I.
MATERIALES PETREOS Y ROCAS
1. Los materiales pétreos son aquellos materiales inorgánicos, naturales o procesados
por el hombre que derivan de la roca o poseen una calidad similar a la de ésta, siendo
usados casi exclusivamente en el sector de la construcción. Los pétreos corresponden
a una de las formas de clasificación de los materiales en general. Estos pueden ser
pétreos naturales extraídos directamente de la naturaleza o pétreos artificiales
procesados e industrializados por el hombre.
En geología se le denomina roca a cada uno de los diversos materiales sólidos, formados
por cristales o granos de uno o más minerales, de que está hecha la parte sólida de la
Tierra y otros cuerpos planetarios. En la Tierra el manto y la corteza están hechos de roca.
Las rocas se forman por procesos diversos (procesos petrogenéticos), según un ciclo
cerrado, llamado ciclo litológico o ciclo de las rocas, en el cual pueden intervenir
incluso seres vivos.
Las rocas están constituidas, en general, por mezclas heterogéneas de diversos
materiales homogéneos y cristalinos, es decir, minerales. Las rocas poliminerálicas están
formadas por granos o cristales de varias especies mineralógicas y las rocas
monominerálicas están constituidas por granos o cristales de un solo mineral. Las rocas
suelen ser materiales duros, pero también pueden ser blandas, como ocurre en el caso de
las rocas arcillosas o las arenosas.
En la composición de una roca pueden diferenciarse dos categorías de minerales:
Minerales esenciales o minerales formadores de roca — Son los minerales que
caracterizan la composición de una determinada roca, los más abundantes en
ella.1 Por ejemplo, el granito siempre contiene cuarzo, feldespato y mica. La mayor
parte del volumen terrestre está formado por un número muy limitado de
minerales.
Minerales accesorios — Son minerales que aparecen en pequeña proporción
(menos del 5 % del volumen total de la roca)2 y que en algunos casos pueden
estar ausentes sin que cambien sustancialmente las características de la roca de
la que pueden formar parte. Por ejemplo, el granito puede
contener zircón y apatito. Aunque los minerales accesorios contribuyen poco a las
propiedades fundamentales de la roca, pueden ser muy característicos e
importantes para su identificación, afectando a propiedades como el color.
II. Dfndj
II.1. Las rocas pueden ser útiles por sus propiedades fisicoquímicas (dureza,
impermeabilidad, etc.), por su potencial energético o por los elementos químicos que
contienen.4 Siguiendo este criterio, las rocas pueden clasificarse en:
Rocas industriales. Son rocas que se aprovechan por sus propiedades
fisicoquímicas, independientemente de las sustancias y la energía que se pueda
extraer. Se usan mayoritariamente en la construcción de viviendas y en obras
públicas. Destacan las gravas y arenas, que se utilizan como áridos, la caliza, el yeso,
el basalto, la pizarra y el granito. El cuarzo es la base de la fabricación del vidrio, y
la arcilla de los productos cerámicos (ladrillos, tejas y loza).
Rocas energéticas. Son útiles por la energía que contienen, que puede extraerse
con facilidad por combustión. Se trata del carbón y del petróleo.
Minerales industriales. Los minerales que contienen las rocas son con frecuencia
más interesantes que las propias rocas ya que incluyen elementos químicos básicos
para la humanidad (hierro, cobre, plomo, estaño, aluminio, etc.)
III. En el contexto del tiempo geológico las rocas sufren transformaciones debido a
distintos procesos. Los agentes geológicos internosdan lugar a las rocas ígneas y
metamórficas, mientras que los agentes geológicos externos producen
la meteorización y erosión, transporte y sedimentación de las rocas de la superficie,
dando lugar a las rocas sedimentarias.
Se llama meteorización a la acción geológica de la atmósfera, que produce una
degradación, fragmentación y oxidación. Los materiales resultantes de la
meteorización pueden ser atacados por la erosión y transportados. La acumulación de
fragmentos de roca desplazados forman derrubios. Cuando cesa el transporte de los
materiales, éstos se depositan en forma de sedimentos en las cuencas sedimentarias,
unos sobre otros, formando capas horizontales (estratos).
Los sedimentos sufren una serie de procesos (diagénesis) que los transforman en
rocas sedimentarias, como la compactación y cementación; se produce en las
cuencas sedimentarias, principalmente los fondos marinos.
La compactación es el proceso de eliminación de huecos en un sedimento, debido al
peso de los sedimentos que caen encima. La cementación es consecuencia producida
por la compactación; consiste en la formación de un cemento que une entre sí a los
sedimentos (los fragmentos de rocas).
IV. En Arequipa se encuentra en estado natural en zonas como Añashuayco en el distrito de
Cerro Colorado que es considerado como la cuna del sillar, las canteras de Santa Isabel
de Siguas, Yura, Uchumayo, etc.
El origen del sillar es producto de una terrible explosión en la superficie de la tierra de la
cual salieron grandes descargas de un material ígneo similar a la espuma, material que al
solidificarse se convierte en ignimbrita, que en Arequipa toma el nombre de sillar; este
fenómeno que asoló Arequipa sucedió en dos ocasiones, el primero hace 13 millones de
años aproximadamente; la otra hace 2 millones y medio de años en el pleioceno superior.
Por eso no es correcto decir que el sillar viene de la erupción de los volcanes cercanos
como el Misti o el Chachani.
Desde sus orígenes, el sillar ha sido un material muy apreciado, especialmente aquel de
color rosado, un tanto más escaso que aquel de color blanco.
V. Es el principal material de construcción de la arquitectura arequipeña tradicional, el sillar
es el principal protagonista de la obra civil y que tiene, en sus casonas y sus principales
edificios religiosos, la representación más autentica de una arquitectónica de origen
volcánico
El sillar, es la "piedra volcánica" con la que se edificó la arquitectura colonial
arequipeña, la misma que le dió a ésta el sello de originalidad tan propio y
peculiar, como es el caso notable del arte del tallado decorativo en este material,
expresado notablemente en frontis y portadas.
El sillar no es precisamente una piedra, ni tampoco como se pudiera imaginar un
producto de la lava solidificada, es más bien un material que tiene el aspecto de
una roca porosa que es producto de una masa de material ígneo cargado de gas
que fue expulsado al exterior por grandísimas fuerzas, saliendo por grietas del
volcán "Chachani" que junto al volcán "Misti" y "Pichupichu" bordean la ciudad de
Arequipa. .
VI. Las piedras envejecen como causa de las atmosferas contaminadas, agotamiento de
canteras y abertura de nuevas de las cuales no se conocen todas las características que
se conocían en la cantera agotada.
DEFECTOS INHERENTES a las PIEDRAS
Se da como consecuencia de los diferentes estratos en la formación, de fisuras diminutas
cuya formación es atribuida a movimientos orogénicos. El peligro de deterioro solo se
suele percibir cuando la obra se encuentra finalizada y se da más en obras decoradas que
donde existen muros macizos sin adornar.
DEFECTOS DEBIDOS a la MANO DE OBRA
La experiencia del cantero, el uso de explosivos, puede causar grietas en la extracción.
Es conocido el hecho de la existencia de humedad de cantera, en la extracción,
endureciendo a medida que disminuye la humedad.
Dependiendo de los planos de estratificación, existen 3 posiciones en obras:
Perpendiculares a la dirección del esfuerzo (es la mejor forma)
Paralelas a la dirección del esfuerzo (mala, se forman fisuras).
Además, no hay que olvidar que con la humedad, pueden corroerse las grapas que se
utilizan en las uniones.
DEFECTOS DEBIDOS a ACCIONES QUÍMICAS
En las zonas donde se ha realizado la disolución de bicarbonato cálcico, y se ha
depositado carbonato cálcico donde haya tenido lugar la evaporación del agua.
DEFECTOS DEBIDOS a ACCIONES FÍSICAS
Influye el coeficiente de dilatación de los minerales, que constituyen las rocas originando
tensiones, grietas y por tanto, roturas.
El calor del sol sobre la superficie y la dureza del frio de la noche. Cambios de volumen al
humedecerse, el efecto del hielo.
VII.
VIII.Se compone de granos secundarios de rocas metamórficas e ígneas y minerales
como el cuarzo, el feldespato, la criolita, la clorita y el granate. El color del
granito está determinado por las rocas y los minerales que lo componen. Los
colores incluyen tonos rojos, marrones, beige, negros y grises.
IX.
X. La siguiente relación presenta los más comunes en la ropa de protección, divididos
en elastómeros y no elastómeros.
[editar] Elastómeros
Caucho butílico: Adecuado para bases y muchos compuestos orgánicos. No
adecuado para hidrocarburos alifáticos y aromáticos, gasolina e hidrocarburos
halogenados
Polietileno clorado (CPE): Adecuado para hidrocarburos alifáticos, ácidos y
bases, alcoholes y fenoles. No adecuado para aminas, ésteres, acetonas e
hidrocarburos halogenados.
Neopreno (cloropeno): Adecuado para bases y ácidos diluidos,
peróxidos, combustibles y aceites, hidrocarburos alifáticos, alcoholes, glicoles,
fenoles. No adecuado para hidrocarburos halogenados, aromáticos y acetonas
Caucho nitrílico: Adecuado para fenoles, bifenilos policlorados, aceites y
combustibles, alcoholes, aminas, bases, peróxidos. No adecuados para
hidrocarburos halogenados y aromáticos, amidas, acetonas.
Nota: cuanto mayor sea la concentración en acrilonitrilo, mejor será la resistencia química, a
pesar del aumento en la rigidez del material.
Poliuretano: Adecuado para bases, alcoholes, hidrocarburos alifáticos. No
adecuados para hidrocarburos halogenado
Alcohol polivinílico (PVA): Adecuado para casi todos los productos
orgánicos. No adecuado para ésteres, éteres, ácidos y bases.
Cloruro de polivinilo (PVC): Adecuado para ácidos y bases, algunos
compuestos orgánicos, aminas y peróxidos. No adecuado para la mayoría de los
compuestos orgánicos.
Viton: Adecuado para hidrocarburos aromáticos alifáticos y aromáticos,
ácidos. No adecuados para aldehídos, acetonas, ésteres (solventes oxigenados),
aminas.
Teflon®: El Teflon se ha utilizado en ropas de protección pero se dispone de
poca información sobre la permeabilidad. Se cree que ofrece una resistencia
química excelente contra la mayoría de las sustancias.
Mezclas de materiales: Los fabricantes de ropas de protección han
desarrollado una técnica que consiste en colocar diferentes tejidos en capas a fin de
mejorar la resistencia química. Algunos ejemplos de ropas totalmente encapsuladas
confeccionadas en capas son viton/caucho butílico (Trelling), viton/neopreno
(Vautex MSA y Dräger) y caucho butílico/neopreno (Betex MSA)
Detalle típico del material compuesto para traje hermético a gas
[editar] No elastómeros
Tyvek® (fibras de polietileno no entrelazadas): Adecuado para sustancias
particuladas secas y de bajo peso. No adecuado para resistencia química
(penetración, degradación), durabilidad. Nota: se usa como protección contra
partículas de polvo tóxico.
Polietileno (revestido con Tyvek): Adecuado para ácidos y bases,
alcoholes, fenoles, aldehídos. No adecuados para hidrocarburos halogenados,
alifáticos y aromáticos. Nota: provee protección química limitada contra líquidos
concentrados y vapores. Útil contra las bajas concentraciones y para actividades
que no presentan riesgo de chorros líquidos. También se puede usar sobre la ropa
de protección reutilizable para evitar la contaminación de productos difíciles de
descontaminar.
Saranex (Tyvek limitado): Adecuado para ácidos y bases, aminas, algunos
compuestos orgánicos, PCB. No adecuado para hidrocarburos halogenados y
aromáticos. Nota: ofrece mejor resistencia química que el polietileno revestido con
Tyvek. Se usa para prevenir la contaminación de las ropas de trabajo.
II. CEMENTO
1. El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas
rocas es llamada clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega una pequeña
cantidad de yeso para que adquiera la propiedad de fraguar al añadirle agua y
endurecerse posteriormente. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y
agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia pétrea, denominada hormigón (en España, parte de
Suramérica y el Caribe hispano) o concreto (en México, Centroamérica y parte de
Sudamérica). Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil.
2. Se pueden establecer dos tipos básicos de cemento:
de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporción 1 a 4
aproximadamente;
de origen puzolánico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgánico o
volcánico
elemento, diferentes por su composición, por sus propiedades de resistencia y durabilidad,
y por lo tanto por sus destinos y usos.
3. Resistencia mecánica: El cemento es apto para la mayoría de las obras debido a sus
resistencias, Finura del molido: Es importante para aumentar la superficie de contacto y
tener una mayor homogeneidad. Resistencias a agentes químicos: Los más problemáticos
son los gases de los humos y la atmósfera, las aguas (puras, turbias, ácidas, selenitosas o
marinas), los compuestos sólidos o fluidos de naturaleza orgánica. Resistencias a agentes
físicos: Como las heladas o la penetración de sales en los poros. Reduciendo la porosidad
evitaremos en gran medida los efectos de estos agentes. Estabilidad volumétrica: Es
indispensable para la utilización del Pórtland que después del fraguado permanezca
inalterable, sin que sufra expansiones ni retracciones. Durabilidad: Resistencia a los
fenómenos atmosféricos
4. EN LA HOJA
5.
6.
7.
7.1. CEMENTO PORTLAND
7.2. CEMENTO ALUMINOSO
8.
9. Se conoce como adictivos a las sustancias o productos ya sean orgánicos o inorgánicos
que, asociados al hormigón antes del amasado, en un ritmo inferior a 5% del peso del
cemento, producen la transformación deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna
de sus propiedades y de sus características habituales.
Proceso de fabricación del cemento
El cemento se fabrica a partir de una mezcla de clinker y yeso que actúa como controlador de
fraguado. Además se le pueden añadir otro tipo de adiciones activas como cenizas volantes,
escorias de alto horno, caliza, humo de sílice o puzolanas. El proceso de fabricación consta de
6 etapas importantes:
1. Obtención materias primas
Las materias primas para la fabricación de clinker son dos principalmente:
•- - Un aporte de carbonato: generalmente calizas o margas.
•- - Un aporte de fundentes: generalmente arcillas o pizarras.
2. Preparación de las materias primas
La materia prima para la fabricación del clinker debe de tener un porcentaje determinado de cada
uno de los óxidos y suele ser necesario el aportar adiciones correctoras de la composición
(ferrita, magnetita, alúmina, sílice, caliza,etc).
3. Molienda de crudo
El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda de molinos, generalmente
verticales.
4. Cocción en el horno rotativo
El crudo es introducido a través de un intercambiador de calor compuesto por ciclones, en el cual
el material, al descender a contracorriente con los gases que salen del horno, se calienta hasta
alcanzar una temperatura de unos 600 ºC a la entrada del mismo.
5. Molienda de cemento (clinker + adiciones)
En esta etapa el clinker se mezcla con el regulador de fraguado (yeso) y con las posibles
adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su molienda. Una vez alcanzada la finura
deseada, el producto que obtenemos finalmente es el cemento.
6. Almacenamiento y expedición
El cemento se almacena en distintos silos (según su tipo) donde, protegido de las condiciones
medioambientales, espera a ser ensacado o bien a ser expedido directamente en forma de
granel
III. MATERIALES CERAMICOS Y VITREOS
1. ARCILLA, LADRILLOS,TEJAS, PORCELANATOS, GRES. Baldosas. Tubos. Adobes.
Azulejos. Porcelanas
2. Clasificación de la arena dependiendo el tamaño de sus granos. A) Arenas gruesas. -
las que pasan una malla de 5mm y son retenidas por otra de 2mm. B) Arenas medias.-
las que pasan una malla de 2mm y son retenidas por otra de 0.5mm. C) Arenas finas,
las que pasan una malla de 0.5mm y son retenidas por otra de 0.02mm. Agregados
artificiales (arenas, confitillos, gravas, matatenas.) Se obtienen de la disgregación
mecánica de rocas mayores, como el basalto (trituración, cribado y selección). De
preferencias de rocas silicas o cuarzosas son de cantos angulares.
3. Los silicatos son el grupo de minerales de mayor abundancia, pues
constituyen más del 95% de la corteza terrestre, además del grupo de
más importancia geológica por ser petrogénicos, es decir, los minerales
que forman las rocas. Todos los silicatos están compuestos por silicio y
oxígeno.
Nesosilicatos
Sorosilicatos:
Ciclosilicatos
Inosilicatos:
Filosilicatos:
Tectosilicatos:
4. La arcilla es una roca sedimentaria descompuesta constituida por agregados
de silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposición
de rocas que contienen feldespato, como el granito. Presenta diversas
coloraciones según las impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado hasta el
blanco cuando es pura.
5. Superficie específica
La superficie específica o área superficial de una arcilla se define como
el área de la superficie externa más el área de la superficie interna (en
el caso de que esta exista) de las partículas constituyentes, por unidad
de masa, expresada en m2/g.
Capacidad de Intercambio catiónico
La capacidad de intercambio catiónico (CEC) se puede definir como la
suma de todos los cationes de cambio que un mineral puede adsorber
a un determinado pH.
Capacidad de absorción
La capacidad de absorción está directamente relacionada con las
características texturales (superficie específica y porosidad) y se puede
hablar de dos tipos de procesos que difícilmente se dan de forma
aislada: absorción (cuando se trata fundamentalmente de procesos
físicos como la retención por capilaridad) y adsorción (cuando existe
una interacción de tipo químico entre el adsorbente, en este caso la
arcilla, y el líquido o gas adsorbido, denominado adsorbato).
Hidratación e hinchamiento
La hidratación y deshidratación del espacio interlaminar son
propiedades características de las esmectitas, y cuya importancia es
crucial en los diferentes usos industriales.
Plasticidad
La elevada plasticidad de las arcillas es consecuencia, nuevamente, de
su morfología laminar, tamaño de partícula extremadamente pequeño
(elevada área superficial) y alta capacidad de hinchamiento.
Tixotropía
La tixotropía se define como el fenómeno consistente en la pérdida de
resistencia de un coloide, al amasarlo, y su posterior recuperación con
el tiempo.
6. El yeso, piedra de yeso, yeso crudo, yeso natural o aljez,1 es
un mineral compuesto de sulfato de calcio hidratado;2 también, una roca
sedimentaria de origen químico. Son minerales muy comunes y pueden formar
rocas sedimentarias monominerales.
CaSO4·2H2O
7. El yeso crudo Yeso natural o piedra de yeso es un sólido blanco cuyo componente
principal es el sulfato de calcio bi-hidratado. ELABORACIÓN DEL YESO COCIDO. El
yeso crudo no tiene aplicaciones directas. El yeso empleado en la construcción es el
yeso cocido, obtenido cuando se calienta yeso natural a 120º C. En esas condiciones
se produce la deshidratación parcial. El yeso cocido, molido y amasado con agua,
fragua hidráulicamente, transformándose en un sólido. El yeso cocido recupera agua
perdida por calentamiento y regresa los cristales bihidratados.
8. El yeso se utiliza profusamente en construcción como pasta
para guarnecidos, enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas.
También se utiliza para obtener estucados y en la preparación de superficies de
soporte para la pintura artística al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques,
y escayolados para techos.
Se usa como aislante térmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la
electricidad.
Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontología. Para
usos quirúrgicos en forma de férula para inmovilizar un hueso y facilitar la
regeneración ósea en una fractura.
En los moldes utilizados para preparación y reproducción de esculturas.
En la elaboración de tizas para escritura.
En la fabricación de cemento.
En la fabricación de tofu.
9. La cal (también llamada cal viva) es un término que designa todas las formas
físicas en las que puede aparecer el óxido de calcio(CaO). Se obtiene como
resultado de la calcinación de las rocas calizas o dolomías.
La cal se ha usado desde la más remota antigüedad como conglomerante en la
construcción, también para pintar muros y fachadas de los edificios construidos
con adobes o tapial —típico en las antiguas viviendas mediterráneas— o en la
fabricación de fuego griego.
10. Las puzolanas son materiales silíceos o alumino-silíceos a partir de los cuales se
producía históricamente el cemento, desde la antigüedad romana hasta la
invención del cemento Portland en el siglo XIX. Hoy en día el cemento
puzolánico se considera un ecomaterial.
La definición amplia de puzolana no se ocupa del origen del material, solo de su
capacidad de reaccionar con hidróxido de calcio y agua. La cuantificación de esta
capacidad está comprendida dentro del término actividad puzolánica. 1
La pozzolana es un material similar pero en este caso solo de origen volcánico.
Se prefiere puzolanas con composición química tal que la presencia de los tres
principales óxidos (SiO2, Al2O3, Fe2O3) sea mayor del 70 %. Se trata que la puzolana
tenga una estructura amorfa.
IV. ADITIVOS
1. Se conoce como adictivos a las sustancias o productos ya sean orgánicos o
inorgánicos que, asociados al hormigón antes del amasado, en un ritmo inferior a 5%
del peso del cemento, producen la transformación deseada, en estado fresco o
endurecido, de alguna de sus propiedades y de sus características habituales.
2. De acuerdo con su función principal se clasifica a los aditivos para el
hormigón de la siguiente manera:
Aditivo reductor de agua/plastificante: Aditivo que, sin modificar la consistencia,
permite reducir el contenido de agua de un determinado hormigón, o que, sin
modificar el contenido de agua, aumenta el asiento (cono de
abrams)/escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez.
Aditivo reductor de agua de alta actividad/aditivo superplastificante: Aditivo
que, sin modificar la consistencia del hormigón, o que sin modificar el contenido de
agua, aumenta considerablemente el asiento (cono de abrams)/ escurrimiento, o
que produce ambos efectos a la vez.
Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la pérdida de agua, disminuyendo la
exudación.
Aditivo inclusor de aire: Aditivo que permite incorporar durante el amasado una
cantidad determinada de burbujas de aire, uniformemente repartidas, que
permanecen después del endurecimiento.
Aditivo acelerador de fraguado: Aditivo que reduce el tiempo de transición de la
mezcla para pasar del estado plástico al rígido.
Aditivo acelerador del endurecimiento: Aditivo que aumenta la velocidad de
desarrollo de resistencia iniciales del hormigón, con o sin modificación del tiempo
de fraguado.
Aditivo retardador de fraguado: Aditivo que aumenta el tiempo del principio de
transición de la mezcla para pasar del estado plástico al estado rígido.
Aditivo hidrófugo de masa: Aditivo que reduce la absorción capilar del hormigón
endurecido.
Aditivo multifuncional: Aditivo que afecta a diversas propiedades del hormigón
fresco y/o endurecido actuando sobre más de una de las funciones principales
definidas en los aditivos mencionados anteriormente.
3.-
