PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE POZO CODIGO: PHSE-041

Saxon de Colombia
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1 OBJETIVO
Preparar al personal que labora en los equipos de Saxon de Colombia, para responder rápida y
adecuadamente a una emergencia de “Patada de Pozo”. Reconocer habilidades y falencias del grupo de
trabajo en pro de mejorar en el control de reventones

2 ALCANCE
Todos los equipos de Saxon de Colombia deben utilizar la siguiente información cuando se presente una
emergencia que requiere el control del pozo.

3 DEFINICIONES
Simulacro de Patada de pozo (Kick): Se ejecuta con el fin de comprobar que el personal comprende y
sigue el procedimiento establecido en el evento de una patada de pozo. Una vez realizado el simulacro, el
supervisor procede a diligenciar el formato. El formato se archiva en la carpeta Metas de HSE del taladro y
se envía copia a la oficina de HSE.
 Comprobar que todo el personal escucha y reconoce la alarma.
 Comprobar que la Cuadrilla sabe como actuar.
 Verificar la capacidad de observación del encuellador (anormalidades en los niveles de los tanques
en caso de que el pit dril sea real y no un simulacro.

Frecuencia de los simulacros de los planes de contingencia: La frecuencia para la ejecución de los
simulacros de patada de pozo uno semanal, esta es la ideal recomendada por Saxon de Colombia,
dependiendo de las circunstancias de la operación y del entrenamiento recibido por las cuadrillas, Ia
frecuencia podrá modificarse con el fin de alcanzar los objetivos propuestos.

Nota aclaratoria: La periodicidad puede variar dependiendo de las condiciones de la operación que se esté
manejando en el taladro. El número de simulacros puede ser menor que la cantidad recomendada por mes,
sin embargo se debe justificar la razón por la cual no se realizó.

Código de alarma: Dos (2) pitos es Ia alarma correspondiente a una Patada de Pozo (Kick) para lo cual
cada uno de los integrantes de la cuadrilla debe cumplir con las funciones asignadas.

4 SIMULACRO DE PREVENCIÓN DE REVENTONES

Sin aviso previo al perforador o a la cuadrilla, y semanalmente, el Supervisor del taladro debe levantar o
bajar uno de los flotadores de instrumentación PVT. Esto hará sonar la alarma cuando el flotador se mueve
de 2” a 4”. Si la alarma no suena, se deben aplicar correctivos. Este simulacro debe ser realizado durante
cualquier operación, bien sea perforando, viajando, con tubería afuera, etc. Registre el simulacro en el
reporte IADC.

Sí se está perforando

1. El perforador deberá elevar la Kelly inmediatamente a una posición que permita que los arietes de
tubería se cierren en el tubo y no sobre la Kelly o en la unión de la herramienta. Un BOP anular puede
cerrarse sobre la Kelly, o en la unión de la herramienta, si es necesario, pero lo mejor es encontrarse en
posición para usar el BOP tipo ariete.

2. El encuellador y un cuñero deberán desplazarse inmediatamente al área de línea de flujo y verificar el

nivel del pozo para ver si está ganando o perdiendo fluido y en qué cantidad. El encuellador se debe
colocar de manera que pueda señalar estas condiciones al perforador y, estar preparado para mezclar el
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lodo de control o para controlar el estrangulador múltiple cuando sea necesario. El cuñero debe
encender el desgasificador o estar preparado para ayudar al encuellador.

3. El aceitero y un cuñero deberán desplazarse a la mesa de la torre y estar listos para recibir órdenes del
perforador.

4. No debe haber pánico. Se debe analizar la situación general y tomar las medidas positivas. Cometer un
solo error es el mayor peligro en este momento. Si no hay evidencias de reventón (como en un
simulacro), se deberán reanudar las operaciones normales de perforación.

5. Si parece que está comenzando un amago (kick), el perforador deberá detener la bomba/bombas y
cerrar los arietes. El encuellador y otro cuñero deberán eliminar cualquier posibilidad de incendio que
puedan encontrar.

6. El perforador verificará y hará un registro de la presión del stand pipe y del anular y del cambio en el
volumen en los tanques de lodo. Se debe dejar cerrado el pozo durante el tiempo suficiente para analizar
la situación y prepararse para controlar el pozo. Bajo condiciones extremas, si la presión excede los
límites de presión superficial, se abren los estranguladores para aliviar la presión. Es mejor dejar el pozo
cerrado que hacer algo equivocado. Como último recurso, podría implementarse un procedimiento de
fuerza mayor.

7. Notifique al Supervisor del taladro o al superintendente de perforación tan pronto como sea posible.
Utilice el método estándar de “Espere y Pese” para hacer circular el gas hacia afuera, a menos que el
operador le ordene hacer otra cosa. Otros métodos para controlar el pozo incluyen “Circulación y Peso,”
procedimiento de los perforadores y del alivio volumétrico.

8. Si la presión no es demasiado alta, la preventora del anular deberá estar cerrada con una presión
mínima, los arietes de tubería deben estar abiertos, y la tubería debe cambiarse de posición
ocasionalmente para evitar que se pegue. Este procedimiento se debe hacer de mutuo acuerdo con la
compañía operadora.

Si se está haciendo un viaje

1. El perforador debe inmediatamente colocar la tubería en posición para instalar una válvula de seguridad
de apertura completa. Si las botellas están en la rotaria y el tiempo lo permite, debe conectar un tubo o
una parada de tubería lo mas pronto posible y colocar la tubería en posición para cerrar los arietes sobre
la tubería y no sobre una botella o junta.

2. El operador del motor y el cuñero deben instalar la válvula de seguridad de apertura completa lo mas
pronto posible y luego eliminar cualquier peligro de incendio. El otro ayudante se debe colocar en
posición para controlar el múltiple del estrangulador (choke manifold)y eliminar cualquier peligro de
incendio en esa área.

3. El encuellador deberá salir del encuelladero y acercarse al perforador para recibir órdenes.

4. El perforador deberá analizar la situación, y si el pozo está empezando el reventón, mantener cerrado la
BOP correspondiente. Deje cerrado el pozo el tiempo suficiente para anotar las presiones y determinar
cual es el problema general. Bajo condiciones extremas, si la presión excede los límites de presión de la
superficie, abra los estranguladores para liberar la presión. Es mejor dejar el pozo bien cerrado que
hacer algo equivocado. Como último recurso, deberá implementarse un procedimiento de fuerza bruta.

5. Notifique al Supervisor del taladro o al superintendente de la perforación lo más pronto posible y

dependiendo de la situación, espere a que llegue ayuda o material o proceda a controlar el pozo. Si
resulta práctico baje la broca o la punta de la tubería al fondo del pozo o al fondo del revestimiento.
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Utilice el método estándar de “Espere y Pese” para hacer circular el gas hacia afuera, a no ser que la
operadora le ordene hacer otra cosa. Pueden seleccionarse otros métodos para el control del pozo,
dependiendo de la situación.

Si la tubería está afuera

1. El perforador no debe mantener la tubería fuera del pozo más tiempo del estrictamente necesario. Si es
posible, baje la tubería hasta el zapato del revestimiento, antes de apagar p el taladro ara repararlo, para
mezclar lodo, o cortar cable, etc. Durante esta operación, debe haber una válvula de seguridad de
abertura completa para tubería de perforación o una Kelly con válvula de seguridad en la parte inferior
de la Kelly y estar conectada a la tubería.

2. Si se están corriendo registros o cualquier tipo de wire line en el pozo, se debe sacar la línea del pozo
tan pronto como sea posible, o si es extremadamente urgente, se cortará y se dejará caer en el pozo.
También, asegúrese de que las uniones de herramientas están lo suficientemente
espaciadas en la columna de BOP, para evitar que se cierren los arietes en una unión de
herramienta.

3. Cierre los ciegos tan pronto haya sido expulsada cualquier obstrucción. Deje cerrado el pozo hasta que
la presión se estabilice y se comprenda cuál es el problema general. Es mejor dejar el pozo cerrado que
hacer algo equivocado. Sin embargo, si el pozo alcanza los límites de presión, utilice un procedimiento
controlado de alivio de presión volumétrico. Esto permitirá que la presión y la tensión del pozo se
reduzcan, minimizando el efecto de la presión de formación. Como último recurso, puede implementarse
un procedimiento forzoso.

4. Notifique al Supervisor del taladro o al superintendente de perforación tan pronto como sea posible y
dependiendo de la situación, espere a que llegue ayuda o material, o proceda con el control del pozo. Si
es práctico, baje la tubería de perforación hasta el fondo del pozo o hasta el fondo del revestimiento.
Utilice el método estándar de “Espere y Pese” para hacer circular el gas hacia afuera, a no ser que la
operadora le ordene otra cosa.

5. UBICACIÓN DEL PERSONAL:

Durante una patada de pozo, el personal de la cuadrilla debe ubicarse en base a la siguiente
distribución.

PERFORADOR: En la mesa rotaria (maquina).

SUPERVISOR: En los controles del acumulador.

CUÑERO 1: En la mesa rotaria. Recibe instrucciones del perforador.

CUÑERO 2: En las válvulas del choke manifold, esperando instrucciones.

CUÑERO 3: Avisa al Toolpusher, Company Man y regresa al choke manifold.

ACEITERO: Abre las válvulas de los exhostos de los motores (matachizpas).

MECANICO: Pendiente del acumulador por si se presentan daños.

SOLDADOR: Apaga la maquina y se ubica en los embudos.

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ENCUELLADOR: En los tanques de lodo y rumbas chequeando niveles.

TOOL PUSHER: Control del choke manifold, dirige la operación junto con el company man.

OP. CARGADOR: Bodega de los químicos, con el cargador.

OBREROS DE PATIO: Bodega de química y embudos.

Demás personal de Saxon de Colombia y otras compañías de servicio alerta para recibir instrucciones.

NOTA: SI EL REVENTON ES INCONTROLABLE SE DARA ALARMA DE EVACUACIÓN

** Refiérase al Manual de Control de Pozos para mayor información

5 ASPECTOS DE HSE
En todos los casos, el diseño y ejecución de los ejercicios de simulacro o emergencias deben mantener
como premisa básica la protección a las personas, la propiedad y el medio ambiente. En ningún caso se
expondrá a persona alguna a riesgos contra su integridad.

Los participantes deben utilizaran todos los EPP definidos para su cargo o actividad.

6 INDICADORES DE DESEMPEÑO
RESPONSABLE
INDICADOR MEDIDO POR FRECUENCIA UBICACIÓN
REVISIÓN
NA

7 CONTROL DE REGISTROS
DISPONIBLE ARCHIVA
TÍTULO DILIGENCIADO POR
PARA / TIEMPO
NA

8 CONTROL DEL PROCEDIMIENTO

REV. ELABORADO REVISADO APROBADO FECHA DE MODIFICACIÓN
No. APROBACIÓN REALIZADA
Superintendente Gerente HSE & Gerente de
0 HSE & Entrenamiento Operaciones Abril 17 de 2007 Creación
Entrenamiento