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Operaciones Unitarias II en Ingeniería Química

Este documento presenta el programa de la materia Operaciones Unitarias II de la carrera de Ingeniería Química en la Universidad Tecnológica Nacional. La materia se enfoca en operaciones de transferencia de masa sin reacción química e incluye 10 unidades que cubren temas como absorción, destilación, extracción líquido-líquido y líquido-sólido, humidificación, secado y cristalización. El objetivo es capacitar a los estudiantes para comprender, calcular y diseñar equipos de transfer
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Operaciones Unitarias II en Ingeniería Química

Este documento presenta el programa de la materia Operaciones Unitarias II de la carrera de Ingeniería Química en la Universidad Tecnológica Nacional. La materia se enfoca en operaciones de transferencia de masa sin reacción química e incluye 10 unidades que cubren temas como absorción, destilación, extracción líquido-líquido y líquido-sólido, humidificación, secado y cristalización. El objetivo es capacitar a los estudiantes para comprender, calcular y diseñar equipos de transfer
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Universidad Tecnológica Nacional French 414

Facultad Regional Resistencia 3500- Resistencia


Chaco
TE-Fax:0362-4432928
Departamento de Ingeniería Química e-mail:
departamentoiq@[Link]

Res Nº379/99
CARRERA: Ingeniería Química

MATERIA: OPERACIONES UNITARIAS II

NIVEL DE IMPLEMENTACIÓN: 4to Nivel


DEPARTAMENTO: Ingeniería Química
ÁREA: de la Especialidad
CARGA HORARIA: 10 hs/semana
RÉGIMEN DE CURSADO: Cuatrimestral (2do. Cuatrimestre)
RÉGIMEN DE CORRELATIVIDADES:

Para cursar:
Tener Regularizada: FISICOQUÍMICA
FENÓMENOS DE TRANSPORTE

Tener Aprobada: QUÍMICA INORGÁNICA


FÍSICA II
ANÁLISIS MATEMÁTICO II

Para Rendir:
Tener Aprobada: FISICOQUÍMICA
FENÓMENOS DE TRANSPORTE

1. OBJETIVOS

- Capacitar al alumno para conocer, comprender, especificar y/o


calcular equipos y sistemas de transferencia de masa sin reacción
química, incluyendo los que requieren transferencia de calor.
- Capacitar al alumno para interaccionar con profesionales del
área de la Ingeniería y otras, conformando equipos
multidisciplinarios que tengan a su cargo proyectar, desarrollar
u optimizar procesos físicos y químicos a nivel industrial.

2. PROGRAMA ANALÍTICO

UNIDAD N° 1: OBJETO Y FUNDAMENTOS.


Finalidad de las operaciones con trasferencia materia. Clasificación.
Agrupamiento de las operaciones según el mecanismo de cálculo
desarrollado para las mismas. Consideraciones generales sobre los
pasos a desarrollar en el diseño de los equipos. Importancia de las
operaciones con transferencia de materia dentro de la Ingeniería
Química.

UNIDAD N° 2: ABSORCIÓN.
Consideraciones generales. Torres con materiales de relleno. Tipos de
materiales de relleno, propiedades que deben cumplir. Construcción de
la envolvente. Platos colectores y distribuidores. Carga de relleno
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en las torres. Características fluidodinámicas del funcionamiento.


Punto de carga. Punto de inundación. Determinación del diámetro de
una torre. Cálculo de la pérdida de carga a lo largo de la torre.
Determinación de la altura de la torre por medio de los mecanismos
cinético difusionales. Coeficientes volumétricos de transferencia de
materia. Determinación de la altura de una unidad de transferencia.
Determinación del número de unidades de transferencia necesarias.
Determinación de la altura de la torre por medio de los estadios de
equilibrio. Determinación del número de estadios de equilibrio.
Determinación del calor de la altura equivalente al estadio de
equilibrio. Consideraciones generales para el diseño de torres con
materiales de relleno. Diseño de torres con funcionamiento no
isotérmico. Diseño de torres con absorción química. Cálculo de equipos
por computadora.

UNIDAD N° 3: DESTILACIÓN
Definiciones. Clasificación según las operatividades. Destilación de
equilibrio abierta (destilación diferencial). Balance diferencial de
materia, cálculo de la composición del residuo y del destilado según
el comportamiento de los constituyentes en la mezcla. Destilación de
equilibrio cerrada (flash). Determinación de la composición del
residuo y del destilado de acuerdo al balance de materia y de las
relacione de equilibrio. Cálculo de una mezcla binaria y para una
multicomponentes. Balance de energía y determinación de la
temperatura y presión a alcanzar antes de la reducción de la presión
a la de trabajo. Diseño de la cámara de separación de vapor-líquido.
Destilación por arrastre. Distintos métodos. Diseño de equipo.

UNIDAD N° 4: DESTILACIÓN FRACCIONADA.


Fundamentos. Equipos utilizados. Torres de destilación de platos.
Torres con materiales de relleno. Separación de una mezcla binaria.
Balance de materia. Balance de energía. Relación de reflujo. Relación
mínima de reflujo. Reflujo óptimo. Cálculo del número de etapas de
contacto. Método algebraico (plato a plato). Métodos gráficos. Método
de Ponchón Savarit. Método de McCabe Thiele. Eficiencia puntual y
promedio. Separación de una mezcla de multicomponentes.
Consideraciones físicoquímicas de equilibrio. Balance de materia.
Determinación del número de etapas de contacto para conseguir la
separación. Componentes claves. Claves efectivas. Número mínimo de
contactos a reflujo total. Cálculo plato a plato. Ecuación de Fenske.
Mínima relación de reflujo, distintos métodos de cálculo de la misma.
Reflujo óptimo. Número teórico de contactos. Métodos de Gerbas McDock,
Guilligan, etc. Ubicación del plato de alimentación. Destilación
fraccionada extractiva. Componente solvente. Determinación del número
de etapas de contacto. Ejemplo explicativo. Destilación fraccionada
azeotrópica. Determinación de etapas de contacto. Cálculos por
computadora.

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UNIDAD N° 5: DISEÑO HIDRÁULICO DE UNA TORRE DE DESTILACIÓN.


Determinación del diámetro. Ecuación de Brown. Diseño de un plato
perforado. Diseño de un plato con campada de burbujeo. Diseño del
conducto de salida de vapores por la cúspide de la torre. Diseño del
conducto de bajada de plato a plato. Eficiencia global de acuerdo a
las relaciones de equilibrio y factores de diseño. Números reales de
etapas de contacto. Diseño mecánico de una torre con el uso de
computadora.

UNIDAD N° 6: EXTRACCIÓN LÍQUIDO - LÍQUIDO.


Definiciones generales. Selección del solvente. Diagramas de
equilibrio triangulares. Solución del balance de materia sobre dichos
diagramas. Determinaciones algebraicas y gráficas del número de
etapas de contacto. Definición del equilibrio en una etapa ideal.
Cálculo de una unidad de transferencia. Determinación del número de
unidades de transferencia. Equipos para extracción líquido-líquido.
Características. Diseño de los equipos para tal fin. Extracción
líquido-líquido con reflujo.

UNIDAD N° 7: EXTRACCIÓN LÍQUIDO-SÓLIDO


Definiciones generales. Sistemas de extracción. Cálculos del número
de etapas de contacto. Equipos utilizados.

UNIDAD N° 8: HUMIDIFICACIÓN
Consideraciones generales. Definiciones psicrométricas. Humedad
absoluta. Humedad relativa. Su relación con la presión y la
temperatura. Volumen húmedo. Saturación adiabática. Condiciones de
equilibrio del bulbo húmedo. Diagrama psicrométrico. Cálculo para
operaciones de humidificación y deshumidificación. Desarrollo de la
ecuación de diseño. Coeficientes globales. Determinación de la
temperatura en la fase gaseosa completa. Determinación de
coeficientes en el equipo de operación. Humidificación: aplicaciones
industriales y equipos.

UNIDAD N° 9: SECADO
Consideraciones generales. Comportamiento de la operación de secado.
Clasificación de los materiales de acuerdo con su comportamiento
durante el secado. Mecanismo de difusión. Mecanismos capilares.
Cálculo del tiempo de secado. Contenido de humedad crítica.
Comportamiento de la velocidad de secado. Contenido de humedad de
equilibrio. Aplicaciones al diseño de equipos para secado. Secaderos
de bandeja y túnel. Turbo secaderos. Secaderos rotativos. El
desarrollo de las ecuaciones de diseño por el mecanismo de transporte.

UNIDAD N° 10: CRISTALIZACIÓN


Diagramas de equilibrio en sistemas binarios y ternarios. Sistemas
sin hidratos, con hidratos, con y sin eutécticos. Relaciones másicas
entre cristales y solución. Separación de cristales por concentración
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y enfriamiento. Purificación y ciclos de recristalización. Equipos


para cristalización. Equipos por enfriamiento de la solución por
evaporación. Cristalizadores al vacío. Diseño de los equipos.
Selección de equipos.

3. BIBLIOGRAFÍA:

1. “Introducción a la Ingeniería Química”. Badger-Banchero McGraw-


Hill
2. “Mass Transfer Fundamentals and Aplication”. Hines-Maddox
Prentice Hall
3. “Operaciones Básicas de Ingeniería Química”. McCabe-Smith-
Harriot– 4taEd. McGraw-Hill
4. “Problemas de Ingeniería Química” Tomo I y II. Ocón-Tojo Barreiro
Editorial Aguilar
5. “Manual del Ingeniero Químico” 6taEd. Perry R.. McGraw-Hill
6. “Operaciones de Transferencia de Masa” 2da Ed. Treybal R.
McGraw-Hill.

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