TEMA 2 VISCOSIDAD
MEDICION DE LA VISCOSIDAD
Los métodos y equipo para cuantificar la viscosidad son cuantiosos. Unos utilizan principios
fundamentales de la mecánica de fluidos para expresar la viscosidad en sus unidades
fundamentales, otros expresan solo valores relativos de la viscosidad, usados para comparar
fluidos diferentes.
Procederemos a describir varios métodos comunes que sirven para medir la viscosidad, y los
dispositivos para caracterizar el comportamiento del flujo de los líquidos se llaman
viscosímetros o reómetros.
2.1 Viscosímetro de tambor rotatorio
Dicho aparato (figura 2.1 a) mide la viscosidad por medio de la definición de viscosidad
dinámica en la ecuación y que puede escribirse así.
η=τ /( Δν/ Δy )
Su funcionamiento se basa en que el recipiente exterior se mantiene estático mientras
que el motor acoplado al medidor hace girar el tambo rotatorio, el espacio Δy entre el
tambor rotatorio y el recipiente es pequeño.
La parte del fluido que está en contacto con este es estacionaria, mientras que el fluido
en contacto con la superficie del tambor interior se mueve a una velocidad similar a
dicha superficie, por tanto; en el fluido se establece una gradiente de velocidad conocida
( Δν / Δy). La viscosidad del fluido ocasiona en él un esfuerzo cortante τ que ejerce un
torque de arrastre sobre el tambor rotatorio. El medidor detecta el arrastre e indica la
viscosidad directamente en la pantalla analógica, se da especial énfasis al fluido en
contacto con la parte inferior del tambor, porque su velocidad varía desde cero, en el
centro al valor más elevado en el diámetro externo. Los distintos modelos del aparato de
prueba y los rotores diferentes en el mercado (figura 2.1 b) permiten la medición de un
rango amplio de viscosidades, desde 2.0 a 4.0 2.0 a 4.0 x 105 mPa ∙ s o 400 mPa ∙ s cabe
recalcar que este probador se usa para fluidos muy variados o distintos como pintura,
tinta, derivados del petróleo, cosméticos, comida y adhesivos, disco dispositivo opera
con batería y se montan en un mueble o se lleva solo.
FIGURA 2.1 (a): ESQUEMA DE LOS FGURA 2.1 (b): VISCOCIMETRO
COMPONENTES DE SISTEMA DISPONIBLE EN EL COMERCIO
Una variación del viscosímetro de tambor rotatorio la especifica el estándar ASTM D
5293: Standard test Method for Apparent Viscosity of engine Oils Between – 5 and –
30°C Using the Cold-Cranking Simulator. En este equipo se basa en que un motor
universal hace girar un rotor ajustado en forma estrecha en el estator inferior. La
velocidad del rotor se relaciona con la viscosidad del aceite de prueba que llena el
espacio entre el estator y el rotor, debido al arrastre viscoso en mPa ∙ s por medio de
una gráfica de calibración que se elabora con un conjunto de al menos cinco
calibraciones de aceite estándar, cuya viscosidad es reconocida por el equipo u aparato
utilizado y los datos obtenidos los emplean los ingenieros de diseño y otros usuarios,
para garantizar que los motores operen en forma adecuada a temperaturas frías.
Un diseño novedoso, llamado viscosímetro Stabingeer, utiliza una variación, utiliza una
variación del principio del tambor rotatorio. El aparato incluye un tubo pequeño con un
rotor cilíndrico ligero suspendido en el interior, se aplican fuerzas magnéticas para
mantener el rotor en posición, luego se hace girar el tubo a velocidad constante y
específica y el arrastre viscoso hace que el rotor interno gire con una velocidad que
depende de la viscosidad del fluido. Un imán pequeño sobre el rotor crea un campo
magnético giratorio que es percibido fuera del tubo exterior. La viscosidad dinámica del
fluido se calcula por medio de esta ecuación:
k
η=
n2
( −1)
n1
Donde:
n2 es la velocidad del tubo exterior
n1 es la velocidad del rotor interno
k es una constante de calibración que proporciona el fabricante del instrumento
2.2 Viscosímetro de tubo capilar
En la figura 2.2 se muestra dos depósitos conectados por un tubo largo de diámetro
pequeño llamado tubo capilar, conforme el fluido pasa por el tubo a velocidad
constante, el sistema pierde alguna energía, lo que ocasiona una caída de presión que se
mide por medio manómetros. La magnitud de caída de presión se relación con la
viscosidad del fluido en la ecuación siguiente:
( ρ1−ρ2 ) D2
η=
32 νL
Donde:
D es diámetro interior del tubo
ν es la velocidad del fluido
L es la longitud del tubo entre los puntos 1 y 2, en los que se mide la presión
FIGURA 2.2 (a): VISCOCIMETRO DE TUBO CAPILAR
2.3 Viscosímetro de vidrio capilar estándar calibrados
En los estándares ASTM d 445 y D 446 describen el uso de viscosímetros de vidrio
capilar estándar, que en este caso sirve para medir la viscosidad cinemática de líquidos
transparentes y opacos. En las figuras 2.3 (a) y 2,3 (b) se muestran 2 de los 17 tipos de
viscosímetros estudiados en dichos estándares.
FIGURA 2.3 (a): FIGURA 2.3 (b):
VISCOSIMETRO DE VISCOSIMETRO UBBELOHDE
RUTINA CANNON FENSKE
Al preparar la prueba de viscosidad del tubo del viscosímetro se carga con una cantidad
específica de fluido de prueba, después de estabilizar la temperatura de prueba se aplica
una succión para hacer pasar el fluido por el bulbo, ligeramente por arriba de la marca
superior del tiempo. Se suspende la succión y se permite que el fluido circula por
gravedad.
La sección de trabajo del tubo es la capilar por debajo de la marca inferior del tiempo,
se registra el tiempo requerido para que el borde superior del menisco pase de la marca
superior del tiempo a la inferior. La viscosidad cinemática se calcula con la
multiplicación del tiempo de flujo por la constante de calibración de viscosímetro, la
cual suministra el fabricante de este. La unidad de viscosidad empleada de hogar estas
pruebas es el centistoke (cSt) equivalente a mm 2/s. Este valor se debe multiplicar por
10-6 para obtener la unidad m2 en del SI.
2.4 Viscosímetro de bola que cae
Conforme un cuerpo cae en un fluido solamente bajo la influencia de la gravedad,
acelerará hasta que la fuerza hacia abajo quedé equilibrada con la fuerza de flotación y
la de arrastre viscoso que actúa hacia arriba. La velocidad que alcanza en ese tiempo se
denomina velocidad terminal.
El viscosímetro de bola que cae (figura 2.4 a) hace uso de este principio para ocasionar
que una bola esférica tenga una caída libre a través del fluido, y se mide el tiempo que
requiere para recorrer una distancia conocida así es posible calcular la velocidad, en la
figura 2.4 (b) se muestra un diagrama de cuerpo libre de la bola donde w es el peso de
la bola la fuerza Fb de flotación Fd la fuerza de arrastre viscoso sobre la bola cuando
alcanza su velocidad terminal, la bola está en equilibrio. Por tanto se tiene:
w−Fb−FD =0
Si γ, es el peso específico de la esfera γ f el peso específico del fluido. V el volumen de
la esfera y D el diámetro de la esfera, se tiene
w=γ s V =γ s π D3 /6
Fh=γ f V =γ f π D 3 /6
Para fluidos muy viscosas y una velocidad pequeña, la fuerza de arrastre sobre la esfera
es:
F d =3 π η vD
Para tomar el tiempo de descenso de la bola en forma visual, como es necesario que el
fluido sea transparente, para que pueda observarse y permite el registro. Sin embargo
algunos viscosímetros que están disponibles comercialmente disponen de un sensor
automático que registra la posición de la boca del modo que es posible utilizar fluidos
opacos. Algunos viscosímetros de bola que cae emplean un tubo que tiene una
inclinación dijera respecto de la vertical por lo que el movimiento es una combinación
de rodar y realizarse.
El fabricante proporciona la calibración entre el tiempo que dura el recorrido y la
viscosidad para que el viscosímetro se utilice con figuras de viscosidades en un Rango
amplio por lo general entre 0.5 mPa ∙ s y 105 mPa ∙ s se dispone de varios tipos y
tamaños de la bola. La esfera está hecho de acero inoxidable con una aleación de níquel
y hierro y vidrio.
FIGURA 2.4 (a): VISCOSIMETRO FIGURA 2.4 (b): DIAGRAMA DE UN
DE BOLA QUE CAE CUERPO LIBRE DE LA BOLA QUE CAE
EN UN VISCOSIMETRO
2.5 Viscosímetro de Saybolt universal
La facilidad con que un fluido pasa por un edificio de diámetro pequeño es indicador de
su viscosidad. Este es el principio que basa el viscosímetro de Saybolt. La muestra de
fluido se coloca en un aparato similar al que se ilustra en la figura 2.5 (a). Después que
se establece el flujo se mide el tiempo que se requiere para reunir 60 ml de fluido. El
tiempo resultante se reporta como la viscosidad de fluidos en segundos Uiversales
(SUS).
Los resultados relativos debido a que la medida no se basa en la definición fundamental
de la sociedad, sin embargo sirven para comparar las viscosidades de fluidos diferentes.
La ventaja de este procedimiento de su sencillez además de que no requiere complejo
equipo relativamente. Las figuras 2.5 (b) y (c) ilustran un viscosímetro de saybolt
disponible comercialmente y el matraz de 60 milímetros que se usa para recabar la
muestra
El uso del viscosímetro de Cyborg avala el estándar ASTM D 88. Sin embargo, dicho
estándar que recomienda que se utilice otros métodos para medir la viscosidad, los
cuales describen el empleo de viscosímetros capilares de vidrio; además recomienda
que la viscosidad cinemática en el SI apropiado, mm 2/s. El estándar ASTM 2161
describe los métodos de conversión preferibles entre las mediciones de la viscosidad en
SUS y la viscosidad cinemática en mm 2/s. En la figura 2.5 (d) se muestra la gráfica de
los SUS versus la viscosidad cinemática v en mm 2/s para un fluido con temperatura de
100°F. Por arriba de v = 75 mm2/s la curva se hace recta y tiene la ecuación
FIGURA 2.5 (b): VISCOSIMETRO DE
FIGURA 2.5 (a) SYBOLT
FIGURA 2.5 C: VISCOSIDAD CINEMÁTICA V EXPRESADA EN SUS VERSUS LA EXPRESADA EN
MM2/S A 100°F
Para un fluido a temperatura de 210°F la ecuación para la parte de la línea es
SUS=4.664 v
Estás ecuaciones se utilizan por debajo de aproximadamente v=50 mm2 /s con un margen de
error de 0.5 % y por debajo de aproximadamente v=38 mm2 /s con un margen de error de
menos del 1.0% (<1.0 SUS).
FIGURA 2.5 (E): FACTOR A VERSUS LA TEMPERATURA EN GRADOS FAHRENHEIT, QUE SE USA PARA
DETERMINAR LA VISCOSIDAD CINEMATICA EN SUS PARA CUALQUIER TEMPERATURA
El valor SUS para cualquier otra temperatura en grados Fahrenheit se encuentra con la
multiplicación del valor SUS para 100°F por el factor aquí se aprecia en la figura 2.5 (E). El
factor A se calcula con la ecuación:
A=6.061 X 10−5 τ +0.994