UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

CURSO: SISTEMA DE GESTIÓN DELA CALIDAD

LIC. LECILIA LUQUE SANCA

TEMA:
IMPLEMENTACIÓN DE LA NORMA ISO 9001:2015 EN LA
EMPRESA SUPEMSA S.A

Alumno:
CESPEDES CORDOVA, KEYLLA

LIMA, 20 DE NOVIEMBRE DEL 2018

I.-PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA
1.-DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD DEL PROBLEMA
Actualmente en el mundo globalizado de hoy en el que se desenvuelven empresas de
embutidos, surge la necesidad de alcanzar la máxima eficiencia y eficacia del recurso
humano, provocando que las distancias se acorten, que los procesos se simplifiquen
para que se busque mejorar continuamente.
En el ámbito internacional las empresas embutidoras enfrentan nuevos retos a causa
de la creciente diversidad de productos de embutidos por lo que deben realizar
mejoras en sus procesos de fabricación.
En el ámbito latinoamericano los países se encuentran constantemente realizando
alianzas estratégicas que permitan el desarrollo sustentable de las empresas
embutidoras; el factor humano es el factor importante en el nivel de productividad de
cada país lo que ocasiona que se realicen mejora en los procesos de fabricación de
las empresas para mejorar la calidad de los embutidos de acuerdo a estándares
internacionales para alcanzar las certificaciones ISO, es importante que las empresas
embutidoras tengan dichas certificaciones para una mayor competitividad
internacional.1
El mercado peruano es uno de los que, mejor se perfila en la región en materia de
embutidos por el poder adquisitivo y el aumento de los puntos de distribución .Perú es
uno delos países que cuenta con una de las mejores perspectivas en este tipo de
productos, pues desde el inicio de 2012 se proyectó su crecimiento en un3.6 porciento
de acuerdo a estudios de la compañía consultora Máxime.2
Según Emily Bony (2015) “Teniendo en cuenta lo que se quiere lograr es necesario
que la organización cuente con mejores condiciones de trabajo, métodos de trabajo
preventivo, colaboradores mejor capacitados en relación con sus funciones, reducción
de costos por reproceso y bienes/servicios no conformes, generación de confianza con
los clientes, entre otros beneficios, esto implica que la organización debe definir el
método o sistema que le ayude a lograr el objetivo y obtener los beneficios
mencionados en un tiempo determinado.”
Los cambios que deben realizar las empresas de embutidos peruanas en sus
procesos de fabricación permitirán abrir nuevas perspectivas de negocios nacional e
internacional basándose en mejorar las tecnologías, el recurso humano capacitado
que pueda alcanzar niveles de eficiencia, eficacia y calidad estandarizados para la
actividad que desempeñan, para ello es necesario un enfoque estratégico de dirección
cuyo objetivo es obtener la certificación ISO.
Es imprescindible destacar, que ninguna empresa embutidora puede alcanzar el éxito
si no tiene una administración con competitividad que permite implantar y mejorar una
gestión de calidad; es ella quien permite alcanzar las metas de las organizaciones,
encauzando para ello las aptitudes y energías humanas hacia una acción
estratégicamente efectiva y eficiente.
Por lo anteriormente expuesto el presente trabajo de investigación tiene como objetivo
determinar como la mejora de los procesos de fabricación permite alcanzar la
certificación ISO 9001:2015 en una Empresa de Embutidos.

1
Dialnet,2016
2
IALIMENTOS,2015
1.1-Definición del problema

 ¿Cómo la falta de mejora en los procesos incide de forma negativa para

alcanzar la certificación ISO 9001:2015?
1.2-Problemas Específicos

 ¿Cómo la falta de mejora en el proceso de ahumado incide de forma negativa

para alcanzar la certificación ISO 9001:2015?
 ¿Cómo la falta de mejora en el proceso de cocimiento incide de forma negativa
para alcanzar la certificación ISO 9001:2015?
 ¿Cómo la falta de mejora en el proceso de corte o pelado incide de forma
negativa para alcanzar la certificación ISO 9001:2015?
2.-JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA DE LA INVESTIGACIÓN
2.1.-Justificación teórica
Durante estos últimos años en el sector de embutidos la competitividad ha ido en
aumento, es por ello que la empresa ha optado por busca que se cumpla con los
requisitos de la calidad y mejora continua en sus procesos mediante el ISO 9001 y así
poder competir con empresas extranjeras que cuentan con un SGC eficiente y eficaz.
Este SGC incrementaría las ventas, productividad y utilidades a través de la mejora de
las condiciones de trabajo para los colaboradores siendo mejor capacitados, métodos
de trabajo preventivos, mayor compromiso de la alta dirección, mejora continua de la
gestión de la empresa, trabajo basado en procesos, mejoras en tiempo de ejecución
de las actividades y confianza en los clientes.3
La implementación del SGC ISO 9001:2015 logrará un enfoque distinto con respecto al
actual funcionamiento de la organización por medio de la gestión basada en procesos,
la satisfacción del cliente y eliminando las no conformidades. Este proyecto de tesis
pretende ser una ayuda para lograr la implementación de la Norma ISO 9001:2015 en
busca de la certificación y convertirse en una empresa más competitiva ante mercados
nacionales e internacionales.4
3.-OBJETIVOS
3.1.-Objetivo General
Mejorar los procesos de fabricación para alcanzar la certificación ISO 9001:2015 en la
Empresa de Embutidos.
3.2.-Objetivos Específicos

 Mejorar el proceso de ahumado para alcanzar la certificación ISO 9001:2015

en una Empresa de embutidos.
 Mejorar el proceso de cocimiento para alcanzar la certificación ISO 9001:2015
en una Empresa de embutidos.
 Mejorar el proceso de corte o pelado para alcanzar la certificación ISO
9001:2015 en una Empresa de embutidos.
II.-ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

3
(ISO, s.f.)
4
9001:2015, N. I. (2015). Sistemas de Gestión de la calidad – Requisitos.
1.-DATOS DE LA EMPRESA
 RUC: 20136974697
 Nombre Comercial: Embutidos Otto Kunz
 Razón Social: Sociedad Suizo Peruana de Embutidos S.A.
 Tipo Empresa: Sociedad Anónima
 Condición: Activo
 Fecha Inicio Actividades: 08 de Agosto del 1988
 Actividad Comercial: Elaboración de productos alimenticios.
 CIIU: 15499
 Dirección Legal: Car. Panamericana Norte Km. 84 (Planta de Otto Kunz)
 Distrito / Ciudad: Chancay
 Provincia: Huaral
 Departamento: Lima, Perú.
 Dueño: Sigma Alimentos (México).

2.-VISIÓN

Servir a nuestros clientes brindándoles productos con el mejor sabor y óptima calidad,
apoyándonos en el desarrollo constante de nuestra gran familia SIGMA.

3.-MISIÓN

-Producir y comercializar embutidos y otros alimentos con los estándares de calidad

que satisfagan a nuestros consumidores.
-Crecer en forma sostenida y racional, aportando al desarrollo de la industria nacional.
-Generar beneficios para los accionistas, sus empleados y la comunidad a través de la
eficiencia de los procesos productivos y de comercialización.
-Conformar un equipo humano capaz, con sólidos principios éticos, comprometido con
la empresa y orientado al servicio de sus consumidores.
4.-VALORES
4.1.-Integridad: Somos un grupo de empresarios conformado por gente honesta y
trabajadora, que actúa con ética y transparencia, que trabaja con entusiasmo, alegría y
amor por lo que hacemos, respetando leyes y compromisos establecidos.
4.2.-Compromiso: Un valor que va más allá de cumplir con una obligación, es
desarrollar nuestras capacidades para sacar adelante todo aquello que se nos ha
confiado. Somos un equipo de trabajo que nos destacamos por procurar un ambiente
laboral amable y de buenas relaciones. Forma parte de nuestro compromiso laboral:
• La actualización de conocimientos para el perfeccionamiento profesional.

• Con nuestros productos de calidad contribuir a la seguridad alimentaria y generación

de empleos.

4.3.-Respeto: Constituye la base de las relaciones humanas e implica la tolerancia a

la diversidad, así como la apertura para la comprensión mutua, porque reconocemos
que el equipo de trabajo es la base del éxito. Valoramos nuestra diversidad como
fuente de fortaleza y estamos orgullosos del respeto y dignidad con que SUPEMSA,
en toda su historia, ha tratado a sus empleados.
4.4.-Trabajo en equipo: Fomentamos las relaciones interpersonales, para generar
solidaridad, compañerismo y aprendizaje mutuo que favorezcan la integración y el
logro de los objetivos. Nuestro personal se esmera por participar activamente en la
consecución de metas comunes dando cada uno lo mejor de sí, manteniendo una alta
disposición y la automotivación en el desarrollo de los objetivos planteados por la
organización.

4.5.-Responsabilidad: Virtud o disposición habitual de asumir las consecuencias de

las propias decisiones, respondiendo de ellas ante los demás.

4.6-Mejoramiento Continuo: Nos esforzamos cada día en buscar mejoras que

optimicen los procesos y tareas en todas las áreas de la organización.

5.-POLITICA DE CALIDAD:
SUPEMSA empresa dedicada a la elaboración y distribución de embutidos de
consumo, cumple con los estándares de calidad e inocuidad aplicando tecnologías de
punta a través del personal calificado con una excelente infraestructura, para la
satisfacción total de nuestros clientes y consumidores.
Por otra parte, se podrá satisfacer los requerimientos de nuestros clientes y
consumidores mediante el control y mejoramiento continuo de nuestros procesos,
productos y servicios, asimismo prevenir y controlar los peligros en los alimentos, con
el fin de no causar daños en la salud de los consumidores.
Además, promover la mejora continua en el desempeño de nuestro sistema integrado.

6.-HISTORIA:

7.-SERVICIOS Y PRODUCTOS QUE BRINDA:

Los productos que la Empresa SUPEMSA elabora y comercializa son embutidos y
productos cárnicos de la marca “OTTO KUNZ”, “LA SEGOVIANA” y “MILKUNZ”, en la
tabla N° indicamos las variedades de éstos productos.

Los productos son enviados desde la Planta de Producción hacia los centros de
Distribución ubicados en Lima y alrededores; para ser distribuidos hacia los distintos
puntos de venta: autoservicios, panaderías, bodegas, restaurantes, etc, para ello se
cuenta con vehículos refrigerados y congelados que aseguran el mantenimiento de la
cadena de frío.
 8.-ORGANIGRAMA:
SUPEMSA, esta conformada con 2 sedes una en CHANCAY en donde se encuentra Gerencia de Planta y Gerencia de Producción es aquí en
donde se lleva a cabo la elaboración de los embutidos y la otra en LIMA, aquí se tiene la Gerencia de Finanzas, Gerencia de Operaciones,
Gerencia de Ventas y Gerencia de Capital Humano que es la central administrativa.

GERENTE GENERAL

GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA DE CAPITAL

GERENCIA DE PLANTA GERENCIA DE VENTAS
PRODUCCIÓN FINANZAS OPERACIONES HUMANO

SELECCIÓN Y
MANTENIMIENTO PRODUCCIÓN CAJA OPERACIONES AUTOSERVICIOS
RECLUTAMIENTO

PLANIFICACIÓN DE RECURSOS
ADMINISTRACIÓN COMPRAS CONTROL INTERNO PREFERENTES HUMANOS
LA DEMANDA

CAPACITACIÓN Y
ALMACÉN CONTABILIDAD DISTRIBUCIÓN Y
MAKETING CLIMA LABORAL
TRANSPORTE

CONTROL DE CREDITOS Y
CALIDAD COBRANZAS
9.-ANÁLISIS FODA:
El análisis FODA consiste en realizar una evaluación de los factores fuertes y débiles
con el fin de diagnosticar la situación interna y externa de una organización, es decir
las oportunidades y amenazas, y en base a este poder tomar decisiones acorde con
los objetivos y políticas formuladas.

FORTALEZA OPORTUNIDADES

-Producto de alta calidad. -Competencia limitada.

-Se maneja un trabajo en equipo -Mercado en constante
diario. movimiento.
-Alto desarrollo de inovaciones. -Oportunidad de crecimiento.
Produccion alta. Continuo creciento de
proveedores.
-Alianza con estrategia.
-Personal continuamente
capacitandose.

DEBILIDADES AMENAZAS

-Sistema actual es dividido y -Las competencias son igual de

basico. grandes que la compañia.
-Alta rotación de personal. -Proveedor y clientes pueden no
-Información dividida. ser fieles.
- Requiere de mayor atención de -Problemas de inventarios y
seguridad industrial. materia prima.
-probemas en maquinarias

Fuente: Elaboración Propia

9.1.-Fortalezas: Son aquellos elementos de origen interno y positivo que benefician el

proyecto o lo diferencian de otro de igual clase, deben analizarse las fortalezas
existentes para poder utilizarlas. 
9.2.-Oportunidades: Son las situaciones externas, ajenas al proyecto que nos
afectan positivamente y pueden ser aprovechadas.
9.3.-Debilidades: Son factores internos que afectan el desarrollo o evolución del
proyecto, estos deben ser identificados y por medio de una planeación o estrategia
deben ser eliminados.

9.4.-Amenzas: Son situaciones externas que afectan de forma negativa al proyecto y

pueden atentar en contra de él es necesario planificar una estrategia adecuada para
sostener el proyecto.
10.-MAOA DE PROCESOS

PROCESOS ESTRATEGICOS

GESTIÓN DE GESTIÓN PLANIFICACIÓN GESTIÓN ESTUDIO DE PLANIFICACIÓN

RECURSOS CALIDAD DE NUEVOS COMERCIAL MERCADO ESTRATÉGICA

SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

FINANCIEROS PRODUCTOS
NECESIDAD DEL CLIENTE

PROCESOS OPERATIVOS

DESPACHOS Y
ADMINISTRACIÓN DE ADMINISTRACIÓN DE GESTIÓN DE PROCESOS
DISTRIBUCIÓN DE
BASE DE DATOS LA PLANTA COMPRAS PRODUCTIVOS
PRODUCTOS

PROCESOS DE APOYO

MARKETINGY RECURSOS
GESTIÓN DE
CONTABLES GESTIÓN HUMANA HUMANOS
MANTNIMIENTO

MEJORAMIENTO CONTINUO

Fuente: Elaboración Propia

 11.-SIPOC

PROVEEDORES ENTRADAS PROCESO SALIDAS CLIENTES

-Distribuidor de -Pernil de cerdo Acondicionamiento -Jamonada - Propietarios de

cárnicos. -Sal Común Preparada empresas
-Sal de Cura Pesado - Cadena de
-Azúcar Supermercados
-Condimentos Tenderizado - Restaurantes.
-Empresas.
Dosimetría de Insumos

Preparación de Salmuera

Inyección

Molienda

Reposo

Embolsado

Moldeado

Tratamiento Térmico

Enfriamiento

Desmoldado

Acondicionamiento, Despacho y Distribución

Fuente: Elaboración Propia

III.-PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA
1.-DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES DEL ÁREA DE
PRODUCCIÓN
2.-PARTES INTERESADAS:
La Norma ISO 9001: 2015 establece de una forma sencilla las necesidades y las
expectativas de las partes interesadas. La justificación para esto es que las partes
interesadas tendrán un impacto en la capacidad de la empresa para proporcionar
productos y servicios que satisfagan al cliente. También, son esenciales para
nuestra empresa, pues aportan a que la misma se mantenga a flote o en
funcionamiento. 
A continuación, se verá el siguiente cuadro de interesados que son de mayor
importancia e impacto para la empresa.
NECESIDADES ¿CÓMO PODRIA ANALISIS DE LA
Y/O IMPACTARSE ESTE AUTOR? RELEVANCIA
ACTORES ROLES
EXPECTATIVA IMPACTAR IMPACTAR
INTERÉS PODER
S POSITIVAMENTE NEGATIVAMENTE

-Trasladar el
Brindar un
producto hasta
-Producto Satisfacción y producto que
CLIENTES el consumidor
cumplan con las llegar a más no cumpla
(Distribuidores, final. 4 3
especificaciones de lo que con
Consumidores) -Adquirir y
estandarizados. espera estándares
consumir el
de calidad
producto.
Proporcionar
-Otorgar -Mayor
PROVEEDORES insumos tal
insumos de requerimiento de
(Granja Avícola, cual cómo
buena calidad insumos.
P.excipientes- quiere la No aplica 4 2
y que sean -Satisfacer las
Insumo, organización
entregados a necesidades del
P.empaques) que sea de
tiempo. comprador.
calidad

-Realizar de
manera -Ordenes claras Cometer
Conocimiento
EMPLEADOS ordenada y y precisas. errores en el
para toda la
(Operarios, sistematizada - Capacitaciones proceso por 2 2
línea de
Supervisores) sus sobre el trabajo falta de
producción
actividades de de producción. apoyo.
producción.

-Dirigir, Distribuir de
GERENTES -Evitar retrasos
gestionar y manera
(Gerente Planta, de producción.
controlar el estratégica No aplica 3 4
Gerente -Cumplir con la
proceso de cada puesto
Producción) demanda.
producción. de trabajo.
-Brindar el Generar flote
soporte de producción
PROPIETARIO económico sin generan
-Rentabilidad. No aplica 4 4
(Dueño - Sigma) para los errores para
gastos de prevenir
producción. costos
Que todos
-Convivir de -No genere un los residuo
COMUNIDAD Cuidar del
manera óptima impacto sean
(Distrito de medio 2 1
con la planta ambiental arrojados
Chancay) ambiente.
de producción. negativa. cerca de la
comunidad

Fuente: Elaboración Propia

 Que no se
-Supervisar y
ORGANISMOS Preocuparse cumpla con
velar para que - Cumplir las
LEGALES Y por la salud y orden y
el producto normas y
REGLAMENTA- por la limpieza en 2 4
cumpla con estándares en
RIOS alimentación el transcurso
sus requisitos los embutidos.
(DIGESA,MINSA) del cliente de
establecidos.
producción
3.-CLIENTES
A continuación se brindara algunos de los clientes al que se les brinda el servicio ya
seas por consumidor o distribuidor.
3.1.- Autoridades

 Gerentes
 Dueño (Sigma Alimentos)
3.2.- clientes internos

 Operarios
 Colaboradores de la empresa.
3.3.- Clientes externos

 Supermercados
 Ransa
 Sodexo
 Bembos
 Pizza Hut, etc.

4.-REQUISITOS Y ESPECTATIVA DEL CLIENTE

4.1.-Requisitos: Servicios que son requeridos por los clientes/usuarios por aspectos
legales o reglamentos.
4.2.-Expectativas: Características o prestaciones que los clientes/usuarios esperan
que tengan en todo los procesos para tener un producto de calidad.

ASPECTOS DEL SERVICIO

PRODUCTO PROCESOS
ASPECTOS LEGALES O
REQUISITOS DEL PRODUCTO
REGLAMENTARIOS

Debe proceder de animales sanos

y bien nutridos. FAO - Ministerio de Salud –
Preparación DIGESA
de las Debe estar en las condiciones
materias higiénicas idóneas. FOOD AND DRUG
primas ADMINISTRATION DE EEUU –
EMBUTIDO Registro Sanitario para
S Porcentaje no mayor 20% de productos cárnicos.
grasa en chorizo

Picado,
Mezclado y El grado de picado debe ser FAO – MINISTERIO DE SALUD
 preciso, dependiendo del tipo de
embutido. - DIGESA

Amasado Debe estar refrigerado a CODEX STAN 98 – 1981 Carne

temperaturas inferiores a 7 0C picada Curada Cocida –
Registro Sanitario para
Se debe mantener la masa a una productos cárnicos.
temperatura inferior a 4 0C

FAO – MINISTERIO DE SALUD

Conferir al producto el olor y color - DIGESA
Embutido, tradicional del ahumado.
Cocción y
CODEX STAN 98 – 1981 Carne
Ahumado
La cocción debe oscilar entre 75 picada Curada Cocida –
0
C y 80 0C Registro Sanitario para
productos cárnicos.

FAO – MINISTERIO DE SALUD

La temperatura para el secado - DIGESA
Maduración y debe oscilar entre 10 0C y 17 0C
Desecación CODEX STAN 98 – 1981 Carne
La humedad relativa debe oscilar picada Curada Cocida –
entre 65% y 80% Registro Sanitario para
productos cárnicos.

FAO – MINISTERIO DE SALUD

- DIGESA

Conservación Mayor tiempo de vida al producto CODEX STAN 98 – 1981 Carne

picada Curada Cocida –
Registro Sanitario para
productos cárnicos.

Distribución con la seguridad

Distribución adecuada para mantener la Ministerio de Salud – Digesa
inocuidad en los productos

Fuente: Elaboración Propia

4.-DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN DE CALIDAD ACTUAL DE LA EMPRESA

4.1.- OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN RECOLECTADA
Para conocer cómo se encuentra la empresa se analizara a través de indicadores de
eficiencia y eficacia, para que de esta manera poder saber cuál es el diagnostico
actual de la empresa y poder mejorar o cambiar los problemas con ayuda de la Norma
ISO 901:2015.
4.1.1.- INDICADORES
El desarrollo de este ítem se presenta de manera completa en la elaboración
de indicadores de gestión.
 Porcentaje de calidad del producto
 Porcentaje de reproceso
 Porcentaje de cumplimiento
 Eficiencia en la utilización de la materia prima
 Porcentaje de funcionamiento de las maquinas
 Porcentaje de desperdicios
 Porcentajes de entregas a tiempo
 Porcentaje de utilización
 Productividad del proceso.

4.1.2.- INDICADORES DE EFICIENCIA

Identificando los puntos importantes de seguimiento y control y las variables presentadas en
los patrones se crean los siguientes indicadores de eficiencia.
4.1.2.1.- Eficiencia en utilización de materia prima
Unidad: porcentaje
Formula: EUMP = PF/PE * 100
Glosario:
EUMP: Eficiencia en utilización de materia prima.
PF: Productos fabricados
PE: Productos Esperados
4.1.2.2.- Porcentaje de funcionamiento de las maquinas
Unidad: porcentaje
Formula: PFM = TRF/TPF * 100
Glosario:
PFM: Porcentaje de funcionamiento de las maquinas
TRF: Tiempo real de fabricación
TPF: Tiempo programado de fabricación.
4.1.2.3.- Porcentaje de desperdicios
Unidad: porcentaje
Formula: PD = CMD/CMTU
Glosario:
PD: Porcentaje de desperdicios
CMD: Cantidad de materia prima desperdiciada.
CMTU: Cantidad de materia prima total utilizada
4.1.2.4.- Porcentaje de utilización
Unidad. Porcentaje
Formula: PU = PP/CD * 100
Glosario:
PU: Porcentaje de utilización
PP: Producción programada
CD: Capacidad disponible

4.1.2.5.- Productividad del proceso
Unidad. Porcentaje
Formula: PP = UP/NO
Glosario:
PP: productividad del proceso
UP: Unidades producidas
NO: número de operarios.
4.1.3.- INDICADORES DE EFICACIA
Los indicadores de eficacia miden el grado en que se alcanzaron los objetivos o metas
del proceso sin tener en cuenta los recursos empleados. Está relacionada con
aspectos externos del proceso.
Identificando los puntos importantes de seguimiento y control y las variables
presentadas en los patrones se crean los siguientes indicadores de eficacia.
4.1.3.1.- Porcentaje de calidad del producto
Unidad: porcentaje
Formula: ICD = CP/CA * 100
Glosario:
ICD: Porcentaje de calidad del producto.
CP: Cantidad producida
CA: cantidad aceptada por el cliente
4.1.3.2.- Porcentaje de reproceso
Unidad: porcentaje
Formula: R = CR/CTP * 100
Glosario:
IR: Porcentaje de reproceso
CR: Cantidad que retorna al proceso
CTP: Cantidad total producida
4.1.3.3.- Porcentaje de cumplimiento
Unidad: porcentaje
Formula: IC = CEP/CSC
Glosario:
IC: Porcentaje de cumplimiento
CEP: Cantidad entregada del producto
CSC: cantidad solicitada por el cliente

4.1.3.4.- Porcentajes de entregas a tiempo.

Unidad: porcentaje
Formula: PET = EAT/ET * 100
Glosario:
PET: Porcentaje de entregas a tiempo
EAT: Entregas a tiempo
ET: Entregas Totales
4.2.-EVALUACIÓN:
-En primer lugar: se recolecto información de los últimos años.
-En segundo lugar: Se aplica la fórmula para obtener ambos indicadores de eficiencia
y eficacia.
-En tercer lugar: Se realiza los cálculos según las formulas a través del diseño de
medición.
4.1.-EVALUACIÓN DE INDICADORES DE EFICACIA
 Rango de Gestión

INDICADOR S U MI AC SA SO MA

Eficiencia en utilización de
materia prima 60% 80% 75% 87,50% 93,75% 100% 112,50%

Porcentaje de funcionamiento
de las maquinas 60% 80% 75% 87,50% 93,75% 100% 112,50%

Porcentaje de desperdicios 20% 5% 400% 300% 200% 100% 80%

Porcentaje de utilización 60% 80% 75% 87,50% 93,75% 100% 106%

Productividad del proceso 20u/o 40u/o 50% 75% 87,50% 100% 125%

Diseño de la Medición

INDICADOR S U MI AC SA SO MA

Eficiencia en utilización de
materia prima 60% 80% 60% 70% 75% 80% 90%

Porcentaje de funcionamiento
de las maquinas 60% 80% 60% 70% 75% 80% 90%

Porcentaje de desperdicios 20% 5% 20% 15% 10% 5% 4%

Porcentaje de utilización 60% 80% 60% 70% 75% 80% 85%

Productividad del proceso 20u/o 40u/o 20u/o 30u/o 35u/o 40u/o 50u/o

Fuente: Elaboración Propia

4.2.-EVALUACIÓN DE INDICADORES DE EFICIENCIA

Rango de Gestión

INDICADOR S U MI AC SA SO MA

Porcentaje de calidad del producto 80% 100% 80% 90% 95% 98% 100%

Porcentaje de reproceso 15% 5% 500% 200% 160% 100% 80%

Porcentaje de cumplimiento 70% 90% 77% 88% 94% 100% 111%

Porcentajes de entregas a tiempo 70% 90% 77% 83% 88% 100% 104%

Diseño de la Medición

INDICADOR S U MI AC SA SO MA

Porcentaje de calidad del producto 80% 100% 80% 90% 95% 98% 100%

Porcentaje de reproceso 15% 5% 15% 10% 8% 5% 4%

Porcentaje de cumplimiento 70% 90% 70% 80% 85% 90% 100%

Porcentajes de entregas a tiempo 70% 90% 70% 75% 80% 90% 94%

Fuente: Elaboración Propia

4.3.- ANÁLISIS DE RESULTADOS:

Finalmente, se obtuvo resultados positivos pero se podría mejorar mucho más cosas
para la satisfacción de los clientes, estos resultados de los indicadores nos ayudara a
ver qué es lo tenemos que mejorar cuando implementemos la ISO 9001:2015.
En el siguiente cuadro estadístico se verá que la empresa esta aumentó su producción
pero también se puede alcanzar más de lo esperado con la aplicación de la Norma.
 Fuente: Del IEES –SNI

IV.- DISEÑO DE LA ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE GESTIÍÓN DE CALIDAD

1.-

2.-PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA

Etapa 1: Plan de implementación
La implementación de un Sistema de gestión de calidad basado en la norma ISO
9001:2015 se propone con el objetivo de alcanzar la satisfacción de los clientes
brindando un servicio de calidad enfocado en la mejora continua.
El plan de implementación contendrá la estructura de todo el esquema de acción. Para
la elaboración de este plan, primero se determinarán las etapas en la implementación
y mantenimiento del Sistema de Gestión de Calidad.
SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO:

Definimos los motivos por los cuales se desea implementar un sistema de gestión de
calidad en la organización, se analiza la misión y visión de la empresa.
Se ha realizado el FODA de la empresa, el cual permite la evaluación de los factores
fuertes y débiles de la organización con el fin de diagnosticar la situación interna y
externa de una organización, es decir las oportunidades y amenazas, y en base a este
poder tomar decisiones acordes con los objetivos y políticas formuladas. (Pagina 11)
Etapa 2: Gestión por procesos y aplicación de requisitos:
Se determina los procesos necesarios para llevar a cabo la misión y visión de la
organización. (Pagina 4)
Se ha realizado el análisis de todos los procesos según los requisitos de la norma ISO
9001:2015 con el fin de analizar el estado actual en que se encuentra la organización,
y así poder desarrollar las estrategias para la resolución de las deficiencias y el
cumplimiento de todos los requerimientos de la norma.
Primero se ha definido que el alcance del Sistema de Gestión de Calidad abarcará
todos y cada uno de los procesos de la empresa de embutidos para lograr la
realización de los servicios, los cuales comprenden desde la solicitud de requerimiento
de servicio hasta la entrega final del mismo.
Se ha creado el Plan del Sistema de Gestión de Calidad, el cual muestra cómo se hará
el control de los procesos incluidos dentro del alcance del Sistema de Gestión de
Calidad mediante los indicadores de desempeño mencionados.
Las capacitaciones serán referentes a la ejecución de las labores diarias, la necesidad
de implementación del Sistema de Gestión de Calidad y sistemas de trabajo que
reforzarán las tareas deficientes y las harán más eficaces para el logro de la
satisfacción total de los clientes.
Los objetivos en este paso se referirán a sensibilización y formación, son los
siguientes.
RESPECTO A SENSIBILIZACIÓN:

 La participación de todos los colaboradores de la empresa de embutidos.

 Dar a conocer la importancia de cada función realizada por cada colaborador
como parte del logro de los objetivos de la empresa de embutidos.
 Comprender de la razón del cambio positivo que es seguir un Sistema de
Gestión de Calidad basado en la Norma ISO 9001:2015.
RESPECTO A LA FORMACIÓN:

 La capacitación es importante para hacer funcionar correctamente el Sistema

de Gestión de Calidad.
 Incrementar la eficiencia de todos los colaboradores de la empresa de
embutidos.
 La gestión adecuada para la realización de la documentación referente al
Sistema de Gestión de Calidad.
ETAPA 3: Desarrollo de la Implantación:
Es necesario el involucramiento de todo el personal que soportará el Sistema de
Gestión de Calidad, la cual estará supervisada y gestionada por el equipo de calidad.
El equipo de calidad se encargará de distribuirla a todos los colaboradores de la
organización para realizar su trabajo y mantenimiento.
La comunicación de la implementación estará a cargo de la Gerente de Panta de la
empresa de embutidos a través del equipo de calidad, donde se destacará su
importancia, se comunicará su alcance y metodología de desarrollo a todos los
colaboradores de la organización.
El Jefe del Sistema de Gestión de Calidad será el encargado de comunicar todos los
avances respecto al proyecto de implementación a la Jefatura de la empresa de
embutidos, equipo de calidad y a todos los colaboradores involucrados.
Etapa 4: Revisión:
Se comprobará que los procesos se han llevado a cabo según lo previsto y cumplan
los requisitos de la Norma ISO 9001:2015 además se comprobará si son adecuados
con los resultados esperados y si existiese alguna deficiencia se corregirán.
Se establecerán los elementos de medición, seguimiento y análisis necesarios para
asegurar la eficiencia del Sistema de Gestión de Calidad.
Toda esta información recopilada será tratada mediante herramientas de control
estadístico tales como:

 Diagrama de Pareto.
 Diagrama de dispersión.
 Diagrama de Ishikawa.
Etapa 5: Certificación:
De considerarse necesario se procederá con la certificación del ISO 9001:2015 del
Sistema de Gestión de Calidad de la empresa de embutidos.
Lo primero es realizar una auditoria pre certificación, siendo jefe del Sistema de
Gestión de Calidad el responsable de planificar la acreditación y presentar la
propuesta a la Gerente de planta de la empresa de embutidos.
En la Cuadro se presenta el Plan de implementación del Sistema de Gestión de
Calidad donde se describe las actividades a realizar por etapa, el responsable de
estas y las estrategias para el cumplimiento de objetivos.
 Fuente: Elaboración Propia

2.-CRONOGRAMA DE IMPLENTACIÓN
En este cuadro se dará a conocer el tiempo que llevara a cabo cada actividad en cada
etapa para la implementación de la Norma ISO 9001:2015.
 Fuente: Elaboración Propia

V.-CONCLUSIÓN

VI.- RECOMENDACIONES
VII.-ANEXOS

 ANEXO 1 (Diagrama de Pareto)

CANTIDA
INCIDENCIA D

Máquina no calibrada 35

documentaciones
confusas 30

desorden en control de la
producción 50

demora de los
proveedores 60

Máquina sin
mantenimiento 40

FRECUENCIA
INCIDENCIA CANTIDAD % ACUMULADO ACUMULADA REGLA 80-20

demora de los
proveedores 60 27.91% 27.91% 80%

desorden en control de la
producción 50 23.26% 51.16% 80%

Máquina sin
mantenimiento 40 18.60% 69.77% 80%
GRAFICO DE PARETO
Máquina no calibrada 35 16.28% 86.05% 80%
210 100.00%
documentaciones
195 90.00%
180
confusas 30 13.95% 100.00%
80.00% 80%
165
150 70.00%
TOTAL
135 215   60.00%
120
105 50.00%
90 40.00%
75
60 30.00%
45 20.00%
30
10.00%
15
0 0.00%
1 2 3 4 5

CANTIDAD FRECUENCIA REGLA 80-20

 Fuente: Elaboración Propia
 ANEXO 2
PRODUCCION KG (Diagrama de
28.00 Dispersión)
24.00
20.00 f(x) = 0.04 x + 20.99
16.00 R² = 0 PRODUCCIÓ
12.00 N
8.00
MES MES ( KG)
4.00
0.00
enero 13 19.19
0 1 2 4 5 6 7 8 9 10

febrero 2 20.34

marzo 3 21.49

abril 4 20.51

mayo 5 22.17

junio 6 25.27

julio 7 22.90

agosto 8 21.44

setiembre 9 19.02

octubre 10 19.87

Fuente: Elaboración Propia

  ANEXO 2 (Diagrama de Ishikawa)

VII.-BIBLIOGRAFIA

Fuente: Elaboración Propia