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Este documento presenta un proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade, parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña. El proyecto incluye una memoria descriptiva del estado actual y reformado de la vivienda, una memoria constructiva con los detalles técnicos de la rehabilitación, y una memoria justificativa con anexos sobre la historia del municipio y un estudio patológico. El objetivo es mejorar la vivienda de acuerdo con la normativa aplicable

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PROYECTO DE REHABILITACIÓN DE UNA

VIVIENDA UNFAMILIAR EN EL LUGAR DE

SAMBADE. PARROQUIA DE LEMA, EN EL
MUNICIPIO DE CARBALLO. A CORUÑA
CARLOS IVAN LANTES CANDAL JUNIO, 2015
TUTOR: CARLOS LOSADA PÉREZ

TRABAJO DE FIN DE GRADO DE LA ESCUELA UNIVERSITARIA DE

ARQUITECTURA TÉCNICA DE A CORUÑA
UNIVERSIDADE DE A CORUÑA

UNIVERSIDADE DA CORUÑA ESCUELA UNIVERSITARIA DE ARQUITECTURA

TÉCNICA. A CORUÑA
DEPARTAMENTO DE LA TECNOLOGÍA Y CIENCIA DE
LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA
º
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

INDICE GENERAL

DOCUMENTO I ‐ IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO

1. DATOS IDENTIFICATIVOS DEL PROYECTO

1.1. Emplazamiento

1.2. Peticionario

1.3. Autor del proyecto

2. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

DOCUMENTO II – MEMORIA DESCRIPTIVA

1 – MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL

1. INTRODUCCIÓN

2. MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL

2.1. Datos del emplazamiento

2.2. Antecedentes y condicionantes de partida

2.3. Normativa urbanística

2.4. Descripción del edificio

3. CUADRO DE SUPERFICIES

4. CUADERNO DE CAMPO

4.1. Metodología en la toma de datos

4.2. Datos tomados con la estación total

5. PATOLOGÍAS EXISTENTES EN LA VIVIENDA Y TRATAMIENTO

2 – MEMORIA DEL ESTADO REFORMADO

1. INFORMACIÓN PREVIA

1.1. Antecedentes y condicionantes de partida

1.2. Normativa urbanística

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL INDICE GENERAL

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade, parroquia de Lema,
en el municipio de Carballo, A Coruña

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1. Descripción general del edificio

2.2. Cumplimiento del cte y otras normativas específicas

2.3. Cuadro de superficies

2.4. Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a considerar
en el proyecto

3. PLAZO Y PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN

3.1. Plazo de ejecución

3.2. Presupuesto de ejecución

3 – MEMORIA CONSTRUCTIVA

1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO

1.1. Bases de cálculo

1.2. Datos geotécnicos

2. SISTEMA ESTRUCTURAL

2.1. Procedimientos y métodos empleados para todo el sistema estructural

2.2. Cimentación

2.3. Estructura portante

2.4. Estructura horizontal

3. SISTEMA ENVOLVENTE

3.1. Subsistema de fachadas

3.2. Subsistema de cubiertas

3.3. Subsistema de suelos en contacto con espacios no habitables

4. SISTEMAS DE COMPARTIMENTACIÓN

5. SISTEMA DE ACABADOS

5.1. Revestimientos exteriores

5.2. Revestimientos interiores

INDICE GENERAL AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

5.3. Solados

5.4. Cubierta

6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES

6.1. Subsistema de protección contra incendios

6.2. Subsistema de pararrayos

6.3. Subsistema de electricidad

6.4. Subsistema de fontanería

6.5. Subsistema de evacuación de residuos líquidos y sólidos

6.6. Subsistema de ventilación

6.7. Subsistema de telecomunicaciones

6.8. Subsistema de instalaciones térmicas del edificio

6.9. Subsistema de energía solar térmica

7. EQUIPAMIENTO

7.1. Baños y aseo

7.2. Cocina

7.3. Lavandería

4 – CUMPLIMIENTO DEL CTE

1. TABLA RESUMEN DE APLICACIÓN

2. SEGURIDAD ESTRUCTURAL (CTE DB‐SE)

2.1. Resistencia y estabilidad – aptitud al servicio (SE1‐SE2)

2.2. Acciones en la edificación (SE‐AE)

2.3. Cimentaciones (SE‐C)

2.4. Norma de construcción sismorresistente (NCSE‐02)

2.5. Instrucción del hormigón estructural (EHE‐08)

2.6. Estructuras de madera (SE‐M)

3.1. Propagación interior (SI‐1)

3.2. Propagación exterior (SI‐2)

3.3. Evacuación de ocupantes (SI‐3)

3.4. Detección, control y extinción del incendio (SI‐4)

3.5. Intervención de los bomberos (SI‐5)

3.6. Resistencia al fuego de la estructura (SI‐6)

4. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD (CTE DB‐SUA‐)

4.1. Seguridad frente al riesgo de caídas (SUA‐1)

4.2. Seguridad frente al riesgo de impacto o atrapamiento (SUA‐2)

4.3. Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento (SUA‐3)

4.4. Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada (SUA‐4)

4.5. Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación (SUA‐5)

4.6. Seguridad frente al riesgo de ahogamiento (SUA‐6)

4.7. Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento (SUA‐7)

4.8. Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo (SUA‐8)

5. SALUBRIDAD (CTE DB‐HS)

5.1. Protección frente a la humedad (HS‐1)

5.2. Recogida y evacuación de residuos (HS‐2)

5.3. Calidad del aire interior (HS‐3)

5.4. Suministro de agua (HS‐4)

5.5. Evacuación de aguas residuales (HS‐5)

6. PROTECCIÓN FRENTE AL RUÍDO (CTE DB‐HR)

6.1. Introducción

6.2. Condiciones

6.3. Otras cuestiones:

6.5. Aislamiento acustico

6.6. K.3 fichas justificativas del método general del tiempo de reverberación y de la absorción
acústica

7. AHORRO DE ENERGÍA (CTE DB‐HE)

7.1. Limitación de la demanda energética (HE‐1)

7.2. Rendimiento de las instalaciones térmicas (HE‐2)

7.3. Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación (HE‐3)

7.4. Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria (HE‐4)

7.5. Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica (HE‐5)

5 ‐ CUPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES

1. HABITABILIDAD – CONDICIONES MÍNIMAS DE HABITABILIDAD

1.1. De higiene, salud y protección del medio hambiente

1.2. De protección contra el ruído

1.3. De ahorro de energía y aislamiento térmico

1.4. De aspectos funcionales y uso del edificio

2. REBT – REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO DE BAJA TENSIÓN

2.1. Descripción general de la instalación

2.2. Componentes de la instalación

DOCUMENTO III – MEMORÍA JUSTIFICATIVA

1 – ANEJO 1 MEMORIA HISTÓRICA

1. MEMORIA HISTÓRICA DEL MUNICIPIO DE CARBALLO

1.1. Introducción

1.2. Análisis histórico del entorno

2 – ANEJO 2 ESTUDIO PATOLÓGICO

1.1. Memoria patológica

3 – ANEJO 3 INSTALACIÓN DE GAS

1. MEMORIA

1.1. Objeto del proyecto

1.2. Características del gas suministrado

1.3. Programa de necesidades

1.4. Instalación de suministro

1.5. Instalación receptora

2. CÁLCULO

2.1. Bases de cálculo

2.2. Dimensionado

4 – ANEJO 4 INSTALACIÓN DE ENERGIA SOLAR TÉRMICA

1. MEMORIA

1.1. Objeto del proyecto

1.2. Características de la superficie donde se instalarán los captadores. Orientación, inclinación y
sombras

1.3. Tipo de instalación

1.4. Captadores. Curvas de rendimiento

1.5. Disposición de los captadores

1.6. Fluido caloportador

1.7. Depósito acumulador

1.8. Energía auxiliar

1.9. Circuito hidráulico

1.10. Sistema de control

1.12. Sistemas de protección

2. CÁLCULO

2.1. Descripción del edificio

2.2. Circuito hidráulico

2.3. Determinación de la radiación

2.4. Dimensionamiento de la superficie de captación

2.5. Cálculo de la cobertura solar

2.6. Selección de la configuración básica

2.7. Selección del fluido caloportador

2.8. Diseño del sistema de captación

2.9. Diseño del sistema intercambiador‐acumulador

2.10. Diseño del circuito hidráulico

2.11. Sistema de regulación y control

2.12. Aislamiento

5 – ANEJO 5 ESTUDIO FOTOGRÁFICO

1. ESTUDIO FOTOGRAFICO

6 – ANEJO 6 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

1. CONDICIONES DEL PROYECTO

1.1. Generalidades

1.2. Control del proyecto

2. CONDICIONES EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

2.1. Generalidades

2.2. Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas

2.3. Control de ejecución de la obra

3. DOCUMENTACIÓN DEL SEGUIMIENTO DE LA OBRA

3.1. Documentación obligatoria

3.2. Documentación del control de la obra

4. CONDICIONES Y MEDIDAS PARA OBTENER LAS CALIDADES DE LOS MATERIALES Y DE LOS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS

4.1. Marcado ce y sello de calidad de los productos de construcción

4.2. Comprobación de la obligatoriedad del marcado CE

4.3. El marcado CE

4.4. La documentación adicional

5. CONTROL DE RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES A LOS QUE NO ES EXIGIBLE EL MARCADO CE

5.1. Productos nacionales

5.2. Productos provenientes de un país comunitario

5.3. Productos provenientes de un país extracomunitario

6. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

7. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

7.1. Hormigón armado y pretensado

7.2. Forjados unidireccionales de hormigón armado o pretensado

7.3. Muros resistentes de fábrica de ladrillo

7.4. Comportamiento ante el fuego de elementos constructivos y materiales de construcción

7.5. Aislamiento térmico

7.6. Aislamiento acústico

8. INSTALACIONES

8.1. Instalaciones de protección contra incendios

8.2. Instalaciones térmicas

8.3. Instalaciones de electricidad

8.5. Instalaciones de fontanería

8.6. Instalaciones de infraestructuras de telecomunicación

9. LISTADO MÍNIMO DE PRUEBAS A REALIZAR

9.1. Cimentación

9.2. Estructuras de hormigón armado

9.3. Estructuras de acero

9.4. Estructuras de fábrica

9.5. Estructuras de madera

9.6. Cerramientos y particiones

9.7. Sistemas de protección frente a la humedad

9.8. Sistemas de protección frente a la humedad

9.9. Instalaciones de climatización

9.10. Instalaciones eléctricas

9.11. Instalaciones de extracción

9.12. Instalaciones de fontanería

9.13. Instalaciones de gas

9.14. Instalaciones de protección contra incendios

9.15. Instalaciones de a.c.s. con paneles solares

7 ‐ ANEJO 7 PLAZOS DE EJECUCIÓN

1. PLAZO DE EJECUCIÓN

8 ‐ ANEJO 8 BIBLIOGRAFÍA

1. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

2. NORMATIVA EMPLEADA

3. PROGRAMAS EMPLEADOS

DOCUMENTO V – PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS

1. DEFINICIÓN Y ALCANCE DEL PLIEGO

1.1. Objeto

1.2. ANEJOs que se definen en las obras

1.3. Compatibilidad y relación entre dichos ANEJOs

2. CONDICIONES FACULTATIVAS

2.1. Obligaciones del contratista

2.2. Facultades de la dirección técnica

2.3. Disposiciones previas

3. CONDICIONES ECONÓMICAS

3.1. Mediciones

3.2. Valoraciones

4. CONDICIONES GENERALES

4.1. Recepción de obras

4.2. Cargos al contratista

4.3. Rescisión del contrato

5. CONDICIONES TÉCNICAS

5.1. Condiciones generales

5.2. Condiciones que han de cumplir los materiales

5.3. Condiciones para la ejecución de las unidades de obra y su ejecución

5.4. Disposiciones finales

6. INSTALACIONES AUXILIARES Y PRECAUCIONES A ADOPTAR DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

7. CONTROL DE LA OBRA

DOCUEMENTO VI – MEDIDIONES Y PRESUPUESTOS

1.1. Actuaciones previas

1.2. Cimentación y saneamieto

1.3. Estructura

1.4. Cubiertas

1.5. Fachadas

1.6. Particiones

1.7. Aislamiento e impermeabilizaciones

1.8. Solados, alicatados y revestimientos

1.9. Carpintería exterior

1.10. Carpintería interior

1.11. Instalación fontanería y ap. sanitarios

1.12. Instalación calefacción

1.13. Instalación gas

1.14. Instalación electricidad e iluminación

1.15. Ventilación

1.16. Señalización y equipamiento

1.17. Urbanización y jardinería

1.18. Control de calidad

1.19. Gestión de residuos

1.20. Seguridad y salud

2. CUADRO DE PRECIOS I

2.1. Actuaciones previas

2.2. Cimentación y saneamiento

2.3. Estructura

2.4. Cubiertas

2.6. Paticiones

2.7. Aislamietno e impermeabilizaciones

2.8. Solados, alicatados y revestimietos

2.9. Carpintería exterior

2.10. Carpintería interior

2.11. Instalación fontanería y ap. sanitarios

2.12. Instalación calefacción

2.13. Instalación gas

2.14. Instalación electricidad e iluminación

2.15. Ventilación

2.16. Señalización y equipamiento

2.17. Urbanización y jardinería

2.18. Control de calida

2.19. Gestión de residuos

2.20. Seguridad y salud

3. CUADRO DE PRECIOS II

3.1. Actuaciones previas

3.2. Cimentación y saneamiento

3.3. Estructura

3.4. Cubiertas

3.5. Fachadas

3.6. Particiones

3.7. Aislamiento e impermeabilizaciones

3.8. Solaos, alicatados y revestimientos

3.9. Carpintería exterior

3.11. Instalación dontanería y ap. sanitarios

3.12. Instalación calefacción

3.13. Instalación gas

3.14. Instalación electricidad e iluminación

3.15. Ventilación

3.16. Señalización y equipamiento

3.17. Urbanización y jardinería

3.18. Control de calidad

3.19. Gestión de residuos

3.20. Seguridad y salud

4. PRESUPUESTO Y MEDIONES

4.1. Actuaciones previas

4.2. Cimentación y saneamiento

4.3. Estructura

4.4. Cubiertas

4.5. Fachadas

4.6. Particiones

4.7. Aislamiento e impermeabilizaciones

4.8. Solados, alicatados y revestimientos

4.9. Carpintería exterior

4.10. Carpintería interior

4.11. Instalación fontanería y ap. sanitarios

4.12. Instalación calefacción

4.13. Instalación gas

4.14. Instalación electricidad e iluminación

4.16. Señalización y equipamietno

4.17. Urbanización y jardinería

4.18. Control de calidad

4.19. Gestión de residuos

4.20. Seguridad y salud

5. RESUMEN DEL PRESUPUESTO

DOCUMENTO VII ‐ ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1. MEMORIA INFORMATIVA

1.1. Consideraciones

1.2. Datos y antecedentes de la obra

1.3. Datos para la prevencion de riesgos previos al comienzo de la obra

1.4. Datos para la prevencion de riesgos durante la ejecución de la obra

2. PLANIFICACIÓN DE LA SEGURIDAD EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO

2.1. Prescripciones de seguridad para todo tipo de trabajos

2.2. Analisis preventivo según las fases globales de obra

2.3. Analisis preventivo según la maquinaria y medios auxiliares a emplear

2.4. Analisis preventivo de las instalaciones provisionales

2.5. Sistemas de control de la seguridad de la obra

2.6. Señalizacion de seguridad y salud en obra

3. NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD

4. DOCUMENTACIÓN OBLIGATORIA A TENER EN OBRA

5. MEDICION Y PRESUPUESTO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

6. ANEXOS

6.1. Anexo I Listado nominal de personal

6.3. Anexo III Plano de organización de obra

6.4. Anexo IV Recorridos en caso de emergencia.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL INDICE GENERAL

DOCUMENTO I ‐ IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

INDICE

1. DATOS IDENTIFICATIVOS DEL PROYECTO ........................................................................ 1

1.1. Emplazamiento ...................................................................................................................... 1

1.2. Peticionario ............................................................................................................................. 1

1.3. Autor del proyecto ................................................................................................................. 1

2. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................... 2

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL INDICE

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

1. DATOS IDENTIFICATIVOS DEL PROYECTO

1.1. EMPLAZAMIENTO

El objeto del Proyecto se llevaría a cabo en el Lugar de Sambade nº 5, situado en el Término
Municipal de Carballo, en A CORUÑA. Perteneciente a la parroquia de Lema situada al norte del
municipio, siendo una de las cinco parroquias con vistas al mar. Lema, se integra dentro del espacio
natural de Razo‐Baldaio.

El lugar Sambade se encuentra en el límite este de la parroquia, colindando con las parroquias de
Rebordelos y Vilela. La carretera CP‐1909 cruza el lugar.

Se encuentra a 17 minutos de Carballo y a 15 minutos de Laracha ambos pueblos con incorporación a
la autovía AG‐55 (A Coruña‐Carballo).

Se adjunta en documentación gráfica un Plano de situación.

Las coordenadas UTM del emplazamiento son:

- X: 528.020 m

- Y: 4.792.520 m

- Z: 14 m

1.2. PETICIONARIO

Este Proyecto se redacta para la Escuela Universitaria de Arquitectura Técnica de A Coruña
con objeto de que sirva como Trabajo Fin de Grado.

1.3. AUTOR DEL PROYECTO

El Autor del Proyecto es CARLOS IVÁN LANTES CANDAL, alumno de la Escuela Universitaria
de Arquitectura Técnica de A Coruña en la especialidad de Graduado en Arquitectura
Técnica.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
1
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

2. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

El objetivo del presente Proyecto es la “Rehabilitación de una vivienda unifamiliar y anexos en el
lugar de Sambade, parroquia de Lema, en el municipio de Carballo. A Coruña”, consiste en la
sustitución o reparación de todos aquellos elementos constructivos que se encuentran deteriorados
para dotarla de unas buenas condiciones de seguridad (en caso de incendio, estructural y de uso),
habitabilidad (salubridad y protección frente al ruido) y conservación del inmueble respetando, en
todo lo que se pueda, sus características de vivienda tradicional, mediante el empleo de materiales y
técnicas constructivas acordes a este tipo de edificación. Todo ello enmarcado en la vigente
normativa de obligado cumplimiento.

A Coruña, julio de 2015
El Autor del Proyecto
Fdo. C. Iván Lantes Candal

IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
2

DOCUMENTO II ‐ MEMORIA

1 ‐ MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

INDICE

1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 3

2. MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL ........................................................................................... 5

2.1. Datos del emplazamiento ..................................................................................................... 5

2.2. Antecedentes y condicionantes de partida ........................................................................ 7

2.3. Normativa urbanística ........................................................................................................... 7

2.3.1. Marco normativo ............................................................................................................ 7

2.3.2. Planeamiento urbanístico de aplicación .................................................................... 7

2.3.3. Condiciones particulares de aplicación ...................................................................... 8

2.4. Descripción del edificio ......................................................................................................... 8

3. CUADRO DE SUPERFICIES .................................................................................................... 12

4. CUADERNO DE CAMPO .......................................................................................................... 13

4.1. Metodología en la toma de datos ...................................................................................... 13

4.2. Datos tomados con la estación total ................................................................................ 14

5. PATOLOGÍAS EXISTENTES EN LA VIVIENDA Y TRATAMIENTO .................................. 20

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL INDICE

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

1. INTRODUCCIÓN

La vivienda sobre la que se realiza el proyecto se encuentra situada en Sambade, en el Término
Municipal de Carballo en la provincia de A Coruña (Galicia).

Figura .1.1.‐ Imagen aérea del entorno de la vivienda.

La edificación sobre la que se llevará a cabo la rehabilitación es una propiedad particular que lleva 10
años deshabitada. Solo se usa para vacaciones de los familiares una o dos semanas al año.

Su construcción data de la primera mitad del siglo XX. El año exacto no es conocido por los
propietarios, aunque creen que se construyó sobre 1928, cuando el abuelo de los actuales
propietarios retornó de Cuba. El cuál tres décadas antes había abandonado Galicia en busca de
fortuna, y la encontró explotando plantaciones tabaqueras.

En torno a 1928 volvió a su tierra después de que fallecieran sus padres y comenzó la construcción
del inmueble con el dinero que había conseguido en América. Por aquel entonces ya contaba con
hijos, por lo que decidió construir varios dormitorios. También construyó un alpendre tras la
adquisición de ciertos terrenos próximos al inmueble, que tenían como objeto el pasto de animales y
su explotación agrícola.

Edificaron un hórreo para proteger los alimentos de posibles plagas (ratones, escarabajos, etc.).

Años más tarde se llevó a cabo la construcción de un anexo a la vivienda, se trata de dos pocilgas que
se usaban para la cría de cerdos. Además de un almacén contiguo a este para el almacenaje de
cosechas. Estas obras se llevaron a cabo cuando en 1969 se reformó la vivienda.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL                 MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL
3
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Debido al éxodo rural que se produjo a lo largo de la segunda mitad del siglo XX y al fallecimiento del
padre, y la madre al no poder valerse por sí sola, se abandonó la vivienda, con lo cual el
mantenimiento del que debería haberse beneficiado no se produjo.

Esta situación es muy común a todas las aldeas de la zona, siendo frecuente el deterioro de estas
muestras de arquitectura popular.

En la última década se han realizado una importante cantidad de nuevas construcciones en la zona
próxima a la vivienda objeto del proyecto, con lo que se considera una buena opción el rehabilitar la
edificación para reducir el impacto visual que ocasiona una vivienda en estado de deterioro.

La finalidad de la rehabilitación es mejorar la vivienda, con una nueva distribución interior, y poder
darle más usos a las demás edificaciones que hoy están en desuso al no haber actividad en la
vivienda ni las fincas, también, adaptarla a la normativa vigente.

MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
4
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

2. MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL

2.1. DATOS DEL EMPLAZAMIENTO

La vivienda está situada en el nº 5 de la parroquia de Lema, perteneciente al municipio de Carballo,
provincia de A Coruña. Su referencia catastral es 002401500NH29D0001GG y sus coordenadas
aproximadas X=528.020 m; Y= 4.792.520 m en el sistema de referencia geográfico ETRS89 con
proyección UTM en el huso 29.

Se localiza en el interior de una parcela de 3.500 m2 y está formada por tres bloques, uno dedicado a
vivienda, otro se utilizaba antaño como alpendre y el último es un almacén construido
posteriormente. En la parte Sur de la parcela existe un hórreo construido en el mismo año que la
vivienda

Figura 2.1.: Hórreo

Al Oeste de la parcela existe un vial de doble sentido (CP‐1909), desde este existen dos accesos a la
parcela. Uno enfrente de la vivienda y otro al Sur del alprende. Al Norte existe una vivienda
colindante con la parcela, mientras que al Este y al Sur la parcela linda con extensas fincas sin
edificar.

La parcela cuenta con acceso rodado, conexión tanto a las acometidas de abastecimiento de agua,
red eléctrica de baja tensión, servicio telefónico, así como a la red general de saneamiento.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL
5
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

El terreno presenta una forma irregular y una topografía inclinada, cayendo hacia el Noroeste con
una pendiente media del 6,89 %.

Figura 2.2.: Esquema de la parcela

La parcela tiene un cerrado al noroeste por un muro de hormigón con balastro de yeso de unos 20
cm de espesor y una altura que varía entre 160 y 180 cm. Tiene un pequeño muro en la zona de
acceso que está hecho de bloque de hormigón de 140 cm de altura.

MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
6
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Al sureste de la parcela los propietarios tienen otra parcela de 1.415 m² con referencia catastral
15019A207002290000Z con coordenadas aproximadas X=528.067 m; Y= 4.792.475 m. Esta parcela
solo se puede destinar a uso agrario según las Normas Subsidiarias y Complementarias del
Planeamiento del Termino Municipal de Carballo.

2.2. ANTECEDENTES Y CONDICIONANTES DE PARTIDA

El principal condicionante será mantener lo más intactos posibles los muros de mampostería
existentes que requerirá el apoyo de una estructura auxiliar de cimentación. Donde sea posible se
aprovechará el muro de carga existente como estructura portante de la vivienda. Además de las
características físicas del terreno, no existen otros condicionantes de partida en el diseño de la
edificación que las propias consideraciones funcionales de un programa de vivienda.

2.3. NORMATIVA URBANÍSTICA

2.3.1. Marco normativo

Ley 8/2007, de 28 de mayo, de Suelo.

Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.

Ley 10/1995, de 23 de noviembre, de Ordenación del Territorio de la Comunidad de Galicia.

Ley 9/2002, de 30 de diciembre, de Ordenación Urbanística y Protección del Medio Rural de Galicia.

Decreto 28/1999, de 21 de enero, Reglamento de Disciplina Urbanística para el Desarrollo y
aplicación de la Ley del Suelo de Galicia.

Normas Subsidiarias y Complementarias del Planeamiento del Termino Municipal de Carballo, de 04
de diciembre de 1984.

Normativa sectorial de aplicación en los trabajos de edificación.

Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, Código Técnico de la Edificación.

2.3.2. Planeamiento urbanístico de aplicación

La Normativa Urbanística vigente en el Municipio y de aplicación al proyecto son las Normas
Subsidiarias y Complementarias de Planeamiento del Termino Municipal de Carballo para Suelo de

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Núcleo Rural cuya publicación data del año 1984. Cabe destacar que actualmente existe un
documento para la aprobación inicial del Plan General de Ordenación Municipal (PGOM) del
Ayuntamiento de Carballo, pero que a fecha de la redacción de este proyecto aún no se encuentra en
vigor.

2.3.3. Condiciones particulares de aplicación
REFERENCIA A
PARÁMETRO PARÁMETRO / VALOR DE PLANEAMIENTO
PLANEAMIENTO
Condiciones de Uso   Art.3.3.1.5. Residencial: viviendas.
N.S.C.P.M. Carballo Industrial: únicamente en planta baja y compatibles en el uso
residencial.
Público: sin limitación.
En proyecto: uso residencial.
Parcela mínima Art.3.3.1.5. 400 m².
N.S.C.P.M. Carballo En proyecto: 3.500 m2.

Ancho mínimo de Art.3.3.1.5. 6,00 m.
fachada N.S.C.P.M. Carballo En proyecto: 10,83 m.
Ocupación máxima Art.3.3.1.5. 50% de la parcela.
de parcela N.S.C.P.M. Carballo En el proyecto: 210 m2; 6 %.
Nº máximo de Art.3.3.1.5. Bajo más una plantas.
plantas sobre N.S.C.P.M. Carballo En proyecto: Bajo más una plantas.
rasante
Altura máxima de la Art.3.3.1.5. 7 m, bajo y una planta.
edificación N.S.C.P.M. Carballo En proyecto: 5,74 m. a la cara inferior del alero.
Profundidad Art.3.3.1.4. La profundidad máxima edificable: No se fija profundidad máxima
edificable N.S.C.P.M. Carballo edificable.
En proyecto: 7,10 m en planta baja. 7,95 m en primera planta.
Edificabilidad Art.3.3.1.5. 1,5 m ³ por m² de parcela
N.S.C.P.M. Carballo En proyecto: 317,46 m³.
Condiciones de Art.3.3.1.5. Altura máxima de cumbrera: No se fija altura máxima de cumbrera.
cubierta N.S.C.P.M. Carballo En proyecto: 8,98 m.
Pendiente máxima: No se fija pendiente máxima de cubierta.
En proyecto: 57,13 % (correspondiente a 29,74º).
Retranqueos Art.3.3.1.5. Retranqueo a la alineación: 4 metros a partir del eje de la calzada.
N.S.C.P.M. Carballo En proyecto: 2 metros, construcción existente.
No se fijan retranqueos a linderos laterales ni posteriores.
Condiciones de ‐ Ni el solar ni el edificio existente,  están afectados por ningún tipo de
protección protección.

2.4. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO

Se trata de una construcción típica del rural gallego, valiéndose de las propias materias primas del
lugar. Su estructura consta de muros de carga de piedra granítica y caliza, forjados de ladrillo de 8 cm
con armado y estructura de cubierta se restauró hace 18 años ahora consiste de viguetas resistentes
de hormigón, y la cubrición de la cubierta con planchas de fibrocemento.

Fachadas: Las fachadas Norte, Sur y Este quedan constituidas por los propios muros de mampostería
que sustentan la edificación. Arrancan en profundidad del suelo constituyendo la cimentación y se

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erigen hasta los aleros. La Fachada Oeste está constituida por un muro de mampostería que arranca
desde el suelo hasta los forjados de la primera planta, desde la primera planta hasta la cubierta hay
un cerramiento cerámico en forma de galería de unos 20 cm de espesor.

Figura 2.3.: Fachada Noroeste y principal de la vivienda

Los muros de las fachadas se constituyen de mampuestos de diversos tamaños. Los más grandes se
encuentran definiendo las esquinas y los huecos de las puertas y algunas ventanas, ya que otros
huecos se modificaron posteriormente, de manera que el resto de los alzados se forman por
mampuestos de diferentes dimensiones. Como se mencionó anteriormente la parte de la fachada
Oeste de la primera planta hasta la cubierta se constituyen de cerramiento cerámico.

Los espesores de los muros exteriores rondan los 65 cm en la fachada Este y Oeste, y los 55 cm en las
fachadas Norte y Sur. Por lo general están en buen estado pero con su correspondiente degradación
por la erosión, crecimiento de plantas, mohos…

Distribución interior: En la planta baja se encuentra una cocina antigua con una zona para la hoguera
y un horno de piedra, también se encuentra una cocina rehabilitada. La que ahora es zona de salón‐
comedor y baño antes era un antiguo alprende para ganado, que se modificó en los años 90. Además
una planta superior con cinco habitaciones y un baño. Y una bajo cubierta que se usaba como
secadero.

La planta baja tiene dos accesos: la puerta principal en la fachada Oeste de 1,98x1,14 m, la cual está
realizada en carpintería de aluminio; y una segunda de similares dimensiones 1,81x1,26 m de madera
en la fachada Este.

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En el interior se reparte en las siguientes estancias: en la planta baja entrando por la puerta principal
se entra directamente a un pasillo, que da acceso; a la derecha, a la cocina rehabilitada y a las
escaleras que suben a la primera planta, a la izquierda, al salón‐comedor, y de frente al hall. El hall da
acceso; a la derecha, a la cocina antigua y a la izquierda, al baño. Enfrente del hall se encuentra la
puerta de entrada trasera.

La primera planta tiene acceso desde la planta inferior mediante unas escaleras de dos tiros y 107
cm de ámbito. Las escaleras desembarcan en un pasillo que comunica todas las dependencias
superiores: a mano izquierda se encuentran tres dormitorios con una ventana cada uno que dan a la
fachada Oeste; a la derecha se encuentra un pequeño habitáculo que da acceso al baño y a las
escaleras que suben a la bajo cubierta, se encuentran además dos dormitorios con una ventana cada
uno que dan a la fachada Este.

Desde el baño de la segunda planta se accede a las cubiertas de las pocilgas.

Al salir por la puerta de entrada trasera encontramos un pasillo, al principio está el acceso a las
pocilgas, uno a la derecha y otro a la izquierda. En la pocilga de la izquierda hay un lavadero.
Continuando por el pasillo a la izquierda se encuentra el almacén e a la derecha una parra que cubre
toda una zona de ocio.

Figura 2.4.: Estructura de ladrillo con hierro enfoscado

Las divisiones interiores son tabiques de ladrillo hueco sencillo y mortero de cemento, enlucidos y
presentan algunas zonas deterioradas, pero se mantienen estables. Las puertas interiores son de
madera.

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Los techos están realizados con forjados de ladrillo de 8 cm con armado de acero, no presentan
alteraciones. Los muros de todas las salas se encuentran enfoscados, enlucidos y pintados. La cocina
rehabilitada y los baños están alicatados y en buen estado.

Carpinterías: La carpintería de puertas exteriores está formada, como se ha descrito anteriormente
por una puerta de acceso principal de aluminio y una segunda puerta de acceso de madera. La del
baño de la primera planta está formada también de aluminio. Además existe un portón de acceso al
almacén de aluminio galvanizado. La carpintería de las puertas del alprende, las pocilgas, el hórreo y
planta baja del hórreo están formadas de madera. La carpintería de puertas interiores se compone
de puertas simples de una hoja de madera unidas al paramento por pernos, con marco y premarco.

Las carpinterías de ventanas son variadas, todas las ventanas de la vivienda son de aluminio. La
ventana del hórreo es de madera, que se encuentra en muy mal estado. Las ventanas del almacén, el
alprende, las pocilgas y planta baja del hórreo son ventanas fijas de cemento y cristal.

Pavimentos: en toda la planta baja y primera planta encontramos baldosado de gres, así como en el
pasillo exterior junto a la puerta trasera, mientras que en la bajocubierta, almacén, el alprende, las
pocilgas y hórreo se encuentra el hormigón visto de la losa.

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3. CUADRO DE SUPERFICIES

PLANTA ESTANCIA SUP. ÚTIL (M2) SUP. CONST. (M2)

PLANTA BAJA Almacen 53,69 59,14
Baño 4,23
Cocina antigua 9,47
Cocina nueva 8,93
Hall 2,90
Pasillo 6,31
Pocilgas 36,61 39,90
Salón‐Comedor 23,10
TOTAL 143,25 179,52
PLANTA PRIMERA Baño 6,44
Habitación 1 8,15
Habitación 2 11,77
Habitación 3 7,64
Habitación 4 8,18
Habitación 5 8,24
Pasillo 15,98
TOTAL 66,40 85,59
TOTAL VIVIENDA 211,65 265,11

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4. CUADERNO DE CAMPO

4.1. METODOLOGÍA EN LA TOMA DE DATOS

Para la toma de los datos topográficos de la finca se utilizó una estación total, mediante el método
de radiación y con la ayuda de un prisma se tomó todo el terreno.

Con la misma estación total se tomó con el láser de la misma todas las alturas de fachada y zonas
inaccesibles de cubierta.

Se ha tomado con disto y cinta métrica el interior de todas las estancias, triangulándolas y
localizando todas las carpinterías.

Tras realizar el delineado de la superficie, las fachadas y cada planta de la vivienda se realizó la
medición o la comprobación de alguna irregularidad con cinta métrica. Realizando finalmente los
alzados correspondientes y la planta de cubierta para definirla totalmente.

Figura 4.1.: Croquis de planta baja

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Figura 4.2.: Croquis de planta alta

4.2. DATOS TOMADOS CON LA ESTACIÓN TOTAL
ID X Y Z ID X Y Z
1 528053.168 4792499.059 17.293 26 528004.778 4792511.520 13.669
2 528052.871 4792498.966 17.287 27 528004.702 4792511.288 13.677
3 528052.982 4792498.503 17.284 28 528004.751 4792510.708 13.718
4 528053.359 4792499.301 16.999 29 528009.289 4792512.802 13.781
5 528052.544 4792499.086 16.974 30 528011.090 4792512.182 13.768
6 528052.749 4792498.247 16.998 31 528011.740 4792512.029 13.724
7 528051.290 4792496.737 16.915 32 528010.895 4792512.472 13.588
8 528047.493 4792494.998 16.869 33 528009.405 4792512.971 13.616
9 528043.919 4792492.940 16.789 34 528008.323 4792519.355 13.172
10 528040.823 4792490.143 16.895 35 528010.833 4792519.256 13.083
11 528034.607 4792481.145 17.425 36 528011.120 4792519.329 13.147
12 528013.189 4792486.397 15.458 37 528012.527 4792516.032 13.334
13 528011.556 4792486.819 15.107 38 528013.358 4792513.805 13.532
15 528010.717 4792490.820 14.956 39 528014.689 4792513.485 13.819
16 528010.409 4792490.914 15.103 40 528016.923 4792511.854 14.572
17 528010.636 4792491.292 14.935 41 528019.540 4792515.411 14.620
18 528010.413 4792491.124 15.091 42 528019.709 4792515.644 14.631
19 528010.075 4792491.111 15.079 44 528021.570 4792515.547 14.646
20 528010.012 4792491.280 14.802 45 528025.486 4792514.617 14.854
21 528006.588 4792503.265 13.940 46 528025.765 4792514.516 14.867
22 528006.550 4792503.519 13.907 47 528007.381 4792506.132 13.984
23 528006.266 4792503.187 13.954 48 528010.326 4792505.150 14.196
24 528005.233 4792507.798 13.722 49 528014.464 4792507.645 14.385
25 528005.530 4792507.859 13.834 51 528016.530 4792511.198 14.353

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ID X Y Z ID X Y Z
52 528015.614 4792511.109 14.228 98 528013.487 4792519.053 17.392
53 528014.944 4792511.632 14.056 99 528013.666 4792519.025 17.389
54 528014.100 4792512.845 13.725 100 528013.668 4792519.042 18.643
55 528013.517 4792513.389 13.629 101 528014.331 4792518.982 21.308
56 528011.860 4792511.334 13.847 102 528010.053 4792519.444 19.019
57 528013.097 4792509.968 14.106 103 528011.252 4792519.319 18.987
58 528011.519 4792510.436 13.938 104 528011.207 4792519.307 15.385
59 528010.920 4792515.299 13.459 105 528011.114 4792519.710 16.395
60 528009.802 4792518.522 13.188 106 528010.469 4792519.747 16.412
61 528023.045 4792512.816 14.746 107 528010.474 4792519.780 18.984
62 528023.373 4792512.663 14.807 108 528011.074 4792519.698 18.984
63 528021.752 4792514.074 14.682 109 528011.074 4792519.937 16.106
64 528023.626 4792515.707 14.706 110 528013.418 4792518.921 21.393
65 528025.031 4792520.316 14.518 111 528013.387 4792518.976 16.624
66 528027.266 4792521.695 14.479 112 528005.338 4792508.272 15.551
67 528027.242 4792521.617 14.481 113 528004.747 4792511.414 15.552
68 528027.716 4792522.944 14.476 114 528004.692 4792511.564 15.537
69 528026.514 4792518.698 14.563 115 528007.953 4792512.480 16.860
70 528026.573 4792518.313 14.565 116 528009.278 4792512.980 16.307
71 528026.443 4792518.405 14.571 117 528009.108 4792514.016 15.960
72 528020.202 4792516.397 15.712 118 528008.953 4792515.017 15.964
73 528020.000 4792516.616 16.434 119 528008.966 4792515.010 14.953
74 528020.083 4792516.696 16.452 120 528009.121 4792513.984 14.958
75 528021.458 4792515.640 16.466 121 528008.850 4792515.762 14.957
76 528022.556 4792520.482 16.415 122 528008.841 4792515.767 15.970
77 528021.772 4792520.690 16.438 123 528008.690 4792516.763 15.970
78 528021.243 4792520.692 16.437 124 528008.699 4792516.771 14.955
79 528019.843 4792515.491 16.597 125 528008.545 4792517.737 15.369
80 528016.992 4792511.536 16.500 126 528008.356 4792519.012 15.363
81 528014.387 4792513.461 16.462 127 528008.319 4792519.238 16.160
82 528016.931 4792511.858 16.583 128 528015.515 4792512.894 15.624
83 528016.867 4792511.899 18.464 129 528015.955 4792512.574 15.640
84 528015.808 4792512.653 19.494 130 528015.964 4792512.582 15.301
85 528014.781 4792513.410 18.437 131 528015.526 4792512.885 15.279
86 528014.755 4792513.451 16.561 132 528027.717 4792522.963 16.578
87 528016.075 4792512.502 17.313 133 528025.612 4792523.276 16.558
88 528016.102 4792512.468 18.441 134 528026.873 4792523.085 16.992
89 528015.596 4792512.834 18.431 135 528033.312 4792522.042 17.499
90 528015.577 4792512.863 17.312 136 528017.073 4792518.863 21.735
91 528019.466 4792515.315 18.207 137 528018.072 4792518.767 21.731
92 528014.677 4792518.981 20.791 138 528018.055 4792518.778 20.402
93 528014.001 4792519.033 20.793 139 528032.043 4792522.249 16.853
94 528014.003 4792518.989 19.891 140 528033.018 4792522.089 16.863
95 528014.685 4792518.914 19.900 141 528032.491 4792522.178 15.867
96 528014.513 4792518.951 18.637 142 528010.447 4792519.787 16.408
97 528014.513 4792518.947 17.382 143 528010.456 4792519.819 18.928

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ID X Y Z ID X Y Z
144 528011.256 4792520.119 16.362 190 528012.230 4792530.386 14.184
145 528011.260 4792520.120 16.019 191 528008.187 4792531.656 14.185
146 528010.523 4792520.167 16.386 192 528008.185 4792531.636 13.809
147 528010.817 4792523.098 16.340 193 528006.452 4792532.229 13.807
148 528010.828 4792523.263 16.340 194 528003.216 4792526.345 13.803
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MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
16
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

ID X Y Z ID X Y Z
236 528056.900 4792496.865 17.511 282 528100.654 4792519.313 16.643
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243 528054.006 4792494.554 17.761 289 528092.186 4792527.628 16.258
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248 528053.372 4792459.721 19.745 294 528081.085 4792536.966 15.456
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AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL
17
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

ID X Y Z ID X Y Z
328 528034.935 4792497.200 16.155 375 528062.686 4792498.851 17.209
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350 528019.273 4792529.708 18.913 400 528021.723 4792529.227 16.365
351 528019.084 4792527.776 18.317 401 528019.388 4792529.542 16.476
352 528018.983 4792526.976 18.313 402 528019.063 4792526.708 16.466
353 528019.035 4792526.942 17.377 403 528018.605 4792521.608 16.677
354 528019.122 4792527.802 17.366 404 528018.547 4792520.799 16.682
355 528018.832 4792524.621 18.428 405 528018.761 4792523.958 15.996
356 528018.746 4792523.797 18.429 406 528018.559 4792521.680 16.026
357 528018.577 4792521.579 18.598 407 528018.475 4792520.959 16.004
358 528018.517 4792520.758 18.591 408 528022.652 4792520.653 15.361
359 528018.115 4792518.781 19.448 409 528022.697 4792521.383 15.326
360 528018.166 4792519.158 19.446 410 528022.723 4792521.634 15.326
361 528046.222 4792525.279 16.173 411 528022.791 4792522.447 15.350
362 528034.270 4792527.211 15.982 412 528022.779 4792522.623 15.247
364 528034.250 4792527.346 17.349 413 528019.692 4792522.525 15.141
365 528033.480 4792522.032 17.504 414 528020.381 4792523.838 16.263
366 528021.734 4792523.743 16.043 415 528019.820 4792523.456 16.432
367 528020.901 4792523.804 16.032 416 528019.769 4792522.725 16.432
368 528020.746 4792523.816 16.012 417 528019.760 4792522.632 16.432
369 528019.973 4792523.865 16.027 418 528019.632 4792520.929 16.484
370 528018.127 4792516.449 18.485 419 528019.711 4792522.625 16.278
371 528018.752 4792515.988 18.478 420 528019.783 4792522.716 16.278
372 528018.259 4792516.360 19.332 421 528019.121 4792522.594 16.292
373 528017.899 4792516.706 18.744 422 528022.703 4792521.647 14.389
374 528017.461 4792516.948 18.483 423 528022.385 4792521.687 14.314

MEMORIA DEL ESTADO ACTUAL AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
18
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

ID X Y Z ID X Y Z
424 528022.654 4792520.678 14.458 466 528002.689 4792521.952 12.863
425 528022.748 4792522.448 14.349 467 528001.645 4792522.076 13.006
426 528022.761 4792522.633 14.325 468 528001.822 4792519.733 13.096
428 528022.861 4792522.626 14.339 469 528001.744 4792520.594 13.068
429 528022.909 4792523.623 14.309 470 528001.958 4792517.370 13.204
430 528021.619 4792523.760 14.185 471 528003.240 4792511.561 13.513
431 528020.830 4792523.789 14.091 472 527999.654 4792511.951 13.458
432 528018.919 4792523.894 13.951 473 527996.470 4792526.193 12.897
433 528018.588 4792523.903 13.932 474 527994.374 4792535.637 12.564
434 528018.504 4792522.912 13.935 475 527997.394 4792536.301 12.543
435 528018.847 4792522.718 13.971 476 528002.894 4792526.060 14.774
436 528018.928 4792522.962 13.973 477 528003.183 4792526.022 14.773
437 528019.605 4792522.894 14.047 478 528002.383 4792519.076 15.049
438 528019.571 4792522.771 14.054 479 528003.806 4792511.267 15.191
439 528019.548 4792522.615 14.395 480 528004.671 4792510.436 15.534
440 528018.725 4792522.669 14.388 481 528005.201 4792508.095 15.549
441 528018.499 4792520.957 14.429 482 528007.912 4792512.461 16.842
442 528020.601 4792521.858 14.340 483 528009.217 4792512.789 16.349
443 528025.830 4792514.792 17.290 484 528011.900 4792517.511 15.200
444 528026.769 4792518.587 17.166 485 528012.501 4792516.091 15.253
445 528027.500 4792521.519 17.129 486 528013.224 4792515.099 15.321
446 528010.924 4792485.761 14.841 487 528014.727 4792513.462 15.422
447 528010.289 4792485.545 14.795 488 528015.422 4792518.764 15.763
448 528009.359 4792485.480 14.847 489 528015.527 4792518.819 15.892
449 528010.150 4792485.886 14.221 490 528015.534 4792518.816 16.135
450 528005.522 4792485.291 14.821 491 528017.250 4792516.970 15.861
451 528002.005 4792485.112 14.661 493 528017.131 4792517.241 15.769
452 527998.836 4792500.308 13.913 494 528016.398 4792517.422 15.859
453 528002.036 4792501.217 13.970 495 528016.392 4792517.393 15.855
454 528005.850 4792500.614 13.989 496 528015.945 4792517.805 15.877
455 528006.649 4792500.591 13.234 497 528015.732 4792518.351 15.957
456 528006.627 4792500.707 13.941 498 528015.663 4792518.786 16.033
457 528007.059 4792501.226 13.911 499 528018.044 4792518.540 15.890
458 528005.252 4792507.792 13.713 500 528017.836 4792518.137 15.831
459 528004.343 4792511.337 13.538 501 528016.749 4792518.691 16.099
460 528003.770 4792511.241 13.543 502 528017.628 4792517.618 15.765
461 528002.391 4792517.842 13.237 503 528016.595 4792518.215 15.976
462 528002.305 4792519.352 13.129 505 528014.291 4792516.481 13.602
463 528002.852 4792526.013 12.810 512 528012.318 4792517.140 3.873
464 528001.593 4792526.081 12.770
465 528002.716 4792522.307 12.855

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5. PATOLOGÍAS EXISTENTES EN LA VIVIENDA Y TRATAMIENTO

FICHA PATOLÓGICA Nº1:

Planta baja
SITUACIÓN

LESIÓN

Presencia de humedades, desprendimiento, deformaciones y fisuras en los muros de mampostería.

Se debe al crecimiento de vegetación en sitios de humedad constante en el cerramiento. Se encuentra en todo el
CAUSAS

perímetro del edificio en la parte más cercana a la cimentación de este. Esta vegetación provoca un
ensanchamiento de las juntas entre las piedras, giros, y posibilidad de levantamiento de estas, dando lugar a
esfuerzos excesivos y de forma puntual. El ataque es de tipo mecánico, por la acción de su propio peso y la
introducción de raíces entre las juntas.

Se procederá a la limpieza de toda vegetación existente, prestando especial atención a las juntas entre
mampuestos y en las posibles fisuras o grietas. La restauración y encintado de los muros evitará la proliferación
TRATAMIENTO

de nuevas plantas debido a la eliminación de las cavidades entre las piedras.

También se procederá al drenaje perimetral de los muros exteriores, para evitar en lo posible el ascenso de
humedad por capilaridad.

No se considera recomendable atacar las plantas en vivo, sino introducir previamente algún tipo de biocida que
las seque y facilite su posterior extracción sin que se produzcan daños físicos en las piedras.

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FICHA PATOLÓGICA Nº2:

Planta baja
SITUACIÓN

LESIÓN

Entre otras: Acanaladura, lesión de tipo físico.

Esta lesión está proporcionada por el agua de la lluvia, aunque en este caso también influye las posibles pérdidas
del conducto suministro de agua al vertedero, y posterior desagüe.

CAUSAS

Proporciona en la piedra un aspecto ondulado o acanalado, con excavaciones largas y muy ahondadas
(estriaduras).

Estas excavaciones favorecen la entrada de los agentes atmosféricos, agua, lluvia, que facilita la creación de
hongos, líquenes, hasta vegetales, como podemos observar, los cuales acelerarán la alteración.
TRATAMIENTO

Esta intervención consiste en la recuperación de los volúmenes o de las formas arquitectónicas. Para ello se
utiliza piedra natural de las mismas características que las que le rodean.

Se incluye en esta etapa el retacado de juntas y relleno de fisuras. El aspecto final no debe diferir del de la
piedra en cuanto a color, brillo y textura.

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FICHA PATOLÓGICA Nº3

Alprende
SITUACIÓN

LESIÓN

Son de tipo físico y mecánico, fisuras y acanaladuras.

Ésta es debida a la actividad biológica, consiste en la destrucción mecánica causada por el crecimiento de raíces de
CAUSAS

plantas, rizoides de musgos, hifas de hongos, o algas endolíticas perforantes. Las raíces de plantas, pueden dar
lugar a intercambio de iones, y la acumulación de humedad, que se produce por ejemplo en las algas,
proporcionan el medio adecuado para otros mecanismos de alteración ajenos a la actividad biológica.

Se procederá con un tratamiento de biocidas, como en el primer caso, se aplicara para eliminar o paliar el
biodeterioro.

No sólo se deben eliminar el crecimiento de organismos en la piedra, sino que además deberemos hacerla más
TRATAMIENTO

resistente a nuevas colonizaciones.

No debemos dañar la piedra con los productos aplicados, ni cambiar su aspecto externo.

Entre los diferentes tratamientos antibacterianos podemos emplear la estreptomicina y la kanamicina, pues son
bastante efectivos.

En cuanto a la eliminación de plantas, se recomienda previo a su arranque, secarlas con algún producto biocida,
pues así no se dañara la piedra.

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FICHA PATOLÓGICA Nº4

Planta baja
SITUACIÓN

LESIÓN

Humedad, eflorescencias y hongos.
CAUSAS

Consisten en la cristalización en la superficie de un material, de las sales solubles contenidas en el mismo, y
arrastradas al exterior por el agua que las disuelve, esta agua se mueve hacia el exterior donde acaba
evaporándose, y dando lugar a la cristalización de las sales. La causa directa está en la humedad.

La facilidad de su eliminación está relacionada con la solubilidad del tipo de sal. Por ello, el análisis de las sales
presentes es imprescindible. De acuerdo con su grado de solubilidad las sales tienen distinta capacidad de
migración.

En la práctica no se pueden eliminar todas las sales contenidas en el interior de la piedra, por las consideraciones
expuestas anteriormente; sin embargo podría existir la posibilidad de estabilizarlas si se controlan los aportes de
humedad.

TRATAMIENTO

Durante el proceso de desalinización se deberá controlar periódicamente la concentración de las sales
depositadas en los apósitos, hasta llegar a una estabilización y verificar que el proceso deja de ser eficaz.

En el caso de que no se pudieran eliminar las sales, no se deberá proceder a la consolidación o hidrofugación del
soporte.

Para eliminar las sales en superficie se pueden utilizar los siguientes métodos:
Pulpa de papel impregnada en agua desionizada.
Arcillas absorbentes impregnadas en agua desionizada.

Se aconseja la utilización de cloruro de baro u otras sales, cuyo objetivo es transformar las sales solubles en
insolubles. Estos procedimientos suelen facilitar la formación de productos secundarios, nocivos para la
conservación de la piedra.

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FICHA PATOLÓGICA Nº5

Planta primera
SITUACIÓN

LESIÓN

Desegregación, producida en la piedra debido al enfoscado de mortero.

Alteración física que comporta una descohesión debida a la pérdida de unión y caída espontánea debido a los
CAUSAS

componentes del mortero.

La retracción del cemento, da lugar a tensiones internas mayores que la propia adhesión entre el enfoscado y
la piedra, produciéndose así el desprendimiento del enfoscado y arrastrando consigo superficie de piedra.

Primeramente debemos picar todo el enfoscado, de forma cuidadosa con la piedra, posteriormente se hará
una limpieza, bien con espátulas, piedra pómez,... La eficacia de este método dependerá de la habilidad y
sensibilidad del operador.

Tras haber limpiado todo el mortero, procederemos a la consolidación de la piedra con la pretensión de
TRATAMIENTO

aumentar la cohesión de los componentes de la zona superficial alterada. Para ello se procede a la aplicación
de productos sobre la superficie de la piedra que mejore la adherencia de la parte deteriorada con la sana e
incluso aumente su resistencia mecánica. Es importantísimo, que el tratamiento aplicado, penetre en el interior
de la piedra sana, además de la deteriorada, para consolidar la unión perfectamente.

Para que la adherencia del producto a la piedra sea duradera, es necesario que el consolidante, una vez haya
penetrado, pase del estado líquido al sólido, disminuye de esta forma la porosidad en la piedra en la zona de
actuación.

Se podrá utilizar alguno de los tipos de consolidantes organosilícicos, alcoxilianos.

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FICHA PATOLÓGICA Nº6

Planta primera
SITUACIÓN

LESIÓN

Desprendimiento del enfoscado.

Esta imagen ha sido sacada en la fachada Oeste. Sobre la galareia que se encuentra en la planta primera

CAUSAS

Alteración física que comporta una descohesión debida a la pérdida de unión y caída espontánea debido a los
componentes del mortero.

La retracción del cemento, da lugar a tensiones internas mayores que la propia adhesión entre el enfoscado y el
ladrillo, produciéndose así el desprendimiento del enfoscado.
TRATAMIENTO

No se relaizara nada, ya que en la rehabilitacion se suistitura la galeria de la planta primera, por una de madera.

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FICHA PATOLÓGICA Nº6

Planta baja
SITUACIÓN

LESIÓN

Son de tipo físico, producidas por las hogeras que se realizaban en ella.

Ésta es debida a la actividad que llevaba a cabo en el hogar al realizar el fuego para calentarse y de preparar la
CAUSAS

comida.

Por culpa de los humos la piedra se volvió negra. Y las altas temperaturas produjeron desprendimientos de la
piedra y del cemento

Se utilizará en primer lugar un cepillo de uña de cerda natural y se aplicará una dilución 1/10 de agua y ácido
clorhídrico, que no dañe la piedra existente y se dejará actuar durante 5 min., se aclarará posteriormente con
TRATAMIENTO

abundante agua a presión.

Después se recuperaran los volúmenes. Para ello se utiliza piedra natural de las mismas características que las que
le rodean.

Se incluye en esta etapa el retacado de juntas y relleno de fisuras. El aspecto final no debe diferir del de la piedra
en cuanto a color, brillo y textura.

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Se realizó una inspección visual del inmueble para ver si había algún tipo de patología. En cada caso
se valoró el tipo de patología, las posibles causas que la ocasionaron y la solución que se adoptará.

A Coruña, julio de 2015
El Autor del Proyecto
Fdo. C. Iván Lantes Candal

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2 ‐ MEMORIA DEL ESTADO REFORMADO
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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INDICE

1. INFORMACIÓN PREVIA............................................................................................................ 29

1.1. Antecedentes y condicionantes de partida ...................................................................... 29

1.2. Normativa urbanística ......................................................................................................... 29

1.2.1. Marco normativo .......................................................................................................... 29

1.2.2. Planeamiento urbanístico de aplicación .................................................................. 30

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ............................................................................................ 31

2.1. Descripción general del edificio ........................................................................................ 31

2.2. Cumplimiento del cte y otras normativas específicas .................................................... 34

2.2.1. Cumplimiento del CTE ................................................................................................ 34

2.2.2. Cumplimiento de otras normativas específicas ...................................................... 38

2.3. Cuadro de superficies ......................................................................................................... 39

2.4. Descripción general de los parámetros que determinan las previsiones técnicas a
considerar en el proyecto ............................................................................................................... 39

2.4.1. Sistema estructural ...................................................................................................... 40

2.4.2. Sistema envolvente ..................................................................................................... 41

2.4.3. Sistema de compartimentación ................................................................................. 45

2.4.4. Sistema de acabados ................................................................................................. 46

2.4.5. Sistema de acondicionamiento ambiental ............................................................... 46

2.4.6. Sistema de servicios ................................................................................................... 47

3. PLAZO Y PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN ......................................................................... 48

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL INDICE

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

3.1. Plazo de ejecución .............................................................................................................. 48

3.2. Presupuesto de ejecución ................................................................................................. 48

INDICE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

1. INFORMACIÓN PREVIA

1.1. ANTECEDENTES Y CONDICIONANTES DE PARTIDA

Se plantea la rehabilitación de la citada vivienda siguiendo las indicaciones de la propiedad de
conservar íntegramente su forma, composición y aspecto exterior, para adaptarla a la normativa
actual, incrementando su confort y habitabilidad interior.

Se demolerán todos aquellos elementos construidos en reformas anteriores que desentonen con el
carácter tradicional del conjunto arquitectónico y se le darán una nueva estructura y acabado,
manteniendo las áreas, para que se adapten a la tipología existente. Esto conlleva a la demolición de
la galería que se realizara de madera. Las pocilgas se sustituirán, la situada al norte se demolerá, y la
que está situada al sur se cambiara su morfología para adaptarla a la normativa actual, dándole un
uso de lavandería y baño. El almacén que se les dará otro uso, realizando modificaciones de
paramentos y estructura. También se realizará la restauración de un hórreo cercano a la vivienda y
un alprende, que se destinara a garaje.

El principal condicionante será mantener lo más intactos posibles los muros de piedra existentes.
Respetando el entorno y utilizando técnicas y materiales que se consideren de importancia
constructiva o cultural. Se reorganizara el espacio interior de la vivienda, sin alterar su volumen ni
aspecto exterior original, salvo la galería, y hacer más visible la piedra exterior.

Se incorporaran todas aquellas instalaciones necesarias para satisfacer las necesidades de confort y
comodidad de acuerdo con la normativa actual.

1.2. NORMATIVA URBANÍSTICA

1.2.1. Marco normativo
- Ley 38/1999 de Ordenación de la Edificación.

- LEY 8/2012, de 29 de junio, de vivienda de Galicia
- Normas Subsidiarias del Planeamiento Provincial (A Coruña).

- Decreto 29/2010, de 4 marzo, Normas do Hábitat Galego

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA DEL ESTADO REFORMADO
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Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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- Ley 9/2002 de 30 diciembre de Ordenación Urbanística y Protección del Medio Rural de Galicia,
modificada por las leyes 15/2004 y 2/2010.

- Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, Código Técnico de la Edificación.

1.2.2. Planeamiento urbanístico de aplicación

De acuerdo con la normativa urbanística actualmente vigente para el municipio de Carballo, la zona
de emplazamiento de la vivienda que se pretende rehabilitar está constituida por terrenos que se
encuentran actualmente caracterizados por la existencia de una armazón y edificaciones de
características tipológicas histórico‐tradicional y por lo tanto calificados como de "Suelo de Núcleo
Rural Histórico‐Tradicional (SNR‐HT)" según el régimen establecido por la Ley 9/2002 de 30 diciembre
de Ordenación Urbanística y Protección del Medio Rural de Galicia, modificada por las leyes 15/2004
y 2/2010.

Según lo previsto en el artículo 40 de la citada Ley, se permitirá en cualquier categoría de suelo
rústico, tras la autorización autonómica según el procedimiento establecido en el artículo 41 de dicha
Ley, la reconstrucción o la rehabilitación de las edificaciones tradicionales o de singular valor
arquitectónico, que podrán ser destinadas a usos residenciales, a actividades turísticas y artesanales
o de equipamientos de interés público. La reconstrucción o rehabilitación deberá respetar el
volumen edificable preexistente y la composición volumétrica original.

Se estima por tanto que las obras de rehabilitación que se proyectan son conformes con la legalidad
urbanística, toda vez que se cumplen las siguientes condiciones:

- Pueden enclavarse dentro de las de rehabilitación de edificaciones tradicionales.

- Se respeta el volumen edificable preexistente y la composición volumétrica original.

- Se destinará a uso residencial.

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2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EDIFICIO

Descripción general:

Se trata de la rehabilitación de una edificación aislada para una vivienda destinada a uso residencial.

Uso característico:

Uso residencial.

Relación con el entorno:

Se trata de una parcela de forma irregular y topografía con ligera pendiente descendente hacia el
Sur, en la cual se encuentra ubicada la edificación que es objeto de esta rehabilitación. La totalidad
de la parcela linda: al Oeste de la parcela existe un vial de doble sentido (CP‐1909), desde este
existen dos accesos a la parcela. Uno enfrente de la vivienda y otro al Sur del alprende. Al Norte
existe una vivienda colindante con la parcela, mientras que al Este y al Sur la parcela linda con
extensas fincas sin edificar.

La superficie de parcela que no está ocupada por la edificación correspondiente a los accesos a la
misma y en ella se sitúa las típicas edificaciones anexas como son el hórreo, el alprende, y huertas
para el cultivo de hortalizas y legumbres y terreno a pasto y labradío.

Los terrenos situados en un radio de 500 metros alrededor de la citada parcela, están dedicados en
su mayor parte a actividades de agricultura.

Sus dimensiones y características físicas son las siguientes:
REFERENCIA CATASTRAL: 002401500NH29D0001G
SUPERFICIE DEL TERRENO CATASTRAL: 3.500 m2
SUPERFICIE DEL TERRENO SEGÚN MEDICIÓN: 1.245,00 m²
FRENTE NORTE 116,57 m.
FRENTE SUR 50,03 m.
FRENTE ESTE 48,92 m.
FRENTE OESTE 122,19 m.

El terreno cuenta con los siguientes servicios urbanos existentes:

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- Acceso: el acceso previsto a la parcela se realiza desde una vía pública.

- Abastecimiento de agua: el agua potable procede de la red municipal de abastecimiento, y
además con un pozo propio. cuenta con canalización para la acometida prevista situada en la
zona Este de la parcela, situada en la parte trasera de la vivienda.

- Saneamiento: existe red municipal de saneamiento en el frente del solar, a la cual se conectará
la red interior de la edificación mediante la correspondiente acometida.

- Suministro de energía eléctrica: el suministro de electricidad se realiza a partir de la línea de
distribución en baja tensión.

- Alumbrado público: La vía pública dispone de alumbrado público.

Descripción del proyecto:

La vivienda organiza de la siguiente manera:

En la planta baja se dispondrá de una cocina, comedor, salón, y pequeña biblioteca. Así como un
pequeño aseo debajo de las escaleras. Será un espacio abierto con un tabique de cartón‐yeso para
delimitar las estancias, sin conseguir realizar un espacio cerrado. Desde la planta baja accederemos
por una nueva abertura a lo que antes era la pocilga, donde situaremos un baño y la lavandería. Y
desde las pocilgas, a un anexo a la vivienda donde encontraremos una zona de ocio exterior, con:
cocina, comedor, salón y terraza, junto a la piscina.

Para salvar el desnivel que existe entre las partes anterior y posterior de la vivienda, se ejecutan unas
escaleras y una serie de rampas conforme a la normativa vigente.

En las dependencias inferiores del hórreo se sitúan gran parte de las instalaciones que abastecen a la
vivienda con el fin de maximizar el espacio vividero de la casa.

En la planta primera, en la cual se accede por las escaleras desde la planta baja, nos encontramos un
pequeño distribuidor, donde hay una oficina abierta. Esta distribución nos llevará a las tres
habitaciones una de ellas con un baño propio, y un baño de uso general. El bajo cubierta existente se
demolerá, para cumplir las alturas por normativa.

El que era el alprende, se dotara para garaje.

A continuación se describen las reformas llevadas a cabo de un modo más detallado:

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El interior de la vivienda se vacía de tabiques y revestimientos de muros. Se elimina la estructura
existente, así como la escalera y la cubierta. Se retira la carpintería existente y se adaptan los huecos
a la nueva carpintería con el fin de regularizarlos y armonizar las fachadas.

Se realizan las respectivas operaciones de vaciado de tierras y se ejecuta la cimentación que
reforzará al muro de mampostería existente. Se colocan los entramados de madera que componen la
nueva estructura, tanto el de plantas intermedias como el de cubierta y se construye la escalera tal y
como se puede observar en la documentación gráfica. También se ejecuta una solera sanitaria tipo
cáviti en la planta baja y en las nuevas zonas anexas a la vivienda.

Se sustituirán los muros de las antiguas pocilgas y almacén, siendo el muro de la zona norte, de
hormigón de 20 cm con trasdosado de cartón‐yeso. Los muros que dan hacia el norte se realizaran
con ladrillo macizo, con la parte interior con un trasdosado, y la exterior con un acabado de madera,
anclados a unos montantes.

El muro de galería, de la planta primera, se sustituirá por un muro de madera. Que tendrá un aspecto
exterior de madera y en el interior terminara con una placa de cartón‐yeso pintada.

Se reconstruye el forjado de la planta alta con escuadrías de madera.

La cubierta se realiza con vigas de madera y una cubrición a base de teja rústica.

En los techos se dejara a la vista la estructura de madera para darle un aspecto rustico.

La parcela que está dividida en dos fincas, pero pertenecientes al mismo propietario, se construirá
una acera perimetral alrededor de la vivienda para comunicar todos los anexos con madera IPE para
exteriores

El hórreo mantendrá su estructura, se cubrirá las placas de fibrocemento de cubierta con teja rustica.

En el alprende se demolerán las fachadas de bloque de hormigón y se sustituirá la cubierta de placas
de fibrocemento, ya que se encuentran mui deterioradas, por otras cubriéndolas con teja. Será un
espacio abierto dedicado a garaje

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2.2. CUMPLIMIENTO DEL CTE Y OTRAS NORMATIVAS ESPECÍFICAS

2.2.1. Cumplimiento del CTE

Descripción de las prestaciones del edificio por requisitos básicos y en relación con las exigencias
básicas del CTE:

Son requisitos básicos, conforme a la Ley de Ordenación de la Edificación, los relativos a la
funcionalidad, seguridad y habitabilidad. Se establecen estos requisitos con el fin de garantizar la
seguridad de las personas, el bienestar de la sociedad y la protección del medio ambiente, debiendo
los edificios proyectarse, construirse, mantenerse y conservarse de tal forma que se satisfagan estos
requisitos básicos.

REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA FUNCIONALIDAD

Utilización

De tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones
faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el edificio.

El diseño y dimensiones de todos los elementos y espacios privativos que componen la edificación se
ajustan a las especificaciones establecidas por la Ley 9/2002 de 30 diciembre de Ordenación
Urbanística y Protección del Medio Rural de Galicia, modificada por las leyes 15/2004 y 2/2010.

Accesibilidad

De tal forma que se permita a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y
circulación por el edificio en los términos previstos en su normativa específica.

De conformidad con el artículo 2 de la Ley 3/1998, de 24 de junio, de Accesibilidad y Supresión de
Barreras de la Comunidad Autónoma de Galicia, el edificio objeto del presente Proyecto no está
dentro del ámbito de aplicación de la Ley, pues se trata de una edificación de vivienda unifamiliar
cuyo uso no implica concurrencia pública.

Acceso a los servicios de telecomunicación

Audiovisuales y de información de acuerdo con los establecidos en su normativa específica.

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De conformidad con el artículo 2 del Real Decreto‐Ley 1/1998, de 27 de febrero, sobre
infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicación, el
edificio objeto del presente Proyecto no está dentro del ámbito de aplicación, pues se trata de una
edificación de uso residencial no acogida en régimen de propiedad horizontal.

La vivienda dispondrá de instalaciones de telefonía y audiovisuales.

Facilitación para el acceso de los servicios postales

Mediante la dotación de las instalaciones apropiadas para la entrega de los envíos postales, según lo
dispuesto en su normativa específica.

Se ha dotado a la vivienda, en la fachada a la vía pública, de un casillero postal.

REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD

Seguridad estructural

De tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o
afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos
estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar y diseñar el sistema
estructural para la edificación son principalmente: resistencia mecánica y estabilidad, seguridad,
durabilidad, economía, facilidad constructiva y modulación.

Seguridad en caso de incendio

De tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar
la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de
los equipos de extinción y rescate.

Condiciones urbanísticas: el edificio es de fácil acceso para los bomberos. El espacio exterior
inmediatamente próximo al edificio cumple las condiciones suficientes para la intervención de los
servicios de extinción de incendios.

Todos los elementos estructurales son resistentes al fuego durante un tiempo superior al exigido.

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El acceso desde el exterior de la fachada está garantizado, y los huecos cumplen las condiciones de
separación.

No se produce incompatibilidad de usos, y no se prevén usos atípicos que supongan una ocupación
mayor que la del uso normal.

No se colocará ningún tipo de material que por su baja resistencia al fuego, combustibilidad o
toxicidad pueda perjudicar la seguridad del edificio o la de sus ocupantes.

Seguridad de utilización

De tal forma que el uso normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas.

La configuración de los espacios, los elementos fijos y móviles que se instalen en el edificio, se han
proyectado de tal manera que puedan ser usados para los fines previstos dentro de las limitaciones
de uso del edificio que se describen más adelante sin que suponga riesgo de accidentes para los
usuarios del mismo.

REQUISITOS BÁSICOS RELATIVOS A LA HABITABILIDAD

La vivienda reúne los requisitos de habitabilidad, salubridad, ahorro energético y funcionalidad
exigidos para este uso.

Higiene, salud y protección del medio ambiente

De tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente
interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato,
garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

La edificación dispone de los medios que impiden la presencia de agua o humedad inadecuada
procedente de precipitaciones atmosféricas, del terreno o de condensaciones, y dispone de medios
para impedir su penetración o, en su caso, permiten su evacuación sin producción de daños.

La vivienda dispone de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando
los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante su uso normal, de forma que se
aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado
por los contaminantes.

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La vivienda dispone de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de
agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su
funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los
posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el
control del agua.

La vivienda dispone de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas de forma
independiente con las precipitaciones atmosféricas.

Protección frente al ruido

De tal forma que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las personas y les permita realizar
satisfactoriamente sus actividades.

Todos los elementos constructivos verticales (particiones interiores, paredes separadoras de
propiedades o usuarios distintos y fachadas) cuentan con el aislamiento acústico requerido para los
usos previstos en las dependencias que delimitan.

Todos los elementos constructivos horizontales (forjados generales separadores de cada una de las
plantas y cubiertas) cuentan con el aislamiento acústico requerido para los usos previstos en las
dependencias que delimitan.

Ahorro de energía y aislamiento térmico

De tal forma que se consiga un uso racional de la energía necesaria para la adecuada utilización del
edificio.

La vivienda dispone de una envolvente adecuada a la limitación de la demanda energética necesaria
para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la localidad de situación, del uso previsto y
del régimen de verano e invierno.

Las características de aislamiento e inercia térmica, permeabilidad al aire y exposición a la radiación
solar, permiten la reducción del riesgo de aparición de humedades superficiales e intersticiales que
puedan perjudicar las características de la envolvente.

Se ha tenido en cuenta especialmente el tratamiento de los puentes térmicos para limitar las
pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos.

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En la vivienda no es exigible la justificación de la eficiencia energética de la instalación de
iluminación.

La demanda de agua caliente sanitaria se cubrirá en parte mediante la instalación de un sistema de
captación, almacenamiento y utilización de la energía solar de baja temperatura, adecuada a la
radiación solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente de la vivienda.

Otros aspectos funcionales

De los elementos constructivos o de las instalaciones que permitan un uso satisfactorio de la
vivienda.

2.2.2. Cumplimiento de otras normativas específicas

Además de las exigencias básicas del CTE, son de aplicación la siguiente normativa:
ESTATALES
EHE‐08 Se cumple con las prescripciones de la Instrucción de hormigón estructural (EHE‐08), de
SE‐F la Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón
SE‐M estructural realizados con elementos prefabricados, estructuras de fábrica (SE‐F),
estructuras de madera (SE‐M) y que se justifican en la Memoria de cumplimiento del
CTE junto al resto de exigencias básicas de seguridad estructural.
NCSE‐02 Se cumple con los parámetros exigidos por la Norma de construcción sismorresistente,
y que se justifican en la Memoria de cumplimiento del CTE junto al resto de exigencias
básicas de seguridad estructural.
DB‐HR‐CT Se cumple con los parámetros exigidos por la Norma Básica de la Edificación de
Condiciones acústicas en los edificios, y que se justifican en la Memoria de
cumplimiento del CTE en aplicación de la exigencias básica de Protección frente al
ruido.
REBT Se cumple con las prescripciones del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, y sus
Instrucciones Técnicas Complementarias ITC (R.D. 842/2002).
RITE Se cumple con las prescripciones del Reglamento de instalaciones térmicas en los
edificios y sus instrucciones Técnicas Complementarias ITC (R.D. 1027/2007).
AUTONÓMICAS
HABITABILIDAD Ley 4/2003, de 29 de julio, de vivienda de Galicia.
Decreto 262/2007, do 20 de decembro, Normas do Hábitat Galego

NORMAS DE DISCIPLINA
URBANÍSTICA
ORDENANZAS MUNICIPALES Se cumple con la Ley 9/2002 de 30 diciembre de Ordenación Urbanística y Protección
del Medio Rural de Galicia, modificada por las leyes 15/2004 y 2/2010 y con las Normas
Subsidiarias del Planeamiento Provincial (A Coruña).

El diseño y dimensiones de todos los elementos y espacios privativos que componen la
vivienda se ajustan a las especificaciones de las mencionadas normas.
El diseño del edificio cumple los parámetros de volumen para Suelo de Núcleo Rural
Histórico‐Tradicional.

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2.3. CUADRO DE SUPERFICIES

ESTADO ACTUAL
PLANTA ESTANCIA SUP. ÚTIL (M2) SUP. CONST. (M2)
PLANTA BAJA Almacen 53,69 59,14
Baño 4,23
Cocina antigua 9,47
Cocina nueva 8,93
Hall 2,90
Pasillo 6,31
Pocilgas 36,61 39,90
Salón‐Comedor 23,10
TOTAL 143,25 179,52
PLANTA PRIMERA Baño 6,44
Habitación 1 8,15
Habitación 2 11,77
Habitación 3 7,64
Habitación 4 8,18
Habitación 5 8,24
Pasillo 15,98
TOTAL 66,40 85,59
TOTAL VIVIENDA 211,65 265,11

ESTADO REFORMADO
PLANTA ESTANCIA SUP. ÚTIL (M2) SUP. CONST. (M2)
PLANTA BAJA Anexo vivienda 28,45
Aseo 1,41
Baño 4,56
Lavandería 4,11
Pasillo 1 6,63
Pasillo 2 11,18
Planta baja 53,35
Terraza 21,96
TOTAL 131,63 161,25
PLANTA PRIMERA Baño 1 4,08
Baño 2 4,98
Estudio 7,91
Habiatación 1 9,85
Habiatación 2 9,99
Habiatación 3 13,86
Pasillo 4,33
Terraza 18,21
TOTAL 73,22 103,24
TOTAL VIVIENDA 204,85 264,49

2.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS PARÁMETROS QUE DETERMINAN LAS PREVISIONES
TÉCNICAS A CONSIDERAR EN EL PROYECTO

Se entiende como tales, todos aquellos parámetros que nos condicionan la elección de los concretos
sistemas del edificio. Estos parámetros pueden venir determinados por las condiciones del terreno,
de las parcelas colindantes, por los requerimientos del programa funcional, etc.

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2.4.1. Sistema estructural

CIMENTACIÓN

Descripción del sistema:

Se proyecta la ejecución de un murete de hormigón armado de espesor 25 centímetros con zapata
corrida en todo el perímetro interior de los muros de carga de piedra que recibirá las cargas del
forjado sanitario de planta baja.

Parámetros:

Profundidad del firme de la cimentación previsto a la cota ‐0,44 m. Se ha estimado una tensión
admisible del terreno necesaria para el cálculo de la cimentación, y una agresividad del mismo, en
base a un reconocimiento del terreno, a la espera de la realización de un estudio geotécnico para
determinar si la solución prevista para la cimentación, así como sus dimensiones y armados son
adecuadas al terreno existente.

Tensión admisible del terreno:

0,20 kN/m² (pendiente de estudio geotécnico).

ESTRUCTURA PORTANTE

Descripción del sistema:

Estructura formada por muros de cerramiento y carga realizados en mampostería de granito, sobre
los que se apoyan los distintos forjados de piso y de cubierta.

Parámetros:

Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar el sistema estructural para la
edificación son principalmente la resistencia mecánica y estabilidad, la seguridad, la durabilidad, la
economía, la facilidad constructiva y la modulación estructural.

La estructura es de una configuración sencilla, adaptándose al programa funcional de la propiedad, e
intentando igualar luces, sin llegar a una modulación estricta.

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Las bases de cálculo adoptadas y el cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad se ajustan a
los documentos básicos del CTE.

ESTRUCTURA HORIZONTAL

Descripción del sistema:

Sobre los muros de carga de piedra se apoya el forjado de cubierta y el de primera planta, que serán
de entramado de madera. La cubierta está formada por pares de madera maciza de sección 45,00
cm. de ancho y 40,00 cm. de canto, en los que apoyan correas de 16,00 cm. de ancho y 10,00 cm. de
canto con un intereje de 68 cm., y entablado de madera machihembrada de 30,00 mm. de espesor.

El forjado horizontal de las plantas primera está formado por viguetas de madera laminada de 16,00
cm. de ancho y 20,00 cm. de canto, y vigas de 30,00 cm. de ancho y 30,00 cm. de canto y entablado
de tablero de madera machihembrada de 22,00 mm. de espesor sobre el cual se dispondrán las
capas necesarias para la instalación de un suelo radiante.

El forjado de planta baja es una solera sanitaria, formado por ‘cávitis’, de canto 25+5, y de 40 cm. de
lado.

Parámetros:

Las bases de cálculo adoptadas y el cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad se ajustan a
la EHE‐08 (Instrucción de hormigón estructural), a la SE‐F y a la SE‐M.

2.4.2. Sistema envolvente

Conforme al “Apéndice A: Terminología” del DB HE se establecen las siguientes definiciones:

Envolvente edificatoria: Se compone de todos los cerramientos del edificio.

Envolvente térmica: Se compone de los cerramientos del edificio que separan los recintos habitables
del ambiente exterior y las particiones interiores que separan los recintos habitables de los no
habitables que a su vez estén en contacto con el ambiente exterior.

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FACHADAS Y CERRAMIENTOS EN CONTACTO CON EL TERRENO
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA M1
Cerramiento de fachadas de 2 hojas: La interior formada por un tradosado auto
portante de carton yeso de 8.5050 mm de espesor, mediante perfiles montantes y
travesaños fijados al miro esxterior, enlucido y pintado interiormente, cámara de
separacion de 5 cm. donde se alojará la barrera de vapor y el aislante termico a base de
lana de roca de 5 cm. de espesor y al exteiror un muro de mampostería de piedra de 65
cm. de espesor.

M2
Cerramiento de fachadas de 2 hojas: La interior formada por un tradosado auto
portante de carton yeso de 8.5050 mm de espesor, mediante perfiles montantes y
travesaños fijados al miro esxterior, enlucido y pintado interiormente, cámara de
separacion de 5 cm. donde se alojará la barrera de vapor y el aislante termico a base de
lana de roca de 5 cm. de espesor y al exteiror un muro de mampostería de piedra de 50
cm. de espesor.

M3
Cerramiento de galería formado por una estructura de listones de madera de 140x45
mm con aislamiento de 140 mm mas barrera de vapor. Hacia el exterior tablero OSB 18
mm, rastreles de 40 mm con aislamiento de poliestileno espandido. Y acabado exterior
de madera machimbrada de 20 mm pintada con barniz.
Hacia el interior rastreles de madera de 40 mm y panel de yeso laminado de 15mm.

M4
Muro básico de hormigon armado de 200mm con armadura de acero B‐500 S,
armadura vertical Ø12 C/300 y armadura vertical Ø12 C/300. Hacia el interior tradosado
auto portante de carton yeso de 8.5050 mm de espesor, mediante perfiles montantes y
travesaños fijados al miro esxterior, enlucido y pintado interiormente, cámara de
separacion de 5 cm. donde se alojará la barrera de vapor y el aislante termico a base de
lana de roca de 5 cm. de espesor

M5
Muro básico con estructura de ladrillo macizo de 130 mm a medio píe. Hacia el exterior
rastreles de 40 mm con poliestileno espandido y acabado de madera machiembrada de
20 mm pintado con barniz. Hacia el interior tradosado auto portante de carton yeso de
8.5050 mm de espesor, mediante perfiles montantes y travesaños fijados al miro
esxterior, enlucido y pintado interiormente, cámara de separacion de 5 cm. donde se
alojará la barrera de vapor y el aislante termico a base de lana de roca de 5 cm. de
espesor

M6
Muro cortina acristalado con vidrio templado laminado de 6 mm de espesor. Y
montantes y travesaños de aliminio de calidad 50 S‐T 5 acabado anodinado con espesor
mínimo de 2 mm.

Los acabados se describen en el Apartado 2.4.4. de la Memoria Descriptiva.

Para los huecos se utilizarán carpinterías de aluminio de dos cámaras, con doble
acristalamiento 6/12/6 mm. con la luna exterior de baja emisividad, colocado con
juntas de caucho sintético EPDM. Porcentaje de huecos < 20%.

PARÁMETROS Seguridad estructural: peso propio, sobrecarga de uso, viento y sismo
El peso propio de los distintos elementos que constituyen las fachadas se consideran al
margen de las sobrecargas de usos, las acciones de viento y las sísmicas.

Seguridad en caso de incendio
Se considera la resistencia al fuego de las fachadas para garantizar la reducción del
riesgo de propagación exterior, así como las distancias entre huecos a edificios

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colindantes.

Accesibilidad por fachada: se ha tenido en cuenta los parámetros dimensionales de
ancho mínimo, altura mínima libre y la capacidad portante del vial de aproximación. La
altura de evacuación descendente es inferior a 9,00 m.

Seguridad de utilización
En las fachadas se ha tenido en cuenta el diseño de elementos fijos que sobresalgan de
la misma que estén situados sobre zonas de circulación, así como la altura de los
huecos y sus carpinterías al piso, y la accesibilidad a los vidrios desde el interior para su
limpieza.

Salubridad:
Protección contra la humedad
Para la adopción de la parte del sistema evolvente correspondiente a las fachadas, se
ha tenido en cuenta la zona pluviométrica, la altura de coronación del edificio sobre el
terreno, la zona eólica, la clase del entorno en que está situado el edificio, el grado de
exposición al viento, y el grado de impermeabilidad exigidos en el DB HS 1.

Protección frente al ruido
Se considera el aislamiento acústico global a ruido aéreo de los cerramientos como el
de un elemento constructivo vertical, calculando el aislamiento acústico de la parte
ciega y el de las ventanas conforme a la DB‐HR‐CT.

Ahorro de energía: Limitación de la demanda energética
Se ha tenido en cuenta la ubicación del edificio en la zona climática C1. Para la
comprobación de la limitación de la demanda energética se ha tenido en cuenta
además, la transmitancia media de los muros de cada fachada y de una medianera vista
con sus correspondientes orientaciones, incluyendo en el promedio los puentes
térmicos integrados en las fachadas, tales como, contorno de huecos y pilares, la
transmitancia media de los huecos de fachada para cada orientación, y el factor solar
modificado medio de los huecos de fachada para cada orientación. Para la
comprobación de las condensaciones se comprueba la presión de vapor de cada una de
las capas de la envolvente partiendo de los datos climáticos de invierno más extremos.
También se ha tenido en cuenta la clasificación de las carpinterías para la limitación de
permeabilidad al aire.

Según el CTE HE 1 Limitación de demanda energética, el apartado 1.1 sección B exime a
la vivienda de la aplicación al no disponer de una superficie superior a 1.000 m² donde
no se renueva más del 25% total de sus cerramientos.

CUBIERTAS
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA C1
Cubierta inclinada con pendientes del 29,74º (57,13 %). Los faldones de cubierta se
construirán con entramado de madera de correas de madera maciza, sobre éstas
tablero de madera machihembrada de 22 mm. de espesor, barrera de vapor, dos capas
de aislamiento térmico XPS expandido con hidrofluorcarbonos HFC (0,025 W/mºK),
incluido rastrelado horizontal y vertical de madera, con un espesor total de 10 cm.,
rastrelado para ventilación de 2 cm. de espesor, entablado de madera de pino de 2 cm.,
lámina impermeabilizante transpirable y cubrición de teja del país.

C2
Cubierta plana transitable con inclinación de 1º (1,74%). Sobre viguetas se dispondra un
entablado de madera de roble que soportara panel sawich de 35 mm y una lamina
absorvente acústica. Capa de mortero autonivelante de 50 mm, rastreles de 40 mm y
entarimado de madera IPE para exteriore.

C3
Cubierta inclinada para zonas no habitables con planchas de fibro cemento ondulado
con espesor de 5 mm. Y cubrición con teja del pais.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL                           MEMORIA DEL ESTADO REFORMADO
43
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

C4
Cubierta no transitable con inclinación de 1º (1,74%). Se dispondran sobre las viguetas
un entabaldo de madera de roble de espesro 20 mm, sobre el que se apoyara un
hormigón aligerado para formacion de pendiente a continuación unbarrera de vapor
sobre esto una lámina de roca mineral y un acapa separadora. Cubierta con capa de
impermeabilización autoprotegida y sobre esta una capa de grava

Los acabados interiores se describen en el Apartado 2.4.4. de la Memoria Descriptiva.

PARÁMETROS Seguridad estructural: peso propio, sobrecarga de uso, nieve, viento y sismo
El peso propio de los distintos elementos que constituye la cubierta se considera como
cargas permanentes. La zona climática de invierno considerada a efectos de sobrecarga
de nieve es la I.

Seguridad en caso de incendio
Se considera la resistencia al fuego de la cubierta para garantizar la reducción del riesgo
de propagación exterior. Los parámetros adoptados suponen la adopción de las
soluciones concretas que se reflejan en los planos de plantas, fachadas y secciones.

Seguridad de utilización
No es de aplicación.

Salubridad:
Protección contra la humedad
Para la adopción de la parte del sistema evolvente correspondiente a la cubierta, se ha
tenido en cuenta su tipo y uso, la condición higrotérmica, la existencia de barrera
contra el paso de vapor de agua, el sistema de formación de pendiente, la pendiente, el
aislamiento térmico, la existencia de capa de impermeabilización, y el material de
cobertura, parámetros exigidos en el DB HS 1.

Protección frente al ruido
Se considera el aislamiento acústico a ruido aéreo de la cubierta como un elemento
constructivo horizontal conforme a la DB‐HR‐CT.

Ahorro de energía: Limitación de la demanda energética
Se ha tenido en cuenta la ubicación del edificio en la zona climática C1. Para la
comprobación de la limitación de la demanda energética se ha tenido en cuenta
además, la transmitancia media de la cubierta con sus correspondientes orientaciones,
la transmitancia media de los huecos o lucernarios para cada orientación, y el factor
solar modificado medio de los huecos de cubierta para cada orientación. Para la
comprobación de las condensaciones se comprueba la presión de vapor de cada una de
las capas de la envolvente partiendo de los datos climáticos de invierno más extremos.

SUELOS SOBRE RASANTE EN CONTACTO CON ESPACIOS NO HABITABLES
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA S1
Forjado sanitario tipo ‘cáviti’ o similar. Sobre el forjado una capa de compresión de
mortero de cemento 1/6 (M‐40) de 5 cm. de espesor con mallazo de reparto y una capa
de aislamiento a base de XPS expandido con hidrofluorcarbonos HFC de 4 cm. de
espesor.

Los acabados interiores se describen en el Apartado 2.4.4. de la Memoria Descriptiva.

PARÁMETROS Seguridad estructural: peso propio, sobrecarga de uso, viento y sismo
El peso propio de los distintos elementos que constituyen este componente de la
envolvente se consideran al margen de las sobrecargas de usos, tabiquerías, acciones
de viento y sísmicas.

MEMORIA DEL REFORMADO    AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
44
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Seguridad en caso de incendio
No es de aplicación.

Seguridad de utilización
Se ha tenido en cuenta la existencia de desniveles que exijan la disposición de barrera
de protección. También se ha tenido en cuenta la diferencia de rasantes de los pisos
con la acera para la disposición de barreras de protección en las carpinterías.

Salubridad:
Protección contra la humedad
Para la adopción de la parte del sistema evolvente correspondiente al suelo, se ha
tenido en cuenta su tipo y el tipo de intervención en el terreno, la presencia de agua en
función del nivel freático, el coeficiente de permeabilidad del terreno, el grado de
impermeabilidad y el tipo de muro con el que limita, parámetros exigidos en el DB HS 1.

Protección frente al ruido
No es de aplicación.

Ahorro de energía: Limitación de la demanda energética
Se ha tenido en cuenta la ubicación del edificio en la zona climática E1. Para la
comprobación de la limitación de la demanda energética se ha tenido en cuenta la
transmitancia media del suelo.

2.4.3. Sistema de compartimentación

Se definen en este apartado los elementos de cerramiento y particiones interiores. Los elementos
proyectados cumplen con las exigencias básicas del CTE, cuya justificación se desarrolla en la
Memoria de cumplimiento del CTE en los apartados específicos de cada Documento Básico.

Se entiende por partición interior, conforme al “Apéndice A: Terminología” del DB HE 1, el elemento
constructivo del edificio que divide su interior en recintos independientes. Pueden ser verticales u
horizontales.
PARTICION INTERIOR DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Partición 1 T1
Tabiquería divisoria dentro de la vivienda: tabique de cartón yeso formando una
disposición de 18+70+18 en mm, donde 70 es la cámara interior y en ella se alojan 7 cm
de lana de roca, enlucido a una cara y alicatado a otra.
Partición 2 T2
Tabiquería divisoria dentro de la vivienda: tabique de cartón yeso formando una
disposición de 18+70+18 en mm, donde 70 es la cámara interior y en ella se alojan 7 cm
de lana de roca, enlucido a ambas caras.
Partición 3 Puertas de paso de hojas abatibles de carpintería de madera.
PARÁMETROS QUE DETERMINAN LAS PREVISIONES TÉCNICAS
Partición 1 a 2 Protección contra incendios. Para la adopción de esta compartimentación se ha tenido
en cuenta lo exigido en el DB SI 1.
Protección frente al ruido. Para la adopción de esta compartimentación se ha tenido en
cuenta la consideración del aislamiento exigido para una partición interior entre áreas de
uso distinto, conforme a lo exigido en la DB‐HR‐CT.
Ahorro de energía. Se ha tenido en cuenta la ubicación del edificio en la zona climática
C1. Para la comprobación de la limitación de la demanda energética se ha tenido en
cuenta la transmitancia media de la partición considerada como una partición interior
con recinto no habitable con sus correspondientes orientaciones, incluyendo en el
promedio los puentes térmicos integrados en la partición, tales como pilares.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA DEL ESTADO REFORMADO
45
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

2.4.4. Sistema de acabados

Se definen en este apartado una relación y descripción de los acabados empleados en el edificio, así
como los parámetros que determinan las previsiones técnicas y que influyen en la elección de los
mismos.
REVESTIMIENTOS
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
EXTERIORES
Revestimiento 1 Acabado en mampostería de la piedra existente, con limpieza y rejuntado en todas las
fachadas. Los aleros serán prolongación del entramado de madera de cubierta.
PARÁMETROS QUE DETERMINAN LAS PREVISIONES TÉCNICAS
Revestimiento 1 Protección frente a la humedad: Para la adopción de este acabado se ha tenido en
cuenta el grado de permeabilidad de las fachadas, la zona pluviométrica de promedios,
el grado de exposición al viento del emplazamiento del edificio y la altura del mismo,
conforme a lo exigido en el DB HS 1.

REVESTIMIENTOS INTERIORES DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Revestimiento 1 Enlucido de cal en paredes de planta baja, primera segunda.
Revestimiento 2 Alicatado de piezas de gres porcelánico en cocina y baños.
PARÁMETROS QUE DETERMINAN LAS PREVISIONES TÉCNICAS
Revestimiento 1 Seguridad en caso de incendio: Para la adopción de este material se ha tenido en
cuenta la reacción al fuego del material de acabado.
Revestimiento 2 Seguridad en caso de incendio: Para la adopción de este material se ha tenido en
cuenta la reacción al fuego del material de acabado.

SOLADOS DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA
Solado 1 Pavimento de tarima de madera en las dependencias interiores de la vivienda.
Solado 2 Pavimento de baldosas de gres porcelánico Clase 1 en cocina, baños y cuartos técnicos.
PARÁMETROS QUE DETERMINAN LAS PREVISIONES TÉCNICAS
Solado 1 Seguridad en caso de incendio: Para la adopción de este material se ha tenido en cuenta
la reacción al fuego del material de acabado.
Seguridad en utilización: Para la adopción de este material se ha tenido en cuenta la
resbaladicidad del suelo.
Solado 2 Seguridad en caso de incendio: Para la adopción de este material se ha tenido en cuenta
la reacción al fuego del material de acabado.
Seguridad en utilización: Para la adopción de este material se ha tenido en cuenta la
resbaladicidad del suelo.

2.4.5. Sistema de acondicionamiento ambiental

Entendido como tal, los sistemas y materiales que garanticen las condiciones de higiene, salud y
protección del medio ambiente, de tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y
estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su
entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

Se definen en este apartado los parámetros establecidos en el Documento Básico HS de Salubridad, y
cuya justificación se desarrolla en la Memoria de cumplimiento del CTE en los apartados específicos
de los siguientes Documentos Básicos: HS 1, HS 2 y HS 3.

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PARÁMETROS QUE DETERMINAN LAS PREVISIONES TÉCNICAS
HS 1 Muros en contacto con el terreno. Se ha tenido en cuenta la presencia del agua en el
PROTECCIÓN FRENTE A LA terreno en función de la cota del nivel freático y del coeficiente de permeabilidad del
HUMEDAD terreno, el grado de impermeabilidad, el tipo constructivo del muro y la situación de la
impermeabilización.

Suelos: Se ha tenido en cuenta la presencia del agua en el terreno en función de la cota
del nivel freático y del coeficiente de permeabilidad del terreno, el grado de
impermeabilidad, el tipo de muro con el que limita, el tipo constructivo del suelo y el
tipo de intervención en el terreno.

Fachadas. Se ha tenido en cuenta la zona pluviométrica, la altura de coronación del
edificio sobre el terreno, la zona eólica, la clase del entorno en que está situado el
edificio,  el grado de exposición al viento, el grado de impermeabilidad y la existencia de
revestimiento exterior.

Cubiertas. Se ha tenido en cuenta su tipo y uso, la condición higrotérmica, la existencia
de barrera contra el paso de vapor de agua, el sistema de formación de pendiente, la
pendiente, el aislamiento térmico, la existencia de capa de impermeabilización, el
material de cobertura, y el sistema de evacuación de aguas.
HS 2 Para las previsiones técnicas de esta exigencia básica se ha tenido en cuenta el sistema
RECOGIDA Y EVACUACIÓN de recogida de residuos de la localidad, la tipología de vivienda en cuanto a la dotación
DE ESCOMBROS del almacén de contenedores de edificio y al espacio de reserva para recogida, y el
número de personas ocupantes habituales de la misma para la capacidad de
almacenamiento de los contenedores de residuos.
HS 3 Para las previsiones técnicas de esta exigencia se ha tenido en cuenta los siguientes
CALIDAD DEL AIRE INTERIOR factores: número de personas ocupantes habituales, sistema de ventilación empleado,
clase de las carpinterías exteriores utilizadas, sistema de cocción de la cocina, superficie
de cada estancia, zona térmica, número de plantas de la vivienda y clase de tiro de los
conductos de extracción.

2.4.6. Sistema de servicios

Se entiende por sistema de servicios, el conjunto de servicios externos al edificio necesarios para el
correcto funcionamiento de éste.

Se definen en este apartado una relación y descripción de los servicios que dispondrá el edificio, así
como los parámetros que determinan las previsiones técnicas y que influyen en la elección de los
mismos. Su justificación se desarrolla en la Memoria de cumplimiento del CTE y en la Memoria de
cumplimiento de otros reglamentos y disposiciones.

PARÁMETROS QUE DETERMINAN LAS PREVISIONES TÉCNICAS
ABASTECIMIENTO DE AGUA Abastecimiento directo con suministro público continuo y presión suficientes.
Esquema general de la instalación de un solo titular/contador.
EVACUACIÓN DE AGUAS Red pública unitaria (pluviales + residuales). Cota del alcantarillado público a mayor
profundidad que la cota de evacuación. Evacuación de aguas residuales domésticas y
pluviales, sin drenajes de aguas correspondientes a niveles freáticos.
SUMINISTRO ELÉCTRICO Red de distribución pública de baja tensión según el esquema de distribución “TT”,
para una tensión nominal de 400 V en alimentación trifásica, y una frecuencia de 50
Hz. Instalación eléctrica para alumbrado y tomas de corriente para aparatos
electrodomésticos y usos varios de vivienda unifamiliar.
TELEFONÍA Redes privadas de varios operadores.
TELECOMUNICACIONES Redes privadas de varios operadores
RECOGIDA DE BASURAS Sistema de recogida municipal de residuos.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA DEL ESTADO REFORMADO
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parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

3. PLAZO Y PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN

3.1. PLAZO DE EJECUCIÓN

El plazo de ejecución de la obra se prevé para 10 meses.

La obra está planteada para una empresa de 4 trabajadores, no permaneciendo en la misma más de
9 trabajadoras a la vez si entran en ella subcontratas o autónomos, contratados para la realización de
un tajo.

3.2. PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN

El presupuesto de ejecución material asciende a 274.968,80 € (DOSCIENTOS SETENTA Y CUATRO MUL
NOVECIENTOS SESENTA Y OCHO con OCHETA CÉNTIMOS).

El presupuesto en base de licitación asciende a 395.927,57 € (TRESCIENTOS NOVENTA Y CINCO MIL
NOVECIENTOS VEINTISIETE con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS).

A Coruña, julio de 2015
El Autor del Proyecto
Fdo. C. Iván Lantes Candal

MEMORIA DEL REFORMADO AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
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3 ‐ MEMORIA CONSTRUCTIVA
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

INDICE

1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO ............................................................................................. 49

1.1. Bases de cálculo ................................................................................................................... 49

1.2. Datos geotécnicos ................................................................................................................ 49

2. SISTEMA ESTRUCTURAL ........................................................................................................ 51

2.1. Procedimientos y métodos empleados para todo el sistema estructural ..................... 51

2.2. Cimentación ........................................................................................................................... 51

2.3. Estructura portante ............................................................................................................... 52

2.4. Estructura horizontal............................................................................................................. 53

3. SISTEMA ENVOLVENTE .......................................................................................................... 55

3.1. Subsistema de fachadas ..................................................................................................... 55

3.2. Subsistema de cubiertas ..................................................................................................... 57

3.3. Subsistema de suelos en contacto con espacios no habitables ................................... 59

4. SISTEMAS DE COMPARTIMENTACIÓN ............................................................................... 60

5. SISTEMA DE ACABADOS ........................................................................................................ 62

5.1. Revestimientos exteriores ................................................................................................... 62

5.2. Revestimientos interiores .................................................................................................... 62

5.3. Solados ................................................................................................................................... 63

5.4. Cubierta .................................................................................................................................. 64

6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES .............................................. 65

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL NDICE

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

6.1. Subsistema de protección contra incendios ..................................................................... 65

6.2. Subsistema de pararrayos .................................................................................................. 65

6.3. Subsistema de electricidad ................................................................................................. 66

6.4. Subsistema de fontanería ................................................................................................... 72

6.5. Subsistema de evacuación de residuos líquidos y sólidos ............................................ 75

6.6. Subsistema de ventilación .................................................................................................. 77

6.7. Subsistema de telecomunicaciones .................................................................................. 79

6.8. Subsistema de instalaciones térmicas del edificio .......................................................... 81

6.9. Subsistema de energía solar térmica ................................................................................ 83

7. EQUIPAMIENTO ......................................................................................................................... 89

7.1. Baños y aseo ........................................................................................................................ 89

7.2. Cocina .................................................................................................................................... 89

7.3. Lavandería ............................................................................................................................. 90

INDICE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

1. SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO

Justificación de las características del suelo y parámetros a considerar para el cálculo de la
parte del sistema estructural correspondiente a la cimentación.

1.1. BASES DE CÁLCULO

Método de cálculo

El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos (apartado
3.2.1 DB‐SE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 3.2.2 DB‐SE). El comportamiento de la
cimentación debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud
de servicio.

Verificaciones

Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modelo adecuado para al
sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.

Acciones

Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento DB‐SE‐AE
y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el
documento DB‐SE en los apartados (4.3 ‐ 4.4 – 4.5).

1.2. DATOS GEOTÉCNICOS

Generalidades

El análisis y dimensionamiento de la cimentación exige el conocimiento previo de las características
del terreno de apoyo, la tipología del edificio previsto y el entorno donde se ubica la construcción.

Datos estimados

Terreno sin cohesión, nivel freático y edificaciones colindantes.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA CONSTRUCTIVA
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Tipo de reconocimiento

Topografía del terreno inclinada. En base a un reconocimiento del terreno y del entorno, se trata de
un suelo de gravas con matriz abundante de arenas y arcillas de color marrón‐rojizo, con una
profundidad estimada de este nivel de 2 m. A partir de los 2 m. de profundidad afloran arenas, limos
y arcillas

Parámetros geotécnicos estimados
COTA DE CIMENTACIÓN ‐0,44 m.
ESTRATO PREVISTO PARA CIMENTAR Gravas arenosas con arcillas
NIVEL FREÁTICO Desconocido. Estimado > 3,00 m.
COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD Ks = 10‐4 cm/s
TENSIÓN ADMISIBLE CONSIDERADA 0,20 N/mm²
PESO ESPECIFICO DEL TERRENO  = 19 kN/m3
ANGULO DE ROZAMIENTO INTERNO DEL TERRENO  = 35º

MEMORIA CONSTRUCTIVA AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
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2. SISTEMA ESTRUCTURAL

Se establecen los datos y las hipótesis de partida, el programa de necesidades, las bases de
cálculo y procedimientos o métodos empleados para todo el sistema estructural, así como
las características de los materiales que intervienen.

2.1. PROCEDIMIENTOS Y MÉTODOS EMPLEADOS PARA TODO EL SISTEMA ESTRUCTURAL

El proceso seguido para el cálculo estructural es el siguiente: primero, determinación de
situaciones de dimensionado; segundo, establecimiento de las acciones; tercero, análisis
estructural; y cuarto dimensionado. Los métodos de comprobación utilizados son el de
Estado Límite Último para la resistencia y estabilidad, y el de Estado Límite de Servicio para
la aptitud de servicio. Para más detalles consultar la Memoria de Cumplimiento del CTE,
Apartados SE 1 y SE 2.

2.2. CIMENTACIÓN

Datos e hipótesis de partida

Terreno de topografía inclinada con unas características geotécnicas adecuadas para una
cimentación de tipo superficial, con el nivel freático muy por debajo de la cota de cimentación, y no
agresivo.

Programa de necesidades

Edificación sobre rasante, proyectándose sistemas de contención.

Bases de cálculo

El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites Últimos y los Estados
Límites de Servicio. El comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a la capacidad
portante (resistencia y estabilidad) y la aptitud de servicio

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA CONSTRUCTIVA
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Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Descripción constructiva

Por las características del terreno se adopta una cimentación de tipo superficial. La cimentación se
proyecta mediante zanjas corridas y zapatas rígidas de hormigón armado.

Se harán las excavaciones hasta las cotas apropiadas, rellenando con hormigón en masa HM‐20
todos los pozos negros o anormalidades que puedan existir en el terreno hasta alcanzar el firme.
Para garantizar que no se deterioren las armaduras inferiores de cimentación, se realizará una base
de hormigón de limpieza en el fondo de las zanjas y zapatas de 10 cm. de espesor.

La excavación se ha previsto realizarse por medios mecánicos. Los perfilados y limpiezas finales de los
fondos se realizarán a mano. La excavación se realizará por puntos o bataches en aquellas zonas en
las que sea necesario.

Se procederá al entibado de las tierras siempre que la excavación se realice a más de 1,30 m. de
profundidad.

Características de los materiales

Hormigón armado HA‐25/B220/IIa, acero B500S para barras corrugadas y acero B500T para mallas
electrosoldadas.

2.3. ESTRUCTURA PORTANTE

Programa de necesidades

Edificación de pequeñas dimensiones, sin juntas estructurales.

Bases de cálculo

El dimensionado de secciones se realiza según la teoría de los Estados Límites de la Instrucción EHE,
utilizando el Método de Cálculo en Rotura. Programa de cálculo utilizado Cype. Análisis de
solicitaciones mediante un cálculo espacial en 3 dimensiones por métodos matriciales de rigidez.

Las bases de cálculo adoptadas y el cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad se ajustan a
la EHE (Instrucción de hormigón estructural), a la SE‐F y a la SE‐M.

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Descripción constructiva

Estructura mixta de muros de carga de mampostería de piedra y hormigón armado en zunchos sobre
muro y pórticos planos con nudos rígidos de pilares de sección cuadrada y rectangular, y vigas de
canto.

Sobre estos pórticos se apoyan entramados de madera maciza, de viguetas de ancho 16,00 cm., de
canto 20,00 cm. e intereje de 60,00 cm. El forjado de cubierta, que será de entramado de madera,
con correas de madera maciza de ancho 10,00 cm., de canto 16,00 cm., con un intereje aproximado
de 68,00 cm., y entablado de tablero de madera machihembrada de 30,00 mm. de espesor. Los
forjados proyectados son horizontales e inclinados en cubierta.

Se proyecta contención de tierras mediante muretes de hormigón armado en la planta baja, con
aplicación de una emulsión asfáltica vegetal, lámina polimérica y lámina drenante, garantizando que
las humedades del subsuelo no deterioren los materiales interiores.

Características de los materiales

Hormigón armado HA‐25/B/20/IIa, acero B500S para barras corrugadas y acero B500T para mallas
electrosoldadas.

Madera maciza de roble en entramados de madera.

2.4. ESTRUCTURA HORIZONTAL

Programa de necesidades

Edificación de pequeñas dimensiones, sin juntas estructurales.

Bases de cálculo

Las bases de cálculo adoptadas y el cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad se ajustan a
la EHE (Instrucción de hormigón estructural), a la SE‐F y a la SE‐M.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA CONSTRUCTIVA
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Descripción constructiva

Sobre estos pórticos se apoyan entramados de madera maciza, de viguetas de ancho 16,00 cm., de
canto 20,00 cm. e intereje de 60,00 cm. El forjado de cubierta, que será de entramado de madera,
con pares de madera maciza de ancho 10,00 cm., de canto 16,00 cm., con un intereje aproximado de
68,00 cm., y entablado de tablero de madera machihembrada de 30,00 mm. de espesor. Los forjados
proyectados son horizontales e inclinados en cubierta.

Cotas de la cara superior de los forjados:

- Solera de planta baja: ‐ 0,44 m.

- Forjado de planta baja: ± 0,54 m.

- Forjado de planta primera: + 3,54m.

- Forjado de cubierta: + 8,41 m.

Los vuelos de los aleros del forjado de cubierta se realizarán en prolongación del entramado de
madera, según detalle de Planos de Proyecto

Características de los materiales

Hormigón armado HA‐25/B20/IIa, acero B500S para barras corrugadas, acero B500T para mallas
electrosoldadas.

Madera maciza de roble en entramados de madera.

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3. SISTEMA ENVOLVENTE

Definición constructiva de los distintos subsistemas de la envolvente del edificio
relacionados en la Memoria Descriptiva, con descripción de su comportamiento frente a las
acciones a las que está sometido (peso propio, viento, sismo, etc.), frente al fuego, seguridad
de uso, evacuación de agua y comportamiento frente a la humedad, aislamiento térmico y
sus bases de cálculo.

Definición del aislamiento térmico de dichos subsistemas, la demanda energética máxima
prevista del edificio para condiciones de verano e invierno y su eficiencia energética en
función del rendimiento energético de las instalaciones proyectadas según el Apartado 6 de
Subsistema de acondicionamiento e instalaciones.

Todos los componentes de la envolvente del edificio están situados sobre rasante.

3.1. SUBSISTEMA DE FACHADAS

Elementos M1, M2: Fachadas y cerramientos en contacto con el terreno

Definición constructiva

Cerramiento de fachadas de 2 hojas: La interior formada por un tradosado auto portante de carton
yeso de 8.5050 mm de espesor, mediante perfiles montantes y travesaños fijados al miro esxterior,
enlucido y pintado interiormente, cámara de separacion de 5 cm. donde se alojará la barrera de
vapor y el aislante termico a base de lana de roca de 5 cm. de espesor y al exteiror un muro de
mampostería de piedra de 65 cm. de espesor.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA CONSTRUCTIVA
55
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

vapor y el aislante termico a base de lana de roca de 5 cm. de espesor y al exteiror un muro de
mampostería de piedra de 50 cm. de espesor.

Cerramiento de galería formado por una estructura de listones de madera de 140x45 mm con
aislamiento de 140 mm más barrera de vapor. Hacia el exterior tablero OSB 18 mm, rastreles de 40
mm con aislamiento de poliestileno espandido. Y acabado exterior de madera machimbrada de 20
mm pintada con barniz.

Hacia el interior rastreles de madera de 40 mm y panel de yeso laminado de 15mm.

Muro básico de hormigon armado de 200mm con armadura de acero B‐500 S, armadura vertical Ø12
C/300 y armadura vertical Ø12 C/300. Hacia el interior tradosado auto portante de carton yeso de
8.5050 mm de espesor, mediante perfiles montantes y travesaños fijados al miro esxterior, enlucido
y pintado interiormente, cámara de separacion de 5 cm. donde se alojará la barrera de vapor y el
aislante termico a base de lana de roca de 5 cm. de espesor

Muro básico con estructura de ladrillo macizo de 130 mm a medio píe. Hacia el exterior rastreles de
40 mm con poliestileno espandido y acabado de madera machiembrada de 20 mm pintado con
barniz. Hacia el interior tradosado auto portante de carton yeso de 8.5050 mm de espesor, mediante
perfiles montantes y travesaños fijados al miro esxterior, enlucido y pintado interiormente, cámara
de separacion de 5 cm. donde se alojará la barrera de vapor y el aislante termico a base de lana de
roca de 5 cm. de espesor

Muro cortina acristalado con vidrio templado laminado de 6 + 12 + 6 mm de espesor. Y montantes y
travesaños de aliminio de calidad 50 S‐T 5 acabado anodinado con espesor mínimo de 2 mm.

Los acabados se describen en el Apartado 2.4.4. de la Memoria Descriptiva.

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Para los huecos se utilizarán carpinterías de aluminio de dos cámaras, con doble acristalamiento
6/12/6 mm. con la luna exterior de baja emisividad, colocado con juntas de caucho sintético EPDM.
Porcentaje de huecos < 20%.

Comportamiento y bases de cálculo de los elementos M1, M2 frente a:
Peso propio Acción permanente según DB SE‐AE: 3,70 kN/m².
Viento Acción variable según DB SE‐AE: Presión estático del viento Qe = 0,61 kN/m².
Sismo Acción accidental según DB SE‐AE: No se evalúan según NCSE‐02.
Fuego Propagación exterior según DB‐SI: Resistencia al fuego EI‐240.
Seguridad de uso Riesgo de caídas en ventanas según DB‐SU: Altura entre pavimento y ventana > 90 cm.
Evacuación de agua No es de aplicación.
Comportamiento frente a la Protección frente a la humedad según DB HS 1: Dispone de una barrera de resistencia
humedad media a la filtración tipo N1 (enfoscado de mortero hidrófugo intermedio en la cara interior
de la hoja principal de 1 cm. de espesor).
Aislamiento acústico Protección contra el ruido según NBE‐CA‐88: De la parte ciega 54 dbA, y el aislamiento
global a ruido aéreo ag teniendo en cuenta los huecos de valores comprendidos entre 36 y
42 dbA.
Aislamiento térmico Limitación de la demanda energética según DB HE 1: Valores de transmitancias:
De fachadas: 0,51/0,46 W/m² K
De marcos de huecos: 2,40 W/m² K
De vidrios de huecos: 2,00 W/m² K
De puentes térmicos de contorno de huecos: 0,78 W/m² K
De puentes térmicos de cajoneras: 1,27 W/m² K
De puentes térmicos de pilares: 0,54 W/m² K

3.2. SUBSISTEMA DE CUBIERTAS

Elementos C1 y C2: Cubiertas a exterior inclinada y plana.

Definición constructiva

Cubierta inclinada con pendientes del 29,74º (57,13 %). Los faldones de cubierta se construirán con
entramado de madera de correas de madera maciza, sobre éstas tablero de madera machihembrada
de 22 mm. de espesor, barrera de vapor, dos capas de aislamiento térmico XPS expandido con
hidrofluorcarbonos HFC (0,025 W/mºK), incluido rastrelado horizontal y vertical de madera, con un
espesor total de 10 cm., rastrelado para ventilación de 2 cm. de espesor, entablado de madera de
pino de 2 cm., lámina impermeabilizante transpirable y cubrición de teja del país.

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Cubierta plana transitable con inclinación de 1º (1,74%). Sobre viguetas se dispondra un entablado
de madera de roble que soportara panel sawich de 35 mm y una lamina absorvente acústica. Capa de
mortero autonivelante de 50 mm, rastreles de 40 mm y entarimado de madera IPE para exteriore.

Cubierta inclinada para zonas no habitables con planchas de fibro cemento ondulado con espesor de
5 mm. Y cubrición con teja del pais.

Cubierta no transitable con inclinación de 1º (1,74%). Se dispondran sobre las viguetas un entabaldo
de madera de roble de espesor 30 mm, sobre el que se apoyara un hormigón aligerado para
formacion de pendiente a continuación unbarrera de vapor sobre esto una lámina de roca mineral y
un acapa separadora. Cubierta con capa de impermeabilización autoprotegida y sobre esta una capa
de grava

Los acabados interiores se describen en el Apartado 2.4.4. de la Memoria Descriptiva.

Comportamiento y bases de cálculo del elemento C1 y C2 frente a:
Peso propio Acción permanente según DB SE‐AE: 7,00 kN/m².
Nieve Acción variable según DB SE‐AE: Sobrecarga de nieve 1,00 kN/m².
Viento Acción variable según DB SE‐AE: Presión estático del viento Qe = 0,61 kN/m².
Sismo Acción accidental según DB SE‐AE: No se evalúan según NCSE‐02.
Fuego Propagación exterior según DB‐SI: Resistencia al fuego REI‐120.
Seguridad de uso No es de aplicación.
Evacuación de agua Evacuación de aguas DB HS 5: Recogida de aguas pluviales con conexión a la red de
saneamiento.
Comportamiento frente a la Protección frente a la humedad según DB HS 1: Dispone de una pendiente del 24,2% por la
humedad que no es exigible capa de impermeabilización.
Aislamiento acústico Protección contra el ruido según NBE‐CA‐88: Aislamiento acústico a ruido aéreo R de 54
dbA, y a ruido de impacto Ln de 75 dbA.
Aislamiento térmico Limitación de la demanda energética según DB HE 1:
Valor de transmitancia de la cubierta: 0,41 W/m² K

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3.3. SUBSISTEMA DE SUELOS EN CONTACTO CON ESPACIOS NO HABITABLES

Elemento S1: Suelo sobre rasante en contacto con espacios no habitables

Definición constructiva

S1 – Forjado sanitario tipo ‘cáviti’ o similar. Sobre el forjado una capa de compresión de mortero de
cemento 1/6 (M‐40) de 5 cm. de espesor con mallazo de reparto y una capa de aislamiento a base de
XPS expandido con hidrofluorcarbonos HFC de 4 cm. de espesor.

Los acabados interiores se describen en el Apartado 2.4.4. de la Memoria Descriptiva.

Comportamiento y bases de cálculo del elemento S1 frente a:
Peso propio Acción permanente según DB SE‐AE: 4,85 kN/m².
Viento No es de aplicación.
Sismo No es de aplicación.
Fuego No es de aplicación
Seguridad de uso No es de aplicación.
Evacuación de agua No es de aplicación.
Comportamiento frente a la Protección frente a la humedad según DB HS 1: Dispone de una barrera a la filtración
humedad formada por el encachado de grava filtrante y la lámina de polietileno.
Aislamiento acústico No es de aplicación.
Aislamiento térmico Limitación de la demanda energética según DB HE 1:
Valor de transmitancia del suelo: 0,28 W/m² K

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4. SISTEMAS DE COMPARTIMENTACIÓN

Partición de tabiquería divisoria dentro de la vivienda (T1 y T2)

Descripción constructiva

T1 ‐ Tabiquería divisoria dentro de la vivienda: tabique de cartón yeso formando una disposición de
18+70+18 en mm, donde 70 es la cámara interior y en ella se alojan 7 cm de lana de roca, enlucido a
una cara y alicatado a otra.

T2 ‐ Tabiquería divisoria dentro de la vivienda: tabique de cartón yeso formando una disposición de
18+70+18 en mm, donde 70 es la cámara interior y en ella se alojan 7 cm de lana de roca, enlucido a
ambas caras.

Comportamiento de la partición 1 frente a:
Aislamiento acústico Protección contra el ruido según NBE‐CA‐88: Aislamiento a ruido aéreo de 35 dbA.

Partición de carpintería interior

Descripción constructiva

La carpintería interior será de madera de Roble barnizada en su color natural, con hojas lisas macizas
de 35 mm. de espesor. Las puertas serán ciegas en dormitorios, salón‐comedor y baños, y vidrieras
en la cocina. Los herrajes de colgar y seguridad serán de acero inoxidable.

Los frentes de los armarios empotrados serán de madera de Roble barnizada en su color natural, con
hojas macizas lisas abatibles de 30 mm. de espesor. Los herrajes de colgar y seguridad serán
latonados.

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Las dimensiones de las hojas deberán ser normalizadas, y son las que se establecen en la
Documentación gráfica en el apartado de Memoria de carpintería.

Comportamiento de la partición 3 frente a:
Aislamiento acústico Protección contra el ruido según NBE‐CA‐88: Aislamiento a ruido aéreo de 35 dbA.

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5. SISTEMA DE ACABADOS

Se indican las características y prescripciones de los acabados de los paramentos descritos
en la Memoria Descriptiva a fin de cumplir los requisitos de funcionalidad, seguridad y
habitabilidad.

5.1. REVESTIMIENTOS EXTERIORES

Revestimiento exterior 1

Descripción

Acabado en mampostería de la piedra existente, con limpieza y rejuntado con mortero de cal color
marrón en todas las fachadas. Los aleros serán prolongación del entramado de madera de cubierta

Requisitos de:
Funcionalidad No es de aplicación.
Seguridad Reacción al fuego y propagación exterior según DB SI 2: clase de reacción al fuego B‐s3,d2.
Habitabilidad Protección frente a la humedad según DB HS 1: coeficiente de succión < 3,0%.

5.2. REVESTIMIENTOS INTERIORES

Revestimiento interior 1

Descripción

Guarnecido y enlucido de yeso de 15 mm. de espesor en paredes de planta baja, primera,
bajocubierta y paredes de cuartos técnicos.

Requisitos de:
Funcionalidad No es de aplicación.
Seguridad Reacción al fuego y propagación interior según DB SI 1: clase de reacción al fuego A1 y A1FL.
Habitabilidad No es de aplicación.

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Revestimiento interior 3

Descripción

Alicatado de piezas de gres porcelánico en la cocina y en todos los baños y aseos.

Requisitos de
Funcionalidad No es de aplicación.
Seguridad Reacción al fuego y propagación interior según DB SI 1: clase de reacción al fuego A1 y A1FL.
Habitabilidad Recogida y evacuación de residuos según DB HS 2: revestimiento impermeable y fácil de
limpiar.

5.3. SOLADOS

Solado 1 interior

Descripción

Pavimento de madera, en las dependencias interiores de la vivienda (salvo zonas húmedas) y en los
peldaños de la escalera interior.

Requisitos de:
Funcionalidad No es de aplicación.
Seguridad Reacción al fuego y propagación interior según DB SI 1: clase de reacción al fuego A1 y A1FL.
Seguridad de utilización según DB SU 1: clase de resbalidicidad 2.
Habitabilidad No es de aplicación.

Solado 2 interior

Descripción

Pavimento de baldosas de gres porcelánico Clase 1 en las zonas húmedas de la vivienda.

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Solado 3 exterior

Descripción

Pavimento de madera IPE para exteriores, (205 x 9 x 1,7 cm) clase de resistencia media. Clase de
reacción al fuego A1, clase de resbalicidad 3.

Requisitos de
Funcionalidad No es de aplicación.
Seguridad Reacción al fuego y propagación interior según DB SI 1: clase de reacción al fuego A1 y A1FL.
Seguridad de utilización según DB SU 1: clase de resbalidicidad 3.

5.4. CUBIERTA

Cubierta 1

Descripción

Material de acabado de la cubierta de teja del país, fijada con clavos de acero inoxidable sobre
entablado de madera. Pendientes de 44,9 % y 42,1 %.

Requisitos de
Funcionalidad No es de aplicación.
Seguridad Reacción al fuego y propagación exterior según DB SI 2: clase de reacción al fuego BROOF
(t1).
Habitabilidad Protección frente a la humedad DB HS 1: la pendiente y solape de las tejas aseguran la
impermeabilidad.

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6. SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES

Se indican los datos de partida, los objetivos a cumplir, las prestaciones y las bases de cálculo para
cada uno de los subsistemas siguientes:

Protección contra incendios, pararrayos, electricidad, alumbrado, fontanería, evacuación de residuos
líquidos y sólidos, ventilación, telecomunicación, etc.

Instalaciones térmicas del edificio proyectado y su rendimiento energético, suministro de
combustibles, ahorro de energía e incorporación de energía solar térmica.

6.1. SUBSISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Datos de partida

- Obra destinada a uso residencial.

- Sup. útil de la vivienda: 201, 56 m².

- Nº total de plantas: 2 s/r. Altura máxima de evacuación descendente: 3,54 m.

Objetivos a cumplir

El edificio dispone de los equipos e instalaciones adecuados para hacer posible la detección, el
control y la extinción del incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes.

En concreto, y de acuerda a las exigencias establecidas en el DB SI 4 “Instalaciones de protección
contra incendios”, se ha dispuesto de las siguientes dotaciones:

- En el sector Vivienda, de uso Vivienda unifamiliar: Extintores portátiles adecuado a la clase de
fuego prevista, con la eficacia mínima exigida según DB Si 4.

6.2. SUBSISTEMA DE PARARRAYOS

Objetivos a cumplir

Limitar el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo.

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Prestaciones

Para la vivienda proyectada no es exigible una instalación de protección contra el rayo.

Descripción y características

No se proyecta ninguna instalación de protección contra el rayo.

6.3. SUBSISTEMA DE ELECTRICIDAD

Datos de partida

- Obra destinada a uso residencial.

- Sup. útil de la vivienda: 201,56 m².

- Suministro por la red de distribución de UNIÓN FENOSA, disponiendo de una acometida de tipo
aero‐subterránea.

Objetivos a cumplir

El suministro eléctrico en baja tensión para la instalación proyectada, preservar la seguridad de las
personas y bienes, asegurar el normal funcionamiento de la instalación, prevenir las perturbaciones
en otras instalaciones y servicios, y contribuir a la fiabilidad técnica y a la eficiencia económica de la
instalación.

Prestaciones

Suministro eléctrico en baja tensión para alumbrado, tomas de corrientes y aparatos
electrodomésticos y usos varios de una vivienda destinada a vivienda unifamiliar.

Grado de electrificación elevado. Potencia previsible de 17.320 W a 400 V.

Bases de cálculo

Según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto de
2002), así como a las Instrucciones Técnicas Complementarias (ICT) BT 01 a BT 51.

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Descripción y características

Tal y como se refleja en el Plano de Instalación, se trata de una instalación eléctrica para alumbrado y
tomas de corriente para aparatos electrodomésticos y usos varios de una vivienda de uso residencial
alimentadas por una red de distribución pública de baja tensión según el esquema de distribución
“TT”, para una tensión nominal de 400 V en alimentación trifásica, y una frecuencia de 50 Hz.

Se proyecta para un grado de electrificación elevado y una potencia previsible de 17.320 W a 400 V.

La instalación a ejecutar comprende:

Acometida

Se dispondrá de una acometida de tipo aero‐subterránea conforme a la ITC‐BT‐11.

Caja General de Protección y Medida (CGPM)

La conexión con la red de distribución de la compañía distribuidora se realizará mediante la Caja
General de Protección y Medida ubicada en el exterior de la vivienda conforme a la ITC‐BT‐13. Se
situará en el lugar indicado en el Plano de Instalación de Electricidad, a una altura comprendida entre
0,70 y 1,80 m., y con acceso libre a la empresa suministradora.

En el nicho se dejarán previstos los orificios necesarios para alojar los conductos para la entrada de
las acometidas subterráneas de la red general, conforme a la ITC‐BT‐21 para canalizaciones
subterráneas.

- Intensidad nominal de la CGP: 63 A

- Potencia activa total: 17.320 W

- Canalización empotrada: Tubo de PVC flexible de ø 40 mm.

Derivación individual (DI)

Enlaza la Caja General de Protección y el equipo de medida con los Dispositivos Generales de Mando
y Protección. Estará constituida por conductores aislados en el interior de tubos enterrados y/o
empotrados expresamente destinado a este fin, conforme a la ITC‐BT‐15: un conductor de fase, un
neutro, uno de protección.

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Los conductores a utilizar serán de cobre unipolar aislados con dieléctrico de PVC, siendo su tensión
asignada 450‐750 V. Para el caso de alojarse en tubos enterrados el aislamiento de los conductores
será de tensión asignada 0,6/1 kV. Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de
humos y opacidad reducida.

- Intensidad: 63 A

- Carga previsible: 17.320 W

- Conductor unipolar rígido: H 07V – R para 450/750 voltios

- Conductor unipolar rígido: RV 0,6/1 kV – K para 1000 voltios

- Sección S cable fase: 16 mm²

- Sección S cable neutro: 16 mm²

- Sección S cable protección: 16 mm²

- Sección S hilo de mando: 1,5 mm²

- Tubo en canalización enterrada: Tubo de PVC rígido de ø 32 mm.

- Tubo en canalización empotrada: Tubo de PVC flexible de ø 32 mm.

Dispositivos Generales e Individuales de Mando y Protección (DGMP – ICP)

Los Dispositivos Generales de Mando y Protección junto con el Interruptor de Control de Potencia, se
situarán junto a la puerta de entrada de la vivienda. Se situarán según se especifica en el Plano de
Instalación de Electricidad, y a una altura del pavimento comprendida entre 1,40 y 2,00 m. conforme
a la ITC‐BT‐17.

Los dispositivos generales e individuales de mando y protección proyectados son los siguientes:

- 1 interruptor general automático de accionamiento manual contra sobreintensidades y

cortocircuitos, de corte omnipolar. Intensidad nominal 63 A. Poder de corte mínimo de 4,5 kA.

- 4 interruptores diferenciales generales de corte omnipolar destinado a la protección contra
contactos indirectos de todos los circuitos divididos en dos grupos y uno de ellos destinado al

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circuito que alimenta el grupo de presión existente (C13). Intensidades nominales 40 A y
sensibilidad 30 mA.

- 14 Interruptores automáticos magnetotérmicos de corte omnipolar y accionamiento manual,

destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos
interiores de la instalación, de las siguientes características:

 C1 Iluminación 10 A

 C2 Tomas de corriente de uso general 16 A

 C3 Cocina y horno 25 A

 C4 Lavadora, lavavajillas y termo eléctrico 20 A

 C5 Tomas de baño y auxiliares de cocina 16 A

 C6 Iluminación 10 A

 C7 Tomas de corriente de uso general 16 A

 C10 Secadora 16 A

 C12 Tomas de baño y auxiliares de cocina 16 A

 C13 Ventilación híbrida 10 A

 C14 Tomas de corriente de uso general 16 A

Instalación Interior

Formada por 14 circuitos separados y alojados en tubos independientes, constituidos por un
conductor de fase, un neutro y uno de protección, que partiendo del Cuadro General de Distribución
alimentan cada uno de los puntos de utilización de energía eléctrica. En la tabla adjunta se relacionan
los circuitos previstos con sus características eléctricas.

Se dispondrán como mínimo en cada estancia los puntos de utilización que se especifican en la ITC‐
BT‐25.

Los conductores a utilizar serán (H 07V U) de cobre unipolar aislados con dieléctrico de PVC, siendo
su tensión asignada 450‐750 V. La instalación se realizará empotrada bajo tubo flexible de PVC
corrugado. Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad
reducida.

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Todas las conexiones de conductores se realizarán utilizando bornes de conexión montados
individualmente o mediante regletas de conexión, realizándose en el interior de cajas de empalme
y/o de derivación.

Se cumplirán las prescripciones aplicables a la instalación en baños y aseos en cuanto a la
clasificación de volúmenes, elección e instalación de materiales eléctricos conforme a la ITC‐BT‐27.
CIRCUITO DE DIÁMETRO POTENCIA INTERRUPTOR SECCIÓN
TIPO DE TOMA
UTILIZACIÓN TUBO PREVISTA AUTOMÁTICO CONDUCTORES
C1 Iluminación 16 mm 990 W Punto de luz 10 A 1,5 mm2
C2 Tomas de uso
20 mm 2.700 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
general
C3 Cocina y horno 25 mm 5.400 W Base 25A 2p+T 25 A 6 mm2
C4 Lavadora,
lavavajillas y termo 25 mm 3.450 W Base 16A 2p+T 16 A 6 mm2
eléctrico

C5 Tomas de baño y
20 mm 1.450 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
cocina

C6 Iluminación 16 mm 990 W Punto de luz 10 A 1,5 mm2

C7 Tomas de uso
20 mm 2.700 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
general
C10 Secadora 20 mm 3.450 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
C12 Tomas de baño y
20 mm 1.450 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
cocina
C13 Ventilación
16 mm 486 W Base 16A 2p+T 16 A 1,5 mm2
híbrida
C14 Tomas de uso
20 mm 2.700 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
general

Instalación de puesta a tierra

Se conectarán a la toma de tierra toda masa metálica importante, las masas metálicas
accesibles de los aparatos receptores, las partes metálicas de los depósitos de gasóleo, de
las instalaciones de calefacción general, de las instalaciones de agua, de las instalaciones de
gas canalizado y de las antenas de radio y televisión, y las armaduras de muros y estructuras
de hormigón armado.

La instalación de toma de tierra de la vivienda constará de los siguientes elementos: un
anillo de conducción enterrada siguiendo el perímetro del edificio, una pica de puesta a
tierra de cobre electrolítico de 2 metros de longitud y 14 mm. de diámetro, y una arqueta de
conexión, para hacer registrable la conexión a la conducción enterrada. De estos electrodos
partirá una línea principal de 35 mm². de cobre electrolítico hasta el borne de conexión
instalado en el conjunto modular de la Caja General de Protección.

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En el Cuadro General de Distribución se dispondrán los bornes o pletinas para la conexión de
los conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal
de tierra. Se instalarán conductores de protección acompañando a los conductores activos
en todos los circuitos de la vivienda hasta los puntos de utilización.

Cálculo de la instalación:

La puesta a tierra de la casa la vamos a realizar mediante picas de cobre‐acero de 2 m de longitud. El
número de picas necesarias para una instalación de puesta a tierra adecuada, en un edificio, se
determina según las indicaciones de la NTE‐IEP: “Instalaciones de electricidad. Puesta a tierra”, a
partir de la naturaleza del terreno y de la longitud en planta de la conducción enterrada, en metros,
esto es, el perímetro del edificio.

- Naturaleza del terreno: Grava y arena silícea: 200‐3000 Ohm∙m

- Edificio sin pararrayos

- Longitud del perímetro del edificio: 56,54 metros

- NÚMERO DE PICAS : 4

Resistencia de tierra del electrodo:

La medida de la resistencia de tierra del electrodo, puede permitir estimar el valor medio local de la
resistividad del terreno.

La resistencia de tierra se calcula a partir de la siguiente fórmula:

Para pica vertical:

R = δ/ Lp

Donde:

- δ = Resistividad del terreno (ohmios metro)

- Lp= Longitud de la pieza en m

- Resistencia de tierra = resistividad del terreno / Longitud de la pica

- R= 200/2 = 100 Ohm

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6.4. SUBSISTEMA DE FONTANERÍA

Datos de partida

Edificio de uso residencial con un solo titular/contador.

Abastecimiento directo con suministro público continuo y presión suficientes.

- Caudal de suministro: 2,5 litros/s

- Presión de suministro: 300 Kpa

Objetivos a cumplir

Disponer de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de agua apta
para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin
alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retorno que
puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del caudal del
agua.

Los equipos de producción de agua caliente estarán dotados de sistemas de acumulación y los
puntos terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de
gérmenes patógenos

Prestaciones

Disponer de los siguientes caudales instantáneos mínimos para cada tipo de aparato:
TIPO DE APARATO CAUDAL INSTANTÁNEO MÍN. CAUDAL INSTANTÁNEO
Lavabo 0,36 0,234
Ducha 0,72 0,360
Inodoro con cisterna 0,36 ‐
Fregadero doméstico 0,72 0,360
Lavavajillas doméstico 0,54 0,360
Lavadora doméstica 0,72 0,540
Grifo aislado 0,54 ‐

Temperatura de preparación y almacenamiento de ACS: 60 ºC.

Bases de cálculo

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Diseño y dimensionado de la instalación según DB HS 4, Reglamento de instalaciones térmicas en los
edificios RITE, y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITE.

Descripción y características

La instalación constará de: una 2 cocinas las dos compuestas por fregadero y lavavajillas, 1 aseo
compuesto de lavabo e inodoro, 3 baños compuestos de lavabo, inodoro y ducha, Una lavandería
compuesta por una lavadora y un lavabo grande y secadora. En el exterior se dispondrán de dos
grifos de servicio.

Los elementos que componen la instalación con los siguientes:

- Acometida (llave de toma + tubo de alimentación + llave de corte).

- Llave de corte general.

- Filtro de la instalación.

- Contador en armario o en arqueta.

- Llave de paso.

- Grifo o racor de prueba.

- Válvula de retención.

- Llave de salida.

- Tubo de alimentación.

- Instalación particular interior formada por: llave de paso, derivaciones de A.F., A.C.S. y retorno,
ramales de enlace de A.F., A.C.S. y retorno, y punto de consumo).

Ver esquema general de la instalación en la Memoria de cumplimiento del CTE, Apartado HS 4 de
Suministro de agua.

El trazado de la Instalación de A.F. parte de la llave de paso y del contador, ubicados en armario en la
fachada a la vía de acceso. Se atenderá a las condiciones particulares que indique la compañía
suministradora. Esta acometida se realizará con tubería de polietileno de alta densidad de ø 32 mm.
para una presión nominal de 1 Mpa.

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parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Las conducciones enterradas que discurren por los cuartos técnicos serán de polietileno de alta
densidad para una presión nominal de 1 Mpa. Se aislarán con coquilla flexible de espuma
elastomérica de 32 mm. de espesor.

Las conducciones interiores que discurren por los cuartos técnicos y la vivienda serán tuberías
multicapa tipo Uponor Unipipe Pert‐Al‐Pert, para una presión de trabajo de 20 kg/cm². Se aislarán
con coquilla flexible de espuma elastomérica de 25 mm. de espesor.

La distribución interior de la instalación se dispondrá horizontalmente y sobre el piso al que sirven, a
una altura de 2.50 m. sobre el nivel del suelo, discurriendo empotrada bajo las particiones, o bien
oculta bajo falso techo. Cuando discurran por exteriores o locales no calefactados se aislarán con
coquillas flexibles de espuma elastomérica.

Se dispondrá de llave de corte general en la vivienda. Se dispondrán llaves de paso en cada local
húmedo, y antes de cada aparato de consumo, según se indica en el Plano de Instalación de
Fontanería.

El tendido de las tuberías de agua fría se hará de tal modo que no resulten afectadas por focos de
calor y por consiguiente deben discurrir siempre separadas de las canalizaciones de agua caliente
(ACS o Calefacción) a una distancia de 4 cm., como mínimo. Cuando las dos tuberías estén en un
mismo plano vertical, la de agua fría debe ir siempre por debajo de la de agua caliente.

Las tuberías deben ir por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga dispositivos
eléctricos o electrónicos, así como de cualquier red de telecomunicaciones, guardando una distancia
en paralelo de al menos 30 cm. Con respecto a las conducciones de gas se guardará una distancia
mínima de 3 cm.

Como medida encaminada al ahorro de agua, en la red de A.C.S. debe disponerse una red de retorno
cuando la longitud de la tubería de ida al punto de consumo más alejado sea igual o mayor que 15,00
m.

La producción de A.C.S. se realizará mediante un grupo térmico para calefacción y producción de
agua caliente sanitaria instantánea, de combustible mixto (carbón / gasóleo), conectado al depósito
acumulador solar como equipo de apoyo, y equipado con un sistema de regulación y control
automático de la temperatura del agua.

- Potencia útil: 32.000 Kcal/h. (37,19 KW).

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Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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- Caudal de producción de A.C.S.: 3,02 m3/h.

- Capacidad del acumulador solar: 400 litros

6.5. SUBSISTEMA DE EVACUACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS Y SÓLIDOS

Datos de partida

Evacuación de aguas residuales domésticas y pluviales a una red de alcantarillado pública unitaria
(pluviales + residuales). No se vierten aguas procedentes de drenajes de niveles freáticos. Cota del
alcantarillado público por debajo de la cota de evacuación.

- Diámetro de las tuberías de alcantarillado: 300 mm.

- Pendiente: 1,5%

- Capacidad: 50 litros/s

Objetivos a cumplir

Disponer de medios adecuados para extraer las aguas residuales de forma independiente o conjunta
con las precipitaciones atmosféricas y con las escorrentías.

Prestaciones

La red de evacuación deberá disponer de cierres hidráulicos, con unas pendientes que faciliten la
evacuación de los residuos y ser autolimpiables, los diámetros serán los apropiados para los caudales
previstos, será accesible o registrable para su mantenimiento y reparación, y dispondrá de un
sistema de ventilación adecuado que permita el funcionamiento de los cierres hidráulicos.

Bases de cálculo

Diseño y dimensionado de la instalación según DB HS 5.

Descripción y características

Instalación de evacuación de aguas pluviales + residuales mediante arquetas y colectores enterrados,
con cierres hidráulicos, desagüe por gravedad a una arqueta general, que constituye el punto de
conexión con la red de alcantarillado público.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA CONSTRUCTIVA
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La instalación comprende los desagües de los siguientes aparatos:

- Aseo (1 lavabo, 1 inodoro con cisterna).

- Baño 1,2 y 3 (1 lavabo, 1 inodoro con cisterna, y 1 ducha).

- 2 Cocinas (1 fregadero y 1 lavavajillas).

- Lavandería ( 1 lavabo y lavadora y secadora)

Las arquetas de dimensiones especificadas en el Plano de Saneamiento serán prefabricadas
registrables. Se colocarán arquetas en las conexiones y cambios de dirección, según se indica en el
Plano de Saneamiento.

Los colectores enterrados de evacuación horizontal se ejecutarán con tubo de PVC de pared
compacta, con uniones en copa lisa pegadas (juntas elásticas), para una presión de trabajo de 5 atm.,
según se indica en el Plano de Saneamiento. La pendiente de los colectores no será inferior del 2%.

Los colectores colgados de evacuación horizontal se realizarán con tubo de PVC sanitario suspendido
del techo, con uniones en copa lisa pegadas (juntas elásticas), para una presión de trabajo de 5 atm.,
según se indica en el Plano de Saneamiento. La pendiente de los colectores no será inferior del 1%.
Se colocarán piezas de registro a pie de bajante, en los encuentros, cambios de pendiente, de
dirección y en tramos rectos cada 15 m., no se acometerán a un punto más de dos colectores.

Las bajantes serán de PVC sanitario con uniones en copa lisa pegadas (juntas elásticas), para una
presión de trabajo de 5 atm., con un diámetro uniforme en toda su altura.

Las bajantes de pluviales se conectarán a la red de evacuación horizontal mediante arquetas a pie de
bajante, que serán registrables y nunca serán sifónicas.

Los desagües de los baños y del aseo se realizarán mediante botes sifónicos de 125 mm. de diámetro.
La distancia del bote sifónico a la bajante no será mayor de 2 m., y la del aparato más alejado al bote
sifónico no mayor de 2,50 m. Las pendientes de las derivaciones estarán comprendidas entre un 2% y
4%.

En el caso de desagüe por sifones individuales, la distancia del sifón más alejado a la bajante a la que
acometa no será mayor de 4,00 m. Y las pendientes de las derivaciones estarán comprendidas entre
un 2,5% y 5% para desagües de fregaderos, lavaderos, lavabos y bidés, y menor del 10% para
desagües de bañeras y duchas.

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El desagüe de los inodoros a las bajantes se realizará directamente o por medio de un manguetón de
acometida de longitud igual o menor que 1,00 m.

Se utilizará un sistema de ventilación primaria para asegurar el funcionamiento de los cierres
hidráulicos, prolongando las bajantes de agua residuales al menos 1,30 m. por encima de la cubierta
de la vivienda.

Los pozos de registro se ajustarán a la normativa municipal, y de no existir ésta, serán de hormigón
armado o ladrillo macizo de 90 cm. de diámetro, con patés de redondos de 16 mm. cada 25 cm. y
empotrados 10 cm. en el ladrillo u hormigón. La tapa será de fundición.

La conexión a la red general se ejecutará de forma oblicua y en el sentido de la corriente, y con altura
de resalto sobre la conducción pública.

6.6. SUBSISTEMA DE VENTILACIÓN

Datos de partida

Vivienda compuesta por: 1 salón‐comedor, 3 dormitorios dobles, , 2 cocinas, 3 baños, 1 aseo y 1

lavandería.

- Tipo de ventilación: Híbrida

- Zona térmica según DB HS 3: X

- Número de plantas: 2

Objetivos a cumplir

Disponer de medios para que los recintos de la vivienda puedan ventilar adecuadamente, de forma
que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire
viciado por los contaminantes. La evacuación de productos de combustión de las instalaciones
térmicas se realizará por la cubierta de la vivienda.

Prestaciones

Los caudales de ventilación mínimos a conseguir son:

- Para dormitorios dobles: 10 litros/s

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- Para el estar‐comedor:  39 litros/s

- Para baños y aseo: 15 litros/s

- Para la cocina: 21 litros/s

- Para las zonas comunes: 0.7 litros/s

Bases de cálculo

Los datos correspondientes a la ventilación con diseño y dimensionado de la instalación según DB HS
3 se aportan en el plano correspondiente del Proyecto.

Descripción y características

El sistema de ventilación de la vivienda será híbrida, con circulación del aire de los locales secos a los
húmedos.

Los dormitorios y el salón‐comedor tendrán carpinterías exteriores de clase 2 con aberturas de
admisión, aberturas dotadas de aireadores o aperturas fijas de la carpintería que comunican
directamente con el exterior. Disponen además, de un sistema de ventilación complementario de
ventilación natural por la carpintería exterior practicable. Las particiones entre los locales secos y
húmedos disponen de aperturas de paso.

La cocina y los cuartos de baño exteriores tendrán carpinterías exteriores de clase 2 con aberturas de
admisión, aberturas dotadas de aireadores o aperturas fijas de la carpintería que comunican
directamente con el exterior, y aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción.
Disponen además, de un sistema de ventilación complementario de ventilación natural por la
carpintería exterior practicable.

La cocina dispone además de un sistema adicional específico de ventilación con extracción mecánica
para los vapores y los contaminantes de la cocción. La campana extractora estará conectada a un
conducto de extracción independiente de los de la ventilación general de la vivienda que no podrá
utilizarse para la extracción de aire de locales de otro uso.

Los cuartos de baño interiores disponen de aperturas de paso en las particiones con un local seco
contiguo, y aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción.

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parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Los conductos verticales de extracción se realizarán con piezas prefabricadas cerámicas recibidas con
mortero de cemento CEM II/B‐P 32,5 N y arena de río 1:6 (M‐40). Se colocarán las piezas en forma de
columna a partir del forjado de techo de la primera planta a ventilar. Serán verticales, de sección
uniforme, sin obstáculos en todo su recorrido y estancos. Se rematará en la boca de expulsión con un
aspirador híbrido prefabricado de sección útil igual a la del conducto de extracción, colocado sobre el
muro de revestimiento del conducto.

El conducto de salida de humos del grupo térmico de calefacción se realizará con un tubo de doble
pared de acero inoxidable 304, espesor 4/10, de 155 mm. de diámetro interior y 185 mm. de
diámetro exterior, con aislamiento de lana de roca inyectada.

La superficie total practicable de las ventanas y puertas exteriores de cada local es mayor que 1/20
de la superficie útil del mismo.

6.7. SUBSISTEMA DE TELECOMUNICACIONES

Datos de partida

Edificación de uso vivienda residencial en régimen de propiedad horizontal.

Objetivos a cumplir

Disponer de acceso a los servicios de telecomunicación, audiovisuales y de información.

Prestaciones

La vivienda dispondrá de instalaciones de: Radiodifusión sonora y Televisión de emisiones terrenales
analógicas y digitales, y satélites (RTV + TDT), y Telefonía (TB + RDSI).

Bases de cálculo

Diseño y dimensionado de la instalación según el vigente Reglamento regulador de las
infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación
en el interior de los edificios y de la actividad de instalación de equipos y sistemas de
telecomunicaciones (R.D. 401/2003, de 4 de abril).

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Descripción y características

Instalación de Radiodifusión y Televisión (RTV + TDT)

Se prevé la instalación de un sistema individual de captación, distribución y toma de señales de
Televisión y Radio en Frecuencia Modulada, compuesta por los siguientes elementos:

- Equipo de captación de señales terrenales formado por antenas de UHF, VHF y FM para señales
analógicas y digitales. La altura del mástil no sobrepasará los 6 metros. Si se precisa mayor
elevación, se colocará el mástil sobre una torreta.

- Equipo de captación de señales vía satélite formado por una antena parabólica Off‐Set de 80
cm. de diámetro. Si por su ubicación precisara mayor elevación, se colocará sobre una torreta.

- Equipos de amplificación, mezclador y distribución de señales captadas de RTV y TDT. Se situará
en lugar fácilmente accesible en la planta bajocubierta. El borde inferior del armario de
protección en el que se aloje, estará situado a una altura sobre el nivel del suelo de 2 metros.

- Red de distribución desde los equipos de amplificación y mezclador hasta las bases de acceso
terminal (BAT). Se situará a una distancia mínima de 30 cm. de las conducciones eléctrica y de 5
cm. de las de fontanería, saneamiento, telefonía y gas.

- Bases de acceso terminal (BAT) para la conexión de receptores de Televisión y Radio. Se
dispondrá de 6 tomas instaladas en topología en estrella o árbol‐rama, en el estar‐comedor, en
la cocina y en los dormitorios, y colocadas a una distancia de 20 cm. del suelo.

Instalación de Radiodifusión y Televisión (RTV + TDT)

Se prevé la instalación de un sistema individual de Telefonía Básica y Digital, compuesta por los
siguientes elementos:

- Registro Principal (RPP) de la compañía telefónica situada en un punto exterior del muro de
fachada según indicación de la misma, red de distribución de par telefónico y punto de acceso al
usuario (PAU).

- Red de distribución de par telefónico desde el punto de acceso al usuario (PAU) hasta las bases
de acceso terminal (BAT).

- Se dispondrá de 6 tomas instaladas en topología en estrella, en el estar‐comedor, en la cocina y
en los dormitorios, y colocadas a una distancia de 20 cm. del suelo.

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La instalación se realizará de manera que todos sus elementos queden a una distancia mínima de 5
cm. de las siguientes instalaciones: agua, electricidad, calefacción y gas.

6.8. SUBSISTEMA DE INSTALACIONES TÉRMICAS DEL EDIFICIO

Datos de partida

Edificio de vivienda de uso residencial con un solo titular/contador.

- Instalación individual de calefacción (ITE.09).

- No se proyecta instalación de climatización.

- Equipo de producción de calor: caldera de combustible gaseoso.

Objetivos a cumplir

Disponer de unos medios adecuados destinados a atender la demanda de bienestar térmico e
higiene a través de las instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria, con objeto
de conseguir un uso racional de la energía que consumen, por consideraciones tanto económicas
como de protección al medio ambiente, y teniendo en cuenta a la vez los demás requisitos básicos
que deben cumplirse en el edificio, y todo ello durante un periodo de vida económicamente
razonable.

Prestaciones

Condiciones interiores de bienestar térmico:

- Temperatura operativa en verano: 23 a 25 ºC

- Temperatura operativa en invierno: 20 a 23 ºC

- Temperatura de preparación y almacenamiento de ACS: 60 ºC.

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Bases de cálculo

Diseño y dimensionado de la instalación según DB HS 4, Reglamento de instalaciones térmicas en los
edificios RITE, y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITE.

Descripción y características

Se proyecta una instalación individual (ITE.09) de calefacción con circuito de suelo radiante y
distribución con derivaciones bitubulares agrupadas en cuadros de colectores, uno por planta.

Ver esquema general de la instalación en el Plano de Instalación Calefacción.

Para la red de distribución desde el equipo de producción de calor hasta los distribuidores de planta
se utilizará tubería de acero negro PN‐10 tipo UNE‐19040 / cobre DIN‐2439. Todas las uniones serán
roscadas / soldadas. Se aislarán con coquillas flexibles de espuma elastomérica de 20 mm. cuando
discurran por espacios interiores, y de 30 mm. cuando discurran por espacios exteriores.

Para la red de distribución desde los distribuidores de planta hasta los circuitos se utilizará tubería de
polietileno reticulado UNE 53.381, calorifugada y empotrada en los pavimentos. Cada uno de los
circuitos estará formado por un único tubo, no admitiéndose empalmes ni soldaduras térmicas Se
aislarán con coquillas flexibles de espuma elastomérica de 9 mm. de espesor.

Cuando las tuberías atraviesen muros, tabiques o forjados, se recibirá con mortero de cemento un
tubo pasamuros de PVC con una holgura mínima de 10 mm. y se rellenará con una masilla plástica
con el fin de absorber las posibles dilataciones.

En tramos largos se preverá la posibilidad de dilatación con cambios de dirección o elementos
adecuados. Todos los elementos de sujeción y guiado que sean necesarios disponer permitirán la
libre dilatación de la tubería.

La llave de alimentación de agua fría a la instalación, así como la tubería y las válvulas antirretorno de
cada circuito, serán de un diámetro mínimo de 15 mm. Se dispondrá de una llave de vaciado de la
instalación, en el punto más bajo de la misma, con un diámetro mínimo de 20 mm. El vaciado será
visible.

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Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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El fluido calefactor será agua caliente, adoptándose unas temperaturas de impulsión y retorno al
equipo generador de calor de 70º C y 50º C respectivamente.

Los elementos radiantes estarán formados por tubos de polietileno reticulado (PE‐X) con barrera de
oxígeno, de 16 mm de diámetro exterior y 1,8 mm de espesor, serie 5, según UNE‐EN ISO 15875‐2.
Estarán instalados de tal forma que exista una separación entre ellos de 20 cm., según se detalla en
el Plano de Instalación de Calefacción.

El cálculo se ha efectuado independientemente para cada estancia, obteniéndose unas cargas
térmicas totales necesarias de 8 kW, y una potencia nominal total instalada de 17,32 kW.

El equipo de producción de calor será una caldera mural a gas, para acumulada dinámica con
depósito integrado, cámara de combustión estanca y tiro forzado, encendido electrónico y seguridad
por ionización, sin llama piloto, equipamiento formado por: cuerpo de caldera, panel de control y
mando, vaso de expansión con purgador automático, kit estándar de evacuación de humos y plantilla
de montaje, "JUNKERS".

El lugar de ubicación de la caldera será un cuarto destinado a tal fin.

No tiene la consideración de sala de máquinas el cuarto de la caldera, pues el equipo de generación
de calor es una caldera autónoma y compacta con una potencia nominal inferior a 50 KW, conforme
a la Instrucción ITE. 02.7.

Al ser la potencia nominal instalada inferior a 70 KW, el cuarto de la caldera no está considerado
como local de riesgo especial, conforme a la Instrucción ITE 02.15.7.

No obstante, todos los elementos se instalarán de forma perfectamente accesible y desmontable, a
fin de permitir su inspección, regulación, limpieza y reparación.

6.9. SUBSISTEMA DE ENERGÍA SOLAR TÉRMICA

Datos de partida

- Zona climática de A Coruña: Zona I.(A Coruña)

- Nº de dormitorios: 3

- Nº de personas: 6

- Disposición de los captadores: Superposición arquitectónica

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- Latitud del emplazamiento: 43º 17' 5.93"N

- Angulo de acimut de los captadores: 127º

- Angulo de inclinación de los captadores: 40º

- Fuente energética de apoyo: GLP

Objetivos a cumplir

Disponer de los medios adecuados para que una parte de las necesidades energéticas derivadas de la
demanda de agua caliente sanitaria se cubra mediante la incorporación de sistemas de captación,
almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura adecuada a la radiación solar
global del emplazamiento y a la demanda de agua caliente de la vivienda.

Prestaciones

- Contribución solar mínima anual: 30 %

- Caudal de la demanda: 112 litros/día

- Temperatura de preparación y almacenamiento de ACS: 60 ºC

Bases de cálculo

Diseño y dimensionado de la instalación según DB HE 4, Reglamento de instalaciones térmicas en los
edificios RITE, y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITE.

Descripción y características

Características generales de la edificación y de la instalación

Se proyecta una vivienda de tres plantas con una cubierta a 2 aguas libre de sombras de edificaciones
colindantes, orientada a Sudeste con un ángulo de acimut de 0º, e inclinada 22º respecto a la
horizontal.

Se proyecta un sistema de captadores solares a medida, con los captadores solares en la cubierta
paralelos al faldón de los casetones, y el resto de los componentes en el interior de la vivienda. No
existen elementos ni edificios colindantes próximos que puedan proyectar sombras sobre los
captadores. Ver esquema general de la instalación en el Plano de la Instalación Térmica Solar.

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Cálculo de la demanda energética

La demanda energética se calcula a partir del consumo de agua (en litros/día), la temperatura de
referencia para el agua caliente (60ºC) y las temperaturas mensuales del agua fría de red recogida en
la publicaciones Instalaciones de Energía Solar Térmica de CENSOLAR (Centro de estudios de la
energía solar), y Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones de Baja Temperatura del IDAE para
la provincia de León.
MES Nº DIAS/MES TEMP. AGUA FRÍA ºC DEMANDA KW/H
Enero 31 9 1.758
Febrero 28 9 1.587
Marzo 31 10 1.723
Abril 30 12 1.623
Mayo 31 13 1.642
Junio 30 14 1.555
Julio 31 16 1.538
Agosto 31 16 1.538
Septiembre 30 15 1.522
Octubre 31 13 1.619
Noviembre 30 11 1.634
Diciembre 31 10 1.723
TOTAL DEMANDA ENERGÉTICA ANUAL 19.462 KW/H

Fracción solar anual

Se opta por una fracción solar mínima del 56%, superior a la de 50% exigida por el CTE ‐ HE para este
emplazamiento como medida tendente a un mayor ahorro energético.

Superficie de los captadores solares y situación

El procedimiento para la determinación de la superficie de los captadores solares necesaria se realiza
por el método de cálculo de f‐Chart. Los datos de radiación solar y de temperatura exterior que se
han utilizado son los que figuran en las publicaciones Instalaciones de Energía Solar Térmica de
CENSOLAR (Centro de estudios de la energía solar), y Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones
de Baja Temperatura del IDAE para la provincia de León.

Se emplearán unos captadores solares con una superficie de 2,02 m² y con los siguientes coeficientes
característicos:

- FR Tau (factor óptico) = 0,82

- FRUL (pérdidas térmicas) = 4,23 W/m² • K

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Aplicando el método de cálculo f‐Chart, el resultado final que se obtiene es el siguiente:

- Superficie de captación solar: Sc = 2,02 m²

- Capacidad del depósito de acumulación: V = 200 litros

- Demanda energética anual: 19.462 kWh/año

- Producción energética solar anual: 10.877 kWh/año

- Fracción solar anual obtenida: F = 56 %

- Relación V / Sc: 99 litros/m²

- Pérdidas por orientación e inclinación (Po): 0,36 %

- Pérdidas por sombras (Ps): 0 %

La energía útil aportada por los captadores es:
RADIACIÓN SOLAR
INCIDENTE SUPERF. FRACCIÓN SOLAR MENSUAL ENERGIA ÚTIL APORTADA
MES EUMES F POR CAPTADORES KW/H
INCLINADA EIMES KWH/M²
Enero 5,40 25% 444
Febrero 8,00 40% 636
Marzo 11,40 57% 984
Abril 12,40 58% 950
Mayo 15,40 71% 1.16
Junio 16,20 74% 1.156
Julio 17,40 81% 1.248
Agosto 15,30 76% 1.173
Septiembre 13,90 74% 1.131
Octubre 10,90 62% 1.009
Noviembre 6,40 35% 570
Diciembre 5,10 24% 416
TOTAL ANUAL 10.877 KW/H

Circuito primario

El fluido circulante será agua con anticongelante con las especificaciones del fabricante de los
captadores. El caudal de circulación será de 200 litros/h, a razón de 50 litros/h por cada m² de
superficie de captación solar.

Las tuberías del circuito primario (ida y retorno) serán de cobre con uniones roscadas o soldadas, y
con un diámetro de 18 mm. para el caudal necesario de 200 litros/h. Tendrán una protección exterior
con pintura anticorrosiva. Se aislarán con coquilla flexible de espuma elastomérica de 20 mm. de

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espesor en los tramos interiores y de 30 mm. en los tramos que discurran por el exterior. El
aislamiento de las tuberías de intemperie llevará una protección externa ante las acciones
climatológicas.

Se utilizarán las siguientes válvulas: válvulas de esfera para aislamiento, vaciado, llenado y purga;
válvulas de asiento para equilibrado de circuitos; válvulas de resorte para seguridad; y válvulas de
doble compuerta o claveta para retención.

Se colocarán purgadores manuales o automáticos en todos aquellos puntos de la instalación donde
pueda quedar aire acumulado.

La bomba a instalar se elige a partir del caudal necesario (200 litros/h) y de la pérdida de carga total
del circuito. Resultando una altura manométrica para la bomba de 5,2 m.c.a. El vaso de expansión
será cerrado y tendrá un volumen de 5 litros.

Intercambiador y acumulación

La capacidad del acumulador solar adoptado es de 400 litros, a razón de 75 litros por m² de superficie
de captación. El depósito se instalará en el cuarto de la caldera, situado a nivel de la planta baja.

La transferencia de calor del circuito de captadores solares al acumulador se realizará a través del
intercambiador interno del propio depósito. Las características principales del depósito de
acumulación escogido se indican a continuación:

- Material: Acero esmaltado con protección anticorrosión

- Capacidad: 400 litros

- Instalación: vertical, de pié

- Dimensiones aproximadas: H=1,50 m. ; Ø=0,65 m.

- Intercambiador: interno de serpentín

- Superficie de intercambio: 1,50 m²

El acumulador se conectará a la alimentación de agua fría por la parte inferior y la salida de agua
caliente por la parte superior.

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Regulación y control

El sistema de regulación y control comprenderá el funcionamiento de los circuitos y los sistemas de
protección y seguridad contra sobrecalentamientos y heladas.

La puesta en marcha de la bomba se realizará con un termostato diferencial y dos sondas
temperatura, una situada en la parte superior de uno de los captadores solares, y la otra instalada en
la parte inferior del acumulador solar.

Subsistema de apoyo de energía convencional

Para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda térmica se dispondrá de un equipo
de producción de calor convencional auxiliar, que sólo entrará en funcionamiento cuando con el
aporte solar no se cubran las necesidades previstas.

Se utilizará como sistema de energía convencional auxiliar un grupo térmico con producción de A.C.S.
instantánea, de combustible tipo gasóleo, será modulante, y deberá ser apto para funcionar con agua
precalentada solar. Ver Apartado 6.9. Subsistema de Instalaciones Térmicas del edificio.

Para más detalles consultar el Apartado HE 4 de la Memoria de cumplimiento del CTE.

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7. EQUIPAMIENTO

Definición de baños, cocinas, lavaderos y otros equipamientos.

7.1. BAÑOS Y ASEO

Las características y dimensiones de los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavabo:

Lavabo de porcelana sanitaria, con armario, color a escoger, con grifería monomando para
lavabo.

Inodoro:

Inodoro de porcelana sanitaria, con tanque bajo y salida para conexión vertical, asiento y
tapa lacados con bisagras de acero inoxidable, mecanismo de descarga de 3/6 litros, con
juego de fijación y manguito de PVC con junta.

Ducha:

Plato de ducha de porcelana sanitaria, color blanco, de dimensiones según planos, con
grifería monomando para ducha, acabado brillo.

7.2. COCINA

El equipamiento de la cocina estará compuesto por los siguientes electrodomésticos: una
placa inducción, una campana extractora, un lavavajillas y un frigorífico con congelador. El
lavavajillas podrán ser equipo bitérmico.

Dispondrá de 2 contenedores de residuos integrados en el mobiliario de la cocina, uno para
materia orgánica y otro para envases ligeros. Puede optarse por un contenedor de doble
función.

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RESIDUOS CAPACIDAD MÍNIMA DIMENSIONES APROXIMADAS
Envases ligeros 101,4 dm³ 50 x 40 x 52 cm.
Materia orgánica 45 dm³ 30 x 30 x 52 cm.

7.3. LAVANDERÍA

El equipamiento de la lavandería está compuesto por una lavadora y secadora que podrá ser
equipo bitérmico.

A Coruña, julio de 2015
El Autor del Proyecto
Fdo. C. Iván Lantes Candal

MEMORIA CONSTRUCTIVA AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
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4 – CUMPLIMIENTO DEL CTE
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INDICE

1. TABLA RESUMEN DE APLICACIÓN ...................................................................................... 91

2. SEGURIDAD ESTRUCTURAL (CTE DB-SE) ........................................................................ 92

2.1. Resistencia y estabilidad – aptitud al servicio (SE1-SE2) .............................................. 92

2.2. Acciones en la edificación (SE-AE) ................................................................................... 95

2.3. Cimentaciones (SE-C) ......................................................................................................... 98

2.4. Norma de construcción sismorresistente (NCSE-02) ................................................... 100

2.5. Instrucción del hormigón estructural (EHE-08) .............................................................. 101

2.6. Estructuras de madera (SE-M) ......................................................................................... 111

3. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO (CTE DB-SI) ........................................................ 120

3.1. Propagación interior (SI-1) ................................................................................................ 120

3.2. Propagación exterior (SI-2) ............................................................................................... 121

3.3. Evacuación de ocupantes (SI-3) ...................................................................................... 122

3.4. Detección, control y extinción del incendio (SI-4) .......................................................... 122

3.5. Intervención de los bomberos (SI-5) ................................................................................ 123

3.6. Resistencia al fuego de la estructura (SI-6).................................................................... 123

4. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD (CTE DB-SUA-) ............................. 125

4.1. Seguridad frente al riesgo de caídas (SUA-1)................................................................ 125

4.2. Seguridad frente al riesgo de impacto o atrapamiento (SUA-2) .................................. 127

4.3. Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento (SUA-3) ............................................... 127

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL NDICE

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4.4. Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada (SUA-4) ................ 128

4.5. Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación (SUA-5) ... 128

4.6. Seguridad frente al riesgo de ahogamiento (SUA-6) .................................................... 128

4.7. Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento (SUA-7) ............. 129

4.8. Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo (SUA-8) .......................... 129

5. SALUBRIDAD (CTE DB-HS) .................................................................................................. 131

5.1. Protección frente a la humedad (HS-1) .......................................................................... 131

5.2. Recogida y evacuación de residuos (HS-2) ................................................................... 138

5.3. Calidad del aire interior (HS-3) ......................................................................................... 138

5.4. Suministro de agua (HS-4) ............................................................................................... 141

5.5. Evacuación de aguas residuales (HS-5) ........................................................................ 148

6. PROTECCIÓN FRENTE AL RUÍDO (CTE DB-HR) ............................................................ 162

6.1. Introducción ......................................................................................................................... 162

6.2. Condiciones ......................................................................................................................... 162

6.3. Otras cuestiones: ................................................................................................................ 163

6.4. K.2 fichas justificativas de la opción general de aislamiento acústico ....................... 165

6.5. Aislamiento acustico .......................................................................................................... 168

6.5.1. Resultados de la estimación del aislamiento acústico ...................................... 168

6.5.2. Justidicación de resultados del cálculo del aislamiento acustico .................... 169

6.6. K.3 fichas justificativas del método general del tiempo de reverberación y de la
absorción acústica ........................................................................................................................ 172

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7. AHORRO DE ENERGÍA (CTE DB-HE) ................................................................................. 174

7.1. Limitación de la demanda energética (HE-1) ................................................................. 174

7.2. Rendimiento de las instalaciones térmicas (HE-2) ........................................................ 184

7.2.1. Exigencia de bienestar e higiene .......................................................................... 184

7.2.2. Exigencia de eficiencia energética ....................................................................... 185

7.3. Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación (HE-3) ............................... 189

7.4. Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria (HE-4) ..................................... 189

7.5. Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica (HE-5) .................................... 190

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL NDICE

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1. TABLA RESUMEN DE APLICACIÓN

DOCUMENTO BÁSICO CAPÍTULO APLICACIÓN

SE: Bases de cálculo Aplicable
SE‐AE: Acciones en la edificación Aplicable
SE‐C: Cimientos No aplicable
DB‐SE: Seguridad estructural
SE‐A: Acero Aplicable
SE‐F: Fábrica No aplicable
SE‐M: Madera Aplicable

SI 1: Propagación interior Aplicable

SI 2: Propagación exterior No aplicable
SI 3: Evacuación ocupantes Aplicable
DB‐SI: Seguridad en caso de incendio
SI 4: Instalaciones de protección contra incendios Aplicable
SI 5: Intervención de bomberos Aplicable
SI 6: Resistencia al fuego de la estructura. Aplicable

SUA‐ 1: Seguridad frente al riesgo de caídas Aplicable

SUA‐ 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o
Aplicable
atrapamiento
SUA‐ 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento Aplicable
SUA‐ 4: Seguridad frente al riesgo causado por
No aplicable
iluminación inadecuada
DB‐SUA‐: Seguridad de utilización y SUA‐ 5: Seguridad frente al riesgo causado por
No aplicable
accesibilidad situaciones con alta ocupación
SUA‐ 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento No aplicable
SUA‐ 7: Seguridad frente al riesgo causado por
No aplicable
vehículos en movimiento
SUA‐ 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción
No aplicable
del rayo
SUA‐ 9: Accesibilidad Aplicable

HS 1: Protección frente a la humedad Aplicable

HS 2: Recogida y evacuación de residuos No aplicable
DB‐HS: Salubridad HS 3: Calidad del aire interior No aplicable
HS 4: Suministro de agua Aplicable
HS 5: Evacuación de aguas Aplicable

DB‐HR: Protección frente al ruido HR: Protección frente al ruido Aplicable

HE 0: Limitación del consumo energetico No aplicable
HE 1: Limitación de demanda energética No aplicable
HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas Aplicable
HE 3: Eficiencia energética de las
DB‐HE: Ahorro de energía No aplicable
instalaciones de iluminación
HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente
Aplicable
sanitaria
HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía
No aplicable
eléctrica

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2. SEGURIDAD ESTRUCTURAL (CTE DB-SE)

El objetivo del requisito básico “Seguridad estructural” consiste en asegurar que el edificio tiene un
comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda
estar sometido durante su construcción y uso previsto (Artículo 10 de la Parte I de CTE).

Para satisfacer este objetivo, la vivienda se proyectará, fabricará, construirá y mantendrá de forma
que cumpla con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados
siguientes.

2.1. RESISTENCIA Y ESTABILIDAD – APTITUD AL SERVICIO (SE1‐SE2)

EXIGENCIA BÁSICA SE 1: La resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen
riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e
influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un
evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y
se facilite el mantenimiento previsto.

EXIGENCIA BÁSICA SE 2: La aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma
que no se produzcan deformaciones inadmisibles, se limite a un nivel aceptable la probabilidad de un
comportamiento dinámico inadmisible y no se produzcan degradaciones o anomalías inadmisibles.

ANÁLISIS ESTRUCTURAL Y DIMENSIONADO

Proceso

- Determinación de situaciones de dimensionado

- Establecimiento de las acciones

- Análisis estructural

- Dimensionado

Situaciones de dimensionado

- Persistentes: Condiciones normales de uso.

- Transitorias: Condiciones aplicables durante un tiempo limitado.

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- Extraordinarias: Condiciones excepcionales en las que se puede encontrar o estar expuesto el
edificio.

Periodo de servicio

50 Años

Método de comprobación

Estados límites

Definición estado limite

Situaciones que de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple con alguno de los
requisitos estructurales para los que ha sido concebido.

Resistencia y estabilidad

Estado limite último:

Situación que de ser superada, existe un riesgo para las personas, ya sea por una puesta fuera de
servicio o por colapso parcial o total de la estructura:

- Perdida de equilibrio.

- Deformación excesiva.

- Transformación estructura en mecanismo.

- Rotura de elementos estructurales o sus uniones.

- Inestabilidad de elementos estructurales.

Aptitud de servicio

Estado límite de servicio

Situación que de ser superada se afecta:

- El nivel de confort y bienestar de los usuarios.

- Correcto funcionamiento del edificio.

- Apariencia de la construcción.

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Acciones

Clasificación de las acciones

- Permanentes: Aquellas que actúan en todo instante, con posición constante y valor constante
(pesos propios) o con variación despreciable: acciones geológicas.

- Variables: Aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio: uso y acciones climáticas.

- Accidentales: Aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequeña pero de gran importancia:

sismo, incendio, impacto o explosión.

Valores característicos de las acciones

Los valores de las acciones se recogerán en la justificación del cumplimiento del DB SE‐AE.

Datos geométricos de la estructura

La definición geométrica de la estructura está indicada en los planos de proyecto.

Características de los materiales

Los valores característicos de las propiedades de los materiales se detallarán en la justificación del
DB correspondiente o bien en la justificación de la EHE‐08.

Modelo análisis estructural

Se realiza un cálculo espacial en tres dimensiones por métodos matriciales de rigidez, formando las
barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales y viguetas. Se establece la
compatibilidad de deformación en todos los nudos considerando seis grados de libertad y se crea la
hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el comportamiento del forjado,
impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo. A los efectos de obtención de
solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se
supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un cálculo en primer orden.

Verificación de la estabilidad

Ed,dst≤Ed,stb

- Ed,dst: Valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras.

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- Ed,stb: Valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras.

Verificación de la resistencia de la estructura

Ed,dst≤Ed,stb

- Ed,dst: Valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras.

- Ed,stb: Valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras.

Combinación de acciones

El valor de cálculo de las acciones correspondientes a una situación persistente o transitoria y los
correspondientes coeficientes de seguridad se han obtenido de la fórmula 4.3 y de las tablas 4.1 y 4.2
del presente DB.

El valor de cálculo de las acciones correspondientes a una situación extraordinaria se ha obtenido de
la expresión 4.4 del presente DB y los valores de cálculo de las acciones se han considerado 0 o 1 si su
acción es favorable o desfavorable respectivamente.

Verificación de la aptitud de servicio

Se considera un comportamiento adecuado en relación con las deformaciones, las vibraciones o el
deterioro si se cumple que el efecto de las acciones no alcanza el valor límite admisible establecido
para dicho efecto.

- Flechas: La limitación de flecha activa establecida en general es de 1/500 de la luz.

- Desplazamientos horizontales: El desplome total limite es 1/500 de la altura total.

2.2. ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN (SE‐AE)

Acciones Permanentes (G):

Peso Propio de la estructura:

Elementos de hormigón armado, calculados a partir de su sección bruta y multiplicados por 25 (peso
específico del hormigón armado) en pilares, paredes y vigas. En losas macizas será el canto h (cm.) x
25 kN/m².

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Elementos de madera de forjados con una carga de 0,55 kN/m².

Cargas Muertas:

Se estiman uniformemente repartidas en la planta. Son elementos tales como el pavimento y la
tabiquería (aunque esta última podría considerarse una carga variable, sí su posición o presencia
varía a lo largo del tiempo).

Peso propio de tabiques pesados y muros de cerramiento:

Éstos se consideran al margen de la sobrecarga de tabiquería.

En el anejo C del DB‐SE‐AE se incluyen los pesos de algunos materiales y productos.

Las acciones del terreno se tratarán de acuerdo con lo establecido en DB‐SE‐C.

Acciones Variables (Q):

La sobrecarga de uso:

Se adoptarán los valores de la tabla 3.1. Los equipos pesados no están cubiertos por los valores
indicados.

Las fuerzas sobre las barandillas y elementos divisorios:

Se considera una sobrecarga lineal de 2 kN/m en los balcones volados de toda clase de edificios.

Las acciones climáticas:

El viento:

Las disposiciones de este documento no son de aplicación en los edificios situados en altitudes
superiores a 2.000 m. En general, las estructuras habituales de edificación no son sensibles a los
efectos dinámicos del viento y podrán despreciarse estos efectos en edificios cuya esbeltez máxima
(relación altura y anchura del edificio) sea menor que 6. En los casos especiales de estructuras
sensibles al viento será necesario efectuar un análisis dinámico detallado.

La presión dinámica del viento Qb para A Coruña (Zona C) es de 0,52 kN/m², correspondiente a un
periodo de retorno de 50 años.

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Los coeficientes de presión exterior e interior se encuentran en el Anejo D.

La temperatura:

En estructuras habituales de hormigón estructural o metálicas formadas por pilares y vigas, pueden
no considerarse las acciones térmicas cuando se dispongan de juntas de dilatación a una distancia
máxima de 40 metros.

La nieve:

Este documento no es de aplicación a edificios situados en lugares que se encuentren en altitudes
superiores a las indicadas en la tabla 3.11. A Coruña se encuentra en la zona climática de invierno 1,
con valor de sobrecarga de nieve de 1,20 KN/m².

Las acciones químicas, físicas y biológicas:

Las acciones químicas que pueden causar la corrosión de los elementos de acero se pueden
caracterizar mediante la velocidad de corrosión que se refiere a la pérdida de acero por unidad de
superficie del elemento afectado y por unidad de tiempo. La velocidad de corrosión depende de
parámetros ambientales tales como la disponibilidad del agente agresivo necesario para que se
active el proceso de la corrosión, la temperatura, la humedad relativa, el viento o la radiación solar,
pero también de las características del acero y del tratamiento de sus superficies, así como de la
geometría de la estructura y de sus detalles constructivos.

El sistema de protección de las estructuras de acero se regirá por el DB‐SE‐A. En cuanto a las
estructuras de hormigón estructural se regirán por el Art.3.4.2 del DB‐SE‐AE.

Acciones accidentales (A):

Los impactos, las explosiones, el sismo, el fuego.

Las acciones debidas al sismo están definidas en la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE‐

02.

En este documento básico solamente se recogen los impactos de los vehículos en los edificios, por lo
que solo representan las acciones sobre las estructuras portantes. Los valores de cálculo de las
fuerzas estáticas equivalentes al impacto de vehículos están reflejados en la tabla 4.1.

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CARGAS GRAVITATORIAS POR NIVELES

Conforme a lo establecido en el DB‐SE‐AE en la tabla 3.1 y al Anexo A.1 y A.2 de la EHE‐08, las
acciones gravitatorias, así como las sobrecargas de uso, tabiquería y nieve que se han considerado
para el cálculo de la estructura de este edificio son las indicadas:

SOBRECARGA SOBRECARGA
PESO PROPIO CARGAS SOBRECARGA CARGA
NIVELES DE DE
DEL FORJADO PERMANENTES DE USO TOTAL
TABIQUERÍA NIEVE/VIENTO
Nivel 0 (± 0,54) 7,50
3,11 kN/m² 1,39 KN/m² 2,00 KN/m² 1,00 KN/m² 0 KN/m²
Planta Baja KN/m²
Nivel 1 (+ 3.00) 5,74
1,35 kN/m² 1,39 KN/m² 2,00 KN/m² 1,00 KN/m² 0 KN/m²
Planta Primera KN/m²
Nivel 3 (+ 7,77 a 2,90
0,55 kN/m² 0,35 KN/m² 1,00 KN/m² 0 KN/m² 1,00 KN/m²
8,31) KN/m²

2.3. CIMENTACIONES (SE‐C)

Bases de cálculo

Método de cálculo: El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites
Últimos (apartado 3.2.1 DB‐SE) y los Estados Límites de Servicio (apartado 3.2.2 DB‐SE). El
comportamiento de la cimentación debe comprobarse frente a la capacidad portante (resistencia y
estabilidad) y la aptitud de servicio.

Verificaciones: Las verificaciones de los Estados Límites están basadas en el uso de un modelo
adecuado para al sistema de cimentación elegido y el terreno de apoyo de la misma.

Acciones: Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento
DB‐SE‐AE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya
según el documento DB‐SE en los apartados (4.3 ‐ 4.4 – 4.5).

Datos geotécnicos

Generalidades: El análisis y dimensionamiento de la cimentación exige el conocimiento previo de las
características del terreno de apoyo, la tipología del edificio previsto y el entorno donde se ubica la
construcción.

Tipo de reconocimiento: Topografía del terreno inclinada. En base a un reconocimiento del terreno,
se trata de un suelo de gravas con matriz abundante de arenas y arcillas de color marrón‐rojizo, con

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una profundidad estimada de este nivel de 2 m. A partir de los 2 m. de profundidad afloran arenas,
limos y arcillas.

Parámetros geotécnicos estimados:

- Cota de cimentación: ‐0,44 m.

- Estrato previsto para cimentar: Gravas arenosas con arcillas

- Nivel freático: Desconocido. Estimado > 3,00 m.

- Coeficiente de permeabilidad: Ks = 10‐4 cm/s

- Tensión admisible considerada: 0,20 N/mm²

- Peso específico del terreno:  = 19 kN/m3

- Angulo de rozamiento interno del terreno:  = 35º

- Coeficiente de empuje en reposo

- Valor de empuje al reposo

- Coeficiente de Balasto

Cimentación

Descripción: Cimentación de tipo superficial. Se proyecta con zanjas corridas y zapatas rígidas de
hormigón armado.

Material adoptado: Hormigón armado HA‐25/B/20/IIa y Acero B500S.

Dimensiones y armado: Las dimensiones y armados se indican en planos de estructura. Se han
dispuesto armaduras que cumplen con las cuantías mínimas indicadas en la tabla 42.3.5 de la
instrucción de hormigón estructural (EHE‐08) atendiendo a elemento estructural considerado.

Condiciones de ejecución: Sobre la superficie de excavación del terreno se debe de extender una
capa de hormigón de limpieza de un espesor de 10 cm. que sirve de base a las zanjas y zapatas de
cimentación.

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Sistema de contención

Descripción: Muretes de hormigón armado de 25 cm. de espesor, calculado en flexo‐compresión
compuesta con valores de empuje al reposo y como muro de semisótano, es decir considerando la
colaboración de los forjados en la estabilidad del muro.

Material adoptado: Hormigón armado HA‐25/B/20/IIa y Acero B500S.

Condiciones de ejecución: Sobre la superficie de excavación del terreno se debe de extender una
capa de hormigón de regularización de 10 cm. de espesor. Cuando sea necesario, la dirección
facultativa decidirá ejecutar la excavación mediante bataches al objeto de garantizar la estabilidad
de los terrenos y de las cimentaciones de edificaciones colindantes.

2.4. NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMORRESISTENTE (NCSE‐02)

Acción sísmica

Clasificación de la construcción: Edificio de vivienda para uso residencial. (Construcción de normal
importancia)

Tipo de Estructura: Muros portantes y entramados de madera maciza

Aceleración Sísmica Básica (ab): ab < 0.04 g, (siendo g la aceleración de la gravedad)

Coeficiente de contribución (K): K = 1

Coeficiente adimensional de riesgo (): = 1,0 (en construcciones de normal importancia)

Coeficiente de amplificación del terreno (S): Para ( • ab  0,1g), por lo que S = C / 1,25

Coeficiente de tipo de terreno (C): Terreno tipo III (C = 1,6). Suelo granular de compacidad media

Aceleración sísmica de cálculo (Ac): Ac = S •  • ab = 0,0512 g

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Ámbito de aplicación de la Norma No es obligatoria la aplicación de la norma NCSE‐02 para esta
edificación, pues se trata de una construcción de normal importancia situada en una zona de
aceleración sísmica básica ab inferior a 0,04 g, conforme al artículo 1.2.1. y al Mapa de Peligrosidad
de la figura 2.1. de la mencionada norma. Por ello, no se han evaluado acciones sísmicas, no se han
comprobado los estado límite últimos con las combinaciones de acciones incluyendo las sísmicas, ni
se ha realizado el análisis espectral de la estructura.

2.5. INSTRUCCIÓN DEL HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE‐08)

Datos previos

Datos sobre el terreno: Topografía del terreno inclinada. El nivel freático se encuentra por debajo de
la cota de apoyo de la cimentación, por lo que no se considera necesario tomar medidas especiales
de impermeabilización. Otros datos del terreno consultar apartado SE‐C.

Sistema estructural proyectado

Descripción general del sistema estructural:

Estructura mixta de muros de carga de mampostería de piedra y termoarcilla y hormigón armado en
zunchos sobre muro y pórticos planos con nudos rígidos de pilares de sección cuadrada y
rectangular, y vigas de canto.

Sobre estos pórticos se apoyan entramados de madera maciza, de viguetas de ancho 16,00 cm., de
canto 20,00 cm. e intereje de 60,00 cm. El forjado de cubierta, que será de entramado de madera,
con pares de madera maciza de ancho 10,00 cm., de canto 16,00 cm., con un intereje aproximado de
68,00 cm., y entablado de tablero de madera machihembrada de 30,00 mm. de espesor. Los forjados
proyectados son horizontales e inclinados en cubierta.

FORJADOS

Los entramados son de viguetas de madera de ancho 16,00 cm., de canto 20,00 cm. e
intereje de 60,00 cm. El forjado de cubierta, que será de entramado de madera, con correas

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de madera maciza de ancho 10,00 cm., de canto 16,00 cm., con un intereje aproximado de
68,00 cm., y entablado de tablero de madera machihembrada de 30,00 mm. de espesor.

Los forjados proyectados son horizontales e inclinados en cubierta.

VIGAS Y ZUNCHOS

Elementos de hormigón armado o madera maciza según despiece reflejado en la documentación
gráfica.

ESCALERAS Y RAMPAS

La escalera será de viguería de madera aserrada de 10 cm. de espesor para apoyar en vigas de planta
bajocubierta y solera de planta baja. Según plano de detalle de escalera.

PILARES

Pilares de madera maciza según despiece reflejado en la documentación gráfica.

MUROS RESISTENTES

Muros de carga de mampostería existente, y murete de hormigón según despiece reflejado en la
documentación gráfica.

Cálculos en ordenador. Programa de cálculo

Nombre comercial:

Cype ingenieros

Descripción del programa Idealización de la estructura Simplificaciones efectuadas

El programa realiza el análisis de solicitaciones mediante un cálculo por métodos matriciales de
rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: pilares, vigas, brochales y
viguetas. Se establece la compatibilidad de deformación en todos los nudos, considerando 6 grados
de libertad, y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano de cada planta, para simular el
comportamiento rígido del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo.
Por tanto, cada planta sólo podrá girar y desplazarse en su conjunto (3 grados de libertad).

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A los efectos de obtención de solicitaciones y desplazamientos, para todos los estados de carga se
realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales, por tanto, un
cálculo en primer orden.

El método de cálculo de los forjados se realiza mediante un cálculo plano en la hipótesis de viga
continua empleando el método matricial de rigidez o de los desplazamientos, con un análisis en
hipótesis elástica.

En el caso de un análisis de solicitaciones en hipótesis plástica el programa, partiendo del cálculo
elástico, considera una redistribución plástica de momentos en la que, como máximo, se lleguen a
igualar los momentos de apoyos y vano, aplicando el criterio de la Instrucción EHE‐08.

No se ha utilizado la reducción de los coeficientes de ponderación, ni por cálculo riguroso (5%), ni por
utilizar un forjado con distintivo de calidad (10%).

Memoria de cálculo

Método de cálculo

El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Limites de la vigente EHE‐08,
articulo 8, utilizando el Método de Cálculo en Rotura en Estructura de hormigón armado.

La estructura de madera se ha diseñado tanto para tensiones como para deformaciones,
comprobando que ambas están dentro de los límites fijados por la normativa. La determinación de
las solicitaciones a las que habrá de hacer frente la estructura, originadas por las acciones
consideradas, se efectúa con arreglo a los Principios de la Mecánica Racional, las teorías clásicas de la
Resistencia de Materiales y Elasticidad, tomándose las cargas señaladas en el DB‐SE, considerando las
hipótesis en ELU (Estados Límites Últimos), siguiendo las especificaciones del documento SE‐M,
determinándose una Clase de Servicio 2 en función de las condiciones ambientales previstas.

Se ha considerado un control normal tanto para las acciones como para los materiales, siendo los
coeficientes de seguridad empleados en el cálculo, correspondientes con los marcados por el
EUROCÓDIGO 5 y 1, así como los fijados en el DB‐SE‐M.

Mayoración de cargas:

- Cargas permanentes: 1,35

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103
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- Cargas variables: 1,50

Kmod: 0,70. Factor de modificación que tiene en cuenta la duración de carga y la clase de servicio en
los valores resistentes (Eurocódigo 5).

Ym: 1,30. Coeficiente parcial de seguridad para la madera en estados límites últimos y para las
combinaciones fundamentales.

El dimensionamiento se ha ejecutado de acuerdo con los métodos de cálculo y tablas de la casa
NEXE, así como programa informático del CAT de Asturias, teniendo en cuenta además la normativa
que se especifica a continuación:

- DB‐SE: Documento Básico. Seguridad Estructural.

- DIN 1052: Construcción en madera.

- DIN 1080: Signos para cálculos estáticos en ingeniería.

- DIN 4074: Condiciones de calidad para madera aserrada de construcción (coníferas).

- DIN 4112: Bases de cálculo para construcciones transportables.

- DIN 52183: Determinación del grado de humedad de la madera.

- DIN 68140: Uniones de madera mediante entalladura múltiple.

- DIN 68800: Protección de la madera en la construcción.

- DIN 4102: Comportamiento al incendio de materiales de construcción y sus partes.

- DIN 68141: Ensayos de colas y uniones encoladas.

- DIN 931/933: Tornillería.

- DIN 934: Tuercas.

- DIN 126: Arandelas.

Redistribución de esfuerzos

Se realiza una plastificación de hasta un 15% de momentos negativos en vigas, según el artículo 24.1
de la EHE‐08.

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104
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Deformaciones
LÍM. FLECHA TOTAL LÍM. FLECHA ACTIVA MÁX. RECOMENDADA
L/250 L/400 1cm.

Valores de acuerdo al artículo 50.1 de la EHE‐08. Para la estimación de flechas se considera la Inercia
Equivalente (Ie) a partir de la Formula de Branson. Se considera el módulo de deformación Ec
establecido en la EHE‐08, art. 39.1.

Cuantías geométricas

Serán como mínimo las fijadas por la instrucción en la tabla 42.3.5 de la Instrucción vigente.

Estado de cargas consideradas

Las combinaciones de las acciones consideradas se han establecido siguiendo los criterios de:

NORMA ESPAÑOLA EHE‐08 y DOCUMENTO BASICO SE (CTE)

Los valores de las acciones serán los recogidos en:

DOCUMENTO BASICO SE‐AE (CTE)

ANEJO A del Documento Nacional de Aplicación de la norma UNE ENV 1992 parte 1, publicado en la
norma EHE‐08.

En la estructura de madera se tomarán las cargas señaladas en el DB‐SE, considerando las hipótesis
en ELU (Estados Límites Últimos), siguiendo las especificaciones del documento SE‐M,
determinándose una Clase de Servicio 2 en función de las condiciones ambientales previstas.

Cargas verticales (valores en servicio)

Forjado Nivel 0 Planta Baja 7,50 kN/m²
Peso propio del forjado: 3,11 kN/m²
Cargas permanentes: 1,39 kN/m²
Sobrecarga de tabiquería: 1,00 kN/m²
Sobrecarga de uso: 2,00 kN/m²

Horizontales: Barandillas

0,80 KN/m a 1,20 metros de altura

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Horizontales: Viento
Presión dinámica del viento Qb: 0,52 kN/m² (A Coruña: zona C)
Coeficiente de exposición Ce: 1,70 (Zona urbana IV y altura del edificio 8,55 m.)
Coeficiente eólico de presión Cp: 0,80 (Esbeltez del edificio 1,25)
Coeficiente eólico de succión Cs: 0,60 (Esbeltez del edificio 1,25)
0,61 kN/m² a presión
Presión estática del viento Qe:
0,46 kN/m² a succión

Esta presión se ha considerado actuando en uno de los ejes principales de la edificación.

Cargas Térmicas

Dadas las dimensiones del edificio no se ha previsto una junta de dilatación. Se han adoptado las
cuantías geométricas exigidas por la EHE‐08 en la tabla 42.3.5, y no se ha contabilizado la acción de la
carga térmica.

Sobrecargas en el terreno

A los efectos de calcular el empuje al reposo de los muros de contención, se ha considerado en el

terreno una sobrecarga de 2000 kg/m² por tratarse de una vía rodada.

Coeficientes de seguridad y niveles de control

En la estructura de hormigón el nivel de control de ejecución de acuerdo al Artº 95 de EHE‐08 para
esta obra es NORMAL. El nivel control de materiales es ESTADÍSTICO para el hormigón y NORMAL
para el acero de acuerdo a los Artículos 88 y 90 de la EHE‐08 respectivamente.

Hormigón

- Coeficiente de minoración, 1,50

- Nivel de control, ESTADISTICO

Acero

- Coeficiente de minoración, 1,15

- Nivel de control, NORMAL

Ejecución

- Coeficiente de mayoración

 Cargas Permanentes, 1,50

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 Cargas variables 1,60

- Nivel de control: NORMAL

Durabilidad

En la estructura de hormigón:

Recubrimientos exigidos: Al objeto de garantizar la durabilidad de la estructura durante su vida útil,
el artículo 37 de la EHE‐08 establece los siguientes parámetros.

Recubrimientos: A los efectos de determinar los recubrimientos exigidos en la tabla 37.2.4. de la
vigente EHE‐08, se considera toda la estructura en ambiente Normal.

Para elementos estructurales interiores (ambiente no agresivo) se proyecta con un recubrimiento
nominal de 30 mm.

Para elementos estructurales exteriores (ambiente Normal de humedad media) se proyecta con un
recubrimiento nominal de 35 mm.

Para garantizar estos recubrimientos se exigirá la disposición de separadores homologados de
acuerdo con los criterios descritos en cuando a distancias y posición en el artículo 66.2 de la vigente
EHE‐08.

Cantidad mínima de cemento: Para el ambiente considerado I, la cantidad mínima de cemento
requerida es de 250 kg/m³.

Cantidad máxima de cemento: Para el tamaño de árido previsto de 20 mm. la cantidad máxima de
cemento es de 375 kg/m³.

Resistencia mínima recomendada: Para ambiente I la resistencia mínima es de 25 Mpa.

Relación agua / cemento: Para ambiente I máxima relación agua / cemento 0,60.

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Ejecución y control

En la estructura de hormigón:

Ejecución: Para el hormigonado de todos los elementos estructurales se empleará hormigón
fabricado en central, quedando expresamente prohibido el preparado de hormigón en obra.

Ensayos de control del hormigón: Se establece la modalidad de Control ESTADÍSTICO, con un número
mínimo de 3 lotes.

Los límites máximos para el establecimiento de los lotes de control de aplicación para estructuras
que tienen elementos estructurales sometido a flexión y compresión (forjados de hormigón con
pilares de hormigón), como es el caso de la estructura que se proyecta, son los siguientes:

- 1 LOTE DE CONTROL

 Volumen de hormigón: 100 m³

 Número de amasadas: 50

 Tiempo de hormigonado: 2 semanas

 Superficie construida: 1.000 m²

 Número de plantas: 2

Control de calidad del acero: Se establece el control a nivel NORMAL.

Los aceros empleados poseerán certificado de marca AENOR. Los resultados del control del acero
serán puestos a disposición de la Dirección Facultativa antes de la puesta en uso de la estructura.

Control de la ejecución Se establece el control a nivel Normal, adoptándose los siguientes
coeficientes de mayoración de acciones:
TIPO DE ACCIÓN COEFICIENTE DE MAYORACIÓN
PERMANENTE 1,50
PERMANENTE DE VALOR NO CONSTANTE 1,60
VARIABLE 1,60
ACCIDENTAL ‐

El Plan de Control de ejecución, divide la obra en 2 lotes, para una edificación de menos de 500 m² y
con 2 plantas, de acuerdo con los indicados en la tabla 95.1.a de la EHE‐08.

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Resultado de cálculos

Zapata corrida
REFERENCIA:ZC‐1
DIMENSIONES: 60 X 30
ARMADOS: XI:Ø12C/15 YI:Ø12C/15
COMPROBACIÓN VALORES ESTADO

Tensiones sobre el terreno:

Criterio de CYPE Ingenieros

‐ Tensión media en situaciones persistentes:

Máximo: 2 kp/cm²

Calculado: 1.136 kp/cm² Cumple
‐ Tensión máxima en situaciones persistentes sin viento:

Máximo: 2.5 kp/cm²

Calculado: 1.127 kp/cm² Cumple
‐ Tensión máxima en situaciones persistentes con viento:

Máximo: 2.5 kp/cm²

Calculado: 1.16 kp/cm² Cumple

Vuelco de la zapata:
Si el % de reserva de seguridad es mayor que cero, quiere decir
que los coeficientes de seguridad al vuelco son mayores que los
valores estrictos exigidos para todas las combinaciones de

equilibrio.

‐ En dirección X:

Reserva seguridad: 32690.4 % Cumple

‐ En dirección Y:

Reserva seguridad: 16131.3 % Cumple

Flexión en la zapata:
‐ En dirección X:

Momento: 0.00 t∙m Cumple

‐ En dirección Y:

Momento: 0.00 t∙m Cumple

Cortante en la zapata:
‐ En dirección X:

Cortante: 0.00 t Cumple

‐ En dirección Y:

Cortante: 50.27 t Cumple

Compresión oblicua en la zapata:
‐ Situaciones persistentes:

Máximo: 509.68 t/m²

Criterio de CYPE Ingenieros

Calculado: 52.32 t/m² Cumple

Canto mínimo: Mínimo: 25 cm

Artículo 58.8.1 (norma EHE‐08)

Calculado: 30 cm Cumple

Espacio para anclar arranques en cimentación:

Mínimo: 20 cm
‐ M9:
Calculado: 23 cm Cumple

Cuantía geométrica mínima:

Artículo 42.3.5 (norma EHE‐08) Mínimo: 0.0009
‐ Armado inferior dirección X:

Calculado: 0.0026 Cumple

‐ Armado inferior dirección Y:

Calculado: 0.0026 Cumple

Diámetro mínimo de las barras:

Mínimo: 12 mm
‐ Parrilla inferior:

Calculado: 12 mm Cumple

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REFERENCIA:ZC‐1
DIMENSIONES: 60 X 30
ARMADOS: XI:Ø12C/15 YI:Ø12C/15
COMPROBACIÓN VALORES ESTADO

Recomendación del Artículo 58.8.2 (norma EHE‐08)

Separación máxima entre barras:

Artículo 58.8.2 (norma EHE‐08) Máximo: 30 cm
‐ Armado inferior dirección X:

Calculado: 15 cm Cumple

‐ Armado inferior dirección Y:

Calculado: 15 cm Cumple

Separación mínima entre barras:
Recomendación del libro "Cálculo de estructuras de cimentación", J. Calavera. ed.

INTEMAC, 1991 Mínimo: 10 cm
‐ Armado inferior dirección X:

Calculado: 15 cm Cumple

‐ Armado inferior dirección Y:

Calculado: 15 cm Cumple

Longitud mínima de las patillas: Mínimo: 12 cm
‐ Armado inf. dirección Y hacia arriba:

Calculado: 15 cm Cumple

‐ Armado inf. dirección Y hacia abajo:

Calculado: 15 cm Cumple

Se cumplen todas las comprobaciones
Información adicional:
‐ Zapata de tipo rígido (Artículo 58.2 (norma EHE‐08))
‐ Flexión en la zapata (En dirección X): 0.00
‐ Relación rotura pésima (En dirección Y): 0.00
‐ Cortante de agotamiento (En dirección X): 0.00 t
‐ Cortante de agotamiento (En dirección Y): 497.33 t

Muro de H.A. 20 cm con zapara corrida
REFERENCIA: MH‐1
SECTOR ESPESORES ARM.VER ARM.HOR ARM.TRANS F.C. ESTADO
Cimentacion ‐ Forjado 1 0.1 m Ø12c/30 cm Ø12c/30 cm 0 100 % ‐‐‐
0.1 m Ø12c/30 cm Ø12c/30 cm
Forjado 1 ‐ Forjado 2 0.1 m Ø12c/30 cm Ø12c/30 cm 0 100 % ‐‐‐
0.1 m Ø12c/30 cm Ø12c/30 cm

Para cada planta la línea superior hace referencia al lado izquierdo del muro y la inferior al lado
derecho.

F.C. = El factor de cumplimiento indica el porcentaje de área en el cual el armado y espesor de
hormigón son suficientes.

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Listado de pésimos
REFERENCIA: MH‐1
SECTOR ESTADO APROVECHAMIENTO ESFUERZOS
(%)
NX NY NXY MX MY MXY QX QY
Cimentacion - Forjado 1 Arm. vert. der. 3.40 -6.82 -0.77 0.01 -1.27 -0.16 0.04 --- ---
Arm. horz. der. 0.51 -6.71 -0.86 0.00 -1.06 -0.24 -0.01 --- ---
Arm. vert. izq. 54.03 -6.76 -0.77 -0.00 -1.27 -0.16 0.04 --- ---
Arm. horz. izq. 12.20 -6.80 -0.77 -0.00 -1.25 -0.16 -0.07 --- ---
Hormigón 10.15 -6.82 -0.77 0.01 -1.27 -0.16 0.04 --- ---
Arm. transve. 0.35 -6.26 -1.26 0.33 --- --- --- -0.22 -0.12
Forjado 1 - Forjado 2 Arm. vert. der. 1.87 -2.57 -0.12 0.03 -0.76 -0.10 -0.01 --- ---
Arm. horz. der. 0.34 -1.68 -0.67 -0.09 -0.53 -0.16 -0.03 --- ---
Arm. vert. izq. 1.31 -4.92 -0.97 -0.02 0.37 0.09 -0.01 --- ---
Arm. horz. izq. 0.28 -4.92 -0.97 0.02 0.34 0.10 0.00 --- ---
Hormigón 5.59 -2.56 -0.11 0.05 -0.76 -0.10 -0.01 --- ---
Arm. transve. 3.07 -2.22 0.05 -0.02 --- --- --- -0.45 -2.18

Aprovechamiento: Nivel de tensiones (relación entre la tensión máxima y la admisible). Equivale al

inverso del coeficiente de seguridad.

- Nx : Axil vertical (t/m).

- Ny : Axil horizontal (t/m).

- Nxy: Axil tangencial (t/m).

- Mx : Momento vertical (alrededor del eje horizontal) (t∙m/m).

- My : Momento horizontal (alrededor del eje vertical) (t∙m/m).

- Mxy: Momento torsor (t∙m/m).

- Qx : Cortante transversal vertical (t/m).

- Qy : Cortante transversal horizontal (t/m).

2.6. ESTRUCTURAS DE MADERA (SE‐M)

En este apartado se desarrollan y completan las reglas, establecidas con carácter general en SE, para
el caso de elementos estructurales de madera.

Datos previos

Como valores característicos de las propiedades de los materiales, Xk, se tomarán los establecidos en
el correspondiente apartado del Capítulo 4, teniendo en cuenta los factores correctores que se
establecen a continuación.

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Factores de corrección de la resistencia

Madera maciza:

a) factor de altura kh: en piezas de madera maciza de sección rectangular, si el canto en flexión o la
mayor dimensión de la sección en tracción paralela es menor que 600 mm, los valores característicos
fm,g,k y ft,o,g,k pueden multiplicarse por el factor kh.

- 0,1 kh = (600 /h) ≤ 1,1 (2.2) siendo:

- h canto en flexión o mayor dimensión de la sección en tracción, [mm].

b) factor de volumen kvol: cuando el volumen V de la zona considerada en la comprobación, según se
define en cada caso, sea mayor que V0 (V0=0,01 m3) y esté sometido a esfuerzos de tracción
perpendicular a la fibra con tensiones repartidas uniformemente, la resistencia característica a
tracción perpendicular, ft,90,g,k se multiplicará por el kvol.

Sistema estructural proyectado

Estado de cargas consideradas

Forjado de Primera planta, 5,74 kN/m²
Peso propio del forjado: 1,35 kN/m²
Cargas permanentes: 1,39 kN/m²
Sobrecarga de tabiquería: 1,00 kN/m²
Sobrecarga de uso: 1,00 kN/m²
Sobrecarga de nieve y viento: 0,00 kN/m²

Forjado de Planta primera, 5,74 kN/m²
Peso propio del forjado: 1,35 kN/m²
Cargas permanentes: 1,39 kN/m²
Sobrecarga de tabiquería: 1,00 kN/m²
Sobrecarga de uso: 1,00 kN/m²
Sobrecarga de nieve y viento: 0,00 kN/m²

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Forjado de Cubierta, 2,90 kN/m²
Peso propio del forjado: 0,55 kN/m²
Cargas permanentes: 0,35 kN/m²
Sobrecarga de uso: 1,00 kN/m²
Sobrecarga de nieve y viento: 1,00 kN/m²

Coeficientes de seguridad y niveles de control

En la estructura de madera se ha considerado un control normal tanto para las acciones como para
los materiales, siendo los coeficientes de seguridad empleados en el cálculo, correspondientes con
los marcados por el EUROCÓDIGO 5 y 1, así como los fijados en el DB‐SE‐M.

Mayoración de cargas:

- Cargas permanentes: 1,35

- Cargas variables: 1,50

Kmod: 0,70. Factor de modificación que tiene en cuenta la duración de carga y la clase de servicio en
los valores resistentes (Eurocódigo 5).

Ym: 1,30. Coeficiente parcial de seguridad para la madera en estados límites últimos y para las
combinaciones fundamentales.

Durabilidad

Clases de servicio:

Cada elemento estructural considerado deben asignarse a una de las clases de servicio definidas a
continuación, en función de las condiciones ambientales previstas:

a) clase de servicio 1. Se caracteriza por un contenido de humedad en la madera correspondiente a
una temperatura de 20 ± 2°C y una humedad relativa del aire que sólo exceda el 65% unas pocas
semanas al año.

b) clase de servicio 2. Se caracteriza por un contenido de humedad en la madera correspondiente a
una temperatura de 20 ± 2°C y una humedad relativa del aire que sólo exceda el 85% unas pocas
semanas al año.

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c) clase de servicio 3. Condiciones ambientales que conduzcan a contenido de humedad superior al
de la clase de servicio 2.

Clases de riesgo biológico:

El concepto de clase de riesgo está relacionado con la probabilidad de que un elemento estructural
sufra ataques por agentes bióticos, y principalmente es función del grado de humedad que llegue a
alcanzar durante su vida de servicio. Se definen las siguientes clases de riesgo:

a) clase de riesgo 1: el elemento estructural está bajo cubierta protegido de la intemperie y no
expuesto a la humedad. En estas condiciones la madera maciza tiene un contenido de humedad
menor que el 20%. Ejemplos: elementos estructurales en general que no estén próximos a fuentes de
humedad, estructuras en el interior de edificios.

b) clase de riesgo 2: el elemento estructural está bajo cubierta y protegido de la intemperie pero se
puede dar ocasionalmente un contenido de humedad mayor que el 20 % en parte o en la totalidad
del elemento estructural. Ejemplos: estructura de una piscina cubierta en la que se mantiene una
humedad ambiental elevada con condensaciones ocasionales y elementos estructurales próximos a
conductos de agua.

c) clase de riesgo 3: el elemento estructural se encuentra al descubierto, no en contacto con el suelo
y sometido a una humidificación frecuente, superando el contenido de humedad el 20%. Ejemplos:
puentes de tráfico peatonal o rodado y pérgolas;

d) clase de riesgo 4: el elemento estructural está en contacto con el suelo o con agua dulce y
expuesto por tanto a una humidificación en la que supera permanentemente el contenido de
humedad del 20%. Ejemplos: construcciones en agua dulce y pilares en contacto directo con el suelo.

e) clase de riesgo 5: situación en la cual el elemento estructural está permanentemente en contacto
con agua salada. En estas circunstancias el contenido de humedad de la madera es mayor que el 20
%, permanentemente. Ejemplo: construcciones en agua salada.

Tipos de protección frente a agentes bióticos y métodos de impregnación:

- Protección superficial: es aquélla en la que la penetración media alcanzada por el protector es
de 3 mm, siendo como mínimo de 1 mm en cualquier parte de la superficie tratada. Se
corresponde con la clase de penetración P2 de la norma UNE EN 351‐1.SE‐M 10

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- Protección media: es aquélla en la que la penetración media alcanzada por el protector es
superior a 3 mm en cualquier zona tratada, sin llegar al 75% del volumen impregnable. Se
corresponde con las clases de penetración P3 a P7 de la norma UNE EN 351‐1.

- Protección profunda: es aquella en que la penetración media alcanzada por el protector es igual
o superior al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con las clases de penetración P8 y
P9 de la norma UNE EN 351‐1.

Elección del tipo de protección frente a agentes bióticos
CLASE DE RIESGO TIPO DE PROTECCIÓN
1 Ninguna
2 Superficial
3 Media
4 y 5 Profunda

En la clase de servicio 2 la humedad de equilibrio higroscópico media en la mayoría de las coníferas
no excede el 20%. En esta clase se encuentran, en general, las estructuras de madera bajo cubierta,
pero abiertas y expuestas al ambiente exterior, como es el caso de cobertizos y viseras. Las piscinas
cubiertas, debido a su ambiente húmedo, encajan también en esta clase de servicio.

Se han considerado las estipulaciones del apartado “3 Durabilidad” del “Documento Básico SE‐M.
Seguridad Estructural. Madera”, considerándose la clase de riesgo biológico como 1, con lo cual
según este documento no es necesaria protección. De todas maneras se recomienda la aplicación de
una protección superficial frente a agentes bióticos y métodos de impregnación, debiendo
protegerse en la zona en contacto con el ambiente exterior y frente a agentes meteorológicos con
productos de poro abierto que permiten el flujo de humedad entre el ambiente y la madera, así
como la protección contra la corrosión de los elementos metálicos según la tabla 3.3. en función de
la clase de servicio. La madera será protegida pues mediante protección de acción fungicida e
insecticida, realizada previa a su colocación con el fin de que la misma se realice por todas sus caras.

Ejecución y control

En cuanto a la ejecución de la estructura de madera, antes de la utilización de la misma, debe
secarse, en la medida que sea posible, hasta alcanzar contenidos de humedad adecuados a la obra
acabada (humedad de equilibrio higroscópico), pudiendo aceptarse contenidos más elevados de
humedad durante el montaje siempre que se asegure que la madera podrá secarse hasta el
contenido de humedad deseado.

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Se debe evitar el contacto directo de la madera con el terreno, manteniendo una distancia mínima
de 20 cm. y disponiendo de un material hidrófugo (barrera antihumedad).  Así mismo se debe evitar
que los arranques de soportes queden embebidos en el hormigón u otro material de fábrica, para lo
que se protegerán de la humedad colocándolos a una distancia suficiente del suelo, o sobre capas
impermeables.

Se ventilarán los encuentros de vigas en muros, manteniendo una separación mínima de 15 mm.
entre la superficie de la madera y el material del muro, realizándose el apoyo en su base a través de
material intermedio (separador), que no transmita la posible humedad del muro en que se asienta,
evitando en cualquier caso uniones en las que se pueda acumular el agua.

Se protegerá la cara superior de los elementos de madera que estén expuestos directamente a la
intemperie y en los que pueda acumularse el agua. Si se utiliza una albardilla (normalmente metálica)
debe permitir, además, la aireación de la madera que cubre, evitando así mismo que las testas de los
elementos estructurales de madera queden expuestas al agua de lluvia ocultándolas con una pieza
de remate protector en caso de ser necesario.

Resultado de cálculo:
Perfil: R 300x350
Material: Madera (C50)
Nudos Características mecánicas
Longitud
Área Iy(1) Iz(1) It(2)
Inicial Final (m)
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N7 N6 0.600 1050.00 107187.50 78750.00 151830.00
Notas:
(1) Inercia respecto al eje indicado
(2) Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf.
 1.00 10.63 0.00 0.00
LK 0.600 6.380 0.000 0.000
C1 ‐ 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)

C1: Factor de modificación para el momento crítico

Situación de incendio

Resistencia requerida: R30

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Perfil: V‐200x160
Material: Madera (C50)
Nudos Características mecánicas
Longitud
Área Iy(1) Iz(1) It(2)
Inicial Final (m)
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N30 N8 2.640 320.00 10666.67 6826.67 14008.32
Notas:
(1) Inercia respecto al eje indicado
(2) Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf.
 1.00 1.00 0.00 0.00
LK 2.640 2.640 0.000 0.000
C1 ‐ 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)
C1: Factor de modificación para el momento crítico

Situación de incendio
Resistencia requerida: R30

Perfil: R 400x450
Material: Madera (C50)
Nudos Características mecánicas
Longitud
Área Iy(1) Iz(1) It(2)
Inicial Final (m)
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N1 N2 10.250 1800.00 303750.00 240000.00 447840.00
Notas:
(1) Inercia respecto al eje indicado
(2) Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf.
 0.00 1.00 0.00 0.00
LK 0.000 10.250 0.000 0.000
C1 ‐ 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)
C1: Factor de modificación para el momento crítico

Situación de incendio
Resistencia requerida: R30

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DEL CTE
117
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Perfil: V‐160x100
Material: Madera (C50)
Nudos Características mecánicas
Longitud
Área Iy(1) Iz(1) It(2)
Inicial Final (m)
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N3 N2 3.569 160.00 3413.33 1333.33 3241.60
Notas:
(1) Inercia respecto al eje indicado
(2) Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf.
 0.00 1.00 0.00 0.00
LK 0.000 3.569 0.000 0.000
C1 ‐ 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)

C1: Factor de modificación para el momento crítico

Situación de incendio

Resistencia requerida: R30

Perfil: R 320x420
Material: Madera (C50)
Nudos Características mecánicas
Longitud
Área Iy(1) Iz(1) It(2)
Inicial Final (m)
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N1 N2 10.250 1344.00 197568.00 114688.00 243941.38
Notas:
(1) Inercia respecto al eje indicado
(2) Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf.
 0.00 1.00 0.00 0.00
LK 0.000 10.250 0.000 0.000
C1 ‐ 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)

C1: Factor de modificación para el momento crítico

Situación de incendio

Resistencia requerida: R30

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
118
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Perfil: V‐160x100
Material: Madera (C50)
Nudos Características mecánicas
Longitud
Área Iy(1) Iz(1) It(2)
Inicial Final (m)
(cm²) (cm4) (cm4) (cm4)
N2 N14 3.398 160.00 3413.33 1333.33 3241.60
Notas:
(1) Inercia respecto al eje indicado
(2) Momento de inercia a torsión uniforme

Pandeo Pandeo lateral

Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf.
 0.10 1.00 0.00 0.00
LK 0.330 3.398 0.000 0.000
C1 ‐ 1.000
Notación:
: Coeficiente de pandeo
LK: Longitud de pandeo (m)
C1: Factor de modificación para el momento crítico

Situación de incendio
Resistencia requerida: R30

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DEL CTE
119
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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3. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO (CTE DB-SI)

El objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de Incendio” consiste en reducir a límites
aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de
origen accidental, como consecuencia de las características del proyecto y construcción del edificio,
así como de su mantenimiento y uso previsto (Artículo 11 de la Parte I de CTE).

El cumplimiento del Documento Básico de “Seguridad en caso de Incendio” en edificios de viviendas
de nueva construcción, se acredita mediante el cumplimiento de las 6 exigencias básicas SI y de la
Guía de aplicación del CTE DAV‐SI (Documento de Aplicación a edificios de uso residencial Vivienda).

La puesta en funcionamiento de las instalaciones previstas requiere la presentación, ante el órgano
competente de la Comunidad Autónoma, del certificado de la empresa instaladora firmado por un
técnico titulado competente de su plantilla (Art. 18 del RIPCI).

Tipo de proyecto y ámbito de aplicación del Documento Básico SI

- Tipo de proyecto: REHABILITACIÓN

- Uso: HOSTELERÍA: VIVIENDA PARA USO RESIDENCIAL

Características generales de la vivienda

- Superficie útil de uso de vivienda: 201,56 m²

- Número total de plantas: baja+primera

- Máxima longitud de recorrido de evacuación: 10,13 m.(desde bajocubierta)

- Altura máxima de evacuación ascendente: 0,00 m.

- Altura máxima de evacuación descendente: 3,54 m.

3.1. PROPAGACIÓN INTERIOR (SI‐1)

EXIGENCIA BÁSICA SI 1: Se limitará el riesgo de propagación del incendio por el interior del edificio.

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Compartimentación en sectores de incendio

Toda la vivienda constituye un único sector de incendio. Por tanto, no existen elementos
constructivos de compartimentación de sectores de incendio.

Locales y zonas de riesgo especial

No existen locales o zonas de riesgo especial.

Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos de compartimentación

No existen elementos de compartimentación de incendios, por lo que no es preciso adoptar medidas
que garanticen la compartimentación del edificio en espacios ocultos y en los pasos de instalaciones.

Reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y de mobiliario

En el interior de la vivienda no se regula la reacción al fuego de los elementos constructivos.

Los materiales de construcción y revestimientos interiores de la vivienda serán en su mayoría piezas
de arcilla cocida, pétreos, cerámicos, vidrios, morteros, hormigones y yesos, materiales de clase A1 y
A1FL conforme al R.D. 312/2005 sin necesidad de ensayo.

La justificación de que la reacción al fuego de los elementos constructivos empleados cumple las
condiciones exigidas, se realizará mediante el marcado CE. Para los productos sin marcado CE la
justificación se realizará mediante Certificado de ensayo y clasificación conforme a la norma UNE EN
13501‐1:2002, suscrito por un laboratorio acreditado por ENAC, y con una antigüedad no superior a 5
años en el momento de su recepción en obra por la Dirección Facultativa.

3.2. PROPAGACIÓN EXTERIOR (SI‐2)

EXIGENCIA BÁSICA SI 2: Se limitará el riesgo de propagación del incendio por el exterior, tanto por el
edificio considerado como a otros edificios.

Fachadas

Los muros de cerramiento de las fachadas se ejecutarán con 2 hojas, siendo de los tipos: M1, M2,
M3, M4 Y M6 según descripción de la memoria constructiva de este proyecto.Con una resistencia al

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121
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fuego mínima de los mismos de EI‐240 superior a EI‐120 exigido, garantizando la reducción del riesgo
de propagación a otros edificios.

Las distancias entre huecos de resistencia al fuego inferior a EI‐60 en fachadas a los edificios
colindantes son superiores a 0,50 m. en los encuentros de fachadas a 180º, y superiores a 2,00 m. en
los encuentros de fachadas a 90º.

La clase de reacción al fuego del material de acabado de las fachadas es B‐s3,d2, para muros y Cfl‐S1,
para acabados de madera

Cubiertas

Cubierta inclinada con pendiente del 57,74 %. Los faldones de cubierta se construirán con entramado
de madera maciza según descripción detallada en la memoria constructiva de este proyecto. La
cobertura se hará con teja del país clavada sobre tarima de madera. Resistencia al fuego REI‐120,
superior al REI‐60 exigido, garantizando la reducción del riesgo de propagación lateral por cubierta
entre edificios colindantes.

La clase de reacción al fuego del material de acabado de las cubiertas es BROOF(t1).

3.3. EVACUACIÓN DE OCUPANTES (SI‐3)

EXIGENCIA BÁSICA SI 3: Los elementos de evacuación del edificio no deben cumplir ninguna
condición especial de las definidas en el apartado 1 (DB SI 3), al no estar previsto en él ningún
establecimiento de uso 'Comercial' o 'Pública Concurrencia', ni establecimientos de uso 'Docente',
'Hospitalario', 'Residencial Público' o 'Administrativo', de superficie construida mayor de 1500 m².

3.4. DETECCIÓN, CONTROL Y EXTINCIÓN DEL INCENDIO (SI‐4)

EXIGENCIA BÁSICA SI 4: El edificio dispone de los equipos e instalaciones de protección contra
incendios requeridos según la tabla 1.1 de DB SI 4 Instalaciones de protección contra incendios. El
diseño, ejecución, puesta en funcionamiento y mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus
materiales, componentes y equipos, cumplirán lo establecido, tanto en el artículo 3.1 del CTE, como
en el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios (RD. 1942/1993, de 5 de
noviembre), en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación específica que
les sea de aplicación.

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122
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Dotación de instalaciones de protección contra incendios

No es exigible instalaciones de protección contra incendios en viviendas de uso residencial

3.5. INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS (SI‐5)

EXIGENCIA BÁSICA SI 5: Se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de
incendios.

Condiciones de aproximación y de entorno. Condiciones del espacio de maniobra

Como la altura de evacuación del edificio (0.0 m) es inferior a 9 m, según el punto 1.2 (CTE DB SI 5)
no es necesario justificar las condiciones del vial de aproximación, ni del espacio de maniobra para
los bomberos, a disponer en las fachadas donde se sitúan los accesos al edificio.

Accesibilidad por fachada

Como la altura de evacuación del edificio (0.0 m) es inferior a 9 m, según el punto 1.2 (CTE DB SI 5)
no es necesario justificar las condiciones de accesibilidad por fachada para el personal del servicio de
extinción de incendio.

3.6. RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA (SI‐6)

EXIGENCIA BÁSICA SI 6: La estructura portante mantendrá su resistencia al fuego durante el tiempo
necesario para que puedan cumplirse las anteriores exigencias básicas.

Generalidades

La justificación de que el comportamiento de los elementos estructurales cumple los valores de
resistencia al fuego establecidos en el DB‐SI, se realizará obteniendo su resistencia por los métodos
simplificados de los Anejos B, C, D, E y F del DB‐SI.

Resistencia al fuego de la estructura

La resistencia al fuego de los elementos estructurales principales es la siguiente:

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VALOR VALOR
ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES DESCRIPCIÓN
PROYECTADO EXIGIDO
Muros resistentes o de carga Mampostería de piedra R 90 R 30
Muros resistentes o de carga Termoarcilla de 15 cm. de espesor R 90 R 30
Soportes p. sobre rasante Madera maciza 30x30 cm. REI 35 R 30
Forjado de planta baja Forjado  h.a. canto 25 cm. REI 90 R 30
Forjado de planta primera Entramado de madera. REI 35 R 30
Forjado de planta bajocubierta Entramado de madera. REI 35 R 30
Forjado de cubierta Entramado de madera. REI 35 R 30

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4. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD (CTE DB-SUA-)

El objetivo del requisito básico “Seguridad de utilización” consiste en reducir a límites aceptables el
riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como
consecuencia de sus características de diseño, construcción y mantenimiento (Artículo 12 de la Parte
I de CTE).

El cumplimiento del Documento Básico de “Seguridad de utilización” en edificios de viviendas de
nueva construcción, se acredita mediante el cumplimiento de las 8 exigencias básicas SU y de la Guía
de aplicación del CTE DAV‐SU (Documento de Aplicación a edificios de uso residencial Vivienda).

4.1. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAÍDAS (SUA‐1)

EXIGENCIA BÁSICA SUA‐ 1: Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los
suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la
movilidad. Asimismo se limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y
rampas, facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad.

Resbaladicidad de los suelos

Para el uso Residencial Vivienda no se fija la clase de resbaladicidad de los pavimentos. No obstante
se utilizarán pavimentos de clase 1 para la estancias interiores, de clase 2 para los peldaños de la
escalera interior, para las zonas exteriores de entrada y para las terrazas cubiertas, y de clase 3 para
los peldaños exteriores de entrada a la vivienda.

Discontinuidades en el pavimento

El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas como
consecuencias de traspiés o de tropiezos. No existen resaltos en los pavimentos de más de 6 mm. Los
desniveles de menos de 50 mm. se resolverán con pendientes de menos del 25%. La distancia entre
la puerta de entrada a la vivienda y el peldaño más próximo es mayor de 1,20 m.

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Desniveles

No existen desniveles de más de 55 cm. que exijan la disposición de barreras de protección. No existe
riesgo de caídas en ventanas, todas ellas con barreras de protección en la carpintería de altura
superior a 90 cm.

La barandilla de la escalera será de 90 cm. de altura medida desde la línea de inclinación definida por
los vértices de los peldaños. Por su diseño constructivo no tiene puntos de apoyo que permita ser
escalable, no tiene aberturas que permitan el paso de una esfera de Ø 10 cm., y el barandal inferior
está a una distancia máxima de 5 cm. de la línea de inclinación de la escalera.

Figura. 4.1.‐ Línea de inclinación y parte interior de la barandilla.

Escaleras y rampas

La escalera proyectada en el interior de la vivienda tiene las características siguientes:

- Trazado: 1 Tramos rectos

- Tipo: De escalones sin tabica.

- Anchura de tramos: 100 cm.> 80 cm.

- Peldaños: Huella de 25 cm. y contrahuella de 20 cm. H ≥ 22 cm. – C ≤ 20 cm.

La escalera proyectada en el hórreo tiene las características siguientes:

- Trazado: 2 Tramos rectos

- Tipo: De escalones sin tabica.

- Anchura de tramos: 100 cm.> 80 cm.

- Peldaños: Huella de 22 cm. y Contrahuella de 19 cm. H ≥ 22 cm. – C ≤ 20 cm.

- Mesetas: Completas de 100x100 cm.

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4.2. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O ATRAPAMIENTO (SUA‐2)

EXIGENCIA BÁSICA SUA‐ 2: Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o
atrapamiento con elementos fijos o practicables del edificio.

Impacto

Con elementos fijos

- Altura libre de pasos: 2,50 m. > 2,20 m.

- Altura libre de puertas: 2,03 m. > 2,00 m.

- No existen elementos salientes en fachadas ni en paredes interiores.

Con elementos frágiles

- Las superficies acristaladas situadas en las áreas con riesgo de impacto dispondrán de un
acristalamiento laminado que resiste sin romper un impacto nivel 2.

- Las partes vidriadas de puertas, cerramientos de duchas y bañeras dispondrán de un
acristalamiento laminado o templado que resiste sin romper un impacto nivel 3.

Áreas con riesgo de impacto

Figura. 4.2.‐ Identificación de áreas con riesgo de impacto.

4.3. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO (SUA‐3)

EXIGENCIA BÁSICA SUA‐ 3: Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente
aprisionados en recintos.

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Recintos

Las puertas del baño y del aseo dispondrán de un sistema de desbloqueo desde el exterior. En
cumplimiento del R.E.B.T. el control de la iluminación se realizará desde el exterior.

4.4. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN INADECUADA (SUA‐4)

EXIGENCIA BÁSICA SUA‐ 4: Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una
iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores,
incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal.

Alumbrado normal

La instalación de iluminación garantiza los niveles mínimos exigidos. En el interior, 75 lux en la zona
de la escalera y 50 lux en el resto de la vivienda. Y al exterior, 10 lux en la zona de la escalera de
entrada y 5 lux en el resto de la parcela.

4.5. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES CON ALTA OCUPACIÓN (SUA‐
5)

EXIGENCIA BÁSICA SUA‐ 5: Se limitará el riesgo derivado de situaciones con alta ocupación facilitando
la circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en
previsión del riesgo de aplastamiento.

Esta exigencia básica no es de aplicación para la vivienda objeto del Proyecto.

4.6. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO (SUA‐6)

EXIGENCIA BÁSICA SUA‐ 6: Se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en
piscinas, depósitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso.

En la vivienda proyectada no existen pozos, depósitos, ni piscinas, no existiendo el riesgo de
ahogamiento.

Quedan excluidas del ámbito de aplicación de esta exigencia básica las piscinas de viviendas
unifamiliares.

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4.7. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO (SUA‐7)

EXIGENCIA BÁSICA SU 7: Se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los
tipos de pavimento y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las
personas.

Las zonas de aparcamiento disponen de un espacio de acceso y espera en su incorporación al
exterior, con una profundidad adecuada a la longitud del tipo de vehículo y de 4,5 m como mínimo y
una pendiente del 5 % como máximo.

4.8. SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO (SUA‐8)

EXIGENCIA BÁSICA SUA‐ 8: Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción
del rayo, mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo.

Procedimiento de verificación

Frecuencia esperada de impactos (impactos / año):

Siendo;

- Densidad de impactos sobre el terreno en: Ng = 2,50 impactos / año km²

- Altura del edificio en el perímetro: H = 6,05 m.

- Superficie de captura equivalente del edificio: Ae = 2.693,00 m²

- Coeficiente relacionado con el entorno: C1 =0,50 próximo a otros edificios de la misma altura

Riesgo admisible (impactos / año):

Siendo;

- Coeficiente función del tipo de construcción: C2 = 1 Estructura de hormigón y cubierta de
hormigón

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129
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- Coeficiente función del contenido del edificio: C3 = 1, Edificio con contenido no inflamable

- Coeficiente función del uso del edificio: C4 = 1, Residencial Vivienda unifamiliar

- Coeficiente función de la necesidad de continuidad: C5 = 1, Residencial Vivienda unifamiliar

Puesto que Ne ≤ Na, no es necesaria la instalación de protección contra el rayo.

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5. SALUBRIDAD (CTE DB-HS)

El objetivo del requisito básico “Higiene, salud y protección del medio ambiente”, tratado en
adelante bajo el término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los
usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o
enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio
ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las características de su proyecto,
construcción, uso y mantenimiento (Artículo 13 de la Parte I de CTE).

El cumplimiento del Documento Básico de “salubridad” en edificios de viviendas de nueva
construcción, se acredita mediante el cumplimiento de las 5 exigencias básicas HS.

5.1. PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD (HS‐1)

Datos previos

Cota de la cara inferior del suelo en contacto con cámara sanitaria: La solución adoptada no se

puede considerar cámara sanitaria. Consiste en la colocación de bovedillas (tipo caviti) directamente
sobre la solera, realizando previamente un encachado de piedra y la colocación de una lámina o
producto de impermeabilización.

- Cota del nivel freático: > ‐3,00 m.

- Presencia de agua (según Art. 2.1.1. DB HS 1): Media

Muros en contacto con el terreno.

Estos muros no corresponden a la envolvente térmica del edificio y están por debajo de la solera en
contacto con el terreno. Su solución constructiva es de: Muro de hormigón armado de 25 cm. de
espesor con la impermeabilización realizada por su cara externa constituida por: imprimación
asfáltica Impridan 100, lámina drenante tipo DanoDren adherida al muro, lámina geotextil tipo
DanoFelt 150. Las aguas de lluvia de la cubierta se recogerán con canalones y bajantes vistas que se
conectarán a la red de saneamiento de la vivienda con arquetas.

Grado de impermeabilidad

- Presencia de agua: Media

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- Coeficiente de permeabilidad del terreno: Ks = 10‐4 cm/s

- Grado de impermeabilidad según tabla 2.1, DB HS 1: 2

Solución constructiva

- Tipo de muro: Muro flexorresistente

- Situación de la impermeabilización: Exterior

Condiciones de la solución constructiva

- según tabla 2.2, DB HS 1: I1+I3+D1+D3

 I1: La impermeabilización debe realizarse mediante la aplicación de una lámina
impermeabilizante.

 I3: Cuando el muro sea de fábrica debe recubrirse por su cara interior con un
revestimiento hidrófugo, tal como una capa de mortero hidrófugo sin revestir,
una hoja de cartón‐yeso sin yeso higroscópico u otro material no higroscópico.

 D1: Debe disponerse una capa drenante y una capa filtrante entre el muro y el
terreno o, cuando existe una capa de impermeabilización, entre ésta y el terreno.
La capa drenante puede estar constituida por una lámina drenante, grava, una
fábrica de bloques de arcilla porosos u otro material que produzca el mismo
efecto. Cuando la capa drenante sea una lámina, el remate superior de la lámina
debe protegerse de la entrada de agua procedente de las precipitaciones y de las
escorrentías.

 D3: Debe colocarse en el arranque del muro un tubo drenante conectado a la red
de saneamiento o a cualquier sistema de recogida para su reutilización posterior
y, cuando dicha conexión esté situada por encima de la red de drenaje, al menos
una cámara de bombeo con dos bombas de achique.

La solución anterior se realiza para evitar las filtraciones a través del muro. Para solucionar la
presencia de agua por capilaridad, en el caso de que esta surgiese, una posible solución sería la
siguiente:

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132
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Tratamiento de la zona mediante electroósmosis:

Lo que se busca es hacer descender la humedad del muro (la humedad de capilaridad), usando un
campo eléctrico, para ello se coloca una serie de electrodos, en el muro que se desea secar y en el
terreno, y se aplica una diferencia de potencial que puede ser continua o en forma de pulsos
intermitentes; unos electrodos son instalados en la pared y otros electrodos son instalados en el
terreno, los electrodos instalados en la pared se colocan mediante perforaciones que generalmente
tienen como profundidad la mitad de la pared, y el electrodo puesto en tierra tiene una profundidad
de aproximadamente 1,30mt: Una vez instalados adecuadamente todos los electrodos, se aplica un
mortero drenante que sirva como desecación de la pared.

Suelos.

El suelo de la vivienda está en contacto con el terreno previa aplicación de una emulsión asfáltica
vegetal sobre la superficie del terreno, capa de 15 cm. de encachado de grava filtrante, una lámina
de polietileno de 1 mm. de espesor, solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, forjado
sanitario tipo ‘cáviti’, aislamiento térmico con XPS Expandido con hidrofluorcarbonos HFC de 5 cm.
de espesor (0,025 W/mºK), barrera de vapor, mortero y solado de gres. Los acabados se describen en
el Apartado 3.4.4. de la Memoria Descriptiva.

Grado de impermeabilidad

- Presencia de agua: Media

- Coeficiente de permeabilidad del terreno: Ks = 10‐4 cm/s

- Grado de impermeabilidad según tabla 2.3, DB HS 1: 3

Solución constructiva

- Tipo de muro: De gravedad

- Tipo de suelo: Solera Caviti

- Tipo de intervención en el terreno: Sin intervención

Condiciones de la solución constructiva

- según tabla 2.4, DB HS1: C2+C3+D1

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133
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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 C2: Cuando el suelo se construya in situ debe utilizarse hormigón de retracción
moderada.

 C3: Debe realizarse una hidrofugación complementaria del suelo mediante la
aplicación de un producto líquido colmatador de poros sobre la superficie
terminada del mismo.

 D1: Debe disponerse una capa drenante y una capa filtrante sobre el terreno
situado bajo el suelo. En el caso de que se utilice como capa drenante un
encachado, debe disponerse una lámina de polietileno por encima de ella.

Fachadas. M1 y M2

Grado de impermeabilidad

- Zona pluviométrica: II

- Altura de coronación del edificio sobre el terreno: 6,05 m.

- Zona eólica: C

- Clase del entorno en el que está situado el edificio: E1

- Grado de exposición al viento: V3

- Grado de impermeabilidad según tabla 2.5, DB HS1: 4

Solución constructiva

- Revestimiento exterior: No

- Mampostería de piedra exterior: Sí

Condiciones de la solución constructiva

- según tabla 2.7, DB HS 1: R1+B2+C1

Solución constructiva realizada

- Cerramiento de fachadas de 2 hojas: siendo de los tipos: M1, M2, según descripción de la
memoria constructiva de este proyecto

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
134
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Fachadas. M3 Y M5

Grado de impermeabilidad

- Zona pluviométrica: II

- Altura de coronación del edificio sobre el terreno: 6,05 m.

- Zona eólica: C

- Clase del entorno en el que está situado el edificio: E1

- Grado de exposición al viento: V3

- Grado de impermeabilidad según tabla 2.5, DB HS1: 4

Solución constructiva

- Revestimiento exterior: Si

- Tableros de madera machihembrada: Sí

Condiciones de la solución constructiva

- según tabla 2.7, DB HS 1: R1+B2+C1

Solución constructiva realizada

- Cerramiento de fachadas de 2 hojas: siendo de los tipos: M3, M5, según descripción de la
memoria constructiva de este proyecto

Fachadas. M4

Grado de impermeabilidad

- Zona pluviométrica: II

- Altura de coronación del edificio sobre el terreno: 6,05 m.

- Zona eólica: C

- Clase del entorno en el que está situado el edificio: E1

- Grado de exposición al viento: V3

- Grado de impermeabilidad según tabla 2.5, DB HS1: 4

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135
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Solución constructiva

- Revestimiento exterior: No

- H.A.: Sí

Condiciones de la solución constructiva

- según tabla 2.7, DB HS 1: R1+B2+C1

Solución constructiva realizada

- Cerramiento de fachadas de 2 hojas: siendo de los tipos: M4 según descripción de la memoria
constructiva de este proyecto

Cubiertas de teja.

Grado de impermeabilidad

- Único

Solución constructiva

- Tipo de cubierta: Inclinada convencional

- Uso: No transitable

- Condición higrotérmica: Sin ventilar

- Barrera contra el paso del vapor de agua :No (cuando no se prevean condensaciones según DB
HE 1)

- Sistema de formación de pendiente: Entramado de madera

- Pendiente: 57,74 %

- Aislamiento térmico: XPS Expandido con hidrofluorcarbonos HFC Espesor 10 cm. 0,025W/mºK

- Capa de impermeabilización: No exigible

- Tejado: Teja del país clavada sobre entablado de madera.

- Sistema de evacuación de aguas: Canalones ocultos y bajantes vistas

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136
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Solución constructiva realizada

- Cubierta inclinada con pendientes del 57,74 %. Los faldones de cubierta se construirán con
entramado de madera de correas de madera maciza, sobre éstas tablero de madera
machihembrada de 30 mm. de espesor, barrera de vapor, lámina impermeabilizante, dos capas
de aislamiento térmico XPS expandido con hidrofluorcarbonos HFC (0,025 W/mºK), incluido
rastrelado horizontal y vertical de madera, con un espesor total de 10 cm., rastrelado para
ventilación de 2 cm. de espesor, entablado de madera de pino de 2,2 cm., y cubrición de teja del
país.

Cubierta no transitable.

Grado de impermeabilidad

- Único

Solución constructiva

- Tipo de cubierta: Inclinada convencional

- Uso: No transitable

- Condición higrotérmica: Sin ventilar

- Barrera contra el paso del vapor de agua: No (cuando no se prevean condensaciones según DB
HE 1)

- Sistema de formación de pendiente: Entramado de madera

- Pendiente: 1,74 %

- Aislamiento térmico: XPS Expandido con hidrofluorcarbonos HFC Espesor 10 cm. 0,025W/mºK

- Capa de impermeabilización: No exigible

- Tejado: grava.

- Sistema de evacuación de aguas: Canalones ocultos y bajantes vistas

Solución constructiva realizada

Cubierta inclinada con pendientes del 1,74 %. Los faldones de cubierta se construirán con entramado
de madera de correas de madera maciza, sobre éstas tablero de madera machihembrada de 30 mm.

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137
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

de espesor, hormigón aligerado para formacion de pendiente a continuación unbarrera de vapor
sobre esto una lámina de roca mineral y una capa separadora. Cubierta con capa de
impermeabilización autoprotegida y sobre esta una capa de grava

5.2. RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS (HS‐2)

EXIGENCIA BÁSICA HS 2

Según el ámbito de aplicación el apartado 1.1. en generalidades no es de aplicación.

5.3. CALIDAD DEL AIRE INTERIOR (HS‐3)

EXIGENCIA BÁSICA HS 3:

Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente,
eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los
edificios, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y
expulsión del aire viciado por los contaminantes.

Para limitar el riesgo de contaminación del aire interior de los edificios y del entorno exterior en
fachadas y patios, la evacuación de productos de combustión de las instalaciones térmicas se
producirá con carácter general por la cubierta del edificio, con independencia del tipo de
combustible y del aparato que se utilice, y de acuerdo con la reglamentación específica sobre
instalaciones térmicas.

Caracterización y cuantificación de las exigencias

- Tipo de ventilación: Híbrida

- Zona térmica según tabla 4.4 DB HS 3: X (Altitud <800 m.)

- Número de plantas: 2

- Clase de tiro según tabla 4.3 DB HS 3: T‐3 (Bajoc.) T‐2 (Semisótano, Baja y Primera)

Se utilizarán aspiradores estáticos prefabricados dimensionados de acuerdo con el caudal extraído y
para una depresión suficiente para contrarrestar las pérdidas de carga previstas del sistema.

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138
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Diseño de viviendas

El sistema de ventilación de la vivienda será híbrida, con circulación del aire de los locales de secos a
húmedos.

Los dormitorios, el comedor y la sala de estar tendrán carpinterías exteriores de clase 2 (según
norma UNE EN 12207:2000), con aberturas de admisión (AA), aberturas dotadas de aireadores o
aperturas fijas de la carpintería que comunican directamente con el exterior a un espacio en cuya
planta puede inscribirse un círculo de diámetro mayor de 4 m. Disponen además, de un sistema de
ventilación complementario de ventilación natural por la carpintería exterior practicable. Las
particiones entre los locales secos y húmedos disponen de aperturas de paso.

La cocina y los cuartos de baño exteriores tendrán carpinterías exteriores de clase 2 (según norma
UNE EN 12207:2000), con aberturas de admisión (AA), aberturas dotadas de aireadores o aperturas
fijas de la carpintería que comunican directamente con el exterior a un espacio en cuya planta puede
inscribirse un círculo de diámetro mayor de 4 m., y aberturas de extracción (AE) conectadas a
conductos de extracción. Disponen además, de un sistema de ventilación complementario de
ventilación natural por la carpintería exterior practicable.

La cocina debe disponer de un sistema adicional específico de ventilación con extracción mecánica

para los vapores y los contaminantes de la cocción. Para ello debe disponerse un extractor conectado
a un conducto de extracción independiente de los de la ventilación general de la vivienda que no
puede utilizarse para la extracción de aire de locales de otro uso.

Dimensionado

Planta baja:
CÁLCULO DE LAS ABERTURAS DE VENTILACIÓN
ABERTURAS DE VENTILACIÓN
AU QV QE
LOCAL TIPO NO
(M²) (L/S) (L/S) TAB QA AMIN AREAL DIMENSIONES
(L/S) (CM²) (CM²) (MM)
A 10.0 40.0 96.0 800x80x12
Planta baja (Salón / Comedor) Seco 34.2 6 18.0 18.0

A 8.0 32.0
96.0 800x80x12
A 10.0 40.0 96.0 800x80x12
Cocina planta baja (Cocina) Húmedo 7.1 ‐ 14.3 14.3

E 14.3 57.2
201.1 Ø 160

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139
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CÁLCULO DE LAS ABERTURAS DE VENTILACIÓN
ABERTURAS DE VENTILACIÓN
AU QV QE
LOCAL TIPO NO
(M²) (L/S) (L/S) TAB QA AMIN AREAL DIMENSIONES
(L/S) (CM²) (CM²) (MM)
A 10.0 40.0 96.0
800x80x12
A 10.0 40.0 96.0
800x80x12
A 10.0 40.0 96.0
800x80x12
A 10.0 40.0 96.0
800x80x12
A 10.0 40.0 96.0 800x80x12
Anexo vivienda (Cocina) Húmedo 25.7 ‐ 51.5 51.5

A 10.0 40.0 96.0

800x80x12
A 7.8 31.1 96.0
800x80x12
E 17.2 206.0 201.1 Ø 160

E 17.2 206.0 201.1 Ø 160

82.5 Holgura
P 15.0 120.0
Aseo (Baño / Aseo) Húmedo 1.7 ‐ 15.0 15.0 145.0 725x20x82

E 15.0 60.0 122.7 Ø 125

82.5 Holgura
P 15.0 120.0
Baño 1 (Baño / Aseo) Húmedo 4.6 ‐ 15.0 15.0 145.0 725x20x82

E 15.0 60.0 122.7 Ø 125

ABREVIATURAS UTILIZADAS
Tipo de abertura (A: admisión, E: extracción, P: paso, M:
Au Área útil Tab
mixta)
No Número de ocupantes. qa Caudal de ventilación de la abertura.
qv Caudal de ventilación mínimo exigido. Amin Área mínima de la abertura.
Caudal de ventilación equilibrado (+/‐ entrada/salida de
qe Areal Área real de la abertura.

aire)

Primera planta:
CÁLCULO DE LAS ABERTURAS DE VENTILACIÓN
ABERTURAS DE VENTILACIÓN
AU QV QE
LOCAL TIPO NO
(M²) (L/S) (L/S) TAB QA AMIN AREAL DIMENSIONES
(L/S) (CM²) (CM²) (MM)
A 10.0 40.0 96.0 800x80x12
Dormitorio 1 (Dormitorio) Seco 10.8 2 10.0 10.0

P 10.0 80.0 82.5

Holgura
A 10.0 40.0 96.0 800x80x12
Dormitorio 2 (Dormitorio) Seco 11.2 2 10.0 10.0

P 10.0 80.0 82.5

Holgura
96.0 800x80x12
A 15.0 60.0
96.0 800x80x12
Dormitorio 3 (Dormitorio) Seco 15.6 2 10.0 15.0

82.5 Holgura
P 15.0 120.0
145.0 725x20x82

CUMPLIMIENTO DEL CTE    AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
140
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CÁLCULO DE LAS ABERTURAS DE VENTILACIÓN
ABERTURAS DE VENTILACIÓN
AU QV QE
LOCAL TIPO NO
(M²) (L/S) (L/S) TAB QA AMIN AREAL DIMENSIONES
(L/S) (CM²) (CM²) (MM)
82.5 Holgura
P 15.0 120.0
Baño 3 (Baño / Aseo) Húmedo 5.1   ‐ 15.0 15.0
145.0 725x20x82
E 15.0 60.0
122.7 Ø 125
82.5 Holgura
P 20.0 160.0
145.0 725x20x82
Baño 2 (Baño / Aseo) Húmedo 5.3   ‐ 15.0 20.0

E 10.0 80.0
122.7 Ø 125
E 10.0 80.0
122.7 Ø 125

ABREVIATURAS UTILIZADAS
Tipo de abertura (A: admisión, E: extracción, P: paso, M:
Au Área útil Tab
mixta)
No Número de ocupantes. qa Caudal de ventilación de la abertura.
qv Caudal de ventilación mínimo exigido. Amin Área mínima de la abertura.
Caudal de ventilación equilibrado (+/‐ entrada/salida de
qe Areal Área real de la abertura.

aire)

5.4. SUMINISTRO DE AGUA (HS‐4)

Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto de
agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su
funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los
posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el
control del caudal del agua.

Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos
terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes
patógenos.

Caracterización y cuantificación de las exigencias. Condiciones mínimas de suministro

Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato
CONDICIONES MÍNIMAS DE SUMINISTRO A GARANTIZAR EN CADA PUNTO DE CONSUMO
Qmin AF Qmin A.C.S. Pmin
Tipo de aparato
(m³/h) (m³/h) (m.c.a.)
Fregadero doméstico 0.72 0.360 12
Inodoro con cisterna 0.36 ‐ 12
Lavabo 0.36 0.234 12
Bidé 0.36 0.234 12
Bañera de 1,40 m o más 1.08 0.720 12

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CONDICIONES MÍNIMAS DE SUMINISTRO A GARANTIZAR EN CADA PUNTO DE CONSUMO
Qmin AF Qmin A.C.S. Pmin
Tipo de aparato
(m³/h) (m³/h) (m.c.a.)
Lavavajillas doméstico 0.54 0.360 12
Lavadora doméstica 0.72 0.540 12
Lavabo pequeño 0.18 0.108 12
Ducha 0.72 0.360 12

Abreviaturas utilizadas
Qmin AF Caudal instantáneo mínimo de agua fría Pmin Presión mínima

Qmin A.C.S. Caudal instantáneo mínimo de A.C.S.

Presión mínima

En los puntos de consumo la presión mínima ha de ser:

- 10m.c.a para grifos comunes.

- 15m.c.a para fluxores y calentadores.

Presión máxima

Así mismo no se ha de sobrepasar los 40 m.c.a..

Diseño de la instalación

Edificio con un solo titular/contador. Abastecimiento directo. Suministro público continuo y presión
suficientes.

Los elementos que componen la instalación de A.F. son los siguientes:

- Acometida (llave de toma + tubo de alimentación + llave de corte).

- Llave de corte general.

- Filtro de la instalación.

- Contador en armario o en arqueta.

- Llave de paso.

- Grifo o racor de prueba.

- Válvula de retención.

- Llave de salida.

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- Tubo de alimentación.

- Instalación particular (llave de paso + derivaciones particulares + ramales de enlace + puntos de
consumo)

Derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace

Figura. 5.1.‐ Alturas mínimas para los ramales de enlace (1)

Figura. 5.2.‐ Alturas mínimas para los ramales de enlace (2)

Los ramales de enlace a los aparatos domésticos se han dimensionado conforme a lo que se
establece en la siguiente tabla. En el resto, se han tenido en cuenta los criterios de suministro dados
por las características de cada aparato y han sido dimensionados en consecuencia.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DEL CTE
143
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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DIÁMETROS MÍNIMOS DE DERIVACIONES A LOS APARATOS
Diámetro nominal del ramal de enlace
Aparato o punto de consumo
Tubo de acero ('') Tubo de cobre o plástico (mm)
Fregadero doméstico 1/2 12
Inodoro con cisterna 1/2 12
Lavabo 1/2 12
Bidé 1/2 12
Bañera de 1,40 m o más 3/4 20
Lavavajillas doméstico rosca a 3/4 (1/2) 12
Lavadora doméstica 3/4 20
Lavabo pequeño 1/2 12
Ducha 1/2 12

DIÁMETROS MÍNIMOS DE ALIMENTACIÓN
Diámetro nominal del tubo de alimentación
Tramo considerado
Acero ('') Cobre o plástico (mm)

Alimentación a cuarto húmedo privado: baño, aseo, cocina. 3/4 20

Alimentación a derivación particular: vivienda, apartamento, local
3/4 20
comercial

Columna (montante o descendente) 3/4 20

Distribuidor principal 1 25

Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se han dimensionado conforme al
procedimiento establecido en el apartado 'Tramos', adoptándose como mínimo los siguientes
valores:

Redes de A.C.S.

Redes de impulsión

Para las redes de impulsión o ida de A.C.S. se ha seguido el mismo método de cálculo que para redes
de agua fría.

Redes de retorno

Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se ha estimado que, en el grifo más
alejado, la pérdida de temperatura será como máximo de 3°C desde la salida del acumulador o
intercambiador en su caso.

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
144
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h. en cada columna, si la instalación responde a
este esquema, para poder efectuar un adecuado equilibrado hidráulico.

El caudal de retorno se estima según reglas empíricas de la siguiente forma:

- se considera que recircula el 10% del agua de alimentación, como mínimo. De cualquier forma
se considera que el diámetro interior mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm.

- los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la siguiente tabla:
RELACIÓN ENTRE DIÁMETRO DE TUBERÍA Y CAUDAL RECIRCULADO DE A.C.S.
Diámetro de la tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h)
1/2 140
3/4 300
1 600
11/4 1100
11/2 1800
2 3300

Aislamiento térmico

El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se ha
dimensionado de acuerdo a lo indicado en el 'Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios
(RITE)' y sus 'Instrucciones Técnicas complementarias (ITE)'.

Dilatadores

Para los materiales metálicos se ha aplicado lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los
materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002.

En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar
las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las
contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para
colocarlos se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.

Equipos, elementos y dispositivos de la instalación

Contadores

El calibre nominal de los distintos tipos de contadores se adecuará, tanto en agua fría como caliente,
a los caudales nominales y máximos de la instalación.

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145
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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Dimensionado:

Acometidas

Tubo de polietileno de alta densidad (PE‐100 A), PN=16 atm, según UNE‐EN 12201‐2
Cálculo hidráulico de las acometidas
Lr Lt Qb Q h Dint Dcom v J Pent Psal
Tramo K
(m) (m) (l/s) (l/s) (m.c.a.) (mm) (mm) (m/s) (m.c.a.) (m.c.a.) (m.c.a.)
1‐2 2.61 3.14 2.85 0.33 0.95 0.30 28.00 32.00 1.55 0.33 29.50 28.87

Abreviaturas utilizadas
Lr Longitud medida sobre planos Dint Diámetro interior

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq) Dcom Diámetro comercial

Qb Caudal bruto v Velocidad

K Coeficiente de simultaneidad J Pérdida de carga del tramo

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K) Pent Presión de entrada

h Desnivel Psal Presión de salida

Tubos de alimentación

Tubo de acero galvanizado según UNE 19048
CÁLCULO HIDRÁULICO DE LOS TUBOS DE ALIMENTACIÓN
Lr Lt Qb Q h Dint Dcom v J Pent Psal
Tramo K
(m) (m) (l/s) (l/s) (m.c.a.) (mm) (mm) (m/s) (m.c.a.) (m.c.a.) (m.c.a.)
2‐3 0.92 1.10 2.85 0.33 0.95 ‐0.30 27.30 25.00 1.63 0.13 24.87 24.54

Abreviaturas utilizadas
Lr Longitud medida sobre planos Dint Diámetro interior

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq) Dcom Diámetro comercial

Qb Caudal bruto v Velocidad

K Coeficiente de simultaneidad J Pérdida de carga del tramo

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K) Pent Presión de entrada

h Desnivel Psal Presión de salida

Instalaciones particulares

Tubo de polietileno reticulado (PE‐X), serie 5, PN=6 atm, según UNE‐EN ISO 15875‐2

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CÁLCULO HIDRÁULICO DE LAS INSTALACIONES PARTICULARES
Lr Lt Qb Q h Dint Dcom v J Pent Psal
Tramo Ttub K
(m) (m) (l/s) (l/s) (m.c.a.) (mm) (mm) (m/s) (m.c.a.) (m.c.a.) (m.c.a.)
3‐4 Instalación interior (F) 2.70 3.23 2.85 0.33 0.95 0.00 26.20 32.00 1.77 0.46 24.54 24.08
4‐5 Instalación interior (F) 4.29 5.14 2.65 0.35 0.92 0.00 26.20 32.00 1.70 0.69 24.08 23.39
5‐6 Instalación interior (F) 6.87 8.25 0.80 0.60 0.48 5.68 16.20 20.00 2.31 3.56 23.39 14.14
6‐7 Instalación interior (F) 0.09 0.11 0.40 0.78 0.31 0.00 16.20 20.00 1.51 0.02 14.14 13.62
7‐8 Cuarto húmedo (F) 0.09 0.10 0.40 0.78 0.31 0.00 16.20 20.00 1.51 0.02 13.62 13.60
8‐9 Cuarto húmedo (F) 0.56 0.67 0.30 0.86 0.26 0.00 12.40 16.00 2.13 0.35 13.60 13.25
9‐10 Puntal (F) 6.05 7.26 0.20 1.00 0.20 ‐1.58 12.40 16.00 1.66 2.37 13.25 12.46

Abreviaturas utilizadas
Ttub Tipo de tubería: F (Agua fría), C (Agua caliente) Dint Diámetro interior

Lr Longitud medida sobre planos Dcom Diámetro comercial

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq) v Velocidad

Qb Caudal bruto J Pérdida de carga del tramo

K Coeficiente de simultaneidad Pent Presión de entrada

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K) Psal Presión de salida

h Desnivel

Instalación interior: Unifamiliar (Vivienda)
Punto de consumo con mayor caída de presión (Du): Ducha

Producción de A.C.S.
CÁLCULO HIDRÁULICO DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE A.C.S.
Qcal
Referencia Descripción
(l/s)
Unifamiliar Caldera eléctrica para calefacción y ACS 0.59

Abreviaturas utilizadas

Qcal Caudal de cálculo

Bombas de circulación
CÁLCULO HIDRÁULICO DE LAS BOMBAS DE CIRCULACIÓN
Qcal Pcal
Ref Descripción
(l/s) (m.c.a.)
   Electrobomba centrífuga de tres velocidades, con una potencia de 0,071 kW 0.06 0.63

Abreviaturas utilizadas
Referencia de la unidad de ocupación a la que
Ref Pcal Presión de cálculo
pertenece la bomba de circulación

Qcal Caudal de cálculo

Aislamiento térmico

Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., colocada superficialmente, para la
distribución de fluidos calientes (de +60°C a +100°C), formado por coquilla de espuma elastomérica.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DEL CTE
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Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en paramento, para la
distribución de fluidos calientes (de +40°C a +60°C), formado por coquilla de espuma elastomérica,
con un elevado factor de resistencia a la difusión del vapor de agua, de 13,0 mm de diámetro interior
y 9,5 mm de espesor.

5.5. EVACUACIÓN DE AGUAS RESIDUALES (HS‐5)

EXIGENCIA BÁSICA HS 5: Los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas
residuales generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones
atmosféricas y con las escorrentías.

Descripción general

- Objeto:

 Evacuación de aguas residuales domésticas y pluviales.

 Sin drenajes de aguas correspondientes a niveles freáticos.

- Características del alcantarillado: Red pública unitaria (pluviales + residuales).

- Cotas: Cota del alcantarillado público < cota de evacuación.

- Capacidad de la red:

 Diámetro de las tuberías de alcantarillado: 300 mm.

 Pendiente: 1,5 %

 Capacidad: 50 litros/s

Características de la red de evacuación del edificio

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
148
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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BASES DE CÁLCULO

Red de aguas residuales

Red de pequeña evacuación

La adjudicación de unidades de desagüe a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de sifones y
derivaciones individuales se establecen en la siguiente tabla, en función del uso (privado o público).
DIÁMETRO MÍNIMO PARA EL SIFÓN Y LA
UNIDADES DE DESAGÜE
DERIVACIÓN INDIVIDUAL (MM)
TIPO DE APARATO SANITARIO
USO USO
USO PRIVADO USO PÚBLICO
PRIVADO PÚBLICO
Lavabo 1 2 32 40
Bidé 2 3 32 40
Ducha 2 3 40 50
Bañera (con o sin ducha) 3 4 40 50
Inodoro con cisterna 4 5 100 100
Inodoro con fluxómetro 8 10 100 100
Urinario con pedestal ‐ 4 ‐ 50
Urinario suspendido ‐ 2 ‐ 40
Urinario en batería ‐ 3.5 ‐ ‐
Fregadero doméstico 3 6 40 50
Fregadero industrial ‐ 2 ‐ 40
Lavadero 3 ‐ 40 ‐
Vertedero ‐ 8 ‐ 100
Fuente para beber ‐ 0.5 ‐ 25
Sumidero 1 3 40 50
Lavavajillas doméstico 3 6 40 50
Lavadora doméstica 3 6 40 50
Cuarto de baño (Inodoro con cisterna) 7 ‐ 100 ‐
Cuarto de baño (Inodoro con fluxómetro) 8 ‐ 100 ‐
Cuarto de aseo (Inodoro con cisterna) 6 ‐ 100 ‐
Cuarto de aseo (Inodoro con fluxómetro) 8 ‐ 100 ‐

Los diámetros indicados en la tabla son válidos para ramales individuales cuya longitud no sea
superior a 1,5 m.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DEL CTE
149
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Figura. 5.3.‐ Alturas mínimas de desagüe (1)

Figura. 5.4.‐ Alturas mínimas de desagüe (2)

Ramales colectores

Para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante, según el número
máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector, se ha utilizado la tabla siguiente:
MÁXIMO NÚMERO DE UDS
DIÁMETRO PENDIENTE
(MM)
1 % 2 % 4 %
32 ‐ 1 1
40 ‐ 2 3
50 ‐ 6 8
63 ‐ 11 14
75 ‐ 21 28
90 47 60 75
100 123 151 181
125 180 234 280
160 438 582 800
200 870 1150 1680

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
150
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Bajantes

El dimensionado de las bajantes se ha realizado de acuerdo con la siguiente tabla, en la que se hace
corresponder el número de plantas del edificio con el número máximo de unidades de desagüe y el
diámetro que le corresponde a la bajante, siendo el diámetro de la misma constante en toda su
altura y considerando también el máximo caudal que puede descargar desde cada ramal en la
bajante:
MÁXIMO NÚMERO DE UDS, MÁXIMO NÚMERO DE UDS, EN CADA RAMAL,
DIÁMETRO PARA UNA ALTURA DE BAJANTE DE: PARA UNA ALTURA DE BAJANTE DE:
(MM)
HASTA 3 PLANTAS MÁS DE 3 PLANTAS HASTA 3 PLANTAS MÁS DE 3 PLANTAS
50 10 25 6 6
63 19 38 11 9
75 27 53 21 13
90 135 280 70 53
110 360 740 181 134
125 540 1100 280 200
160 1208 2240 1120 400
200 2200 3600 1680 600
250 3800 5600 2500 1000
315 6000 9240 4320 1650

Los diámetros mostrados, obtenidos a partir de la tabla 4.4 (CTE DB HS 5), garantizan una variación
de presión en la tubería menor que 250 Pa, así como un caudal tal que la superficie ocupada por el
agua no supera un tercio de la sección transversal de la tubería.

Las desviaciones con respecto a la vertical se han dimensionado con igual sección a la bajante donde
acometen, debido a que forman ángulos con la vertical inferiores a 45°.

Colectores

El diámetro se ha calculado a partir de la siguiente tabla, en función del número máximo de unidades
de desagüe y de la pendiente:

MÁXIMO NÚMERO DE %S
DIÁMETRO PENDIENTE
(MM)
1 % 2 % 4 %
50 ‐ 20 25
63 ‐ 24 29
75 ‐ 38 57
90 96 130 160
110 264 321 382
125 390 480 580

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151
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MÁXIMO NÚMERO DE %S
DIÁMETRO PENDIENTE
(MM)
1 % 2 % 4 %
160 880 1056 1300
200 1600 1920 2300
250 2900 3520 4200
315 5710 6920 8290
350 8300 10000 12000

Los diámetros mostrados, obtenidos de la tabla 4.5 (CTE DB HS 5), garantizan que, bajo condiciones
de flujo uniforme, la superficie ocupada por el agua no supera la mitad de la sección transversal de la
tubería.

Red de aguas pluviales:

Red de pequeña evacuación:

El número mínimo de sumideros, en función de la superficie en proyección horizontal de la cubierta a
la que dan servicio, se ha calculado mediante la siguiente tabla:
SUPERFICIE DE CUBIERTA EN PROYECCIÓN HORIZONTAL (M2) NÚMERO DE SUMIDEROS
S < 100 2
100 S < 200 3
200 S < 500 4
S > 500 1 cada 150 m2

Canalones:

El diámetro nominal del canalón con sección semicircular de evacuación de aguas pluviales, para una
intensidad pluviométrica dada (100 mm/h), se obtiene de la tabla siguiente, a partir de su pendiente
y de la superficie a la que da servicio:
MÁXIMA SUPERFICIE DE CUBIERTA EN PROYECCIÓN HORIZONTAL (M2)
PENDIENTE DEL CANALÓN DIÁMETRO NOMINAL
DEL CANALÓN (MM)
0.5 % 1 % 2 % 4 %
35 45 65 95 100
60 80 115 165 125
90 125 175 255 150
185 260 370 520 200
335 475 670 930 250

Régimen pluviométrico: 125 mm/h

Se ha aplicado el siguiente factor de corrección a las superficies equivalentes:

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152
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f  i /100

siendo:

- f: factor de corrección

- i: intensidad pluviométrica considerada

La sección rectangular es un 10% superior a la obtenida como sección semicircular.

Bajantes:

El diámetro correspondiente a la superficie en proyección horizontal servida por cada bajante de
aguas pluviales se ha obtenido de la tabla siguiente.
SUPERFICIE DE CUBIERTA EN PROYECCIÓN HORIZONTAL(M2) DIÁMETRO NOMINAL DE LA BAJANTE (MM)
65 50
113 63
177 75
318 90
580 110
805 125
1544 160
2700 200

Los diámetros mostrados, obtenidos a partir de la tabla 4.8 (CTE DB HS 5), garantizan una variación
de presión en la tubería menor que 250 Pa, así como un caudal tal que la superficie ocupada por el
agua no supera un tercio de la sección transversal de la tubería.

Régimen pluviométrico: 125 mm/h

Igual que en el caso de los canalones, se aplica el factor 'f' correspondiente.

Colectores:

El diámetro de los colectores de aguas pluviales para una intensidad pluviométrica de 100 mm/h se
ha obtenido, en función de su pendiente y de la superficie a la que sirve, de la siguiente tabla:
SUPERFICIE PROYECTADA (M2)
PENDIENTE DEL COLECTOR DIÁMETRO NOMINAL DEL COLECTOR (MM)
1 % 2 % 4 %
125 178 253 90
229 323 458 110
310 440 620 125
614 862 1228 160

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SUPERFICIE PROYECTADA (M2)
PENDIENTE DEL COLECTOR DIÁMETRO NOMINAL DEL COLECTOR (MM)
1 % 2 % 4 %
1070 1510 2140 200
1920 2710 3850 250
2016 4589 6500 315

Los diámetros mostrados, obtenidos de la tabla 4.9 (CTE DB HS 5), garantizan que, en régimen
permanente, el agua ocupa la totalidad de la sección transversal de la tubería.

Colectores mixtos:

Para dimensionar los colectores de tipo mixto se han transformado las unidades de desagüe
correspondientes a las aguas residuales en superficies equivalentes de recogida de aguas, y se ha
sumado a las correspondientes de las aguas pluviales. El diámetro de los colectores se ha obtenido
en función de su pendiente y de la superficie así obtenida, según la tabla anterior de dimensionado
de colectores de aguas pluviales.

La transformación de las unidades de desagüe en superficie equivalente para un régimen
pluviométrico de 100 mm/h se ha efectuado con el siguiente criterio:

- si el número de unidades de desagüe es menor o igual que 250, la superficie equivalente es de
90 m²;

- si el número de unidades de desagüe es mayor que 250, la superficie equivalente es de 0,36 x nº
UD m².

Régimen pluviométrico: 125 mm/h

Se ha aplicado el siguiente factor de corrección a las superficies equivalentes:

f  i /100

siendo:

- f: factor de corrección

- i: intensidad pluviométrica considerada

Redes de ventilación:

1. Ventilación primaria:

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La ventilación primaria tiene el mismo diámetro que el de la bajante de la que es prolongación,
independientemente de la existencia de una columna de ventilación secundaria. Se mantiene así la
protección del cierre hidráulico.

Dimensionamiento hidráulico:

El caudal se ha calculado mediante la siguiente formulación:

1.1. Residuales (UNE‐EN 12056‐2)

Qtot  Qww  Qc  Q p

siendo:

- Qtot: caudal total (l/s)

- Qww: caudal de aguas residuales (l/s)

- Qc: caudal continuo (l/s)

- Qp: caudal de aguas residuales bombeado (l/s)

Qww  K  UD

siendo:

- K: coeficiente por frecuencia de uso

- Sum(UD): suma de las unidades de descarga

1.2. Pluviales (UNE‐EN 12056‐3)

Q  C  I  A

siendo:

- Q: caudal (l/s)

- C: coeficiente de escorrentía

- I: intensidad (l/s.m2)

- A: área (m2)

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DIMENSIONADO

Red de aguas residuales:

Acometida:
RED DE PEQUEÑA EVACUACIÓN
Cálculo hidráulico
L i Dmin
Tramo UDs Qb Qs Y/D v Dint Dcom
(m) (%) (mm) K
(l/s) (l/s) (%) (m/s) (mm) (mm)
3‐4 1.34 36.71 6.00 90 2.82 1.00 2.82 22.57 3.04 84 90
4‐5 0.78 2.86 3.00 40 1.41 1.00 1.41 ‐ ‐ 34 40
4‐6 1.12 2.00 3.00 40 1.41 1.00 1.41 ‐ ‐ 34 40
13‐14 2.33 1.85 6.00 90 2.82 1.00 2.82 49.87 1.03 84 90
14‐15 0.42 4.59 3.00 40 1.41 1.00 1.41 ‐ ‐ 34 40
14‐16 0.96 2.00 3.00 40 1.41 1.00 1.41 ‐ ‐ 34 40
17‐18 0.73 2.00 3.00 75 1.41 1.00 1.41 43.95 0.89 69 75
18‐19 0.78 2.93 1.00 32 0.47 1.00 0.47 ‐ ‐ 26 32
18‐20 1.14 2.00 2.00 40 0.94 1.00 0.94 ‐ ‐ 34 40
17‐21 0.48 7.77 4.00 110 1.88 1.00 1.88 ‐ ‐ 104 110
10‐22 0.39 27.67 6.00 75 2.82 1.00 2.82 31.47 2.80 69 75
22‐23 0.64 2.00 3.00 40 1.41 1.00 1.41 ‐ ‐ 34 40
22‐24 0.34 3.79 3.00 40 1.41 1.00 1.41 ‐ ‐ 34 40
10‐25 1.41 4.22 5.00 110 2.35 1.00 2.35 26.62 1.31 104 110
25‐26 1.27 2.00 1.00 32 0.47 1.00 0.47 ‐ ‐ 26 32
25‐27 0.66 3.82 4.00 110 1.88 1.00 1.88 ‐ ‐ 104 110
29‐30 1.68 2.00 4.00 110 1.88 1.00 1.88 ‐ ‐ 104 110
29‐31 1.81 2.00 4.00 110 1.88 1.00 1.88 ‐ ‐ 104 110
29‐32 1.15 2.00 3.00 75 1.41 1.00 1.41 43.95 0.89 69 75
32‐33 0.89 4.00 1.00 32 0.47 1.00 0.47 ‐ ‐ 26 32
32‐34 2.12 2.00 2.00 40 0.94 1.00 0.94 ‐ ‐ 34 40
29‐35 1.44 2.00 3.00 75 1.41 1.00 1.41 43.95 0.89 69 75
35‐36 1.53 2.03 1.00 32 0.47 1.00 0.47 ‐ ‐ 26 32
35‐37 1.55 2.00 2.00 40 0.94 1.00 0.94 ‐ ‐ 34 40

ABREVIATURAS UTILIZADAS
L Longitud medida sobre planos Qs Caudal con simultaneidad (Qb x k)

i Pendiente Y/D Nivel de llenado

UDs Unidades de desagüe v Velocidad

Dmin Diámetro nominal mínimo Dint Diámetro interior comercial

Qb Caudal bruto Dcom Diámetro comercial

K Coeficiente de simultaneidad

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BAJANTES
Cálculo hidráulico
L Dmin
Ref. UDs Qb Qs Dint Dcom
(m) (mm) K r
(l/s) (l/s) (mm) (mm)
28‐29 3.00 14.00 110 6.58 0.45 2.94 0.144 104 110

Abreviaturas utilizadas
Ref. Referencia en planos K Coeficiente de simultaneidad

L Longitud medida sobre planos Qs Caudal con simultaneidad (Qb x k)

UDs Unidades de desagüe r Nivel de llenado

Dmin Diámetro nominal mínimo Dint Diámetro interior comercial

Qb Caudal bruto Dcom Diámetro comercial

COLECTORES
Cálculo hidráulico
L i Dmin
Tramo UDs Qb Qs Y/D v Dint Dcom
(m) (%) (mm) K
(l/s) (l/s) (%) (m/s) (mm) (mm)
2‐3 3.11 2.00 44.00 160 20.68 0.25 5.17 28.18 1.21 154 160
3‐7 8.63 2.00 38.00 160 17.86 0.27 4.77 27.05 1.18 154 160
7‐8 7.38 2.00 38.00 160 17.86 0.27 4.77 27.05 1.18 154 160
8‐9 3.05 2.00 38.00 160 17.86 0.27 4.77 27.05 1.18 154 160
9‐10 1.50 2.00 24.00 160 11.28 0.35 3.99 24.70 1.12 154 160
10‐11 2.49 2.00 13.00 160 6.11 0.50 3.06 21.61 1.04 154 160
11‐12 11.53 2.00 6.00 160 2.82 1.00 2.82 20.77 1.01 154 160
12‐13 4.74 2.00 6.00 160 2.82 1.00 2.82 20.77 1.01 154 160
11‐17 0.38 1.00 7.00 110 3.29 0.71 2.33 38.58 0.78 104 110
9‐28 0.67 20.29 14.00 110 6.58 0.45 2.94 20.11 2.43 104 110

Abreviaturas utilizadas
L Longitud medida sobre planos Qs Caudal con simultaneidad (Qb x k)

i Pendiente Y/D Nivel de llenado

UDs Unidades de desagüe v Velocidad

Dmin Diámetro nominal mínimo Dint Diámetro interior comercial

Qb Caudal bruto Dcom Diámetro comercial

K Coeficiente de simultaneidad

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ARQUETAS
Ltr ic Dsal Dimensiones comerciales
Ref.
(m) (%) (mm) (cm)
2 4.89 2.00 160 125x125x150 cm
3 3.11 2.00 160 125x125x150 cm
7 8.63 2.00 160 125x125x140 cm
8 7.38 2.00 160 100x100x125 cm
9 3.05 2.00 160 100x100x120 cm
10 1.50 2.00 160 100x100x115 cm
11 2.49 2.00 160 100x100x110 cm
12 11.53 2.00 160 70x70x85 cm
13 4.74 2.00 160 60x60x75 cm

Abreviaturas utilizadas
Ref. Referencia en planos ic Pendiente del colector

Ltr Longitud entre arquetas Dsal Diámetro del colector de salida

Red de aguas pluviales:

Para el término municipal seleccionado (Carballo) la isoyeta es '40' y la zona pluviométrica 'A'. Con
estos valores le corresponde una intensidad pluviométrica '125 mm/h'.
CANALONES
Cálculo hidráulico
A L i Dmin I
Tramo C Y/D v
(m²) (m) (%) (mm) (mm/h)
(%) (m/s)
55‐56 47.49 10.83 0.50 125 90.00 1.00 ‐ ‐
59‐60 7.30 4.84 0.50 125 90.00 1.00 ‐ ‐
63‐64 7.30 4.84 0.50 125 90.00 1.00 ‐ ‐
70‐71 12.60 9.93 0.50 125 90.00 1.00 ‐ ‐
74‐75 42.61 8.52 0.50 125 90.00 1.00 ‐ ‐
78‐79 47.49 10.83 0.50 125 90.00 1.00 ‐ ‐

Abreviaturas utilizadas
A Área de descarga al canalón I Intensidad pluviométrica

L Longitud medida sobre planos C Coeficiente de escorrentía

i Pendiente Y/D Nivel de llenado

Dmin Diámetro nominal mínimo v Velocidad

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SUMIDEROS
Cálculo hidráulico
A L i Dmin I
Tramo UDs C Y/D v
(m²) (m) (%) (mm) (mm/h)
(%) (m/s)
46‐49 22.84 5.94 2.07 ‐ 50 90.00 1.00 51.63 0.72
49‐50 22.84 5.08 2.50 1.21 40 90.00 1.00 ‐ ‐
65‐66 40.51 1.02 3.10 ‐ 50 90.00 1.00 65.47 0.96
66‐67 40.51 8.42 2.00 2.15 50 90.00 1.00 ‐ ‐

Abreviaturas utilizadas
A Área de descarga al sumidero I Intensidad pluviométrica

L Longitud medida sobre planos C Coeficiente de escorrentía

i Pendiente Y/D Nivel de llenado

UDs Unidades de desagüe v Velocidad

Dmin Diámetro nominal mínimo

BAJANTES
Cálculo hidráulico
A Dmin I
Ref. C Q Dint Dcom
(m²) (mm) (mm/h) f
(l/s) (mm) (mm)
44‐45 15.03 75 90.00 1.00 0.38 0.106 69 75
47‐48 24.66 75 90.00 1.00 0.62 0.142 69 75
51‐52 23.53 75 90.00 1.00 0.59 0.138 69 75

Abreviaturas utilizadas
A Área de descarga a la bajante Q Caudal

Dmin Diámetro nominal mínimo f Nivel de llenado

I Intensidad pluviométrica Dint Diámetro interior comercial

C Coeficiente de escorrentía Dcom Diámetro comercial

BAJANTES (CANALONES)
Cálculo hidráulico
A Dmin I
Ref. C Q Dint Dcom
(m²) (mm) (mm/h) f
(l/s) (mm) (mm)
53‐54 47.49 80 90.00 1.00 1.19 0.178 77 80
54‐55 47.49 80 90.00 1.00 1.19 0.178 77 80
58‐59 7.30 80 90.00 1.00 0.18 0.058 77 80
62‐63 7.30 80 90.00 1.00 0.18 0.058 77 80
69‐70 12.60 80 90.00 1.00 0.31 0.080 77 80
73‐74 42.61 80 90.00 1.00 1.07 0.167 77 80
76‐77 47.49 80 90.00 1.00 1.19 0.178 77 80
77‐78 47.49 80 90.00 1.00 1.19 0.178 77 80

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Abreviaturas utilizadas
A Área de descarga a la bajante Q Caudal

Dmin Diámetro nominal mínimo f Nivel de llenado

I Intensidad pluviométrica Dint Diámetro interior comercial

C Coeficiente de escorrentía Dcom Diámetro comercial

COLECTORES
Cálculo hidráulico
L i Dmin Qc
Tramo Y/D v Dint Dcom
(m) (%) (mm) (l/s)
(%) (m/s) (mm) (mm)
2‐39 9.59 2.00 160 7.28 33.66 1.33 154 160
39‐40 4.51 2.00 160 3.70 23.80 1.10 154 160
40‐41 4.26 2.00 160 3.34 22.59 1.06 154 160
41‐42 5.63 2.00 160 2.15 18.18 0.94 154 160
42‐43 4.76 2.00 160 1.56 15.56 0.85 154 160
43‐44 0.69 1.99 90 0.38 17.14 0.60 84 90
43‐46 5.02 2.00 160 1.19 13.62 0.78 154 160
46‐47 0.73 1.32 90 0.62 24.24 0.60 84 90
42‐51 0.73 1.38 90 0.59 23.41 0.60 84 90
41‐53 0.76 57.87 160 1.19 6.12 2.54 154 160
40‐57 4.71 2.58 160 0.36 7.31 0.60 154 160
57‐58 0.40 49.79 160 0.18 2.64 1.36 154 160
57‐61 2.59 4.72 160 0.18 4.58 0.60 154 160
61‐62 0.50 39.86 160 0.18 2.78 1.26 154 160
39‐65 5.05 3.36 160 2.39 16.86 1.16 154 160
65‐68 0.68 2.00 160 1.38 14.65 0.82 154 160
68‐69 0.77 25.93 160 0.31 3.97 1.28 154 160
68‐72 6.26 2.00 160 1.07 12.93 0.76 154 160
72‐73 0.36 55.09 160 1.07 5.89 2.41 154 160
39‐76 0.63 101.69 160 1.19 5.37 3.09 154 160

Abreviaturas utilizadas
L Longitud medida sobre planos Y/D Nivel de llenado

i Pendiente v Velocidad

Dmin Diámetro nominal mínimo Dint Diámetro interior comercial

Qc Caudal calculado con simultaneidad Dcom Diámetro comercial

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160
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ARQUETAS
Ltr ic Dsal Dimensiones comerciales
Ref.
(m) (%) (mm) (cm)
39 9.59 2.00 160 100x100x120 cm
40 4.51 2.00 160 100x100x110 cm
41 4.26 2.00 160 80x80x100 cm
42 5.63 2.00 160 80x80x90 cm
43 4.76 2.00 160 70x70x80 cm
46 5.02 2.00 160 60x60x70 cm
57 4.71 2.58 160 60x60x65 cm
61 2.59 4.72 160 60x60x50 cm
65 5.05 2.00 160 60x60x65 cm
68 0.68 2.00 160 60x60x65 cm
72 6.26 2.00 160 60x60x50 cm

Abreviaturas utilizadas
Ref. Referencia en planos ic Pendiente del colector

Ltr Longitud entre arquetas Dsal Diámetro del colector de salida

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6. PROTECCIÓN FRENTE AL RUÍDO (CTE DB-HR)

6.1. INTRODUCCIÓN

Con la entrada en vigor del DB HR para los edificios introduce entre sus principales novedades la
realización de ensayos en la obra. Hasta ahora, la NBE CA‐88, se basaba en soluciones constructivas
ensayadas en laboratorio de modo que, adoptadas éstas, se consideraban cumplidas las exigencias
en cuanto a ruido.

Sin embargo en adelante, fiel al espíritu prestacional del CTE, el cumplimiento de las exigencias
acústicas habrá de basarse en ensayos in situ que se verán afectados muy directamente tanto por la
solución adoptada como por las condiciones de ejecución, la ubicación concreta en cada caso, el nivel
de ruido exterior, etc.

6.2. CONDICIONES

Sobre los materiales:

Las pequeñas diferencias entre espesores de materiales no son relevantes a efectos de aislamiento.

El aislante térmico, pese a que en ocasiones tenga algunas propiedades acústicas, también resulta
poco útil a estos efectos. Sin embargo existen materiales específicamente acústicos que con un
espesor de algunos milímetros sí resultan eficaces si se prevén en el proyecto.

Sobre la ejecución de la obra:

Tanto la construcción tradicional como el cartón yeso se quedan al límite de lo admisible sólo si se
cuida mucho la ejecución. Otras medidas adicionales tales como la colocación de las bandas acústicas
o el empleo de materiales más específicos sólo son útiles si además la ejecución es cuidadosa.

El paso de conductos en el caso de cerramientos de ladrillo y la ubicación de enchufes en todos los
casos resultan absolutamente determinantes. Retacar bien las rozas y colocar una lámina de aislante
acústico entre las cajas de enchufes resuelve esta cuestión.

Las condiciones de ejecución de la obra deben quedar bien reflejadas en el proyecto así como las
precauciones acerca de agujeros, etc. (memoria y pliego de condiciones particularmente).

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
162
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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Sobre las fachadas:

- Lo fundamental es el hueco de la ventana y en él, la calidad de las carpinterías es lo más
importante por encima de capialzados, cristales e incluso el tamaño del hueco. Las ventanas
correderas dan, en general, un mal aislamiento.

- Proteger los balcones con petos de fábrica en vez de colocar barandillas y retranquear las
puertas balconeras de modo que se vean protegidas por el propio balcón resulta muy ventajoso
a los efectos de ruido.

Sobre las particiones entre viviendas:

Las separaciones entre viviendas no cumplen incluso realizadas con dos hojas de ladrillo hueco con
aislamiento intermedio. Dado que además es una reclamación frecuente entre vecinos es necesario
acudir a otras soluciones tales como perforados en una hoja o la colocación de láminas de aislante
acústico. Naturalmente también aquí la buena ejecución en obra es fundamental y pese a las dos
hojas, los conductos y enchufes deben ser cuidados.

Sobre los cerramientos horizontales:

Los pavimentos requieren de una independización de los cerramientos evitando todos los puentes
acústicos de modo que resulten verdaderamente flotantes para cumplir con las exigencias para el
ruido a impacto. Esto no es difícil de conseguir con una ejecución cuidadosa si se dibujan los detalles
adecuados en los planos del proyecto.

6.3. OTRAS CUESTIONES:

Pese a que el CTE fija el nivel de exigencia con respecto a ensayos in situ sobre la obra terminada,
queda para las Comunidades Autónomas regular cuántos de estos ensayos serán obligatorios de
modo que hasta que se legisle al respecto sería recomendable realizar alguna comprobación en obra
además de las que los usuarios puedan encargar por su cuenta para verificar el cumplimiento del
CTE. Esto debe preverse en el Plan de Control y en el Pliego de Condiciones del Proyecto.

Es recomendable realizar algún ensayo informativo a cerramientos de modo que tengamos
posibilidad de hacer correcciones antes de que la obra esté totalmente acabada. Estos ensayos
informativos normalmente pueden diferir de los normalizados en algún decibelio pero a cambio
evitan el coste que tiene un ensayo no válido por cualquier circunstancia.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DEL CTE
163
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Los ensayos acústicos requieren bastante tiempo para realizarse son dificultosos a partir de la
primera planta en fachadas y necesitan de ciertas dimensiones mínimas de los locales, de la calle,
disponer de luz eléctrica, etc. Es conveniente planificar bien la campaña de ensayos con el
laboratorio para optimizar los resultados. Así mismo es conveniente revisar en qué condiciones se
realizan los ensayos para aplicar las correcciones que procedan si es necesario.

Sobre la realización concreta de ensayos:

En idénticas circunstancias, los ensayos realizados con receptores en habitaciones menores dan
mejor aislamiento debido al menor tiempo de reverberación. Esto es especialmente importante en el
caso de espacios (salones) con límites indefinidos con otros espacios. Cuando se realicen ensayos en
estos locales habrá que corregir los resultados en su caso.

Mientras se hace un ensayo, los errores de medición por exceso en las dimensiones de la pared
ensayada están del lado de la seguridad. (El ensayo resulta más desfavorable y el aislamiento
obtenido, menor del real). Esto también sucede a la inversa por lo que hay que puede ser importante
en los casos límite.

Considerar la habitación con los armarios empotrados midiendo con ellos las dimensiones no está del
lado de la seguridad, el ensayo sale más favorable y el aislamiento medido será superior al real. Esto
también sucede a la inversa por lo que hay que puede ser importante en los casos límite.

El ensayo de aislamiento exterior se hace midiendo simultáneamente a uno y otro lado de la fachada
y restando los resultados para así tener en cuenta el ruido exterior. Generalmente se coloca una
fuente de ruido en el suelo de la calle a unos cinco metros de la fachada y el micrófono receptor
frente a la ventana a unos dos metros de ésta. Pese a que el ensayo está normalizado, es sensible a
factores ajenos al propio cerramiento:

El ensayo suele realizarse con las persianas bajadas. Es una recomendación de la norma. Podemos
suponer que como el ensayo se hace con un ruido anormal, en ese caso las persianas se bajarían.

El viento puede alterar sensiblemente el ruido recogido entre las mediciones exterior e interior por
que traslada las ondas de ruido lejos de nuestra fachada. Dependiendo de los aparatos pueden no
ser válidos ensayos con vientos superiores a de 1,5 m/s, lo que en calles estrechas no es difícil de
alcanzar.

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
164
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Cualquier efecto pantalla en la medición del ruido exterior tal como el que puede hacer un árbol o un
cartel al micrófono receptor puede ser superior al que ejerce sobre el conjunto del cerramiento y
perjudicar el ensayo dando resultados inferiores a los reales.

Salvo que se coloquen andamios, los ensayos exteriores suelen realizarse en las primeras plantas en
donde es corriente que existan voladizos por encima en los que rebota el ruido penalizando al
cerramiento.

El sistema de cálculo del CTE difiere del de la NBE y de hecho supone que los aislamientos calculados
con CTE disminuyen en aproximadamente 2dB en comparación con los calculados con NBE.

El cálculo con la opción simplificada del CTE queda del lado de la seguridad con lo que aplicada al
proyecto deja un pequeño margen para los ensayos posteriores. Sin embargo en algunos aspectos
como los lucernarios altos resulta excesivamente conservadora ya que aplica los mismos parámetros
de ruido que en plantas bajas cuando a cierta altura el ruido suele disminuir bastante.

6.4. K.2 FICHAS JUSTIFICATIVAS DE LA OPCIÓN GENERAL DE AISLAMIENTO ACÚSTICO

Las tablas siguientes recogen las fichas justificativas del cumplimiento de los valores límite de
aislamiento acústico mediante el método de cálculo.
TABIQUERÍA:
Características
Tipo
en proyecto exigido
m (kg/m²)= 43.2
A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM
RA (dBA) = 51.0        33
m (kg/m²)= 54.7
A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM
RA (dBA) = 51.0        33
m (kg/m²)= 66.2
A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM
RA (dBA) = 51.0        33
m (kg/m²)= 1560.0
Tabique de mampostería
RA (dBA) = 59.0        33
m (kg/m²)= 1571.5
Tabique de mampostería
RA (dBA) = 59.0        33
m (kg/m²)= 1583.0
Tabique de mampostería
RA (dBA) = 59.0        33

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ELEMENTOS DE SEPARACIÓN VERTICALES ENTRE:
Aislamiento acústico
Recinto emisor Recinto receptor Tipo Características
en proyecto exigido
Cualquier recinto no perteneciente Elemento base
a la unidad de uso(1)
No procede
(si los recintos no comparten Trasdosado

puertas ni ventanas) Protegido
Cualquier recinto no perteneciente Puerta o ventana
No procede
a la unidad de uso(1)
(si los recintos comparten puertas Cerramiento
No procede
o ventanas)
De instalaciones Elemento base

No procede
Trasdosado


De actividad Elemento base

No procede
Trasdosado


Cualquier recinto no perteneciente Elemento base
a la unidad de uso(1)
No procede
(si los recintos no comparten Trasdosado

puertas ni ventanas) Habitable
Cualquier recinto no perteneciente Puerta o ventana
No procede
a la unidad de uso(1)(2)
(si los recintos comparten puertas Cerramiento
No procede
o ventanas)
De instalaciones Elemento base

No procede
   Trasdosado


De instalaciones Puerta o ventana
No procede
(si los recintos
comparten puertas Cerramiento
No procede
o ventanas)
De actividad Elemento base

No procede
   Trasdosado


De actividad (si Puerta o ventana
No procede
los recintos comparten
puertas o ventanas) Cerramiento
No procede

(1)  Siempre que no sea recinto de instalaciones o recinto de actividad

(2) Sólo en edificios de uso residencial o sanitario

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ELEMENTOS DE SEPARACIÓN HORIZONTALES ENTRE:
Aislamiento acústico
Recinto emisor Recinto receptor Tipo Características
en proyecto exigido
Cualquier recinto Forjado
no perteneciente a
la unidad de uso(1)
   Protegido Suelo flotante       No procede

Techo suspendido

De instalaciones Forjado


   Suelo flotante       No procede

Techo suspendido

De actividad Forjado


   Suelo flotante       No procede

Techo suspendido

Cualquier recinto Forjado
no perteneciente a
la unidad de uso(1) Suelo flotante
Habitable       No procede

   Techo suspendido


De instalaciones Forjado


   Suelo flotante       No procede

Techo suspendido

De actividad Forjado


   Suelo flotante       No procede

Techo suspendido

(1)  Siempre que no sea recinto de instalaciones o recinto de actividad

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FACHADAS, CUBIERTAS Y SUELOS EN CONTACTO CON EL AIRE EXTERIOR:
Ruido Aislamiento acústico
Recinto receptor Tipo
exterior en proyecto exigido
Parte ciega:
Cerramiento de galería
Tejas (Entramado de cubierta)
Ld =  60 dBA Protegido (Dormitorio) Huecos: D2m,nT,Atr = 31 dBA  30 dBA
Ventana de doble acristalamiento solar.lite control solar
+ low.s baja emisividad térmica "unión vidriera
aragonesa", 8/10/8 low.s

La tabla siguiente recoge la situación exacta en el edificio de cada recinto receptor, para los valores
más desfavorables de aislamiento acústico calculados (DnT,A, L'nT,w, y D2m,nT,Atr), mostrados en las fichas
justificativas del cumplimiento de los valores límite de aislamiento acústico impuestos en el
Documento Básico CTE DB HR, calculados mediante la opción general.
RECINTO RECEPTOR
TIPO DE CÁLCULO EMISOR
TIPO PLANTA NOMBRE DEL RECINTO
Ruido aéreo exterior en fachadas, cubiertas y suelos en contacto con el aire
Protegido Planta 1 Dormitorio 2 (Dormitorio)
exterior

6.5. AISLAMIENTO ACUSTICO

6.5.1. Resultados de la estimación del aislamiento acústico

Se presentan aquí los resultados más desfavorables de aislamiento acústico calculados en el edificio,
clasificados de acuerdo a las distintas combinaciones de recintos emisores y receptores presentes en
la normativa vigente.

En concreto, se comprueba aquí el cumplimiento de las exigencias acústicas descritas en el Apartado
2.1 (CTE DB HR), sobre los valores límite de aislamiento acústico a ruido aéreo interior y exterior, y de
aislamiento acústico a ruido de impactos, para los recintos habitables y protegidos del edificio.

Los resultados finales mostrados se acompañan de los valores intermedios más significativos,
presentando el detalle de los resultados obtenidos en el capítulo de justificación de resultados de
este mismo documento, para cada una de las entradas en las tablas de resultados.

Aislamiento del ruido aéreo esterior
% RAtr,Dd R'Atr SS V D2m,nT,Atr (dBA)
Id Recinto receptor
huecos (dBA) (dBA) (m²) (m³) exigido proyecto
1 Dormitorio 2 (Dormitorio), Planta 1 10.4 35.1 33.3 20.26 38.4 30 31

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Notas:

- Id: Identificador de la ficha de cálculo detallado para la entrada de resultados en la tabla

- % huecos: Porcentaje de área hueca respecto al área total

- RAtr,Dd: Índice ponderado de reducción acústica para la transmisión directa

- R'Atr: Índice de reducción acústica aparente

- SS: Área total en contacto con el exterior

- V: Volumen del recinto receptorz

- D2m,nT,Atr: Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A

6.5.2. Justidicación de resultados del cálculo del aislamiento acustico
6.5.2.1. Aislamiento acústico a ruido aéreo contra ruido del exterior

Se presenta a continuación el cálculo detallado de la estimación de aislamiento acústico a ruido
aéreo contra ruido del exterior, para los valores más desfavorables presentados en las tablas
resumen del capítulo anterior, según el modelo simplificado para la transmisión estructural descrito
en UNE EN 12354‐3:2000, que utiliza para la predicción del índice ponderado de reducción acústica
aparente global, los índices ponderados de los elementos involucrados, según los procedimientos de
ponderación descritos en la norma UNE EN ISO 717‐1.

Para la adecuada correspondencia entre la justificación de cálculo y la presentación de resultados del
capítulo anterior, se numeran las fichas siguientes conforme a la numeración de las entradas en las
tablas resumen de resultados.
DIFERENCIA DE NIVELES ESTANDARIZADA, PONDERADA A, D2M,NT,ATR
Tipo de recinto receptor: Dormitorio 2 (Dormitorio) Protegido (Dormitorio)
Situación del recinto receptor: Planta 1
Índice de ruido día considerado, Ld: 60 dBA
Tipo de ruido exterior: Automóviles
Área total en contacto con el exterior, SS: 20.3 m²
Volumen del recinto receptor, V: 38.4 m³

= 31 dBA  30 dBA

 0.1 R n n n
A
R ' Atr   10log  10 Dd , Atr   10 Ff , Atr  10 Df , Atr  10 Fd , Atr  0  10
0.1 R 0.1 R 0.1 R 0.1
= 33.3 dBA
 f  F 1 f 1 F 1 Ss aiei , si

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169
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Datos de entrada para el cálculo:

Fachada

m RAtr Rd,Atr Si
Elemento estructural básico Revestimiento interior
(kg/m²) (dBA) (dBA) (m²)
Cerramiento de galería 161 39.1    0 5.19

Huecos en fachada

Rw Ctr RAtr Si
Huecos en fachada
(dB) (dB) (dBA) (m²)
Ventana de doble acristalamiento solar.lite control solar + low.s baja
37.0 -4 33.0 2.10
emisividad térmica "unión vidriera aragonesa", 8/10/8 low.s

Cubierta

m RAtr Rd,Atr Si
Elemento estructural básico Revestimiento interior
(kg/m²) (dBA) (dBA) (m²)
Tejas (Entramado de cubierta) 60 34.5 0 12.97

Elementos de flanco

m RAtr RAtr Lf S i
   Elemento estructural básico Revestimiento Uniones
(kg/m²) (dBA) (dBA) (m) (m²)
F1 Cerramiento de galería 161 39.1    0
2.4 7.3
f1 A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM 43 46.0    0
F2 Cerramiento de galería 161 39.1    0
2.4 7.3
f2 A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM 43 46.0    0
F3 Sin flanco emisor
3.1 7.3
f3 Entramado de madera entre pisos 95 82.0    0
F4 Sin flanco emisor
3.1 7.3
f4 Tejas (Entramado de cubierta) 60 34.5    0
F5 Sin flanco emisor
3.1 13.0
f5 Cerramiento de galería 161 39.1    0
F6 Tejas (Entramado de cubierta) 60 34.5    0
2.0 13.0
f6 A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM 43 46.0    0
F7 Tejas (Entramado de cubierta) 60 34.5    0
1.0 13.0
f7 A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM 43 46.0    0
F8 Tejas (Entramado de cubierta) 60 34.5    0
4.2 13.0
f8 A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM 43 46.0    0
F9 Tejas (Entramado de cubierta) 60 34.5    0
4.2 13.0
f9 A.4. Tabique PYL 98/600(48) LM 43 46.0    0

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Cálculo de aislamiento acústico a ruido aéreo en fachadas, cubiertas y suelos en contacto
con el aire exterior:

Contribución directa, RDd,Atr:

RD,Atr RDd,Atr RDd,Atr SS Si RDd,m,Atr
Elemento separador Dd
(dBA) (dBA) (dBA) (m²) (m²) (dBA)
Cerramiento de galería 39.1 0 39.1 20.3 5.2 45.0 3.15248e-005
Ventana de doble acristalamiento solar.lite
control solar + low.s baja emisividad térmica 33.0 33.0 20.3 2.1 42.8 5.19394e-005
"unión vidriera aragonesa", 8/10/8 low.s
Tejas (Entramado de cubierta) 34.5 0 34.5 20.3 13.0 36.4 0.000227125
35.1 0.000310589

Contribución de Flanco a flanco, RFf,Atr:

RF,Atr Rf,Atr RFf,Atr KFf Lf Si RFf,Atr
Flanco Si/SS∙Ff
(dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA)
1 39.1 46.0 0 15.7 2.4 7.3 63.1 1.76259e‐007
2 39.1 46.0 0 15.7 2.4 7.3 63.1 1.76259e‐007
6 34.5 46.0 0 11.4 2.0 13.0 59.9 6.55035e‐007
7 34.5 46.0 0 11.4 1.0 13.0 62.6 3.51774e‐007
8 34.5 46.0 0 11.4 4.2 13.0 56.5 1.43306e‐006
9 34.5 46.0 0 11.4 4.2 13.0 56.5 1.43306e‐006
   53.7 4.22545e‐006

Contribución de Flanco a directo, RFd,Atr:

RF,Atr Rd,Atr RFd,Atr KFd Lf Si RFd,Atr
Flanco Si/SS∙Fd
(dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA)
1 39.1 39.1 0 ‐1.7* 2.4 7.3 42.3 2.11911e‐005
2 39.1 39.1 0 ‐1.9* 2.4 7.3 42.1 2.21898e‐005
6 34.5 34.5 0 5.7 2.0 13.0 48.4 9.25261e‐006
7 34.5 34.5 0 5.7 1.0 13.0 51.2 4.85584e‐006
8 34.5 34.5 0 3.8 4.2 13.0 43.2 3.06383e‐005
9 34.5 34.5 0 3.8 4.2 13.0 43.2 3.06383e‐005
   39.3 0.000118766

Contribución de Directo a flanco, RDf,Atr:

RD,Atr Rf,Atr RDf,Atr KDf Lf Si RDf,Atr
Flanco Si/SS∙Df
(dBA) (dBA) (dBA) (dB) (m) (m²) (dBA)
1 39.1 46.0 0 15.7 2.4 7.3 63.1 1.76259e‐007
2 39.1 46.0 0 15.7 2.4 7.3 63.1 1.76259e‐007
3 39.1 82.0 0 3.1* 3.1 7.3 67.4 6.54866e‐008
4 39.1 34.5 0 3.4 3.1 7.3 43.9 1.46606e‐005
5 34.5 39.1 0 3.4 3.1 13.0 46.4 1.46644e‐005
6 34.5 46.0 0 11.4 2.0 13.0 59.9 6.55035e‐007
7 34.5 46.0 0 11.4 1.0 13.0 62.6 3.51774e‐007

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parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

8 34.5 46.0 0 11.4 4.2 13.0 56.5 1.43306e‐006
9 34.5 46.0 0 11.4 4.2 13.0 56.5 1.43306e‐006
   44.7 3.3616e‐005

(*) Valor mínimo para el índice de reducción vibracional, obtenido según relaciones de longitud y
superficie en la unión entre elementos constructivos, conforme a la ecuación 23 de UNE EN 12354‐1.

Índice global de reducción acústica aparente, ponderado A, R'Atr:

R'Atr
   
(dBA)
RDd,Atr 35.1 0.000310589
RFf,Atr 53.7 4.22545e‐006
RFd,Atr 39.3 0.000118766
RDf,Atr 44.7 3.3616e‐005
   33.3 0.000467196

Diferencia de niveles estandarizada, ponderada A, D2m,nT,Atr:

R'Atr Lfs V T0 S S D2m,nT,Atr
(dBA) (dBA) (m³) (s) (m²) (dBA)
33.3 0 38.4 0.5 20.3 31

6.6. K.3 FICHAS JUSTIFICATIVAS DEL MÉTODO GENERAL DEL TIEMPO DE REVERBERACIÓN Y DE
LA ABSORCIÓN ACÚSTICA

La tabla siguiente recoge la ficha justificativa del cumplimiento de los valores límite de tiempo de
reverberación y de absorción acústica mediante el método de cálculo
TIPO DE RECINTO: NO PROTEGIDO VOLUMEN, V (M3): 4678

S m Absorción
Elemento Acabado Área, Coeficiente de absorción acústica medio acústica (m2)
(m2) 500 1000 2000 m m ∙ S

Suelo Gres cerámico 2042

Techo Falso techo de escayola 3415

Paramentos Placas lisas cartón‐yeso 5721

Área de absorción acústica equivalente
Objetos(1) Tipo media, AO,m (m2) AO,m ∙ N
500 1000 2000 AO,m

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172
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parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

TIPO DE RECINTO: NO PROTEGIDO VOLUMEN, V (M3):   4678

Coeficiente de atenuación del aire, m m
(m‐1)
Absorción aire (2)
Anejo I 4  mm  V
500 1000 2000 mm
0,003 0,005 0,01 0,006
n N 4562
A, (m2)
A    m,i ·Si   AO,m, j  4  mm  V
Absorción acústica del recinto resultante i 1 j 1

T, (s) 0,16 V 32

T
Tiempo de reverberación resultante A
Absorción acústica resultante de la zona común Absorción acústica exigida
A (m2)= 231
≥ 100 =0,2∙V
Tiempo de reverberación resultante Tiempo de reverberación exigido
T (s)=
32 ≤ 26
(1)
Sólo para salas de conferencias hasta 350 m3
(2)
Sólo para volúmenes mayores a 250 m3

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173
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7. AHORRO DE ENERGÍA (CTE DB-HE)

Tal y como se describe en el artículo 1 del DB HE, "Objeto": "Este Documento Básico (DB) tiene por
objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplirlas exigencias básicas de ahorro de
energía. Las secciones de este DB se corresponden con las exigencias básicas HE I a HE5. La correcta
aplicación de cada sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La
correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Ahorro de
energía."

7.1. LIMITACIÓN DE LA DEMANDA ENERGÉTICA (HE‐1)

La demanda energética de los edificios se limita en función del clima de la localidad en la que se
ubican, según la zona climática establecida en el apartado 3.1.1, y de la carga interna en sus espacios
según el apartado 3.1.2.

Determinación de la zona climática a partir de valores tabulados.

Tal y como se establece en el artículo3, apartado 3.1.1 “zona climática”:

”Para la limitación de la demanda energética se establecen 12 zonas climáticas identificadas
mediante una letra, correspondiente a la división de invierno, y un número, correspondiente a la
división de verano. En general, la zona climática donde se ubican los edificios se determinará a partir
de los valores tabulados.”

La zona climática de cualquier localidad en la que se ubiquen los edificios se obtiene de la tabla D.1
del Apéndice D del DB HE en función de la diferencia de altura que exista entre dicha localidad y la
altura de referencia de la capital de su provincia.

La provincia del proyecto es A Coruña, la altura de referencia es 0 m y la localidad es Carballo con un
desnivel entre la localidad del proyecto y la capital de < 400 m.

La temperatura exterior de proyecto para la comprobación de condensaciones en el mes de Enero es
de 3,1 ºC.

La humedad relativa exterior de proyecto para la comprobación de condensaciones en el mes de
Enero es de 81 %.

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174
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La zona climática resultante es C1.

Atendiendo a la clasificación de los puntos 1 y 2, apartado 3.2.1 de la sección 1 del DB HE.

Existen espacios interiores clasificados como “espacios habitables de carga interna baja”.

Atendiendo a la clasificación del punto 3, apartado 3.2.1 de la sección 1 del DB HE.

Existen espacios interiores clasificados como “espacios de clase de higrometría 3 o inferior”.

Valores límite de los parámetros característicos medios.

La demanda energética será inferior a la correspondiente a un edificio en el que los parámetros
característicos de los cerramientos y particiones interiores que componen su envolvente térmica,
sean los valores límites establecidos en las tablas 2.2. de la sección 1 del DB HE.

En el presente proyecto los valores límite son los siguientes:
ZONA CLIMÁTICA C1
Transmitancia límite de muros de fachada y UMlim: 0,57 W/m2 K
cerramientos en contacto con el terreno
Transmitancia límite de suelos USlim: 0,48 W/m2 K
Transmitancia límite de cubiertas UClim: 0,35 W/m2 K
Factor solar modificado límite de lucernarios FLlim: 0,36

Transmitancia límite de huecos(1) UHlimW/m2K Factor solar modificado límite de huecos FHlim
% de         Carga interna baja Carga interna alta
superficie
de huecos
N E/O S SE/SO E/O S SE/SO E/O S SE/SO
de 0 a 10 3,1 3,1 3,1 3,1 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
de 11 a 3,1 3,1 3,1 3,1
‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
20
de 21 a 2,6 (2,9) 3,0 (3,1) 3,1 3,1
‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐
30
de 31 a 2,2 (2,4) 2,7 (2,8) 3,1 3,1 0,54 0,56
‐ ‐ ‐ ‐
40
de 41 a 2,0 (2,2) 2,4 (2,6) 3,1 3,1 0,50 0,53 0,45 0,60 0,49
‐
50
de 51 a 1,9 (2,0) 2,3 (2,4) 3,0 3,0 (3,1) 0,42 0,61 0,46 0,40 0,54 0,43
60 (3,1)
(1) En los casos en que la transmitancia media de los muros de fachada UMm, definida en el apartado 3.2.2.1, sea inferior a
0,43 W/m2 Kse podrá tomar el valor de UHlim indicado entre paréntesis para la zona climática E1.

Valores de transmitancia máximos de cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica.

Los parámetros característicos que definen la envolvente térmica se agrupan en los siguientes tipos:

a) transmitancia térmica de muros de fachada UM;

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b) transmitancia térmica de cubiertas UC;

c) transmitancia térmica de suelos US;

d) transmitancia térmica de cerramientos en contacto con el terreno UT;

e) transmitancia térmica de huecos UH ;

f) factor solar modificado de huecos FH;

g) factor solar modificado de lucernarios FL;

h) transmitancia térmica de medianerías UMD.

Para evitar descompensaciones entre la calidad térmica de diferentes espacios, cada uno de los
cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica tendrán una transmitancia no superior
a los valores indicados en la tabla 2.1 de la sección 1 del DB HE en función de la zona climática en la
que se ubique el edificio.

En el caso del proyecto del que es objeto esta memoria los valores máximos de transmitancia son los
siguientes:

Transmitancia térmica máxima de cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica U
en W/m². K
TRANSMITANCIA TÉRMICA MÁXIMA DE CERRAMIENTOS Y PARTICIONES INTERIORES DE LA ENVOLVENTE TÉRMICA U EN
W/M². K
ZONAS
CERRAMIENTOS Y PARTICIONES INTERIORES C1
Muros de fachada, particiones interiores en contacto con
espacios no habitables, primer metro del perímetro de 0,74
suelos apoyados sobre el terreno(1) y primer metro de
muros en contacto con el terreno
Suelos(2) 0,62
Cubiertas(3) 0,46
Vidrios y marcos(2) 3,10
Medianerías 1,00
(1) Se incluyen las losas o soleras enterradas a una profundidad no mayor de 0,5 m
(2) Las particiones interiores en contacto con espacios no habitables, como en el caso de cámaras sanitarias, se consideran
como suelos.
(3) Las particiones interiores en contacto con espacios no habitables, como en el caso de desvanes no habitables, se consideran
como cubiertas.

En edificios de viviendas, las particiones interiores que limitan las unidades de uso con sistema de
calefacción previsto en el proyecto, con las zonas comunes del edificio no calefactadas, tendrán cada
una de ellas una transmitancia no superior a 1,2 W/m ² K.

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176
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Condensaciones.

Las condensaciones superficiales en los cerramientos y particiones interiores que componen la
envolvente térmica del edificio, se limitarán de forma que se evite la formación de mohos en su
superficie interior. Para ello, en aquellas superficies interiores de los cerramientos que puedan
absorber agua o susceptibles de degradarse y especialmente en los puentes térmicos de los mismos,
la humedad relativa media mensual en dicha superficie será inferior al 80%.

Las condensaciones intersticiales que se produzcan en los cerramientos y particiones interiores que
componen la envolvente térmica del edificio serán tales que no produzcan una merma significativa
en sus prestaciones térmicas o supongan un riesgo de degradación o pérdida de su vida útil. Además,
la máxima condensación acumulada en cada periodo anual no será superior a la cantidad de
evaporación posible en el mismo periodo.

Permeabilidad al aire

Las carpinterías de los huecos (ventanas y puertas) y lucernarios de los cerramientos se caracterizan
por su permeabilidad al aire.

La permeabilidad de las carpinterías de los huecos y lucernarios de los cerramientos que limitan los
espacios habitables de los edificios con el ambiente exterior se limita en función del clima de la
localidad en la que se ubican, según la zona climática establecida en el apartado 3.1.1.

Tal y como se recoge en la sección 1 del DB HE (apartado 2.3.3): La permeabilidad al aire de las
carpinterías, medida con una sobrepresión de 100 Pa, tendrá un valor inferior a 27 m3/h m2 .

Verificación de la limitación de demanda energética.

Se opta por el procedimiento alternativo de comprobación siguiente: “Opción simplificada”.

Esta opción está basada en el control indirecto de la demanda energética de los edificios mediante la
limitación de los parámetros característicos de los cerramientos y particiones interiores que
componen su envolvente térmica. La comprobación se realiza a través de la comparación de los
valores obtenidos en el cálculo con los valores límites permitidos. Esta opción podrá aplicarse a obras
de edificación de nueva construcción que cumplan los requisitos especificados en el apartado 3.2.1.2
de la Sección HE1 del DB HE y a obras de rehabilitación de edificios existentes.

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177
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En esta opción se limita la presencia de condensaciones en la superficie y en el interior de los
cerramientos y se limitan las pérdidas energéticas debidas a las infiltraciones de aire, para unas
condiciones normales de utilización de los edificios.

Puede utilizarse la opción simplificada pues se cumplen simultáneamente las condiciones siguientes:

a) La superficie de huecos en cada fachada es inferior al 60% de su superficie; o bien, como
excepción, se admiten superficies de huecos superiores al 60% en aquellas fachadas cuyas áreas
supongan una superficie inferior al 10% del área total de las fachadas del edificio.

En el caso de que en una determinada fachada la superficie de huecos sea superior al 60% de su
superficie y suponga un área inferior al 10% del área total de las fachadas del edificio, la
transmitancia media de dicha fachada UF (incluyendo parte opaca y huecos) será inferior a la
transmitancia media que resultase si la superficie fuera del 60%.

b) La superficie de lucernarios es inferior al 5% de la superficie total de la cubierta.

No se trata de edificios cuyos cerramientos estén formados por soluciones constructivas no
convencionales tales como muros Trombe, muros parietodinámicos, invernaderos adosados, etc.

En el caso de obras de rehabilitación, se aplicarán a los nuevos cerramientos los criterios establecidos
en esta opción.

Documentación justificativa

Para justificar el cumplimiento de las condiciones que se establecen en la Sección 1 del DB HE se
adjuntan fichas justificativas del cálculo de los parámetros característicos medios y los formularios
de conformidad que figuran en el Apéndice H del DB HE para la zona habitable de carga interna baja
y la de carga interna alta del edificio.

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Ficha 1: Cálculo de los parámetros característicos medios

ZONA CLIMÁTICA C1 Zona de baja carga interna Zona de alta carga interna

Muros (UMm) y (UTm)
A U A · U
Tipos Resultados
(m²) (W/m²K) (W/K)
Muro de cerramiento de
mampostería 40.64 0.47 19.12 A = 82.29 m²
N Muro de cerramiento de
hormigón revestido 41.66 0.48 19.82 A · U = 38.94 W/K
UMm = A · U / A = 0.47 W/m²K
Muro de cerramiento de
mampostería 35.34 0.47 16.63 A = 46.07 m²
E Cerramiento de anexo a vivienda 7.37 0.28 2.07 A · U = 20.30 W/K
Muro de cerramiento de
hormigón revestido 3.36 0.48 1.60 UMm = A · U / A = 0.44 W/m²K
Muro de cerramiento de
mampostería 22.32 0.47 10.50 A = 40.90 m²
O Cerramiento de anexo a vivienda 2.56 0.28 0.72 A · U = 16.03 W/K
Cerramiento de galería 16.02 0.30 4.81 UMm = A · U / A = 0.39 W/m²K
Muro de cerramiento de
mampostería 40.72 0.47 19.16 A = 69.55 m²
S Cerramiento de anexo a vivienda 28.84 0.28 8.10 A · U = 27.26 W/K
UMm = A · U / A = 0.39 W/m²K
A =
SE A · U =
UMm = A · U / A =
A =
SO A · U =
UMm = A · U / A =
A =
C-TER A · U =
UTm = A · U / A =

Suelos (USm)
A U A · U
Tipos Resultados
(m²) (W/m²K) (W/K)
Forjado sanitario - Pavimento laminado (B' =
4.8 m) 67.11 0.28 18.81
Forjado sanitario - Suelo flotante con lana
mineral, de 30 mm de espesor. Pavimento 29.35 0.25 7.23 A = 112.53 m²
laminado (B' = 4.8 m)
Forjado sanitario - Solado de baldosas
cerámicas colocadas con adhesivo (B' = 4.8 m) 6.23 0.29 1.80 A · U = 30.88 W/K
Forjado sanitario - Suelo flotante con lana
mineral, de 30 mm de espesor. Solado de
baldosas cerámicas colocadas con adhesivo (B' 4.07 0.25 1.03 USm = A · U / A = 0.27 W/m²K
= 4.8 m)
Entramado de madera entre pisos - Pavimento
laminado 5.77 0.35 2.02

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Cubiertas y lucernarios (UCm, FLm)
A U A · U
Tipos Resultados
(m²) (W/m²K) (W/K)
Acabado cubierta planat transitable
(Entramado de cubierta) 50.79 0.21 10.71 A = 126.63 m²
Tejas (Entramado de cubierta) 75.84 0.22 16.70 A · U = 27.41 W/K
UCm = A · U / A = 0.22 W/m²K

Tipos A (m²) F A · F (m²) Resultados
A =
A · F =
FLm = A · F / A =

Huecos (UHm, FHm)
Tipos A (m²) U (W/m²K) A · U (W/K) Resultados
A =
N A · U =
UHm = A · U / A =

A A · F
Tipos U F A·U Resultados
(m²) (m²)
Doble acristalamiento Solar.lite Control solar +
13.43
LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 0.86 3.02 0.10 2.58 0.09 A =
ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S m²
Doble acristalamiento Solar.lite Control solar + 27.01
LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 11.00 1.85 0.14 20.35 1.54 A · U =
W/K
ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S
E Doble acristalamiento Solar.lite Control solar +
A · F = 1.85 m²
LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 1.57 2.59 0.14 4.08 0.22 UHm = A 2.01
ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S · U / A = W/m²K
FHm = A ·
0.14
F / A =
Doble acristalamiento Solar.lite Control solar +
LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 0.86 3.02 0.10 2.58 0.09
ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S 16.55
A =
Doble acristalamiento Solar.lite Control solar + m²
LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 1.59 2.61 0.10 4.16 0.16 38.94
ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S A · U =
W/K
Doble acristalamiento Solar.lite Control solar +
O LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 3.15 2.59 0.14 8.16 0.44 A · F = 2.28 m²
ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S
UHm = A 2.35
Doble acristalamiento Solar.lite Control solar +
LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 4.65 1.85 0.14 8.61 0.65 · U / A = W/m²K
ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S FHm = A ·
0.14
Doble acristalamiento Solar.lite Control solar + F / A =
LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 6.30 2.45 0.15 15.43 0.94

ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S

Doble acristalamiento Solar.lite Control solar +
LOW.S Baja emisividad térmica "UNIÓN VIDRIERA 11.00 1.85 0.12 20.35 1.32 11.00
A =
ARAGONESA", 8/10/8 LOW.S m²
S 20.35
A · U =
W/K
A · F = 1.32 m²

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
180
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A A · F
Tipos U F A·U Resultados
(m²) (m²)
UHm = A 1.85
· U / A = W/m²K
FHm = A ·
0.12

F / A =

A =
A · U =
A · F =
SE UHm = A
· U / A =
FHm = A

· F / A =

A =
A · U =
A · F =
SO UHm = A
· U / A =
FHm = A

· F / A =

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181
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Ficha 2: Conformidad. Demanda energética

ZONA CLIMÁTICA C1 Zona de baja carga interna Zona de alta carga interna

Cerramientos y particiones interiores de la envolvente
Umáx(proyecto)(1) Umáx(2)
térmica
Muros de fachada 0.48 W/m²K  0.95 W/m²K
Primer metro del perímetro de suelos apoyados y muros en contacto
 0.95 W/m²K
con el terreno
Particiones interiores en contacto con espacios no habitables 0.35 W/m²K  0.95 W/m²K
Suelos 0.35 W/m²K  0.65 W/m²K
Cubiertas 0.22 W/m²K  0.53 W/m²K
Vidrios y marcos de huecos y lucernarios 3.02 W/m²K  4.40 W/m²K
Medianerías  1.00 W/m²K

Particiones interiores (edificios de viviendas)(3)  1.20 W/m²K

Muros de fachada Huecos
UMm(4) UMlim(5) UHm(4) UHlim(5) FHm(4) FHlim(5)
N 0.47 W/m²K  0.73 W/m²K  4.40 W/m²K
E 0.44 W/m²K  0.73 W/m²K 2.01 W/m²K  3.80 W/m²K 
O 0.39 W/m²K  0.73 W/m²K 2.35 W/m²K  3.80 W/m²K 
S 0.39 W/m²K  0.73 W/m²K 1.85 W/m²K  4.40 W/m²K 
SE  0.73 W/m²K  4.40 W/m²K 
SO  0.73 W/m²K  4.40 W/m²K 

Cerr. contacto terreno Suelos Cubiertas y lucernarios Lucernarios
UTm(4) UMlim(5) USm(4) USlim(5) UCm(4) UClim(5) FLm(4) FLlim(5)
 0.73 W/m²K 0.27 W/m²K  0.50 W/m²K 0.22 W/m²K  0.41 W/m²K  0.37
(1) Umáx(proyecto) corresponde al mayor valor de la transmitancia de los cerramientos o particiones interiores indicados en el
proyecto.
(2) Umáx corresponde a la transmitancia térmica máxima definida en la tabla 2.1 para cada tipo de cerramiento o partición
interior.
(3) En edificios de viviendas, Umáx(proyecto) de particiones interiores que limiten unidades de uso con un sistema de calefacción
previsto desde proyecto con las zonas comunes no calefactadas.
(4) Parámetros característicos medios obtenidos en la ficha 1.
(5) Valores límite de los parámetros característicos medios definidos en la tabla 2.2.

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
182
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Ficha 3: Conformidad. Condensaciones
Cerramientos, particiones interiores, puentes térmicos
C. superficiales C. intersticiales
Tipos
fRsi  fRsmin Pn  Psat,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5
Muro de cerramiento de fRsi 0.88 Pn Elemento exento de comprobación (punto 4,
mampostería apartado 3.2.3.2, CTE DB HE 1)
fRsmin 0.45 Psat,n
Muro de cerramiento de fRsi 0.88 Pn Elemento exento de comprobación (punto 4,
hormigón revestido apartado 3.2.3.2, CTE DB HE 1)
fRsmin 0.45 Psat,n
Cerramiento de anexo a fRsi 0.93 Pn Elemento exento de comprobación (punto 4,
vivienda apartado 3.2.3.2, CTE DB HE 1)
fRsmin 0.45 Psat,n
Acabado cubierta planat fRsi 0.95 Pn Elemento exento de comprobación (punto 4,
transitable (Entramado de
cubierta) fRsmin 0.45 Psat,n apartado 3.2.3.2, CTE DB HE 1)

Cerramiento de anexo a fRsi 0.93 Pn Elemento exento de comprobación (punto 4,

vivienda apartado 3.2.3.2, CTE DB HE 1)
fRsmin 0.45 Psat,n
fRsi 0.92 Pn Elemento exento de comprobación (punto 4,
Cerramiento de galería
fRsmin 0.45 Psat,n apartado 3.2.3.2, CTE DB HE 1)

Tejas (Entramado de fRsi 0.94 Pn Elemento exento de comprobación (punto 4,

cubierta) apartado 3.2.3.2, CTE DB HE 1)
fRsmin 0.45 Psat,n
Muro de cerramiento de fRsi 0.88 Pn Elemento exento de comprobación (punto 4,
mampostería apartado 3.2.3.2, CTE DB HE 1)
fRsmin 0.45 Psat,n
Puente térmico en fRsi 0.66 Pn
esquina saliente de
cerramiento fRsmin 0.45 Psat,n
Puente térmico en fRsi 0.90 Pn
esquina entrante de
cerramiento fRsmin 0.45 Psat,n
Puente térmico entre fRsi 0.63 Pn
cerramiento y cubierta
fRsmin 0.45 Psat,n
Puente térmico entre fRsi 0.65 Pn
cerramiento y forjado
fRsmin 0.45 Psat,n
Puente térmico entre fRsi 0.63 Pn
cerramiento y voladizo
fRsmin 0.45 Psat,n
Umax (proyecto) corresponde al mayor valor de la transmitancia de los cerramientos o particiones interiores indicadas en
proyecto.
Umax corresponde a la transmitancia térmica máxima definida en la tabla 2.1 para cada tipo de cerramiento o partición
interior.
En edificios de viviendas, Umax (proyecto) de particiones interiores que limiten unidades de uso con un sistema de calefacción
previsto desde proyecto con las zonas comunes no calefactadas.
Parámetros característicos medios obtenidos en la ficha 1.
Valores límite de los parámetros característicos medios definidos en la tabla 2.2.

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183
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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7.2. RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS (HE‐2)

7.2.1. Exigencia de bienestar e higiene
7.2.1.1. Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente del apartado
1.4.1

La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en el diseño y
dimensionamiento de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que definen el
bienestar térmico se mantienen dentro de los valores establecidos. En la siguiente tabla aparecen los
límites que cumplen en la zona ocupada.

PARÁMETROS LÍMITE

Temperatura operativa en verano (°C) 23<T<25
Humedad relativa en verano (%) 45 < HR < 60
Temperatura operativa en invierno (°C) 21 < T < 23
Humedad relativa en invierno (%) 40 < HR < 50
Velocidad media admisible con difusión por mezcla (m/s) V<0.14

A continuación se muestran los valores de condiciones interiores de diseño utilizadas en el proyecto:

CONDICIONES INTERIORES DE DISEÑÓ
REFERENCIA
HUMEDAD RELATIVA
TEMPERATURA DE VERANO TEMPERATURA DE INVIERNO
INTERIOR

Baño /Aseo 24 21 50

Cocina 24 21 50

Dormitorio 24 21 50

Pasillo / Distribuidor 24 21 50

Salón/Comedor 24 21 50

7.2.1.2. Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del aire interior del apartado
1.4.2

Categorías de calidad del aire interior

La instalación proyectada se incluye en un edificio de viviendas, por tanto se han considerado los
requisitos de calidad de aire interior establecidos en la sección HS 3 del Código Técnico de la
Edificación.

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
184
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Caudal mínimo de aire exterior

El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario se calcula según el método indirecto de

caudal de aire exterior por persona y el método de caudal de aire por unidad de superficie,
especificados en la instrucción técnica I.T.1.1.4.2.3. Se describe a continuación la ventilación
diseñada para los recintos utilizados en el proyecto.

CAUDALES DE VENTILACIÓN
REFERENCIA
POR PERSONA POR RECINTO
POR UNIDAD DE SUPERFICIE (M3/H‐M2)
(M3/H) (M3/H)

Baño/Aseo 2.7 54.0

Cocina 7.2

Dormitorio 18.0 2.7

Pasillo / Distribuidor 5.4

Salón/Comedor 10.8 2.7

7.2.1.3. Justificación del cumplimiento de la exigencia de higiene del apartado 1.4.3

La temperatura de preparación del agua caliente sanitaria se ha diseñado para que sea compatible
con su uso, considerando las pérdidas de temperatura en la red de tuberías.

La instalación interior de ACS se ha dimensionado según las especificaciones establecidas en el
Documento Básico HS‐4 del Código Técnico de la Edificación.

7.2.1.4. Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad acústica del apartado 1.4.4

La instalación térmica cumple con la exigencia básica HR Protección frente al ruido del CTE conforme
a su documento básico.

7.2.2. Exigencia de eficiencia energética
7.2.2.1. Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en la generación
de calor y frío del apartado

Generalidades

Las unidades de producción del proyecto utilizan energías convencionales ajustándose a la carga
máxima simultánea de las instalaciones servidas considerando las ganancias o pérdidas de calor a
través de las redes de tuberías de los fluidos portadores, así como el equivalente térmico de la
potencia absorbida por los equipos de transporte de fluidos.

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Cargas térmicas

Cargas máximas simultáneas

A continuación se muestra el resumen de la carga máxima simultánea para cada uno de los conjuntos
de recintos:
CONJUNTO: VIVIENDA UNIFAMILIAR
Ventilación Potencia
Carga interna sensible
Recinto Planta Caudal Carga total Por superficie Máxima simultánea Máxima
(kcal/h)
(m³/h) (kcal/h) (kcal/(h∙m²)) (kcal/h) (kcal/h)
Salón comedor Planta baja 605.37 92.40 438.58 30.51 1043.95 1043.95
Distribuidor Planta baja 219.52 34.93 82.90 23.38 302.42 302.42
Pasillo 2 Planta baja 807.31 44.31 105.17 55.60 912.48 912.48
Cocina interior Planta baja 216.05 51.44 122.09 47.33 338.15 338.15
Cocina exterior Planta baja 1037.83 185.37 439.95 57.40 1477.78 1477.78
Aseo Planta baja 67.15 54.00 128.16 117.44 195.32 195.32
Baño 1 Planta baja 111.55 54.00 128.16 52.53 239.72 239.72
Dormitorio 1 Planta 1 273.96 36.00 170.89 41.11 444.84 444.84
Dormitorio 2 Planta 1 164.86 36.00 170.89 29.88 335.75 335.75
Dormitorio 3 Planta 1 313.95 42.16 200.14 32.92 514.09 514.09
Pasillo Planta 1 289.76 47.54 112.83 22.87 402.58 402.58
Baño 2 Planta 1 58.08 54.00 128.16 35.12 186.24 186.24
Baño 3 Planta 1 122.34 54.00 128.16 49.00 250.51 250.51
Total 786.1 Carga total simultánea 6643.8

Cargas parciales y mínimas

Se muestran a continuación las demandas parciales por meses para cada uno de los conjuntos de
recintos.

Calefacción:

CARGA MÁXIMA SIMULTÁNEA
CONJUNTO DE POR MES (KW)
RECINTOS
DICIEMBRE ENERO FEBRERO
R23 7.73 7.73 7.73

7.2.2.2. Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en las redes de
tuberías y conductos de calor y frío del apartado 1.2.4.2

Eficiencia energética de los motores eléctricos

Los motores eléctricos utilizados en la instalación quedan excluidos de la exigencia de rendimiento
mínimo, según el punto 3 de la instrucción técnica I.T. 1.2.4.2.6.

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186
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Redes de tuberías

El trazado de las tuberías se ha diseñado teniendo en cuenta el horario de funcionamiento de cada
subsistema, la longitud hidráulica del circuito y el tipo de unidades terminales servidas.

7.2.2.3. Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en el control de

instalaciones térmicas del apartado 1.2.4.3

Generalidades

La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control automático necesarios para
que se puedan mantener en los recintos las condiciones de diseño previstas.

Control de las condiciones higrométricas

El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de temperatura y humedad
relativa de los recintos, según las categorías descritas en la tabla 2.4.2.1, es el siguiente:

THM‐C1:

Variación de la temperatura del fluido portador (agua‐aire) en función de la temperatura exterior y /
o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.

Además, en los sistemas de calefacción por agua en viviendas se incluye una válvula termostática en
cada una de las unidades terminales de los recintos principales.

THM‐C2:

Como THM‐C1, más el control de la humedad relativa media o la del local más representativo.

THM‐C3:

Como THM‐C1, más variación de la temperatura del fluido portador frío en función de la temperatura
exterior y / o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.

THM‐C4:

Como THM‐C3, más control de la humedad relativa media o la del recinto más representativo.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DEL CTE
187
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HM‐C5:

Como THM‐C3, más control de la humedad relativa en locales.

A continuación se describe el sistema de control empleado para cada conjunto de recintos:
CONJUNTO DE RECINTOS SISTEMA DE CONTROL
Vivienda THM‐C1

Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización

El control de la calidad de aire interior puede realizarse por uno de los métodos descritos en la tabla
2.4.3.2.
CATEGORÍA TIPO DESCRIPCIÓN
IDA‐C1 El sistema funciona continuamente
IDA‐C2 Control manual El sistema funciona manualmente, controlado por un interruptor
IDA‐C3 Control por tiempo El sistema funciona de acuerdo a un determinado horario
IDA‐C4 Control por presencia El sistema funciona por una señal de presencia
IDA‐C5 Control por ocupación El sistema funciona dependiendo del número de personas presentes
El sistema está controlado por sensores que miden parámetros de
IDA‐C6 Control directo
calidad del aire interior

Se ha empleado en el proyecto el método IDA‐C1.

7.2.2.4. Justificación del cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía del apartado
1.2.4.5

Zonificación

El diseño de la instalación ha sido realizado teniendo en cuenta la zonificación, para obtener un
elevado bienestar y ahorro de energía. Los sistemas se han dividido en subsistemas, considerando los
espacios interiores y su orientación, así como su uso, ocupación y horario de funcionamiento.

7.2.2.5. Justificación del cumplimiento de la exigencia de aprovechamiento de energías
renovables del apartado 1.2.4.6

La instalación térmica destinada a la producción de agua caliente sanitaria cumple con la exigencia
básica CTE HE 4 'Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria' mediante la justificación de su
documento básico.

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
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7.2.2.6. Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utilización de energía
convencional del apartado 1.2.4.7

Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta exigencia:

El sistema de calefacción empleado no es un sistema centralizado que utilice la energía eléctrica por
"efecto Joule".

No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables incluidos en el proyecto.

No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento, ni se produce la interaccionan de
dos fluidos con temperatura de efectos opuestos.

No se contempla en el proyecto el empleo de ningún combustible sólido de origen fósil en las
instalaciones térmicas.

7.3. EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN (HE‐3)

Atendiendo a lo que se establece en el apartado 1.1 de la sección 3, del DB HE ("ámbito de
aplicación"), la sección no será de aplicación.

7.4. CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA (HE‐4)

Esta sección es aplicable tanto a edificios de nueva construcción como a rehabilitaciones de edificios
existentes de cualquier uso en los que exista una demanda de agua caliente sanitaria y/o
climatización de una piscina cubierta. En el caso que nos ocupa se trataría de una rehabilitación de
una vivienda unifamiliar para uso residencial. Debido a que hay consumos de agua caliente sanitaria
sería obligatoria la instalación de un sistema de energía solar que contribuya para garantizar los
mínimos que nos exige la normativa. Sin embargo en este proyecto estaremos exentos de cumplir
con este apartado en virtud del punto 2 caso a) del ámbito de aplicación de esta sección del DB HE.
En este caso se indica que se podrá disminuir dicha contribución en base a que se realizará un aporte
energético mediante el aprovechamiento de energías renovables. En el presente proyecto se adjunta
una memoria de cálculo en los anexos donde se especifica que este aporte energético se realiza
mediante un sistema geotérmico de alto rendimiento. Se ha calculado para obtener un aporte del
100% del ACS y para suministrar calefacción mediante suelo radiante.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DEL CTE
189
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

7.5. CONTRIBUCIÓN FOTOVOLTAICA MÍNIMA DE ENERGÍA ELÉCTRICA (HE‐5)

Atendiendo a lo que se establece en el apartado 1.1 de la sección 5, del DB HE ("ámbito de
aplicación"), la sección no será de aplicación.

A Coruña, julio de 2015
El Autor del Proyecto
Fdo. C. Iván Lantes Candal

CUMPLIMIENTO DEL CTE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
190

5 ‐ CUPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y DISPOSICIONES
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

INDICE

1. HABITABILIDAD – CONDICIONES MÍNIMAS DE HABITABILIDAD ............................... 191

1.1. De higiene, salud y protección del medio hambiente .................................................. 191

1.2. De protección contra el ruído .......................................................................................... 191

1.3. De ahorro de energía y aislamiento térmico ................................................................. 192

1.4. De aspectos funcionales y uso del edificio .................................................................... 192

2. REBT – REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO DE BAJA TENSIÓN ................................ 197

2.1. Descripción general de la instalación ............................................................................. 197

2.2. Componentes de la instalación ....................................................................................... 198

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL INDICE

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

1. HABITABILIDAD – CONDICIONES MÍNIMAS DE HABITABILIDAD

A los efectos del cumplimiento de las condiciones mínimas de habitabilidad del edificio proyectado
se considera normativa vigente de aplicación, los siguientes preceptos legales:

- Ley 38/1999 de Ordenación de la Edificación.

- Real Decreto 314/2006, de Código Técnico de la Edificación.

- Ley 9/2002 de 30 diciembre de Ordenación Urbanística y Protección del Medio Rural de Galicia,
modificada por las leyes 15/2004 y 2/2010.

- Decreto 28/1999, Reglamento de disciplina urbanística para el desarrollo y aplicación de la Ley
del suelo de Galicia.

- Orden de 29 de febrero de 1944 sobre condiciones mínimas de habitabilidad.

- Normas Subsidiarias del Planeamiento Municipal de Carballo.

El edificio proyectado reúne los siguientes Requisitos Básicos relativos a la habitabilidad:

1.1. DE HIGIENE, SALUD Y PROTECCIÓN DEL MEDIO HAMBIENTE

En el ambiente interior del edificio se alcanzan unas condiciones aseguradas de salubridad y
estanqueidad por las instalaciones y cerramientos proyectados, y se garantiza una adecuada gestión
de los residuos generados por el uso residencial, que no deterioren el medio ambiente en su entorno
inmediato. Ver cumplimiento de las exigencias básicas de salubridad HS1, HS 2, HS 3, HS 4 y HS 5 en
la Memoria de Cumplimiento del CTE.

1.2. DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUÍDO

Los valores de aislamiento acústico a ruido aéreo y de impacto de los diversos elementos
constructivos proyectados se ajustan a los valores exigidos por la NBE‐CA‐88 de Condiciones
Acústicas en los edificios, asegurando que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las
personas y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades. Ver cumplimiento de la exigencia
básica de protección frente al ruido HR en la Memoria de Cumplimiento del CTE.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS
191
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

1.3. DE AHORRO DE ENERGÍA Y AISLAMIENTO TÉRMICO

La vivienda proyectada dispone de una envolvente adecuada a la limitación de la demanda
energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la localidad de
situación, del uso previsto y del régimen de verano e invierno. Las características de aislamiento e
inercia térmica, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, permiten, junto a las
instalaciones térmicas proyectadas un uso racional de la energía necesaria. Ver cumplimiento de las
exigencias básicas de ahorro de energía HE 1, HE 2, HE 3, HE 4 y HE 5 en la Memoria de Cumplimiento
del CTE.

1.4. DE ASPECTOS FUNCIONALES Y USO DEL EDIFICIO

Según la Orden 29/02/1994 sobre condiciones mínimas de habitabilidad

El diseño y dimensiones de todos los elementos, espacios que componen el edificio se ajustan a las
especificaciones de la Orden de 29/02/1994 sobre condiciones mínimas de habitabilidad.

A continuación se detallan los aspectos más significativos de las condiciones mínimas de
habitabilidad según orden 29 febrero de 1944:

1º Toda vivienda unifamiliar se compondrá como mínimo de cocina comedor, un dormitorio de dos
camas y un retrete, habiendo de tenerse en cuenta la relación entre la capacidad de la vivienda y el
número y sexo de sus moradores.

 CUMPLE

 Vivienda: Salón‐comedor+2 Cocinas+3 Dormitorios+3 Baños+1Aseo.

2º Las habitaciones serán independientes entre sí, de modo que ninguno utilice como paso un
dormitorio, ni sirva a su vez de paso al baño.

 CUMPLE

 Todas las habitaciones tienen acceso mediante distribuidores o pasillos.

3º Toda pieza habitable de día o de noche tendrá ventilación directa al exterior por medio de un
hueco con superficie no inferior a 1/10 de la superficie de la planta.

Cuando la pieza comprenda alcoba y gabinete, una de ellas podrá servir de dormitorio y el hueco
alcanzará doble superficie de la prevista en el caso anterior.

CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
192
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Cuando la pieza se ventile a través de una galería no podrá servir ésta de dormitorio, y la superficie
total de huecos de ella no podrá ser inferior a la mitad de su fachada, y la ventilación entre galerías y
habitación será como mínimo, el doble de la fijada en el caso anterior.

 CUMPLE

 Todas las piezas habitables se iluminan y ventilan mediante ventanas abiertas al
exterior. No hay piezas habitables interiores.

4º Excepcionalmente en fincas cuya capacidad y tipos de construcción ofrezcan garantías de eficacia
y presenten dificultades para la ventilación directa de retretes y baños se autorizará el uso de
chimeneas de ventilación que cumplan las siguientes condiciones:

- Salientes de 0,50 m. por encima del tejado ó 0,20 m. sobre el pavimento de la azotea.

- Comunicación inferior y directa que asegura la renovación del aire.

- Sección suficiente para facilitar la limpieza.

 CUMPLE

 Los baños cumplen los requisitos de ventilación.

5º Los patios y patinillos que proporcionan luz y ventilación a cocinas y retretes serán siempre
abiertos, sin cubrir en ninguna altura, con piso impermeable y desagüe adecuado, con recogida de
aguas pluviales, sumideros y sifón aislador. No obstante cuando se trate de edificios industriales,
comerciales públicos o semipúblicos, podrán tolerarse el que se cubran los patios hasta la altura de la
primera planta. Los patios serán de forma y dimensiones para inscribir un círculo cuyo diámetro no
sea inferior a 1/6 de la altura del edificio; la dimensión mínima admisible en patios es de tres metros.

 No existen patios ni patinillos.

6º Las dimensiones mínimas de las distintas habitaciones serán las siguientes:

- Dormitorios de una sola cama: 6 m² y 15 m³ de volumen.

- Dormitorios de dos camas: 10 m² y 25 m³.

- Cuarto de estar: 10 m²

- Cocina: 5 m².

- Baño: 1,5 m².

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS
193
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

- Si la cocina y cuarto de estar constituyen una sola pieza: 14 m².

- La anchura de pasillo será de 0,80 m., salvo en la parte correspondiente a la entrada en el piso,
cuya anchura se elevará a 1 m.

- La altura de todas las habitaciones, medida del pavimento al cielo raso, no será inferior a 2,50
m. en el medio urbano, pudiendo descender a 2,20 m. en las casas aisladas en el medio rural.

- Los pisos inferiores de las casas destinadas a viviendas estarán aisladas del terreno natural
mediante cámara de aire o una capa impermeable que proteja de las humedades del suelo.

 CUMPLE

 Dormitorios de 1 cama: de 9.60 m² a 13,57 m²

 Salón‐comedor‐cocina planta baja: de 51,71 m²

 Salón‐comedor‐cocina de anexo vivienda: de 28,45 m²

 Baño: de 3,94m² a 4,80 m²

 Anchura de pasillos: mínima de 0,90 m.

 Altura libre en habitaciones: 2,50 m.

 Altura libre en baños: 2,50 m.

7º En las viviendas que tengan habitaciones abuhardilladas la altura mínima de los paramentos será
de 1,20 m. y la cubrición mínima de cada una de ellas, no podrá será inferior a la resultante de
aplicar las normas marcadas en el párrafo anterior, debiendo en todo caso, revestirse los techos y
blanquear toda la superficie.

 NO APLICABLE

8º Sólo se podrá autorizar viviendas en nivel inferior al de la calle en terrenos situados en el medio
urbano cuando cumplan las siguientes condiciones:

- Aislamiento del terreno natural por cámara de aire o capa impermeable de 0,20 cm. de
espesor mínimo.

- Impermeabilización de muros y suelos mediante empleo de morteros y materiales hidrófugos
adecuados.

- Iluminación directa de todas las habitaciones.

CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
194
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

 NO HAY VIVIENDAS A NIVEL INFERIOR A LA RASANTE DE LA CALLE

9º Las escaleras tendrán una anchura mínima de 0,80 m. y recibirán luz y aireación directa. En casas
colectivas de más de dos plantas o de más de cuatro viviendas, la anchura mínima se aumentará a
0,90 m. admitiéndose en este caso la iluminación cenital por medio de lucernarios cuya superficie
será 2/3 de la planta de la caja de escalera.

Para la altura de más de 14 m. será obligatorio el ascensor.

 CUMPLE

 Anchura de escalera: 100 cm.

10º Las aguas negras o sucias procedentes de las viviendas deberán recogerse en tuberías
impermeables y ventiladas y ser conducidas por éstas al exterior del inmueble, donde existiera red
de alcantarillado será obligatorio el acometer a ésta las aguas negras de la vivienda siempre que la
distancia entre la red y el inmueble no exceda de 100 m.

 CUMPLE

 Sistema de evacuación con tuberías de PVC sanitario, sistema con cierres
hidráulicos, hasta conexión con la red municipal de saneamiento.

11º Cuando no exista alcantarillado o la vivienda se halle en núcleos a mayor distancia de las
indicadas en la cláusula anterior, se atenderá a las normas y disposiciones que se establezcan.

 NO APLICABLE

12º Los baños serán de cierre hidráulico.

 CUMPLE

 Todos los desagües de los aparatos sanitarios mediante botes sifónicos o sifones
individuales.

13ª En las viviendas rurales, los establos deben aislarse, teniendo entradas independientes con la
vivienda.

 NO APLICABLE

14º En todo edificio destinado a vivienda se asegurará el aislamiento de la humedad en muros y
suelos así como el aislamiento térmico.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS
195
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 CUMPLE

 Protección frente a la humedad según soluciones y valores exigidos por DB HS 1.

 Aislamiento e inercia térmica según valores exigidos por DB HE 1.

15º Cuando se usen pozos sépticos su líquido afluente se depurará antes de verterlo al terreno
natural o a corrientes de agua.

 NO APLICABLE

Según la normativa urbanística vigente

El diseño y dimensiones de todos los elementos y espacios privativos que componen el edificio se
ajustan a las especificaciones de las Normas Subsidiarias del Ayuntamiento de Carballo.

CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
196
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2. REBT – REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO DE BAJA TENSIÓN

2.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN

El diseño y cálculo de la instalación se ajustará al vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión
(Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto de 2002), así como a las Instrucciones Técnicas
Complementarias (ICT) BT 01 a BT 51.

La ejecución de la instalación la realizará una empresa instaladora debidamente autorizada por el
Servicio Territorial de Industria y Energía de la Xunta de Galicia e inscrita en el Registro Provincial de
instaladores autorizados. Será entregada por la empresa instaladora al titular de la instalación con el
Certificado de Instalación y las Instrucciones para el correcto uso y mantenimiento de la misma.

Tal y como se refleja en el Plano de Instalación, se trata de una instalación eléctrica para alumbrado y
tomas de corriente para aparatos electrodomésticos y usos varios de una vivienda unifamiliar
alimentadas por una red de distribución pública de baja tensión según el esquema de distribución
“TT”, para una tensión nominal de 400 V en alimentación trifásica, y una frecuencia de 50 Hz.

Se proyecta para un grado de electrificación elevado (superficie útil > 160 m²) y una potencia
previsible de 17.320 W a 400 V.

A continuación se desarrolla el esquema de la instalación con un grado de electrificación elevado.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS
197
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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Figura 2.1.‐Esquema unifilar.

2.2. COMPONENTES DE LA INSTALACIÓN

La instalación a ejecutar comprende:

Acometida

Se dispondrá de una acometida de tipo aero‐subterránea conforme a la ITC‐BT‐11.

- Instalación de enlace

Instalación que une la Caja General de Protección con la instalación interior. Las partes que
constituyen dicha instalación son:

- Caja General de Protección y Medida (CGPM).

- Derivación Individual (DI).

- Caja para Interruptor de Control de Potencia (ICP).

- Dispositivos Generales de Mando y Protección (DGMP).

CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
198
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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Caja General de Protección y Medida (CGPM)

La conexión con la red de distribución de la compañía distribuidora se realizará mediante la Caja
General de Protección y Medida ubicada en el exterior de la vivienda conforme a la ITC‐BT‐13. Reúne
bajo una misma envolvente, los fusibles generales de protección, el contador y el dispositivo para
discriminación horaria. Se situará en la fachada a la vía pública, en el interior de un nicho mural para
un tipo de acometida aero‐subterránea, en el lugar indicado en el Plano de Instalación de
Electricidad, a una altura comprendida entre 0,70 y 1,80 m., y con acceso libre a la empresa
suministradora.

Intensidad nominal de la CGP: 63 A

Potencia activa total: 17.320 W

Canalización empotrada: Tubo de PVC flexible de ø 40 mm.

La Caja General de Protección y Medida corresponderá a uno de los tipos recogidos en las
especificaciones técnicas de la empresa suministradora. Será precintable y tendrá unos índices de
protección IP43 e IK09.

Derivación Individual (DI)

Los conductores a utilizar serán de cobre unipolar aislados con dieléctrico de PVC, siendo su tensión
asignada 450‐750 V. Para el caso de alojarse en tubos enterrados el aislamiento de los conductores
será de tensión asignada 0,6/1 kV. Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de
humos y opacidad reducida.

- Intensidad: 63 A

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS
199
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

- Carga previsible: 17.320 W

- Conductor unipolar rígido: 07V – R para 450/750 voltios para canalización empotrada

- Conductor unipolar rígido: RV 0,6/1 kV – K para 1000 voltios para canalización enterrada

- Sección S cable fase: 16 mm²

- Sección S cable neutro: 16 mm²

- Sección S cable protección: 16 mm²

- Sección S hilo de mando: 1,5 mm²

- Longitud real de la línea: 17,60 m.

- Caída máxima de tensión: 1,57 V < 1%

- Tubo en canalización enterrada: Tubo de PVC rígido de ø 32 mm.

- Tubo en canalización empotrada: Tubo de PVC flexible de ø 32 mm.

El tubo tiene una sección nominal que permite ampliar la sección de los conductores inicialmente
instalados en un 100%.

Dispositivos Generales e Individuales de Mando y Protección (DGMP). Interruptor de

Control de Potencia (ICP)

Los Dispositivos Generales de Mando y Protección junto con el Interruptor de Control de Potencia, se
situarán junto a la puerta de entrada de la vivienda. Los Dispositivos Individuales de Mando y
Protección de cada uno de los circuitos de la instalación interior podrán instalarse en cuadros
separados y en otros lugares. Se situarán según se especifica en el Plano de Instalación de
Electricidad, y a una altura del pavimento comprendida entre 1,40 y 2,00 m. conforme a la ITC‐BT‐17.

Se ubicarán en el interior de un cuadro de distribución de donde partirán los circuitos interiores. La
envolvente del ICP será precintable y sus características y tipo corresponderán a un modelo
oficialmente aprobado. Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE‐
EN 60.349 –3, con unos grados de protección IP30 e IK07.

Los dispositivos generales e individuales de mando y protección proyectados son los siguientes:

- Un interruptor general automático de accionamiento manual contra sobreintensidades y

cortocircuitos, de corte omnipolar. Intensidad nominal 63 A. Poder de corte mínimo de 4,5 kA.

CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
200
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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- 4 interruptores diferenciales generales de corte omnipolar destinado a la protección contra
contactos indirectos de todos los circuitos divididos en dos grupos. Intensidades nominales 40 A
y sensibilidad 30 mA.

- 14 Interruptores automáticos magnetotérmicos de corte omnipolar y accionamiento manual,

destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos
interiores de la instalación, de las siguientes características:
C1 Iluminación 10 A
C2 Tomas de corriente de uso general 16 A
C3 Cocina y horno 25 A
C4 Lavadora, lavavajillas y termo eléctrico 20 A
C5 Tomas de baño y auxiliares de cocina 16 A
C6 Iluminación 10 A
C7 Tomas de corriente de uso general 16 A
C10 Secadora 16 A
C12 Tomas de baño y auxiliares de cocina 16 A
C13 Ventilación híbrida 10 A
C14 Tomas de corriente de uso general 16A

Instalación Interior

Formada por 15 circuitos separados y alojados en tubos independientes, constituidos por un
conductor de fase, un neutro y uno de protección, que partiendo del Cuadro General de Distribución
alimentan cada uno de los puntos de utilización de energía eléctrica. En la tabla adjunta se relacionan
los circuitos previstos con sus características eléctricas.
CIRCUITO DE DIÁMETRO POTENCIA INTERRUPTOR SECCIÓN
TIPO DE TOMA
UTILIZACIÓN TUBO PREVISTA AUTOMÁTICO CONDUCTORES
C1 Iluminación 16 mm 990 W Punto de luz 10 A 1,5 mm2
C2 Tomas de uso general 20 mm 2.700 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
C3 Cocina y horno 25 mm 5.400 W Base 25A 2p+T 25 A 6 mm2
C4 Lavadora, lavavajillas
25 mm 3.450 W Base 16A 2p+T 16 A 6 mm2
y termo eléctrico
C5 Tomas de baño y
20 mm 1.450 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
cocina
C6 Iluminación 16 mm 990 W Punto de luz 10 A 1,5 mm2
C7 Tomas de uso general 20 mm 2.700 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
C10 Secadora 20 mm 3.450 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
C12 Tomas de baño y
20 mm 1.450 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
cocina
C13 Ventilación híbrida 16 mm 486 W Base 16A 2p+T 16 A 1,5 mm2
C14 Tomas de uso
20 mm 2.700 W Base 16A 2p+T 16 A 2,5 mm2
general

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201
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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En cada estancia se proyectan como mínimo los siguientes puntos de utilización:
ESTANCIA MECANISMO Nº MÍNIMO SUPERFICIE/LONGITUD
Acceso Pulsador timbre 1 ‐
Punto de luz 1 ‐
Vestíbulo interruptor 10 A 1 ‐
Base 16 A 2p+T 1 ‐
Punto de luz 1 hasta 10 m² (dos si S > 10 m²)
Interruptor 10 A 1 uno por cada punto de luz
Una por cada 6 m² redondeado al
Sala de estar o Salón Base 16 A 2p+T 3
entero superior
Toma de calefacción 1 hasta 10 m² (dos si S > 10 m²)
Toma de aire acondicionado 1 hasta 10 m² (dos si S > 10 m²)
Punto de luz 1 hasta 10 m² (dos si S > 10 m²)
Interruptor 10 A 1 uno por cada punto de luz
Una por cada 6 m² redondeado al
Dormitorios Base 16 A 2p+T 3
entero superior
Toma de calefacción 1 ‐
Toma de aire acondicionado 1 ‐
Punto de luz 1 ‐
Interruptor 10 A 1 ‐
Baño
Base 16 A 2p+T 1 ‐
Toma de calefacción 1 ‐
Puntos de luz 1 Uno cada 5 m. de longitud
Interruptor/Conmutador 10 A 1 Uno en cada acceso
Pasillos o distribuidores
Base 16 A 2p+T 1 Hasta 5 m. (dos si L > 5 m.)
Toma de calefacción 1 ‐
Puntos de luz 1 Hasta 10 m² (dos si S > 10 m²) uno
Interruptor 10 A 1 por cada punto de luz
Base 16 A 2p+T 2 Extractor y frigorífico
Base 25 A 2p+T 1 Cocina / horno
Cocina
Base 16 A 2p+T 3 Lavadora, lavavajillas y termo
Base 16 A 2p+T 3 Encima del plano de trabajo
Toma de calefacción 1 ‐
Base 16 A 2p+T 1 Secadora
Terrazas y Vestidores Puntos de luz 1 Hasta 10 m² (dos si S > 10 m²) uno
Interruptor 10 A 1 por cada punto de luz
Puntos de luz 1 Hasta 10 m² (dos si S > 10 m²) uno
Garaje unifamiliares y
Interruptor 10 A 1 por cada punto de luz
otros
Base 16 A 2p+T 1 Hasta 10 m² (dos si S > 10 m²)

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificados, especialmente los conductores
neutro y de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus
aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase
su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de
protección se le identificará por el doble color amarillo‐verde. Todos los conductores de fase, o en su

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202
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

caso, aquellos para los que se prevea su pase posterior a neutro se identificarán por los colores
marrón o negro. Cuando se considere necesario identificar tres fases diferentes, podrá utilizarse el
color gris.

Todas las conexiones de conductores se realizarán utilizando bornes de conexión montados
individualmente o mediante regletas de conexión, realizándose en el interior de cajas de empalme
y/o de derivación.

Cualquier parte de la instalación interior quedará a una distancia no inferior a 5 cm. de las
canalizaciones de telecomunicaciones, saneamiento, agua, calefacción y gas.

Para la vivienda se utilizarán mecanismos convencionales de empotrar marca NIESSEN de la serie
Arco o similar: pulsador, punto de luz interruptor sencillo, punto de luz doble interruptor, punto de
luz conmutador, punto de luz cruzamiento, reguladores de intensidad, reguladores ambientales,
indicadores de señalización y ambientales, tomas de telecomunicaciones, toma de corriente
prototipo tipo schuko de 10‐16 A, y toma de corriente para cocina eléctrica tipo schuko de 25 A.

Para el trastero se utilizarán mecanismos estancos de superficie IP 44 e IP 55 de marca NIESSEN o
similar: pulsador, punto de luz interruptor sencillo, punto de luz conmutador, y toma de corriente
prototipo tipo schuko de 10‐16 A.

Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como
mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc., instalados en locales húmedos serán de material
aislante.

Instalación de puesta a tierra

Se conectarán a la toma de tierra toda masa metálica importante, las masas metálicas accesibles de
los aparatos receptores, las partes metálicas de los depósitos de gasóleo, de las instalaciones de
calefacción general, de las instalaciones de agua, de las instalaciones de gas canalizado y de las
antenas de radio y televisión, y las estructuras metálicas y armaduras de muros y soportes de
hormigón armado.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL CUMPLIMIENTO DE OTROS REGRLAMENTOS
203
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

La instalación de toma de tierra de la vivienda constará de los siguientes elementos: un anillo de
conducción enterrada siguiendo el perímetro del edificio, cuatro picas de puesta a tierra de cobre
electrolítico de 2 metros de longitud y 14 mm. de diámetro, y una arqueta de conexión, para hacer
registrable la conexión a la conducción enterrada. De estos electrodos partirá una línea principal de
35 mm². de cobre electrolítico hasta el borne de conexión instalado en el conjunto modular de la
Caja General de Protección.

En el Cuadro General de Distribución se dispondrán los bornes o pletinas para la conexión de los
conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra.
Se instalarán conductores de protección acompañando a los conductores activos en todos los
circuitos de la vivienda hasta los puntos de utilización.

A Coruña, julio de 2015
El Autor del Proyecto
Fdo. C. Iván Lantes Candal

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204

DOCUMENTO III – MEMORIA JUSTIFICATIVA

ANEJO 1

MEMORIA HISTÓRICA
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

INDICE

1. MEMORIA HISTÓRICA DEL MUNICIPIO DE CARBALLO ................................................ 205

1.1. Introducción ........................................................................................................................ 205

1.2. Análisis histórico del entorno ........................................................................................... 206

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL NDICE

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

1. MEMORIA HISTÓRICA DEL MUNICIPIO DE CARBALLO

1.1. INTRODUCCIÓN

La vivienda sobre la que se realiza el proyecto se encuentra situada en Sambade, en el Término
Municipal de Carballo en la provincia de A Coruña (Galicia).

Figura .1.1.‐ Imagen aérea del entorno de la vivienda.

La edificación sobre la que se llevará a cabo la rehabilitación es una propiedad particular que lleva 10
años deshabitada. Solo se usa para vacaciones de los familiares una o dos semanas al año.

Edificaron un hórreo para proteger los alimentos de posibles plagas (ratones, escarabajos, etc.).

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA HISTÓRICA
205
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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Años más tarde se llevó a cabo la construcción de un anexo a la vivienda, se trata de dos pocilgas que
se usaban para la cría de cerdos. Además de un almacén contiguo a este para el almacenaje de
cosechas. Estas obras se llevaron a cabo cuando en 1969 se reformó la vivienda.

Debido al éxodo rural que se produjo a lo largo de la segunda mitad del siglo XX y al fallecimiento del
padre, y la madre al no poder valerse por sí sola, se abandonó la vivienda, con lo cual el
mantenimiento del que debería haberse beneficiado no se produjo.

Esta situación es muy común a todas las aldeas de la zona, siendo frecuente el deterioro de estas
muestras de arquitectura popular.

1.2. ANÁLISIS HISTÓRICO DEL ENTORNO

Carballo, capital de Bergantiños, está situada en el norte de la Costa da Morte. Epicentro económico
y comercial de la comarca, cruce de caminos entre Santiago, A Coruña y Fisterra, el pueblo es en la
actualidad un núcleo dinámico y lleno de vida, con gran capacidad de atracción.

Cientos de personas se acercan día a día a Carballo por su oferta cultural y de ocio, su red de
servicios y el impulso de sus ferias y de su mercado de proximidad. Con sus ya más de 31.000
habitantes, el Municipio de Carballo entró en el siglo XXI como uno de los más grandes de toda
Galicia y de los más densamente poblados de la provincia de A Coruña.

El 60 por ciento de las y de los carballeses viven en el núcleo urbano, que cuenta con una importante
franja de población joven, llena de energía y de proyectos.

Entre el mar y la tierra, entre el impulso de un pueblo comercial y de servicios, y un rural que destacó
siempre por la fertilidad de las tierras de Bergantiños, Carballo extiende enérgico sus raíces hacia el
futuro.

MEMORIA HISTÓRICA AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
206
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

En Carballo existe una gran cantidad de monumentos que datan desde el Megalítico como es el
dolmen de A Pedra Moura. Se trata de una muestra de arquitectura galaica datada entre el 3.500 y el
2.700 a.C. Este monumento se puede encontrar en la parroquia de Aldemunde, y está conformado
por varias piedras verticales y una horizontal, que servía de cubierta y que ahora está a ras del suelo.

Figura 1.2.: Dolmen Pedra Moura

Las tierras de Carballo estuvieron densamente pobladas ya en la época castreña, que abarca
alrededor de 1.000 años, desde el VII antes de Cristo hasta el III después de Cristo, ya tras la llegada
de los romanos. De eso nos dejan constancia los castros, antiguas aldeas de la época fortificadas
como medida de protección.

En territorio carballés hay catalogados más de veinte castros y se sabe de la existencia de varios más.
Algunos de ellos, curiosamente, aún siguen estando poblados por los carballeses y carballesas
actuales que asentaron en estos lugares sus viviendas. Tal es el caso de Santa Irene do Castrillón, en
Lema, que además es un hermoso mirador natural, o del lugar de A Torre, en Sísamo, donde está
situado el Pazo do Souto.

Los castros carballeses están sin excavar. Aún así, en algunos de ellos fueron encontrados utensilios
de nuestros antepasados, como restos de cerámica, tégulas romanas, molinos o incluso una espada
de antenas que posiblemente había sido encontrada en el castro de Sofán que se encuentra próximo
a la iglesia parroquial.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA HISTÓRICA
207
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Figura 1.3.: Castro de Cotomil, en Sofán

Carballo fue, desde tiempos inmemoriales, cruce de caminos. Los restos de los baños romanos
encontrados en el siglo XVIII en los mismos terrenos del balneario actual apuntan a que el pueblo
podría haber sido, en época de Augusto, Glandimiro, lugar de reposo y posada al lado de una
importante calzada romana, la Vía Per Loca Marítima, que cruzaba Gallaecia de sur a norte.

La Per Loca atravesaba el Anllóns sobre el Puente Lubiáns, uno de los más estrechos de Galicia, en la
frontera entre los ayuntamientos de Carballo y Coristanco. Nada hay claro sobre su origen. Aunque
hay quien considera que el puente tal y como lo vemos en la actualidad habría sido construido en el
medievo, también se especula con que su origen podría remontarse a la época romana.

Figura 1.4.: Puente Lubiáns

También se sabe de la existencia de dos torres medievales en tierras carballesas. Una de ellas, la de
los Pardiñas, estaba situada en Razo y fue destruida por el duque de Arjona, Fadrique Enríquez, por
no ser los Pardiñas aliados suyos. La otra, la de Asperón, estaba en Sofán, entre los lugares de
Guntián y Ramiscosa.

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208
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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La familia Pardiñas conseguiría permiso para la construcción de una nueva torre de manos de los
propios Reyes Católicos, en pago por sus servicios. Cuando un miembro de la familia Pardiñas se casó
con una Vilardefrancos, la construirían en Artes, en tiempos ya de Carlos I. Es la torre central del Pazo
de Vilar de Francos, en Artes, que se conserva en buenas condiciones.

Figura 1.5.: Pazo de Vilardefrancos

Carballo se sitúa en una zona en la que existe un manantial de aguas sulfurosas que resultan ser
sanadoras. Fueron descubiertas a comienzos del siglo XVIII cuando un vecino de la zona se vio
sorprendido por los vapores que emergían de aquellas tierras.

En esa época se levantaría allí un edificio de baños hoy en día conocido como Balneario Baños Vellos.
Carballo crecería y llegaría a ser ayuntamiento en el siglo XIX.

Figura 1.6.: Balneario Baños Vellos

En los años 20 el progreso llegó y el pueblo creció. A finales de esta década se inaugura el actual
jardín del centro y, en la misma zona, los barracones para el mercado y la feria, y el grupo escolar
Desiderio Varela, la que hoy en día se conoce como Escuela del Jardín.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA HISTÓRICA
209
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Figura 1.7.: Carballo en los años 20

Pocos años antes habían sido construidos dos hermosos edificios: una iglesia de estilo neorrománico
y una casa del ayuntamiento, modernista y ecléctica. Ambas serían destruidas en la época de afán
constructivo de los años 60 y 70.

Figura 1.8.: Demolición del antiguo ayuntamiento

Los cuarenta son años de posguerra y, para Carballo, también de comercialización de volframio. La II
Guerra Mundial, y después la guerra de Corea, traen años de prosperidad para la mina de volframio
del Monte Neme.

La gente más mayor aún se acuerda de aquella época: años de hambre y escasez, de esforzadas
jornadas de trabajo en la mina y también de estrategias múltiples de supervivencia, como la
"roubeta": las vecinas y los vecinos de la zona aguzaban el ingenio para robar el mineral y luego
revenderlo.

MEMORIA HISTÓRICA AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
210
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

Figura 1.9.: Carballo en los años 30

Algunos trabajadores de la mina incluso perforaban los mangos de sus herramientas para llevar para
sus casas unos trozos de volframio.

En la II Guerra Mundial, Carballo también fue escenario para el espionaje. Espías del bando aliado
pululaban por la zona para evitar que el volframio llegase con éxito al ejército alemán, que lo usaba
para reforzar su armamento. Los aliados se lo compraban a los vecinos y vecinas que lo robaban de la
mina. Y también merodeaban por estos lares espías del bando nazi.

En esos duros años de posguerra, surge la que hoy en día es la empresa más internacionalizada y
conocida del ayuntamiento, las conservas Calvo.

Figura 1.10.: Primera fábrica de Calvo

Actualmente Carballo es motor económico de la comarca de Bergantiños. Cuenta con una
privilegiada situación geográfica, como cruce de caminos entre la Costa da Morte, Santiago, a menos
de cincuenta quilómetros, y la ciudad de A Coruña, que está, a aproximadamente 30 kilómetros. Es el
núcleo del entramado comercial y de servicios de la comarca, así como su corazón empresarial e

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL MEMORIA HISTÓRICA
211
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

industrial. Carballo cuenta asimismo con empresas, como Conservas Calvo o Herfraga, que llevan el
nombre de estas tierras por todo el mundo.

La capital de Bergantiños destaca, sobre todo, por su espíritu "feriante", por su vocación comercial. El
núcleo urbano está lleno de pequeños comercios, de tiendas de cercanía y de negocios de hostelería,
que tienen su fuerte en la relación de confianza con la gente.

Su feria es de las más concurridas de la comarca, y a ella acuden las y los labradores de los
alrededores con los productos de unas tierras conocidas por su fertilidad.

Su mercado, con instalaciones modernas, funcionales y recientemente reformadas, es un excelente
escaparate de productos alimentos extraídos de los campos y de la costa de la comarca.

Figura 1.11.: Puesto en la feria

La industria de Carballo destaca en sectores como el plástico, el metal, la maquinaria agrícola, las
conservas o la automoción.

A Coruña, julio de 2015
El Autor del Proyecto
Fdo. C. Iván Lantes Candal

MEMORIA HISTÓRICA AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
212

ANEJO 2

ESTUDIO PATOLÓGICO
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

INDICE

1. ESTUDIO PATOLÓGICO ........................................................................................................ 213

1.1. Memoria patológica ........................................................................................................... 213

1.1.1. Tipos de lesiones y agresiones ............................................................................... 213

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL NDICE

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
parroquia de Lema, en el municipio de Carballo, A Coruña

1. ESTUDIO PATOLÓGICO

1.1. MEMORIA PATOLÓGICA

Se considera patología constructiva a los problemas constructivos que aparecen en el edificio o en
alguna de sus unidades con posterioridad a su ejecución.

Este proceso patológico costa de una secuencia de acontecimientos. Se comienza observando el
resultado, la lesión, la que nos llevará al síntoma y éste a reconocer su causa. Con el estudio de esta
evolución podremos resolver la patología para así minimizar sus consecuencias, centrándonos en su
proceso, su origen, sus causas, su evolución, sus síntomas y su estado.

Así podemos definir la rehabilitación en un edificio como la recuperación de sus funciones
principales. Se llevará a cabo por medio de distintas actuaciones sobre los elementos que han
perdido su función constructiva, o sufrido un deterioro en su integridad y/o aspecto.

1.1.1. Tipos de lesiones y agresiones

Dada la dificultad en la clasificación de las diversas patologías que pueden producirse en una
edificación vamos a aunar las lesiones en tres grandes grupos según su agente causante. Al ser la
lesión el síntoma final del proceso patológico, las causas que lo generan pueden ser variadas y
diferentes, por esto la clasificación debemos valorarla simplemente como una generalidad:

- Lesiones Físicas: causadas por la humedad, la suciedad, la erosión.

- Lesiones Mecánicas: sus causas se deben a un factor mecánico: grietas, fisuras, deformaciones,
desprendimientos y erosión debida a esfuerzos mecánicos.

- Lesiones Químicas: previamente a su aparición interviene un proceso químico: oxidación,
corrosión, eflorescencias, organismos vivos…

Las causas que originan las lesiones también atienden a otra clasificación según su origen:

- Directas: si son el origen inmediato del proceso.

- Indirectas: su origen está en errores y defectos de diseño o ejecución.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL ESTUDIO PATOLÓGICO
213
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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1.1.1.1. Causas de alteración de durabilidad en los materiales

Causas biológicas:

Producen en el material una modificación en su forma o apariencia, y en el momento en que la causa
que lo ha originado, desaparezca o se corrija, el material recuperará su forma original.

Humedades:

La humedad en edificación es causa y efecto de patología constructiva, que disminuye el confort y la
salud de los usuarios a la vez que comprometen el estado del edificio.

La humedad se convierte en patológica cuando aparece en forma indeseada, incontrolada y en
proporciones superiores a las esperables en cualquier material o elemento constructivo.

La entrada de agua en una edificación se produce por multitud de vías: aspectos meteorológicos,
propias de la ejecución, la que se encuentra en los materiales… Así según sus principales productores
o incluso transportadores comenzaremos a hacer un estudio de su afectación, según su forma de
llegar a obra.

1.‐ Humedad de obra: Se denomina humedad de obra a aquella causada por el agua utilizada durante
el proceso de edificación y aquella directamente presente en casi todos los elementos y materiales
constructivos.

Ya vemos que los orígenes pueden ser múltiples, así recogemos los principales, ya que conociendo
éstos se evitarán de una manera más sencilla:

- Agua retenida por tensión superficial en el exterior de los materiales.

- Agua contenida en el interior de sus poros.

- Agua como material para la elaboración de otros productos.

- Agua necesaria para la ejecución de unidades de obra.

- Agua procedente de la lluvia.

Dependiendo de las condiciones climáticas en el lugar de implantación de la obra, el agua puede
tardar largos períodos en secar. Si el secado no es suficiente o está impedida la evaporación normal,

ESTUDIO PATOLÓGICO AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
214
Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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el agua residual es retenida en los materiales y tras un tiempo más o menos largo, se manifiesta en
forma de humedad pudiendo provocar las siguientes lesiones:

- Cubiertas:

 Embolsamientos, despegues y roturas de la barrera antivapor.

 Manchas en el intradós del elemento.

 Disminución del aislamiento térmico, en casos de hormigones aligerados.

- Paramento vertical:

 Eflorescencias.

 Condensaciones y manchas de hongos.

 Despegues de los revestimientos.

 Desprendimientos de aplacado en fachada.

- Losas:

 Oxidación en armaduras.

 Pudrición de madera por humedades superiores al 25%, o movimientos en parquets
por dilataciones o mermas.

2.‐ Humedad capilar: Se llama humedad capilar a la humedad que se presenta en las zonas bajas de
las construcciones, en muros o cimentaciones y que están en íntimo contacto con el terreno.

Este tipo de humedad se debe a que los materiales de la construcción absorben el agua del terreno a
través de la cimentación o muros en contra de la ley de la gravedad. El agua asciende por la red de
capilares de los paramentos hasta alturas que dependerán de varios factores como el tipo de
material, en concreto por el diámetro de sus capilares, según el espesor del muro, las características
del líquido, de la presencia o no de sales y la temperatura.

Las alturas máximas suelen rondar los 1.50, 2.00 metros, y en general cuanto mayor sea el grosor del
muro mayor será la altura ya que requerirá una superficie más amplia para evaporarse. También
existen factores externos que nos influyen como la orientación del edificio, la temperatura,
variaciones estacionales… que nos van a condicionar el grado de evaporación.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL ESTUDIO PATOLÓGICO
215
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Figura 1.1.: Humedad por capilaridad

3.‐ Humedad de filtración: La humedad por filtración es aquella que se produce por el acceso de agua
del exterior que penetra a través de huecos o grietas existentes en los cerramientos de la edificación.

Es frecuente que se produzca en los encuentros de muros de sótanos con la solera y el forjado
superior, así como en juntas constructivas entre distintos elementos, por rotura de los cerramientos
o acabados y en lugares de paso de instalaciones.

El principal agente causante es el agua que puede hacer aparición a través de tres vías:

- Por absorción: Se produce cuando el agua penetra a través de los poros del material por
capilaridad. Puede producir alteración en los morteros, aparición de eflorescencias, manchas
aisladas de humedad en otras zonas…

- Por infiltración: Cuando el agua accede a través de aberturas como grietas o fisuras, o incluso a
través de las juntas constructivas. Son comunes en esquinas, por falta de acabado; en
encuentros de diferentes materiales, por un mal sellado…

- Por penetración: Se considera cuando el agua penetra directamente, no se sirve de ningún
fenómeno propio como la capilaridad o la infiltración. Se da por deterioros del material o del
elemento constructivo.

4.‐ Humedad de condensación: Se produce cuando un aire con una humedad relativa determinada se
enfría hasta llegar a la saturación, punto de rocío, y consiste en la liberación de agua por parte de ese
aire saturado. Se forman gotitas que se depositan sobre estas superficies y que debido a la adhesión
mutua y a la gravedad se van agregando hasta formar mayores núcleos húmedos. En este caso no
existe una penetración o un transporte de agua, sino un cambio de estado físico.

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Figura 1.2.: Humedad de condensación

Pero este fenómeno de condensación no sólo es superficial, sino que se puede dar en los intersticios
de los elementos si en éstos se alcanza la temperatura de rocío. Así, podemos distinguir tres tipos de
humedades por condensación:

- Condensación superficial interior. Se produce cuando la temperatura superficial interior es
inferior a la de rocío. Este caso se produce, sobre todo, por un aumento exagerado de la presión
de vapor en dicha superficie debida a una alta producción de vapor, a impermeabilidad del
material de acabado, o incluso por aislamiento deficiente del cerramiento.

- Condensación intersticial. Cuando el fenómeno físico se produce en algún punto del interior del
cerramiento. Depende no sólo de la cantidad de vapor de agua que atraviese el muro y del
gradiente de temperatura del mismo, sino además, de la constitución del propio cerramiento, la
disposición de las distintas capas que lo conforman y de la permisividad al paso del vapor del
agua de cada una de ellas, así como de su coeficiente de aislamiento.

- Condensación higroscópica: La causa fundamental es la presencia de sales higroscópicas en el
interior de los poros del material. Se trata, por su localización, de una condensación intersticial,
pero conviene distinguirla de ésta a los efectos de su reparación, ya que no nos preocupará
tanto el aislamiento o la presión de vapor de agua como la eliminación de las sales higroscópicas
que causan la acumulación del vapor y su condensación. La presencia de dichas sales suele ser
consecuencia de su disolución y arrastre por anteriores humedades de capilaridad o de
filtración.

5.‐ Humedad accidental: Se considera humedad accidental a la aparición de la misma en una
construcción como consecuencia de accidente, fallos, roturas o averías puntuales de las redes de

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instalación… también incluimos en este punto a las provocadas por descuidos o mal uso de
instalaciones.

Su aparición suele tener un origen claro, facilitando la detección y reparación, aunque a veces puede
llegar a confundirse con otros fenómenos llegando a provocar lesiones, sobre todo mecánicas por
ejemplo en colapso de suelos arcillosos.

Erosiones:

Los materiales se erosionan a causa de un proceso de alteración natural por la acción destructora de
los agentes atmosféricos que a través de procesos físicos provocan una alteración y deterioro
progresivo de los materiales, sin variar su composición química. Los principales agentes son el agua,
el sol y el viento.

1.‐ Agua: El agua puede actuar de diversas maneras. Quizás la más clara es la de desgaste del
material provocando desprendimientos y arrastres de partículas del mismo, esta acción de forma
continuada puede reblandecer las características resistentes de un material e incluso acabar
provocando fisuras.

Otro aspecto es el provocado por el ciclo de humedecimiento y secado que provoca variaciones en el
volumen de los materiales porosos, que produce tensiones que terminan por afectar al material
provocando erosión y fisuras.

La presencia de sales higroscópicas en el agua empeora la situación, provocando en su evaporación
la cristalización de éstas, fenómeno conocido como criptoeflorescencia. Se incrementa el volumen en
los poros provocando incluso roturas por las fuertes tensiones que se crean. Es similar el fenómeno
con el cambio físico del agua a hielo por su incremento de volumen, produciendo el mismo efecto.

Los principales efectos que se observan son:

- Redondeado en esquinas y aristas, por mayor exposición.

- Arenización por desprendimiento en materiales porosos.

- Exfoliación en los sillares.

2.‐ Variaciones higrotérmicas: Las variaciones de temperatura que se producen durante el día, y
durante las estaciones producen en los materiales variaciones volumétricas. A éstas se debe la
aparición de erosiones, fisuras e incluso roturas.

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Existen diferentes características en los materiales que los hacen más o menos sensibles a ellos, la
estructura, características propias del material y las dimensiones de las piezas condicionan las
dilataciones y restricciones.

Otro aspecto a considerar son las zonas donde se produce el encuentro entre materiales de diferente
dilatación térmica, su comportamiento será diferente creando tensiones en un posible
recubrimiento. Incluso en un mismo elemento puede ocurrir una situación similar cuando diferentes
zonas de él se encuentran expuestas a ambientes diferentes, habrá una parte que dilate más por
recibir más calor y una menos por encontrarse en una zona más fría.

En estas situaciones existen dos opciones según la naturaleza del material. Si es dúctil las tensiones
se absorben dando lugar a una deformación, y en el caso de materiales frágiles se originarán grietas.

3.‐ Viento: El viento es el principal responsable del transporte de partículas, y de la dirección y fuerza
de impacto del agua. Produce erosión en las superficies de las areniscas, morteros, ladrillos,
redondea aristas y eleva el poder de penetración del agua en la superficie de los materiales.

Las zonas más atacadas son las más expuestas, así tenemos las partes altas de coronación, esquinas,
zonas afectadas por formación de remolinos…

4.‐ Procesos biofísicos: Este tipo de proceso afectará a materiales de origen orgánico, como la
madera. La acción de hongos e insectos xilófogos la atacan y alteran llegando a producir su pudrición.

5.‐ Hongos: El ataque de los hongos a la madera es una consecuencia de la presencia de humedades
mayores del 20%, temperaturas de 25 a 30 grados, oscuridad y mala ventilación. La madera
constituye el propio alimento y las condiciones anteriores son las más satisfactorias para su
desarrollo. Producen un proceso de segregación de sus componentes constitutivos con la
consiguiente alteración de sus propiedades físicas, químicas y organolépticas. Existen multitud de
clases que englobaremos en dos grupos generales: los que alteran la coloración y los que atacan a la
madera en servicio. Se estudiará más a fondo en el apartado propio de la madera.

6.‐ Agentes xilófogos: Algunas clases de insectos utilizan a la madera como refugio para depositar los
huevos aprovechando huecos y pequeñas fisuras que encuentran. Cuando nacen las larvas, cavan las
galerías y convierten la madera en su hábitat, extrayendo de ésta el material que los alimenta. Esto
produce la lenta destrucción de la madera. Además los hongos también representan un gran peligro

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ya que sirven de alimento a estos agentes. Algunos de los más comunes son las termitas, lyctus y
carcoma.

Suciedad:

La suciedad de fachadas se considera como una lesión menor dentro de la patología en construcción.
Es posiblemente la lesión menos peligrosa para la obra, pero también es la más extendida. Se define
como la acumulación de partículas o substancias en la superficie o en el interior de los poros del
material, siendo ésta última la más dañina.

Existen una serie de factores que nos condicionan la posibilidad de que se produzca la suciedad y en
qué medida lo hará. Tanto el entorno en que nos encontremos, por los diferentes agentes
contaminantes, situación meteorológica… y las características del elemento en cuestión, como su
porosidad, color, forma… van a marcar las pautas en el desarrollo de éste fenómeno.

1.‐ Agentes contaminantes: Son la causa directa del ensuciamiento físico, son partículas que se
depositan y acumulan en los paramentos, pudiendo llegar a producir el cambio de coloración. Se
suelen clasificar en función de su tamaño y de su origen, pudiendo ser naturales o artificiales. Las
ciudades contienen un alto grado de sustancias artificiales por la cercanía actual de la industria y
sobre todo por el alto uso de tráfico rodado y calefacciones.

2.‐ Condiciones ambientales: El agua y el viento son agentes muy importantes en el proceso de
ensuciamiento. Generalmente el viento resulta positivo ya que evita que las partículas se depositen
en la superficie contribuyendo a su limpieza, pero por otra parte no hay que olvidar que es él mismo
el que se encarga del transporte de la suciedad.

El agua por su parte también produce ambos efectos, el de lavado y el de transporte pero también
provoca otras situaciones. Se puede presentar como lluvia o como condensación de vapor de agua.
La lluvia sigue un proceso para depositarse en el paramento, el mojado, la saturación y cuando
finalmente forma la película. Cuando esta lámina queda en reposo, por baja intensidad, el
ensuciamiento es uniforme pero en altas intensidades el agua comienza a barrer la superficie
arrastrando la suciedad, y en función de la homogeneidad la suciedad quedará retenida o no en
ciertas zonas.

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Cuando por último se produce la evaporación de éste agua aparece el ensuciamiento real. Se
evapora también el agua de los poros, y las partículas que se pudieran haber arrastrado quedan
adheridas al material.

3.‐ Porosidad: Tanto la porosidad del material como la textura superficial son factores determinantes
para la absorción del agua, y como acabamos de ver ésta tiene una gran repercusión en la formación
de suciedad. Cuánto más poroso sea el material el agua accederá más a él retrasando la película de
agua que podría barrer la suciedad, lo que no sucedo con los más compacto, en donde la película se
formará antes produciendo el efecto limpiador.

La otra particularidad de la porosidad es la facilidad con la que la suciedad puede penetrar a su
través creando una pátina de suciedad.

4.‐ Geometría y color: Es algo evidente que las condiciones de diseño pueden contribuir de una
manera favorable a evitar la formación de suciedad. Zonas que tengan ángulo con la horizontal,
relieves, entrantes y salientes, siempre serán más expuestos y por lo tanto tendrán que tratarse con
mayor cuidado. El color también juega un papel importante ya que al igual que la suciedad es de
percepción visual, los tonos con mayor contraste al de la suciedad se harán más patentes.

Una vez analizados los factores condicionantes vamos a estudiar la tipología de suciedad que nos
podemos encontrar. Básicamente las vamos a dividir en dos grupos, las de depósito y las producidas
por lavado superficial:

- Por depósito: es la primera fase del ensuciamiento global y se produce por depósito de las
partículas sobre la superficie o en los poros. La diferencia entre ellas es que sobre la superficie
suele ser cuando ésta está seca y en el poro con superficies húmedas.

- Por lavado diferencial: cuando el agua llega a formar la lámina sobre la superficie se producirá
lavado sobre ella. Según el tipo de material que la forme, su acabado y sus características
geométricas esta lámina seguirá diferentes caminos, por lo que se marcará un importante
contraste entre unas zonas y otras. Los churretones son los caminos que sigue, y así
encontraremos churretones limpios o sucios según el contenido que arrastren.

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Causas físicas:

Provocan en el material una alteración y deterioro en forma de movimientos, deformaciones e
incluso roturas. Se producen cuando el esfuerzo que tiene que soportar el material es mayor para el
que ha sido calculado.

Deformaciones:

Son la primera reacción del elemento a una fuerza externa. Al tratar de adaptarse a ella se produce
un cambio de forma, la cual puede darse en toda fase del proceso: en su fabricación, ejecución o
incluso en la entrada en carga. Podemos distinguir:

- Flechas: es el efecto provocado en una viga, forjado, cubierta o cualquier otro elemento
horizontal que se vea afectado por una fuerza vertical en algún punto interior del mismo.

- Desplome: es una lesión que consiste en la pérdida de verticalidad de muros o soportes, al
producirse un giro respecto de un eje vertical.

- Pandeo: es consecuencia de un exceso de carga en compresión sobre un elemento vertical,
tanto superficial como lineal.

- Alabeo: se producen por rotación del elemento constructivo provocado normalmente por
esfuerzos horizontales.

El fenómeno de las deformaciones puede atender a dos causas, cuando son producidas por cargas

excesivas o no contrarrestadas, o cuando se producen por movimientos generalizados como el
descenso del terreno. También la propia capacidad del material y sus características producirán
diferentes situaciones.

El conocimiento de los diferentes comportamientos nos ayuda a la comprensión del fenómeno. Así
encontramos la deformación diferida, la fatiga y el impacto. En la primera se relaciona la
deformación con el transcurso del tiempo, en función de él varía la situación final, si el tiempo es
demasiado romperá y en breves períodos puede disminuirse la deformación. En la fatiga la
resistencia a rotura se ve disminuida por la repetición del esfuerzo con intensidad variable. El
impacto se refiere a la aparición repentina de una carga considerable, en función del material el
resultado podrá variar, según su capacidad de absorber la energía cinética que le transfiere la propia
carga.

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Grietas y fisuras:

Producen en el material o elemento constructivo roturas longitudinales incontroladas. La
clasificación más extendida está en función del espesor de la abertura, así consideraremos:

- Grietas: alcanzan todo el espesor del material o elemento constructivo y su ancho es superior al
milímetro. Por todo esto provocan pérdida de consistencia e integridad.

- Fisuras: aberturas con anchura inferior al milímetro que sólo afectan a la superficie del material
o a su acabado. Las microfisuras son fisuras que apenas son visibles.

La aparición de cualquiera de ellas está relacionada con el tipo de material y los esfuerzos a los que
se les someten. Las implicaciones del material se estudiarán más en profundidad en otro capítulo así
que nos centraremos en los esfuerzos:

1.‐ Acciones mecánicas: Cuando se aplica una carga de forma directa sobre un elemento ésta
producirá una deformación. Si la deformación no es asumible se producirá la aparición de fisuras y
grietas. Suelen darse en estructuras no homogéneas, los esfuerzos se tienden a localizar en puntos
concretos ya que los materiales más débiles pierden cohesión sobrecargando a éstos. Se dividen
según la dirección de las cargas en:

- Verticales: pueden producir fisuras y grietas por tracción, compresión, flexión, pandeo o
cortante.

- No verticales: las más comunes son las que se transmiten por alguna parte de la estructura,
aparecen por transmisiones a través de superficies de contacto no horizontales. También
aparecen en cubiertas inclinadas sin vigas horizontales de atado.

2.‐ Esfuerzos higrotérmicos: Todos los materiales en mayor o medida están sujetos a contracciones y
dilataciones por efecto de variaciones de temperatura y contenido de humedad. Cuando estos
cambios de volumen se ven impedidos se generan unas tensiones de compresión y tracción que
pueden provocar la aparición de fisuras o grietas. Para evitar estos esfuerzos se deben prever
soluciones que permitan el desplazamiento relativo, como las juntas de dilatación.

3.‐ Generadas por deficiencias en proyecto: Son los errores técnicos, los que se cometen en la fase de
diseño. Pueden presentarse en multitud de situaciones, las más comunes suelen ser por la mala
elección de material; el propio sistema constructivo a emplear en función de las características que
queremos alcanzar y el entorno; por un mal diseño del propio elemento; y en general en la

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disposición constructiva refiriéndonos más en concreto a la situación de las juntas y sus distancias
relativas.

4.‐ Generadas por deficiencias en los materiales o en ejecución: Los materiales constructivos deben
llevar a obra con todas sus características mecánicas, físicas y químicas en el grado óptimo, el grado
para el que ha sido diseñada la solución a la que van a formar parte. En caso contrario su resistencia
mecánica puede verse mermada y por lo tanto no corresponderse con la de cálculo, dando como
resultado deformaciones que pueden desembocar en grietas y fisuras. Tampoco se deben obviar los
elementos prefabricados, ya que también durante su fabricación ha podido haber errores que
produzcan esta merma.

Con el material en obra en perfecto estado y el diseño óptimo existe otro factor que puede
condicionar el resultado, nos referimos a la ejecución. Las causas más comunes en la formación de
esta lesión suelen ser:

- Fábrica: falta de relleno en juntas horizontales, produce merma de resistencia.

- Hormigón: mala colocación de las armaduras.

- Alicatado: carencia de llagueado y/o juntas de retracción.

- Detalles: juntas de espesor excesivo, falta de junta en los petos y deficiencias en su unión con la
membrana impermeable, faltas de aplomado, dinteles de poco canto generando grietas en los
extremos de cada dintel.

Desprendimientos:

Se definen como la separación incontrolada de un material de revestimiento y su soporte, aunque
también se puede dar el caso de que sea el propio material de fachada el que se desprenda. Las
principales causas que los originan suelen ser la deficiente elección del material de revestimiento
para un determinado clima y/o defectos en el sistema de anclaje, como consecuencia se produce la
separación de los acabados respecto a los elementos de soporte a los que están unidos.

Para poder clasificar los desprendimientos primero vamos a clasificar de forma general los tipos de
acabados donde se pueden originar. Diferenciaremos los acabados continuos de los aplacados por
elementos:

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Los primeros están constituidos por morteros y pastas, y falla la unión entre el soporte y éstos, o bien
entre una capa de mortero y la siguiente, suelen producirse por la aparición de esfuerzos rasantes
debidos a dilataciones y contracciones higrotérmicas, o por la presencia de humedad o sales
cristalizadas, que incrementan su volumen.

Los aplacados son sistemas donde el propio acabado llega prácticamente rematado a obra, lo único
que se requiere es su sujeción que se puede ejecutar por adherencia continua o por cuelgue por
puntas.

La primera posibilidad puede fallar cuando aparecen esfuerzos rasantes o por la presencia de
humedad, la cual entra fácilmente por la gran cantidad de juntas existentes entre los elementos. Esto
empeora porque en las plaquetas el material adhesivo no ocupa la totalidad de las mismas y además
las juntas a hueso también facilitan el acceso de agua. Un diagnóstico sencillo se realiza al observar el
reverso de la plaqueta, si está limpio evidencia un fallo del material de agarre, y si está manchado el
fallo será del soporte.

En los sistemas de cuelgue los cambios de humedad o temperatura, o el arrancamiento por succión
del viento pueden corroer los anclajes y provocar el desprendimiento de las piezas.

Analizados los acabados en los que se producen los desprendimientos vamos a profundizar en las
situaciones que los pueden provocar según los sistemas:

- Pavimentos continuos: Por aparición de esfuerzos rasantes debido al efecto contracción‐
dilatación que sufren los materiales o por deformaciones mecánicas, o también por la propia
dilatación en sí.

- Pavimentos de baldosas: También se ven afectados por los esfuerzos rasantes y por posibles
flechas en su soporte, en caso de dilatación de elementos infiltrados también puede levantar la
baldosa.

- Pavimentos de madera: Las propias características higrotérmicas de la madera condicionan el
sistema. Existirá un cambio dimensional constante en ella si no se vigilan las variaciones de
humedad ambiental y en casos de contracción puede llegar a producir desprendimientos de los
anclajes al rastrel.

- Pinturas: Por dilatación de los infiltrados que se pueden acumular produciendo la falta de
adherencia, y caso similar cuando suciedades previas la empeoran. Según el soporte sea
metálico, de madera o un mortero los posibles causantes varían desde la oxidación en metales o

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la humedad en maderas y morteros, todos éstos aspectos que se analizaran más en profundidad
en otro capítulo.

- Alicatados: La aparición de movimientos estructurales originarán esfuerzos rasantes entre
plaqueta y mortero, presencia de agua o incluso vapor que llega por infiltrados a la zona de
adherencia debilitan la unión, o en general todo cambio dimensional producirá esa merma de
adherencia que desembocará en el desprendimiento de la pieza.

Figura 1.3.: Desprendimiento de alicatado

- Alicatados con sistemas de anclaje: el principal aspecto diferenciador es el anclaje.
Centrándonos en él puede verse fuera de servicio por variaciones dimensionales que lo rompan,
por la aparición de corrosión debido a mala elección del material.

Erosión mecánica:

La erosión es la pérdida del material en un elemento constructivo de forma superficial, provocada
por acciones mecánicas entre las que distinguimos dos causas:

- Impactos y Rozamientos: Como consecuencia del uso continuo y habitual, provocan

desconchones puntuales y desgastes en zonas accesibles, siendo más vulnerables las esquinas
por su mayor nivel de exposición, lo cual exige soluciones que aporten mayor resistencia a las
superficies.

- Acción Eólica: Es más notable en puntos altos y más expuestos de las fachadas como
coronaciones o esquinas, donde el viento provoca una acción desgastante que erosiona el
material.

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En esta lesión existe un factor humano muy importante. Además del uso habitual y normal, como
puede ser el desgaste del pavimento por su normal utilización se le suma las acciones de limpieza
continuadas con agua y otros agentes limpiantes a menudo no recomendados. En fachadas también
nos encontramos con mayor número de impactos e incluso limpiezas demasiado abrasiva para poder
llevar a cabo la limpieza de grafitis o similares.

No debemos olvidar tampoco otros agentes causantes como los animales, plantas o
microorganismos. La capacidad de las ratas para roer morteros, cables… el crecimiento de raíces que
pueden penetrar a través de juntas o hendiduras…

Causas químicas:

En este bloque englobaremos todas las lesiones en las que previamente se ha desarrollado una
reacción química. Con el paso del tiempo estos procesos irán produciendo la descomposición del
material y mermando su integridad, lo que hará que su durabilidad se vea altamente afectada.

Estableceremos cuatro apartados para su análisis según agentes causantes y lesiones provocadas:

Eflorescencias:

Se denominan eflorescencias a los depósitos de sales minerales solubles, generalmente de color
blanco, que se depositan en la superficie de algunos materiales. Pueden ser transportadas por
capilaridad a través de los materiales porosos y ser depositadas en su superficie cuando se evapora el
agua relativamente rápido por efecto de la temperatura. Cabe la posibilidad de que la cristalización
se produzca en el interior del material, en este caso recibirá el nombre de criptoeflorescencia.

Los materiales susceptibles a este tipo de lesión son los más porosos o con texturas más abierta, y
con cierta absorción de agua como ladrillos, tejas, pisos cerámicos u hormigón. El agua es el principal
vehículo de estas sales, así que analizando sus fuentes y el tipo de material podremos controlar la
aparición de las eflorescencias.

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Figura 1.4.: Eflorescencias en fábrica de ladrillo

Parece de gran importancia conocer los tipos de sales que pueden producir eflorescencias para saber
así los factores propios de cada una de ellas, y como poder evitarlas, por esto comenzaremos con
unas pinceladas de las más comunes:

- Sulfato cálcico: aún encontrándose en alta proporción en la arcilla y piedras sedimentarias es
una sal que apenas interviene en la aparición de la lesión. La causa es su baja solubilidad, pero
no se debe olvidar la posibilidad de que combinándose con otras sustancias, como el magnesio
pueda tornarse soluble.

- Sulfato magnésico: es una de las sales más peligrosas por su alta solubilidad y expansión al
cristalizar. Se suele encontrar presente en las zonas más altas de los bordes floridos de las
humedades ascendentes, donde habrá que prestar mayor atención.

- Sulfato potásico: suele presentarse acompañada de sulfatos de solio y cálcicos. Tiene la
característica de formar capas cristalinas en la superficie de considerable dureza lo que dificulta
su eliminación.

- Sulfato sódico: forma una eflorescencia bastante común en las fábricas de cara vista, pero en su
favor podemos decir que su limpieza suele ser bastante sencilla aunque tampoco hay que obviar
las presiones que origina pudiendo producir roturas del material.

- Sulfato de hierro: pueden aparecer en las juntas por la transformación de las sales de hierro en
óxido férrico al interaccionar el oxígeno con la cal.

- Sulfato de vanadio: son fácilmente reconocibles por su color verduzco o pardo amarillento y su
origen suele estar en las materias primas o en combustibles.

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- Carbonato cálcico: produce manchas de color blanco claro en piedras calizas por ser ésta su
principal componente, requerirá de la presencia de aguas con altos contenidos en dióxido de
carbono y anhídrido carbónico.

- Cloruros: aparecen en edificaciones cercanas al mar. Pueden provocar daños también en las
estructuras de hormigón ya que es capaz de disminuir su pH y producir presiones internas
debido al cloro presente en su fabricación que se torna a ácido clorhídrico por efecto del agua.

- Nitratos: actualmente no son habituales ya que requieren la presencia de aguas fecales, no
obstante pueden aparecer en edificios muy antiguos.

- Carbonatos de sodio y potasio: aún siendo sales poco solubles hay que prestarles especial
atención en zonas industriales con humedades entre el 50‐70%, y no olvidar su capacidad para
transformarse en sulfatos y los riesgos que ellos conllevan.

También es interesante conocer el origen de estas sales, qué materiales las pueden contener y en
qué medida, y también la posibilidad de que sean los agentes externos los que las aporten:

- Materiales: pueden contenerlas de forma natural como las piedras sedimentarias, o ser
añadidas en su proceso de elaboración. Encontramos sales en los ladrillos en forma de sulfato
de calcio de forma natural, pero también la temperatura de cocción es influyente en la
presencia de sales, así el sulfato magnésico también presente se acaba descomponiendo.

Por otra parte los subproductos como los conglomerados, la cal o el cemento Portland se verán
condicionados por el tipo de árido que los forma. Los áridos procedentes del mar poseen sales en
una cantidad considerable, al igual que las que los que contengan arcilla, aspecto que debe ser
controlado en su producción.

- Por degradación del material: los principales agentes que los agreden son los que provienen de
la actividad industrial, de la combustión de motores y por emisiones de los combustibles.

La mayor presencia de dióxido de carbono aumenta la disolubilidad del carbonato cálcico
convirtiéndolo en bicarbonato cálcico, y también la presencia del dióxido de azufre producirá ácidos
sulfurosos y sulfúricos incrementando también la solubilidad de otras sales.

- Fuentes exteriores: los materiales de agarre pueden ser una fuente de sales para el propio
material, los morteros en fábrica, colas en aplacados….Otra fuente importante es el propio
terreno, principalmente aportando nitratos y sulfatos, que suelen formar eflorescencias
blanquecinas en la parte exterior, pero también pueden formar criptoeflorescencias con el

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correspondiente riesgo. No hay que olvidar los propios agentes atmosféricos como vehículos de
la polución que puede estar presente en la atmósfera, como anteriormente ya se ha
comentado.

Oxidación y corrosión:

Las reacciones químicas que se producen en un material por la acción del oxígeno producen estos
dos tipos de lesiones. Aunque son diferentes se producen en condiciones similares y siempre
relacionadas en el tiempo.

En la oxidación el material reacciona con el oxígeno creando una capa de óxido que será más estable
a futuros ataques por quedar el metal bajo la superficie. Existen varios factores que condicionan el
avance del óxido, entre los más importantes tenemos la presencia de humedad, que lo va a
favorecer, y las propias características intrínsecas de la capa de óxido, su porosidad, adherencia…

La corrosión además de la reacción química, implica un paso de corriente eléctrica. Supone una
pérdida de material metálico a partir de una pila electroquímica que se forma entre dicho elemento
metálico y otro material próximo. Suele aparecer como consecuencia de un proceso de oxidación‐
reducción y afecta a todos los metales. La principal característica de este fenómeno es el incremento
de volumen que sufren los metales, veremos nefastos resultados cuando estos metales se
encuentren en el interior de otros implicando fisuras e incluso roturas en el envolvente, un claro
ejemplo se da en el hormigón armado. Variantes en corrosión:

- Por oxidación: cuando existe una oxidación previa.

- Aireación diferencial: Aparece en zonas de humedad continua, continuas a otras de secado más
fácil, como resultado las húmedas se corroen.

- Inmersión: Aparición de hidróxido que se disuelve en función del Ph del agua, perdiéndose
material. No es una destrucción del material, si no que es una disolución en el agua.

- Par Galvánico: es un tipo de corrosión puntual. Ocurre cuando se ponen dos metales de
potenciales diferentes en contacto, o sin contacto físico pero con algún vehículo que lo pueda
transportar como el agua. El metal de más alto potencial actuará de cátodo atacando al de
menor que actuará de ánodo.

- Intergranular: se produce por errores en el proceso de fabricación dando lugar a la separación
del metal en cristales individuales. Es la única que puede afectar a los aceros inoxidables.

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Erosión química:

Son las reacciones químicas que se producen entre el material y los agentes contaminantes que se
encuentran en la atmósfera, que además de producir la alteración molecular de éste, producen una
paulatina pérdida de masa.

En la superficie de la piedra, gracias a una serie de reacciones químicas relacionadas con el carbonato
cálcico, se forma una superficie de porosidad menor, mayor densidad y por lo tanto mayor dureza.
Esta capa protectora se conoce como pátina. Con el incremento de la polución en los tiempos
actuales se forman otros tipos de superficies, ya no de características protectores, sino todo lo
contrarios, así encontramos:

- Costras: se forman por un proceso similar a la pátina, pero la presencia de sulfatos en su
composición provoca la exfoliación en la piedra, y pérdida de material. Su coloración suele ser
oscura por la propia suciedad del aire.

- Ampollas: como consecuencia de las costras.

- Disgregación: formación de arena por pérdida de cohesión en el material.

Los principales agentes contaminantes que producen estas reacciones son:

- Dióxido de carbono: ataca a los materiales cuyos principales componentes son el carbonato
cálcico y el carbonato magnésico. Actúa acidificando las aguas favoreciendo las reacciones
químicas. Su resultado final es la disgregación de los granos más finos, lo que incrementa la
porosidad del material haciéndolo más vulnerable a posibles ataques.

- Dióxido de azufre: llega a convertirse en ácido sulfúrico gracias a reacciones en la atmósfera,
éste es muy reactivo, de ahí el gran peligro de su presencia. Provoca a través de reacciones
costras blancas y pulvurentas que acaban generando la disgregación del material.

- Dióxido de nitrógeno

- Cloruros: producen cristalización en superficie.

- Fluoruros: atacan a los componentes silíceos y a algunos granitos.

- Agua pura: puede atacar a los hormigones con formación de costras que tienden a
desprenderse y a erosionar la superficie.

- Álcalis del cemento: produce expansiones volumétricas, disgregaciones y roturas del material.

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- Organismos: aunque poco frecuentes debemos tenerlos en cuenta ya que pueden interactuar
con el material de manera química. Las variantes que nos podemos encontrar son los
microorganismos, líquenes o residuos depositados por animales.

Procesos bioquímicos:

Se producen debido al asentamiento incontrolado de organismos vivos en los paramentos de
nuestras edificaciones. Aunque también pueden tener una acción claramente física o mecánica,
interviene también un proceso químico importante.

Según el tipo de organismo que se presente, distinguimos:

- Animales: algunos ejemplos claros pueden ser los excrementos de aves, roces y mordeduras de
animales doméstico…Centrándonos en los de menor tamaño aparecen los insectos, destacando
los xilófagos que se alimentan de la madera.

- Plantas: su asentamiento en elementos estructurales, la aparición de raíces… producen
deficiencias en las soluciones constructivas afectadas.

- Hongos: crean colonias en materiales porosos y zonas poco soleadas y ventiladas. Producen
humedades, crean malos olores y segregan ácidos perjudiciales. Diferenciamos también los
hongos de pudrición (blanca, blanda y parda) que destruyen la madera.

1.1.1.2. Alteraciones y causas según el tipo de material

A continuación se analizarán de una forma más particular las posibles causas de las lesiones y sus
alteraciones, centrándonos en su relación directa con el tipo de material que los sufre. Destacaremos
los materiales pétreos, cerámicos y las maderas.

Materiales pétreos:

Alteraciones específicas:

Se producen diferentes tipos de cambios en las piedras que afectan tanto a su color, composición
química, texturas y acabado estético. No todas ellas producen daños irreparables, sino que
simplemente pueden mostrar la acción del entorno actuando sobre el material, a través de su
estudio y diagnóstico valoraremos su peligrosidad.

- Pátinas: Formación de películas delgadas que producen un cambio de coloración en su
superficie y no implican necesariamente el deterioro del material.

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- Eflorescencias

- Depósitos superficiales: se producen por la acumulación de partículas en la superficie. Existen

multitud de variables según el tipo de depósito, variando su adherencia, color…

- Alveolizaciones: son cavidades de forma globular de tamaño centimétrico, donde se pueden
acumular partículas productoras de otras lesiones secundarias.

- Escamas: láminas de espesores de 1 milímetro que pueden desprenderse produciendo la
descamación de la superficie.

- Costras: se desarrollan en capas compactas y pueden superar el milímetro.

- Ampollas: derivan de escamas y costras que se abomban pudiendo llegar a eclosionar y
despegarse de la superficie.

- Descamaciones: por el desprendimiento de escamas, y en el caso de que los desprendimientos
afecten a zonas de mayores dimensiones las denominaremos desplacaciones.

- Disgregaciones: se producen por la pérdida de cohesión del material, produciendo
desprendimiento de partes de la piedra.

- Picaduras: son pequeños oquedades derivadas de la erosión en las partes más atacables del
material.

- Acanaladuras: cuando estos orificios tienen forma de canal, generando una apariencia
ondulada. También, según su forma, definimos la estriadura.

- Fisuras y grietas: lesiones longitudinales que implica la separación del material, variando la
superficie afectada y espesor.

- Erosión: implica una pérdida de volumen del material modificando así su geometría inicial.

Causas específicas:

Comenzaremos con una clasificación general de las causas de alterabilidad en este tipo de
materiales. Haremos dos bloques, en función de las causas inherentes a la propia naturaleza de la
piedra, y a los factores ambientales y de entorno que podemos encontrar en toda construcción.

1.‐ Debidas a la naturaleza de la piedra: Se producen debido a reacciones que tienen lugar en el
interior del material, de los propios minerales que lo componen. Hay que tener en cuenta las
características de cada material, en función de su mineralogía, propiedades físicas, hídricas,

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composición química… ya que todas ellas influirán de manera determinante en los procesos de
degradación. Los más comunes se deben a:

- Compuestos de óxido de hierro: En algunas piedras, mármoles, calizas, areniscas o pizarras se
encuentran estos compuestos que por acción de la humedad del entorno, tornan a un óxido de
hierro hidratado que incrementa su volumen generando fisuras y grietas.

- Compuestos piritosos: Se encuentran en lugares más puntuales de las piedras del grupo
anterior. Su acción es similar pero además en su relación con el ambiente forman también ácido
sulfúrico. También producen un incremento de volumen y cambio en la coloración hacia ocres y
rojizos. En calizas y mármoles provoca acciones agresivas y en las pizarras desemboca en una
disgregación total del material.

- Caolinización y cloritización: Se produce en los materiales que contienen micas y feldespatos,
por ello nos centraremos en los granitos. La caolinización disgrega los feldespatos, lo que se
conoce como arenización de los granitos; y la cloritización a las micas, liberando óxido de hierro
que acabará hidratándose con sus inconvenientes ya descritos.

2.‐ Debidas al entorno: Tendremos en cuenta todos los agentes que intervienen en los distintos
procesos que se pueden desarrollar en las piedras. Estudiaremos la acción del agua, principal agente,
de las sales solubles que transporta, organismos vivos, y los contaminantes que se encuentran en la
atmósfera.

- Factores químicos: La peculiaridad de estos materiales es que son heterogéneos, por lo que su
superficie no responde de la misma manera a los ataques que pueda sufrir. La disolución, uno
de los principales problemas, afecta de diferente manera produciendo acabados desiguales que
se hacen más inestables y acaban desprendiéndose. Este problema se agrava con la presencia
de ciertos óxidos y otros compuestos en el agua, ya que aceleran el proceso de disolución. Ya
describimos todos ellos en el capítulo de agresiones químicas, por lo que sólo los citaremos y
relacionaremos con sus lesiones típicas.

 Óxidos de azufre: forman costras derivando en descamaciones o desplacaciones, o

ampollas que puedes influir en la exfoliación de la superficie.

 Óxidos de carbono: producen la caolinización y una disolución mucho más agresiva del
agua que desemboca en una desintegración superficial.

 Compuestos de nitrógeno: forman depósitos en la superficie del material y producen
amoníaco a través de reacciones químicas, el cual resulta muy agresivo para las rocas.

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 Cloruros y fluoruros: disuelven el material y forman sales, produciendo alveolización y
la disgregación arenosa.

 Compuestos orgánicos volátiles: pueden formar costras y pátinas negras.

 Partículas sólidas: participan en el ensuciamiento.

 Cristalización/hidratación de sales solubles: son los causantes principales de las
eflorescencias, también producen costras y pátinas.

- Factores físicos: Los principales agentes que intervienen en este tipo de procesos son el viento,
el hielo con sus ciclos de hielo‐deshielo, las vibraciones producidas por temblores y la
temperatura por las tensiones que puede desarrollar.

 Viento: produce erosión, abrasión y desgaste por la acción mecánica que producen las
partículas que transporta sobre los paramentos. Su mayor acción se produce en las
zonas más expuestas, que suelen ser las zonas superiores.

 Ciclos hielo‐deshielo: el cambio de estado del agua líquida a sólida implica un
incremento de volumen de un 9%. Cuando el agua penetra en los poros y fisuras y se
combina con temperaturas bajas, ésta cambia de estado y produce tensiones en el
material que derivan en roturas del material.

 Vibraciones: sus efectos varían según la frecuencia de las ondas vibratorias y de la masa
y forma del objeto. A mayor rigidez del material mayor será la transmisión de éstas
ondas, así los materiales elásticos tendrán una mayor capacidad de absorción evitando
sus consecuencias. Son típicas las grietas con forma de “x”.

 Temperatura: los cambios térmicos que experimentan los materiales acarrean cambios
dimensionales, tanto dilataciones como contracciones, que serán los responsables de
fisuraciones, grietas e incluso roturas. Existen muchas variantes que determinan la
agresividad de estos efectos, la propia del material en cuanto a su grado de anisotropía
por diferentes coeficientes de dilatación, el grado de exposición a la temperatura, zonas
soleadas o en sombra, y la velocidad en que estos cambios se producen.

- Factores biológicos: Englobamos aquí la acción de microorganismos, algas y musgos, líquenes,
plantas y árboles e incluso animales de tamaño considerable. En algunos casos tienen una
acción directa como los animales, que atacan de una manera mecánica a la superficie, pero
también combinan una acción química por sus excrementos. También directa es la acción de los
árboles y plantas en cuanto a sus raíces, que por acciones mecánicas pueden generar fisuración.

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Los microorganismos pueden generar costras negras por su ataque químico, e incluso llegan a
penetrar varios centímetros  en el interior del material por lo que se valorará su ataque también
en profundidad. De los líquenes y algas destacamos la formación de pátinas biogénicas y
costras, centrándonos en su alta peligrosidad por formarse en zonas internas no produciendo
ninguna manifestación exterior.

Materiales cerámicos:

Alteraciones específicas:

Al ser los materiales cerámicos productos elaborados existen diferentes etapas por las que deben
pasar para obtener éste producto final. Así que englobaremos las alteraciones según se originen en la
fabricación, o durante su uso.

1.‐ Alteraciones en el proceso de fabricación: En primer lugar podemos encontrar impurezas en las
arcillas, por lo que requerirán un tratamiento previo. Estas impurezas pueden ser sustancias
orgánicas, sales solubles o terrones y nódulos.

- Eflorescencias y subeflorescencias: las sales solubles suelen desaparecer en el proceso de
cocción debido a las altas temperaturas, pero en el caso de que no sea así por las propias
características de las sales pueden producir éstas alteraciones.

- Depósitos carbonosos: la materia orgánica que contiene la arcilla produce este tipo de
depósitos tras sufrir el proceso de cocción, aumentando la porosidad de la pieza.

- Heterogeneidad de humedades: se deben a la presencia de nódulos y terrones en la pieza. Hoy
en día por el proceso de trituración que sufren no conllevan riesgos.

- En segundo lugar destacamos el propio proceso de fabricación como desencadenante de las
alteraciones que a continuación comentamos:

- Deformaciones: normalmente alabeos producidos en la etapa de moldeo, en mucha mayor
medida si se trata de moldeos manuales.

- Grietas y fisuras: se producen durante la cocción por contracciones no uniformes debido a
amasados insuficientes.

- Exfoliaciones y laminados: por moldeados inadecuados que dejan orientaciones laminares

superficiales, propiciando la exfoliación.

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- Caliche: se produce cuando la cal viva incrementa de volumen por hidratación, con molienda
deficiente los tamaños que presenta son mayores pudiendo dañar la pieza.

- Fisuras de superficie: las origina un secado excesivamente rápido, generando diferencias de
humedad entre el interior y el exterior que producen tracciones en la pieza.

- Deformaciones: generalmente alabeos por secados no uniformes.

- Disminución de la resistencia mecánica: cuando la cocción es deficiente y no se llega a la fase de
vitrificación la pieza resultante no se verá protegida a los agentes atmosféricos.

- Corazón negro: produce en el interior de la pieza una coloración negruzca debido a la
imposibilidad del oxígeno a penetrar en la pieza por las condiciones reductoras del horno.

2.‐ Alteraciones durante su uso: Nos referiremos a los factores a los que se verán expuestos los
materiales cerámicos que se encuentren en nuestros elementos constructivos:

- Factores químico‐ambientales: Su origen fundamental son la contaminación y la presencia de
sales solubles. Las alteraciones más comunes son las siguientes:

 Costras y depósitos: son acumulaciones de partículas sólidas que se producen sobre la
superficie del material llegando incluso a desprenderse del sustrato. El agente con
mayor poder de alteración es el dióxido de azufre presente en la atmósfera. Las
llamadas costras negras son las que adquieren dicha coloración por la acumulación de
las partículas que se encuentran en los humos.

 Eflorescencias: se producen por la cristalización de las sales que se encuentran tanto en
un ambiente contaminado como en el propio material. La evaporación de estas sales
produce unas manchas superficiales, pero también pueden ser eflorescencias
destructivas que ataquen a aristas o descompongan la pieza superficialmente,
haciéndolas más vulnerables.

 Existen diferentes tipos como las eflorescencias blancas que suelen ser por sales del
propio material, las amarillentas, y las criptoeflorescencias o subeflorescencias en
función de su localización.

 Exudaciones: se producen por una eliminación deficiente del sobrante del mortero. Así
la cal que contiene sufre un lixiviado en el momento de su hidratación para
posteriormente precipitarse en forma de carbonato cálcico, produciendo las manchas.

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- Factores físico‐ambientales: Son los relacionados con la presencia de agua en el entorno de la
construcción. Tanto la producida por capilaridad, por lluvia, por heladas, por humedad…

 Humedad por capilaridad: la alta porosidad de los ladrillos propicia el ascenso del agua
desde el terreno. Las juntas de mortero toman agua con mayor facilidad y los ladrillos a
su vez de éstas. El resultado de este proceso es la aparición de sales en la superficie.

 Agua de lluvia puede producir lavado en las fachadas siempre que sea en grandes
cantidades y con presencia de viento, ya que si no la naturaleza rugosa del material no
ayuda al proceso. También es indispensable la presencia de vientos fuertes para que se
produzca erosión de la superficie.

 Heladas: su acción más destructiva desencadena desconchados y desintegración en la
superficie del material. Sólo se produce cuando el material se encuentra saturado de
agua, ya que será ésta la que se congela y provoque tensiones. También influye la
cantidad y tamaño de los poros, siendo más atacable los de mayor porosidad y más
fina, orientados en la cara norte.

 Humedad: se produce una expansión cuando las piezas absorben agua del ambiente,
los cambios de volumen son los que producirán posibles fisuras y/o deformaciones.

- Factores biológicos:

 Decoloración y deterioro: originados por bacterias.

 Pátinas y manchas: por el crecimiento de algas que se adhieren al soporte por la
presencia de humedad.

 Erosión y manchas: debidas a los hongos.

 Costras y disminución de la resistencia mecánica: los líquenes presentes originan ácidos
orgánicos que atacan a la naturaleza química y mecánica de la pieza.

 Alteraciones mecánicas: producidas por penetración de las raíces de musgos.

 Grietas, fisuras y desmoronamientos: por acción de las raíces de grandes plantas.

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Maderas:

Alteraciones específicas:

Clasificaremos las causas de alteraciones de la madera en dos grandes grupos en función al momento
en que aparecen. Así tendremos alteraciones propias y adquiridas en obra.

1.‐ Alteraciones propias: Son las alteraciones que se producen en la uniformidad durante el
crecimiento, y pueden llegar a significar la inutilidad de la madera. Se citarán y describirán los de más
frecuente aparición en construcción:

- Acebolladuras y colainas: aberturas curvilíneas entre los anillos del tronco.

- Fendas: grietas longitudinales, en dirección de las fibras.

- Atronaduras: son fendas de helada en dirección radial, pueden llegar a recubrirse con el
crecimiento.

- Agallas: son bolsas de resina que aparecen entre los anillos dificultando la aplicación de la
protección superficial e incluso produciendo exudados.

- Crecimiento irregular: puede provocar excentricidad, exceso de fibras…

- Corazón partido: aparición de grietas radiales que afectan al corazón y a la albura.

- Doble albura

- Excentricidad de corazón: produce diferencias de anchura entre los anillos anuales.

- Grietas: son aberturas de diferentes tipos debidas a defectos de secado, cambios de humedad o
congelación. Disminuye la durabilidad de la madera.

- Nudos: son discontinuidades estructurales de la madera por crecimiento de ramas. Las reglas de
buena conducta limitan su diámetro en 16mm. Se diferenciarán entre nudos muertos,
perteneciente a una rama muerta, o vivos, ramas vivas con fibras de continuidad en el tronco.

Las agallas o nudos muertos se deben retirar, para la madera que vaya a ser pintada, y rellenar con
tacos. Es una operación laboriosa, así que dependerá del número de irregularidades.

Otras alteraciones propias, antes de la puesta en obra, son las producidas por secados defectuosos.
Cuando la madera pierde agua con mucha rapidez se producirán retorcimientos en las partes

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exteriores. Con un sistema de secado lento y homogéneo que consiga humedades en torno al 17‐
22% se disminuye además el riesgo de ataques de hongos o agentes xilófagos.

Aun teniendo en cuenta estas condiciones y realizando un secado correcto, la madera seguirá
viéndose alterada por la variaciones de humedad del entorno. Una práctica correcta será la de elegir
maderas cuyos movimientos de origen hídricos sean lo más reducidos posibles al igual que la
anisotropía de sus fibras.

2.‐ Alteraciones adquiridas en obra: Son multitud los agentes que pueden alterar a la madera durante
su vida en la obra. Todos ellos pertenecen a dos grandes grupos: los agentes abióticos y los agentes
bióticos.

2.1.‐ Agentes abióticos

Este tipo de agentes son todos los que no se pueden considerar organismos vivos y pueden causar
alteraciones en la madera. Principalmente englobaremos los relacionados con los agentes
atmosféricos, como el agua, temperatura, luz solar… y la acción del fuego.

El agua es un factor directamente relacionado con la estabilidad volumétrica de la madera. Las
características higroscópicas de ésta varían en función de la especie y de la zona del árbol. Este
aspecto y la condición anisotropía que posee producen una serie de irregularidades que provocan
tensiones diferenciales, deformaciones, revirados y el agrietamiento en las piezas.

Existen ciertas técnicas que tienen como objeto el de minimizar las deformaciones producidas por la
diferencia entre las hinchazones o contracciones radiales y tangenciales. La primera sería enfocada a
secados con un gran nivel de control apropiado al uso, también impregnaciones a base de soluciones
de resinas o revestimientos superficiales en piezas que den al exterior.

La acción de la radiación ultravioleta produce alteraciones cromáticas y el envejecimiento general de
las maderas colocadas al exterior. Existe una alteración cromática, amarilleado, por la oxidación
fotoquímica de la lignina que acaba en un tono grisáceo característico.

Otra acción del sol es la fotodegradación de lignina que conlleva un aumento de la higroscopicidad y
un desfibrado por la falta de ligazón que produce la afectación de la lignina.

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La radiación infrarroja también la deteriora con agrietamientos y rajados que producen fendas en la
superficie. En este resultado también participan los ciclos térmicos, la juventud de la madera y la
porosidad.

Para evitar el envejecimiento se usan pinturas y barnices capaces de filtrar los rayos UV e impedir el
lavado del agua.

El ataque del fuego a la madera produce combustión cuando se alcanzan aproximadamente los 300
grados. Las variaciones las produce la densidad y el grado de humedad en ese momento, por lo que
las diferentes especies se comportarán de manera diferente.

El efecto que se produce es la carbonización de las capas internas ya que su bajo coeficiente de
dilatación y de conductividad térmica impide que el calor se propague al núcleo, conservando así sus
facultades mecánicas. Existe un peligro asociado cuando la combustión es incompleta ya que el
proceso puede continuar sin llama formándose carbón vegetal y posibilitando una reanudación
posterior.

2.2.‐ Agentes bióticos

Son organismos vivos que viven gracias a costa de los elementos leñosos. Su ataque se puede
producir antes de la colocación en obra o durante la vida del elemento. Los agentes más dañinos son
los hongos y los insectos. A continuación describiremos los diferentes tipos que nos podemos
encontrar y de qué manera dañas la madera.

2.2.1.‐ HONGOS: Los hongos son parásitos, requieren de otros organismos para poder sintetizar sus
alimentos. Se alimentan de la lignina o la celulosa (según especie) presentes en la madera y según las
condiciones ambientales en que se encuentre el elemento el ataque será de diferentes
características.

La temperatura, el grado de humedad, la presencia de radiación solar y el oxígeno son factores
determinantes. Así de modo general podemos fijar una serie de condiciones que debemos evitar, o
minimizar, para controlar de una manera pasiva la aparición de estos organismos.

- La temperatura: a partir de los 3‐5 grados su aparición ya es posible, pero entre los 23 y 30 se
encuentra la temperatura óptima, disminuye luego hasta llegar a los 50 donde prácticamente ya
es imposible.

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- Grado de humedad: deberá ser superior al 18‐20%, salvando alguna excepción, para que
puedan prosperar. Pero tampoco pueden tolerar estados saturados, de este modo la madera
sumergida sería inmune a su ataque.

- Radiación solar: la incidencia de la radiación UV ejerce como un agente fungicida.

- Oxígeno: requieren su presencia para poder proliferar.

Se suelen clasificar en función del tipo de ataque que producen a la madera, así diferenciaremos los
Cromógenos de los de Pudrición. El ataque de los cromógenos es superficial alterando su aspecto
externo, y el de los de pudrición es un ataque profundo donde también se diferencia los de pudrición
parda o los de pudrición blanca.

2.2.1.1.‐ Hongos cromógenos:

Su ataque se produce tanto en coníferas como en frondosa, pero las coníferas son más sensibles a su
ataque. Se alimentan de las sustancias de reserva de la madera pero no existe un daño en
profundidad ya que sus hifas se valen de los propios orificios naturales sin atravesar las paredes
celulares. Ésta es la razón por la cual no hay una merma significativa de la resistencia mecánica.

Su aspecto más significativo es la coloración que producen de forma superficial en la madera, pero
no se debe olvidar que su presencia suele predecir la aparición de los hongos de pudrición, tanto por
evidenciar un entorno propicio como por el incremento de permeabilidad que producen en la pieza.

Existen multitud de especies así que nombraremos las más comunes:

- Azulado en coníferas: las produce los ascomicetos (género Esferiáceos). Tras el ataque presenta
una albura azulada extendiéndose de forma radial. El cuerpo es negro de aproximadamente 1
mm. de longitud en forma de cuello alargado.

- Pasmo del haya: ascomicetos (género Xylaráceos). Aparece en las frondosas recién cortadas,
pasmadas y con pudrición blanca. El cuerpo son masas de estroma granulosas por el exterior y
amarillo verdosas por el interior. Al aparecer en maderas recién cortadas el tratamiento
preventivo ha de ser inmediato.

2.2.1.2.‐ Hongos de pudrición:

Afectan negativamente a los componentes de la pared celular de la madera, reduciendo su
resistencia físico‐mecánica.

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Los hongos de pudrición blanca se alimentan de hemicelulosas y de lignina, decomponiéndola y
formando un compuesto blanquecino, no uniforme y sin ninguna capacidad resistente. Las maderas
más atacables son las frondosas, y en especial las tropicales, debido a una mayor cantidad de lignina
en su composición.

Dentro del género de los Xylaráceos, la especie Hypoxylon Grev. Produce pudrición blanca y
esponjosa en las frondosas recién cortadas. El cuerpo semeja las astas de un ciervo y las hifas y el
micelo forman una masa blanca.

Los hongos de pudrición parda se alimentan de la celulosa de las pareces celulares, la descomponen
y el compuesto resultante tiene un color parduzco. Son más atacables las coníferas por su mayor
proporción de celulosa.

Existen unos subtipos dentro de los hongos de pudrición parda:

Los llamados de pudrición seca atacan la madera seca ya que puede trasportar agua a través de los
cordones micelares a cualquier parte de la madera, ésta es la razón de que sean tan peligrosos ya
que atacan inlcuso a maderas protegidas.

Los de pudrición blanda aparecen en maderas sometidas a altos grados de humedad, se produce un
reblandecimiento desde el exterior hacia el interior de la pieza, siendo evidente sólo cuando el
estado del ataque ya es irreversible. Si posteriormente se seca la madera se producirán fendas y
fisuras ya que la pared celular ha desaparecido.

En el género de los Meruláceos enconytramos la Coniophora Puteana, una especie muy dañina que
produce una pudrición parda cúbica. Se inicia con una decoloración, manchas y líneas de color
marrón amarillento. El cuerpo de fructificación son membranas planas delgadas y redondeadas que
se adhieren a la madera con una tonalidad amarillo crema en el centro con bordes más claros.

La Serpula Lacrymasn Lange produce una pudrición parda seca. Produce masas que se separan de un
color ceniciento. El cuerpo varía en formas y tonos del gris pálido al ocre rojo.

En la siguiente tabla se recogen algunas especies de hongos que pueden presentarse en las maderas,
y una pequeña valoración de su importancia:

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IMPORTANCIA DE
TIPO DE PUDRICIÓN ESPECIE DE MADERA ESPECIE DE HONGO
LA PUDRICIÓN
Sylaria hypoxilon Grev. Escasa
Blanca Frondosa Eutypa flvo‐virencens Fr. Escasa
Stereum hirsutum Willd. Media
Schyzophyllum commune Fr. Escasa
Blanca Frondosas y coníferas
Polystictus versicolo Fr. Media ‐ Escasa
Parda Seca Frondosas y coníferas Merulius lacrymans Wulf. Muy alta
Lenzites betulina Fr. Escasa
Parda húmeda normal Frondosa
Daedalea quercina L. Escasa
Lentinus lepideus Fr. Alta
Parda húmeda normal Conífera Lenzites abietina Bull. Escasa
Lenzites sepiaria Wulf. Alta
Coniaphora cerebella Duby. Muy alta
Parda húmeda normal Frondosas y coníferas
Poria vaillantii Fr. Muy alta
Chaetomium globosum Kunz. Alta
Parda húmeda blanda Frondosas y coníferas
Cephalosporium acrenonium Cord. Escasa

2.2.2.‐ INSECTOS XILÓFAGOS: Este tipo de insecto se sirve de las sustancias nutritivas de la madera
para lograr su supervivencia. Se alimentan, según la especie, de la albura y/o duramen, y se
reproducen continuando así su ataque generación tras generación.

Otro tipo son los parásitos, que no se alimentan de la madera pero sí de las larvas que allí anidan.
También aparecen los moradores, que tampoco se alimentan de ella pero sí la utilizan para la
creación de sus nidos aprovechando maderas normalmente en descomposición.

Para poder localizar e identificar las especies que se encuentran en la madera se llevará a cabo una
inspección visual, según el aspecto externo que presente. Otro modo es identificar las larvas o
incluso el insecto ya adulto.

Dividiremos los insectos xilófagos en dos grandes grupo, lo coleópteros y los isópteros:

2.2.2.1.‐ Coleópteros: Son insectos que vuelan y ponen sus huevos en los poros y en las grietas de la
madera. Los mayores daños son provocados por las larvas que excavan galerías en el interior del
material en obra. Una vez adultos, tras la metamorfosis perforan la madera para salir y aparearse.
Algunos ejemplos:

- Carcomas: atacan a maderas secas tanto de coníferas como de frondosas alimentándose de la
celulosa presente dejando las piezas con una consistencia crujiente y pudiendo incluso
desaparecer su capa externa. Trazan galería en diversas direcciones de sección circular con
muchos agujeros de salida. Las larvas son blancas, gruesas, arqueadas y vellosas en la parte
anterior del cuerpo, y los adultos son oscuros cilíndricos de entre 2 y 10 mm. Su ataque es muy
destructivo.

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- Barrenillos: atacan a maderas húmedas y tropicales de frondosas. Los túneles parten de la
galería materna, totalmente limpia de serrín, y se realizan en sección circular de diámetros
entre 1 y 5 mm. Las larvas son blancas y encorvadas, siendo el adulto de color pardo oscuro o
negruzco con apariencia de capuchón sobre la cabeza cubierta de protuberancias. Atacan a la
madera verde.

- Longicornios: Atacan a la madera de coníferas secas, aunque también pueden darse casos en
frondosas. Presentan grades orificios de salida de 6 a 8 mm. de forma oval formando túneles de
sección irregular y dirección longitudinal. Las larvas son blanco pálido, gruesas y presentan
anillos protuberantes sin presencia de pelos. Los adultos tienen entre 15 y 20 mm., son oscuros
con cuerpo aplastado. Su ataque es muy destructor.

- Gorgojos: eligen maderas húmedas y debilitadas por hongos. Las galerías son circulares con
presencia de serrín y no suele ser frecuente el ataque en maderas ya puestas en obra.

- Escarabajos de ambrosía: atacan maderas frondosas verdes o recién cortadas por su alto
contenido de humedad. Las galerías aparecen en la corteza interior y parten de la galería
materna en agujeros de 1 a 3 mm. Su ataque es superficial.

- Polillas de la madera: atacan maderas de frondosas y tropicales secas con vasos de gran
tamaño. Las larvas tienen forma de cuerno presentas pelos en el dorso, patas poco visibles y
pequeños agujeros en su borde ventral, una vez adultos son planos y delgados de 2 a 6 mm. y
de color marrón. Son frecuentes y tarimas y parquets presentando galerías con un polvo
finísimo.

2.2.2.2.‐ Isópteros: También conocidos como termes son insectos que anidan en la tierra e incluso
pueden hacerlo alejadas del edificio. Trazan multitud de galerías longitudinales produciendo en la
madera una apariencia de hojaldre.

- Termitas: la especie más común es la del reticulitermes lucífugus, su ataque es también el más
dañino y peligroso. Anida en el suelo y construye túneles aéreos hasta llegar a la madera. Las
galerías tienen un trazado longitudinal y limpias de serrín, lo único que respetan es la capa
superficial para así protegerse de la luz.

- Los huevos son similares a los de las hormigas y los adultos también presentan similitudes pero
con un cuerpo blanco, casi transparente. En su época alada cuentan con cuatro alas iguales.

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1.1.1.3. Análisis de los procesos patológicos. Diagnóstico y tratamiento

Para poder realizar con éxito un tratamiento sobre cualquier tipo de material se debe comenzar por
un estudio exhaustivo de los procesos de alteración que hayan podido padecer. Una vez realizada
esta etapa, conocida como diagnóstico, se evaluarán los resultados para poder diseñar el tratamiento
adecuado.

Estudiaremos los materiales pétreos, cerámicos y maderas de un modo independiente, ya que tanto
alteraciones como tratamientos serán diferentes.

Pétreos

1.‐ Diagnosis: El fin de la diagnosis es definir el estado del material a estudio. Se llevará a cabo por
medio de estudios realizados in situ, y estudios en laboratorio. Clasificaremos los factores que
influyen de una manera negativa en las piedras y a continuación trataremos de proponer métodos de
actuación que los eliminen, o al menos limiten a valores tolerables.

Las características del entorno pueden generan situaciones desfavorables para este tipo de material,
tales como:

- Climatología: aspectos a tener en cuenta en el estudio serán, por ser perjudiciales, zonas donde
existan heladas, cambios bruscos de temperatura, orientaciones norte, zonas de fuerte
exposición al viento.

- Contaminación: a tener en cuenta en zonas industriales, de usos de pesticidas y abonos… que
pueden transportarse por el viento.

- Factores antrópicos: la presencia o no de población. En caso de ausencia por falta de
mantenimiento, y en zonas con acción humana por posibles actos vandálicos, orines…

Ha de ser evaluado el propio estado en que se encuentra la construcción. La escasa o total carencia
de mantenimiento, estudiar posibles actuaciones posteriores y su evolución.

También se debe conocer el tipo de uso, a nivel higiénico, ya que aspectos como la ventilación
interior influyen de una manera directa en posibles apariciones de humedad en los paramentos
interiores con posible migración de sales al exterior causando eflorescencias. Posibles sustituciones o
retiradas de canalones o bajantes pluviales, que creen zonas de escorrentía, el reconocer la causa
subsana directamente el problema.

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A continuación estudiaremos la lesión directamente, las clasificaremos de una manera esquemática y
las relacionaremos con sus causas más probables haciendo así la labor de reconocimiento más clara.

- Grietas y fisuras evaluando su estabilidad mecánica: las incluiremos en un registro de lesiones
de tipo estructural y diferenciaremos si se deben a la fábrica o a su relación con el subsuelo.

- Humedades: los aspectos a tener en cuenta serán la distribución que tienen a lo largo de los
muros y su situación, como se relacionan con la orientación cardinal y con el diseño constructivo
del que hayan sido objeto y las diferentes fuentes generadoras de humedad a las que están
expuestas.

- Otras alteraciones: se analizará su forma, magnitud, la propia composición química del material
para conocer los agentes exógenos que hayan podido alterarla.

2.‐ Tratamiento: Con la etapa de diagnosis concluida y con todos los datos estudiados se diseñará el
tratamiento a llevar a cabo.

2.1.‐ Tratamiento antihumedades:

2.1.1.‐ Electro‐ósmosis activa: El fin de este tratamiento es el de hacer descender el agua hacia el
subsuelo. La instalación queda totalmente oculta, no utiliza productos químicos y no afecta, de
manera estructural, al edificio.

Se provocará un cambio de polaridad del suelo/pared, para ellos un cuadro eléctrico de control
permanente manda impulsos eléctricos desde el electrodo a la toma de tierra desplazando el agua
hacia la masa, el terreno.

Se coloca el electrodo positivo (ánodo) ayudándose de unas rozas de 3 a 5 cm. de profundidad,
realizadas en el muro. Se recibe con un mortero de especial conductividad y adhesión aprovechando
las juntas. El electrodo negativo (cátodo) se coloca en el subsuelo, bajo el pavimento.

Este método prácticamente no requiere mantenimiento, ya que se garantiza por diez años. De todas
formas hay que tener en cuenta que el cátodo se encuentra conectado constantemente a la red con
el deterioro que ello implica.

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Figura 1.5.: Demostración gráfica del cambio de polaridad

2.1.2.‐ Cámaras de ventilación: Consiste en la construcción de una cámara bufa en el arranque del
muro permitiendo la respiración de éste y evitando el contacto directo con el terreno.

Otra opción es la de interponer una impermeabilización en todo el arranque y un sistema de drenaje
para evacuar el agua que se estancaría.

2.1.3.‐ Revestimientos hidrofugantes: Este tipo de revestimientos permiten la respiración del muro,
la humedad que arrastra las sales se absorbe por el mortero, se evapora y difunde en forma de vapor
de agua. Son morteros de alta porosidad, hidrófobos y con una buena permeabilidad al vapor de
agua. De esta manera las sales no se manifiestan en el muro al no cristalizar en la cara exterior.

2.1.4.‐ Electrofóresis activa (tratamiento de sales): El fundamento de este método se basa en las
cargas positivas o negativas que contienen los iones. Estos iones son las propias sales disueltas en el
agua que discurren por los capilares procedentes tanto del subsuelo como del propio material de
construcción.

Si se aplicamos electrodos en el muro y los alimentamos con corriente continua, ésta fluirá del
electrodo positivo al negativo poniendo a los iones en movimiento. Los positivos se desplazarán
hacia los negativos y viceversa, así los aniones serán recogidos por el electrodo positivo y se
depositarán las sales en su interior.

Los electrodos tienen un cuerpo cilíndrico y un diámetro de unos 34 mm., los conforman un núcleo
sintético envuelto por una membrana semipermeable. Pueden recoger hasta 0,5 kg. de sales, y al
estar saturados han de reemplazarse.

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Su cuantía irá en función del porcentaje de salinización de la mampostería, pero como norma se
suelen instalar cada 50 cm. de separación, en diámetros de 35 mm. y profundidades en torno a los 45
cm.

El electrodo negativo suele ser de banda plana, como en la electro‐ósmosis activa, o de varilla que
irían colocados en la intersección del muro con el pavimento más bajo. A diferencia que con el
positivo, en este caso las sales positivas (no destructivas, por definición) se depositan en los capilares
de manera que impiden también la ascensión del agua por capilaridad.

2.2.‐ Tratamiento a problemas de tipo estructural:

Las soluciones a este tipo de problemas van a requerir en muchos casos el aporte de nuevos
materiales por la desaparición o deterioro de los existentes. Existen dos opciones: materiales de
diferente naturaleza o reponer los mismo. Ante la imposibilidad de colocar el mismo material se
recurrirá a otro tipo, esto va a suponer un mayor cuidado en aspectos como la alteración que
supondrá al reparto de cargas, los cambios que generará en la higrometría de la edificación y la
aparición de posibles asientos diferenciales.

Otro aspecto a tener en cuenta en estos casos es la reacción que puedan tener los nuevos materiales
con los morteros que empleamos, y no olvidar la afectación de piezas metálicas sin proteger al
ataque de los yesos.

En función de la magnitud del fallo estructural existente se elegirá el método más apropiado. En
alcances limitados se intentará la restitución del elemento a su posición original mediante acciones
mecánicas directas o si no es posible se recurrirá a la sustitución más o menos extensa.

2.3.‐ Actuaciones estabilizadoras:

- Acciones mecánicas directas: En caso de desplomes y desniveles en muros podemos encontrar
solución al problema mediante la transmisión de sus esfuerzos a otros elementos constructivos
que garanticen su robustez y estabilidad. Podemos valernos de elementos ya existentes o
incluso de obra nueva. Se emplearán tirantes y anclajes (elementos a tracción), y codales y
tornapuntas (elementos a compresión). Los posibles punzonamientos se evitarán interponiendo
a estos elementos placas de reparto, pudiendo ser vistos o alojados en el muro.

- Grapado de fisuras: Se utilizarán piezas metálicas en forma de U, también llamadas lañas, para
solidarizar los fragmentos de un muro dislocado. Se reciben las dos ramas de cada grapa en

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cajeados practicados en el muro, a uno y otro lado de la fisura, los intervalos serán regulares,
más o menos próximos.

Las grapas pueden ser de acero o con tiras de palastro. Se deberá tener en cuenta que el hierro y
acero pueden sufrir procesos de corrosión por lo que se utilizará el acero inoxidable o bien acero
corrugado bañado íntegramente en resinas epoxídicas, o bien el hacer normal pero revestirlo con un
camisa de aluminio de hasta varios milímetros de espesor.

- Acciones químicas directas (inyecciones): Se basan en introducir un ligante a baja presión a
través de grietas y huecos. Al endurecer recupera su capacidad portante inicial. Se debe valorar
previamente el estado del revestimiento ya que actuará como un encofrado para el ligante, la
posible existencia de huecos o cámaras por las que el ligante se perdería y como no valorar las
dimensiones de las grietas o huecos propiamente dichos.

Antes de comenzar se sellarán esos posibles huecos, se enfoscarán los paramentos o se repararán en
caso necesario, y si se da el caso de paramentos visto el enfoscado deberá ser de fácil retirada para
poder recuperarlo. Por último con la ayuda de embudos se colará una lechada de cemento muy
líquido.

En el caso de lesiones generalizadas se realizarán perforaciones de diámetros en torno a los 3 cm.
con disposición al tresbolillo, y su profundidad deberá ser por lo menos mayor a la mitad del espesor
total, aunque siempre mejor si nos quedamos a 10‐15 cm de la cara opuesta. El límite para inyectar
por ambas caras se fija en 65 cm.

Se inyecta agua a presión entre 1 y 3 atm. Para lavar los vacíos internos, arrastrar mortero suelto y
humidificar para mejorar la adherencia. El volumen de agua que se evacúa por los huecos inferiores
nos dará una idea de la cantidad de ligante que será necesario.

En el siguiente paso ya interviene el ligante. En primer lugar se obturará la primera fila de bocas a
excepción de una que se conecta a la bomba, de aquí se inyecta a presión muy baja (0.5‐1 kg/cm2)
hasta que el ligante comienza a aparecer por los huecos de la hilada superior. Se repetirá por hiladas
hasta finalizar la totalidad del muro.

En el caso de grietas aisladas no se procede de esta manera, si no que se colocan catéteres de
inyección a distancias entre 15 y 30 cm. según el requerimiento y en el lado opuesto del paramento
tubos testigo coincidiendo con los extremos de la fisura. A continuación se lava con agua a presión

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para finalmente inyectar la mezcla por el catéter inferior obturando el testigo inferior, proceso que
continua hasta que también llegue al testigo superior, en este momento se comienza a inyectar por
el segundo, y así sucesivamente.

- Acciones de sustitución: Consiste en la eliminación del material existente y su sustitución por
otro nuevo. Se lleva a cabo por fases o bataches, se desmonta y se reconstruye de forma
inmediata después. Se deberá garantizar la capacidad resistente del conjunto durante el
proceso mediante los medios que sean necesarios.

- Limpieza y consolidación: Previamente a la limpieza se procederá a la eliminación de los
elementos metálicos o añadidos, dejando la sillería limpia de instalaciones o construcciones
extrañas. En el caso de existir elementos metálicos necesarios para estabilizar los sillares o
mampuestos se les realizará un tratamiento antioxidante de gran calidad y protección máxima.

La limpieza de la superficie se llevará a cabo con agua debidamente controlada, exenta de sales
solubles u otro tipo de sustancias dañinas, con ayuda de cepillos de cerdas suaves evitaremos dañar
la pátina. Se puede recurrir al empleo de la nebulización con presiones inferiores a 1 bar y distancia
mínima de 0.75 m. En zonas resistentes se emplearán detergentes con pH menor de 7 y
posteriormente se aclarará la superficie con abundante agua a baja presión.

En el caso de existir cemento o eflorescencias se utilizará en primer lugar un cepillo de uña de cerda
natural y se aplicará una dilución 1/10 de agua y ácido clorhídrico, se dejará actuar durante 5 min. y
se aclarará posteriormente con abundante agua a presión. Otro sistema para eliminar las
eflorescencias es la de romper la cristalización de las sales mediante la evaporización rápida del agua
con ayuda de la llama de un soplete. A continuación se eliminan los residuos con un cepillo y se lava
con la dilución de ácido, de igual manera.

En las zonas con presencia de líquenes o musgos se efectuará una limpieza con cepillo metálico o de
uña de cerda natural, aplicando seguidamente una capa de cloruro‐tetra‐aquil fosforado al 20 %
mediante brocha en varios pasos, para así eliminar la reaparición de microorganismos.

En las zonas donde las juntas se encuentran degradadas se restaurará la estanqueidad mediante un
rascado hasta el material estable. Tras el rascado se rellena la junta con un mortero de cemento ¼
amasado con una dilución 1/3 de agua y emulsión polimérica, previa imprimación de los labios con la
referida dilución.

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Si existen manchas de grasa se utilizará un disolvente no graso, en según qué casos el White spirit
será el más común, tras su aplicación se procederá a la limpieza común.

Los sillares o mampuestos que hayan sufrido pérdida de volumen deberán ser tratados con un
mortero polimérico en color. En primer lugar se descamará la zona erosionada y a continuación se
dará una impregnación con un consolidante a base de una dilución 1/3 de agua y emulsión
polimérica, para finalmente efectuar un raspado de la superficie con la intención de igualar texturas
finales. En el caso de grandes pérdidas de volumen este mortero irá armado con varillas. Finalmente
se aplicará una pátina a base de pigmentos orgánicos disueltos en dilución 1/3 de agua y emulsión
polimérica.

Como último paso se aplica un consolidante a base de un éster orgánico del ácido silícico, a razón de
0,6‐0,7 l/m2 con rodillo o brocha.

Una vez tratada la fachada aplicaremos a toda la superficie un hidrófugo a base de un oligoxilosano
en base disolvente White spirit al 8 % con rodillo, brocha o airles. Se comienza por la parte inferior
del muro y el hidrófugo irá obturando los capilares, sin sellarlos.

Cerámicos

1.‐ Diagnosis: Para poder llevar a cabo la valoración del estado de los materiales cerámicos debemos
comenzar por un estudio de su entorno y del propio material, tanto en referencia a sus
características intrínsecas como las derivadas de su puesta en obra.

1.1.‐ Estudio del entorno:

- Climatología: Los factores más destacados a tener en cuenta son los relacionados con la
climatología. Las temperaturas que van a sufrir, existencia de saltos térmicos considerables,
heladas, volumen de precipitaciones… Todas estas situaciones producen alteraciones en las
piezas por sus características hídricas y de porosidad, pudiendo producir roturas, cambios de
tonalidad, eflorescencias blancas y amarillentas…

- Contaminación: La presencia de agentes agresivos, como el ácido sulfúrico disuelto en agua,
produce desgaste en los metales alcalinos y alcalinotérreos produciendo canales y grietas. Otro
problema es la simple acumulación de partículas sólidas de contaminación que derivan en la
formación de costras y depósitos.

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- Entorno: La relación con otras edificaciones o con la propia presencia humana o animal en la
zona. El mantenimiento al que ha sido sometido, la posibilidad de sufrir actos vandálicos,
orines…

1.2.‐ Estudio del material:

- Composición: Está directamente relacionada con las características del material acabado, pero
un aspecto muy importante es la presencia de sales solubles que puedan desarrollar
eflorescencias en el material en presencia de humedad. La presencia de materia orgánica
también será peligrosa ya que provoca depósitos carbonosos que aumentan la porosidad de la
pieza.

- Propiedades físicas y mecánicas: aspectos como la densidad, la porosidad, las propiedades
hídricas dotarán las piezas de una mayor o menor capacidad de resistir los factores físico‐
ambientales.

La humedad por capilaridad produce la aparición de eflorescencias por el afloramiento de las sales en
la superficie. Por otra parte el agua de lluvia puede formar escorrentías originando el lavado de las
fachadas y erosionando la superficie y aristas.

Las heladas por su parte pueden producir el desconchado y desintegración de las piezas. Está
directamente relacionado con la porosidad de la pieza y el tamaño de sus poros, así las piezas con
cocciones a bajas temperaturas son las más atacables ya que poseen gran cantidad de poros finos.

Las fisuras y deformaciones en las piezas se pueden deber a los cambios volumétricos debidos a la
humedad o por la acción de la temperatura. También hay que tener en cuenta posibles efectos de
tipo mecánico, como asientos diferenciales del terreno que sufre el elemento constructivo, las
propiedades mecánicas del material en cuanto a resistencia a tracción, compresión y flexión también
serán determinantes.

La dureza de la pieza dependerá de cada uno de los minerales que constituyen la pieza y de su nivel
de cohesión. Las alteraciones que podemos encontrar relacionadas con este aspecto son ralladuras,
abrasiones… En función de su localización y su grado de exposición se elegirán los materiales, así los
requerimientos de un pavimento no serán los mismos que los de un ladrillo resguardado por un
enfoscado posterior.

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2.‐ Tratamiento:

2.1.‐ Limpieza:

Existen varios métodos que elegiremos en función de sus cualidades y tipo de manchas que nos
presenten los materiales. Podrá ser con agua, con ayuda de medios mecánicos en seco o húmedo,
por métodos químicos o con compresas absorbentes.

- Limpieza ácida: Se deben usar muy diluidos por el riesgo que conllevan, ya que pueden atacar
los esmaltes o superficies de acabado. El más usado es el ácido fluorhídrico, efectivo para
suciedades leves, en el caso de ser más persistentes se combinará con algún agente alcalino.
Este ácido se basa en la disolución de los componentes silíceos y provoca el desprendimiento de
las costras o depósitos superficiales, a la vez que elimina sustancias absorbidas como productos
biológicos y pinturas o manchas de cal.

- Limpieza alcalina: Su empleo más destacado es para la eliminación de suciedades grasas, como
las pinturas al aceite, y también en combinación con el ácido fluorhídrico para atenuar, ambos,
su acción. Conlleva riesgos por lo que su uso no es muy extendido, ya que favorecen la aparición
de sales solubles y su posterior cristalización, por lo que forman eflorescencias.

- Emplastos absorbentes: Son pastas aplicadas en forma de compresas en zonas concretas de
pequeño espesor. Pueden extraer eflorescencias, depósitos biológicos como líquenes, hongos y
microorganismos diversos. Suelen estar compuestos por sustancias terrosas y arcillosas, como
sepiolita y atapulgita, que requieren en primer lugar una limpieza de las sustancias grasas con
acetona.

2.2.‐ Consolidación.

Se realiza a partir de unos compuestos adhesivos de diferente naturaleza, inorgánicos, orgánicos o

sílico‐orgánicos, que se aplica en la superficie para incrementar la cohesión de los componentes de
las fábricas. Existen multitud de productos en el mercado a base de resinas sintéticos mono o
bicomponentes, adhesivos… para consolidar y proteger las fábricas.

Puede ser necesaria una consolidación a nivel estructural cuando las fábricas han perdido su
capacidad de carga, o incluso hacer necesaria su total o parcial eliminación. Se pueden aplicar las
soluciones que ya tratamos en la parte de Materiales Pétreos referente a “Actuaciones
estabilizadoras”, según la patología que encontremos se tomará alguna de ésas acciones.

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Completada la consolidación estructural se procede a la reparación y sellado de fisuras y grietas, bien
por inyección de consolidantes o colocando elementos específicos como las grapas.

2.3.‐ Hidrofugación y protección.

En primer lugar habrá que solucionar posibles humedades presentes en el elemento. Las técnicas
que se llevan a cabo son similares con las fábricas de sillería, como ejemplo la electroósmosis‐foresis,
ya descrita anteriormente.

Eliminada la humedad del material y posibles escorrentías en la superficie se comenzará con el
hidrofugado. El producto más utilizado para este fin es la silicona, que además de esta labor actúa
también como consolidante.

2.4.‐ Sustitución.

Se llevará a cabo sólo cuando sea imposible salvar a los elementos originales. Se debe realizar un
estudio sobre las propiedades físicas, mecánicas e hídricas de los materiales de sustitución, ya que
deben ser similares a los de la pieza original para evitar futuras alteraciones. Antes de la realización
de la sustitución se deben eliminar totalmente los restos originales y cortar las partes deterioradas,
se limpiará en profundidad y se humedecerá el material adyacente con una brocha. A continuación
se medirán las dimensiones exactas de la futura pieza, se aportará el mortero necesario y se
colocará.

2.5.‐ Reparación de juntas.

Para tratar las juntas, llagas y tendeles en primer lugar se debe retirar al menos 25 mm de la junta, el
polvo o posibles restos de material. A continuación se humedecerá el soporte para aplicar el nuevo
mortero. El mortero ha de ser de resistencia menor o igual al del mortero original y del mismo color,
textura y composición química equivalente. Se colocará ejerciendo presión para compactarlo y se
retirará el rebosante. Los morteros de cemento y cal combinan las ventajas de ambos compuestos ya
que el cemento por sí sólo resulta muy rígido y resistente, y por su parte el de cal, al ser más poroso,
hace más resistente al cemento a los ciclos de heladas, y favorece la evaporación para la eliminación
del agua.

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Maderas

1.‐ Diagnosis: El agua es el factor más importante en el deterioro de la madera. El exceso de
humedad o las filtraciones que pueda sufrir favorece la aparición de hongos e insectos que pueden
disminuir las capacidades mecánicas, e incluso llegar a eliminarlas.

No se debe olvidar el deterioro debido a un mal cálculo de cargas que puede derivar en flechas
excesivas en forjados, disgregación de pies derechos,.., pudiendo incluso colapsar la estructura.

Nos centraremos en el ataque por agentes bióticos, y en el reconocimiento de cada una de las
especies que pueden ser originarias del daño. Se debe comenzar por la revisión de las zonas más
susceptibles al ataque como cocinas, baños, elementos en contacto con el terreno o con el exterior
de la edificación.

Se puede realizar el estudio del agente en laboratorio por análisis de material recogido o por
observación del estado de la madera.

- Hongos: Evaluaremos el estado de la madera, su coloración, a la madera que ataca y a qué
zonas. Por otra parte se estudiará el cuerpo reproductor, y sus hifas y micelio. Según las
características del conjunto y el tipo de pudrición que producen podemos clasificar al tipo de
hongo.

- Insectos xilófagos: La clasificación se hará en familia y género. Se observará tanto al insecto
adulto como en su período larvario. La descripción detallada de ellos nos puede dar
directamente la clase de ataque al que nos enfrentamos. Otro punto a tener en cuenta es el
estado de la madera, el tipo de túneles que crean, su forma, si hay o no presencia de serrín en
ellos y cómo es, si llegan a la superficie o a qué distancia de ella se quedan, la especie de
madera que es atacada…

Todas estas características que se pueden observar a simple vista nos facilitarán la familia y género
de nuestro atacante. A partir de aquí podemos preparar el tratamiento curativo más adecuado a fin
de detener la acción, y dejar la madera protegida ante potenciales ataques posteriores.

2.‐ Tratamiento

El tratamiento que se puede aplicar a un elemento de madera puede ser preventivo o curativo.
Según el tipo de conservación que nos encontremos llevaremos a cabo uno u otro.

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Cuando la conservación es total se optará por un tratamiento preventivo, si es parcial se combinarán
ambos y en caso de ser nula la consolidación será total o directamente será una sustitución.

Aúno no perteneciendo estrictamente al tema que tratamos, comentaremos algunos de los
tratamientos preventivos que encontramos. Se clasifican según el tipo de protección que requiramos
atendiendo al entorno y tipo de madera del que vayamos a disponer:

2.1.‐ Tratamientos preventivos:

- Tratamiento previo superficial: Está indicado para niveles de riego bajo. Serán maderas situadas
en lugares protegidos de la intemperie con humedades menores al 20 %, o que incluso pueda,
sólo de forma ocasional, presentar mayores contenidos de humedad. Poseen una profundidad
de penetración entre 1 y 3 mm.

- Brocheo: Se aplica con brocha y en general en tres manos, el fin es empaparla de líquido en
todas sus juntas, grietas y fisuras.

- Aspersión: Se utilizan pulverizadores y se consigue una penetración algo mayor que con el
brocheo siempre que la gota propulsada sea de pequeño diámetro.

- Inmersión breve: Consiste en sumergir la madera en la solución protectora a temperatura
ambiente, por lo general durante un lapso no mayor a los 10 min. A continuación se seca y se
aplican protectores en disolvente orgánico.

2.2.‐ Tratamiento previo medio:

Se indica para riesgos mayores que el superficial. Serán maderas más expuestas, que aun no estando
en contacto con el suelo o a la intemperie puedan sufrir condensaciones de forma habitual. La
penetración será inferior de 3 mm e inferior al 75 % del área impregnable.

- Inmersión prolongada: Se realiza sumergiendo la madera en un recipiente que contenga el
protector, manteniéndola el mayor tiempo posible. Las maderas no muy gruesas se sumergen
en creosotas y se consigue un buen nivel de protección para uso exterior en riesgos no muy
elevados. Si se emplean orgánicos se hará sobre piezas delgadas por su baja solubilidad.

- Sustitución de savia: Únicamente se emplea en maderas húmedas. Es un sistema para rollizos
recién cortados a los que se inyecta una solución por la parte más gruesa que, avanzando por la
albura con el movimiento de la savia, la sustituye.

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- Autoclave: Sólo es aplicable sobre maderas con porcentaje de humedad menor al 30 %. Se lleva
a cabo en instalaciones implantadas y mediante sistemas de doble vacío. Es el tratamiento más
completo debido a que consigue mayor penetración de los productos, y además es apto tanto
para protectores orgánicos como para hidrosolubles. Consiste en ejercer un vacío que permite
extraer el aire del poro para después introducir a presión un producto protector, hasta
conseguir la profundidad requerida de la penetración.

2.3.‐ Tratamiento previo profundo:

Se recomiendan para niveles de riesgo alto. Son maderas situadas a la intemperie, en contacto con el
suelo o agua dulce y sometidas todo el tiempo a un grado de humedad elevado. El nivel de
penetración será superior al 75% del área impregnable de la pieza.

- Inmersión caliente y fría: Consiste en someter la madera a un baño a altas temperaturas en la
solución del protector o en agua, y a continuación a un baño a temperatura ambiente. Da mejor
resultado que la inmersión prolongada a mismos tiempos y tipo de producto.

- Autoclave: Al igual que en el tratamiento medio descrito anteriormente, la única diferencia
estriba en el porcentaje de penetración.

- Difusión: Es una práctica consistente en dos fases. Se consigue a partir de la mezcla de dos
soluciones de diferente concentración que se transforman en una única homogénea. En la
primera fase, con la madera verde recién aserrada se sumerge en el protector para una
absorción superficial. En la segunda fase la madera en almacenada en un lugar con atmósfera
saturada de humedad para completar el proceso, y para finalizar se la deja secar normalmente.

3.4.‐ Tratamientos curativos.

Son los realizados sobre madera en servicio e implican dos acciones, la propia curativa y la preventiva
a su entorno. Por norma suelen ser más costosos y más difíciles de ejecutar que la prevención.

Diferenciamos dos tipos de tratamientos: los meramente constructivos y los de tipo estructural. Los
constructivos recogen las acciones enfocadas a mejorar las condiciones en que se encuentra la
madera, como eliminar humedades, ventilar las cabezas de las vigas, drenar el terreno o incrementar
voladizos. Son aspectos constructivos que implican a todo el conjunto. En este apartado nos
centraremos en los de tipo estructural:

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3.4.1.‐ Medidas de tipo estructural:

- Sustitución: Se lleva a cabo cuando la madera está tan dañada que no conviene consolidar ni
reforzarla. Se elimina y bien se sustituye por otra de igual especie protegida debidamente
(restauración), o bien se emplea otro material (rehabilitación).

- Refuerzo: Se trabaja sobre el elemento estructural completo, no de manera directa sobre la
madera. Se incrementa su capacidad resistente para así limitar su deformación.

- Consolidación: Son las medidas que tienen como objetivo la recuperación de la capacidad
resistente inicial sobre maderas que presentan zonas deterioradas muy delimitadas, y cuya
magnitud no implica la sustitución.

Se conoce como el sistema Beta. Consiste en la eliminación de la zona degradada y posterior
fabricación de una prótesis. Esta prótesis puede ser de diferentes materiales según los
requerimientos, hormigón, hormigón‐madera, elementos metálicos, de madera, productos epoxi o
elementos tixotrópicos. Es necesario crear una unión sólida por lo que una práctica es la de realizar
agujeros pasantes en ambas piezas, la de origen y la nueva que puede ser en madera maciza o en
láminas, e introducir barras de vitrofibra a su través.

Figura 1.6.: Reparación por medio del sistema Beta

En el caso de vigas decoradas para conservar intactas las caras visibles, se procede eliminando la
zona enferma previo apuntalamiento de la viga, y posteriormente se reconstruye la sección con
mortero epoxi con virutas de madera y varillas de fibra de vidrio. La madera que se conserva actúa a
modo de encofrado para el mortero.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL ESTUDIO PATOLÓGICO
259
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A continuación trataremos de una manera más concreta el tema de los forjados y cubiertas, por ser
éstos los elementos estructurales en los que la madera tiene mayor presencia.

3.4.1.1.‐ Forjados:

- Flecha excesiva: Como primera medida a tomar será la de descargar lo máximo posible el
forjado y a continuación calcular el módulo resistente de las viguetas y su tensión admisible. En
el caso de ser insuficiente habrá que aumentarlo con piezas nuevas en la viguetería existente.
Para la nivelación del suelo se utilizarán morteros muy ligeros con la precaución de proteger el
entablado de la humedad.

- Viguetería dañada y forjado oculto: Se recurre a una viga metálica que resista la luz. Sobre ella
apoyarán las viguetas de madera retacadas perfectamente para asegurarnos de que entran en
carga.

- Testas de viguetas en mal estado: En caso de que el daño sea en una zona próxima al muro se
eliminará esa zona y se apoyará directamente sobre un perfil metálico sobre canes metálicos. Si
la zona dañada se encuentra alejada del muro se puede realizar un embrochalado. En los casos
en que el daño solo sea en ciertas viguetas se realizarán prótesis metálicas para apoyarlas en el
muro, una opción son las de forma en U, como una caja que las recibe hasta la carrera de
apoyo o can metálico fijado a la carrera.

- Sustitución de la viguería: Se debe demoler el forjado existente y sustituirlo por otro. Hay que
tener en cuenta factores como el peso de la nueva solución, la posibilidad de acceso de
maquinaria a la zona, de acopio, espacio del tajo…Todos estos aspectos suelen derivar en
soluciones ligeras y rápidas como chapas grecadas o placas metálicas actuando de encofrados
perdidos.

3.4.1.2.‐ Cubiertas:

- Estructura: En la sustitución se puede utilizar madera aserrada o laminada, la opción de
laminada es más costosa pero también será más segura ya que nos evitaremos la posibilidad de
hinchamientos debidos a la humedad ambiental. Otra opción es utilizar perfiles metálicos como
2 UPN soldados, o también a modo de refuerzos con perfiles en L, en U o palastros fijados con
pernos. Otra opción, para casos donde el mantener las piezas sea vital, es el sistema Beta (ya
explicado en el apartado de consolidación).

ESTUDIO PATOLÓGICO AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
260
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- Cubrición: Para la cubrición se debe valorar si compensa o no la rehabilitación, ya que habrá que
adecuarla a los requerimientos técnicos actuales en cuanto a aislamiento térmico y acústico, y
son mucho más costosos. Esta es la razón de que la sustitución sea la opción más recurrida.
Existen muchas opciones. La más simple es la de sustituir las tablas de ripia en mal estado,
interponer una lámina fibroasfáltica y colocar las tejas en su superficie, en las que valoraremos
el estado para su elección como canal o cobija. Para soluciones con pizarra se obrará igual pero
interponiendo un rastrelado para las tejas. También se puede recurrir a los paneles sándwich,
de gran uso por sus características aislantes e impermeabilizantes, o a placas de fibrocemento y
el aislante por una de sus caras.

- Agentes bióticos: En el caso de que la degradación haya sido debida al ataque de agentes
xilófagos deberemos además sanearla e impedir su posterior aparición. Existen dos tipos de
acciones para adoptar estas medidas. Se puede realizar mediante pulverización superficial o
mediante la inyección de protectores, según las necesidades. También existen otras soluciones
en función del recinto donde se encuentren las piezas a tratar. En el caso de grandes edificios
con maderamen de difícil acceso o con policromías se utilizan humos insecticidas. Éstos se
depositan en forma de gotas provocando la muerte de los insectos que emergen
posteriormente. Es económico pero tiene el inconveniente de que debe repetirse al comienzo
del período de emergencia durante unos cinco años.

Figura 1.7.: Inyección de soluciones anti‐xilófagos

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- Agentes xilófagos:

 Polillas, carcoma y gorgojos: Se utilizan tratamientos con productos a base de
pentaclorofenol o activos de acción similar. La cantidad por metro cuadrado depende
del tipo y superficie de madera y también del modo de distribución de producto. La
aplicación puede ser con pincel o vaporizado y para situaciones más críticas se debe
rascar la zona con anterioridad. Para piezas decoradas se deberá aplicar mediante
inyección para no tocar la parte superficial.

 Longicornios: Son desinfecciones difíciles. Se realizan agujeros de 6 a 7 cm. en la cara
superior de las vigas, y por medio de embudos se van filtrando los productos poco a
poco a lo largo de días.

 Termitas: En primer lugar se debe localizar el nido y dejarlo al descubierto. Se prepara
una mezcla líquida a razón de 50‐70 gramos de sustancia activa por hectolitro de agua,
las sustancias empleadas pueden ser Parathio, Malathion, endosulfan, tricloforn o
dianzinone. Se rocía en abundancia, y conviene repetir la operación en zonas vecinas
para evitar que se reconstruya la colonia.

Existen tratamientos específicos complementarios para esas zonas, son de tipo repulsivo con los que
se busca impedir el acceso de los insectos a la estructura:

 Barreras tóxicas: En primer lugar se inyectan los muros y el maderamen de la estructura
y posteriormente se realiza una zanja de 40 cm. de ancho y con una profundidad similar
a la altura. La solución se extiende sobre el lecho de la zanja y a continuación se rellena
de tierra. Otra manera de realizarlo es mediante perforaciones en el suelo e inyectando
la solución al terreno.

 Cebos: Se utiliza el hexafluomurón como cebo, del cual se alimentan las termitas
obreras impidiendo el proceso de muda, y difundiéndolo a toda la colonia. Los cebos se
deben reponer periódicamente, entre 3 y 5 semanas según la intensidad hasta la
eliminación de la colonia.

- Pudriciones:

En primer lugar se debe eliminar cualquier origen de humedad y posteriormente secar la madera, o
la construcción a fondo. Si el secado es rápido y se mantienen las condiciones, el desarrollo de la

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colonia cesa, pero ésta es una situación difícil así que se suele actuar sobre el crecimiento de la
misma de manera constante.

En las superficies no combustibles y sus vecinas se puede esterilizar con calentador y tratar con
líquidos fungicidas. Se usa una solución de 50 g. de pentaclorofenato de sodio o de ortofenilfenato
de sodio por litro de agua. La parte sana de la pieza de madera debe recibir dos o tres baños de algún
preservario.

A Coruña, julio de 2015
El Autor del Proyecto
Fdo. C. Iván Lantes Candal

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263

ANEJO 3

INSTALACIÓN DE GAS
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INDICE

1. MEMORIA ................................................................................................................................... 265

1.1. Objeto del proyecto ........................................................................................................... 265

1.2. Características del gas suministrado ............................................................................. 265

1.3. Programa de necesidades ............................................................................................... 266

1.4. Instalación de suministro .................................................................................................. 266

1.4.1. Descripción y sistema elegido ................................................................................. 266

1.4.2. Equipos, elementos y dispositivos de la instalación ............................................ 268

1.4.3. Protección contra incendios ..................................................................................... 269

1.4.4. Impacto ambiental, ambiente atmosférico ............................................................. 271

1.4.5. Documentación .......................................................................................................... 272

1.5. Instalación receptora ......................................................................................................... 274

1.5.1. Montantes individuales ............................................................................................. 274

1.5.2. Instalaciones particulares ......................................................................................... 274

1.5.3. Equipos, elementos y dispositivos de la instalación ............................................ 275

1.5.4. Documentación .......................................................................................................... 275

2. CÁLCULO ................................................................................................................................... 277

2.1. Bases de cálculo ............................................................................................................... 277

2.1.1. Estimación del consumo .......................................................................................... 277

2.1.2. Pérdida de carga ....................................................................................................... 279

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL NDICE

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2.1.3. Velocidad del gas ...................................................................................................... 280

2.1.4. Instalación de almacenamiento .............................................................................. 280

2.2. Dimensionado .................................................................................................................... 286

INDICE AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL

Proyecto de rehabilitación de una vivienda unifamiliar en el lugar de Sambade,
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1. MEMORIA

1.1. OBJETO DEL PROYECTO

Se redacta el presente proyecto de la instalación de un centro de almacenamiento, mediante
depósitos fijos, y de la correspondiente instalación receptora.El proyecto recoge los datos y
características de la instalación de gas necesaria para el suministro desde el centro de
almacenamiento hasta cada uno de los aparatos instalados.

El proyecto tiene por objeto el diseño de la instalación de gas y servir de base para la correcta
realización de dicha instalación, estableciendo la forma de ejecución de la misma, así como las
características de los materiales a emplear.

1.2. CARACTERÍSTICAS DEL GAS SUMINISTRADO

El combustible utilizado en las instalaciones de distribución de GLP es propano comercial en fase
gaseosa, efectuándose el trasvase y almacenamiento en el depósito en fase líquida. Cuando en la
zona se prevea un cambio del tipo de gas, el diseño de la instalación se debe realizar de tal forma que
la instalación receptora de gas resultante sea compatible para ambos, de acuerdo con el RD
919/2006.

Las características específicas del gas utilizado en la instalación, propano, y del gas natural, se indican
en la siguiente tabla:

CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS PROPANO COMERCIAL GAS NATURAL

Presión de vapor a 1 °C (bar) 9.20
Temperatura de ebullición a presión atmosférica (°C) ‐40 °C
Densidad del líquido a 15 °C (kN/m³) 0.502 ÷ 0.535
Densidad del gas a 15 °C y presión atmosférica (kN/m³) 1.865 0.60
Poder Calorífico Superior en fase líquida (kcal/kg) 11.90
Poder Calorífico Inferior en fase líquida (kcal/kg) 10.80
Poder Calorífico Superior en fase gaseosa (kcal/m³) 24.80 11.22
Poder Calorífico Inferior en fase gaseosa (kcal/m³) 20.40 10.10
Índice de Wobbe: Ws (kcal/m³) 18.36 12.12
Índice de Wobbe: Wi (kcal/m³) 16.90 10.90
Tensión de vapor absoluta a 20 °C (bar) 9.00
Tensión de vapor absoluta a 50 °C (bar) 18.00

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1.3. PROGRAMA DE NECESIDADES
CONSUMOS
APARATO POTENCIA (KW)
Caldera a gas para calefacción y ACS 30,90

La potencia calorífica instalada es de 33,99 KW.

1.4. INSTALACIÓN DE SUMINISTRO

1.4.1. Descripción y sistema elegido

La empresa suministradora de gas es REPSOL.

El tipo de suministro es a granel.

A granel

El suministro se realiza mediante una flota de camiones cisterna que abastecen los depósitos de
almacenamiento del cliente final.

Depósito homologado de gases licuados del petróleo (GLP), enterrado, de chapa de acero, "REPSOL",
de 1200 mm de diámetro y 2450 mm de longitud, con una capacidad de 2450 litros. Tratamiento
exterior: granallado SA 2 1/2, imprimación antioxidante y acabado con esmalte de poliuretano color
negro. Incluso arqueta de acero inoxidable con tapa, boca de carga, indicador de nivel magnético,
tubo buzo para toma de fase líquida, valvulería, manómetro, tapón de drenaje, accesorios de
conexión, borne de toma de tierra y elementos de protección según normativa.

Condiciones de la ubicación de la instalación de almacenamiento

Depósitos enterrados

Los depósitos están situados sobre terreno firme y compactado, y anclados de forma que se impide
su flotación. Están protegidos contra la corrosión mediante ánodos de sacrificio. El potencial entre el
depósito y el terreno medido respecto al electrodo de referencia de cobre‐sulfato de cobre es
inferior a 0.85 V.

Disponen de tubo buzo, de PVC, serie B, de 110 mm de diámetro, para detectar cualquier
acumulación de gas o de agua en el fondo del foso.

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La fosa donde se ubica el depósito mantiene las siguientes distancias:

- Entre los depósitos de una misma fosa de almacenamiento d = 1.00 m

- Entre las paredes del depósito y el revestimiento de la fosa d = 0.50 m

- Entre la generatriz superior y el nivel de terreno d = 0.40 m

- Entre la generatriz superior y la cara interior de la losa d = 0.20 m

- Entre generatriz inferior y fondo de la fosa d = 0.20 m

- Si la fosa no se reviste, entre las paredes del depósito y cualquier conducción de otro servicio
debe mantenerse una distancia mínima d = 1.50 m

Cotas mínimas en centímetros:

Figura 1.1.‐ Distancias mínimas de depósito enterrado de gas.

1: Muro de ladrillo macizo o similar

2: Arena fina inerte

3: Tubo buzo

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Distancias mínimas de seguridad en depósitos enterrados
VOLUMEN TOTAL REFERENCIA
CLASIFICACIÓN
(M³) REF. 1 REF. 2 REF. 3 REF. 4 REF. 5 REF. 6
E‐1 V < 1 Do 0.80 1.50 0.80 1.50 3.00 3.00
E‐5 1 < V < 5 Do 0.80 1.50 0.80 1.50 3.00 3.00
INSTALACIONES E‐13 5 < V < 13 Do 0.80 2.50 1.00 3.00 6.00 3.00
ENTERRADAS E‐60 13 < V < 60 Do 0.80 3.50 1.50 4.00 8.00 3.00
E‐120 60 < V < 120 Do 0.80 5.00 2.50 5.00 10.00 3.00
E‐500 120 < V < 500 Do 0.80 7.50 5.00 10.00 20.00 3.00

- Do: distancia desde orificios.

- Referencia 1: espacio libre alrededor de la proyección sobre el terreno de las paredes o, en el
caso de depósitos enterrados, desde los orificios del depósito.

- Referencia 2: distancia al cerramiento.

- Referencia 3: distancia a muros o paredes ciegas (RF‐120).

- Referencia 4: distancias a límites de propiedad, aberturas de inmuebles, focos fijos de
inflamación, motores fijos de explosión, vías públicas, férreas o fluviales, proyección de líneas
aéreas de alta tensión, sótanos, alcantarillas o desagües.

- Referencia 5: distancias a aberturas de edificios de uso docente, de uso sanitario, de culto, de
esparcimiento o espectáculo, de acuartelamientos, de centros comerciales, museos, bibliotecas
o lugares de exposición públicos. Estaciones de Servicio. (Bocas de almacenamiento y puntos de
distribución).

- Referencia 6: distancias de la boca de carga a la cisterna de trasvase.

1.4.2. Equipos, elementos y dispositivos de la instalación

Boca de carga

Está incorporada en el depósito, y dispone de medios para poder acceder a ella.

Es un dispositivo de doble cierre, uno de ellos de retención, situado siempre en el interior del
depósito, y el otro manual, situado en la conexión con la manguera.

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Elementos de regulación

A la salida del depósito, y dentro de la estación de GLP, se coloca un equipo de regulación compuesto
por un conjunto regulador‐limitador y un dispositivo de seguridad por exceso de flujo, para el control
de la presión de gas emitido a la red de distribución.

El equipo de regulación es de tipo "de intemperie" y está protegido contra la corrosión. Su montaje
se realiza de forma que tenga una pendiente aproximada del 3% hacia el depósito y dispone de llaves
de corte anterior y posterior, que permiten su desmontaje, y de manómetros para el control de la
presión

Regulador de presión regulable con manómetro, de 8 kg/h de caudal nominal, 20 bar de presión
máxima de entrada y de 0 a 3 bar de presión de salida.

El conjunto regulador‐limitador permite un caudal de 2,47 kg/h, siendo la presión de salida 1.30 bar.

La primera etapa de regulación se realiza de forma individual mediante un conjunto de regulación
por usuario, tipo A‐4P polivalente (GLP/GN), situado en el armario de regulación y medida; la presión
de entrada al conjunto de regulación es de 3.00 bar, estando la presión de salida fijada a 1.30 bar.
Inmediatamente después de esta regulación han instalado los contadores de medida. Los conjuntos
de regulación cumplen los requisitos de la norma UNE 60404‐1.

La segunda etapa de regulación se realiza en el interior de cada vivienda o local. A continuación de la
llave general de corte de gas se coloca un regulador por aparato polivalente (GLP/GN), que dispone
de dispositivo de seguridad y llave de corte incorporada, de rearme manual. La presión de entrada al
regulador es de 80 mbar y la presión de salida de fija de 37 mbar.

1.4.3. Protección contra incendios

Los medios de extinción necesarios y la dotación de equipos de protección contra el fuego, en
función del tipo y volumen de la instalación, se indican a continuación:

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Medios de extinción necesarios
VOLUMEN M³ V < 1 1 < V < 5 5 < V < 13 V > 13
Depósito de No se Materia extintora o toma de agua a Materia
Materia extintora
superficie precisa menos de 15 m extintora

Depósito No se Materia extintora o toma de agua a Materia

No se precisa
enterrado precisa menos de 15 m extintora

Dotación de equipos de protección contra incendios

GRUPOS
A‐5 A‐13 A‐35 A‐60 A‐120 A‐500 A‐2000
AÉREOS

Volumen
1 < V < 5 5 < V < 13 13 < V < 35 35 < V < 60 60 < V < 120 120 < V < 500 500 < V < 2000
total (m³)
Mínimo: 100 kg de polvo
1 kg de polvo/m³. (incrementándose en 1.00 kg
2 de 6.00 kg
Extintores 2 de 12.00 kg 34A‐183B‐C mín 2 de 12.00 kg de polvo químico seco por
21A‐113B‐C
34A‐183B‐C cada 10.00 m³ que sobrepase
de 120.00 m³) 34A‐183B‐C
50.00 m³/h 2
Instalación de Toma de agua a hidrantes

agua menos de 15 m 7.00 bar de
presión

ENTERRADOS E‐5 E‐13 E‐60 E‐120 E‐500
Volumen total
1 < V < 5 5 < V < 13 13 < V < 60 60 < V < 120 120 < V < 500
(m³)

Mínimo: 100 kg de polvo
2 de 12.00 2 de 12.00
No se 1 kg de polvo/m³. mín 2 (incrementándose en 1.00 kg de polvo
Extintores kg 34A‐ kg 34A‐
precisa de 12.00 kg 34A‐183B‐C químico seco por cada 10.00 m³ que
183B‐C 183B‐C
sobrepase de 120.00 m³) 34A‐183B‐C

Toma de
Instalación de No se agua a

agua precisa menos de
15 m

Área de bombas y compresores de GLP Caseta de vaporizadores de GLP
OTROS EXTINTORES
2.5 kg de polvo m³/h (cap. trasvase) mín 2 de 25.00 kg 1 de 12.00 kg 34A‐183B‐C

Por tratarse de una instalación de almacenamiento de GLP en depósitos fijos, compuesta por un
depósito (enterrado), de categoría E‐5, y con un volumen de almacenamiento de 2.45 m³, no es
necesario instalar ningún medio de extinción contra incendio.

INSTALACIÓN DE GAS AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
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En la instalación de GLP, en cada uno de los lados del cerramiento, y en su puerta de acceso, se ha
previsto la instalación de carteles indicadores con el siguiente texto: 'Gas inflamable', 'Prohibido
fumar y encender fuego'.

1.4.4. Impacto ambiental, ambiente atmosférico

El impacto ambiental de las instalaciones de GLP en el suelo, la atmósfera, el agua y la flora y fauna
es despreciable debido a la sencillez de las instalaciones y a las características del producto.

Emisiones a la atmósfera

Generalmente, en las instalaciones de GLP no se produce ningún tipo de emisión a la atmósfera.

Excepcionalmente, en caso de avería, pueden producirse pequeñas emisiones directas de GLP a la
atmósfera. Debido al nivel de seguridad de las instalaciones, este tipo de incidente es muy poco
frecuente y en cualquier caso el GLP no es un gas tóxico ni un gas de efecto invernadero.

Afección al suelo o a las aguas subterráneas

El GLP no presenta riesgos de contaminación de los suelos ni de las aguas subterráneas o
superficiales ya que su condición de gas a presión atmosférica hace que cualquier eventual fuga o
derrame en fase líquida se vaporice y difunda inmediatamente en la atmósfera.

Impacto ambiental de una instalación de GLP en fase de construcción y montaje

La principal característica de las obras de construcción y montaje de una instalación de GLP es su
escasa capacidad para generar impactos ambientales de carácter permanente o irreversible, por
tratarse de una instalación muy sencilla, con una red de distribución enterrada en toda su longitud.

Solamente durante la ejecución de las obras se produce un impacto negativo de carácter temporal,
(generación de residuos de construcción y demolición, movimiento de tierras, generación de ruido),
asociado a la propia obra civil y que finaliza una vez enterrada la conducción y repuestos los terrenos
a su estado original.

Impactos ambientales sobre el medio

- Fase de construcción

 Ocupación de suelo.

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 Eliminación de la cubierta vegetal (desbroces y talas).

 Generación de residuos de construcción y demolición.

 Generación de ruido.

- Fase de explotación

 Impacto visual en las instalaciones con depósitos de superficie.

 Vertido de pluviales.

 Generación de residuos en operaciones de mantenimiento.

Condiciones de emergencia

Excepcionalmente, se pueden producir emisiones de GLP a la atmósfera en el proceso de suministro,
por fallo de algún elemento de la instalación o disparo de una válvula de seguridad.

Consumo final de GLP por los clientes

En este punto hay que destacar las importantes ventajas medioambientales que el GLP presenta
frente a la mayoría de los combustibles fósiles.

La combustión del GLP es netamente más limpia que la del carbón, fuel y gasóleo. Frente a estos
combustibles presenta una disminución de los contaminantes emitidos, como óxidos de azufre,
óxidos de nitrógeno, partículas e inquemados. Además, su combustión emite menos cantidad de CO2
(principal gas de efecto invernadero).

El GLP es, junto con el gas natural, el combustible fósil más limpio. El carácter gaseoso de ambos
favorece la combustión y reduce la emisión de contaminantes.

Finalmente, mientras que el gas natural es un gas de efecto invernadero con un factor de
calentamiento global 21 veces superior al CO2, el GLP no lo es.

1.4.5. Documentación

La documentación necesaria para la puesta en servicio de la instalación proyectada es la indicada a
continuación.

De acuerdo con las indicaciones del Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles
gaseosos y su Instrucción técnica complementaria ITC‐ICG 03; las instalaciones de almacenamiento

INSTALACIÓN DE GAS AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL
272
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de GLP en depósitos fijos requieren autorización administrativa para su construcción cuando se
destinen al suministro de instalaciones de distribución por canalización excepto

- Las que den servicio a las instalaciones receptoras de una misma comunidad de propietarios, sin
suministrar a terceros.

Antes del inicio de las operaciones de puesta en marcha debe comprobarse la existencia y
conformidad de la siguiente documentación

- Certificado de Dirección de Obra.

- Libro de mantenimiento.

- Documentación de la Estación de GLP, incluyendo el proyecto de la planta, los planos As‐Built y
las autorizaciones administrativas preceptivas.

- Manuales de instalación, funcionamiento y mantenimiento de los equipos y sistemas que
integran la Estación de GLP.

- Boletín del instalador eléctrico.

- Certificados de materiales y pruebas preceptivas.

- Solicitud de Licencia de Actividad.

Documentación administrativa

- Autorización de la Instalación: Antes de comenzar la ejecución de las instalaciones se habrá
solicitado ante el organismo competente de la Comunidad Autónoma la oportuna Autorización
de la Instalación mediante la presentación de un proyecto firmado por un técnico competente.

- Solicitud de Puesta en Marcha: Una vez concluidas las obras y las pruebas, se debe presentar
ante el organismo competente de la Comunidad Autónoma una solicitud para la puesta en
marcha de las instalaciones, que debe ir acompañada del Certificado de Final de Obra suscrito
por el Director de Obra.

- Libros de obra: Además de la documentación exigida por los reglamentos, el representante de
REPSOL o la Dirección de Obra van a verificar la existencia del Libro Diario de Obra y del Libro de
Incidencias.

AUTOR: CARLOS IVÁN LANTES CANDAL INSTALACIÓN DE GAS
273
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Documentación técnica

Antes de la puesta en marcha será necesario verificar

- Certificados de materiales: Todos los materiales y elementos que integran la instalación van
acompañados de los correspondientes certificados en los que se recogen las características de
los mismos y las pruebas a las que han sido sometidos, con sus resultados.

- Homologación de procedimientos y soldadores: No se admite la realización de ninguna unión
por un soldador que no esté homologado, ni el empleo de un procedimiento de soldadura no
homologado según se indica en la Especificación Técnica para el montaje de redes de
polietileno, de acero o de cobre, según proceda.

- Certificados de pruebas: Esta acta debe ir firmada por el representante del organismo
competente de la Comunidad Autónoma o de un OCA (Organismo de Control Autorizado) (si ha
asistido a la prueba), el representante de REPSOL, el Director de Obra y el representante del
Contratista.

- Planos 'As‐built' de las instalaciones: El estado final en que queden las instalaciones debe
quedar recogido en los planos 'As‐built'. Los planos 'As‐built' incluirán el total de la instalación,
permitiendo la identificación y situación de la misma una vez se haya tapado la zanja por la que
discurre.

1.5. INSTALACIÓN RECEPTORA

1.5.1. Montantes individuales

Tubería para montante individual de gas, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre
estirado en frío sin soldadura, según UNE‐EN 1057, con dos manos de esmalte y vaina metálica.

1.5.2. Instalaciones particulares

Tubería para instalación interior de gas, colocada superficialmente, formada por tubo de cobre
estirado en frío sin soldadura, según UNE‐EN 1057.

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1.5.3. Equipos, elementos y dispositivos de la instalación

Valvulería

En los tramos de la instalación receptora, realizados con tuberías de acero y polietileno, se utilizan
válvulas aceptadas por REPSOL. En los tramos realizados con tubería de cobre, se utilizan válvulas de
paso total con bola de acero inoxidable AISI 316, eje no eyectable de acero inoxidable AISI 316,
estanquidad por anillos tóricos, cuerpo de latón y presión nominal mínima de 4.90 bar.

1.5.4. Documentación

Las instalaciones receptoras de combustibles gaseosos no precisan autorización administrativa para
su ejecución.

Según lo establecido en la Instrucción técnica complementaria ITC‐ICG 07 del Reglamento técnico de
distribución y utilización de combustibles gaseosos, en relación con la documentación y puesta en
servicio de una instalación receptora de gas hay que distinguir entre instalaciones receptoras de gas
que precisan proyecto para su ejecución e instalaciones que no lo precisan.

Según la Instrucción técnica correspondiente, del Reglamento técnico de distribución y utilización de
combustibles gaseosos, y en relación con la documentación y puesta en servicio de una instalación
receptora de gas, se establece la obligatoriedad, por parte de la empresa instaladora, de
cumplimentar los correspondientes certificados de instalación

- Proyecto específico que se ha de presentar en el órgano competente de la Administración,
redactado y firmado por el técnico titulado competente y visado por el correspondiente Colegio
Oficial.

- Acta de pruebas de acometida interior, en el caso de ser enterrada, de conformidad entre la
empresa suministradora y la empresa instaladora.

- Certificado de dirección y terminación de la obra suscrito por el técnico titulado competente
que la ha llevado a cabo y visado por el Colegio Profesional correspondiente.

- En el caso de instalaciones de gas que suministren a edificios habitados, se debe presentar a la
Empresa Suministradora

- Certificado de la acometida interior de gas.

- Certificado de la instalación común de gas.

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- Certificado de cada una de las instalaciones individuales de gas.

- Certificado de calefacción.

- En el caso de instalaciones de gas que suministren a industrias o edificios no habitados, se debe
presentar a la Empresa Suministradora

- Copia diligenciada del certificado de dirección y final de obra.

- Certificado de la instalación receptora.

- Certificado de los elementos que componen la E.R.M.

- Si hay acometida interior enterrada, además del certificado de acometida interior se deberá
entregar a la empresa suministradora un documento en el que se otorgue a ésta el derecho de
servidumbre de paso permanente de la acometida interior enterrada.

- Plano 'As‐Built', firmado por el director de obra, que refleje la situación final de la acometida
interior.

Adicionalmente, de forma previa a la puesta en servicio de una instalación receptora que alimente a
un edificio de nueva planta, y en el caso de que éste disponga de chimeneas para la evacuación de
los productos de la combustión, será necesaria una certificación acreditativa de que las chimeneas
cumplen con lo dispuesto en la normativa correspondiente en cuanto a su diseño, cálculo y
materiales utilizados. Si el certificado de dirección de obra no incluye ya dicha acreditación, será
necesaria una certificación extendida por el técnico competente responsable de su construcción o
por un organismo de control.

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2. CÁLCULO

2.1. BASES DE CÁLCULO

2.1.1. Estimación del consumo

Los consumos y potencias de los aparatos están indicados en la placa de características de los
mismos o en su manual de instrucciones.

El consumo de gas combustible en base a la demanda de los receptores y a las condiciones de uso se
calcula mediante los siguientes apartados

Grado de gasificación

En función de la potencia de diseño de la instalación individual, referida al poder calorífico superior
'Hs', se establecen tres grados de gasificación según se indica a continuación
POTENCIA DE DISEÑO DE LA INSTALACIÓN INDIVIDUAL (PI)
GRADO
KW W
1 Pi < 30 Pi < 29958.2
2 30 < Pi < 70 29958.2 < Pi < 69902.5
3 Pi > 70 Pi > 69902.5

El grado de gasificación, se determina en función de los aparatos a gas previstos en cada una de las
viviendas o locales existentes en un edificio.

Se debe asignar, como mínimo, el valor máximo de la potencia de diseño correspondiente al grado 1
de gasificación (30.00 kW).

Potencia de diseño de la instalación individual

Viviendas

La potencia de diseño de la instalación individual se determina mediante la siguiente expresión

 Q  QD  ... 
Piv   QA  QB  C   1,10
 2 

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siendo:

- Piv: potencia de diseño de la instalación individual de la vivienda (kW)

- QA, QB: consumos caloríficos, referidos a 'Hi', de los dos aparatos de mayor consumo (kW)

- QC, QD, ...: consumos caloríficos, referidos a 'Hi', del resto de aparatos (kW)

- 1,10: coeficiente corrector medio, función de 'Hs' y de 'Hi (Hs/Hi)', del gas suministrado

Si el consumo o la potencia estuviese referida al poder calorífico superior 'Hs', para determinar el
grado de gasificación es necesario referirla al poder calorífico inferior 'Hi', para ello

Q(Hi )  Q(Hs )  0,9

siendo:

- Q(Hi): consumos caloríficos, referidos a 'Hi' (kW)

- Q(Hs): consumos caloríficos, referidos a 'Hs' (kW)

- 0,90: coeficiente corrector medio, función de 'Hi' y de 'Hs (Hi/Hs)', del gas suministrado

En caso de utilizarse un coeficiente de simultaneidad, se debe justificar debidamente.

Caudales de diseño

El caudal o consumo volumétrico de una instalación o de un aparato se calcula mediante una de las
siguientes expresiones, según corresponda

V (m3 / h )  Q(Hi ) / Hi V (m3 / h )  Q(Hs ) / Hs

siendo:

- V: caudal o consumo volumétrico de una instalación o de un aparato (m³/h)

- Q(Hi): consumo calorífico nominal referido a 'Hi' (kW)

- Q(Hs): consumo calorífico nominal referido a 'Hs' (kW)

- Hi: poder calorífico inferior del gas suministrado (kcal/m³)

- Hs: poder calorífico superior del gas suministrado (kcal/m³)

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2.1.2. Pérdida de carga

La pérdida de carga se determina mediante las fórmulas de Renouard, válidas para los casos en los
que se cumple la relación

Q
 150
D

siendo:

- Q: caudal (m³/h)

- D: diámetro (mm)

Fórmulas de Renouard

Para 0.05 bar < MOP = 1.75 bar

Pa2  Pb2  48,6  S  L  Q1,82  D 4,82

Para MOP = 0.05 bar

Pa  Ph  232.000  S  L  Q1,82  D 4,82

siendo:

- Pa, Pb: presiones absolutas en el origen y en el extremo del tramo cuya pérdida de carga
queremos calcular, expresadas en bar para 5.00 bar ³ MOP > 0.05 bar y en mbar para MOP £
50.00 mbar.

- S: densidad corregida. Factor que depende de la densidad relativa del gas y de la viscosidad y
compresibilidad del mismo. 0,6 para gas natural y 1,16 para gas propano.

- S: longitud de cálculo (m). Se debe incrementar un 20% la longitud real para tener en cuenta las
pérdidas debidas a accesorios, cambios de dirección, etc.

- Q: caudal (m³/h)

- D: diámetro interior de la tubería (mm)

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Presión final corregida

Pfc  Pf  0.1293  1  dr   h

siendo:

- Pfc: presión final corregida

- Pf: presión final

- dr: densidad del gas relativa al aire

- h: desnivel geométrico

2.1.3. Velocidad del gas

La velocidad del gas en la tubería (a una temperatura de 15.00 °C) se determinará por la fórmula

Q
V  374 
P  D2

siendo:

- V: velocidad del gas (m/s)

- P: presión absoluta media de la conducción del tramo analizado (bar)

- D: diámetro interior de la tubería (mm)

- Q: Caudal (m³/h)

2.1.4. Instalación de almacenamiento

Capacidad

El cálculo de la capacidad total de la instalación de almacenamiento se realizará teniendo en cuenta
tanto la autonomía de la instalación como la vaporización necesaria para satisfacer el consumo.

Cálculo de la capacidad de la instalación de almacenamiento

El cálculo de la capacidad total de la instalación de almacenamiento se realiza mediante la siguiente
fórmula

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C  GT  d

siendo:

- C: capacidad de la instalación de almacenamiento (kg)

- GT: consumo diario máximo de la instalación (kg/día)

- d: autonomía (días)

Cálculo del volumen total de la instalación de almacenamiento

Teniendo en cuenta la densidad del propano líquido y la capacidad útil de la instalación de
almacenamiento, el cálculo del volumen total de la instalación de almacenamiento se realiza
mediante la siguiente fórmula

d  GT
VT 
  CU

siendo:

- VT: volumen total de la instalación (m³)

- d: autonomía (días)

- GT: consumo diario máximo de la instalación (kg/día)

- p: densidad del propano comercial en fase líquida (510.00 kg/m³)

- CU: capacidad útil de la instalación (0,55 en vaporización natural)

Cálculo de la autonomía real de la instalación de almacenamiento

El tiempo de funcionamiento de los distintos aparatos se indica en la siguiente tabla:
APARATO FUNCIONAMIENTO DIARIO
Caldera a gas para calefacción y ACS 6.0 horas

La autonomía real de la instalación de almacenamiento se calcula mediante la siguiente fórmula

  CU  VT
d
GT

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siendo:

- d: autonomía (días)

- VT: volumen total geométrico (m³)

- p: densidad del propano comercial en fase líquida (510.00 kg/m³)

- CU: capacidad útil de la instalación (0,55 en vaporización natural)

- GT: consumo diario máximo de la instalación (kg/día)

Vaporización

El cálculo de la cantidad de propano 'E' que se puede vaporizar se determina mediante la siguiente
fórmula

q  SM (Te  Tp )
E
C

siendo:

- E: capacidad de vaporización de propano (kg/h)

- q: coeficiente de transmisión de calor a través de la chapa. Su valor se estima en 11.61 W/(m²K)

- Te: temperatura exterior. Como temperatura ambiente mínima, en caso de depósitos de
superficie se toma la temperatura para los cálculos de calefacción indicada en la norma UNE
100001, y en el caso de depósitos enterrados la temperatura del terreno, igual a 5.00 °C.

- TD: temperatura de vaporización a la presión de servicio. Para una presión de operación OP =
1.75 bar sería TD = ‐18.50 °C.

- C: calor latente de vaporización del combustible. Su valor puede considerarse de 92.00 kcal/kg.

- SM: superficie del depósito mojada por el líquido (m²). Viene dada por la siguiente expresión:

SM  S  n

siendo:

- S: superficie total del depósito (m²)

- n: factor que depende del grado de llenado del depósito, según se indica en la tabla siguiente:

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GRADO DE LLENADO N
10% 0,250
20% 0,330
30% 0,390
40% 0,450

NOTA: A efectos de cálculo de la vaporización natural, se toma un grado de llenado del 30% de la
capacidad del depósito.

NOTA: Es importante tener en cuenta que la vaporización de un depósito enterrado supone el 55%
de la de un depósito de superficie en las mismas condiciones.

Descarga de la válvula de seguridad

Las válvulas de seguridad instaladas en los depósitos deben cumplir las especificaciones de la norma
UNE 60250.

Cálculo del caudal mínimo de descarga

El cálculo del caudal mínimo de evacuación de la válvula de seguridad se realiza mediante la fórmula

G  10,6552  S 0,82

siendo:

- G: caudal de aire (m³/min)

- S: superficie del depósito (m²)

Cálculo del factor de corrección

Para obtener el caudal de "GLP" se debe dividir el caudal de aire G por un factor de corrección

p2
Y  1,2  1 
785

siendo:

- Y: factor de corrección

- p: presión de tarado de la válvula de seguridad (bar)

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Cálculo del caudal de descarga

El caudal mínimo de descarga de la válvula de seguridad en m³/min para depósitos de GLP se
determina por

G
CGLP 
Y

siendo:

- CGLP: caudal mínimo de descarga (m³/min)

- G: caudal de aire (m³/min)

- Y: factor de corrección

Protección catódica del depósito

Los depósitos enterrados deben ir provistos de un sistema de protección catódica salvo que se
demuestre, mediante un estudio de agresividad del terreno, que no es necesario.

El potencial entre el depósito y el terreno, medido respecto al electrodo de referencia cobre‐sulfato
de cobre, será igual o inferior a ‐0.85 V.

Cálculo del radio equivalente

Es el radio que, teóricamente, tendrá el ánodo cuando se haya consumido en un 40%. Se calcula
mediante

S
re  0,60 
n

siendo:

- re: radio equivalente (cm)

- S: superficie transversal del ánodo (cm²)

Cálculo de la resistencia del ánodo

La resistencia del ánodo se calcula mediante la fórmula

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  4L 
R1   Ln   1
2n L  re 

siendo:

- R1: resistencia del ánodo (Ohm)

- p: resistividad del medio en que se encuentra instalado el ánodo (Ohm•m)

- L: longitud del ánodo (cm)

- re: radio equivalente (cm)

Cálculo de la intensidad de corriente que puede proporcionar cada ánodo

Viene definida por la ley de Ohm

V2  V1
I
R1

siendo:

- I: intensidad del ánodo (A)

- V2‐V1: diferencia de potencial, en valor absoluto, entre el potencial de disolución del metal
anódico en medio agresivo y el potencial de protección (‐0.85 V)

- R1: resistencia del ánodo (Ohm)

Cálculo del número de ánodos de sacrificio

El número de ánodos necesario para proteger el depósito se obtiene mediante la fórmula

I1
N S
I

siendo:

- N: número de ánodos de sacrificio

- S: superficie del depósito que hay que proteger (m²)

- I1: intensidad de corriente a cubrir en el depósito (A/m2)

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- I: intensidad que puede proporcionar cada ánodo (A)

Cálculo de la vida de los ánodos

La vida de los ánodos para cada valor de intensidad de corriente se calcula en función del peso de
cada ánodo (Ley de Faraday) y no en función del número de ánodos que se coloquen

C P   F
Vd 
I

siendo:

- Vd: vida del ánodo (años)

- C: capacidad de corriente del ánodo (A•año/kg)

- P: peso neto del ánodo (kg)

- m: rendimiento de la aleación en ese medio (magnesio: 40%; zinc: 90%).

- F: factor de utilización: (70% ‐ 85%)

- I: intensidad que puede suministrar el ánodo (A)

2.2. DIMENSIONADO
PARÁMETROS DE CÁLCULO PARA LOS DEPÓSITOS DE GLP
Tipo de gas suministrado Propano
Poder calorífico superior 24800 kcal/m³ ‐ 11900 kcal/kg
Poder calorífico inferior 22320 kcal/m³
Densidad relativa 1.87
Densidad corregida 1.16
Presión máxima de salida del Centro de Almacenamiento 1.75 bar
Coeficiente de transmisión global del acero 10.0 kcal/(h∙m²°C)
Coeficiente para calcular la superficie mojada 0.390
Temperatura mínima del ambiente en que está instalado
5.0 °C
el depósito
Temperatura de equilibrio líquido‐gas del propano ‐20 °C
Calor latente de vaporización del propano 92.0  kcal/kg
Superficie de cálculo 2.4 m²
Consumo diario 14.7 kg
Caudal total 2.47 kg/h
Autonomía 47  días

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DEPÓSITO
Capacidad 2450 l
Clasificación E‐5
Caudal total 2450 l
Superficie del depósito E‐5
Cantidad disponible