EVALUACIÓN DEL MANEJO ACTUAL DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES DE

LA PLANTA DE LA CERVECERÍA BAVARIA S.A.

CALI

JUAN SEBASTIAN MEJIA CUARTAS

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS AMBIENTALES
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE Y DE LOS
RECURSOS NATURALES
SANTIAGO DE CALI
2006

1
EVALUACIÓN DEL MANEJO ACTUAL DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES DE
LA PLANTA DE LA CERVECERÍA BAVARIA S.A.
CALI

JUAN SEBASTIAN MEJIA CUARTAS

Pasantía para optar al título de Administrador del Medio Ambiente y de los

Recursos Naturales

Directora:
GLORIA AMPARO JIMÉNEZ
Especialista en Gestión Ambiental

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE CIENCIAS BÁSICAS
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS AMBIENTALES
PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE Y DE LOS
RECURSOS NATURALES
SANTIAGO DE CALI
2006

2
 Nota de aceptación:

Aprobado por el comité de grado

en cumplimiento de los requisitos
exigidos por la Universidad
Autónoma de Occidente para optar
al título de Administrador del
Medio Ambiente y de los Recursos
Naturales

Químico ALEJANDRO SOTO

Jurado

Santiago de Cali, Febrero de 2006

3
Dedico este trabajo a toda mi familia y en especial a las personas que más me han
apoyado y a las que comprometo el ser que soy ahora… Gracias Mamá, Papa y
hermanos.

4
 AGRADECIMIENTOS

Agradezco a mi madre, a mi padre, y a mi familia en general por haberme brindado los

recursos y el apoyo suficientes para culminar mi carrera profesional.

5
 CONTENIDO
Pág.

RESUMEN 14
ABSTRACT 15
INTRODUCCIÓN 16
1. JUSTIFICACIÓN 17
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 18
3. OBJETIVOS 19
3.1. OBJETIVO GENERAL 19
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS 19
4. MARCO REFERENCIAL 20
4.1. PROBLEMAS ASOCIADOS A LA PRODUCCION DE RESIDUOS 22
4.1.1. Problemas de salud publica 22
4.1.2. Contaminación del aire 23
4.1.3. Contaminación de las aguas superficiales 23
4.1.4. Contaminación de los suelos y cuerpos de agua 23
4.1.5. Contaminación visual 23
4.1.6. Otros impactos 23
4.2. PROPIEDEDAES DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS 25
4.2.1. Efectos de los residuos en la naturaleza 25
4.3. CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS 26
4.4. CARACTERIZACIÓN FISICOQUÍMICA DE LOS RESIDUOS
SÓLIDOS 27
4.4.1. La densidad 27
4.4.2. La humedad 27
4.4.3. Grado de compactación 28
4.4.4. Granulometría 28
4.4.5. Poder Calorífico (pc) 28
4.5. PARÁMETRO PARA MEDIR LA PRODUCCIÓN DE RESIDUOS
SÓLIDOS 28
4.5.1. La tasa de generación de los residuos sólidos 29
4.5.2. Producción Per Cápita (PPC) 29
4.6. MEDIDAS Y METODOS UTILIZADOS PARA VALORAR LAS
CANTIDADES DE RESIDUOS SÓLIDOS 29
4.6.1. Medidas de volumen y peso 29

6
 Pág.

4.6.2. Expresiones para las tasas de generación de residuos por

unidad 30
4.6.3. Métodos utilizados para estimar las cantidades de residuos 30
4.6.4. Análisis del número de cargas 31
4.6.5. Análisis peso-volumen 31
4.7. RESIDUOS INDUSTRIALES 32
4.7.1. Almacenamiento de residuos industriales 33
4.8. RESIDUOS NO PELIGROSOS 34
4.9. RESIDUOS PELIGROSOS 35
4.9.1. Residuos peligrosos relacionados con la salud y el medio
ambiente 36
4.10. EL RECICLAJE DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS 37
4.10.1.Ventajas del proceso de tratamiento de reciclaje 37
4.11. GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS 38
5. DISEÑO METODOLÓGICO 41
5.1. TIPO DE ESTUDIO 41
5.2. MÉTODO 41
5.3 ALCANCE 41
5.4. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN 41
5.4.1. Recolección de información primaria. 41
5.4.2. Recolección de la información secundaria. 41
5.5. EVALUACIÓN DEL MANEJO ACTUAL DE LOS RESIDUOS
INDUSTRIALES 41
5.5.1. Identificación de los residuos generados en cada proceso 41
5.5.2. Identificación y descripción de los métodos y técnicas actuales
de manejo de los residuos industriales 42
5.5.3. Identificación de normatividad aplicable al tipo de residuos
industriales generados en la empresa 42
5.5.4. Valoración normativa del manejo actual de los residuos
industriales 42
5.5. DISEÑO Y APLICACIÓN DE INDICADORES DE GESTIÓN Y
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES 42
6. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA 43
6.1. UBICACIÓN GEOGRAFICA 43
6.2. IDENTIFICACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA 44
6.3. RESEÑA HISTÓRICA 44
6.4. MISIÓN 47
6.5. VISION 47

7
 Pág.
7. EVALUACIÓN DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS
INDUSTRIALES EN LA PLANTA DE LA CERVECERÍA BAVARIA S.A.
CALI – DESCRIPCIÓN, EVALUACIÓN Y RESULTADOS 48
7.1. IDENTIFICACIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES GENERADOS
EN LAS DIFERENTES ÁREAS DE LA CERVECERÍA BAVARIA S.A. DE
CALI 48
7.1.1. Formato para la identificación de residuos industriales
generados en las diferentes áreas de la cervecería Cali 49
7.2. IDENTIFICACIÓN DEL MANEJO ACTUAL DE RESIDUOS
INDUSTRIALES 56
7.2.1. Estaciones de recolección primaria 56
7.2.1.1. Codificación para la adecuada separación en la fuente 59
7.2.2. Recolección y almacenamiento de los residuos industriales 60
7.2.2.1. Afrecho Húmedo 60
7.2.2.2. Levadura 61
7.2.2.4. Canecas plásticas para comercialización 61
7.2.2.5. Residuos de construcciones y adecuaciones físicas 62
7.2.2.6. Residuos plásticos 63
7.2.2.7. Cajas de Cartón corrugado, papel y catón 64
7.2.2.8. Residuos metálicos 65
7.2.2.9. Residuos especiales 66
7.2.2.11. Vidrio limpio 67
7.2.2.12. Almacenamiento de vidrio sucio 68
7.2.2.13. Pulpa de Etiqueta 69
7.2.3. Cajas estacionarias para almacenamiento de residuos de
disposición final 69
7.2.4.1. Caja Estacionaría # 1 69
7.2.4.2. Caja Estacionaria # 2 69
7.2.4.3. Caja Estacionaria # 3 69
7.2.4.4. Caja Estacionaria # 4 70
7.2.4.5. Caja Estacionaria # 5 70
7.2.4.6. Canecas 70
7.2.5. Manejo y características de los diferentes residuos industriales.
Cervecería Cali 71
7.3. IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS
NORMATIVOS DE CARÁCTER AMBIENTAL APLICABLE AL MANEJO
DE RESIDUOS INDUSTRIALES. CERVECERÍA BAVARIA CALI 86

8
 Pág.

7.3.1. Formato para la identificación de la legislación ambiental

aplicable a la cervecería Cali 86
7.4. DISEÑO Y APLICACIÓN DE INDICADORES DE GESTIÓN Y
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES. CERVECERÍA
BAVARIA CALI 96
7.4.1. Indicador de generación total de residuos industriales 96
7.4.2. Indicador de generación de subproductos / unidad de producto 97
7.4.3. Indicador de generación de residuos comercializables como
reciclable / unidad de producto 99
7.4.4. Indicador porcentaje de residuos recuperados del total de
residuos generados 100
7.4.5. Indicador de residuos industriales dispuestos en relleno
sanitario / unidad de producto 102
7.4.6. Indicador balance del manejo de residuos industriales 103
8. RECOMENDACIONES 106
9. CONCLUSIONES 107
BIBLIOGRAFIA 108
ANEXO 111

9
 LISTA DE TABLAS
Pág.

Tabla 1. Sugerencias acerca de las unidades de expresión para las

cantidades de residuos sólidos 31
Tabla 2. Descripción general de la planta Bavaria s.a. ubicada en Cali 44
Tabla 3. Formato para la identificación de residuos industriales generados
en las diferentes áreas de la Cervecería Cali 49
Tabla 5. Identificación de residuos generados - proceso de fabricación
de cerveza. 50
Tabla 6. Identificación de residuos generados - proceso de fabricación
agua brisa 52
Tabla 7. Identificación de residuos generados - proceso servicios
industriales 53
Tabla 8. Identificación de residuos generados - otros procesos 54
Tabla 9. Identificación de residuos generados - áreas de apoyo 55
Tabla 12. Cubrimiento de las estaciones de separación en la fuente de
residuos. cervecería Bavaria Cali 58
Tabla 13. Manejo Y características de los diferentes residuos industriales.
Cervecería Cali. 72
Tabla 14. Formato 1 Para La Identificación de la legislación ambiental
aplicable a la Cervecería Cali 86
Tabla 15. Formato 2 para La identificación de la legislación ambiental
aplicable a la Cervecería Cali. 87
tabla 16. Identificación de la legislación ambiental aplicable al tipo de
residuos industriales generados en la Cervecería Cali 88
Tabla 18. Indicador de generación total de residuos industriales 97
Tabla 19. Indicador de generación de subproductos por unidad de
producción 98
Tabla 20. Indicador de generación de residuos comercializables
como reciclable 100

Pág.

10
Tabla 21. Indicador del porcentaje de residuos recuperados del total de
residuosgenerados/ unidad de producto 101
Tabla 22. Indicador de residuos industriales dispuestos en relleno sanitario 103
Tabla 23. Indicador balance del manejo de residuos industriales 104

11
 LISTA DE GRAFICOS
Pág.

Grafico 1. Relación entre la producción, el consumo, el ambiente,

la generación de residuos sólidos y su recuperación 21
Grafico 2. Ciclo de los residuos 22
Grafico 3. Problemas ambientales asociados a la generación de residuos 24
Grafico 4. Problemas directos en la salud humana asociados a la
generación de residuos 25
Grafico 5. Residuos producidos en la industria 33
Grafico 6. Almacenamiento interno para el manejo de residuos
sólidos industriales 34
Grafico 7. Mecanismos para el manejo de residuos no peligrosos 35
Grafico 8. Tratamiento de los residuos sólidos tóxicos o peligrosos 37
Grafico 9. El ciclo de los residuos 39
Grafico 10. Objetivos tratamiento de residuos sólidos 40
Grafico 11. Ubicación geográfica de la cervecería Bavaria Cali 43
Grafico 12. Indicador de generación total de residuos industriales 97
Grafico 13. Indicador de generación de subproductos por unidad de
producción 99
Grafico 14. Indicador de generación de residuos comercializables
como reciclable 100
Grafico 15. Indicador de generación del porcentaje de residuos
recuperados del total de residuos generados/ unidad de producto 102
Grafico 16. Indicador de residuos industriales dispuestos en relleno
sanitario 103
Grafico 17. Indicador balance del manejo de residuos industriales 105

12
 LISTA DE FOTOS

Pág.

Foto 1. Estación 1- contenedores especiales para portería. cervecería

Bavaria Cali 57
Foto 2. Contenedores utilizados en las otras áreas de la industria
cervecería Bavaria Cali 57
foto 3. Secador de afrecho manejado por el comprador del afrecho
húmedo. cervecería Bavaria Cali 61
Foto 4. Salida de la levadura del tambor y llenado de sacos para la venta.
cervecería Bavaria Cali 61
Foto 5. Almacenamiento de canecas plásticas. cervecería Bavaria Cali 62
Foto 7. Almacenamiento de madera. cervecería Bavaria Cali 63
Foto 7: Almacenamiento de plástico pet - agua brisa. cervecería
Bavaria Cali 63
Foto 8. Almacenamiento de plásticos separados por PE-HD y PE-LD.
cervecería Bavaria Cali 64
Foto 9. Prensadora - almacenamiento de cartón compactado. cervecería
Bavaria Cali 65
Foto 10. Compactación de cartón y papel para comercialización. cervecería
Bavaria Cali 65
Foto 11. Almacenamiento de metal. cervecería Bavaria Cali 66
Foto 12. Almacenamiento de residuos especiales. Cervecería Bavaria Cali 66
Foto 13. Almacenamiento de tubos fluorescentes. Cervecería Bavaria Cali 67
Foto 14. Almacenamiento de canecas metálicas. Cervecería Bavaria Cali 67
Foto 15. Molino y elevador de los residuos de vidrio, tolvas de
almacenamiento y entrega de vidrio al comprador. cervecería Bavaria Cali 68
Foto 16. Almacenamiento de vidrio sucio. Cervecería Bavaria Cali 68
Foto 17. Tolva con pulpa de etiqueta 69
Foto 18. Cajas estacionarias de almacenamiento de residuos para
disposición final. Cervecería Bavaria Cali 71

13
 RESUMEN

En el proyecto se realizó una propuesta de indicadores para evaluar el manejo de

los residuos industriales de la planta de la Cervecería ubicada en la ciudad de Cali
dentro del sistema de gestión ambienta ISO 14001; En su primera etapa se lleva a
cabo una identificación de todos los residuos generados en los procesos de
producción de los diferentes productos de la planta, pasando a una etapa de
identificación y descripción de los métodos y técnicas actuales para el manejo de
los residuos industriales identificados y clasificados por procesos en la etapa
anterior. Los residuos ya siendo clasificados e identificado los métodos y técnicas
utilizadas en la planta, para llevar una adecuada gestión ambiental dentro del
sistema de Gestión Ambiental basado en la norma ISO 14000, se realiza una
valoración del cumplimiento de la normatividad ambiental aplicada al tipo de
residuos y la actividad industrial de la Cervecería. Ya, al haber identificado todas la
variables relacionadas con la generación, almacenamiento, recolección y
transporte de los residuos producidos en la planta, se consuma una propuesta con
el diseño de indicadores, para mejorar la gestión de los residuos industriales
producidos, y así llevar a cabo el cumplimiento de las exigencias de la norma ISO
14000. Todos estos resultados obtenidos en esta etapa de investigación
exhaustiva, nos arrojan una serie de inquietudes y conclusiones, que motivan a
arrojar algunas recomendaciones para lograr un mejoramiento en la eficiencia de l
gestión ambiental. Los formatos y documentos utilizados como material de apoyo
se consignan al final del documento.

Palabras claves: Residuos industriales, procesos, diseño de indicadores, gestión

ambiental.

14
 ABSTRACT

There was a proposal in the project about indicators to evaluate the management
of industrial waste of the Brewery located in Cali for the system gestion
enviromental; In first stage is required an identification of all waste that was made
in the production processes of the different plant product. Following next stage, it
was method and techniques description to the management of industrial waist; it
was identified and classified by processes in the previous stage.

When waist was already classified and methods and techniques using in the plant
are already identified, to take a good environmental management in the system of
Environmental Management based in the norm of ISO 14000, it was realized a
valuation to accomplish environmental norm, that it was applied to waist type and
industrial activity of the brewery.

When all variables related with generation, storage, recollection and transport of
waste producing in the plant, are identified, a proposal are consumed with design
indicators, to improve the management of industrial waste producing, in this way
accomplish exigencies of norm ISO 14000. All these results obtained in this stage
of exhaustive investigation, throw a series of restlessness and conclusions to us,
that they motivate to throw some recommendations to obtain an improvement in
the efficiency of l environmental management. The formats and used documents
as material of support are briefed at the end of the document.

Keywords: Industrial Waste, Process, Design of indicators, environmental

management

15
 INTRODUCCIÓN

La Cervecería Bavaria , como estrategia para atraer nuevos mercado y como

herramienta de mejora en los procesos, ha implementado un sistema de gestión
ambiental basado en la norma internacional ISO 14000; además la empresa
consciente de los efectos ambientales negativos sobre el medio ambiente, ha
ejecutado una serie de inversiones en el montaje de infraestructura y validación de
procesos, todo con el fin de disminuir los impactos ambientales negativos,
producto de las actividades de consumo de materias primas e insumos, además
del desecho de todos los residuos (gaseoso, líquidos y sólidos).

Para mejorar el sistema de gestión ambiental de la empresa en cuanto a los

residuos industriales, se ha iniciado un proceso de diseño de indicadores, para el
control en las generaciones de dichos residuos, identificándose como estructura
del proceso, todas las variables que juegan un factor importante en la generación
de los residuos industriales, como son la generación, el almacenamiento, el
transporte, la disposición final o aprovechamiento que se les de a los residuos
industriales.

En la primera fase se realiza una clasificación de los diferentes residuos

generados en cada proceso productivo, se identifica el flujo de los procesos y las
salidas de residuos industriales, pasando a una valoración del cumplimiento de la
normatividad ambiental, aplicable al tipo de residuos que se generan, acompañado
de una identificación de los procesos, técnicas e infraestructura utilizada
actualmente, en el proceso de gestión ambiental para los residuos industriales.

El diseño de indicadores es una herramienta de adición al sistema de gestión

ambiental de la empresa, que permitirá mejorar el control en la generación de los
residuos, además acompañara los procesos de implementación de proyectos y las
herramientas de administración ambiental.

16
 1. JUSTIFICACIÓN

Todas las empresas que cuentan con la implementación de Sistemas de Gestión

ambiental ISO 14000, deben realizar controles sobre los procesos que generan
impactos o efectos negativos en el medio ambiente, deben identificar los
requerimientos normativos de carácter ambiental aplicables al tipo de residuo que
se produce en su proceso productivo, deben implementar planes de monitoreo y
medición de los residuos industriales y por ultimo todo lo anterior debe
documentarse.

Para el manejo de los residuos industriales la empresa debe implementar un plan

de manejo de residuos industriales, de acuerdo a las exigencias de la norma y a
las necesidades de control y seguimiento del plan.

Este trabajo de grado, pretende documentar los diferentes métodos e

infraestructura utilizados actualmente dentro del plan de manejo de residuos
industriales del sistema de gestión ambiental, pretende realizar la identificación y
valoración de los requerimientos normativos, analizar la información recogida en el
proceso de monitoreo y diseñar nuevos indicadores de gestión.

17
 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Las Cervecería Bavaria Cali, cuentan con la implementación y certificación de un

Sistema de Gestión Ambiental basado en la Norma ISO 14000, por tanto esta
debe realizar controles en las operaciones y controles sobre los distintos residuos
que produce, ya que uno de los requerimientos de esta norma es la
implementación de un plan de manejo de residuos industriales, la identificación de
los requerimientos normativos aplicables a estos residuos y las mediciones en la
generaciones de los mismos.

La empresa ha diseñado planes de monitoreo para medir las cantidades de

residuos generados, pero estos deben ser analizados para implementar
indicadores de la efectividad del plan de manejo interno para los residuos
industriales generados. Como ya se menciono, actualmente la empresa realiza
las mediciones y controles, pero se ve necesario realizar una evaluación del
estado en el cumplimiento de estas normas, documentar y analizar el actual plan
de manejo de los residuos, acorde con las normas ambientales vigentes, además
de realizar el análisis de los indicadores actuales y realizar el diseño de nuevos
indicadores de gestión.

18
 3. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

Elaborar un diseño de indicadores para la evaluación del manejo de los residuos

industriales de la planta de la Cervecería Bavaria S.A. ubicada en la ciudad de
Santiago de Cali.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Realizar la identificación de los diferentes residuos generados en los diferentes

procesos de producción.

• Realizar la identificación y descripción de los métodos y técnicas actuales de

manejo de los residuos industriales generados.

• Identificar normatividad aplicable al tipo de residuos industriales generados en

la empresa.

• Realizar la valoración del cumplimiento normativo del manejo actual de los

residuos industriales.

• Diseñar y aplicar indicadores de gestión y manejo de los residuos industriales.

19
 4. MARCO REFERENCIAL

Para definir el termino de residuos, Tchobanoglus, Theisen, Vigil indican que

“residuos comprende todos los residuos o desechos que usualmente, son sólidos,
semisólidos, líquidos y gaseosos y se generan en los procesos de consumo,
extracción, beneficio, transformación, utilización, control o tratamiento de recursos
naturales.” 1

El ministerio del medio ambiente, define este término “se denomina a cualquier
objeto, material, sustancia o elemento sólido, semisólidos o liquido que se
abandona, bota o rechaza después de haber sido consumido o usado en
actividades domésticas, industriales, comerciales, institucionales, de sservicios e
instituciones de salud”. 2

La organización panamericana de la salud, define este termino como “Todos

aquellos materiales sólidos y semisólidos que resultan de la actividad del hombre
en la sociedad, e indeseados por considerarlos sin valor para retenerlos”.
Clasificación:
♦ Heterogéneos: Comunidad Humana
♦ Homogéneos:
Agrícolas.
Industriales.
Mineros.3

En el grafico 1, se realiza una descripción de la relación existente entre la

producción, el consumo, el ambiente, la generación de residuos sólidos y su
recuperación.

1
TCHOBANOGLUS, George; THEISEN, Hillary; VIGIL, Samuel. Gestión integral de residuos sólidos.
Madrid: McGraw Hill, 1994. p. 43
2
Tecnologías de manejo integral de residuos sólidos Guía Ambiental [en línea]. Santa fe de Bogota:
Ministerio del Medio Ambiente. 2006. p. 26. [consultado agosto de 2005]. Disponible en Internet:
http://www.minambiente.gov.co/prensa/publicaciones
3
Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y
Ciencias del Ambiente [en línea]. CEPIS OPS OMS. Lima. P. 34. [Consultado octubre de 2006]. Disponible
en Internet: www.cepis.ops-cepis.org

20
Grafico 1. Relación entre la producción, el consumo, el ambiente, la
generación de residuos sólidos y su recuperación
FUERZA DE TRABAJO

AGUA ENERGÍA

PROCESO DE PRODUCCIÓN
RECURSOS MATERIAS BIENES Y
MANUFACTURA SERVICIOS CONSUMO
NATURALES PRIMAS
(ACTIVIDAD HUMANA)

GENERACIÓN
DE

RESIDUOS SUSTANCIAS SUBPRODUCTOS AGUAS

SÓLIDOS TÓXICAS CONTAMINADAS

RECUPERACIÓN AFECTACIÓN DEL

AMBIENTE Y LA SALUD

Fuente: GONZÁLEZ, Luis Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 8.

Para reflejar una idea mas clara de las características de la generación de los
diferentes residuos, en el grafico 2 se realiza una descripción grafica del ciclo de
los residuos en los sistemas humanos.

21
Grafico 2. Ciclo de los residuos
ACTIVIDAD PRODUCTIVA

GENERACIÓN DE
RECIDUOS

RECOLECCION INTERNA

RECICLAJE DISPOSICIÓN FINAL

(RECUPERACION)

ALMACENAMIENTO “INSITU ”

TRATAMIENTO (PROCESAMIENTO)
RECOLECCION, TRANSFERENCIA
Y TRANSPRTACION EXTERNA

ALMACENAMIENTO EXTERNO

Fuente: Adaptado de KIELY, Gerard. Ingeniería ambiental. Madrid: McGraw Hill, 1999. p 128.

4.1. PROBLEMAS ASOCIADOS A LA PRODUCCION DE RESIDUOS

Es necesario destacar que asociados a las basuras encontramos los siguientes

problemas:

4.1.1. Problemas de salud publica. A propósito de los problemas asociados a la

salud publico, Kiely afirma que “debido a la generación de residuos, asuras son
fuentes de diversas enfermedades como la fiebre tifoidea, la cisticosis, la
triquinosis, la timiasis, el cólera, diversas diarreas, la disentería y la peste
bubónica, entre otras, que son trasmitidas al ser humano por moscas, ratas,
perros, gatos y cerdo, que buscan los desperdicios acumulados para alimentarse.
A veces es muy difícil establecer la relación directa entre las basuras y las
enfermedades, debido a que se tiene que comprobar que el animal portador de la
enfermedad ha estado consumiendo alimentos de un basurero, cuestión muy difícil
de comprobar en forma practica.” 4

4
KIELY, Gerard. Ingeniería ambiental. Madrid: MacGraw Hill, 1999. p. 180.

22
4.1.2. Contaminación del aire. Para mencionar la contaminación atmosféricas,
Ministerio del Medio Ambiente aclara que “Se deriva por una parte de los olores
desagradables que se puedan generar cuando los residuos no son manejados
apropiadamente, por otra parte por las emanaciones de las sustancias tóxicas
volátiles usualmente de origen industrial, y finalmente a la posibilidad de tener
quemas que aporten humos y vapores tóxicos al aire. “5

4.1.3. Contaminación de las aguas superficiales. La contaminación del agua

como son los ríos, quebradas, lagos, embalses, según Ministerio del Medio
Ambiente “esta ligada a la practica frecuente de arrojar las basuras directamente a
estos cuerpos de agua, y en otros casos a los manejos inadecuados de los
rellenos sanitarios que generan el denominado lixiviado que es él liquido que
escurre de la basura por su composición natural y por su contacto con la
humedad, y que es altamente contaminante. Si los residuos sólidos tienen
sustancias tóxicas y son vertidos a los cuerpos de agua, estas sustancias pueden
matar y/o afectar a los animales que allí viven y por su puesto a la cadena
alimenticia.” 6

4.1.4. Contaminación de los suelos y cuerpos de agua. Para mencionar la

contaminación de los suelos, el Ministerio del Medio Ambiente argumenta que
“esta asociado al ya nombrado lixiviado y que al ser liquido y contaminante puede
alcanzar cuerpos de aguas superficiales; percolar a través del suelo, y alcanzar las
aguas subterráneas, contaminándolas con material orgánico o sustancias tóxicas.
La contaminación de las aguas subterráneas es la mas difícil y costosa de
solucionar. “ 7

4.1.5. Contaminación visual. A propósito de la contaminación visual, el Ministerio

del Medio Ambiente argumenta que indica que “Es un problema estético, de
degradación ambiental, y que puede tener consecuencias económicas debido a la
disminución del turismo y la valoración de los terrenos afectados.” 8

4.1.6. Otros impactos. Para mencionar otros impactos asociados a la generación

de residuos, Kiely afirma que “también hay una asociación a la presencia de

5
Ministerio del Medio Ambiente. Selección de tecnologías de manejo integral de residuos sólidos. Op. cit., p.
21.
6
Ibíd., p. 21.
7
Ibíd., p. 22.
8
Ibíd., p. 23.

23
 sustancias tóxicas y peligrosas de origen industrial, agrícola, insecticidas,
disolventes, etc.: además de estos factores se derivan también las posibilidades
de explosiones, fuegos incontrolados; además potencialidad en pinchadas,
cortadas, quemaduras entre otras.” 9

Para completar la descripción de los impactos asociados a la generación de

residuos, en el grafico 3 y 4 se realiza una descripción grafica de los problemas
ambientales y en la salud de las personas, debido a la producción de estos
elementos.

Grafico 3. Problemas ambientales asociados a la generación de residuos

-EXPLOSIÓN DEMOGRÁFICA -INCREMENTO DE LA
NATURAL EUTROFIZACIÓN
-ACUMULACIÓN EN LA TRAMA -BAJOS NIVELES DE OXÍGENO
ECOLÓGICA O CADENAS
DISUELTO
ALIMENTARIAS
-ALTA DEMANDA QUÍMICA Y
-DEPÓSITO DE SÓLIDOS
BIOQUÍMICA DE OXÍGENO
SEDIMENTABLES Y BENTALES
-ALTA CARGA ORGÁNICA

EFECTOS
INDIRECTOS DE
LOS RESIDUOS EN

-PREJUICIOS EN
-CONTAMINACIÓN DEL MEDIO ACTIVIDADES HUMANAS
NATURAL AFECTANDO LA -PROLIFERACIÓN DE
PRODUCCIÓN NATURAL AGENTES PETÓGENOS
-AFECTA LA SALUD BIOLÓGICA -REDUCE EL VALOR
RECREACIONAL DE LOS
-AFECTA LA CALIDAD DEL
ECOSISTEMAS
AGUA EL AIRE Y EL SUELO
-INCREMENTO DE LOS
COSTOS DE TRATAMIENTO
-EFECTOS ANTIESTÉTICOS E
IMPACTO DEL PAISAJE

Fuente: GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 11.

9
KIELY, Op. cit., p. 101.

24
Grafico 4. Problemas directos en la salud humana asociados a la generación
de residuos
INFECCIOSOS
TOXICOLÓGICOS
PRESENCIA DE MICRO ORGANISMOS
CONCENTRACIÓN DE SUSTANCIAS PATÓGENOS QUE PUEDEN
POR ARRIBA DEL NIVEL DE SU DESARROLLARSE EN LOS
TOXICIDAD PARA LOS ORGANISMOS ORGANISMOS.

RIESGO LABORAL
EMBRIOLÓGICOS

DETERIORO EFECTOS DIRECTOS -INFECCIÓN, CORTES

-QUEMADURAS
EMBRIOLÓGICO DE LOS RESIDUOS EN -PARASITOSIS
POR TERATÓGENOS
LA SALUD HUMANA -ACCIDENTES DE TRABAJO

MUTAGÉNICOS

CONCENTRACIONES DE PARASITOLÓGICOS
SUSTANCIAS MUTAGÉNICAS, CROMOSÓMICOS
PRESENCIA DE PARÁSITOS
TERATOGÉNICAS O ALTERACIÓN DE NÚMERO DE EN DIVERSAS FASES DE SU
CARCINOGÉNICAS QUE CROMOSOMAS CON CICLO BIOLÓGICO QUE
AFECTAN EL ADN. APARICIÓN DE SÍNDROMES. PUEDEN HOSPEDARSE EN
LOS ORGANISMOS.

Fuente: GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 14.

4.2. PROPIEDEDAES DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

4.2.1. Efectos de los residuos en la naturaleza. Para mencionar los efectos de

los residuos en la naturaleza, el INSTITUTO DE PESQUISAS menciona
naturaleza tiene mecanismos de auto-depuración y auto-limpieza para reducir el
exceso de residuos que se concentran en el aire, el suelo y el agua. La oxidación,
biodegradación, bioremediación, y otros. son procesos que descomponen los
residuos por acción fisicoquímica o biológica con cierta rapidez, para que la
naturaleza los vuelva a reutilizar y reciclar. En un gramo de suelo existen millones
de microorganismos que reutilizan los residuos mediante su actividad metabólica.
Pero las condiciones físicas químicas determinan el tiempo de descomposición de
los microorganismos. Entre los factores que más influyen en el estado de la
degradación de un residuo están:

25
♦ La temperatura: El aumento de calor y de temperatura acelera la actividad
metabólica de los microorganismos lo que influye en la biodegradación de los
residuos.
♦ La humedad: Contribuye al desarrollo y crecimiento de microorganismos
incrementando los procesos de descomposición de los residuos.
♦ La acidez del medio: El PH del medio limita el crecimiento y desarrollo de los
microorganismos lo que retarda el proceso de descomposición de los residuos.
♦ La disponibilidad de oxígeno: El oxígeno disuelto en el agua, en el suelo o en
el aire contribuye a oxidar y transformar residuos como el aceite, plaguicidas y
demás compuestos contaminantes.
♦ La naturaleza de los microorganismos: La bioremediación con hongos y
bacterias para descontaminar el suelo, puede darse en la medida que se den
las condiciones biofísicas necesarias y así poder descomponer los residuos
contaminantes, Especialmente cuando los residuos se convierten en materia
prima o subsidio energéticos en los procesos productivos10.

4.3. CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS

Para mencionar las características generales de los residuos sólidos y

semisólidos, Tchobanoglus, Theisen y Vigil afirman que la caracterización de los
residuos se refiere a la cantidad y a las propiedades que identifican los residuos
sólidos y materiales lo componen.

• La cuantificación se puede hacer desde su origen como en los domicilios,

hospitales, industrias, centros comerciales y otros. También puede darse a
partir de edificios de oficinas, talleres de reparación, unidades familiares y
otros. Por su composición pueden ser vegetales, plásticos, vidrios, cartón,
papeles, textiles, metales y otros. Entre los factores que intervienen en la
producción de los residuos sólidos y variación de su distribución porcentual
son: La época de producción del año y los días, el nivel de vida o de la
población y las características geográficas del lugar, estructura económica del
entorno, la producción de unidades industriales, las motivaciones exteriores de
consumo y los hábitos alimenticios de consumo.
• Las propiedades igualmente pueden analizarse en varias categorías
considerando sus propiedades físicas (consistencia), químicas, térmicas y
biológicas. Así por ejemplo, el valor calorífico es una propiedad térmica y por
lo tanto física. El diseño inadecuado para procesar residuos se debe al

10
INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS BRASIL. Residuos sólidos urbanos manual de gestión
integral. Brazil: Instituto de Pesquisas tecnológicas de brazil, 2002. p. 85.

26
 desconocimiento de sus propiedades de acuerdo a las curvas de distribución
de cada una de ellas.

La caracterización de los residuos, determinando su cantidad y composición, es

una información fundamental en la planificación y diseño de los sistemas gestión
integral de residuos sólidos, en su operatividad y el rendimiento de aspectos
técnicos, sanitarios, ambientales y de seguridad. De esta manera se evita el
sobredimensionamiento o infradimensionamiento en los sistemas de gestión de los
residuos sólidos.

El sistema de gestión puede ser un programa de reducción de residuos, un

sistema de recogida o tratamiento, o un tipo de vertedero. El rendimiento
esperado puede ser la maximización de la generación de gas de un vertedero. Por
su consistencia pueden ser sólidos, líquidos, pastosos, sólidos poco
comprensibles, y otros.

4.4. CARACTERIZACIÓN FISICOQUÍMICA DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

4.4.1. La densidad. Relación entre el peso del material a transportar por unidad
de volumen. La densidad real o peso específico sin compactación de los residuos
se calcula el volumen que ocupan los residuos en el vehículo y la diferencia del
peso del vehículo cargado y vacío mediante una báscula generalmente ubicada a
la entrada del vertedero o relleno sanitario. Este valor de relación varía según la
localidad, el tiempo de almacenamiento y la época del año. La densidad nos
permite tener en cuenta los equipos de compactación a utilizar, la composición de
los residuos y otros.

Las unidades de medida pueden ser: Kg/m3, Kilo (K)/m3, Tonelada (Tn)/m3.

4.4.2. La humedad. Capacidad de retención de agua que pueda tener una

muestra de residuos sólidos cuyos materiales sean susceptibles de impregnarse
en agua. La muestra en kilogramos se calcula en peso húmedo y seca, siendo
introducida en un horno.

El porcentaje de humedad se calcula mediante la ecuación M = (w-d) * 100

w
M: Contenido de humedad en %
w: Peso inicial de la muestra según entrega.
d: Peso de la muestra después de secarse (generalmente 105ºC por 24 horas)

27
Conocer la composición de humedad de un residuo permite determinar la aptitud
de la combustión en tratamientos físicos.

4.4.3. Grado de compactación. Propiedad intrínseca del sistema de

compactación y se determina comparando la dificultad antes de compactar con la
obtenida después de compactar los residuos. Nos da una idea de la reducción de
volumen que podemos lograr para facilitar el transporte.

4.4.4. Granulometría. Se refiere al tamaño de la fragmentación del residuo y se

relaciona con el volumen y la compactación.

4.4.5. Poder Calorífico (pc). Propiedad intrínseca del material combustible, que
representa la cantidad de calor que se desprende en la combustión completa por
unidad de masa. Las unidades de medida son la Kilocaloría (kcal) / Kilogramo (kg)
/ o la Unidad Térmica Británica (BTU) / Libra (Lb).

El poder calorífico superior (PCS) se refiere a la cantidad de calor que desprende

el combustible en la base seca, es decir que no se considera la cantidad de calor
necesaria para vaporizar el agua.

El poder calorífico inferior (PCI) considera a la muestra con base húmeda más la
vaporización del agua formada en la combustión.
El poder calorífico es un parámetro básico para un tratamiento de incineración y
permite establecer un balance energético en los procesos de pirolisis.

Además pueden considerarse los siguientes parámetros para caracterizar los

residuos sólidos como: El material volátil, El material fijo, La capacidad de campo,
El carbono orgánico, El nitrógeno, El fósforo, El potasio, El azufre, El pH, El olor,
La biodegradabilidad, El punto de fusión y otros. 11

4.5. PARÁMETRO PARA MEDIR LA PRODUCCIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

Para medir la producción de residuos, Tchobanoglus, Theisen y Vigil nos indica

que los métodos mas adecuados son:

11
TCHOBANOGLUS; THEISEN; VIGIL, Ibid. Op. cit., p. 45-113.

28
4.5.1. La tasa de generación de los residuos sólidos. Se refiere a la cantidad
de basura producida por unidad de vivienda o industria o comercio o institución en
un tiempo o espacio determinado.

4.5.2. Producción Per Cápita (PPC). Cantidad en kilogramos (Kg) de basura que
pueda producir una persona por día. (Kg/P/día). Se calcula dividiendo la
producción total de basura en kilos o toneladas que produce una población por
día, dividida por el número de habitantes.12

4.6. MEDIDAS Y METODOS UTILIZADOS PARA VALORAR LAS

CANTIDADES DE RESIDUOS SÓLIDOS

A propósito de las medidas y métodos utilizados para valorar las cantidades de

residuos, Tchobanoglus, Theisen y Vigil exponela razón principal para medir las
cantidades de residuos sólidos generadas, separadas para el reciclaje, y
recolectadas para su procesamiento adicional o para su evacuación, es obtener
datos que se puedan utilizar para desarrollar e implantar programas efectivos de
gestión de residuos sólidos. Por lo tanto, en cualquier estudio acerca de la gestión
de residuos sólidos, se debe poner un cuidado extremo para decidir exactamente
lo que es preciso conocer y para la asignación de fondos destinados a la
recolección de datos. Las medidas y unidades utilizadas para cuantificar las
cantidades de residuos sólidos son debatidas a continuación.

4.6.1. Medidas de volumen y peso. Se utilizan ambas, volumen y peso, para

medir las cantidades de residuos sólidos, Desafortunadamente, el uso del volumen
como medida de cuantificación puede confundir. Por ejemplo, un metro cúbico de
residuos sueltos es una cantidad de residuos distinta a un metro cúbico de
residuos que han sido compactados en un vehículo de recolección, y cada uno de
éstos es distinto de un metro cúbico de residuos que han sido adicionalmente
compactados en un vertedero. De acuerdo con esto, si se van a utilizar las
medidas de volumen, los volúmenes medidos deben estar relacionados con el
grado de compactación de los residuos o con el peso específico de los residuos
bajo sus condiciones de almacenamiento.

Para evitar confusiones, las cantidades de residuos sólidos se deberían expresar

en términos de peso. El peso es la única base exacta para los registros de datos,
ya que los tonelajes se pueden medir directamente, independientemente del grado
de compactación. Los datos de peso también son necesarios para el transporte de
residuos sólidos, porque la cantidad que se puede transportar normalmente está

12
Ibid., p. 45-113

29
condicionada por límites de peso en carretera, más que por volumen. Por otra
parte, el volumen y el peso son de igual importancia con respecto a la capacidad
de los vertederos.

4.6.2. Expresiones para las tasas de generación de residuos por unidad.

Además de conocer los orígenes y la composición de los residuos sólidos que hay
que gestionar, es igual de importante poder desarrollar significativamente formas
para expresar las cantidades generadas.

4.6.3. Métodos utilizados para estimar las cantidades de residuos. Las

cantidades de residuos normalmente se estiman basándose en datos recolectados
durante el transcurso de un estudio de caracterización de residuos, utilizando
datos previos sobre la generación de residuos, o alguna combinación de los dos
acercamientos. Los métodos comúnmente utilizados para valorar las cantidades
de residuos sólidos son: 1) análisis del numero de cargas, 2) análisis
peso-volumen, y 3) análisis balance de masas. En esta exposición, sería de ayuda
recordar que la mayoría de las mediciones sobre las cantidades de residuos no
representan exactamente lo que se supone o se dice que representan. Por
ejemplo, haciendo un pronóstico sobre tasas de generación de residuos
domésticos, la tasa medida apenas refleja la verdadera tasa porque hay factores
de confusión (por ejemplo, el almacenamiento in situ y el uso de lugares
alternativos de evacuación) que hacen que la verdadera tasa sea difícil de valorar.

A continuación en la tabla 1, se realiza algunas sugerencias acerca de las

unidades de expresión para las cantidades de residuos sólidos.

30
Tabla 1. Sugerencias acerca de las unidades de expresión para las
cantidades de residuos sólidos
Tipo de residuo Comentario
Por la estabilidad relativa de la producción de residuos domésticos en una
determinada localización, la unidad de expresión más común utilizada para
sus tasas de generación es kg/hab.d. Sin embargo, si la composición de los
Doméstico
residuos varía significativamente respecto de los RSU típicos, el uso de
kg/hab.d puede dar lugar a equívocos, especialmente cuando se están
comparando cantidades.
En el pasado, las tasas de generación de residuos comerciales también se
expresaban en kg/hab.d. Aunque se ha continuado esta práctica,
proporciona poca información útil sobre la naturaleza de la
generación de residuos sólidos en las fuentes comerciales. Una
Comercial
aproximación más significativa consistiría en relacionar las cantidades
generadas con el número de clientes, el valor en dólares de las ventas o
alguna unidad similar. El uso de tales factores permitiría establecer
comparaciones a lo largo del país.
Idealmente, los residuos generados por las actividades industriales
deberían expresarse en base a alguna medida repetitiva de producción, tal
como kilogramos por automóvil para una planta de montaje de automóviles o
Industrial
kilogramos por paquete para una planta de empaquetamiento. Cuando se
desarrollen tales datos, será posible establecer comparaciones entre
actividades industriales similares a lo largo del país.
Cuando se han elaborado archivos adecuados, los residuos sólidos
procedentes de actividades agrícolas, frecuentemente, se han expresado en
términos de alguna medida repetitiva de producción, tales
Agrícola
como kg de estiércol/peso de res - d y kg de residuo/t de producto bruto.
Actualmente, existen datos sobre las cantidades de residuos generadas en
algunas actividades agrícolas asociadas a un determinado tipo de cultivo.
Fuente: TCHOBANOGLUS, THEISEN, VIGIL; George, Hillary, Samuel. Gestión integral de
residuos sólidos. Madrid: Ed. McGraw Hill, 1994. p. 148.

4.6.4. Análisis del número de cargas. En este método, el número de cargas

individuales y las Correspondientes características de los residuos (tipos de
residuos, volumen estimado) se anotan durante un período de tiempo específico.
Si hay básculas disponibles, se registran también los datos peso. Las tasas de
generación por unidad se determinan utilizando datos campo y, cuando sea
necesario, datos publicados.

4.6.5. Análisis peso-volumen. Aunque la utilización de datos detallados de peso-

volumen obtenidos mediante el pesaje y la medición de cada carga proporcionará
una mejor información sobre el peso específico de las diversas formas de residuos
sólidos en un lugar dado, la pregunta permanece: ¿qué información se necesita en
términos de estudio?

31
El desarrollo de sistemas de gestión de residuos sólidos, a menudo es necesario
determinar las características estadísticas de las tasas observadas de generación
de residuos. Por ejemplo, para muchas actividades industriales grandes sería
poco práctico proporcionar una capacidad de contenedores de manejar la cantidad
más grande concebible de residuos sólidos que se pueden generar en un día. La
capacidad de los contenedores proporcionados debería basarse en él análisis
estadístico de las tasas de generación, y en las características del sistema de
recolección.

El primer paso en la valoración de las características estadísticas de una serie de

observaciones es determinar si las observaciones están distribuidas o están
desviadas (log normal). Se puede determinar la naturaleza distribución más
fácilmente trazando los datos en hojas de probabilidad aritmética y logarítmica.
Una vez que se conoce la naturaleza de la distribución, las medidas estadísticas
utilizadas para describir la distribución incluyen: media, mediana, modo,
desviación estándar, coeficiente de variación, coeficiente de desviación, y
coeficiente de curtosis.13

4.7. RESIDUOS INDUSTRIALES

Se define como residuo industrial, todos aquellos generados en un el proceso de

elaboración de productos, para describir los diferentes residuos generados por una
industria, en el grafico 5, se realiza un resumen de los mas importantes.

13
TCHOBANOGLUS; THEISEN; VIGIL, Ibid. Op. cit., p. 149-158

32
Grafico 5. Residuos producidos en la industria
RESIDUOS INDUSTRIALES

POR SU NATURALEZA POR SU ORIGEN

PAPEL, CARTÓN RESIDUOS DE PROCESOS

VIDRIO, TRAPOS RESIDUOS DE EMBALAJE

METALES, MADERA RESIDUOS DE MANTENIMIENTO

GRASAS, ACEITE RESIDUOS DE RECHAZO

SUSTANCIAS QUÍMICAS OTROS

OTROS

Fuente: GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 33.

4.7.1. Almacenamiento de residuos industriales. Para el almacenamiento de

los diferentes residuos industriales, en el grafico 6 se realiza una descripción
detallada.

33
 Grafico 6. Almacenamiento interno para el manejo de residuos sólidos industriales

ALMACENAMIENTO En cuanto al almacenamiento

INTERNO interno para el manejo de residuos
sólidos industriales se debe tener
en cuenta la ubicación o área
UBICACIÓN interna para su disposición dentro
de la planta.
SEPARADA DE ÁREAS DE PRODUCCIÓN,
SERVICIOS, OFICINAS Y
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS Deben existir áreas separadas para
PRIMAS O PRODUCTOS TERMINADOS. el almacenamiento de productos
terminados, materias primas, áreas
ALEJADA DE LA PLANTA
de producción y otros, alejados de
los sitios administrativos o
asentamientos humanos.
HERMETICIDAD

CONTAR CON MUROS DE CONTENCIÓN Y Se colocan estos residuos

FOSOS DE RETENCIÓN. apartados de las zonas de riesgo,
NO CONTAR CON DRENAJE UNIDO A LOS las cuales deben ser áreas
DE LA PLANTA.
herméticas, contar con muros de
contención y el drenaje debe estar
separado de la planta.

SEGURIDAD La seguridad de dichas áreas debe

contar con equipos anti-incendios
SISTEMA CONTRA INCENDIOS
EQUIPO PARA RECUPERAR DERRAMES como extintores, equipo para
EQUIPO PERSONAL DE SEGURIDAD contingencia, evitar fugas o
ALARMAS, PARA-RAYOS derrames y utilizar los equipos de
seguridad

Fuente: GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 56.

4.8. RESIDUOS NO PELIGROSOS

Todo residuo que por sus características y propiedades no presentan un alto

riesgo y peligro para la salud ambiental, la calidad de vida y la estabilidad
ecológica. En el grafico 7, se realiza una descripción de los Mecanismos para el
manejo de residuos no peligrosos.

34
 Grafico 7. Mecanismos para el manejo de residuos no peligrosos.

Tipos de recolección

RECOLECCIÓN Vehículos

Rutas

Est. Transferencia

Automatización

OPTIMIZACIÓN DE LOS COSTOS DE RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE

TRATAMIENTO

REDUCCIÓN DE LA CANTIDAD DE RESIDUOS

DISPOSICIÓN FINAL

PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL

Fuente: GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 62.

4.9. RESIDUOS PELIGROSOS

El Ministerio de Salud, en la resolución 2309 de 1983 define como residuo

peligroso a “todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus
características y propiedades corrosivas, tóxicas, venenosas, reactivas,
explosivas, inflamables, biológicas infecciosas o irritantes, representen un peligro
para el equilibrio ecológico o el ambiental, peligro real o potencial para los

35
organismos porque no son biodegradables, se pueden acumular biológicamente,
pueden ser letales y pueden tener efectos acumulativos”

4.9.1. Residuos peligrosos relacionados con la salud y el medio ambiente. A

propósito de los residuos peligrosos y la relación con la salud, González y
Salgado afirman que cuando de trata de residuos, para su clasificación se usan las
siguientes propiedades:
Inflamables: A 25ºC y 1 Atm de presión él genera fuego por fricción, absorción de
humedad o cambio químico espontáneo, gases comprimidos inflamables o que
estimulan la combustión. Cualquier solución acuosa en un contenido de alcohol
igual o superior a 24ºC, es inflamable.
Corrosivos: A 55ºC en solución acuosa y valor del PH menor o igual a 2 o mayor
o igual a 12.5, sin corrosivos.
Reactivos: A 25ºC y 1 Atm de presión se combinan o polimerizan en forma
violenta sin detonación, en agua desprenden gases, vapores y humos, los
reactivos son capaces de producir radicales libres.
Toxicidad: Incluye metales pesados, orgánicos volátiles y no volátiles. Los
residuos rebasan las concentraciones límites máximas establecidas de
permisibilidad.
Explosivos: A 25ºC y un Atm de presión reaccionan o se descomponen de una
forma explosiva. La constante explosividad es mayor o igual a la del nitrobenceno.
Bioactivos: Virus, bacterias, hongos y otros organismos capaces de causar
infecciones o producir toxina que producen efectos nocivos a los seres vivos.14

A continuación en el grafico 8, se realiza una descripción del tratamiento de los

residuos tóxicos o peligrosos.

14
GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión de la gestión
integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002. p. 142-146.

36
Grafico 8. Tratamiento de los residuos sólidos tóxicos o peligrosos

TRATAMIENTO FÍSICO

FILTRACIÓN El tratamiento de los residuos sólidos tóxicos o

SEDIMENTACIÓN peligrosos permite eliminar el riesgo, reducir sus
SOLIDIFICACIÓN
ÓSMOSIS INVERSA
características químicas, ser neutralizado
(pacivización), disminuir su potencial químico a través
TRATAMIENTO del rompimiento molecular, disminuyendo su
QUÍMICO concentración, utilizando otros reactivos para
transformarlos en nuevas sustancias degradables,
NEUTRALIZACIÓN disminuyéndolas en agua, para ello es posible analizar
PRECIPITACIÓN
PASIVIZACIÓN sí se reduce o se elimina el riesgo o en el mejor caso
OXIDACIÓN / REDUCCIÓN posible se destruye el residuo peligroso.
De esta manera aplicando tratamientos físicos químicos
o biológicos se esta eliminando los impactos
TRATAMIENTO BIOLÓGICO
ambientales en el aire, agua, suelo, en la salud de las
UTILIZACIÓN DE personas pero especialmente en el entorno.
MICROORGANISMOS
ESPECÍFICOS

Fuente: GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 65.

4.10. EL RECICLAJE DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Para hablar acerca del reciclaje de los residuos sólidos, el Ministerio del Medio
Ambiente menciona que es el proceso que consiste en transformar el material de
residuos seleccionados o de una actividad productiva, para que sea utilizada de
nuevo como materia prima útil para productos que puedan ser similar al original.

4.10.1. Ventajas del proceso de tratamiento de reciclaje

Reintroducción en el ciclo de consumo de materiales con un valor material y

ahorro de Recursos Naturales fáciles de agotar. Esto con lleva a reducir el
volumen de residuos sólidos que se producen en los sistemas de consumo.
Creación de nuevos puestos de trabajo y genera empleo.
Creación de una infraestructura comercial e industrial en su entorno.
Se incrementa la vida útil de la maquinaria empleada en los sistemas de
producción.
Con el uso de papel y cartón se ayuda a evitar la tala de árboles. Con el ahorro de
los Recursos Naturales que se extraen de los ecosistemas se reducen los
impactos ambientales negativos.
Bajo costo de tratamiento y producción.

37
 Ahorro de energía y agua.
Generación de productos no contaminantes y de alto poder calorífico,
empleándose energías alternativas.
Reducción de áreas necesarias para el relleno sanitario.
Aplicación de políticas ecológicas en los sistemas de producción y cambios en las
normas reglamentarias sobre la gestión integral del manejo de los residuos
sólidos, que significa la participación y responsabilidad del sector público y
privado para establecer la forma de reciclar.
Se tendrá que reciclar desde la fuente, separando los diferentes residuos y
colocándolos en el lugar adecuado o de manera selectiva en una planta de
tratamiento.
Para que el reciclaje sea efectivo se requiere que los costos sean favorables y
para ello después de seleccionarse se debe incrementar la valorización del papel
cartón, el plástico, el vidrio, los metales, envases plásticos y de aluminio, residuos
orgánicos y otros.
La recolección selectiva será promovida por la creación de centros de reciclaje,
para encontrar separadamente los residuos a reciclar. 15

4.11. GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS

A propósito de gestión integral de residuos, el Ministerio del Medio Ambiente,

indica que es el acto administrativo para el control y manejo de la generación,
almacenamiento, recogida, transferencia, transporte, procesamiento y
evacuaciones de los residuos sólidos conservando la salud, el bienestar social y la
estabilidad ecológica, con todo el potencial humano, los recursos financieros,
técnicos y científicos, que existen en una comunidad.

Se da un sistema de Gestión Integrada de residuos cuando se llevan a cabo las

siguientes actividades:

Ciclo del Residuo

♦ Generación y almacenamiento.
♦ Operaciones en el sitio (separación de material reciclaje y reutilizables).
♦ Manipulación y almacenamiento.
♦ Recolección (transporte a las plantas de recuperación y estaciones de
transferencia).

15
Ministerio del Medio Ambiente. Selección de tecnologías de manejo integral de residuos sólidos, Op. cit.,
p. 84-95.

38
♦ Separación y transformación (separación por tamaños: Cribas, trituración,
electroimanes, procedimientos químicos, biológicos y térmicos).
♦ Recuperación y evacuación.
♦ Almacenamiento y comercialización.
♦ Disposición final (vertederos controlados).
♦ Evaluación para una mayor eficacia y rentabilidad.

En el grafico 9, se realiza una descripción grafica del ciclo de los residuos.

Grafico 9. El ciclo de los residuos

RECOLECCIÓN,
RECOLECCIÓN ALMACENAMIENTO
TRANSFERENCIA
INTERNA EN EL SITIO
TRANSPORTE
SEGREGACIÓN SEGREGACIÓN
ACTIVIDAD EXTERNO
CONFINAMIENTO
PRODUCTIVA

GENERACIÓN ALMACEN TEMPORAL

REDUCCIÓN EXTERNO
SEGREGACIÓN
CONFINAMIENTO

TRATAMIENTO
RECICLAJE DISPOSICIÓN PROCESAMIENTO
RECUPERACIÓN FINAL PASIVIZACIÓN
CONFINAMIENTO DESTRUCCIÓN
REDUCCIÓN

Fuente: GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 85.

Aplicación de las normas administrativas y leyes en el manejo de los

Residuos. Conjunto de acciones, normas, operaciones financieras y de
planeación con criterios sanitarios ambientales y económicos que permitan evaluar
los elementos funcionales y sus conexiones con el fin de buscar una mayor
eficiencia y rentabilidad de la gestión de los residuos. Esto implica la selección y
combinación de alternativas y tecnologías para afrontar las cambiantes
necesidades de la comunidad. Para esto el acto técnico administrativo debe
permitir la flexibilidad, supervisión y evaluación del proceso.

Aspectos Técnicos. Las instalaciones de recuperación de materiales, vertederos

controlados y los rellenos sanitarios no son basureros sino instalaciones de
ingeniería, que deben considerar los siguientes aspecto:

♦ Interpretación de datos (estadística)

39
♦ Identificación de productos peligrosos
♦ Financiación de infraestructura
♦ Planificación urbana (situación de instalaciones)16
En el grafico 10, se realiza una descripción grafica de los diferentes tratamientos
(en términos generales) para los residuos industriales.
Grafico 10. Objetivos tratamiento de residuos sólidos
El tratamiento de residuos
CAMBIO DEL
ESTADO FÍSICO
sólidos se establece con base
TRATAMIENTO en los objetivos de reducción,
eliminación y destrucción del
riesgo o del residuo peligroso
REDUCCIÓN
RIESGO DILUCIÓN con el fin de eliminar los
INTRÍNSECO impactos ambientales.

En la reducción del riesgo se

puede realizar un cambio de
CONCENTRACIÓN estado, se disocia en un
OBJETIVOS afluente como el agua y se
diluye o se le reduce su
concentración.
PASIVIZACIÓN

En cuanto a la eliminación
del riesgo se pueden efectuar
ELIMINACIÓ MITIFICACIÓN DE procesos de pasivización
N DEL como el caso de los ácidos
LA CALIDAD
RIESGO DEL
RESIDUO
que se pueden neutralizar por
medio de bases o álcalis o
viceversa, de esta manera se
OTROS altera o se modifica la calidad
del residuo tóxico, es decir se
DESTRUCCIÓN DEL
RESIDUO
alteran sus propiedades
PELIGROSO químicas para convertir el
residuo peligroso en inocuo.
Fuente: GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la comprensión
de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad Santiago de Cali – Emsirva, 2002.
p. 82.

16
Ministerio del medio ambiente [en línea]. Rellenos Sanitarios: Guía Ambiental. Santa fe de Bogota: MMA.
2002, 310 p. [consultado agosto de 2005]. Disponible en Internet:
http://www.minambiente.gov.co/prensa/publicaciones

40
 5. DISEÑO METODOLÓGICO

5.1. TIPO DE ESTUDIO

Descriptivo.

5.2. MÉTODO

Inductivo.

5.3 ALCANCE

La evaluación del manejo de los residuos industriales, aplica a los procesos de

producción de la planta de la Cervecería Bavaria S.A. ubicada en la ciudad de
Santiago de Cali.

5.4. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN

5.4.1. Recolección de información primaria. La fuente de información primaria

para la elaboración del trabajo, se desarrolló mediante la obtención de información
en los sitios de actividades y procesos de la Cervecería de Cali, mediante la
observación, entrevistas al personal del área, estudio de procesos, identificación
de residuos; además de la información y datos de los diferentes departamentos,
hojas de seguridad, etc.

5.4.2. Recolección de la información secundaria. La información secundaria se

obtuvo de la entidad ambiental, como es el caso de la CVC y el DAGMA
(información como legislación y conceptos técnicos); la suministrada por los
departamentos de la planta, entrevistas al personal, fuentes bibliograficas, páginas
electrónicas en Internet e información en medio magnético.

5.5. EVALUACIÓN DEL MANEJO ACTUAL DE LOS RESIDUOS

INDUSTRIALES

5.5.1. Identificación de los residuos generados en cada proceso. Se identifico

todos los residuos generados en los diferentes procesos de producción, se
clasificaron y reunieron según cualidades comunes. Esta identificación se realizó
mediante las técnicas descritas anteriormente.

41
5.5.2. Identificación y descripción de los métodos y técnicas actuales de
manejo de los residuos industriales. Se realizó la identificación y descripción de
todos los equipos, técnicas, procedimientos, etc, para realizar el manejo y gestión
de tipo ambiental con las que cuenta actualmente la planta de la Cervecería
Bavaria S.A. ubicada en la ciudad de Santiago de Cali.

5.5.3. Identificación de normatividad aplicable al tipo de residuos

industriales generados en la empresa. Se realizó una identificación general de
la legislación, normas o parámetros aplicables a los residuos industriales
identificados, generados por la planta de la Cervecería Bavaria S.A. ubicada en la
ciudad de Santiago de Cali.

5.5.4. Valoración normativa del manejo actual de los residuos industriales.

Se realizó una valoración del cumplimiento a las normas ambientales aplicables al
tipo de residuos generados por la planta de la Cervecería Bavaria S.A. ubicada en
la ciudad de Santiago de Cali.

5.5. DISEÑO Y APLICACIÓN DE INDICADORES DE GESTIÓN Y MANEJO DE

LOS RESIDUOS INDUSTRIALES

Se realizó y aplico el diseño de indicadores de gestión y de manejo de los residuos

industriales identificados y generados en la planta de la Cervecería Bavaria S.A.
ubicada en la ciudad de Santiago de Cali.

42
 6. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

6.1. UBICACIÓN GEOGRAFICA

En Colombia, Bavaria opera actualmente en cinco plantas productoras de

cervezas, aguas y refrescos, estás plantas se encuentran ubicadas en la ciudad
de Bogotá, Boyacá, Bucaramanga, Cali y Barranquilla (Cervecería Águila),
empresa que fue absorbida a partir del 2003, lo mismo que la Maltería de Tibitó,
que produce materias primas para el proceso cervecero.

El Grupo Empresarial Bavaria -GEB-, del cual Bavaria S.A. es sociedad matriz,
controla en Colombia a Cervecería Leona (Tocancipá), Cervecería Unión (Itagüí) y
Maltería Tropical (Cartagena). En el exterior, el GEB opera a través de la
Compañía de Cervezas Nacionales y Cervecería Andina del Ecuador, Cervecería
Nacional de Panamá y Unión de Cervecerías Backus y Johnston del
Perú.Actualmente el Grupo Empresaria Bavaria -GEB-, pertenece a la Compañía
multinacional MILLER, gracias a una transacción multimillonaria, que es conocida
por todos.
Grafico 11. Ubicación geográfica de la Cervecería Bavaria Cali

43
6.2. IDENTIFICACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

A continuación, en la tabla 2, se realiza una identificación general de la Planta

Bavaria S.A. ubicada en Cali:
Tabla 2. Descripción general de la Planta Bavaria S.A. ubicada en Cali
NOMBRE O RAZÓN SOCIAL: BAVARIA S.A. NIT: 860.005.224-6
ACTIVIDAD: INDUSTRIAL
PRODUCCIÓN: FABRICACION Y COMERCIALIZACION DE CERVEZA Y BEBIDAS DE MESA
PARA CONSUMO HUMANO
DIRECCIÓN: CARRERA 8 No 30-49
TELÉFONO: 8981803
NOMBRE REPRESENTANTE LEGAL ELSY HENNY VIVEROS GAVIRIA. R.L. ASUNTOS
ADMINISTRATIVOS
TIEMPO DE OPERACIÓN HRS/DIA: 24 DIAS/SEM: 5.5 SEM/AÑO: 52
ACTIVIDAD PRINCIPAL: Elaboración de cervezas, bebidas de malta, aguas de mesa .
Tamaño y área de operación: El área de producción es la Marcas que se producen: Costeña
encargada de la elaboración de cervezas, bebidas de malta y 350, Póker en presentación de botella
aguas de mesa., la cual le entrega el producto terminado al de 300 cm3, Pony Malta 350, Club
área de almacenamiento y transporte que es la encargada de Colombia en presentación de botella
entregar el producto a los diferentes clientes. de 300 cm3, barril de 30 y 50 litros,
Agua Brisa en bolsa 600 cm3, 300
cm3, 4 litros, vaso, garrafa y botellón.

Fuente: Resumido de Informe presentado en el segundo semestre del 2005, al Departamento

Administrativos de Gestión del Medio Ambiente (DAGMA), municipio de Santiago de Cali.

6.3. RESEÑA HISTÓRICA

Más de 100 años han pasado desde la llegada a Colombia, en el año 1876, del
alemán Leo S. Kopp, quien fuera el creador de la sociedad "Kopp’s Deutche
Braurei", el 4 de abril de 1889. Esta fecha, considerada como la fundación oficial
de la "Cervecería Bavaria Alemana Kopp", señala el inicio de la industria
cervecera en Colombia y el nacimiento de la más importante empresa privada del
país.

En estos primeros años, la Compañía se abrió paso en medio de grandes

dificultades como eran la consecución de materias primas y mano de obra
calificada, la precariedad de las vías de comunicación y especialmente la lucha
por crear un mercado arraigado históricamente al consumo de bebidas
fermentadas derivadas del maíz, como la chicha y el guarapo.

44
La visión de los fundadores se orienta hacia la consolidación del negocio de la
cerveza y es así como en 1895 se funda la "Vidriera Fenicia" proveedora de las
botellas cerveceras y de buena parte del mercado de vidrio del país. Leo S. Kopp,
además, adquirió la mina de Carbón en Zipacón y fomentó la producción de
cebada.

Poco a poco la gente comenzó a conocer y a consumir la cerveza. Los nombres

de las primeras cervezas producidas por Bavaria, dejaron ver la mezcla de los
ancestros teutones de Kopp con los latinos de su familia: Doppel, Bock, Tres
Emperadores, Especial y Don Quijote. En 1910, con motivo del centenario de la
independencia colombiana, Bavaria lanzó al mercado La Pola, una cerveza cuyo
nombre se arraigó entre los consumidores hasta llegar a ser, y aún lo es, sinónimo
de la bebida.

Durante el tiempo de gestión de Kopp, se fundaron las Cervecerías de Manizales y

Santa Marta y se inició la construcción de la Cervecería de Honda y la Maltería de
Bogotá. Leo S. Kopp murió en 1927 a la edad de 69 años, pero su espíritu impulsó
el "Consorcio de Cervecerías Bavaria" el 7 de agosto de 1930, gracias a la unión
de la "Colombiana de Cervezas de Manizales", "Continental de Medellín",
"Cervecería de Honda", "Cervecería del Magdalena", "Andes de Cali", "Clausen de
Bucaramanga", "Cervecería Nueva Cúcuta" y "Germania de Bogotá". El presidente
de la nueva compañía fue Guillermo Kopp Castello, hijo del fundador; quien tuvo
que afrontar momentos difíciles por la crisis que provocó en la economía
colombiana la Gran Depresión de los 30. Hacia el año de 1943, los Kopp se retiran
de la presidencia del Consorcio.

En los años 50 la Compañía inicia un plan de expansión con la apertura de nuevas

plantas, inversiones encaminadas a ampliar la integración vertical y la
diversificación en nuevos frentes. En 1960 cambia la razón social del Consorcio
por el de Bavaria S.A.

La adquisición de la empresa, por parte del Grupo Santo Domingo, le abre las
puertas para consolidarse como la cabeza de un conglomerado industrial y
financiero, ya que en ese momento se encontraba en una gran crisis financiera y
administrativa. Simultáneamente se efectúan inversiones tendientes a modernizar
e integrar los sistemas de producción: En 1965 se funda en Soacha, la fábrica de
vidrios Conalvidrios, que reemplazó a la antigua Vidriera Fenicia; en 1973 se
inaugura la moderna Cervecería de Bogotá, obra que coloca a la compañía a la
vanguardia tecnológica a nivel latinoamericano; en 1984 se inaugura
"Colenvases", planta dedicada a la fabricación de las latas de aluminio para el
abastecimiento del mercado de cerveza y gaseosa del país. En 1985 se funda

45
Impresora del Sur, en la ciudad de Santiago de Cali en el departamento del Valle
del Cauca, cuya función es producir etiquetas y afiches para el mercado
cervecero.

En 1991 se pone en funcionamiento la nueva planta de Bavaria en la población de

Tibasosa, departamento de Boyacá. Esta obra fue realizada con las más alta
tecnología cervecera; el proyecto fue dirigido y ejecutado por ingenieros de
Bavaria con una gran participación de tecnología colombiana.

En el año de 1992 se inaugura la Maltería Tropical de Cartagena, en el

departamento de Bolívar, con capacidad de 120.000 toneladas al año, lo que
permite autoabastecerse de Malta y así mismo convertirse en un importante
exportador de esta materia prima, indispensable para la elaboración de la cerveza.
Esta maltería se suma a las ya existentes en Bogotá, Tibitó, Santa Rosa e Ipiales.

En octubre de 1992, Bavaria anuncia su expansión al mercado de las gaseosas.

Es así como en mayo del año 93 Bavaria lanza su refajo "Cola & Pola". Durante el
primer semestre de 1.994 lanza Agua Brisa y en el segundo semestre se
introducen al mercado las gaseosas Konga (cola roja), Link (con cuatro sabores de
frutas) y Wizz (soda), y posteriormente al de los jugos con Tutti Frutti, Orense y
Suf-C, además de mantener con éxito su producto Pony Malta.

El conocimiento adquirido por Bavaria en tecnología cervecera le permite

organizar periódicamente desde el año 1941 los cursos de formación de Maestros
Cerveceros e Ingeniería de Cervecería al cual asisten profesionales de diferentes
países de Latinoamérica y Europa.

Todo ello, unido a las inversiones en el Ecuador, Portugal y España, permite a

Bavaria ubicarse mundialmente en el quinto lugar en producción, lo que demuestra
el progreso, los avances, proyección internacional y solidez de esta Empresa.

Los éxitos de Bavaria han corrido paralelos a los logros de Colombia, la Compañía
ha estado vinculada permanentemente al patrocinio de actividades de tipo social,
deportivo, cultural y de apoyo a la democracia; además genera más de 12.000
empleos y entrega importantes recursos por concepto de impuestos al fisco
nacional.

Eran dos las Cervecerías que existían en la capital del Valle: la Colombia, que
producía la cerveza Corona, y Los Andes, que tenía en el mercado las marcas
Gloria y Sajonia. Posteriormente las dos empresas se fusionaron y se continuó
operando durante algún tiempo con el nombre de Cervecería Colombia.

46
 En el año 1930 la Colombia se incorporó al Consorcio de Cervezas Bavaria. Se
producían las marcas Nevada, Corona, Costeña y Maltina. En esos días uno de
los mensajes publicitarios decía: "Son productos del Consorcio de Cervecerías
Bavaria. Cuatro marcas y cuatro calidades distintas".

6.4. MISIÓN

“Crecer en el mercado a un consumo per cápita anual de 60 litros, asegurando el

liderazgo de nuestro portafolio de marcas nacionales e internacionales en cada
una de las categorías de bebidas y en todos los segmentos del mercado.”

6.5. VISION

“Ser la compañía más en Colombia y un gran contribuyente a la reputación global

de SABMiller.

• Por la efectividad de nuestro mercado.

• Por la calidad de nuestros productos.
• Como el mejor socio.
• Por nuestra responsabilidad social.”

47
 7. EVALUACIÓN DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES EN
LA PLANTA DE LA CERVECERÍA BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN,
EVALUACIÓN Y RESULTADOS

7.1. IDENTIFICACIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES GENERADOS EN LAS

DIFERENTES ÁREAS DE LA CERVECERÍA BAVARIA S.A. DE CALI

Los residuos de la Cervecería se originan debido a las actividades propias de

producción y a las actividades conexas a estas que sean necesarias para el
normal funcionamiento de la planta.

La identificación de los residuos que se muestran en las tabla 5, 6, 7, 8 y 9 fue

realizada mediante la observación de los procesos y materia primas utilizadas en
cada área, con el fin de definir los agentes generadores de residuos; para el caso
de las materias primas, empaques, embalajes y en relación con los procesos el
tipo de transformación que tenga la materia prima utilizada, teniendo en cuenta
que en dichos procesos de trasformación se incluye también a los procesos
realizados en las áreas cuyas actividades se realizan en oficinas y áreas de
apoyo.

La clasificación de los diferentes residuos se realizó bajo el criterio de su destino y

manejo, y bajo criterios de calificación comunes:

♦ Subproducto: Se calificó en esta categoría, a los residuos generados en los

procesos, en estados operativo normales o anormales, con un potencial de
comercialización.
♦ Desecho: Se calificó en esta categoría, a los residuos generados en los procesos,
en estados operativo normales o anormales, que no se consideran especiales ni
tienen o no se conoce actualmente procesos de comercialización.
♦ Residuo especial: Se calificó en esta categoría, a los residuos generados en los
procesos, en estados operativo normales o anormales, que se consideran
especiales, peligrosos y de manejo especial, siguiendo los criterios de
identificación consignados en la resolución 2309 de 1986 del Ministerio de Salud,
la resolución 189 de 1994 del Ministerio de Salud por el cual se reglamenta el
convenio de Basilea, la resolución 1093 de 2003 sobre los residuos industriales de
control prioritario (CVC), el decreto 2676 de 2000 sobre la gestión de residuos

48
hospitalarios, el titulo F del documento de l reglamento técnico para el sector de
agua potable y saneamiento básico RAS17.

7.1.1. Formato para la identificación de residuos industriales generados en

las diferentes áreas de la cervecería Cali.

Tabla 3. Formato para la identificación de residuos industriales generados en

las diferentes áreas de la cervecería Cali
Código
Nombre del documento
Logo de la empresa
Fecha
Titulo

SECCION DE
TIPO DEL RESIDUO CARACTERÍSTICA
GENERACIÓN

El código que hace parte del encabezado de cada formato (tabla 3) esta
acompañado de la sigla DARMRICC (Descripción, Análisis y resultados manejo de
residuos industriales Cervecería Cali), seguida de la sigla IRG (Identificación de
residuos generados). Siguiente esta consignada la fecha de elaboración del
documento y luego la pagina con el numero de paginas totales del documento.

17
MINISTERIO DE DESARROLLO ECONOMICO, DIRECCIÓN DE AGUA POTABLE Y
SANEAMIENTO BASICO. Reglamento técnico para el sector de agua potable y saneamiento básico RAS.
Bogota D.C. Noviembre de 2000.

49
Tabla 4. Identificación de residuos generados - proceso de fabricación de cerveza
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES DARMRICC- IRG
PLANTA CERVECERÍA BAVARIA S.A. CALI –
DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de residuos generados Enero de 2006
fabricación de cerveza

SECCION DE
TIPO DEL RESIDUO CARACTERÍSTICA
GENERACIÓN

Afrecho húmedo Subproducto

Barredura malta Subproducto
Bolsas plásticas(sulfato de
calcio, cloruro de calcio,
Desecho
vitaminas para la pony malta,
ácido cítrico, vitamina C)
Canecas plásticas( color
COCINAS Desecho
caramelo)
Canecas plásticas( color
caramelo, ácido nítrico, ácido Desecho
sulfúrico)
Sacos fibra (azúcar) Desecho
Bolsas metalizadas (lúpulo) Desecho
Tarros metálicos (lúpulo) Desecho
Bolsas plásticas (biofine,
Desecho
CAVAS clarizima)
Levadura Subproducto
Bolsas de fibra y papel (tierra
Desecho
diatomacea)
Bolsas de papel (azúcar) Desecho
Canecas plásticas( color
Desecho
caramelo)
FILTRACIÓN
Bolsas plásticas (biofine,
metabisulfito de potasio, ácido
Desecho
cítrico, vitamina c, clarizima)

Tierra diatomacea Desecho

Cajas de cartón (etiquetas y
Desecho
tapas corona)

ENVASE Canecas plásticas(jabón

Desecho
lubricante, pegantes, nalco)
Pulpa de papel (etiqueta
Especial
húmeda)

50
 MANEJO DE LOS RESIDUOS DARMRICC- IRG
INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN,
ANÁLISIS Y RESULTADOS Enero de 2006
Identificación de residuos generados
fabricación de cerveza

Canecas plásticas (pegante) Desecho

Vidrio (bajas y rotura) Desecho
Vidrio sucio Desecho

Envases plásticos (tinta, Especial, toxico, inflamable,

limpiador y solvente) combustible, explosivo

Estibas defectuosas y madera Desecho

Canastas plásticas defectuosas Desecho
DEPOSITO
Vidrio sucio Desecho
Vidrio bajas y rotura Desecho

51
Tabla 5. Identificación de residuos generados - proceso de fabricación agua
brisa
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES DARMRICC- IRG
PLANTA CERVECERÍA BAVARIA S.A. CALI –
DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de residuos generados Enero de 2006
fabricación agua brisa

SECCION DE
TIPO DEL RESIDUO CARACTERÍSTICA
GENERACIÓN

Ampolletas medición de ozono Especial

Arena de filtros agua brisa Desecho
Canecas plásticas (jabón poli
Desecho
carbonado)
Canecas plásticas (jabón
Desecho
baslub)
Carbón activado usado Desecho
Catalizador de agua brisa a
AGUA BRISA Desecho
base de cobre y manganeso
Foil aluminio (agua brisa) Desecho
Plástico de embalaje y de
producto rechazado en agua Desecho
brisa
Cinta vegetal (fechadora) Desecho

Especial, toxico, inflamable,

Envases plásticos (tinta,
combustible, explosivo
limpiador y solvente)

52
Tabla 6. Identificación de residuos generados - proceso Servicios
Industriales
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES DARMRICC- IRG
PLANTA CERVECERÍA BAVARIA S.A. CALI –
DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de residuos generados Enero de 2006
Servicios Industriales

SECCION DE
TIPO DEL RESIDUO CARACTERÍSTICA
GENERACIÓN

Cenizas – Carbonilla Desecho

Canecas plásticas (ácido nítrico,
Desecho
CALDERAS nalco)
Escoria Desecho
Resinas de intercambio iónico Desecho
Alumina Desecho
SALA DE MAQUINAS Filtros de espuma (compresores
Especial, combustible, toxico
de aceite)

Materiales de análisis de
LABORATORIO Y
laboratorio y enfermería, (de Hospitalario
ENFERMERÍA
riesgo infeccioso)

PLANTA Lodos de la planta

Desecho
NEUTRALIZADORA neutralizadora

53
Tabla 7. Identificación de residuos generados - otros procesos
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES DARMRICC- IRG
PLANTA CERVECERÍA BAVARIA S.A. CALI –
DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de residuos generados Enero de 2006
Otros procesos

SECCION DE
TIPO DEL RESIDUO CARACTERÍSTICA
GENERACIÓN

Archivo (papel) Desecho

Papel carbón. Desecho
Aislamientos térmicos (fibra de vidrio, Especial, combustible,
poliuretano) inflamable, explosivo
Toda la planta
Bolsas plásticas con residuos de soda Especial

Lámparas de luz U.V, tubos

Especial
fluorescentes, bombillos incandescentes.
Cable eléctrico Especial, toxico
Canecas que han contenido sustancias
Especial
químicas, corrosivas y toxicas
Canecas que han contenido sustancias
Desecho
químicas, corrosivas y toxicas
Chatarra Desecho
Papel Desecho
Cartón Desecho
Dotación deteriorada( plástico, caucho y
Especial
tela)
Escobas, traperos y cepillos Desecho
Escombros Desecho
Estopas y lienzos impregnados de Especial, inflamable
grasas, aceites, solventes y pintura combustible y toxico
Lodos de mantenimiento de trampas de
Desecho
grasa
Mangueras Desecho
Computadores, teléfonos Desecho
Pilas usadas Especial, toxico y explosivas

Residuo de mantenimiento de jardines Desecho

Residuo de materiales de aseo personal Desecho

54
Tabla 8. Identificación de residuos generados - áreas de apoyo
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES DARMRICC- IRG
PLANTA CERVECERÍA BAVARIA S.A. CALI –
DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de residuos generados Enero de 2006
Áreas de apoyo

SECCION DE
TIPO DEL RESIDUO CARACTERÍSTICA
GENERACIÓN

Residuos de alimentos del

Desecho
casino
Casino
Residuos no aprovechables del
Desecho
casino
Tonners de impresoras Especial combustible y toxico
Sistemas
Baterías UPS Especial, combustible, toxico
Unimaq Llantas usadas Desecho

55
 7.2. IDENTIFICACIÓN DEL MANEJO ACTUAL DE RESIDUOS
INDUSTRIALES

Se realizó la identificación de los métodos e infraestructura actual con la que

cuenta la empresa para el manejo de residuos industriales. Para realizar la
identificación de métodos, procedimientos, infraestructura, equipos y otros
mecanismos se tuvo en cuenta.

♦ El manejo realizado en el momento de generación del residuo.

♦ El ruteo interno realizado para transportar el residuo al lugar de almacenamiento.
♦ La separación y clasificación en la fuente.
♦ La separación y clasificación en el lugar de almacenamiento.
♦ Las características técnicas del centro de almacenamiento.
♦ Las técnicas de almacenamiento en el centro de acopio.
♦ El destino de los residuos.

7.2.1. Estaciones de recolección primaria. Como Antecedente a la

manipulación y manejo general de los residuos industriales, se encuentra que la
cervecería de Bavaria en Cali desde hace algunos años ha implementado técnicas
de manipulación y separación de los residuos en origen, con el fin de facilitar su
posterior almacenamiento, reutilización, aprovechamiento o disposición final de los
mismos dado el caso.

De acuerdo con el plan de manejo de residuos sólidos establecidos, existen 9

estaciones de recolección de residuos, que cubren gran parte de la totalidad de la
industria. Las nueve estaciones tienen recipientes para almacenar temporalmente
vidrio, plásticos de todos tipos (PE-HD, PE-LD, PVC, PET, y PP), cartón y base
celulosa (papel). Adicionalmente también se tienen canecas para residuos
especiales en las estaciones de la 2 a la 8, para residuos con fin la disposición
final, ubicados en las estaciones de la 2 a la 9, para metales en la estación 3 y
para orgánicos en la estación 8.

56
Foto 1. Estación 1- contenedores especiales para Portería. Cervecería
Bavaria Cali.

Foto 2. Contenedores utilizados en las otras áreas de la industria Cervecería

Bavaria Cali

Las áreas identificadas, y analizando el cubrimiento de cada estación, se

relacionan en la tabla 12:

57
Tabla 9. Cubrimiento de las estaciones de separación en la fuente de
residuos. Cervecería Bavaria Cali
Estación Áreas que cubre
Portería 1: Todos los residuos generados en los alrededores de la portería 1. son
1 recolectados diariamente por el operario de SERDAN encargado de la recolección de
residuos de toda la planta.
Edificio administración: cubre las áreas de producción y calidad, materias
primas, almacén, edificio de cocinas: Los residuos generados en el edificio
administrativo son recolectados inicialmente por el personal de SERDAN encargado
del aseo del edificio, luego son recogidos diariamente por el operario de SERDAN
encargado de la recolección de residuos de toda la planta quien los transportara a
la estación de residuos y separar la cantidad más representativa. Los materiales de
análisis de laboratorio de riesgo infeccioso son recolectados por el personal de aseo
2 encargado del edificio y trasladados a la enfermería donde son recogidos por
EMSIRVA quien los clasifica y entierra en un relleno especial para residuos
hospitalarios.
El operario de SERDAN encargado de la recolección de residuos de toda la planta
recolecta los residuos de las bolsas o canecas que se dejan entre el edificio
administrativo y el edificio de cocinas; dichos residuos provienen del almacén, cocinas,
cavas y materias primas, el se encarga de transportarlos a la estación de residuos y
separar la cantidad más representativa.

3 Calderas, Sala de máquinas, talleres de contratistas, secador de levadura

4 Cerveza del barril, talleres de autoelevadores, depósito, facturación, oficinas depósito

Depósito de producto, área reempaque, área de reparación de estibas: El

operario de SERDAN encargado de la recolección de residuos de toda la planta
5 diariamente realiza una ruta por él deposito recogiendo los residuos de todo él
deposito, (oficinas, patio, reempaque y los traslada al centro de disposición final de
residuos.
6 Agua brisa, depósito nuevo.
Talleres y oficinas de mantenimiento, personal, seguridad industrial, trabajo
social, enfermería, seguridad física, oficinas envase: El operario encargado del
taller de mantenimiento recolecta los residuos provenientes del taller mecánico y
eléctrico diariamente, Los dispone al final del día en la parte externa al taller en bolsas
7 plásticas, Los residuos de las oficinas de mantenimiento(segundo piso) son
recolectados por el operario de Serdan encargado del aseo de ese edificio e
igualmente los dispone al final del día en la parte externa al taller, el operario de
SERDAN encargado de la recolección de residuos de toda la planta recoge los
residuos y los traslada al centro de disposición final de residuos .
8 Casino, Parqueadero
Envase: Los operarios del envase trasladan todos los residuos generados a la salida
9 del envase ubicada frente al deposito nuevo, el operario de SERDAN encargado de la
recolección de residuos de toda la planta los recoge diariamente.

58
Las zonas de almacenamiento temporal de los residuos, son recogidas por el
personal de SEDÁN (empresa subcontratista encargada de los residuos), para lo
que se ha establecido un procedimiento de recolección, transporte y
almacenamiento interno en los centros de acopio dispuestos para este fin. En
general todos los residuos generados en la cervecería de Cali, son recolectados
por el operario de SERDAN encargado de la recolección de este tipo de residuos
en toda la planta, este realiza una preclasificación en la que trata de separar al
máximo los residuos aprovechables de los no aprovechables, actividad que realiza
en la caja estacionaria que se lleva en la montacargas; Después, traslada los
residuos clasificados a su correspondiente centro de almacenamiento, para los
residuos aprovechables se tiene un centro de almacenamiento con cuatro módulos
para cada tipo de residuos(Papel y cartón, plástico, aluminio, especiales y otros,
vidrio limpio blanco) techados. Este se encuentra ubicado en la parte trasera de la
estación de servicios de gasolina para montacargas. Este centro de
almacenamiento cuenta con un espacio muy reducido que no permite el ingreso
de la montacargas, la cual debe descargar los residuos a los diferentes módulos
ubicados a un metro del mas cercano y 6 metros el mas lejano, cada modulo tiene
su respectiva identificación en cuanto al tipo de residuo que allí debe depositarse.

7.2.1.1 Codificación para la adecuada separación en la fuente. Para la

adecuada separación en la fuente por parte del personal interno o externo a la
empresa, los diferentes contenedores ubicados en las estaciones, siguen la
siguiente codificación:

59
 BOLSA/CANECA MATERIALES A DEPOSITAR
CONTENEDOR

VERDE Servilletas usadas, material no reciclable, basura

GRIS Papel, periódico, cartón, similares

BLANCO Toda clase de vidrio limpio

AZUL Plásticos, papel plastificado, bolsas, vasos y tapas plásticas

NARANJA Guaipes, trapos y estopas con solventes, grasas y aceites,

recipientes que hayan contenido solventes, pinturas o productos
químicos.
CREMA Residuos orgánicos (vegetales, comidas)

CAFÉ Residuos metálicos, chatarra, viruta de maquinado.

En el anexo A se realiza una descripción de la ubicación de las estaciones en toda

la planta con las respectivas cannáceas para la separación en la fuente

7.2.2. Recolección y almacenamiento de los residuos industriales. Los

subproductos resultantes del proceso industrial son recogidos prácticamente en la
fuente de producción o llevados a sitios específicos para su distribución; se realizó
la identificación de todos los Subproductos en cada proceso y las diferentes
técnicas de separación, almacenamiento y aprovechamiento de los mismos.

7.2.2.1. Afrecho Húmedo. Bavaria inicialmente comercializaba el afrecho seco

para lo cual utilizaba un secador de afrecho que se encuentra dentro de sus
instalaciones. En busca de optimizar sus procesos, la cervecería actualmente
vende el afrecho húmedo puesto en el mismo secador de afrecho, pero es la
empresa compradora la encargada de su secado.

60
Foto 3. Secador de Afrecho Manejado por el comprador del afrecho húmedo.

7.2.2.2. Levadura. Este subproducto se almacena en el secador de levadura y

posteriormente se llenan sacos y se almacenan hasta su retiro por el comprador.

Foto 4. Salida de la levadura del tambor y Llenado de Sacos para la Venta.

7.2.2.3. Barredura de Malta. Se almacena en la tolva destinada para este fin

hasta su entrega al comprador.

7.2.2.4. Canecas plásticas para comercialización. Las canecas plásticas que

recupera el operario de SERDAN encargado del aseo general de la planta son
trasladadas a la bodega de tarros ubicada frente a sala de maquinas., bodega en
la cual se disponen todas las canecas (Con residuos de sustancias peligrosas y no
peligrosas) para darles uso, ser comercializadas o retornarlas al proveedor según
sea su destino final, esta bodega no es encuentra techada ni señalizada.

61
Foto 5. Almacenamiento de canecas plásticas. Cervecería Bavaria Cali

7.2.2.5. Residuos de construcciones y adecuaciones físicas. Para el

almacenamiento de los residuos de construcción, se ha adecuado un área para
almacenar estos materiales de “difícil aprovechamiento”. En esta zona se
acumulan en general los residuos de adecuaciones y de acciones de
construcción, por lo que presenta una gran variedad de objetos que van desde
residuos de demoliciones hasta madera utilizada como encofrados.

62
Foto 6. Almacenamiento de Madera. Cervecería Bavaria Cali

7.2.2.6. Residuos plásticos. Se ha adecuado un pasillo para llevar a cabo el

almacenamiento de los diferentes tipos de plásticos producidos, donde se
encuentran plásticos de PE-HD, PE-LD, PET, PP, PVC de todo tipo (laminados,
metalizados, etc.) y plástico código 7. En general en esta zona se almacenan
bidones pequeños, bolsas plásticas que no han estado en contacto con sustancias
peligrosas y en general todo tipo de residuo plástico de la industria, residuos
plásticos rechazados de producción y residuos plásticos separados en la fuente.
Todos los residuos plásticos son almacenados en costales, para mejorar la
clasificación, manejo y transporte de los mismos.

Foto 7. Almacenamiento de plástico PET - Agua Brisa. Cervecería Bavaria Cali

63
Foto 8. Almacenamiento de plásticos separados por PE-HD y PE-LD.

7.2.2.7. Cajas de Cartón corrugado, papel y catón. Las cajas de cartón

corrugado, desechadas por el uso de materias primas y otros insumos, cartón
corrugado de desecho de la producción o rechazo de control de calidad, el papel
cartón separado en la fuente o ubicado en las respectivas canecas de
almacenamiento, el papel separado en la fuente, desechado de la producción y el
papel tipo prensa, se ubican en un lugar especial del centro de acopio, son
sometidos a la prensa hidráulica, clasificados, almacenados y comercializados,
según tipo y valor.

Para llevar a cabo la reducción del volumen del cartón y papel que se recolectan y
así facilitar su almacenamiento (derecha: papel y cartón), manejo y posterior
transporte, la empresa cuenta con una prensa hidráulica, la cual es utilizada para
realizar disminución de la densidad de algunos residuos, disminuyendo sus
volúmenes

64
Foto 9. Prensadora - Almacenamiento de cartón compactado.

Foto 10. Compactación de cartón y papel para comercialización. Cervecería

Bavaria Cali

7.2.2.8. Residuos metálicos. Los residuos metálicos ferrosos o no ferrosos,

recuperados de adecuaciones de instalaciones, de desechos de producción (la
separación del aluminio se lleva acabo completamente aparte del resto de los
residuos), separados en la fuente, son almacenados separadamente de los demás
residuos, son sometidos en algunos casos a la prensa hidráulica, clasificados y
posteriormente comercializados.

65
Foto 11. Almacenamiento de Metal. Cervecería Bavaria Cali

7.2.2.9. Residuos especiales. Para realizar la separación de RESPEL (residuos

de carácter especial), al finalizar el pasillo del centro de acopio se encuentran
adecuado un área de almacenamiento de residuos especiales, donde se lleva a
cabo la separación y almacenamiento de materiales (papel, cartón, telas, etc) que
hayan entrado en contacto con aceites usados u otro tipo de solución o
contaminante, que por sus características físicas, químicas o microbiológicas
generen riesgo al medio ambiente o a la salud de un trabajador que lo manipula.
El lugar cuenta con canecas de almacenamiento debidamente marcadas y aislada
para el ingreso de solo personal autorizado y capacitado.

Foto 12. Almacenamiento de Residuos Especiales. Cervecería Bavaria Cali

Otros de los residuos de tipo especial que produce la compañía, son las lámparas
fluorescentes, que son retornadas al proveedor para su adecuada tratamiento,
aprovechamiento de algunos materiales y por ultimo disposición final .

66
Foto 13. Almacenamiento de tubos fluorescentes. Cervecería Bavaria Cali

6.2.2.10. Residuos de embalajes para devolución al proveedor. Los residuos

como canecas plásticas y metálicas, que son devueltas al proveedor por convenio,
para disminución de costos de embalaje en las nuevas materias primas o insumos
adquiridos, son almacenadas por separado en cubículo debidamente cerrado. Al
ser retornadas al proveedor en buenas condiciones estos residuos ya sean por
devolución o por venta, se evitar la acumulación en la planta de estos elementos y
reutilización por parte del proveedor.

Foto 14. Almacenamiento de canecas metálicas. Cervecería Bavaria Cali

7.2.2.11. Vidrio limpio. La manipulación del vidrio se realiza directamente

mediante un molino, el cual lo transforma para luego ser elevado y almacenado en
las tolvas dispuestas para tal fin.

67
Foto 15. Molino y elevador de los residuos de vidrio, Tolvas de almacenamiento y
entrega de vidrio al comprador. Cervecería Bavaria Cali

7.2.2.12. Almacenamiento de vidrio sucio. Este vidrio no sufre ninguna

transformación y se almacena directamente para su transporte final y respectiva
comercialización para proceso de reciclaje.

Foto 16. Almacenamiento de vidrio sucio. Cervecería Bavaria Cali

68
7.2.2.13. Pulpa de Etiqueta. La pulpa de etiqueta se recoge alternadamente en 2
tolvas destinadas para este fin, mientras se empacan en lonas o costales grandes
para su transporte final. El relevo de contenedores es de responsabilidad de la
empresa Serdan, mediante el uso de un montacargas.

Foto 17. Tolva con pulpa de Etiqueta

7.2.3. Cajas estacionarias para almacenamiento de residuos de disposición

final. Se cuenta en la actualidad con cinco (5) cajas estacionarias y 12 canecas
de 55 gal. para el almacenamiento de los residuos, con las siguientes
características:

7.2.3.1. Caja Estacionaría # 1. Está localizada en el patio adyacente al salón de

envases y tiene una capacidad de 11.0 m3, siendo la de mayor volumen instalada
actualmente en la Cervecería. Los principales residuos depositados en esta caja
provienen del Salón de Envase y consisten de cartón sucio, restos de etiqueta y
madera de estibas en mal estado, provenientes del salón de envase y área de
preparación de soda cáustica.

7.2.3.2. Caja Estacionaria # 2. Se encuentra localizada en el área de preparación

y dilución de soda cáustica y tiene una capacidad de 2.5 m3. En esta caja son
depositados residuos como vidrio, plástico (bolsas y empaques menores de
productos químicos), cartón sucio y papel (etiqueta), provenientes del Depósito de
Envase y del área de preparación de soda (especialmente, sacos de papel
deteriorados).

7.2.3.3. Caja Estacionaria # 3. Se encuentra ubicada en inmediaciones del

sistema de pretratamiento de aguas residuales industriales de la cervecería. Tiene

69
 un volumen útil de 2.5 m3 y recibe la totalidad de desechos retenidos por el Tamiz
Rotatorio, consistentes en residuos de etiqueta, pitillos, trozos pequeños de vidrio,
tapas de envase y residuos de afrecho, principalmente.

7.2.3.4. Caja Estacionaria # 4. Está localizada en el espacio existente entre los

edificios de Administración y la Cocina. Tiene una capacidad útil de
almacenamiento de 2.5 m3 y en ella se depositan los residuos generados en el
área de administración (residuos de oficina y envases de vidrio, aluminio y plástico
de consumo interno), lo mismo que los producidos en la sección de Cocina.

7.2.3.5. Caja Estacionaria # 5. Se localiza a la salida de la planta de agua de

mesa (Agua Brisa) y se utiliza exclusivamente para almacenar envases (bolsas y
vasos) provenientes del rechazo del control de calidad o residuos de los mismos
elementos. Tiene una capacidad de almacenamiento de 2.5 m3.

7.2.3.6. Canecas. Además de las cajas estacionarias, se dispone de 12 canecas

de 55 galones cada una, pintadas de color amarillo, destinadas al almacenamiento
de residuos sólidos en algunos puntos de la planta. La ubicación de estas canecas
(ver plano de la Figura D-1) es la siguiente:
• Dos (2) canecas a la entrada del Salón de Envase, utilizadas para almacenar los
residuos del taller y oficinas de mantenimiento y salón de envase.
• Dos (2) canecas en el área de los silos de cebada y adjuntos, utilizadas para
almacenar la barredura de silos, consistente de pérdidas de granos en las
operaciones de trasiego de esta materia prima, lo mismo que residuos de afrecho
que eventualmente se descargan desde el secador de afrecho.
• Ocho (8) canecas en el área de pretratamiento de agua residuales industriales,
utilizadas para almacenar los desechos sólidos retenidos en la rejilla de la
estructura de separación, lo mismo que parte de los retenidos en el tamiz rotatorio.

Adicionalmente, se cuenta con depósitos para almacenamiento de vidrio y cartón

con destino a reciclaje, lo mismo que para el almacenamiento de cenizas, cisco y
escoria del carbón.

70
Foto 18. Cajas estacionarias de almacenamiento de residuos para disposición final.

7.2.5. Manejo y características de los diferentes residuos industriales.

Cervecería Cali .A continuación en la tabla 13, se realiza una descripción del
manejo de cada uno de los residuos industriales generados por la cervecería Cali.

71
 Tabla 10. Manejo y características de los diferentes residuos industriales. Cervecería Cali
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Manejo del residuo

Descripción del Característica Frecuencia
residuo de peligrosidad Almacenamiento y Clasificación y (Generación)
Trasporte interno Disposición final
Recolección almacenamiento
En las áreas
necesarias se El lubricador Los residuos de grasa
disponen de general, recoge de son almacenados en
Especial, recipientes, en los las canecas de las bolsas plásticas y los
Aceites usados y
combustible , que se recogen los áreas lo residuos de aceite en Se incineran en
residuos de Semanal
inflamable, aceites usados y las almacenado en la canecas identificadas cementos Boyacá.
grasas
explosivo grasas recogidas semana y lo como aceite usado
por parte del transporta hasta el bajo techo en el
personal de centro de acopio centro de acopio
mantenimiento.
Afrecho húmedo Desecho Silo Tubería Silo en el secador Consumo animal Diario
Afrecho seco Desecho Silo Tubería Silo en el secador Consumo animal Diario
Aislamientos El contratista Cada vez que
Incineración en
térmicos (fibra de Desecho recoge y lleva el Carretilla Centro de acopio se hace
cementos Boyacá
vidrio, poliuretano) residuo generado mantenimiento.
Cada vez que
se hace
Sala de máquinas, Incineración en
Alumina Desecho Carretilla Centro de acopio mantenimiento
caneca hermética cementos Boyacá
a planta de gas
carbónico

72
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

La arena no
Se recoge en Cuando se
Se empaca en reutilizable:
Finos de arena de canecas y se Se entrega a PCB, genere por
Especial biológico bolsas de componente de
filtros efectúa proceso de para recuperación. mantenimiento
polietileno mezcla de concreto
limpieza de filtros
para obras civiles
Cuando hay
atascamiento del
sistema se recoge
en bolsas y cuando
Barredura malta Desecho Tubería No aplica Consumo animal Diario
el sistema trabaja
bien se envía
directamente al silo
de afrecho seco.
Las baterías son de
propiedad del
contratista de Instalaciones del Cuando se
Especial,
Baterías auto arrendamiento auto contratista quien es requiere
reactivos tóxicos Carretilla Centro de acopio
elevadores elevadores y se responsable por la cambio de
y corrosivos
almacenan en el disposición final batería.
taller de auto
elevadores
El personal de
En las áreas
aseo, recoge lo
Viruta metálica y necesarias se
almacenado en las Cada vez que
plástica producto dispone de canecas Se comercializa
Desecho canecas y lo lleva Centro acopio se hace
del maquinado de para depositar la como chatarra
al centro de acopio mantenimiento.
piezas viruta plástica y
junto con la
metálica
chatarra

73
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Se almacenan en
los proceso de
Se comercializan
elaboración de
las que quedan en
mosto y/o
Bolsas de azúcar Desecho Auto elevador Centro acopio buen estado y las Diario
elaboración de
que se rompen se
cerveza durante
envían a incinerar
máximo una
semana.
Se almacenan en
Bolsas plásticas Especial,
canecas marcadas
con residuos de reactivos, Incinerar en
y destinadas para Auto elevador Centro de acopio Semanal
soda , polímetros corrosivos, cementos Boyacá
tal fin en el
y alumbre. tóxicos
acueducto y PTAR.
El herramientero,
Los contratistas
Bombillos de recoge lo
eléctricos y
lámparas de depositado en el
electricistas de la
mercurio y sodio, recipiente del taller
planta, ubican todos Se almacenan en el
tubos ultravioleta eléctrico y lo Se incinera en Cada vez que
Especial, toxico los bombillos y centro de acopio bajo
y tubos empaca cementos Boyacá. se genere
tubos usados en los techo
fluorescentes y debidamente
recipientes que se
bombillos identificado y lo
encuentran en el
incandescentes lleva hasta el
taller eléctrico
centro de acopio

74
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Se selecciona el
que se puede
Contratistas y Si es de cobre centro
reutilizar y el
electricistas lo de acopio, si es de Comercializar como Cada vez que
Cable eléctrico Desecho restante se lleva al
recogen y disponen aluminio centro de chatarra se genere
centro de acopio
en sitio adecuado acopio
junto con la
chatarra
Se almacenan en el
Se comercializan y
Cajas de etiquetas Desecho cuarto de tapas del Auto elevador Centro acopio Diario
rehúsan
envase
Se almacenan en el
Se comercializan y
Cajas de pegante Desecho cuarto de tapas del Auto elevador Centro acopio Diario
rehúsan
envase
Se almacenan en el Se almacenan en el
Cajas de tapa Se comercializan y
Desecho cuarto de tapas del Auto elevador cuarto de tapas del Diario
corona rehúsan
envase envase
Se recogen a diario
en el salón de
Se almacenan en el
Cajas plásticas Desecho envase y deposito. Auto elevador Moler y reciclar Diario
deposito
Se almacenan en el
deposito
Se almacenan
tapadas cerca a los
Una vez
Canecas de contenedores de Retornar al
Desecho desocupada se Auto elevador Semanal
aditivo contratistas mientras proveedor
entrega al almacén
el proveedor se las
lleva

75
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Se almacenan
tapadas cerca a los
Una vez
Canecas de contenedores de Retornar al
Desecho desocupada se Auto elevador Semanal
desinfectante cip contratistas mientras proveedor
entrega al almacén
el proveedor se las
lleva
Se almacenan
tapadas cerca a los
Una vez
Canecas de contenedores de Retornar al
Desecho desocupada se Auto elevador Semanal
detergente cip contratistas mientras proveedor
entrega al almacén
el proveedor se las
lleva
Se almacenan
tapadas cerca a los
Canecas de Una vez
contenedores de Retornar al
lubricante Desecho desocupada se Auto elevador Semanal
contratistas mientras proveedor
transportadores entrega al almacén
el proveedor se las
lleva
Se almacenan
tapadas cerca a los
Se almacenan en el
Canecas de contenedores de Retornar al
Desecho cuarto de tapas del Auto elevador Semanal
pegante contratistas mientras proveedor
envase
el proveedor se las
lleva

76
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Se lavan y se
El lubricador reacondicionan
general y los como depósitos de
Los residuos de grasa
lubricadores del El lubricador residuos en las
son almacenados en
salón de envase general y los áreas. O se
Canecas que han Especial, bolsas plásticas y los
guardan las lubricadores del comercializan a
contenido grasas , combustible , residuos de aceite en
canecas usadas en salón de envase través de un Mensual
aceites y inflamable, canecas identificadas
el cuarto de llevan las canecas comerciante
lubricantes explosivo como aceite usado
lubricación del usadas al centro autorizado, para
bajo techo en el
envase y el cuarto de acopio reenvasar
centro de acopio
de lubricación productos nuevos o
general para otros usos una
vez las acondicione.
Canecas que han Se lavan y se
contenido almacenan en cada
Especial, Se ordenan de
sustancias proceso . Las aguas Retornar al
corrosivo, Auto elevador acuerdo al tipo de Semanal
químicas de lavado se proveedor
reactivo y toxico residuo
corrosivas, toxicas descargan en el
y reactivas mismo proceso .
Este material va
Cápsula metálica Se recupera en sala Retornar al
Especial Auto elevador identificado y ya viene Semestral
de freon 22 de maquinas proveedor
segregado
Se recogen en
bultos de plástico
Carbón activado Quemar en la Cada vez que
Desecho ubicados en Auto elevador Tolva de carbón
usado caldera se genere
procesos
generadores

77
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Se recupera en la Este material va

Catalizador de agua Cuando sea
planta de agua Personal de aseo. identificado y ya viene Incinerar a
brisa a base de Desecho necesario
brisa en un Bolsa segregado se envía cementos Boyacá
cobre y manganeso cambiarlo
recipiente con tapa desde el almacén
Relleno de terrenos,
Mediante tuberías.
Sedimentadores de Hay sedimentador mejoramiento de las
Ocasionalmente en
la carbonera para ceniza y características de
carretillas,
mezclados con sedimentador para los suelos (ajuste
Cenizas y escoria Especial debidamente Diario
agua recuperada escoria. Normalmente de pH , soltura). Un
humedecidas para
para facilitar su se retira mezclada la contratista la retira
evitar dispersión en
manejo. ceniza con la escoria. en volquetas y se
el ambiente
lleva al destino final.
Cada vez que
Directamente al Comercializar para
Chatarra metálica Desecho Auto elevador Centro acopio se hace
sitio de acopio fundición
mantenimiento
Cada vez que
Directamente al Comercializar para
Chatarra otros Desecho Auto elevador Centro acopio se hace
sitio de acopio fundición
mantenimiento
Se recoge en
Incinerar a
Cinta fechadora Basura bolsas en agua Carretilla Centro acopio Semanal
Cementos Boyacá
brisa
Se envían El almacén dispone
Computadores, Comercializar y
Desecho directamente al Carretilla de una bodega para Mensual
Telefono y repuestos reutilizar
almacén tal fin
Se envían
Cortinas puertas y Se almacenan en las Rehúsan o se Cada que se
Desecho directamente a las Auto elevador
divisiones Malvinas vende por chatarra genere
Malvinas.

78
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Se llevan
Oficina de los individualmente al
Dotación plástico y Incinerar en
Desecho auxiliares de la bodega de Centro acopio Semestral
caucho Cementos Boyacá
seguridad industrial seguridad
Industrial
Se llevan
Oficina de los individualmente a
Incinerar en
Dotación tela Desecho auxiliares de la bodega de Centro acopio Semestral
Cementos Boyacá
seguridad industrial seguridad
Industrial
Embalaje de
materias primas y En el área de Plásticos, papel o
Comercializar y
materiales de Desecho proceso y se Auto elevador cartón centro de Diario
reutilizar
proceso no recogen a diario acopio
peligrosos
Se recogen en las
Empaques de Incinerar en Cada que se
Desecho canecas para Auto elevador Centro de acopio
caucho Cementos Boyacá genere
plástico
Especial,
Envases de tinta y
toxico, Talleres eléctricos Son llevados al
solventes, Incinerar en Cada que se
inflamable, del envase y agua almacén de la Centro de acopio
(fechadores, Cementos Boyacá genere
combustible, brisa cervecería
registradores)
explosivo
Envases no
Caneca para Comercializar y
retornable de Desecho Carretilla Centro de acopio Diario
plastico y/o vidrio reutilizar
producto
Se llevan
Escobas, traperos y Incinerar en Cada que se
Desecho directamente al Carretilla Centro de acopio
cepillos Cementos Boyacá genere
centro de acopio

79
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

P.C.B., los recoge y Se almacena en un

almacena en un sitio sitio destinado para tal Utilización en Cada que se
Escombros Desecho Carretilla
protegidos de la fin por Parque Central rellenos genere
imterperie Bavaria.
Estibas
Comercializar y
defectuosas Desecho Deposito Auto elevador Centro de acopio Diario
reutilizar
irreparables
En las áreas
El lubricador
necesarias se
general, recoge Los residuos de
disponen de
de las canecas de estopa y bayetilla
Estopas y lienzos Especial, recipientes, en los
las áreas lo contaminada son
impregnados de inflamable que se recogen las Incinerar a
almacenado en la almacenados en Diario
grasas, solventes combustible y estopas y bayetillas cementos Boyacá
semana y lo bolsas plásticas bajo
y pintura toxico contaminadas
transporta hasta techo en el centro de
recogidas por parte
el centro de acopio
del personal de
acopio
mantenimiento.
Canecas para Comercializar y
Foil agua brisa Desecho Carretillas Centro de acopio Diario
metales reutilizar
Cuando
Cuando se genere el
Retornar al salgan de
Fuentes Especial, Contenedor en residuo se transporta
Carretilla proveedor a través servicio los
radioactivas radioactivo instrumentación inmediatamente hacia
de maper S.A. inspectores
el proveedor
de llenado
Levadura En tanque destinado No hay trasporte Silo para levadura
Desecho Consumo animal Diario
autolizada para tal fin interno autorizada

80
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Las llantas usadas

son de propiedad Instalaciones del
del contratista y las No hay trasporte No se almacenan en contratista donde
Llantas Desecho Semestral
almacena en el interno el centro de acopio son clasificadas y
taller de auto reencauchadas
elevadores
Como fertilizante y
Lodos de Especial, tóxicos, Tolvas de No hay trasporte
Tolvas de recolección recuperador de Diario
potabilización patógenos recolección interno
suelos
Lechos de Lechos de secamiento Como fertilizante y
Especial, tóxicos, No hay trasporte
Lodos de ptar secamiento para para que se recuperador de Diario
patogenos interno
que se deshidraten deshidraten suelos
Especial,
combustibles, Se almacenan los cuando se
Lodos de tanques No hay trasporte Incinerar a
inflamables, lodos en la caneca Tolvas de recolección realice
de combustibles interno cementos Boyacá
explosivos, de recolección inspección
tóxicos
Directo al centro de Quemar en la
Madera Desecho Carretillas Centro de acopio Diario
acopio caldera
Cada vez que
se haga
mantenimiento
Mangas de filtros
Se recogen en la Carretilla y/o auto Incinerar en a los filtros de
de mangas y Desecho Centro de acopio
caldera elevador cementos Boyacá la caldera.
ciclones de ceniza
Mínimo 1 vez
al año por
caldera
Cada área Incinerar en
Mangueras Desecho Auto elevadores Centro de acopio Diario
generadora cementos Boyacá

81
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Incinerar en
Material de oficinas Canecas para
Desecho Carretillas Centro de acopio cementos Diario
diferente a papel plástico
Boyacá
Materiales de análisis
Incinerar en
de laboratorio Laboratorio y
BASURA Bolsa plastica No aplica Cementos Semestral
(Sobrantes KIT de Agua Brisa
Boyaca
análisis)
El instrumento se
Se dispone de de un
lleva al Cada vez que
Mercurio de sitio y recipiente
laboratorio y allí Almacenar en se rompe un
termómetros y Especial, toxico Personal identificado para
se recupera y se el laboratorio sacarometro o
sacarometros este uso exclusivo
almacena en un termómetro
en el laboratorio
frasco tapado
Se recogen en No se almacenan en Incinerar en
Microfiltros pulidores Cuando se
Desecho bolsas en planta Carretillas centro de acopio, se cementos
agua brisa cambien
de agua brisa envían al almacén Boyacá
Se recolecta en
almacén, oficina
Incinerar en la
Especial, de personal y Se envía directo a la
Papel y cartón Bolsa, personal de aseo caldera de la Diario
combustible oficina de caldera
cervecería
supervisores de
entradas y salidas
El herramientero
transporta las pilas
Especial, toxico y usadas hasta el almacén Bodega en el Retornar al
Papel carbón. Herramenteria. Diario
explosivas donde son entregadas almacén proveedor
para devolución al
proveedor

82
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Caneca para Comercializar y

Pilas usadas Desecho Carretilla Centro de acopio Mensual
plástico reutilizar
Plástico de
embalaje y de Están almacenados, Productos
Especial, toxico y Esta almacenado
producto Carretilla identificados en las chesterton retornar Diario
combustible en las Malvinas
rechazado en Malvinas al proveedor
agua brisa
Productos Están almacenados,
Especial, toxico y Esta almacenado Incinerar en
chesterton de Carretilla identificados en las Anual
combustible en las Malvinas cementos Boyacá
mantenimiento Malvinas
Se entrega a la
Productos sika Especial,
Tolva del salón de Tolva del salón de empresa
vencidos corrosivo, Carretilla Anual
envase envase recuperadora de
mantenimiento reactivo
papel
Se llevan
PVC como residuo Cada vez que
Desecho directamente al Carretilla Con basura domestica Relleno sanitario
de obra civil se genere
centro de acopio
Residuo de
Canecas en el No hay trasporte Reutilizar para
mantenimiento de Desecho Canecas en el casino Semanal
casino interno alimento animal
jardines
Residuos de
Especial, Canecas especial No hay trasporte
alimentos del Enfermería Incineran en el Hrd Diario
patógeno con bolsa roja interno
casino
Especial,
Residuos de
biológico, Canecas en baños Carretilla Con basura domestica Relleno sanitario Mensual
enfermería
patógeno

83
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Durante su ruta el
Residuos de Retornar al
contratista va No hay trasporte
materiales para Especial, toxico Contratista proveedor / Diario
sustituyendo las interno
aseo personal contratista
bolsas usadas
Recipientes El lubricador
identificados para general, recoge de Los residuos de
residuos de las canecas de las soldadura son
Residuos de soldadura recogidas áreas lo almacenados en Son incinerados en
Especial, toxico Mensual
raticidas por parte del almacenado en el bolsas plásticas bajo cementos boyacá.
personal de mes y lo transporta techo en el centro de
mantenimiento y hasta el centro de acopio
contratistas. acopio
Residuos de Especial, tóxicos, Tolvas de No hay trasporte
Tolvas de recolección Relleno sanitario Mensual
soldadura patógenos recolección interno
Se recolecta en
almacén, oficina de Incinerar en la Cada vez que
Residuos del Especial, Bolsa, personal de Se envía directo a la
personal y oficina caldera de la se llenan las
tamiz de la ptar combustible aseo caldera
de supervisores de cervecería tolvas
entradas y salidas
Resinas de Se recoge en Se disponen en el
Desecho Carretilla Relleno sanitario Anual
intercambio iónico canecas con tapa basurero
En las áreas El lubricador
necesarias se general, recoge de
dispone de canecas las canecas de las
Rodamientos y Se comercializa
para depositar las deferentes áreas lo
chumaceras Desecho Centro acopio como chatarra Semanal
chumaceras y almacenado, lo
usados metálica
rodamientos usados lleva al centro de
que se generan en acopio junto con la
el mantenimiento chatarra metálica

84
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- IMRI
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Enero de 2006
Identificación del manejo de residuos industriales

Se comercializa
Caneca para
Tapas corona Desecho Carretilla Centro de acopio como chatarra Diario
metales
metálica
Se comercializa
Caneca para
Tarros de lupulo Desecho Carretilla Centro de acopio como chatarra Diario
metales
metálica
Se almecanan en
El herramientero
Tarros que han herramianteria al
transporta los
contenido Especial, toxico y ser cambiados por Son almacenados en Incinerar a
tarros usados Mensual
limpiadores y combustible los tarros nuevos el centro de acopio cementos Boyacá
hasta el centro de
líquidos industriales solicitados el
acopio
herramientero
Tierra diatomáceo, Tanque de tierra de
Como fertilizante y
pulpa de celulosa diatomáceo usada, Sedimentador de
Desecho Tubería recuperador de Diario
mezcladas con ubicado en cenizas de la caldera
suelos.
cerveza filtración.
Tonner de Especial Caja de cartón, Se envía a
impresora a color y Combustible Y oficina Secretaria Personal aseo Almacén fundación Niños de Bimensual
blanco y negro Toxico Director los Andes
Las estibas con
envase para baja se
Tolva para vidrio del Comercializar y
Vidrio bajas Desecho retiran a diario del Auto elevador Semanal
envase reutilizar.peldar
salón de envase
hacia el deposito
Tolva para vidrio del Tolva para vidrio del Comercializar y
Vidrio rotura Desecho Carretilla Diario
envase envase reutilizar

85
7.3. IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS
NORMATIVOS DE CARÁCTER AMBIENTAL APLICABLE AL MANEJO DE
RESIDUOS INDUSTRIALES. CERVECERÍA BAVARIA CALI

Se realizó una identificación de la normatividad ambiental y normas técnicas

aplicable a los residuos industriales identificados, se realizó la descripción general
de la norma y el responsable del cumplimiento de la misma.

Valoración: La valoración de los cumplimientos se realizo con las siguientes

convenciones:
♦ Cumple

♦ Cumple parcialmente

♦ No cumple

7.3.1. Formato para la identificación de la legislación ambiental aplicable a la

cervecería Cali

Tabla 11. Formato 1 para la identificación de la legislación ambiental

aplicable a la cervecería Cali.
Código
Nombre del documento
Logo de la empresa Fecha
Titulo
Pagina X de X

86
El código que hace parte del encabezado de cada formato (tabla 14) esta
acompañado de la sigla DARMRICC (Descripción, Análisis y resultados manejo de
residuos industriales Cervecería Cali), seguida de la sigla ILAA (Identificación de
legislación ambiental aplicable a la cervecería). Siguiente esta consignada la fecha
de elaboración del documento y luego la pagina con el numero de paginas totales
del documento.

Tabla 12. Formato 2 para la identificación de la legislación ambiental

aplicable a la cervecería Cali

ACTIVIDAD NORMA RESPONSABLE

87
 Tabla 13. Identificación de la legislación ambiental aplicable al tipo de residuos industriales generados
MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- ILAA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de la legislación ambiental aplicable a la cervecería Enero de 2006
Cali

ACTIVIDAD NORMA
RESPONSABLE
Quienes produzcan basuras con características especiales, en los términos que señale
Ley 99 de 1979
el Ministerio de Salud, serán responsables de su recolección, transporte y disposición
(código sanitario)
final.
RAS (Reglamento técnico
para el sector de agua potable
Criterios técnicos para el manejo de residuos especiales y no peligrosos. y saneamiento básico) 2000 –
Ministerio de Desarrollo
económico

Resolución numero
Criterios para catalogar residuos como peligroso. Prohibiciones de los generadores.
2309 de 1986
Planta general

Por la cual se dictan regulaciones para impedir la introducción al territorio nacional de Resolución
residuos peligrosos. Criterios para catalogar un residuo peligroso. 189 de 1994

Por medio de la cual se establece el sistema de identificación de los residuos

industriales de control prioritario RICOPRI en el departamento del Valle del Cauca y se
establece las obligaciones y prohibiciones para los generadores de ellos.
Titulo II: Identificación de residuos industriales de Control prioritario. Resolución 1093 de 2003 de
Por medio de la cual se establece el sistema de identificación de los residuos residuos de control prioritario
industriales de control prioritario RICOPRI en el departamento del Valle del Cauca y se (RICOPRI) CVC – Anexos I y
establece las obligaciones y prohibiciones para los generadores de ellos. II
Titulo III: Obligaciones y prohibiciones.

88
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- ILAA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de la legislación ambiental aplicable a la cervecería Enero de 2006
Cali

Por medio de la cual se establece el sistema de identificación de los residuos

industriales de control prioritario RICOPRI en el departamento del Valle del Cauca y se
establece las obligaciones y prohibiciones para los generadores de ellos.
Titulo IV: Características por las que se determina un residuo peligroso.

Características de los recipientes retornables para almacenamiento de residuos sólidos. Decreto 1713 del 2002 Art. 17

Sistemas de almacenamiento colectivo de residuos sólidos: Requisitos para unidades

de almacenamiento. Decreto 1713 del 2002 Art. 19 Jefe de seguridad
física, Gerente de
servicios y
Obligación de almacenar y presentar. Decreto 1713 del 2002 Art. 14 mantenimiento,
Administrador planta de
Responsabilidad por la presentación inadecuada de los residuos sólidos. El usuario del Agua Brisa, Cervecero
servicio público de aseo, que almacene y presente, residuos no objeto del servicio de cocinas, Cervecero
ordinario, será directamente responsable por los impactos negativos que estos Decreto 1713 del 2002 Art. 29 de cavas, Gerente de
ocasionen a la salud humana y al medio ambiente. producción,
Parágrafo. Quien entregue los residuos a que se refiere este artículo a personas o Coordinador del envase
entidades no autorizadas para tal fin, será responsable por los impactos negativos que
estos ocasionen a la salud humana y al medio ambiente.
La recolección de los residuos o desechos sólidos ordinarios debe hacerse en forma
separada de los residuos correspondientes al servicio especial Decreto 1713 del 2002 Art. 30

Jefe de seguridad
Es responsabilidad de los productores de escombros su recolección, transporte y
Decreto 1713 del 2002 Art. 44 física, Ingeniero de
disposición en las escombreras autorizadas.
seguridad industrial

89
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- ILAA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de la legislación ambiental aplicable a la cervecería Enero de 2006
Cali

El aprovechamiento de residuos sólidos puede ser realizado por las siguientes

personas: Decreto 1713 del 2002 Art. 68
a. Las empresas prestadoras de servicios públicos
b. Las personas naturales o jurídicas que produzcan para ellas mismas o como Jefe de seguridad física
complemento de su actividad principal, los bienes y servicios relacionados con el
aprovechamiento y valorización de los residuos, tales como las organizaciones,
cooperativas y asociaciones de recicladotes.

Criterios de incompatibilidad en el almacenamiento de residuos peligrosos. Resolución 2309 de 1986 Art.

38

Como formas de aprovechamiento se consideran, entre otras:

a. Reutilización
b. Reciclaje
c. Compostaje Decreto 1713 del 2002 Art. 70 No aplica
d. Lombricultura
e. Generación de biogás
f. Recuperación de energía
En las actividades de aprovechamiento de residuos sólidos debe cumplirse con los
siguientes criterios básicos:
a. Para la reutilización y reciclaje los residuos deben estar limpios y debidamente
separados por todo tipo de material. Decreto 1713 del 2002 Art. 72
No aplica
B. Para el compostaje y lombricultura no deben estar contaminados con residuos
peligrosos, metales pesados, ni bifenilos policlorados.
c. Para la generación de energía, valorar parámetro tales como: composición química,
capacidad calorífica y contenido de humedad, entre otros.

90
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- ILAA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de la legislación ambiental aplicable a la cervecería Enero de 2006
Cali

Jefe de seguridad física

Decreto 1713 del 2002 Art. 84 Jefe de seguridad
La disposición final de los residuos ordinarios debe realizarse en los rellenos sanitarios
física, Microbiología,
autorizados por el municipio y las autoridades ambientales.
Ingeniero de seguridad
industrial
El generador de residuos peligroso será responsable de los residuos que él genere. La
responsabilidad se extiende a sus afluentes, emisiones, productos y subproductos por Ley 430 de 1998 Art. 6°
todos los efectos ocasionados a la salud y al ambiente.

Se prohíbe almacenar residuos especiales en Cajas estacionarias dedicadas para el Resolución 2309 de 1986 Art.
servicio ordinario. 39
El fabricante o importador de un producto o sustancia química con propiedad peligrosa Ley 430 de 1998 Art. 6° Jefe de seguridad
se equipara a un generador, en cuanto al manejo de los embalajes y residuos del parágrafo física, Gerente del
producto o sustancia. almacén
Jefe de seguridad
La responsabilidad subsiste hasta que el residuo peligroso sea aprovechado como
física, Gerente del
insumo o dispuesto con carácter definitivo. Ley 430 de 1998 Art. 7°
almacén

Jefe de seguridad
El receptor del residuo peligroso es solidariamente responsable con el generador hasta Ley 430 de 1998 Art. 8°
física, Gerente del
que no se haya efectuado y comprobado el aprovechamiento o disposición final.
almacén
Es obligación del generador o productor de residuos peligrosos realizar la
Jefe de seguridad
caracterización físico química de los mismos a través de laboratorios especiales Ley 430 de 1998 Art. 10
física, Gerente del
debidamente autorizados e informar a las personas naturales o jurídicas que se
almacén
encarguen del almacenamiento

91
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- ILAA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de la legislación ambiental aplicable a la cervecería Enero de 2006
Cali

Resolución 415 de 1998 Art.

Se encuentra prohibido la utilización de aceites usados como combustibles en hornos y 4° Gerente de servicios y
calderas de fábricas de alimentos para humanos y/o animales. mantenimiento

Resolución 415 de 1998 Art.

6° Jefe de seguridad
El generador de aceites usados está obligado a conocer la destinación última que se le
física, Gerente del
esté dando.
almacén

Debe llevar un registro que debe contener como mínimo la siguiente información:
a.Proveedor del aceite usado Resolución 415 de 1998 Art. Jefe de seguridad
b.Origen del aceite usado 6° física, Gerente del
c.Volumen y proporción de aceite usado empleado en la mezcla. almacén
D. Tipo de combustible que se ha mezclado con el aceite usado.

92
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- ILAA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de la legislación ambiental aplicable a la cervecería Enero de 2006
Cali

Todo generador de residuos hospitalarios y similares debe llevar a cabo la segregación

Jefe de seguridad
de sus residuos peligrosos, desactivación, almacenamiento, recolección, transporte, Decreto 2676 de 2000 Art. 12
física, Ingeniero de
tratamiento y disposición de forma ambiental y sanitariamente segura, de acuerdo con
seguridad industrial,
los lineamientos de los Ministerio del Ambiente y Protección Social. Las actividades
Microbióloga
pueden ser contratadas.

La desactivación, tratamiento y la disposición final debe realizarse de la siguiente

manera:
1. Residuos No Peligrosos: Relleno sanitario o actividades de aprovechamiento.
2. Infecciosos: Deben desactivarse y luego ser tratados en plantas de incineración o
en hornos de las plantas productoras de cemento, que poseean los permisos,
autorizaciones o licencias ambientales correspondientes y cumplan con las
características técnicas establecidas por el Ministerio del Ambiente, Vivienda y Decreto 2676 de 2000 Art. 13
Jefe de seguridad física
Desarrollo Urbano.
3. Residuos químicos: Deben ser desactivados y tratados de acuerdo con los
lineamientos de los Ministerios del Ambiente, Vivienda y Desarrollo Urbano y Protección
Social.
4. Residuos Radiactivos: Deben ser llevados a confinamientos de seguridad, de
acuerdo con los lineamientos de Ingeominas y en el Manual de Gestión Integral de
Residuos Hospitalarios.

93
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- ILAA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de la legislación ambiental aplicable a la cervecería Enero de 2006
Cali

De los recipientes para residuos especiales: Los recipientes para residuos

especiales, sean retornables o desechables, deberán cumplir con los siguientes
requisitos:
a) No permitir entrada de agua, insectos o roedores, ni el escape de líquidos o gases,
por sus paredes o por el fondo cuando estén rapados, cerrados o con nudo fijo.
b) No provocar reacciones con los residuos que contengan, causadas por la clase de
material de que estén elaborados o construidos.
c) Resistir la tensión ejercida por los residuos que contengan y por su manipulación. Decreto 2676 de 2000 Art. 34
d) De color diferente a otros que no contengan residuos especiales.
Jefe de seguridad física
e) Con caracteres visibles indicando su contenido y con símbolo de acuerdo con las
normas del Consejo Nacional de Se de Seguridad.
f) Cumplir con los requisitos exigidos por quien preste el servicio de recolección.
Parágrafo 1º. Los recipientes retornables deberán ser lavados, desactivados y
desinfectados, con una frecuencia tal, que, colocados para su uso y presentados para
recolección, estén en condiciones sanitarias para su utilización.
Parágrafo 2º. Deberá elaborarse y seguirse un programa de mantenimiento preventivo
para los recipientes retornables, en lo que respecta a reparación, mantenimiento y
reposición.

94
 MANEJO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES PLANTA CERVECERÍA DARMRICC- ILAA
BAVARIA S.A. CALI – DESCRIPCIÓN, ANÁLISIS Y RESULTADOS
Identificación de la legislación ambiental aplicable a la cervecería Enero de 2006
Cali

Requisitos para sitios de almacenamiento: Los sitios para almacenamiento de

residuos especiales serán de dedicación exclusiva para este propósito y deberán
cumplir, como mínimo, los siguientes requisitos:
a) Tener iluminación y ventilación naturales.
b) Tener capacidad suficiente para contener los residuos que se espera almacenar,
más lo previsto para casos de acumulación o incrementos en producción.
c) Estar señalizados con indicaciones para casos de emergencia y prohibición expresa
de entrada a personas ajenas a la actividad de almacenamiento.
d) Estar ubicadas en lugar de fácil acceso y que permita evacuación rápida en casos
de emergencia.
e) Estar provistos de elementos de seguridad que se requieran según las
características de los residuos a contener.
f) Tener dotación de agua y energía eléctrica. Resolución 2309 de 1986 Art.
Jefe de seguridad física
g) Tener los pisos, paredes, muros y cielorasos, de material lavable y de fácil limpieza, 38
incombustible, sólidos y resistentes a factores ambientales.
h) Tener pisos con pendiente, sistema de drenaje y rejilla, que permitan fácil lavado y
limpieza.
i) Tener protección contra artrópodos y roedores.
j) Tener limpieza permanente y desinfección, para evitar olores ofensivos y condiciones
que atenten contra la estética y la salud de las persona.
k) Tener protección contra factores ambientales, en especial contra aguas lluvias
l) Cumplir con las exigencias de los Decretos 02 de 1982 y 2206 de 1983 sobre
Emisiones Atmosféricas, 1594 de 1984 sobre Usos del Agua y Residuos Líquidos y los
demás reglamentos que los sustituyan, modifiquen o complementen.
Parágrafo. Las exigencias contenidas en este artículo, se aplicarán dependiendo del
tipo de almacenamiento y de las características de los residuos a almacenar.
Prohibición de verter residuos peligrosos en cuerpos de agua o sistemas de
Decreto 1594 de 1984 Planta general
alcantarillado

95
7.4. DISEÑO Y APLICACIÓN DE INDICADORES DE GESTIÓN Y MANEJO DE
LOS RESIDUOS INDUSTRIALES. CERVECERÍA BAVARIA CALI

Se realizo una recopilación de datos del año 2005, con el fin de realizar el diseño y
aplicación de indicadores de producción, manejo y gestión de los residuos
industriales, para realizar el análisis de la información se tomó en cuenta
herramientas estadísticas como son las tablas de frecuencias.

7.4.2. Indicador de generación total de residuos industriales. Este indicador

nos muestra las producciones generales de residuos industriales en la cervecería,
se realiza la discriminación de los diferentes residuos industriales producidos de
acuerdo con su destino.

Importancia del indicador. Con el indicador se realiza un adecuado control a la

generación total de los residuos industriales generados.

Función del indicador. Para realizar el indicador se tiene en cuenta la siguiente

función:

GTR = SUB+RPC+RD
Donde:

GTR: Generación total de residuos (toneladas/mes)

SUB: Generación de subproductos (toneladas/mes)
RPC: Generación de residuos para comercialización (toneladas/mes)
RD: Generación de residuos para disposición final (toneladas/mes)

Interpretación del indicador. La cantidad de residuos (toneladas), que son

producidos por la cervecería en una unidad de tiempo (mes calendario)

96
Tabla 14. Indicador de generación total de residuos industriales
Residuos
Generación total Subproductos comercializado Residuos
de residuos ton. ton. s (reciclables) dispuestos ton.
ton.
Enero 2909 1538 1141 230
Febrero 1361 672 589 101
Marzo 2144 1497 450 197
Abril 1976 1403 410 164
Mayo 2123 1537 394 192
Junio 2078 1614 297 167
Julio 2128 1629 318 181
Agosto 2225 1573 432 220
Septiembr
1937 1544 223
e 170
Octubre 2078 1563 344 171
Noviembre 1750 1251 272 227
Diciembre 1745 1283 304 158

Grafico 12. Indicador de generación total de residuos industriales

PRODUCCIÓN TOTAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES AÑO 2005. CERVECERIA BAVARIA CALI

3500

3000

2500

2000
Ton

1500

1000

500

0
Enero Febr ero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agost o Sept iembre Oct ubr e Noviembr e Diciembr e

Generación total de residuos Subproductos Residuos comercializados (reciclables) Residuos dispuestos

7.4.3. Indicador de generación de subproductos / unidad de producto. Este

indicador nos muestra las producciones de residuos industriales considerados por
su valor comercial y por su generación como subproducto, se realiza una
combinación de la generación total de los subproductos y se divide por la unidad
de producción de la cervecería, que en este caso es Hectolitro.

97
Importancia del indicador. Con el indicador se realiza un adecuado control a la
generación de los subproductos en la Cervecería, además de realizar
seguimientos mas precisos mes a mes de los incrementos disminución en la
generación, realizando seguimientos a los proyectos y medidas adoptadas.

Función del indicador. Para realizar el indicador se tiene en cuenta la siguiente

función:

GSB = SUB/PM
Donde:

GSB: Generación de subproductos por unidad de producto producido (kg/Hl)

SUB: Generación de subproductos (kg/mes)
PM: Producción real del mes (Hl/mes)

Interpretación del indicador. La cantidad de subproductos (kg), que son

producidos por unidad de producto (Hl)

Tabla 15. Indicador de generación de subproductos por unidad de

producción
Producción de
subproductos por unidad
de producción Kg/HL
Enero 11,1
Febrero 9,7
Marzo 10,3
Abril 11,1
Mayo 11,0
Junio 11,5
Julio 10,8
Agosto 10,2
Septiembre 10,2
Octubre 11,5
Noviembre 9,5
Diciembre 9,7

98
Grafico 13. Indicador de generación de subproductos por unidad de
producción
GENERACIÓN DE SUBPRODUCTOS POR UNIDAD DE PRODUCCIÓN

14

12

10
KG/HL

6 11,5 11,5
11,1 11,1 11,0 10,8
9,7 10,3 10,2 10,2 9,7
9,5
4

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

7.4.3. Indicador de generación de residuos comercializables como reciclable

/ unidad de producto. Este indicador nos muestra las producciones de residuos
industriales considerados por su valor comercial y por su generación como
material reciclable, se realiza una comparación del total de residuos generados y
se divide por la unidad de producción de la cervecería, que en este caso es
Hectolitro.

Importancia del indicador. Con el indicador se realiza un adecuado control a la

generación de de los residuos con características y propiedades adecuadas para
procesos de reciclaje en la Cervecería, además de realizar seguimientos mas
precisos mes a mes de los incrementos disminución en la generación, realizando
seguimientos a los proyectos y medidas adoptadas.

Función del indicador. Para realizar el indicador se tiene en cuenta la siguiente

función:

GRPC = RPC/PM
Donde:

GRPC: Generación de residuos con características o propiedades para procesos

de reciclaje por unidad de producto producido (kg/Hl)
RPC: Generación de residuos con características o propiedades para procesos de
reciclaje (kg/mes)

99
PM: Producción real del mes (Hl/mes)

Interpretación del indicador. La cantidad de de residuos con características o

propiedades para procesos de reciclaje generados (kg), que son producidos por
unidad de producto (Hl)

Tabla 16. Indicador de generación de residuos comercializables como

reciclable
Residuos industriales Material comercializable
generados como reciclable
Enero 21,0 8,2
Febrero 19,6 8,5
Marzo 14,8 3,1
Abril 15,7 3,2
Mayo 15,2 2,8
Junio 14,8 2,1
Julio 14,2 2,1
Agosto 14,4 2,8
Septiembre 12,8 1,5
Octubre 15,3 2,5
Noviembre 13,2 2,1
Diciembre 13,5 2,3

Grafico 14. Indicador de generación de residuos comercializables como

reciclable
GENERACIÓ N DE RESIDUO S CO NSIDERADO S CO MO RECIC LABLES PO R UNIDAD
DE PRO DUCC IÓ N Vs GENERACIÓ N DE RESIDUO S TO TALES PO R UNIDAD DE
PRO DUCC IÓ N

35,0

30,0
25,0 8,2 8,5
KG/HL

20,0
3,1 3,2 2,8 2,5
15,0 2,1 2,1 2,8
1, 5 2,1 2,3
10,0 2 1, 0 19 , 6
14 , 8 15 , 7 15 , 2 14 , 8 14 , 2 14 , 4 15 , 3 13 , 2 13 , 5
12 , 8
5,0

0,0
Ener o Febrer o Marzo Abril Mayo Junio Julio Agost o Sept iembr e Oct ubre Noviembr e Diciembr e

Residuos industriales generados Material comercializable como reciclable

7.4.4. Indicador porcentaje de residuos recuperados del total de residuos

generados. Este indicador nos muestra los porcentajes de residuos recuperados

100
del total de residuos generados y se divide por la unidad de producción de la
cervecería, que en este caso es Hectolitro.

Importancia del indicador. Con el indicador se realiza un adecuado control a la

recuperación y efectividad de los proyectos y medidas adoptadas por la
Cervecería.

Función del indicador. Para realizar el indicador se tiene en cuenta la siguiente

función:

TRR = (RR/TRG)*100
Donde:

TRR: Total de residuos recuperados (%).

TRG: Generación total de residuos en unidad de tiempo (ton/mes)
RR: Generación de residuos total en unidad de tiempo (ton/mes)

Interpretación del indicador. La fracción de de residuos recuperados ya sean

como subproducto o como residuo para comercialización.

Tabla 17. Indicador del porcentaje de residuos recuperados del total de

residuos generados/ unidad de producto
Total de residuos % de residuos
generados recuperados
Enero 21,0 92,10%
Febrero 19,6 92,59%
Marzo 14,8 90,82%
Abril 15,7 91,71%
Mayo 15,2 90,95%
Junio 14,8 91,95%
Julio 14,2 91,49%
Agosto 14,4 90,11%
Septiembre 12,8 91,23%
Octubre 15,3 91,79%
Noviembre 13,2 85,97%
Diciembre 13,5 97,36%

101
Grafico 15. Indicador de generación del porcentaje de residuos recuperados
del total de residuos generados/ unidad de producto
% de residuos industriales recuperados del total de residuos generados

% de residuos recuperados
%RS Recuperados Totales

120,00%
97,36%
100,00% 9 2 , 10 % 92,59% 90,82% 9 1, 7 1% 90,95% 9 1, 9 5 % 9 1, 4 9 % 9 0 , 11% 9 1, 2 3 % 9 1, 7 9 %
85,97%

80,00%

60,00%

40,00%

20,00%

0,00%
Enero Mar zo Mayo Julio Sept iembre Noviembr e

7.4.5. Indicador de residuos industriales dispuestos en relleno sanitario /

unidad de producto. Este indicador nos muestra las cantidades de residuos
industriales dispuestos en relleno sanitario, el indicador se expresa en toneladas
por unidad de producto producido, que en este caso es Hectolitro.

Importancia del indicador. Con el indicador se realiza un adecuado control a la

generación de de los residuos de disposición final y generan costos en el sistema
de aseo en la Cervecería, además de realizar seguimientos mas precisos mes a
mes de los incrementos disminución en la generación, realizando seguimientos a
los proyectos y medidas adoptadas.

Función del indicador. Para realizar el indicador se tiene en cuenta la siguiente

función:

RPD = RPF/PM
Donde:

RPD: Generación de residuos para disposición final por unidad de producto

producido
(kg/Hl)
RPF: Generación de residuos para disposición final (kg/mes)
PM: Producción real del mes (Hl/mes)

Interpretación del indicador. La cantidad de de residuos para disposición final

(kg), que son producidos por unidad de producto (Hl)

102
Tabla 18. Indicador de residuos industriales dispuestos en relleno sanitario
Residuos industriales
dispuestos al relleno/ HL
Enero 1,6
Febrero 1,3
Marzo 1,3
Abril 1,1
Mayo 1,0
Junio 1,1
Julio 1,2
Agosto 1,3
Septiembre 1,0
Octubre 1,1
Noviembre 1,6
Diciembre 1,2

Grafico 16. Indicador de residuos industriales dispuestos en relleno

sanitario.

Residuos industriales dispuestos por unidad de producción

2,0
1,8 1,6 1,6
1,6
1,3 1,3
Tonelada / HL

1,4 1,3
1,1 1,2 1,2
1,1 1,1
1,2 1,0 1,0
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
Enero Marzo Mayo Julio Septiembre Noviembre

7.4.6. Indicador balance del manejo de residuos industriales. Este indicador nos
muestra los costos por recolección, transporte y disposición final de los residuos
industriales generados, los ingresos por concepto de comercialización de residuos
reciclables por su destino final y por la comercialización de los residuos
considerados como subproductos.

Importancia del indicador. Con el indicador se realiza un adecuado control a la

recuperación y efectividad de los proyectos y medidas adoptadas por la
Cervecería. Además de la utilidad producida por estos procesos y actividades

103
Función del indicador. Para realizar el indicador se tiene en cuenta la siguiente
función:

IT = VS+VRR
Donde:

IT: Ingresos totales (millones de pesos).

VS: Venta de subproductos (millones de pesos)
VRR: venta de residuos para reciclaje

Interpretación del indicador. La cantidad de dinero adquirido por la venta de

residuos recuperados y comercializados.

Tabla 19. Indicador balance del manejo de residuos industriales

Ingresos
Costos de
Ingresos por
disposición
totales Subproduct
Totales
os
Enero 134,2 32,2 6,4
Febrero 57,9 14,2 3,7
Marzo 93,6 31,5 7,1
Abril 119,8 29,6 5,3
Mayo 77,4 32,3 5,8
Junio 65,5 33,8 5,7
Julio 40,9 33,9 5,6
Agosto 53,9 32,6 8,6
Septiembr
33,0 32,0 4,8
e
Octubre 72,4 32,3 5,9
Noviembre 71,6 27,1 9,5
Diciembre 41,2 50,0 4,8

104
Grafico 17. Indicador balance del manejo de residuos industriales

BALANCE DE RESIDUOS INDUSTRIALES

160,0
140,0
Millones de Pesos

120,0
100,0

80,0
60,0
40,0

20,0
0,0
Enero Febr ero Mar zo Abr il Mayo Junio Julio Agost o Sept iembre Oct ubr e Noviembre Diciembre

Ingresos sin Subproductos Ingresos por Subproductos Costos de dispocisión Totales

105
 8. RECOMENDACIONES

• Se debe mejorar la separación y clasificación de los residuos especiales,

mejorando el sistema de ruteo interno y ampliando los programas de capacitación.

• Se deben realizar modificaciones al centro de acopio de papel, dado que hay

un ingreso de humedad que contamina el residuo.

• Se deben ampliar los programas de capacitación, para mejorar el sistema de

separación en la fuente de los diferentes residuos producidos.

• Se deben analizar y estudiar formas de aprovechar algunos residuos que por

ser contaminados con sustancias químicas, no se ingresan en el proceso de
comercialización.

• Se recomienda evaluar la posibilidad de comercialización de carbonilla de

calderas.

106
 9. CONCLUSIONES

• La separación de los diferentes residuos en las diferentes áreas del centro de

acopio, según las características de los mismos, facilita la medición y el manejo de
los mismos, contribuyendo a la alimentación y seguimiento continuo de los
indicadores de generación y de aprovechamiento.

• La separación de los residuos en el centro de acopio, disminuye todo tipo de

riesgos de incendio y riesgos para las personas que lo manipulan.

• Se comprueba que la recuperación de residuos industriales, va de la mano de

una buena aplicación de las herramientas económicas de gestión ambiental.

• El montaje de un sistema de indicadores de generación de los diferentes tipos

de residuos generados en la Cerveceria Cali, sirven como herramienta para dar
seguimientos a los proyectos que se desarrollan en la misma.

• Los indicadores de de generación de los diferentes tipos de residuos, ayudan a

formar historiales para los sistemas de gestión ambiental, los sistemas de control
de calidad y como indicadores de mantenimiento de equipos.

• La Cerveceria Cali, realiza una adecuada separación de los residuos

industriales generados, se observa que una insignificante parte de los residuos
son dispuestos en relleno sanitario.

107
 BIBLIOGRAFIA

CANTER, Larry W. Manual de evaluación de impacto ambiental, técnicas para la

elaboración de los estudios de impacto ambiental. España: MacGraw Hill, 1998.
680 p.

Centro nacional de producción más limpia. [en línea]. Medellín: CNPML. 58 p.

[consultado octubre de 2006]. Disponible en Internet: http://www.cnpml.org

Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias Centro Panamericano de

Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente [en línea]. CEPIS OPS OMS. Lima.
[Consultado octubre de 2006]. Disponible en Internet: www.cepis.ops-cepis.org

CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL DEL VALLE DEL CAUCA. Los

residuos peligrosos en el valle del cauca. Cali: CVC, 2004. 35 p.

-----. Los residuos peligrosos en el Valle del Cauca. CVC. Cali: CVC, 2004 25 p.

Ediciones sistematizadas equidad. Legislación ambiental sistematizada:

Normatividad por temas ambientales desde 1905 [CD]. Santiago de Cali, 2005. 1
CD.

ENTREVISTA con operarios de la Cervecería Bavaria. Cali, Noviembre de 2005.

El mapa de sus residuos, la ruta empresarial hacia mayores beneficios.

Departamento de comercio e industria del Reino Unido, Departamento de medio
ambiente del Reino Unido [en línea]. España: IHOBE, 2000. 31 p. [consultado
febrero de 2006]. Disponible en Internet:
http://sigma.poligran.edu.co/politecnico/apoyo/administracion/gestionamb/IHOBE-
MaterialAdicional/Residuos%20S%C3%B3lidos/Maparesiduos-cast.pdf

GONZÁLEZ, Luís Antonio; SALGADO, Julio Vega. Aportes teóricos para la

comprensión de la gestión integral de los residuos sólidos. Cali: Universidad
Santiago de Cali – Emsirva. 2002. 101 p.

HARRY, M. Freman. Manual de la prevención de la contaminación industrial.

México D.F.: MacGraw Hill, 1998. 635 p.

108
INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS BRASIL. Residuos sólidos
urbanos manual de gestión integral. Brasil: Instituto de Pesquisas tecnologicas de
Brazil, 2002. 332 p.

KIELY, Gerard.- Ingeniería Ambiental. España: MacGraw Hill, 1999. 846 p.

LEGREGA Michael D.; BUCKINGHER Phillip L.; EVANS, Jeffrey C. Gestión de

residuos tóxicos, eliminación y recuperación de suelos. México D.F: MacGraw Hill,
1998. 725 p.

Memorias seminario internacional de gestión ambiental de residuos industriales y

peligrosos, Soluciones 2005 desarrollado el 7 al 9 de abril del 2005 en la
Corporación autónoma regional del valle del Cauca CVC [CD]. Santiago de Cali,
2005. 1 CD.

MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE. Rellenos Sanitarios: Guía Ambiental [en

línea]. Santa fe de Bogota: MMA, 2002. 310 p. [consultado agosto de 2005].
Disponible en Internet: http://www.minambiente.gov.co/prensa/publicaciones

-----. Tecnologías de manejo integral de residuos sólidos: Guía Ambiental [en

línea]. Santa fe de Bogota: MMA. 2002, 333 p. [consultado agosto de 2005].
Disponible en Internet: http://www.minambiente.gov.co/prensa/publicaciones

-----. Selección de tecnologías de manejo integral de residuos sólidos. Guía

Ambiental. Colombia, 2002. 184 p.

MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO

TERRITORIAL [en línea]. Santa fe de Bogota. Pagina Gubernamental.
[Consultado en Agosto de 2005]. Disponible en Internet:
http://www.minambiente.gov.co

Ministerio de Desarrollo Económico, RAS - Reglamento técnico para el sector de

agua potable y saneamiento básico: titulo F [en línea]. Bogota D.C.:, Dirección de
Agua Potable y Saneamiento Básico, 2000. 227 p. Disponible en Internet:
www.cra.gov.co/portal/www/resources/titulof.pdf

TCHOBANOGLUS, George; THEISEN, Hillary; VIGIL, Samuel. Gestión integral de

residuos sólidos. Madrid: McGraw Hill, 1994. 845 p.

109
ANEXOS

110
 ANEXO A

Papel y cartón
Papel y cartón Plástico
Plástico Vidrio
Vidrio Especiales
Especiales Basura
Basura
4 6
Papel y cartón
Plástico
Vidrio Especiales
Especiales Papel y cartón
Metal 9 Plástico
Basura
3 Vidrio
Basura

5
7
8 Papel y cartón
Plástico
1 Vidrio
Papel y cartón Orgánicos
Papel y cartón Plástico Basura
2 Vidrio
Estación final de Plástico
Papel y cartón Especiales
residuos Vidrio Basura
Plástico
Vidrio
Especiales
Basura

Ubicación de las estaciones de recolección