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Syllabus de Logística Industrial II

Este documento presenta el syllabus de la asignatura Logística Industrial II. El objetivo general es desarrollar la competencia de localización de instalaciones, distribución en planta y gestión de almacenes. Se abordan temas como conceptos básicos de localización y distribución, procesos logísticos de flujo de materiales, métodos cualitativos y cuantitativos para la distribución en planta, y diseño y dimensionamiento de almacenes. La materia se impartirá a través de clases magistrales, trabajos aplicados y proyectos
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Este documento presenta el syllabus de la asignatura Logística Industrial II. El objetivo general es desarrollar la competencia de localización de instalaciones, distribución en planta y gestión de almacenes. Se abordan temas como conceptos básicos de localización y distribución, procesos logísticos de flujo de materiales, métodos cualitativos y cuantitativos para la distribución en planta, y diseño y dimensionamiento de almacenes. La materia se impartirá a través de clases magistrales, trabajos aplicados y proyectos
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UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

F ACULT AD DE INGENIER IA

SYLLABUS

PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERIA INDUSTRIAL

NOMBRE DEL
DOCENTE:
ESPACIO ACADÉMICO (Asignatura): Logística Industrial II.
Obligatorio ( X ) : Básico ( X) Complementario ( )
CÓDIGO: 144
Electivo ( ): Intrínsecas ( ) Extrínsecas ( )
NUMERO DE ESTUDIANTES: GRUPO:

NÚMERO DE CREDITOS: 2

TIPO DE CURSO: TEÓRICO: PRACTICO: TEO-PRAC: X NIVEL: IX


Alternativas metodológicas:
Clase Magistral (X), Seminario ( ), Seminario – Taller ( ), Taller ( ), Prácticas ( ),
Proyectos tutorados ( X ), Otro: _____________________

HORARIO

GRUPO HORAS SALÓN

I. JUSTIFICACIÓN DEL ESPACIO ACADÉMICO

La logística, disciplina encargada de la gestión de los materiales y la información


asociada, busca la entrega de los productos en las cantidades y calidades pactadas, en
el tiempo acordado y al menor costo. Las empresas han entendido que el cumplimiento al
cliente así como la disminución en los tiempos de entrega, pasa por el diseño de rutas de
recogida y de entrega, así como el mejor flujo de materiales al interior de las
organizaciones con una correcta distribución en planta, lo que contribuye a la disminución
de costos.

En este sentido, el tamaño correcto de la empresa, tanto en las áreas administrativas


como operativas, el tamaño de los almacenes, la ubicación de los centros de distribución
y de la empresa, el tamaño y tipo de flota vehicular, la utilización de diferentes canales,
modos de transporte y gestión de almacenes y flujo de materiales, son decisiones que
deben tomarse con cuidado, para que la operación logística sea la apropiada para la
organización.
Conocimientos previos: Logística I, Gestión de operaciones
Posteriores: Logística Industrial III y programación y control de producción.

II. PROGRAMACIÓN DEL CONTENIDO

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar en el estudiante la competencia de la localización de instalaciones,


distribución en planta, gestión de almacenes y de materiales.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Analizar el tamaño de la organización a partir de datos históricos y/o empresas


representativas.
 Establecer elementos para la toma de decisiones sobre modificaciones a futuro del
tamaño de la organización.
 Establecer las técnicas para el cálculo de recursos y el dimensionamiento de las
áreas operativas.
 Identificar los flujos de materiales a través de la cadena de abastecimiento que
emplea la organización, materias primas e insumos, productos en proceso y
productos terminados.
 Dominar las técnicas cuantitativas y cualitativas para la ubicación de los medios de
producción en las áreas operativas así como la ubicación de las administrativas.
 Identificar las técnicas para la localización tanto de la planta como de los centros
de distribución de la empresa.
 Adquirir la capacidad de dimensionar almacenes, y la gestión de flujo al interior de
los mismos.
COMPETENCIAS DE FORMACIÓN

Diseño y localización de instalaciones.


Distribución de los medios de producción y almacenes
Gestión de almacenes y flujo de materiales.

PROGRAMA SINTÉTICO

 Conceptos básicos de localización y distribución en planta.


 Procesos logísticos de flujo de materiales y almacenamiento.
 Manejo de materiales, principios tipos y selección de equipo.
 Métodos cualitativos para la distribución de planta.
 Métodos cuantitativos para la distribución de planta.
 Diseño y dimensionamiento de almacenes.
 Técnicas cuantitativas de localización de instalaciones.
 Diseño de plataformas logísticas.

III. ESTRATEGIAS

 La materia se desarrolla magistralmente complementada con un trabajo aplicado


que permita al estudiante aplicar los conceptos, las técnicas y los modelos.
 Se complementa con lecturas de artículos y temáticas contemporáneas, la
elaboración de informes en que se comunique lo aprendido, la generación de
debate entre los estudiantes, la evaluación permanente, la contextualización de
los conceptos, las técnicas y modelos.
 Aclaraciones del profesor, en las que por intermedio de la cátedra magistral, se
busca orientar el estudio individual y grupal y se fundamentan los problemas de
estudio.
 Para facilitar el aprendizaje de los estudiantes y la comprensión de los modelos
matemáticos, estos deben ser explicados de manera detallada, en lo que respecta
a la obtención de los modelos a partir del comportamiento evidenciado en gráficas
y la deducción matemática de las formulas.
 El trabajo aplicado permite afianzar y contextualizar los conocimientos vistos en
clase, en aplicaciones reales (empresariales).

Horas Horas Total Horas


Horas profesor/se Estudiante/seman Estudiante/semes Créditos
mana a tre
Tipo
de TD TC TA (TD + TC) (TD + TC +TA) X 16 semanas
2
Curso
TP 3 1 2 4 6 96

Trabajo Presencial Directo (TD): trabajo de aula con plenaria de todos los estudiantes.
Trabajo Mediado_Cooperativo (TC): Trabajo de tutoría del docente a pequeños grupos
o de forma individual a los estudiantes.
Trabajo Autónomo (TA): Trabajo del estudiante sin presencia del docente, que se puede
realizar en distintas instancias: en grupos de trabajo o en forma individual, en casa o en
biblioteca, laboratorio, etc.)
RECURSOS

 Material Bibliográfico.
 Equipos de proyección Video Beam.
 Software de optimización (por ejemplo WinQSB).
 Aula de clase con tablero de acrílico.
 Marcadores.
 Presupuesto para visitas técnicas (solo cuando aplique)

IV. BIBLIOGRAFIA

TEXTOS GUIA

 COS PAU, Jordy; DE NAVASCUÉS Ricardo; “Manual de Logística Integral”; Díaz


de los Santos; 2001.
 D.R. Sule; Instalaciones de Manufactura, Thomson, Segunda edición, 2001.
 ESCUDERO, María José; “Almacenaje de productos”; Thomson-Paraninfo. 2005
 HERNANDEZ, Gilberto; GUNTHER, Woithe; “Fundamentos de la Proyección de
Fabricas”; Pueblo y Educación, 1986.
 KONZ, Stephan; “Diseño de instalaciones industriales”, Limusa, 1991.
 MAULEÓN TORRES, Mikel; “Sistemas de Almacenajes y Picking”; Díaz de los
Santos; 2003.
 MUTHER, Richard; Planeación y proyección de la empresa industrial, Editores
Técnicos Asociados, 1972.
 TOMPKINGS, James; “Planeación de instalaciones”. Editorial Thomson, edición 3,
2006.

TEXTOS COMPLEMENTARIOS

 DUGLAS, M; Fundamentals of Logistics Management, Mc-Graw Hill International


Edition, 1998.
 FALCONER, P; Almacenaje Industrial, H Blume editores, 1975.
 MUTHER, Richard; Distribución en Planta, Editores técnicos asociados, 1968.
 ORJUELA, Javier; Sistema de Abastecimientos de Bogotá, Universidad Distrital
Francisco José de Caldas, 2006.
 PIERRE, Michelle; Distribución en Planta, Ediciones, 1975.
 ROSALER, Robert C; Manual del Ingeniero de Planta Tomo I, II, III. IV
REVISTAS

 INTERNATIONAL JOURNAL OF OPERATIONS & PRODUCTION MANAGEMENT


 JOURNAL OF LANZHOU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
 NAVAL RESEARCH LOGISTICS
 EUROPEAN JOURNAL OF OPERATION RESEARCH
 OPERATION RESEARCH LETTERS
DIRECCIONES ELECTRONICAS

[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]/wps/find/journaldescription.cws_home/505543/description#description
[Link]/wps/find/journaldescription.cws_home/505567/description#description

V. ORGANIZACIÓN/TIEMPOS

SEMANA

No TEMA A DESARROLLAR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1 Conceptos básicos,
localización, distribución,
X
diseño y dimensionamiento
de sistemas logísticos.

2 Procesos Logísticos,
proceso de flujo de
X
materiales y
almacenamiento

3 Información de entrada
para el flujo de materiales y
distribución en planta.
Recursos. Puestos de X X X
trabajo, maquinaria de
transporte, materiales,
almacenes, áreas.

4 Manejo de materiales, X
principios, tipos y selección
de equipo de transporte,
líneas de flujo
agrupamiento y empaque.
Disposición de equipos de
transporte.

5 Parcial. X

6 Métodos cualitativos para la


distribución en planta,
X
modelo SLP y métodos
intuitivos.

7 Tipos de distribución,
métodos cuantitativos para
X X X
la distribución en planta y
factores determinantes.

8 Parcial. X

9 Diseño y Dimensionamiento
de almacenes y Diseño de X
plataformas logísticas.

10 Técnicas cuantitativas para


la localización de
X
instalaciones y centros de
distribución

11 Técnicas de Picking y
X X
parking

12 Parcial y trabajo final X

VI. EVALUACIÓN

PORCENTA
NOTA TIPO DE EVALUACIÓN FECHA
JE
Evaluación del parcial.
Aplicación del trabajo
PRIMERA
aplicativo. Fecha de corte: 25-35%
NOTA
Quices/ Control de lectura.
Evaluación del parcial.
SEGUNDA Aplicación del trabajo
Fecha de corte: 35-45%
NOTA aplicativo.
Quices/ Control de lectura.
TERCERA
Entrega del trabajo final. Fecha de corte: 30%
NOTA

ASPECTOS A EVALUAR DEL CURSO

Ejemplos
1. Evaluación del desempeño docente.
2. Evaluación de los aprendizajes de los estudiantes en sus dimensión
teórico/práctica.

DATOS DEL DOCENTE QUE ELABORO

NOMBRE: Javier Arturo Orjuela.


ESTUDIOS DE PREGRADO: Ingeniero Industrial, Ingeniero Alimentos
ESTUDIOS DE POSTGRADO: Especialista ingeniería de producción, Magister en
Investigación de Operaciones y Estadística
E-MAIL: jorjuela@[Link]

HORARIO DE ATENCIÓN A ESTUDIANTES (CUANDO APLIQUE):

ASESORIAS

NOMBRE FIRMA CÓDIGO FECHA

FIRMAS

FECHA DE ELABORACIÓN: 02/06/2011


FIRMA DE QUIEN ELABORÓ:

FECHA DE APROBADO: 02/06/2011

FIRMA DE QUIEN APROBÓ: CESAR LOPEZ

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