INFORME DE LABORATORIO

LÍNEA DE ENERGÍA Y LÍNEA DE

GRADIENTE HIDRÁULICO
Ana M. Cordero, Jean N. Hernandez, María A. Junco, Harold A. Pinto, Lucas Gavotto
2015966 – 1 Mecánica de Fluidos

 accesorios que intervienen en el sistema. Finalmente, se calcula

Resumen—Este documento contiene el análisis de los datos y dibuja la línea de energía.
obtenidos en la práctica de laboratorio realizada para el
componente de mecánica de fluidos en la Universidad Nacional de II. EQUIPO Y METODOLOGÍA
Colombia, siendo el objetivo principal determinar la línea de
energía y línea de gradiente hidráulico del sistema de cambios
suaves. Adicionalmente, se explica el procesamiento de datos para Esta práctica se realizó en un sistema de tuberías donde
hallar diferentes características del fluido y finalmente se circula agua; el conjunto elegido parte desde un tanque que
muestran los resultados obtenidos. alimenta la red por medio de una boquilla, que, a su vez conecta
a una tubería horizontal de diámetro de 2”. Seguidamente, hay
Palabras clave— Línea de energía, línea de gradiente un tramo de tubería de diámetro de 4” y luego la red se reduce
hidráulico, fluido. de nuevo a 2”. Adicionalmente, el sistema tiene conectado un
tubo Venturi, dos reducciones, un codo de 90° y una Yee.
Finalmente, la tubería desemboca en un vertedero, el cual de
I. INTRODUCCIÓN acuerdo a la altura de la lámina de agua brinda la posibilidad de
calcular el caudal del sistema. En el Gráfico 1 se muestra el

E n el presente informe se analizan los resultados obtenidos

en la práctica realizada sobre línea de energía y línea de
esquema del sistema de estudio.

gradiente hidráulico. Los datos se tomaron en la red de tuberías A estas tuberías se encuentran conectados cierta cantidad de
de cambios suaves, ubicada en el laboratorio de hidráulica de la piezómetros –elementos numerados en el Gráfico 1- de los
Universidad Nacional de Colombia Sede Bogotá. cuales para este informe de laboratorio se analizaron quince
correspondientes a: T, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 13, 14, 19, 20 y
Inicialmente, se describe el sistema que conforma la red de SA. Con base en el equipo anterior, el procedimiento en
tuberías de cambios suaves; luego, se hace una descripción de laboratorio consistía en abrir las válvulas que habilitaban cada
las variables que caracterizan el fluido, y, se calculan las piezómetro de forma individual y tomar la medida de altura
pérdidas de energías tanto por fricción como locales según los marcada en el manómetro de mercurio, dichas alturas

Gráfico 1. Esquema de instalación de la red de tuberías de cambios suaves.

Fuente: Elaboración propia.

corresponden a la presión que se estaba ejerciendo en el punto muestra el diagrama de la línea de energía y del gradiente
de la tubería donde está instalado cada piezómetro. hidráulico en el Anexo E.

Con base en los datos tomados en laboratorio se determinó: e. Perdidas de energía

Las pérdidas de energía se deben a las caídas de presión a
• Caudal. través de la tubería, estas pueden verse afectadas según las
• Velocidad de flujo en cada tubería. propiedades del fluido como la viscosidad, densidad, velocidad
• Número de Reynolds. y también a la tubería según su diámetro, longitud y rugosidad.
• Clasificación del flujo. Para medir las pérdidas de energía que suceden en el sistema
• Perdidas por fricción en cada tramo recto. primero se van a considerar las pérdidas generadas por la
• Pérdida de energía local producida por los accesorios. fricción. Para el cálculo de estas se considerarán las pérdidas de
• Pérdida total de energía. energía de acuerdo a pendiente de la línea de energía y la
• Línea de energía y gradiente hidráulico. longitud de la tubería sobre los tramos en que se presenten estas
pérdidas. Para mayor claridad sobre este análisis, en el Anexo
A continuación, se dará explicación de las variables usadas F se da una explicación más concisa y adicionalmente se
para calcular los elementos listados previamente. muestra el proceso de los cálculos respectivos.
Por otro lado, están las perdidas locales que corresponden a
a. Caudal los accesorios localizados en la red de tuberías, la perdida de
El caudal para este sistema está definido en la ecuación ya energía total corresponde a la suma de la perdida de energía
establecida del vertedero, la cual está en función de la altura de total por fricción más la suma de la perdida de energía total
la lámina de agua. Esta altura se toma en la abertura del local, ver Anexo G.
vertedero donde el máximo nivel es la lámina de agua. En el
Anexo A se presentan los cálculos correspondientes al caudal.
III. ANÁLISIS DE RESULTADOS
b. Velocidad de flujo
Con base en el caudal hallado es posible determinar la
• • Caudal.
velocidad media por cada diámetro de tubería que para efectos
de este laboratorio corresponde a diámetros de 2” y 4”. Dado
Ya que el resultado del caudal depende de una ecuación ya
que cada sección en los dos diámetros de la tubería tiene forma
establecida en el laboratorio de hidráulica no se someterá a un
circular es posible determinar el área y así junto con el dato del
análisis profundo, sin embargo, desde este dato resulta el
caudal se calcula la velocidad media con la ayuda de la ecuación
análisis de las demás variables del flujo. Ver la memoria de
de continuidad, para más claridad en el Anexo B se presentan
el proceso de cálculos de este ítem. cálculo en el Anexo A.

c. Número de Reynolds y clasificación del flujo Tabla 1. Caudal.

El número de Reynolds es una relación entre las fuerzas de Caudal
inercia y las fuerzas de viscosidad que actúan en el fluido; (Q)
además, este número carece de unidades dimensionales. Para
efectos de este laboratorio se tomó una relación específica en l/s 8.9
tuberías circulares, y con flujo de tubería llena. En el Anexo C
se muestra a detalle los respectivos cálculos. Así mismo, con m³/s 0.0089
este número es posible determinar el tipo de flujo que circula
por la tubería, ya sea turbulento o laminar, el indicador es que Fuente: Elaboración propia.
para flujos turbulentos el número de Reynolds tiene que ser
mayor a 4000, y para flujo laminar menos a 2000.
• • Velocidad de flujo en cada tubería.
d. Línea de energía y línea de gradiente hidráulico
Los datos de presión obtenidos de los piezómetros Debido a que el fluido que circula por la tubería es agua,
corresponden en sí mismos a los valores de gradiente entonces se tiene que es incompresible, adicionalmente, se parte
hidráulico, consecuentemente, la línea de energía corresponde del principio de continuidad y por tanto se prevé que la masa se
a la suma del gradiente hidráulico más la cabeza de velocidad. conserva. Basándose en lo anterior, se hace el cálculo de las
Por lo tanto, solo queda calcular la cabeza de velocidad para velocidades para cada diámetro de tubería que compone el
cada diámetro de tubería; convenientemente la cabeza de sistema. Ver memoria de cálculo en el Anexo B.
velocidad se calcula con base en la velocidad de flujo, ver
cálculos en Anexo D. Adicionalmente, para este ítem se
 Tabla 2. Velocidad en el sistema por diámetro de tubería. 6 6.27 7.26
Diámetro v 8 0.65 7.18
(in) (m/s) 9 5.79 6.79
10 5.55 6.54
2 4.41
13 5.02 6.01
4 1.10 14 4.81 5.81
19 3.89 4.88
Fuente: Elaboración propia.
20 3.58 4.57
SA 1.90 1.90
• • Número de Reynolds y clasificación del flujo.
Fuente: Elaboración propia.
Para el número de Reynolds, se obtuvieron valores mayores a
El piezómetro 8 esta ubicado en el medidor de Venturi de la
4000, lo cual sirvió para clasificar el flujo como turbulento;
tubería, por lo tanto, el valor de la línea de energía de este punto
cabe aclarar que se supuso una temperatura de 20°C ya que en
esta determinado por la proyección de la línea de energía que
la ecuación se requería la viscosidad cinemática del fluido y esta
une dos puntos conocidos; estos puntos corresponden a el punto
se encuentra en función de la temperatura. Sin embargo, para
final de la línea de energía del tramo 3 y el punto inicial de la
cualquier valor de viscosidad en un rango amplio de
línea de energía del tramo 4. Ver Anexo F Dibujo de las líneas
temperatura, este número siempre iba a clasificar el flujo como
de gradiente hidráulico y energía.
turbulento. Ver memoria de cálculo en el Anexo C.
En el Anexo F, se observa una subida de la energía al nivel de
la reducción entre los tramos 2 y 3. Este fenómeno no se puede
Tabla 3. Velocidad en el sistema por diámetro de tubería.
en realidad porque la energía en una tubería no puede subir sin
Diámetro Clasificación ayuda de una bomba, entonces implica un error sobre unas de
Re
(in) del flujo las medidas en la tubería cerca de este accesorio.
Se pensaron dos orígenes posibles del problema; la primera
2 222516 Turbulento opción sería que un piezómetro debe estar a una distancia
mínima después de un accesorio para obtener un valor real de
4 111258 Turbulento presión, entonces, el error podría originar de los piezómetros 3
y 5. La segunda seria que uno de los piezómetros esta tapado y
Fuente: Elaboración propia.
da un valor errado de presión. Sin embargo, un cambio de valor
para el piezómetro 3 no sería suficiente para corregir esta
subida, entonces se concluyó que el error debe venir del
• • Línea de energía y línea de gradiente hidráulico.
piezómetro 5, además es posible que las otras lecturas también
estén erradas.
En el laboratorio, se tomaron medidas de altura piezométrica
en distintos puntos de la tubería; la altura piezométrica es
• Perdidas por fricción en cada tramo recto.
directamente la línea de gradiente hidráulico en cada punto
(Memoria de cálculo en el Anexo D). La línea de energía se
Las perdidas por fricción se calcularon para cada tramo,
calculó sumando el valor de la línea de gradiente hidráulico con
teniendo en cuenta la distancia entre dos piezómetros ubicados
el valor de la cabeza de velocidad en cada punto (Memoria de
en el mismo tramo; calculando la pendiente entre estos dos
cálculo en el Anexo E).
piezómetros y multiplicando por la distancia total del tramo.
Ver memoria de cálculo en el Anexo G.
Tabla 4. Línea de gradiente hidráulico y línea de energía.
LÍNEA DE Tabla 5. Pérdidas por fricción
PIEZÓMETRO LGH
ENERGÍA
NO (mca) Perdidas
(mca) Tramo
(m)
T 8.60 8.60
1 7.53 8.53 1 0.205
2 7.44 8.43 2 0.051
3 7.51 7.57
3 0.408
4 7.48 7.54
5 6.46 7.45
 el sistema representan casi tres cuartos de la energía inicial del
4 0.526
sistema.
5 0.402
Tabla 7. Pérdidas totales
6 0.789 Perdidas por Perdidas Total
fricción (m) locales (m) (m)
TOTAL 2.38
Fuente: Elaboración propia. 2,38 4,12 6,50
Fuente: Elaboración propia.

• • Pérdida de energía local producida por los accesorios.

Las perdidas locales se calcularon para cada accesorio como la

diferencia entre la proyección de la línea de energía justo antes IV. CONCLUSIONES
del accesorio y justo después.
En este laboratorio, se tomaron medidas de altura
Como consecuencia de la subida de energía que se explico en
piezométrica en distintos puntos de un sistema de tubería para
la parte “Línea de energía y línea de gradiente hidráulico”, se
caracterizar su línea de gradiente hidráulico. Un vertedor
observa una perdida negativa en la reducción de tubería, esto
permitió medir el caudal pasando en el sistema, por tanto, se
significa que la energía sube en este accesorio, lo que es
pudo calcular la cabeza de velocidad en cada tubería y así
imposible. Por esto, no se va a tener en cuenta este accesorio en
calcular la línea de energía en distintos puntos del sistema.
el cálculo de las pérdidas totales del sistema. Ver memoria de
El análisis de estos datos nos permite calcular las perdidas en
cálculo en el Anexo G.
el sistema, por fricción y locales. Se encontró una perdida
negativa en un accesorio que por medio del análisis se pensó
que viene de un problema en uno de los aparatos de medición.
Tabla 6. Pérdidas locales
Esta perdida negativa no esta considerada en el calculo de las
Accesorio Perdidas (m) perdidas totales, que representan casi tres cuartos de la energía
inicial del sistema.
Boquilla 0.22 Estos datos permiten también determinar el criterio de
viscosidad del flujo pasando por la tubería, por medio del
Aumentación 0.73 número de Reynolds, que esta superior a 4000 en cada de los
tubos utilizados en este sistema; entonces el flujo en el sistema
Reducción -0.11 es turbulento.
Finalmente, este laboratorio permitió concluir que la línea de
Venturi 0.2 energía cae en dirección del flujo para todo el sistema, a
excepción del accesorio para el cual se observó la perdida
Codo 0.31 negativa.

Yee 0.47 BIBLIOGRFÍA

Boquilla 2.18
 Duarte Agudelo, C. A. (2017). Mecánica de fluidos e
TOTAL 4.12 hidráulica 2da edición. Bogotá D.C.: Universidad
Nacional de Colombia.
Fuente: Elaboración propia.  Giles, R. V., Evett, J. B., & Liu, C. (1994).
MECÁNICA DE LOS FLUIDOS E HIDRÁULICA.
• • Pérdida total de energía España: Mc Graw Hill.
 Mecánica de Fluidos, Universidad Nacional de
Las perdidas totales de energía se calcularon como la suma de Colombia, grupo 3.
las perdidas por fricción y locales. Se nota que las perdidas en
 Anexo A

El caudal en litros/segundo definido en el vertedero está dado por la ecuación:

𝑄 = 0.00891 ∗ 𝐻2.46 (𝑙/𝑠) (1)

La variable H corresponde a la diferencia entre la lámina de agua y el punto más bajo del orificio del vertedero, ver Gráfico 2.

Gráfico 2. Esquema de la salida del vertedero.

Fuente: Elaboración propia.

La altura H se registra desde un medidor que se encuentra instalado en el tanque de vertimiento, para esta práctica de laboratorio
esta altura correspondió a:

𝐻 = 16.6 𝑐𝑚

Reemplazando H en (1) se tiene que:

𝑄 = 0.00891 ∗ 16.62.46 = 8.9 𝑙/𝑠

Para este informe se considera adoptar las medidas en S.I. por tanto:

1𝑙 1𝑚3
𝑄 = 8.9 ∗ = 0.0089 𝑚3 /𝑠
1𝑠 1000𝑙
 Anexo B

Inicialmente, se despejará la ecuación de continuidad para hallar la velocidad, con base en el área de la tubería dado su diámetro y
el caudal obtenido en el Anexo A¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.. Es importante mencionar que se usa esta
ecuación ya que se basa en el principio de conservación de la masa y el fluido agua que circula por la tubería es incompresible.

𝑄 = 𝐴1 𝑉1 = 𝐴2 𝑉2 (2)

Donde los subíndices del área y la velocidad corresponden a diferentes secciones de tuberías, que para este caso son las de 2” y
4”.

A continuación, se muestra la tabla de los datos utilizados para el cálculo de la velocidad media V en metros sobre segundo
empleando el caudal de 0.0089𝑚3 /𝑠.

Tabla 8. Velocidad media por diámetro de tubería.

Diámetro Diámetro Área de la v
tubería Tubería sección (m/s)
(in) (m) (m²/s)

2 0,0508 0,0020 4.41

4 0,1016 0,0081 1.10

Elaboración propia.

De lo anterior, se adiciona las ecuaciones del cálculo del diámetro de pulgadas a metros y el cálculo del área de la sección circular
de la tubería en función del diámetro en metros.

0.0254 𝑚
𝐷𝑖 𝑝𝑢𝑙𝑔 ∗ = 𝐷𝑖 𝑚 (3)
1 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝜋
𝐴𝑖 = ∗ 𝐷𝑖 2 (4)
4

En seguida, se ejemplifica para la tubería de 2”:

Reemplazando en (3)

0.0254𝑚
2∗ = 0.0508 𝑚
1𝑝𝑢𝑙𝑔

Seguidamente se utiliza (4)

𝜋
𝐴𝑖 = ∗ 0.05082 = 0.0020 𝑚2
4

Finalmente se calcula la velocidad usando (2) despejada para la variable 𝑉2"

𝑚3
𝑄 0.0089 𝑠 𝑚
𝑉= = 2
= 4.41
𝐴 0.0020𝑚 𝑠
 Anexo C

El número de Reynolds se define en la literatura como:

𝑉𝑖 ∗𝐷𝑖
𝑅𝑒 = (4)
𝜗

En la anterior ecuación se requiere la viscosidad cinemática del fluido en m²/s. A continuación, se muestra la tabla de la
viscosidad cinemática del agua en función de la temperatura en grados centígrados.

Tabla 9. Viscosidad cinemática del agua.

AGUA
Valores tabla 10−6
TEMP VISC. CINEM.
(°C) (m²/s)
5 1,520
10 1,308
15 1,142
20 1,007
25 0,897
30 0,804
35 0,727
40 0,661
50 0,556
65 0,442
Fuente: (Giles, Evett, & Liu, 1994, pág. 393).

Debido a que no se tiene con exactitud la temperatura del sistema, para calcular el número Re se asumirá una temperatura de 20°C,
aunque cabe aclarar que cualquier valor de viscosidad de la tabla que se reemplace en la ecuación arrojara un dato mayor a 4000
que clasifica al flujo como turbulento.

Tabla 10. Número de Reynolds y clasificación de flujo.

Diámetro Tubería Diámetro Tubería Clasificación
Re
(pulg) (m) de flujo
2 0,0508 222516 Turbulento
4 0,1016 111258 Turbulento
Elaboración propia.

En seguida, se ejemplifica para la tubería de 2” reemplazando en (6):

4.41 𝑚⁄𝑠 ∗ 0.0508 𝑚

𝑅𝑒 = = 222516
(1.007 ∗ 10−6 ) 𝑚2 ⁄𝑠
 Anexo D

las medidas tomadas en laboratorio corresponden a la cabeza piezométrica, estas a su vez conforman la línea de gradiente hidráulico
(LGH). Estas medidas se tomaron en cm de mercurio y se requiere entonces transformarlas a presión en metros de agua.

Tabla 11. Datos tomados en laboratorio.

PIEZÓMETRO ALTURA ALTURA
(No.) h (cmℎ𝑔 ) h (mH2O )
T 63.2 8.60
1 55.4 7.53
2 54.7 7.44
3 55.2 7.51
4 55.0 7.48
5 47.5 6.46
6 46.1 6.27
8 4.8 0.65
9 42.6 5.79
10 40.8 5.55
13 36.9 5.02
14 35.4 4.81
19 28.6 3.89
20 26.3 3.58
SA 14.0 1.90
Fuente: Elaboración propia.

Cabe aclarar que para hallar la línea de gradiente hidráulico (LGH) en metros de agua se utilizó la siguiente ecuación:
1𝑚
𝐿𝐺𝐻 mH2O = 𝑆ℎ𝑔 ∗ ℎℎ𝑔 𝑐𝑚 ∗ (5)
100𝑐𝑚
 Anexo E

Aplicando el principio de conservación de energía se obtiene la ecuación de energía; esta ecuación se compone por la cabeza de
posición, la cabeza de presión, a la cabeza de velocidad del fluido y las pérdidas de energía.

𝑃 𝑉2
𝐻𝑇 = 𝑍 + + + ℎ𝑒 (6)
𝛾 2𝑔

Donde:

𝐻𝑇 =Energía total
𝑍=Cabeza de posición
𝑃
=Cabeza de presión
𝛾
𝑉2
=Cabeza de velocidad
2𝑔
ℎ𝑒 =Pérdidas de energía

La línea de energía (LE) es la suma de la línea de gradiente hidráulico y la cabeza de velocidad, así mismo, la línea de gradiente
hidráulico (LGH) es la suma entre la cabeza de posición y la cabeza de presión que para efectos del presente informe corresponde
a la cabeza piezométrica tomada en el laboratorio (ver Anexo C).

Como se mencionó anteriormente las medidas tomadas en laboratorio corresponden a LGH, a esta información se sumó el dato de
la cabeza de velocidad según el diámetro de tubería donde esta ubicado cada piezómetro, con estos datos se logró determinar LE.

Tabla 12. Línea de gradiente hidráulico y línea de energía.

LÍNEA DE
PIEZÓMETRO LGH
ENERGÍA
NO (mca)
(mca)
T 8.60 8.60
1 7.53 8.53
2 7.44 8.43
3 7.51 7.57
4 7.48 7.54
5 6.46 7.45
6 6.27 7.26
8 0.65 7.18
9 5.79 6.79
10 5.55 6.54
13 5.02 6.01
14 4.81 5.81
19 3.89 4.88
20 3.58 4.57
SA 1.90 1.90
Fuente: Elaboración propia.
 Anexo F

Gráfico 3. Línea de emergía y línea de gradiente hidráulico.

Fuente: Elaboración propia.

 Anexo G

Las pérdidas de energía corresponden a las perdidas por fricción y locales, las perdidas por fricción son las que se producen con
el paso del fluido por la tubería y, las perdidas locales se producen en la caída de energía por accesorios.

 Para el cálculo de las pérdidas por fricción vienen dadas por la siguiente ecuación:

𝐿
ℎ𝑓 = 𝑙 ∗ (𝐿𝐸𝑖 − 𝐿𝐸𝑖+1 ) (7)

Donde:

ℎ𝑓 =Pérdidas de energía por fricción

𝐿=Distancia horizontal total del tramo de tubería
𝑙=Distancia horizontal entre piezómetros ubicados en el tramo de tubería
𝐿𝐸𝑖 =Línea de energía correspondiente al primer piezómetro ubicado en el tramo de tubería en dirección del flujo.
𝐿𝐸𝑖+1 = Línea de energía correspondiente al segundo piezómetro ubicado en el tramo de tubería en dirección del flujo.

Ejemplo pérdida de energía tramo 2:

2.552 𝑚
 ℎ𝑓(3−4) = 1.367 𝑚 ∗ (7.57𝑚 − 7.54𝑚) = 0.051 𝑚

 Las pérdidas locales se determinaron con la siguiente ecuación:

ℎ𝑙 = 𝐿𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝐿𝐸𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (8)

Donde:

𝐿𝐸𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 =Punto final de la línea de energía de la tubería inmediatamente anterior al accesorio.

𝐿𝐸𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = Punto inicial de la línea de energía de la tubería posterior al accesorio.