“RECONSTRUCCION Y AMPLIACION DE INFRAESTRUCTURA DE LA I.E.I.

N° 300 DE LA CIUDAD DE YUNGUYO, DISTRITO

YUNGUYO, PROVINCIA YUNGUYO - PUNO”

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.2. RECONSTRUCCION Y AMPLIACION DE 03 AULAS PEDAGOGICAS

01.00.00 OBRAS PROVICIONALES

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA INC. TRANSP. E INST.

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo de obra,
de dimensiones 3.40 x 2.60m de una cara, con diseño proporcionado por la Supervisión.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto ciclópeo f’c = 100
kg/cm2.
La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra.

METODO DE CONSTRUCCION
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la parte empotrada
de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce (12) clavos de 4” para
mejorar el anclaje al concreto.
El contenido del panel será determinado por la Supervisión.
Para el anclaje del cartel se excavará una zanja de 0.40 x 0.4 x 0.50 m de profundidad, luego se
compactará el fondo con un pisón manual, se verificara la compactación antes de proceder
con el vaciado del concreto ciclópeo de f’c=100 kg/cm2, con agregado máximo de 2”, debiendo
anclar los parantes verificando su verticalidad.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en chaflán los
últimos 10cm, para lo cual debe preverse su encofrado, solaqueo y un curado mínimo de siete (7)
días con agua.

METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará de manera global (Glb) de panel debidamente fabricado e
instalado de acuerdo a estas especificaciones y aprobado por la Supervisión.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el
precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.00.00 OBRAS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Comprende los trabajos que deben realizarse para la eliminación de basuras, elementos sueltos,
livianos y pesados, ubicados en el área del terreno a construir y en general toda obstrucción hasta
una profundidad mínima de 0.20 metros, por debajo del nivel indicado en los planos, con la finalidad
de conseguir la mayor exactitud de los trazos que pueden dificultar la medición exacta, al momento
de realizar los trabajos de trazo y replanteo.

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METODO DE MEDICION
La unidad de medida a utilizarse en esta partida, será el metro cuadrado (M2) refiriéndose
exclusivamente a la limpieza de terreno donde se ejecutará la obra.

FORMA DE PAGO
Será por el terreno limpio ejecutado y medido de acuerdo a lo indicado en los planos, previa
autorización de la Supervisión.

02.02.00 DEMOLICIONES
02.02.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES (INC. ELIM. DE ESCOMBROS)

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones existentes en las
zonas que indiquen los planos del proyecto, tales como estructuras de concreto simple, reforzado,
mampostería, y demás. El material de desecho proveniente de la demolición, será transportado y
ubicado en áreas aprobadas para tal fin.

METODO DE EJECUCION
Las demoliciones se clasificarán, de acuerdo con el material y clase de estructura, en los siguientes
tipos:
a. Desmontaje de tijerales de madera y coberturas de calamina
b. Demolición de muros de adobe
c. Demolición de muros de ladrillo y concreto

El ingeniero residente no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización del
Supervisor.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los
habitantes de las zonas próximas y usuarios de la obra.
Todos los procedimientos aplicados en el desarrollo de los trabajos de demolición y remoción
deberán ceñirse a las exigencias que establezcan las normas vigentes.
Se deberá usar el tipo de equipo y herramientas apropiadas para ejecutar las demoliciones.
Se deberá proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler y construirá
las defensas necesarias para su estabilidad y protección; tomará las medidas indispensables para la
seguridad de personas, especies animales y vegetales que puedan ser afectadas por los trabajos.
No se desechara materiales, colocándolos en áreas no aprobadas, ni podrá retirarlos para fines
distintos sin la autorización previa.

METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará de manera global (Glb).

FORMA DE PAGO

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Será pagado al precio unitario según lo indican los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e imprevistos que se
presenten.

02.02.02 REMOCION Y RELLENO DE TANQUE SEPTICO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Consiste en el manejo adecuado de los residuos (Lodos) y la demolición de las estructuras que
componen el sistema séptico existente, para luego rellenar y compactar adecuadamente las pozas o
zanjas.

METODO DE EJECUCION
Para la evacuación de residuos (Lodos) es necesario adecuar un sitio haciendo una cama con
material vegetal como grama, bagazo de caña y/o estopa de coco para luego disponer sobre estos
los lodos y natas extraídos.
Se debe seleccionar un lugar alejado por lo menos 30 m de cualquier fuente de agua y antes del
montaje, en la medida de lo posible, se debe colocar un material impermeable para evitar la
infiltración de los líquidos a las aguas subterráneas.
Posteriormente, se deberá cubrir con el mismo material vegetal de forma que se de un proceso de
compostaje natural.
Se deberá adicionar a la mezcla una capa de cal viva para el control de vectores y olores.
Esta mezcla deberá estar en un proceso de estabilización por lo menos dos meses, cuidando de
hacer volteos cada tres días.
El material producto de esta actividad podrá ser empleado, preferiblemente en pastos y cultivos que
no sean de consumo directo para los humanos.
Este procedimiento deberá ser realizado por personal que cuente con los implementos de seguridad
adecuados ya que estarán expuestos a la inhalación de gases que podrían ser de riesgo.
Una vez eliminados los lodos de los pozos, se procederá a la demolición de las estructuras de
concreto que conforman el sistema séptico.
Finalmente, las fosas deberán ser rellenadas con material adecuado y debidamente compactados
en capas de 0.20 m.

METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará de manera global (Glb).

FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario según lo indican los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e imprevistos que se
presenten.

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02.02.03 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se considera todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son necesarios para
hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control
de resultados.

METODO DE EJECUCION
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. La labor de
nivelación será ejecutada desde el inicio, hasta el término de la obra.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario según lo indican los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e imprevistos que se
presenten.

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03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 RELLENO CON MATERIAL DE CANTERA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida consiste en el retiro y adición de materiales para fines de mejoramiento, la mezcla,
humedecimiento o aireación, compactación y nivelación final de acuerdo con la presente
especificación en un espesor de 0.20m, conforme con las dimensiones, alineamientos y niveles
señalados en los planos del proyecto y con la aprobación de la Supervisión.
Los materiales y equipo a que se requieren para la ejecución de esta partida son los siguientes:
Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.
Material de préstamo que deberá ajustarse a la siguiente franja granulométrica:

GRANULOMETRIA REQUERIDA

Porcentaje que
Tamiz
pasa

50 mm ( 2” ) 100
25 mm ( 1” ) 75 - 95
9.5 mm ( 3/8” ) 40 - 75
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 60
2.0 mm ( Nº 10 ) 20 - 45
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 30
75 um (Nº 200 ) 5 – 15
Fuente: ASTM-D1241”Materiales para agregar capas a la sub base del suelo, base y superficie”.

Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL

Ensayo NTP ASTM Requerimientos

Desgaste Los Ángeles 400.019 C131 50% máx.
Límite Líquido 339.129 D4318 35% máx
Indice de Plasticidad 339.129 D4318 4-9% máx.
Equivalente de Arena 339.146 D2419 20% mín.
CBR (1) 339.145 D1883 40% mín.

(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1" (2.5 mm)

Plancha compactadora de capacidad y características según lo indicado en el análisis de precios

unitarios correspondiente.

Herramientas Manuales

METODO DE EJECUCION
Se deberá retira el material inadecuado y partículas mayores a 3”, removiendo el material existente
hasta una profundidad de diez centímetros (10cm), para luego adicional el material de base,
adecuadamente humedecido o aireado para proceder al batido, hasta lograr una mezcla homogénea
de humedad uniforme, para luego proceder a su conformación y compactado con rodillo.

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La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y

avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del
ancho del rodillo compactador.
Se deberá compactar hasta obtener los niveles de densidad solicitados en la presente
especificación.
En caso de lluvia o presunción de su ocurrencia, a criterio de la Supervisión se deberá suspender las
actividades y proceder a proteger el material ya dispuesto.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles:
o Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad requeridas.
o La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustada a los niveles
establecidos en los planos.
o Los valores de densidad de la sub rasante mejorada y compactada deberán ser mayores al
90% de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor con una tolerancia de 2.0%.
o La humedad de trabajo no debe variar en ±2.0% respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Proctor modificado.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m3), de material adicionado, conformado y
compactado, en este precio se incluye el suministro de la mezcla o material, colocación y
compactación, aprobado por la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

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03.02.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS H = 1.40 M

03.03.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS H = 0.80 M

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Comprende los trabajos de excavación que se realizan en el terreno donde se edificará la obra,
tanto para zapatas, cimientos corridos, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.
Se realizará la excavación con herramientas manuales, las cuales se harán de acuerdo con las
dimensiones exactas hasta alcanzar la profundidad y niveles establecidos en los planos de obra
correspondientes.
Para llevar a acabo este trabajo, se deberá tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección,
tanto con el personal de obra, como de personas ajenas a ella y público en general.

METODO DE EJECUCION
Luego de realizar la limpieza del terreno, se tomará como referencia un BM a partir del cual serán
determinados todos los niveles necesarios durante la ejecución de la obra.
Seguidamente se procederá con las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y cimientos
corridos; las dimensiones serán previstas en los planos.
El fondo de las excavaciones deberán ser convenientemente compactadas antes del llenado de la
cimentación.
Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme.
La excavación se hará en forma manual, teniendo en cuenta que las zanjas quedarán limpias y
parejas de acuerdo a los niveles requeridos en los planos estructurales. El Residente notificará de
inmediato por cuaderno de obra, al ingeniero Supervisor quien resolverá cualquier modificación
conveniente que se tenga.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos necesarios para ejecutar la excavación para
emplazamiento de estructuras, de acuerdo con las líneas de excavación de las estructuras según los
planos. Así como la colocación y acomodo del material excavado colocado hasta una distancia de
50 m fuera de los límites del área formando un banco de escombros ordenado.

03.04.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.

METODO DE EJECUCION
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones para rellenar los espacios entre las zapatas
y el nivel del terreno natural, estos rellenos tendrán que ser compactados con pisones por capas de
10cm y con la cantidad de agua requerida y teniendo en cuenta los niveles establecidos en los
planos.

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No se ejecutará ningún relleno mientras que los cimientos, tuberías o cualquier otro trabajo en
excavaciones o bajo suelo no hayan sido completados, probado, inspeccionado y aprobado.

METODO DE MEDICION
Se medirá el volumen de relleno compactado en metro cúbico (M3). La unidad comprenderá al
material esparcido, agua y su debida compactación.

FORMA DE PAGO
Se realizará el metrado de avance de obra de la partida expresado en M3 multiplicado por el costo
unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.

03.05.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra; así mismo como la eliminación de
desperdicios de la obra como son: residuos de mezclas, ladrillos, basuras y material proveniente de
los trabajos de demoliciones, producidos en la ejecución de la construcción.

METODO DE EJECUCION
Se efectuará en forma manual para luego ser transportados fuera de la obra.

METODO DE MEDICION
Esta labor descrita se medirá en metros cúbicos (M3), para tal efecto se procederá a determinar los
volúmenes a ser eliminados.

FORMA DE PAGO
La eliminación de material excedente, será pagado al precio unitario por metros cúbicos de
eliminación, según lo indicado en los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten.

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04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01.00 SOLADOS PARA ZAPATAS DE 4”, MEZCLA 1:12; CEMENTO – HORMIGON

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Llevarán solados de cimentación todos los fondos de excavaciones para zapatas y muros de
contención armados. Estos serán de 10cm de espesor de concreto con mezcla 1: 12 (cemento-
hormigón) proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de armadura. Se
tendrá cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.

METODO DE EJECUCION
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de buguies para el traslado de
la mezcla, se verterá en el fondo de excavación de zapata el espesor indicado para luego enrasar
mediante una regla de madera.

METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de área, en metros cuadrados (M2).

FORMA DE PAGO
Se realizará por el área vaciada (M2) de acuerdo al costo unitario.

04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C/H +30 % PG TAMAÑO 8”

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Serán de concreto Ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10. Para la
preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad libre
de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande de río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño
máximo de 8” de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista
posibilidad de derrumbe. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán
las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto por lo menos de 10cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas en la mezcla sin que se toque los
extremos unas con otras. Se tomarán muestras de concreto del cimiento para verificar la calidad del
mismo.

METODO DE EJECUCION
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el fondo del cimiento para luego colocar
una capa de piedra inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto alternado de esta
manera hasta completar el nivel establecido en los planos
Las zanjas y piedras se humedecerán antes de ser llenados los cimientos y no se colocarán las
piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se toquen los extremos.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo
agua en cantidad prudente, durante 7 días.

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METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de volumen (M3).

FORMA DE PAGO
Se realizará por volumen vaciado (M3) de acuerdo al costo unitario.

04.03.00 SOBRECIMIENTOS
04.03.01 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados sobre vigas de
cimentación y cimientos corridos, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos
correspondientes. En todos los casos el nivel superior de los sobrecimientos quedará ubicado como
mínimo a 0.20m por encima del N.P.T. adyacente.
Serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento-hormigón en proporción 1:8 con 25 % de
piedra de río limpia de tamaño máximo 6”. de diámetro.
Luego del fraguado inicial, se curará este por medio de constantes baños de agua durante 7 días
como mínimo.

METODO DE EJECUCION
Se realizará por medio de una mezcladora para la homogenización del concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el molde limitado por el encofrado para
luego colocar una capa de piedra mediana inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto
alternando las capas hasta completar el nivel establecido en los planos.

METODO DE MEDICION
El volumen del concreto se medirá en metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto medidos será pagada al precio unitario. El precio y pago
constituirá compensación por materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y
curado; y por mano de obra, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios.

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización de
encofrados de madera, en las dimensiones especificadas en los planos.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con madera tornillo y con un espesor de 1”, el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deberá guardar la
verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos el
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.

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La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear,

forzar o causar trepidación, se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar en
concreto normal.
 Sobrecimientos, costados de vigas y zapatas ………………………………… 02 días.

METODO DE MEDICION
Se realizará por metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO
El encofrado será pagado al precio unitario por metros cuadrados del encofrado, según lo indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos que se presenten.

04.04.00 URINARIOS
04.04.01 CONCRETO PARA URINARIOS, MEZCLA 1:10 CEMENTO - HORMIGON

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Los urinarios ubicados en los ambientes de servicios higiénicos serán de concreto simple, siendo
sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos correspondientes. Serán de concreto con una
mezcla cemento-hormigón en proporción 1:10.
Luego del fraguado inicial, se curará este por medio de constantes baños de agua durante 7 días
como mínimo.

METODO DE EJECUCION
Se realizará por medio de una mezcladora para la homogenización del concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el molde limitado por el encofrado
inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto hasta completar el nivel establecido en los
planos.

METODO DE MEDICION
El volumen del concreto se medirá en metro cúbico (M3).

FORMA DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto medidos será pagada al precio unitario. El precio y pago
constituirá compensación por materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y
curado; y por mano de obra, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios.

04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE URINARIOS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización de
encofrados de madera, en las dimensiones especificadas en los planos.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con madera tornillo y con un espesor de 1”, el encofrado llevará puntales y

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tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deberá guardar la
verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos el
alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidación.

METODO DE MEDICION
Se realizará por metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO
El encofrado será pagado al precio unitario por metros cuadrados del encofrado, según lo indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos que se presenten.

04.05.00 COLUMNAS DE PROTECCION - MONTANTES

04.05.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS, MEZCLA 1:12 CEMENTO – HORMIGON

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Llevarán columnetas de protección de concreto todas las tuberías de bajada cuya función será
evacuar las aguas pluviales de las coberturas. Estas tendrán la siguiente dimensión: 0.25 x 0.25 x
1.50mde altura. Serán de concreto simple utilizando para ello una mezcla de 1: 12 (cemento-
hormigón).

METODO DE EJECUCION
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de buguies para el traslado de
la misma. Previamente las tuberías de PVC serán enrolladas con alambre negro Nº 08 hasta una
altura de 1.50m, para asegurar la adherencia del concreto.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metros cúbicos (M3), de concreto colocado.

FORMA DE PAGO
Se realizará por metro cúbico vaciado (M3) de acuerdo al costo unitario.

04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNETAS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización de
encofrados de madera, en las dimensiones especificadas en los planos.

METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con madera tornillo y con un espesor de 1”, el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deberá guardar la
verticalidad, el alineamiento y ancho constante.

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El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos el

alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidación.

METODO DE MEDICION
Se realizará por metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO
El encofrado será pagado al precio unitario por metros cuadrados del encofrado, según lo indican los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos que se presenten.

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05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Las obras de concreto se refiere a todas aquellas ejecutadas con mezcla de acero, cemento, piedra,
arena, agua y ladrillo en el caso de techos aligerados, la cual es especificada en los planos de las
diferentes estructuras, a fin de obtener un concreto de las características especificadas y de acuerdo
a los requerimientos de cada elemento de la estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla, se hará únicamente en volumen, determinando
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en
la cantidad de agua de la mezcla. El Ingeniero supervisor comprobará en cualquier momento la
buena calidad de la mezcla, rechazando todo material defectuoso.

 CEMENTO
Se usará del Tipo Pórtland norma ASTH Tipo I - 150, que ingresará a la obra en su envase
original y en el momento de usarse no presentará señales de tener iniciado su fraguado; para
evitar este inconveniente debe almacenarse en un lugar seco, aislado del suelo, teniendo como
base tablones de madera.

 AGUA
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que
puedan perjudicar al cemento o al acero.

 AGREGADO FINO
De acuerdo a especificaciones ASTM-33 al agregado fino será arena lavada y limpia, que tenga
granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas planas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materiales orgánicos, gredas u otras
sustancias. Deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase
por tamiz 200; en caso contrario, el exceso debe ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
 El porcentaje total en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
 No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la amalla Nº 50, no menos
del 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.

En general la arena no contendrá materiales que reaccionen químicamente con los álcalis del
cemento, causando expansión del mortero.

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 AGREGADO GRUESO
De acuerdo a especificaciones ASTM-C-C33, consistirá en grava o piedra triturada o partida, de
granos compactos y de calidad dura, deben ser limpios, libres de polvo, materia orgánica, así como
otras sustancias perjudiciales; no contendrá piedras desintegradas, mica o cal libre.
 Deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a
la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El tamaño máximo de los agregados para el concreto armado será el que pase por el tamiz
de 2 ½”.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura, se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el “slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales
se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de
espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permite colocar sin formación de vacíos o cangrejeras.

 ACERO
Por su calidad este será acero corrugado, cuya marca y característica deberá llevar impreso cada
una de las varillas a utilizar, cumplirá con todo lo establecido en las Normas Nacionales ITINTEC
341.031 Grado ARN420-91 y Norma Internacional ASTM-A615 GRADO 60, su calidad permitirá
colocarlo en frío, sin romperse ni presentar fisura bajo los ángulos y radios, que marcan los diseños
usuales. Deberá ser nacional de buena calidad y cumplir con las siguientes propiedades:

 Límite de fluencia : f ‘ y=4,200 Kg/cm2

 Resistencia a la tracción : 6,330 Kg/cm2
 Recubrimiento mínimo : 2.5cm.

 LADRILLO PARA TECHO

Por su calidad y durabilidad, se utilizara ladrillo hueco para techo, fabricado mecánicamente y cocido
con petróleo, sus dimensiones serán de 15 x 30 x 30cm, el ladrillo no deberá presentar
resquebrajaduras ni quiñaduras que cambien su forma ni sus aristas, de presentarse esto serán
inmediatamente rechazados por la supervisión y retirados de la obra.

METODO DE EJECUCION
El cemento y los agregados serán medidos en peso o su equivalente en volumen (Se
recomienda el pié cúbico), el método a seguir será tal que las proporciones deben ser exactas y
fácilmente controladas en cualquier momento durante el trabajo, previa presentación del diseño de
mezcla.

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 PREPARACION Y MEZCLA DE CONCRETO

Se empleará las proporciones adecuadas: cemento-arena y piedra zarandeada de diferentes
tamaños, según el elemento con relación al espaciamiento del acero; el costo unitario de la
partida incluye el uso de vibrador para concreto.

 DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la cantidad de concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo de la Norma E.60
Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que
el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (Ver
RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f´c especificada.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basará en los resultados de probetas de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339,036, 339.033, 339,034.
El valor f´c se tomará de los resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o solicitado por escrito por el
Supervisor.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral
del concreto deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto v ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
 Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
 Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto.
 Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes por partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición
El Residente de Obra diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las siguientes
consideraciones:

F’c (kg/cm2) Relación Máx. Slump Tam. Máx. Uso

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Agua/Cemento (pulg.) Agregado

100 0.70 3” 1½ Solados
175 0.62 2” ¾” Revestimiento
210 0.50 3” 1 ½” Estructuras
280 Según diseño 3” 1 ½” Estructuras

 RESISTENCIA DE CONCRETO
Su resistencia a la rotura, a los 28 días no será menor a lo indicado para cada elemento en los
planos estructurales, debiéndose preparar testigos durante el vaciado, los que se someterán a las
pruebas usuales de calidad.

 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Deberán ejecutarse en forma tal, que no sean susceptibles a deformarse antes o durante el vaciado
del concreto; en los elementos que vayan a recibir tarrajeos o enlucidos, se usará madera cepillada
en buen estado, pudiendo en lo demás emplearse madera sin cepillar; Se empleará los siguientes
tiempos mínimos para efectuar el desencofrado.

- Zapatas 02 Días
- Fondo de Lozas de Luz corta 10 Días
- Fondo de Vigas de Luz Corta 16 Días
- Fondo de Vigas de Luz Largo 21 Días
- Aligerados y Voladizos 21 Días
- Laterales, vigas, lozas y columnas 24 Horas

 DOBLADO Y COLOCACION DE FIERRO

Se cuidará que la forma del fierro, después del doblado sea la prevista en los diseños, que al
colocarlo dentro del encofrado sea asegurado en su verdadera posición, de manera que esta no
pueda variar durante el vaciado del concreto.
Para evitar que el fierro descanse sobre la madera o sobre el terreno, en el caso de zapatas, la
armadura deberá colocarse sobre bloquecitos de concreto o separadores de tamaños aparentes,
para garantizar los diferentes recubrimientos que señala los diseños.

 EMPALMES EN LAS VARILLAS DE FIERRO

Cuando los tamaños comerciales de varillas de fierro, no alcancen a cubrir los largos requeridos
para armar los diferentes elementos o cuando por necesidad comprobada de construcción sea
necesario dejar anclajes, se preverán las longitudes en los traslapes, en función del diámetro de los
fierros por empalmarse sin gancho.
Fierros lisos : Compresión (columnas) 30 diámetros
Fierro corrugado : Tracción (vigas) 63 diámetros
Fierro corrugado, tracción : 50 diámetros

 VACIADO DEL CONCRETO

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Antes de comenzar, deberán humedecer convenientemente toda la superficie en las que entrará en
contacto con él (forma de maderas, ladrillos, bloques de cemento, cemento fraguado, terreno natural
etc.)
El concreto deberá vaciarse continuamente o en capas de espesor que no perjudique la unidad de
las estructuras; ningún concreto será vaciado sobre otro que haya endurecido y que de lugar a la
formación de juntas o planos débiles de acción.

 INTERRUPCIÓN DEL VACIADO

Cuando el vaciado, según el volumen, deba efectuarse en partes o en varios días, antes de su
comienzo debe fijarse de acuerdo con los esfuerzos que soportan los diferentes elementos, el sitio
más conveniente de corte.
Los vaciados parciales, terminarán en compuertas de viga oportunamente colocados, por ningún
motivo se aceptará terminar bajo el ángulo que forma espontáneamente el concreto al ser puesto
dentro de los encofrados; Se tratará la superficie del concreto existente, luego se procederá hasta
dejar el agregado expuesto para echar lechada de cemento en la superficie existente, luego se
procederá inmediatamente al llenado.

 DESENCOFRADO
Los encofrados de vigas, columnas, y en general todas las formas verticales, podrán ser removidas
cuando el concreto haya endurecido lo suficiente, para que sus aristas no sean dañadas al quitar las
formas, pero por ningún motivo se admitirá hacerlo antes de 24 horas de terminado el vaciado.
El término para remover los fondos de techo y vigas, como regla general no se admitirá hacerlo, para
los primeros antes de los 28 días y para los segundos antes de los 21 días.

 CURADO DEL CONCRETO

Toda la superficie del concreto, deberá mojarse durante 10 días siguientes a su vaciado; Las
expuestas directamente a la acción del sol, se cubrirán con una capa de arena que permita
conservar la humedad y contribuya eficazmente al fraguado.

 JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:
o Falta de alineamiento de la junta debido ha encofrado deficiente.
o Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
o Diferentes colores en llenados sucesivos.
o Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
o Falta de compactación en las esquinas.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie este limpia y con el
agregado expuesto, así como el uso de una lechada de adherencia.
Cuando el lapso entre llenadas esta entre 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa la superficie de la
primera llenada pasando un cepillo de acero al final del día en que fue colocado el concreto. La
superficie debe limpiarse y humedecerse antes de efectuarse el segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie
limpiándola del polvo y de todo material suelto esta operación debe efectuarse con cepillo de
alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego humedecida antes de proceder al llenado.

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En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una capa de
mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas proporciones
que el mortero de la mezcla y tendrá la misma consistencia de ésta. Este mortero debe ser cubierto
con el nuevo concreto antes de 30 minutos.

 RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
Llenado de huecos
Eliminación de manchas
Arreglo de defectos o daños en la superficie
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es
recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El acabado debe ser dado con
badilejo de madera, ya que el acabado con badilejo de acero da un color más oscuro. Es
conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado cualquier
diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurridas tres semanas del llenado.
Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son permanentes

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cúbico (M3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla
de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el
Supervisor.

FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario según lo indican los planos, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e imprevistos que se
presenten.

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06.00.00 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURAS

06.01.00 TIJERALES
06.01.01 TIJERALES DE MADERA AGUANO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Es el elemento estructural de madera con armaduras de sostén triangular y rígido, el tijeral hace el
efecto de losa para la colocación del tripley en el cielo raso, y se usa en techos inclinados.

METODO DE EJECUCION:
La madera aguano a emplearse será de primera calidad, con un acabado uniforme en toda su
extensión. La madera deberá estar totalmente seca para su uso y no deberá presentar rajaduras en
ninguna de sus partes.
Se ejecutara de acuerdo al diseño de planos de obra. Se incluye las cartelas metálicas, estos
tijerales se ejecutaran en taller para luego, ya armados, ser trasladados a la obra y colocados según
diseño de los planos.
La sección de los tijerales y las dimensiones se describen en los planos del expediente.

METODO DE MEDICION:
El método de medición será por unidad de tijeral (Und) obtenidos según lo indica los planos.

FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por unidad colocado en obra, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, cartelas, etc.),
maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.

06.01.02 CORREAS DE MADERA AGUANO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Son piezas de madera apoyada sobre las vigas principales del tijeral para el soporte de la calamina.
La madera aguano a emplearse, será de primera calidad con un acabado uniforme en toda su
extensión. Deberá estar totalmente seca para su uso y no deberá presentar rajaduras en ninguna de
sus partes.

METODO DE EJECUCION:
Se ubicarán de acuerdo al diseño de los planos de obra.
La sección transversal para las correas será la indicada en los planos que deberán ser
correctamente dispuestas en los tijerales.
METODO DE MEDICION:
La medición de esta partida es por unidad (Und).

FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por unidad colocado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, cartelas, etc.),
maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.

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06.02.00 COBERTURAS
06.02.01 COBERTURA CON PLANCHA TEJA ANDINA DE 1.14 x 0.72 m, E = 5 mm

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de la cobertura con planchas de
Teja andina, así como de sus accesorios de colocación
De acuerdo al diseño se usará planchas de fibrocemento de 1.14 x 0.72 con tres canales, de e=
5mm que descansara sobre las correas, y se ceñirá de acuerdo al diseño de los planos de obra.

METODO DE EJECUCION:
El colocado se iniciará de abajo para arriba. Para el colocado se considerara el traslape horizontal
de 14cm mínimo y un traslape vertical consistente en el montante de la onda.
En todo momento debe evitarse golpear, hacer caer o abollar las planchas, a fin de evitar que se
quiebre y destruya el revestimiento, reduciendo su tiempo de vida, además de atentar con el buen
acabado final de la obra.
Para la fijación de la teja sobre las correas de madera se utilizará tiraron de ¼ x 5”, evitando en todo
momento el abollamiento y la excesiva apertura de orificios en ella, a fin de evitar el ingreso de
aguas pluviales o de polvo.

METODO DE MEDICION:
Se considera como unidad de medida el metro cuadrado (M2.) de cobertura, obtenido según se
indica en los planos.

FORMA DE PAGO:
La cobertura con teja andina, será pagada a precio unitario por metro cuadrado según lo indican los
planos.

6.2.2 CUMBRERA ARTICULADA TEJA ANDINA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

De acuerdo al diseño se usará cumbrera teja andina compuesta por dos piezas articuladas de 0.72 x
0.35 m, y e= 5 mm.

METODO DE EJECUCION:
Se colocara cumbreras teja andina consistente en dos piezas articuladas fijadas con tirafones de ¼ x
5”. La ubicación de los elementos de fijación será la misma que para las planchas, considerándose
14 cm. de traslape y respetando la separación entre ejes de viguetas, de manera que descansara
sobre los mojinetes, y se ceñirá de acuerdo al diseño de los planos de obra.

FORMA DE PAGO:
Será pagada a precio unitario por metro lineal de cumbrera.

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07.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

07.01.00 MURO DE SOGA LADR. SIL-CALC. KK STÁNDAR /CEMENTO-CAL-ARENA
07.02.00 MURO DE CABEZA LADR. SIL-CALC. KK STÁNDAR /CEMENTO-CAL-ARENA

MATERIALES
Los ladrillos serán unidades silico calcáreos de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza,
como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas y
uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser
frágiles.
El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición.

PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no
debería ser impedimento para el libre paso de los obreros.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a
la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para
los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.

MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para muros de
tabiquería.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no permitiéndose el uso
de mortero premezclado.
Los materiales se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos marcando los vanos y otros
desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de
construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiere. Se habilitarán las cajuelas y canaletas que
irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.
En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro,
se llenará concreto en los vacíos entre la tubería y el muro. En éstos casos, el muro debe
presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.

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Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes de colocar sobre
ellos la primera hilera de ladrillos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros
de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados, sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm. promedio, con un mínimo de 1.2 cm.
y máximo 2.0 cm.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilada,
con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros
perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el mortero
tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos pueden
controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto
sobre puntos de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellos no
deberán corresponder ni aún estén vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los muros en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionado, solo se utilizaran los endentados para el amarre de los muros con columnas
esquineras o de amarre.

En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas
(no llenas) con la penetración de 1 a 2 cm. Para provocar un mejor amarre o adherencia entre el
muro y el revoque posterior.
Las mitades o cuartos de ladrillo se emplean únicamente para el remate de los muros. Una sola
calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruza
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.

METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de área (m2)

FORMA DE PAGO
El muro de ladrillo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de pared, según lo indica los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,

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materiales (ladrillo, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas e imprevistos que se

presenten en el asentado de muro.

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08.00.00 REVOQUES, ENLUCIDOS, MOLDURAS Y SIMILARES

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Comprende a los morteros en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos
de muros, columnas, vigas, volados y escaleras de acuerdo a lo indicado en los planos.
Dentro de los trabajos de tarrajeo con cemento arena tenemos las siguientes partidas:
 Tarrajeo primario rayado con cemento arena (SS.HH.)
 Tarrajeo en interiores con cemento arena
 Tarrajeo en exteriores con cemento arena
 Tarrajeo de columnas con cemento arena
 Tarrajeo de vigas con cemento arena
 Tarrajeo de escalera con cemento arena

METODO DE EJECUCION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura. Los ambientes que serán
enchapados con mayólica deberán tener un acabado rayado para asegurar la adherencia de las
piezas de cerámico.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Ing. Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena, de piedra molida, marmolina o cuarzo de
materiales silíceos.

MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCION DEL REVOQUE

Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán
reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme, posteriormente
se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o
metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.

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Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán
antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena
adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.
Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y
uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacíos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes
de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
 Sobre ladrillo 1.5cm
 Sobre concreto 1.0cm

Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y
sus intersecciones en ángulo recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus
intersecciones en ángulo recto.
El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho de
rechazar los acabados que presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
El acabado para enchapes será rayado, procediendo con la operación luego de terminado el
revoque primario, finalmente se espolvoreará la superficie con cemento puro.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) realmente ejecutados.

FORMA DE PAGO
El tarrajeo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de tarrajeo, según lo indican los
planos.

08.06.00 VESTIDURA DE DERRAMES CON CEMENTO ARENA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida se refiere a los acabados de los derrames en puertas, ventanas y vanos, con mezcla
cemento arena, para su posterior pintado.

METODO DE EJECUCION
Se efectuara con mezcla de 1:5 cemento arena en vanos y en las mismas jornadas de trabajo de
paramentos adyacentes.
La ejecución de los derrames se efectuara después de haberse colocado los marcos de carpintería
de madera, mientras que los de carpintería metálica se colocarán después de haberse concluido los
derrames.
En muro con enchapes de mayólica, la superficie se acabará rayándola y, el acabado final se hará
espolvoreando cemento puro

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METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro lineal (M) de derrame tarrajeado

FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por metro lineal tarrajeado según lo indican los planos.

08.07.00 BRUÑAS EN INTERIORES Y EXTERIORES, 1 CM

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los planos. Este
trabajo será realizado previo remarcado con ocre y cordel para luego realizar los respectivos
bruñados, los mismos que serán de 1”, cuidándose que el espesor de ella no sobrepase 1.5 cm.
como máx.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros lineales (M.) de bruñas, obtenidos según lo indican los
planos.

FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario por metro lineal (M.)

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09.00.00 CIELORRASOS
09.01.00 CIELORRASO CON TRIPLAY DE 4 mm

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se realizara el cielo raso de los ambientes con triplay lupuna, tipo CC de 4mm, así mismo de
colocaran tapajuntas de madera en dimensiones contempladas en los planos.

METODO DE EJECUCION
Los mismos deberán ser planchas completas y rectas. Para las juntas se procederá a instalar con
madera aguano 2”x2”x10´. El cielorraso deberá ser acabado de forma tal que no exista ningún tipo
de desfase entre elementos y deberá quedar rígida y horizontal. La fijación se hará con tapajuntas
de madera.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2.)

FORMA DE PAGO
El cielorraso de triplay, será pagado al precio unitario por metro cuadrado (M2).

09.02.00 CIELOR RASO CON MADERA MACHIMBRADA EN ALEROS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se colocará madera machambrada en los aleros de la parte frontal y posterior de las aulas en las
dimensiones establecidas en los planos.

METODO DE EJECUCION
Para la ejecución de esta partida, previamente deberán fijarse las madera de 2”x3” en los cuales se
colocará la madera 1”x4”x10’, con un lado cepillado, la misma que deberá estar perfectamente
alineada y clavada en la parte lateral con clavos de 2.5” (los clavos no serán visibles al momento del
acabado) a razón de 2 clavos por durmiente. Concluido el colocado, deberá pulirse la superficie y
luego barnizarlo.

METODO DE MEDICION
Se considera el metro cuadrado como unidad de medida (m2.)

FORMA DE PAGO
Se hará por metro cuadrado (m2.) según precio unitario

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10.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

10.01.00 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la base y el
piso de madera machambrada; será de 4” Y 2”. Las mezclas y proporciones se indican en los
planos.
Los materiales Cemento Pórtland Tipo I y agregados gruesos, deberán satisfacer las condiciones
indicadas para la preparación del concreto.

METODO DE EJECUCION
Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno.
Se nivelará y emparejará el terreno.
Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie
plana y nivelada.
 Proporciones en la mezcla : Se usará concreto pobre 1: 10 (cemento- agregado grueso)
La mezcla será seca, en forma tal, que no destile agua, en la superficie al ser apisonada.
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a la vez,
paños inmediatamente vecinos, de forma tal, sólo se necesitarán reglas, para enmarcar los primeros
paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios de
los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal,
rugosa y compacta.
En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado, que
la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán éstas.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso,
sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2) ejecutados en obra.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) ejecutados en obra.

10.02.00 PISO DE MADERA AGUANO MACHIMBRADA E = 3/4”

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Este piso irá en las aulas, de manera indicada en los planos, será colocado directamente sobre el
falso piso.

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METODO DE EJECUCIÓN
Previa a la ejecución de esta partida de madera machihembrada aguano, deberá estar seca o
secada en un ambiente ventilado y seco, deberá ser colocada en forma vertical con la finalidad de
evitar el pandeo. La madera será de 1”x4”x10´ con un lado cepillado, esta deberá ser perfectamente
alineada y clavada en los durmientes, con clavos de 2.5”, a razón de 2 clavos por durmiente; el
clavado debe ser a 45º en la parte lateral de la madera machihembrada, el mismo que no debe
verse, las maderas previamente deben de ser presentadas, de tal manera que se elimine todo tipo
de espaciamiento en juntas; concluido el colocado, debe pulirse el piso con lijar fino, al momento de
la entrega deben de estar debidamente tratados.

METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
Será pagado según precio unitario por metro cuadrado (M2) de madera machihembrada.

10.03.00 PISO DE CONCRETO S/COLOREAR, ACABADO FROTACHADO, E = 1.5 cm

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABJOS

Este trabajo consiste en la colocación de un contrapiso de concreto simple de un espesor de 1.5 cm.
de acabado frotachado.
El acabado también deberá incluir las bruñas de 1 cm. de grosor, con espaciamientos indicados en
los planos.

METODO DE MEDICION:
Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2) ejecutados en obra.

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario. Dicho precio
constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.04.00 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE COLOR CLARO DE 30 x 30 CM

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se refiere a la dotación e instalación de piso cerámico antideslizante de 30 x 30 cm. en las áreas
indicadas en los planos.

METODO DE EJECUCIÓN:
Los cerámicos se asentaran sobre mortero 1:3, cuidando su nivelación, alineación, coincidencia de
uniones y pendientes en los casos necesarios. Los remates o piezas de estos elementos deberán
quedar contra los rincones o sectores menos visibles. Entre losetas adyacentes se dejaran brechas
uniformes de 2 mm de espesor, las cuales se rellenaran con pasta de fragua. Los extremos cortados
de las piezas que se coloquen sobre enchapados deberán pulirse y colocarse con sumo cuidado.

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En cuanto sea posible se evitara el empleo de piezas menores de media unidad. Se harán todos los
cortes, perforaciones y ajustes que sean del caso para la instalación de tuberías, rejillas, tapas
metálicas y otros.
La superficie terminada debe quedar libre de resaltos y salientes en sus uniones, de manera que sea
uniforme y continua.
El trabajo deberá protegerse contra posibles daños y una vez terminada la instalación de tuberías,
se procederá con realizar los resanes y emboquillados necesarios y la limpieza completa de pisos.

METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO:
Será pagado según precio unitario por metro cuadrado (M2) de piso cerámico colocado.

10.05.00 VEREDAS
10.05.01 CONFORMACION DE SUB BASE CON PIEDRA PARA VEREDAS (e = 0.15m)

DESCRIPCION DE LOS TRABJOS

Este trabajo se refiere al mejoramiento de un terreno natural y construcción de una explanada,
mediante la preparación de la superficie de apoyo del pedraplén y la colocación y compactación de
materiales pétreos adecuados, de acuerdo con los planos y secciones transversales del proyecto y
las aprobaciones del supervisor.
En los pedraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas:

Cimiento, parte inferior del pedraplén, fundación, en contacto con el terreno natural.

Cuerpo, parte del pedraplén comprendida entre el cimiento y la zona superior del pedraplén.

Zona superior del pedraplén (nueva capa de sub rasante), es la zona comprendida entre el nivel
superior del pedraplén y el nivel de la sub rasante. Sus dimensiones y características son las
mismas que se establecen para la zona superior que corona los últimos 0.30m. de los terraplenes y
están definidas en la sección 210B de estas especificaciones.

METODO DE EJECUCION
Los trabajos de construcción de pedraplenes deberán efectuarse según procedimientos puestos a
consideración del supervisor y aprobados por éste. Su avance físico deberá ajustarse al programa
de trabajo.
Si los trabajos de construcción de pedraplenes afectaren el tránsito normal en la vía o en sus
intersecciones con otras vías, el contratista será responsable de mantenerlo adecuadamente, según
lo especificado en la sección 103B.

211B.05 Preparación de la superficie de apoyo

Antes de proceder a la colocación y compactación de los materiales del pedraplén, se deberán
realizar el desbroce y la limpieza, la excavación de la capa vegetal y material inadecuado, la

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demolición y remoción de estructuras y obstáculos existentes, si ello está previsto en el proyecto, de

acuerdo con lo establecido en las secciones respectivas de estas especificaciones.
Cuando se deban construir pedraplenes directamente sobre terrenos inestables compuestos por
turbas o arcillas blandas, se asegurará el retiro de estos materiales o se procederá a su
estabilización. En los casos en que dichas operaciones no resulten posibles porque el espesor de la
capa inestable sea considerable, estos materiales se desplazarán por cargas sucesivas de material
de pedraplén, ayudadas o no por otras metodologías apropiadas, según lo contemple el proyecto o
lo apruebe el supervisor.
Si el proyecto lo considera, la superficie de apoyo también podrá prepararse tendiendo directamente
sobre el suelo blando un geotextil, encima del cual se construirá el cuerpo del pedraplén. La
colocación del geotextil se realizará conforme se describe en la sección 650B de estas
especificaciones.
En los pedraplenes a media ladera, el supervisor podrá aprobar, para asegurar su estabilidad, el
escalonamiento de aquella mediante la excavación que considere pertinente.
La realización de los trabajos para la construcción de pedraplenes desprende una gran cantidad de
material particulado, por lo cual se debe proteger al personal de obra con equipos apropiados para la
protección respiratoria. Y cuando se trabajen con rocas de gran tamaño, se proporcionará guantes
protectores al personal de obra. Además, se deberá evitar que gente extraña a las obras,
principalmente niños, estén cerca al momento de realizar los trabajos.
En los trabajos de compactación, es necesario verificar el estado de conservación de edificaciones
adyacentes a la vía, ya que pueden afectarse por las vibraciones propias de las obras.

211B.06 Cuerpo del pedraplén

El supervisor sólo autorizará la colocación de materiales de pedraplén cuando la superficie de apoyo
esté adecuadamente preparada, según se indica en el numeral anterior. Se exceptúa de esta
instrucción, el caso en el cual la superficie de apoyo se obtenga por desplazamiento de suelos
blandos mediante descargas sucesivas de material de pedraplén, sobre el terreno existente.
El material de pedraplén se colocará en capas sensiblemente paralelas a la superficie de la
explanación, de espesor uniforme y lo suficientemente reducido, para que, con los medios
disponibles, los vacíos entre los fragmentos más grandes se llenen con las partículas más pequeñas
del mismo material, de modo que se obtenga el nivel de densificación deseado.
El espesor de las capas compactadas y niveladas deberá decrecer desde la parte inferior de esa
zona hasta la superior, con el fin de establecer un paso gradual entre el cuerpo y la zona superior.
El espesor máximo de las capas compactadas se sujetará al proyecto, salvo autorización distinta del
supervisor.
El método que se apruebe para compactar las diferentes capas en que se construya el pedraplén,
deberá garantizar la obtención de las compacidades deseadas y, para ello, deberán determinarse en
una fase de experimentación, la granulometría del material, el espesor de cada capa, el equipo de
compactación y su número de pasadas.

211B.07 Zona superior del pedraplén

Su construcción deberá ceñirse en todo a lo establecido en la subsección 210B.08, Zona superior
del terraplén" de la sección 210B de estas especificaciones.

211B.08 Tramo de prueba

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Antes de iniciar los trabajos, el contratista propondrá al supervisor el método de construcción que
considere más apropiado para cada tipo de material por emplear, con el fin de cumplir las exigencias
de esta especificación.
En dicha propuesta se especificarán las características de la maquinaria por utilizar, los métodos de
excavación, carga y transporte de los materiales, el procedimiento de colocación, los espesores de
las capas y el método para compactarlas. Además, se aducirán experiencias similares con el método
de ejecución propuesto, si las hubiere.
Salvo que el supervisor considere que, con el método que se propone, existe suficiente experiencia
satisfactoria, su aprobación quedará condicionada a un ensayo en la obra, el cual consistirá en la
construcción de un tramo experimental, en el volumen que estime necesario, para comprobar la
validez del método propuesto o para recomendar todas las modificaciones que requiera.
Durante esta fase se determinará, mediante muestras representativas, la gradación del material
colocado y compactado y se conceptuará sobre el grado de densificación alcanzado.
Así mismo, se efectuarán piques y trincheras sobre el material compactado para verificar
visualmente la uniformidad con que quedan colocados los materiales de las diversas capas.
Se controlarán, además, mediante procedimientos topográficos, las deformaciones superficiales del
pedraplén, después de cada pasada del equipo de compactación.

211B.09 Limitaciones en la ejecución

La construcción de pedraplenes no se llevará a cabo durante periodos de lluvia o cuando existan
fundados temores de que ella ocurra.
Durante los trabajos respectivos para realizar los pedraplenes, se debe tener un botiquín con todos
medicamentos e implementos necesarios para salvar cualquier percance que pueda alcanzar al
personal de obra.

211B.10 Aceptación de los trabajos

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles principales:
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
• Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
• Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del pedraplén cumplan los
requisitos de calidad mencionados en la subsección 211B.02 y en la subsección 211B.06 de esta
especificación.
• Controlar los espesores y demás requisitos exigidos a las capas compactadas del cuerpo y la zona
superior del pedraplén.
Los controles referentes a la zona superior del terraplén, se harán de acuerdo con lo que se
establece en la subsección 210B.02 de estas especificaciones.

(b) Calidad de los materiales

De cada procedencia de los materiales empleados para la construcción de pedraplenes y para
cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se
determinarán:

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• La granulometría.
• El desgaste Los Ángeles.
Esos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la subsección 211B.02, bajo pena
del rechazo de los materiales defectuosos.
Durante la etapa de producción, el supervisor examinará las diferentes descargas de los materiales y
ordenará el retiro de aquellos que, a simple vista, contengan tierra vegetal, materia orgánica o
tamaños superiores al máximo especificado.
Además, efectuará las verificaciones periódicas de calidad del material que se establecen en la tabla
211B-1.

(c) Calidad del producto terminado

El supervisor exigirá que:
• Los taludes terminados no acusen irregularidades a la vista.
• La distancia entre el eje del proyecto y el borde del pedraplén no sea menor que la distancia
señalada en los planos o modificada a sugerencia suya.
• La cota de terminación del pedraplén, conformado y compactado, no varíe en más de cincuenta
milímetros (50 mm) de la proyectada.
Teniendo en cuenta que la densidad de las capas no puede verificarse por métodos convencionales,
ésta se considerará satisfactoria después de que el equipo de compactación pase sobre cada capa
el número de veces definido en el tramo de prueba.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación deberán ser
corregidas por el contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del supervisor y a plena
satisfacción de éste.
El trabajo de pedraplenes será aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta especificación, las
indicaciones del supervisor y se complete a satisfacción de este.
La evaluación de los trabajos de pedraplenes se efectuará de acuerdo a lo indicado en las
subsecciónes 04B.11(a) y 04B.11 (b).

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para los pedraplenes será el metro cúbico (m3) de material compactado,
aceptado por el supervisor, en su posición final, aproximado al metro cúbico completo.
Los volúmenes de pedraplén serán medidos según la subsección 07B.02.(a) (1), verificadas por el
supervisor antes y después de ser ejecutados los trabajos. Dichas áreas estarán limitadas por las
siguientes líneas de pago:

(a) Las líneas del terreno (resultante de la renovación de la capa vegetal).

(b) Las líneas del proyecto (nivel de subrasante, cunetas y taludes proyectados).
En aquellas zonas en que el pedraplén se construya sobre terrenos inestables, mediante el proceso
de desplazamiento, el volumen de pedraplén empleado hasta alcanzar el nivel del terreno original,
se medirá en metros cúbicos sueltos (m3), aproximados al metro cúbico completo, los cuales serán
verificados por el supervisor con base en el número de viajes vertidos, según la subsección 07B.02.
(a)(2).
No habrá medida de pedraplenes por fuera de las líneas del proyecto o de las establecidas por el
supervisor, elaborados por el contratista por error o conveniencia, para la operación de sus equipos.

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FORMA DE PAGO
El trabajo de pedraplenes se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente, de acuerdo con la presente especificación y aprobada por el supervisor. El precio
unitario deberá cubrir los costos inherentes a los trabajos de preparación de la superficie de apoyo
del pedraplén, la colocación, conformación y compactación de los materiales utilizados en la
construcción de los pedraplenes y, en general, todo costo relacionado con su correcta construcción,
de acuerdo con esta especificación, los planos del proyecto, las instrucciones del supervisor y según
lo dispuesto en la subsección 07B.05.
Los materiales para pedraplén se pagarán de acuerdo con lo indicado en la sección, Excavación
para explanaciones.
El transporte de todos los materiales del pedraplén se medirá y pagará conforme se indica en las
subsecciónes 700B.06 y 700B.07 de este documento.
Si la preparación de la superficie de apoyo requiere la utilización de geotextiles, éstos se pagarán
con cargo a la sección 650B. La zona superior del pedraplén se medirá y pagará conforme se indica
en la sección 210B Terraplenes.

10.05.02 VEREDA DE CONCRETO f’c = 175 kg/cm2, E = 0.10m INC. ACAB. 1:2 A:C,
BRUÑADO Y CURADO

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

La vereda está definida como acera y está conformada por volumen de concreto simple de espesor
0.15m que se coloca sobre una cama de piedra de 0.15m de espesor, cuya ubicación esta definida
en los planos de obra.

METODO DE EJECUCION
ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los mismos se
hará evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la segregación de
tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas impermeables, para evitar el arrastre de
partículas y protegerlos de la humedad o lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm.) de cada
acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados,
a menos que se haya colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se indicarán
con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras superpuestas de más de 8
sacos de altura.

DOSIFICACIÓN
El Contratista presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia a la Compresión
requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación de la Supervisión.
En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58 y el asentamiento,
medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como máximo tres pulgadas (3”). Los
agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso.

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En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el diseño de la

escalera será en menor cantidad al indicado en la tabla siguiente:

Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el consentimiento escrito
de la Supervisión. Los materiales propuestos para la fabricación del concreto serán seleccionados
por el Contratista, quien a su vez entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos
controles, al Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán en la
preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión se procederá al
mezclado y vaciado del concreto.

MEZCLA
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. Todos los agregados serán
incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso, haciendo la debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contienen los agregados. El agua será mezclada por peso o volumen
con una precisión de 1%.
El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de mezcla a preparar y
se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes están en la máquina. Una especificación
usual es la de un minuto por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3
adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a
introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la máquina debe ser provista de un
dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación
de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada completamente. Al
reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el
interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.

VACIADO DEL CONCRETO

La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de metal. La
pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para permitir que el
concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin segregación. La parte final de
descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la superficie del concreto previamente depositado
y si es descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos,
para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.

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El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el acabado. El
concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido, de
consolidación, compactación, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar antes de
que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura del
concreto y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá
evitarse la formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de
treinta (30’) minutos después de su mezclado.

EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con mangos largos o
con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes separados, no se deberán utilizar
en el extendido del concreto. En primer término, las palas con mangos largos pierden el efecto de
palanca; las palas con bordes redondeados no permiten una correcta nivelación en el concreto y los
dientes en los rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el sobrevibrado
para extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas. La cabeza del vibrador
debe introducirse en forma vertical durante el proceso. La duración del vibrado estará entre los 5 y
15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las
operaciones de concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podría
contaminar el concreto con materiales ajenos a él.

ACABADO
La superficie vaciada deberá tener un acabado frotachado, debiendo ser uniforme en toda su área,
no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando correcciones
posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total ejecutándose nuevamente por
cuenta del contratista.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura uniforme, cuya
rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos.

CURADO
La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación y espesor
de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren su
aspersión con un rocío fino ó rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar
en capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la
cantidad aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocación y acabado del
concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o
lluvias, el producto deberá aplicarse antes de dicho plazo.
Capa de Desgaste:
Sobre la capa resistente se coloca un mortero de cemento en proporción 1:2 y de un espesor
mínimo de 0.2m, ésta capa se frotachará cuidadosamente con una paleta de madera de tal forma

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que deje una superficie uniformemente lisa pero no resbaladiza, el mortero se prepara
exclusivamente al pie de la obra, y su colocación de hará cuando el concreto de capa resistente este
aún fresco, en ningún caso deberá transcurrir mas de dos horas entre la terminación del vaciado del
concreto de la base y la colocación de la capa de desgaste.

Bruñado:
La capa de desgaste se dividirá con bruñas, formando listones de 1.00m x 1.00m de lado los que
serán debidamente compartidos, se hará una bruña que marque la separación del sardinel.
Se empleara bruñas nuevas debidamente perfiladas de 0.10m de ancho x 0.10cm de profundidad,
el borde del área será boleado para lo cual se empleará un tarrajeo especial.
Serán vaciados en paños alternados cuya longitud no será mayor de 3.00m.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen de concreto será medido en el sitio y aceptado por el ingeniero. Al medir el área de
concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas deberán ser las indicadas en los
planos u ordenadas por escrito, por el ingeniero. No se hará deducciones por el acero de refuerzo,
agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.

FORMA DE PAGO
La cantidad de metros cuadrados o metros lineales, según sea el caso, medidos de acuerdo a lo
estipulado en el ítem anterior, será pagada de acuerdo al precio unitario establecido en el
presupuesto.

10.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de
modo que estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
La partida se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y
dirección técnica necesaria para la fabricación del encofrado y desencofrado para todas las
estructuras del Proyecto indicado en los planos.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena calidad, resistente,
nueva o semi nueva de superficie uniforme.

METODO DE EJECUCION
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los
esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que puedan afectar la calidad del trabajo
de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las
Especificaciones ACI-347 “Prácticas Recomendadas para encofrados de Concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del
concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.

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Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y las juntas
de unión deberán ser calafateadas de modo que permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la
pasta.
Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados que el
contratista propone emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su responsabilidad de
realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como que funcionen
adecuadamente, debiendo considerar en el diseño tomar un coeficiente aumentativo de impacto,
igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con un material
de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el encofrado, el
material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión. Si se empleara pinturas o
lacas como agentes protectores de la superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un
producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca empleada.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser
limpiado con cuidado antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de la Supervisión, quien previamente
habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de adolecer de defectos o
no cumplir los requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las
deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas respectivas
se iniciará el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro de
materiales, fabricación de encofrado y desencofrado de las estructuras de concreto y demás
actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

10.05.04 JUNTAS ASFALTICAS (E = 1.00cm)

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la realización de
las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye la limpieza y
sellado de las juntas.

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METODO DE EJECUCION
Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el poliestileno expandido durante el proceso de
Encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego se colocará con cuidado el
material de sellado.
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250 con arena gruesa
en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder al mezclado
con la arena. La colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla
empleando tacos de madera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m), en este precio se incluye: suministro de materiales,
limpieza de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida
con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

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11.00.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

11.01.00 ZOCALOS DE CERAMICO DE 30 x 20 cm

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se ejecutarán contrazócalos con cerámicos venecianos del mismo color utilizado en los muros y el
piso, con pasta de cemento y agua, en el perímetro interior de todos los ambientes correspondientes
a los servicios higiénicos, con alturas que serán indicadas en los planos.

METODO DE EJECUCION:
Consistirán en un trabajo de enchape con cerámicos, efectuado con pasta de cemento y agua, se
considerará una altura de 1.20 y 1.80m, según corresponda, por toda la longitud del perímetro de los
ambientes.

METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO:
Será conforma al precio unitario por metro cuadrado de zócalo.

11.02.00 CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO ¾” x 4” RODON ¾”

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se construirán de madera cedro nacional de buena calidad, según dimensiones indicadas en los
planos respectivos, se colocarán en los ambientes que llevan piso de madera machimbrada aguano.

METODO DE EJECUCION:
El contrazócalo será de una sección 3/4” x 4” de sección, con una arista biselada, la cara exterior
debe de ser pulida, tratada y barnizada, de primera calidad, según se indique en los planos o lo
determine el supervisor, se fijará a la pared mediante clavos de cemento sin cabeza y serán
recubiertos con masilla del mismo color de la madera; el empalme en las esquinas, será del tipo
corte de cola.

METODO DE MEDICION:
Es en metros lineales (M).

FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por metro lineal de contrazócalo debidamente colocado.

11.03.00 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR, H = 20 cm

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se ejecutarán contrazócalos con mezcla de cemento - arena en el perímetro exterior de todos los
ambientes.

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METODO DE EJECUCION:
Consistirán en un revoque frotachado, efectuado con mortero de cemento – arena en proporción 1:3,
ajustándose a los perfiles y dimensiones indicadas en los planos y a ras del muro.

METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro lineal (M).

FORMA DE PAGO:
Será conforma al precio unitario por metro lineal de contrazócalo.

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10.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

10.01.00 VENTANAS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS:

Las ventanas metálicas serán construidas de perfiles, cuyas dimensiones están indicadas en los
planos.

METODO DE EJECUCION:
Una vez ejecutada deberá ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. Las
ventanas metálicas serán construidas con perfiles de fierro que conserven las características de
diseño expresado en los planos.
Los elementos serán soldados sin nervaduras y con esquinas perfectamente a escuadra libre de
defectos y torceduras con una mano de pintura anticorrosiva como base y pintura de acabado según
lo especifique el Residente de Obra.
Las ventanas, llevaran una malla de protección de fierro de ½” para brindar una mejor protección y
seguridad a dichos ambientes. Del mismo modo, las ventanas en general, entre los espaciamientos
de los fierros angulares en el área de colocación de los vidrios, llevarán varillas de seguridad en
forma vertical, de fierro cuadrado de 3/8”.

METODO DE MEDICION:
Será en unidades (und.)

FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por unidades según lo indican los planos.

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12.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Se refiere al suministro e instalación de puertas de madera cuyas medidas y ubicación constan en
los planos.

METODO DE EJECUCION:
Las puertas serán del tipo tablero rebajado de madera aguano, de buena calidad, tendrán la medida
exacta de los marcos, no se aceptarán aquellas que presenten descuadres con respecto al marco, la
superficie de estos elementos se entregará limpia, recta y sus uniones ensambladas adecuadamente
(espigas pasantes) y además llevarán elementos de sujeción (clavos, tornillos).
Todas las puertas llevaran 3 bisagras de bronce de 4” de tamaño, el espesor de las hojas será de 50
mm. Como mínimo, los marcos serán de 2” x 4”, según dimensiones que se indique en los planos.
Igualmente llevaran chapas de sobreponer de dos golpes con cilindros tipo LGO o similar. Se fijarán
en los vanos a través de los tarugos (tres por puerta) los mismos que se colocarán previamente al
vaciado de las columnas y elevación de muros de ladrillo, donde irán colocadas las puertas.
En los tragaluces de las puertas, necesariamente deben considerarse los junquillos de madera de ½”
x ½” con los cuales se fijará los vidrios.

METODO DE MEDICION:
La medición se hará en unidades (UND).

FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por unidades según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria,
herramientas e imprevistos que se presente.

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13.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

13.01.00 VENTANAS EN SISTEMA MODUGLASS 6MM SEGÚN DISEÑO
13.02.00 VIDRIO SEMIDOBLE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Los vidrios que se colocarán en puertas, ventanas y demás estructuras que así lo requieran, serán
planos y bien perfilados, sin fallas ni alabeamientos y transparentes, se rechazarán los vidrios que
no cumplan con estas especificaciones.

PREPARACION DEL SITIO

Según espesor, los vidrios tendrán como máxima dimensión, la que se indica en el siguiente cuadro:
 Vidrios semidobles…………………………… Hasta 48” en su mayor dimensión.

METODO DE EJECUCION:
Los vidrios serán cortados de tamaño exacto, a fin de que encajen y sean colocados, sin ser
forzados a penetrar en su sitio. Todos sus bordes serán derechos, bien perfilados y nítidamente
cortados.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga la entrega, los vidrios serán marcados o
pintados con capa blanca, para evitar impactos con el personal de la obra.

METODO DE MEDICION:
El método de medición será por metro cuadrado (m2) para el caso de las ventanas con sistema
moduglass y pie cuadrado (P2) para vidrios semidobles en puertas.

FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por pie cuadrado, según lo indiquen los planos

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13.00.00 PINTURA
PINTURA CON ESMALTE
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende el pintado en todos los muros interiores y exteriores, cielorrasos, aleros,
vigas, columnas y demás componentes que requieran la ejecución de estos trabajos, según lo
indiquen los planos.

METODO DE EJECUCION
MATERIALES
La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y sellados, el inspector rechazará los que
no lleguen en esas condiciones.
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente
abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrupecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color
y deberá estar exenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas
Se evitará la adición de sustancias adelgazantes de pintura no aprobados por el Supervisor, antes
de su empleo, la pintura será suficientemente batida y mezclada.
Los colores están determinados en los respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que
aparezcan serán subsanados por el residente de obra.

PROCESO DE PINTADO
En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que indique el
fabricante. Se entregará el trabajo a satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente limpio.
Preparación de las Superficies:
- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería
- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
- En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y una
segunda mano imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa
e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija al agua), necesitándose la
aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
- A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con pintura imprimante o agua
de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
- A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con agua acidulada, y cuando
muestran sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de
sulfato de zinc.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra, respecto a
lluvias.

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Calidades
- Se especificará en cuadro de acabados, así como también el color, recomendándose el uso de
pintura Vencedor en todas sus clases para el pintado de los muros y otros elementos.
- Para efectos de mantenimiento, se llevará a la obra en sus embases originales e intactos. Se
deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar
uniformidad en el color.

Materiales para pintado de Interiores

Cielorrasos: se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura a base de látex sintético.
Se permitirá solamente el empleo de las siguientes marcas y tipos o similares.
- CPP
- Vencedor

Materiales para pintado de Exteriores

En todas las superficies exteriores por pintarse se aplicará una mano de imprimante y dos manos de
pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
Se permitirá solamente el empleo de las siguientes marcas y tipos o similares:
- CPP
- Vencedor
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores así como todos y cada uno de los tipos de
pintura u otro material.

Superficies Tarrajeadas y Albañilería

- Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior a la
aprobación del Supervisor.
- No se iniciara segunda mano antes que la primera haya secado y se haya procedido al resane de
las imperfecciones. La operación podrá hacer con brochas pulverizantes o rodillos.
- El trabajo se realizara en forma homogénea de tal manera que no se deje marcas de colores
diferentes o marcas de brochas
- El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.

METODO DE MEDICION

Se medirá por metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al análisis de
costo unitario.

PINTURA CON BARNIZ

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Se aplicará pintura barniz en el cielorraso de triplay, en los aleros con madera machimbrada y en los
zócalos de madera.

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METODO DE EJECUCION
Se aplicará el siguiente procedimiento:
. Lijado y aplicación de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie óptimo.
- Primera mano de pintura barniz.
- Masillado y recubrimiento de fallas.
- Segunda mano de pintura barniz.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
Será pagado a precio unitario por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten.

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15.00.00 SISTEMA DE AGUAS PLUVIALES

15.01.00 CANALETA SEMICIRCULAR DE 6”

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Las planchas de acero cumplirán con los requisitos cuyo espesor no podrá ser inferior al
especificado en los planos.

METODO DE EJECUCION
Tendrán un diámetro de 15 cm., con una altura hacia el exterior de 17.5 cm. y hacia el interior de 25
cm. con la finalidad de tener mayor área para la evacuación de aguas pluviales. Irán soportadas por
abrazaderas planas de 1 1/2” x 3/16” colocados en cada tijeral, con una longitud suficiente para
brindar la suficiente solidez a la canaleta. No se aceptará el enderezamiento de piezas
excesivamente dañadas.
Las superficies a soldarse estarán libres de escamas, escorias, óxidos, grasas y cualquier otra
sustancia extraña.

METODO DE MEDICION
Será en metros lineales (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal de canaleta instalada.

15.02.00 MONTANTE DE AGUAS PLUVIALES

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
La tubería de PVC cumplirá con los requisitos cuyo espesor no podrá ser inferior al especificado en
los planos.

METODO DE EJECUCION
La tubería PVC a utilizarse tendrá un diámetro de 3” e irá colocada desde la canaleta, adosada al
alero del techo y bajará pegado al muro y finalmente dará vuelta por debajo de la vereda. Su fijación
al muro se hará con abrazaderas de 1” y clavos de cemento de 2”. Desde una altura de 1.50 mt.
antes de llegar al piso, se reforzará su fijación al muro con concreto f’c=175 kg/cm2. el mismo que
luego será tarrajeado y pintado.

METODO DE MEDICION
Será en metros lineales (M).

FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal de montante instalado.

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16.00.00 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida contempla el suministro e instalación de los aparatos y accesorios sanitarios, los cuales
deberán ir colocados de acuerdo a la distribución indicada en los planos.

METODO DE EJECUCION

 APARATOS SANITARIOS
Los aparatos serán de primera calidad. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño
que perjudiquen las características funcionales del mismo.
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos y contenerlos sin derrames ni salpicaduras
y hacer circular los deshechos silenciosamente y sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos que no
puedan ser registrados por los medidores.
Así mismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación.
Los aparatos Sanitarios y accesorios a calcularse serán: Colocación Inodoros con tanque bajo,
Colocación de Lavatorios de pared, papelera, etc.

MATERIALES
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión del agua
corriente y al ataque de ácidos comunes (como el muriático y úrico). Además el material no será
poroso y el acabado será impermeable.
Los artefactos de losa vitrificada, fierro fundido y por extrusión los de acero aporcelanado y acero
inoxidable, deberán ceñirse a las normas.
Los artefactos de granito o de concreto moldeado, serán tales que no posean aristas agudas, todos
los bordes deberán ser redondeados, poseerán suficiente resistencia al manipuleo y serán previstos
de los elementos necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer las
condiciones de la hidráulica y del uso.
Los aparatos construidos en obra y en general, todo artefacto deberá cumplir con las condiciones
indicadas en el R.N.C.
Los aditamentos de los artefactos podrán ser de bronce, acero inoxidable, fierro cromado o material
plástico, debiendo resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y la erosión.
Los soportes podrán ser de fierro, albañilería o todo material apto, protegido de la humedad y
adecuado a los dispositivos de fijación del aparato.
Las manijas cadenas y sujetadores podrán ser de bronce cromado, fierro cromado o acero
inoxidable.
Los lavaderos corridos serán de albañilería, forrados con mayólica blanca, siendo sus medidas y
demás detalles constructivos los que se muestran en los planos respectivos. Los grifos serán con
lave tipo mariposa de ½” de diámetro.
Los urinarios corridos de albañilería, revestidos en mayólica blanca. Llevarán tubo rociador de ½” de
diámetro con perforaciones de 1/16” cada 5 cm. Formando un ángulo de 45º con la pared y una
válvula compuerta de ½” de bronce.

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INSTALACION
Se colocará los aparatos sanitarios en ambientes de carácter privado, en número apropiado y con
adecuada ventilación o iluminación, cuidando de dejar espacio suficiente para su uso, limpieza,
reparación o inspección.
Una vez realizada la instalación se le revisará totalmente tratando de ubicar pérdidas de agua o
atoro.
La estanquidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos, puede determinarse con la
ayuda de colorantes.
Se asegurará los aparatos a los pisos o albañilería de acuerdo a los dispositivos y soportes que
hayan sido previstos, convenientemente conectados a las salidas de agua y desague.

 ACCESORIOS SNITARIOS
Debe establecerse una diferencia entre el accesorio sanitario y el aditamento del artefacto sanitario,
éste último se aplica al artefacto y ayuda a su colocación y funcionamiento a comodidad en su uso.
El accesorio no está ligado físicamente al artefacto, pero se coloca en el mismo ambiente para
proporcionar comodidad al usuario y por motivos de higienes adicionales
Los accesorios serán de primera calidad, deberán tener una superficie lisa, exenta de irregularidades
y defectos no debiendo presentar cavidades o burbujas.

MATERIALES
Deberán ser de losa vitrificada nacional, blanca, de primera calidad.

Instalación:
No se colocarán empotrados. Se cuidará que queden perfectamente colocados en la posición que
indiquen los planos, lo que deberá dar comodidad en su uso.

METODO DE MEDICION
Su ejecución se computa por las unidades (UND) de aparatos sanitarios colocados y aprobados por
la supervisión, teniendo en cuenta las ubicaciones indicadas en los planos.
FORMA DE PAGO
Para realizar la valorización de estos trabajos, se debe tener en cuenta las unidades de aparatos
sanitarios colocados y puestos en la edificación multiplicado por el precio unitario que refiere la
partida correspondiente del presupuesto.

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17.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería, accesorios y aditamentos que
componen una instalación sanitaria, para dotar a la estructura proyectada de los servicios de agua
potable y desagüe.

METODO DE EJECUCION
DESAGÜE
MATERIALES
Tubería y Accesorios de P.V.C.
Estos tipos de tubería y accesorios serán de cloruro polivinílico rígido; de media presión, especial
para desagüe y fabricadas de acuerdo a las normas.

INSTALACION:
Transporte y Manipuleo
La tubería debe ser transportada con cuidado evitando especialmente en el caso de las tuberías de
concreto ser golpeada, tanto en viaje como en el cargado, descargado y colocación.

Uniones
Deberán ser impermeables; para tubería PVC serán tipo espiga campana, unidas con pegamento
especial aprobado y garantizado; no se permitirá la formación de la campana por calentamiento de
material.

Colocación
Antes de proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración:
- Que no se presenten abolladuras y/o rajaduras.
- Debe estar perfectamente limpia en su interior, sin ningún material que pueda obstaculizar
el paso del agua.

Para tubería de PVC.

Esta tubería debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción 1:12 cemento-hormigón
con un espesor de 10 cm. y un ancho conveniente no menor de 20cm todo ello sobre el terreno
convenientemente compactado.
El relleno debe ejecutarse con tierra libre de piedras, raíces y terrones grandes, por capas de 20 cm.
regada, a humedad óptima, apisonada y compactada.

Instalaciones en Losas y los Pisos.-

Se efectuarán instalaciones de desagüe dentro de las losas o pisos, si no hay indicación expresa en
los planos, cuidando de no alterar las funciones estructurales de elementos cercanos ni interferir con
las armaduras.
Las pruebas hidráulicas se efectuarán antes del vaciado de la losa o piso.
Durante el vaciado debe cuidarse el no quebrar la tubería u obstruir las salidas.

Instalaciones en Muros.-

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En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de la tubería y con
1 ó 2 cm. de sobreancho aproximadamente. Posteriormente a la instalación y probado de la tubería,
se rellenará con concreto el espacio correspondiente, quedando la tubería empotrada por completo.
No está permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.

Salidas en Pisos y Muros.-

Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos, salvo indicación en los planos
serán:
Lavatorios 0.55 m. SNPT
Inodoro 0.30 m. Del muro terminado
Lavadero 0.50 m. SNPT

Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones cónicos de plástico o
madera, de acuerdo con las dimensiones de la tubería.

Otros Accesorios.-
- Registros: Necesariamente tienen que ser impermeables, de bronce con tapa roscada y con ranura
para ser removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación, debiendo estar a ras del piso en los
lugares indicados en los planos.
En caso que la tubería esté diseñada para ir colgada, los registros tendrán la cabeza en forma de
dado.
- Sumideros: Este accesorio será de bronce provisto de rejilla removible y se instalará a la red
mediante trampa "P" en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.
- Cajas de Registro: Dichas cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares
indicados en los planos y pueden ser de: 0.30 x 0.60 m. (12" x 42") y/o 0.60 x 0.60 m. (24" x 24"), la
profundidad mínima será de 0.50 m. y estará de acuerdo con la longitud del lote cuyas aguas hay
que evacuar; la pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red general
de desagüe, salvo indicación en los planos.

Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción de

cemento-hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor, sobre el cual se construirá con ladrillo King-kong en
amarre de soga; la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y
planchada con arena fina y en proporción 1:3; las esquinas inferiores deben ser cóncavas, en el
fondo llevarán una media caña convenientemente conformada con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
En un mismo lado deberán llevar en ambos casos las agarraderas deslizantes con varillas de 3/8" de
diámetro que deben quedar enrasadas en la cara superior de la tapa. Esta cara debe ir frotachada y
con los bordes boleados con un radio de 0.5 cm.

PRUEBAS
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha sido ejecutada a
entera satisfacción. Las pruebas podrán ser parciales pero siempre habrá una general.

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Procedimiento.- Una vez instalada la tubería de desagüe se procederá a taponar las salidas, se
llenará el sistema con agua, debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin que en el punto más
alto se note un descenso.
Se procede a reparar fugas y se reinicia la prueba hasta que todo quede en perfecto estado, recién
entonces se puede cubrir la tubería.

SISTEMA DE VENTILACION
MATERIALES
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de PVC.

INSTALACION
No se admitirá diámetros inferiores a 2"
La tubería de ventilación culminará a 30 cm. SNTT con una cumbrera del mismo material y de
acuerdo a los requerimientos de cada elemento de la estructura.

SISTEMA DE AGUA FRIA

MATERIALES
Tuberías de P.V.C. (Agua Fría); las tuberías y accesorios para agua potable correspondiente a estas
especificaciones, serán de policloruro de vinilo rígido, con una presión mínima de trabajo de 10
kg/cm2 a 20º C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a normas.
Los accesorios para esta clase de tubería serán de P.V.C. confeccionados de una sola pieza y de
acuerdo a las mismas normas. Sus superficies serán lisas.
Otros Accesorios
Válvulas de compuerta
Flotadora
Válvula Check
Grifo de Riego (llave de bronce)
Abrazadera
Caja para válvula
Caja para medidor
Medidor

INSTALACIONES
En general se ceñirán estrictamente a las condiciones del fabricante.
 En Terreno
Para P.V.C.: Para la instalación de la tubería de P.V.C. directamente en el terreno, se
apisonará previamente éste, el que no deberá contener piedras con cantos puntiagudos.
Para fierro galvanizado: En el caso que la tubería se instale directamente en el terreno
además en dos manos de pintura anticorrosiva se procede a forrarla con tela de yute
impregnada de asfalto industrial grado 180, y a una profundidad mínima de 0.40 cm. del
nivel definitivo del terreno.

 En Pisos
La tubería irá dentro del falso piso de concreto en edificaciones de un piso y dentro del
contrapiso o losa en los pisos altos.

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 En Muros
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad tal que, con el
tarrajeo posterior quede la tubería convenientemente oculta.
En las instalaciones se tomará en cuenta la colocación de los elementos empotrados, como
papeleras o jaboneras, a fin de no efectuar quiebres inútiles de la tubería.

NSTALACIONES ADICIONALES
 Derivaciones
Para la provisión de agua a los diferentes aparatos se tiene que prever las salidas
correspondientes o derivaciones, siempre y cuando no se especifique en planos, se usarán
las siguientes medidas:
- Lavatorios 0.55 m. S.N.P.T.
- Lavaderos 1.20 m. S.N.P.T.
- Urinario 1.20 m. S.N.P.T.
 Cajas para válvulas (porta válvula)
En general las válvulas que se instalen en el piso irán dentro de una caja formado por
albañilería de ladrillo, con marco y tapa de fierro. Las que hayan en muros tendrán una caja
de madera con tapa del mismo material convenientemente cepillada y pintada, las
dimensiones se especificarán en planos.
La caja será de albañilería o de concreto con marco y tapa de fierro fundido, de 25 x 40 cm.
y con una profundidad de 35 cm. contados de la tapa, o irá sobresalido en 10cm del nivel
del jardín. Para evitar se acumule agua en su interior, se pondrán tubos de P.V.C. en
número de 4 como mínimo y de 3/4" de diámetro, lo suficientemente largos a fin de
desaguar el interior del grifo.

PRUEBA HIDRAULICA
Para cualquier tipo de tubería se debe proceder a efectuar las pruebas correspondientes, para
comprobar si la instalación ha sido hecha satisfactoriamente.
La prueba consiste en: Poner tapones a todas las salidas, ejecutar la conexión, en una de las
salidas, de una bomba manual de agua la que debe estar provisto de un manómetro que registre la
presión en libras/pulgada cuadrada.
Llenar la tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de 100 lb/pulg2
mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se note descenso de ésta. De
presentarse descensos, se procederá inspeccionar minuciosamente el tramo probado procediendo a
reparar los lugares en que se presenten fugas, y nuevamente, se volverá a probar hasta conseguir
que la presión sea constante. Las pruebas pueden ser parciales, pero siempre habrá una general.
La prueba de aparatos sanitarios se ejecutará por unidades en forma independiente y debe
constatarse su buen funcionamiento.

METODO DE MEDICION
Se computaran por unidad de punto (PTO), contabilizando los puntos de salida de agua fría y
desagüe ejecutadas.

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FORMA DE PAGO
El pago se calculara multiplicando la suma de todos los puntos de agua fría y desagüe ejecutados
en los diferentes ambientes según lo indicado en los planos respectivos, por el costo unitario
indicado en la partida Salida de agua fría del presupuesto.

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18.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida contempla el suministro e instalación de tubería, cable, accesorios y otros aditamentos
que serán necesarios para proveer de energía eléctrica a la nueva infraestructura.
Las especificaciones técnicas a describir corresponden a las instalaciones eléctricas interiores de
alumbrado, tomacorrientes, etc.

METODO DE EJECUCION
Comprende el suministro de materiales, mano de obra, dirección técnica y supervisión, a fin de
dejar en perfecto estado de funcionamiento las instalaciones
- Tablero de distribución
- Las salidas para alumbrado con sus respectivos interruptores que las energizan.
- Las salidas para tomacorrientes con sus respectivos equipos.

SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA

Se considera el suministro de energía eléctrica del concesionario a 220 voltios-60 ciclos por
segundo.

ELECTROCONDUCTORES
Estarán constituidos por tuberías de material plástico fabricados de cloruro polivinílico (PVC) y se
mide en espesor y son fabricadas según normas S.A.P. y de paredes delgadas cuando son
fabricadas según normas S.E.L.
En instalaciones interiores sólo se aceptará como mínimo la tubería de diámetro 3/4" estándar
Europeo de 2.5 mm2.
En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales acabados, debiendo
dejar en ambos casos pases entre las cajas.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante, las cajas en que se instale
directamente el accesorio (interruptores, tomacorrientes, etc.) deberán quedar al ras del acabado.

CAJAS
Las cajas tendrían las siguientes medidas:
- Para tomacorrientes, interruptores, teléfono
* Rectangulares de 4"x21/4"x1 7/8 de profundidad.
- Para salidas de luz en el techo
* Octogonales de 4x1/2 de profundidad

Las cajas serán fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1/32" de espesor mínimo.

CONDUCTORES
Los conductores tendrán aislamiento termoplástico TW. Para 600 Wats y serán de cobre blando de
99.9% de conductibilidad fabricados de acuerdo con las especificaciones de la ASTM y que
cumplan con las últimas recomendaciones del código eléctrico del Perú. (Art. 10.50 y siguiente)

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INTERRUPTORES
Los interruptores serán de bakelita tipo REMA, empotrados y tendrán el mecanismo encerrado por
una cubierta de composición, estable con terminales de tornillo para conexión lateral, las
capacidades nominales están indicadas en los planos, se instalaran tres interruptores
termoeléctricos, uno de control general, otro de control de puntos de luz y el tercero de control de
tomacorrientes.

TOMACORRIENTES
Serán de bakelita tipo REMA de doble contacto con aberturas que admiten los vástagos del
enchufe, con capacidades de 15 a 220 V. asegurados los tubos con amarres de alambre y las cajas
serán fijadas con clavos. Introducir papel bien acuñado dentro de la caja, como protección antes del
tarrajeo.

TABLEROS DE DISTRIBUCION
Los tableros de distribución serán ubicados, según lo disponga el plano de Instalaciones eléctricas,
para colocar en su interior, interruptores Termo – Eléctricos, que permitan amplitud para cualquier
cambio, ante alguna anomalía que se pueda presentar, deberán tener capacidad para 04
interruptores.

ARTEFACTOS ELECTRICOS
Todos los ambientes interiores, llevaran lámparas fluorescentes tipo industrial de 40 – 32 Watts,
con sus respectivas pantallas reflectoras; en el exterior llevaran lámparas siempre y cuando lo
disponga los planos del proyecto.

ALUMBRADO Y COLOCACION DE ACCESORIOS

Las tuberías y cajas serán limpiadas y secadas previamente, luego pintadas interiormente con
barniz aislante negro. Una vez realizada esta operación se procederá sucesivamente al cableado y
colocación de accesorios (interruptores, tomacorrientes, etc.), después de terminado el tarrajeo del
ambiente.

El cableado se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados. Cuando
sean más de 3 conductores, para facilitar el alumbrado se empleará talco o parafina, siendo
estrictamente prohibido el empleo de grasa.
La ubicación de las salidas que se indica en los planos deberá verificarse su posición correcta.
La altura sobre los pisos terminales, salvo otra indicación expresa en los planos, será como se
indica a continuación:
- Tablero de distribución eléctrica
- Interruptores
- Tomacorrientes
- Cajas de trabajo o derivación bajo el cielo raso

PRUEBAS
La primera prueba se realizara antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse; esta prueba se
realizara en todas las instalaciones y consistirá en:
- De aislamiento a tierra

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- De aislamiento entre conductores

Estas pruebas se realizaran en cada circuito, así como en cada alimentador.

Los valores aceptables son:
- Circuito de 15 A a 20 A 1000.000.00
- Circuito de 31 A a 50 A 250.000.00
- Circuito de 51 A a 100 A 100.000.00

Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizara una segunda prueba,

considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50% de los valores indicados.

MONTAJE
Las presentes especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el residente para la
ejecución de las instalaciones interiores materia del proyecto.
Se aplicarán las prescripciones del Código Nacional de Electricidad, las normas del ministerio de
Energía y Minas y el Reglamento Nacional de Construcciones.

PREPARACIÓN PARA EL ENTUBADO Y COLOCACIÓN DE CAJAS EN LAS INSTALACIONES

EMPOTRADAS.
Las tuberías y cajas que van empotradas en elementos de concreto armado y albañilería, se
instalarán después de haber sido armado el fierro en el techo o columnas y serán asegurados los
tubos con amarres de alambre; las cajas serán taponadas con papel y fijadas con clavos al
encofrado. Para introducir el papel encuñado dentro de la caja, éste deberá mojarse, las tuberías
empotradas en los muros de albañilería se colocarán en canales especialmente hechos para tal fin.
Las cajas en que se instalen directamente al accesorio, interruptor, tomacorriente, etc. Deberán
quedar al ras del acabado o tarrajeo de la pared para lo cual se procederá a su colocación cuando
se hayan colocado las reglas para el tarrajeo de los muros de albañilería, de tal forma que cuando
se tarrajee el muro, la caja se halle al ras.

PREPARACIÓN DEL ALAMBRADO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS.

Las tuberías y cajas serán limpiadas y serán secados previamente y luego se pintarán interiormente
con barniz aislante negro; una vez realizada esta preparación se procederá sucesivamente al
alambrado y colocación de accesorio interruptores, tomacorrientes, etc. después de terminados los
retoques y pintura del ambiente.

PREPARACIÓN PARA LA COLOCACIÓN DE TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN.

La caja metálica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de evitar roturas
posteriores, esta caja también quedará al ras del tarrajeo para lo que se seguirá el mismo proceso
de instalación que se ha tomado para las cajas rectangulares de los interruptores y tomacorrientes.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN EN LA INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS Y

CONDUCTORES EN TECHOS.
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre cajas de centros de luz a fin de que se
puedan absorber las contracciones al concreto en el techo sin que se desconecte de las respectivas
cajas o de sus uniones , no se aceptarán mas de 4 curvas de 90º o su equivalente entre cajas.

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Todas las uniones serán de tipo especificado por el fabricante y hechos en fábrica. Las cajas
deberán instalarse perfectamente centradas y aplomadas y al ras de albañilería.
El alambrado se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados, cuando
sean más de tres conductores.
Para facilitar el alambrado se empleará talco o parafina, siendo estrictamente prohibido el empleo de
grasa. Todo terminal de tubo no usado en el momento, será taponado con tarugos cónicos de
madera o con tapones de papel para las tuberías de poco diámetro.
Estos tapones se colocarán inmediatamente después de instalado el terminal y permanecerán
colocados hasta cuando en el futuro sea usado.
Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en un espesor
de por lo menos igual al conductor.

METODO DE MEDICION
Se computaran por unidad de punto (PTO), contabilizando los puntos de salida de conexión eléctrica
ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago se calculara multiplicando la suma de todos los puntos de conexión ejecutada en los
diferentes ambientes según lo indicado en los planos respectivos, por el costo unitario indicado en la
partida respectiva.

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19.00.00 VARIOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se colocara pizarras acrílicas en cada aula con las dimensiones y ubicación especificada en los
planos. Asimismo al final de la construcción se colocara una placa recordatoria en un lugar visible de
la obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocaran pizarras acrílicas en cada una de las aulas, y la placa recordatoria será de aluminio u
otro similar de acuerdo a las medidas normales.

METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizara por (UND).

FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizara por unidad (UND) ejecutada, de acuerdo al análisis de costo unitario.

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2.3. RECONSTRUCCION Y AMPLIACION DE AMBIENTES ADMINISTRATIVOS Y

COMEDOR ESCOLAR
2.4 CONSTRUCCION DEL PATIO PRINCIPAL
2.5 RECONSTRUCCION Y AMPLIACION DEL CERCO PERIMETRICO

Las Especificaciones Técnicas para la ejecución de las paridas de los componentes 2.3, 2.4, y 2.5
serán los mismos que para la el componente 2.1 Reconstrucción de 03 aulas pedagógicas.

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