FUNDACION UNIVERSIDAD DE AMERICA
INGENIERIA DE PETROLEOS
LABORATORIO DE LODOS Y CEMENTOS
PRACTICA DOS: LODOS NO DISPERSOS CON BAJO
CONTENIDO DE SOLIDOS
Natalia Torres Mateus cod: 5161467
Nicolás Bedoya cod: 5182647
David Acosta Botina cod: 5161465
OBJETIVO
Examinar y estudiar el comportamiento de los fluidos no dispersos que tienen bajo
contenido de sólidos.
PREPARACION DEL LODO:
PRODUCTO CONCENTRACIONES GRUPO 2
Bentonita (lpb) 14.0
BenEx (lpb) 0.03
Soda Caústica pH= 8.5-9.0
Peso de lodo (lpg) 10
Material densificante Barita
CALCULOS Y RESULTADOS
1. Cálculos iniciales para efectos de laboratorio
bbl∗350 ml
mL :5 =1750 ml de Aguade lodo
1 bbls
14,0lb
gr de Bentonita : Lb de Bentonia :5 bbl =70 gr de Bentonita
1 bbls
2. Densidad: La densidad del Lodo de inicio por la Balanza de Lodos es de:
10,5 Lpg (imagen 1.1) con respecto a la densidad del agua que fue de 8,33
Lpg.
3. Viscosidad de Embudo: La viscosidad de Embudo del Lodo de inicio por
Embudo Marsh es de: 1329,71 seg/cuarto de galón con respecto a la
viscosidad de embudo del agua que fue de 26 seg/cuarto de galón
4. Reología: Las propiedades medidas son Punto Cedente (YP), Resistencia
Gel y Viscosidad Plástica (PV
Datos obtenidos
θ 600/θ 300 90/79
θ 200/θ 100 77/66
θ 6 /θ 3 36/29
PV =θ 600−θ300=90−79 PV = 11 Cp
o YP =θ 300−PV =79−11 YP = 68 Lb/100Ft²
θ 600 90
o VA= = = 45
2 2
lb Lb
o Gel inicial = 36 2 , Gel final =
38
100 ft 100 ft 2
5. Filtrado API : El Filtrado API del Lodo de Inicio que se midio con la
Filtroprensa API es de 22,5 cc/30min
El espesor del Cake es :
1
mm∗
o 32 avos 1
Espesor Cake=10 =14,224 ; 14,224 treinta y dosavos
0.703 mm 32
espesor Cake :1 cm 10mm
6. Contenido de Solidos
% Agua 95
RETORTA % Solidos 5
% Aceite 0
7. Contenido de arenas: El contenido de sedimentos del Lodo de inicio es de
2,5%
8. Capacidad de Azul Metileno (MBT) (imagen 1.2)
ml de Azul de Metileno 4,5 ml
MBT = ∗5= ∗5
ml Lodo 1 ml
Lb
MBT =22,5 eq
bbl
9. Ph: Metodo colorimetrico: El Ph calculado por papel universal para el Lodo
de inicio es de 8 (imagen 1.3)
10. Alcalinidad del Lodo (Pm): La alcalinidad del Lodo de inicio es de 0,15 ml
11. Alcalinidad de Filtrado:
o Pf = 0,15 ml
o Mf = 0,7 ml
12. Cloruros:
( ml titulante ) ( concentracion ) ( equivalencia ) (1000 ) ( 0,1 ml ) ( 0,0282 ) ( 35,45 ) 1000
cloruros= =
ml muestra 1ml
mg
Cloruros=100
L
13. Dureza total
( ml titulante )( concentracion ) ( equivalencia ) 1000 ( 1,5 ml ) ( 0,02 )( 50 )( 1000 )
dureza total= =
ml muestra 1 ml
ml
Dureza total=1500
g
14. Calcio especìfico:
( ml titulante )( concentracion ) ( equivalencia ) 1000 ( 1ml ) ( 0,02 )( 20 ) ( 1000 )
calcio especifico= =
ml muestra 1 ml
ml
Calcio especifico=400
g
ANALISIS DE RESULTADOS
De acuerdo con la densidad del lodo preparado que es de 10,5 ppg se
clasifica como un lodo con contenido de solidos de baja gravedad
especifica aun no logrando el peso que se queria se decidio trabajar con el
peso obtenido. Sin embargo, no deja de ser un lodo utilizable ya que en la
industria se manejan lodos de 9 – 12ppg
imagen 1.1
El lodo preparado presenta una alta viscosidad de embudo debido a la gran
cantidad de Barita adicionada, se obtiene una viscosidad de 1329,71
seg/cuarto de galon, lo que significa que va a tener una gran capacidad de
ejercer solidos suspendidos pero a su vez gran dificutad para fluir.
Imagen 1.2
Densidad: La densidad es un de los factores mas importantes que se debe
tener en cuenta para iniciar la elaboracion de un lodo ya que el proceso de
perforacion ayuda a controlar la presion de la formacion y mantiene en
suspension los solidos. En el laboratorio se experimento con ayuda de la
balanza de lodos la busqueda de la densidad del lodo la cual arrojo como
resultado una densidad de 10.5 ppg.
Filtrado API: Se define como la prueba que se realiza para demostrar la
cantidad de agua que puede permear el lodo durante treinta minutos. Esta
prueba se realiza con el objetivo de conocer con que factibilidad el lodo
puede permitir la filtracion de agua hacia la formacion. En el laboratorio se
realizo esta prueba la cual arrojo un resultado de 22,5 cc/30min
adicionalmente quedo una capa de solidos en el papel filtro al cual se le
denomina Cake o Mud Cake el cual dio como resultado un espesor de 1cm.
Lo esperado es obtener un valor bajo para de esta manera tener la certeza
de que el lodo sera efectivo y se evitara la deshidratacion.
El aspecto del revoque o Cake obtenido en la prueba muestra la calidad del
sellamiento que tendra el lodo sobre las paredes de la formacion y este
ayudara a posibles derrumbes y filtrados.
El pH del lodo que se ilustra en la imagen 1.3 es el pH antes de adicionar la
soda caustica, si bien se adiciono 0.5 gramos de soda caustica esto elevo
considerablemente el pH del lodo a 9,41 determinado por el metodo
electrometrico. Si bien el pH es elevado y sobresale del rango necesario, es
un pH que no perjudica al lodo debido a que en la industria, el rango de pH
que se manje es de 9 – 10,5.
Imagen 1.3
Considerando el espesor del revoque que es de 10 mm se analiza que el
filtrado no es el recomendable en este lodo y que es necesario la adición de
un controlador de filtrado, en la industria es aceptable un revoque cuyo
espesor sea de hasta 2/32, este aísla muy bien las formaciones del fluido.
Imagen 1.4
Viscosidad Embudo: Esta prueba se realizó con ayuda del Embudo Marsh,
el objetivo de este experimento es medir el tiempo gastado por todo el fluido
en llenar un cuarto de galón cuando pasa por medio del embudo. Cuando
se recolectaron los datos y se compararon con los datos del lodo dieron
como resultado de 1329,71 seg/qt, este valor es elevado a comparación
con el valor del agua el cual es de 24 seg/qt ya que la principal
característica de la Bentonita es precisamente aumentar la viscosidad del
lodo, lo cual se pudo analizar por medio del resultado donde a mayor
concentración de bentonita en la formación del lodo será mayor su
viscosidad debido a que son directamente proporcionales.
La resistencia al flujo que proporciona el lodo causada por la fricción de las
partículas es baja 11 cP, la cual está acompañada de un alto punto cedente
lb
68 lo cual permite una limpieza efectiva del hoyo con alta tasa de
100 ft 2
penetración.
Imagen 1.5
Se utilizaron 4,5 ml de azul de metileno de metileno lo cual me da una
lb
capacidad de 22,5 , en donde se evidencia la concentración total de
bbleq
sólidos arcillosos comerciales agregados (bentonita) y la concentración de
sólidos arcillosos aportados por la formación.
Imagen 1.6
En el contenido de arenas, se busca un resultado muy bajo o que el lodo no
tenga contenido de arenas ya que esto ocasiona daño en las tuberías
incrustándose o en general a los equipos de perforación. El contenido de
arenas experimentalmente calculado fue de un 2.5% debido a la gran
cantidad de Barita adicionada.
Imagen 1.7
Despues de haberse realizado la prueba de contenido de solidos, se obtuvo
como resultado un contenido de solidos del 5%, a nivel de industria es un
nivel bajo pero debido a que el lodo no se ha puesto en contacto con la
formacion, hubo otros factores por los cuales se obtuvo este resultado
como una baja en las revoluciones del mezclador o sobresaturacion de
bentonita o barita en el lodo.
Imagen 1.8
Pruebas quimicas: Se obutvo una alta de dureza total y una gran cantidad
de calcio en el lodo de 1500 ml/g y 400 ml/g respectivamente, esto se
puede dar debido al pH el cual sobrepaso el rango establecido, un revoque
considerable o un mal tratamiento quimico.
CONCLUSIONES
El revoque obtenido se debe controlar debido a que está por encima del
aceptable, pudiendo ocasionar problemas en la tubería por un revoque muy
grande o ayudando a disminuir el filtrado en formaciones muy permeables.
Se manejó un pH alcalino, se tuvo fase homogénea, buena suspensión de
sólidos y sin efectos de corrosión.
Considerando un desfase en el peso establecido, se pensó la dilución con
agua, pero debido a que era una cantidad considerable (alrededor de 500
ml) se decidió trabajar con ese peso obtenido y verificar que afectaciones
se pueden desarrollar a lo largo de las pruebas, obteniendo asi una
cantidad considerable en las pruebas químicas la cual se les puede atribuir
su resultado al desfase del peso.
La temperatura debió mantenerse estable y tardo más de lo esperado en
llegar a los 140 ºF para hacer las pruebas de viscosidad, resistencia de
geles y punto cedente esto atribuido a la gran cantidad de bentonita
agregada durante la práctica.
