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Informe Final

El informe resume los resultados de un ensayo de vigas realizado por un grupo de estudiantes. Se fabricaron y ensayaron vigas de concreto reforzado para determinar su resistencia a la flexión y compararla con los cálculos teóricos. Adicionalmente, se realizaron ensayos de compresión en testigos de concreto a diferentes edades para establecer la resistencia del material. Los resultados del ensayo de la viga y los testigos permitirán determinar si la sección es adecuada y cumple con los requerimientos estructurales.

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Informe Final

El informe resume los resultados de un ensayo de vigas realizado por un grupo de estudiantes. Se fabricaron y ensayaron vigas de concreto reforzado para determinar su resistencia a la flexión y compararla con los cálculos teóricos. Adicionalmente, se realizaron ensayos de compresión en testigos de concreto a diferentes edades para establecer la resistencia del material. Los resultados del ensayo de la viga y los testigos permitirán determinar si la sección es adecuada y cumple con los requerimientos estructurales.

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Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Civil
Laboratorio de Concreto Armado 2
Ing. Yefry Rosales

INFORME FINAL
ENSAYO DE VIGAS

GRUPO No.1
Dylan Samuel Ruiz Mayen 201310283
Melisa Haydee Ramirez Solis 201503579
José Alejandro Herrera Grajeda 201602595
José Adolfo Aguilar Estrada 201610661
13/16/19
Contenido
Introducción.......................................................................................................................................3
Objetivos............................................................................................................................................4
General...........................................................................................................................................4
Específicos......................................................................................................................................4
Marco Teórico....................................................................................................................................5
Tipos de Elementos............................................................................................................................5
Concreto Reforzado.......................................................................................................................5
Vigas...............................................................................................................................................5
Requisitos del ACI...............................................................................................................................8
Diseño de Mezcla...............................................................................................................................9
Proceso Paso a Paso de las Prácticas................................................................................................11
Armado de viga............................................................................................................................11
Ensayo de testigos........................................................................................................................13
Ensayo de la viga..........................................................................................................................14
Cálculos............................................................................................................................................15
Viga Experimental........................................................................................................................15
Viga Teórica..................................................................................................................................15
Conclusiones....................................................................................................................................18
Recomendaciones............................................................................................................................18
Bibliografía.......................................................................................................................................19
Introducción
Las columnas son aquellos elementos verticales que soportan fuerzas de
compresión y flexión, encargados de transmitir todas las cargas de la estructura a
la cimentación, para determinar el comportamiento mecánico de una columna de
concreto reforzado, diseñada bajo requerimientos del Código ACI vigente.
Es necesario hacer testigos del concreto realizado para la elaboración de la
columna los cuales se deben ensayar a 7, 14 y 21 días a compresión, para
comparar los valores teóricos de los esfuerzos de flexión y corte con los valores
teóricos de diseño calculados.
También se debe realizar ensayos a los testigos de concreto utilizado en la
fabricación de la columna, para determinar si el concreto es el responsable la falla
del elemento, existen otros factores que influyen en la falla de la columna, estos
pueden ser durante el proceso de construcción del armado, la elaboración del
concreto, etapa de curado y la calidad de los materiales, entre otros.
Los resultados del ensayo de la columna y de los testigos determinaran si el
elemento cumple con el esfuerzo para el cual fue diseñado, si es apto para
construcción y se está bajo norma.
Objetivos

General

Determinar si la sección de la columna es adecuada para que esta funcione


correctamente como un elemento estructural.
Específicos

 Establecer la resistencia a compresión del concreto utilizado en la viga cada


7 días durante el período establecido.
 Explanar el comportamiento de los testigos en relación a la viga.
 Explicar el comportamiento de la viga a flexión.
Marco Teórico
Tipos de Elementos
Concreto Reforzado
El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una
mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, arena y grava u otro
agregado, y agua; después, esta mezcla se endurece en formaletas con la forma y
dimensiones deseadas.
El concreto es un material relativamente frágil, con una baja resistencia a la
tensión comparada con la resistencia a la compresión. Esto impide su utilización
económica en elementos estructurales sometidos a tensión ya sea en toda su
sección o sobre parte de sus secciones transversales.
Para contrarrestar esta limitación, en la segunda mitad del siglo XIX se consideró
factible utilizar acero para reforzar el concreto debido a su alta resistencia a la
tensión, principalmente en aquellos sitios donde la baja resistencia a la tensión del
concreto limitaría la capacidad portante del elemento. El refuerzo, conformado
usualmente por barras circulares de acero con deformaciones superficiales
apropiadas para proporcionar adherencia, se coloca en las formaletas antes de
vaciar el concreto.
La combinación resultante de los dos materiales, conocida como concreto
reforzado, combina muchas de las ventajas de cada uno: el costo relativamente
bajo, la buena resistencia al clima y al fuego, la buena resistencia a la compresión
y la excelente capacidad de moldeo del concreto con la alta resistencia a la
tensión y la aún mayor ductilidad y tenacidad del acero. Es precisamente esta
combinación la que permite el casi ilimitado rango de usos y posibilidades del
concreto reforzado en la construcción de edificios, puentes, presas, tanques,
depósitos y muchas otras estructuras.
Vigas
Las vigas son los elementos estructurales que transmiten las cargas tributarias de
las losas de piso a las columnas verticales. Normalmente se cuelan de manera
monolítica con las losas y están reforzadas estructuralmente en una cara, la parte
más baja a tensión, o ambas caras superior e inferior. Como son coladas en forma
monolítica con la losa, forman una viga T para las vigas interiores o una viga L, en
el exterior del edificio. Las dimensiones en planta de un tablero de losa determinan
si la losa de piso se comporta esencialmente como una losa en una dirección o en
dos direcciones.
Figura 1: Sección de una viga
 Ventajas
o El concreto reforzado es probablemente el elemento más importante
para la construcción, tiene una resistencia considerable a
compresión por unidades de costo a comparación de otros
materiales, además de tener grandes resistencias ante el fuego y el
agua, así como ser un elemento muy rígido, el cual requiere poco
mantenimiento.
o Comparado con otros materiales tiene una larga vida de servicio, en
muchas regiones el concreto aprovecha para su elaboración de la
existencia de materiales locales y se requiere de mano de obra de
baja calificación.
 Desventajas
o El concreto tiene una resistencia muy baja a la tensión, por lo que se
requiere del uso de un refuerzo del mismo, se requiere cimbras para
el concreto en posición hasta que se endurezcan los suficiente.
o La obra falsa es muy cara y las propiedades varía ampliamente
debido a las modificaciones a la proporción y mezclado.
 COMPATIBILIDAD DEL CONCRETO Y ACERO
Estos dos materiales funcionan en conjunto en forma excelente debido que
las ventajas de un material compensan las desventajas del otro; además de
trabajar muy bien respecto a los cambios de temperatura porque sus
condiciones de dilatación térmica son muy parecidos.

• PROPIEDADES DEL CONCRETO REFORZADO


Resistencia a la compresión (f’c) se determina por medio de pruebas a la
falla de cilindros de concreto de 6”(radio) x12” de 28 días a una
velocidad especificada de carga. Aunque existen concretos con
resistencias últimas a los 28 días que van de 2500 psi hasta 10,000 la
mayoría de concretos utilizados en la práctica tiene una resistencia entre
3,000 y 7,000 psi.
Para asegurar la resistencia a la compresión del concreto en la estructura
sea al menos tan fuerte como el valor especificado f’c el diseño de la
mezcla de concreto debe de apuntar un valor superior f’cr
• Las curvas de esfuerzo vs deformación representan los resultados
obtenidos en prueba de compresión en cilindros. Estas curvas son
aproximadamente rectas mientras la carga crece de 0 a poco más o
menos ⅓ de la resistencia última. El concreto no tiene una resistencia a la
fluencia plástica definida y sus valores de deformación unitaria varían entre
0.003 y 0.004.
• MÓDULO ESTÁTICO DE ELASTICIDAD
El concreto no tiene un módulo de elasticidad definido, ya que este varía
con las diferentes resistencias del concreto. El módulo inicial es la
pendiente del diagrama esfuerzo deformación en el origen de la curva.
• MÓDULO DE ELASTICIDAD DINÁMICO
Este corresponde a deformaciones unitarias instantáneas muy pequeñas,
se obtiene usualemente por medio de pruebas ultrasónicas. Es entre el
20% y 40% mayor que el módulo estático. Cuando las estructuras se
analizan por cargas sísmicas o de impacto este módulo es el más
apropiado.
• MÓDULO DE POISON
Al someter un cilindro de concreto a cargas de compresión este no solo se
acorta a lo largo, si no que también se expande lateralmente. Su valor
varía aproximadamente 0.11 para concretos de alta resistencia hasta 0.21
de baja resistencia. (Únicamente en la zona elástica).
• RESISTENCIA A LA TENSIÓN
La resistencia a la tensión del concreto varía aproximadamente el 15% de
su resistencia a la compresión. Esta resistencia no varía en proporción
directa a su resistencia última p, f’c, si no que varía en proporción
conforme a la raíz cuadrada de f´c. Esta resistencia es muy difícil de medir
mediante cargas axiales directas por los métodos de agarre de los
especímenes de prueba.

La resistencia a la tensión del concreto también se puede medir por la


prueba radial, en donde se coloca un cilindro acostado en la máquina de
prueba y se le aplica una carga de compresión uniforme a lo largo de la
longitud del cilindro. El cilindro se fracturará a la mitad de extremo a
extremo cuando alcance su resistencia a la tensión.

• RESISTENCIA AL CORTE
Es sumamente difícil de obtener en pruebas de laboratorio fallas por
cortante puro que no estén afectadas por otros esfuerzos, como
consecuencia las pruebas para esta resistencia han dado valores que
varían entre ⅓ y 4/5 de f’c.

Requisitos del ACI


Tabla 1

Según el ACI, estas deben de ser las condiciones que se deben de cumplir según
su condición de apoyo. Además, deben de cumplir una sección de 25cm x 25cm
para zonas sísmicas y 30cm x 30cm para zonas no sísmicas.
Tabla 2
Área de Acero
Mínima Máxima
14.1 6090 f ´ c
Asmin =
fy
bwd
[
Asmax =0.5 0.85 β 1 ( 6090+ fy ) fy ]
bwd

Dónde:

Asmin = Áreade aceromínima ( c m 2 )


kg
fy=resistencia especificada a la fluencia del refuerzo no preesforzado
c m2
bw= Ancho delalma
d=distanciadesde la fibra extrema en compresión hasta
el centroide del refuerzolongitudinal en tracción ,(cm)
Asmax =Área de acero máxima ( c m2 )
kg
f ´ c=resistencia especificada a la compresión delconcreto
c m2
β 1=factor que relacionala profundidad de bloque
rectangular equivalente de esfuerzos de compresión
con la profundidad del eje neutro

Tabla 3 Longitud de desarrollo


Longitud de desarrolo ld min =300 mm

Tabla 4 Diseño por fuerzas cortantes


Límite a la resistencia de los
materiales √ f ´ c ≤27
Cortante del concreto ϕVc=ϕ ( 0.53 λ √ f ´ c bwd )
Cortante último Vu≤ ϕ ( Vc+ 2.2 √ f ´ c bwd )
Avfyt ( senα +cosα ) d
ϕVs= ϕ
Cortante del acero s
Vs ≤ 0.8 √ f ´ c bwd
Avfyt ( senα+ cosα ) d
s=
VsConf o cen
Zona central
d
Espaciamiento para refuerzo cortante ¿ ¿ 2 ¿60 cm¿
2
Zona confinada
D
¿ ¿ 2¿ 8 ∅ Long ¿ 3¿ 24 ∅ Est ¿ d ¿ 300 mm ¿
4
Longitud de gancho ¿ 6 ϕest ¿ 2¿ 7.5 cm ¿

Diseño de Mezcla

Viga de 90x10x20 cms con un volumen total de 0.018m 3.


TMN = ½” MF = 2.5 f’c = 3000 psi As = 10 cm
Por el método del CII
 En base a la tabla del PCA 9-11 obtenemos f’cr = 4200 psi
 Cantidad de agua = 215 l/m3
A
=1.1497∗e−0.0025∗215=0.672
c
215
C= =319.94=320 kg/m 3
0.672
 Agregados: 2400 – (320+215) = 1865 kg /m 3 de lo cual 46% será Agregado
fino
AF = 858 kg/m3 AG = 1007 kg/m3
Por lo tanto, las proporciones en volumen son:
1: 2.68: 3.15: 0.672
 Por ende, sus proporciones de peso en kilogramos según el volumen de la
viga son:
5.76: 15.44: 18.14: 3.87
Por el método de la PCA
 F’cr = 4200 psi (De igual manera por la tabla 9-11)
 Por tabla 9-5 se determina una cantidad de agua de 216 l/m 3
 Por tabla 9-3 y según el módulo de finura, establecemos una relación agua
cemento de 0.51
216 kg
C= =423.53=424 3
0.51 m

 Agregados: 2400 – (424+216) = 1760 kg/m 3 de lo cual un 58% será ag.


grueso.
AF = 739 kg/m3 AG = 1021 kg/m3
Por lo tanto, las proporciones volumétricas teóricas son:
1: 1.74: 2.41: 0.51
Por ende, sus proporciones en kilogramos son:
7.63: 13.28: 18.39: 3.89
Proceso Paso a Paso de las Prácticas

Armado de viga
Primero se realizó el armado de una viga de 20cm x 10cm. Se utilizaron 4 varillas
longitudinales #2 y refuerzo a cortante a cada 10 cm con estribos de cercha con
varilla#2.

Luego se preparó la mezcla de concreto, la cual debe de ser de 3000psi. Por las
condiciones de mezclado y la calidad de los agregados realmente se diseñó a
4200psi. Después de hacer la mezcla se encofró la viga y también se encofraron 3
testigos de 3” de diámetro y 6” de alto. Para esto se utilizó una tubería de agua
potable de PVC de 3” de diámetro.
Ensayo de testigos

Un día después se fueron a desencofrar los cilindros y se colocaron a fraguar en


una pileta con agua que a primera vista se podía decir que cumplía con los
requisitos para fraguar. Estos testigos se ensayaron a 7, 15 y 21 días. Se midieron
sus diámetros, alturas y peso promedio.
Ensayo de la viga

Y a los 21 días de encofrar la viga (la cual la hidratamos periódicamente) se


ensayó en la máquina universal del edificio T5 de la facultad de ingeniería. Esta se
le aplicó carga hasta hacerla fallar. Dicha viga falló por flexión, no por cortante.
Cálculos
Viga Experimental
Carga última = 2775Kg
2775 Kg
Carga Distribuida= =46.25 Kg/cm
60 cm
Kg
46.25 ∗60 cm
WL cm
Vu ( corte )= = =1387.5 Kg=3052.5 libras
2 2
46.25 Kg
∗( 60 cm)2
Wu L2 cm
Mu ( flexión ) = = =20812.5 Kg−cm=18026.57 Libras− pulg
8 8

Ás cama superior :2∗0.32 c m 2=0.64 c m 2= Ás inferior

Viga Teórica
 fy= 40,000psi= 2818.20 kg/cm2
 f’c= 3,000psi= 211.36 kg/cm2
 b= 10cm= 3.94pulg
 d= 17.5cm = 6.89 plg
 h= 20cm = 7.87 plg
 r= 2.5 cm= 1 plg
 L= 60cm = 23.62pulg

CUANTIA BALANCEADA
ρb = 0.85β *(f’c/fy) *(6090/fy+6090) = 0.85*0.85 *(211.36/2818.20)
*(6090/2818.20+6090)
ρb =0.037

CUANTIA MINIMA
ΡMIN= 14.1/fy = 14.1/2818.20 = 0.0050

CUANTIA MAXIMA
ΡMAX= 0.75 ρb= 0.75*0.037= 0.028 ZONA NO SISMICA
ΡMAX= 0.50 ρb= 0.50*0.037= 0.019 ZONA SISMICA

AREA DE ACERO MAXIMA


As máx.= ΡMAXbd= 0.028*10*17.5 = 4.90 cm2 ZONA NO SISMICA
As máx.= ΡMAXbd= 0.019*10*17.5 = 3.325 cm2 ZONA SISMICA
AREA DE ACERO MINIMA
As min= ΡMINbd= 0.0050*10*17.5 = 0.875 cm2

CARGA EXPERIMENTAL

CILINDRO 1
Área Transversal = 8.14+8.15+/2 = 8.14 in2
P= 9,000 lb
F’c=9,000 lb/8.14 in2 =1105.65 PSI

CILINDRO 2
Área Transversal = 8.13+8.14/2 = 8.14 in2
P= 14,500 lb
F’c=14,500 lb/8.14 in2 =1781.33 PSI

CILINDRO 3
Área Transversal = 8.14+8.14/2= 8.14 in2
P= 17,500 lb
F’c=17,500 lb/8.14 in2 = 2149.88 PSI

Días Carba lb Área in2 PSI %3000 PSI


1105.65110
7 9000 8.14 36.85503686
6
1781.32678
14 14500 8.14 59.37755938
1
21 17500 8.14 2149.87715 71.66257166

f'c vs tiempo
2500

2000

1500
f'c (PSI)

1000

500

0
0 5 10 15 20 25
Tiempo (dias)
Conclusiones
 La resistencia a flexión de la viga elaborada de concreto armado excedió
los cálculos llevados a cabo en el trabajo entregado en la práctica final, por
un margen considerable lo que lleva a creer que el armado establecido
previamente excedía las necesidades que presentaban las dimensiones de
la viga, por ende, sobre diseñando.
 La resistencia a la compresión de los testigos ensayados cada 7 días no
llegó a los porcentajes respectivos de cada fecha de la resistencia esperada
a 28 días, mostrando resistencias muy bajas.

 Se observó durante los ensayos de compresión, que los testigos no


presentaban una superficie horizontal sino notablemente inclinada, esto por
el corte rudimentario que se le dio a los tubos de PVC que se usaron como
molde, lo cual afectó los esfuerzos que desarrollaron los testigos, teniendo
como resultado menor resistencia a la mostrada en la viga.

 La viga mostró una falla en la sección inferior central, como es esperado en


las vigas por ser esta la sección principal que trabaja a tensión, luego de
triplicar la carga estimada para llevarla a su fractura. El fallo por corte es
improbable dadas las condiciones y área de acero utilizada en la viga.

Recomendaciones

 Preparar el armado previamente a la mezcla para evitar que esta comience


a fraguar.
 Investigar la manera de diseño de mezcla respectiva al tipo de cemento a
utilizar, ya que existen casos donde no se sobrediseñará y no se
compensarán los errores cometidos.
 Comprar las cantidades necesarias así como un excedente de materiales
como fuente para imprevistos.
Bibliografía
 A. Sical. (Noviembre 2008). Detallado de diseño sísmico de hormigón
armado con base al ACI 2005. Usac, Facultad de Ingeniería, Escuela de
Ingeniería Civil.
 L. Contreras. (Septiembre 2006). Diseño estructural del sanatorio
parroquial San Miguel Febres Cordero ubicado en la zona 21 de la ciudad
de Guatemala. Usac, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Civil.
 L. Rosales. (Abril 2008). Análisis del comportamiento de una viga de
concreto armado, ensayada a flexión, reforzada con barras de fibra de
carbono. Usac, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Civil.
 Institute, A. C. (2014). Requisitos de Reglamento para concreto estructural
ACI 318S.
 Nawy, E. G. (1988). Concreto Reforzado un Enfoque Básico. Prentice-Hall.
 Nilson., A. H. (1999). Diseños de estructuras de Concreto. Santafé de
Bogotá, Colombia: McGRAW-HILL, Inc.

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