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ACERO SUECO PALME S.A . de C.V.
GRUPO
y su red de sucursales en la República PALME
®
431 Acero Inoxidable Templable Color distintivo: VERDE / NARANJA
ANÁLISIS QUÍMICO ( típico )%
C Mn Cr Ni P S Si
0,20 máx. 1,00 máx. 15,0 / 17,0 1,25 / 2,50 0,040 máx. 0,03 máx. 1,00 máx.
PROPIEDADES MECÁNICAS ( Los valores representados son teóricos más representativos de este grado )
Resistencia Límite Elongación Reducción Dureza
a la tensión elástico en 2”% de área % Brinell*
( psi ) ( psi)
125 000 / 130 000 95 000 / 98 000 15 min. 35 mín. 270 mín.
* La dureza es variable depende del diámetro o espesor del material.
CARACTERÍSTICAS Y USOS
Este acero es llamado “ Cromo 16 “ por su contenido considerable de éste elemento, la adición de Níquel, lo convierte en un acero de propie-
dades mecánicas sobresalientes por métodos convencionales de tratamiento térmico, la resistencia a la corrosión es superior a la de los
aceros con contenido de Cromo como los del tipo 410 y 416. Es magnético en todos sus estados, fabricado por procesos de horno eléctrico. Es
particularmente requerido en la Industria Aerodinámica y Naval especialmente para partes que deban estar sujetas a una inspección magnética.
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN
Tiene una magnífica resistencia a la corrosión en todas las condiciones en que sea tratado, contra ácidos leves y alcalinos, sales básicas o
neutrales, ácidos alimenticios y medio ambiente, la máxima resistencia se obtiene con un templado y pulido.
RESISTENCIA A LAS ALTAS TEMPERATURAS
La resistencia es de aproximadamente 760 ºC ( 1400 ºF ) aún en servicio continuo.
MAQUINABILIDAD
GRUPO
Este tipo tiene tan buenas características como los grados al Cromo - Niquel, es de un rango de aproximadamente el 55% basándose en el
acero AISI 1213 como el 100 %.
PALME
SOLDABILIDAD
®
Puede ser soldado con los métodos convencionales excepto por forja y golpeado, En las secciones grandes se recomienda el precalentado.
Por las propiedades de enfriarse al aire, recocer después de haber soldado.
TRATAMIENTO TÉRMICO
PARA: ºC ºF
Forjar: Empezar a: 1040 - 1120 1905 - 2050
Terminar a: 900 min. 1650 min.
No tratar de forjar por debajo de los 930 ºC ( 1700 ºF )
Enfriar lentamente
Recocer: 620 - 665 1150 - 1225
El recocido completo no es práctico, el deseado debe hacerse dentro este rango.
Templar: 980 - 1065 1800 - 1950
Dentro de este rango debe templar a la dureza deseada.
[Link].
