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Informe PB-SN

Este documento describe un proyecto de investigación para construir experimentalmente el diagrama de fases binario Pb-Sn a través del método de análisis térmico. Se presentan los objetivos, fundamentos teóricos, materiales, equipos, procedimiento experimental y resultados. Se muestran curvas de enfriamiento y microestructuras para aleaciones hipoeutéctica, eutéctica e hipereutéctica. El análisis de los resultados permite comparar las microestructuras observadas con la teoría.
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Informe PB-SN

Este documento describe un proyecto de investigación para construir experimentalmente el diagrama de fases binario Pb-Sn a través del método de análisis térmico. Se presentan los objetivos, fundamentos teóricos, materiales, equipos, procedimiento experimental y resultados. Se muestran curvas de enfriamiento y microestructuras para aleaciones hipoeutéctica, eutéctica e hipereutéctica. El análisis de los resultados permite comparar las microestructuras observadas con la teoría.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MATERIALES

TRANSFORMACION DE
FASES
“CONSTRUCCION DE DIAGRAMA DE FASES BINARIO Pb-Sn”

Presentado por:

1. PACHERRES DE LA CRUZ RODRIGO


2. LINARES PONCE KEVIN
3. ALVARO
4. AGUIRRE AQUIMA HARLY BRINCK
5. CHOQUE LUNA LUIS ANTONIO
6. HUAYHUA PUMA WILLIAN
7. CHOQUE QUISPE DAVID
8.
9.

AREQUIPA – PERÚ
2019
Contenido
Construcción de diagrama fases Pb-Sn............................................................................................1
1. Objetivos..............................................................................................................................1
2. Fundamento teórico.............................................................................................................1
3. Parte experimental...............................................................................................................1
3.1 Materiales y equipos........................................................................................................1
3.2 Procedimiento..................................................................................................................2
3.3 calculos realizados.....................................................................................................2
4. Resultados y Discusión........................................................................................................3
5. Conclusiones........................................................................................................................8
6. Recomendaciones................................................................................................................8
7. Bibliografía..........................................................................................................................9

Falta tabla de imágenes

Falta tabla de tablas


Construcción de diagrama fases Pb-Sn

1. Objetivos.

 Construir experimentalmente el diagrama Pb-Sn por el método de análisis


térmico.
 Ver la microestructura en el diagrama Pb –Sn.

2. Fundamento teórico.

Con referencia. (1) (autor) en la bibliografía. Todo de los diagramas de fase en media
cara

3. Parte experimental.

3.1 Materiales y equipos.

Para la fundicion:

 Plomo y Estaño metálico (100gr)

 Balanza electrónica

 Molde de yeso
 Alicate

 Estufa eléctrica

 Pinzas

 Crisol de grafito

 Termocupla de laboratorio

 Cronometro
Para el pilido y ataque quimico:

 Lijar #220 y #600

 Franela áspera (o jean)

 Simonis

 Hisopo

 Acido acetico, acido nitrico y agua destilada en proporciones (3:4:16)


respectivamente, para 10 ml de solución.

Para la metalografía:

 Microscopio metalográfico
3.2 Procedimiento.

1) Observando el diagrama de Pb-Sn, se toma la cantidad necesaria para cada


probeta, se tomo como base 100g de plomo + estaño. siendo

70%Pb y 30% Sn  hipoeutectico


61,9% Pb y 38,1% Sn  eutéctico
30% Pb y 70% Sn  hipereutectico

2) Teniendo los pesos de Pb y Sn, se corresponde a fundir en el crisol para cada


probeta
3) Retiramos el crisol de la estufa y tomamos la temperatura con la termocupla y se
anota las lecturas de temperatura hasta que la aleación se vuelva solida.
4) Volvemos a colocar la aleación en la cocina, después de haberse fundido en su
totalidad vertemos la aleación en el molde de yeso y dejamos solidificar.

5) Luego de solidificar y enfriar retiramos del molde la probeta.

6) Seguidamente las probetas se pasan por lijar #220 en un solo sentido, luego
pasamos por lijar #600 cambiando el sentido en 90°.
7) Para eliminar las pequeñas rayaduras, pulimos las probetas con Simonis (pulidor
en crema) y con una franela o paño frotar hasta eliminar las impurezas.
8) Preparamos el ataque químico con una solución de 10 ml (acido acético, acido
nítrico y agua destilada), este ataque permite visualizar la estructura de la
aleación. El ataque lo hacemos por el método de frotación con la ayuda del hisopo
durante 15 segundos por probeta y enjuagando con agua en 5 segundos

9) Rápidamente se puede revisar la microestructura de la aleación a través del


microscopio metalográfico con diferentes aumentos
3.3 calculos realizados.

Pesos de cada metal para la aleacion hipoeutectica (70%Pb – 30%Sn)

100gr (mezcla) -------------100%


Xgr Pb -------------70%

X=70gr de Pb y 30gr de Sn

Pesos de cada metal para la aleación eutéctica (38,1%Pb – 61.9%Sn)

100gr (mezcla)-----------100%
Xgr Pb-------------38,1%

X= 38,1gr de Pb y 61,9 de Sn
Para la aleación hipereutéctica (30%Pb y 70% Sn)

100gr (mezcla) ------------100%


Xgr Pb ---------------30%

X= 30gr Pb y 70gr de Sn

4. Resultados y Discusión.

Dibuje en un gráfico de temperatura versus tiempo, la curva de enfriamiento desde el


estado líquido hasta temperatura ambiente, para una aleación hipoeutéctica, para la
eutéctica, para una hipereutéctica y dibuje la microestructura a temperatura ambiente
observada.

CURVA DE ENFRIAMIENTO DE LAS DISTINTAS ALEACIONES:

ALEACION HIPOEUTECTICA (70%Pb - 30%Sn)

falta

ALEACION EUTECTICA (Pb -%Sn)

falta

ALEACION HIPEREUTECTICA (30%Pb - 70%Sn)

70Sn 30Pb
T(K) t(s)
280 0
266 10
264 20
261 30
257 40
252 50
249 60
244 70
241 80
239 90
237 100
213 150
202 170
198 190

Temperatura vs tiempo
290
280
270
260
250
T(K)

240
230
220
210
200
190
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110120130140150160170180190200
t(s)

Tablas (titulo arriba), graficas,fotos (titulo inferior)

4.1 Microestructuras observadas

ALEACION 70% Pb y 30% Sn (HIPOEUTECTICA)

Micrografia 1.Observacion hipoeutectica 200µm.


Micrografia 3. Observacion hipoeutectica 1000µm.

Para saber la cantidad relativa de los constituyentes ( mezcla eutéctica y α


solido) se aplica la regla de la palanca obteniendo como resultado:

18.3 Sn 30 Sn 61.9 Sn

α X Eut.

61.9−30
%α= ( 61.9−18.3 ) ×100=73.2%
30−18.3
% Eut .=(
61.9−18.3 )
× 100=26.8 %
Podemos observar que la parte má s clara se trata de la mezcla eutéctica debido a
que tiene un porcentaje de 26.8 % y la parte má s oscura es α solido con un
porcentaje de 73.2%.

Podemos comparar nuestra microestructura con otro experimento idéntico donde


la aleació n tiene de composició n química 70 % de Pb y 30 % de Sn. A 100 × puede
observarse la presencia de un constituyente primario oscuro que es, precisamente,
la solució n só lida de Sn en Pb.

ALEACION 38,1% Pb y 61,9%Sn (EUTECTICA)

Micrografia 4. Observacion eutectica 200µm.


Micrografia 5 .Observacion eutectica 500µm.

Micrografia 6. Observacion eutectica 1000µm.

observando el diagrama de equilibrio todo indica que, en este caso, la estructura tiene
mayor proporción de eutéctica.

Obteniendo como resultado una finísima mezcla eutéctica α+β donde:

α=18.3%
β= 97.8%

Se puede comparar con la siguiente microestructura:


Esta estructura tiene mayor proporción de eutéctica y presenta capas alternas de una fase
de solución solida rica en Pb y una fase de solución solida rica en Sn.

Si encontramos alguna diferencia entre esta eutéctica y la observada anteriormente, se


debe sin duda al ataque químico. Las aleaciones ricas en Pb, se atacan con Nital al 2 %,
aunque puede también observarse sin necesidad de ataque, en estado pulido.

ALEACION 30% Pb y 70%Sn (HIPEREUTECTICA)

Micrografia 7. Observacion hipereutectica 200µm.


Micrografia 8. Observacion hipereuctectica 500µm.

Micrografia 9 Observacion hipereuctectica 1000µm.

Aplicamos la regla de la palanca para obtener la cantidad relativa de los


constituyentes:

61.9Sn 70Sn 97.8 Sn

E β
97.8−70
%E=( 97.8−61.9 ) ×100=77.4 %
70−61.9
%β=(
97.8−61.9 )
× 100=22.6 %

Podemos apreciar que la parte má s oscura es β solido con un porcentaje de 22.6 y la


parte má s clara es la mezcla eutéctica con 77.4, ademá s en esta microestructura se
pueden apreciar claramente los bordes de grano.

Comparamos con la siguiente microestructura:

La aleació n tiene de composició n 10 % de Pb y 90 % de Sn. La aleació n de 90 % de


Sn, observando el diagrama de equilibrio, está constituida por un constituyente
disperso, que será la solució n só lida de Pb en el Sn, constituyente β, y un
constituyente matriz que será la eutéctica considerada en observaciones anteriores.
La proporció n de eutéctica ha de ser muy inferior a la proporció n del constituyente
disperso, los espacios interdendríticos, vemos el constituyente complejo eutéctico
formado por solució n só lida β y solució n só lida α, como en todas las otras aleaciones
del sistema Pb – Sn.

CONSTRUCCION DE DIAGRAMA DE FASES


Con los datos obtenidos en la prá ctica podemos construir nuestro diagrama de fases
Plomo Estañ o.

Observamos particularmente que en la curva de enfriamiento para la aleación 70% Sn


(hipereutectico), la curva de enfriamiento muestra una pendiente ligera en el punto de
solidificación, por lo que se puede atribuir estas incongruencias a errores experimentales,
principalmente errores en el pesado del material o en el momento de la práctica (toma de
datos con la termocupla).

5. Conclusiones.

a) Conclusión (entre paréntesis nombre y apellido)


a) A medida que aumenta el Sn, la fase BSn(fase blanca predominante en el
hipereutectico.) se presenta en mayor cantidad como se puede apreciar en las
micrografias. (alvaro y apellido)
b) Se concluye que durante el enfriamiento la aleació n pasa por una línea de
solubilidad, con lo cual se crea la precipitació n de un componente, por
ejemplo de la fase solida alfa precipitan pequeñ as partículas de solido beta.
( kevin linares ponce)
b) En las aleaciones de eutéctica, peritectica, hipotectica se pudo determinar sus
curvas de enfriamiento gracias a ello permanecen estables a lo largo del tiempo.
Estas curvas nos permiten ver el tipo de microestructura de cada aleación y el
tiempo que demoran en formarse.(Luis Antonio Choque Luna).
c) llegando a la temperatura aproximada de 183°c se empiezan a generarse los
nucleos o germenes de la mezcla eutectica la cual esta comformada del
componente A como del B que en este caso es el plomo-estaño. Al final del
enfriamiento van creciendo esos germenes y se van formando granos. Esos granos
esta formada por una matriz liquida con brotes de plomo y estaño Ahora
analizamos en la zona hipereutectica la matriz de estaño con manifestaciones
cada vez mas frecuentes granos de plomo.(Huayhua Puma Willian)
d)
e)
f)
g)
h)

6. Recomendaciones

 Para realizar las aleaciones, las cantidades de Pb y Sn deben ser muy exactas; para
así obtener las curvas de enfriamiento y con eso dibujar el diagrama de fases Pb-
Sn.
 Tomar las precauciones correspondientes al retirar el crisol de la cocina eléctrica
utilizar las pinzas para crisol y utilizer guantes si es necesario, ya que está a una
temperatura superior a los 200 °C.

 Hay que tener en cuenta que al momento de hacer el ataque químico con el
reactivo lo hacemos por el método de frotación de manera uniforme durante un
tiempo de 15 segundos y no más, se debe de evitar el sobre-ataque, dado que la
superficie se puede manchar y tapar la estructura o producirse manchas de
corrosión. En caso de que esto sucediera se deberá proceder a un nuevo desgaste y
pulido.

 Realizar otras prácticas experimentales obteniendo más probetas de distintas


composiciones y así obtener mucjas curvas de enfriamiento y con eso analizar
mejor el diagrama de fase de la aleación.

7. Bibliografía.

Media cara por lo menos

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