MEZCLADORES MECANICOS.
Para comprender la teoría y las ecuaciones que cuantifican la relación entre
energía consumida, volumen del agua, tiempo de retención y agitación con
los mezcladores mecánicos, es un buen inicio.
Tipos de mezcladores mecánicos:
-De pala o turbina (el aparato de ensayo de jarras).
-De hélice similar (a las aspas de un motor fuera de borda de una lancha).
Ambos se colocan en un eje vertical que se introduce en el agua y al rotar
produce la agitación que al caer la solución definida en el ensayo de
tratabilidad, se mezcla con el agua.
La diferencia entre los dos es la formación de vórtice (repasar de su curso de
mecánica de fluidos), mayor en los de hélice.
Un ejemplo claro de vórtice es el remolino o cono invertido que se forma en
la licuadora, esta es una máquina de trituración y mezcla. El vórtice,
mantiene lo aplicado al agua en estado de inercia entre él, no permitiendo la
mezcla eficiente.
Esquemas de mezclador mecánico en la PTAP y en el laboratorio
Fu ente repositorio SENA De pala partida
Aparato de jarras
Para revisar si, la mezcla cumple encontramos una ecuación sencilla que se
denomina el gradiente G, y la cual ha sido trabajada suficientemente para
recomendar los valores entre los cual se produce una buena mezcla, es decir
la cantidad de energía que se consume para mover un volumen de agua
durante un tiempo.
Los elementos que componen la cámara de mezcla son: un tanque circular o
cuadrado para que el movimiento circular se inscriba entre ellos no dejando
zonas que se conocen como “muertas”, es decir que allí no se produce una
buena mezcla, dibuje una planta y analícelo.
Los elementos del equipo son: el motor, el eje llamado: impulsor o trasmisión
y la pala o turbina llamada: impelente.
Bueno ahora vamos a entender lo que sucede físicamente:
Al girar el impelente se produce un esfuerzo cortante en el agua, que es
mayor donde está el impelente y que se va trasmitiendo hacia arriba y hacia
abajo y que va disminuyendo con respecto a la distancia a éste, viene
definido por la ecuación, que se ve adelante, para producir el movimiento del
impelente dentro de agua se gasta una energía o potencia:
La potencia unitaria= esfuerzo cortante x dv /dy
Revise este concepto
De su curso de mecánica de fluidos y de su laboratorio de viscosidad,
recuerde que la viscosidad es:
El esfuerzo cortante = viscosidad x dv/ dy
Remplazando y buscando la potencia total para un volumen
Potencia = volumen x viscosidad x (dv/dy) (dv/dy)
dv/dy se denomina el gradiente G por lo tanto:
G= raíz cuadrada de potencia / viscosidad x volumen (Sus unidades seg-1)
P∗g
G=
√ μ∗Vol
g se utiliza cuando las unidades de potencia estas en función de gramos
fuerza y la viscosidad en función de gramos masa.
Recomendaciones del RAS 2017
Adicionalmente encontramos las recomendaciones del tiempo de mezcla
Ejemplo: se quiere conocer la potencia consumida para un de G medio entre
los valores recomendados, mezclador de 300 lt/seg
gm
- μ=1,1 x 10−2 Temperatura media 18° C
cm . s
- t R =35 seg
Volumen del mezclador = 0,300 m3 /seg x 35 seg = 10,5 m3
Para encontrar el motor se obtiene la potencia en caballos vapor CV
Compruebe que es de 24,5 CV
Esta potencia en la neta la que produce las condiciones de agitación deseada
para un gradiente, un volumen y un tiempo determinado.
La potencia bruta, es la neta adicionada en la potencia que consume el
equipo: motor, impulsor e impelente.
Si se tiene una eficiencia alrededor del 80% el motor se debe adquirir para
una potencia de 30 CV aproximadamente, recordar que los motores trabajan
con un rango de potencia.
Es una ventaja de los mezcladores mecánicos que se puede varias el
gradiente de acuerdo a los ensayos de tratabilidad.
El siguiente paso es dimensionar el tanque, por eficiencia y facilidad de
construcción se recomienda cuadrado
Y las pautas que encontramos son
H= Altura = 2 a a, es el lado del cuadrado
Y ancho del impelente D= a/3
Se obtiene:
a = 2,30 m
H= 4,60 m
D= 0,76 m
Compruébelo y haga un esquema en planta y corte.
Parámetros de diseño: a partir del ensayo de tratabilidad.
En este se define número de revoluciones y tiempo de retención.
Gradiente de velocidad de 500 a 2.000 s1
Tiempo de retención menor a 60 seg.
Se determina en el ensayo de jarras)
La velocidad de rotación por segundo (v) se viene dada por la fórmula, de la
mecánica de fluidos:
Para una buena mezcla el régimen debe ser turbulento
Re mayor 100.000 pero no se debe formar vórtice
Re V D2
v= 2
∗n ℜ=
D 2
Dónde:
n: viscosidad cinemática
Re: número de Reynolds
D: diámetro del impulsador o impelente (metros), usualmente un tercio del
diámetro del tanque.
El consumo de Potencia P, en HP, se determina mediante la fórmula:
P=1.4∗V 5∗D 5∗K
Esta ecuación se desarrolla a partir de tres condiciones que se presentan en el
movimiento de la pala o turbina, por la viscosidad, la inercia y la gravedad.
Y se identifican por en Re número de Reynolds, Np el número de potencia, Nf número de
Froude.
Cuando el régimen se vuelve turbulento la gravedad no tiene influencia y se encuentra
que Np= K Re
En donde K es una constante (roce de la pala) y p es un exponente que
depende del régimen de flujo.
K varia con el tipo de pala y varia con el RE, pero para una pala definida y
un Re mayor a 100.00 es constante
Cuando el número de Reynolds es igual o mayor que 105 se desarrollan
reacciones turbulentas. En este caso, siempre y cuando se evite el vórtice, p=0.
Por tanto:
Pg k∗D 2∗n∗ρ
N p= =
ρ∗n3 ¿ D 5 μ
De donde:
k
P= ∗ρ∗n3 ¿ D 5
g
A continuación, se presenta una tabla que expone los valores de intervalo turbulento K
constante, dependiendo del tipo de impulsor que se requiera utilizar:
TIPO DE IMPULSOR INTERVALO TURBULENTO
Hélice de aspas cuadrado, 3 aletas 0,32
Hélice de aspas 2- 3 aletas 1
Turbina 6 aletas planas 6,3
Turbina 6 aletas curvas 4,8
Turbina ventilador, 6 aletas 1,65
Turbina 6 aletas punta flecha 4
Turbina paleta planas, 2 paletas 1,7
Turbina de impulsor encerrado, 6 aletas curvas 1,08
Turbina de impulsor encerrado con estator (sin
1,12
bafles)
Tabla 1: Tipos de impulsores y valores de intervalo turbulento
Ejemplo: mezclador mecánico
Calcular todos los parámetros y dimensiones de un mezclador mecánico, teniendo los
siguientes datos:
gm
- μ=1,1 x 10−2
cm . s
- t R =35 seg
- Q=160 ¿ para dos unidades Q=80<¿ s
s
5
- NR >10 RL
Solución
m3
Vol=0,080 ∗35 s=2,8 m3
s
2,8 m3=2 a∗a2
a=1,11 m=1,2 m
h≥2a
h=2 (1,2 m )=2,4 m
1 1
D= a= ( 1,2 m )=0,40 m
3 3
2
D ∗n∗ρ
NR=
μ
2
5 40 ∗n∗1
10 =
1,1 x 10−2
n=0,69 rev /seg= 41,4 RPM
k∗ρ∗n3∗D 5 6,2∗1∗0,693∗405
P= = =212820,198 gr f cm/seg
g 980
P∗g 212820,198∗980
G=
√ μ∗Vol
=
√1,1 x 10−2∗2,8 x 10−6
Según la resolución G =<500 seg-1
=82,2 seg−1 NO CUMPLE
P∗980
500=
√
1,1 x 10−2∗2,8 x 10−6
P=7856000 grf .cm/seg
6,2∗1∗n3∗405
7856000=
980
n=2,3 rev/seg
