Investigación y Desarrollo en Ciencia y Tecnología de Alimentos
DESHIDRATACIÓN DE HOJUELAS DE FRESA ASISTIDA POR INFRARROJO
Paulino García Guadalupe Geovanaa, Abraham Juárez. Ma. del Rosarioa *, Sosa Morales María Elena
a
, Martínez Jaime Oscar Alejandro b, Olalde Portugal Víctorc
a Universidad de Guanajuato, Campus Irapuato-Salamanca, División de Ciencias de la Vida, Departamento de Alimentos, Ex
Hacienda “El Copal” , Km 9 carretera Irapuato-Silao, A.P. 311, C.P. 36500. Irapuato, Gto. México.
b Universidad de Guanajuato, Campus Irapuato-Salamanca, División de Ciencias de la Vida, Departamento de Agronomía, Ex
Hacienda “El Copal” , Km 9 carretera Irapuato-Silao, A.P. 311, C.P. 36500. Irapuato, Gto. México.
cCentro de Investigación y de Estudios Avanzados del IPN, Departamento de Biotecnología y Bioquímica, Km. 9.6
Libramiento Norte Carr. Irapuato-León 36821 Irapuato Gto. México [email protected]
RESUMEN:
En la radiación infrarroja las moléculas absorben energía provocando una excitación, y la energía en forma de
ondas electromagnéticas se absorbe directamente por el alimento con menos pérdida de energía. El deshidratado
por radiación infrarroja está ganando mucha aceptación debido a su inherente ventaja sobre el secado
convencional de frutas y vegetales. El objetivo de este trabajo fue la estandarización del deshidratado de hojuelas
de fresa asistida por infrarrojo. Se utilizaron rebanadas de fresa de la variedad Camino Real bajo diferentes
tratamientos (T2 y T3) variando temperatura y tiempo: T2) Tiempo de exposición 3:30 hrs/60° C y T3) Tiempo de
exposición 2:30 hrs/80° C, además, de un CTL (T1). Se evalúo en las hojuelas el efecto por infrarrojo en base a
sus propiedades fisicoquímicas (pH, °Brix, color, humedad). Aplicando el T2 se logró obtener una hojuela de fresa
deshidratada con buenas propiedades fisicoquímicas a diferencia de cuando se aplicó T3, donde las hojuelas de
fresa se vieron afectadas en apariencia, cambiando drásticamente su color y sabor, además de presentar un mayor
contenido de humedad. Con estos resultados podemos hasta el momento concluir que el T2 es el más adecuado
para deshidratar hojuelas de fresa de la variedad Camino Real.
ABSTRACT:
In the molecules absorb infrared radiation causing excitation energy, and the energy in the form of electromagnetic
waves is absorbed directly for food with less energy loss. The dehydrated by infrared radiation is gaining wide
acceptance due to its inherent advantage over the conventional drying fruits and vegetables. The aim of this study
was the standardization of the dehydrated flakes assisted by infrared cutter. Strawberry slices Camino Real variety
under different treatments (T2 and T3) were used varying temperature and time: T2) Exposure time 3:30 hrs / 60 °
C and T3) Exposure time 2:30 hrs / 80 ° C also a CTL (T1). Infrared effect based on their physicochemical properties
(pH, ° Brix, color, humidity) was evaluated in the leaflets. Applying T2 managed to obtain a flake of dried strawberry
with good physicochemical properties unlike when T3, where strawberry flakes were affected in appearance,
drastically changing its color and flavor, and present a higher moisture content was applied. With these results we
can conclude that far T2 is best suited to dehydrate flakes strawberry variety Camino Real.
Palabras clave:
Infrarrojo, deshidratación, fresa.
Keyword:
Infrared, dehydration, strawberry
Área: Frutas y Hortalizas.
INTRODUCCIÓN
La aplicación de la radiación infrarroja en el procesamiento de alimentos ha ganado un gran
interés debido a la inherente ventaja sobre el calentamiento con aire caliente. El procesamiento
con radiación infrarroja se ha aplicado en panificación, rostizado, tratamientos térmicos
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(escaldado, pasteurización, esterilización, etc.), y deshidratación de alimentos (Sandu, 1986).
A diferencia del secado con aire caliente, en el secado por radiación infrarroja; la energía en
forma de ondas electromagnéticas se absorbe directamente en el alimento. La radiación
infrarroja tiene significativas ventajas con respecto al secado convencional. Algunas de estas
ventajas son: las elevadas velocidades de secado proporcionan ahorros significativos de
energía, se presentan elevados coeficientes de transferencia de calor, el tiempo de
procesamiento es corto, el proceso se puede realizar a temperatura ambiente, y la distribución
uniforme de temperaturas proporciona un producto de mejor calidad. La eficiencia de la
operación de secado en los equipos de radiación infrarroja se ve aumentada si se suministra
una corriente de aire caliente cuyo objetivo es la remoción del vapor de agua de los alimentos
(Humesh, 2004). Cuando el material es expuesto a radiación infrarroja, penetran las ondas
electromagnéticas en la superficie del material, comenzando así la vibración de las moléculas,
debido a la absorción de la radiación hasta el centro del material. El calentamiento rápido del
material incrementa la migración de humedad hacia la superficie externa. El aire que fluye
remueve la humedad desde la superficie hasta la salida del equipo (Sakai and Hanzawa, 1994).
Estudios recientes han demostrado que tanto los extractos de fresa como sus constituyentes
purificados inhiben la proliferación celular e inducen la apoptosis en células cancerosas sin o
con mínimos efectos citotóxicos en las células normales (Sánchez, 2008). Las fresas son frutas
que aportan pocas calorías y cuyo componente más abundante después del agua son los
hidratos de carbono (fructosa, glucosa y sacarosa).Destaca su aporte de fibra y el alto contenido
en ácido cítrico y vitamina. Contienen también ácido málico y ácido oxálico, potasio y, en menor
proporción, vitamina E y vitamina B5 (niacina).Los pigmentos vegetales que le confieren a estas
frutas su color característico son los flavonoides (antocianinas) (Senser y Scherz, 1999). El
aumento que ha experimentado el consumo de fresas se relaciona con la búsqueda de
productos alimenticios que no sólo cumplan con sus funciones nutritivas, sino también, que
tengan compuestos que mejoren la calidad de vida, ya que se ha demostrado que las fresas
presentan efectos antioxidantes que ayudan a prevenir enfermedades (Howell, 2007).
MATERIALES Y MÉTODOS
Se utilizaron frutos de fresa de la variedad Camino Real los cuales se lavaron con abundante
agua, una vez que ya estaban limpias se hicieron rebanadas de fresa de 0.5 cm de grosor,
pesamos 50 g de rebanadas de fresa y los colocamos en la charola del infrarrojo. El infrarrojo
se puso a una temperatura de 60°C y a una potencia de 200 W para el T1 y para el T2 se
utilizó una temperatura de 80°C y la misma potencia, colocamos una báscula debajo del
infrarrojo para poder calcular la pérdida de peso cada 15 min, rotamos la charola cada 10 min
para poder obtener una deshidratado más homogéneo. Posteriormente elaboramos un registro
de la pérdida de peso y de las propiedades fisicoquímicas de ambos tratamientos.
Tabla I.temperatura y tiempo para T1 y T2
Tratamiento (T) Temperatura Tiempo (horas)
1* AMBIENTE 0.00
2 60°C 3:30
3 80°C 2:30
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*Control (CTL) hojuela de fruto de fresa fresca
Para la evaluación del color se empleó un colorímetro Hunter Lab el cual mide la escala L*, a*
y b*. La determinación se realizó en la región del diámetro ecuatorial, los resultados fueron
expresados en este sistema.
Los Solidos Solubles Totales (SST) se midieron con la ayuda de un refractómetro digital
Handheld y se expresaron como °Brix: medición del cociente total de la sacarosa disuelta en
un. El pH se determinó con un pH-metro.
La humedad se calculó empleando un horno de secado en el cual se metieron 2g de la muestra
en crisoles a peso constante por un tiempo de 5 h. para elaborar el cálculo se utilizó la siguiente
formula:
y son las masas de la muestra antes y después del secado en el horno; Es
la densidad del agua; y Es el volumen de la muestra antes del secado.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Se obtuvieron hojuelas de fresa por deshidratación asistida por infrarrojo bajo diferentes
condiciones de tiempo y temperatura. En la Tabla II se muestran los resultados que se
obtuvieron al realizarse las pruebas fisicoquímicas a los 3 tratamientos basados en el
deshidratado.
Tabla II. Propiedades fisicoquímicas de hojuelas de fresa
deshidratadas por infrarrojo.
Pruebas T1 T2 T3
fisicoquímicas
Colorimetría l=25.94 l= 25.94 l=36.26
a=24.61 a= 12.65 a=22.00 *Peso de
hojuelas de b=12.65 b=24.61 b=18.60 fresa
ºBrix 7.40 7.40 5.00
pH 4.00 4.00 5.00
Humedad 83.65% 83.55% 4.75
Peso final 50g 50.00g 3.50
Rendimiento* 100% 100% 7.00%
deshidratadas
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La exposición de la fresa a temperaturas altas hace que sus propiedades fisicoquímicas se
vean afectadas, debido a que el calor hace que pierda su color rojo atractivo convirtiéndolo en
un rojo quemado; lo cual no lo hace agradable a la vista, los grados Brix y el pH también se
vieron afectados en la T3 igualmente por el efecto del calor, ya que, en esta muestra los
azucares de la fresa sufrieron un deterioro (quemadura) y eso hace que la fresa tenga un sabor
amargo. La fresa es una fruta la cual su mayor parte es agua, por eso dentro de este parámetro
ambas se vieron muy afectadas pero cabe mencionar que la T3 se afectó más, ya que, la alta
temperatura y el poco tiempo de exposición al calor no le permitieron que esta se perdiera
totalmente.
Cuando la fresa se somete a temperaturas altas si no se tiene el debido cuidado se pueden
perder varios aspectos importantes de ella, incluso se percibe en el olor y la textura, como se
presentó en el T2. Aunque hubo una mayor pérdida de agua en el T2 en comparación con el
T3, la apariencia de las hojuelas del T2 fue mejor, ya que, se presentó menor daño.
La pérdida de peso fue mayor en el T3 en comparación con el T2, como se observa en los
gráficos 1 y 2, donde por ejemplo a las dos horas de exposición al infrarrojo en ambos
tratamientos, está perdida de peso fue muy marcada, ya que, en el T2 de 50 g de hojuelas
frescas se tenían 20 g, en comparación con 5 g del T3.
Perdida de peso de la fresa Perdida de peso de la fresa
durante el deshidratado durante el deshidratado
60
50
50
Peso de la muestra (g)
Peso de la muestra (g)
45
40
35 40
30
25 30
20
15 20
10
5 10
0
0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 0
Tiempo (min) 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150
Tiempo (min)
Grafica 1. Pérdida de peso durante la Grafica 2. Pérdida de peso durante la
estandarización del deshidratado de la estandarización del deshidratado de la fresa
fresa durante el T2. durante el T3.
En la figura 1A se muestran las hojuelas de fresa fresca utilizadas para aplicar los T2 y T3, y se
puede observar la diferencia en textura y color obtenida.
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A B C
Figura 1. Hojuelas de fresa. A) T1: CTL, fresca, B) T2, deshidratada con infrarrojo 3:30 h/60° C
y T3, fresa deshidratada con infrarrojo 2:30 hrs/80° C.rs
El T3 no se considera una alternativa al menos para la variedad de fresa Camino Real, en la
obtención de hojuelas deshidratadas, bajo las condiciones probadas, sin embargo no podemos
descartar que bajando un poco la temperatura podamos tomar como ventaja el tiempo de
exposición en comparación con el T2, ya que, estamos hablando de 1 hora de diferencia entre
ambos tratamientos.
CONCLUSIONES
La tecnología del secado brinda los medios para conservar los alimentos en condiciones
estables y seguras cuando reduce la actividad de agua y se extiende el tiempo de caducidad,
El tratamiento que dio mejores resultados fue cuando hojuelas de fresa se sometieron a 60 ° C
por 3:30 hrs, presentando una mejor apariencia y propiedades fisicoquímicas. Además de tener
un rendimiento de 10 %. Los costos del secado son compensados puesto que el producto final
tiene un mayor valor agregado debido a la reducción de costos del transporte y almacenaje a
causa del menor volumen y peso del producto seco.
BIBLIOGRAFIA
Howell AB. 2007. Bioactive compounds in cranberries and their role in prevention urinary tract
infections. Mol Nutr Food Res. 51:732-7.
Humesh Hebbar 2004. Development of combnided infrared and hot air dryer for vegetables.
Journal Food Engineering, 65: 557-563
Sakai, N. and Hanzawa, T. 1994. Applications and advances in far-infrared heating in Japan.
Trends in Food Science and Technology, 5: 357-362.
Sandu, C. 1986. Infrared radiative drying in food engineering: a process analysis. Biotechnology
Progress, 2: 109-119.
Sánchez Pineda de las Infantas, M. T. (2008). Procesos de conservación poscosecha de
productos vegetales. Ediciones A. Madrid Vicente, Madrid.
Senser, F. y Scherz, H. (1999). El pequeño “Souci-Fachmann-Kraut”: tabla de composición de
alimentos. Editorial Acribia, S.A., Zaragoza
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