LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
DISEÑO
RED TECNOLÓGICA
Modelo de DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
Mejora Continua
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA
CÓDIGO: DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA
223309 AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
VERSIÓN: 100 ESTADO: EN EJECUCIÓN
Vigencia del Fecha Inicio 27/01/2010
Programa: Fecha Fin El programa aún se encuentra vigente
Lectiva Total
DURACIÓN
MÁXIMA 18 meses
ESTIMADA DEL Práctica 24 meses
APRENDIZAJE
6 meses
NIVEL DE
FORMACIÓN: TECNÓLOGO
El programa TECNOLOGO EN AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
se creó para brindar al sector productivo industrial la posibilidad de incorporar personal con altas
calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico
de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías
mecánica, eléctrica, electrónica, neumática, hidráulica e informática en todos los Departamentos
del país, para que cuenten con potencial productivo y su fortalecimiento y crecimiento socio-
económico tanto a nivel regional como nacional, todas las industrias dependen en gran medida de
un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del
JUSTIFICACIÓN: sector. El SENA es la única institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos
de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje
innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que
contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica,
solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión,
innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las
necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la
productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país.
REQUISITOS DE Académicos: 11º. de educación básica
INGRESO: Superar prueba de aptitud y conocimiento.
Brinda las competencias requeridas para realizar el mantenimiento, optimizacion e integracion de
DESCRIPCIÓN: maquinas automatizadas en industrias de manufactura y de procesos discretos.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO DENOMINACIÓN
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
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240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
240201502 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
GESTIONAR LA AUTOMATIZACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DE MAQUINAS Y PROCESOS
290201082
INDUSTRIALES
MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO DE MÁQUINAS. Y PROCESOS ,BUSCANDO SU EFICIENCIA Y
290201083
PRODUCTIVIDAD
290201084 EJECUTAR EL MANTENIMIENTO DE MAQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
999999999 RESULTADOS DE APRENDIZAJE ETAPA PRACTICA
PROMOVER LA INTERACCION IDONEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMAS Y CON LA
240201500
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL.
240201501 COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
240201502 PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.
PERFIL TÉCNICO DEL INSTRUCTOR
El programa requiere de un equipo de instructores Técnicos, conformado por:
Requisitos oTecnólogo o Ingeniero Mecánico, o
Acedémicos oTecnólogo o Ingeniero Electricista, o
mínimos oTecnólogo o Ingeniero Electrónico, o
oTecnólogo o Ingeniero en Automatización Industrial
Experiencia
laboral y/o
Mínimo 24 meses de vinculación laboral con el área de su profesión
especialización
en...
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Competencias Trabajar en equipo
mínimas Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la
formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
ESTRATEGIA cotidiana y el desarrollo de las competencias.
METODOLÓGICA
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cuatro
fuentes de información para la construcción de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo
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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290201082 1 GESTIONAR LA AUTOMATIZACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DE MAQUINAS Y
PROCESOS INDUSTRIALES
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 670 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
ALISTAR HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL MANTENIMIENTO Y LA AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y
PROCESOS INDUSTRIALES.
IMPLEMENTAR REDES DE COMUNICACIÓN INDUSTRIAL EN PROCESOS AUTOMATIZADOS, PARA LOGRAR LA
INTEGRACIÓN Y EFECTIVIDAD EN EL PROCESO.
REALIZAR PLANES DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS AUTOMATIZADOS, DE ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES DEL MANUAL Y LAS CONDICIONES DE USO.
IMPLEMENTAR SISTEMAS DE SUPERVISIÓN Y CONTROL DE MÁQUINAS Y PROCESOS AUTOMATIZADOS, PARA
AUMENTAR LA EFICIENCIA Y CALIDAD DE LA PRODUCCIÓN.
APOYAR PROCESOS DE SELECCIÓN DE EQUIPOS PARA AUTOMATIZACIÓN CON BASE EN CRITERIOS
TÉCNICOS Y DE ACUERDO CON EL PLAN DE TRABAJO
ESTRUCTURAR PROYECTOS DE AUTOMATIZACIÓN DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MEJORA Y
AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD DEL PROCESO.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ETAPAS DE LOS PROYECTOS: IDENTIFICACIÓN DE NECESIDADES, GENERACIÓN DE ALTERNATIVAS DE
SOLUCIÓN, PLANEACIÓN Y DISEÑO, EJECUCIÓN Y DESARROLLO, PRESENTACIÓN DE PROTOTIPOS,
VALIDACIÓN Y AJUSTE.
FUNCIONAMIENTO DE PROCESOS INDUSTRIALES Y DE MANUFACTURA.
CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES, PARA LA
AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.
FUNDAMENTACIÓN SOBRE ENERGÍA, ELECTRICIDAD, ELECTRÓNICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA, MECÁNICA,
INSTALACIONES ELÉCTRICAS, REDES, MECANISMOS, MICROCONTROLADORES: TIPOS, UTILIZACIÓN,
CONVERSIONES, TRANSMISIÓN, PROTECCIÓN, SEGURIDAD Y SIMBOLOGÍA.
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS, UNIDADES, VARIABLES, CONVERSIONES, CONTROL
PROPORCIONAL, INTEGRAL, DERIVATIVO.
SISTEMAS ANALÓGICOS Y DISCRETOS.
TÉCNICAS DE PLANEACIÓN Y GESTIÓN DE PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
DIBUJO TÉCNICO: TÉCNICAS PARA LA INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE MÁQUINAS Y PROCESOS
AUTOMATIZADOS.
MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTOS DE CONTROL, DISPOSITIVOS DE REGULACIÓN, MANDO, SEÑALIZACIÓN,
SENSORES, ACTUADOTES, MEDIDORES, CONTROLADORES.
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MANEJO DE HERRAMIENTAS MECÁNICAS: TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS
TÉCNICAS DE REDACCIÓN Y PRESENTACIÓN DE INFORMES USANDO LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN
Y LA COMUNICACIÓN.
TÉCNICAS PROPIAS DE LA FONÉTICA PARA COMUNICARSE ASERTIVAMENTE.
TÉCNICAS PARA LA INTERPRETACIÓN DE TEXTOS DEL INGLÉS, NORMAS, INSTRUCTIVOS, VOCABULARIO
APLICADO DE LA OCUPACIÓN ESPECIFICA DEL ÁREA DE DESEMPEÑO LABORAL Y FUNDAMENTOS DE
GRAMÁTICA.
MÉTODOS Y ESTRATEGIAS PARA LA SOLUCIÓN CREATIVA DE PROBLEMAS ESPECÍFICOS.
IDEAS O ALTERNATIVAS DE PROYECTOS TECNOLÓGICOS EMPRESARIALES, TÉCNICAS PARA POTENCIAR LA
CAPACIDAD DE ASUMIR RIESGOS.
MÉTODOS PARA EL ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN, IMPACTO DEL PRODUCTO, VARIABLES DE MERCADEO,
FORMULACIÓN PROYECTOS Y DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO INTEGRAL.
ACTIVIDADES DE CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PROCESOS, PRESUPUESTO, PROYECCIONES FINANCIERAS,
ORGANIGRAMA Y MANUAL DE FUNCIONES.
OPERACIONES Y MÉTODOS PARA EL CÁLCULO MATEMÁTICO, FÍSICO, TRIGONOMÉTRICO REQUERIDO EN LA
AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
CLASIFICAR LOS EQUIPOS AUTOMATIZADOS DENTRO DEL PROCESO PRODUCTIVO.
ORGANIZAR LA INFORMACIÓN TÉCNICA DE LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS AUTOMATIZADAS E INTERPRETAR LA
INFORMACIÓN DE LOS MANUALES TÉCNICOS DE LAS MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
INTERPRETAR Y ELABORAR PLANOS TÉCNICOS DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS.
REALIZAR ANÁLISIS DE FALLAS Y DETERMINAR REPUESTOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REQUERIDOS PARA
LA AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS.
ELABORAR PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL Y LA AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y PROCESOS.
ORGANIZAR EL STOCK DE REPUESTOS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
UTILIZAR HERRAMIENTAS INFORMÁTICAS PARA SISTEMATIZAR LOS PROCEDIMIENTOS.
ORGANIZAR LOS EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS PARA LA REALIZACIÓN DE PROCESOS DE CONTROL,
AUTOMATIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS.
MEDIR Y CONTROLAR LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO EN MÁQUINAS Y PROCESOS
AUTOMATIZADOS.
IMPLEMENTAR SISTEMAS DE PRUEBAS Y SIMULACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE ELEMENTOS
AUTOMATIZADOS.
ASESORAR AL PERSONAL EN EL MANEJO Y CUIDADO DE LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
ASISTIR EQUIPOS INTERDISCIPLINARIOS EN LA ESCOGENCIA DE EQUIPOS PARAS LA AUTOMATIZACIÓN Y
CONTROL DE MÁQUINAS Y EQUIPOS.
PARTICIPAR EN LA TOMA DE DECISIONES ACERCA DE REEMPLAZO Y MEJORA DE MÁQUINAS
AUTOMATIZADAS.
DIRIGIR ACTIVIDADES DE MONTAJE, INSPECCIÓN Y REPARACIÓN DE MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
UTILIZAR TÉCNICAS DE COMUNICACIÓN, METODOLOGÍAS Y CANALES PARA DESARROLLAR ARGUMENTOS,
PREGUNTAS, CONCLUSIONES Y SÍNTESIS, REDACCIÓN TEXTUAL EN LA ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE
INFORMES.
APLICAR ADECUADAMENTE LA FONÉTICA REQUERIDA PARA HABLAR, ESCUCHAR Y LEER
COMPRENSIVAMENTE TEXTOS DEL INGLÉS, NORMAS, INSTRUCTIVOS, VOCABULARIO APLICADO DE LA
OCUPACIÓN ESPECIFICA DEL ÁREA DE DESEMPEÑO LABORAL Y FUNDAMENTOS DE GRAMÁTICA.
APLICAR MÉTODOS DE ANÁLISIS DE IMPACTO DEL PRODUCTO, VARIABLES DE MERCADEO, FORMULACIÓN
PROYECTOS Y DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO INTEGRAL.
REALIZAR ACTIVIDADES DE CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PROCESOS, PRESUPUESTO, PROYECCIONES
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AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y PROCESOS Y SU MANTENIMIENTO.
GENERAR ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN A PROBLEMAS O NECESIDADES IDENTIFICADAS, SOBRE
AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y SU MANTENIMIENTO.
APLICAR DE PROCESOS CREATIVOS EN LA PLANEACIÓN Y DISEÑO DE SOLUCIONES DE PROBLEMAS
ESPECÍFICOS.
DESARROLLAR PROTOTIPOS DE CONTROL DE PROCESOS AUTOMATIZADOS.
VALIDAR Y AJUSTAR PROCESOS DE CONTROL DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
ESTABLECE ACTIVIDADES DE CONTROL, AUTOMATIZACIÓN, MANTENIMIENTO, FRECUENCIA DE
OPERACIONES, RECURSOS FÍSICOS, RECURSOS HUMANOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y REPUESTOS
REQUERIDOS PARA LOS PLANES DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
IDENTIFICA NECESIDADES O PROBLEMAS QUE REQUIERAN SOLUCIÓN MEDIANTE PROCESOS DE CONTROL,
AUTOMATIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y GENERA SUS ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN DESDE LA
PARTE TÉCNICA Y FUNCIONAL.
PLANEA, DISEÑA Y DESARROLLA SISTEMAS DE CONTROL DE PROCESOS AUTOMATIZADOS Y REDES DE
COMUNICACIÓN INDUSTRIAL, SIMULANDO Y VERIFICANDO EL COMPORTAMIENTO DE LAS VARIABLES QUE
INTERVIENEN EN LOS MISMOS.
APLICA LOS PRINCIPIOS DE ELECTRICIDAD, ELECTRÓNICA, NEUMÁTICA, ELECTRONEUMÁTICA, HIDRÁULICA,
ELECTROHIDRÁULICA, MECÁNICA, DIBUJO, MECANISMOS, CONTROL, INSTRUMENTACIÓN, INSTALACIONES
ELÉCTRICAS Y REDES INDUSTRIALES EN LOS SISTEMAS DE SUPERVISIÓN Y CONTROL DE MÁQUINAS Y
PROCESOS AUTOMATIZADOS.
INTERPRETA EL MARCO CONCEPTUAL DE LA TECNOLOGÍA, PARA UBICARSE EN EL CONTEXTO DE LA
AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS.
RECONOCE LAS FASES PARA ORGANIZAR EL PROYECTO SOBRE LA AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS,
EQUIPOS Y PROCESOS INDUSTRIALES, INVOLUCRANDO IDENTIFICACIÓN DE NECESIDADES O PROBLEMAS,
GENERACIÓN DE ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN, PLANEACIÓN, DISEÑO, EJECUCIÓN, DESARROLLO,
VALIDACIÓN Y AJUSTE.
IDENTIFICA LOS PROCESOS INDUSTRIALES, LAS ÁREAS Y SUS CONDICIONES OPERATIVAS, PARA LOCALIZAR
LA TECNOLOGÍA QUE EN ELLOS ES UTILIZADA.
APLICA LOS FENÓMENOS FÍSICOS ASOCIADOS A LA ELECTRICIDAD, EN EL ANÁLISIS DE CIRCUITOS
ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS QUE COMPONEN LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
IDENTIFICA LOS DIFERENTES COMPONENTES QUE CONSTITUYEN UN CIRCUITO ELÉCTRICO, ELECTRÓNICO,
NEUMÁTICO, ELECTRONEUMÁTICO, HIDRÁULICO, ELECTROHIDRÁULICO Y MECÁNICO, PARA CALCULAR LAS
VARIABLES QUE INTERVIENEN EN EL E IDENTIFICAR LAS VARIABLES DE CONTROL.
PROPONE ESTRATEGIAS DE CONTROL, GARANTIZANDO EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO Y DE LAS
MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
INTERPRETA LOS GRÁFICOS DE COMPORTAMIENTO, COMO ALTERNATIVA DE CONTROL DE FALLAS EN
MÁQUINAS, EQUIPOS Y PROCESOS AUTOMATIZADOS.
DETERMINA LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES, ELEMENTOS Y DISPOSITIVOS UTILIZADOS, PARA
GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES Y DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIÓN.
DIBUJA E INTERPRETA CON CRITERIO TÉCNICO, LOS DIFERENTES COMPONENTES FÍSICOS, MECÁNICOS,
ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE UNA MÁQUINA AUTOMATIZADA, TENIENDO EN CUENTA LA SIMBOLOGÍA Y
LAS NORMAS TÉCNICAS PARA EL DIBUJO.
SELECCIONA Y OPERA CON RESPONSABILIDAD LAS HERRAMIENTAS MECÁNICAS Y EQUIPOS REQUERIDOS
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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290201083 1 MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO DE MÁQUINAS. Y PROCESOS ,BUSCANDO SU
EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 1160 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
APLICAR LOS DIFERENTES MÉTODOS DE DISEÑO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS.
SOLUCIONAR PROBLEMAS PARA EL MEJORAMIENTO DE PROCESOS INDUSTRIALES.
REALIZAR MONTAJES CON EQUIPOS PARA AUTOMATIZACIÓN.
INTEGRAR TECNOLOGÍAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES.
ADECUAR EQUIPOS Y MÁQUINAS, UTILIZANDO LAS TECNOLOGÍAS DE AUTOMATIZACIÓN.
REALIZAR PROTOTIPOS PARA AUTOMATISMOS.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
FUNCIONAMIENTO Y APLICACIÓN DE: MOTORES, VÁLVULAS, BOMBAS, ACUMULADORES, RELÉS,
ACTUADORES, SENSORES, DETECTORES, TRANSISTORES, TIRISTORES, RECTIFICADORES, FUENTES DE
ENERGÍA, AMPLIFICADORES Y DEMÁS QUE SE REQUIERAN PARA EL PROCESO DE AUTOMATIZACIÓN.
TÉCNICAS DE DISEÑO DE COMPONENTES, MECANISMOS, MANDOS NEUMÁTICOS, ELECTRO-NEUMÁTICOS,
HIDRÁULICOS Y ELECTRO-HIDRÁULICOS, SISTEMAS DE REGULACIÓN, CONTROLES ELÉCTRICOS PARA
MOTORES, SISTEMAS ELECTRÓNICOS ANALÓGICOS Y DIGITALES, CIRCUITOS RLC.
ESQUEMAS DE POTENCIA Y CONTROL DE SISTEMAS, MECÁNICOS, ELECTRO-MECÁNICOS, ELECTRÓNICOS,
NEUMÁTICOS, ELECTRO-NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS, ELECTRO-HIDRÁULICOS.
HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA PROPORCIONAL, SERVO-HIDRÁULICA, SERVO-NEUMÁTICA, VÁLVULAS DE
CONTROL.
SISTEMAS ANALÓGICOS, DIGITALES, DOMÓTICOS, MICROPROCESADORES Y MICROCONTROLADORES.
TÉCNICAS DE DISEÑO COMBINACIONAL, SECUENCIAL, DE MANDO CON LÓGICA CABLEADA CON LÓGICA
PROGRAMABLE.
CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES, CONTROLADORES PID, CONTROLADORES DE ESTADO,
CONTROL DIGITAL.
LENGUAJES DE PROGRAMACIÓN VIGENTES (JAVA, VISUAL BASIC, MATLAB Y LABVIEW., U OTROS):
ESTRUCTURA, MÉTODOS, APLICACIONES, VENTAJAS Y DESVENTAJAS
SISTEMAS DE COMUNICACIONES INDUSTRIALES: TIPOS, CARACTERÍSTICAS, USOS.
SISTEMAS INTEGRADOS POR COMPUTADOR: ESTRUCTURA, TIPOS Y HERRAMIENTAS DE HARDWARE Y
SOFTWARE
ELECTRÓNICA INDUSTRIAL: TIRISTORES, CONVERTIDORES Y CONTROL ELECTRÓNICOS DE MOTORES.
INTERFASES DE POTENCIA: SISTEMAS DE AISLAMIENTO Y ACOPLAMIENTO, CONTROL DE FASE.
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Mejora Continua
SISTEMAS DE TRANSFERENCIA DE MATERIALES, SUS CARACTERÍSTICAS Y COMPORTAMIENTO, SISTEMAS
SECUENCIALES.
ROBOTS, MANIPULADORES, SISTEMAS MECATRÓNICOS: CONCEPTOS, CARACTERÍSTICAS Y MÉTODOS DE
ANÁLISIS
COMPOSICIÓN DE SISTEMAS MODULARES DE PRODUCCIÓN.
DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADOR: HARDWARE Y SOFTWARE, APLICACIONES, FUNCIONES Y UTILIDADES.
CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO: ESTRUCTURA, APLICACIONES, PROGRAMACIÓN Y EJECUCIÓN DE
PIEZAS EN TORNO Y FRESADORA.
SIMBOLOGÍA UTILIZADA EN SISTEMAS AUTOMATIZADOS.
NORMAS APLICADAS A LA AUTOMATIZACIÓN (TÉCNICAS, DE SEGURIDAD, DE CALIDAD, ERGONÓMICAS,
AMBIENTALES Y DEMÁS REQUERIDAS).
PROGRAMAS DE SIMULACIÓN Y SUPERVISIÓN PARA AUTOMATIZACIÓN.
TÉCNICAS DE INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS (PLANOS MECÁNICOS,
ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS Y DEMÁS QUE POSEA EL SISTEMA
AUTOMATIZADO).
INSTALACIONES ELÉCTRICAS RESIDENCIALES E INDUSTRIALES, DE EQUIPOS ELECTRÓNICOS, DE EQUIPOS
DE MEDICIÓN, DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS, DE TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN DE
MATERIALES, DE MOTORES, DE SISTEMAS DE MANDO Y REGULACIÓN, DE CONTROLADORES LÓGICOS
PROGRAMABLES, DE TARJETAS DE CONTROL, DE TARJETAS DE COMUNICACIÓN, DE SISTEMAS DE
ADQUISICIÓN DE DATOS.
PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE Y VERIFICACIÓN DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS, DESDE EL PUNTO DE VISTA
DE DISEÑO, FUNCIONAMIENTO Y NORMAS TÉCNICAS, DE SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTALES.
TÉCNICAS DE REDACCIÓN Y PRESENTACIÓN DE INFORMES USANDO LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN
Y LA COMUNICACIÓN.
TÉCNICAS PROPIAS DE LA FONÉTICA PARA COMUNICARSE ASERTIVAMENTE.
TÉCNICAS PARA LA INTERPRETACIÓN DE TEXTOS DEL INGLÉS, NORMAS, INSTRUCTIVOS, VOCABULARIO
APLICADO DE LA OCUPACIÓN ESPECIFICA DEL ÁREA DE DESEMPEÑO LABORAL Y FUNDAMENTOS DE
GRAMÁTICA.
MÉTODOS Y ESTRATEGIAS PARA LA SOLUCIÓN CREATIVA DE PROBLEMAS ESPECÍFICOS.
IDEAS O ALTERNATIVAS DE PROYECTOS TECNOLÓGICOS EMPRESARIALES, CAPACIDAD DE RIESGO.
MÉTODOS PARA EL ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN, IMPACTO DEL PRODUCTO, VARIABLES DE MERCADEO,
FORMULACIÓN PROYECTOS Y DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO INTEGRAL.
ACTIVIDADES DE CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PROCESOS, PRESUPUESTO, PROYECCIONES FINANCIERAS,
ORGANIGRAMA Y MANUAL DE FUNCIONES.
OPERACIONES Y MÉTODOS PARA EL CÁLCULO MATEMÁTICO, FÍSICO, TRIGONOMÉTRICO REQUERIDO EN LA
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
IDENTIFICAR ETAPAS SUSCEPTIBLES DE MEJORAMIENTO.
ANALIZAR PROBLEMAS OBJETO DE AUTOMATIZACIÓN
ANALIZAR COMPARATIVAMENTE LAS ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS DE SOLUCIÓN.
GENERAR LAS ALTERNATIVAS INTEGRANDO TECNOLOGÍAS VENTAJOSAS PARA SU IMPLEMENTACIÓN.
ELABORAR DIAGRAMAS FUNCIONALES, ESTRUCTURALES Y DE CONJUNTO.
ESTABLECER CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS REQUERIDOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN DE
MÁQUINAS, EQUIPOS Y PROCESOS.
REALIZAR CÁLCULOS QUE PERMITAN SELECCIONAR LOS ELEMENTOS REQUERIDOS PARA EL PROCESO DE
AUTOMATIZACIÓN.
DISEÑAR SISTEMAS DE MANDO Y REGULACIÓN EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN, DE ACUERDO AL TIPO
DE TECNOLOGÍA A UTILIZAR (ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, MECÁNICA, NEUMÁTICA, HIDRÁULICA).
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Modelo de DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
Mejora Continua
REALIZAR ESQUEMAS DE LOS SISTEMAS REQUERIDOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN.
REALIZAR PRUEBAS DE SISTEMAS A LOS PROCESOS IMPLEMENTADOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN.
REALIZAR SIMULACIÓN DE LA SOLUCIÓN DE AUTOMATIZACIÓN PRESENTADA.
DISEÑAR LOS PROGRAMAS DE CONTROL PARA SOLUCIONES DE LÓGICA PROGRAMADA.
DESARROLLAR LOS ALGORITMOS PARA LAS SOLUCIONES DE LÓGICA PROGRAMABLE.
DETERMINAR EL TRATAMIENTO DE SEÑALES REQUERIDAS PARA LA SOLUCIÓN.
ESTABLECER DAÑOS DE LA MÁQUINA PARA FORMULAR REDISEÑOS.
IDENTIFICAR CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LA MÁQUINA PARA DETERMINAR ADECUACIONES.
REALIZAR ADAPTACIONES EN LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS OBJETO DE AUTOMATIZACIÓN.
REPOTENCIAR EQUIPOS PARA INCREMENTAR SU PRODUCTIVIDAD.
UTILIZAR SOFTWARE DE DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADOR, EN LA ADECUACIÓN DE EQUIPOS Y
MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
REALIZAR ADAPTACIONES QUE MEJOREN LA PRODUCTIVIDAD, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS
MÁQUINAS.
REALIZAR ADAPTACIONES EN LOS SISTEMAS DE CONTROL Y DE POTENCIA QUE INCREMENTEN LA
FUNCIONALIDAD Y LA VIDA ÚTIL DE LA MÁQUINA.
UTILIZAR HERRAMIENTAS Y PROCEDIMIENTOS DE MECÁNICA EN EL MONTAJE Y REALIZACIÓN DE
PROTOTIPOS.
ENSAMBLAR LOS COMPONENTES DEL MONTAJE O PROTOTIPO.
REALIZAR MEDICIONES Y PRUEBAS EN LOS MECANISMOS Y SISTEMAS INVOLUCRADOS.
INSTALAR Y CONFIGURAR EL SOFTWARE DE CONTROL PARA EL MONTAJE DEL PROTOTIPO.
ELABORAR INFORME DE FUNCIONAMIENTO Y AJUSTE.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
DEFINE ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN PARA PROBLEMAS O NECEDADES QUE INVOLUCREN PROCESOS DE
AUTOMATIZACIÓN EN MÁQUINAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.
ESTABLECE DISEÑOS, GENERA PLANOS Y CÁLCULOS COMO SOPORTE A LOS PROCESOS DE OPTIMIZACIÓN
O AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS, DE ACUERDO CON LAS NORMAS TÉCNICAS.
APLICA PROCEDIMIENTOS Y FUNDAMENTACIÓN TÉCNICA PARA LA AUTOMATIZACIÓN, EN MONTAJES DE
PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS.
MEJORA PROCESOS INDUSTRIALES MEDIANTE TÉCNICAS DE AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS.
VERIFICA Y CONTROLA LOS MONTAJES Y PROTOTIPOS DE PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
DESARROLLADOS, UTILIZANDO LA INSTRUMENTACIÓN CORRESPONDIENTE Y GENERANDO LOS AJUSTES AL
PROCESO.
SELECCIONA LOS ELEMENTOS QUE COMPONEN UN CIRCUITO ELÉCTRICO, ELECTRÓNICO, NEUMÁTICO,
ELECTRONEUMÁTICO, HIDRÁULICO, ELECTROHIDRÁULICO Y MECÁNICO, DE ACUERDO AL PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO DE CADA COMPONENTE, SUS CARACTERÍSTICAS Y FINALIDAD DEL CIRCUITO QUE
REQUIEREN LAS MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
ANALIZA CIRCUITOS BÁSICOS DE ELECTRICIDAD, ELECTRÓNICA, NEUMÁTICA, ELECTRONEUMÁTICA,
HIDRÁULICA, ELECTROHIDRÁULICA Y MECÁNICA, CON EL FIN DE RECONOCER EL COMPORTAMIENTO DE LOS
COMPONENTES DE MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
OPERA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE VARIABLES DE CONTROL EN MÁQUINAS Y PROCESOS
AUTOMATIZADOS, APLICANDO LOS PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS ESTABLECIDOS PARA EVITAR DAÑOS Y
CONSERVARLOS.
UTILIZA LAS HERRAMIENTAS MATEMÁTICAS PARA EL ANÁLISIS DE LA RESPUESTA EN EL TIEMPO DE LOS
PROCESOS INDUSTRIALES, PARA GARANTIZAR EXACTITUD Y PRECISIÓN EN LAS ACCIONES DE CONTROL Y
OPTIMIZACIÓN.
UTILIZA SISTEMAS DE SIMULACIÓN ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS, MECÁNICOS,
DE CONTROL Y DE INSTRUMENTACIÓN, COMO APROXIMACIÓN A COMPORTAMIENTOS REALES DE MÁQUINAS,
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DISEÑO
RED TECNOLÓGICA
Modelo de DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
Mejora Continua
REALIZA ESQUEMAS DE POTENCIA Y MANDO DE MÁQUINAS Y PROCESOS, APLICANDO LOS PRINCIPIOS Y
NORMAS TÉCNICAS QUE LOS RIGEN.
DETERMINA LAS CARACTERÍSTICAS DE UN CIRCUITO DE AMPLIFICACIÓN, CALCULANDO LAS GANANCIAS QUE
SE GENERAN COMO RESPUESTA A LAS ENTRADAS DEL SISTEMA.
ANALIZA DIAGRAMAS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS, ELECTRONEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS,
ELECTROHIDRÁULICOS Y MECÁNICOS; CON EL OBJETO DE CONOCER, INTERPRETAR Y DIFERENCIAR EL
FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES Y EL FLUJO DE LOS GASES Y LOS FLUIDOS DE LAS MÁQUINAS Y
PROCESOS INDUSTRIALES.
CONFIGURA LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS AUTOMATIZADOS, CON EL FIN DE
OBTENER EL SU MEJOR DESEMPEÑO PARA EL PROCESO PRODUCTIVO.
SELECCIONA Y OPERA CON RESPONSABILIDAD MATERIALES Y HERRAMIENTAS MECÁNICAS REQUERIDAS
PARA LA OPTIMIZACIÓN DE MÁQUINAS Y PROCESOS AUTOMATIZADOS.
OPTIMIZA PROCESOS INDUSTRIALES, COMPROBANDO SU FUNCIONAMIENTO, DISEÑO Y RESULTADO.
REALIZA MONTAJES SOBRE INSTALACIONES DE MANDO, SISTEMAS DE ARRANQUE Y VARIADORES DE
VELOCIDAD, DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EVITAR DAÑOS EN LAS MÁQUINAS Y
EQUIPOS.
REALIZA SIMULACIONES MEDIANTE SOFTWARE ASISTIDO POR COMPUTADOR, PARA ESTABLECER Y
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS PROTOTIPOS.
REALIZA PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y DISEÑO A LOS PROTOTIPOS, CON EL OBJETIVO DE DETECTAR
POSIBLES FALLAS Y CORREGIRLAS
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
VERSIÓN DE
CÓDIGO: LA NCL
DENOMINACIÓN
290201084 1 EJECUTAR EL MANTENIMIENTO DE MAQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL 670 horas
APRENDIZAJE (en horas)
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN
OPERAR Y CONFIGURAR MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS PARA VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO
REQUERIDO, DE ACUERDO CON LOS MANUALES TÉCNICOS Y REQUERIMIENTOS DE LA PRODUCCIÓN.
REEMPLAZAR COMPONENTES DEFECTUOSOS EN MÁQUINAS Y PROCESOS AUTOMATIZADOS, CON BASE EN
LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LOS MANUALES TÉCNICOS DE LOS EQUIPOS.
DIAGNOSTICAR EL ESTADO DE MÁQUINAS Y PROCESOS EN CONDICIONES DE FALLA. DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LOS MANUALES TÉCNICOS DE LOS EQUIPOS.
LEVANTAR PLANOS Y ESQUEMAS DE MÁQUINAS Y PROCESOS INDUSTRIALES AUTOMATIZADOS, DE ACUERDO
A LAS NORMAS TÉCNICAS
PROGRAMAR MÁQUINAS Y EQUIPOS, UTILIZANDO SOFTWARE ESPECÍFICO PARA DETERMINAR SU
FUNCIONAMIENTO.
MANTENER LAS MÁQUINAS Y PROCESOS AUTOMATIZADOS EN LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO
REQUERIDAS, DE ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO Y SITUACIONES DE CONTINGENCIA.
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DISEÑO
RED TECNOLÓGICA
Modelo de DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
Mejora Continua
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
TIPOS Y TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO, FILOSOFÍAS Y PROCEDIMIENTOS; HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS DE
FALLAS.
TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO DE EQUIPOS ELECTRÓNICOS, MECÁNICOS, NEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS, MICRO
CONTROLADOS, DE EQUIPOS COMPUTARIZADOS, DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE CONTROL.
MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS AUTOMATIZADAS, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
DE LAS MÁQUINAS, EQUIPOS Y DISPOSITIVOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN.
TÉCNICAS DE INTERPRETACIÓN DE ESQUEMAS DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS Y PLANOS TÉCNICOS DE
MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
TÉCNICAS DE DISEÑO Y REDISEÑO DE PARTES, COMPONENTES Y SISTEMAS AUTOMATIZADOS REQUERIDOS
PARA LA REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
PROCEDIMIENTOS DE CORRECCIÓN DE FALLAS EN EQUIPOS Y MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
ESTRUCTURA DE CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES, DE MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO
COMPUTARIZADO, DE CONTROLADORES DIGITALES, DE MICROCONTROLADORES.
TÉCNICAS DE OPERACIÓN DE MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO.
MÉTODOS DE PROGRAMACIÓN DE CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES Y DE MÁQUINAS DE
CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO.
SOFTWARE DE DISEÑO Y MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADOR: TIPOS, USOS CARACTERÍSTICAS
MÉTODOS DE PROGRAMACIÓN DE MICROCONTROLADORES, DE CONTROLADORES DIGITALES, DE SISTEMAS
MODULARES DE PRODUCCIÓN, DE DISPOSITIVOS DIGITALES PROGRAMABLES.
ROBÓTICA: ESTRUCTURA, APLICACIONES Y PROGRAMACIÓN.
TÉCNICAS DE MANEJO DE INTERFASES CON EL USUARIO.
DIBUJO TÉCNICO, INTERPRETACIÓN DE PLANOS, SIMBOLOGÍA, NORMAS TÉCNICAS, TÉCNICAS DE
ELABORACIÓN DE PLANOS Y ESQUEMAS.
PROCEDIMIENTOS DE CAMBIO DE DISPOSITIVOS, DE CAMBIO DE TARJETAS.
TÉCNICAS DE INTERPRETACIÓN DE PLANOS.
CARACTERÍSTICAS DE COMPONENTES DE AUTOMATIZACIÓN.
TÉCNICAS DE REDACCIÓN Y PRESENTACIÓN DE INFORMES USANDO LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN
Y LA COMUNICACIÓN.
TÉCNICAS PROPIAS DE LA FONÉTICA PARA COMUNICARSE ASERTIVAMENTE.
TÉCNICAS PARA LA INTERPRETACIÓN DE TEXTOS DEL INGLÉS, NORMAS, INSTRUCTIVOS, VOCABULARIO
APLICADO DE LA OCUPACIÓN ESPECIFICA DEL ÁREA DE DESEMPEÑO LABORAL Y FUNDAMENTOS DE
GRAMÁTICA.
MÉTODOS Y ESTRATEGIAS PARA LA SOLUCIÓN CREATIVA DE PROBLEMAS ESPECÍFICOS.
IDEAS O ALTERNATIVAS DE PROYECTOS TECNOLÓGICOS EMPRESARIALES, CAPACIDAD DE RIESGO.
MÉTODOS PARA EL ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN, IMPACTO DEL PRODUCTO, VARIABLES DE MERCADEO,
FORMULACIÓN PROYECTOS Y DIRECCIONAMIENTO ESTRATÉGICO INTEGRAL.
ACTIVIDADES DE CONTROL Y VERIFICACIÓN DE PROCESOS, PRESUPUESTO, PROYECCIONES FINANCIERAS,
ORGANIGRAMA Y MANUAL DE FUNCIONES.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
INTERPRETAR PLANOS TÉCNICOS Y MANUALES DE OPERACIÓN DE LAS MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
REALIZAR MEDICIONES EN MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
IDENTIFICAR LOS RIESGOS QUE AFECTEN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS, RELACIONADOS CON
MECÁNICA, ELECTRÓNICA DIGITAL Y MICROCONTROLADORES, ELECTRÓNICA INDUSTRIAL E
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
DISEÑO
RED TECNOLÓGICA
Modelo de DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
Mejora Continua
Y CONTROL.
INTERPRETAR SISTEMAS DE SEÑALIZACIÓN DE MÁQUINAS EN FUNCIONAMIENTO.
OPERAR EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO DE MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAÑO PARA LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO.
ELABORAR E INTERPRETAR GUÍAS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS, RELACIONADAS CON OPERADORES
MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS ANÁLOGOS, NEUMÁTICOS, ELECTRONEUMÁTICOS, HIDRÁULICOS
Y ELECTROHIDRÁULICOS.
PREVER NECESIDADES Y RECURSOS PARA SOLUCIONAR LAS FALLAS PRESENTADAS EN LAS MÁQUINAS Y
EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
PRESENTAR INFORMES SOBRE LA RECOLECCIÓN Y EL ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN PARA EL
MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
REALIZAR LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
REALIZAR DISEÑO O REDISEÑO DE PARTES O SISTEMAS DE MÁQUINAS AUTOMATIZADAS QUE SON
REQUERIDAS PARA LA EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO.
CONFIGURAR EQUIPOS Y MAQUINAS AUTOMATIZADAS PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.
AJUSTAR PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINAS AUTOMATIZADAS.
INFORMAR A LA INSTANCIA CORRESPONDIENTE SOBRE LAS ANOMALÍAS O DIFICULTADES PRESENTADAS.
DIBUJAR ESQUEMAS DE POTENCIA Y CONTROL DE LOS DIFERENTES SISTEMAS
REALIZAR ESQUEMAS Y PLANOS DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS, CON AYUDA DE
COMPUTADOR.
BUSCAR COMPONENTES EN CATÁLOGOS.
PROBAR COMPONENTES.
DESMONTAR Y MONTAR COMPONENTES Y PARTES, TARJETAS ELECTRÓNICAS, EQUIPOS DE CONTROL,
VÁLVULAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.
REALIZAR ENSAMBLES MEDIANTE SOFTWARE.
ENSAMBLAR MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
INSTALAR PROGRAMAS CONTROLADORES DE PERIFÉRICOS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN
VERIFICA EL FUNCIONAMIENTO Y CONFIGURACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS DE ACUERDO
CON LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y EL PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.
DETECTA FALLAS EN MÁQUINAS Y PROCESOS AUTOMATIZADOS, VERIFICANDO SU FUNCIONAMIENTO Y
APLICANDO LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN CORRESPONDIENTES.
APLICA PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO, NORMAS DE SEGURIDAD Y CALIDAD A LAS MÁQUINAS Y
PROCESOS AUTOMATIZADOS, GARANTIZANDO SU FUNCIONAMIENTO.
EMPLEA SOFTWARE PARA LA SIMULACIÓN, PROGRAMACIÓN Y VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE
MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
REDISEÑA, CAMBIA O AJUSTA COMPONENTES DE FALLA EN MÁQUINAS AUTOMATIZADAS, CUMPLIENDO CON
LOS PLANES DE MANTENIMIENTO Y LAS NORMAS ESTABLECIDAS.
REALIZA PLANOS TÉCNICOS DE LOS COMPONENTES DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS, MEDIANTE
SOFTWARE DE DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADOR Y APLICANDO LAS NORMAS TÉCNICAS Y SIMBOLOGÍA
RESPECTIVA.
IDENTIFICA LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON EL PLAN DE MANTENIMIENTO PARA MÁQUINAS Y
EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
ESTABLECE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DESCRITOS EN LOS MANUALES DE LAS MÁQUINAS Y
EQUIPOS Y VERIFICANDO LOS PLANES Y PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
OPERA EL SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA EL ANÁLISIS DE FALLAS EN EQUIPOS Y MÁQUINAS
AUTOMATIZADAS, CUMPLIENDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LOS MANUALES TÉCNICOS.
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LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA
DISEÑO
RED TECNOLÓGICA
Modelo de DISEÑO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS
Mejora Continua
SELECCIONA Y OPERA ANALÍTICAMENTE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD
DE MANTENIMIENTO A REALIZAR.
IDENTIFICA LA SIMBOLOGÍA MECÁNICA, ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA, NEUMÁTICA E HIDRÁULICA; ADEMÁS DE
LAS ENTRADAS Y SALIDAS DE LOS SISTEMAS Y SUBSISTEMAS DE LOS EQUIPOS, CON EL FIN DE UBICAR LOS
COMPONENTES EN EL EQUIPO MISMO.
DIFERENCIA LOS COMANDOS, CONECTORES, PROTECCIONES, RUTINAS Y ACCESORIOS DE LOS EQUIPOS;
ADEMÁS DE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO, PARA GARANTIZAR EN SU OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO, EL CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTABLECIDAS EN LOS
MANUALES.
CONCLUYE Y PREVÉ NECESIDADES Y/O RECURSOS PARA SOLUCIONAR LAS FALLAS PRESENTADAS EN LOS
EQUIPOS AUTOMATIZADOS, DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE LA ACTIVIDAD.
EFECTÚA PRUEBAS EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS, COMO MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA
COMPROBAR QUE LOS NIVELES DE LOS PARÁMETROS, SE ENCUENTREN EN LOS RANGOS RECOMENDADOS
PARA LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS AUTOMATIZADOS.
DEFINE LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS, DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DE CALIDAD VIGENTES,
PARA LA OPERACIÓN Y LA REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO A EQUIPOS Y MÁQUINAS AUTOMATIZADAS.
ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS, TÉCNICAS Y ERGONÓMICAS DE LOS PROTOTIPOS, DE ACUERDO
A LOS PRINCIPIOS DE DISEÑO Y DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
CONSULTA MANUALES DE USO Y OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS AUTOMATIZADAS, PARA
EXTRACTAR Y SINTETIZAR LA INFORMACIÓN PERTINENTE Y NECESARIA PARA LA REALIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO.
INFORMA A LA INSTANCIA CORRESPONDIENTE SI SE CONSIDERA NECESARIO, SOBRE LOS RESULTADOS DEL
ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN TÉCNICA, RELACIONADA CON EL MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
No se encontro información de contenidos curriculares básicos de la competencia para
mostrar en el reporte.
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