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DAP Procesos

Este documento presenta un diagrama de flujo de proceso para la elaboración de barras de acero. El diagrama describe las actividades actuales y propuestas, incluida la cantidad de tiempo requerido para cada etapa. El proceso actual consta de 26 etapas como la mezcla de hierro esponja con acero reciclado, transporte al horno de acería, moldeado y corte. El diagrama analiza formas de mejorar la eficiencia del proceso mediante la reducción del tiempo y la distancia de transporte entre etapas.

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Christhian Toranzo Calle
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Este documento presenta un diagrama de flujo de proceso para la elaboración de barras de acero. El diagrama describe las actividades actuales y propuestas, incluida la cantidad de tiempo requerido para cada etapa. El proceso actual consta de 26 etapas como la mezcla de hierro esponja con acero reciclado, transporte al horno de acería, moldeado y corte. El diagrama analiza formas de mejorar la eficiencia del proceso mediante la reducción del tiempo y la distancia de transporte entre etapas.

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Fecha realización 31/05/2019 Ficha Número: 1684321684321615

Diagrama N° 1 Página 1 RESUMEN


Proceso Actual Propuesto Economía
Actividad
Compilacion de elementos para Barras de Acero Cant. Tiemp. Cant. Tiemp. Cant. Tiemp.
Operación 6 76
Actividad Elaboracion de Barras de Acero
Transporte 9 167
Tipo de diagrama Material ( ) Espera 1 40
Operario ( x ) Inspección 9 121
Método Actual (x) Almacenamiento 1 60
Propuesto ( ) Distancia Total 740m
Área / Sección Tiempo total 464min
Elaborado por: Aprobado por: Grupo N°3
Descripción Dist.(m) Tiempo(min) Observaciones
1. Pedido de Materias Primas x 5
2.Verificacion de obtencion de Materia Prima x 10
3.Almacenamiento de Hierro, Carbon y Caliza en Silos. x 60
4.Tranporte de Hierro, Carbon y Caliza a Hornos rotatorios
de reduccion Directa x 50 30

5.Extraccion de Oxigeno x 20
6.El Hierro Esponja obtenido pasa por enfriador Rotatorio x 100 10
Suministrando Agua
7.Obtencion de Hierro Esponja x 5 Se piede Oxigeno
8.En zona de metalicos se Acopia el Acero Reciclado x 30
9.Compra de Acero en Desuso x 5
10.Transporte de Acero en Desuso a Planta Fragmentadora x 120 60
11.Reduccion de Acero reciclado a tamaño optimo x 15
12.Transporte de Acero Reciclado Reducido en faja x 20 15
13.Pasa por rodillos magneticos seleccionando todo lo metalico x 20
14.El Acero Fragmentado se apila en la Bahia de Carga x 40 10
15.Transporte de Hierro Esponja y Acero Reciclado Fragmentado x 50 20
a Zona de Carga
16.Mezclar Hierro Esponja con Acero Reciclado Fragmentado x 15
17.Transporte a Planta de Aceria x 200 10
18.Ingreso de Mezcla al Horno x 10
19.Esperar Combustion x 40
20.Transporte a Horno Cuchara x 80 2
21.Ajuste a composicion quimica del Acero x 30
22.Vierte Acero Liquido al Distribuidor x 80 10
23.Pasa por moldes Oscilatorios con Refrigeracion Primaria x 15
24.Pasa por espreas y toberas para Refrigeracion Secundaria x 15
25.Corte x 1
26.Obtecion de Producto Final x 1

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