UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“PROCESO DE OBTENCIÓN
DE LA ACETONA VIA CUMENO”
Equipo de trabajo:
Castillo Díaz, Aidé
Castillo Gonzáles, Sebastian
Cortegana Paredes, Daniel
Perez Herrera, Gustavo
Ugaldez Llontop, Arlette
Villasante Pardo, Christian
Asignatura:
Operaciones y Procesos Unitarios
Docente:
MSc. Danny Adolfo Bustamante Sigueñas
Ciclo de estudios:
Séptimo ciclo
Año académico:
2020- I
Chiclayo, 28 de abril del 2020
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Índice
I. Introducción...............................................................................................................3
II. Objetivos....................................................................................................................3
III. Descripción del producto........................................................................................4
3.1. Descripción.........................................................................................................4
3.2. Fórmula: C 3 H 6 O..............................................................................................5
3.3. Estructura............................................................................................................5
3.4. Sinónimos: Dimetil Cetona, 2-Propanona, Beta-Cetopropano. [2]....................5
3.5. Composición: Comercialmente como 99,5% de Acetona y 0,5% de agua. [2]..5
3.6. Propiedades físicas y químicas...........................................................................5
3.7. Métodos de obtención de la Acetona..................................................................6
3.7.1. Destilación de la Madera.........................................................................7
3.7.2. Fermentación...........................................................................................7
3.7.3. Método del Propileno...............................................................................7
3.7.4. Método del Ácido Acético.......................................................................7
3.7.5. Método de Isopropil Alcohol...................................................................8
3.7.6. Método del acetileno................................................................................8
3.7.7. Oxidación de Cumeno (Método Hock)....................................................8
IV. Descripción del proceso: Obtención de la Acetona vía Cumeno...........................9
4.1. Descripción del proceso......................................................................................9
4.1.1. Etapa 1: Oxidación...................................................................................9
4.1.2. Etapa 2: Concentración..........................................................................10
4.1.3. Etapa 3: Escisión....................................................................................11
4.1.4. Etapa 4: Separación...............................................................................12
4.2. Diagrama de bloques del proceso.....................................................................13
V. Máquinas empleadas en el proceso de obtención de Acetona vía Cumeno.............13
5.1. Máquina inversora............................................................................................14
5.2. Evaporador........................................................................................................15
5.3. Reactor..............................................................................................................16
5.4. Columna de destilación.....................................................................................17
VI. Aplicaciones industriales de la Acetona...............................................................19
VII. Conclusiones.........................................................................................................22
VIII. Bibliografía...........................................................................................................23
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I. Introducción
II. Objetivos
Definir el producto detallando sus propiedades y las diversas formas de
obtención posibles.
Describir el proceso de obtención de Acetona vía Cumeno y realizar su diagrama
de bloques.
Detallar la maquinaria usada para la obtención de Acetona vía Cumeno.
Mencionar y describir las diferentes aplicaciones industriales de la Acetona.
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III. Descripción del producto
III.1. Descripción
La acetona es una sustancia química fabricada que también se encuentra de forma
natural en el medio ambiente, contenida en plantas como las cebollas, los tomates y las
uvas, en alimentos tales como la leche, árboles, en incendios forestales, en los gases
volcánicos y como producto de la descomposición de la grasa corporal. Así mismo, está
presente en los gases de combustión de los vehículos, el humo de tabaco y rellenos de
seguridad. La acetona se usa para la fabricación de plásticos, fibras, drogas y otros
químicos.[ CITATION reg95 \l 10250 ][ CITATION Cap03 \l 10250 ]
Por otro lado, dicho producto es el compuesto más simple del grupo de las cetonas y es
un líquido incoloro con un olor y sabor distintos, se evapora fácilmente, es inflamable y
se disuelve en agua como en solventes orgánicos tales como el éter, metanol y etanol.
La mayoría de la acetona viene de la coproducción con el fenol a partir del cumeno.
[ CITATION Vaq16 \l 10250 ][ CITATION reg95 \l 10250 ]
III.2. Fórmula: C 3 H 6 O
III.3. Estructura
III.4. Sinónimos: Dimetil Cetona, 2-Propanona, Beta-Cetopropano.
[ CITATION Cap03 \l 10250 ]
III.5. Composición: Comercialmente como 99,5% de Acetona y 0,5% de agua.
[ CITATION Cap03 \l 10250 ]
III.6. Propiedades físicas y químicas
La acetona es uno de los disolventes más utilizado en la industria, ya que posee unas
excelentes propiedades disolventes.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ] A continuación, se
exponen las propiedades físicas y químicas más importante de la Acetona.
Tabla N° 01: Propiedades físicas y químicas de la Acetona
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Propiedades físicas y químicas
Nombre Acetona
Fórmula CH 3−CO−CH 3
Estado Líquido incoloro
Color Incoloro
Olor Dulce y aromático
Agua (20 °C), muy soluble en alcohol
Solubilidad
etílico, dietil éter, cloroformo y benceno
Peso molecular 58.08 g/mol
pH 5-6 a 395 g/l a 20 °C
Presión crítica 46,40 atm
Temperatura crítica 235 °C
Punto de ebullición 56,2 °C
Punto de fusión -94,4 °C
Densidad 791 kg/m3 a 20 °C
Presión de vapor 0,237 atm a 20 °C
Viscosidad 0,32 cP a 20 °C
Punto de inflamabilidad -20 °C
Gravedad específica (agua=1) 0,78998 a 20 °C
Gas (kJ/mol) -216,5
Líquido (kJ/mol) -248
Entropía A 25 °C y 1 atm
Límite de explosividad 2,55-12,8 %
Elaboración: Propia
Fuente: Propiedades físicas y químicas de la Acetona. [ CITATION Cap03 \l 10250 ][ CITATION Ins13 \l
10250 ][ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
La acetona en estado puro es esencialmente inerte a la oxidación de aire bajo
condiciones ambientales normales. Su estabilidad química disminuye significativamente
en presencia de agua; puede reaccionar violentamente y en ocasiones de forma
explosiva especialmente en recipientes confinadas. Las reacciones de la acetona
incluyen adición, óxido-reducción y condensación, generando alcoholes, ácidos y
aminas.[ CITATION Cap03 \l 10250 ]
Así mismo, la Acetona forma compuestos cristalinos como el bisulfito sódico de
acetona, es estable a los agentes oxidantes más normales como el nitrato de plata o el
ácido nítrico frío, pero se puede oxidar en presencia de algunos agentes oxidantes
fuertes como el permanganato alcalino, ácido crómico y ácido nítrico caliente. Forma
acetales con una reacción exotérmica y con otros alcoholes primarios, secundarios y
terciarios el equilibrio es menos favorable progresivamente, en ese orden, en la
formación de acetales. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Página 5
III.7. Métodos de obtención de la Acetona
La Acetona se puede producir de diversas formas. Actualmente, el proceso más
utilizado comercialmente en su producción es el proceso vía cumeno. A continuación,
se detalla cada uno de los procesos existentes. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
III.7.1. Destilación de la Madera
Su producción consiste en calentar la madera en un recipiente cerrado y recoger los
líquidos y gases producidos. Los gases pueden condensarse para obtener ciertos
productos químicos. Una tonelada de madera seca tratada produce 300 kg de carbón
vegetal, 140 m3 de gas combustible, 14 litros de alcohol metílico, 52 litros de ácido
acético, 8 litros de ésteres, 3 litros de acetona, 76 litros de aceite de madera y de
alquitrán ligero, 12 litros de aceite de creosota y 30 kg de brea. [ CITATION Vaq16 \l
10250 ]
III.7.2. Fermentación
Fue desarrollada por Chaim Weizmann basada en la fermentación de almidón de
maíz o melaza por enzimas especiales, se producía dos o tres partes de alcohol
butílico por cada parte de acetona. Se componía de cuatro operaciones: Preparación
de la harina y el mosto, producción de cultivos, fermentación y destilación. Su
importancia disminuyó mucho debido al desarrollo de otros métodos de producción,
como el del alcohol butílico, y a la aparición del menor coste del propileno.
[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
III.7.3. Método del Propileno
Es uno de los procesos más importantes, obtenido del craqueo del petróleo. Con la
adición de ácido sulfúrico al propileno se obtiene sulfato de ácido de isopropilo.
Posteriormente mediante la hidrólisis se produce alcohol isopropílico. Finalmente,
mediante oxidación, o deshidrogenación, en presencia de catalizadores metálicos,
como el cobre, a temperaturas entre 300-400 °C se trasforma el ácido en Acetona.
[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Figura N° 01: Reacción del Propileno
Fuente: Método del Propileno. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
III.7.4. Método del Ácido Acético
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Consiste en una descomposición catalítica de ácido acético con catalizadores como
carbón de madera, alúmina a 340-400 °C, óxidos de torio y uranio, cobre a 390-410
°C, óxidos y polvos de zinc, que proporcionan selectividad a la reacción principal.
[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Figura N° 02: Reacción del Ácido Acético
Fuente: Método del Ácido Acético. [ CITATION Vaq16
\l 10250 ]
III.7.5. Método de Isopropil Alcohol
Se puede obtener Acetona mediante la deshidrogenación catalítica de alcohol
isopropílico vaporizado, calentado e introducido en un reactor multitubular a 250-
270 °C. Los vapores de Acetona son parcialmente condensados y pasan a un
separador líquido-vapor. La acetona es separada del hidrógeno y extraída en una
planta de enfriamiento. El hidrógeno obtenido tiene una pureza del 99% y la
Acetona se purifica con tres columnas rectificadoras obteniéndose 99,5% de pureza.
[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Figura N°03: Reacción del Isopropil Alcohol
Fuente: Método de Isopropil Alcohol. [ CITATION
Vaq16 \l 10250 ]
III.7.6. Método del acetileno
Este proceso consiste en pasar vapor de agua y acetileno sobre catalizadores como
limonita parcialmente reducida por hidrógeno, óxido de torio o una sal doble de
torio con sales alcalinotérreas.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
III.7.7. Oxidación de Cumeno (Método Hock)
Es el proceso más extendido mundialmente. Todas las grandes entidades en la
producción de productos químicos utilizan este método principalmente para
producir fenol de alta calidad, obteniendo como subproducto acetona de calidad. Se
puede dividir en dos etapas la primera de oxidación en la que el cumeno reacciona
con oxígeno para dar hidroperóxido de cumeno (HPC), y otra etapa de escisión en
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un medio ácido, en la que el HPC se divide en fenol y acetona. [ CITATION Vaq16 \l
10250 ]
Figura N°04: Reacción del Método Hock
Fuente: Oxidación de Cumeno. [ CITATION Vaq16 \l
10250 ]
IV. Descripción del proceso: Obtención de la Acetona vía Cumeno
IV.1. Descripción del proceso
IV.1.1. Etapa 1: Oxidación
En esta etapa se oxida el cumeno líquido para formar el Hiperoxido de cumeno
(HPC) en una reacción gas-líquido. Esta reacción se puede hacer por un método
seco, solución de cumeno y aire, o un método húmedo, en una solución acuosa
básica para controlar el pH de la reacción.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Figura N°5: Reacción de oxidación
Fuente: Reacción de oxidación. [ CITATION Vaq16 \l
10250 ]
Sin embargo, durante
la oxidación del cumeno existen varios pasos intermedios. El primero de ellos
consta de la creación de un radical en el carbono principal del cumeno en el radical
isopropil (imagen X). Posteriormente, con un radical libre se una a una molécula de
oxígeno para formar cumeno con un radical de peróxido que se transforma en HPC
uniéndose a un hidrógeno liberado por una molécula de cumeno que se ha
radicalizado.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Figura N°06: Radicalización de Cumeno
Fuente: Radicalización del Cumeno.[ CITATION Página 8
Vaq16 \l 10250 ]
Figura N°07: Formación de HPC
Fuente: Formación de HPC. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Existe otra variedad de pasos intermedios que vendrían a corresponder a los
subproductos que provienen de la reacción de oxidación, siendo el principal el
dimetilfenilcarbinol.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
“Es típico en la industria que exista más de un reactor de oxidación, de esta manera
se consigue que la selectividad en la reacción sea lo más alta posible, minimizando
la posible descomposición térmica del HPC, y la formación de otros subproductos.
Esto es debido a que la temperatura de cada reactor va disminuyendo conforme se
avanza en cada reactor, usualmente se usan tres o cuatro reactores, comenzando con
una temperatura de 115 ºC y acabando en el último de una serie de cuatro reactores
con una temperatura de 90 ºC, operando a 5 bares.”[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
IV.1.2. Etapa 2: Concentración
Dentro de esta etapa el peróxido de cumeno es separado de aquello que no
reaccionó, las cual posteriormente se separan en agua y en cumeno. Los
evaporadores formaran una película fina a través de la superficie de transferencia de
calor que maximiza la velocidad de transferencia de calor al líquido y con ello
reducir al mínimo el tiempo de residencia; es el adecuado porque en el evaporador
se busca un tiempo de residencia no superior a 15 minutos. [ CITATION Vaq16 \l 10250
]
“En la concentración se tiene un evaporador de película ascendente, en el que la
alimentación entra por la parte inferior de una serie de tubos verticales de 50 mm de
diámetro y forma una película de líquido en el interior del tubo. La película se
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mantiene por el arrastre que ejerce el vapor en la superficie del líquido. El vapor y
parte del líquido arrastrado se recoge en la parte superior y la corriente concentrada
se recoge en la parte inferior.”[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Figura N°08: Esquema de evaporador
Fuente: Esquema de evaporador. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
IV.1.3. Etapa 3: Escisión
El proceso de escisión del HPC en fenol y acetona se llevará a cabo en un medio
ácido, siendo el principal catalizar el ácido sulfúrico.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Figura N°09: Reacción de escisión
Fuente: Reacción de escisión. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Página 10
El ácido sulfúrico es diluido en agua para generar una reacción homogénea para
evitar puntos calientes y acumulaciones de HPC; asimismo, no dar paso a
reacciones en cadena que pueden provocar explosiones.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
“En el caso de la escisión, el HPC no tiene problemas de compatibilidad de metales,
en cambio, el fenol tiene incompatibilidad con fundiciones de hierro y el ácido
sulfúrico es incompatible con metales ligeros, fundiciones de hierro y aceros al
carbono; por lo que para los reactores de escisión se va a utilizar acero inoxidable
austenítico con una capa de protección anódica o con un 5-6 % de silicio como
material de construcción.”[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
La constante cinética de pseudo-primer orden de descomposición del HPC, depende
de la temperatura y de la concentración de agua y fenol, por lo que no se le puede
dar un valor fijo para toda la reacción, ya que esos parámetros van cambiando,
conforme avanza la reacción.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Figura N°10: Variación de k con respecto a la concentración de agua y fenol
Fuente: Variación de k. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
La selectividad de la escisión con el ácido sulfúrico es muy alta, pero la formación
de subproductos es algo inevitable; sin embargo, pueden recuperarse en forma de
cumeno mediante una hidrogenación o pueden utilizarse en copolimerizaciones con
estireno. Siempre se busca que la concentración de HPC no supere el 0.1% a la
salida del reactor. No existe precalentamiento, la corriente entra a la temperatura de
salida de la etapa anterior, 90 ºC, y sale con una temperatura de 125 ºC. [ CITATION
Vaq16 \l 10250 ]
Figura N°11: Conversión a la salida
Página 11
Fuente: Conversión a la salida. [ CITATION
Vaq16 \l 10250 ]
IV.1.4. Etapa 4: Separación
“Hay disponibles hasta 8 métodos de separación disponibles dependiendo de las
propiedades de los productos, aunque se recomienda realizarla de la forma más
simple posible y realizar una destilación simple, siempre que sea posible; aunque
existan otros métodos, este es el más económico.”[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
IV.2. Diagrama de bloques del proceso
Diagrama N°1: Diagrama de bloques del proceso de obtención de Acetona vía Cumeno
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V. Máquinas empleadas en el proceso de obtención de Acetona vía Cumeno
V.1. Máquina inversora
Se usa para la mezcla de líquidos cuando se desea una operación continua.[ CITATION
Vaq16 \l 10250 ]
Ficha N°01: Máquina inversora
FICHA TÉCNICA DE MÁQUINA INVERSORA
Reactor de tanque
de 2000L con
Nombre
agitador de la
turbina
Marca Ranking
Características
Información básica
No. de Modelo. 2000L reaction tank
Material Acero inoxidable
Presión Atmosférica
Calefacción Caliente Calefacción Agua
Condición Nuevo
Tipo Reactor de Tanque
Capacidad 201-500L
Agitador Modelo Agitador de turbina
Información adicional
Estándar SUS304/316L, jacketed reaction kettle
Código del HS 847982
Embalaje Wooden Packaging / Pallet
Origen China
Especificaciones principales
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La capacidad 2000 L, plena capacidad 2400litros
Potencia del motor Alimentación:7,5 kw (fase 3) a 220V, 60 Hz.
eléctrico Tipo de motor a prueba de Ex
Cubierta de embutido
SS304, 8mm de espesor, pulido mate
y final
Calefacción Calefacción: calefacción eléctrica
velocidad de rotación RPM 1~100
El agitador Tipo de anclaje agitador
El diámetro del
1400mm
armazón interior
Diámetro de la
1500mm
chaqueta
Sobre todo de
1600 mm
diámetro
Línea de soldadura 1100 mm
Forma de sellado El sello mecánico
V.2. Evaporador
Estos evaporadores forman una película fina a través de la superficie de transferencia de
calor que maximiza la velocidad de transferencia de calor al líquido y con ello reducir al
mínimo el tiempo de
Elaboración: Propia
Fuente: [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
residencia; es el adecuado
porque en el evaporador se
busca un tiempo de
residencia no superior a 15 minutos. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Ficha N°02: Evaporador
FICHA TÉCNICA DE EVAPORADOR
Producto Evaporador de película delgada
Marca MINGYI
Características
Información básica
No. de Modelo. MD-60(A)
Precisión Alta Precisión
Computarizado Computarizado
Condición Nueva
Terminado Forma Farmacéutica Líquido
Certificación CE , ISO
Garantía 1 Año
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Información adicional
Estándar 1.5 L feed volume
Código del HS 8419409090
Embalaje Wooden Case
Origen Zhengzhou, Hen; Cn
Parámetros del producto
Zona dePropia
Elaboración: evaporación eficaz 0, 05 Metros cuadrados
Zona de condensación
Fuente: [ CITATION Vaq16 \l 10250 ] 0, 1 Metros cuadrados
El diámetro interior de barril 60 Mm
La Presión constante el volumen
1, 5 L
de embudo de la alimentación
El flujo de procesamiento 0.1-2.0 Kg/h
La potencia del motor 120 W
Velocidad de rotación máx. 450 Rpm
V.3. Reactor
Se presenta ante otra destilación después de haber oxidado con NaOH y al resultar
HPC + Cumeno pasa a la parte del Reactor MP.[ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Ficha N°03: Reactor
FICHA TÉCNICA DE REACTOR
Denominación del
REACTOR MP
equipo
Características
DATOS GENERALES
SERVICIO 230 V/ 50 HZ
Elaboración: Propia
FASE UNICA 3 KW
Fuente: [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
TEMPERATURA AGUA FRÍA A 20 ºC
3 BAR 0.6 m3
DIMESIONES 1.45 M * 0.65 M * 2.95 M
PESO 150 Kg
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
MATERIAL Caldera de vidrio de borosilicato
CALEFACIÓN Eléctrica
TUBERÍA Acero inoxidable 316 L
MARCO DE SOPORTE Tubos de acero inoxidable 304 L
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V.4. Columna de destilación
Es empelada para la elaboración del proceso del etanol a base del cumeno el mecanismo que emplea es separa por torres a las diferentes
sustancias después del proceso de escisión teniendo, así como finalidad lo que buscamos la Acetona y Fenol. [ CITATION Vaq16 \l 10250 ]
Ficha N°04: Columna de destilación
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FICHA TÉCNICA DE COLUMNA DE DESTILACIÓN
Denominación del equipo COLUMNA DE DESTILACIÓN
Características
DATOS DE OPERACIONES
ENTRADA SALIDA CABEZAS SALIDA COLAS
CAUDAL (Kg/h) 18000 13177 4823
FASE DE VAPOR 0 0 0
TEMPERATURA (ºC) -2.15 22.7 75.77
PRESIÓN (atm) 1.8 1.8 1.8
REFLUJO 1
DENSIDAD (Kg/m3) 915.9 945.8 689.8
DATOS DE RELLANO
ETAPAS TEÓRICAS 25
ETAPA DEL ALIMENTO 14
TIPOS DE REBLIMIENTO JaegerTripacks diámetros 2 pulgadas
HETP (m) 0.55
Nº PIEZAS DE REBLIMIENTO 268201
PESO DEL REBLIMIENTO (Kg) 1360
MÁXIMA INUNDACIÓN (%) 59.2
PÉRDICA
Elaboración: Propia DE CARGA (Kpa) 4.06
Fuente: [ CITATION Vaq16 \l 10250 ] DATOS DE DISEÑO
MATERIAL CARCASA AISI 304L ALTURA TOTAL (m) 16.9
PRESIÓN DE DISEÑO (atm) 3.53 DIAMETRO INTERNO (m) 1.37
TEMPERATURA DE DISEÑO (atm) 78.9 SOBREESPESOR POR CORPORACIÓN (mm) 0.51
NORMAL DE DISEÑO ASME ESPESOR TOTAL (mm) 6
GEOMETRIA DEL CUERPO Cilíndrico VOLUMEN INTERNO (m3) 24.7
GEOMETRIA DEL CABEZAL Toriesférico PESO COLUMNA VACIA (Kg) 5200
ALTURA DEL CUERPO (m) 16.4 PESO DEL LIQUIDO (Kg) 11341
ALTURA DEL CABEZAL (mm) 288.9 PESO COLUMNA DE OPERACIÓN (Kg) Página
1654118
AISLANTE
MATERIAL Espuma de polietileno
VI. Aplicaciones industriales de la Acetona
La acetona, debido a que posee unas excelentes propiedades disolventes, es uno de los
disolventes más utilizados en la industria, sin embargo, su mayor aplicación se
encuentra en la producción de otros compuestos. Dentro de ellos, el más importante es
la síntesis de metacrilato de metilo (MMA).
Se consume como cianohidrina de acetona para conseguir metacrilato de metilo; esto es
debido al uso del polimetilmetacrilato, un material anti-fragmentación usado en la
industria de la construcción en lugar del vidrio. Originalmente se utilizaba en la
industria dental para hacer coronas y puentes. En los 70’s algunos expertos en uñas
usaban MMA para hacer uñas acrílicas que era más barato que otras opciones.
[ CITATION Org98 \l 10250 ]
Figura N°12: Polimetracrilatos
Fuente: Polimetacrilatos. [ CITATION Org98 \l 10250 ]
La segunda mayor aplicación de la acetona como producto intermedio es el Bisfenol A.
“Es una sustancia industrial que se usa para producir resinas de policarbonato y resinas
epoxi. Los recibos de venta brillantes de los agentes de facturación pueden contener
Bisfenol A como un componente de recubrimiento sensible al calor que permite la
impresión sin tinta. Las resinas epoxi tienen aplicación en el envase de alimentos y su
almacenaje que es esencial para mantener y mejorar la seguridad de los alimentos.”
[ CITATION MarcadorDePosición1 \l 10250 ]
Figura N°13: Síntesis de BPA
Fuente: Síntesis de BPA. [ CITATION MarcadorDePosición1 \l 10250 ]
Muchos dispositivos médicos están hechos con Bisfenol A que previenen de la
presencia de burbujas de aire y otros inconvenientes durante los procedimientos
médicos.
Otro uso importante, es la producción de cetena a partir del pirólisis de la acetona en
estado vapor a 700 °C. La cetena al reaccionar con ácido acético produce anhídrido
acético, el cual permite la síntesis de acetato de celulosa comúnmente usado en la
industria plástica y textil.
Figura N°14: Síntesis de Cetena
Fuente: Síntesis de Cetena. [ CITATION MarcadorDePosición1 \l 10250 ]
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También se utiliza en la industria farmacéutica como desnaturalizante en el alcohol
desnaturalizado y además es un excipiente de algunas medicinas.
“Forma compuestos cristalinos como el bisulfito sódico de acetona. Agentes reductores
convierten la acetona en pinacol, isopropil alcohol o propano. La acetona es estable a
los agentes oxidantes más normales como el nitrato de plata o el ácido nítrico frío, pero
se puede oxidar en presencia de algunos agentes oxidantes fuertes como el
permanganato alcalino, ácido crómico y ácido nítrico caliente.” [CITATION
MarcadorDePosición1 \l 10250 ]
Figura N°15: Síntesis de Isopropanol
Fuente: Síntesis de Isopropanol.[ CITATION MarcadorDePosición1 \l
10250 ]
El metil acetal de acetona
fue comerciado a partir de metanol a baja temperatura para usarse como aditivo de la
gasolina.
Figura N°16: Síntesis de Acetal
Fuente: Síntesis de Acetal. [ CITATION MarcadorDePosición1 \l 10250 ]
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VII. Conclusiones
La Acetona es el compuesto más simple del grupo de las cetonas y es un líquido
incoloro con un olor y sabor distintos. Se puede obtener mediante destilación de
madera, fermentación, el método de propileno, de ácido acético, Isopropil
alcohol, el método de acetileno y por oxidación de Cumeno.
El método de obtención de Acetona por oxidación de Cumeno consta de 4
etapas: oxidación, concentración, escisión y separación.
Para la obtención de Cumeno se utilizan máquinas tales como: máquina reactor,
inversora, columna de destilación y reactor MP.
La Acetona es uno de los disolventes más usados en la industria y su uso más
común se encuentra en la síntesis de MMA.
Página 22
VIII. Bibliografía
[1 A. f. t. s. a. d. registry, «Managing Hazardous Material Incidents, Acetone,» U.S.
] DEPARTMENT OF HEALTH AND HUMAN SERVICES, Washington D.C, 1995.
[2 J. Capara, «Centers for Disease Control and Prevention,» 27 Noviembre 2003. [En
] línea]. Available:
http://documentacion.ideam.gov.co/openbiblio/bvirtual/018903/Links/Guia1.pdf.
[Último acceso: 25 Abril 2020].
[3 F. Vaquero, «Ingeniería Conceptual de una Planta de Producción de Acetona,» Dep.
] de Ingeniería Química y Ambiental Escuela Técnica Superior de Ingenierí.
Universidad de Sevilla, Sevilla, 2016.
[4 I. N. d. Rehabilitación, «Hoja de datos de seguridad: Acetona,» Comité de
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