Universidad Tecnológica del Perú
Facultad de Ingenierías
Programa Académico de Ingeniería Industrial
Carreras para Gente que Trabaja
Trabajo Integrador
Curso:
Curso Integrador I - Escuela de Industrial
(12856)
Presentado por:
Barverena Paulet, Luis Alberto
Churapa Cavero, María Ysabel
Huacasi Aspilcueta, Lizbeth
Peralta Fuentes, José Antonio
Quispe Carrizales, Franz
Talavera Castillo, Brigitte Yesenia
Profesor:
Esmelling Enrique Peralta Arotaype
Arequipa, 10 de mayo de 2020
Contenido
Resumen...........................................................................................................................4
1. Análisis Conceptual del Caso..................................................................................5
2. Objetivo General y Objetivos Específicos..............................................................5
3. Conceptos Matemáticos, Físicos y Químicos Utilizados.......................................5
4. Procesos Generales de la Empresa.........................................................................5
4.1. Proceso de Producción.........................................................................................5
4.2. Proceso de Producción.........................................................................................5
4.3. Diseño de modelo requerido................................................................................5
4.4. Entrada de las Materias Primas..........................................................................6
4.5. Revisado y Extendido de la Tela.........................................................................6
4.5.1. Entrada De La Plantilla...................................................................................6
4.5.2. Numerado y/o Codificado................................................................................6
4.6. Construcción de Piezas.........................................................................................6
4.6.1. Remallado de las Piezas....................................................................................6
[Link]. Presillas..........................................................................................................6
[Link]. Cierre Metálico..............................................................................................6
[Link]. Pretina............................................................................................................6
[Link]. Bolsillo Trasero..............................................................................................7
[Link]. Bolsillo delantero...........................................................................................7
[Link]. Unión de Piezas..............................................................................................7
4.6.2. Remallado..........................................................................................................7
4.7. Entrada de las etiquetas, botones y rivets..........................................................7
4.7.1. Colocado............................................................................................................8
4.7.2. Costura de ojales...............................................................................................8
4.7.3. Control de Calidad y limpieza.........................................................................8
4.8. Lavado...................................................................................................................8
4.9. Planchado..............................................................................................................8
4.10. Doblado..............................................................................................................9
4.11. Embalado y etiquetado.....................................................................................9
4.12. Almacenado.......................................................................................................9
4.13. RESIDUOS........................................................................................................9
5. Glosario de términos................................................................................................9
6. Bibliografía bien definida........................................................................................9
Resumen
El presente trabajo expone los criterios a tener en cuenta para la creación de un
nuevo almacén en la empresa Unión Textil del Perú S.A.C., dedicada a la
producción y comercialización de prendas de vestir.
A completar con los avances……………….
1. Análisis Conceptual del Caso.
La empresa Unión textil del Perú S.A.C (UNITEX) dedicada a la confección y comercio
al por mayor de prendas de vestir para damas y varones, el 70 % de sus productos se
enfocan en los sectores económicos C, D y E. La situación actual de la empresa es
ampliar los mercados de la región, pero únicamente con la confección de jeans para
hombres y mujeres a partir de diversas densidades de denin (8, 12, 14 y 16 onzas).
Por lo tanto, la empresa ha determinado la empezar la construcción de una nueva planta
de producción que permita la fabricación de las cantidades de jeans que el área
comercial ha proyectado. Para sustentar la producción, la empresa necesita diseñar sus
almacenes, tanto de materiales como del producto terminado, según las proyecciones
del área de ventas.
Debido a esto, la empresa necesita calcular las dimensiones de su nuevo almacén en
metros cúbicos (largo, ancho y altura) necesarios para almacenar los insumos,
suministros y productos terminados. Según la empresa no se invertirá en equipos de
acarreo ni montacargas, por lo que todo el cálculo debe tomar en cuenta esta restricción,
es decir, sólo utilizará la fuerza de una persona para acarrear y levantar las materias
primas y productos terminados.
2. Objetivo General y Objetivos Específicos.
Objetivo General
Optimizar los procesos de producción de pantalones jeans en la empresa
Unión Textil del Perú S.A.C., mediante el diseño de un nuevo almacén
para incrementar la productividad.
Objetivos Específicos
Identificar las propiedades físicas y químicas de las materias primas
Indicar los productos sustitutos y complementarios del jean.
Indicar el tipo de maquinaria y sus características para el proceso de
producción.
Determinar el dimensionamiento y la distribución de las zonas de
almacén.
Determinar la cantidad de insumos requeridos para tipo de producto.
Calcular el dimensionamiento del producto terminado.
3. Conceptos Matemáticos, Físicos y Químicos Utilizados.
4. Procesos Generales de la Empresa
Mapa de procesos
4.1. Procesos Gerenciales
Flujo grama
4.2. Proceso de Producción
El proceso inicia con el diseño del modelo requerido, el cual se ajusta a moldes
por tallas, esta plantilla pasa a una planta en donde hay rollos gigantes de las
telas denin, estos rollos se apilan y se van haciendo los cortes de acuerdo al
molde. Luego pasan a confección, en donde terminan de armar los jeans con los
bolsillos, la pretina, la basta, los ojalillos, el cierre. Los pantalones deben pasar
por el lavado lo que permite que su propia tintura no termine destiñéndose.
Finalmente se realizan los últimos detalles como rasgados, decoloración o
desgastado, según el diseño inicial.
4.2.1. Elaboración de Moldes
Se ejecutan dos procedimientos para la elaboración de moldes según los
modelos, estilos y tallas requeridas;
[Link]. Diseño de modelo requerido
El diseñador es el encargado de realizar los diseños aprobados por
su gerencia. Se confeccionan las piezas, se le agregan los detalles
de la prenda: bolsillos, rasgados, parches, lavados, etc,
obteniéndose la primera muestra del producto. Se realiza el
control de calidad, además se debe enviar las muestras para las
pruebas de lavado y colores de las prendas. y una vez haya sido
aprobada la muestra, se empieza a hacer el patronaje de piezas en
base a los requerimientos y propuestas del área para la innovación
de productos.
[Link]. Adaptación de tallas
Se realiza el patronaje en las distintas tallas tanto para hombres
como mujeres, adaptadas a las normas del mercado.
4.2.2. Confección de Pantalones
[Link]. Recepción de Materia Prima e Insumos
Nuestra Materia Prima ingresa al proceso en el orden detallado y
es revisada por la persona encargada para verificar que la cantidad
sea conforme.
1. Tela Denim : se clasifica según su peso
2. Hilo Torzal de color ocre vaquero
[Link]. Revisado y Extendido de la Tela
La tela se coloca en la máquina de corte para realizar el tendido.
La máquina, que es operada manualmente estira la tela en varias
capas, mientras hay un operario que inspecciona la calidad de la
tela.
Luego se marca utilizando el papel tizado como plantilla.
[Link]. Cortado
Posterior al trazado, se realiza el corte con la máquina cortadora y
se obtiene todas las partes necesarias para poder armar la prenda.
Una vez realizado el corte correcto sobre la tela, se hace el
desprendimiento de las partes y la posterior eliminación de
residuos de tela.
[Link]. Numerado y/o Codificado
Se enumera o codifica las piezas obtenidas, identificando el
modelo y talla al que pertenecen.
[Link]. Separación de Piezas
Se clasifican por tipo de píezas
[Link].1. Presillas
Elaboradas con la misma tela Denim y el mismo Hilo
Torzal. Las presillas varían de acuerdo al modelo y si
destinado para un hombre o mujer por lo que se hace un
previo diseñado y trazado.
[Link].2. Pegado de Cierres Metálicos
Se tienen dos modelos, un cierre para pantalón de hombre
de 15 cm y otro modelo para el pantalon de mujer de 12
cm.
[Link].3. Pretina
También es necesario tener dos modelos uno para hombre
y otro para mujer
[Link].4. Bolsillo Trasero
Varía el modelo por género y el diseño del bordado, una
vez elegido el diseño se hace el bordado y luego la
limpieza de imperfecciones.
[Link].5. Bolsillo delantero
Se elabora de Tela Tocuyo e Hilo Torzal,, para un
pantalón de hombre es más amplio y en caso de un bolsillo
de mujer es más pequeño
[Link]. Remallado
En este proceso unitario se hace el acabado de los bordes sin
terminar de la prenda, según el modelo y tanto para hombre y
mujer.
[Link]. Unión de Piezas
Se hace la incorporación de los bolsillos, presillas, pretina, cierre
metálico y las etiquetas. Esta confección se hace con el Hilo
Torzal, y luego se elimina el exceso de hilo.
[Link]. Entrada de las etiquetas, botones y rivets
Estos componentes tienen que estar en óptimas condiciones y
cumplir con el modelo de pantalón con el que se está trabajando.
[Link]. Colocado y Remachado
Se hace la incorporación de las etiquetas; la primera es de las
especificaciones de lavado y la segunda es nuestra marca
acompañada de la talla. Ambas etiquetas están impresas en la Tela
100% Poliéster. Por otro lado los Botones y Rivets el cual se hace
por un proceso de presionado con ayuda de una máquina. Se hace
la colocación de ambos componentes de acuerdo al modelo,
diseño y destino del pantalón.
[Link]. Costura de ojales
Se realizan los ojales y la colocación del pasadores con la
maquina atracadora.
[Link]. Control de Calidad y limpieza
Se hace un control de calidad del 100% de la prenda, revisando
imperfecciones y eliminando detalles que por anteriores procesos
no fueron corregidos; exceso de tela, limpieza de hilos, colocación
de botones, remaches y cintillo de calidad.
Acabado según normas. Para el acabo final de la prenda es
necesario que se evalúen las nomas del país en cuanto al embalaje
por cada prenda, bolsas individuales deben ser de polipropileno o
polietileno porque indican que protegen de la humedad.
[Link]. Lavado
Luego se envía el producto terminado a lavandería, este
procedimiento se realiza externamente.
[Link]. Planchado
[Link]. Doblado
También se incorpora de la etiqueta colgante o también conocido
como Hang Tag.
[Link]. Embalado y Etiquetado
Se hace el almacenamiento de la prenda según su modelo
(hombre o mujer + tipo de tela por peso) y talla.
[Link]. Almacenado
Se hace el almacenamiento de la prenda según su modelo
(hombre o mujer + tipo de tela por peso) y talla.
4.2.3. Tratamiento de Residuos
Los residuos obtenidos se reutilizan o reciclan para cumplir con el
compromiso ambiental, de las formas detalladas:
Las tiras de jeans son convertidas en fibra que posteriormente
puede ser reutilizada.
El desperdicio de telas o prendas teñidas se separa por color para
después ser pulverizado y usar este polvo para teñir jeans crudos
para darles color.
El papel y el cartón son materiales más fáciles de reciclar,
pudiendo llegar a renovarse hasta 7 veces su reciclado
manteniendo su calidad y resistencia es así que podemos reutilizar
el tubo de cartón prensado.
4.2.4. DOP
4.3. Procesos de Apoyo
5. Flujo grama
6. Glosario de términos.
El patronaje: Disciplina que permite sistematizar la construcción de las
diferentes prendas de vestir
La urdimbre: Es el hilo que va de manera longitudinal, es decir el largo de la
tela.
La trama: Es el hilo que va de manera transversal, es decir el ancho de la tela.
7. Bibliografía bien definida.
Borrador
[Link]
[Link]
la-formula-para-el-blue-jean-sostenible-noticia/?ref=gesr
[Link]
pdf
[Link]
58_T.pdf?sequence=1&isAllowed=y
[Link]
[Link]
[Link]
time_continue=3&v=f6Cmx4bjA7c&feature=emb_logo
[Link]
[Link]
Técnicas de patronaje. Tomo I Mujer [Capítulo 1] Item Type info:eu-
repo/semantics/bookPart Authors Carrera de Diseño y Gestión en Moda Citation
Carrera de Diseño y Gestión en Moda (2013). Conceptos básicos de patronaje.
En Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC). Carrera de Diseño y
Gestión en Moda, Técnicas de patronaje. Tomo I - Mujer (pp. 1-21). Lima:
Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas. DOI 10.19083/978-612-4191-20-6
Publisher Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) Rights info:eu-
repo/semantics/openAccess Download date 08/05/2020 [Link] Link to Item
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