La vida cotidiana está rodeada de peligros, en todo lugar,
desde la casa al trabajo, en los lugares de esparcimiento,
de educación y en todo lugar donde nos encontremos aún,
tal vez más, en el trayecto a ellos.
Los peligros se desarrollan en virtud al avance tecnológico
que nos agobia día a día. Los peligros, los riesgos,
representan una probabilidad de sufrir un accidente o
contraer una enfermedad.
Por ello, saber reconocer los riesgos es la base de nuestro
desarrollo de vida.
Los accidentes de trabajo en general, varían en función a
la frecuencia, a la gravedad y a las consecuencias, pero de
cualquier forma dejan consecuencias.
Lo mismo se puede decir de las enfermedades
laborales, que se presentan cada vez con mayor
frecuencia.
Lo expuesto lleva como consecuencia directa a
comprender la importancia de la Seguridad y la
Higiene en el trabajo.
La alta competitividad de las empresas las ha llevado
a desarrollar programas de Higiene y Seguridad en el
trabajo con el fin de aumentar la productividad y la
calidad entre otras variables que interesan a las
empresas en función a su desarrollo, junto con la
contaminación ambiental y la ecología.
Si bien la raíz de esta disciplina se remonta a
tiempos remotos, es para nuestro medio una
técnica relativamente nueva y en desarrollo.
La complejidad de la tecnología y las técnicas
administrativas que se utilizan hace que esta
disciplina esté en manos de profesionales
comprometidos con el desarrollo de las
empresas, la economía y por sobre todas las
cosas, la vida de sus semejantes, estos
profesionales, deben desarrollar sus tareas con
responsabilidad y ética.
Son los procedimientos, técnicas y elementos que se
aplican en los centros de trabajo, para el
reconocimiento, evaluación y control de los agentes
nocivos que intervienen en los procesos y actividades
de trabajo, con el objeto de establecer medidas y
acciones para la prevención de accidentes o
enfermedades de trabajo, a fin de conservar la vida,
salud e integridad física de los trabajadores, así como
evitar cualquier posible deterioro al propio centro de
trabajo.
Seguridad Industrial.- prevención de accidentes de
trabajo.
Higiene Industrial.- prevención de enfermedades de
trabajo.
Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su
instinto de conservación, una plataforma de defensa ante
la lesión corporal; tal esfuerzo fue probable en un
principio de carácter personal, instintivo-defensivo. Así
nació la seguridad industrial, reflejada en un simple
esfuerzo individual más que en un sistema organizado.
Ya en el año 400 A.C., Hipócrates recomendaba a los
mineros el uso de baños higiénicos a fin de evitar la
saturación del plomo. También Platón y Aristóteles
estudiaron ciertas deformaciones físicas producidas por
ciertas actividades ocupacionales, planteando la necesidad
de su prevención. Con la Revolución Francesa se
establecen corporaciones de seguridad destinadas a
resguardar a los artesanos, base económica de la época.
La Revolución Industrial fue el mayor cambio tecnológico,
socioeconómico y cultural ocurrido entre fines del siglo XVIII y
principios del XIX, que comenzó en el Reino Unido y se expandió
por el resto del mundo.
En aquel tiempo, la economía basada en el trabajo manual fue
remplazada por otra dominada por la industria y manufactura de
maquinaria.
La revolución comenzó con la mecanización de las industrias
textiles y el desarrollo de los procesos del hierro.
Lo anterior produjo el incremento de accidentes y enfermedades
laborales. No obstante, el nacimiento de la fuerza industrial y el
de la seguridad industrial no fueron simultáneos, debido a la
degradación y a las condiciones de trabajo y de vida detestables.
Es decir, en 1871 el 50% de los trabajadores moría antes de los
veinte años, debido a los accidentes y a las pésimas condiciones
de trabajo.
En 1833 se realizaron las primeras inspecciones
gubernamentales; pero hasta 1850 se verificaron
ciertas mejoras como resultado de las
recomendaciones hechas entonces. La legislación
acortó la jornada, estableció un mínimo de edad para
los niños trabajadores e hizo algunas mejoras en las
condiciones de seguridad. Aunque se tardó en
legislar éstas mejoras ya que los legisladores no le
daban el valor que se merecía a las vidas humanas.
Los efectos de la Revolución Industrial se esparcieron
alrededor de Europa occidental y América del Norte
durante el siglo XIX, eventualmente afectando la
mayor parte del mundo.
Con base en las disposiciones de la Ley
Federal del Trabajo, en todas las
organizaciones deben integrarse las
Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene,
encargadas de prevenir cualquier daño que
pueda sobrevenir a la salud de las
trabajadoras y los trabajadores mediante la
investigación de las causas de los accidentes
y enfermedades, la proposición de medidas
para prevenirlos y la vigilancia de su
cumplimiento.
Las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene
son órganos legales que reflejan la
responsabilidad obrero-patronal compartida. Su
finalidad es contribuir a la protección de la salud
de las trabajadoras y los trabajadores, entendida
ésta no sólo como la ausencia de enfermedad,
sino como el más complejo estado de bienestar
físico, psíquico y social.
Corresponde ahora a trabajadores y a la parte
patronal, hacer realidad estas disposiciones
legales que contribuirán a disminuir los riesgos
en el trabajo.
Es el conjunto de acciones que permiten
localizar y evaluar los riesgos y establecer las
medidas para prevenir los accidentes de
trabajo.
La seguridad en el trabajo es responsabilidad
tanto de las autoridades como de los
empleadores y los trabajadores.
De acuerdo con el artículo 473 de la Ley
Federal del Trabajo “…son los accidentes y
enfermedades a que están expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del
trabajo.”
Es toda lesión orgánica o perturbación funcional,
inmediata o posterior, o la muerte, producida
repentinamente en ejercicio, o con motivo del
trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el
tiempo en que se presente.
Quedan incluidos en la definición anterior los
accidentes que se produzcan al trasladarse el
trabajador directamente de su domicilio al lugar
del trabajo y de éste a aquel. (Artículo 474 de la
Ley Federal del Trabajo).
El lugar de trabajo no es solamente el local
cerrado de la organización, sino también
cualquier otro lugar, incluyendo la vía
pública, que use el trabajador para realizar
una labor de ésta, así como cualquier medio
de transporte que utilice para ir de su
domicilio al centro de trabajo y de éste a su
domicilio.
En los accidentes de trabajo intervienen varios factores. Entre
éstos, las llamadas causas inmediatas, que pueden
clasificarse en dos grupos:
a) Condiciones inseguras: son las causas que se derivan
del medio en que los trabajadores realizan sus labores
(ambiente de trabajo), y se refieren al grado de inseguridad
que pueden tener los locales, la maquinaria, los equipos y
los puntos de operación.
b) Actos inseguros: son las causas que dependen de las
acciones del propio trabajador y que pueden dar como
resultado un accidente.
Las condiciones inseguras más frecuentes son:
Estructuras o instalaciones de los edificios y
locales impropiamente diseñadas.
Falta de medidas de prevención y protección
contra incendios.
Instalaciones en la maquinaria o equipo
impropiamente diseñadas, construidas,
armadas o en mal estado de mantenimiento.
Falta de orden y limpieza
Entre otras.
Los actos inseguros más frecuentes que los
trabajadores realizan en el desempeño de sus
labores son:
Llevar a cabo operaciones sin previo
adiestramiento
Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada
Bloquear o quitar dispositivos de seguridad
Entre otros.
PROGRAMA DE LAS 9 “S”.
Las 9 “s” deben su nombre a la primera letra
de la palabra de origen japonés; el significado
de cada una de ellas será detalladamente
analizado, así como el procedimiento para
llevarlas a cabo además de las ventajas que
conlleva realizarlas.
1. SEIRI – ORGANIZACIÓN
Organizar consiste en separar lo necesario de lo
innecesario, guardando lo necesario y
eliminando lo innecesario.
2. SEITON – ORDEN
El orden se establece de acuerdo a los criterios
racionales, de tal forma que cualquier elemento
esté localizable en todo momento. Cada cosa
debe tener un único, y exclusivo lugar donde
debe encontrarse antes de su uso, y después de
utilizarlo debe volver a él.
3. SEISO – LIMPIEZA
Mantener permanentemente condiciones
adecuadas de aseo e higiene, lo cual no sólo es
responsabilidad de la organización sino que
depende de la actitud de los empleados. La
limpieza la debemos hacer todos.
4. SEIKETSU – CONTROL VISUAL
Es una forma empírica de distinguir una
situación normal de una anormal, con normas
visuales para todos y establece mecanismos de
actuación para reconducir el problema.
5. HITSUKE – DISCIPLINA Y HÁBITO
Cada empleado debe mantener como hábito la
puesta en práctica de los procedimientos
correctos. Sea cual sea la situación se debe
tener en cuenta que para cada caso debe existir
un procedimiento.
6. SHIKARI – CONSTANCIA
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en
ellas sin cambios de actitud, lo que constituye
una combinación excelente para lograr el
cumplimiento de las metas propuestas.
7. SHITSUKOKU – COMPROMISO
Es la adhesión firme a los propósitos que se han
hecho; es una adhesión que nace del
convencimiento que se traduce en el entusiasmo
día a día por el trabajo a realizar. Un compromiso
que debe permear a todos los niveles de la empresa
y que debe utilizar el ejemplo como la mejor
formación.
8. SEISHOO – COORDINACIÓN
Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo
que los demás y caminando hacia unos mismos
objetivos. Esta manera de trabajar sólo se logra con
tiempo y dedicación.
9. SEIDO – ESTANDARIZACIÓN
Permite regular y normalizar aquellos cambios
que se consideren benéficos para la empresa y
se realiza a través de normas, reglamentos o
procedimientos.
Éstos señalan cómo se deben hacer las
actividades que contribuyan a mantener un
ambiente adecuado de trabajo.
Practica N° 1: Reconocimiento de la terminología
básica de la seguridad y la higiene en diferentes
centros de trabajo.
Practica N°2: Realización de un análisis del
modelo de causalidad de accidentabilidad y
pérdidas en centros de trabajo en donde se haya
presentado un siniestro.
Practica N° 3: Aplicación del programa 9`S, para
establecer lugares de trabajo seguros e
higiénicos y con mejores condiciones en el
trabajo.
