Gestion de la Cadena de

Abastecimiento
UNIDAD 1: LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO
Semana 2: Los Inventarios
y su importancia en la
Cadena de Suministro
¿Qué observas?
Logro de la sesión
En esta sesión nro 2:

• Conocer los conceptos relacionados al manejo de los inventarios

Temas a tratar
• Definición de Inventarios
• Tipos de inventarios
• Calculo del Lote Económico y Stock de Seguridad
• Importancia del Sistema de Control de Inventarios
INVENTARIOS
PORQUE SE DAN LOS INVENTARIOS?
RAZONES PARA TENER INVENTARIOS
IMPACTO DEL INVENTARIO EN EL
CAPITAL DE TRABAJO

Los inventarios forman parte del capital de

trabajo.
Si el inventario es alto, ¿la rentabilidad de
la empresa sube o baja?
Mientras mas bajo sea la rentabilidad,
¿será beneficioso para la empresa?
IMPACTO DEL INVENTARIO EN EL
CAPITAL DE TRABAJO
• Una empresa
• Gana $1000
• Utiliza un capital de trabajo de $5000
• Costo deTener Inventarios por $5000
• Rentabilidad $1000/($5000+$5000)= 10%
• Que pasa si los inventarios bajan a la
mitad
• Rentabilidad $1000/($5000+$2500)= 13.3%
• La rentabilidad aumenta en 33.3%
TIPOS DE INVENTARIOS
1. En Proceso y en Transito
2. Lote de Producción o de Compra
TIPOS DE INVENTARIOS
3. Inventario de Seguridad o Stock de
Seguridad
Inventario mínimo necesario para afrontar
las variaciones de la demanda y tiempos
de entrega de acuerdo a un nivel de
servicio esperado.
TIPOS DE INVENTARIOS
 CONCEPTOS BÁSICOS
 Costo Total de Tener Inventarios: Cm + Cp

 Costo de mantener inventarios (Cm):

es la suma del costo de capital del valor del inventario,
del almacenamiento y de la obsolescencia, en algunos
textos también incluyen el valor de la venta perdida por no
tener inventarios disponibles.

 Costo de pedir (Cp):

constituye el conjunto de gastos en que incurre la
empresa, al preparar y enviar las solicitudes a los
proveedores.
Costo Total de Inventarios
Costo Total de Inventarios

i x C = Costo unitario de
posesión del inventario
= Costo de mantener
una unidad en almacén
LOTE ECONOMICO
 LOTE ECONOMICO: Ejemplo
• La empresa PLASMA, que comercializa televisores, desea reducir
sus costos de inventario mediante la determinación del número de
televisores que debe obtener en cada orden.
• La demanda anual es de 1000 unidades;
• el costo de preparación o de ordenar es de 10 dólares por orden;
• y el costo de manejo por unidad de año es de 50 centavos de dólar.
• Utilizando estos datos, calcule el número óptimo de unidades por
orden (Q*), el número de órdenes (N), el tiempo transcurrido (T), y
el costo total anual del inventario. Utilizar un año laboral de 250
días.
Calculo del Stock de Seguridad
 SS= z* 

 SS= z**LT)0.5 (2)

 SS= z*(LT*2 + D2*L ) 0,5 (mas conservador) (3)

 SS= Stock de seguridad.

 z=Nivel de servicio deseado.(para NS= 99.85, z= 3.0)
 Lt= Tiempo de entrega por el proveedor
 =Desviación estándar de la demanda para el lead time
 D= Demanda promedio durante el lead time.
  =Desviación estándar del lead time
L

 Datos en el periodo analizado (Días, semanas, media semanas o meses)

Fórmulas obtenidas de bibliografía revisada de búsqueda en Libros Google

(1) Ross David Frederick.2004. “Distribution planning ande control: Managin in the era of supply chain”p.321

(2) Sandwig J.Christophe,r December 1998,”Simple solutions arent the best ones” p.28-29
(3) Gourdin Kent,N. 2006 “Global logistic mangement a competitive advantage for the 21Th century” p.70
 Coeficiente Z y σ
Tasa de nivel de Coeficiente z
servicio (%)
Tasa de nivel de servicio: corresponde a
94,52 1,6 nivel de cumplimiento que quiero ofrecer al
95 1,65 mercado, esto se establece en la política de
96 1,75 servicio de la empresa.
97 1,88
97,72 2 Desviación estándar: en base al histórico
98 2,05 podemos revisar el comportamiento de la
98,61 2,2 demanda respecto al estimado para el lead
99 2,33 time.
99,5 2,57

99,6 2,65
99,7 2,75
99,8 2,88
99,9 3,09
Calculo del Stock de Seguridad
Week Demand
1 89 Desired service level= 80%
2 95 Z= 1.28
3 101 Lead time (weeks) = 2
4 111
5 105 Safety Stock= ?
6 92
7 108 Safety stock = z  (L) 0.5 = 15.00
8 110
9 90
10 99

Average (D) 100

Estándar Desviation 8.31

Ref: Simple solutions arent the best ones By: J.Christopher Sandvig

IIE Solutions , December 1998

Calculo del Stock de Seguridad
Week Demand
1 89 Desired service level= 80%
2 95 Z= 1.28
3 101 Lead time (weeks) = 2
4 111 Lead time std.desv σL = 0.1
5 105
6 92 Safety stock = z(L* + D2*L2) 0.5
7 108
8 110
9 90 Safety Stock= 19,80
10 99

Average (D) 100

Estándar Desviation 8.31

Ref: Simple solutions arent the best ones By: J.Christopher Sandvig

IIE Solutions , December 1998

 DEFINICIONES RELATIVAS A
INVENTARIOS Y REPOSICION
Nivel de Servicio.
Lead Time o tiempo de entrega.
Punto de re-orden.
Quiebre de inventario o stock out.
Proyección de Inventarios.
 NIVEL DE SERVICIO

Es el nivel de servicio que queremos ofrecer a nuestros clientes, es

nuestro compromiso de entrega.

Un Fill rate de 98% significa que si el total de entregas es por 1,000

unidades, el cumplimiento esperado es de 980 unidades.
 PUNTO DE REPOSICION
O RE-ORDEN
Stock
[unids]
Cantidad de
re- orden

Punto de
re-orden

Tiempo (días)

Es el momento en el cual se efectúa un nuevo pedido

 Lead Time o tiempo de
entrega o reposición
Stock
[unids]
Cantidad de
re- orden

Punto de
re-orden

Tiempo de Tiempo (días)

reposición

Es el tiempo que demora reponer un pedido de compra o

fabricación
 Ciclo de Inventarios
Stock
[unids]
Cantidad de
re- orden

Punto de
re-orden

Stock de seguridad

Tiempo (días)
Tiempo de
reposición
 QUIEBRE DE INVENTARIOS O
STOCK OUT
Replenishment
Order Quantity
Q

Que se debe
considerar
para evitar los
Inventory
quiebres de
stocks?
Stockout Condition
Stock de Seguridad
Time

Cuando la demanda excede el inventario o tenemos un

retraso en la entrega del pedido se produce un stock out o
quiebre de inventario, el resultante es la Venta Perdida.
 Reducción de Inventarios

1
2
3

1 > 2 > 3

¿Cuáles son los drivers para la reducción de inventarios?

Drivers para la Reducción de
Inventarios
Tiempo de entrega.
Tamaño de lote de producción o de
compra.
Desviación estándar: incertidumbre en la
demanda.
Estrategias para disminuir el nivel de
inventario
• 1. Pronostico de ventas (predicción de la
demanda)
• 2. Política de inventarios según
tipo/línea/ciclo de vida de producto
• 3. Eficiencia de la Cadena de Suministro
• 4. Sistema de Planificación
Importancia del Sistema de Control
de Inventario

• https://www.youtube.com/watch?v=x0B2I
8_AQz8

https://www.youtube.com/watch?v=TH9pJQkL
gHU
Importancia del Sistema de
Control de Inventario
 Métodos de reposición de
inventarios
 Modelo de reaprovisionamiento continuo o modelo
de cantidad fija de re orden.

 Modelo de reaprovisionamiento periódico o modelo

de periodo fijo de reorden.
 Modelo de reaprovisionamiento continuo o
cantidad fija de re orden
Stock
[unids]

Punto de
re-orden

Stock de seguridad
Tiempo
Tiempo de Tiempo de Tiempo de
(días)
reposición reposición reposición

 Se lanza una orden de pedido cuando los inventarios decrecen hasta

el punto de re orden. La cantidad a pedir es el lote económico de
producción o de compra.
Modelo de reaprovisionamiento periódico o
periodo fijo de re orden
Stock
[unids]
Nivel máximo

Stock de seguridad
Tiempo de Tiempo de Tiempo de Tiempo (días)
reposición reposición reposición

Tiempo de Tiempo de
reposición reposición

 Se lanza una orden de pedido cada cierto tiempo previamente

establecido. La cantidad a pedir será la que restablece un cierto nivel
máximo de existencias o nivel objetivo.
 Planificación de Inventarios
Compras Planeamiento y Demanda

Proveedor

ALMACENES MANUFACTURA DISTRIBUCIÒN VENTAS MARKETING

 La planificación de inventarios la realiza el área de Planeamiento.

 Articula los planes de compra, producción y distribución a lo largo
de la cadena.
 Establece las políticas de inventario a nivel cadena (días giro).
 Planificación de Inventarios
Plan Plan de PLAN
Comercial Producción AGREGADO

Planeación de Plan Maestro Planeación de

Distribución de Producción Materiales PLAN
OPERACIONAL
DRP MPS MRP

DISTRIBUCIÓN PRODUCCIÓN COMPRAS EJECUCIÓN

Reducir eslabones en la cadena de
abastecimiento
Centro de Almacén
Planta Transporte
Distribución
Transporte Regional Transporte
Transporte

clientes
Centro de
Planta Transporte
Distribución
Transporte

clientes

Planta Transporte

clientes

Reducir la complejidad, reducir puntos de almacenamiento.

Actividades prácticas: Casos, ejercicios, ejemplos.

• Actividad Nro 1:
Los inventarios son necesarios para la operatividad
normal de la empresa. La falta de inventarios puede
afectar las ventas de la empresa y sus ingresos. Sin
embargo, si son mal manejados, pueden ocultar
problemas de gestión.
Indique y comente 3 problemas de gestión relacionados
a altos niveles de inventarios