“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
TEMA: EMULSION GASIFICA
CURSO: VOLADURA DE ROCAS
DOCENTE: [Link] SALAZAR
GRUPO 1
INTEGRANTES:
FLORES GUERRERO RUTH YVANA
HUAMAN LIZANO BRAULIHNO
ROJAS CASTILLO ROQUE JUNIORS
VALVERDE RIVERA MARIA ALEJANDRA
PIURA ,27 DE ENERO DEL 2017
1. INTRODUCCION
Todo empieza en Noviembre del 2008, cuando los explosivos basados en ANFO
eran escasos y aumentaron sus precios. FAMESA Explosivos tienen la iniciativa de
probar otra alternativa, la emulsión gasificada SAN-G, que no requiera más Nitrato
de Amonio poroso ni del petróleo. Lo prueba por primera vez en el Perú en mina
COMARSA. Después de dos meses de pruebas exitosas se estandarizó su uso, al
mismo tiempo que se desplegaban pruebas en otras minas, se hacían
investigaciones y capacitación a todo nivel. Logrando reemplazar al anfo pesado y
dando significativos ahorros.
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO PRINCIPAL
Tener noción básica sobre los conceptos básicos de la emulsión gasificada y
su uso en la voladura de rocas
Alta velocidad de detonación
Amplio rango de densidad y inherente al agua
Homogeneidad de la mescla dentro del taladro
Adecuado balance de oxigeno
2.2. OBJETIVO ESPECIFICOS
Conocer las propiedades y características básicas del explosivo a utilizar
Diferenciar los tipos de explosivos en este caso ANFO y HEAVY ANFO para
saber su aplicación en la voladura
3. EMULSION GASIFICADA
La emulsión matriz gasificable se combina en reacción química con una solución
gasificante a base de nitrito se sodio, dentro de un mezclador se produce la
reacción, dando como producto la emulsion gasificante que se introduce dentro del
taladro de la voladura
Emulsión especialmente diseñada y preparada para retener las burbujas de
nitrógeno en su interior.
La emulsión explosiva, es de tipo agua-aceite y está compuesta principalmente por
una fase oxidante (sales de nitrato) y otra fase combustible. Químicamente, está
formulada para reaccionar con nitrito de sodio, que es el agente gasificante. Y
físicamente está preparada para retener burbujas de gas dentro de su masa. Es un
poco más densa que la emulsión común del ANFO pesado. Y otros aspectos como
la viscosidad, balance de oxígeno, PH y tensión superficial juegan un papel
importante
4. SOLUCIÓN GASIFICANTE
Es una solución acuosa con nitrito de sodio, en una
concentración adecuada para su estabilidad. La coloración
sirve de indicador, para notar que la emulsión
gasificable está reaccionando con la solución de nitrito.
Es ligeramente más denso que el agua.
Debe almacenarse bajo sombra a temperatura ambiente
5. GASIFICACIÓN
〖𝑁𝑂〗_2+〖𝑁𝐻〗_4 𝑁_2+𝐻_2 𝑂
El nitrito de sodio reacciona con el nitrato de amonio que compone la emulsión, para
formar el gas nitrógeno. La rápida producción de burbujas de nitrógeno, se conoce
como proceso de gasificación, o ¨sensitivización química¨. Es una reacción
exotérmica, cuya rapidez depende fuertemente de la temperatura, el PH, la
concentración de nitrito, la viscosidad de la emulsión y la homogeneización.
Resultado de la reacción son las burbujas del nitrógeno que quedarán atrapados en
la masa de emulsión.
6. NITRATO DE AMONIO
El nitrato de amonio fue descubierto a mediados del siglo XVII, pero a fines del siglo
XIX empezó a adquirir importancia como ingrediente de los explosivos, ya en el año
1867 los suecos Ohlsson y Norrbein patentaron un explosivo asándose en nitrato
amónico y combustibles, llamado por ellos “pólvora de amoniaco”.
El Nitrato de Amonio (NH4 NO3) es una sal orgánica de color blanco, cuya
temperatura de fusión es de 160,6ºC. En un explosivo el NA posee el 60% de
oxígeno.
En la fabricación de explosivos el NA que se emplea es aquel que se obtiene como
prills porosos; ya que posee las mejores características para absorber y retener a los
combustibles líquidos y es fácilmente manipulable sin que se produzcan
adherencias.
La densidad del MA a granel es aproximadamente 0.86 g/cm3.
El tamaño de las partículas varía entre 1 a 3mm.
La solubilidad del NA en el agua es grande y varía ampliamente con la temperatura,
así:
A 10ºC el 60.00% de solubilidad.
A 20ºC el 65.40% de solubilidad.
A 30ºC el 70.00% de solubilidad.
A 40ºC el 73.90% de solubilidad.
De ahí que el ANFO no se utilice en barrenos húmedos.
La higroscopicidad es muy elevada, pudiendo convertirse en líquido en presencia de
aire con una humedad superior al 60%.
Cuando el nitrato amónico está puro, sin sustancias orgánicas, detona con mayor
dificultad que cuando lo contiene. La dicción de pequeñas cantidades de
combustible, forma mezclas muy sensibles como para que se pueda provocar su
explosión por la acción de un iniciador corriente.
Las propiedades explosivas de la mezcla del nitrato amónico con aceites minerales
originaron ANFO.
7. HIDROGELES
Melvin Cook (1956) preparó por primera vez una mezcla explosiva con Nitrato de
Amónico, aluminio, agua y goma guar (agente gelificante y entrecruzante), logrando
un producto resistente al agua, de elevada densidad y con una velocidad de
detonación muy alta.
Fase continua Fase dispersa
Combustibles solidos
Disolución acuosa de NA +
+ + Oxidantes
Oxidantes inorgánicos (nitrato +
sódico, perclorato sódico).
Sensibilizantes.
+
Agentes espesantes, reguladores de la densidad.
7.1. Principales Ventajas
A pesar de contener agua no se inactivan por la presencia ambiental de agua
o humedad y sin prácticamente insensibles a choques térmicos o a fuentes de
calor.
Mejores propiedades de mezcla que permiten un contacto íntimo entre las
fases.
Mejores propiedades reológicas.
Elevada potencia y densidad.
7.2. Tipos de sensibilización
Sensibilizados con una sustancia explosiva: TNT, PETN, pólvoras de
nitrocelulosa.
Sensibilizados con aluminio: el polvo de aluminio aunque aumenta la energía
desarrollada por el explosivo.
Sensibilizados con nitrato de amina: nitrato de monometilamina, nitrato de
trietanolamina, nitrato de hexamina.
Con la introducción de micro esferas de vidrio, perlita o burbujas de gas que actúan
como puntos calientes.
8. EMULSION
Este grupo de explosivos mantiene las propiedades de los hidrogeles, pero a su vez
mejora dos características fundamentales como: potencia y resistencia al agua.
Es un sistema bifásico en forma de una dispersión estable de un líquido inmiscible
en otro.
Las emulsiones explosivas son del tipo denominado “agua en aceite” en las que la
fase acuosa está compuesta por sales inorgánicas oxidantes disueltas en agua y la
fase aceitosa por un combustible líquido inmiscible con el agua del tipo
hidrocarbonado.
OXIDANTES
79%
Nitrato amónico, nitrato
cálcico, nitrato sódico, +
percloratos). 76%
10% Agua
+
3%
FO
6% Estabilizantes
Fuel Oil, parafinas,
aceites minerales).
Las emulsiones explosivas de agua en aceite se caracterizan
por tener un contacto íntimo entre combustibles y oxidantes,
lo que permite convertir el sistema en explosivo. Poseen una
buena resistencia al agua, al quedar recubiertas las gotas de
la solución de oxidante por una capa de envolvente continua
de la fase aceite que la impermeabiliza y evita su disolución
en el agua que se encuentra en el interior del barreno.
Poseen un sistema de espaciamiento simplificado, al no tener que usar gomas ni
féculas, que requieren hidratación y tienen un precio elevado.
Para conseguir una sensibilización adecuada de los explosivos cuando éstos no
contienen sensibilizantes químicos, solidos o líquidos, se precisa un mecanismo
físico como el de las burbujas de gas, que al ser comprimidas adiabáticamente
producen el fenómeno de “puntos calientes” que favorecen tanto la iniciación como
la propagación de detonación.
Los gases gasificantes que se utilizan están constituidos por poliestireno expandido
o micro esferas de vidrio.
Según el tipo de combustible, gas oil, parafinas, gomas, etc., las características
reológicas de las emulsiones son distintas, así como sus aplicaciones y métodos de
empleo. El tipo de agente emulsificante que se utilice para reducir la tensión
superficial entre los dos líquidos inmiscibles y permitir la formación de la emulsión,
puede ayudar a evitar los problemas de coagulación en grandes gotas de la solución
de nitrato amónico, así como el fenómeno de cristalización de las sales.
Principales ventajas
Al estar protegida por una capa exterior de material oleoso la emulsión
presenta excelentes propiedades de resistencia al agua.
Las burbujas introducidas por el agente gasificante actúan como elemento
sensibilizante pues se comportan como puntos calientes alcanzando altas
temperaturas (1500-1800ºC).
Debido a que está equilibrado el balance de oxígeno, generan cantidades
mínimas de gases nocivos y menor cantidad de humos.
Menor precio, ya que en su fabricación no se precisa el uso de gomas y
féculas de alto coste.
Excelente resistencia al agua.
Posibilidad de conseguir productos con densidades entre 1 y 1,45 g/cm 3.
Elevadas velocidades de detonación, 4000 a 5000 m/s, con poco efecto del
diámetro de encartuchado.
Gran seguridad de fabricación y manipulación.
Posibilidad de mecanizar la carga y preparar mezclas con ANFO.
por separado. Lo que permite su empleo a granel y la carga mecanizada de los
barrenos en una voladura. Por lo que estos productos explosivos son muy
utilizados actualmente en todas partes.
PORQUE USAMOS MEZCLAS DE ANFO
Para incrementar la densidad del ANFO, por lo tanto, incrementar la energía
en el taladro.
Proveer de resistencia al agua al ANFO.
Reducir los costos de mina
BENEFICIO DE LA MEZCLA
Más tiempo de vida cuando se encuentran almacenados en un lugar
adecuado.
Resistencia al agua en formaciones húmedas.
Maximizamos la energía en el taladro
Ahorro de costos de perforación potencial
Mas producción por taladro
Menos disparos por voladura.
Existen diversas mezclas de ANFO Pesado, teniendo las principales en la siguiente
tabla, incluyendo su capacidad de resistencia al agua, densidad, así como VOD.
Composición (%)
Mezclas Densidad VOD Resistencia al
Emulsió
Explosivas ANFO (gr/cc) (m/s) Agua
n
HA-37 30 70 1.05 (±0.01) 4800 - 5000 Nula
HA-46 40 60 1.15 (±0.01) 5000 - 5200 Baja
HA-55 50 50 1.27 (±0.01) 5200 - 5400 Buena
HA-64 60 40 1.29 (±0.01) 4500 - 4800 Excelente
Nota:
- Tipo de Emulsión: emulsión matriz para todas las mezclas de la tabla
- VOD: Los rangos de VOD son para taladros de 10 5/8” de diámetro
- HA = Heavy ANFO
POTENCIA POTENCIA RELATIVA
RELATIVA EN VOLUMEN
DENSIDAD
EXPLOSIVO EN PESO RESPECTO AL ANFO
(g/cm')
(ANFO = de 0,85 g/m'
100) (ANFO = 1,00)
ANFO 0.85 100 1.00
Al/ANFO(5% Al) 0.88 112 1.16
Al/ANFO(10% Al) 0.91 123 1.32
Al/ANFO(15% Al) 0.94 134 1.48
1.06
NCN EMULSION (0% Al) 1.15 78
1.30
NCN EMULSION (0% Al) 1.21 91
NCN EMULSION (0% Al) 1.27 103
1.54
NCN EMULSION (0% Al) 1.30 117
1.79
ANFO + 10% EMULSION
(0% Al)
ANFO + 20% EMULSION
(0% Al)
ANFO + 30% EMULSION 0.93 98 1.07
(0% Al) 1.01 96 1.14
ANFO + 40% EMULSION 1.11 93 1.21
(0% Al) 1.20 91 1.26
ANFO + 50% EMULSION 1.29 89 1.35
(0% Al) 1.14 105 1.41
ANFO + 30% EMULSION 1.16 116 1.58
(5% Al) 1.19 127 1.78
ANFO + 30% EMULSION
(10% Al)
ANFO + 30% EMULSION
(15% Al)
9. APLICACIÓN EN EL CAMPO
La emulsión gasificable es bombeada hacia un “mezclador estático” donde
entra en contacto con la solución sensitivizante N-20 e inicia la gasificación. Al
final del mezclador puede agregarse agua para reducir la fricción de bombeo
por las mangueras. Finalmente la SAN-G sale a través de una manguera
descargando desde el fondo del taladro o desde la boca del mismo. A una
velocidad de flujo de hasta 400 kilos por minuto.
10. CONCLUSIONES
En cuanto a la fragmentación, usando SAN-G se tiene una granulometría
igual o mejor que con el tradicional ANFO pesado, en la mayoría de casos, el
P90 se ha reducido entre 10% y 16%.
Los costos de voladura se han reducido en un 18%, lo cual esta directamente
relacionado con la reducción del factor de potencia y el precio de venta de la
emulsión.
La SAN-G es un explosivo amigable con el medio ambiente, por no generar
gases nitrosos.
La SAN-G es una alternativa mas segura. Por eliminar el nitrato de amonio y
el combustible diesel, se eliminan también los riesgos de inflamabilidad en los
almacenes. Y también al reducir la probabilidad de flyrock.
Otros aspectos relacionados con el almacenamiento y transporte de una sola
sustancia y su gasificante mejoran la productividad de las operaciones de
voladura.
