I.
Introducción
II. Objetivos
II.1. Objetivo General
Proponer el diseño de una planta procesadora de cajas de leche UHT.
II.2. Objetivos Específicos
Realizar un diagnóstico de la situación actual del consumo de leche
semidescremada.
Elaborar la propuesta de diseño de planta procesadora de cajas de leche UHT.
III. Producto
III.1. Materia Prima
III.2. Proceso Productivo
III.2.1.Recepción y descarga
Una vez que la leche llega a la industria, se descarga del camión a
través de un conducto, se hace pasar por un filtro que retiene las
impurezas más grandes (como por ejemplo restos de paja) y se
almacena en un primer depósito.
III.2.2.Higienización
Es un conjunto de actividades en las cuales se separan los agentes
contaminantes que están presentes en la leche.
III.2.3.Termización
Es un proceso que consiste en calentar la leche durante 15
segundos a una temperatura de 57 – 68 °C con el objetivo de
reducir el número de bacterias termosensibles para que la leche
mantenga su calidad inicial hasta el momento del procesado.
III.2.4.Desnatado
Es un proceso que consiste en separar el contenido graso de la
leche después de haberse realizado la Termización. El objetivo de
este proceso es separar la leche fresca cruda en nata y leche
desnatada. Para tener una eficiencia óptima del desnatado, la leche
debe estar entre una temperatura de 45 – 55°C.
III.2.5.Almacenamiento de leche higienizada
Por acción de la gravedad o a través de una bomba se envía la
leche higienizada a los depósitos de almacenamiento. La leche
higienizada se enfría mediante una máquina de placas hasta llegar
a una temperatura de 4º C.
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III.2.6.Estandarización de materia grasa
En esta operación, se le añade una cantidad determinada de grasa
siendo esta de 1.5 %. Este porcentaje se utiliza cuando se quiere
producir leche semidescremada.
III.2.7.Esterilización UHT
Es un proceso que trata en calentar la leche a elevadas
temperaturas durante un tiempo relativamente corto. Se puede
aplicar de forma indirecta con una temperatura de 128° C durante
un tiempo de 20 segundos, o de forma directa con una temperatura
de 150° durante 4 a 6 segundos. Sin embargo, cuanto menos es el
tiempo de calentamiento de la leche, las propiedades nutritivas y
organolépticas se mantienen mucho mejor.
Con la aplicación de este tratamiento, la leche se conserva durante
tres meses a temperatura ambiente si el envase se encuentra
cerrado.
III.2.8.Homogeneización
La homogeneización es una operación que sirve para evitar que la
nata se separe y permite la distribución uniforme de la materia
grasa. El diámetro de los glóbulos grasos se minimiza a ~1 µm
durante esta operación. Este resultado se consigue haciendo pasar
la leche a presiones elevadas por unas pequeñas ranuras. En la
esterilización de UHT de forma directa, la homogeneización se
hace después del tratamiento térmico.
III.2.9.Envasado y codificación
La leche homogeneizada se deposita en envases de tetra pak y
mediante un sistema de códigos se le agrega un código de barras
que permitirá su identificación.
III.2.10. Empaquetado paletizado
Se empaquetan los envases en packs de 6 unidades.
III.2.11. Almacenamiento y expedición
La leche se amacena hasta su expedición.
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III.3. DIAGRAMA DE BLOQUES
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III.4. MÁQUINARIA
Bomba de recepción.
Válvula de recepción.
Tanques de silo.
Filtro.
Des aireador Caudalímetro.
Clarificadora centrífuga.
Intercambiador de placas
Depósito Reguladores
Separador con estandarizador.
Homogeneizador.
Envasadora aséptica.
Empaquetadora
3.4.1. Bomba de recepción.
Permite transportar la leche del camión cisterna hasta el depósito isotermo o
silo.
Máquina Bomba de recepción
Marca INOXPA
Modelo DIN-FOOD 125-100. 400
Precio S/. 6826.38
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material AISI 316L
Capacidad 60 m3/h
Dimensione Alto 55mm
s Ancho 732mm
Largo 640mm
3.4.2. Válvula de recepción.
Se instala una válvula que dirigirá el producto a un filtro u otro según cual
este en uso. Una válvula de mariposa que de forma automática cuando uno de
los filtros este inhabilitado mande el producto a otro.
Máquina Válvula de recepción
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Marca INOXPA
Modelo V4801-000452150
Precio S/. 238.22
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material AISI 304L
Capacidad 60 m3/h
Dimensione Ancho 240mm
s Largo 132mm
3.4.3. Tanques de silo.
Depósito intermedio de almacenamiento, son utilizados como depósitos
pulmón o reguladores, para absorber variaciones en el caudal de los productos
en proceso.
El depósito de almacenamiento va provisto de un agitador y puede equiparse
con varios componentes y sistemas de limpieza, y para control de nivel y
temperatura.
Máquina Tanques de silo
Marca INOXPA
Modelo DIN-FOOD 125-100.
Precio S/.3912.00
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material Acero inoxidable 304
Capacidad 60 m3/h
Dimensione Ø
s 3000mm Alto
5550mm
3.4.4. Filtro.
Se instala un filtro doble ya que de esta forma mientras se esté realizando la
limpieza de un filtro, el otro podrá seguir tratando el producto sin necesidad
de realizar paradas.
Máquina Filtro de recepción
Marca SPX
Modelo HF-72-9
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Precio S/. 10239.58
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material Acero inoxidable
Capacidad 60 m3/h
Dimensione Ancho 48mm
s Largo 110mm
3.4.5. Des aireador Caudalímetro.
Se requiere de un depósito des aireador con Caudalímetro para una capacidad
de 60.000 l/h.
Máquina Desaireador caudalímetro
Marca INOXPA
Precio S/.8532.98
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material AISI 316L
Capacidad 60 m3/h
Dimensione Alto
s 1270mm
Ancho
590mm
Largo 880mm
3.4.6. Clarificadora centrífuga.
Los clarificadores de bacterias de la leche se utilizan, fundamentalmente, para
mejorar la calidad de la leche de consumo. La reducción generalizada de la
cantidad de bacterias y el descenso significativo de las esporas aerobias, las
esporas anaerobias y la Listeria posibilitan una disminución de la temperatura
de pasteurización. La clarificación de bacterias de la leche también ayuda a
evitar la aparición de problemas durante la maduración de los quesos, además
de mejorar la caducidad y las propiedades organolépticas de la leche.
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Máquina Clarificadora centrifuga
Marca SPX
Modelo SE 71
Precio S/.18962.98
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material
Capacidad 65 m3/h
Dimensione Alto 2300mm
s
Ancho 1900mm
Largo 1400mm
3.4.7. Intercambiador de placas
Tras la sección de calentamiento la leche se retorna a las secciones de
regeneración para su enfriamiento. Aquí la leche pasteurizada cede
calor a la leche fría entrante. La leche pasteurizada saliente es entonces
enfriada con agua fría, agua helada una solución glicolada algún otro
refrigerante, dependiendo de la temperatura requerida. La temperatura
de la leche fría se registra normalmente junto con la temperatura de
pasteurización y la posición de la válvula de desvió de flujo.
Máquina Enfriador de placas
Marca HEAT EXCHANGERS
Modelo FP41-6/10/16/25
Precio S/.7584.87
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material AISI 316L
Capacidad 60 m3/h
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Dimensiones Alto 500mm
Ancho 610mm
Largo 1470mm
3.4.8. Depósito Reguladores
Este tipo de tanque o depósito mantiene el producto con un nivel de
líquido constante sobre el nivel de entrada a la bomba. En otras
palabras, la carga en la aspiración se mantiene constante. Se incluye
frecuentemente dentro de un sistema de recirculación donde el líquido
se retorna. En este caso el indicador de temperatura actúa sobre una
válvula de deviación de flujo que dirige al producto hacia el tanque de
equilibrado. Esto provoca un rápido incremento de nivel de líquido y
un movimiento igualmente rápido del mecanismo del flotador que hace
que cierre la válvula.
Máquina Depósito regulador
Marca BRICHER
Modelo MODELO VERTICAL
Precio S/. 18 962.18 (Incluye IGV)
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material PRFV
Capacidad 25000 L
Dimensione Alto: 3 610 mm
s (mm) ∅=3 200 mm
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3.4.9. Separador con estandarizador.
La leche se introduce a través de orificios de distribución alineados de
forma vertical en los discos y situados a una cierta distancia alineados
de forma vertical en los discos y situados a una cierta distancia del
borde del paquete. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga, los
sedimentos y los glóbulos de grasa de la leche comienzan a sedimentar
de forma radial, tanto hacia dentro como hacia fuera, en los canales de
separación, según la densidad relativa con respecto al medio continuo
(leche desnatada).
Máquina Separador con estandarizador
Marca SPX
Modelo SE 70
Precio S/. 113 773.07
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Capacidad 25 𝑚3/ℎ
Dimensiones Largo:2 400 mm
(mm) Ancho: 3 700 mm
Alto: 2 300 mm
3.4.10. Homogeneizador.
Los homogeneizadores de alta presión se necesitan generalmente
cuando se precisa una homogeneización de alta eficiencia. El producto
entra al bloque de bombeo y es presurizado por medio del pistón de la
bomba. El efecto de la homogeneización sobre la estructura física de la
leche presenta mejor estabilidad de los productos lácteos fermentados,
color más blanco y atractivo, sabor con más cuerpo, reducción de la
sensibilidad a los procesos de oxidación de la grasa.
• Necesidad: el homogenizador debe soportar una presión y temperatura
de 20 MPa y 80 ºC, respectivamente. Además de una capacidad de
25.000 l/h mínima.
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• Implementación: se instalan dos homogenizadores, uno en cada línea
de 30.000 l/h y de presión 200 bares, modelo Rannie 185Q de la casa
comercial SP o similar.
3.4.11. Envasadora aséptica.
Un envase aséptico se esteriliza antes de llenarse con alimentos con
tratamiento a altas temperaturas (UHT), lo que da como resultado un
producto no perecedero durante 6 meses.
La envasadora aséptica de Tetra Pak permite que los alimentos
líquidos mantengan su color, textura, sabor natural y valor nutricional
hasta 12 meses, sin necesidad de conservantes o refrigeración. La
combinación de procesado y envasado aséptico reduce los desechos,
hace que la distribución sea muy rentable y convierte su producto a un
formato listo para el consumidor, y además le permite llegar a
consumidores en ubicaciones lejanas.
Máquina Envasadora aséptica
Marca TETRA PACK
Modelo A3/SPEED
Precio S/. 1 896 217.87
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Material AISI 316L
Capacidad 25 000 L
Dimensione Largo: 9 000 mm
s (mm) Ancho: 5 800 mm
Alto: 6 000 mm
3.4.12. Empaquetadora
Es un sistema de funcionamiento automático que ayuda a sacar y
producir un producto con un mejor embolsado y acabado del mismo.
Estas máquinas ayudan a mejorar la productividad, ya que por ser
automatizadas no es necesario la intervención de la mano del hombre,
lo cual lo hace mucho más rápido y mejora la producción del producto
en un menor tiempo
Máquina Empaquetadora
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Marca SMIPACK
Modelo HA-80
Precio S/. 379 243.57
Ubicación Producción
Especificaciones Técnicas
Capacidad 80 pack/min
Dimensione Largo: 4 155 mm
s (mm) Ancho: 1 055 mm
Alto: 2 265 mm
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IV. LOCALIZACIÓN
IV.1. Macro localización
Para determinar la localización de nuestra planta productora de leche se
ha empleado el método de centro de gravedad, así mismo se ha
considerado como proveedores a las asociaciones de ganaderos del
departamento de Lambayeque y las coordenadas de la ubicación de cada
asociación, con la producción de cada una de ellas nos serán de datos
para poder aplicar dicho método.
IV.1.1. Coordenadas de Asociaciones
Ubicación longitud Latitud
Ferreñafe -6,718258 -79,770278
Mochumí (Solecape) -6,60139 -79,9372
San José -6,765402 -79,977961
Lambayeque -6,433333 -79,866667
Monsefú -6,88194 -79,869648
Chiclayo -6,762961 -79,836614
Chongoyape -6,637077 -79,393871
Pomalca -6,767952 -79,77857
IV.1.2. Producción diaria de leche por asociación
Según el MINAGRI, los ganaderos de la región de
Lambayeque han aumentado de 8 a 20 litros diarios por
vacuno, dicho dato se ha considerado para determinar la
producción de leche por asociación.
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Asociación Nº cabezas Nº litros
Asociación de Ganaderos de Ferreñafe 280 5600
Asociación de Ganaderos de Solecape 210 4200
Asociación de Ganaderos Sector Gallito 160 3200
Asociación de Ganaderos Productores de
Lambayeque - AGAPLAN 278 5560
Asociación de agricultores y ganaderos de
Monsefú - AGAM.* 440 8800
Sociedad Nacional Ganadera - SONAGAN 820 16400
Asoc. de Ganaderos "Señor de los Milagros"* 385 7700
Asoc. de Ganaderos Calazán Perla San José* 140 2800
Asoc. de Agric. y Ganaderos Puente Tulipe 244 4880
Asoc. de Ganaderos de Pomalca 120 2400
*Estas asociaciones se encuentran en Monsefú, por tal motivo se
considera una sola ubicación.
IV.1.3. Cálculo de Centro de Gravedad
(−6,718258 ×5600 ) + (−6,60139 × 4200 ) + (−6,765402× 3200 ) + (−6,433333 ×55
C x=
C x =−6,745738116
(−79,770278× 5600 ) + (−79,9372× 4200 ) + (−79,977961 ×3200 ) + (−79,866667 ×5560 )+¿ (−79,86964
C y=
61540
C y =−79,82049521
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Aplicando el método de centro de gravedad podemos decir que nuestra
planta debe estar ubicada en el distrito de Ferreñafe.
IV.2. Micro localización
Para determinar los factores de micro localización, es necesario primero
saber en qué distrito se va a situar la planta; de acuerdo a los cálculos
obtenidos mediante el método centro de gravedad, se optó por el distrito
de Ferreñafe, donde respecto a ese distrito se hará el análisis.
Los puntos a evaluar en la micro localización son los siguientes:
IV.2.1. Densidad Neta Población: Según el Plan de Desarrollo
Urbano de la Municipales Provincial de Ferreñafe – Ciudad
de Ferreñafe (2013-2023), se logró determinar que el distrito
de Ferreñafe presenta una densidad baja (en un 83.12% de su
territorio), mientras que en un 3.80% de su territorio, presenta
una densidad media (ver Mapa 01). Con ello se puede deducir
que el distrito presenta un porcentaje de densidad favorable
para colocar la planta en dicho distrito.
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Plano N° 01
Ciudad de Ferreñafe 2013: Densidad Neta Poblacional
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IV.2.2. Sistema Vial Urbano: Según el Plan de Desarrollo Urbano
de la Municipales Provincial de Ferreñafe – Ciudad de
Ferreñafe (2013-2023), se logró determinar que el distrito
presenta un sistema vial adecuado para que se logré transporta
la materia prima desde los diferentes puntos de recepción
hasta las instalaciones de la planta ubicada en el distrito de
Ferreñafe. Todo ello es gracias a que el distrito cuenta con
una red de sistema vial departamental y con vías locales y
provinciales. (ver Plano N°02)
Plano N°02
Cuidad de Ferreñafe 2013: Sistema Vial Urbano
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IV.2.3. Cobertura de Energía Eléctrica: Según el Plan de
Desarrollo Urbano de la Municipales Provincial de Ferreñafe
– Ciudad de Ferreñafe (2013-2023), se logró determinar que
el distrito en su totalidad cuenta con el suministro de energía
eléctrica (97.15%), sin embargo, aún existe una deficiencia
con respecto al abastecimiento de zonas aledas al distrito, en
la cual representa el 2.85%. (Ver Plano N°03)
Plano N°03
Ciudad de Ferreñafe 2013: Cobertura de Energía Eléctrica
IV.2.4. Contaminación Ambiental: Según el Plan de Desarrollo
Urbano de la Municipales Provincial de Ferreñafe – Ciudad
de Ferreñafe (2013-2023), se logró determinar que el distrito
presenta contaminación de sus aguas por residuos sólidos y
una contaminación sonora en mayor magnitud en sus calles
principales, todo ello es debido a una afluencia de móviles,
volquetes, etc. en mayor magnitud. También cabe mencionar
que, en la sección Noreste del distrito, en sus límites
fronterizos del distrito, presenta una contaminación del suelo,
aire y agua por la presencia de material particulado. (Ver
Plano N°04).
Plano N° 04
Ciudad de Ferreñafe 2013: Contaminación Ambiental
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