“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”
Escuela Profesional de:
GESTIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN Y MINERÍA
Carrera Profesional de:
GESTIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN Y MINERÍA
TEMA:
“PROPUESTA DE LA PLANIFICACIÓN Y PROGNOSIS BAJO
EL SISTEMA LAST PLANNER EN LA OBRA
MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE EDUCACIÓN
PRIMARIA Y SECUNDARIA EN LA I.E LOS ANGELES,
DISTRITO DE PICHANAQUI-CHANCHAMAYO-JUNÍN”
PRESENTADO POR:
1. MARIN AUQUI, Sayuri
2. MORALES FLORES, Luz
3. ROMERO CONDORI, Carolina
HUANCAYO, PERÚ
2019
ASESOR
Arq. Vilcahuaman Sanabria, Percy Luis
AGRADECIMIENTO
A Dios por darnos sabiduría y guiarnos en este camino, a nuestros padres
por su apoyo motivacional e incondicional con palabras de aliento, a
nuestros docentes por su apoyo durante toda nuestra carrera técnica, al
Arquitecto Percy Vilcahuaman Sanabria por su confianza, guía y
preocupación, haciendo posible la realización de este proyecto. A todas las
personas que nos creyeron capaces y nos motivaron siempre a seguir hasta
el final.
RESUMEN
La presente investigación tiene como propósito exponer la importancia del aseguramiento del
flujo de trabajo dentro de la construcción a través de nuestra propuesta de la planificación del
sistema Last Planner en la obra de construcción de un colegio en la provincia de Pichanaqui
mediante una prognosis daremos a conocer resultados tanto del costo como el tiempo reducido,
hasta la culminación del proyecto.
¿Se cumplirá con la fecha de entrega establecida? Esta es una interrogante que siempre nos ha
tenido preocupados durante el transcurso de la construcción y es que muchas veces nos hemos
encontrado en situaciones donde se nos hizo imposible solucionar hechos que ocurrieron en el
momento y no se ha tenido previsto, justamente esto ocurre porque pensamos que el cronograma
tradicional que se nos entrega es el que nos va ayudar con el cumplimiento de obra y no es así,
pues a pesar de que consideremos cierta holgura para cada actividad no se toma en consideración
casos imprevisibles como fallas mecánicas de las maquinarias, errores de diseño, problemas con
la mano de obra, retrasos de entrega de materiales para la construcción, lo que nos conlleva a una
significativa alteración no solo de la programación sino también del presupuesto, por lo tanto
esto nos genera una baja productividad.
El pensamiento Last Planner de la planificación de obra involucra paralelamente a los
especialistas encargados de cada área del proyecto, posteriormente según se va desarrollando la
implementación será difundida y concientizada al personal obrero de manera que puedan
desarrollarse tal como la metodología lo plantea, después de aplicar la metodología en el
proyecto se presentarán los resultados y beneficios obtenidos.
Se empezará con una introducción donde se dará a conocer el estado actual del sector
construcción originando conciencia de la falta de implementación de nuevos sistemas que nos
ayuden a generar confianza y satisfacción en nuestros clientes que en su gran mayoría las
constructoras lo tienen ausente. Se resaltará la significancia de la productividad y los recursos
que nos ayudan a ser efectivo dentro del desarrollo de una construcción.
En el siguiente capítulo daremos a conocer la empresa ejecutora, en el estado que se encuentra
mediante la realización de una planificación tradicional y detallaremos los plazos establecidos,
en el capítulo posterior se precisará la parte teórica de la filosofía Lean y el sistema Last Planner
dándole mayor realce a los flujos continuos en la cual está ubicada el sistema Last Planner, se
explicaran los procedimientos, herramientas, formatos y todos los procesos que forman parte de
este sistema. El siguiente capítulo se presenta la implementación propia del proyecto, es en este
marco donde se extiende la propuesta del plan, como también la valoración de esta, las acciones
correctivas realizadas, luego presentaremos los resultados que se obtuvieron con la realización de
esta planificación a través del PPC que se aplicó durante los cuatro primeros meses, haciendo
una prognosis hasta la culminación del proyecto.
Finalmente se originarán las conclusiones de esta planificación, enfocado a los problemas
fundamentales que se suscitaron durante el desarrollo de la ejecución para ser de ayuda a
proyectos futuros que ejecutará la empresa constructora.
INTRODUCCIÓN
El crecimiento de la construcción va de la mano con el deber de satisfacer las necesidades de la
sociedad. Vivimos en un mundo que crece día a día y con esto nos vemos obligados a ejecutar
nuevas construcciones como, colegios, centros de salud, pistas, entre otros, pero también la
sociedad exige un buen modelo de nuevos proyectos, que les de bienestar y comodidad, es por
ello que el desarrollo del sector constructivo es indispensable para el crecimiento de un país, ya
que este genera ingresos con las modificaciones constante del entorno en la que vivimos y todo
esto se transforma en conveniencia para las constructoras y empresas ligadas a esta, por ello las
empresas constructoras deben adecuarse de manera rápida a esta variabilidad e implantar nuevos
planes de sistemas que ayuden a aumentar la producción y de esta manera ser más competentes
en este sector y no quedar desfasados, siendo este departamento tan importante, se debe tener en
cuenta que su constante cambio integra una parte vital para el progreso y la mejora tanto del
sector, como también el desarrollo del país velando por la calidad de vida de nuestros habitantes.
Por ello se distingue la importancia de llevar a cabo una verificación constante de la
planificación y el debido control de la productividad de una construcción, ya que no solo será de
beneficio para la entrega a tiempo de nuestros proyectos sino también a favor de los clientes ya
que estarán satisfechos con los resultados, los interesados y las propias empresas constructoras
quienes a través de esto tendrán la confianza ganada de más clientes. Se ha ido estudiando cómo
lograr una construcción que garantice la calidad o como plasmar representar la construcción que
sin duda es importante para la realización de una obra, pero como lograr esto sí solo nos
enfocamos entorno a esto y no le damos mayor importancia a su adecuada planificación para
lograr los objetivos planteados y obtener mayores beneficios en el menor tiempo posible.
La realidad en el Perú nos manifiesta que en la mayoría de los casos no se considera la
productividad dentro de sus sistemas para desarrollar un proyecto por falta de información o
simplemente porque a consideración propia piensan que solo implicaría costos innecesarios por
lo cual se niegan a invertir en este sistema de planificación, siendo así muy pocas las empresas
que le dan importancia al respecto.
De este modo podemos ver cuán fundamental es análisis de la planificación y la productividad
dentro de una construcción, ya que podríamos investigar que tan apropiado y efectivo es el uso
de los posibles en comparación con el producto que se obtiene, en base a esto podemos encontrar
los errores posibles que se cometiendo y como debemos de solucionarlos. Como ya se mencionó
anteriormente las tendencias recientes buscan evitar estos errores a través de la planificación
anticipada, que sea lo más real posible y realizar el control constantemente para llevar un
adecuado cumplimiento. Estos conceptos implantados en la construcción han permitido que sea
más confiable reducir su variabilidad en la entrega del proyecto. Esto a la vez, posibilita a que las
empresas constructoras tengan a su cargo cada vez proyectos más grandes ya que los resultados
obtenidos de los proyectos anteriores fueron más predecibles en cuanto a los costos y el tiempo.
Debido a que muchos proyectos no tienen una planificación para el momento de la ejecución o
simplemente se basan en las programaciones tradicionales, es donde existe la falta de control del
uso de materiales o el empleo de las horas hombre, lo cual genera obras entregadas fuera del
tiempo establecido o mayor aun en otros casos proyectos abandonados a la mitad de su
ejecución.
En la presente investigación, se dará a conocer la herramienta de planificación del Sistema Last
Planner en la obra: “Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria de la I.E.
los Ángeles distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín”, optimizando recursos, mejorando la
productividad y cumpliendo con la entrega de obra en el tiempo establecido para lograr la
satisfacción del cliente final.
CAPITULO I
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Situación Problemática
En la mayoría de las obras de construcción se aplica la planificación tradicional, la cual se
fundamenta en efectuar un plan para un proyecto de ejecución de obra con fechas que se
establecen a partir de una figuración de la duración de cada partida que compone el proyecto, no
obstante, se tiene la convicción del ¿cómo se va llegar a concretar los plazos establecidos? esto
ocurre, porque, como bien sabemos, estas ideas de proyectos son elaborados por los proyectistas
que en la mayoría de los casos se basan en experiencias tenidas en algunas obras, donde utilizan
diversos programas para hacer la planificación de obra, tales como el MS Proyect, diagrama
GANNT, PERT, CPM, LSM, entre otras, por ello no se realiza una adecuada planificación para
el uso de manera correcta de los recursos, el dimensionamiento de las cuadrillas, cronogramas de
adquisición de materiales, los tiempos de espera, la secuencia de actividades, entre otros factores
que son decisivos durante la ejecución de un proyecto.
Las causales mencionadas implican retrasos con la entrega de ejecución de obra en la fecha
establecida, lo que significa grandes pérdidas para la empresa ejecutora y todo esto por no tener
un mayor enfoque en la planificación, es decir no se buscan soluciones del cómo reducir los
cambios constantes que se van produciendo durante el proceso.
Son diversos los motivos por las cuales la planificación tradicional no sería factible para una
buena programación de obra. Ballard G., 1994, p 1-1.
La planificación tradicional se basa en la destreza del ingeniero a cargo de la
programación de obra.
Se mide lo realizado con lo programado en obra, pero no se mide el desempeño de la
destreza y habilidad para planificar.
Este último punto conlleva a que no se analicen los errores de la planificación y sus
causas, por lo tanto, no se genera un aprendizaje.
Plazos del proyecto cortos que necesitan un sistema de control para no generar
penalidades por sobretiempos.
Descoordinación con subcontratistas y adquisición de recursos por falta de planificación.
Los aspectos mencionados por Ballard hacen referencia a que en una planificación tradicional las
variaciones que se presentan durante el proceso de ejecución de obra son elevados y hay aspectos
decisivos para la ejecución de una actividad que no son prevenidas correctamente lo cual
conlleva a pérdida de tiempo, descoordinación entre las diferentes áreas.
Por supuesto cada proyecto es autónomo y por ello las exigencias para su correcta planificación
varían de acuerdo a los requerimientos de cada uno de ellos, a partir de ello surgen la necesidad
de realizar planificaciones convenientes que nos ayuden a reducir los cambios dados por
diferentes factores sociales, climatológicos, el mal uso de los recursos.
La deficiencia de la aplicación de herramientas de gestión para realizar una planificación de obra
representa un fuerte peligro ya que puede alterar claramente el plazo de ejecución como también
el costo total de la obra.
1.2. Definición del Problema
Existe una gran inseguridad acerca del cómo podemos lograr las metas de los plazos
programados para cada actividad puesto que en la mayoría de empresas constructoras solo se
aplican la planificación tradicional para la ejecución de una obra lo cual anteriormente ya se
mencionó que no es de gran ayuda para una planificación efectiva, peor aun cuando se ejecutan
obras que se encuentran ubicadas en puntos lejanos en donde será más complejo adquirir los
recursos necesarios y cada error cometido será sinónimo de acrecentamiento de presupuesto,
retrasos con los plazos establecidos en el proyecto.
Este es el caso de la obra “Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria de
la I.E.I Los Ángeles-Distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín” a cargo de la empresa
ejecutora CORPORACIÓN DOMINUS S.A.C por un presupuesto total de S/. 13,368,465.63;
este proyecto consiste en la demolición de un colegio existente de 25 años de antigüedad
aproximadamente, construcción de un pabellón de 3 pisos que serán destinados para los servicios
higiénicos de primaria y secundaria, construcciones de 8 pabellones de primaria y secundaria,
con un plazo de ejecución de 360 días calendario y que a consecuencia de la falta de una buena
planificación y un flujo de procesos, lo cual se vio reflejado en el retraso de obra en el segundo
mes de la ejecución, encontrándose así en la necesidad de hacer uso de una herramienta de
gestión de planificación que posibilite el uso efectivo de los recursos, reduzca pérdidas, efectúe
un dimensionamiento correcto de cuadrillas, incremente la certeza de cumplimiento de plazos,
promueva la participación y comunicación de todos los especialistas, aplique la mejora continua.
Figura 1 Plano de sectorización
Fuente: Elaborado por los especialistas de obra 2019
El problema principal que nos llevó a realizar este proyecto fue la falta de la aplicación de un
buen sistema de gestión durante los primeros meses de ejecución de la obra colegio los Ángeles
de Pichanaqui, que ayude a la adecuada planificación. El problema general y específicos están
planteados a continuación.
1.3. Problema General
¿Cómo influye la planificación del Sistema Last Planner en la gestión operativa de la
obra Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria de la I.E. los
Ángeles distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín?
1.4. Problemas Específicos
¿Cuál es la influencia de la planificación bajo el sistema Last Planner en la gestión
operativa de la obra “Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria
de la I.E. los Ángeles distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín”?
¿Cuál es la influencia del uso del porcentaje de plan de cumplido (PPC) en la gestión
operativa de la obra “Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria
de la I.E. los Ángeles distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín”?
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
Determinar la influencia de producción con la herramienta de planificación bajo el
sistema Last Planner System en la gestión operativa de la obra “Mejoramiento de los
servicios de educación primaria y secundaria de la I.E.I. los Ángeles distrito de
Pichanaqui- Chanchamayo-Junín”.
2.2. Objetivo Específico
Determinar la influencia de la planificación bajo el sistema Last Planner en la gestión
operativa de la obra “Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria
en la I.E.I. los Ángeles distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín”.
Determinar la influencia del uso del porcentaje de plan de cumplido (PPC), en la gestión
operativa de la obra “Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria
en la I.E.I. los Ángeles distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín”.
3. JUSTIFICACIÓN
El Perú es un país donde el sector de la construcción representa el mayor porcentaje de ingresos
y es que no solo implica ganancias para las empresas dedicadas a este ámbito laboral sino
también es una fuente de ingresos para una población ya sea por el de generar trabajo o una
oportunidad de negocio, no obstante, se han encontrado con diversos problemas durante su
realización las cuales nos llevan directamente al incumplimiento con los plazos de entrega de
obra lo cual da origen a la desconfianza hacia las empresas constructoras, cierto es que esto nos
refleja la baja productividad que están presentando las empresas y el riesgo de volverse un
fracaso. Resultado a ello se considera aplicar esta propuesta de planificación de esta metodología
que nos ayudará a lograr la eficiencia y eficacia, a sí mismo es necesario realizar capacitaciones
para llevar a cabo un trabajo con visión de la mejora continua, utilización óptima de los recursos
producto a ello dar origen a una buena productividad en los proyectos de construcción. Ya que el
proyecto donde se propuso esta implementación no cuenta ni aplica ningún sistema de gestión de
planificación como muchas de las empresas que ocupan este sector, la propuesta a implementar
no solo nos será útil para hacer un buen manejo de la planificación sino también para lograr la
concientización de la CORPORACIÓN DOMINUS S.A.C con la implementación de otros
sistemas y en vista a ello las demás empresas se sumen a la búsqueda de la eficacia con
diferentes medios. Esta investigación está realizada con la finalidad de demostrar el aumento de
la productividad a través de los resultados obtenidos con la implementación realizada, todo esto
producto de haber realizado identificado y analizado los problemas que no contribuyen a lograr
los objetivos, establecer mejoras para solucionar las dificultades, como también toma de
decisiones en cuanto a resultados obtenidos en las primeras semanas.
3.1. Limitaciones de la Investigación
Este estudio recoge información desde los dos meses de haberse iniciado la ejecución de la obra
“Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria en la I.E. los Ángeles distrito
de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín” y analiza desde el inicio” a cargo de la Corporación
Dominus S.A.C. Este proyecto consiste en la demolición del colegio existente, construcción de
una losa deportiva multifuncional, construcción de un pabellón de 3 pisos de servicios higiénicos
primaria y secundaria, construcción de 8 pabellones de estudio de primaria y secundaria, donde
se realiza un seguimiento constante de la metodología establecida y a través de análisis de los
resultados se propone nuevas alternativas con el pensamiento de la mejora continua.
4. METODOLOGIA
4.1. Diseño Metodológico
Los métodos utilizados en este proyecto de implementación están segmentados por nivel, diseño
y tipo.
4.2. Nivel de Investigación
Esta descripción es de nivel tipo representativo, porque es más explícita con respecto a los
resultados de la planificación del proyecto para luego ser representados estadísticamente por
medio del uso de gráficos que reflejaran el comparativo entre el cronograma programado vs el
ejecutado.
4.3. Diseño de investigación
La investigación contiene un diseño transversal, longitudinal, y prospectivo, los cuales serán
expuestos seguidamente.
4.4. Transversal
Esta investigación es transversal porque se adjuntan datos importantes en un tiempo único con el
propósito de analizar el ámbito situacional de la ejecución del proyecto para la aplicación del
método.
5. TÉCNICAS
5.1. Técnica de recolección de datos.
Para la elaboración de esta propuesta se vio la necesidad de recolección de datos del personal
involucrado en la ejecución de la obra, para ello se identificaron el uso de instrumentos de
recolección de datos que serán descritos a continuación.
5.2. Población
La población de esta investigación está compuesta por todos los implicados en la ejecución de la
obra “Mejoramiento de los servicios de educación primaria y secundaria en la I.E. Los Ángeles
distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín”.
5.3. Muestra
La muestra en este trabajo de investigación la componen; el personal operativo, oficiales,
operarios, capataces, jefes de cuadrilla, maestro de obra y personal logístico, quienes están
involucrados quienes tienen una participación importante durante el periodo de duración del
proyecto de construcción.
5.4. Instrumentos de recolección de datos
Para hacer que la planificación tenga mayor confiabilidad se desarrolló en base a la teoría Lean
Construction, con la cual se establecerán los diferentes resultados de la planificación, adjunto
con ello se contará con el expediente técnico (los planos del proyecto, presupuestos,
cronogramas, metrados, estudios de ingeniería, documentos técnicos y económicos).
En el desarrollo de la propuesta del sistema Last Planner se hicieron uso de las siguientes
herramientas, cada una con un formato independiente.
Programación Maestra
Planificación Intermedia (Lookahead)
Análisis de restricciones
Plan de trabajo semanal (Weekly Work plan)
Porcentaje de plan de cumplimiento (PPC)
Análisis de causas de no cumplimiento (CNC)
5.5. Técnicas estadísticas para el procesamiento de la información
Como ya se hizo mención anteriormente todos los datos que serán recolectados pasarán a ser
procesados por diferentes softwares para luego ser obtenidos mediante gráficos estadísticos,
elaboración de cronogramas (Look Ahead), métodos de medición (Porcentaje del Plan de
Cumplimiento).
Para el procesamiento de la información se hizo uso de los siguientes softwares y materiales de
escritorio.
Microsoft Office Excel para introducir la información, procesarla y generar los cuadros y
gráficos.
Laptop Portátil
CAPITULO 2
2. MARCO TEÓRICO
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
Esta nueva filosofía para la construcción “Lean construcción” nace de una nueva tendencia que
se dio en las industrias, y se hace conocido como “Lean Production”
A los inicios de los estudios para las mejoras en las empresas manufactureras y automotrices que
se dieron a inicios del siglo XX, consistiendo un estudio primordial para las mejoras de las
empresas manufactureras. La tendencia de mejora en las empresas manufactureras viene desde
finales de 1890 teniendo a Frederick W. Taylor como uno de los representantes más importantes
de esta época quien innovó estudiando y difundiendo la administración científica del trabajo.
Cuyo pensamiento se basa en la eliminación de las pérdidas de tiempo y dinero también en
asegurar la máxima prosperidad, tanto para el empleador como para el empleado.
Origen del pensamiento Lean Construction:
Ya en los años 30, los encargados de la empresa Toyota, implementaron una serie de
innovaciones de tal forma de fabricar distintos productos. Luego de la segunda guerra mundial
los ingenieros a cargo, Taichi Ohno y Shingeo Shingo, vieron la necesidad de fabricar variedad
de productos, de esta manera crean los conceptos de “just time”, “pull system” en otras técnicas
crean el Toyota Production System (TPS).
Así es como esta nueva filosofía de producción surgió en Japón por los 50 gracias al Ing. Taichi
Ohno. Dando así el inicio con la empresa Toyota en el sistema de producción, pero hasta los
años 80 este pensamiento era limitado en el mundo occidental, así que aproximadamente en 1975
se inicia la difusión de este pensamiento en Europa y Norteamérica.
Ya en los años 90 la más usada y conocida son la de Lean Production o llamada Toyota
Production System (TPS). En esa misma época en Firlandia el profesor universitario Lauri
Koskela usa de modelo el Lean Production y sistematiza los conceptos del mejoramiento
continuo. Creando así una nueva filosofía de planificación de proyectos en la construcción,
reformulando los conceptos tradicionales de planificación y control de obras. Esto es propuesto
en su tesis de doctorado. Así es como inicia esta nueva filosofía en la construcción denominada
Lean Construction gracias a Lauri Koskela y su tesis de doctorado.
Koskela y Huovila (1998), afirman que es posible obtener beneficios ambientales por aplicar los
principios de Lean Construction, ya que a través de esta filosofía de producción se obtiene
reducción de desperdicios, reducción de emisiones contaminantes y maximización de la
satisfacción del cliente. En el presente estudio, se utilizará los conceptos propuestos por Lauri
Koskela a través de los cuales, se establecieron los principios de la nueva filosofía de producción
en la construcción, llamada Lean Construction (agosto 1997).
La filosofía tradicional de producción se representa en un modelo de suma de procesos de
conversión, los cuales son todos aquellos que transforman un mismo proceso, estas actividades
no generan directamente valor añadido al producto, para reducir costos y mejorar la
productividad a través de inserciones periódicas de nuevas tecnologías. Sin embargo, este
paradigma tradicional de producción no considera los flujos ni las interacciones que se producen
entre cada proceso (Koskela, 1992).
Antecedentes Internacionales:
Daniela Andrea Díaz Montecino (2007), de la universidad de chile, Departamento de ingeniería
civil, es autora de la investigación “Aplicación del sistema de planificación Last Planner a la
construcción de un edificio habitacional de media altura”. Ella midió y controló el porcentaje de
actividades programadas ejecutadas (PPC), también implementó reuniones de planificación
semanal, analizó las causas de no cumplimiento de actividades planificadas. Además, midió la
productividad calculando los porcentajes de trabajo productivo (TP), trabajo contributorio (TC) y
trabajo no contributorio (TNC).
Patricia Castaño Jiménez (2012), de la Universidad EAFIT Colombia, en su investigación
“Implementación del sistema de planeación y control Last Planner en el tramo 2B del corredor
parcial de envigado para mejorar la confiabilidad y reducir la incertidumbre en la construcción”.
Busca dar a conocer el sistema mediante un proceso de socialización y formación de personal
técnico, administrativo y operativo en el proyecto. Realiza un plan maestro, plan intermedio,
análisis de restricciones, programa semanal y evaluación. Consolidando y analizando los
resultados a través del PPC (porcentaje de plan de complimiento), tabula las causas del porqué
no se cumplieron las actividades para validar el proceso de implementación.
Enero del 2015, Autores: Carbajal Cueva Ledy y Ruiz Polo Nelson: “disminución de costos
logísticos de la empresa constructora e inversiones del pacífico s.a.c, en la obra conjunto
residencial roma, mediante last palnner system de la filosofía lean construction”
Esta tesis tiene como propósito fundamental elaborar una propuesta de disminución de costos
logísticos en la obra conjunto residencial Roma, mediante Last Planner System de la filosofía
lean construction. Básicamente plantea una modificación del sistema de gestión tradicional de la
empresa en estudio, para que mediante esta modificación se pueda utilizar el Sistema Last
Planner y obtener resultados positivos luego de retroalimentación al aplicarlo en obra, además
de:
Elaborar la programación de la obra Conjunto Residencial Roma mediante Last Planner
System (sistema del Último Planificador).
Tabular la tabla de abastecimiento calendarizado de los proveedores, la tabla de
suministro calendarizado a la obra y el cuadro de disminución de costos en la utilización
LPS.
Generar los Lead Time (plazos de abastecimiento) en lo referente a identificación,
pedido, cotización, comparativas, aprobación, orden de compra y entrega.
Formular los cuadros de recursos críticos.
Formular los cuadros de recursos estándares.
Elaborar los cuadros de recursos de Alta Rotación.
Las conclusiones de la tesis son de:
Que de acuerdo a la programación Last Planner de la obra Conjunto Residencial Roma se
obtuvo una diferencia de 47 días menos comparado con la programación tradicional de la
empresa.
Tomando como base los tiempos antelados de ejecución de la obra, es decir los Lead
Time (Plazo de Abastecimiento) 6 días se puede saber las fechas en la que se puede hacer
los pedidos de materiales, esto evitará retrasos en la entrega e incremento de costos para
el proyecto.
El resultado más relevante producto de la aplicación del Last Planner System logró un
ahorro significativo del 60.08% comparando el costo del proceso logístico tradicional de
la empresa Constructora e inversiones Pacífico S.A.C. con el costo Logístico de nuestra
propuesta.
Antecedentes Nacionales:
Kenny Ernesto Buleje Revilla (2012), de la Pontificia Universal Católica del Perú, en su
investigación “Productividad en la construcción de un condominio aplicando conceptos de la
filosofía Lean Construction”, aplica conceptos de la filosofía Lean Construction, en la obra
Condominio Villa Santa Clara. Además, utilizó herramientas propuestas por el internacional
Group of Lean Construction (IGCL), en que se tomaron mediciones de rendimientos reales en
todas las actividades de la obra en formatos del informe semanal de producción. Con estos
valores de los informes semanales de producción, se realizaron gráficos de rendimientos día a
día. Finalmente, desarrolló un estudio de producción mediante el uso de cartas de balance, en que
se calcularon los valores de trabajo productivo, trabajo contributario y trabajo no contributario.
2014, Autor: Bueno Tello, Marlon: “los costos indirectos y su influencia en los precios, por
aplicación de la metodología de costos basados en actividades en la industria de productos de
concreto”
Esta tesis intenta demostrar cómo los costos indirectos influyen en los precios al ser distribuidos
según la metodología de Costos Basados en Actividades, haciendo esto notorio cuando lo
comparamos con el método de costeo absorbente, ya que ambos métodos aplican criterios
distintos para la determinación del costo de un producto, siendo un principal criterio la
distribución de los costos indirectos de fabricación, donde se centra el estudio de esta
investigación. Esto fue llevado a cabo en una empresa que fabrica productos de concreto en la
ciudad de Trujillo, llamada IKKA S.A.C. “UNIBLOCK” Los costos indirectos de fabricación
como elemento del costos son más importantes en industrias que cuentan con plantas grandes,
maquinaria costosa y gran cantidad de personal técnico, ya que en estas industrias los costos
indirectos suelen ser mayores y se debe dar una especial consideración a los costos indirectos
que suelen ser mayores y se debe dar una especial consideración a los costos indirectos para la
determinación del costo. El objetivo principal es determinar si con la aplicación de la
metodología de costos basados en actividades, los costos indirectos influyen en los precios de los
productos elaborados por la industria de productos de concreto en la ciudad de Trujillo.
Comprobar mejoras en el trabajo en equipo y del cumplimiento de compromisos de los
trabajadores al tomar muestras del trabajo realizado, producto, trabajo contributorio y trabajo no
contributorio.
Determinar los costos indirectos más significativos que existen en la industria de
productos de concreto, en la ciudad de Trujillo.
Analizar y utilizar la metodología ABC, una vez determinados los costos indirectos para
conseguir el precio de los productos elaborados.
Evaluar y comparar, aplicando el método ABC y la metodología por absorción, como
varían los precios de los productos elaborados.
Las conclusiones de la tesis son de:
Al asignar los costos indirectos en función a distintos inductores, se obtendrán distintos
costos de los productos, los cuales, al agregarle un margen de utilidad, darán como
resultados distintos precios.
Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología del ABC, se reconoce la
relación causa-efecto entre los generadores del costo y las actividades, brindando el
conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos. La
complejidad de los procesos generará mayores costos.
Antecedente Local:
MARCO TEÓRICO Y NORMATIVO
Definición de Lean Construction
A lo largo de toda la trayectoria de un proyecto de construcción se conoce como Lean
Construction o construcción sin pérdidas.
Esta filosofía abarca la aplicación de principios y herramientas. Busca la excelencia de la
empresa. Por lo tanto, sus herramientas pueden aplicarse en todas las fases de un proyecto:
diseño, ingeniería, precomercialización, marketing y ventas.
Lean construction busca optimizar los procesos para lograr la satisfacción de su cliente final a
través de la disminución de los desperdicios en cada proceso que integra el flujo de trabajo,
eliminar o disminuir las actividades que no agreguen valor al producto final, conserva un
inventario mínimo y considerar desde el inicio cuál es el valor que ha pedido el cliente.
Figura 02: El siguiente esquema, ilustra los conceptos básicos de Lean.
Fuente: Elaborado por el grupo, 2020.
Tiene como meta la satisfacción del cliente final, a través de la entrega del productos o servicios,
en el tiempo que los solicite con la calidad y cantidad requerida y utilizando la cantidad mínima
de materiales, recursos y tiempo.
Seguidamente se describirá brevemente la planificación tradicional y la planificación aplicando
la filosofía Lean Construction.
Planificación Tradicional
Esta planificación se fundamenta en la preparación de una programación general de obra, desde
su inicio hasta su fin, usando herramientas como PERT, CPM, entre otras, generalmente al ser
realizadas desde una oficina, significa lo que DEBERÍA hacerse, no obstante, al avance del
proyecto suceden imprevistos que generan diferencias con lo que realmente se HIZO.
Planificación Lean Construction, mediante el Sistema Last Planner
Esta planificación considera que la brecha entre lo que DEBERÍA hacerse y lo que realmente SE
HIZO podría mejorar si tenemos información y conjuntamente con los últimos planificadores
podamos notar en un plazo intermedio, lo que se HARÁ.
Existe una correlación entre la producción y la productividad, es decir un poco producción no
compromete un poco productividad, sin embargo, un poco productividad si compromete un poco
producción.
La producción fundamentada en los principios de “Lean” se dirigen al control, gestión y a
mejorar el costo, tiempo y valor de los flujos con el propósito de evitar las fallas en el sistema, el
mejoramiento de éstas se da con la disminución de actividades del flujo y acrecentando la
eficiencia del proceso con la mejora continua y aplicando nuevas tecnologías.
Este sistema inicia de la tradicional programación maestra de obra, la cual agrega hitos, luego
desciende a una programación por fases, esto es lo que DEBERÍA hacerse, luego detalla la
programación de 04 a 06 semanas, analizando lo que realmente SE PUEDE hacer, esta se
denomina Lookahead, donde se aplica un análisis de restricciones para finalizar con una
programación semanal, esto se refiere a lo que finalmente SE HARÁ, el cual será más confiable
ya que ha sido liberado de restricciones. Al finalizar los trabajos, lo que SE HIZO, los
planificadores son retroalimentados con el porcentaje de plan cumplido.
Planificación Tradicional v.s Planificación Last Planner
Figura 03: Cuadro Comparativo de características de ambas planificaciones
PLANIFICACIÓN PLANIFICACIÓN
TRADICIONAL LAST PLANNER
Objeto Afecta a productos y Afecta a todas las
servicios actividades
Aplicación Actividades de control Por convencimiento y
participación
Metodología Impuestas por la Prevenir
dirección
Responsable Ingeniero de producción Compromiso de todos los
involucrados en
el sistema
Clientes Ajenos a la empresa Externos e internos
Son las actividades de Son las actividades del
Conceptualiz
conversión y todas flujo y actividades que
ación
agregan valor al agreguen valor al
producto producto final
Control Costo de las actividades Dirigido hacia el costo,
tiempo y control de
flujos
Mitigar las tareas y
Mejoramient Implementación de aumentando la eficiencia
o nuevas tecnologías del proceso a través de la
mejora continua
Fuente: Elaborado por el grupo, 2020.
Principios del Lean Construction
Reducción de las actividades que no agreguen valor al cliente. Todas las actividades
innecesarias, son todas que no generan valor al producto o servicio, por lo tanto, deben
ser eliminadas para optimizar actividades.
Aumento del valor del producto o servicio. El cliente final es el que decide qué valor
tendrá su producto o servicio, lo que se pretende es cumplir con las exigencias del cliente
e incluir estos en el diseño de los productos y servicios.
Reducción de la variabilidad. Se busca reducir el tiempo de ciclo a través de la
disminución de las actividades que no agregan valor al producto final.
Reducción del tiempo de ciclo. Se optimizan todos los tiempos relacionados a los
trabajos de la obra, una reducción a los tiempos no productivos (esperas, retrabajos).
Simplificar los procesos. Reducir las actividades de un proceso productivo, estas con el
trayecto de la ejecución de la obra tienden a ser mayores.
Aumentar la flexibilidad de la producción. Se define como la entrega del
mejoramiento del producto o servicio al cliente final, sin aumentar el costo para estos.
Centrarse en el control del proceso completo. Se debe de conocer el proceso en su
totalidad para conocer los resultados globales y dar soluciones más eficaces.
Realizar mejoras continuas en el proceso. Se busca la eficiencia en el uso de los
recursos para tener altos niveles de productividad y por consiguiente en los tiempos.
Introducir mejoramiento continuo en los procesos. Estudiar los procesos y examinar
lo que se deba de mejorar con el fin de disminuir las pérdidas en el flujo del proyecto.
Benchmarking. Es un proceso de comparación de las actividades realizadas de la
empresa para la mejora continua y la reconfiguración de los procesos.
ACTUAL PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA CONSTRUCCIÓN
La planificación se produce en todo momento en la vida del ser humano, desde las cosas
cotidianas hasta proyectos de alta complejidad. Usualmente se confunden los conceptos de
planificación y programación ya que son conceptos distintos.
La programación es una parte de planificar. Se puede describir con un ejemplo: al realizar una
fiesta de cumpleaños, primero se escoge el lugar donde se realizará el evento, se hace una lista de
invitados, se elige el tipo de música. El horario, la decoración, etc. Al tener la lista de actividades
para realizar la fiesta, se determina el orden en la que se enlazarán las actividades y se estima el
tiempo de duración de cada una. Se calcula también los costos por actividad. Por último, durante
la fiesta, se compara lo que se está haciendo versus lo programado, para identificar si hay alguna
actividad que no puede ser realizada por el tiempo.
En este proceso se identifican tres etapas. La primera es el planeamiento general, en que se listan
las actividades, pero no al detalle. La segunda establece tiempos aproximados para cada
actividad, se ve más al detalle. la tercera compara lo que se hizo en la fiesta. Se compara con lo
programado. Las tres fases juntas son la planificación y la solo la segunda etapa es la
programación.
Si en un proyecto de poca complejidad como una fiesta es necesario tener una planificación, en
empresas más complejas como las de construcción es vital tener una adecuada planificación para
controlar la incertidumbre. En un proyecto civil es imposible efectuarlo sin tener una
planificación previa, pues es necesario establecer planes para realizar y alcanzar los objetivos del
proyecto. Se debe determinar la correcta utilización de recursos en el proyecto. Se debe
determinar la correcta utilización de recursos en el proyecto y planificar de qué manera se
reducirá la incertidumbre y la variabilidad, asignar de forma adecuada las responsabilidades y
ver de qué manera se realizarán acciones correctivas a tiempo.
Sea cual sea el sistema de planificación, lo más importante es planificar para alcanzar los
objetivos. Hay personas que consideran una pérdida de tiempo darle mucha importancia a la
planificación. Dada la incertidumbre reinante en la construcción, nunca se alcanzará lo
planificado. Nunca un proyecto se desarrolla exactamente igual a como se planificó en el
diagrama de barras, pero la planificación inicial es fundamental para controlar el proyecto. De
realizar una correcta planificación y dar a tiempo acciones correctivas depende el éxito del
proyecto.
El concepto de planificación
La planificación es una herramienta que ayuda a tomar decisiones de la forma en que se
conseguirá realizar el proyecto. Es un medio por el cual los involucrados en el proyecto
(ingeniero, maestro de obra, administrador de obra) buscan garantizar la producción mediante la
función de operaciones, transformar recursos en productos finales. Es organizar para alcanzar
una meta definida estableciendo previamente un control.
La planificación es un proceso de toma de decisiones mediante el establecimiento de metas y
objetivos que llevan a su consecución. Se realiza de manera eficaz cuando existe un adecuado
control de lo planificado. En el proceso de control se debe tener en cuenta la eficacia y eficiencia
del mismo. La eficacia es el cumplimiento de las metas, expresadas en plazos y costos. Por otro
lado, la eficiencia es la relación que existe entre la manera que se consumen los recursos y se
mide de la relación entre el valor del producto y el costo de los recursos empleados (Botero
2004).
Proceso de Planificación
Cada proyecto en construcción tiene asociado una fecha de inicio y fin, las cuales se deben
cumplir por contrato, donde llevarlo a cabo en el plazo correspondiente es fundamental para
tener las ganancias esperadas. Para la ejecución del proyecto es necesario contar con una buena
administración, cuyas principales funciones son la organización, dirección y control de éste,
siendo la planificación la más importante de todas.
El administrador necesita de la planificación para anticiparse a futuros eventos y tomar
decisiones adecuadas y oportunas, establecer un plan para materializar el proyecto, saber cuándo
será el costo asociado de acuerdo a la cantidad y al uso eficiente de recursos asignados, las tareas
y responsabilidades que debe asignar al grupo de trabajo, manteniendo la comunicación entre
todos los involucrados, desde el que estudia la propuesta hasta el último obrero y así cumplir con
las definidas.
Sin una buena planificación, probablemente el proyecto fracase, pues no es posible realizar un
seguimiento y control adecuado, ya que no habría una comparación entre lo real y lo deseado.
“Entre los profesionales de la construcción generalmente se cuestiona por lo rápido que una
planificación queda absoleta, porque se requiere mucho tiempo para su realización, o porque no
provee ningún beneficio concreto.” (Serpell A. & Alarcón L, 2001)
Last planner system
El sistema Last Planner es una herramienta para controlar procesos y reducir la variabilidad entre
éstos, asegurando el mayor cumplimiento posible de las actividades planificadas para la semana.
(Barría, C. 2009)
El primer documento técnico sobre Last Planner System fue publicado en 1994 y posteriormente
desarrollado por su mismo autor, Glenn Ballard, en su tesis doctoral del año 2000 “The Last
Planner System of Production Control”. En él apunta fundamentalmente a aumentar la fiabilidad
de la planificación y con eso mejorar los desempeños, basado en los siguientes principios:
Las actividades no deben comenzar antes de que todos los requerimientos, para la
realización de las mismas, estén satisfechos.
Se debe medir y monitorizar la realización de las actividades.
Las causas por las que una actividad no se puede realizar deben ser identificadas y
eliminadas.
Se debe evitar la pérdida de productividad, reasignando actividadades.
Debe realizarse una programación a corto plazo, considerando aquellas actividades cuyas
restricciones para ser ejecutadas hayan sido eliminadas.
La planificación y el control son dos herramientas esenciales para la construcción y son
realizadas por distintas personas, en sitios diferentes dentro de la organización y durante varias
veces dentro de la vida del proyecto. Una buena planificación debe ser enfocada hacia los
objetivos y sus restricciones. Este tipo de planes han sido llamado “asignaciones”. La persona o
grupo que hace estas asignaciones es llamada “el último planificador”. (Ballard y Howell, 1994).
Los últimos planificadores dicen lo que SE HARÁ, que debe ser el resultado de un proceso de
planificación que DEBERÍA ser ejecutado, en contraste lo que PUEDE ser ejecutado.
Figura 04: Asignación dentro del sistema Last Planner
Fuente: Elaborado por el grupo, 2020.
Una representación de lo escrito anteriormente se observa en la siguiente imagen, el SE HARÁ
es subconjunto del PUEDE y el PUEDE es subconjunto del DEBE. Viéndolo de esta manera,
existe una mejor coordinación entre actividades y una alta probabilidad que las actividades se
cumplan en el proyecto. (Sabbatino, D. 2011)
Figura 05: Filosofía de planificación
Fuente: Elaborado por el grupo, 2020.
Si el proyecto termina a tiempo, al no extenderse, pueden ahorrar millones de pasos a la semana
en el coste de equipos, maquinarias, mano de obra y otros recursos para mantener el sitio de
trabajo activo.
En general los proyectos fracasan principalmente por los siguientes problemas: (GEPUC, 2010)
No existe una instancia en donde todos los involucrados puedan tomar decisiones en
conjunto.
Las partes involucradas si bien tienen objetivos similares no alinean sus intereses y
mucho menos toman decisiones que integran a los demás participantes.
No se examinan bien las actividades de flujo.
Falta de compromiso de los miembros del equipo para cumplir con sus responsabilidades.
Uso de planes típicos, sin considerar que los proyectos son únicos.
Falta de comunicación acerca de los objetivos y el plan.
Mala definición de los objetivos o no son claros.
Falta de contingencia para enfrentar imprevistos.
Herramientas del Sistema Last Planner
Programación Maestra
El programa Maestro genera el presupuesto y el programa del proyecto, debe ser desarrollado
con información verdadera que se posee en obra.
Objetivo:
Establecer la metodología para el correcto cumplimiento de los plazos que se espera
obtener del proyecto, el cual queda constituido como una de las metas del proyecto luego
de haber realizado el Análisi del proyecto respectivo. El diseño del cronograma de un
proyecto es uno de los pasos más importantes, ya que los cambios son mucho más
costosos una vez instaurados los diseños del sistema de producción. Para ello se deberán
tomar las siguientes consideraciones.
Decisión sobre el tamaño y la duración del proyecto.
La disponibilidad y distribución de recursos, los rendimientos para las diversas
actividades, los volúmenes de trabajo y las restricciones iniciales del proyecto
repercutirán en el tamaño y la duración del proyecto.
Identificación de objetivos y metas.
Es importante respetar las fechas límites de las solicitadas mostradas en la etapa
de licitación.
Seguimiento de la ejecución del proyecto,
Se reconocen las herramientas a emplear para el control del progreso de la obra.
Este seguimiento se hará de manera semanal con la finalidad de tomar las
acciones necesarias para lograr el cumplimiento de la meta.
Generalidades
Antes de desarrollar el cronograma, se debe determinar el proyecto, tomarse un tiempo para
pensar sobre cuáles son las cuestiones principales que deberá abordar este cronograma.
¿Qué riesgos existen al incumplimiento?
¿Se usará la tecnología para la ejecución del proyecto o cuál será la adecuada?
¿Quiénes serán los involucrados en el proceso?
¿Cómo garantizar un rendimiento óptimo?
¿Cuál será el sistema de producción?
Evaluación de la duración de las actividades: La duración de las actividades son revisadas con
el residente de obra y los integrantes del equipo de obra. Hay que tener en cuenta que se puede
considerar el cronograma inicial durante la licitación, y de esta manera, hacer la asignación de la
duración de las actividades.
Asignación de recursos: La identificación y estimación de los recursos nos ayuda para la
correcta programación, así también para el cálculo del personal, equipos y compra de materiales,
de esta forma no se afecte el plazo del proyecto puesto en marcha. Los recursos necesarios en
consideración con el cronograma son los de mayor influencia serán los que controlan el
proyecto.
Planificación intermedia (Lookahead)
Es un cronograma de mediano plazo, el cual abarca un horizonte de 04 a 06 semanas,
dependiendo la conveniencia del proyecto. Este se define en base a las particularidades de cada
proyecto. Usualmente, la duración máxima de la variabilidad que pueda dañar lo planeado, esto
dependerá de la duración, la ubicación del proyecto, plazo de abastecimiento.
Como se menciona, la programación a mediano plazo, debe conversar con el cronograma general
de obra, por lo tanto, partidas mencionas en el cronograma general deberán ser las desarrolladas
en la programación, pero a mayor nivel de detalle.
Cada responsable de frente en un proyecto deberá desarrollar un Lookahead correspondiente a
las actividades a desarrollar.
Su principal objetivo es controlar el flujo de trabajo es decir que focaliza la atención en las
actividades que se llevaran a cabo en un futuro. El flujo de trabajo o actividades viene a ser la
coordinación de diseño (planos), proveedores (materiales y equipos), recurso humano,
información y requisitos previos, que son necesarios para que la cuadrilla cumpla su trabajo.
Las funciones de la planificación Lookahead son las siguientes:
Formar la secuencia del flujo de trabajo y su costo.
Proponer el flujo de trabajo y su capacidad
Descomponer las actividades del programa Maestro es paquetes de programas y
operaciones de trabajo de más fácil manejo.
Mantener un inventario de trabajo ejecutable.
Poner al día y revisar los programas del nivel superior.
A continuación, se muestra un extracto de cómo es que el Lookahead nace en función de la
información que se tiene en el cronograma de obra, como es de conocimiento el cronograma
viene a ser la estimación de las actividades en una visión a largo plazo y la programación de las
actividades tiene una visión de corto o mediano plazo, por lo que la programación termina siendo
una extracción del cronograma donde todas las partidas son consideradas y detalladas para lograr
el cumplimiento de las actividades planificadas.
Todo Lookahead deberá ir acompañado de un análisis de restricciones, el cual deberá ser
actualizado, conforme vaya avanzando la obra e iniciando nuevas partidas, este análisis de
restricciones se enfoca principalmente en la cuarta semana del Lookahead.
Figura 06: Ejemplo de la Programación Master
Fu
ente: Formato fase Dos s.a.c.
Figura 07: Ejemplo de Lookahead periodo de cuatro semanas.
Fue
nte: Formato fase Dos s.a.c.
Análisis de Restricciones
En la planificación intermedia Lookahead, se obtienen actividades para un intervalo
determinado. Cada actividad posee un grupo de restricciones, que determinan si la actividad
puede ser ejecutada o no. Una restricción es algo que limita la manera en que una actividad
puede ser realizada.
Las restricciones que mayormente se dan en el ámbito de la construcción son:
Diseño: Restricción relacionada con la incongruencia de los planos o especificaciones
técnicas que son necesarios para ejecutar cada actividad.
Materiales: Esta restricción se relaciona con el tiempo en que los materiales estarán
disponibles para realizar la tarea.
Mano de obra: Se debe tener en cuenta la cantidad de recurso humano o cuadrillas
necesarias para realizar la tarea.
Equipos y herramientas: Restricción relacionada con los equipos y herramientas
disponibles en obra para realizar las labores.
Tras identificar las actividades y sus restricciones en la planificación intermedia, se listan y
analizan las mismas, para identificar por qué una actividad no puede ser realizada. Además, para
reconocer cuáles y de qué tipo son las restricciones que impiden realizar la acción, contando con
mecanismo que nos permita liberar la restricción de cada actividad para ejecutarla según lo
planificado
Como conclusión cada actividad dentro de la Planificación Intermedia tiene restricciones
asociadas que impiden el desarrollo de la actividad y se debe asignar responsables encargados de
liberarlas. Esto involucra dos procesos:
Revisión
Preparación
La revisión consiste en determinar la entrada de las actividades al periodo de Lookahead
dependiendo sus restricciones pueden ser liberadas dentro de la duración establecida y a la
probabilidad de removerlas antes del comienzo programado.
La preparación consiste en gestionar las acciones necesarias para liberar o levantar las
restricciones encontradas dejando la actividad lista para comenzar. Una vez que tengamos la
certeza de que la restricción fue liberada, podemos incluir estas actividades. (Sabbatino. D. 2011)
Algunas de las restricciones más comunes en la industria de la construcción son por diseño,
relacionadas al mal diseño de planos y detalles que esta contiene, mano de obra, equipos,
relacionados a las actividades que están incompleta.
Plan de trabajo semanal Weekly Work Plan
El Last Planner System busca incrementar la calidad del plan de trabajo semanal, el cual, cuando
se combina con el proceso del Lookahead, genera el control del flujo de trabajo. Algunas
características comprometidas en la realización de planes acertados de trabajo semanal son:
La correcta selección de la secuencia del trabajo, según el plan maestro establecido, las
estrategias de ejecución y la constructibilidad (características que hacen que un diseño
pueda ser ejecutado).
La correcta cantidad de trabajo seleccionada, teniendo en cuenta la capacidad de trabajo
de las cuadrillas que ejecutarán las actividades.
La definición exacta del trabajo por realizar y que pueda hacerse. Es decir, la seguridad
de que todas las actividades predecesoras se han ejecutado y que se cuenta con recursos
disponibles para su realización.
Los planes de trabajo semanal son efectivos cuando se cumplan estos cinco criterios de calidad:
Definición: Información específica para tener la información, materiales necesarios y
poder coordinarse. ¿Las tareas son suficientemente específicas para que pueda reunirse el
tipo y la cantidad correcta de información o materiales?, ejemplo: es necesario que la
planificación semanal sea precisa. Es decir, si se instalan focos LED en una vivienda, se
debe mencionar específicamente en qué lugares serán instaladas. Así, se facilita la
revisión.
Consistencia: Todas las restricciones deben estar liberadas. ¿Todas las asignaciones son
ejecutables? ¿Están los trabajos requeridos terminados? Se debe tener en cuenta las
coordinaciones y recursos al presentarse algún trabajo que debió estar listo la semana
anterior, y será concluido durante la semana actual.
Secuencia: La asignación debe hacerse en orden de prioridad ¿La selección de
actividades se hace a partir de aquellas consideradas prioritarias y según el orden de su
ejecución? ¿Existen asignaciones adicionales consideradas de baja prioridad
identificadas, es decir, existen tareas de calidad disponible en caso de fallar la
productividad o de exceder las expectativas?
Tamaño: Es congruente con la unidad productiva asignada.
Retroalimentación: Identificar las causas de por qué no se completa una asignación y
analizarla para tomar medidas.
Como conclusión entendemos que es una programación donde se definen las actividades que se
van a ejecutar en la primera semana. Se debe tener en cuenta, que todas las actividades de la
programación no deben de tener ningún tipo de restricción para su ejecución y deben tener
asegurada la cantidad de recursos que se emplearán su ejecución. La programación semanal, es
una programación a corto plazo que nace del Lookahead, por ello debe ser detallada y con altas
probabilidades de cumplimiento.
Porcentaje de plan cumplimiento (PPC)
El Last Planner System necesita medir el desempeño de cada plan de trabajo semanal para
estimar su calidad. Los indicadores son una buena forma de ver qué tanto ha influido la
aplicación del sistema en proyecto. Esta medición, que es el primer paso para identificar,
aprender de las fallas e implementar mejoras, se realiza a través del porcentaje de plan cumplido
(PPC), que es el número de realizaciones divididas por el número de asignaciones para una
semana dada. El PPC evalúa entonces hasta qué punto el LSP fue capaz de anticiparse al trabajo
que se hará en la semana siguiente. Es decir, compara lo planificado con lo que realmente se
realizó en la obra, para identifica la fiabilidad del sistema de planificación.
La teoría indica que, si se aumenta el nivel de cumplimiento de la planificación, es posible
conseguir un aumento en la productividad y desempeño general del proyecto. La explicación de
estas mejoras es que, por medio de un mejor cumplimiento de la planificación, se consigue
estabilizar el ambiente de trabajo del proyecto, lo que genera un ciclo virtuoso que permite que la
producción se realice en forma continua, sin interrupciones y en forma eficiente.
La manera de obtener el PPC viene de la división del número de tareas completadas que fueron
programadas dividido por el total de las tareas programadas para la misma semana. Todo esto lo
expresamos como porcentaje.
Figura 07: Modelo general de planificación.
Fue
nte: Introducción a Lean Construction, Pons, 2014.
Se entiende como el análisis, es el ejercicio a través del cual se mide la calidad del sistema de
programación identificado y tratando de eliminar la causa raíz que no permita alcanzar el 100%
del cumplimiento semanal.
En la herramienta que corresponde al análisis del PPC se cuenta con una lista de causas de
incumplimiento, las cuales deberán ser asignadas a las tareas que no pudieron ser completadas,
con la finalidad de poder llevar un registro de causas raíces y poder tomar acciones correctivas
de forma inmediata y de la misma manera generar alertas a los diferentes proyectos en ejecución.
𝑃𝑃𝐶 = 𝐶𝐴𝑁𝑇𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐷𝐸 𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆
𝐶𝑂𝑀𝑃𝐿𝐸𝑇𝐴𝐷𝐴𝑆
𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 𝐷𝐸 𝐴𝐶𝑇𝐼𝑉𝐼𝐷𝐴𝐷𝐸𝑆
𝑃𝑅𝑂𝐺𝑅𝐴𝑀𝐴𝐷𝐴𝑆
Análisis de causas de no cumplimiento (CNC)
Son las razones por las cuales no se cumplieron las actividades comprometidas. Estas deben ser
reportadas por el Último Planificador en cada reunión semanal e identificar su origen.
Esto consiste en determinar las CNC de las actividades programadas en el plan semanal y llevar
una estadística de las mismas para comprender la frecuencia de sus ocurrencias con el fin de
brindar soluciones oportunas.
Con el objetivo de uniformizar la información de este análisis, se ha sugerido una lista de causas
de no cumplimiento, asignándoles una categoría.
Programación: Todas las causas que se involucran los errores en la programación,
modificaciones o el mal manejo de las herramientas de programación (Lookahead,
análisis de restricciones)
Ingeniería: Corresponde a los cambios en la ingeniería durante la ejecución de la obra y
no compatibilizan el plano con la realidad del campo.
Logística: Todo lo que concierne la falta de materiales en la obra, las actividades fueron
programadas en el plan semanal sin tener el conocimiento que esté libre de restricciones.
Control de calidad: Corresponden a las fallas o atrasos del área de calidad de la obra que
perjudicaron las actividades programadas en el plan semanal.
Externo: Todas las causas de retraso originadas por efectos climáticos extraordinarios o
eventos insólitos como marchas de sindicatos sin aviso previo, paralizaciones, siniestros,
etc.
Cliente-Supervisión: estas causas contemplan todo lo relacionado los compromisos del
cliente y que no fueron realizadas afectando el cumplimiento de las actividades
programadas del plan semanal, como también las modificaciones solicitadas por el
cliente.
Ejecución: Corresponde a los retrasos por los retrabajos durante el proceso constructivo,
en otras palabras, por errores de ejecución no se cumplió con el plan semanal.
Subcontratos: Corresponde al incumplimiento de las actividades.
Equipos: Corresponden a las fallas de los equipos.
Administración: Corresponde a los retrasos en pago a contratistas o proveedores, cierre
de contratos o condiciones económicas.
Por lo general, cada causa de no cumplimiento debe producir una medida correctiva,
mencionadas en las reuniones de obra, donde se indicará el responsable de tomar las acciones
correctivas.
El objetivo es la incrementación del resultado del PPC, tomando las medidas sobre las causas de
no cumplimiento, con el fin de evitar que se reincidan.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS
En esta investigación determinamos los términos que se utilizarán para explicar el proceso de la
implementación del Last Planner en la Obra MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE
EDUCACIÓN PRIMARIA Y SECUNDARIA EN LA I.E.I LOS ANGELES, DISTRITO DE
PICHANAQUI-CHANCHAMAYO-JUNÍN.
Cronograma: Es un calendario de trabajo donde nos permite saber las secuencias de las
distintas actividades dividida cada uno por diferentes acciones.
Lean Construction: Denominado también como “construcción sin pérdidas” donde se
busca la optimización de los recursos en la ejecución de una obra buscando una
construcción si perdida, sin desperdicio, sin esperas, tratando de minimizar al máximo los
desperdicios. Escogemos esta metodología ya que vemos la cuantificación de perdida
demasiado alta en la obra, mostrando los diferentes desperdicios por todos lados en mano
de obra, en recursos como materiales de equipos y entre otros. Los tiempos no
contributarios son netamente perdidas los trabajos productivos son los trabajos que
convierten los que sirve como productividad.
LookAhead Planning Es la herramienta del Sistema Last Planner donde se planifica a 4-
6 semanas la construcción de un proyecto. Se actualiza en las Reuniones Semanales de
Producción pretendiendo un flujo de trabajo los más equilibrado y continuo posible con
las tareas que se realizan durante toda la obra viendo así aun futuro para poder ver las
posibles ocurrencias que podría suceder durante la ejecución de obra.
Porcentaje del Plan de Cumplimiento (PPC) Es una herramienta del sistema Last
Planner donde se mide el cumplimiento de las actividades que se han planificado para
una semana de producción.
Sistema Last Planner Es denominado “Sistema del Último Planificador”, consiste en la
planificación maestra, la cual se encarga del control de la productividad en una obra de
construcción. Desarrollado por las necesidades propias del proceso constructivo del
proyecto ya que esta actividad se da inicio con una pull sessión esta es la primera reunión
de los participantes del proyecto donde marcamos como objetivo un plan maestro donde
se establecerán los hitos del proyecto pasando esto se pondrán a pensar un grupo de
especialistas que están encargados de cada una de las materias donde los encargados
serian específicamente los que ejecutaran la obra.
Actividades de Valor Agregado - Trabajo Productivo. Son actividades que contribuye
en la productividad dentro de una ejecución de obra, ya que la finalida de dicha actividad
ya mencionada es la productividad.
Actividades que no agregan valor – Trabajo Contributorio. Es una actividad que no
genera productividad, pero es necesaria para realizar la elaboración de un proyecto.
Actividades que no agregan valor– Trabajo No Contributorio. Es aquella actividad
que no genera valor ni es necesaria la elaboración ya que conlleva a un trabajo que no le
da valor en la ejecución de obra.
Indicador de confiabilidad del ITE – PPC. Son porcentajes de trabajos realizados y
trabajos programados de un Plan Semanal de producción, que nos permite realizar una
comparación de los porcentajes programados de cada semana trabajada, con fin de
conocer el nivel de cumplimiento para así lograr encontrar las causas o raíces de algún
incumplimiento que se ocasionó durante la ejecución de obra donde realizaremos
acciones correlativas en las siguientes semanas que procedan.
Reunión Semanal de Producción. Son actividades donde se Analizan Restricciones
durante la ejecución de la obra teniendo en cuenta la herramienta del LookAhead
Planning así entre otros compromisos que adquiere cada persona involucrada en la
reunión. Para el cumplimiento exitoso de lo programado en dicha reunión es muy
importante que cada involucrado cumpla con su compromiso ya que con las reuniones
pretendemos llegar a una buena culminación y entrega de obra.
Control del tiempo del ciclo. Son procesos secuenciales y paralelas donde contienen
actividades que agregan valor y no agregan valor. Para ello planteamos controlar el
tiempo de las actividades durante la ejecución de obra y de esta manera cada actividad
debe ser revisado para ver el aumento que no agregan valor así llegaríamos a disminuir y
mantener el tiempo programado de la ejecución.
Panel de control. Es una herramienta fundamental que nos ayuda agrupar los indicadores
semanales en relación al mejoramiento y control de cada periodo anterior. Ya que esto se
puede ver de manera digitalizada en los documentos, los cuales no abarcan programas ni
temas relacionados a los siguientes periodos. El panel de control es una herramienta
principal que ayuda al residente de obra a controlar el avance del proyecto. Donde será
enviado semanalmente a la gerencia y a la jefatura de planeamiento de control.
Inventarios de trabajos ejecutables (ITE)
Está compuesta por tareas de la planificación LookAhead que tienen liberadas las
restricciones ya que de esta manera se analiza el inventario de tareas que sabemos que están
compuestas por distintas partidas programadas buscando retener el sistema para la
productividad.
Sobre procesamiento
Son procesos adicionales en la ejecución de tareas ya que conlleva al uso excesivo de
materia prima, equipos y energía.
CAPITULO III
DESCRIPCIÓN DE PROYECTO DE ESTUDIO
Para llevar a cabo la investigación se identificó un proyecto donde era necesario realizar cambios
que ayuden a mejorar el desarrollo de la obra “Mejoramiento de los servicios de educación
primaria y secundaria en la I.E. los Ángeles distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín”, donde
para dar inicio a la implementación se recolectó información necesaria durante las primeras
etapas de la obra.
INSTITUCIÓN EDUCATIVA LOS ÁNGELES
Ubicación del Proyecto
Se presenta la información técnica de la Institución Educativa Integrado “LOS ANGELES”:
El distrito de Pichanaqui cuenta con una extensión territorial de 1619 Km 2 desde la margen
derecha del río Pichanaqui hasta el río Ipoki, así como también ambas márgenes del río Perené,
en toda su extensión y con todos sus afluentes.
Los valores numéricos (coordenadas) de los puntos que conforman la línea perimétrica que
define los límites geográficos del distrito de Pichanaqui están comprendidos entre los límites
geográficos siguientes:
Latitud : 10°56'58.5" S
Longitud: 74°51'57.3" W
El proyecto se encuentra localizado en:
Departamento : JUNIN
Provincia : CHAMCHAMAYO
Distrito : PICHANAQUI
Localidad : AA.HH. LOS ANGELES
Calle/ Jirón : 11 DE FEBRERO S/N AA.HH “LOS ANGELES”
Acceso : La Institución Educativa Integrado “LOS ANGELES”, se ubica frente al
Cuartel del Ejército “Juan Valer Sandoval”, a 1Km de la Plaza Principal, camino a Satipo
dentro del Casco Urbano, en el AA.HH. Los Ángeles.
UBICACIÓN DE LA I.E INTEGRADO “LOS ANGELES”
UBICACIÓN DEL
UBICACIÓN PROYECTO
CANCHA
POLIDEPORTIVO
Descripción del proyecto
Del terreno:
El presente proyecto se encuentra ubicado en la provincia de Pichanaqui, en la calle 11 de
febrero en el AA. HH “Los Ángeles”, El terreno es propiedad de la Institución Educativa que
cuenta con una superficie de 3,402.00 m2 y 249.00 ml de perímetro.
Del proyecto:
la propuesta del proyecto parte del levantamiento topográfico y colocación de hitos de
delimitación del terreno y así trabajar un área delimitada en la zonificación y ubicación de los
diferentes módulos y zonas las cuales integran todo el planteamiento integral del proyecto, que a
continuación detallamos:
Planteamiento de áreas libres y áreas complementarias
El tratamiento de las áreas libres comprende la construcción de una losa cívica (patio) de
439.11 m2 en el módulo primaria, las veredas de acceso, la construcción de las cunetas de
desagüe pluvial, los diferentes sardineles de concreto para la delimitación de las diferentes
zonas, así mismo se realizará un tratamiento de los jardines con el plantado de arbustos de la
zona y el sembrado de Grass, como áreas complementarias.
Cerco perimétrico
El cerco perimétrico se construirá de tipo reja metálica y albañilería en todo el
perímetro de 256.11 ml que delimitaran mejor el terreno, los detalles al respecto
de dicho cerco son más especificados en los planos de trazo y replanteo.
Ingreso
Se contará con 2 puertas de ingreso, estas serán ubicadas en el módulo de
primaria y secundaria respectivamente. Mayor detalle en planos del pórtico de
ingreso.
Sistema de abastecimiento de agua
El sistema de abastecimiento de agua está comprendido por la instalación de un
tanque cisterna con capacidad de 48.75 m3, la cual está enterrada, cuarto de
máquinas donde se ubica la electrobomba de 2 hp monofásico y todo el circuito
para el funcionamiento de los radares de nivel adicionalmente se ubican los
diferentes accesorios sanitarios acoplados a la electrobomba.
Infraestructura de los bloques
La construcción de 02 pabellones con 03 niveles, un área administrativa con usos
complementarios de 04 nieles, para los pabellones estos serán de material noble, en los
cuales constan de ambientes destinados para un adecuado aprendizaje, tomando como
modelo la guía de diseño de espacios educativos GDE 002-2015.
Infraestructura del pabellón de primaria
La construcción del pabellón primaria contara con 03 niveles de material noble, en el cual
consta lo siguiente: Los niveles cuentan con 18 aulas, 02 aulas de computo e informática ,01
laboratorio de ciencias naturales / taller creativo, 01 SUM, 01 biblioteca, 01 cafetería
comedor y un centro de recursos educativos, además de ss.hh. para varones y de ss.hh. para
mujeres, estos niveles cuentan con un ascensor.
Infraestructura del pabellón de secundaria
La construcción del pabellón secundaria contara con 03 y 04 niveles con sus servicios de
ambientes pedagógicos, servicios generales y administrativo de material noble, en el cual
consta lo siguiente: Los niveles cuentan con 14 aulas, 02 aulas de innovación pedagógica ,
02 laboratorio de CTA, 02 talleres arte, 01 SUM, 01 centro de recursos educativos,
depósitos, 02 oficinas descoordinación pedagógica, 01 sala de normas educativas,01 oficina
de coordinación de tutoría, 01 tópico y psicología, 01 módulos para tutoría individualizada
y atención a padres de familia, 01 cafetería comedor, área de administración, además de
ss.hh. para varones y de ss.hh. para mujeres estos niveles cuentan con un ascensor.
Cancha Polideportiva (Techada)
Construcción de una losa multifuncional que contara con tribunas, depósitos, oficinal
destinadas para los docentes, ss.hh. con vestidores y duchas incluidas tanto para mujeres y
varones con fluxómetro, también contara con un cerco perimétrico.
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA LAST PLANNER
Para realizar la implementación en la obra “Mejoramiento de los servicios de educación primaria
y secundaria en la I.E. los Ángeles distrito de Pichanaqui-Chanchamayo-Junín”, fue necesario
hacerlo por etapas, para ello se hizo uso de la recolección inicial de datos, con las cuales se pudo
definir los problemas principales para el incumplimiento de los objetivos, por ello, habiendo
realizado una evaluación del estado en el que se encontraba el proyecto, se propuso aumentar
mayores trabajadores en cada cuadrilla, realizar capacitaciones a los especialistas del proyecto y
ellos puedan impartirlo a todo los trabajadores, finalmente llevar un control de la aplicación de
esta implementación.
ETAPA 1:INDUCCIÓN ETAPA 2:APLICACIÓN LPS ETAPA 1:INDUCCIÓN
Elaboración del Mater
Plan.
Capacitación al todos los Elaboración del Pull Capacitación al todos los
participantes del Session. participantes del
proyecto. Elaboración del proyecto.
Organización de la LookAhead Planning. Organización de la
asignación de Identificación de asignación de
responsabilidades. Restricciones. responsabilidades.
Elaboración de formatos Creación del Weakly Elaboración de formatos
del sistema last WorkPlan. del sistema last
plannner. PPC plannner.
Evaluación de la
implentación.
Las primeras medidas que se tomaron fue de manera rápida ya que si bien se sabe que todo
proyecto para tener un avance concuerdo a lo planificado se debe tener un buen inicio o
caso contrario será muy difícil de ser controlado con las excesivas pérdidas que se hayan
presentado ya que estas podrían seguir siendo continuas durante todo el transcurso del
proyecto, es por ello que las medidas que fueron propuestas para el proyecto fue hecha en
función al tiempo perdido, para de esta manera volver a recuperar la secuencia continua
según las metas planteadas, ya de esta manera el proyecto estaba más estable de lo que fue
en un inicio.
ETAPA 1: Inducción.
Al saber que la empresa encargada de la ejecución del proyecto de construcción “Mejoramiento
de los servicios de educación primaria y secundaria en la I.E. los Ángeles distrito de Pichanaqui-
Chanchamayo-Junín”, desconocía de la implementación Last Planner ya que esta es algo nuevo
en nuestro país, realizamos una reunión con los especialistas para darles a conocer sobre el
pensamiento Lean Construction, el desarrollo durante la ejecución del proyecto y la finalidad de
la implementación.
Durante la reunión también se les hace conocer del compromiso que cada uno de ellos debería de
tener para la realización del sistema de planificación y obtener buenos resultados al cumplir con
los entregables establecidos semana a semana.
Situación actual del proyecto
Si bien los problemas que se presentan en los proyectos de construcción, en ocasiones pueden
tener una similitud, pero cada proyecto es independiente de sí mismo, por lo cual requiere un
análisis único para saber con mayor exactitud que es lo que ocurre en el proyecto y qué medidas
se van a aplicar frente a ello.