar la
formación de espacios muertos y cortocircuitos hidráulicos.
f) En todos los casos, el flujo debe ingresar y salir de la unidad mediante vertederos, para mantener
constante el nivel de operación.

4. Criterios para los floculadores mecánicos

4.1. Esta alternativa solo se considerara en casos en que se garantice un buen nivel de operación y
mantenimiento y suministro continuo de energía eléctrica, asimismo se debe tomar en cuenta lo
indicado en 4.4.4 y 4.4.6 de la presente norma.

4.2. El tiempo de retención (T) deber ser aquel que resulte de la prueba de jarras incrementado en 25
a 50%, dependiendo del número de cámaras seleccionadas. Cuanto menos sea el
número de compartimientos, mayor será este porcentaje.

4.3. Deberá haber un mínimo de cuatro cámaras en serie separadas por tabiques y con el ingreso de
agua a todo lo ancho de la unidad

4.4. Las aberturas de paso de una cámara a otra deben disponerse alternadamente, una arriba y
otra abajo y a todo lo ancho de la cámara para evitar la formación de espacios muertos y
cortocircuitos hidráulicos. El gradiente de velocidad en la abertura de paso deberá ser similar al
del compartimiento al que está ingresando el flujo.

4.5. Los agitadores, en los floculadores mecánicos deberán tener sistemas de variación de
velocidades.

4.6. En cámaras con agitadores de paletas de eje horizontal, la distancia entre los extremos de las
paletas al fondo y paredes de las cámaras debe estar entre 15 y 30 cm, y la separación de paletas
entre dos agitadores consecutivos debe ser de 50 cm como máximo.

4.7. En cámaras con agitadores de paletas de eje vertical, la distancia entre los extremos de las
paletas y el muro debe ser no menor de 0,15 m y preferiblemente mayor de 0,30 m
4.8. El área de las paletas debe estar entre 10 y 20% del área del plano de rotación de las paletas y la
velocidad lineal del extremo de paletas o velocidad tangencial debe ser de 1,20 m/s en la
primera cámara y menor de 0,6 m/s en la última cámara.

5.10 SEDIMENTACIÓN CON COAGULACIÓN PREVIA

1. Alcance: Establece las condiciones generales que deben cumplir los sedimentadores con
coagulación previa o decantadores, usados para la separación de partículas floculentas. Estas
unidades deben ubicarse contiguas a los floculadores.

2. Requisitos

2.1. Sedimentadores de flujo horizontal

a) Tasa superficial: la determinación de la tasa superficial deberá realizarse experimentalmente,

simulando el proceso en el laboratorio.

b) Las tasas superficiales varían entre 15 y 60 m3/(m2.día), dependiendo del tamaño de las
instalaciones, tipo de operación y tecnología adoptada.

c) Se debe tener presente que las condiciones de diseño de los sedimentadores dependerán también del
tipo de filtros proyectados, por ello, la sedimentación y filtración deben proyectarse como
procesos complementarios.

d) La velocidad media del flujo para el caudal máximo de diseño deberá ser inferior de 0,55 cm/s.

e) Periodo de retención y profundidad: deberá estar comprendido entre 1 ½ y 5 horas y las

profundidades entre 3 y 5 m. En los sedimentadores con dispositivos para la remoción continua de
lodo se considerará útil toda la profundidad. En los sedimentadores sujetos a limpieza periódica, se
considerará una parte de la profundidad total como espacio destinado a la acumulación normal de
lodos. Se recomienda que el volumen para el almacenamiento de lodos sea 10 a 20% del volumen
del sedimentador.

f) Los sedimentadores serán de forma rectangular:

 La relación largo-ancho deberá estar entre 2 a 1 y 5 a 1.
 La relación largo-profundidad deberá estar entre 5 a 1 y 20 a 1.

g) Se deberá adoptar un mínimo de dos unidades, de tal manera que cuando se suspenda de operación
una, se pueda seguir operando con la otra. En el diseño se debe tener en cuenta que cuando una
unidad sale de operación, los remanentes deben operar con la tasa de diseño seleccionada.

h) Los conductos o canales de agua floculada deben asegurar una distribución uniforme del flujo
a los diversos sedimentadores sin cortocircuitos hidráulicos. En una estructura de
distribución se aceptará como máximo una desviación de 5% en el reparto de caudales.

i) Estructura de entrada

 La estructura de entrada a los sedimentadores debe estar conformada por un vertedero sin
contracciones a todo lo ancho de la unidad, seguido de un tabique difusor o cortina perforada
para proporcionar una distribución uniforme del flujo en toda la sección.
 La cortina difusora debe estar ubicada a una distancia no menor de 0,80 m del vertedero de
entrada.
 La cortina difusora deberá tener el mayor número posible de orificios uniformemente
espaciados en todo el ancho y la altura útil del decantador; la distancia entre orificios debe ser
igual o inferior de 0,50 m y de preferencia deben tener forma circular y aboquillados.
 El gradiente de velocidad en los orificios no debe ser mayor de 20s-1.
 Cuando la unidad no tiene remoción mecánica de lodos, los orificios más bajos deberán
quedar a 1/4 ó 1/5 de la altura sobre el fondo; los orificios más altos deberán quedar a 1/5
ó 1/6 de la altura de la unidad con respecto a la superficie del agua para evitar se
produzca un cortocircuito hidráulico con el vertedero de salida.

j) Sistemas de recolección del agua sedimentada

Pueden estar conformados por vertederos, canaletas y tubos con orificios.

 La estructura de salida o sistema de recolección no debe sobrepasar el tercio final de la unidad.

 Los bordes de los vertederos podrán ser lisos o dentados y ajustables o removibles.
 Las canaletas tienen por objeto incrementar la longitud de recolección. Pueden colocarse
transversal o perpendicularmente al flujo. Sus bordes pueden ser lisos, dentados o con
orificios.
 En lugares donde el viento pueda provocar corrientes preferenciales de flujo, se recomienda
la colocación de tabiques deflectores del viento que penetren a poca profundidad dentro del
agua. Su ubicación y distribución debe permitir la recolección uniforme por la estructura de
salida.
 El sistema de recolección deberá tener una longitud tal que la tasa de recolección esté
comprendida entre 1,3 a 3 l/s por metro lineal de sistema de recolección.
 En casos de flóculos de turbiedad se recomienda una tasa máxima de 2 l/s por metro lineal.
 Para casos de flóculos de color se recomienda una tasa máxima de 1.5 l/s por metro lineal.

k) Sistema de acumulación y extracción de lodos

En los sistemas de limpieza intermitentes, en los que la unidad se retira del servicio para efectuar
la operación en forma manual, se deberá tener en cuenta los siguientes criterios:

 La capacidad de las tolvas debe determinarse en función al volumen de lodo producido y la

frecuencia de limpieza. La tasa de lodo producido se debe determinar en el laboratorio,
mediante las turbiedades máximas y mínimas que se dan en la fuente. Se realizará una
prueba de sedimentación y se medirá el volumen de lodos producido en cada caso.

 El tiempo de retención de la tolva depende de la frecuencia de limpieza y de la temperatura

local. En climas fríos se puede almacenar el lodo de dos a tres meses sin que adquiera
condiciones sépticas; en climas cálidos puede ser de hasta tres días como máximo, dependiendo
de la temperatura. Esta circunstancia establece limitación del uso de estas unidades en zonas de
climas cálidos, para unidades de limpieza manual, debido a que los periodos de limpieza serian
cortos.

 La pendiente de las tolvas en la zona de salida debe ser de 45º a 60º.

 El punto de salida de la tolva debe ubicarse al tercio inicial del decantador que es donde se
debe producir la mayor acumulación de lodos.

 En la remoción continua por medios mecánicos, las dimensiones finales y la

inclinación del fondo deberán respetar las especificaciones de los fabricantes de equipos.

 Debe incluirse un dispositivo de lavado con agua a presión; los chorros deben atravesar el
decantador en su menor dimensión.

 Podrá hacerse la remoción de lodos por medios hidráulicos, mediante descargas

hidráulicas periódicas.

 La pérdida de agua por fangos no deberá ser superior a 1% del agua tratada.

 El diámetro mínimo de las válvulas de accionamiento de las descargas de lodo deberá ser de
150 mm.

2.2. Sedimentadores de alta tasa

a) Clarificadores de contacto

 Este tipo de unidades solo se considerara para casos en que se garantice un buen nivel
de operación y mantenimiento y para aguas con turbiedad alta (100 – 500 UNT) la mayor
parte del tiempo, esto con el propósito de garantizar la formación del manto de lodos. Asimismo
se deberá tener en cuenta lo indicado en 4.4.4 y 4.4.6 de la presente norma.
 Se adoptarán tasas superficiales entre 60 y 120 m3/ (m2.día), las que corresponden a
velocidades entre 4 y 8 cm/min.
 El período de retención deberá ser de 1 a 2 horas.
 La forma de estas unidades es cuadrada, rectangular o circular.
 En la entrada: deberán colocarse elementos que permitan producir un ascenso uniforme del flujo
y evitar chorros que puedan atravesar el manto de lodos y crear turbulencias.
 La recolección del flujo de agua decantada deberá ser uniforme; esto se puede conseguir
mediante canales perimetrales o centrales, redes de canaletas (con bordes lisos o dentados),
tuberías perforadas, orificios, etc.
 La remoción de lodos se podrá hacer de forma manual o automática. La unidad debe tener
concentradores de lodos donde se ubicará la tubería de descarga. La pérdida de agua por
fangos no debe ser superior de 2% del agua tratada.

b) Sedimentadores de placas o tubulares

 Tasa superficial. La tasa de aplicación a los decantadores se determinará en función de

la velocidad de sedimentación de las partículas que deben ser removidas, según la relación:

Vs. = Q/ (fa)

Donde:

Vs. = Velocidad de sedimentación en m/s

Q = Caudal que pasa para la unidad en m3/s

A = Área superficial útil de la zona de decantación en m2.

f = Factor de área, adimensional.

El factor de área para unidades de flujo ascendente está determinado por la expresión:

f = [senθ (senθ + L cosθ)] / S Donde:

θ = ángulo de inclinación de las placas o tubos en grados.

L = Longitud relativa del módulo, mayor o igual a 12, adimensional (L =l/e ó L = l/d).

l = Largo del elemento tubular o de placa, en m.

d = Diámetro interno de los elementos tubulares, en m.

e = Espaciamiento normal entre placas paralelas sucesivas, en m.

S = Factor de eficiencia (1,0 para placas planas paralelas, 4/3 para tubos circulares y

11/8 para tubos cuadrados), adimensional.

 La velocidad de sedimentación debe ser determinada mediante ensayos de laboratorio con

el criterio que el efluente producido no tenga mas de 2 UNT.
 La velocidad longitudinal máxima del flujo se calculará por
 Do = (NR /8)½ vs., donde NR : número de Reynolds.
 El NR entre placas tendrá un valor máximo de 500.
 La unidad puede tener forma rectangular o cuadrada.
 Los módulos de sedimentación deberán ser de materiales que resistan largo tiempo bajo el
agua y de bajo costo unitario.

 Los módulos de placas podrán ser de asbesto-cemento, plástico o tela de polietileno.

 En lugares de alto riesgo sísmico y donde no exista garantía de un adecuado nivel de
operación y mantenimiento, deberá evitarse el uso de planchas de asbesto cemento.
 Las placas de asbesto-cemento pueden usarse en su dimensión de 2,44 m de ancho por 1,22 de
alto. Se podrá emplear espesores de 6 y 8 mm, siempre y cuando hayan sido fabricados
con fibra de asbesto larga. En este caso, se debe considerar un apoyo central, además de los
laterales.
 Las placas de asbesto están expuestas a la corrosión en todos los casos en que el cemento
Portland es atacado y, en términos generales, cuando en el agua :

i.- el pH es menor de 6.
ii.- El contenido de CO2 libre es mayor de 3,5 mg/l.
iii.-El contenido de sulfato como SO4, es mayor de 1500 mg/l.

La intensidad de la corrosión depende de cuánto se excedan estos límites, de la temperatura y

de la presencia de otros iones. En estos casos deberá usarse otro material o se deberá proteger con
una resina epóxica.

 Deberá darse preferencia al empleo de placas planas paralelas, con las que se consigue mayor
longitud relativa y, por lo tanto, mayor eficiencia.

 También se podrá emplear lonas de vinilo reforzadas con hilos de poliéster (kp 500), de 0,57 mm de
espesor; las lonas se cortarán en segmentos del ancho del tanque y 1,20 m de altura. Cada lona
tendrá basta vulcanizada en sus cuatro lados y refuerzos en los laterales y parte inferior. Para el
montaje de las lonas solicitar las recomendaciones del proveedor de tal manera que las lonas se
instalen inclinadas a 60º y queden sumergidas bajo 1 m de agua.

 Los módulos de decantación deberán estar inclinados a 60º con respeto a la horizontal.

 El flujo de agua floculada debe distribuirse uniformemente entre los módulos mediante canales y
tuberías diseñados con los criterios específicos de distribución uniforme.

 La entrada de agua a los elementos tubulares o de placas inclinadas debe hacerse mediante
orificios en canales longitudinales para asegurar una distribución uniforme del agua en toda el
área superficial del decantador.

 El ángulo de inclinación de las celdas debe ser de 60º para permitir el deslizamiento de lodos hacia
el fondo.

 La distancia entre placas esta en función de la velocidad del agua entre ellas, de manera que no
sea mayor que la velocidad longitudinal máxima aceptable (Vo = (NR /8)½ Vs, donde NR :
número de Reynolds).

 Para evitar alteraciones del flujo y arrastre de flóculos, se recomienda que la altura mínima del
agua sobre las placas sea de 0.65 m. Esta altura mínima sólo será aceptada si se está
transformando un decantador convencional a uno tubular o de placas. En unidades nuevas se
debe considerar 1,0 m.

 La recolección del agua decantada puede efectuarse mediante tubos con perforaciones o
canaletas instaladas para conseguir una extracción uniforme.

 Las canaletas de recolección de agua decantada deben proporcionar un escurrimiento

superficial libre. Los bordes de las canaletas deberán ser perfectamente horizontales para que la
tasa de recolección sea uniforme; esto se consigue mediante vertederos removibles con láminas
sobrepuestas ajustables que pueden ser niveladas durante la operación de puesta en marcha de la
unidad. La colocación de estas láminas debe impedir el paso de agua en las juntas con la canaleta.
 El nivel máximo del agua en el interior de la canaleta colección debe situarse a una distancia
mínima de 10 cm, debajo del borde del vertedero.

 Los tubos perforados sumergidos deben ser diseñados con criterios de colección equitativa. Los
orificios deben ubicarse en la parte superior de los tubos con una carga mínima de 10 cm. Los
tubos deberán ser removibles para que puedan ser nivelados y extraídos con facilidad.

 El rango de las tasas de recolección varía entre 1,3 y 3,0 l/s.m. El criterio para seleccionar la tasa
adecuada se basa en la calidad del floculo; para flóculos livianos (de color) y pequeños se
recomienda el límite inferior del rango.

 La distancia entre las canaletas o tubos de recolección debe ser superior a dos veces la altura libre
del agua sobre los elementos tubulares o sobre la zona de lodos en los decantadores de flujo
vertical.

 La remoción de los lodos decantados deberá efectuarse en forma hidráulica. Esto exige que el
fondo del decantador sea inclinado con un ángulo superior a 50º, para formar un pozo en forma de
tronco de pirámide o de cono invertido, en cuyo extremo inferior debe situarse una abertura de
descarga.

 En unidades de más de 5 m de longitud deberán considerarse varias tolvas unidas por un

colector diseñado con criterios de colección equitativa.

 Las válvulas de descarga deben situarse en lugares de fácil acceso para su mantenimiento.

 La descarga, cuando es automática, debe tener un dispositivo que permita ajustar

su tiempo de funcionamiento a las exigencias operacionales.

 Las tuberías para descarga de lodo deben ser diseñadas como múltiples de colección
uniforme, con tolvas separadas: El diámetro (d) de los orificios de descarga se debe
calcular con la siguiente expresión:

x
d= 0,5
H
1.162
V
Donde:

x : separación entre orificios de salida en (m) depende del número de tolvas y de las

dimensiones de las mismas.

H : carga hidráulica en (m).

Va : Velocidad de arrastre de lodo.

La velocidad mínima de arrastre en los puntos más alejados debe ser del orden de 1 a 3 cm/s.
El diámetro del colector de lodos (D) se determina mediante la siguiente expresión.

X
d = 1.162 H 0.5
√ Va

Donde:
R: relación de velocidades entre el colector y los orificios de descarga para obtener colección
uniforme.
N: numero de orificios o de tolvas.

 Debe preverse el destino final de los lodos, teniendo en cuenta disposiciones legales y aspectos
económicos.

 Eficiencia La turbiedad del agua clarificada deberá ser menor o igual a 2 UNT.

5.11 F I L T R A C I Ó N RÁPIDA
1. Alcance: Establece las condiciones generales que deben cumplir los filtros rápidos.

2. Requisitos

2.1. Número de unidades: El número de unidades de filtración se determinará mediante un estudio

económico o condiciones especiales del proyecto. El número mínimo será de dos unidades.

2.2. Dimensiones de las unidades filtrantes.

a) Profundidad: Será una función de las alturas del sistema de drenaje del medio de soporte y medio
filtrante, de la altura de agua sobre el medio filtrante y de la altura de borde libre. La altura de agua
sobre el lecho filtrante es variable y depende del tipo de operación del filtro.

b) Largo y ancho: La relación largo-ancho será determinada por un estudio económico o por las
condiciones especiales del proyecto.

2.3. Filtros rápidos convencionales con lecho filtrante de un solo material.

a) La tasa de filtración deberá fijarse idealmente en una planta de filtros piloto, de acuerdo al tamaño del
material empleado y a la profundidad del lecho.
b) Los valores de la tasa de filtración se encuentran entre los siguientes límites:
3 2
 Mínima : 75 m /(m .día)
3 2
 Máxima : 200 m /(m .día)
3 2
 Normal : 120 - 150 m /(m .día)

c) Capa soporte del medio filtrante:

 La granulometría y el espesor de la grava dependen del tipo de drenaje. Para drenajes diferentes a las
viguetas prefabricadas, ver las recomendaciones del proveedor.

 Para el caso de viguetas prefabricadas respetar la siguiente granulometría:

Sub camada Espesor (mm) Tamaño (mm)

25.4 – 50
1 (Fondo) 10 – 15
1” – 2”
12.7 – 25.4
2 7.5 – 10
½” – 1”
6.4 – 12.7
3 7.5 – 10
¼” – ½”
3.2 – 6.4
4 7.5 – 10
1/8” – ¼”
1.7 - 3.2
5 (Superficie) 7.5 - 10
1/16” – 1/8”
 En cuanto a las condiciones físicas a cumplir por la grava, se tienen las siguientes:

 Debe ser obtenida de una fuente que suministre piedras duras, redondeadas, con un peso
específico no menor de 3,5 (no más de 1% puede tener menos de 2,25 de peso específico).
 La grava no deberá contener más de 2% en peso de piedras aplanadas, alargadas o finas, en las
que la mayor dimensión excede en tres veces la menor dimensión.
 Deberá estar libre de arcilla, mica, arena, limo o impurezas orgánicas de cualquier clase.
 La solubilidad en HCl al 40% debe ser menor de 5%.
 La porosidad de cada subcapa debe estar entre 35 y 45%.

d) Medios filtrantes

 La arena debe cumplir con las siguientes especificaciones:

 El material laminar o micáceo debe ser menor de 1%.

 Las pérdidas por ignición deben ser menores de 0,7%.
 La arena debe ser material silíceo de granos duros (7 en la escala de Moh), libre de arcilla,
limo, polvo o materia orgánica.
 La solubilidad en HCl al 40% durante 24 horas debe ser <5%.
 El peso específico debe ser mayor de 2,6.
 El espesor y características granulométricas del medio filtrante deberán ser determinados
mediante ensayos en filtros piloto. Los valores se encuentran entre los siguientes límites: espesor
0,60 a 0.75 m, tamaño efectivo entre 0,5 a 0,6 mm, tamaño mínimo 0,42 mm y máximo 1,17 a
1,41 mm. El coeficiente de uniformidad en todos los casos debe ser menor o igual a 1,5.
 Cuando el filtro funcione parcial o permanentemente con filtración directa, la granulometría del
material deberá ser más gruesa. El tamaño efectivo del material podrá ser de 0,7 mm, el tamaño
mínimo de 0,5 a 0,6 mm, y el tamaño máximo de 1,68 a 2,0 mm y el espesor de 0,8 a 1,0 m.
 La antracita deberá reunir las siguientes condiciones :

 Dureza mayor de 3 en la escala de Moh.

 Peso específico mayor de 1,55
 Contenido de carbón libre mayor del 85% en peso.
 La solubilidad en HCl al 40% en 24 horas debe ser menor de 2%.
 En una solución al 1% de NaOH no debe perderse más de 2% del material.

 Otros medios filtrantes

 Podrán usarse otros medios filtrantes, siempre que se justifique con estudios experimentales.

2.4. Filtros rápidos con lechos mixtos y múltiples a)

a) Tasa de filtración: Deberá fijarse de acuerdo al tamaño del material empleado y profundidad del
lecho, preferentemente mediante ensayos en filtros piloto. Estos valores se encuentran entre los
siguientes límites:
3 2
Mínima : 180 m /(m .día) (1)
Máxima : 300 m3/(m2.día) (2)
3 2
Normal : 200 - 240 m /(m .día) (3)
(1) Material fino y bajo nivel de operación y mantenimiento
(2) Material grueso y condiciones excepcionales de operación y mantenimiento.
(3) Material grueso y condiciones normales de operación y mantenimiento.

b) Capa soporte del medio filtrante: Depende del tipo de drenaje empleado y deberá cumplir las
especificaciones indicadas en [Link].

c) Medios filtrantes

 Arena
  El tipo de arena a usar, su tamaño efectivo y coeficiente de uniformidad deberán ser
los indicados en el ítem [Link], acápite d, el espesor de la capa de arena deberá ser de 1/3
del espesor total del lecho.

 Antracita
 Las características físicas del material deberán ser las indicadas en el ítem [Link] acápite d.
 La granulometría deberá seleccionarse de acuerdo al tamaño efectivo de la arena, de tal forma
que no se produzca un grado de intermezcla mayor de 3. Para que esto se cumpla, el tamaño
correspondiente al D90 de la antracita debe ser el triple del tamaño efectivo de la arena
 El espesor deberá ser 2/3 de la altura total del lecho filtrante, puede variar entre 0,50 y 1,0 m.
 Las características físicas deberán ser determinadas, preferentemente, en ensayos en filtros
piloto; los rangos usuales se encuentran entre los siguientes valores: espesor mínimo de
0,45 m, tamaño efectivo de 0,75 a 0,9 mm, tamaño mínimo de 0,59 mm, tamaño máximo
2,38 mm y coeficiente de uniformidad menor o igual a 1,5.

 Otros medios filtrantes: Podrán usarse otros medios filtrantes, siempre que se justifiquen
mediante estudios en filtros piloto.

d) Sistema de lavado

 El lavado se podrá realizar con agua filtrada, o con aquella que cumpla las condiciones físicas,
químicas y bacteriológicas del agua potable.

 Se aceptarán los siguientes sistema.

 Con flujo ascendente solo o retrolavado con agua.

 Retrolavado y lavado superficial.
 Retrolavado y lavado con aire.

 La cantidad de agua usada en el lavado no deberá sobrepasar el 3,5% del agua filtrada producida.
 La expansión del lecho filtrante cuando sólo se lava con agua, deberá encontrarse entre los
siguientes límites :
 Mínima : 10%(sólo para el material más grueso).
 Máxima : 50%
 Promedio : 25 a 30%

 Tasa de lavado
 Sólo con flujo ascendente: Tasa de retrolavado: 0,6 a 1,2 m/min
 Con retrolavado y lavado superficial :
Tasa de retrolavado: 0,6 a 1,2 m/min
Tasas de lavado superficial:
 Con brazos giratorios: 0,5 a 1,4 l/(s.m2) a una presión de 30 - 40 m de columna de agua.
 Con rociadores fijos: 1,4 a 2,7 l/(s.m2 ) presiones de 15 a 30 m de columna de agua.
 Con retrolavado y lavado con aire :
Tasa de lavado: 0,3 a 0,6 m/min para producir una expansión de 10%.
Tasa de aire comprimido: 0,3 a 0,9 m/min.

 Métodos para aplicar el agua de lavado Las aguas de lavado podrán provenir de:

Tanque elevado

 Deberá tener una capacidad suficiente para lavar consecutivamente dos unidades, por un periodo
de 8 minutos a las máximas tasas de lavado previstas.

 Ubicación del tanque. La altura del tanque sobre el nivel del lecho filtrante se calculará teniendo
en cuenta que el caudal de diseño debe llegar hasta el borde superior de la canaleta de lavado,
por lo cual, deberán considerarse todas las pérdidas de carga sobre ésta y el tanque.
 En el caso de lavados con flujo ascendente y lavado superficial, la mayor presión que se necesita
para este último, podrá darse con equipos de bombeo adicionales, sistemas
hidroneumáticos u otros.

 El equipo de bombeo deberá tener la capacidad adecuada para asegurar el suministro oportuno
del volumen de agua que se necesita para hacer los lavados que se requieran por día.

 El tanque deberá estar provisto de un sistema automático de control de niveles y sistema de

rebose y desagüe.

Sistema de bombeo directo

 Este sistema es muy vulnerable cuando las condiciones de operación y mantenimiento

no son adecuadas y como la eficiencia de los filtros depende de las bondades del sistema de
lavado, no se deberá considerar este tipo de solución cuando existan condiciones desfavorables.

 El lavado se hará por inyección directa de agua bombeada desde un tanque enterrado o
cisterna. Deberá considerarse en forma especial las condiciones de golpe de ariete,
caudal y altura dinámica de las bombas.

 Deberán considerarse por lo menos dos bombas, cada una de ellas tendrá capacidad para
bombear la totalidad del caudal de lavado, con una carga hidráulica mínima, considerando las
pérdidas de carga hasta el borde superior de la canaleta de lavado.

 Las bombas seleccionadas deberán adecuarse a las tasas de lavado mediante el uso de
dispositivos reguladores de presión y caudal.

Lavado con flujo proveniente de las otras unidades

 Para aplicar este sistema de lavado, los filtros deben agruparse en baterías con un número
mínimo de 4 unidades.

 La presión de lavado será función de una carga hidráulica regulable mediante un vertedero, para
mantener el medio granular con una expansión entre 25 y 30%.

 La carga hidráulica de lavado se determina mediante la pérdida de carga total durante esta
operación, la cual depende del peso de los granos de arena y/o antracita y éste, a su vez, de la
granulometría del material considerado, tipo de drenajes, etc y puede variar de 0,60 a 1,20 m,
según el tamaño del material considerado. Esta perdida de carga será calculada para cada caso
utilizando los métodos disponibles.

 La sección de cada filtro debe ser tal, que al pasar por ésta el caudal de diseño de la batería, se
produzca la velocidad de lavado requerida para la expansión del medio filtrante.

 El número de filtros depende de la relación ente la tasa de filtración (Vf) y la velocidad de

lavado (Vl).

 Es necesario que todos los filtros estén interconectados, ya sea mediante un canal lateral
o a través del falso fondo.

Sistemas de recolección del agua de lavado

En el sistema de canal principal y canaletas laterales deberán cumplirse las siguientes condiciones:
 La distancia entre los bordes de dos canaletas contiguas no debe exceder de 2,1m.
 La distancia máxima del desplazamiento del agua no deberá exceder de 1,05 m.
 En unidades pequeñas en la que no se superen las condiciones anteriores, pueden omitirse las
canaletas laterales.
 El fondo de las canaletas deberá estar, por lo menos, 5 a 10 cm sobre el lecho filtrante expandido
en su elevación máxima.
  Capacidad de descarga de las canaletas
 Deberá calcularse para la velocidad máxima del lavado previsto, considerando 30% de
sobrecarga.
 Nivel de carga en las canaletas
 El borde libre mínimo en la canaleta debe ser de 0,10 m.
 Dependiendo del tamaño de la planta, podrá justificarse un sistema de recuperación de agua
de lavado.

e) Sistema de drenaje

 Diseño: Deberá recoger el agua filtrada y distribuir el agua de lavado en la forma más uniforme
posible, para ello es necesario que el agua ingrese a todo lo ancho del filtro, no se permitirá el
ingreso concentrado en un punto, ya que favorece diferencias extremas en la distribución, y por
tanto, en la expansión del lecho filtrante.

 Tipo de sistema: Se deberá seleccionar sistemas confiables, resistentes, eficientes, que puedan
ser construidos localmente, sean económicos y que logren una uniforme distribución del flujo en
el lecho filtrante, aceptándose una desviación menor o igual a 5%. Esto se logra cuando:

nAL ≤ 0,46
AC

Donde:

Ac : sección transversal del falso fondo

AL : sección de los orificios de distribución del drenaje.
n : número de orificios del sistema.

f) Sistemas de control de los filtros: El sistema de control de los filtros dependerá de la forma de
operación de los mismos. Los filtros deben diseñarse para operar con tasa declinante para lograr
mayor eficiencia, facilidad de operación y menor costo de operación del sistema. Podrá usarse tasa
constante previa justificación y tomando en cuenta lo indicado en 4.4.4 y 4.4.6 de la presente
norma.
 Tasa declinante de filtración: Los filtros con tasa declinante se controlan mediante vertederos.
La operación será automática, y con las siguientes condiciones:
 Los ingresos de agua sedimentada a los filtros deben:
 Estar situados en un canal o conducto de interconexión.
 Tener secciones iguales.
 Estar ubicados por debajo del nivel mínimo de operación.

 Carga hidráulica disponible en la instalación: La carga hidráulica se considerará por encima

del nivel del vertedero de salida de la batería de filtros.

La carga hidráulica se calculará de tal manera que al iniciar la carrera un filtro recién lavado,
la tasa de filtración no exceda de 1,5 veces la tasa promedio de diseño.

Esta carga decrece al incrementarse el número de filtros de la batería.

Puede variar de 0,50 m para 4 filtros a 0,20 m para 8. Deberá presentarse el cálculo de esta
carga, pudiendo utilizar programas de cómputo disponibles.

Deberá considerarse un aliviadero regulable en el canal de distribución de agua sedimentada

para limitar la carga hidráulica.
 El proyectista deberá incluir en el instructivo de arranque los procedimientos para la
instalación de la tasa declinante durante la operación inicial.
  Medidor de pérdida de carga: En cada unidad deberá colocarse un medidor de pérdida de carga,
el que podrá consistir de un piezómetro en decímetros. Se recomienda tener alarma visual o
acústica cuando la pérdida exceda de un máximo preestablecido.

 Los filtros de tasa declinante no requieren medidor de pérdida de carga, esto se puede
determinar visualmente y su límite máximo debe estar limitado por un aliviadero regulable en el
canal de distribución de agua sedimentada. Los filtros de tasa constante requieren un medidor
de pérdida de carga en cada una de las unidades.

 Válvulas
 Las válvulas o compuertas requeridas para cada unidad filtrante serán las que
correspondan al diseño adoptado. Las válvulas de accionamiento frecuente deberán ser tipo
mariposa, sobre todo cuando la operación es manual.

 Operación: El accionamiento de las válvulas o compuertas podrá ser manual, neumático o

hidráulico, o una combinación de estos medios, dependiendo del tamaño de las instalaciones y
de los recursos disponibles para la operación y mantenimiento. Para todos los casos de
accionamiento se deberá contar con la alternativa de operación manual.

 Dispositivo de seguridad: En caso de accionamiento no manual, se deberá contar con

dispositivos de seguridad para evitar cualquier maniobra inadecuada en el manejo de los
filtros.

 Velocidades

Las velocidades máximas en las válvulas o

compuertas deberán ser:

Agua decantada (afluente) : 1,0 m/s

Agua filtrada (efluente) : 1,8 m/s
Agua de lavado : 1,5 m/s

5.12 DESINFECCIÓN

1. Alcance: Establece las condiciones de aplicación del cloro como agente desinfectante
para el agua, su dosificación y extracción de los cilindros.

2. Requisitos

2.1. Demanda de cloro: Deberá determinarse por los ensayos correspondientes.

2.2. Cloro residual: El efluente de la planta deberá tener por lo menos 1 ppm de cloro residual o
el necesario para que en el punto más alejado de la red exista no menos de 0.2 ppm En las
localidades en las que exista endemicidad de enfermedades diarreicas como el cólera, el residual
en los puntos más alejados deberá ser de 0.5 ppm.

2.3. Tiempo de contacto: Se aceptará como mínimo entre 5 a 10 minutos. Siendo deseable un tiempo
total de contacto de 30 minutos.

2.4. Cloradores: En todos los casos se considerará un mínimo de dos unidades para que estén en
posibilidad de operar bajo condiciones extremas de dosificación.

 De alimentación directa: La presión máxima en el punto de aplicación no debe exceder de 1.0

kg/cm2 (15 lbs/pulg2). Su operación es poco confiable y solo deberá considerarse cuando no se
disponga de energía eléctrica o línea de agua a presión.
 De aplicación en solución al vacío: El agua de dilución debe aplicarse a una presión suficiente para
vencer las pérdidas de carga de la tubería, pérdida de carga en el inyector y la contrapresión en el
punto de aplicación. La concentración de la solución de cloro no será mayor de 3500 mg/l de cloro.

2.5. Extracción de cloro en cilindros: La extracción máxima de cloro para cilindros de 68 kg y 1000
kg es de 16 kg/día y 180 kg/día, respectivamente.

2.6. Compuestos de cloro

a) Hipocloritos: Se podrán utilizar como desinfectante los compuestos de cloro tales como el
hipoclorito de calcio y el hipoclorito de sodio.
b) Hipocloradores: Estos productos siempre se aplicarán en solución. Se utilizará preferentemente
dosificadores de orificio de carga constante, para que estén en posibilidad de operar bajo
condiciones extremas de dosificación.

2.7. Requerimientos de instalación

a) Tuberías que conducen gas cloro: Pueden utilizarse tuberías de acero, cobre o materiales plásticos
resistentes a la acción química del cloro gas seco.

b) Tuberías de conducción de soluciones cloradas: Se utilizará tuberías resistentes a la acción

corrosiva del cloro gas húmedo o soluciones de hipoclorito. Esta recomendación incluye a los
accesorios, válvulas y difusores que se encuentran en esta línea. Pueden ser de PVC, teflón u otro
material recomendado por el Instituto del Cloro.

2.8. Manipulación y almacenamiento de cloro gas y compuestos de cloro

a) Manipulación

 Los cilindros de hasta 68 kg deben moverse con un carrito de mano bien balanceado y una cadena
protectora de seguridad tanto para cilindros llenos como vacíos.

 Los cilindros de una tonelada deben manipularse con grúa de por lo menos dos toneladas de
capacidad. Este sistema debe permitir la transferencia del cilindro desde la plataforma del vehículo
de transporte hasta la zona de almacenamiento y de utilización.

b) Almacenamiento

 El tiempo de almacenamiento será el necesario para cubrir el lapso desde que se efectúa el pedido
hasta que los cilindros llegan al almacén.
 Los cilindros de 68 Kg deben almacenarse y operarse en posición vertical, excepto los de una
tonelada de capacidad.
 El nivel de ingreso al almacén debe coincidir con el nivel de la plataforma del vehículo de transporte
de cilindros y el ambiente debe estar ventilado y protegido de los rayos solares.
 El sistema de ventilación debe estar ubicado en la parte baja de los muros. Puede considerarse para
este efecto muros de ladrillo hueco o mallas de alambre.
 Si no hay una buena ventilación natural hay que considerar el uso de medios mecánicos de
extracción del aire. También deberá utilizarse esta solución en casos existan instalaciones cercanas
que puedan ser afectadas.

2.9. Toda estación de cloración debe contar con una balanza para el control del cloro existente en los
cilindros.
2.10. Seguridad

a) Toda estación de cloración deberá contar con equipos de seguridad personal para fugas de cloro
gas. Estos podrán ser máscaras antigás o sistemas de aire comprimido.
b) Los equipos de protección deberán estar ubicados fuera de la caseta de cloración, pero muy
cercanos a ella.
5.13. CONTROLES DE PLANTA: Establece lo controles mínimos que deben considerarse para la
operación de una planta de tratamiento.

13.1. Medición

Se recomienda preferentemente sistemas de conducto abierto del tipo vertedero o canaletas

Parshall, teniendo en cuenta la confiabilidad operacional de estos dispositivos.

El uso de instrumental de medición más complejo deberá sustentarse teniendo en cuenta los
recursos disponibles localmente.

En los filtros se deberán tener en cuenta piezómetros para la medición de pérdida de carga y
controles hidráulicos para los niveles del filtro.

5.14. PLANTAS DESALINIZADORES PARA TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO

HUMANO
En las plantas desalinizadoras que puedan requerir utilizar procesos fisicoquímicos para el
pretratamiento, tales como la coagulación, floculación, decantación, filtración y desinfección,
serán aplicables para estos procesos, en lo que corresponda , los criterios establecidos en la norma
OS. 020 Plantas de tratamiento de agua para consumo humano.
Cuando se justifique se podrán aceptar procesos de post tratamiento adicionales a la
desinfección, a fin de lograr la calidad de agua apta para consumo humano.

14.1 de las descargas de las aguas de salmuera o aguas de retorno

El agua de salmuera o agua de retorno deberá ser dispuesta en el mar u otro cuerpo receptor
través de un emisario de descarga u otros medios, cuyo criterio técnicos, sanitarios y
ambientales serán aprobados por la autoridad competente.

14.2 tecnología de las plantas desalinizadoras

Las plantas desalinizadoras incluyen algunos componentes tecnológicos patentados, su
capacidad, eficiencia, procesos y equipamiento serán justificados con los estudios técnicos
correspondientes.
 OS.030
ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO

1. ALCANCE: Esta Norma señala los requisitos mínimos que debe cumplir el sistema de
almacenamiento y conservación de la calidad del agua para consumo humano.

2. FINALIDAD: Los sistemas de almacenamiento tienen como función suministrar agua para consumo
humano a las redes de distribución, con las presiones de servicio adecuadas y en cantidad necesaria que permita
compensar las variaciones de la demanda. Asimismo deberán contar con un volumen adicional para suministro
en casos de emergencia como incendio, suspensión temporal de la fuente de abastecimiento y/o paralización
parcial de la planta de tratamiento.

3. ASPECTOS GENERALES

3.1. Determinación del volumen de almacenamiento: El volumen deberá determinarse con las curvas de
variación de la demanda horaria de las zonas de abastecimiento ó de una población de características
similares.
3.2. Ubicación: Los reservorios se deben ubicar en áreas libres. El proyecto deberá incluir un cerco que
impida el libre acceso a las instalaciones.

3.3. Estudios Complementarios: Para el diseño de los reservorios de almacenamiento se deberá contar con
información de la zona elegida, como fotografías aéreas, estudios de: topografía, mecánica de suelos,
variaciones de niveles freáticos, características químicas del suelo y otros que se considere necesario.

3.4. Vulnerabilidad: Los reservorios n o deberán e s t a r ubicados e n terrenos s u j e t o s a

inundación, deslizamientos u otros riesgos que afecten su seguridad.

3.5. Caseta de Válvulas: Las válvulas, accesorios y los dispositivos de medición y control, deberán ir
alojadas en casetas que permitan realizar las labores de operación y mantenimiento con facilidad.
3.6. Mantenimiento: Se debe prever que las labores de mantenimiento sean efectuadas sin causar
interrupciones prolongadas del servicio. La instalación debe contar con un sistema de “by pass” entre la
tubería de entrada y salida o doble cámara de almacenamiento.
3.7. Seguridad Aérea: Los reservorios elevados en zonas cercanas a pistas de aterrizaje deberán cumplir las
indicaciones sobre luces de señalización impartidas por la autoridad competente.

4. VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO: El volumen total de almacenamiento estará conformado

por el volumen de regulación, volumen contra incendio y volumen de reserva.

4.1. Volumen de Regulación: El volumen de regulación será calculado con el diagrama masa
correspondiente a las variaciones horarias de la demanda.
Cuando se comprueba la no disponibilidad de esta información, se deberá adoptar como mínimo el 25%
del promedio anual de la demanda como capacidad de regulación, siempre que el suministro de la fuente
de abastecimiento sea calculado para 24 horas de funcionamiento. En caso contrario deberá ser
determinado en función al horario del suministro.

4.2. Volumen Contra Incendio: En los casos que se considere demanda contra incendio, deberá asignarse un
volumen mínimo adicional de acuerdo al siguiente criterio:

 50 m3 para áreas destinadas netamente a vivienda.

 Para áreas destinadas a uso comercial o industrial deberá calcularse utilizando el gráfico para
agua contra incendio de sólidos del anexo 1, considerando un volumen aparente de incendio de
3000 metros cúbicos y el coeficiente de apilamiento respectivo.

Independientemente de este volumen los locales especiales (Comerciales, Industriales y otros) deberán
tener su propio volumen de almacenamiento de agua contra incendio.

4.3. Volumen de Reserva: De ser el caso, deberá justificarse un volumen adicional de reserva.
5. RESERVORIOS: CARACTERÍSTICAS E INSTALACIONES

5.1. Funcionamiento: Deberán ser diseñados como reservorio de cabecera. Su tamaño y forma responderá a
la topografía y calidad del terreno, al volumen de almacenamiento, presiones necesarias y mat erial es
de construcción a emplearse. La forma de los reservorios no debe representar estructuras de elevado
costo.
5.2. Instalaciones: Los reservorios de agua deberán estar dotados de tuberías de entrada, salida, rebose y
desagüe.
En las tuberías de entrada, salida y desagüe se instalará una válvula de interrupción ubicada
convenientemente para su fácil operación y mantenimiento. Cualquier otra válvula especial requerida se
instalará para las mismas condiciones.
Las bocas de las tuberías de entrada y salida deberán estar ubicadas en posición opuesta, para permitir la
renovación permanente del agua en el reservorio.
La tubería de salida deberá tener como mínimo el diámetro correspondiente al caudal máximo horario de
diseño.
La tubería de rebose deberá tener capacidad mayor al caudal máximo de entrada, debidamente sustentada.
El diámetro de la tubería de desagüe deberá permitir un tiempo de vaciado menor a 8 horas. Se deberá
verificar que la red de alcantarillado receptora tenga la capacidad hidráulica para recibir este caudal.
El piso del reservorio deberá tener una pendiente hacia el punto de desagüe que permita evacuarlo
completamente.
El sistema de ventilación deberá permitir la circulación del aire en el reservorio con una capacidad mayor
que el caudal máximo de entrada ó salida de agua. Estará provisto de los dispositivos que eviten el ingreso
de partículas, insectos y luz directa del sol.
Todo reservorio deberá contar con los dispositivos que permitan conocer los caudales de ingreso y de
salida, y el nivel del agua en cualquier instante.
Los reservorios enterrados deberán contar con una cubierta impermeabilizante, con la pendiente necesaria
que facilite el escurrimiento. Si se ha previsto jardines sobre la cubierta se deberá contar con drenaje
que evite la acumulación de agua sobre la cubierta. Deben estar alejados de focos de contaminación,
como pozas de percolación, letrinas, botaderos; o protegidos de los mismos. Las paredes y fondos estarán
impermeabilizadas para evitar el ingreso de la napa y agua de riego de jardines.
La superficie interna de los reservorios será, lisa y resistente a la corrosión.

5.3. Accesorios: Los reservorios deberán estar provistos de tapa sanitaria, escaleras de acero inoxidable y
cualquier otro dispositivo que contribuya a un mejor control y funcionamiento.

OS.040
ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUA PARA CONSUMO
HUMANO

1. ALCANCE: Esta Norma señala los requisitos mínimos que deben cumplir Los sistemas
hidráulicos y electromecánicos de bombeo de agua para consumo humano.
2. FINALIDAD: Las estaciones de bombeo tienen como función trasladar el agua mediante el empleo de
equipos de bombeo.
3. ASPECTOS GENERALES
3.1. Diseño: El proyecto deberá indicar los siguientes datos básicos de diseño:
 Caudal de bombeo.
 Altura dinámica total.
 Tipo de energía.

3.2. Estudios Complementarios: Deberá contarse con los estudios geotécnicos y de impacto ambiental
correspondiente, así como el levantamiento topográfico y el plano de ubicación respectivo.

3.3. Ubicación: Las estaciones de bombeo estarán ubicadas en terrenos de libre disponibilidad.

3.4. Vulnerabilidad: Las estaciones de bombeo no deberán estar ubicadas en terrenos sujetos a
inundación, deslizamientos u otros riesgos que afecten su seguridad. Cuando las condiciones
atmosféricas lo requieran, se deberá contar con protección contra rayos.
 3.5. Mantenimiento: Todas las estaciones deberán estar señalizadas y contar con extintores para combatir
incendios. Se deberá contar con el espacio e iluminación suficiente para que las labores de operación y
mantenimiento se realicen con facilidad.

3.6. Seguridad: Se deberá tomar las medidas necesarias para evitar el ingreso de personas extrañas y dar
seguridad a las instalaciones.

4. ESTACION DE BOMBEO
Las estaciones deberán planificarse en función del período de diseño. El caudal de los equipos deberá
satisfacer como mínimo la demanda máxima diaria de la zona de influencia del reservorio. En caso de
bombeo discontinuo, dicho caudal deberá incrementarse en función del número de horas de bombeo diario.
La estación de bombeo, podrá contar o no con reservorio de succión. Cuando exista este, se deberá permitir
que la succión, se efectué preferentemente con carga positiva. El ingreso de agua se ubicará en el lado
opuesto a la succión para evitar la incorporación de aire a la línea de impulsión y el nivel de sugerencia de la
línea de succión no debe permitir la formación de vórtices.
Cuando el nivel de ruido previsto supere los valores máximos permitidos y/o cause molestias al vecindario,
deberá contemplarse soluciones adecuadas.
La sala de máquinas deberá contar con sistema de drenaje.
Cuando sea necesario, se deberá considerar una ventilación forzada de 10 renovaciones por hora, como
mínimo.
El diseño de la estación deberá considerar las facilidades necesarias para el montaje y/o retiro de los equipos.
La estación contará con servicios higiénicos para uso del operador de ser necesario.
La selección de las bombas se hará para su máxima eficiencia, debiéndose considerar:

 Caudales de bombeo (régimen de bombeo).

 Altura dinámica total.
 Tipo de energía a utilizar.
 Tipo de bomba.
 Número de unidades.
 En toda estación deberá considerarse como mínimo una bomba de reserva, a excepción del caso
de pozos tubulares.
 Deberá evitarse la cavitación, para lo cual la diferencia entre el NPSH requerido y el
disponible será como mínimo 0,50 m.
 La tubería de succión deberá ser como mínimo un diámetro comercial superior a la tubería
de impulsión.
 De ser necesario la estación deberá contar con dispositivos de protección contra el golpe de
ariete, previa evaluación.

Las válvulas y accesorios ubicados en la sala de máquinas de la estación, permitirán la fácil labor de
operación y mantenimiento. Se debe considerar como mínimo:

 Válvula anticipadora de onda.

 Válvulas de interrupción.
 Válvulas de retención.
 Válvula de control de bomba.
 Válvulas de aire y vacío.
 Válvula de alivio.

La estación deberá contar con dispositivos de control automático para medir las condiciones de operación.
Como mínimo se considera:

 Manómetros, vacuómetros.
 Control de niveles mínimos y máximos a través de trasmisores de presión.
 Alarma de alto y bajo nivel.
 Medidor de caudal con indicador de gasto instantáneo y totalizador de lectura directo.
 Tablero de control eléctrico con sistema de automatización para arranque y parada de bombas,
analizador de redes y banco de condensadores.
 Válvula de control de llenado en el ingreso de agua al reservorio de succión.
 OS.050
REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA PARA
CONSUMO HUMANO

1. OBJETIVO: FIJAR LAS CONDICIONES EXIGIBLES EN LA

ELABORACIÓN DE LOS PROYECTOS HIDRÁULICOS DE REDES DE AGUA
PARA CONSUMO HUMANO.
2. ALCANCES: Esta Norma fija los requisitos mínimos a los que deben sujetarse los diseños de redes de
distribución de agua para consumo humano en localidades mayores de 2000 habitantes. Los sistemas
condominiales se podrán utilizar en cualquier localidad urbana o rural, siempre que se demuestre su
conveniencia.
3. DEFINICIONES
Conexión predial simple : Aquella que sirve a un solo usuario
Conexión predial múltiple : Es aquella que sirve a varios usuarios
Elementos de control : Dispositivo que permite controlar el flujo.
Hidrante : Grifo contra incendio
4. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑO

4.1. Caudal de diseño: La red de distribución se calculará con la cifra que resulte mayor al comparar
el gasto máximo horario con la suma del gasto máximo diario más el gasto contra incendios para el caso
de habilitaciones en que se considere demanda contra incendio.
4.2. Análisis hidráulico: Las redes de distribución se proyectarán, en principio, en circuito cerrado formando
malla. Su dimensionamiento se realizará en base a cálculos hidráulicos que aseguren caudal y presión
adecuada en cualquier punto de la red.
Para el análisis hidráulico del sistema de distribución, podrá utilizarse el método de Hardy Cross o cualquier
otro equivalente.
Para el cálculo hidráulico de las tuberías, se utilizarán fórmulas racionales. En caso de aplicarse la fórmula
de Hazen y Williams, se utilizarán los coeficientes de fricción que se establecen en la tabla No 1. Para el
caso de tuberías no contempladas, se deberá justificar técnicamente el valor utilizado.

TABLA N° 1
COEFICIENTES DE FRICCIÓN “C” EN LA
FÓRMULA DE HAZEN Y WILLIAMS

TIPO DE TUBERÍA “C”

Acero sin costura 120

Acero soldado en espiral 100
Cobre sin costura Concreto 150
Fibra de vidrio 110
Hierro fundido 150
Hierro fundido dúctil con revestimiento 100
Hierro galvanizado 140
Polietileno 100
Poli(cloruro de vinilo)(PVC) 140
150

4.3. Diámetro mínimo: El diámetro mínimo será de 75 mm para uso de vivienda y de 150 mm de diámetro
para uso industrial.
En casos excepcionales, debidamente fundamentados, podrá aceptarse tramos de tuberías de 50 mm de
diámetro, con una longitud máxima de 100 m si son alimentados por un solo extremo ó de 200 m si son
alimentados por los dos extremos, siempre que la tubería de alimentación sea de diámetro mayor y dichos
 tramos se localicen en los límites inferiores de las zonas de presión. En los casos de abastecimiento por
piletas el diámetro mínimo será de 25 mm.

4.4. Velocidad
La velocidad máxima será de 3 m/s.
En casos justificados se aceptará una velocidad máxima de 5 m/s.
4.5. Presiones: La presión estática no será mayor de 50 m en cualquier punto de la red. En condiciones de
demanda máxima horaria, la presión dinámica no será menor de 10 m.
En caso de abastecimiento de agua por piletas, la presión mínima será 3,50 m a la salida de la pileta.
4.6. Ubicación: En las calles de 20 m de ancho o menos, se proyectará una línea a un lado de la calzada y de
ser posible en el lado de mayor altura, a menos que se justifique la instalación de 2 líneas paralelas.
En las calles y avenidas de más de 20 m de ancho se proyectará una línea a cada lado de la calzada.

La distancia mínima entre los planos verticales tangentes más próximos de una tubería de agua para
consumo humano y una tubería de aguas residuales, instaladas paralelamente, será de 2 m, medido
horizontalmente.
La distancia entre el límite de propiedad y el plano vertical tangente más próximo al tubo no será menor de
0,80 m.
En las vías peatonales, pueden reducirse las distancias entre tuberías y entre éstas y el límite de propiedad,
así como los recubrimientos siempre y cuando:

 Se diseñe protección especial a las tuberías para evitar su fisura miento o ruptura.
 Si las vías peatonales presentan elementos (bancas, jardines, etc.) que impidan el paso de
vehículos.
En vías vehiculares, las tuberías de agua potable deben proyectarse con un recubrimiento mínimo de 1 m
sobre la clave del tubo. Recubrimientos menores, se deben justificar.
4.7. Válvulas: La red de distribución estará provista de válvulas de interrupción que permitan aislar
sectores de redes no mayores de 500 m de longitud.
Se proyectarán válvulas de interrupción en todas las derivaciones para ampliaciones.
Las vál vul as deberán ubicarse , en pr i nc i pi o , a 4 m de la esquina o su proyección entre los límites de
la calzada y la vereda.
Las válvulas utilizadas tipo reductoras de presión, aire y otras, deberán ser instaladas en cámaras adecuadas,
seguras y con elementos que permitan su fácil operación y mantenimiento.
Toda válvula de interrupción deberá ser instalada e n un alojamiento para su aislamiento, protección y
operación.
Deberá evitarse los “puntos muertos” en la red, de no ser posible, en aquellos de cotas más bajas de la red de
distribución, se deberá considerar un sistema de purga

4.8. Hidrantes contra incendio: Los hidrantes contra incendio se ubicarán en tal forma que la distancia
entre dos de ellos no sea mayor de 300 m. Los hidrantes se proyectarán en derivaciones de las tuberías de
100 mm de diámetro o mayores y llevarán una válvula de interrupción.

4.9. Anclajes: Deberá diseñarse anclajes de concreto simple, concreto armado o de otro tipo en todo
accesorio de tubería, válvula e hidrantes contra incendio, considerando el diámetro, la presión de prueba
y el tipo de terreno donde se instalarán.

5. CONEXIÓN PREDIAL
5.1. Diseño: Deberán proyectarse conexiones prediales simples o múltiples de tal manera que
cada unidad de uso cuente con un elemento de medición y control.
5.2. Elementos de la conexión: Deberá considerarse:

 Elemento de medición y control: Caja de medición

 Elemento de conducción: Tuberías
 Elemento de empalme

5.3. Ubicación: El elemento de medición y control se ubicará a una distancia entre 0,30 m a 0,80 m del
límite de propiedad izquierdo o derecho, en área pública o común de fácil y permanente acceso a la
entidad prestadora de servicio.
5.4. Diámetro mínimo: El diámetro mínimo de la conexión predial será de 12,50 mm.
6. SISTEMA CONDOMINIAL DE AGUA POTABLE

6.1. GENERALIDADES

1. Objetivo: Disponer de un conjunto uniforme de procedimientos para la elaboración de

proyectos de agua potable utilizando el sistema condominial
2. Ámbito de aplicación: La presente norma tendrá vigencia en todo el territorio de la
República del Perú sin importar el número de habitantes de la localidad.
3. Alcances: Las EPS y otras prestadoras de servicios aplicarán el presente reglamento en todo
el ámbito de su administración en las que las condiciones locales lo permitan.
4. Implementación del Sistema Condominial: Etapas de Intervención La implementación de estos
sistemas será a través de las siguientes etapas:

I. Planificación
II. Promoción
III. Diseño
IV. Organización y Capacitación
V. Supervisión y Recepción de Obra
VI. Seguimiento, Monitoreo, Evaluación y Ajuste.
5. Definiciones

a. Guía Metodológica: Documento que permite la Intervención Técnico-Social en la Elaboración y

Ejecución de Proyectos Condominiales de Agua Potable y Alcantarillado. Cada EPS y/o prestadora de
servicio implementará de acuerdo a las condiciones locales, su respectiva guía que deberá aplicarse en las
provincias de su ámbito de intervención y por extensión en la región en la que se ubica.
b. Condominio: Se llama condominio a un conjunto de lotes pertenecientes a una ó más manzanas.
c. Sistema Condominial: Sistema de abastecimiento de agua potable y alcantarillado que considera al
condominio como unidad de atención del servicio.
d. Tubería Principal: En sistemas de abastecimiento de agua potable: tubería que formando un circuito
cerrado y/o abierto, abastece a los ramales condominiales.

e. Ramal Condominial: En sistemas de agua potable: es la tubería que ubicada en el frente del lote
abastece a los lotes que conforman un condominio.
f. Caja Portamedidor: Es la cámara en donde se ubicará e instalará el medidor
g. Profundidad: Diferencia de nivel entre la superficie de terreno y la generatriz inferior interna de la
tubería (clave de la tubería).
h. Recubrimiento: Diferencia de nivel entre la superficie de terreno y la generatriz superior externa de la
tubería (clave de la tubería).
i. Conexión Domiciliaria de Agua Potable: Conjunto de elementos sanitarios incorporados al sistema
con la finalidad de abastecer de agua a cada lote.
j. Medidor: Elemento que registra el volumen de agua que pasa a través de él.

6.2. DATOS BÁSICOS DE DISEÑO

1. Levantamiento Topográfico

La información topográfica para la elaboración de proyectos incluirá:

 Plano de lotización con curvas de nivel cada 1 m. indicando la ubicación y detalles de los
servicios existentes y/o cualquier referencia importante.
 Perfil longitudinal a nivel del eje de vereda en ambos frentes de la calle y en el eje de la vía,
donde técnicamente sea necesario.
 Secciones transversales: mínimo 3 cada 100 metros en terrenos planos y mínimo 6 por cuadra,
donde exista desnivel pronunciado entre ambos frentes de calle y donde exista cambio de
pendiente. En Todos los casos deben incluirse nivel de lotes.
 Perfil longitudinal de los tramos que sean necesarios para el diseño de los empalmes con la
red de agua existente.
 Se ubicará en cada habilitación un BM auxiliar como mínimo y dependiendo del tamaño de
la habilitación se ubicarán dos o más, en puntos estratégicamente distribuidos para verificar las
cotas de cajas condominiales y/o buzones a instalar.
 2. Suelos
Se deberá contemplar el reconocimiento general del terreno y el estudio de evaluación de sus
características, considerando los siguientes aspectos:

 Determinación de la agresividad del suelo con indicadores de PH, sulfatos, cloruros y

sales solubles totales.
 Otros estudios necesarios en función de la naturaleza del terreno, a criterio del consultor.

3. Población
Se deberá determinar la población de saturación y la densidad poblacional para el periodo de
diseño adoptado.
La determinación de la población final de saturación para el periodo de diseño adoptado se
realizará a partir de proyecciones, utilizando la tasa de crecimiento por distritos establecida por el
organismo oficial que regula estos indicadores
En caso no se pudiera determinar la densidad poblacional de saturación, se adoptará 6 hab/lote.
4. Dotación
La dotación promedio diaria anual por habitantes será la establecida en las normas
vigentes.

5. Coeficientes de Variación de Consumo

Los coeficientes de variación de consumo referidos al promedio diario anual de las demandas
serán los indicados en la norma vigente.

6. Caudal de Diseño para Sistemas de Agua potable

Se determinarán para el inicio y fin del periodo de diseño.
El diseño del sistema se realizará con el valor correspondiente al caudal máximo
horario futuro.

6.3. CRITERIOS DE DISEÑO

1. Componentes del Sistema Condominial de Agua Potable

El sistema condominial de agua estará compuesto por:

 Tubería Principal de Agua Potable: Se denomina así al circuito de tuberías cerrado y/o abierto
que abastece a los ramales condominiales. Su dimensionamiento se efectuará sobre la base de
cálculos hidráulicos, debiendo garantizar en lo posible una mesa de presiones paralela al
terreno. El valor del diámetro nominal de la tubería principal será como mínimo 63 mm.
 Ramal Condominial de Agua: Circuito cerrado y/o abierto de tuberías, encargada del
abastecimiento de agua a los lotes que conforman el condominio. Su dimensionamiento se
efectuará sobre la base de cálculos hidráulicos, debiendo garantizar en lo posible una mesa de
presiones paralela al terreno. El valor mínimo del diámetro efectivo del ramal condominial
será el determinado por el cálculo hidráulico. Cuando la fuente de abastecimiento es agua
subterránea, se adoptará como diámetro nominal mínimo 1 1/2”.

2. Cálculo Hidráulico: Para el dimensionamiento de las tuberías pertenecientes al sistema condominial de

agua potable (tubería principal y ramales) se aplicarán fórmulas racionales. En caso de utilizar la fórmula
de Hazen-Williams se aplicarán los valores para C establecidos en la presente norma.

3. Ubicación y Recubrimiento de Tuberías de Agua: Se fijarán las secciones transversales de las

calles del proyecto, siendo necesario analizar el trazo de las tuberías nuevas con respecto a otros
servicios existentes y/o proyectados.

 Tubería Principal de Agua: La tubería principal de agua se ubicará entre el costado de la

calzada y el medio de la calle; a partir de un punto, ubicado como mínimo a 1,20 m del límite de
propiedad y hacia el centro de la calzada. El recubrimiento mínimo medido a partir de la clave
del tubo será de 1,00 m para zonas con acceso vehicular y de 0,30 m para zonas sin acceso
vehicular.

 Ramal Condominial de Agua: El ramal condominial de agua se ubicará en la vereda, paralelo

al frente del lote, a una distancia máxima de 1,20 m desde el límite de propiedad hasta el eje del
ramal; el recubrimiento mínimo medido a partir de la clave del tubo será de 0,30 m.
 La mínima distancia libre horizontal medida entre tuberías de agua y alcantarillado (principal
y/o ramal) ubicados paralelamente, será de 0,20 m, las tuberías de agua potable (principal y/o
ramal) se ubicarán, respecto a las redes eléctricas y de telefonía, en forma tal que garantice una
instalación segura.

Tabla: Ubicación y recubrimiento de tuberías de Agua

RECUBRIMIENTO MÍNIMO
CALLE CON CALLE SIN
TUBERÍA UBICACIÓN DIÁMETRO
ACCESO ACCESO
VEHICULA VEHICULA
 Entre medio R R  Función de cálculo
de calle y hidráulico.
PRINCIPAL costado de 1,00 m 0,30 m  Mínimo nominal
calzada. de 63 mm.
 Función de cálculo
hidráulico.
 Mínimo en función de
cálculo hidráulico.
RAMAL  Vereda  En el caso que la fuente
0,30 m 0,30 m
CONDOMINIAL de abastecimiento es
agua subterránea, el
diámetro nominal mínimo
será de 1 ½”.

4. Válvulas: El ramal condominial contará con válvula de interrupción después del empalme a la tubería
principal, con la finalidad de aislar el conjunto de lotes que abastece el ramal condominial.
5. Grifos Contra Incendio: Se ubicarán en las esquinas, a 0,20 m al interior del filo de la vereda. Se
proyectarán en derivaciones de las tuberías de 90 mm ó de diámetro mayor y llevarán una válvula
de compuerta con la finalidad de permitir efectuar las reparaciones del grifo, sin afectar el
abastecimiento normal.
6. Empalmes y Anclajes: El empalme del ramal condominial con la tubería principal se realizará con
tubería de diámetro mínimo igual a 63 mm.
Los accesorios de tuberías, válvulas y grifos contra incendio, irán anclados con concreto
simple o armado.
El diseño de los anclajes considera: tipo de accesorio, diámetro, presión de prueba y el tipo
de terreno donde se instalarán.
 ANEXO

ESQUEMA SISTEMA CONDOMINIAL DE AGUA

LEYENDA:

Tubería Principal de Agua Ramal

Condominial de Agua Válvulas de

Compuerta
 NORMA TÉCNICA O.S. 060 DRENAJE PLUVIAL URBANO

1. OBJETIVO: EL OBJETIVO DE LA PRESENTE NORMA, ES ESTABLECER

LOS CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO QUE PERMITAN LA
ELABORACIÓN DE PROYECTOS DE DRENAJE PLUVIAL URBANO QUE
COMPRENDEN LA RECOLECCIÓN, TRANSPORTE Y EVACUACIÓN A UN
CUERPO RECEPTOR DE LAS AGUAS PLUVIALES QUE SE PRECIPITAN
SOBRE UN ÁREA URBANA.

2. ALCANCE: Son responsables de la aplicación de la presente norma el Programa Nacional de Agua

Potable y Alcantarillado PRONAP, el Programa de Apoyo al Sector de Saneamiento Básico-PASSO, delegando
su autoridad para el ejercicio de su función en donde corresponda, a sus respectivas Unidades Técnicas.

2.1. BASE LEGAL: Los proyectos de drenaje pluvial urbano referentes a la recolección, conducción y
disposición final del agua de las lluvias se regiría con sujeción a las siguientes disposiciones legales y
reglamentadas.
Normas Técnicas Peruanas NTP.
Norma S100 Infraestructura Sanitaria para Poblaciones Urbanas y Norma S200 Instalaciones Sanitarias
para Edificaciones R.M. 293 - 91 - VC - 9600 del 23.10.91 Código del Medio Ambiente y Recursos Naturales
D.L. 613 del 07.09.90 Código Sanitario del Perú D.L. 17505
Ley General de Aguas y su Reglamento
D.L. 17752 del 24.07.90

2.2. Los estudios de Evaluación de Impacto Ambiental, EJA a realizarse en la etapa de pre inversión de un
proyecto de drenaje pluvial urbano, deberán ajustarse a la reglamentación peruana, de no existir esta se
deberá seguir las recomendaciones establecidas por el Banco Interamericano de Desarrollo BID.
El BID clasifica a los proyectos de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado en la categoría 111, de acuerdo a
la clasificación establecida por el (Manual de Procedirnientos para Clasificar y Evaluar Impactos Ambientales
en la Operaciones del Banco).

3. DEFINICIONES

3.1. ALCANTARILLA.- Conducto subterráneo para conducir agua de lluvia, aguas servidas o un combinación
de ellas.
3.2. ALCANTARILLADO PLUVIAL.- Conjunto de alcantarillas que transportan aguas de lluvia.

3.3. ALINEAMIENTO.- Dirección en el plano horizontal que sigue el eje del conducto,

3.4. BASE.- Capa de suelo compactado, debajo de la superficie de rodadura de un pavimento.

3.5. BERMA.- Zona lateral pavimentada o no de las pistas o calzadas, utilizadas para realizar parada de
emergencias y no causar interrupción del tránsito en la vía

3.6. BOMBEO DE LA PISTA.- Pendiente transversal contada a partir del eje de la pista con que termina
una superficie de rodadura vehicular, se expresa en porcentaje.
3.7. BUZON.- Estructura de forma cilíndrica generalmente de 1.20m de diámetro. son construidos de
mampostería o con elementos de concreto, prefabricados o construidos en el sitio, puede tener recubrimiento
de material plástico o no, en la base del cilindro se hace una sección semicircular la cual es encargada de
hacer la transición entre un colector y otro. Se usan al inicio de la red, en las intersecciones, cambios de
dirección, cambios de diámetro, cambios de pendiente, su separación es función del diámetro de los
conductos y tiene la finalidad de facilitar las labores de inspección, limpieza y mantenimiento general de
las tuberías así como proveer una adecuada ventilación. En la superficie tiene una tapa de (30 cm de diámetro
con orificios de ventilación.
3.8. CALZADA.- Porción de pavimento destinado a servir como superficie de rodadura vehicular

3.9. CANAL.- Conducto abierto o cerrado que transporta agua de lluvia.

51
3.10. CAPTACIÓN.- Estructura que permite la entrada de las aguas hacia el sistema pluvial
.
3.11. CARGA HIDRAULICA.- Suma de las cargas de velocidad.. presión y posición.

3.12. COEFICIENTE DE ESCORRENTIA.- Coeficiente que indica la parte de la lluvia que escurre
superficialmente.

3.13. COEFICIENTE DE FRICCIÓN.- Coeficiente de rugosidad de Manning. parámetro que mide la resistencia al
flujo en las canalizaciones.
3.14. CORTE.- Sección de corte.

3.15. CUENCA.- Es el área de terreno sobre ¡a que actúan las precipitaciones pluviométricas y en las que las
aguas drenan hacia una corriente en un lugar dado.
3.16. CUNETA.- Estructura hidráulica descubierta, estrecha y de sentido longitudinal destinada al transporte de
aguas de lluvia, generalmente situada al borde de la calzada.
3.17. CUNETA MEDIANERA .- (Mediana Hundida) Cuneta ubicada en la parte central de una carretera
de dos vías (¡da y vuelta) y cuyo nivel está por debajo del nivel de la superficie de rodadura de la carretera.
3.18. DERECHO DE VIA.- Ancho reservado por la autoridad para ejecutar futuras ampliaciones de la vía.

3.19. DREN.- Zanja o tubería con que se efectúa el drenaje.

3.20. DRENAJE.- Retirar del terreno el exceso de agua no utilizable.

3.21. DRENAJE URBANO.- Drenaje de poblados y ciudades siguiendo criterios urbanísticos.

3.22. DRENAJE URBANO MAYOR Sistema de drenaje pluvial que evacua caudales que se presentan con poca
frecuencia y que además de utilizar el sistema de drenaje menor (alcantarillado pluvial). utiliza las pistas
delimitadas por los sardineles de las veredas, como canales de evacuación.
3.23. DRENAJE URBANO MENOR.- Sistema de alcantarillado pluvial que evacua caudales que se presentan
con una frecuencia de 2 a 10 años.
3.24. DURACIÓN DE LA LLUVIA.- Es el intervalo de tiempo que media entre el principio y el final de la
lluvia y se expresa en minutos.
3.25. EJE.- Línea principal que señala el alineamiento de un conducto o canal.

3.26. ENTRADA.- Estructura que capta o recoge el agua de escorrentía superficial de las cuencas.

3.27. ESTRUCTURA DE UNION.- Cámara subterránea utilizada en los puntos de convergencias de dos o más
conductos. pero que no está provista de acceso desde la superficie. Se diseña para prevenir la turbulencia en el
escurrimiento dotándola de una transición suave,

3.28. FRECUENCIA DE LLUVIAS.- Es el número de veces que se repite una precipitación de intensidad dada en
un período de tiempo determinado, es decir el grado de ocurrencia de una lluvia.

3.29. FILTRO, Material natural o artificial colocado para impedir la migración de los finos que pueden llegar a
obturar los conductos, pero que a la vez permiten el paso del agua en exceso para ser evacuada por los
conductos.

3.30. FLUJO UNIFORME.- Flujo en equilibrio dinámico, es aquel en que la altura del agua es la misma a lo largo
del conducto y por tanto la pendiente de la superficie del agua es igual a la pendiente del fondo del conducto.

3.31. HIETOGRAMA.- Distribución temporal de la lluvia usualmente expresada en forma gráfica. En el eje de las
abscisas se anota el tiempo y en el eje de las ordenadas la intensidad de la lluvia.

3.32. HIDROGRAMA UNITARIO.- Hidrograma resultante de una lluvia efectiva unitaria (1 cm), de intensidad
constante, distribución espacial homogénea y una duración determinada.

3.33. INTENSIDAD DE LA LLUVIA.- Es el caudal de la precipitación pluvial en una superficie por unidad
de tiempo. Se mide en milímetros por hora (mm/hora) y también en filtros por segundo por hectárea (ls / Ha).

3.34. LLUVIA EFECTIVA.- Porción de lluvia que escurrirá superficialmente. Es la cantidad de agua de lluvia que
queda de la misma después de haberse infiltrado, evaporado o almacenado en charcos.

3.35. MEDIANA.- Porción central de una carretera de dos vías que permite su separación en dos pistas, una
de ida y otra de vuelta.
52
3.36. MONTANTE.- Tubería vertical por medio de la cual se evacua las aguas pluviales de los niveles superiores
a inferiores.

3.37. PAVIMENTO.- Conjunto de capas superpuestas de diversos materiales para soportar. el tránsito vehicular.

3.38. PELO DE AGUA.- Nivel que alcanza el agua en un conducto libre.

3.39. PENDIENTE LONGITUDINAL.- Es la inclinación que tiene el conducto con respecto a su eje longitudinal.

3.40. PENDIENTE TRANSVERSAL.- Es la inclinación que tiene el conducto en un plano perpendicular a su eje
longitudinal.

3.41. PERIODO DE RETORNO.- Período de retomo de un evento con una magnitud dada es el intervalo de
recurrencia promedio entre eventos que igualan o exceden una magnitud especificada.

3.42. PRECIPITACIÓN.- Fenómeno atmosférico que consiste en el aporte de agua a la tierra en forma de lluvia,
llovizna, nieve o granizo.

3.43. PRECIPITACION EFECTIVA.- Es la precipitación que no se retiene en la superficie terrestre y tampoco se

infiltra en el suelo.

3.44. PONDING (LAGUNAS DE RETENCION), Sistema de retención de agua de lluvias para retardar su ingreso
al sistema de drenaje existente, a fin de no sobrecargarlo.

3.45. RADIER.- Disposición geométrica de formas, declives y niveles de fondo que impiden la obstrucción de las
entradas y favorecen el ingreso del flujo de agua al sistema de drena.
3.46. RASANTE.- Nivel de fondo terminado de un conducto de sistema de drenaje.

3.47. REJILLA.- Estructura de metal con aberturas generalmente de tamaño uniforme utilizadas para retener
sólidos suspendidos o flotantes en aguas de lluvia o aguas residuales y no permitir que tales sólidos ingresen al
sistema.

3.48. REGISTRO.- Estructura subterránea que permite el acceso desde la superficie a un conducto subterránea
continuo con el objeto de revisarlo, conservado o repararlo.

3.49. REVESTIMIENTO.- Recubrimiento de espesor variable que se coloca en la superficie interior de un

conducto para resistir la acción abrasiva de los materiales sólidos arrastrados por el agua y/o neutralizar las
acciones químicas de los ácidos y grasas que pueden contener los desechos acarreados por el agua.

3.50. SARDINEL (SOLERA).- Borde de la vereda.

3.51. SISTEMAS DE EVACUACION POR GRAVEDAD.- Aquellos que descargan libremente al depósito de
drenaje, ya sea natural o artificial.

3.52. SUMIDERO.- Estructura destinada a la captación de las aguas de lluvias, localizados generalmente antes de
las esquinas con el objeto de interceptor las aguas antes de la zona de tránsito de los peatones.
Generalmente están concentrados a los buzones de inspección.

3.53. TIEMPO DE CONCENTRACION.- Es definido como el tiempo requerido para que una gota de agua caída
en el extremo más alejado de la cuenca, fluya hasta los primeros sumideros y de allí a través de los conductos
hasta el punto considerado.

El tiempo de concentración se divide en dos partes: el tiempo de entrada y el tiempo de fluencia. El tiempo de
entrada es el tiempo necesario para que comience el flujo de agua de lluvia sobre el terreno desde el
punto más alejado hasta los sitios de admisión, sean ellos sumideros o bocas de torrente.
El tiempo de fluencia es el tiempo necesario para que el agua recorra los conductos desde el sitio de admisión
hasta la sección considerada.

3.54. TUBERIAS RANURADAS.- Tuberías de metal con aberturas en la parte superior para permitir la entrada de
las aguas pluviales.
3.55. VELOCIDAD DE AUTOLIMPIEZA.- Velocidad de flujo mínima requerida que garantiza el arrastre
hidráulico de los materiales sólidos en los conductos evitando su sedimentación.
53
3.56. VEREDA.- Senda cuyo nivel está encima de la calzada y se usa para el tránsito de peatones. Se le denomina
también como acera.
3.57. VIAS CALLE.- Cuando toda la calzada limitada por los sardineles se convierte en un canal que se utiliza
para evacuar las aguas pluviales. Excepcionalmente puede incluir las veredas

54
4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1. OBJETIVO: El término drenaje se aplica al proceso de remover el exceso de agua para prevenir el
inconveniente público y proveer protección contra la pérdida de la propiedad y de la vida.
En un área no desarrollada el drenaje escurre en forma natural como parte de ciclo hidrológico, Este sistema de
drenaje natural no es estático pero está constantemente cambiando con el entorno y las condiciones físicas.

El desarrollo de un área interfiere con la habilidad de la naturaleza para acomodarse a tormentas severas sin
causar daño significativo y el sistema de drenaje hecho por el hombre se hace necesario.

Un sistema de drenaje puede ser clasificado de acuerdo a las siguientes categorías.

1. Sistemas de Drenaje Urbano

2. Sistemas de Drenaje de Terrenos
Agrícolas
3. Sistemas de Drenaje de Carreteras y
4. Sistemas de Drenaje de Aeropuertos,

El drenaje Urbano, tiene por objetivo el manejo racional del agua de lluvia en las ciudades, para evitar daños en
las edificaciones y obras públicas (pistas, redes de agua. redes eléctricas, etc.), as¡ como la acumulación del
agua que pueda constituir focos de contaminación y/o transmisión de enfermedades.

Los criterios que se establecen en 1,13 presente

Aplicarán a los nuevos proyectos de drenaje urbano y sistemas de drenaje urbano existentes deberán adecuarse
en forma progresiva.

4.2. ESTUDIOS BASICOS

En todo proyecto de drenaje urbano se debe ejecutar, sin carácter limitativo los siguientes estudios de:

a. Topografía.
b. Hidrología
c. Suelos
d. Hidráulica
e. Impacto Ambiental
f. Compatibilidad
g. Evaluación económica de operación y mantenimiento

4.3. TIPOS DE SISTEMA DE DRENAJE URBANO. El drenaje

urbano ce ira ciudad está conformado por los sistemas de alcantarillado los cuales se clasifican según el tipo de
agua que conduzcan; así tenemos

a. Sistema de Alcantarillado Sanitario.- Es el de recolección diseñado para llevar exclusivamente aguas

residuales domesticas industriales
b. Sistema de Alcantarillado Pluvial, Es el sistema de evacuación de la escorrentía superficial producida por las
lluvias
c. Sistema de Alcantarillado Combinado .- Es el, sistema de alcantarillado que conduce simultáneamente las
aguas, residuales (domésticas e industriales) y las aguas de las lluvias
4.4. APLICACION DE LA NORMA: En la presente norma se establecen los criterios deberán tenerse en
consideración para el diseño de los sistemas de alcantarillado pluvial que forman parte drenaje urbano do una
ciudad,
4.5. INFORMACION BASICA: Todo proyecto de alcantarillado pluvial deberá contar; con la información
básica indicada a continuación. La misma que deberá obtenerse de las Instituciones Oficiales el SENAMIH
Municipalidades, Ministerio de Transportes Vivienda y Construcción:
Información Meteorológica Pianos Catastrales Pianos de Usos de Suelo.
55
4.6. OBLIGATORIEDAD DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO PLUVIAL: Todo nueva habilitación
urbana ubicada en localidades , en donde se produzcan precipitaciones frecuentes con lluvia, iguales o mayores
a 10 mm en 24 horas, debe contar en forma obligatoria con un sistema de alcantarillado pluvial
La entidad prestadora de servicios podrá exigir el drenaje pluvial en
localidades que no reúnan las exigencias, de precipitación mencionadas en el párrafo anterior, por
consideraciones técnicas específicas y de acuerdo a las condiciones existentes

4.7. RESPONSABILIDAD DEL PROYECTO: Todo proyecto de drenaje urbano deberá ser elaborado por
un, ingeniero Civil o Ingeniero Sanitario Colegiado

5. PRESENTACIÓN DEL PROYECTO

Todo proyecto de drenaje urbano deberá contar como mínimo con los siguientes documentos:

5.1. PLANOS TOPOGRAFICOS:

1. Plano General de la zona, a escala variable entre 1:500 a 1: 1000 con curvas de nivel equidistanciadas 1 m o
0.50 m según sea el caso.
2. Plano del área específica donde se proyecta la ubicación de estructuras especiales, a escala entre 1:500 a
1:250.
3. Perfil longitudinal de eje de las tuberías y/o ductos de conducción y descarga. la relación de la escala
horizontal ala escala vertical de este esquema será de 10:1
4. Se deberá contar con información topográfica de Instituto Geográfico Nacional para elaboración de planos a
mayor escala de zonas urbano rurales,
5. Esquema de las secciones de ejes de tubería a cada 25 m a una escala no mayor de 1: 100
6. Deberá obtenerse los datos aerofotográficos existentes sobre la población que se estudie, así corno la cuenca
hidrográfica, de los ríos y quebradas que afectan.

5.2. ESTUDIOS DE HIDRAULICA E HIDROLOGIA

Los estudios hidráulicos e hidrológicos correspondientes serán elaborados de acuerdo a lo indicado en el
Anexo Nº, 1. Los estudios hidráulicos se efectuarán para proyectos de Drenaje Urbano Menor y Drenaje Urbano
Mayor. Debiendo el proyectista demostrar que los sistemas existentes pueden soportar la incorporación de las
aguas de los nuevos sistemas.

5.3. ESTUDIOS DE SUELOS

Se deberá efectuar el estudio de suelos correspondiente. a fin di, precisar las características del terreno a lo largo
del eje de los ductos de drenaje. Se realizan calicatas cada 100 m como mínimo y cada 500 .m. corno máximo.
El inferior del estudio suelos los deben contener información previa: antecedentes de la calidad del suelo.
Exploración decampo: descripción de los ensayos efectuados. Ensayos de laboratorio
Perfil del Suelo: Descripción, de acuerdo al detalle indicado en la Norma E.050 Suelos y Cimentaciones, de los
diferentes estratos que constituyen el terreno analizado. de la Napa Freática - Análisis físico - químico del suelo.

6. CONSIDERACIONES HIDRÁULICAS EN SISTEMAS DE DRENAJE URBANISMO MENOR

CAPTACION DE AGUAS SE PLUVIALES EN ZONAS URBANAS.

6.1. CONSIDERACIONES DEL CAUDAL DE

DISEÑO

a. Los caudales para sistemas de drenaje urbano menor deberán ser calculados:
 Por el Método Racional si el área de la cuenca es igual o menor a 13 Km.
 Por el Método de Hidrograma Unitario o Modelos de Simulación para, área de cuencas mayores de 13
Km.3.
b. El período de retorno deberá considerarse de 2 a 10 años.

6.2. CAPTACION DE AGUAS PLUVIALES EN EDIFICACIONES:

56
 Para el diseño del sistema de drenaje de aguas pluviales en edificaciones urbanas en localidades de alta
precipitación con características iguales o mayores a las establecidas en el párrafo 4.5. se deberá tener en
consideración las siguientes indicaciones
Las precipitaciones pluviales sobre las azoteas causarán su almacenamiento: más con la finalidad de garantizar
la estabilidad de las estructuras de la edificación, estas aguas deberán ser evacuadas a los jardines o suelos sin
revestir a fin de poder garantizar su infiltración al subsuelo. Si esta condición no es posible deberá realizarse su
evacuación hacia el sistema de defina exterior o de calzada.
1. Almacenamiento de aguas pluviales en áreas superiores o azoteas:
El almacenamiento de agua pluvial en áreas superiores o azoteas transmite a la estructura de la edificación una
carga adicional que deberá ser considerada para determinar la capacidad de carga del techo y a (a vez, el
mismo deberá ser impermeable para garantizar la estabilidad de la estructura.
El almacenamiento en azoteas será aplicable a áreas iguales o mayores a 500
La altura de mejor acumulación en azoteas no deberá ser mayor de 0,50 m.

En el proyecto arquitectónico de las edificaciones se debe (considerar que las azoteas dispondrán de
pendientes no menores del 2% hacia la zona seleccionada para la evacuación.

2. Criterios para evacuación del as aguas almacenadas en azoteas:

Para la evacuación del as aguas pluviales almacenadas en azoteas se utilizaran montajes de 0.06m. de diámetro
como mínimo y que ubicación que permita el drenaje inmediato y eficaz con descarga a jardines o predios sin
revestimiento.

3. Criterios para evacuación de las aguas pluviales de las viviendas

En última instancia y luego de considerar lo indicado en los párrafos 6.2.1 y 6.2.2 y no ser posible la
infiltración de las aguas pluviales, éstas deberán ser evacuadas hacia el sistema de drenaje exterior o de
calzada para lo cual se debe preveer la colocación de ductos o canaletas de descargas sin tener efectos erosivos
en los canales que corren a lo largo de las calles.

6.3. CAPTACION EN ZONA VEHICULAR – PISTA

Para la evacuación de las aguas pluviales en calzadas, veredas y las provenientes de las viviendas se tendrá en
cuenta las siguientes consideraciones

1. Orientación del Flujo

En el diseño de pistas se deberá prever pendientes longitudinales (SJ y transversales (SJ a fin de facilitar la
concentración de agua que incide sobre el pavimento hacia los externos o bordes do fa calzada Las pendientes
a considerar son: Pendiente Longitudinal (SJ > 0,501. Pendiente Transversal (St) de 2% a 4%

2. Captación y Transporte de aguas Pluviales de calzada y aceras

La evacuación de las aguas que discurren sobre la calzada y aceras se realizará mediante cunetas, las que
conducen el flujo hacia las zonas bajas donde los sumideros captarán el agua para conduciría en dirección a las
alcantarillas pluviales de la ciudad.
Las cunetas construidas para este fin podrán tener las siguientes secciones transversales (Ver fig. 1) Sección
Circular, Sección Triangular, Sección Trapezoidal Sección Compuesta Sección en V.
Determinación de la capacidad de la cuneta

La capacidad de las cunetas depende de su sección transversal, pendiente y rugosidad del material con que se
construyan.
La capacidad de conducción se hará en general utilizando la Ecuación de Manning.

La sección transversal de las cunetas generalmente tiene una forma de triángulo rectángulo con el sardinel
portando el lado vertical del triángulo. La hipotenusa puede ser parte de la pendiente recta desde la corona del
pavimento y puede ser compuesta de dos líneas rectas. La figura 2 muestra las características de tres tipos de

57
cuneta de sección triangular y las ecuaciones que gobiernan el caudal que por ellas discurre, utilizando la
ecuación de Manning.
El ancho máximo T de la superficie del agua sobre la pista será: En vías principales de alto tránsito: igual al
ancho de la berma
En vías secundarias de bajo tránsito: Igual a la mitad de la calzada
Coeficiente de rugosidad
La tabla No 1 muestra los valores del coeficiente de rugosidad de Manning correspondientes a los diferentes
acabados de los materiales de las cunetas de las calles y berma central,

Evacuación de las aguas transportadas por las cunetas

Para evacuación de las aguas de las cunetas deberá preverse Entradas o Sumideros de acuerdo a la pendiente
de las cunetas y condiciones de flujo.

Sumideros (Ver Figura Nº 3)

La elección de] tipo de sumidero dependerá de las condiciones hidráulicas, económicas y de ubicación y
puede ser dividido en tres tipos, cada uno con muchas variaciones.
Sumideros Laterales en Sardinel 0 Solera.- Este ingreso consiste en una abertura vertical del sardinel a través
del cual pasa el flujo de las cunetas.

Su utilización se limita a aquellos tramos donde se tenga pendientes longitudinales menores de 3%. (Ver f
ig. No 4)

Sumideros de Fondo, Este ingreso consiste en una abertura en la cuneta cubierta por uno o más
sumideros.

Se utilizarán cuando las pendientes longitudinales de las cunetas sean mayores del 3%.

58
Figura Nº 1 Sección Transversal de Cuneta

59
Figura Nº 2 Ecuación de Manning en la Determinación

Figura Nº 3 Tipos de Sumidero

14
Figura Nº 4 Plano de Ingreso en el Sumidero
15
Las

rejillas para este tipo de sumideros serán de barras paralelas a la cuneta. Se podrán agregar barras
16
cruzadas por razones estructurales, pero deberán mantenerse en una posición cercana al fondo
de las barras longitudinales Los sumideros de fondo pueden
tener una depresión para aumentar su capacidad de captación.

Sumideros Mixtos o Combinados,- Estas unidades consisten en un Sumidero Lateral de Sardinel y un

Sumidero de Fondo actuando como una unidad. El diámetro mínimo de los tubos de descarga al buzón de
reunión será de 10".
Complementariamente puede usarse también.
Sumideros de Rejillas en Calzada.- Consiste en una canalización transversal a la calzada y a iodo lo ancho,
cubierta con rejillas.
Se utilizarán los siguientes tipos de sumideros:

Tipo S1: Tipo grande conectado a la cámara. Corresponde a sumideros de tipo mixto (Ver Fig. No. 5)
Tipo S2: Tipo grande conectado a la tubería. Corresponde a sumideros de] tipo mixto. Ver fig. No. 6).

Tipo S3: Tipo chico conectado a la cámara (Ver Fig. No. 7)

Tipo S4: Tipo chico conectado a la tubería (Ver Fig. No. 8)

Los sumideros tipo S3 y S4 se utilizarán únicamente en los casos siguientes:

Cuando el sumidero se ubica al centro de las avenidas de doble calzada. Cuando se conectan en serie con
tipo grande S 1 o S2. Para evacuar las aguas pluviales proveniente de las calles ciegas y según especificación
del proyectista.
En caso de situaciones que requieren un tratamiento distrito se diseñarán sumideros especiales.
Ubicación de los Sumideros
La ubicación de los sumideros dependerá del caudal, pendiente, la ubicación y geometría de enlaces e
intersecciones, ancho de flujo permisible del sumidero, volumen de residuos sólidos, acceso y de peatones.

Figura Nº 5 Sumidero Tipo Grande Conectado a Cámara - S1

17
Figura Nº 6 Sumidero Tipo Grande Conectado a Tubería - S
Figura Nº 7 Sumidero Tipo Chico Conectado a la Cámara - S3
Figura Nº 8 Sumidero Tipo Chico Conectado a la Tubería - 24
En general los sumideros deben ponerse en los puntos bajos. Su ubicación normal es en las esquinas de cruce
de calles, pero al fin de entorpecer el tráfico de las mismas, deben empezar retrasadas con respecto a las
alineaciones de las fachadas (Ver figura Nº. 3) Cuando las manzanas tienen grandes dimensiones se colocarán
sumideros intermedios.

Cuando el flujo de la cuneta es pequeño y el tránsito de vehículos y de peatones es de poca consideración, la

corriente puede conducirse a través de la intersección mediante una cuneta, hasta un sumidero ubicado aguas
abajo del cruce.
Por razones de economía se recomienda ubicar los sumideros en la cercanía de alcantarillas y conductos de
desagüe del sistema de drenaje pluvial
Espaciamiento de los Sumideros:
Se determinará teniendo en cuenta los factores indicados para el caso de la Ubicación de los
Sumideros. Para la determinación de espaciamiento de sumideros ubicados en cuneta medianera, el proyectista
deberá considerar la permeabilidad del suelo y su racionabilidad.

Cuando las condiciones determinan la necesidad de una instalación múltiple o sede de sumideros, el
espaciamiento mínimo será de 6m.
Diseño Hidráulico de los Sumideros.
Se deberá tener en cuenta las siguientes variables: Perfil de la pendiente. Pendiente transversal de cuneta con
solera. Depresiones locales. Retención de Residuos Sólidos
Altura de Diseño de la Superficie de Aguas dentro del sumidero.
Pendiente de los sumideros.
Coeficiente de rugosidad de la superficie de las cunetas.
Rejillas
Las rejillas pueden ser clasificadas bajo dos consideraciones:

1. Por el material del que están hechas; pueden ser:

a. de Fierro Fundido (Ver fig. No. 9)
b. de Fierro Laminado (Platines de fierro) (ver fig. Nº. 10,11, 12)

2. Por su posición en relación con el sentido de desplazamiento principal de flujo; podrán ser:
a. De rejilla horizontal
b. De rejilla vertical
c. De rejilla horizontal y vertical

Las rejillas se adaptan a la geometría y pueden s en figuras: Rectangulares, Cuadradas y Circulares

Generalmente se adoptan rejillas de dimensiones rectangulares y por proceso de fabricación
industrial se fabrican en dimensiones de 60 mm x 100 mm y 45 mm x 100 mm (24"x 40" y 18" x 40").

La separación de las barras en las rejillas varía entre 20 mm - 35 mm - 50 mm (3/4-13/8"-2")

dependiendo si los sumideros se van a utilizar en zonas urbanas o en carreteras.

Colectores de Aguas Pluviales

El alcantarillado de aguas pluviales está conformado por un conjunto de colectores subterráneos y canales
necesarios para evacuar la escorrentía superficial producida por las lluvias a curso de agua.

El agua es captada a través de los sumideros en las calles y las conexiones domiciliarias y llevada a una red de
conductos subterráneos que van aumentando su diámetro a medida que aumenta el área de drenaje y descargan
directamente al punto más cerca no de un curso de agua; por esta razón los colectores pluviales no requieren
de tuberías de gran longitud. Para el diseño de las tuberías a ser utilizadas en los colectores pluviales se deberá
tener en cuenta las siguientes consideraciones.
Ubicación y Alineamiento
Para el drenaje de la plataforma se deberá evitar la instalación de colectores bajo las calzadas y bermas. Sin
embargo, cuando la ubicación bajo la calzada es inevitable, deberá considerarse la instalación de registros
provistos de accesos ubicados fuera de los límites determinados por las bermas.

21
Los quiebres debidos a deflexiones de alineamiento deberán tomarse con curvas circulares. Las deflexiones de
alineamiento en los puntos de quiebre no excederán de 10 y, en caso contrario deberá emplearse una cámara
de registro en ese punto.
Diámetro de los Tubos
Los diámetros mínimos serán los indicados en la Tabla No. 2.

En las instalaciones ubicadas parcial o totalmente bajo la calzada r, se aumentarán estos diámetros a 0,50m.
Por lo menos.
Los diámetros máximos de las tuberías están limitados según el material con que se fabrican.

Figura Nº 9 Rejillas de Fierro Fundido para Sumideros

22
Figura Nº 10 Rejillas de Fierro Laminado
 Figura Nº 11

Resistencia

24
Las tuberías utilizadas en colectores de aguas pluviales deberán cumplir con las especificaciones de resistencia
especificas en las Normas Técnicas Peruanas NTP vigentes a las normas ASTM, AWWA o D IN, según el
país de procedencia de las tuberías empleadas.

Selección del Tipo de Tubería

Se tendrán en cuenta las consideraciones especificadas en las Normas Técnicas Peruanas NTP Vigentes.

Los materiales de las tuberías comúnmente utilizadas en alcantarillados pluviales son:

Asbesto Cemento. Concreto Armado Centrifugado
Hierro Fundido Dúctil Concreto Pretensado Centrifugado
Polvo (cloruro de vinilo) (PVC) Concreto Armado vibrado con recubrimiento interior de polietileno
PVC. Poliéster reforzado con fibra Arcilla Vitrificada. de
vidrio GRP

Altura de Relleno

La profundidad mínima a la clave de la tubería desde la rasante de la calzada debe ser de 1 m. Serán aplicables
las recomendaciones establecidas en la Normas Técnicas Peruanas NTP o las establecidas en las normas
ASTM o DIN.

Diseño Hidráulico.

En el diseño hidráulico de los colectores de agua de lluvia, se podrán utilizar los criterios de diseño de
conductos cerrados.

Para el cálculo de los caudales se usará la fórmula de Manning con los coeficientes de rugosidad para
cada tipo de material, según el cuadro siguiente.

Tubería Coeficiente de Rugosidad "n" de Manning

Asbesto Cemento 0.010

Hierro Fundido Dúctil 0,010
Cloruro de Polyvinilo 0,010
Poliéster Reforzado con fibra de vidrio 0,010
Concreto Armado liso 0,013
Concreto Armado con revestimiento
0,010
de PVC
Arcilla Vitrificada 0,010

El colector debe estar en capacidad de evacuar un caudal a tubo lleno igual o mayor que el caudal de diseño.
El Gráfico No 1 muestra la representación gráfica de la Ecuación de Manning para tuberías con un
coeficiente de rugosidad n de Manning igual a 0, U Velocidad mínima.

La velocidad mínima de 0,90 m/s fluyendo las aguas a tubo lleno es requerida para evitar la sedimentación de
las partículas que como las arenas y gravas acarrea el agua de lluvia.

Velocidad máxima.

La .velocidad máxima en los colectores con cantidades no significativas de sedimentos en suspensión es

función del material del que están hechas las tuberías y no deberá exceder los valores indicados en la tabla
Nº 3 a fin de evitarla erosión de las paredes.

25
 Tabla N°3

Pendiente mínima.

Las pendientes mínimas de diseño de acuerdo a los diámetros. Serán aquellas que satisfagan la velocidad
mínima de 0,90 mis fluyendo a tubo lleno. Por este propósito. la pendiente de la tubería algunas veces
incrementa en exceso la pendiente de las superficie de¡ terreno.

Registros
Los registros instalados tendrán la capacidad suficiente para permitir el acceso de un hombre y la instalación
de una chimenea. El diámetro mínimo de registros para colectores será de 1,20m.

Si el conducto es de dimensiones suficientes para el desplazamiento de un operario no será necesario

instalar un registro, en este caso se deberá tener en cuenta los criterios de espaciamiento.
Los registros deberán ubicarse fuera de la calzada, excepto cuando se instalen en caminos de servicio o en
calles. en este caso se evitará ubicarlos en las intersecciones.

Los registros deberán estar ubicados en: Convergencia de dos o más drenes.
Puntos intermedios de tuberías muy largas.
En zonas donde se presente cambios de diámetro ce los conductos

 En curvas o deflexiones de alineamiento (no es necesario colocar registros en cada curva o

deflexión).
 En puntos donde se produce una brusca disminución de la pendiente.

Espaciamiento
 Para tuberías de diámetro igual o mayor a 1,20m o conductos de sección transversal equivalente, el
espaciamiento de los registros ser5 de 200 a 350 m.
 Para diámetros menores de 1,20 m. el espaciamiento de los registros será de 100 a 200 ni.
 En el caso de conductos pequeños, cuando no sea posible lograr velocidades de autolimpieza,
deberá colocarse registros cada 100 m.

 Con velocidades de autolimpieza y alineamiento desprovisto de curvas agudas, la distancia entre

registros corresponderá al rango mayor de los límites mencionados en los párrafos anteriores.

Buzones

Para colectores de diámetro menor de 1,20 m el buzón de acceso estará centrado sobre el eje longitudinal del
colector. Cuando el diámetro del conducto sea superior al diámetro del buzón, éste se desplazará hasta en
tangente a uno de los lados del tubo para mejor ubicación de los escalones del registro.
26
 En colectores de diámetro superior a 1,20 m. con llegadas de laterales por ambos lados del registro, el
desplazamiento se efectuará hacia el lado del lateral menor.

Disposición de los laterales o subcolectores

Los laterales que llegan a un punto deberán converger formando un ángulo favorable con la dirección del
flujo principal.

Si la conservación de la carga es crítica, se deberán proveer canales de encauzamiento en el radiar de la

cámara.
Estructura de Unión Se utilizará sólo cuando el colector troncal sea de diámetro mayor a 1 m.

6.4. DEPRESIONES PARA DRENAJE

1. Finalidad: Una depresión para drenaje es un concavidad revestida, dispuesta en el fondo de un conducto de
aguas de lluvia, diseñada para concentrar e inducir el flujo dentro de la abertura de entrada del sumidero de tal
manera que este desarrolle su plena capacidad.
2. Normas Especiales: Las depresiones para drenaje deberán tener dimensiones no menores a 1,50m, y por
ningún motivo deberán invadir el área de la berma.

En pendientes iguales o mayores al 2%, la profundidad de la depresión será de 15 cm, y se reducirá a 10 cm

cuando la pendiente sea menor al 2%.
3. Ensanches de cuneta: Estos ensanches pavimentados de cuneta unen el borde exterior de la berma con
las bocas de entrada de vertederos y bajadas de agua. Estas depresiones permiten el desarrollo de una plena
capacidad de admisión en la entrada de las instalaciones mencionadas, evitando una inundación excesiva de la
calzada.

La línea de flujo en la entrada deberá deprimirse como mínimo en 15 cm bajo el nivel de la berma, cuidando de
no introducir modificaciones que pudieran implicar una depresión en la berma. El ensanchamiento debe ser de
3m de longitud medido aguas arriba de1a bajada de aguas, a excepción de zonas de pendiente fuerte en las que
se puede exceder este valor. (Ver fig. No 4)

4. En cunetas y canales laterales: Cualquiera que sea el tipo de admisión, los sumideros de tubo instalados en
una cuneta 0 canal exterior a la calzada, tendrán una abertura de entrada ubicada de 10 a 15 cm bajo la línea de
flujo del cauce afluente y la transición pavimentada del mismo se extenderse en una longitud de 1,00 m aguas
arriba de la entrada.
5. En cunetas con solera: Serán cuidadosamente dimensionadas: longitud, ancho, profundidad y forma.

Deberán construirse de concreto u otro material resistente a la abrasión de acuerdo a las especificaciones del
pavimento de la calzada.
6. Tipo de pavimento: las depresiones locales exteriores a la calzada se revestirán con pavimento asfáltico de
5 cm de espesor o un revestimiento de piedras unidas con mortero de 10 cm de espesor.
7. Diseño: Salvo por razones de seguridad de tráfico todo sumidero deberá estar provisto de una depresión en
la entrada. aun cuando el canal afluente no está pavimentado,
Si el tamaño de la abertura de entrada está en discusión, se deberá optar por una depresión de mayor
profundidad antes de incrementar la sección de la abertura.

6.5. TUBERIAS RANURADAS. (Ver Fig. No 13, 14,15)

Para el cálculo de tuberías ranuradas deberán sustentarse los criterios de cálculo adoptados.

6.6. EVACUACION DE LAS AGUAS RECOLECTADAS

Las aguas recolectadas por los Sistemas de Drenaje Pluvial Urbano. deberán ser evacuadas hacia depósitos
naturales (mar, ríos, lagos, quebradas depresiones, etc.) o artificiales.
Esta evacuación se realizará en condiciones tales que se considera los aspectos técnicos, económicos
y de seguridad del sistema.

27
6.7. SISTEMAS DE EVACUACION
Clasificación:

 Sistemas de Evacuación por Gravedad

 Sistemas de Evacuación por Bombeo

1. Sistema de Evacuación por Gravedad

a. En caso de descarga al mar, el nivel de agua en la entrega (tubería o canal) debe estar 1.50 m sobre el
nivel medio del mar.

b. En el caso de descarga a un río, el nivel de agua en la descarga (tubería o canal) deberá estar por lo menos a
1,00 m sobre el máximo nivel del agua esperado para un periodo de retorno de 50 años.

c. En el caso de un lago, el nivel de evacuación del pelo de agua del evacuado o dren principal estará a 1.00 m,
por encima del nivel del agua que alcanzará el lago para un periodo de 50 años.

d. En general el sistema de evacuación debe descargar libremente (> de 1.00 m sobre los máximos niveles
esperados), para evitar la obstrucción y destrucción del sistema de drenaje pluvial.

En una tubería de descarga a un cuerpo de agua sujetos a considerables fluctuaciones en su nivel: tal como la
descarga en el mar con las mareas, en necesario prevenir que estas aguas entren en el desagüe, debiendo
utilizarse una válvula de retención de mareas.

2. Sistema de Bombero
Cuando no es posible la evacuación por gravedad. se debe considerar la alternativa de evacuación mediante
el uso de un equipo de bombas movibles o fijas (plantas de bombeo).

3. Sistema de Evacuación Mixto

Cuando existan limitaciones para aplicar los criterios indicados en los párrafos 6.7.1 y 6.7.2, es posible
prever condiciones de evacuación mixta, es decir, se podrá evacuar por gravedad cuando la condición del
nivel receptar lo permita y, mediante una compuerta Charnela, se bloqueará cuando el nivel del receptor
bloquee la salida iniciando la evacuación mediante equipos de bombeo,

28
Figura Nº 15
 Como en la evacuación de
aguas pluviales la exigencias es de
grandes caudales y relativamente carga
bajas, las bombas de flujo axial y gran
diámetro son las más adecuadas para
esta acción. En caso de colocarse
sistemas de bombeo accionados por
sistemas eléctricos, deberá preverse
otras fuentes de energía para el
funcionamiento alternativo del
sistema.

7.
CONSIDERACIONES HIDRÁULICAS
EN SISTEMAS DE DRENAJE
URBANO MAYOR
Los sistemas de drenaje mayor y
menor instalados en centros urbanos
deberán tener la capacidad suficiente
para prevenir inundaciones por
lluvias de poca frecuencia.

7.1.
CONSIDERACIONES
BASICAS DE
DISEÑO

a. Las caudales para sistema mayor

deberán ser calculados por los
métodos del Hidrograma
Unitario o Modelos de Simulación. El
Método Racional sólo deberá aplicarse para cuencias menores de 13 Km.
b. El Período de Retorno de debe ser menor de 25 años.
c. El caudal que o pueda ser absorbido por el sistema menor, deberá fluir por cables y superficie del terreno
d. La determinación de le es correcta superficial dentro del área de drenaje urbano o residencial producida por la
precipitación generada por una tormenta referida a un cierto periodo de retorno nos permitirá utilizando la
ecuación de Manning determinar la capacidad de la tubería capaz de conducir dicho caudal fluyendo a tubo
lleno. (Ver gráfico Nº 2)

e. Para reducir el caudal pico en las calles, en caso de valores no adecuados, se debe aplicar el criterio de control
de la descarga mediante el uso de lagunas de retención (Ponding).
f. Las Lagunas de Retención son pequeños reservorios con estructuras de descarga regulada, que acumulan el
volumen de agua producida por el incremento de caudales pico y que el sistema drenaje existente no puede
evacuar sin causar daños.
g. Proceso de cálculo en las Lagunas de Retención Para la evacuación del volumen almacenado a fin de evitar
daños en el sistema drenaje proyectados existente, se aplicarán procesos de cálculo denominados Tránsito
a través de Reservorios.
h. Las vías calle, de acuerdo a su área de influencia, descargarán, por acción de la gravedad, hacia la parte más
baja. en donde se preverá la ubicación de una calle de gran capacidad de drenaje, denominada calle principal o
evacuador principal,

7.2. TIPOS DE SISTEMAS DE EVACUACION

a. Por gravedad
b. Por bombeo

1. Condiciones para evacuar por gravedad.

Para el sistema evacue por gravedad, ver función del depósito de evacuación, las condiciones hidráulicas de
descargas, iguales a los descritos en el párrafo 6.7.1

2. Condiciones de evacuación por bombeo

Deberán cumplir las condiciones descritas en el párrafo 6.7.2

8. IMPACTO AMBIENTAL
Todo proyecto de Drenaje Pluvial Urbano deberá contar con una Evaluación de Impacto Ambiental (E.I.A.) La
presentación de la ElA deberá seguir las normas establecidas por el BID (Banco Interamericana de Desarrollo).

Sin carácter ¡imitativo se deben considerar los siguientes puntos:

Los problemas jurídicos e institucionales en lo referentes a las leyes, normas, procedimientos de control y
organismos reguladores.
 Los problemas que pudieran derivarse de la descarga del emisor en el cuerpo receptor.

Los problemas que pudieran derivarse de la vulnerabilidad de los sistemas ante una situación de catástrofe o de
emergencias.
La ubicación en zona de riesgo sísmico y las estructuras e instalaciones expuestas a ese riesgo. Impedir la
acumulación del agua por más de un DIA, evitando la proliferación de vectores transmisores de
enfermedades.

Evitar el uso de sistemas de evacuación combinados, por la posible saturación de las tuberías de aguas servidas
y la afloración de estas en la superficie o en las cunetas de drenaje. con la consecuente contaminación y
proliferación de enfermedades.

La evaluación económica social del proyecto en términos cuantitativos y cualitativos.

El proyecto debe considerar los aspectos de seguridad para la circulación de los usuarios (circulación de
personas y vehículos, etc.) a fin de evitar accidentes.

Se debe compatibilizar la construcción del sistema de drenaje pluvial urbano con la construcción de las
edificaciones (materiales, inadecuación en ciertas zonas por razones estáticas y paisajistas, niveles y
arquitectura)
9. COMPATIBILIDAD DE USOS
Todo proyecto de drenaje urbano, deberá contar con el inventario de obras de las compañías de servicio de:

Telefonía y cable Energía Eléctrica Agua Potable y Alcantarillado de Aguas Servidas Gas
Asimismo deberá contar con la información técnica del municipio sobre:
Tipo de pista, anchos, espesores de los pavimentos
Retiros Municipales
Grafico Nº 2 Nomograma de la Ecuación
 La información obtenida en los puntos anteriores evitará el uso indebido de áreas con derechos adquiridos, que
en el caso de su utilización podrá ocasionar paralizaciones y sobrecosto.

En los nuevos proyectos de desarrollo urbano o conjuntos habitacionales se debe exigir que los nuevos sistemas
de drenaje no aporten más caudal que el existente.

En caso de que se superen los actuales caudales de escorrentía superficial, el Proyectista deberá buscar sistemas
de lagunas de retención para almacenar el agua en exceso, producida por los cambios en el terreno debido a la
construcción de nuevas edificaciones.

10. MATERIALES
La calidad de los materiales a usarse en los sistemas de Drenaje Pluvial Urbano deberá cumplir con las
recomendaciones establecidas en las Normas Técnicas Peruanas vigentes

11. DISPOSICIÓN TRANSITORIA

La supervisión y aprobación de los Proyectos de Drenaje Pluvial Urbano estará a cargo de la autoridad
competente.

ANEXO

ANEXO Nº 01: HIDROLOGÍA

1.1. CALCULO DE CAUDALES DE

ESCURRIMIENTO

a. Los caudales de escurrimiento serán calculados por lo menos según:

El Método Racional, aplicable hasta áreas de drenaje no mayores a 13 1 Técnicas de hidrogramas unitarios
podrán ser empleados para; áreas mayores a 0.5 Km2, y definitivamente para; áreas mayores a 131
Km2.

b. Metodologías más complejas como las que emplean técnicas de transito del flujo dentro de los ductos y
canalizaciones de la red de drenaje, técnicas de simulación u otras, podrán ser empleadas a discreción del
diseñador.

1.2. METODO RACIONAL

a. Para áreas urbanas, donde el área de drenaje está compuesta de subterráneas o subcuencas de diferentes
características, el caudal pico proporcionado por el método racional viene expresado por la siguiente forma:

Donde Q es el caudal pico m 3.5 la intensidad de la lluvia de diseño en mm/hora, Al, es el área de drenaje de
la misma de las subcuencas en Km. y Ci es el coeficiente de escorrentía para la mismas sub cuencas. Y m es el
número de subcuencas drenadas por un alcantarillado.

b. Las subcuencas están definidas por las entradas o sumideros a los ductos y/o canalizaciones del sistema
de drenaje.
c. La cuenca está definida por la entrega final de las aguas a un depósito natural o artificial, de agua (corriente
estable de agua, lago, laguna, reservorio, etc).

1. Coeficiente de Escorrentía
a. La selección del valor del coeficiente de escorrentía deberá sustentarse en considerar los efectos de
Características de la superficie.
b. El diseñador puede tomar en cuenta otros efectos que considere apreciables; proximidad del nivel freático,
porosidad del subsuelo, almacenamiento por depresiones del terreno. etc.
c. La tablas 1 a lb 1 c pueden usarse para la determinación de los coeficientes de escorrentía.
d. El coeficiente de escorrentía para el caso de áreas de drenaje con condiciones heterogéneas será estimado
como un promedio ponderado de los diferentes coeficientes correspondientes a cada tipo de cubierta
(techos, pavimentos, áreas verdes, etc.), donde el factor de ponderación es la fracción del área de cada tipo al
área total.

2. Intensidad de la Lluvia

a. La intensidad de la lluvia de diseño para un determinado punto del sistema de drenaje es la intensidad
promedio de una lluvia cuya duración es igual al tiempo de concentración. del área que se drena hasta ese
punto, y cuyo periodo de retorno es igual al del diseño de la obra de drenaje.
Es decir que parí determinado t usando la curva intensidad duración - frecuencia (IDL) aplicable a la zona
urbana del estudio, se usa una duración igual al tiempo de concentración de la cuenca, y la frecuencia igual al
recíproco del periodo de retorno del diseño de la obra de drenaje.

b. La ruta de un flujo hasta un punto del sistema de drenaje está constituido por: La parte
donde el flujo fluye superficialmente desde el punto más remoto del terreno hasta su punto de
ingreso al sistema de ductos y/o canalizaciones. La parte donde el
flujo fluye dentro del sistema de ductos y/o canalizaciones desde la entrada en el hasta el punto de interés.
c. En correspondencia a las partes en que discurre el flujo, enunciadas en el párrafo anterior, el tiempo de
concentración a lo largo de una ruta hasta un punto del sistema de drenaje es la suma de:

El tiempo de ingreso al sistema de ductos y canalizaciones. t. El

tiempo del flujo dentro de alcantarillas y canalizaciones desde la entrada hasta el punto, tf' siendo el tiempo
de concentración a lo largo de una ruta hasta el punto de intereses la suma de:

d. El tiempo de ingreso, lo, puede obtenerse mediante observaciones experimentales de campo o pueden
estimarse utilizando ecuaciones como la presentadas en las Tablas 2a y 2b.

e. La selección de la ecuación idónea para evaluar t , será, determinada según ésta sea pertenencia al tipo de
escorrentía superficial que se presente en cada subcuenca. Los tipos que pueden presentarse son el
predominio de flujos superficiales tipo lámina o el predominio de flujos concentrados en correnteras, o
un régimen mixto, La Tabla 2 informa acerca de la pertinencia de cada fórmula para cada una de las
formas en que puede presentarse el flujo superficial.

f. En ningún caso el tiempo de concentración debe ser inferior a 10 minutos.

g. EL tiempo de flujo, t, está dado por la ecuación

Donde Li, es la longitud de la misma conducción (dueto o canal) a lo largo de la trayectoria del flujo y Vi es la
velocidad del flujo en el dueto o canalización.
h. En cualquier punto de ingreso al sistema de ductos y canalizaciones, al menos una ruta sólo tiene tiempo de
ingreso al sistema de ductos, t.. Si hay otras rutas estas tienen los dos tipos de tiempos t. y t,
i. El tiempo de concentración del área que se drena hasta un punto de interés en el sistema de drenaje es
et mayor tiempo di, concentración entre todas las diferentes- rutas que puedan tomar los diversos flujos que
llegan a dicho punto
 3. Área de Drenaje

a. Debe determinarse el tamaño y la forma de la cuenca o subcuenca bajo consideración utilizando mapas
topográficos actualizados. Los intervalos entre las curvas de nivel deben ser lo suficiente para poder distinguir
la dirección del flujo superficial.
b. Deben medirse el área de drenaje que contribuye el sistema que se está diseñando y las subáreas de drenaje
que contribuyen a cada uno de los puntos de ingreso a los duelos y canalizaciones del sistema de drenaje.
c. El esquema de la divisoria del drenaje debe seguir las fronteras reales de la cuenca, y de ninguna manera las
fronteras comerciales de los terrenos que se utilizan en el diseño de los alcantarillados de desagües:
d. Al trazar la divisoria del drenaje deberán atenderse la influencia de las pendientes de los pavimentos, la
localización de conductos subterráneos y parques pavimentados y no pavimentados, la calidad de pastos,
cúspides y demás la característica introducida por la urbanización.

4. Periodo de Retorno

a. El sistema menor de drenaje deberá ser diseñado para un periodo de retorno entre 2 y 10 años. El periodo de
retorno está función de la importancia económica de la urbanización, correspondiendo 2 años a pueblos
pequeños.
b. El sistema mayor de drenaje deberá ser diseñado para el periodo de retorno de 25 años.
c. El diseñador podrá .proponer periodos de retorno mayores a los mencionados según su criterio le indique que
hay mérito para postular un mayor margen de seguridad debido al valor económico o estratégico de la
propiedad a proteger,

5. Información Pluviométrica
Cuando el estudio hidrológico requiera la determinación de las curvas intensidad -duración frecuencia (IDF)
representativas del lugar del estudio, se procederá de la siguiente manera...

a. Si la zona en estudio está en el entorno de alguna estación pluviográfica, se usará directamente la curva IDF
perteneciente a esa estación.

b. Si para la zona en estudio sólo existe información pluviométrica, se encontrará la distribución de frecuencia
de la precipitación máxima en 24 Moras de dicha estación, y luego junto con la utilización de la información
de la estación pluvia gráfica más cercana se estimarán las precipitaciones para duraciones menores de 24 horas
y para el período de -retorno que se requieran. La intensidad requerida quedará dada por 1 (, )=P (,)/t. donde
Ul(l(,) es la intensidad d para una duración t y periodo de re-torno T requeridos: y P(: ) es la precipitación para
las mismas condiciones.

c. Como método alternativa para este último caso pueden utilizarse. curvas IDF definidas por un estudio
regional. De utilizarse el estudio regional Hidrología del Pero IILA- UM - SENAMHI-11 1983 modificado,
las fórmulas IDF respectivas son las mostradas en las Tablas 3 a y 3 b.

d. Si el método racional requiere de intensidades de lluvia menores de una hora, d e b e asegurarse que la
curva o relación IDF sea válida para esa condición.

1.3. METODOS QUE USAN TECNICAS DE HIDROGRAMAS UNFTARIOS

1. Hietograma de Diseño

a. En sitios donde no se disponga de información que permita establecer la distribución temporal de la

precipitación durante la tormenta (hietograma), el hietograma podrá ser obtenido en base a técnicas
simples como la distribución triangular de la precipitación o la técnica de bloques alternantes.
b. la distribución triangular viene dado por las expresiones:

h= 2P /T, altura h del pico del hietograma, donde P es la precipitación total. r= t. /T, coeficiente de avance
de la tormenta igual al tiempo al pico, t., entre la duración total tb =Td-ta = (1 -r) Td tiempo de recesión.

donde r puede estimarse de las tormentas de estaciones pluviográficas cercanas o tomarse igual a
0,6 dentro de un criterio conservador.
c. La duración total de la tormenta para estos métodos simplificados será 6, 12 o 24 horas. Según se justifique
por información de registros hidrológicos o de encuestas de campo.

2. Precipitación Efectiva

a. Se recomienda realizar la separación de la precipitación efectiva de la total utilizando el método de la Curva

Numero (C1,1): pero pueden usarse otros métodos que el diseñador crea justificable.

3. Descarga de Diseño

a. Determinado el hielo grama de diseño y la precipitación efectiva se pueden seguir los procedimientos
generales de hidrología urbana establecidos por la técnicas de hidrogramas unitarios 40 y que son descritas
en las referencias de la especialidad, con el fin de determinar las descargas de diseño.

Tabla 1a
Figura 1b

Figura 1c
Tabla 2a

Tabla 2b
 OS. 070
REDES DE AGUAS RESIDUALES

1. OBJETIVO: FIJAR LAS CONDICIONES EXIGIBLES EN LA ELABORACIÓN DEL PROYECTO

HIDRÁULICO DE LAS REDES DE AGUAS RESIDUALES FUNCIONANDO EN LÁMINA LIBRE. EN
EL CASO DE CONDUCCIÓN A PRESIÓN SE DEBERÁ CONSIDERAR LO SEÑALADO EN LA
NORMA DE LÍNEAS DE CONDUCCIÓN.
2. ALCANCES: Esta Norma contiene los requisitos mínimos a los cuales deben sujetarse los proyectos y
obras de infraestructura sanitaria para localidades mayores de 2000 habitantes.
3. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑOS

3.58. Dimensionamiento Hidráulico: En todos los tramos de la red deben ser calculados los caudales inicial
y final (Qi y Qf). El valor mínimo del caudal a considerar, será de 1,5 L /s.
Los diámetros nominales a considerar no deben ser menores de 100 mm. Cada tramo debe ser verificado
por el criterio de Tensión Tractiva Media (σt) con un valor mínimo σt = 1,0 Pa, calculada para el
caudal inicial (Qi), valor correspondiente para un coeficiente de Manning n = 0,013. La pendiente
mínima que satisface esta condición puede ser determinada por la siguiente expresión aproximada:

–0,47
Somin = 0,0055 Qi

Donde:
Somin. = Pendiente mínima (m/m)
Qi = Caudal i n c i a l (L/s)

Para coeficientes de Manning diferentes de 0,013, los valores de Tensión Tractiva Media y pendiente
mínima a adoptar deben ser j u s t i f i c a d o s . Los valores de diámetros y velocidad mínima podrán ser
calculados con las fórmulas de Ganguillet – Kutter.
Máxima p e n d i e n t e admisible es la que corresponde a una velocidad final
Vf = 5 m/s; las situaciones especiales serán sustentadas por el proyectista.

Cuando la velocidad final (Vf) es superior a la velocidad crítica (Vc), la mayor altura de lámina de
agua admisible debe ser 50% del diámetro del colector, asegurando la ventilación del tramo. La
velocidad crítica es definida por la siguiente expresión:

3.59. Cámaras de inspección: Las cámaras de Inspección podrán ser buzonetas y buzones de
inspección.
Las buzonetas se utilizarán en vías peatonales cuando la profundidad sea menor de 1,00 m sobre la clave
del tubo. Se proyectarán sólo para colectores de hasta 200 mm de diámetro.
Los buzones de inspección se usan cuando la profundidad sea mayor de
1,0 m sobre la clave de la tubería.
Se proyectarán cámaras de inspección en todos los lugares donde sea necesario por razones de inspección,
limpieza y en los siguientes casos:

• En el inicio de todo colector.

• En todos los empalmes de colectores.
• En los cambios de dirección.
• En los cambios de pendiente.
• En los cambios de diámetro.
• En los cambios de material de las tuberías.
En los cambios de diámetro, debido a variaciones de pendiente o aumento de caudal, las cámaras de
inspección se diseñarán de manera tal que las tuberías coincidan en la clave, cuando el cambio sea de
menor a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.
Para tuberías de diámetro menor de 400 mm; si el diámetro inmediato aguas abajo, por mayor
pendiente puede conducir un mismo caudal en menor diámetro, no se usará este menor diámetro; debiendo
emplearse el mismo del tramo aguas arriba.

En las cámaras de inspección en que las tuberías no lleguen al mismo nivel, se deberá proyectar un
dispositivo de caída cuando la altura de descarga o caída con respecto al fondo de la cámara sea mayor
de 1 m (Ver anexo 2)
El diámetro interior de los buzones de inspección será de 1,20 m para tuberías de hasta 800 mm de
diámetro y de 1,50 m para las tuberías de hasta 1200 mm. Para tuberías de mayor diámetro las cámaras
de inspección serán de diseño especial. Los techos de los buzones contarán con una tapa de acceso de
0,60 m de diámetro.

La distancia entre cámaras de inspección y limpieza consecutivas está limitada por el alcance de los
equipos de limpieza. La separación máxima depende del diámetro de las tuberías, según se muestra en la
tabla N° 1.

TABLA N° 1
DIÁMETRO NOMINAL DE DISTANCIA
LA TUBERÍA (mm) MÁXIMA (m)
100 60
150 60
200 80
250 a 300 100
Diámetros mayores 150

Las cámaras de inspección podrán ser prefabricadas o construidas en obra. En el fondo se proyectarán
canaletas en la dirección del flujo.

Ubicación de tuberías: En las calles o avenidas de 20 m de ancho o menos se proyectará un solo colector
de preferencia en el eje de la vía vehicular.

|En avenidas de más de 20 m de ancho se proyectará un colector a cada lado de la calzada.

La distancia entre la línea de propiedad y el plano vertical tangente de la tubería debe ser como mínimo
1,5 m. La distancia entre los planos tangentes de las tuberías de agua potable y red de aguas residuales
debe ser como mínimo de 2 m.

El recubrimiento sobre las tuberías no debe ser menor de 1,0 m en las vías vehiculares y de 0,60 m en las
vías peatonales. Los recubrimientos menores deben ser justificados.

En las vías peatonales, pueden reducirse las distancias entre las tuberías y entre éstas y el límite de
propiedad, así como, los recubrimientos siempre y cuando:

 Se d i s e ñ e p r o t e c c i ó n e s p e c i a l a l a s t u b e r í a s p a r a e v i t a r s u fisuramiento o
rotura.
 Si las vías peatonales presentan elementos (bancas, jardineras, etc.) que impidan el paso de
vehículos.

En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos, se deberá coordinar con las entidades
afectadas con el fin de diseñar con ellas, la protección adecuada. La solución que adopte debe contar
con la aprobación de la entidad respectiva.

En los puntos de cruce de colectores con tuberías de agua de consumo humano, el diseño debe contemplar
el cruce de éstas por encima de los colectores, con una distancia mínima de 0,25 m medida entre los
planos horizontales tangentes. En el diseño se debe verificar que el punto de cruce evite la cercanía a las
uniones de las tuberías de agua para minimizar el riesgo de contaminación del sistema de agua de consumo
humano.

Si por razones de niveles disponibles no es posible proyectar el cruce de la forma descrita en el ítem
anterior, será preciso diseñar una protección de concreto en el colector, en una longitud de 3 m a cada lado
del punto de cruce.

La red de aguas residuales no debe ser profundizada para atender predios con cota de solera por debajo
del nivel de vía. En los casos en que se considere necesario brindar el servicio para estas condiciones,
se debe realizar un análisis de la conveniencia de la profundización considerando sus efectos en los
tramos subsiguientes y comparándolo con otras soluciones.
4. CONEXIÓN PREDIAL

5.4. Diseño: Cada unidad de uso debe contar con un elemento de inspección de fácil acceso a la empresa
prestadora del servicio.
5.5. Elementos de la Conexión
Deberá considerar:
 Elemento de reunión: Cámara de inspección.
 Elemento de conducción: Tubería con una pendiente mínima de 15 por mil.
 Elementos de empalme o empotramiento: Accesorio de empalme que permita la descarga en
caída libre sobre la clave del tubo colector.

5.6. Ubicación: La conexión predial de redes de aguas residuales, se ubicará a una distancia entre 1,20 m y
2,00 m del límite izquierdo o derecho de la propiedad.

5.7. Diámetro: El diámetro mínimo de la conexión será de 100mm.

5. SISTEMAS CONDOMINIALES DE ALCANTARILLADO

5.8. GENERALIDADES

1. Objetivo: Disponer de un conjunto uniforme de procedimientos para la elaboración de proyectos de

alcantarillado utilizando el sistema condominial
2. Ámbito de aplicación: La presente norma tendrá vigencia en todo el territorio de la república del Perú
sin importar el número de habitantes de la localidad.
3. Alcances: Las EPS y otros prestadores de servicio aplicarán el presente reglamento en todo el ámbito
de su administración en las que las condiciones locales lo permitan.
4. Implementación del Sistema Condominial:

Etapas de Intervención

La implementación de estos sistemas será través de las siguientes etapas:

I.- Planificación
II.- Promoción III.-
Diseño
IV.- Organización y Capacitación
V.- Supervisión y Recepción de Obra
VI.- Seguimiento, Monitoreo, Evaluación y Ajuste.
5. Definiciones

a. Guía Metodológica
Documento que permite la Intervención Técnico-Social en la Elaboración y Ejecución de Proyectos
Condominiales de Agua Potable y Alcantarillado
Cada EPS y/o prestadoras de servicio implementarán de acuerdo a las condiciones locales, su respectiva
guía que deberán aplicarse en las provincias de su ámbito de intervención y por extensión en la región en
la que se ubica.

b. Condominio
Se llama condominio a un conjunto de lotes pertenecientes a una ó más manzanas.

c. Sistema Condominial
Sistema de abastecimiento de agua potable y alcantarillado que considera al condominio como unidad
de atención del servicio.

d. Tubería Principal
En sistemas de alcantarillado: colector que recibe las aguas residuales provenientes de los ramales
condominiales.
 e. Ramal Condominial
En sistemas de alcantarillado: es el colector ubicado en el frente del lote, que recibe las aguas
residuales provenientes de un condominio y descarga en la tubería principal de alcantarillado. No se
permitirán ramales por el fondo del lote.

f. Caja Condominial

En los sistemas de alcantarillado: cámara de inspección ubicada en el trazo del ramal condominial,
destinada a la inspección y mantenimiento del mismo. Puede ser parte de la conexión domiciliaria de
alcantarillado.

g. Trampa de Grasas

Cámara de retención a implementarse dentro del lote, conectado a los lavaderos, independiente de la
descarga proveniente de los otros servicios, con la finalidad de retener las partículas de grasa y otros
elementos sólidos. Su uso deberá ser previamente justificado.

h. Tensión Tractiva

Es el esfuerzo tangencial unitario asociado al escurrimiento por gravedad en la tubería de

alcantarillado, ejercido por el líquido sobre el material depositado.

i. Pendiente Mínima

Valor mínimo de la pendiente determinada utilizando el criterio de tensión tractiva que garantiza la
autolimpieza de la tubería.

j. Profundidad

Diferencia de nivel entre la superficie de terreno y la generatriz inferior interna de la tubería.

k. Recubrimiento
Diferencia de nivel entre la superficie de terreno y la generatriz superior externa de la tubería (clave de la
tubería).

l. Conexión Domiciliaria de Alcantarillado

Conjunto de elementos sanitarios instalados con la finalidad de permitir la evacuación del agua residual
proveniente de cada lote.

5.9. DATOS BÁSICOS DE DISEÑO

3. Levantamiento Topográfico
La información topográfica para la elaboración de proyectos incluirá:

 Plano de lotización del asentamiento con curvas de nivel cada 1 m. indicando la ubicación y detalles de
los servicios existentes y/o cualquier referencia importante.
 Perfil longitudinal a nivel del eje de vereda en ambos frentes de la calle, en todas las calles del
asentamiento humano, y en el eje de la vía, donde técnicamente sea necesario.
 Secciones transversales: mínimo 3 cada 100 metros en terrenos planos y mínimo 6 por cuadra,
donde exista desnivel pronunciado entre ambos frentes de calle y donde exista cambio de
pendiente. En Todos los casos deben incluirse nivel de lotes.
 Perfil longitudinal de los tramos que encontrándose fuera del asentamiento humano, pero que sean
necesarios para el diseño de los empalmes con la red de agua y/o colectores existentes.
  Se ubicará en cada habilitación un BM auxiliar como mínimo y dependiendo del tamaño de la
habilitación se ubicarán dos o más, en puntos estratégicamente distribuidos para verificar las cotas de
cajas condominiales y/o buzones a instalar.

4. Suelos
Se deberá contemplar el reconocimiento general del terreno y el estudio de evaluación de sus
características, considerando los siguientes aspectos:

 Determinación de la agresividad del suelo con indicadores de PH, sulfatos, cloruros y sales solubles
totales.
 Otros estudios necesarios en func i ón de la naturaleza del terreno, a criterio del consultor.

5. Población

Se deberá determinar la población de saturación y la densidad poblacional para el periodo de diseño

adoptado.

La determinación de la población final de saturación para el periodo de diseño adoptado se realizará a

partir de proyecciones, utilizando la tasa de crecimiento por distritos establecida por el organismo oficial
que regula estos indicadores

En caso no se pudiera determinar la densidad poblacional de saturación, se adoptará 6 hab/lote.

6. Coeficiente de Retorno

El valor del Coeficiente de Retorno será el establecido en la presente norma.

7. Caudal de Diseño para Sistemas de Alcantarillado

Se determinarán para el inicio y fin del periodo de diseño.

El diseño del sistema se realizará con el valor del caudal máximo horario futuro.

5.10. CRITERIOS DE DISEÑO

Componentes del Sistema Condominial de Alcantarillado

El sistema condominial de alcantarillado estará compuesto por:
 Tubería Principal de Alcantarillado
Tubería que recibe las aguas residuales provenientes de los ramales condominiales. Su dimensionamiento
se efectuará sobre la base de cálculos hidráulicos. El valor del diámetro nominal será como mínimo
160 mm.
 Ramal Condominial de Alcantarillado
Tubería que recolecta aguas residuales de un condominio y descarga en la tubería principal de
alcantarillado en un punto. Su dimensionamiento se efectuará sobre la base de cálculos hidráulicos. El
valor del diámetro nominal será como mínimo 110 mm.

Cálculo Hidráulico

Las formulas a utilizarse en la determinación del diámetro efectivo del sistema de alcantarillado deberán
garantizar un régimen de escurrimiento permanente y uniforme, la expresión recomendada es la
expresión de Manning
Pendientes de la Tubería de Alcantarillado

Las pendientes de la tubería principal y del ramal condominial deberán cumplir la condición de
autolimpieza aplicando el criterio de tensión tractiva.

Ubicación y Recubrimiento de Tuberías de Alcantarillado

 Se fijarán las secciones transversales de las calles del proyecto siendo necesario analizar el trazo de las
tuberías nuevas con respecto de otros servicios existentes y/o proyectados.
 Tubería Principal de Alcantarillado
La tubería principal de alcantarillado se ubicará entre el medio de la calle y el costado de la calzada; a
partir de un punto, ubicado como mínimo a 1,30 metro del límite de propiedad y hacia el centro de la
calzada. El recubrimiento mínimo medido a partir de la clave del tubo será de 1,00 m para zonas con
acceso vehicular y de 0,30 m para zonas sin acceso vehicular y/o en zona rocosa, debiéndose verificar,
para cualquier profundidad adoptada, la deformación (deflexión) de la tubería generada por cargas
externas. Para toda profundidad de enterramiento de tubería, el proyectista planteará y sustentará
técnicamente la protección empleada, la que estará sujeta a la aprobación por parte del Equipo Técnico
correspondiente.

 Ramal Condominial de Alcantarillado

El ramal condominial de alcantarillado se ubicará en la vereda y paralelo al frente del lote. El eje del
ramal se ubicará de preferencia sobre el eje de vereda, o en su defecto, a una distancia de 0,50 m a partir
del límite de propiedad.

El recubrimiento mínimo medido a partir de la clave del tubo será de 0,20 m cuando el tipo de suelo sea
rocoso.

Cuando el tipo de suelo donde se ubicará el ramal sea semiroca o/y natural, el recubrimiento mínimo será
de 0,30 m.

Para toda profundidad de enterramiento de tubería, el proyectista planteará y sustentará técnicamente la

protección empleada, debiéndose verificar la deformación (deflexión) de la tubería generada por cargas
externas.

La ubicación y profundidad de los ramales condominiales deben garantizar la adecuada evacuación de los
desagües del interior de la vivienda.

Tabla: Ubicación y recubrimiento de tuberías de Alcantarillado

RECUBRIMIENTO MÍNIMO
CALLE CON
TUBERÍA UBICACIÓN CALLE SIN ACCESO DIÁMETRO
ACCESO
VEHICULAR
VEHICULA
R ƒ Función de
ƒ Entre medio de cálculo
PRINCIPAL calle y costado 1,00 m 0,30 m hidráulico.
de calzada. ƒ Mínimo nominal
de 160 mm.
ƒ Vereda – terreno
rocoso 0,20 m 0,20 m ƒ Función de
cálculo
RAMAL hidráulico.
CONDOMINIAL ƒ Vereda – terreno ƒ Mínimo nominal
semiroca y 0,30 m 0,30 m de 110 mm.
natural

Si existiera desnivel en el trazo del ramal condominial de alcantarillado, se implementará la solución

adecuada con la finalidad de salvar este, pudiéndose utilizar curvas para este fin, en todos los casos la
solución a aplicar contará con la protección conveniente. El proyectista planteará y sustentará
técnicamente la solución empleada.

Los ramales condominiales se proyectarán en la medida de lo posible en tramos rectos entre cajas
condominiales (ver artículo N° 26); en casos excepcionales debidamente sustentados, se podrá utilizar una
curva en el ramal, con la finalidad de garantizar la profundidad mínima de enterramiento.
En todos los casos, el proyectista tiene libertad para ubicar la tubería principal, ramales y los elementos
que forman parte de la conexión domiciliaria de agua potable y alcantarillado, de forma conveniente,
respetando los rangos establecidos y adecuándose a las condiciones del terreno; el mismo criterio se aplica
a las protecciones que considere implementar.

Los casos en que la ubicación de tuberías no respete los rangos y valores mínimos establecidos, deberán
ser debidamente sustentados.
 Elementos del Sistema
Los elementos de inspección utilizados en el sistema condominial son:
A. Caja Condominial
Cámara ubicada en el trazo del ramal condominial, destinada a la inspección y mantenimiento del
mismo. Puede formar parte de la conexión domiciliaria de alcantarillado. Se construirán en los
siguientes casos:
 Al inicio de los tramos de arranque del ramal condominial.
 Cambio de dirección del ramal condominial.
 Cambio d e p e n d i e n t e s d e l r a m a l c o n d o m i n i a l , d e s e r necesario.
 Lugares donde se requieran por razones de inspección y limpieza.

En zonas de fuerte pendiente corresponderá una caja por cada lote atendido, sirviendo como punto de
empalme para la respectiva conexión domiciliaria. En zonas de pendiente suave la conexión entre el lote
y el ramal condominial podrá ser mediante cachimba, tee sanitaria, yee en reemplazo de la caja
condominial y su registro correspondiente.
La separación máxima entre cajas condominiales será de 20 m.

B. Buzón

Los buzones estarán ubicados en el colector principal. Serán Tipo Convencional – diámetro del buzón
1,20 m hasta 3,00 m de profundidad y 1,50 m para profundidades mayores de 3,00 m; el espesor de
muros, solados y techo será de 0,20 m -, se construirán en los siguientes casos:
 Cambio de dirección de la tubería principal
 Cambio de pendientes de la tubería principal
 Cambio de diámetro de la tubería principal
 Lugares donde sea necesario por razones de inspección y limpieza

C. Buzoneta
Las buzonetas estarán ubicadas en el colector principal. Su diámetro será 0.60m y e l espesor del fuste
será 0.15m, y se construirán alternativamente a los buzones, en los siguientes casos.

Arranque de colector
Cambios de dirección, pendiente e inspección para tramos de colector con tubería de
hasta 200mm.
La tubería principal se proyectará en tramos rectos entre buzones. La separación máxima entre buzones
será de 60 m para tuberías de 160 mm y de 80 m para tuberías de 200 mm. No se permitirán tramos
curvos o quebrados.
Colectores con tubería mayor a 200mm necesariamente se inspeccionarán mediante buzones.

OS.080
ESTACIONES DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES

1. ALCANCE: Esta Norma señala los requisitos mínimos que deben cumplir las estaciones de bombeo de
aguas residuales y pluviales, referidos al sistema hidráulico, electromecánico y de preservación del medio
ambiente.
2. FINALIDAD: Las estaciones de bombeo tienen como función trasladar las aguas residuales
mediante el empleo de equipos de bombeo.
3. ASPECTOS GENERALES

3.1. Diseño
El proyecto deberá indicar los siguientes datos básicos de diseño:
 Caudal de Bombeo.
 Altura dinámica total.
 Tipo de energía.
 3.2. Estudios Complementarios

Deberá contarse con los estudios geotécnicos y de impacto ambiental correspondiente, así como el
levantamiento topográfico y el plano de ubicación respectivo.

3.3. Ubicación
Las estaciones de bombeo estarán ubicadas en terreno de libre disponibilidad.

3.4. Vulnerabilidad

Las estaciones de bombeo no deberán estar ubicadas en terrenos sujetos a inundación, deslizamientos u
otros riesgos que afecten su seguridad.

Cuando las condiciones atmosféricas lo requieran, se deberá contar con protección contra rayos.

3.5. Mantenimiento
Todas las estaciones deberán estar señalizadas y contar con extintores para combatir incendios.
Se deberá contar con el espacio e iluminación suficiente para que las labores de operación y
mantenimiento se realicen con facilidad.
3.6. Seguridad
Se deberá tomar las medidas necesarias para evitar el ingreso de personas extrañas y dar seguridad a las
instalaciones.

4. ESTACION DE BOMBEO
Las estaciones deberán planificarse en función del período de diseño.
Se debe tener en cuenta los caudales máximos y mínimos de contribución, dentro del horizonte de
planeación del proyecto.
El volumen de almacenamiento permitirá un tiempo máximo de permanencia de 30 minutos de las aguas
residuales.

Cuando el nivel de ruido previsto supere los valores máximos permitidos y/o cause molestias al vecindario,
deberá contemplarse soluciones adecuadas.

La sala de máquinas deberá contar con sistema de drenaje.

Se deberá considerar una ventilación forzada de 20 renovaciones por hora, como mínimo.

El diseño de la estación deberá considerar las facilidades necesarias para el montaje y/o retiro de los
equipos.
La estación contará con servicios higiénicos para uso del operador, de ser necesario. El fondo de la cámara
húmeda deberá tener pendiente hacia la succión de la bomba y las paredes interiores y exteriores deberán
tener una capa impermeabilizante y una capa adicional de tartajeo de “sacrificio”.

En caso de considerar cámara seca, se deberá tomar las previsiones necesarias para evitar su
inundación.

En la línea de llegada, antes del ingreso a la cámara húmeda, deberá existir u n a cámara de rejas de fácil
acceso y operación, que evite el ingreso de material que pueda dañar las bombas.

El nivel de sumergencia de la línea de succión no debe permitir la formación de vórtices.

En caso de paralización de los equipos, se deberá contar con las facilidades para eliminar por rebose el
agua residual que llega a la estación. De no ser posible, deberá proyectarse un grupo electrógeno de
emergencia.
La selección de las bombas se hará para su máxima eficiencia y se considerará:
 Caracterización del agua residual
 Caudales de bombeo (régimen de bombeo).
 Altura dinámica total.
 Tipo de energía a utilizar.
 Tipo de bomba
 Número de unidades.
 En toda estación deberá considerarse como mínimo una bomba de reserva.
 Deberá evitarse la cavitación, para lo cual la diferencia entre el NPSH requerido y el disponible será
como mínimo 0,80 m. El diámetro de la tubería de succión deberá ser como mínimo un diámetro
comercial superior al de la tubería de impulsión. De s e r n e c e s a r i o la e s t a c i ó n de be r á c ont a r
c on d i s p o s i t i v o s de protección contra el golpe de ariete, previa evaluación.

Las válvulas ubicadas en la sala de máquinas de la estación, permitirán la fácil labor de operación y
mantenimiento. Se debe considerar como mínimo:

 Válvulas de interrupción.
 Válvula de retención.
 Válvulas de aire y vacío.

La estación deberá contar con dispositivos de control automático para medir las condiciones de operación.
Como mínimo se considera:

 Manómetros, vacuómetros.
 Control de niveles mínimos y máximos.
 Alarma de alto y bajo nivel.
 Medidor de caudal con indicador de gasto instantáneo y totalizador de lectura directo.
 Tablero de control eléctrico con sistema de automatización para arranque y parada de bombas,
analizador de redes y banco de condensadores.
 NORMA OS 0.90
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

1. OBJETO: EL OBJETIVO PRINCIPAL ES NORMAR EL DESARROLLO

DE PROYECTOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN LOS
NIVELES PRELIMINAR, BÁSICO Y DEFINITIVO.
2. ALCANCE
1. La presente norma está relacionada con las instalaciones que requiere una planta de tratamiento de aguas
residuales municipales y los procesos que deben experimentar las aguas residuales antes de su descarga al
cuerpo receptor o a su reutilización.
3. DEFINICIONES
1. Adsorción
Fenómeno fisicoquímico que consiste en la fijación de sustancias gaseosas, líquidas o moléculas libres
disueltas en la superficie de un sólido.
2. Absorción
Fijación y concentración selectiva de sólidos disueltos en el interior de un material sólido, por difusión.
3. Acidez
La capacidad de una solución acuosa para reaccionar con los iones hidroxilo hasta un pH de neutralización.
4. Acuífero
Formación geológica de material poroso capaz de almacenar una apreciable cantidad de agua.
5. Aeración
Proceso de transferencia de oxígeno del aire al agua por medios naturales (flujo natural, cascadas, etc.) o
artificiales (agitación mecánica o difusión de aire comprimido)
6. Aeración mecánica
Introducción de oxígeno del aire en un líquido por acción de un agitador mecánico.
7. Aeración prolongada
Una modificación del tratamiento con lodos activados que facilita la mineralización del lodo en el tanque de
aeración.
8. Adensador (Espesador)
Tratamiento para remover líquido de los lodos y reducir su volumen.
9. Afluente
Agua u otro líquido que ingresa a un reservorio, planta de tratamiento o proceso de tratamiento.
10. Agua residual
Agua que ha sido usada por una comunidad o industria y que contiene material orgánico o inorgánico disuelto
o en suspensión.
11. Agua residual doméstica
Agua de origen doméstico, comercial e institucional que contiene desechos fisiológicos y otros provenientes
de la actividad humana.
12. Agua residual municipal
Son aguas residuales domésticas. Se puede incluir bajo esta definición a la mezcla de aguas residuales
domésticas con aguas de drenaje pluvial o con aguas residuales de origen industrial, siempre que estas
cumplan con los requisitos para ser admitidas en los sistemas de alcantarillado de tipo combinado.
13. Anaerobio
Condición en la cual no hay presencia de aire u oxígeno libre.
14. Análisis
El examen de una sustancia para identificar sus componentes.
15. Aplicación en el terreno
Aplicación de agua residual o lodos parcialmente tratados, bajo condiciones controladas, en el terreno.
16. Bacterias
Grupo de organismos microscópicos unicelulares, con cromosoma bacteriano único, división binaria y que
intervienen en los procesos de estabilización de la materia orgánica.
17. Bases de diseño
Conjunto de datos para las condiciones finales e intermedias del diseño que sirven para el dimensionamiento
de los procesos de tratamiento. Los datos generalmente incluyen: poblaciones, caudales, concentraciones y
aportes per cápita de las aguas residuales. Los parámetros que usualmente determinan las bases del diseño
son: DBO, sólidos en suspensión, coliformes fecales y nutrientes.
18. Biodegradación
Transformación de la materia orgánica en compuestos menos complejos, por acción de microorganismos.
19. Biopelícula
Película biológica adherida a un medio sólido y que lleva a cabo la degradación de la materia orgánica.
20. By-pass
Conjunto de elementos utilizados para desviar el agua residual de un proceso o planta de tratamiento en
condiciones de emergencia, de mantenimiento o de operación.
21. Cámara de contacto
Tanque alargado en el que el agua residual tratada entra en contacto con el agente desinfectante.
22. Carbón activado
Gránulos carbonásemos que poseen una alta capacidad de remoción selectiva de compuestos solubles, por
adsorción.
23. Carga del diseño
Relación entre caudal y concentración de un parámetro específico que se usa para dimensionar un proceso del
tratamiento.
24. Carga superficial
Caudal o masa de un parámetro por unidad de área que se usa para dimensionar un proceso del tratamiento.
25. Caudal pico
Caudal máximo en un intervalo dado.
26. Caudal máximo horarioCaudal a la hora de máxima descarga.
27. Caudal medio
Promedio de los caudales diarios en un período determinado.
28. Certificación
Programa de la entidad de control para acreditar la capacidad del personal de operación y mantenimiento de
una planta de tratamiento.
29. Clarificación
Proceso de sedimentación para eliminar los sólidos sedimentables del agua residual.
30. Cloración
Aplicación de cloro o compuestos de cloro al agua residual para desinfección y en algunos casos para
oxidación química o control de olores.
31. Coagulación
Aglomeración de partículas coloidales (< 0,001 mm) y dispersas (0,001 a 0,01 mm) en coágulos visibles, por
adición de un coagulante.
32. Coagulante
Electrolito simple, usualmente sal inorgánica, que contiene un catión multivalente de hierro, aluminio o
calcio. Se usa para desestabilizar las partículas coloidales favoreciendo su aglomeración.
33. Coliformes
Bacterias Gram negativas no esporuladas de forma alargada capaces de fermentar lactosa con producción de
gas a 35 +/- 0.5°C (coliformes totales). Aquellas que tienen las mismas propiedades a 44,5 +/- 0,2°C, en 24
horas, se denominan coliformes fecales (ahora también denominados coliformes termo tolerantes).
34. Compensación
Proceso por el cual se almacena agua residual y se amortigua las variaciones extremas de descarga,
homogenizándose su calidad y evitándose caudales pico.
35. Criba gruesa
Artefacto generalmente de barras paralelas de separación uniforme (4 a 10 cm) para remover sólidos flotantes
de gran tamaño.
36. Criba Media
Estructura de barras paralelas de separación uniforme (2 a 4cm) para remover sólidos flotantes y en
suspensión; generalmente se emplea en el tratamiento preliminar.
37. Criterios de diseño
Guías de ingeniería que especifican objetivos, resultados o límites que deben cumplirse en el diseño de un
proceso, estructura o componente de un sistema
38. Cuneta de coronación
Canal abierto, generalmente revestido, que se localiza en una planta de tratamiento con el fin de recolectar y
desviar las aguas pluviales.
39. Demanda bioquímica de oxígeno (DBO)
Cantidad de oxígeno que requieren los microorganismos para la estabilización de la materia orgánica bajo
condiciones de tiempo y temperatura específicos (generalmente 5 días y a 20°C).
40. Demanda química de oxígeno (DQO)
Medida de la cantidad de oxígeno requerido para la oxidación química de la materia orgánica del agua
residual, usando como oxidante sales inorgánicas de permanganato o dicromato de potasio.
41. Densidad de energía
Relación de la potencia instalada de un aerador y el volumen, en un tanque de aeración, laguna aerada o
digestor aerobio.
42. Depuración de aguas residuales
Purificación o remoción de sustancias objetables de las aguas residuales; se aplica exclusivamente a procesos
de tratamiento de líquidos.
43. Derrame accidental
Descarga directa o indirecta no planificada de un líquido que contiene sustancias indeseables que causan
notorios efectos adversos en la calidad del cuerpo receptor. Esta descarga puede ser resultado de un accidente,
efecto natural u operación inapropiada.
44. Desarenadores
Cámara diseñada para reducir la velocidad del agua residual y permitir la remoción de sólidos minerales
(arena y otros), por sedimentación.
45. Descarga controlada
Regulación de la descarga del agua residual cruda para eliminar las variaciones extremas de caudal y calidad.
46. Desecho ácido
Descarga que contiene una apreciable cantidad de acidez y pH bajo.
47. Desecho peligroso
Desecho que tiene una o más de las siguientes características: corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico,
inflamable o infeccioso.
48. Desecho industrial
Desecho originado en la manufactura de un producto específico.
49. Deshidratación de lodos
Proceso de remoción del agua contenida en los lodos.
50. Desinfección
La destrucción de microorganismos presentes en las aguas residuales mediante el uso de un agente
desinfectante.
51. Difusor
Placa porosa, tubo u otro artefacto, a través de la cual se inyecta aire comprimido u otros gases en burbujas, a
la masa líquida.
52. Digestión
Descomposición biológica de la materia orgánica del lodo que produce una mineralización, licuefacción y
gasificación parcial.
53. Digestión aerobia
Descomposición biológica de la materia orgánica del lodo, en presencia de oxígeno.
54. Digestión anaerobia
Descomposición biológica de la materia orgánica del lodo, en ausencia de oxígeno.
55. Disposición final
Disposición del efluente o del lodo tratado de una planta de tratamiento.
56. Distribuidor rotativo
Dispositivo móvil que gira alrededor de un eje central y está compuesto por brazos horizontales con orificios
que descargan el agua residual sobre un filtro biológico. La acción de descarga de los orificios produce el
movimiento rotativo.
57. Edad del lodo
Parámetro de diseño y operación propio de los procesos de lodos activados que resulta de la relación de la
masa de sólidos volátiles presentes en el tanque de aeración dividido por la masa de sólidos volátiles
removidos del sistema por día. El parámetro se expresa en días.
58. Eficiencia del tratamiento
Relación entre la masa o concentración removida y la masa o concentración aplicada, en un proceso o planta
de tratamiento y para un parámetro específico. Puede expresarse en decimales o porcentaje.
59. Efluente
Líquido que sale de un proceso de tratamiento.
60. Efluente final
Líquido que sale de una planta de tratamiento de aguas residuales.
61. Emisario submarino
Tubería y accesorios complementarios que permiten la disposición de las aguas residuales pretratadas en el
mar.
62. Emisor
Canal o tubería que recibe las aguas residuales de un sistema de alcantarillado hasta una planta de tratamiento
o de una planta de tratamiento hasta un punto de disposición final.
63. Examen bacteriológico
Análisis para determinar y cuantificar el número de bacterias en las aguas residuales.
64. Factor de carga
Parámetro operacional y de diseño del proceso de lodos activados que resulta de dividir la masa del sustrato
(kg DBO/d) que alimenta a un tanque de aeración, entre la masa de microorganismos en el sistema,
representada por la masa de sólidos volátiles.
65. Filtro biológico
Sinónimo de «filtro percolador», «lecho bacteriano de contacto» o «biofiltro»
66. Filtro percolador
Sistema en el que se aplica el agua residual sedimentada sobre un medio filtrante de piedra gruesa o material
sintético. La película de microorganismos que se desarrolla sobre el medio filtrante estabiliza la materia
orgánica del agua residual.
67. Fuente no puntual Fuente de contaminación dispersa.
68. Fuente puntual
Cualquier fuente definida que descarga o puede descargar contaminantes.
69. Grado de tratamiento
Eficiencia de remoción de una planta de tratamiento de aguas residuales para cumplir con los requisitos de
calidad del cuerpo receptor o las normas de reuso.
70. Igualación Ver compensación.
71. Impacto ambiental
Cambio o efecto sobre el ambiente que resulta de una acción específica.
72. Impermeable
Que impide el paso de un líquido.
73. Interceptor
Canal o tubería que recibe el caudal de aguas residuales de descargas transversales y las conduce a una planta
de tratamiento.
74. Irrigación superficial
Aplicación de aguas residuales en el terreno de tal modo que fluyan desde uno o varios puntos hasta el final
de un lote.
75. IVL (Índice Volumétrico de lodo)
Volumen en mililitros ocupado por un gramo de sólidos, en peso seco, de la mezcla lodo/agua tras una
sedimentación de 30 minutos en un cilindro graduado de 1000 ml.
76. Laguna airada
Estanque para el tratamiento de aguas residuales en el cual se inyecta oxígeno por acción mecánica o difusión
de aire comprimido.
77. Laguna aerobia
Laguna con alta producción de biomasa.
78. Laguna anaerobia
Estanque con alta carga orgánica en la cual se efectúa el tratamiento en la ausencia de oxígeno. Este tipo de
laguna requiere tratamiento posterior complementario.
79. Laguna de alta producción de biomasa
Estanque normalmente de forma alargada, con un corto período de retención, profundidad reducida y con
facilidades de mezcla que maximizan la producción de algas. (Otros términos utilizados pero que están
tendiendo al desuso son: «laguna aerobia», «laguna fotosintética» y «laguna de alta tasa»).
80. Laguna de estabilización
Estanque en el cual se descarga aguas residuales y en donde se produce la estabilización de materia orgánica y
la reducción bacteriana.
81. Laguna de descarga controlada
Estanque de almacenamiento de aguas residuales tratadas, normalmente para el reusó agrícola, en el cual se
embalsa el efluente tratado para ser utilizado en forma discontinua, durante los períodos de mayor demanda.
82. Laguna de lodos
Estanque para almacenamiento, digestión o remoción del líquido del lodo.
83. Laguna de maduración
Estanque de estabilización para tratar el efluente secundario o aguas residuales previamente tratadas por un
sistema de lagunas, en donde se produce una reducción adicional de bacterias. Los términos «lagunas de
pulimento» o «lagunas de acabado» tienen el mismo significado.
84. Laguna facultativa
Estanque cuyo contenido de oxígeno varía de acuerdo con la profundidad y hora del día.
En el estrato superior de una laguna facultativa existe una simbiosis entre algas y bacterias en presencia de
oxígeno, y en los estratos inferiores se produce una biodegradación anaerobia.
85. Lechos bacterianos de contacto
(Sinónimo de «filtros biológicos» o «filtros percoladores).
86. Lecho de secado
Tanques de profundidad reducida con arena y grava sobre drenes, destinado a la deshidratación de lodos por
filtración y evaporación.
87. Licor mezclado
Mezcla de lodo activado y desecho líquido, bajo aeración en el proceso de lodos activados.
88. Lodo activado
Lodo constituido principalmente de biomasa con alguna cantidad de sólidos inorgánicos que recircula del
fondo del sedimentador secundario al tanque de aeración en el tratamiento con lodos activados.
89. Lodo activado de exceso
Parte del lodo activado que se retira del proceso de tratamiento de las aguas residuales para su disposición
posterior (vg. espesamiento, digestión o secado).
90. Lodo crudo
Lodo retirado de los tanques de sedimentación primaria o secundaria, que requiere tratamiento posterior
(espesamiento o digestión).
91. Lodo digerido
Lodo mineralizado a través de la digestión aerobia o anaerobia.
92. Manejo de aguas residuales
Conjunto de obras de recolección, tratamiento y disposición y acciones de operación, monitoreo, control y
vigilancia en relación a las aguas residuales.
93. Medio filtrante
Material granular a través del cual pasa el agua residual con el propósito de purificación, tratamiento o
acondicionamiento.
94. Metales pesados
Elementos metálicos de alta densidad (por ejemplo, mercurio, cromo, cadmio, plomo) generalmente tóxicos,
en bajas concentraciones al hombre, plantas y animales.
95. Mortalidad de las bacterias
Reducción de la población bacteriana normalmente expresada por un coeficiente cinético de primer orden en
d-1.
96. Muestra compuesta
Combinación de alicuotas de muestras individuales (normalmente en 24 horas) cuyo volumen parcial se
determina en proporción al caudal del agua residual al momento de cada muestreo
97. Muestra puntual
Muestra tomada al azar a una hora determinada, su uso es obligatorio para el examen de un parámetro que
normalmente no puede preservarse.
98. Muestreador automático
Equipo que toma muestras individuales, a intervalos predeterminados.
99. Muestreo
Toma de muestras de volumen predeterminado y con la técnica de preservación correspondiente para el
parámetro que se va a analizar.
100. Nematodos intestinales
Parásitos (Áscaris lumbricoides, Trichuris trichiura, Necator americanus y Ancylostoma duodenale, entre
otros) cuyos huevos requieren de un período latente de desarrollo antes de causar infección y su dosis
infectiva es mínima (un organismo). Son considerados como los organismos de mayor preocupación en
cualquier esquema de reutilización de aguas residuales. Deben ser usados como microorganismos indicadores
de todos los agentes patógenos sedimentables, de mayor a menor tamaño (incluso quistes amibianos).
101. Nutriente
Cualquier sustancia que al ser asimilada por organismos, promueve su crecimiento. En aguas residuales se
refiere normalmente al nitrógeno y fósforo, pero también pueden ser otros elementos esenciales.
102. Obras de llegada
Dispositivos de la planta de tratamiento inmediatamente después del emisor y antes de los procesos de
tratamiento.
103. Oxígeno disuelto
Concentración de oxígeno solubilizado en un líquido.
104. Parásito
Organismo protozoario o nematodo que habitando en el ser humano puede causar enfermedades.
105. Período de retención nominalRelación entre el volumen y el caudal efluente.
106. pH
Logaritmo con signo negativo de la concentración de iones hidrógeno, expresado en moles por litro
107. Planta de tratamiento
Infraestructura y procesos que permiten la depuración de aguas residuales.
108. Planta piloto
Planta de tratamiento a escala, utilizada para la determinación de las constantes cinéticas y parámetros de
diseño del proceso.
109. Población equivalente
La población estimada al relacionar la carga de un parámetro (generalmente DBO, sólidos en suspensión) con
el correspondiente aporte per cápita (g DBO/(hab.d) o g SS/ (hab.d)).
110. Porcentaje de reducción
Ver eficiencia del tratamiento (3.58).
111. Pretratamiento
Procesos que acondicionan las aguas residuales para su tratamiento posterior.
112. Proceso biológico
Asimilación por bacterias y otros microorganismos de la materia orgánica del desecho, para su estabilización
113. Proceso de lodos activados
Tratamiento de aguas residuales en el cual se somete a aeración una mezcla (licor mezclado) de lodo activado
y agua residual. El licor mezclado es sometido a sedimentación para su posterior recirculación o disposición
de lodo activado.
114. Reactor anaerobio de flujo ascendente
Proceso continuo de tratamiento anaerobio de aguas residuales en el cual el desecho circula en forma
ascendente a través de un manto de lodos o filtro, para la estabilización parcial de la materia orgánica. El
desecho fluye del proceso por la parte superior y normalmente se obtiene gas como subproducto.
115. Requisito de oxígeno
Cantidad de oxígeno necesaria para la estabilización aerobia de la materia orgánica y usada en la reproducción
o síntesis celular y en el metabolismo endógeno.
116. Reúso de aguas residuales
Utilización de aguas residuales debidamente tratadas para un propósito específico.
117. Sedimentación final Ver sedimentación secundaria.
118. Sedimentación primaria
Remoción de material sedimentable presente en las aguas residuales crudas. Este proceso requiere el
tratamiento posterior del lodo decantado.
119. Sedimentación secundaria
Proceso de separación de la biomasa en suspensión producida en el tratamiento biológico.
120. Sistema combinado
Sistema de alcantarillado que recibe aguas de lluvias y aguas residuales de origen doméstico o industrial.
121. Sistema individual de tratamiento
Sistema de tratamiento para una vivienda o un número reducido de viviendas.
122. Sólidos activos
Parte de los sólidos en suspensión volátiles que representan a los microorganismos.
123. SSVTA
Sólidos en suspensión volátiles en el tanque de aeración.
124. Tanque séptico
Sistema individual de disposición de aguas residuales para una vivienda o conjunto de viviendas que combina
la sedimentación y la digestión. El efluente es dispuesto por percolación en el terreno y los sólidos
sedimentados y acumulados son removidos periódicamente en forma manual o mecánica.
125. Tasa de filtración
Velocidad de aplicación del agua residual a un filtro.
126. Tóxicos
Elementos o compuestos químicos capaces de ocasionar daño por contacto o acción sistémica a plantas,
animales y al hombre.
127. Tratamiento avanzado
Proceso de tratamiento fisicoquímico o biológico para alcanzar un grado de tratamiento superior al
tratamiento secundario. Puede implicar la remoción de varios parámetros como:
- remoción de sólidos en suspensión (microcribado, clarificación química, filtración, etc.);
- remoción de complejos orgánicos disueltos (adsorción, oxidación química, etc.);
- remoción de compuestos inorgánicos disueltos (destilación, electrodiálisis, intercambio iónico,
ósmosis inversa, precipitación química, etc.);
- remoción de nutrientes (nitrificación-de nitrificación, desgasificación del amoníaco, precipitación
química, asimilación, etc.).
3.128. Tratamiento anaerobio
Estabilización de un desecho orgánico por acción de microorganismos en ausencia de oxígeno.
3.129. Tratamiento biológico
Procesos de tratamiento que intensifica la acción de los microorganismos para estabilizar la materia orgánica
presente.
3.130. Tratamiento convencional
Proceso de tratamiento bien conocido y utilizado en la práctica. Generalmente se refiere a procesos de
tratamiento primario o secundario y frecuentemente se incluye la desinfección mediante cloración. Se
excluyen los procesos de tratamiento terciario o avanzado
3.131. Tratamiento conjunto
Tratamiento de aguas residuales domésticas e industriales en la misma planta.
3.132. Tratamiento de lodos
Procesos de estabilización, acondicionamiento y deshidratación de lodos.
3.133. Tratamiento en el terreno
Aplicación sobre el terreno de las aguas residuales parcialmente tratadas con el fin de alcanzar un tratamiento
adicional.
3.134. Tratamiento preliminar Ver pretratamiento.
3.135. Tratamiento primario
Remoción de una considerable cantidad de materia en suspensión sin incluir la materia coloidal y disuelta.
3.136. Tratamiento químico
Aplicación de compuestos químicos en las aguas residuales para obtener un resultado deseado; comprende los
procesos de precipitación, coagulación, floculación, acondicionamiento de lodos, desinfección, etc.
3.137. Tratamiento secundario
Nivel de tratamiento que permite lograr la remoción de materia orgánica biodegradable y sólidos en
suspensión.
3.138. Tratamiento terciario
Tratamiento adicional al secundario. Ver tratamiento avanzado (Ver 3.127)
4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1. OBJETO DEL TRATAMIENTO
1. El objetivo del tratamiento de las aguas residuales es mejorar su calidad para cumplir con las normas
de calidad del cuerpo receptor o las normas de reutilización.
2. El objetivo del tratamiento de lodos es mejorar su calidad para su disposición final o su
aprovechamiento.
4.2. ORIENTACIÓN BÁSICA PARA EL DISEÑO
4.2.1. El requisito fundamental antes de proceder al diseño preliminar o definitivo de una planta de
tratamiento de aguas residuales, es haber realizado el estudio del cuerpo receptor. El estudio del
cuerpo receptor deberá tener en cuenta las condiciones más desfavorables. El grado de tratamiento se
determinará de acuerdo con las normas de calidad del cuerpo receptor.
4.2.2. En el caso de aprovechamiento de efluentes de plantas de tratamiento de aguas residuales, el grado de
tratamiento se determinará de conformidad con los requisitos de calidad para cada tipo de
aprovechamiento de acuerdo a norma.
4.2.3. Una vez determinado el grado de tratamiento requerido, el diseño debe efectuarse de acuerdo con las
siguientes etapas:
1. Estudio de factibilidad, el mismo que tiene los siguientes componentes:
- Caracterización de aguas residuales domésticas e industriales;
- información básica (geológica, geotécnica, hidrológica y topográfica);
- determinación de los caudales actuales y futuros;
- aportes per cápita actuales y futuros;
- selección de los procesos de tratamiento;
- predimensionamiento de alternativas de tratamiento
- evaluación de impacto ambiental y de vulnerabilidadante desastres;
- factibilidad técnico-económica de las alternativas yselección de la más favorable.
2. Diseño definitivo de la planta que comprende
- estudios adicionales de caracterización que sean requeridos;
- estudios geológicos, geotécnicos y topográficos al detalle;
- estudios de tratabilidad de las aguas residuales, conel uso de plantas a escala de laboratorio o piloto,
cuando el caso lo amerite;
- dimensionamiento de los procesos de tratamiento dela planta;
- diseño hidráulico sanitario;
- diseño estructural, mecánicos, eléctricos y arquitectónicos;
- planos y memoria técnica del proyecto;
- presupuesto referencial y fórmula de reajuste de precios;
- especificaciones técnicas para la construcción y- manual de operación y mantenimiento.
4.2.4. Según el tamaño e importancia de la instalación que se va a diseñar se podrán combinar las dos etapas
de diseño mencionadas, previa autorización de la autoridad competente.
4.2.5. Toda planta de tratamiento deberá contar con cerco perimétrico y medidas de seguridad.
4.2.6. De acuerdo al tamaño e importancia del sistema de tratamiento, deberá considerarse infraestructura
complementaria: casetas de vigilancia, almacén, laboratorio, vivienda del operador y otras instalaciones que
señale el organismo competente. Estas instalaciones serán obligatorias para aquellos sistemas de tratamiento
diseñados para una población igual o mayor de 25000 habitantes y otras de menor tamaño que el organismo
competente considere de importancia.
4.3. NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD
1. Los estudios de factibilidad técnico-económica son obligatorios para todas las ciudades con sistema de
alcantarillado.
2. Para la caracterización de aguas residuales domésticas se realizará, para cada descarga importante, cinco
campañas de medición y muestreo horario de 24 horas de duración y se determinará el caudal y temperatura
en el campo. Las campañas deben efectuarse en días diferentes de la semana. A partir del muestreo horario se
conformarán muestras compuestas; todas las muestras deberán ser preservadas de acuerdo a los métodos
estándares para análisis de aguas residuales. En las muestras compuestas se determinará como mínimo los
siguientes parámetros:
- demanda bioquímica de oxígeno (DBO) 5 días y
20 °C;
- demanda química de oxígeno (DQO);
- coliformes fecales y totales;
- parásitos (principalmente nematodos intestinales);
- sólidos totales y en suspensión incluido el componente volátil;
- nitrógeno amoniacal y orgánico; y- sólidos sedimentables.
3. Se efectuará el análisis estadístico de los datos generados y si no son representativos, se procederá a
ampliar las campañas de caracterización.
4. Para la determinación de caudales de las descargas se efectuarán como mínimo cinco campañas adicionales
de medición horaria durante las 24 horas del día y en días que se consideren representativos. Con esos datos
se procederá a determinar los caudales promedio y máximo horario representativos de cada descarga. Los
caudales se relacionarán con la población contribuyente actual de cada descarga para determinar los
correspondientes aportes percápita de agua residual. En caso de existir descargas industriales dentro del
sistema de alcantarillado, se calcularán los caudales domésticos e industriales por separado. De ser posible se
efectuarán mediciones para determinar la cantidad de agua de infiltración al sistema de alcantarillado y el
aporte de conexiones ilícitas de drenaje pluvial. En sistemas de alcantarillado de tipo combinado, deberá
estudiarse el aporte pluvial.
5. En caso de sistemas nuevos se determinará el caudal medio de diseño tomando como base la población
servida, las dotaciones de agua para consumo humano y los factores de contribución contenidos en la norma
de redes de alcantarillado, considerándose además los caudales de infiltración y aportes industriales.
6. Para comunidades sin sistema de alcantarillado, la determinación de las características debe efectuarse
calculando la masa de los parámetros más importantes, a partir de los aportes per cápita según se indica en el
siguiente cuadro.
APORTE PER CÁPITA PARA AGUAS
RESIDUALES
DOMÉSTICAS
PARAMETROS
- DBO 5 días, 20 °C, g / (hab.d) 50
- Sólidos en suspensión, g / 90
(hab.d)
- NH3 - N como N, g / (hab.d) 8
- N Kjeldahl total como N, g / 12
(hab.d)
- Fósforo total, g/(hab.d) 3
- Coliformes fecales. N° de 2x1011
bacterias / (hab.d)
- Salmonella Sp., N° de 1x108
bacterias / (hab.d)
- Nematodes intes., N° de 4x105
huevos / (hab.d)
7. En las comunidades en donde se haya realizado muestreo, se relacionará la masa de contaminantes de
DBO, sólidos en suspensión y nutrientes, coliformes y parásitos con las poblaciones contribuyentes, para
determinar el aporte per cápita de los parámetros indicados. El aporte per cápita doméstico e industrial se
calculará por separado.
8. En ciudades con tanques sépticos se evaluará el volumen y masa de los diferentes parámetros del lodo de
tanques sépticos que pueda ser descargado a la planta de tratamiento de aguas residuales. Esta carga adicional
será tomada en cuenta para el diseño de los procesos de la siguiente forma:
- para sistemas de lagunas de estabilización y zanjas de oxidación, la descarga será aceptada a la
entrada de la planta.
- para otros tipos de plantas con tratamiento de lodos, la descarga será aceptada a la entrada del proceso
de digestión o en los lechos de secado.
9. Con la información recolectada se determinarán las bases del diseño de la planta de tratamiento de aguas
residuales. Se considerará un horizonte de diseño (período de diseño) entre 20 y 30 años, el mismo que será
debidamente justificado ante el organismo competente. Las bases de diseño consisten en determinar para
condiciones actuales, futuras (final del período de diseño) e intermedias (cada cinco años) los valores de los
siguientes parámetros.
- población total y servida por el sistema;
- caudales medios de origen doméstico, industrial y de infiltración al sistema de alcantarillado y drenaje
pluvial;
- caudales máximo y mínimo horarios;
- aporte per cápita de aguas residuales domésticas;
- aporte per cápita de DBO, nitrógeno y sólidos en suspensión;
- masa de descarga de contaminantes, tales como: DBO, nitrógeno y sólidos; y
- concentraciones de contaminantes como: DBO, DQO,sólidos en suspensión y coliformes en el agua
residual.
10. El caudal medio de diseño se determinará sumando el caudal promedio de aguas residuales domésticas,
más el caudal de efluentes industriales admitidos al sistema de alcantarillado y el caudal medio de infiltración.
El caudal de aguas pluviales no será considerado para este caso. Los caudales en exceso provocados por el
drenaje pluvial serán desviados antes del ingreso a la planta de tratamiento mediante estructuras de alivio.
11. En ningún caso se permitirá la descarga de aguas residuales sin tratamiento a un cuerpo receptor, aun
cuando los estudios del cuerpo receptor indiquen que no es necesario el tratamiento. El tratamiento mínimo
que deberán recibir las aguas residuales antes de su descarga, deberá ser el tratamiento primario.
12. Una vez determinado el grado de tratamiento, se procederá a la selección de los procesos de tratamiento
para las aguas residuales y lodos. Se dará especial consideración a la remoción de parásitos intestinales, en
caso de requerirse. Se seleccionarán procesos que puedan ser construidos y mantenidos sin mayor dificultad,
reduciendo al mínimo la mecanización y automatización de las unidades y evitando al máximo la importación
de partes y equipos.
13. Para la selección de los procesos de tratamiento de las aguas residuales se usará como guía los valores del
cuadro siguiente:

(a) precedidos y seguidos de sedimentación

(b) incluye laguna secundaria
PROCESO REMOCIÓ REMOCIÓN (c) dependiente del tipo de lagunas
DE N (%) (d) seguidas de sedimentación
TRATAMIE ciclos log10 (e) dependiendo del número de lagunas y otros factores
NTO como: temperatura, período de retención y forma de las lagunas.
DB Sólidos Bacter Helmin
O en ias tos 14. Una vez seleccionados los procesos de tratamiento para las
suspens aguas residuales y lodos, se procederá al dimensionamiento de
ión alternativas. En esta etapa se determinará el número de
Sedimentació 25- 40-70 0-1 0-1 unidades de los procesos que se van a construir en las diferentes
n primaria 30 fases de implementación y otros componentes de la planta de
Lodos 70- 70-95 0-2 0-1 tratamiento, como: tuberías, canales de interconexión,
activados (a) 95 edificaciones para operación y control, arreglos exteriores, etc.
Asimismo, se determinarán los rubros de operación y
Filtros 50- 70-90 0-2 0-1
mantenimiento, como consumo de energía y personal necesario
percoladores 90 para las diferentes fases.
(a) 15. En el estudio de factibilidad técnico económica se
Lagunas 80- (c) 1-2 0-1 analizarán las diferentes alternativas en relación con el tipo de
aeradas (b) 90 tecnología: requerimientos del terreno, equipos, energía,
Zanjas de 70- 80-95 1-2 0-1 necesidad de personal especializado para la operación,
oxidación (d) 95 confiabilidad en operaciones de mantenimiento correctivo y
Lagunas de 70- (c) 1-6 1-4 situaciones de emergencia. Se analizarán las condiciones en las
estabilización 85 que se admitirá el tratamiento de las aguas residuales
(e) industriales. Para el análisis económico se determinarán los
costos directos, indirectos y de operación y mantenimiento de
las alternativas, de acuerdo con un método de comparación apropiado. Se determinarán los mayores costos del
tratamiento de efluentes industriales admitidos y los mecanismos para cubrir estos costos.
En caso de ser requerido, se determinará en forma aproximada el impacto del tratamiento sobre las tarifas.
Con esta información se procederá a la selección de la alternativa más favorable.
16. Los estudios de factibilidad deberán estar acompañados de evaluaciones de los impactos ambientales y de
vulnerabilidad ante desastres de cada una de las alternativas, así como las medidas de mitigación
correspondientes.
4.4. NORMAS PARA LOS ESTUDIOS DE INGENIERÍA BÁSICA
4.1. El propósito de los estudios de ingeniería básica es desarrollar información adicional para que los diseños
definitivos puedan concebirse con un mayor grado de seguridad. Entre los trabajos que se pueden realizar en
este nivel se encuentran:
4.2. Estudios adicionales de caracterización de las aguas residuales o desechos industriales que pueden
requerirse para obtener datos que tengan un mayor grado de confianza.
4.3. Estudios geológicos y geotécnicos que son requeridos para los diseños de cimentación de las diferentes
unidades de la planta de tratamiento. Los estudios de mecánica de suelo son de particular importancia en el
diseño de lagunas de estabilización, específicamente para el diseño de los diques, impermeabilización del
fondo y movimiento de tierras en general.
4.4. De mayor importancia, sobre todo para ciudades de gran tamaño y con proceso de tratamiento biológico,
son los estudios de tratabilidad, para una o varias de las descargas de aguas residuales domésticas o
industriales que se admitan:
1. La finalidad de los estudios de tratabilidad biológica es determinar en forma experimental el
comportamiento de la biomasa que llevará a cabo el trabajo de biodegradación de la materia orgánica, frente a
diferentes condiciones climáticas y de alimentación. En algunas circunstancias se tratará de determinar el
comportamiento del proceso de tratamiento, frente a sustancias inhibidoras o tóxicas. Los resultados más
importantes de estos estudios son:
- las constantes cinéticas de biodegradación y mortalidad de bacterias;
- los requisitos de energía (oxígeno) del proceso;
- la cantidad de biomasa producida, la misma que debetratarse y disponerse posteriormente; y
- las condiciones ambientales de diseño de los diferentes procesos.
2. Estos estudios deben llevarse a cabo obligatoriamente para ciudades con una población actual (referida a la
fecha del estudio) mayor a 75000 habitantes y otras de menor tamaño que el organismo competente considere
de importancia por su posibilidad de crecimiento, el uso inmediato de aguas del cuerpo receptor, la presencia
de descargas industriales, etc.
3. Los estudios de tratabilidad podrán llevarse a cabo en plantas a escala de laboratorio, con una capacidad de
alrededor de 40 l/d o plantas a escala piloto con una capacidad de alrededor de 40-60 m 3/d. El tipo, tamaño y
secuencia de los estudios se determinarán de acuerdo con las condiciones específicas del desecho.
4. Para el tratamiento con lodos activados, incluidas las zanjas de oxidación y lagunas aeradas se establecerán
por lo menos tres condiciones de operación de «edad de lodo» a fin de cubrir un intervalo de valores entre las
condiciones iniciales hasta el final de la operación. En estos estudios se efectuarán las mediciones y
determinaciones necesarias para validar los resultados con balances adecuados de energía (oxígeno) y
nutrientes
5. Para los filtros biológicos se establecerán por lo menos tres condiciones de operación de «carga orgánica
volumétrica» para el mismo criterio anteriormente indicado.
6. La tratabilidad para lagunas de estabilización se efectuará en una laguna cercana, en caso de existir. Se
utilizará un modelo de temperatura apropiada para la zona y se procesarán los datos meteorológicos de la
estación más cercana, para la simulación de la temperatura. Adicionalmente se determinará, en forma
experimental, el coeficiente de mortalidad de coliformes fecales y el factor correspondiente de corrección por
temperatura.
7. Para desechos industriales se determinará el tipo de tratabilidad biológica o fisicoquímica que sea requerida
de acuerdo con la naturaleza del desecho.
8. Cuando se considere conveniente se realizarán en forma adicional, estudios de tratabilidad inorgánica para
desarrollar criterios de diseño de otros procesos, como por ejemplo:
- ensayos de sedimentación en columnas, para el diseño de sedimentadores primarios;
- ensayos de sedimentación y espesamiento, para el diseño de sedimentadores secundarios;
- ensayos de dosificación química para el proceso de neutralización;
- pruebas de jarras para tratamiento fisicoquímico; y
- ensayos de tratabilidad para varias concentraciones de desechos peligrosos.
5. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS PARA DISEÑOS DEFINITIVOS
5.1. ASPECTOS GENERALES
5.1.1 En el caso de ciudades con sistema de alcantarillado combinado, el diseño del sistema de tratamiento
deberá estar sujeto a un cuidadoso análisis para justificar el dimensionamiento de los procesos de la planta
para condiciones por encima del promedio. El caudal de diseño de las obras de llegada y tratamientos
preliminares será el máximo horario calculado sin el aporte pluvial.
5.1.2. Se incluirá un rebose antes del ingreso a la planta para que funcione cuando el caudal sobrepase el
caudal máximo horario de diseño de la planta.
5.1.3. Para el diseño definitivo de la planta de tratamiento se deberá contar como mínimo con la siguiente
información básica:
- levantamiento topográfico detallado de la zona donde se ubicarán las unidades de tratamiento y de la
zona de descarga de los efluentes;
- estudios de desarrollo urbano o agrícola que puedanexistir en la zona escogida para el tratamiento;
- datos geológicos y geotécnicos necesarios para el diseño estructural de las unidades, incluido el nivel
freático;
- datos hidrológicos del cuerpo receptor, incluido el nivel máximo de inundación para posibles obras de
protección;
- datos climáticos de la zona; y
- disponibilidad y confiabilidad del servicio de energíaeléctrica.
5.1.4. El producto del diseño definitivo de una planta de tratamiento de aguas residuales consistirá de dos
documentos:
- el estudio definitivo y el - expediente técnico.
Estos documentos deberán presentarse teniendo en consideración que la contratación de la ejecución de las
obras deberá incluir la puesta en marcha de la planta de tratamiento.
1. Los documentos a presentarse comprenden:
- memoria técnica del proyecto;
- la información básica señalada en el numeral 5.1.3;
- Los resultados del estudio del cuerpo receptor;
- resultados de la caracterización de las aguas residuales y de los ensayos de tratabilidad de ser
necesarios; - dimensionamiento de los procesos de tratamiento;
- resultados de la evaluación de impacto ambiental;y el
- manual de operación y mantenimiento.
2. El expediente técnico deberá contener:
- Planos a nivel de ejecución de obra, dentro de los cuales, sin carácter limitante deben incluirse: • planimetría
general de la obra, ubicación de las unidades de tratamiento;
• diseños hidráulicos y sanitarios de los procesos e interconexiones entre procesos, los cuales
comprenden planos de planta, cortes, perfiles hidráulicos y demás detalles constructivos;
• planos estructurales, mecánicos, eléctricos y arquitectónicos;
• planos de obras generales como obras de protección, caminos, arreglos interiores, laboratorios,
vivienda del operador, caseta de guardianía, cercos perimétricos, etc.;
- memoria descriptiva.
- especificaciones técnicas
- análisis de costos unitarios
- metrados y presupuestos
- fórmulas de reajustes de precios
- documentos relacionados con los procesos de licitación, adjudicación, supervisión, recepción de obra
y otros que el organismo competente considere de importancia.
5.1.5. Los sistemas de tratamiento deben ubicarse en un área suficientemente extensa y fuera de la influencia
de cauces sujetos a torrentes y avenidas, y en el caso de no ser posible, se deberán proyectar obras de
protección. El área deberá estar lo más alejada posible de los centros poblados, considerando las siguientes
distancias:
- 500 m como mínimo para tratamientos anaerobios;
- 200 m como mínimo para lagunas facultativas;
- 100 m como mínimo para sistemas con lagunas aeradas; y
- 100 m como mínimo para lodos activados y filtros percoladores.
Las distancias deben justificarse en el estudio de impacto ambiental.
El proyecto debe considerar un área de protección alrededor del sistema de tratamiento, determinada en el
estudio de impacto ambiental.
El proyectista podrá justificar distancias menores a las recomendadas si se incluye en el diseño procesos de
control de olores y de otras contingencias perjudiciales
5.1.6. A partir del ítem 5.2 en adelante se detallan los criterios que se utilizarán para el dimensionamiento de
las unidades de tratamiento y estructuras complementarias. Los valores que se incluyen son referenciales y
están basados en el estado del arte de la tecnología de tratamiento de aguas residuales y podrán ser
modificadas por el proyectista, previa presentación, a la autoridad competente, de la justificación sustentatoria
basada en investigaciones y el desarrollo tecnológico. Los resultados de las investigaciones realizadas en el
nivel local podrán ser incorporadas a la norma cuando ésta se actualice.
Asimismo, todo proyecto de plantas de tratamiento de aguas residuales deberá ser elaborado por un ingeniero
sanitario colegiado, quien asume la responsabilidad de la puesta en marcha del sistema. El ingeniero
responsable del diseño no podrá delegar a terceros dicha responsabilidad.
En el Expediente Técnico del proyecto, se deben incluir las especificaciones de calidad de los materiales de
construcción y otras especificaciones relativas a los procesos constructivos, acordes con las normas de diseño
y uso de los materiales estructurales del Reglamento Nacional.
La calidad de las tuberías y accesorios utilizados en la instalación de plantas de tratamiento, deberá
especificarse en concordancia con las normas técnicas peruanas relativas a tuberías y accesorios.
5.2. OBRAS DE LLEGADA
1. Al conjunto de estructuras ubicadas entre el punto de entrega del emisor y los procesos de tratamiento
preliminar se le denomina estructuras de llegada. En términos generales dichas estructuras deben
dimensionarse para el caudal máximo horario.
2. Se deberá proyectar una estructura de recepción del emisor que permita obtener velocidades adecuadas y
disipar energía en el caso de líneas de impulsión.
3. Inmediatamente después de la estructura de recepción se ubicará el dispositivo de desvío de la planta. La
existencia, tamaño y consideraciones de diseño de estas estructuras se justificarán debidamente teniendo en
cuenta los procesos de la planta y el funcionamiento en condiciones de mantenimiento correctivo de uno o
varios de los procesos. Para lagunas de estabilización se deberán proyectar estas estructuras para los períodos
de secado y remoción de lodos.
La ubicación de la estación de bombeo (en caso de existir) dependerá del tipo de la bomba. Para el caso de
bombas del tipo tornillo, esta puede estar colocada antes del tratamiento preliminar, precedida de cribas
gruesas con una abertura menor al paso de rosca. Para el caso de bombas centrífugas sin desintegrador, la
estación de bombeo deberá ubicarse después del proceso de cribado.
5.3. TRATAMIENTO PRELIMINAR
Las unidades de tratamiento preliminar que se puede utilizar en el tratamiento de aguas residuales municipales
son las cribas y los desarenadores.
5.3.1. CRIBAS
1. Las cribas deben utilizarse en toda planta de tratamiento, aun en las más simples.
2. Se diseñarán preferentemente cribas de limpieza manual, salvo que la cantidad de material cribado
justifique las de limpieza mecanizada.
3. El diseño de las cribas debe incluir:
- una plataforma de operación y drenaje del material cribado con barandas de seguridad;
- iluminación para la operación durante la noche;
- espacio suficiente para el almacenamiento temporal del material cribado en condiciones sanitarias
adecuadas;
- solución técnica para la disposición final del material cribado; y
- las compuertas necesarias para poner fuera de funcionamiento cualquiera de las unidades.
4. El diseño de los canales se efectuará para las condiciones de caudal máximo horario, pudiendo considerarse
las siguientes alternativas:
- tres canales con cribas de igual dimensión, de los cuales uno servirá de by pass en caso de emergencia
o mantenimiento. En este caso dos de los tres canales tendrán la capacidad para conducir el máximo horario;
- dos canales con cribas, cada uno dimensionados para el caudal máximo horario;
- para instalaciones pequeñas puede utilizarse un canal con cribas con by pass para el caso de
emergencia o mantenimiento.
5. Para el diseño de cribas de rejas se tomarán en cuenta los siguientes aspectos:
a) Se utilizarán barras de sección rectangular de 5 a 15 mm de espesor de 30 a 75 mm de ancho. Las
dimensiones dependen de la longitud de las barras y el mecanismo de limpieza.
b) El espaciamiento entre barras estará entre 20 y 50 mm. Para localidades con un sistema inadecuado de
recolección de residuos sólidos se recomienda un espaciamiento no mayor a 25 mm.
c) Las dimensiones y espaciamiento entre barras se escogerán de modo que la velocidad del canal antes
de y a través de las barras sea adecuada. La velocidad a través de las barras limpias debe mantenerse entre
0,60 a 0,75 m/s (basado en caudal máximo horario). Las velocidades deben verificarse para los caudales
mínimos, medio y máximo.
d) Determinada las dimensiones se procederá a calcular la velocidad del canal antes de las barras, la
misma que debe mantenerse entre 0,30 y 0,60 m/s, siendo 0.45 m/s un valor comúnmente utilizado.
e) En la determinación del perfil hidráulico se calculará la pérdida de carga a través de las cribas para
condiciones de caudal máximo horario y 50% del área obstruida. Se utilizará el valor más desfavorable
obtenido al aplicar las correlaciones para el cálculo de pérdida de carga. El tirante de agua en el canal antes de
las cribas y el borde libre se comprobará para condiciones de caudal máximo horario y 50% del área de cribas
obstruida.
f) El ángulo de inclinación de las barras de las cribas de limpieza manual será entre 45 y 60 grados con
respecto a la horizontal.
g) El cálculo de la cantidad de material cribado se determinará de acuerdo con la siguiente tabla.

Abertura ( mm ) Cantidad (litros de material

cribado l/m3 de agua residual)
20 0,038
25 0,023
35 0,012
40 0,009
h) Para facilitar la instalación y el mantenimiento de las cribas de limpieza manual, las rejas serán
instaladas en guías laterales con perfiles metálicos en «U», descansando en el fondo en un perfil «L» o sobre
un tope formado por una pequeña grada de concreto.
5.3.2. DESARENADORES
1. La inclusión de desarenadores es obligatoria en las plantas que tienen sedimentadores y digestores. Para
sistemas de lagunas de estabilización el uso de desarenadores es opcional.
2. Los desarenadores serán preferentemente de limpieza manual, sin incorporar mecanismos, excepto en el
caso de desarenadores para instalaciones

Grandes. Según el mecanismo de remoción, los desarenadores pueden ser a gravedad de flujo horizontal o
helicoidal. Los primeros pueden ser diseñados como canales de forma alargada y de sección rectangular.
3. Los desarenadores de flujo horizontal serán diseñados para remover partículas de diámetro medio igual o
superior a 0,20 mm. Para el efecto se debe tratar de controlar y mantener la velocidad del flujo alrededor de
0.3 m/s con una tolerancia + 20%. La tasa de aplicación deberá estar entre 45 y 70 m3/m2/h, debiendo
verificarse para las condiciones del lugar y para el caudal máximo horario. A la salida y entrada del
desarenador se preverá, a cada lado, por lo menos una longitud adicional equivalente a 25% de la longitud
teórica. La relación entre el largo y la altura del agua debe ser como mínimo 25. La altura del agua y borde
libre debe comprobarse para el caudal máximo horario.
.4. El control de la velocidad para diferentes tirantes de agua se efectuará con la instalación de un vertedero a
la salida del desarenador. Este puede ser de tipo proporcional (sutro), trapezoidal o un medidor de régimen
crítico (Parshall o Palmer Bowlus). La velocidad debe comprobarse para el caudal mínimo, promedio y
máximo.
5. Se deben proveer dos unidades de operación alterna como mínimo.
6. Para desarenadores de limpieza manual se deben incluir las facilidades necesarias (compuertas) para poner
fuera de funcionamiento cualquiera de las unidades. Las dimensiones de la parte destinada a la acumulación
de arena deben ser determinadas en función de la cantidad prevista de material y la frecuencia de limpieza
deseada. La frecuencia mínima de limpieza será de una vez por semana.
7. Los desarenadores de limpieza hidráulica no son recomendables a menos que se diseñen facilidades
adicionales para el secado de la arena (estanques o lagunas).
8. Para el diseño de desarenadores de flujo helicoidal (o Geiger), los parámetros de diseño serán debidamente
justificados ante el organismo competente.
5.3.3. MEDIDOR Y REPARTIDOR DE CAUDAL
1. Después de las cribas y desarenadores se debe incluir en forma obligatoria un medidor de caudal de
régimen crítico, pudiendo ser del tipo Parshall o Palmer Bowlus. No se aceptará el uso de vertederos.
2. El medidor de caudal debe incluir un pozo de registro para la instalación de un limnígrafo. Este mecanismo
debe estar instalado en una caseta con apropiadas medidas de seguridad.
3. Las estructuras de repartición de caudal deben permitir la distribución del caudal considerando todas sus
variaciones, en proporción a la capacidad del proceso inicial de tratamiento para el caso del tratamiento
convencional y en proporción a las áreas de las unidades primarias, en el caso de lagunas de estabilización. En
general estas facilidades no deben permitir la acumulación de arena.
4. Los repartidores pueden ser de los siguientes tipos:
- cámara de repartición de entrada central y flujo ascendente, con vertedero circular o cuadrado e
instalación de compuertas manuales, durante condiciones de mantenimiento correctivo.
- repartidor con tabiques en régimen crítico, el mismoque se ubicará en el canal.
- otros debidamente justificados ante el organismo competente.
5. Para las instalaciones antes indicadas el diseño se efectuará para las condiciones de caudal máximo horario,
debiendo comprobarse su funcionamiento para condiciones de caudal mínimo al inicio de la operación.
5.4. TRATAMIENTO PRIMARIO
5.4.1. Generalidades
1. El objetivo del tratamiento primario es la remoción de sólidos orgánicos e inorgánicos sedimentables, para
disminuir la carga en el tratamiento biológico. Los sólidos removidos en el proceso tienen que ser procesados
antes de su disposición final.
2. Los procesos del tratamiento primario para las aguas residuales pueden ser: tanques Imhoff, tanques de
sedimentación y tanques de flotación.
5.4.2. TANQUES IMHOFF
1. Son tanques de sedimentación primaria en los cuales se incorpora la digestión de lodos en un
compartimiento localizado en la parte inferior.
2. Para el diseño de la zona de sedimentación se utilizará los siguientes criterios:
a) El área requerida para el proceso se determinará con una carga superficial de 1 m3/m2/h, calculado en
base al caudal medio.
b) El período de retención nominal será de 1,5 a 2,5 horas. La profundidad será el producto de la carga
superficial y el período de retención.
c) El fondo del tanque será de sección transversal en forma de V y la pendiente de los lados, con
respecto al eje horizontal, tendrá entre 50 y 60 grados.
d) En la arista central se dejará una abertura para el paso de sólidos de 0,15 m a 0,20 m. Uno de los lados
deberá prolongarse de modo que impida el paso de gases hacia el sedimentador; esta prolongación deberá
tener una proyección horizontal de 0,15 a 0,20 m.
e) El borde libre tendrá un valor mínimo de 0.30m.
f) Las estructuras de entrada y salida, así como otros parámetros de diseño, serán los mismos que para
los sedimentadores rectangulares convencionales.
3. Para el diseño del compartimiento de almacenamiento y digestión de lodos (zona de digestión) se tendrá en
cuenta los siguientes criterios:
a) El volumen lodos se determinará considerando la reducción de 50% de sólidos volátiles, con una
densidad de 1,05 kg/l y un contenido promedio de sólidos de 12,5% (al peso). El compartimiento será
dimensionado para almacenar los lodos durante el proceso de digestión de acuerdo a la temperatura. Se usarán
los siguientes valores:

TEMPERATURA TIEMPO DE
(°C) DIGESTIÓN (DÍAS)
5 110
10 76
15 55
20 40
25 30

b) Alternativamente se determinará el volumen del compartimiento de lodos considerando un volumen

de 70 litros por habitante para la temperatura de 15°C. Para otras temperaturas este volumen unitario se debe
multiplicar por un factor de capacidad relativa de acuerdo a los valores de la siguiente tabla:

c) La altura máxima de lodos deberá estar 0,50 m por debajo del fondo del sedimentador.
d) El fondo del compartimiento tendrá la forma de un tronco de pirámide, cuyas paredes tendrán una
inclinación de 15 grados; a 30 grados; con respecto a la horizontal.
4. Para el diseño de la superficie libre entre las paredes del digestor y las del sedimentador (zona de espumas)
se seguirán los siguientes criterios:
a) El espaciamiento libre será de 1,00 m como mínimo.
b) La superficie libre total será por lo menos 30% de la superficie total del tanque.
5. Las facilidades para la remoción de lodos digeridos deben ser diseñadas en forma similar los
sedimentadores primarios, considerando que los lodos son retirados para secado en forma intermitente. Para el
efecto se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
a) El diámetro mínimo de las tuberías de remoción de lodos será de 200 mm.
b) La tubería de remoción de lodos debe estar 15 cm por encima del fondo del tanque.
c) Para la remoción hidráulica del lodo se requiere por lo menos una carga hidráulica de 1,80 m.

5.4.3. TANQUES DE SEDIMENTACIÓN

1. Los tanques de sedimentación pequeños, de diámetro o lado no mayor deben ser proyectados sin equipos
mecánicos. La forma puede ser rectangular, circular o cuadrado; los rectangulares podrán tener varias
tolvas y los circulares o cuadrados una tolva central, como es el caso de los sedimentadores tipo Dormund. La
inclinación de las paredes de las tolvas de lodos será de por lo menos 60 grados con respecto a la horizontal.
Los parámetros de diseño son similares a los de sedimentadores con equipos mecánicos.
2. Los tanques de sedimentación mayores usarán equipo mecánico para el barrido de lodos y transporte a los
procesos de tratamiento de lodos.
3. Los parámetros de diseño del tanque de sedimentación primaria y sus eficiencias deben preferentemente ser
determinados experimentalmente. Cuando se diseñen tanques convencionales de sedimentación primaria sin
datos experimentales se utilizarán los siguientes criterios de diseño:

a) Los canales de repartición y entrada a los tanques

Deben ser diseñados para el caudal máximo horario.
b) Los requisitos de área deben determinarse usando cargas superficiales entre 24 y 60 m/d basado en el
caudal medio de diseño, lo cual equivale a una velocidad de sedimentación de 1,00 a 2,5 m/h.
c) El período de retención nominal será de 1,5 a 2,5 horas (recomendable < 2 horas), basado en el caudal
máximo diario de diseño.
d) La profundidad es el producto de la carga superficial y el período de retención y debe estar entre 2 y
3,5 m. (recomendable 3 m).
e) La relación largo/ancho debe estar entre 3 y 10 (recomendable 4) y la relación largo/profundidad entre
5 y 30.
f) La carga hidráulica en los vertederos será de 125 a 500 m 3/d por metro lineal (recomendable 250),
basado en el caudal máximo diario de diseño.
g) La eficiencia de remoción del proceso de sedimentación puede estimarse de acuerdo con la tabla
siguiente:

PORCENTAJE DE REMOCIÓN RECOMENDADO

PERIODO DE DBO DBO
RETENCION NOMINAL 100 A 200mg/l 200 A 300mg/l
(HORAS)
DBO SS* DBO SS*
1,5 30 50 32 56
2,0 33 53 36 60
3,0 37 58 40 64
4,0 40 60 42 66
SS* = sólidos en suspensión totales.
h) El volumen de lodos primarios debe calcularse para el final del período de diseño (con el caudal
medio) y evaluarse para cada 5 años de operación. La remoción de sólidos del proceso se obtendrá de la
siguiente tabla:
i) El retiro de los lodos del sedimentador debe efectuarse en forma cíclica e idealmente por gravedad.
Donde no se disponga de carga hidráulica se debe retirar por bombeo en forma cíclica. Para el lodo primario
se recomienda

TIPO DE LODO GRAVEDAD CONCENTRACION DE

PRIMARIO
ESPECIFICA SÓLIDOS
RANGO % RECOMENDADO
Con alcantarillado 1,03 4 - 12 6,0
sanitario
Con alcantarillado 1,05 4 - 12 6,5
combinado
Con lodo activado de 1,03 3 - 10 4,0
exceso
- bombas rotativas de desplazamiento positivo;
- bombas de diafragma;
- bombas de pistón; y
- bombas centrífugas con impulsor abierto.
Para un adecuado funcionamiento de la planta, es recomendable instalar motores de velocidad variable e
interruptores cíclicos que funcionen cada 0,5 a 4 horas. El sistema de conducción de lodos podrá incluir, de
ser necesario, un dispositivo para medir el caudal.
j) El volumen de la tolva de lodos debe ser verificado para el almacenamiento de lodos de dos ciclos
consecutivos. La velocidad en la tubería de salida del lodo primario debe ser por lo menos 0,9 m/s.
4. El mecanismo de barrido de lodos de tanques rectangulares tendrá una velocidad entre 0,6 y 1,2 m/min.
5. Las características de los tanques circulares de sedimentación serán los siguientes:
- profundidad: de 3 a 5 m
- diámetro: de 3,6 a 4,5 m
- pendiente de fondo: de 6% a 16% (recomendable 8%).
6. El mecanismo de barrido de lodos de los tanques circulares tendrá una velocidad periférica tangencial
comprendida entre 1,5 y 2,4 m/min o una velocidad de rotación de 1 a 3 revoluciones por hora, siendo dos un
valor recomendable.
7. El sistema de entrada al tanque debe garantizar la distribución uniforme del líquido a través de la sección
transversal y debe diseñarse en forma tal que se eviten cortocircuitos.
8. La carga hidráulica en los vertederos de salida será de 125 a 500 m 3/d por metro lineal (recomendable 250),
basado en el caudal máximo diario de diseño
9. La pendiente mínima de la tolva de lodos será 1,7 vertical a 1,0 horizontal. En caso de sedimentadores
rectangulares, cuando la tolva sea demasiado ancha, se deberá proveer un barredor transversal desde el
extremo hasta el punto de extracción de lodos.
5.4.4. TANQUES DE FLOTACIÓN
El proceso de flotación se usa en aguas residuales para remover partículas finas en suspensión y de baja
densidad, usando el aire como agente de flotación. Una vez que los sólidos han sido elevados a la superficie
del líquido, son removidos en una operación de desnatado. El proceso requiere un mayor grado de
mecanización que los tanques convencionales de sedimentación; su uso deberá ser justificado ante el
organismo competente.

5.5. TRATAMIENTO SECUNDARIO

5.5.1. GENERALIDADES

1. Para efectos de la presente norma de diseño se considerarán como tratamiento secundario los procesos
biológicos con una eficiencia de remoción de DBO soluble mayor a 80%, pudiendo ser de biomasa en
suspensión o biomasa adherida, e incluye los siguientes sistemas: lagunas de estabilización, lodos activados
(incluidas las zanjas de oxidación y otras variantes), filtros biológicos y módulos rotatorios de contacto.
2. La selección del tipo de tratamiento secundario, deberá estar debidamente justificada en el estudio de
factibilidad.
3. Entre los métodos de tratamiento biológico con biomasa en suspensión se preferirán aquellos que sean de
fácil operación y mantenimiento y que reduzcan al mínimo la utilización de equipos mecánicos complicados o
que no puedan ser reparados localmente. Entre estos métodos están los sistemas de lagunas de estabilización y
las zanjas de oxidación de operación intermitente y continua. El sistema de lodos activados convencional y las
plantas compactas de este tipo podrán ser utilizados sólo en el caso en que se demuestre que las otras
alternativas son inconvenientes técnica y económicamente.
4. Entre los métodos de tratamiento biológico con biomasa adherida se preferirán aquellos que sean de fácil
operación y que carezcan de equipos complicados o de difícil reparación. Entre ellos están los filtros
percoladores y los módulos rotatorios de contacto.
5.5.2. LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN
1. ASPECTOS GENERALES
a) Las lagunas de estabilización son estanques diseñados para el tratamiento de aguas residuales
mediante procesos biológicos naturales de interacción de la biomasa (algas, bacterias, protozoarios, etc.) y la
materia orgánica contenida en el agua residual.
b) El tratamiento por lagunas de estabilización se aplica cuando la biomasa de las algas y los nutrientes
que se descargan con el efluente pueden ser asimilados por el cuerpo receptor. El uso de este tipo de
tratamiento se recomienda especialmente cuando se requiere un alto grado de remoción de organismos
patógenos
Para los casos en los que el efluente sea descargado a un lago o embalse, deberá evaluarse la posibilidad de
eutroficación del cuerpo receptor antes de su consideración como alternativa de descarga o en todo caso se
debe determinar las necesidades de pos tratamiento.
c) Para el tratamiento de aguas residuales domésticas e industriales se considerarán únicamente los
sistemas de lagunas que tengas unidades anaerobias, aeradas, facultativas y de maduración, en las
combinaciones y número de unidades que se detallan en la presente norma.
d) No se considerarán como alternativa de tratamiento las lagunas de alta producción de biomasa
(conocidas como lagunas aerobias o fotosintéticas), debido a que su finalidad es maximizar la producción de
algas y no el tratamiento del desecho líquido.
2. LAGUNAS ANAEROBIAS
a) Las lagunas anaerobias se emplean generalmente como primera unidad de un sistema cuando la
disponibilidad de terreno es limitada o para el tratamiento de aguas residuales domésticas con altas
concentraciones y desechos industriales, en cuyo caso pueden darse varias unidades anaerobias en serie. No es
recomendable el uso lagunas anaerobias para temperaturas menores de 15°C y presencia de alto contenido de
sulfatos en las aguas residuales (mayor a 250 mg/l).
b) Debido a las altas cargas de diseño y a la reducida eficiencia, es necesario el tratamiento adicional
para alcanzar el grado de tratamiento requerido. En el caso de emplear lagunas facultativas secundarias su
carga orgánica superficial no debe estar por encima de los valores límite para lagunas facultativas. Por lo
general el área de las unidades en serie del sistema no debe ser uniforme.
c) En el dimensionamiento de lagunas anaerobias se puede usar las siguientes recomendaciones para
temperaturas de 20°C:
- carga orgánica volumétrica de 100 a 300 g DBO/
(m3.d);
- período de retención nominal de 1 a 5 días;
- profundidad entre 2,5 y 5 m;- 50% de eficiencia de remoción de DBO; - carga superficial mayor de
1000 kg DBO/ha.día.
d) Se deberá diseñar un número mínimo de dos unidades en paralelo para permitir la operación en una de
las unidades mientras se remueve el lodo de la otra.
e) La acumulación de lodo se calculará con un aporte no menor de 40 l/hab/año. Se deberá indicar, en la
memoria descriptiva y manual de operación y mantenimiento, el período de limpieza asumido en el diseño. En
ningún caso se deberá permitir que el volumen de lodos acumulado supere 50% del tirante de la laguna.
f) Para efectos del cálculo de la reducción bacteriana
se asumirá una reducción nula en lagunas anaerobias.
g) Deberá verificarse los valores de carga orgánica volumétrica y carga superficial para las condiciones
de inicio de operación y de limpieza de lodos de las lagunas. Dichos valores deben estar comprendidos entre
los recomendados en el punto 3 de este artículo.
3. LAGUNAS AERADAS
a) Las lagunas aeradas se emplean generalmente como primera unidad de un sistema de tratamiento en
donde la disponibilidad del terreno es limitada o para el tratamiento de desechos domésticos con altas
concentraciones o desechos industriales cuyas aguas residuales sean predominantemente orgánicas. El uso de
las lagunas aeradas en serie no es recomendable.
b) Se distinguen los siguientes tipos de lagunas ae-
radas:
- Lagunas aeradas de mezcla completa: las mismas que mantienen la biomasa en suspensión, con una
alta densidad de energía instalada (>15 W/m 3). Son consideradas como un proceso incipiente de lodos
activados sin separación y recirculación de lodos y la presencia de algas no es aparente. En este tipo de
lagunas la profundidad varía entre 3 y 5 m y el período de retención entre 2 y 7 días. Para estas unidades es
recomendable el uso de aeradores de baja velocidad de rotación. Este es el único caso de laguna aerada para el
cual existe una metodología de dimensionamiento.
- Lagunas aeradas facultativas: las cuales mantienen la biomasa en suspensión parcial, con una
densidad de energía instalada menor que las anteriores (1 a 4 W/m 3, recomendable 2 W/m3). Este tipo de
laguna presenta acumulación de lodos, observándose frecuentemente la aparición de burbujas de gas de gran
tamaño en la superficie por efecto de la digestión de lodos en el fondo. En este tipo de lagunas los períodos de
retención varían entre 7 y 20 días (variación promedio entre 10 y 15 días) y las profundidades son por lo
menos 1,50 m. En climas cálidos y con buena insolación se observa un apreciable crecimiento de algas en la
superficie de la laguna.
- Lagunas facultativas con agitación mecánica: se aplican exclusivamente a unidades sobrecargadas del
tipo facultativo en climas cálidos. Tienen una baja densidad de energía instalada (del orden de 0,1 W/m 3), la
misma que sirve para vencer los efectos adversos de la estratificación termal, en ausencia del viento. Las
condiciones de diseño de estas unidades son las mismas que para lagunas facultativas. El uso de los aeradores
puede ser intermitente.
c) Los dos primeros tipos de lagunas aeradas antes mencionados, pueden ser seguidas de lagunas
facultativas diseñadas con la finalidad de tratar el efluente de la laguna primaria, asimilando una gran cantidad
de sólidos en suspensión.
d) Para el diseño de lagunas aeradas de mezcla completa se observarán las siguientes recomendaciones:
- Los criterios de diseño para el proceso (coeficiente cinético de degradación, constante de auto
oxidación y requisitos de oxígeno para síntesis) deben idealmente ser determinados a través de
experimentación.
- Alternativamente se dimensionará la laguna aerada para la eficiencia de remoción de DBO soluble
establecida en condiciones del mes más frío y con una constante de degradación alrededor de 0,025 (1/(mg/l
Xv.d)) a 20°C, en donde Xv es la concentración de sólidos volátiles activos en la laguna.
- Los requisitos de oxígeno del proceso (para síntesis y respiración endógena) se determinará para
condiciones del mes más caliente. Estos serán corregidos a condiciones estándar, por temperatura y elevación,
según lo indicado en el numeral [Link] ítem 6.
- Se seleccionará el tipo de aerador más conveniente, prefiriéndose los aereadores mecánicos
superficiales, de acuerdo con sus características, velocidad de rotación, rendimiento y costo. La capacidad de
energía requerida e instalada se determinará seleccionando un número par de aeradores de igual tamaño y
eficiencias especificadas.
- Para la remoción de coliformes se usará el mismo coeficiente de mortalidad neto que el especificado
para las lagunas facultativas. La calidad del efluente se determinará para las condiciones del mes más frío.
Para el efecto podrá determinarse el factor de dispersión por medio de la siguiente relación:
d = 2881 x PR
L2

En donde:
PR es el período de retención nominal expresado en horas y L es la longitud entre la entrada y la salida en
metros.
En caso de utilizarse otra correlación deberá ser justificada ante la autoridad competente.
4. LAGUNAS FACULTATIVAS
a) Su ubicación como unidad de tratamiento en un sis-
tema de lagunas puede ser:
- Como laguna única (caso de climas fríos en los cuales la carga de diseño es tan baja que permite una
adecuada remoción de bacterias) o seguida de una laguna secundaria o terciaria (normalmente referida como
laguna de maduración), y
- Como una unidad secundaria después de lagunasanaerobias o aeradas para procesar sus efluentes a un
grado mayor.
b) Los criterios de diseño referidos a temperaturas y mortalidad de bacterias se deben determinar en forma
experimental. Alternativamente y cuando no sea posible la experimentación, se podrán usar los siguientes
criterios:
- La temperatura de diseño será el promedio del mesmás frío (temperatura del agua), determinada a
través de correlaciones de las temperaturas del aire y agua existentes.
- En caso de no existir esos datos, se determinará latemperatura del agua sumando a la temperatura del
aire un valor que será justificado debidamente ante el organismo competente, el mismo que depende de las
condiciones meteorológicas del lugar.
- En donde no exista ningún dato se usará la temperatura promedio del aire del mes más frío.
- El coeficiente de mortalidad bacteriana (neto) seráadoptado entre el intervalo de 0,6 a 1,0 (l/d) para
20°C.
c) La carga de diseño para lagunas facultativas se de-
termina con la siguiente expresión:
Cd = 250 x 1,05 T – 20

En donde:
Cd es la carga superficial de diseño en kg DBO / (ha.d)
T es la temperatura del agua promedio del mes más frío en °C.
d) Alternativamente puede utilizarse otras correlaciones que deberán ser justificadas ante la autoridad
competente.
e) El proyectista deberá adoptar una carga de diseño menor a la determinada anteriormente, si existen
factores como:
- la existencia de variaciones bruscas de temperatura,
- la forma de la laguna (las lagunas de forma alargadason sensibles a variaciones y deben tener menores
cargas),
- la existencia de desechos industriales,- el tipo de sistema de alcantarillado, etc.
f) Para evitar el crecimiento de plantas acuáticas con raíces en el fondo, la profundidad de las lagunas
debe ser mayor de 1,5 m. Para el diseño de una laguna

facultativa primaria, el proyectista deberá proveer una altura adicional para la acumulación de lodos entre
períodos de limpieza de 5 a 10 años.
g) Para lagunas facultativas primarias se debe determinar el volumen de lodo acumulado teniendo en
cuenta un 80% de remoción de sólidos en suspensión en el efluente, con una reducción de 50% de sólidos
volátiles por digestión anaerobia, una densidad del lodo de 1,05 kg/l y un contenido de sólidos de 15% a 20%
al peso. Con estos datos se debe determinar la frecuencia de remoción del lodo en la instalación
h) Para el diseño de lagunas facultativas que reciben el efluente de lagunas aeradas se deben tener en
cuenta las siguientes recomendaciones:
- el balance de oxígeno de la laguna debe ser positivo,teniendo en cuenta los siguientes componentes:
- la producción de oxígeno por fotosíntesis,
- la reaeración superficial,
- la asimilación de los sólidos volátiles del afluente,
- la asimilación de la DBO soluble,
- el consumo por solubilización de sólidos en la digestión, y el consumo neto de oxígeno de los sólidos
anaerobios.
- Se debe determinar el volumen de lodo acumulado a partir de la concentración de sólidos en
suspensión en el efluente de la laguna aereada, con una reducción de 50% de sólidos volátiles por digestión
anaerobia, una densidad del lodo de 1,03 kg/l y un contenido de sólidos 10% al peso. Con estos datos se debe
determinar la frecuencia de remoción del lodo en la instalación.
i) En el cálculo de remoción de la materia orgánica (DBO) se podrá emplear cualquier metodología
debidamente sustentada, con indicación de la forma en que se determina la concentración de DBO (total o
soluble).
En el uso de correlaciones de carga de DBO aplicada a DBO removida, se debe tener en cuenta que la carga
de DBO removida es la diferencia entre la DBO total del afluente y la DBO soluble del efluente. Para lagunas
en serie se debe tomar en consideración que en la laguna primaria se produce la mayor remoción de materia
orgánica. La concentración de DBO en las lagunas siguientes no es predecible, debido a la influencia de las
poblaciones de algas de cada unidad.
5. DISEÑO DE LAGUNAS PARA REMOCIÓN DE ORGANISMOS PATÓGENOS
a) Las disposiciones que se detallan se aplican para cualquier tipo de lagunas (en forma individual o para
lagunas en serie), dado que la mortalidad bacteriana y remoción de parásitos ocurre en todas las unidades y no
solamente en las lagunas de maduración.
b) Con relación a los parásitos de las aguas residuales, los nematodos intestinales se consideran como
indicadores, de modo que su remoción implica la remoción de otros tipos de parásitos. Para una adecuada
remoción de nematodos intestinales en un sistema de laguna se requiere un período de retención nominal de
10 días como mínimo en una de las unidades.
c) La reducción de bacterias en cualquier tipo de lagunas debe, en lo posible, ser determinada en
términos de coliformes fecales, como indicadores. Para tal efecto, el proyectista debe usar el modelo de flujo
disperso con los coeficientes de mortalidad netos para los diferentes tipos de unidades. El uso del modelo de
mezcla completa con coeficientes globales de mortalidad no es aceptable para el diseño de las lagunas en
serie.
d) El factor de dispersión en el modelo de flujo disperso puede determinarse según la forma de la laguna
y el valor de la temperatura.
El proyectista deberá justificar la correlación empleada.
Los siguientes valores son referenciales para la relación largo/ancho:

e) El coeficiente de mortalidad neto puede ser corregido con la siguiente relación de dependencia de la
temperatura.
KT = K20 x 1,05 (T - 20)

En donde:
KT es el coeficiente de mortalidad neto a la temperatura del agua T promedio del mes más frío, en °C
K20 es el coeficiente de mortalidad neto a 20 °C.
.6. Normas generales para el diseño de sistemas de lagunas
a) El período de diseño de la planta de tratamiento debe estar comprendido entre 20 y 30 años, con
etapas de implementación de alrededor de 10 años.
b) En la concepción del proyecto se deben seguir las siguientes consideraciones:
- El diseño debe concebirse por lo menos con dos unidades en paralelo para permitir la operación de
una de las unidades durante la limpieza.
- La conformación de unidades, geometría, forma y número de celdas debe escogerse en función de la
topografía del sitio, y en particular de un óptimo movimiento de tierras, es decir de un adecuado balance entre
el corte y relleno para los diques.
- La forma de las lagunas depende del tipo de cada una de las unidades. Para las lagunas anaerobias y
aeradas se recomiendan formas cuadradas o ligeramente rectangulares. Para las lagunas facultativas se
recomienda formas alargadas; se sugiere que la relación largo-ancho mínima sea de 2.
- En general, el tipo de entrada debe ser lo más simple posible y no muy alejada del borde de los
taludes, debiendo proyectarse con descarga sobre la superficie.
- En la salida se debe instalar un dispositivo de medición de caudal (vertedero o medidor de régimen
crítico), con la finalidad de poder evaluar el funcionamiento de la unidad.
- Antes de la salida de las lagunas primarias se recomienda la instalación de una pantalla para la
retención de natas.
- La interconexión entre las lagunas puede efectuarse mediante usando simples tuberías después del
vertedero o canales con un medidor de régimen crítico. Esta última alternativa es la de menor pérdida de carga
y de utilidad en terrenos planos.
- Las esquinas de los diques deben redondearse para minimizar la acumulación de natas.
- El ancho de la berma sobre los diques debe ser por lo menos de 2,5 m para permitir la circulación de
vehículos. En las lagunas primarias el ancho debe ser tal que permita la circulación de equipo pesado, tanto en
la etapa de construcción como durante la remoción de lodos.
- No se recomienda el diseño de tuberías, válvulas, compuertas metálicas de vaciado de las lagunas
debido a que se deterioran por la falta de uso. Para el vaciado de las lagunas se recomienda la instalación
temporal de sifones u otro sistema alternativo de bajo costo.
c) El borde libre recomendado para las lagunas de estabilización es de 0,5 m. Para el caso en los cuales
se puede producir oleaje por la acción del viento se deberá calcular una mayor altura y diseñar la protección
correspondiente para evitar el proceso de erosión de los diques.
d) Se debe comprobar en el diseño el funcionamiento de las lagunas para las siguientes condiciones
especiales:
- Durante las condiciones de puesta en operación inicial, el balance hídrico de la laguna (afluente -
evaporación - infiltración > efluente) debe ser positivo durante los primeros meses de funcionamiento.
- Durante los períodos de limpieza, la carga superficial aplicada sobre las lagunas en operación no debe
exceder la carga máxima correspondiente a las temperaturas del período de limpieza.
e) Para el diseño de los diques se debe tener en cuenta las siguientes disposiciones:
- Se debe efectuar el número de sondajes necesarios para determinar el tipo de suelo y de los estratos a
cortarse en el movimiento de tierras. En esta etapa se efectuarán las pruebas de mecánica de suelos que se
requieran (se debe incluir la permeabilidad en el sitio) para un adecuado diseño de los diques y formas de
impermeabilización. Para determinar el número de calicatas se tendrá en consideración la topografía y
geología del terreno, observándose como mínimo las siguientes criterios:
- El número mínimo de calicatas es de 4 por hectárea.
- Para los sistemas de varias celdas el número mínimo de calicatas estará determinado por el número de
cortes de los ejes de los diques más una perforación en el centro de cada unidad. Para terrenos de topografía
accidentada en los que se requieren cortes pronunciados se incrementarán los sondajes cuando sean
necesarios.
- Los diques deben diseñarse comprobando que no se produzca volcamiento y que exista estabilidad en
las condiciones más desfavorables de operación, incluido un vaciado rápido y sismo.
- Se deben calcular las supresiones en los lados exteriores de los taludes para comprobar si la pendiente
exterior de los diques es adecuada y determinar la necesidad de controles como: impermeabilización,
recubrimientos o filtros de drenaje.
- En general los taludes interiores de los diques deben tener una inclinación entre 1:1,5 y 1:2. Los
taludes exteriores son menos inclinados, entre 1:2 y 1:3 (vertical: horizontal).
- De los datos de los sondajes se debe especificar el tipo de material a usarse en la compactación de los
diques y capa de impermeabilización, determinándose además las canteras de los diferentes materiales que se
requieren.
- La diferencia de cotas del fondo de las lagunas y el nivel freático deberá determinarse considerando
las restricciones constructivas y de contaminación de las aguas subterráneas de acuerdo a la vulnerabilidad del
acuífero.
- Se deberá diseñar, si fuera necesario, el sistema de impermeabilización del fondo y taludes, debiendo
justificar la solución adoptada.
f) Se deben considerar las siguientes instalaciones adicionales:
- Casa del operador y almacén de materiales y herramientas.
- Laboratorio de análisis de aguas residuales para el control de los procesos de tratamiento, para
ciudades con más de 75000 habitantes y otras de menor tamaño que el organismo competente considere
necesario.
- Para las lagunas aeradas se debe considerar adicionalmente la construcción de una caseta de
operación, con área de oficina, taller y espacio para los controles mecánico-eléctricos, en la cual debe
instalarse un tablero de operación de los motores y demás controles que sean necesarios.
- Una estación meteorológica básica que permita la medición de la temperatura ambiental, dirección y
velocidad de viento, precipitación y evaporación.
- Para las lagunas aeradas se debe considerar la iluminación y asegurar el abastecimiento de energía en
forma continua. Para el efecto se debe estudiar la conveniencia de instalar un grupo electrógeno.
- El sistema de lagunas debe protegerse contra daños por efecto de la escorrentía, diseñándose cunetas
de intercepción de aguas de lluvia en caso de que la topografía del terreno así lo requiera.
- La planta debe contar con cerco perimétrico de protección y letreros adecuados.
5.5.3. TRATAMIENTO CON LODOS ACTIVADOS
1. Aspectos generales
a) A continuación se norman aspectos comunes tanto del proceso convencional con lodos activados
como de todas sus variaciones.
b) Para efectos de las presentes normas se consideran como opciones aquellas que tengan una eficiencia
de remoción de 75 a 95% de la DBO. Entre las posibles variaciones se podrá seleccionar la aeración
prolongada por zanjas de oxidación, en razón a su bajo costo. La selección del tipo de proceso se justificará
mediante un estudio técnico económico, el que considerará por lo menos los siguientes aspectos:
- calidad del efluente;
- requerimientos y costos de tratamientos preliminares y primarios;
- requerimientos y costos de tanques de aeración y sedimentadores secundarios;
- requerimientos y costos del terreno para las instalaciones (incluye unidades de tratamiento de agua
residual y lodo, áreas libres, etc.);
- costo del tratamiento de lodos, incluida la cantidad de lodo generado en cada uno de los procesos;
- costo y vida útil de los equipos de la planta;
- costos operacionales de cada alternativa (incluido el monitoreo de control de los procesos y de la
calidad de los efluentes);
- dificultad de la operación y requerimiento de personal calificado.
c) Para el diseño de cualquier variante del proceso de lodos activados, se tendrán en consideración las
siguientes disposiciones generales:
- Los criterios fundamentales del proceso como: edad del lodo, requisitos de oxígeno, producción de
lodo, eficiencia y densidad de la biomasa deben ser determinados en forma experimental de acuerdo a lo
indicado en el artículo 4.4.4.
- En donde no sea requisito desarrollar estos estudios, se podrán usar criterios de diseño.
- Para determinar la eficiencia se considera al proceso de lodos activados conjuntamente con el
sedimentador secundario o efluente líquido separado de la biomasa.
- El diseño del tanque de aeración se efectúa para las condiciones de caudal medio. El proceso deberá
estar en capacidad de entregar la calidad establecida para el efluente en las condiciones del mes más frío.
d) Para el tanque de aeración se comprobará los valores de los siguientes parámetros:
- período de retención en horas;
- edad de lodos en días;
- carga volumétrica en kg DBO/m3;
- remoción de DBO en %;
- concentración de sólidos en suspensión volátiles enel tanque de aeración (SSVTA), en kg SSVTA/m3
(este parámetro también se conoce como sólidos en suspensión volátiles del licor mezclado - SSVLM); -
carga de la masa en kg DBO/Kg SSVTA. día; - tasa de recirculación o tasa de retorno en %.
e) En caso de no requerirse los ensayos de tratabilidad, podrán utilizarse los siguientes valores
referenciales:

TIPO DE PROCESO Período de Edad del Carga

Retención lodo Volumétrica
(h) (d) kg (DBO/m3.día).
Convencional 4-8 4 – 15 0,3 - 0,6
Aeración escalonada 3-6 5 – 15 0,6 - 0,9
Alta carga 2–4 2–4 1,1 - 3,0
Aeración prolongada 16 – 48 20 – 60 0,2 - 0,3
Mezcla completa 3–5 5 – 15 0,8 - 2,0
Zanja de oxidación 20 - 36 30 - 40 0,2 - 0,3

Adicionalmente se deberá tener en consideración los siguientes parámetros:

NOTA: La selección de otro proceso deberá justificarse convenientemente.

f) Para la determinación de la capacidad de oxigenación del proceso se deberán tener en cuenta las
siguientes disposiciones:
- Los requisitos de oxígeno del proceso deben calcularse para las condiciones de operación de
temperatura promedio mensual más alta y deben ser suficientes para abastecer oxígeno para la síntesis de la
materia orgánica (remoción de DBO), para la respiración endógena y para la nitrificación
- Estos requisitos están dados en condiciones de campo y deben ser corregidos a condiciones estándar
de cero por ciento de saturación, temperatura estándar de 20°C y una atmósfera de presión, con el uso de las
siguientes relaciones:

N20 = NC / F

F = α x Q T - 20 (CSC x ß - Ci) / 9.02

CSC = CS (P - p) /
N20= requisitos de oxígeno en condiciones estándares kg O2/d
(760 - p) p = exp

(1,52673 + 0,07174 T

- NC = requisitos de oxígeno en condiciones de campo, kg O2/ d 0,000246 T 2)

F = factor de corrección
P = 760 exp (- E / 8005)
? = factor de corrección que relaciona los coeficientes de transferencia de
oxígeno del desecho y el agua. Su valor será debidamente justificado
según el tipo de aeración. Generalmente este valor se encuentra en el
rango de 0,8 a 0,9.
Q= factor de dependencia de temperatura cuyo valor se toma como 1,02
para aire comprimido y 1,024 por aeración mecánica.
CS = 14,652-0,41022T+0,007991T2- 0,000077774 T3

En donde:

CSC = concentración de saturación de oxígeno en condiciones de campo (presión P y temperatura). El uso de

otras relaciones debe justificarse debidamente ante el organismo competente.
- La corrección a condiciones estándares para los sistemas de aeración con aire comprimido será similar
a lo anterior, pero además debe tener en cuenta las características del difusor, el flujo de aire y las
dimensiones del tanque.
g) La selección del tipo de alrededor deberá justificarse debidamente técnica y económicamente.
h) Para los sistemas de aeración mecánica se observarán las siguientes disposiciones:

- La capacidad instalada de energía para la aeración se determinará relacionando los requerimientos de

oxígeno del proceso (kg O2/d) y el rendimiento del aereador seleccionado (kg O2/Kwh) ambos en
condiciones estándar, con la respectiva corrección por eficiencia en el motor y reductor. El número de equipos
de aeración será como mínimo dos y preferentemente de igual capacidad teniendo en cuenta las capacidades
de fabricación estandarizadas.
- El rendimiento de los aereadores debe determinarse en un tanque con agua limpia y una densidad de
energía entre 30 y 50 W/m3. Los rendimientos deberán expresarse en kg O 2/Kwh y en las siguientes
condiciones:

• una atmósfera de presión; • cero por ciento de saturación;

• temperatura de 20 °C.
- El conjunto motor-reductor debe ser seleccionado para un régimen de funcionamiento de 24 horas. Se
recomienda un factor de servicio de 1,0 para el motor.
- La capacidad instalada del equipo será la anteriormente determinada, pero sin las eficiencias del
motor y reductor de velocidad.
- El rotor de aeración debe ser de acero inoxidable u otro material resistente a la corrosión y aprobado
por la autoridad competente.
- La densidad de energía (W/m3) se determinará relacionando la capacidad del equipo con el volumen
de cada tanque de aeración. La densidad de energía debe permitir una velocidad de circulación del licor
mezclado, de modo que no se produzca la sedimentación de sólidos.
- La ubicación de los aeradores debe ser tal que exista una interacción de sus áreas de influencia.
i) Para sistemas con difusión de aire comprimido se procederá en forma similar, pero teniendo en cuenta los
siguientes factores:
- el tipo de difusor (burbuja fina o gruesa);
- las constantes características de cada difusor;
- el rendimiento de cada unidad de aeración;
- el flujo de aire en condiciones estándares;
- la localización del difusor respecto a la profundidad del líquido, y el ancho del tanque - altura sobre el
nivel del mar.
La potencia requerida se determinará considerando la carga sobre el difusor más la pérdida de carga por el
flujo del aire a través de las tuberías y accesorios. La capacidad de diseño será 1,2 veces la capacidad
nominal.
[Link]. Sedimentador Secundario
a) Los criterios de diseño para los sedimentadores se deben determinarse experimentalmente.
b) En ausencia de pruebas de sedimentación, se debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- el diseño se debe efectuar para caudales máximos horarios;
- para todas las variaciones del proceso de lodos activados (excluyendo aeración prolongada) se
recomienda los siguientes parámetros:
TIPO DE CARGA DE CARGA PROFUNDIDAD
TRATAMIENTO SUPERFICIE kg/m2.h (m)
m3/m2.d
Media Máx. Media Máx.

Sedimentación a
continuación de lodos
activados (excluida la
aeración prolongada) 16-32 40-48 3,0-6,0 9,0 3,5-5
Sedimentación a
continuación de
aeración prolongada 8-16 24-32 1,0-5,0 7,0 3,5-5
Las cargas hidráulicas anteriormente indicadas están basadas en el caudal del agua residual sin considerar la
recirculación, puesto que la misma es retirada del fondo al mismo tiempo y no tiene influencia en la velocidad
ascensional del sedimentador.
c) Para decantadores secundarios circulares se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Los decantadores con capacidades de hasta 300 m 3 pueden ser diseñados sin mecanismo de barrido de
lodos, debiendo ser de tipo cónico o piramidal, con una inclinación mínima de las paredes de la tolva de 60
grados (tipo Dormund). Para estos casos la remoción de lodos debe ser hecha a través de tuberías con un
diámetro mínimo de 200 mm.
- Los decantadores circulares con mecanismo de barrido de lodos deben diseñarse con una tolva central
para acumulación de lodos de por lo menos 0,6 m de diámetro y profundidad máxima de 4 m. Las paredes de
la tolva deben tener una inclinación de por lo menos 60 grados.
- El fondo de los decantadores circulares debe tener una inclinación de alrededor de 1:12 (vertical:
horizontal).
- El diámetro de la zona de entrada en el centro del tanque debe ser aproximadamente 15 a 20% del
diámetro del decantador. Las paredes del pozo de ingreso no deben profundizarse más de 1 m por debajo de la
superficie para evitar el arrastre de los lodos.
- La velocidad periférica del barredor de lodos debe estar comprendida entre 1,5 a 2,5 m/min y no
mayor de 3 revoluciones por hora.
d) Los decantadores secundarios rectangulares serán la segunda opción después de los circulares. Para estos
casos se debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- La relación largo/ancho debe ser 4/1 como mínimo.
- La relación ancho/profundidad debe estar comprendida entre 1 y 2.
- Para las instalaciones pequeñas (hasta 300 m3) se podrá diseñar sedimentadores rectangulares sin
mecanismos de barrido de lodos, en cuyo caso se diseñarán pirámides invertidas con ángulos mínimos de
60&deg; respecto a la horizontal.
e) Para zanjas de oxidación se admite el diseño de la zanja con sedimentador secundario incorporado,
para lo cual el proyectista deberá justificar debidamente los criterios de diseño.
f) Para facilitar el retorno de lodos, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Para decantadores circulares, el retorno del lodo será continuo y se podrá usar bombas centrífugas o
de desplazamiento positivo. La capacidad instalada de la estación de bombeo de lodos de retorno será por lo
menos 100% por encima de la capacidad operativa. La capacidad de bombeo será suficientemente flexible
(con motores de velocidad variable o número de bombas) de modo que se pueda operar la planta en todas las
condiciones a lo largo de la vida de la planta.
- Para decantadores rectangulares con mecanismo de barrido de movimiento longitudinal, se
considerará la remoción de lodos en forma intermitente, entre períodos de viajes del mecanismo.
- El lodo de retorno debe ser bombeado a una cámara de repartición con compuertas manuales y
vertederos para separar el lodo de exceso.
- Alternativamente se puede controlar el proceso descargando el lodo de exceso directamente del
tanque de aeración, usando la edad de lodo como parámetro de control. Por ejemplo si la edad del lodo es de
20 días, se deberá desechar 1/20 del volumen del tanque de aeración cada día. Esta es la única forma de
operación en el caso de zanjas de oxidación con sedimentador incorporado. En este caso el licor mezclado
debe ser retirado en forma intermitente (de 6 a 8 retiros) a un tanque de concentración (en el caso de zanja de
oxidación) o a un espesador, en el caso de otros sistemas de baja edad del lodo.
[Link]. Zanjas de oxidación
a) Las zanjas de oxidación son adecuadas para pequeñas y grandes comunidades y constituyen una
forma especial de aeración prolongada con bajos costos de instalación por cuanto no es necesario el uso de
decantación primaria y el lodo estabilizado en el proceso puede ser desaguado directamente en lechos de
secado. Este tipo de tratamiento es además de simple operación y capaz de absorber variaciones bruscas de
carga.
b) Los criterios de diseño para las zanjas de oxidación son los mismos que se ha enunciado en el capítulo
anterior (lodos activados) en lo que se refiere a parámetros de diseño del reactor y sedimentador secundario y
requisitos de oxígeno. En el presente capitulo se dan recomendaciones adicionales propias de este proceso.
c) Para las poblaciones de hasta 10000 habitantes se pueden diseñar zanjas de tipo convencional, con
rotores horizontales. Para este caso se debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- La forma de la zanja convencional es ovalada, común simple tabique de nivel soportante en la mitad.
Para una adecuada distribución de las líneas de flujo, se recomienda la instalación de por lo menos dos
tabiques semicirculares localizados en los extremos, a 1/3 del ancho del canal.
- La entrada puede ser un simple tubo con descarga libre, localizado preferiblemente antes del rotor. Si
se tiene más de dos zanjas se deberá considerar una caja de repartición de caudales.
- El rotor horizontal a seleccionarse debe ser de tal característica que permita la circulación del líquido
con una velocidad de por lo menos 25 cm/seg. En este caso la profundidad de la zanja no deberá ser mayor de
1.50 m para una adecuada transferencia de momento. No es necesario la profundización del canal debajo de la
zona de aeración
- Los rotores son cuerpos cilíndricos de varios tipos, apoyados en cajas de rodamiento en sus extremos,
por lo cual su longitud depende de la estructura y estabilidad de cada modelo. Para rotores de longitud mayor
de 3,0 m se recomienda el uso de apoyos intermedios. Los apoyos en los extremos deben tener
obligatoriamente cajas de rodetes auto alienante, capaz de absorber las deflexiones del rotor sin causar
problemas mecánicos.
- La determinación de las características del rotor como diámetro, longitud, velocidad de rotación y
profundidad de inmersión, debe efectuarse de modo que se puedan suministrar los requisitos de oxígeno al
proceso en todas las condiciones operativas posibles. Para el efecto se debe disponer de las curvas
características del rendimiento del modelo considerado en condiciones estándar. Los rendimientos estándares
de rotores horizontales son del orden de 1,8 a 2,8 kg O2/Kwh.
- El procedimiento normal es diseñar primero el vertedero de salida de la zanja, el mismo que puede ser
de altura fija o regulable y determinar el intervalo de inmersiones del rotor para las diferentes condiciones de
operación.
- Para instalaciones de hasta 20 l/s se puede considerar el uso de zanjas de operación intermitente, sin
sedimentadores secundarios. En este caso se debe proveer almacenamiento del desecho por un período de
hasta 2 horas, ya sea en el interceptor o en una zanja accesoria.
- El conjunto motor-reductor debe ser escogido de tal manera que la velocidad de rotación sea entre 60
y 110 RPM y que la velocidad periférica del rotor sea alrededor de 2,5 m/s.
d) Para poblaciones mayores de 10000 habitantes se deberá considerar obligatoriamente la zanja de oxidación
profunda (reactor de flujo orbital) con aeradores de eje vertical y de baja velocidad de rotación. Estos
aereadores tienen la característica de transferir a la masa líquida en forma eficiente de modo que imparten una
velocidad adecuada y un flujo de tipo helicoidal. Para este caso se deben tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
- La profundidad de la zanja será de 5 m y el ancho de10 m como máximo. La densidad de energía
deberá ser superior a 10 W/m3
- Los reactores pueden tener formas variadas, siempre que se localicen los aeradores en los extremos y
en forma tangencial a los tabiques de separación. Se dan como guía los siguientes anchos y profundidades de
los canales:
Habitantes Ancho Profundidad
Equivalentes (m) (m)
10000 5.00 1.50
 25000 6.25 2.00
50000 8.00 3.50
75000 8.00 4.00
100000 9.00 4.50
200000 10.00 5.00
Con relación a la forma de los canales se dan las siguientes recomendaciones:
- la profundidad del canal debe ser entre 0,8 y 1,4 veces el diámetro del rotor seleccionado;
- el ancho de los canales debe ser entre 2 y 3 veces eldiámetro del rotor seleccionado;
- la longitud desarrollada del canal no debe sobrepasar 250 m;
Para los aereadores de eje vertical se dan las siguientes recomendaciones:
- La velocidad de rotación para los aereadores pequeños debe ser de 36 a 40 RPM y para los aereadores
grandes de 25 a 40 RPM.
- La distancia entre el fin del tabique divisorio y los extremos de las paletas del rotor debe ser alrededor
de 1,5% del diámetro total del rotor (incluidas las paletas).
- La profundidad de inmersión del rotor debe ser de0, 15 a 0,20 m.
- La densidad de energía en la zona de mezcla total debe ser de 20 a 60 W/m 3.
Se pueden considerar zanjas de oxidación de funcionamiento continuo con zonas de nitrificación antes de una
zona de aeración. Para el efecto hay que considerar los siguientes aspectos:
- En el diseño de sedimentadores secundarios, para zanjas con de nitrificación se debe asegurar un
rápido retiro del lodo, para impedir la flotación del mismo.
- El vertedero de salida debe estar localizado al final de la zona de nitrificación.
5.5.4. FILTROS PERCOLADORES
1. Los filtros percoladores deberán diseñarse de modo que se reduzca al mínimo la utilización de equipo
mecánico. Para ello se preferirá las siguientes opciones: lechos de piedra, distribución del efluente primario
(tratado en tanques Imhoff) por medio de boquillas o mecanismos de brazo giratorios autopropulsados,
sedimentadores secundarios sin mecanismos de barrido (con tolvas de lodos) y retorno del lodo secundario al
tratamiento primario.
2. El tratamiento previo a los filtros percoladores será: cribas, desarenadores y sedimentación primaria.
3. Los filtros podrán ser de alta o baja carga, para lo cual se tendrán en consideración los siguientes
parámetros de diseño:

PARAMETRO TIPO DE CARGA

BAJA ALTA
Carga hidráulica, m3/m2/d 1,00 - 4,00 8,00 - 40,00
Carga orgánica, kg DBO/m3/d 0,08 - 0,40 0,40 - 4,80
Profundidad (lecho de piedra), m 1,50 - 3,00 1,00 - 2,00
(medio plástico), m Hasta 12 m. 1,00 - 2,00
Razón de recirculación 0

4. En los filtros de baja carga la dosificación debe efectuarse por medio de sifones, con un intervalo de 5
minutos. Para los filtros de alta carga la dosificación es continua por efecto de la recirculación y en caso de
usarse sifones, el intervalo de dosificación será inferior de 15 segundos.
5. Se utilizará cualquier sistema de distribución que garantice la repartición uniforme del efluente primario
sobre la superficie del medio de contacto.
6. Cuando se usen boquillas fijas, se las ubicará en los vértices de triángulos equiláteros que cubran toda la
superficie del filtro. El dimensionamiento de las tuberías dependerá de la distribución, la que puede ser
intermitente o continua.
7. Se permitirá cualquier medio de contacto que promueva el desarrollo de la mayor cantidad de bio película y
que permita la libre circulación del líquido y del aire, sin producir obstrucciones. Cuando se utilicen piedras
pequeñas, el tamaño mínimo será de 25 mm y el máximo de 75 mm. Para piedras grandes, su tamaño oscilará
entre 10 y 12 cm.
8. Se diseñará un sistema de ventilación de modo que exista una circulación natural del aire, por diferencia de
temperatura, a través del sistema de drenaje y a través del lecho de contacto.
9. El sistema de drenaje debe cumplir con los siguientes objetivos:
- proveer un soporte físico al medio de contacto;
- recolectar el líquido, para lo cual el fondo debe tener una pendiente entre 1 y 2%;
- permitir una recirculación adecuada de aire.
10. El sistema de drenaje deberá cumplir con las siguientes recomendaciones:
- Los canales de recolección de agua deberán trabajar con un tirante máximo de 50% con relación a su
máxima capacidad de conducción, y para tirantes mínimos deberá asegurar velocidades de arrastre.
- Deben ubicarse pozos de ventilación en los extremos del canal central de ventilación.
- En caso de filtros de gran superficie deben diseñarse pozos de ventilación en la periferia de la unidad.
La superficie abierta de estos pozos será de 1 m2 por cada 250 m2 de superficie de lecho.
- El falso fondo del sistema de drenaje tendrá un área de orificios no menor a 15% del área total del
filtro.
- En filtros de baja carga sin recirculación, el sistema de drenaje deberá diseñarse de modo que se
pueda inundar el lecho para controlar el desarrollo de insectos.
11. Se deben diseñar instalaciones de sedimentación secundaria. El propósito de estas unidades es separar la
biomasa en exceso producida en el filtro. El diseño podrá ser similar al de los sedimentadores primarios con la
condición de que la carga de diseño se base en el flujo de la planta más el flujo de recirculación. La carga
superficial no debe exceder de 48 m3/m2/d basada en el caudal máximo.
5.5.5. SISTEMAS BIOLÓGICOS ROTATIVOS DE CONTACTO
1. Son unidades que tienen un medio de contacto colocado en módulos discos o módulos cilíndricos que rotan
alrededor de su eje. Los módulos discos o cilíndricos generalmente están sumergidos hasta 40% de su
diámetro, de modo que al rotar permiten que la bio película se ponga en contacto alternadamente con el
efluente primario y con el aire. Las condiciones de aplicación de este proceso son similares a las de los filtros
biológicos en lo que se refiere a eficiencia
2. Necesariamente el tratamiento previo a los sistemas biológicos de contacto será: cribas, desarenadores y
sedimentador primario.
3. Los módulos rotatorios pueden tener los siguientes medios de contacto:
- discos de madera, material plástico o metal ubicados en forma paralela de modo que provean una alta
superficie de contacto para el desarrollo de la bio película;
- mallas cilíndricas rellenas de material liviano
4. Para el diseño de estas unidades se observará las siguientes recomendaciones:
- carga hidráulica entre 0.03 y 0.16 m3/m2/d.
- la velocidad periférica de rotación para aguas residuales municipales debe mantenerse alrededor de
0.3 m/s.
- el volumen mínimo de las unidades deben ser de 4,88 litros por cada m2 de superficie de medio de
contacto.
- para módulos en serie se utilizará un mínimo de cuatro unidades.
5. El efluente de estos sistemas debe tratarse en un sedimentador secundario para separar la biomasa
proveniente del reactor biológico. Los criterios de diseño de esta unidad son similares a los del sedimentador
secundario de filtros biológicos.
5.6. OTROS TIPOS DE TRATAMIENTO
5.6.1. Aplicación sobre el terreno y reuso agrícola
1. La aplicación en el terreno de aguas residuales pretratadas es un tipo de tratamiento que puede o no
producir un efluente final. Si existe reuso agrícola se deberá cumplir con los requisitos de la legislación
vigente.
2. El estudio de factibilidad de estos sistemas debe incluir los aspectos agrícola y de suelos considerando por
lo menos lo siguiente:
- evaluación de suelos: problemas de salinidad, infiltración, drenaje, aguas subterráneas, etc.;
- evaluación de la calidad del agua: posibles problemas de toxicidad, tolerancia de cultivos, etc.;
- tipos de cultivos, formas de irrigación, necesidades de almacenamiento, obras de infraestructura,
costos y rentabilidad.
3. Los tres principales procesos de aplicación en el terreno son: riego a tasa lenta, infiltración rápida y flujo
superficial.
4. Para sistemas de riego de tasa lenta se sugieren los siguientes parámetros de diseño:
a) Se escogerán suelos que tengan un buen drenaje y
una permeabilidad no mayor de 5 cm/d.
b) Pendiente del terreno: para cultivos 20% como máxi-
mo y para bosques hasta 40%.
c) Profundidad de la napa freática: mínimo 1,5 m y pre-
feriblemente más de 3 m.
d) Pretratamiento requerido: según los lineamientos del numeral anterior.
e) Requisitos de almacenamiento: se debe analizar cuidadosamente efectuando un balance hídrico. Las
variables a considerarse son por lo menos:
- capacidad de infiltración
- régimen de lluvias
- tipo de suelo y de cultivo
- evapotranspiración y evaporación
- carga hidráulica aplicable
- períodos de descanso
- tratamiento adicional que se produce en el almacenamiento.
f) La carga de nitrógeno se comprobará de modo que, al efectuar el balance hídrico, la concentración
calculada de nitratos en las aguas subterráneas sea inferior de 10 mg/l (como nitrógeno).
g) La carga orgánica será entre 11 y 28 kg DBO / (ha.d), para impedir el desarrollo exagerado de
biomasa. Las cargas bajas se utilizarán con efluentes secundarios y las cargas altas con efluentes primarios.
h) Los períodos de descanso usualmente varían entre 1 y 2 semanas.
i) Para defensa de la calidad del agua subterránea se preferirán los cultivos con alta utilización de
nitrógeno.
5. Para los sistemas de infiltración rápida se recomiendan los siguientes parámetros:
a) Se requieren suelos capaces de infiltrar de 10 a 60 cm/d, como arena, limos arenosos, arenas limosas y
grava fina. Se requiere también un adecuado conocimiento de las variaciones del nivel freático.
b) El pre tratamiento requerido es primario como mínimo.
c) La capa freática debe estar entre 3 y 4,5 m de profundidad como mínimo.
d) La carga hidráulica puede variar entre 2 y 10 cm
por semana, dependiendo de varios factores.
e) Se debe determinar el almacenamiento necesario considerando las variables indicadas en el numeral
anterior. Se debe mantener períodos de descanso entre 5 y 20 días para mantener condiciones aerobias en el
suelo. Los períodos de aplicación se escogerán manteniendo una relación entre 2:1 a 7:1 entre el descanso y la
aplicación. f ) La carga orgánica recomendada debe mantenerse
entre 10 y 60 kg DBO/(ha.d).
6. Para los sistemas de flujo superficial se recomiendan los siguientes parámetros:
a) Se requieren suelos arcillosos de baja permeabilidad.
b) La pendiente del terreno debe estar entre 2 y 8% (preferiblemente 6%). Se requiere una superficie
uniforme sin quebradas o cauces naturales, de modo que las aguas residuales puedan distribuirse en una capa
de espesor uniforme en toda el área de aplicación. La superficie deberá cubrirse con pasto o cualquier otro
tipo de vegetación similar que sea resistente a las condiciones de inundación y que provea un ambiente
adecuado para el desarrollo de bacterias.
c) El nivel freático debe estar 0,6 m por debajo como mínimo, para permitir una adecuada aeración de la
zona de raíces.
d) El pretratamiento requerido es primario como mínimo.
e) Se pueden usar cargas orgánicas de hasta 76 kg DBO / (ha.d).
El sistema de aplicación debe ser intermitente, con una relación de 2:1 entre los períodos de descanso y de
aplicación. Antes del corte o utilización de la vegetación para alimento de animales se debe permitir un
período de descanso de 2 semanas como mínimo.
5.6.2. FILTROS INTERMITENTES DE ARENA
1. Son unidades utilizadas para la remoción de sólidos, DBO y algunos tipos de microorganismos.
2. En caso de utilizarse este proceso, se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
a) Pretratamiento: primario como mínimo y recomendable secundario.
b) Carga hidráulica: de 0,08 a 0,2 m 3/m2/d para efluente primario y de 0,2 a 0,4 m 3/m2/d para efluente
secundario.
c) Lecho filtrante: material granular lavado con menos 1% por peso de materia orgánica. La arena tendrá
un tamaño efectivo de 0,35 a 1,0 mm y un coeficiente de uniformidad menor que 4 (preferiblemente 3,5). La
profundidad del lecho podrá variar entre 0,60 y 0,90 m.
d) El sistema de drenaje consiste en tubos con juntas abiertas o con perforaciones y un tubo de
ventilación al extremo aguas arriba. La pendiente de los tubos será de 0,5 y 1%. Bajo las tuberías se colocará
un lecho de soporte constituido por grava o piedra triturada de 0,6 a 3,8 cm de diámetro.
e) La distribución del afluente se efectuará por medio de canaletas o por aspersión. Se deben colocar
placas protectoras de hormigón para impedir la erosión del medio filtrante.
f) El afluente debe dosificarse con una frecuencia mínima de 2 veces al día, inundando el filtro hasta 5
cm de profundidad.
g) El número mínimo de unidades es dos. Para operación continua, una de las unidades debe ser capaz
de tratar todo el caudal, mientras la otra unidad está en mantenimiento o alternativamente se debe proveer
almacenamiento del desecho durante el período de mantenimiento.
5.6.3. TRATAMIENTOS ANAEROBIOS DE FLUJO DE ASCENDENTE
1. El tratamiento anaerobio de flujo ascendente es una modificación del proceso de contacto anaerobio
desarrollado hace varias décadas y consiste en un reactor en el cual el efluente es introducido a través de un
sistema de distribución localizado en el fondo y que fluye hacia arriba atravesando un medio de contacto
anaerobio. En la parte superior existe una zona de separación de fase líquida y gaseosa y el efluente
clarificado sale por la parte superior. Los tiempos de permanencia de estos procesos son relativamente cortos.
Existen básicamente diversos tipos de reactores, los más usuales son:
a) El de lecho fluidizado, en el cual el medio de contacto es un material granular (normalmente arena).
El efluente se aplica en el fondo a una tasa controlada (generalmente se requiere de recirculación) para
producir la fluidización del medio de contacto y la biomasa se desarrolla alrededor de los granos del medio.
b) El reactor de flujo ascendente con manto de lodos (conocido como RAFA o UASB por las siglas en
inglés) en el cual el desecho fluye en forma ascendente a través de una zona de manto de lodos.
2. Para determinar las condiciones de aplicación se requiere analizar las ventajas y desventajas del proceso.
Las principales ventajas del proceso son:
- eliminación del proceso de sedimentación;
- relativamente corto período de retención;
- producción de biogas; y
- aplicabilidad a desechos de alta concentración. - Las principales desventajas del proceso son:
- control operacional especializado y de alto costo;
- muy limitada remoción de bacterias y aparentemente nula remoción de parásitos;
- sensibilidad de los sistemas anaerobios a cambios bruscos de carga y temperatura;
- difícil aplicación del proceso a desechos de baja concentración;
- problemas operativos que implican la necesidad de operación calificada para el control del proceso;
- deterioro de la estructura por efecto de la corrosión;
- necesidad de tratamiento posterior, principalmente porque el proceso transforma el nitrógeno orgánico
a amoníaco, lo cual impone una demanda de oxígeno adicional y presenta la posibilidad de toxicidad;
- insuficiente información para aguas residuales de baja carga.
Luego de un análisis realista de gran cantidad de información sobre el proceso se establecen las siguientes
condiciones de aplicación:
a) La práctica de estos procesos en el tratamiento de aguas residuales de ciudades de varios tamaños no
tiene un historial suficientemente largo como para considerarlos como una tecnología establecida. La variante
de lechos fluidizados presenta menor experiencia que la variante de flujo ascendente con manto de lodos.
b) Sin embargo, el uso de los mismos para el tratamiento de desechos industriales concentrados parece
aceptable actualmente.
c) Previo al diseño definitivo es recomendable que los criterios de diseño sean determinados
experimentalmente mediante el uso de plantas piloto.
3. Dado que los sistemas de lechos anaerobios fluidizados requieren de un mayor grado de mecanización y
operación especializada, su uso deberá ser justificado ante la autoridad competente. Los criterios de diseño se
determinarán a través de plantas piloto.
4. Para orientar el diseño de reactores anaerobios de flujo ascendente se dan los siguientes parámetros
referenciales:
a) El tratamiento previo debe ser cribas y desarenadores.
b) Cargas del diseño.
- 1,5 a 2,0 kg DQO / (m3.día) para aguas residuales domésticas.
- 15 a 20 kg DQO / (m3.día) para desechos orgánicos concentrados (desechos industriales).
c) Sedimentador
- Carga superficial 1,2 a 1,5 m3/(m2.h), calculada en base al caudal medio.
Altura:
- 1,5 m para aguas residuales domésticas.
- 1,5 a 2,0 m para desechos de alta carga orgánica.
Inclinación de paredes: 50 a 60 &deg;
- Deflectores de gas: en la arista central de los sedimentadores se dejará una abertura para el paso de
sólidos de 0,15 a 0,20 m uno de los lados deberá prolongarse de modo que impida el paso de gases hacia el
sedimentador; esta prolongación deberá tener una proyección horizontal de 0,15 a 0,20 m.
- Velocidad de paso por las aberturas:
3 2
3 m /(m .h) para desechos de alta carga orgánica, calculado en base al caudal máximo horario.
5 m3/(m2.h) para aguas residuales domésticas, calculado en base al caudal máximo horario.
d) Reactor anaerobio
- Velocidad ascensional: 1,0 m3/(m2.h), calculado en base al caudal máximo horario. - Altura del reactor:
5 a 7 m para desechos de alta carga orgánica 3 a 5 m para aguas residuales domésticas.
e) Sistema de alimentación:
Se deberá lograr una distribución uniforme del agua residual en el fondo del reactor. Para tal efecto deberá
proveerse de una cantidad mínima de puntos de alimentación:
- 2 a 5 m2/punto de alimentación, para efluentes de alta carga orgánica.
- 0,5 a 2 m2/punto de alimentación, para aguas residuales domésticas.
Las tuberías de alimentación deben estar a una altura de 0,20 m sobre la base del reactor.
f) Colectores de gas
En la parte superior del sistema debe existir un área para liberar el gas producido. Esta área podrá estar
localizada alrededor del sedimentador en la dirección transversal o longitudinal. La velocidad del gas en esta
área debe ser lo suficientemente alta para evitar la acumulación de espumas y la turbulencia excesiva que
provoque el arrastre de sólidos.
La velocidad de salida del gas se encontrará entre los siguientes valores:
- 3 a 5 m3 de gas/(m2.h), para desechos de alta carga orgánica.
- 1 m3 de gas/(m2.h), para aguas residuales domésticas.
De no lograrse estas velocidades se deberá proveer al reactor de sistemas de dispersión y retiro de espumas.
g) La altura total del reactor anaerobio (RAFA) de flujo ascendente será la suma de la altura del
sedimentador, la altura del reactor anaerobio y un borde libre.
h) Volumen del RAFA: para aguas residuales domésticas se recomienda diseñar un sistema modular con
unidades en paralelo. Se recomienda módulos con un volumen máximo de 400 m 3. En ningún caso deberá
proyectarse módulos de más de 1500 m3 para favorecer la operación y mantenimiento de los mismos.
5. Para el diseño de estas unidades el proyectista deberá justificar la determinación de valores para los
siguientes aspectos:
a) Eficiencias de remoción de la materia orgánica, de coliformes y nematodos intestinales.
b) La cantidad de lodo biológico producido y la forma de disposición final.
c) Distribución uniforme de la descarga.
d) La cantidad de gas producida y los dispositivos para control y manejo.
e) Los requisitos mínimos de postratamiento.
f) Para este tipo de proceso se deberá presentar el manual de operación y mantenimiento, con indicación
de los parámetros de control del proceso, el dimensionamiento del personal y las calificaciones mínimas del
personal de operación y mantenimiento.
5.7. DESINFECCIÓN
1. La reducción de bacterias se efectuará a través de procesos de tratamiento. Solamente en el caso que el
cuerpo receptor demande una alta calidad bacteriológica, se considerará la desinfección de efluentes
secundarios o terciarios, en forma intermitente o continua. La desinfección de desechos crudos o efluentes
primarios no se considera una opción técnicamente aceptable.
2. Para el diseño de instalaciones de cloración el proyectista deberá sustentar los diferentes aspectos:
- la dosis de cloro;
- el tiempo de contacto y el diseño de la correspondiente cámara;
- los detalles de las instalaciones de dosificación, inyección, almacenamiento y dispositivos de
seguridad.
3. La utilización de otras técnicas de desinfección (radiación ultravioleta, ozono y otros) deberán sustentarse
en el estudio de factibilidad.
5.8. TRATAMIENTO TERCIARIO DE AGUAS RESIDUALES
Cuando el grado del tratamiento fijado de acuerdo con las condiciones del cuerpo receptor o de
aprovechamiento sea mayor que el que se pueda obtener mediante el tratamiento secundario, se deberán
utilizar métodos de tratamiento terciario o avanzado.
La técnica a emplear deberá estar sustentada en el estudio de factibilidad. El proyectista deberá sustentar sus
criterios de diseño a través de ensayos de tratabilidad Entre estos métodos se incluyen los siguientes:
a) Ósmosis Inversa
b) Electrodiálisis
c) Destilación
d) Coagulación
e) Adsorción
f ) Remoción por espuma g) Filtración
h) Extracción por solvente
i) Intercambio iónico
j) Oxidación química
k) Precipitación
l) Nitrifcación – Denitrificación
5.9. TRATAMIENTO DE LODOS
5.9.1. Generalidades
1. Para proceder al diseño de instalaciones de tratamiento de lodos, se realizará un cálculo de la producción de
lodos en los procesos de tratamiento de la planta, debiéndose tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- El cálculo se realizará para caudales y concentraciones medias y temperaturas correspondientes al
mes más frío.
- Para lodos primarios se determinará el volumen ymasa de sólidos en suspensión totales y volátiles
teniendo en consideración los porcentajes de remoción, contenido de sólidos y densidades.
- Para procesos de tratamiento biológico como los delodos activados y filtros biológicos se determinará
la masa de lodos biológicos producido por síntesis de la materia orgánica menos la cantidad destruida por
respiración endógena.
- En los procesos de lodos activados con descarga delodos directamente desde el tanque de aeración, se
determinará el volumen de lodo producido a partir del parámetro de edad del lodo. En este caso la
concentración del lodo de exceso es la misma que la del tanque de aeración.
- En los procesos de lodos activados con descarga dellodo de exceso antes del tanque de aeración, se
determinará el volumen de lodo producido a partir de la concentración de lodo recirculado del fondo del
sedimentador secundario.
2. Se tendrá en consideración además las cantidades de lodos de fuentes exteriores, como tanques sépticos.
3. Los lodos de zanjas de oxidación y aeración prolongada no requieren otro proceso de tratamiento que el de
deshidratación, generalmente en lechos de secado.
4. Los lodos de otros sistemas de tratamiento de lodos activados y filtros biológicos necesitan ser
estabilizados. Para el efecto se escogerán procesos que sean de bajo costo y de operación y mantenimiento
sencillos.
5. La estabilización de lodos biológicos se sustentará con un estudio técnico económico.
6. Para la digestión anaerobia se considerará las siguientes alternativas:
- digestión anaerobia en dos etapas con recuperaciónde gas.
- sistemas de digestión anaerobia abiertos (sin recuperación de gas), como: digestores convencionales
abiertos y lagunas de lodos.
7. Para la disposición de lodos estabilizados se considerarán las siguientes opciones:
- lechos de secado;
- lagunas de secado de lodos;
- disposición en el terreno del lodo sin deshidratar; y- otros con previa justificación técnica.
8. El proyectista deberá justificar técnica y económicamente el sistema de almacenamiento, disposición final y
utilización de lodos deshidratados.
5.9.2. DIGESTIÓN ANAEROBIA
1. La digestión anaerobia es un proceso de tratamiento de lodos que tiene por objeto la estabilización,
reducción del volumen e inactivación de organismos patógenos de los lodos. El lodo ya estabilizado puede ser
procesado sin problemas de malos olores. Se evaluará cuidadosamente la aplicación de este proceso cuando la
temperatura sea menor de 15°C o cuando exista presencia de tóxicos o inhibidores biológicos.
2. Se deberá considerar el proceso de digestión anaerobia para los siguientes casos:
- para lodos de plantas primarias;
- para lodo primario y secundario de plantas de tratamiento con filtros biológicos;
- para lodo primario y secundario de plantas de lodosactivados, exceptuando los casos de plantas de
aeración prolongada.
3. Cuando desea recuperar el gas del proceso, se puede diseñar un proceso de digestión de dos etapas,
teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:
- El volumen de digestión de la primera etapa se determinará adoptando una carga de 1,6 a 8,0 kg SSV/
(m3.d), las mismas que corresponden a valores de tasas altas. En climas cálidos se usarán cargas más altas y en
climas templados se usarán cargas más bajas.
- El contenido de sólidos en el lodo tiene gran influencia en el tiempo de retención de sólidos. Se
comprobará el tiempo de retención de sólidos de la primera etapa, de acuerdo con los valores que se indican y
si es necesario se procederá a reajustar la carga:
-
Temperatura, °C Tiempo de
Promedio del mes Retención
más frío (días)
18 28
24 20
30 14
35 (*) 10
40 (*) 10
-
- Los digestores abiertos pueden ser tanques circulares cuadrados o lagunas de lodos y en ningún caso
deberá proponerse sistemas con calentamiento.
- No es recomendable la aplicación de estos sistemaspara temperaturas promedio mensuales menores
de 15°C.
5.9.3. LAGUNAS DE LODOS
1. Las lagunas de lodos pueden emplearse como digestores o para almacenamiento de lodos digeridos. Su
profundidad está comprendida entre 3 y 5 m y su superficie se determinará con el uso de una carga superficial
entre 0,1 y 0,25 kg SSV / (m 2.d). Para evitar la presencia de malos olores se deben usar cargas hacia el lado
bajo.
2. Los parámetros de dimensionamiento de una laguna de digestión de lodos son los de digestores de baja
carga.
3. Las lagunas de lodos deben diseñarse teniendo en cuenta lo siguiente:
- los diques y fondos de estas lagunas tendrán preferiblemente recubrimiento impermeabilizante;
- los taludes de los diques pueden ser más inclinadosque los de lagunas de estabilización;
- se deben incluir dispositivos para la remoción del lododigerido en el fondo y del sobrenadante, en por
lo menos tres niveles superiores;
- se deberán incluir dispositivos de limpieza y facilidades de circulación de vehículos, rampas de
acceso, etc.
5.9.4. Aplicación de lodos sobre el terreno
1. Los lodos estabilizados contienen nutrientes que pueden ser aprovechados como acondicionador de suelos.
2. Los lodos estabilizados pueden ser aplicados en estado líquido directamente sobre el terreno, siempre que
se haya removido por lo menos 55% de los sólidos volátiles suspendidos.
3. Los terrenos donde se apliquen lodos deberán estar ubicados por lo menos a 500 m de la vivienda más
cercana. El terreno deberá estar protegido contra la escorrentía de aguas de lluvias y no deberá tener acceso
del público.
4. El terreno deberá tener una pendiente inferior de 6% y su suelo deberá tener una tasa de infiltración entre 1
a 6 cm/h con buen drenaje, de composición química alcalina o neutra, debe ser profundo y de textura fina. El
nivel freático debe estar ubicado por lo menos a 10 m de profundidad.
5. Deberá tenerse en cuenta por lo menos los siguientes aspectos:
- concentración de metales pesados en los lodos y compatibilidad con los niveles máximos permisibles;
- cantidad de cationes en los lodos y capacidad de intercambio iónico;
- tipos de cultivo y formas de riego, etc.
5.9.5. REMOCIÓN DE LODOS DE LAS LAGUNAS DE ESTABILIZACIÓN
1. Para la remoción de lodos de las lagunas primarias, se procederá al drenaje mediante el uso de sifones u
otro dispositivo. Las lagunas deberán drenarse hasta alcanzar un nivel que permita la exposición del lodo al
ambiente. La operación de secado debe efectuarse en la estación seca. Durante esta operación el agua residual
debe idealmente tratarse sobrecargando otras unidades en paralelo.
2. El lodo del fondo debe dejarse secar a la intemperie. El mecanismo de secado es exclusivamente por
evaporación y su duración depende de las condiciones ambientales, principalmente de la temperatura.
3. El lodo seco puede ser removido en forma manual o con la ayuda de equipo mecánico. En el diseño de
lagunas deberá considerarse las rampas de acceso de equipo pesado para la remoción de lodos.
4. El lodo seco debe almacenarse en pilas de hasta 2 m por un tiempo mínimo de 6 meses, previo a su uso
como acondicionador de suelos. De no usarse deberá disponerse en un relleno sanitario
5. Alternativamente se podrá remover el lodo de lagunas primarias por dragado o bombeo a una laguna de
secado de lodos.
6. El proyectista deberá especificar la frecuencia del período de remoción de lodos, este valor deberá estar
consignado en el manual de operación de la planta.

5.9.6. LECHOS DE SECADO

1. Los lechos de secado son generalmente el método más simple y económico de deshidratar los lodos
estabilizados.
2. Previo al dimensionamiento de los lechos se calculará la masa y volumen de los lodos estabilizados.
En el caso de zanjas de oxidación el contenido de sólidos en el lodo es conocido. En el caso de lodos
digeridos anaerobiamente, se determinará la masa de lodos considerando una reducción de 50 a 55% de
sólidos volátiles. La gravedad específica de los lodos digeridos varía entre 1,03 y 1,04. Si bien el contenido de
sólidos en el lodo digerido depende del tipo de lodo, los siguientes valores se dan como guía:

- para el lodo primario digerido: de 8 a 12% de sólidos.

- para el lodo digerido de procesos biológicos, incluidoel lodo primario: de 6 a 10% de sólidos.

3. Los requisitos de área de los lechos de secado se determinan adoptando una profundidad de aplicación entre
20 y 40 cm y calculando el número de aplicaciones por año. Para el efecto se debe tener en cuenta los
siguientes períodos de operación:
- período de aplicación: 4 a 6 horas;
- período de secado: entre 3 y 4 semanas para climascálidos y entre 4 y 8 semanas para climas más
fríos;
- período de remoción del lodo seco: entre 1 y 2 semanas para instalaciones con limpieza manual
(dependiendo de la forma de los lechos) y entre 1 y 2 días para instalaciones pavimentadas en las cuales se
pueden remover el lodo seco, con equipo.
4. Adicionalmente se comprobarán los requisitos de área teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:

5. Para el diseño de lechos de secado se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- Pueden ser construidos de mampostería, de concreto o de tierra (con diques), con profundidad total
útil de 50 a 60 cm. El ancho de los lechos es generalmente de 3 a 6 m., pero para instalaciones grandes puede
sobrepasar los 10 m.
- El medio de drenaje es generalmente de 0.3 de espesor y debe tener los siguientes componentes:

 El medio de soporte recomendado está constituido por una capa de 15 cm. formada por ladrillos
colocados sobre el medio filtrante, con una separación de 2 a 3cm. llena de arena. La arena es el
medio filtrante y debe tener un tamaño efectivo de 0,3 a 1,3mm., y un coeficiente de uniformidad
entre 2 y 5. Debajo de la arena se debe colocar un estrato de grava graduada entre 1,6 y 51mm.(1/6" y
2"), de 0.20m. de espesor.
 Los drenes deben estar constituidos por tubos de 100mm. de diámetro instalados debajo de la grava.
 Alternativamente, se puede diseñar lechos pavimentados con losas de concreto o losas prefabricadas,
con una pendiente de 1,5% hacia el canal central de drenaje.
  Las dimensiones de estos lechos son: de 5 a 15m. de ancho, por 20 a 45m. de largo.
 Para cada lecho se debe proveer una tubería de descarga con su respectiva válvula de compuerta y
losa en el fondo, para impedir la destrucción del lecho.

NORMA OS 0.100
CONSIDERACIONES BÁSICAS DE DISEÑO DE INFRAESTRUCTURA
SANITARIA
1. INFORMACIÓN BÁSICA
1.1. Previsión contra Desastres y otros riesgos
En base a la información recopilada el proyectista deberá evaluar la vulnerabilidad de los sistemas ante
situaciones de emergencias, diseñando sistemas flexibles en su operación, sin descuidar el aspecto económico.
Se deberá solicitar a la Empresa de Agua la respectiva factibilidad de servicios. Todas las estructuras deberán
contar con libre disponibilidad para su utilización.
1.2. Período de diseño
Para proyectos de poblaciones o ciudades, así como para proyectos de mejoramiento y/o ampliación de
servicios en asentamientos existentes, el período de diseño será fijado por el proyectista utilizando un
procedimiento que garantice los períodos óptimos para cada componente de los sistemas.
1.3. Población
La población futura para el período de diseño considerado deberá calcularse:
a) Tratándose de asentamientos humanos existentes, el crecimiento deberá estar acorde con el plan
regulador y los programas de desarrollo regional si los hubiere; en caso de no existir éstos, se deberá tener en
cuenta las características de la ciudad, los factores históricos, socioeconómico, su tendencia de desarrollo y
otros que se pudieren obtener.
b) Tratándose de nuevas habilitaciones para viviendasdeberá considerarse por lo menos una densidad de
6 hab/ vivienda.
1.4. Dotación de Agua
La dotación promedio diaria anual por habitante, se fijará en base a un estudio de consumos técnicamente
justificado, sustentado en informaciones estadísticas comprobadas.
Si se comprobara la no existencia de estudios de consumo y no se justificara su ejecución, se considerará por
lo menos para sistemas con conexiones domiciliarias una dotación de 180 I/hab/d, en clima frío y de 220
I/hab/d en clima templado y cálido.
Para programas de vivienda con lotes de área menor o igual a 90 m2, las dotaciones serán de 120 I/hab/d en
clima frío y de 150 I/hab/d en clima templado y cálido.
Para sistemas de abastecimiento indirecto por surtidores para camión cisterna o piletas públicas, se
considerará una dotación entre 30 y 50 I/hab/d respectivamente.
Para habitaciones de tipo industrial, deberá determinarse de acuerdo al uso en el proceso industrial,
debidamente sustentado.
Para habilitaciones de tipo comercial se aplicará la Norma IS.010 Instalaciones Sanitarias para Edificaciones.

1.5. Variaciones de Consumo

En los abastecimientos por conexiones domiciliarias, los coeficientes de las variaciones de consumo, referidos
al promedio diario anual de la demanda, deberán ser fijados en base al análisis de información estadística
comprobada.
De lo contrario se podrán considerar los siguientes coeficientes:
- Máximo anual de la demanda diaria: 1,3
- Máximo anual de la demanda horaria: 1,8 a 2,5
1.6. Demanda Contra incendio
a) Para habilitaciones urbanas en poblaciones meno-res de 10,000 habitantes, no se considera obligatorio
demanda contra incendio.
b) Para habilitaciones en poblaciones mayores de10,000 habitantes, deberá adoptarse el siguiente
criterio:
- El caudal necesario para demanda contra incendio,podrá estar incluido en el caudal doméstico;
debiendo considerarse para las tuberías donde se ubiquen hidrantes, los siguientes caudales mínimos:
- Para áreas destinadas netamente a viviendas: 15 I/s.
- Para áreas destinadas a usos comerciales e industriales: 30 I/s.

1.7. Volumen de Contribución de Excretas

Cuando se proyecte disposición de excretas por digestión seca, se considerará una contribución de excretas
por habitante y por día de 0,20 kg.
1.8. Caudal de Contribución de Alcantarillado
Se considerará que el 80% del caudal de agua potable consumida ingresa al sistema de alcantarillado.
1.9. Agua de Infiltración y Entradas Ilícitas
Asimismo deberá considerarse como contribución al alcantarillado, el agua de infiltración, asumiendo un
caudal debidamente justificado en base a la permeabilidad del suelo en terrenos saturados de agua freáticas y
al tipo de tuberías a emplearse, así como el agua de lluvia que pueda incorporarse por las cámaras de
inspección y conexiones domiciliarias.
1.10. Agua de Lluvia
En lugares de altas precipitaciones pluviales deberá considerarse algunas soluciones para su evacuación,
según lo señalado en la norma OS.060 Drenaje Pluvial Urbano.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
INFRAESTRUCTURA SANITARIA PARA POBLACIONES URBANAS
1. GENERALIDADES
Se refieren a las actividades básicas de operación y mantenimiento preventivo y correctivo de los principales
elementos de los sistemas de agua potable y alcantarillado, tendientes a lograr el buen funcionamiento y el
incremento de la vida útil de dichos elementos.
Cada empresa o la entidad responsable de la administración de los servicios de agua potable y alcantarillado,
deberá contar con los respectivos Manuales de Operación y Mantenimiento.
Para realizar las actividades de operación y mantenimiento, se deberá organizar y ejecutar un programa que
incluya: inventario técnico, recursos humanos y materiales, sistema de información, control, evaluación y
archivos, que garanticen su eficiencia.
2. AGUA POTABLE
1. Reservorio
Deberá realizarse inspección y limpieza periódica a fin de localizar defectos, grietas u otros desperfectos que
pudieran causar fugas o ser foco de posible contaminación. De encontrarse, deberán ser reportadas para que se
realice las reparaciones necesarias.
Deberá realizarse periódicamente muestreo y control de la calidad del agua a fin de prevenir o localizar focos
de contaminación y tomar las medidas correctivas del caso.
Periódicamente, por lo menos 2 veces al año deberá realizarse lavado y desinfección del reservorio, utilizando
cloro en solución con una dosificación de 50 ppm u otro producto similar que garantice las condiciones de
potabilidad del agua.
2. Distribución
Tuberías y Accesorios de Agua Potable
A criterio de la dependencia responsable de la operación y mantenimiento de los servicios, deberá realizarse
periódicamente, muestreos y estudios de pitometría y/o detección de fugas; para determinar el estado general
de la red y sus probables necesidades de reparación y/o ampliación.
Deberá realizarse periódicamente muestreo y control de calidad del agua en puntos estratégicos de la red de
distribución, a fin de prevenir o localizar probables focos de contaminación y tomar las medidas correctivas
del caso.
La periodicidad de las acciones anteriores será fijada en los manuales respectivos y dependerá de las
circunstancias locales, debiendo cumplirse con las recomendaciones del Ministerio de Salud.
Válvulas e Hidrantes:
a) Operación
Toda válvula o hidrante debe ser operado utilizando el dispositivo y/o procedimiento adecuado, de acuerdo al
tipo de operación (manual, mecánico, eléctrico, neumático, etc.) por personal entrenado y con conocimiento
del sistema y tipo de válvulas.
Toda válvula que regule el caudal y/o presión en un sistema de agua potable deberá ser operada en forma tal
que minimice el golpe de ariete.
b) Mantenimiento
Al iniciarse la operación de un sistema, deberá verificarse que las válvulas y/o hidrantes se encuentren en un
buen estado de funcionamiento y con los elementos de protección (cajas o cámaras) limpias, que permitan su
fácil operación. Luego se procederá a la lubricación y/o engrase de las partes móviles.
Se realizará inspección, limpieza, manipulación, lubricación y/o engrase de las partes móviles con una
periodicidad mínima de 6 meses a fin de evitar su agarrotamiento e inoperabilidad .
De localizarse válvulas o hidrantes deteriorados o agarrotados, deberá reportarse para proceder a su
reparación o cambio.
3. Elevación
Equipos de Bombeo
Los equipos de bombeo serán operados y mantenidos siguiendo estrictamente las recomendaciones de los
fabricantes y/o las instrucciones de operación establecidas en cada caso y preparadas por el departamento de
operación y/o mantenimiento correspondiente.
3. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE ELIMINACION DE EXCRETAS SIN ARRASTRE
DE AGUA.
1. Letrinas Sanitarias u Otros Dispositivos
El uso y mantenimiento de las letrinas sanitarias se realizará periódicamente, ciñéndose a las disposiciones del
Ministerio de Salud. Para las letrinas sanitarias públicas deberá establecerse un control a cargo de una entidad
u organización local.

4. ALCANTARILLADO
1. Tuberías y Cámaras de Inspección de Alcantarillado
Deberá efectuarse inspección y limpieza periódica anual de las tuberías y cámaras de inspección, para evitar
posibles obstrucciones por acumulación de fango u otros.
En las épocas de lluvia se deberá intensificar la periodicidad de la limpieza debido a la acumulación de arena
y/o tierra arrastrada por el agua.
Todas las obstrucciones que se produzcan deberán ser atendidas a la brevedad posible utilizando herramientas,
equipos y métodos adecuados.
Deberá elaborarse periódicamente informes y cuadros de las actividades de mantenimiento, a fin de conocer el
estado de conservación y condiciones del sistema.