Rev. del Instituto de Investigación (RIIGEO), FIGMMG-UNMSM Vol. 15, N.º 29, pp.
Vol. 15, N.º 29, pp. 125- 134 Enero - Junio 2012
Métodos de explotación en la mediana minería del Perú
Mining methods of the peruvian medium size mining operations
Estanislao de la Cruz, Ángel Álvarez, Carlos Rodríguez V., Alfredo Huamaní, Lidia de la Cruz, Víctor Lázaro*
reciBido: 26/06/2012 - aproBado: 10/07/2012
RESUMEN
En el Perú tenemos yacimientos minerales en la costa y en la sierra (andes peruanos), en los que se puede encontrar la minerali-
zación en forma de vetas, mantos y cuerpos. Las empresas mineras de acuerdo al tipo de yacimiento y algunos criterios eligen el
método de explotación. Por el volumen de producción, puede ser de la gran minería, mediana minería, pequeña minería y minería
artesanal. Luego de la independencia del Perú, casi todas las minas han sido abandonadas porque los trabajadores eran los na-
turales (indios) del imperio incaico, quienes fueron esclavizados por los invasores (españoles) que trabajaban con mano de obra
sin costo alguno. Cuando quisieron reiniciar las operaciones mineras, ningún peón quería ir a la mina porque “ir a la mina era ir a
morir”. Hasta que los gobernantes de ese entonces (1895) ofrecieron muchas ventajas a los extranjeros para que puedan explotar
minas en el Perú, razón por la que en 1905 llega al Perú una empresa norteamericana que en 1915 llega a formar la Cerro de Pasco
Corporation, que funcionó hasta 1974, año en que fue nacionalizada. Esta empresa implementa tecnologías de explotación en seis
grandes unidades mineras ubicadas en la región central del Perú, con profesionales mineros, geólogos y químicos, generalmente,
que por requerimiento de la mediana y pequeña minería, migran con el Know How adquirido y así iban implementando técnicas a
nivel de mediana y pequeña minería del Perú, las que actualmente se conocen como corte y relleno ascendente y descendente,
corte reducción, hundimiento de bloques y la formación de cuadros o enmaderado.
Palabras clave: Métodos de explotación mineros, mediana y pequeña minería, explotación de minas, minería peruana.
ABSTRACT
Mineral deposits in Peru are found along both the coast, and the mountain range (Peruvian Andes). Ore deposits occur in veins,
strata and bodies. Mining companies select their exploitation methods following various criteria such as ore and deposit types, ore
deposit size, position below surface and so on. Considering production level, mining operations may be large, medium and small
sizes. After the Independence period, nearly all mines were abandoned as mine workers were indian natives who were enslaved
by invaders. Indians worked at no cost to the spaniard mine owner. When mines where requiered to start operations, no worker
wanted to return to mines as the mining work was synonymous of death. By 1895 peruvian rulers offered many advantages to
foreigners working mines in Peru. In 1905 a U.S,. mining company established in Peru and by 1915 a foreign mining company
initiated operations: The Cerro de Pasco Corporation. This company was finally nationalized in 1974. Cerro de Pasco Corporation
implemented new minig technologies at each of its 6 major mining units located in the central region of Peru. Mining professionals,
geologists and chemical specialists fron this company migrated to the medium and small mining operations taking with them
the new techniques learned in mining methods such as cut and fill, shrinkage, block caving and square setting among others.
Keywords: Methods of mining exploitation, medium and small mining, peruvian mining.
* Docentes de la EAP de Ingenieria de Minas, UNMSM. E-mail: [email protected]
Rev. del Instituto de Investigación (RIIGEO), FIGMMG-UNMSM Rev. del Instituto de Investigación (RIIGEO), FIGMMG-UNMSM
I. productora de estaño en el país y una de
las más
INTRODUCCIÓN
Nuestra mentalidad al investigar los
métodos de ex- plotación que emplea la
mediana minería en el perú es tener una
visión de conjunto de la tecnología de
explotación de minas subterráneas en la
mediana minería del Perú, quienes con sus
posibilidades eco- nómicas e inquietudes de
sus profesionales se ingenian en
implementar el método de explotación que
están aplicando en su unidad de producción;
porque la gran minería trae expertos
extranjeros para implementar un
determinado método de explotación para su
ya- cimiento donde invierten gran capital.
En el Perú hay alrededor de 60 empresas de
la me- diana minería de los que en nuestro
estudio estamos abarcando 10 empresas
mineras de las que se trata las fases de sus
operaciones, que algunos no toman en
cuenta el orden que debe tener un método
de explotación, simplemente describe el
yacimiento, las labores mineras, la
producción, dando mayor impor- tancia a la
organización de la empresa, problemas con
su personal y otros. En este trabajo
queremos ordenar y tomar temas
concernientes a la tecnolo- gía de
explotación de las minas subterráneas de la
mediana minería del Perú.
II. MARCO
TEÓRICO
Para hacer un estudio de un método de
explotación en la minería subterránea, se
debe tener presente los
•
Exploración
•
Desarrollo
•
Preparación
•
Explotación
- Diseño de perforación
- Voladura
- Limpieza
•
Ventajas
•
Desventajas
• Eficiencia, seguridad,
variantes
III. MÉTODOS Y
RESULTADOS
3.1. Mina San Rafael: explotación por
subniveles
Está situada en el distrito de Antauta,
provincia de Melgar, departamento de Puno,
a una altitud apro- ximada de 4500 msnm a
una altitud que varía entre los 4500 y 5200
msnm en la cordillera oriental de los Andes
del Perú. La mina San Rafael es la principal
126Estanislao de la Cruz, Ángel Álvarez, Carlos Rodríguez V., Alfredo
Métodos Huamaní,en
de explotación Lidia de la Cruz,
la mediana Víctor
minería del
Lázaro126 Perú
Rev. del Instituto de Investigación (RIIGEO), FIGMMG-UNMSM Rev. del Instituto de Investigación (RIIGEO), FIGMMG-UNMSM
importantes del mundo. Los métodos de
explotación en subsuelo empleados son el
almacenamiento pro- visional y el derribo
por subniveles con capacidad de extracción
de 2700 toneladas/día, con leyes que
promedian el 5% de estaño.
3.1.1 Explotación por
subniveles
La disposición natural del mineral en el
yacimiento en forma de vetas con
ensanchamientos en su estructura
denominados bolsonadas o cuerpos, con
buzamientos que oscilan entre 48 hasta 75º.
La potencia de la mineralización en vetas
que oscila entre 2.0 m hasta 6.00 m y en los
cuerpos hasta los
35.00 m, lo cual favorece la aplicación del
método.
Las características de la roca encajonante
(intrusi- vo, pórfido, monzogranítico) muy
competente y de dureza media.
Profundización del yacimiento con
mineralización continuada, cuyo acceso es a2
través de una rampa principal de 6 x 4 m
sección y gradiente negativa de 10%.
3.1.2 Preparaciones para el minado
actual con bancos de 25 m
de altura
Desde la rampa principal se accede
mediante una cortada a la zona
mineralizada y se desarrollan nive-
de 5 m x 4 m siguiendo la dirección del
rumbo de la estructura mineralizada.
Estas galerías luego son desquinchadas en
toda la potencia de la veta o cuerpo,
dejando pilares provi- sionales de una
sección de 10 m x 5 m en el caso de
cuerpos potentes.
Posteriormente, se desarrollan galerías de
extracción cada 100 m de altura (bypass),
cuya sección es de
5 m x 4 m, ubicadas en la caja piso y
paralelas a la estructura mineralizada, las
cuales están a 15 m de distancia de la veta
o cuerpo. Desde el bypass se preparan
estocadas (drawpoints) cada 15 m con una
sección de 4 m x 3 m en dirección
perpendicular a la estructura mineralizada.
En los extremos de los tajeos se desarrollan
chime- neas sobre mineral de una sección de
2 m x 1.5 m, que sirven de cara libre para la
voladura de los bancos.
A fin de diversificar la secuencia de minado
y dis- poner de más caras libres se
desarrollan rampas auxiliares entre niveles.
3.1.3
Explotación
A inicios del año 1992 se toma la decisión de
introdu- cir el método de “sub-levelstoping”,
desarrollándose
127Estanislao de la Cruz, Ángel Álvarez, Carlos Rodríguez V., Alfredo
Métodos Huamaní,en
de explotación Lidia de la Cruz,
la mediana Víctor
minería del
Lázaro127 Perú
para ello niveles de perforación ubicados 100 hasta los 200 m. En sus extremos se
cada 25 metros. desarrollan chimeneas que servirán de cara
El método de explotación se realiza en libre (slot) que es- tán ubicadas en la caja
blocks mi- neralizados que tienen una techo de la estructura. (Ver Figuras N.° 1 y
longitud que varía de 2).
Figura N.° 1. Figura N.° 2.
3.2. Mina Yauricocha: Explotación por 3.2.2 Labores de
subniveles preparación
La mina Yauricocha se encuentra ubicada en Comprenden la construcción de
el dis- trito de Alis, provincia de Yauyos, chimeneas, los subniveles paralelos al
departamento de Lima, a una altitud mineral, ventanas de acceso al mineral,
promedio de 4600 msnm. construcción de bolsillos y refuerzo de
cimbras.
3.2.1 Método de
Explotación 3.2.3
Desarrollo
El método de minado elegido y su actual
ejecución se describen como la preparación Cuerpo catas. El acceso principal es la
de accesos al cuerpo mineralizado, rampa ne- gativa (-11%) RP0153W que se
subniveles paralelos a los cuerpos, ubica en la galería
ventanas transversales a los cuerpos, 2989-SE del nivel 670, cuya sección es de
chimeneas de extracción y bolsillos. La 2.4 x 2.4 m y unirá los niveles 670 y 720,
secuencia está en función del planeamiento teniendo una longitud de 444 m. (Ver
elaborado previamente. Figuras N.° 3 y 4).
se construirán un bypass y una cámara para
carguío de carros mineros. El total de
laboreo en este Nv es de 22 m, ya que el
crucero 2027 ya fue construido por
CENTROMIN.
3.2.6 Explotación, perforación
y voladura
Para ejecutar los bolsillos se utilizarán
técnicas de perforación y voladura
convencionales, debido a la muy mala
calidad de la estructura mineralizada. El
flujo de mineral se va a producir al ejecutar
los bolsillos, de no suceder esto se abrirán
tantos como sea necesario hasta provocar el
flujo gravitacional del mineral. No será
necesario diseñar ningún tipo de voladura
Figura N.° 3. sistemática ni usar taladros largos por el
poco tiempo de autosoporte del mineral.
3.2. 7 Explotación y acarreo
de mineral
El mineral se extrae por los drawpoints con
scoops eléctricos, para catas con el
TamrockMod EJC 61E de 1.5 yd3 y para3 Cuye
con el Wagner Mod EHS T1A de 1 yd , que
son los equipos con que cuenta la empresa
en la actualidad. De acuerdo con las ne-
cesidades para incrementar la producción,
se están adquiriendo dos scoops eléctricos
de 2.5 yd3 marca Wagner y Tamrock. A
continuación se detallan los rendimientos
para cada scoop.
Tabla N.° 1.
Figura N.° 4. Densidad de mineral roto 2.33 T/m3
Distancia máxima de acarreo 50 m
3.2.4 Labores de preparación. Rendimiento scoop 1 yd /h
3
19.43 TM
Construcción de chimeneas Rendimiento scoop 1.5 yd /h3
29.14 TM
Rendimiento scoop 2.5 yd /h3
48.57 TM
Cuerpo catas. Se han construido tres chimeneas
Rendimiento por guardia scoop 1 yd3 117 TM
CHIM 904, CHIM 906, CHIM 066 de sección 1.5 x
1.5 m cada una y de 30 m de longitud. Rendimiento por guardia scoop 1.5 yd3 175 TM
Rendimiento por guardia scoop 2.5 yd 3
291 TM
3.2.5 Construcción de
subniveles
Cuerpo catas. El cuerpo catas tendrá un 3.3. Minera Atacocha: corte relleno
portón general con subniveles cada 10 m. mecanizado
En el piso 16 se ha construido un subnivel Generalida
principal, que tiene una sección de 2.4 x
2.4 m y una longitud de 191 m, que corre des
paralelo y separado en promedio 15 m del Atacocha se ubica en la zona central del
cuerpo mineralizado. Es a partir de allí Perú, a 15 km al NE de la ciudad de Cerro de
donde se construyen las ventanas. Pasco, en un macizo de la Cordillera
Se estima que solo el 20% de este subnivel Occidental de los Andes.
va a requerir algún tipo de sostenimiento, ya Se pueden considerar dos unidades,
que se está emplazando en caliza y las Atacocha y Santa Bárbara, con una distancia
labores actuales en el Nv entre ambas de aproxi- madamente 1 km,
670 y Nv 720 no tienen con marcadas diferencias tanto en la
sostenimiento. génesis como en la mineralización.
En el piso 8 el subnivel principal tiene una
3.3.1 Método de
sección de Explotación
2.4 x 2.4 y una longitud de 198 m. Del
mismo modo, En 61 años de operación continua, la mina
Atacocha ha aplicado varios métodos de
solo el 20% requiere sostenimiento. En el explotación, como son:
Nv. 720 solo
“Shrinkage”, “Square Set”, “UnderCut and 3.3.2
Fill”; los cuales fueron modificados en
función a las caracte- rísticas físicas del Desarrollo
yacimiento y necesidades técnico-
económicas que se han generado en el A partir de una rampa principal se
transcurso del tiempo. Actualmente, el desarrollan ac- cesos con gradiente de 15%
100% de la explotación se realiza con el y sección 2.70 m x 2.70 m hacia la parte
método de corte y relleno ascendente central de los cuerpos, es decir por cada
mecanizado. tajeo se diseña dos frentes de ataque en
breas- ting (ver tabla N.º 2).
Labores de preparación
Tabla N.° 2. Preparación para la explotación
3.3.3. Explotación
El diseño de perforación se especifica en la tabla Nº 3
Tabla N.° 3. Características técnicas de la perfoaración
Voladura. En la voladura se emplea Limpieza. Para el acarreo de mineral
Examon V en los niveles superiores y la disparado en las cámaras hacia los
dinamita Semexsa de 6 0% x 1 echaderos utilizaremos un “scooptram”
1/8” x 7” en los niveles inferiores (por eléctrico de 2.0 yd3, que recorrerá una
problemas con la ventilación). Se dispara por distancia máxima de 80 m.
tandas de 80 taladros utilizando Fanel. El
factor de potencia es de 0.178
Kg/TM para la dinamita y de 0.225 Kg/TM Relleno. El relleno es totalmente hidráulico.
para el Examon V. En la limpieza de mineral El dre- naje del agua del relleno demora una
se utilizan los Scooptram de 2.0 ydj. guardia, debido a la buena percolación
existente.
Tabla N.° 4. 3.4.3.
Explotación
Diseño de perforación. Se realizan
perforaciones verticales a ambos lados del
tajeo con malla de per- foración de 1.5 m x
1.7 m y un diámetro de 2.5”. Se perforan 8
m más 1.5 m de sobre perforación.
Voladura. La voladura se realiza con ANFO
usando una cara libre o slot, que servirá
después del ciclo para extraer la segunda
parte del mineral disparado.
Limpieza. Se utilizan scoops de 6.0 yd3 para
el acarreo de mineral y solo se extraen 3 m
de los 8 m de mineral disparado hasta llegar
3.4. Mina Andaychagua: corte a una altura de tajeo de 8 m.
relleno descendente La extracción se realiza con volquetes de 20
tm que llevan el mineral de los bypass a la
La mina Andaychagua, ubicada superficie.
aproximadamente a
180 km al este de Lima, tiene su veta 3.5. Mina Raura: corte y relleno
principal for- ascendente
mada por el emplazamiento de fluidos
hidrotermales La mina Raura se encuentra ubicada en el
que han rellenado las fracturas y espacios departa- mento de Huánuco (distrito de San
vacíos con Miguel de Cauri, provincia de Lauricocha) y
es accesible a través de la carretera Lima-
ligero reemplazamiento de las Huacho-Oyón-Raura de 303 km; la altitud
cajas. varía de 4300 a 4800 msnm.
El mineral se compone de sulfuros masivos y El cuerpo Blanquita está ubicada en la zona
dise- minados de Zn, Pb y Ag. de El Abra al lado oeste de la mina Raura, a
6 km de la planta concentradora, accesando
Su producción actual es aproximadamente por línea de cau- ville y luego con un túnel
de 450,000 t por año de mineral de zinc y sin rieles. Este cuerpo fue explorado en el
plata, el método de explotación es de corte año 2002 con 532 m. de labores de
y relleno descendente, y se explota con exploración y desarrollo y con 4241 m de
leyes de zinc 6.2% y plata 7.8 Oz/t. sondajes diamantinos, obteniéndose
reservas indicadas de
579446 TM, adicionalmente se desarrolló
3.4.1 Método de una chime- nea Alimak de 325 m de longitud
para ventilación.
explotación
La mina Andaychagua se explota con el
método de corte y relleno descendente, con 3.5.1 Método de
un relleno cementado competente que varía Explotación
desde 4 m hasta 14 m de ancho
Se ha considerado para la explotación el
método por “corte y relleno ascendente”.
3.4.2 Este diseño comprende en una primera
Desarrollo etapa la explotación de un bloque entre las
cotas 4660 y 4760 (100 m de altura) y 319
La infraestructura de la mina se desarrolla 000 TM de mineral, se ha estimado una
en cada piso, las rampas tienen una producción inicial de 5000 TM/mes y luego
gradiente de 12%, con una sección de 4 m x se incrementará a
4 m. 10 000
TM/mes.
Se explota el mineral con cortes de 8 m de
altura en sentido descendente. Los tajeos
tienen 230 m de longitud y cada ala, este y
oeste, se explota con un solo acceso
independiente que sale de las rampas
principales.
3.5.2 Desarrollos y preparaciones
Como se mencionó en un numeral anterior, inicialmente la explotación comprende un bloque
de 100 m de altura para lo que se requiere de la ejecución de las siguientes labores
preparatorias de acuerdo a la Tabla N.° 5.
Tabla N.° 5. Resumen de las labores de preparación
Precio
ÍTEM Sección Longitud CostoTotal
Unit.
Reservas (Ton) 319,325
Labores de preparación
Desarrollo de rampa 250,734.40
Chimenea Ore Pass 610 m 411.04 25,310.70
3.5 x 3.0 90 m
Inclinado del Ore Pass a la Rampa 281.23 12,655.35
2.0 x 2.0 45 m
Crs. de la Rampa al Ore Pass 281.23 26,988.80
2.0 x 2.0 80 m
Crs. de la Rampa a la Chimenea Alimak 337.36 16,193.28
3.0 x 3.0 48 m
Chimenea de ventilación 337.36 26,225.00
3.0 x 3.0 100 m
Snvs. d la Chim. Alimak 262.25 4,999.00
1.8 x 1.8 25 m
Crs. de acceso desde la Rampa 199.96 151,812.00
1.8 x 1.5 450 m
Realces de los accesos para los cortes 337.36 11,684.80
3.0 x 3.0 3
436 m 26.80 526,603.33
Costode preparación(US$/Ton) 1.66
El desarrollo de una rampa de 3.5 m x 3.0 m longitudes efectivas de perforación
de sección y hasta 15% de gradiente, aproximadas de tres metros.
ubicada en la caja piso, hacia el NW del
cuerpo mineralizado. En dife- rentes
subniveles, desde la rampa, se
desarrollarían dos cruceros de acceso al Relleno. Se analizaron tres alternativas de
cuerpo, los mismos que serían realzados relleno: Detrítico con chimenea, que se
para efectuar los cortesde mineral. Estos desechó por no dis- poner de detritus en
cruceros tendrían hasta 18 % de gradiente. superficie; Relleno Hidráulico, que requiere
La construcción de un echadero de mineral de una bomba Marhs adicional de alta
(orepass) junto a la rampa; la rampa y el presión, que por el momento no es
orepass estarían conectados en cada recomendable porque la inversión requerirá
subnivel por un crucero. (Figura N°. 5). de mayores reservas; Detrítico transportado
desde superficie, el que es factible a pesar
de su alto costo 4.85 US$/TM.
3.6. Cía. Minera Caylloma: corte
relleno –
shirinkage
El distrito minero de Caylloma se localiza a
14 km al NW del pueblo de Caylloma, capital
del mismo nombre, provincia de Caylloma,
Región Arequipa. Se encuentra a una altura
de 4500 a 5000 msnm.
Sus coordenadas son: 8’317,650 N
192,584 E
3.6.1 Métodos de
explotación
Corte y relleno ascendente. Se utiliza el
método de Corte y Relleno Ascendente
Figura N.° 5. Diseño de explotación del cuerpo Blanquita denominado “OverCut and Fill”. El minado de
corte y relleno es en forma de tajadas
horizontales empezando del fondo del tajo y
avanzando hacia el nivel inferior.
3.5.3
Explotación Luego de cada corte de mineral y una vez
extraído completamente el mineral del tajo,
Perforación y voladura. Se seleccionó este se rellena con material estéril hasta
un Jumbo de dos brazos, la perforación será tener una altura de perforación adecuada
en breasting con (2,5 m). El relleno cumple dos funciones:
proporcionar un nuevo piso para la
perforación y de sostenimiento de la labor. de facilitar que el mineral roto caiga a la
tolva. La separación de las chimeneas de eje
a eje es de 5 m.
3.6.2 Labores de
El realce de mineral se realiza levantando el
preparación techo en forma vertical a todo lo largo del
Las vetas se desarrollan en sentido tajeo. De todo el mineral roto solo se extrae
horizontal en galerías, las cuales están el 40% por los buzones, produciendo un
separadas entre 25 a 50 m entre niveles, hundimiento, hasta una altura que permita
dependiendo de la zona. En sentido vertical realizar el nuevo corte. A medida que se va
se desarrollan chimeneas espaciadas cada cortando mineral, se comunica ventanas a
50 m, quedando dividida la veta en bloques. las chime- neas para ingresar del personal y
Las chimeneas se proyectan hasta superficie servicios.
o hasta el nivel superior. Estas ventanas están separadas cada 4 m,
Entre dos chimeneas extremas separadas a en vertical, dejando pilares laterales, hacia
25 m se construye un buzón-camino-buzón la chimenea.
(triple), lo que permite así definir el block a
explotar.
Limpieza. Después de la voladura, se
El piso inicial puede ser camada de madera ventila la labor. Para ello las mangueras
(si se realzó desde la galería) o puente de deben estar en el tajo y desde el nivel
mineral de 2,5 m de altura. inferior se abren las válvulas y buscando que
El corte de los tajos se hace con cara libre el gas salga hacia el nivel superior.
hacia las chimeneas. El disparo es en toda la Se extrae el mineral en coordinación con los
longitud del ta- jeo (una sola tanda). Es una perfo- ristas del tajo. Este método se usa en
adecuada práctica que en los extremos del las vetas de San Cristóbal y Bateas.
tajeo cerca de las chimeneas se realice un
corte más, para que el relleno tenga fluidez.
3.7. Unidad minera Iscaycruz
(sub-niveles ascendentes
3.6.3
con relleno cementado)
Explotación
Iscaycruz es una mina subterránea que se
Diseño de perforación. Es del tipo vertical encuentra ubicada en la parte oriental de la
o realce. El ancho de minado mínimo es de Región Lima, a 4700 msnm, la mineralogía
un metro, espacio suficiente para que el del yacimiento se encuentra emplazada en
perforista opere su máquina y trabaje con las calizas de la Formación Santa y
comodidad. Se usa perforadoras tipo corresponde al tipo de reemplazamiento
Jacklegs, Atlas Copco, utilizando barrenos metasomá- tico, con una inyección
integrales de 2, 4, 6, 8 pies de longitud. En hidrotermal tardía.
la perforación se usa como mínimo tres
guiadores, que contribuyen a uniformizar el
paralelismo de los taladros perforados.
3.7.1 Método de
La malla de perforación para vetas menores
o iguales a 50 cm es en zigzag con burden Explotación
de 25 a 30 cm. Para vetas de 0.80 - 1.00 m.,
se hacen taladros alternados en número dos Actualmente el método de minado
y uno por fila, con un burden de 30 cm. subterráneo empleado en Iscaycruz es:
“subniveles ascendentes con relleno
consolidado”. La ventaja de este método
Shirinkage dinámico convencional. Es consiste en que permite obtener una alta
conocido tam- bién como almacenamiento recupera- ción del mineral con una baja
provisional. El método se usa en labores que dilución, en forma rápida y segura.
presentan cajas semiduras o duras y un
buzamiento mayor de 60°. En este método el 3.7.2 Labores de preparación y
mineral es cortado de manera continua en
rebanadas horizontales empezando de la desarrollo
parte baja y avanzando hacia arriba.
El ingreso al interior de la mina se realiza
mediante una rampa negativa construida en
3.6.4 Labores de la caja techo del cuerpo mineralizado
preparación (cuarcitas). A partir de esta labor, se
preparan subniveles perpendiculares al
Se prepara bloques de desarrollo y rumbo del cuerpo mineralizado. Una vez
intercep- tado el cuerpo en potencia, se
preparación de ejecuta una galería central paralela al rumbo
del cuerpo. Cuando ya está delimitado el
50 m de longitud delimitados por cuerpo en sus extremos, se procede a la
chimeneas. En explotación mediante cruceros
altura la separación entre niveles va desde transversales. Para tener una mayor
flexibilidad en el minado, se ejecuta un
los 25 a bypass en los extremos norte y sur del
los 50 m. Delimitado el tajeo, se corre un cuerpo, permitiendo de esta manera tener
mayor número de frentes de minado.
subnivel y
se procede a sellar chimeneas cortas con
un ángulo
de 45° a partir del segundo disparo, con la
finalidad
Figura N.° 6. Bypass
3.7.3 Ciclo de
minado
Una vez delimitado el cuerpo, se procede a
la eje- cución de los cruceros en los
subniveles inferior y superior (de caja techo Figura N.° 8.
a caja piso). Estas labores se realizan
transversales al cuerpo para poder delimitar
su potencia. Una vez concluidos los
cruceros, se inicia la comunicación mediante
la perforación y voladura de una chimenea
vertical (10 m), la que servirá de cara libre
del minado del tajo.
Posteriormente, se realiza la perforación y
voladura de los taladros de producción
ordenados en filas, paralelos a la cara libre.
Para la limpieza del tajo se utilizan scoops
de 3,5 yd3 accionados a control remoto. Una
vez que queda vacía la cavidad, se procede
inmediatamente a rellenar con agregados
cementados. Después de transcurrido el
tiempo de fraguado del relleno
(aproximadamente siete días), se procede al
minado de los tajeos adyacentes de acuerdo
con la secuencia de minado.
Figura N.° 9. Mina Chupa - Sección Transversal Tajeo 250.
Aplicamos esta malla en roca suave de
dureza RMR. 21-35, para lo cual se perforan
tres taladros de alivio de 5” de diámetro
con una separación de
0.50 cm entre uno y otro taladro. Con
respecto a los taladros de arranque, están
a una distancia de
1.50 cm entre uno y otro. Los taladros
cuadradores y arrastre están a una distancia
de 0.80 cm. Tomando en cuenta los taladros
de arranque y la corona, los taladros quedan
vacíos. Para un mejor control, estos tienen
Figura N.° 7. una separación de 0.40 cm entre uno y otro
taladro. Para su aplicación se requiere
Explotación, Diseño de perforación y voladura mucho criterio.
Malla típica para taladros largos
3.7.4 Sistemas de
Relleno
Relleno cementado. Iscaycruz cuenta con
una planta de relleno cementado (agregado
cementado) que per- mite cubrir las
demandas de la operación. El ingreso
de relleno a la mina es vía camiones hasta la de los empresarios de la mediana y pequeña
chimenea de relleno. De esta chimenea se minería y estudiantes de las escuelas de
distribuye el relleno a los diferentes tajeos ingeniería de minas de las diferentes
mediante equipos de acarreo. La universidades del Perú.
dosificación del relleno agregado cementado
es la siguiente: grava 86%, relave cicloneado
10%, cemento
4% y relación agua/cemento: VI. REFERENCIAS
1/1. BIBLIOGRÁFICAS
Relleno en pasta. Iscaycruz también 1. AIME, Hand
cuenta con una planta de relleno en pasta. Book
Este se define como una masa pastosa 2. Arévalo Sánchez, Sofia; Blas Bernardo,
capaz de ser bombeada y transportada a Luis; Cruz Contreras, Jesús (2011).
través de tuberías, compuesta de partículas Trabajo práctico del curso de Explotación
finas (relave), cemento, agua y un elemento Subterránea I “Métodos de explotación en
químico lla- mado floculante. Es una mezcla la minería cperuana” - Escuela de minas,
homogénea que no se segrega y cumple los UNMSM 2011.
requerimientos de resistencia para la cual
fue diseñada. Como requerimiento bá- sico, 3. B. Stoces, Elección y crítica de los
es necesario que el contenido mínimo de métodos de explotación en minería –
finos que pasa la malla-635 en el relave sea Omega.
el 15% de su peso. Esto junto, con el
floculante, le permite obtener 4. Corte Relleno Ascendente, Mina
Atacocha.
5. Corte Relleno Ascendente, Mina
la consistencia de pasta y la cohesividad Caylloma.
necesaria para evitar la segregación de las
partículas, haciendo que cambie de una 6. Corte Relleno Descendente, Mina
masa fluida a una masa plástica (pasta) de Andaychagua.
fácil bombeo, que evita los atoros y reduce
el desgaste prematuro de la tubería de 7. Cummins – Givens, Mining Engineers
transporte. Hand Book.
8. Echegaray Palma, Frank; Juber Delgado,
César; Luque Pareja, César; Ugarte
IV. (2011). Trabajo práctico del curso de
CONCLUSIONES Explotación Subterránea I “Métodos de
explotación subterránea en la Mediana
El método Corte y Relleno ascendente es Minería” - Escuela de Minas, UNMSM
empleado por dos empresas mineras: 2011.
Empresa Minera Atacocha y Empresa Minera
Caylloma. 9. EIA de la Mediana Minería del Perú
(descripción de proyectos).
El método Corte y Relleno descendente es
empleado por una empresa minera: 10. IIMP, trabajos presentados en las
Empresa Minera Anday- chagua.
El método Shirinkage dinámico es empleado diferentes
por una empresa: Empresa Minera Convenciones de Ingenieros de Minas del
Caylloma. Perú.
El método Tajeo por subniveles es empleado
por tres empresas mineras: Empresa Minera 11. IIMP:
San Rafael, Em- presa Minera Yauricocha, Minería.
Empresa minera Iscaycruz.
12. Informes de los Planes Operativos de las
La gran mayoría de estas empresas no Empre- sas Mineras del Perú.
emplean y ponen en práctica las fases de
operaciones mineras: 13. J. Vidal, Explotación de Minas I – II –
III.
En las empresas mineras San Rafael,
Yauricocha, Atacocha, Andaychagua, 14. Revista: Engineering and Mining
Raura, Caylloma, Is- caycruz; no se Journal.
contempla en sus operaciones las fases de
exploración, ventajas, desventajas, 15. Shirinkage dinámico, Mina
eficiencia, seguridad ni variantes. Caylloma.
De las 40 empresas mineras de la mediana 16. Tajeo por subniveles, Mina
minería solamente se estudió siete.
Iscaycruz.
17. Tajeo por subniveles, Mina San
V. Rafael.
RECOMENDACIONES 18. Tajeo por subniveles, Mina
Yauricocha.
Sería recomendable que se continuara con
este y otros estudios, a fin de conocer la 19. Tesis Profesional de las diferentes
tecnología de explotación en la mediana Universidades del País.
minería del Perú para uso y aplicación
20. Trabajos Técnicos presentados a los
diferentes Simposium de Minería,
organizados por las dife- rentes
Universidades del Perú.
21. Trabajos técnicos presentados en los
diferentes congresos mundiales de
minería.
22. Trabajos Técnicos y Autores. Minería N.°
206 - Agosto 1989.