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Practica 6 Pluma

La empresa Atomic Pens fabrica plumas atómicas mediante un proceso que consta de varias etapas: 1) Moldear y ensamblar las piezas individuales como la tapa, cuerpo, botón y muela. 2) Unir estas piezas en subensambles. 3) Realizar el ensamble final insertando los subensambles y otros componentes en el cuerpo. 4) Probar y empacar la pluma terminada. El documento proporciona los tiempos de cada operación y solicita calcular la productividad, horas requeridas para 1000 plumas y número de personas

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Practica 6 Pluma

La empresa Atomic Pens fabrica plumas atómicas mediante un proceso que consta de varias etapas: 1) Moldear y ensamblar las piezas individuales como la tapa, cuerpo, botón y muela. 2) Unir estas piezas en subensambles. 3) Realizar el ensamble final insertando los subensambles y otros componentes en el cuerpo. 4) Probar y empacar la pluma terminada. El documento proporciona los tiempos de cada operación y solicita calcular la productividad, horas requeridas para 1000 plumas y número de personas

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Pluma Atómica

Pluma Atómica Serie 2012


Dibujo No.15

UTP-FII-ESTUDIO DEL TRABAJO


PRACTICA NO. 6
CURSOGRAMA SINÓPTICO DEL PROCESO

La empresa Atomic Pens fabricante de plumas atómicas serie 2012, emplea en


su proceso de fabricación el método que se describe a continuación, para
ensamblar todas sus partes, tapa (1), cuerpo (2), protector de goma (3), resorte
(4), botón (5), muela (6), punta (7) y repuesto (tubo) (8). No. de dibujo 15.

Para fabricar la tapa se emplea poliestireno pigmentado y la primera operación


moldear; el tiempo unitario es de 0.050 min.; después quitar rebaba, el tiempo
unitario es de 0.060 min. A todo este conjunto se denomina subensamble tapa,
que se envía a ensamble final.

Para fabricar el botón se emplea poliestireno pigmentado y se realizan dos


operaciones de moldeo y desmontaje, el tiempo unitario es de 0.040 min., para
c/u. Se revisa el proceso 0.010 min.

Para fabricar la muela se emplea poliestireno pigmentado y se realizan las


operaciones de moldeo y desmontaje, con un tiempo unitario de 0.040 min.,
para cada operación. Se inspecciona 0.010 min.

Para fabricar el repuesto se emplea poliestireno natural. La primera operación


que se realiza es extruir el tubo; esto toma un tiempo unitario de 0.020 min.
Después se efectúa la operación cortar a tamaño empleándose un tiempo
unitario de 0.005 min. La pieza se envía a subensamble en donde se reúne con
los materiales comprados remache y tinta. Estos materiales se introducen al
tubo en la operación remachar punta y llenar tinta al tubo empleándose un
tiempo unitario de 0.060 min., para cada operación. El conjunto se denomina
subensamble tubo y se envía a ensamble final.

El cuerpo se fabrica empleándose poliestireno pigmentado y la primera


operación es moldear, empleándose un tiempo unitario de 0.050 min. La
siguiente operación es quitar rebaba, un tiempo unitario de 0.040 min. Se
inspecciona (0.010 min).

Para fabricar la punta se emplea poliestireno pigmentado y se realiza una


operación de moldeo y otra de desmontaje, con un tiempo unitario de 0.040 min
para cada operación. La pieza terminada se envía a ensamble final.

El botón y la muela se unen por la parte de los dientes, 0.005 min., se verificar
la unión de los dientes 0.010 min. y se envía a ensamble final

Para el ensamble final se arma el cuerpo en donde se introducen subensamble


botón y muela por la parte de abajo del cuerpo. Sigue la colocación de la tapa
por la parte de arriba. Además se agrega el material comprado goma al cuerpo,
haciendo presión para que quede muy bien colocado. Son 0.020 para cada
operación.

Una vez que el cuerpo tiene las otras partes se hace una breve verificación de
0.010 min., se introduce el tubo y la punta para efectuar la operación se
emplean 0.020 min. para cada operación. Recuerde que también debe agregar
el material comprado resorte al repuesto, 0.06 min.

La siguiente operación es efectuar una prueba empleándose un tiempo unitario


de 0.070 min. Se finaliza el proceso con la operación de empacar en un tiempo
unitario de 0.070 min. La pluma ya empacada se envía al departamento de
producto terminado.

Calcule lo siguiente:
1. ¿Cuál es la productividad?
2. ¿Cuántas horas necesito para hacer 1000 piezas?
3. ¿Cuántas personas necesitamos para fabricar 3000 plumas e un día de
trabajo de 8 horas?

Nota el rendimiento de la empresa es de 90%

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