31 de enero 2020

DISEÑOS DE REDES DE GASES

MEDICINALES
HOSPITAL LA BUENA ESPERANZA DE
YUMBO
Dpto. de Bap Ingeniería
31 enero 2020

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 INDICE

1. INFORMACION GENERAL

1.1. ALCANCE

1.2. PLAZO DE EJECUCIÓN

1.3. REQUISITOS NORMATIVOS Y LEGISLATIVOS

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1 RED DE GASES MEDICINALES

2.2 VALVULAS DE CORTE PRINCIPAL

2.3 CAJAS DE VALVULAS DE CORTE

2.4. TOMAS CIELITICAS Y DE PARED TIPO CHEMETRON

2.5 SISTEMA DE ALARMAS PARA GASES MEDICINALES

2.6 MANIFOLD DE CILINDRO

3. CALCULOS

4. CRITERIOS

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1.INFORMACIONGENERAL
_________________________________________________________________
1.1. ALCANCE

Comprende el estudio y diseño de las redes y equipos de gases medicinales (aire, oxígeno, óxido
nitroso, vacío y aire de servicio) destinadas a la prestación del sistema general y específico del
proyecto, y demás estructuras necesarias para el óptimo suministro de gases con sistema de
emergencia; en general el diseño cumple con las normas nacionales e internacionales ASTM y
buenas prácticas del Invima.

1.2. PLAZO DE EJECUCIÓN

Se considera un plazo máximo de (120) hábiles (desde la aprobación del presupuesto).

1.3 REQUISITOS NORMATIVOS Y LEGISLATIVOS

Los diseños de redes de gases medicinales son regidos por las Resoluciones vigentes en el país, ya
que éstas son de obligatorio cumplimiento. Si existe alguna información que no esté contemplada de
manera satisfactoria en estos documentos, se deberá acudir a Normas Nacionales y/o Internacionales,
dependiendo del caso, para complementar sus diseños.

La siguiente tabla contiene la información de la Normatividad y la Legislación utilizada en el diseño de

las redes de Gases Medicinales. La descripción corresponde a la parte del diseño que se rigió bajo
cada norma:

Normatividad Origen Descripción

Resolución 1043 COL Redes de Gases Medicinales
Resolución 4445 COL Instalaciones Físicas y Equipos Secundarios relacionados
con Gases Medicinales
Resolución 1439 COL Instalaciones Físicas y Equipos Secundarios relacionados
con Gases Medicinales
Resolución 4410 COL B.P.M. Producción de Aire Medicinal en Sitio por Compresor
NTC 5318 COL Tuberías para Gases Medicinales Comprimidos y para Vacío.
NTC 5319 COL Sistemas de Eliminación de Gases Anestésicos.
NFPA 99 USA Alarmas, Manifolds Automáticos. Columnas, Estaciones de
Emergencia.
ISO 7396 EUR Redes de Gases Medicinales.
CAN / CSA-Z305.1-92 CAN Consumos en Áreas de Servicio Hospitalario

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2. ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1. RED DE GASES MEDICINALES

ESPECIFICACIONES TECNICAS TUBERIA DE COBRE

▪ No empotrada: Para las redes no empotradas, los tubos serán RIGIDOS de cobre sin costura con
aleación según norma ASTM No. 122 y fabricados según norma ASTM B-88 por estirado en frío y
templado. No se permiten efectuar dobleces en éstas.
▪ Empotrada: Para las redes empotradas, los tubos serán FLEXIBLES de cobre sin costura con
aleación según norma ASTM No. 122 para refrigeración, fabricados según norma ASTM B-280
con temple blando.
▪ Soportes: Según la NTC 5318, en el apartado 11.2. las tuberías deben estar soportadas a
intervalos establecidos. Los soportes deben asegurar que la tubería no se desplace de su
posición. Los soportes deben ser fabricados de materiales resistentes a la corrosión, y se deben
incorporar aislante en el punto de contacto con la tubería para evitar la corrosión electrolítica.

Diámetro de tubería Intervalo máximo entre los

(diámetro exterior) mm soportes (m)
Hasta 15 1,5
22 a 28 2,0
35 a 54 2,5
Superior 3,0

Identificación:
Para la identificación de las tuberías se toma como referencia la tabla 4-3.1.2.4 de la NFPA99 y lo
establecido por la norma ISO 5359 y la NTC 3458, identificación por colores de la tubería de gases
medicinales. La tubería se pintará según el gas que transporta.

GAS COLOR
Oxígeno Verde
Oxido Nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde
Nitrógeno Negro

Luego de que se tiene pintada la tubería, todos los tubos serán identificados por medio de etiquetas
adhesivas ubicadas en puntos visibles, que indicarán el nombre del gas y la dirección del flujo.

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Estas etiquetas se colocarán principalmente al lado de válvulas de corte y cuando atraviesen muros, al
lado y lado de estos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ACCESORIOS

En cobre de alto temple tales accesorios son: codos, tees, reducciones, uniones para soldeo y uniones
con rosca. Las dos uniones que se usarán en general pueden ser:

▪ Uniones soldadas por proceso oxiacetilénico, donde el material de aporte será una aleación
de Ag. (plata) al 45%. Las uniones empotradas en pared son ejecutadas con soldaduras
fuertes y sometidas a pruebas de estanqueidad antes de su empotramiento.
▪ Uniones roscadas: Las conexiones roscadas, serán del tipo N.P.T. y B.S.P, y se utilizará como
sellante un compuesto aprobado para uso con oxígeno.

CONDICIONES DE INSTALACION

Limpieza (NTC 5318 numerales 12.4, 12-5, 12-6):

Antes de la instalación de la red, tanto la tubería como los accesorios se limpiarán cuidadosamente de
toda partícula de aceite, grasa o cualquier otro material inflamable. Para esto se lava con una solución
aprobada por la CGA para uso con oxígeno. Todo esto basándose en lo establecido en la NFPA99 4-
5.1.2.10-h-3 (“On-site clearing”)

Luego de la instalación se proceden a realizar los ensayos para probar el sistema, se toma como
referencia lo establecido por la NTC 5318 numerales 12.4, 12-5, 12-6:

Pruebas de Barrido: Posterior a su instalación total, pero antes de ser instaladas las tomas, las redes
serán sopladas con nitrógeno.

Pruebas de Presurización: Las redes se someterán a una prueba de presión con nitrógeno o aire seco,
una vez instaladas las tomas, presurizando la red a 1,5 la presión nominal por un tiempo mínimo de 24
horas, donde no puede existir una caída en la presión de la red superior al 0,025%. Todo esto de
acuerdo a la norma NFPA 99 y al procedimiento especificado por la NTC 5318.

Pruebas de Gases Cruzados: Cada sistema de gases se probará independientemente y se verificarán

todas sus salidas (tomas) para evitar toma trocada.
Posteriormente a esta prueba, cada sistema se soplará con el respectivo gas a ser usado y se dejará
presurizada la red. Para dar garantía que la red cumplió con las pruebas, se firmará un acta entre el
encargado del montaje de la red y el cliente o interventor de la obra.

RECOMENDACIONES DE LA INSTALACION
✓ La instalación se hará de tal forma que quede antisísmico esto es que el cliente en sus
instalaciones deje pasantes en los muros de tal forma que la tubería no entre en contacto con
la pared, la medida mínima de los agujeros será de 1" mayor al tubo que este cruzando.

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 ✓ Las tuberías de gases medicinales no inflamables se podrán instalar en el mismo ducto o
cárcamo utilizado por las redes de gases combustibles, eléctricos y vapor; siempre y cuando
estén debidamente separadas y el ducto bien ventilado en forma natural o forzada. Se evitará
la instalación de estas tuberías en ductos donde exista la posibilidad del contacto con aceite.

✓ Las líneas de gases que contengan gases medicinales, que por cualquier motivo inevitable
tengan que atravesar por cocinas, lavanderías u otras áreas de peligro; se protegerán
debidamente con camisas de protección para brindar seguridad en el caso de presentarse
fugas en la red.

2.2. VALVULAS DE CORTE PRINCIPAL

Las válvulas de corte se utilizan para aislar secciones del sistema de tubería de distribución para
mantenimiento, reparación o futuras extensiones de la red. Su instalación se realiza principalmente en
los siguientes puntos:
• Al comienzo de cada piso del edificio.
• Al comienzo de cualquier derivación donde se estime necesario de acuerdo a la cantidad
de tomas existentes.
• En un punto de la red para una futura ampliación futura.

Características Válvulas de tres cuerpos en acero inoxidable cuatro tornillos:

Válvulas con cuerpo fabricado en acero inoxidable.
Válvulas de tres cuerpos cuatro tornillos para facilitar reparaciones o recambios de las mismas.

Ubicación:
Estas válvulas se instalarán a nivel del falso techo o en lugares no visibles, por motivos de seguridad,
pero si debidamente identificadas para su pronta localización.

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 PRECAUCIÓN:
La apertura repentina de una válvula de bola genera presurización en la
línea aguas abajo. Esto se conoce como compresión adiabática. El calor
que genera este fenómeno incrementa el riesgo de ignición en los sistemas
de oxígeno y oxido nitroso. Todas las válvulas en los sistemas de oxígeno
medicinal y oxido nitroso deben ser abiertas lentamente, de esta forma la
presurización aguas abajo es gradual y el calor generado se disipa. Todas
las válvulas utilizadas en las secciones del manifold, que operan a la
presión del cilindro, deben ser válvulas de acción lenta, no válvulas de
apertura/ cierres rápidos.

Válvulas de Seguridad de presión:

En los sitios donde se trabaja con presión regulada, es necesario contar con mecanismos de alivio
de presión, esto con el fin de proteger los equipos ubicados aguas abajo de posibles sobre
presiones que pueden ser causadas por fallas en los reguladores. Las válvulas de seguridad de
presión que se instalan aguas debajo de los reguladores, deben ser diseñadas de acuerdo a
estándares reconocidos y contar con certificados de operación.

Válvulas de Seguridad en la línea:

El criterio de diseño y selección de las válvulas de seguridad (PSV sus siglas en inglés por:
Pressure Safety Valve) es el siguiente:
▪ La tubería de suministro del sistema, debe contar con válvula PSV de cierre automático tal
como se describió en el párrafo anterior.
▪ La PSV debe ser del tipo que permita ser cerrada o bloqueada.
▪ La PSV debe ser calibrada al menos 10% por encima de la presión normal de operación
del sistema, pero en ningún caso mayor a la Presión Máxima Permitida (PMP) para las
redes o para los equipos que se conectan en las tomas de gases o puntos de consumo.
▪ La capacidad de la PSV debe permitir mantener la presión en la red en un nivel igual o
inferior a la PMP para el sistema en caso de falla de los reguladores.

IMPORTANTE:
El objetivo de las PSV que se ubican en las cajas de corte zonal es prevenir sobre
presiones que afecten los equipos médicos empleados en los diferentes servicios. Por
tanto, es necesario que el hospital o clínica especifique la Presión Máxima de
Permitida (PMP) de su sistema de manera tal que se pueda seleccionar la válvula
adecuada o confirmar en las especificaciones de diseño el tipo de válvula requerida.

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2.3. CAJAS DE VALVULAS DE CORTE

Descripción:
Son válvulas de paso colocadas en gabinetes cubiertos e instaladas en lugares de fácil acceso y
visibilidad, su objetivo es permitir sectorizar el flujo de gases por secciones o departamentos; para que,
en casos de una fuga, mantenimiento y/o futuras ampliaciones sin afectar el suministro a los otros
servicios del Hospital.

Características:
Estas cajas gabinetes de válvulas constan de:

1. Una válvula de tres cuerpos en acero inoxidable cuatro tonillos, especialmente preparadas para el
servicio conforme a la norma NFPA No.56F. Cada una con las siguientes características: El ángulo de
giro de su manija de accionamiento es de 90 grados. El asiento en su parte interior es en teflón. Su
cuerpo es de bronce forjado y cromado exteriormente, diseñado para soportar hasta una presión de
300 p.s.i. La unión de cada válvula a la tubería será mediante adaptadores de bronce tipo rosca-
soldeo.

2. Un indicador de presión con un rango de 0 a 200 psi., o en caso de controlar vacío el rango de
presión del indicador será de 0 a 30" Hg.

3. Un gabinete para incrustar en la pared en lámina CR calibre 20 con marco en aluminio anodizado
atado al gabinete mediante tornillos y un tablero en acrílico transparente fácilmente removible para
proteger y visualizar las válvulas y los indicadores de presión. Estos acrílicos poseerán letreros de
identificación de gases y avisos de precaución.

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Su diseño será de acuerdo a los gases que van a controlar en dicha sección o departamento. Cada
válvula tendrá extensiones en cobre tipo L, sobresaliendo del gabinete aproximadamente 3". Todos los
gabinetes deben tener ventilación hacia el ambiente para evitar acumulación de gas, adicionalmente
debe tener cubierta que permita asegurar en posición cerrada, y deben permitir el acceso rápido en
caso de emergencia.

Ubicación:
Se recomienda que sean ubicadas en todas las zonas de consumo del edificio queden controladas por
una caja de válvulas. Se instalará a 1.7 mts. Sobre el nivel del piso respecto a el centro de cada caja.
Estas cajas deben quedar de fácil visibilidad y acceso para el personal de la clínica y especialmente
por el puesto de control que esta caja esta controlando.

2.4. TOMAS CIELITICAS Y DE PARED TIPO CHEMETRON

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Descripción:
Estas tomas son de diseño modular que poseen un sistema de acople rápido hembra. El diseño de
cada uno de estos acoples son del tipo D.I.S.S (Diameter Index Safety System), lo que significa
que cada uno difiere según el tipo de gas, garantizando la imposibilidad que, por error del usuario,
exista una equivocación en la selección del gas a suministrar. Poseen un mecanismo pulsador el
cual, al accionarlo de manera muy sencilla, libera el equipo secundario. Cuentan con un sistema de
doble cheque, el cual permite para su mantenimiento rutinario, desarmarla casi en su totalidad sin
cortar el suministro de gas a la toma.

Cada toma se identifica con el nombre del gas que suministra y su correspondiente color según
normas internacionales, estos colores son:

Oxígeno Verde
Oxido nitroso Azul
Aire Amarillo
Vacío Blanco
CO2 Verde Crema
N2 Negro

VENTAJAS:
Como ejemplo de la calidad y ventajas de la utilización de nuestro equipo, a continuación,
enumeramos los beneficios y algunas características significativas de la toma de acople rápido y lo
que representan para el cliente.

OPERACION CON BOTON Con un dedo se puede insertar y desconectar el equipo secundario.
Las otras tomas requieren una mano para sostener el equipo y la otra para desconectarlo.
Chemetron significa más seguridad y confiabilidad.

GUIAS METALICAS DE SEGURIDAD La guía de seguridad (para identificar el gas), es metálica,

no se puede desconectar o quebrar cuando se da mantenimiento a la toma, por consiguiente, no
hay confusiones posibles cuando se reinstale la placa (cubierta) de la toma.

ADAPTADOR ESPECIFICO PARA CADA GAS El mecanismo de cierre en la placa actúa como un
accesorio de seguridad, que evita desplazamientos laterales y lo que es mas importante soporta el
peso del equipo secundario (regulador de succión y frasco de medio galón), sin necesidad de
soportes de frascos adicionales. Esto proporciona una excelente seguridad para el usuario, así
como menos roturas cuando se desconectan frascos llenos de material.

ANILLO "O" EN EL CUERPO DE LA VALVULA Las tomas Chemetron permiten el reemplazo del
anillo "O" en caso de escapes, sin necesidad de remover la placa. Chemetron es la única empresa
que ha diseñado una herramienta especial para permitir el remplazo del anillo en menos de dos
minutos. Esto significa que cualquier persona puede cambiar el anillo: enfermeras, ingenieros,
técnicos, etc., en cambio las otras tomas requieren desarme y retiro de la pared para su
reparación.

TODAS LAS PARTES INTERNAS SON METALICAS No tienen válvulas internas plásticas y la vida
útil de la toma es mucho más larga a comparación de las otras que comienzan a presentar escapes
a los cinco años.

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El cuerpo de la válvula primaria enrosca en el conjunto de caja eso permite la inspección de fugas
cuando la caja está instalada en la pared y la placa no se ha colocado. las otras tomas se deben
armar completamente y por lo tanto los escapes son difíciles de localizar.

Tapón del cuerpo de la válvula primaria con cada toma se proporciona un tapón enroscado que
permite al instalador inspeccionar si hay fugas del sistema y verificar la presión antes de dar el
acabado final a la pared. en otra toma no ocurre lo mismo, porque las paredes deben estar
totalmente acabadas a razón de que la placa debe estar colocada en la toma, con el fin de hacer
las pruebas de escape o aplicar presión al sistema. esto ahorra costos en la detección de fugas.

La válvula primaria es ajustable chemetron tiene tres tamaños de válvulas primarias, en caso de
que el espesor de la pared no sea parejo podemos ajustar la válvula para compensar los
espesores de pared, sin que se presenten escapes.

pruebas en fábrica todas las tomas son armadas y sumergidas en agua para hacerles una prueba
de presión a 150 psi y para detectar escapes.

Certificación de "ul" y de “csa" las tomas de acople rápido y las diss son inspeccionadas a presión
de 100 psi. las de nitrógeno diss a 200 psi. estas tomas están conformadas de acuerdo a las
normas nfpa.

2.5. SISTEMA DE ALARMAS DE GASES MEDICINALES

Todos los sistemas de suministro de gases medicinales deben incluir un sistema de alarmas que
indique como mínimo:
• Contenido o nivel bajo en las fuentes de suministro principal.
• Indicar cuando se encuentra en operación la fuente de reserva.
• Indicar cuando el contenido o nivel de la fuente de reserva es bajo.
• Si la fuente principal está compuesta por un manifold de dos bancos, la alarma debe indicar
el cambio del banco primario al banco secundario e indicar cuando los niveles de los bancos
sean bajos.
• Indicar cuando la presión en la red principal del sistema de suministro es baja o alta.
• Indicar cuando la presión en las áreas de servicio del hospital o clínica es baja o alta.

ALARMA DE ÁREA

Características funcionamiento e instalación según la NFPA99 (4-3.1.2.2):

Instalación
Usar cable No. 18 o 20 para conectar a la red eléctrica (110V AC), y para todas las terminales de
las señales de los presostatos y sensores (transductores) de presión y vacío.
Nunca utilizar cable desnudo, pues hace presión indebida a las borneras.
Instalar siempre un breaker para cada una de las alarmas de área.

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2.6 MANIFOLDS DE CILINDROS

Hace referencia a la manera o forma como se utilizaran los productos almacenados en cilindros,
dependiendo de la necesidad de la entida hospitalaria.

El suministro de gases en cilindros esta encaminado a atender las necesidades de las clinicas u
hospitales cuyos consumos son pequeños y requieran desplazamientos de producto
continuamente.

Tambien se requieren como respaldo o bakup cuando se cuenta con el suministro de gases por
termos o tanques estacionarios.

Estos equipos deben de tener la posibilidad de interrumpir en forma instantanea el suministro de

gases especialmente donde existan riesgios de incendio o explosion..

Es una unidad de control manual que puede operar con cualquier tipo de gas medicinal no
combustible, provista de un sistema de regulacion duplex en lata presion.

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PRESIONES DE TRABAJO MÍNIMA

OXIGENO 50 PSI
AIRE MEDICO 50 PSI
AIRE SERVICIO (INSTRUMENTAL) 50 PSI
Vacío SUCCION 18" Hg

CALCULO MANIFOLD DE RESPALDO OXIGENO

Valores de referencia en consumo pico

CONSUMO M3/H 57 M3
CAPACIDAD CILINDROS 6.5 M3

# Cilindros por hora

57
# Cilindros/h = ----- = 8.7 ≈ 8 cilindros
6.5

Valores de referencia en consumo habitual

CONSUMO M3/H 17 m3
CAPACIDAD CILINDROS 6.5 M3

# Cilindros por hora

17
# Cilindros/h = ----- = 2.61 ≈ 2 cilindros
6.5

Teniendo como referencia

4 horas de duración en hora pico

13 horas de duración en hora habitual

El manifold a instalar seria de

2x16

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CALCULO MANIFOLD DE RESPALDO AIRE

Valores de referencia en consumo pico

CONSUMO M3/H 20 m3
CAPACIDAD CILINDROS 6.5 M3

# Cilindros por hora

20
# Cilindros/h = ----- = 3.07 ≈ 3 cilindros
6.5

Valores de referencia en consumo habitual

CONSUMO M3/H 7 m3
CAPACIDAD CILINDROS 6.5 M3

# Cilindros por hora

7
# Cilindros/h = ----- = 1.07 ≈ 1 cilindros
6.5

Teniendo como referencia

4 horas de duración en hora pico

12 horas de duración en hora habitual

El manifold a instalar seria de

2x6

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3. CONSUMOS
_______________________________________________________________________________

Se hace uso de los niveles de presión mínimos aceptables en la estación de salida de gases más
lejana desde el equipo fuente. La máxima pérdida de presión positiva es 5 psi, de 3” Hg para vacío
y 2 cm H2O para la evacuación de los gases de anestesia.

La correcta orientación de las redes determina la ubicación de los controles zonales en corredores
o lugares de fácil acceso, para que en caso de una emergencia sólo se cierre el suministro del gas
en cuestión.

Se tienen en cuenta todas las pérdidas de presión locales incluso las producidas por los accesorios
de pared.

La permeabilidad de las redes de gases más importantes deberá arrojar la siguiente muestra de
flujo y presión:

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 CONSUMOS OXIGENO
CONSUMO
FACTOR DE CONSUMO
AREA # SALIDAS UNITARIO
SIMULTANEIDAD POR AREA
M3/H
PISO 1
CONSULTORIOS 1 24 0.9 10% 2.16
PROCEDEMIENTO 1 2 0.9 20% 0.36
VACUNACION 1 0.9 10% 0.09
PISO 2
OBS. PEDIATRIA 2 5 0.9 20% 0.9
OBS. ADULTO 2 13 0.9 20% 2.34
PROCEDEMIENTO 2 2 0.9 50% 0.9
REANIMACION 1 0.9 100% 0.9
CONSULTORIOS 2 6 0.9 10% 0.54
ERA 2 6 0.9 50% 2.7
EDA 2 4 0.9 50% 1.8
TERAP. RESP 2 3 0.9 20% 0.54
TERAP. OCP 2 1 0.9 20% 0.18
QUIROFANO 2 2 1.2 50% 1.2
RECUPERACION 4 0.9 50% 1.8
SALA DE PARTOS 2 1 1.2 50% 0.6
TRABAJO DE PARTOS 2 2 0.9 20% 0.36
PUERTERIO 2 2 0.9 20% 0.36
PISO 3
HOSP. ADULTOS HOMBRES 3 3 0.9 20% 0.54
HOSP. ADULTOS DAMAS 3 4 0.9 20% 0.72
HOSP. AISLADOS 1 0.9 20% 0.18
HOSP. GINECO 3 0.9 20% 0.54
HOSP. PEDIATRIA 5 0.9 20% 0.9

TOTAL 95 20.61

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 CONSUMOS AIRE
CONSUMO
FACTOR DE CONSUMO
AREA # SALIDAS UNITARIO
SIMULTANEIDAD POR AREA
M3/H
PISO 2
PROCEDEMIENTO 2 0.9 50% 0.9
REANIMACION 1 2 100% 2
PISO 3
QUIROFANO 1 3 0.5 100% 1.5
QUIROFANO 2 3 0.5 100% 1.5
RECUPERACION DE CIRUGIA 4 0.5 100% 2
SALA DE PARTOS 2 0.5 10% 0.1

TOTAL 15 8.0

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 CONSUMOS VACIO
CONSUMO
FACTOR DE CONSUMO
AREA # SALIDAS UNITARIO
SIMULTANEIDAD POR AREA
SCFM
PISO 2
OBS. PEDIATRIA 5 1.00 10% 0.5
OBS. ADULTO 9 1.00 10% 0.9
PROCEDEMIENTO 2 1.00 10% 0.2
REANIMACION 2 1.00 100% 2
ERA 6 1.00 10% 0.6
EDA 4 1.00 10% 0.4

PISO 3
QUIROFANO 1 2 2.30 100% 4.6
QUIROFANO 2 2 2.30 100% 4.6
RECUPERACION 4 1.50 50% 3
SALA DE PARTOS 1 0.70 100% 0.7
TRABAJO DE PARTOS 2 1.00 10% 0.2
HOSP. ADULTOS HOMBRES 3 1.00 10% 0.3
HOSP. ADULTOS DAMAS 4 1.00 10% 0.4
HOSP. AISLADOS 1 1.00 10% 0.1
HOSP. GINECO 3 1.00 10% 0.3
HOSP. PEDIATRIA 6 1.00 10% 0.6

TOTAL 56 19.4

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3. CRITERIOS
_______________________________________________________________________________

Los planos muestran de forma clara los siguientes aspectos:

Dibujo en planta, arquitectónico en algunos casos en donde se encuentran consignadas las

diferentes redes de los gases medicinales con sus datos de convenciones, detalles,
especificaciones técnicas, observaciones, etc. - Puntos para estaciones de salida de gases de
pared o de techo - Ubicación de Alarmas. - Ubicación de Cajas de Control de Zona - Ubicación de
válvulas para mantenimiento y corte. - Ubicación para las fuentes de suministro:
Manifold de oxígeno y aire medicinal. Trazo de Redes de tubería para los gases medicinales. -
Indicación de diámetros de tubería - Indicación de dirección de flujo. - Nombre de las redes,
detalles importantes de instalación y convenciones.

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