BIOSEGURIDAD

La bioseguridad es un conjunto de normas preventivas y protocolos

aplicables a diversidad de procedimientos que se utilizan en la investigación
científica para proteger la salud. Se focaliza en la prevención de riesgos y
uso seguro de recursos genéticos y biológicos ante la exposición a agentes
con capacidad infecciosa, como el manejo de determinados residuos y
almacenamiento de reactivos, entre otros.

La bioseguridad aplica conocimiento y técnicas de prevención, que ofrecen

garantías a laboratorios, profesionales de la salud, áreas hospitalarias y
personas en general además del medio ambiente, frente a la exposición a
agentes considerados potencialmente infecciosos o de riesgo biológico.

La bioseguridad hospitalaria estipula medidas científicas y organizativas, a

través de las cuales se define una política de contención para la
manipulación de agentes infecciosos, cuyo fin es evitar el riesgo biológico y
reducir la exposición de pacientes, público en general y personal de áreas
críticas y no críticas de hospitales y laboratorios.

Las normas de la bioseguridad tienen como fin la prevención o reducción de

los riesgos de transmisión de los microorganismos en servicios de salud,
que están vinculados a accidentes causados por fluidos corporales,
exposición a sangre y otros líquidos o sustancias biológicas. También se
ocupa de determinar la conducta a seguir ante la posibilidad de un
accidente en el que intervienen dichos líquidos y fluídos.

ELEMENTOS BASICOS DE LA BIOSEGURIDAD

Uso de elementos de protección personal

Los elementos de protección personal son un complemento indispensable

de los métodos de control de riesgos para proteger al trabajador colocando
barreras en las puertas de entrada para evitar la transmisión de infecciones.
Sin embargo debe recordarse que muchos de los elementos de protección
personal en instituciones de salud no fueron diseñados para ese propósito
sino para evitar la contaminación de campos quirúrgicos y la transmisión de
microorganismos de paciente a paciente a través del personal de salud, por
lo cual tienen esa doble función.

Manejo cuidadoso de elementos corto punzantes:

Durante la manipulación, limpieza y desecho de elementos corto punzantes

(Agujas, bisturís, otros), el personal de salud deberá tomar rigurosas
precauciones, para prevenir accidentes laborales. La mayoría de las
punciones accidentales ocurren al reenfundar las agujas después de
usarlas, o Como resultados de desecharlas inadecuadamente (en bolsas de
basura).

Uso de delantales protectores:

Los delantales protectores deberán ser preferiblemente largos e

impermeables. Están indicados en todo procedimiento donde haya
exposición a líquidos de precaución universal, por ejemplo: drenaje de
abscesos, atención de heridas, partos y punción de cavidades, entre otros.

Uso de mascarillas:

Con esta medida se previene la exposición de las membranas mucosas de

la boca, la nariz y los ojos a líquidos potencialmente infectados. Se indican
en: procedimientos en donde se manipulen sangre o líquidos corporales y
cuando exista la posibilidad de salpicaduras o expulsión de líquidos
contaminados con sangre.

implementaciones correctas de medidas de bioseguridad en un

establecimiento acuicola

Las medidas de bioseguridad correctamente implementadas en estas

plantas cumplen con las funciones siguientes, CON EXCEPCIÓN DE:
A. Promover la sanidad de los animales acuáticos y minimizar la pérdida de
los mismos

B. Proteger la inversión económica del productor

C. Aumentar el comercio y exportación de animales acuáticos y sus

productos

D. Aumentar la introducción de patógenos nuevos y emergentes

E. Minimizar el impacto de una enfermedad, en caso de que ocurra

Bioseguridad durante la visita al establecimiento acuícola

Al visitar una operación acuícola, se deben implementar procedimientos de

bioseguridad para limitar la transmisión de patógenos entre unidades. A
continuación se enumeran las medidas sugeridas de bioseguridad durante
la visita a una planta.

Llegada

En la medida posible, estacione lejos de las aéreas de producción de

animales. Si es necesario manejar por las áreas donde están los animales,
se deben limpiar y desinfectar los neumáticos y las ruedas antes de
ingresar. Siempre use botas de goma limpias y desinfectadas (cubre botas
desechables) en las áreas donde están los animales). Al atravesar la planta,
hágalo desde las áreas de mayor riesgo a las de menor riesgo y de los
animales más susceptibles a los menos susceptibles. Se deben limpiar y
desinfectar las botas o cubre botas desechables entre áreas de producción.

Manipulación de los animales

Lave sus manos antes y después del contacto con los animales. Si es
necesario manipular animales, especialmente los moribundos, use guantes
para que tanto usted como los animales estén protegidos de los patógenos
que pudieran estar presentes. Al alternar entre grupos de animales o
edificios, debe cambiarse los guantes (si los usara) y debe lavarse y
desinfectarse las manos.

Equipamiento

En lo posible, utilice equipamiento especializado y específicos para la

planta. Debe limpiar y desinfectar los elementos lavables rápidamente
después de su uso dado que los fluidos corporales y la materia orgánica son
más difíciles de eliminar una vez que se han secado. Si no se puede
desinfectar el equipo (p. ej. el equipo para el análisis del agua), enjuáguelo
o sumérjalo en agua limpia y permita que se seque por completo antes de
volver a usarlo.

Salida

Al completar su visita, quítese los guantes (si los utilizó) y lávese las manos.
Limpie y desinfecte las botas. Debe

limpiar y desinfectar los neumáticos y las ruedas antes de abandonar el

establecimiento y antes de visitar la próxima operación/planta. En lo posible,
limite el número de visitas a establecimientos acuícolas que realiza
diariamente, especialmente a aquellas con especies o tipos de producción
similares.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

La definición de la seguridad industrial es amplia, ya que ocupa un área

multidisciplinaria que se encargaría de minimizar los riesgos que puedan
existir en los entornos industriales. Parte de la idea básica de que estos
ecosistemas pueden conllevar una serie de peligros, por lo que es necesario
implementar unas acciones con la finalidad de reducir su impacto tanto en la
empresa como en los trabajadores.

La seguridad industrial es una disciplina de obligado cumplimiento en

cualquier empresa. Se aplica en los usos de herramientas y de maquinaria
independientemente del tipo de facilidad o dificultad que precise su
utilización. De hecho, se aplica en todos los aspectos laborales ya que, su
objetivo final, pasa por que el trabajador se sienta seguro en cualquier
entorno laboral.

INSTALACIONES EN ZONAS SECAS

Las zonas secas han sido definidas, desde el punto de vista biótico, como
áreas donde dominan especies con características morfofisiológicas con
notable adaptación a la sequía. En estas zonas las sequías son
pronunciadas (baja humedad atmosférica) y la evapotranspiración potencial
es alta, a menudo asociada con escasez de nutrientes en el suelo.

En Colombia 245.342 Km2 son zonas secas (21.5 %), las cuales están
sufriendo una rápida pérdida, fragmentación y degradación de sus
ecosistemas. La creciente adopción de tecnologías de la Revolución Verde,
deforestación, minería, ganadería intensiva y extensiva, desarrollo urbano,
extracción y comercio de fauna y flora, sistemas de producción
inadecuados, uso inadecuado de fuentes de agua superficial y subterránea,
quemas indiscriminadas y cultivos ilícitos, han producido procesos como
erosión, compactación o lixiviación de nutrientes, contaminación,
salinización y sodificación. Todo lo anterior dentro de una visión limitada, sin
hacer un balance a largo plazo de los efectos sobre el ecosistema, aún
cuando se conoce de antemano la baja tasa de recuperación de estos.

La Acuaponía es un sistema de recirculación que combina la producción de

peces y plantas dentro de un sistema de recirculación que permite
aprovechar totalmente el uso del agua y generar plantas comerciales
mediante la filtración de los desechos de la acuicultura. “La técnica de
Acuaponía ya se practicaba anteriormente por los aztecas en las conocidas
'chinampas', y hoy en día se ha convertido en un sistema muy popular
debido a su simplicidad de manejo y diversificación de productos
saludables. Sin embargo, estamos pasando a una etapa comercial donde ya
no tan solo se busca la sustentabilidad, sino que también deben ser
sistemas comercialmente rentables, y en esto México es punta de lanza en
esta tecnología” señala el IBAC.

La tecnología que utilizamos se basa en un sistema Híbrido de recirculación

donde se implementan de manera combinada las tecnologías de Biofloc,
Nitrificación y Acuaponía de tal forma que permitan al sistema mayor
flexibilidad de manejo y obtener beneficios de cada una de estas técnicas.
Asimismo, es importante la integración de técnicas de generación
alternativa de energía, producción de alimento con subproductos y la
recuperación del agua evaporada, todo esto se suma a la sostenibilidad del
sistema.

Modelo de instalacion general de bioseguridad acuicola

Algunos de los componentes generales de bioseguridad que podrían

seguirse en las unidades de producción incluyen controles regulares de la
salud de los peces, cuarentena de nuevas poblaciones, vigilancia de
enfermedades, restricción de visitantes, vacunación de peces, desinfección,
establecimiento de zonas de trabajo de bioseguridad, comprensión de
bioseguridad por parte del personal, restricción de animales y aves
silvestres (Fig. 4), la vigilancia de la calidad del agua, el uso de equipos de
protección personal (botas, waders, etc.), alimentos de buena calidad,
almacenamiento adecuado de alimentos, uso de pediluvios, y limpieza de
vehículos entre visitas a instalaciones de producción.

En los sistemas de criaderos y recirculación, los aspectos a considerar son

el suministro de agua subterránea libre de enfermedades, huevos/peces
SPF, alimentos SPF, nutrición óptima, monitoreo de la salud de los peces,
unidades fáciles de limpiar, opciones para la eliminación de peces muertos,
procedimientos de desinfección y mantenimiento de registros. Las
estrategias de vacunación específicas para la granja y rentables ofrecerán
resistencia a varios patógenos, buena salud y una productividad mejorada.

El sistema de entrega de vacunas de bagre (patente pendiente)

desarrollado por el Centro Nacional de Acuacultura de Aguas Cálidas y el
Departamento de Agricultura e Ingeniería Biológica de la Universidad
Estatal de Mississippi.

La detección y el tratamiento temprano pueden prevenir que una

enfermedad se propague a través de la granja. Comprender la transmisión
de la enfermedad y el ciclo de vida de los patógenos ayuda a implementar
las medidas necesarias de bioseguridad. Los especialistas en extensión, los
veterinarios, los investigadores y las agencias reguladoras deben poder
proporcionar esta información.
La bioseguridad proporciona un marco apropiado para manejar los riesgos
presentados por los peligros biológicos (Biosecurity Council, 2003). Una
enfermedad en particular puede causar impactos perjudiciales de varias
maneras y en varios sectores. Los estudios sobre las enfermedades de los
peces y sus impactos económicos, la rentabilidad de las estrategias de
manejo plausibles y sus comparaciones (prevención, erradicación y control)
son escasas.

El análisis económico y el desarrollo de escenarios de costo-beneficio son

necesarios para la adopción de la bioseguridad en la acuacultura. Los
costos que deben incluirse en una evaluación económica de las estrategias
de gestión de la bioseguridad comprenden los costos de infraestructura y
administración, el costo de la prevención de enfermedades, el costo del
tratamiento y la pérdida de capacidad productiva (pescado, unidad de
producción).

RIESGOS GENERALES

Riesgos generales
Las instalaciones de acuicultura pueden contar con otros departamentos
como oficinas, laboratorios, servicios y vestuarios, almacenes, sala de
clasificación y envasado. En estos departamentos la legislación aplicable
sería la relativa a los Reglamentos de Desarrollo de la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales, de lugares de trabajo, riesgos eléctricos, señalización,
productos químicos, pantallas de visualización, contaminantes biológicos,
manipulación manual de cargas... y por supuesto la Ley y el Reglamento de
los Servicios de Prevención.
Se exponen a continuación, un listado de posibles riesgos a considerar:
● Golpes con objetos móviles e inmóviles (cajones abiertos, sillas, puertas,
etc.).
● Atrapamiento por y entre objetos (uso de maquinaria con partes móviles).
● Caídas al mismo nivel (suelos irregulares, obstáculos en los pasos o
accesos, falta de orden, suelos sucios o resbaladizos).
● Caídas a distinto nivel (escaleras, escaleras de mano, altillos,
almacenamientos elevados, huecos o irregularidades en el piso).
● Caídas de objetos por desplome o derrumbamiento (objetos en
estanterías, almacenamientos elevados, etc. ).
● Caídas de objetos en manipulación.
● Caídas de objetos desprendidos.
● Cortes, heridas y arañazos con objetos o herramientas (aristas
puntiagudas, cuchillos, tijeras, otros objetos punzantes).
● Pisadas sobre objetos.
● Sobreesfuerzos.
● Exposición a temperaturas extremas.
● Contactos eléctricos directos o indirectos (instalaciones eléctricas y
equipos y maquinaria en mal estado o sin la debida
protección).
● Inhalación o ingestión de sustancias nocivas o tóxicas (productos de
limpieza, desinfección, desratización, etc.).
● Exposición a radiaciones (pantallas de visualización de datos, impresoras,
láser...).
● Incendios (sólidos inflamables, instalaciones eléctricas defectuosas, focos
de ignición, etc.).
● Riesgos biológicos (sistema de aire acondicionado, humedad excesiva,
agua estancada, etc.).
● Fatiga visual (pantallas de visualización de datos, mala iluminación, etc.).
● Fatiga física (sobreesfuerzos de posición, desplazamiento, esfuerzo,
manejo de cargas).
● Riesgo por el manejo o mantenimiento inadecuado de herramientas.
● Señalización (óptica, acústica, táctil).
● Transporte y almacenamiento correcto de las herramientas.
● Revisiones periódicas de los equipos de transporte y elevación.
Riesgos en la manipulación de cargas

Los riesgos por sobreesfuerzo pueden ser debidos a la elevación del

producto, a su manipulación, a su transporte o a su estiba. Entre los riesgos
más habituales que se pueden registrar tenemos:

● Los cortes o abrasión en las manos

● Los golpes en los pies por la caída de la carga

● Lesiones dorsolumbares por exceso de carga o repetición en el manejo de

las mismas.

En caso de no poder automatizar el manejo de las cargas, seguir las

instrucciones siguientes:

1. A la hora de levantar la carga se debe colocar frente a ella, colocando los

pies abiertos y ligeramente desalineados para asegurar la estabilidad lateral
y frontal.

2. Flexionar las rodillas (NUNCA flexionar el tronco como es tan habitual).

Asir la carga y levantarla realizando el esfuerzo con las piernas,

manteniendo la espalda recta.

BIOSEGURIDAD DE COSECHA

Deberán aplicarse las normas establecidas para la cosecha de la especie

en cuestión, para minimizar el estrés de los mismos y para que no se afecte
la calidad de los mismos.

La cosecha debe ser rápida y en horas frescas del día, para evitar la
exposición de los peces a altas temperaturas.

Los peces cosechados deben estar libres de fango e impurezas.

No deberán ser trasladados junto con otros productos que puedan

contaminarlos.