1.

MARCO TEÓRICO

La ebanistería es una especialidad de la carpintería encaminada a la fabricación

de muebles. El término procede de un tipo de madera, el ébano, considerada preciosa
desde la antigüedad, procedente de un árbol angiospermo dicotiledóneo de
origen africano(Diospyros ebenum), que da una madera dura y pesada, negra en el centro
y blanca en la corteza.
La ebanistería se diferencia de la carpintería por que produce muebles más elaborados,
generando nuevas técnicas y complementándolas con otras para la manufactura de
algunas piezas, tales como la marquetería, la talla, el torneado y la taracea, entre otras
técnicas.
El arte del ebanista requiere una gran práctica en los talleres para la parte ejecutiva, y
algunos conocimientos de geometría para el trazado. El ebanista ha de inventar formas
con arreglo a los caprichos de la moda y saber hacer los cortes necesarios para llegar a
ellas.

TIPOS DE ENSAMBLADURAS

Hay muchos tipos de ensambladuras para asegurar piezas de madera. La

elección de la ensambladura depende de la calidad de la madera, de las
tensiones a las que va a estar sometida y de los gustos del artesano. Los
carpinteros experimentados suelen elegir la ensambladura menos elaborada
entre las adecuadas para el trabajo que se va a realizar. Muchas
ensambladuras necesitan un ajuste muy preciso y el uso de cola o pegamento;
otras se aseguran con cuñas o con puntas y clavos. 

 La ensambladura más sencilla y más familiar es la que se utiliza para

hacer cajas. Las dos piezas de madera se colocan en ángulo recto y se
aseguran con clavos, tornillos o cola. El machihembrado es una de las
más antiguas, y se utiliza sobre todo en la instalación de parqués o
 tarimas. Este tipo de junta se realiza actualmente en la serrería, y el
carpintero sólo se encarga de acoplar las piezas. 

La ensambladura en bisel se realiza cortando los extremos de las
maderas en ángulo oblicuo, de forma que los cortes de las piezas
coinciden en la misma línea o en ángulo recto. Se llama inglete al corte
en ángulo de 45°. Los cortes para la ensambladura en inglete suelen
hacerse a mano serrando la madera en la ingletadora, que es una caja
con unas ranuras que guían el corte recto o a inglete. 

 La ensambladura de dado o por incisión, muy utilizada en estanterías,

libreros, baldas y cajones, se realiza cortando un surco en la pieza con
una fresa. El borde de la otra pieza se encaja y encola, y a veces
también se clava. 

 La ensambladura de ranura es similar, sólo que el surco se realiza en un

extremo de una de las piezas y tiene un lado abierto. 

Madera

Es un material ortótropo, con distinta elasticidad según la dirección de deformación,

encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles se caracterizan
por tener troncos que crecen año tras año, formando anillos concéntricos correspondientes
al diferente crecimiento de la biomasa según las estaciones, y que están compuestos por
fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas
como herbáceas.

Tipos de madera

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Las maderas naturales son clasificadas en:

 Madera Dura: esta procede de árboles con un paulatino crecimiento y de

hojas caducas. Estos tienen más resistencia que las maderas blandas, a
temporales y fuertes vientos. Su lento crecimiento, el cual puede durar
décadas, le permite obtener la calidad que amerita, por esto su compra
puede ser de más alto precio que la madera blanda y su utilización de
más rigor. Entre las maderas duras podemos encontrar:   Ébano Cerezo
Roble, Haya, Olivo, Nogal, Fresno, Castaño, Entre otros.

 Madera Blanda: Esta se extrae de árboles con menos dureza y de más

corto periodo de crecimiento.  El precio de esta es mucho menor y su
vida útil no es tan duradera comparado con la madera dura. La calidad
es mucho menor y quizás requiera ser más procesada. Al hablar de las
maderas blandas no podemos dejar de mencionar: abeto, balsa, chopo,
pino u otros más.

Madera Artificial

Estas se derivan de otras maderas por medio a una elaboración, mediante

virutas o láminas convenientemente utilizadas. De acuerdo a su proceso para
fabricación se destacan:

 Laminados: Está elaborado a partir de una base de tablero sintético

cubierto por una lámina de plástico o madera preferiblemente fina y de
apariencia muy atractiva.

 Aglomerado: Por medio a un aglomerante sintético, este se concreta con

residuos o virutas de maderas unidas.

 Tableros de fibra: Se obtiene a partir de la unión de fibras o partículas de

madera, utilizando una resina sintética y luego pasada por el proceso de
prensado.

 Contrachapado: Es la unión de dos láminas finas de madera, unidas

mediante la utilización de cola y posteriormente pasado por el proceso
de prensado.

HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO DE LA MADERA

SIERRA

Es una herramienta que sirve para cortar madera u otros materiales. Consiste en una hoja

con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energía,
como vapor, agua o electricidad. Según el material a cortar se utilizan diferentes tipos de
hojas de sierra. De acuerdo con la mitología griega, fue inventada por Perdix, el sobrino
de Dédalo.

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Taladro
Es una máquina herramienta con la que se mecanizan la mayoría de
los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan
estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El
de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través
de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de
la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma
automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
Taladrar es la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros
cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La
operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una máquina
taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o
en una mandriladora.

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 2. MARCO CONCEPTUAL

Abrasión (Resistencia a la): Resistencia superficial de la madera al desgaste

por fricción. No está necesariamente relacionada con la dureza, sino más bien
con la tenacidad.

Abrasímetro: Dispositivo para medir la resistencia a la abrasión de los

materiales, generalmente acabados (pinturas, barnices) o revestimientos
plásticos.

Acabado: Conjunto de operaciones finales ejecutadas sobre la superficie de

una pieza de madera tendente a dotarla de un determinado aspecto o aplicar
sobre ésta un producto de protección.

Barniz: Disolución de resinas naturales o sintéticas en un disolvente volátil, que

se aplica en las maderas para protegerlas o con el fin de que adquieran lustre o
brillo. Los barnices dejan sobre la madera una capa continua y translúcida que
tapa el poro. Excepto en los barnices a poro abierto.

Contracción: Reducción de dimensiones que experimentan las piezas de

madera cuando pierden humedad. Según la dirección que se considere se
habla de contracción longitudinal, radial o tangencial.

Decapado: Eliminación de películas superficiales previamente aplicadas en la

madera, como las que dejan los barnices y pinturas.

Decoloración de la madera: Cualquier alteración del color natural de la

madera provocada por hongos, agentes atmosféricos, productos químicos,
metales u otras causas.

Desbastado: Primer lijado de los pavimentos de madera ejecutado con lija de

grano grueso (24/36), tendente a eliminar las imperfecciones mas groseras y a
preparar la madera para los lijados sucesivos. También aplicado cuando se
quiere eliminar completamente la capa de acabado de un pavimento antiguo.

Durabilidad de la madera: Resistencia natural de la madera a los ataques por

agentes destructores de origen biótico.

Dureza: Resistencia de un material a ser penetrado por otro. La dureza en los

pavimentos de madera se evalúa mediante el ensayo descrito en la norma UNE
56-534.

Juntas entre tablillas: Espacio que queda entre las tablas o tablillas de una
instalación como consecuencia de la merma de estas. La norma UNE 56-810 y
las normas NTE limitan el tamaño de las juntas entre tablillas.

Junta perimetral: Espaciamiento que se deja en el perímetro de las

instalaciones entre el pavimento y los paramentos, al objeto de permitir los
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movimientos normales de la madera con los cambios higrométricos del
ambiente.

Junta de dilatación: Espaciamiento que se deja en las instalaciones de gran

superficie diáfana, para permitir los movimientos normales de la madera con los
cambios higrométricos del ambiente.

Tolerancia: Desviación admisible por exceso o por defecto respecto a las

dimensiones nominales de una pieza. (Diferencia entre la dimensión nominal y
la dimensión real de una pieza).

Tratamiento: Proceso o procedimiento por el que se aplica un producto de

protección a la madera.

Tableros de fibras de densidad medias (MDF): Son los formados por fibras

lignocelulósicas aglomeradas con resinas sintéticas u otro adhesivo y mediante
prensado en caliente. Su densidad oscila entre 600 y 800 kg/m3. En
pavimentos de madera se utilizan como soporte o como cara vista.

Tableros de partículas: Es el formado por partículas de madera o de otro

material leñoso, aglomeradas entre sí mediante un adhesivo y presión a la
temperatura adecuada. En pavimentos de madera se utiliza siempre como
soporte.

Tablillas: Pieza de madera maciza empleada en la instalación de pavimentos

de madera de grueso inferior a 18 mm.

Moldura: Tiene varias acepciones. La más común se refiere a un elemento

ornamental utilizado para decorar o para disimular uniones de otros dos
elementos. Producen un efecto de claroscuro muy bello. Existen infinidad de
modelos. También se aplica el término a los marcos industriales. Y en
jardinería designa al conjunto de plantas tupidas con que se forman las calles o
los cuarteles (divisiones cuadradas del terreno) organizando motivos
ornamentales.

Guía: Parte ajustable de una herramienta de carpintería que se usa como tope
para mantener el la cuchilla, hoja o broca a escuadra o con un ángulo deseado
respecto de la pieza o material sobre el que se usa.

Listón: Tira de madera alargada y estrecha, usada en carpintería y en la

construcción en diversas y variadas formas. 

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 3. DESARROLLO DE LA PRACTICA

En el desarrollo de la práctica se tiene en cuenta la identificación del proceso

de ebanisteria, en su efecto se realiza reconocimiento de esta, aceptando así
sus cuidados y precauciones, teniendo en cuenta que que existe un riesgo alto
por el uso de máquinas cortantes.

Se realizó una figura prototipo sobre la cual se aplicara el laboratorio

experimental.

La práctica se ejecuta bajo los siguientes sub numerales.

5.1. MATERIALES UTILIZADOS

 Tablero de madera MDF: Se utiliza en la práctica como materia prima

para la elaboración del organizador.

Imagen 1. Tablero de madera MDF

 Escuadra: Se utiliza en la practica como instrumento de medición y de

trazo de medidas.
Imagen 2. Escuadra

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 Flexómetro: Se utiliza en la práctica como elemento de medición para
las medidas de cada pieza.
Imagen 4. Flexometro

 Caladora: Se utiliza en la práctica como herramienta de corte para

elaborar el diseño establecido del organizador.

Imagen 5. Caladora

 Tornillos: utilizado como elemento de fijación entre las piezas de

madera.

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5.2 GENERALIDADES DEL PROCEDIMIENTO

Se inicia el proceso midiendo el tablero de madera MDF , luego se procede a

medir y a dibujar cada una de las piezas según el plano diseñado en la madera;
se realiza el corte de cada segmento con la caladora de banco y al verificar sus
medidas se lijan sus bordes para quitar asperezas que pueda presentar la
madera. Se toman dos piezas con medidas de 17x20 cm a las que se le
realizara un arco con la caladora de hilo, esto con el fin de obtener un mejor
acabado del organizador.

Posteriormente se empieza a unir las piezas según el plano del organizador por
medio de tornillos, una vez ensamblado pasa a pintura con una tintilla color
café con un toque envejecido.

En la hoja de proceso se anexa la gráfica de resultados.

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 6. CIBERGRAFIA

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