La industria cervecera

sistemas de vapor y condensado

 El uso bien administrado de vapor de alta
calidad es un factor clave en la eficiente
producción de cervezas de la máxima calidad.
Vapores de la tina de
cobre

Mosto

Vapor

Condensado

¿Para que se usa el vapor?

La fabricación de cerveza es un arte antiguo en el cual Para que las temperaturas puedan ser controladas de
se prepara la cerveza a partir de la malta, el lúpulo, el forma más precisa es esencial que se suministre vapor
agua y la levadura. saturado seco de alta calidad y a su correcta presión
durante el proceso. Cualquier rastro de humedad o de
Durante el proceso tienen lugar reacciones químicas
gases incondensables en el vapor podría hacer bajar
complejas que acaban convirtiendo esas materias
su temperatura o dañar la transferencia del calor. Esto
primas en cerveza. El vapor es esencial en este proceso
dificultará un control más exacto y a veces puede no
para calentar, limpiar y pasteurizar.
ser posible alcanzar las temperaturas de producción
La necesidad de un vapor de deseadas.
alta calidad
Se usa vapor porque es un eficiente portador de calor.
Se produce en la caldera y se transmite a las 250
instalaciones cerveceras mediante un sistema de
Temperatura °C

distribución de tuberías. Durante el proceso, el vapor 200 Curva de saturación del

pierde calor y se condensa. vapor
Una propiedad muy importante del vapor saturado es 150
que su temperatura está directamente relacionada con
su presión. Por lo tanto, la temperatura de los distintos
100
procesos puede ser controlada de forma muy precisa
si controlamos la presión del vapor.
50
La gran mayoría de compañias cerveceras, distribuirán
el vapor a una presión entre 7 y 10 bar. La presión se
irá reduciendo en cada uno de los procesos hasta llegar 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
a su nivel óptimo.

2 Presión en bar r
 Spirax Sarco en la industria
cervecera
Durante casi todo el siglo XX Spirax Sarco ha sido el líder en la
mejora del rendimiento de las plantas de vapor, procurando
conocimiento y productos de alta calidad en todas las ramas de la
industria, incluyendo por supuesto la cervecera.

Entendemos que la industria cervecera tiene sus necesidades y

problemas particulares y que cada aplicación dentro de la industria
debe ser observada individualmente.

Nosotros podemos aportar soluciones a los problemas acerca del

sistema completo de vapor y condensado en su industria y en
cualquier lugar del mundo.

Distribución de
vapor

Control y
Generación empleo del
de vapor vapor

Manejo del
condensado

El sistema completo
Para producir cerveza de alta calidad manteniendo sus necesidades específicas, el entorno local y el tipo
bajos los costes de producción, es esencial que los de cerveza que vamos a elaborar.
procesos de fermentación funcionen de la forma más
Deben también tenerse en cuenta los futuros planes
efeciente posible y para ello hay que usar de manera
de expansión así como los planes de mejora de las
eficaz el calor que encontramos disponible en el vapor.
máquinas existentes.
Para conseguirlo, es necesario considerar el diseño y
funcionamiento del sistema completo de vapor y
condensado, teniendo en cuenta los tipos de proceso,

3
 Spirax Sarco y la generación de vapor
Cuando el vapor sale de la sala de calderas debe Disponemos de bibliografía técnica y comercial sobre
contener tan poca humedad y gases incondensables aplicaciones y equipamiento de calderas disponibles
como sea posible. al solicitarlos.
Esto asegurará disponer de la máxima cantidad de calor Una parte esencial en el diseño y funcionamiento de la
minimizando el riesgo de daños en las tuberías a causa sala de calderas, es asegurar que la caldera funcione
de golpes de ariete. a su máximo rendimiento posible. Todo esfuerzo debe
encaminarse a recuperar y volver a utilizar el calor
Spirax Sarco dispone de una gran experiencia para
disponible en fuentes secundarias como son las purgas
ayudarle a producir vapor de alta calidad en sus
de caldera.
calderas, con el coste más económico, con un amplio
abanico de productos específicamente diseñados para Su ingeniero local de Spirax Sarco le ayudará y le
la sala de calderas, todos ellos fabricados con la más ofrecerá consejo sobre como conseguirlo.
alta calidad.

Controles para añadir agua fría

Tanques de alimentación de caldera
Controles de tanque de alimentación
Cabezales aireadores
Eliminadores de aire y rompedores de vacío Suministrado por Spirax Sarco
Sistemas de recirculación de tanque de alimentación
Sistemas de recuperación de calor de purga de calderas
Cabezales de venteo
Sistemas de inyección de vapor
Sistemas de purga de calderas
Tanques de purga
Colectores de entrada de purga
Controles de nivel y sistemas de alarma
Sistemas de control de TDS
Medición de TDS
Válvulas de retención de bomba de alimentación
Enfriadores de muestras
Tanques de revaporizado
Intercambiadores de calor de purga residual
Sistemas de enfriamiento de agua
Sistemas de puesta en marcha de vapor
Sistemas de detección de contaminación de condensado
Válvulas de descarga rápida de condensado

Agua de alimentación Vapor Revaporizado Condensado

de caldera
Equipo de sala de calderas Spirax Sarco

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 Controlador

Sensor de
presión

Flujo de vapor Flujo de vapor

de la caldera hacia el sistema
Conjunto de válvula
reductora de presión

Válvula de carga del Válvula de descarga del

acumulador acumulador
Rebosadero

Acumulador

Control del acumulador Spirax Sarco

La presión del vapor puede, entonces, ser reducida a

Calidad del vapor las presiones operativas requeridas.
Los repentinos picos de demanda de vapor que se dan El almacenamiento térmico puede ser incrementado
en la industria cervecera pueden provocar arrastre en usando una caldera más grande de lo normal o
las calderas, con un vapor muy húmedo pasando a introduciendo un acumulador de vapor. El acumulador
través del sistema de circulación. Son varios los de vapor almacena energía térmica cuando la demanda
métodos disponibles para minimizar los daños que estas no es demasiado elevada e incrementa el caudal durante
repentinas subidas de la demanda pueden causar en los aumentos bruscos de demanda. Este sistema
el funcionamiento general del proceso de elaboración. protegerá las calderas de los efectos de una excesiva
demanda, permitiendo a la vez la trasmisión a las
tuberías de cantidades normales y que lsa altas
demandas de vapor que puedan surgir sean cubiertas.

El uso de válvulas de excedente para restringir el caudal

de vapor a un máximo que resulte seguro o cerrar el
suministro a los usos menos prioritarios durante las
demandas excesivas pueden ser también otros caminos
posibles para proteger todo el sistema.

Controles de nivel de agua de caldera

A causa de las grandes calderas y la demanda variable
de vapor que encontramos en una fábrica de cerveza,
debemos ser precavidos a la hora de seleccionar los
Caldera sin acumulador controles de nivel del agua de la caldera. Éstas pueden
Caldera con acumulador ser de tipo modulante con dos opciones de elementos
de control ideales bajo duras condiciones de demanda.
Las calderas deberian funcionar a la máxima presión
posible para proporcionar un cierto grado de almacena-
miento térmico y ayudar así a sobrellevar esta demanda.

5
 Panel de control
Copper control
de la tina depanel
cobre Spirax Sarco y la elab
Válvula neumática con
Unidad de lectura posicionador
con salida 4-20mA
Tina de
cobre

Vapor
Flowmeter

Calandria

Mosto
Condensado
Conjunto de purga
Control de
Control de calandria
calandriaSpirax Sarco
Spirax Sarco

Cuba decantadora Refrigerador Separador y

Caldera y cuba de macerado Calandria
Tina de cobre

Estación de válvula de Control de temperatura Sistema de

reducción de presión autoaccionado control de nivel

Vapor

Licor

Condensado
Conjunto de purga

Controles del tanque de remojado caliente Spirax Sarco

6
boración de la cerveza

Estación de válvula de
reducción de vapor
Filtro de vapor limpio

Vapor de fábrica Vapor limpio

Condensado

Conjunto de purga

Estación de vapor limpio Spirax Sarco

Pasteurización

filtro de lúpulo Refrigerador Tanque de Refrigerador Tanque de

fermentación maduración

Controlador
Válvula neumática
Sensor
con posicionador

Retorno de la
refrigeración

Unidad de lectura con Flujo

salida 4-20mA refrigerante

Purga de N2

Medidor de caudal Controles de tanques de fermentación Spirax Sarco

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 Spirax Sarco y la distribución de vapor

Varias salidas
Eliminador Alarmas
de aire Interface RS232C
Temporizadores

Vapor Vapor

Separador Medidor Válvula de

Spiraflo retención

Conjunto de purga

Salida de condensado

Estación de medición de vapor Spirax Sarco

Eliminador
de aire
Desde la sala de calderas se transporta el vapor a los Vapor
diversos procesos mediante el sistema de distribución.
Se debe disponer de él a la presión correcta, en
suficiente cantidad y en las mejores condiciones posibles.
Es importante que la tubería que transporta el vapor Vapor
desde la sala de calderas a la corrugadora se Conjunto de purga
dimensione correctamente. La velocidad del vapor debe
ser de un nivel razonable y se debe minimizar la caída
Salida de condensado
de presión. Spirax Sarco le ofrecerá consejo en el
Punto intermedio de purga Spirax Sarco
dimensionado de sus tuberías de distribución.
El condensado se puede desalojar por medio de un
La instalación de un equipo de medición preciso le
separador como se muestra en la ilustración de una
permitirá monitorizar el rendimiento, le asistirá
estación de medición de vapor, y en caso de largos
en la gestión de energía y le procurará información recorridos de distribución, debe instalarse un punto de
que le ayudará en el cálculo preciso de costes del purga intermedio. Debe hacerse previsión también para
proceso de elaboración. eliminar el aire y los gases incondensables del sistema
de distribución de vapor mediante eliminadores
Para asegurar que las pérdidas por radiación se termostáticos de aire estratégicamente colocados.
mantienen mínimas, se debe aislar térmicamente el
sistema de distribución de vapor. Incluso cuando está
aislado habrá algunas pérdidas por radiación,
condensando algo de vapor y formando condensado
en la tubería. El condensado se forma a causa de las pérdidas
por radiación en la tubería
Es importante sacar el condensado para que el vapor
que llega a los procesos sea tan seco como sea
posible. La eliminación del condensado de las líneas
de distribución es también necesaria para evitar daños
causados por golpes de ariete. Éstos ocurren cuando
Si no se desaloja, una bolsa de condensado puede
bolsas de condensado son impulsadas a lo largo de las
desarrollarse y verse arrastrada por la tubería a la
tuberías a la velocidad del vapor. velocidad del vapor.
La causa de los golpes de ariete

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 Control de la presión del vapor
El vapor saturado es usado durante el proceso de Disponemos de diferentes tipos de válvulas reductoras
elaboración de la cerveza a distintas presiones de presión, desde sencillas válvulas autoaccionadas
dependiendo de las necesidades especiales de cada hasta las más flexibles combinaciones de válvula con
uno de los distintos procesos. Las necesidades de actuador neumático y posicionador electro/neumático.
presión de estos procesos pueden variar desde 1 bar
El tipo de sistema que se requiere depende de las
a 5 bar.
necesidades del proceso. Spirax Sarco dispone de una
El vapor debería generarse a la máxima presión posible gran variedad de sistemas de control de presión de
y después reducirse para cumplir las necesidades vapor y puede aconsejar en la mejor elección para
específicas del proceso. Esto ayudaría con el problema una aplicación en particular.
de los aumentos de demanda repentinos y de paso
mantendría el tamaño de las tuberías de distribución lo Controlador
más pequeño posible.
Eliminador de aire Válvula
Válvula con neumática
actuador con
y posicionador
actuador y posicionador
Válvula de
seguridad

Caudal de Caudal de
vapor vapor

Separador
Sensor de presión

Conjunto de purga
Condensado

Estación de válvulas electro/neumáticas Spirax Sarco

Eliminador de aire

Válvula de
seguridad

Caudal de Caudal de
vapor vapor
Separador Válvula de
acción directa

Conjunto de purga

Condensado
Estación de válvulas de acción directa Spirax Sarco

¿Donde se usa el vapor?

Una gran proporción de vapor producido en una industria Limpieza de botellas
cervecera se usa para la extracción de azucar y aromas Envasado en botellas y latas.
en el proceso de macerado y para la ebullición del
mosto, momento en el cual la cerveza es esterilizada y Sistemas de limpieza in situ (CIP)
estabilizada. Solo estos dos momentos acumulan más Además de ser necesario en todos estos procesos, el vapor
del 50% de la demanda de vapor. será necesario también para el sistema de calefacción o de
aire acondicionado dentro de las instalaciones. Spirax Sarco
El vapor se usa para proporcionar calor necesario en : tiene una gran experiencia dentro de este area y puede
proporcionarle valiosos consejos sobre el uso del vapor en
Pasteurización aplicaciones relacionadas con sistemas de calefacción y
Producción de licor caliente aire acondicionado.

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 Control de temperatura
La mayoría de los procesos que usan vapor en la
cerveceria requerirán un sistema de control de la
100
temperatura para asegurar que el producto es
80
calentado y se mantiene a la temperatura correcta.
o
C°C 60
Spirax Sarco proporciona diferentes tipos de sistema
40
de control de temperatura y podrá aconsejarle sobre lo
20
mejor de cada uno de los diferentes procesos.
0
Por ejemplo, un resistente sistema de control 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
autoaccionado será lo más adecuado para un tanque Horas
Hours
de remojado caliente, mientras que un sistema electro/
neumático más sofisticado será la mejor eleccion en la
cuba de macerado para asegurar que en cada una de Perfil típico de los dictintos cambios de
las fases, y durante el tiempo necesario, se mantiene temperatura en la cuba de macerado
la temperatura correcta

Intercambiadores de calor de placas

Los intercambiadores de calor de placa se usan en la el vapor cede su calor, se condensa y este condensado debe
elaboración de la cerveza para una gran variedad de procesos desalojarse inmediatamente para permitir al vapor que siga
caloríficos y refrigerantes. entrando en el intercambiador y siga con el proceso. Si se
permite que el condensado permanezca en el intercambiador,
Para las aplicaciones de calentamiento se suele utilizar el vapor
el resultado sería un control pobre de temperatura y aumentarán
como medio primario. Se controla con facilidad y sus excelentes
las posibilidades de daños por golpes de ariete.
cualidades para transportar calor permiten dimensionar al
mínimo las tuberías y el intercambiador. Si se selecciona el tipo correcto de purgador, y siempre que la
presión en el espacio del vapor del intercambiador sea superior
Una válvula de control de temperatura ajusta constantemente
a la presión en el sistema de retorno de condensado, el
el caudal y presión del vapor primario para compensar las
condensado se desalojará tan pronto como se haya formado.
fluctuaciones de caudal y temperatura en la entrada de líquido
secundário. Así se asegura que el producto que sale del
intercambiador está siempre a la temperatura correcta. Cuando

Controlador

Válvula neumática
con actuador y
posicionador Control secundario de
salida
Caudal de
vapor

Control secundario de
entrada
Suministro de
vapor a la
bomba
Intercambiador de
calor de placas
Condensado

Condensado Bomba accionada

Purgador por presión

Drenaje del condensado y control de la temperatura del intercambiador de calor de placa Spirax Sarco

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De todos modos, la presión en el espacio vapor de un Una solución efectiva para este problema consiste en
intercambiador de placas nunca es constante y puede instalar una unidad bomba/purgador. De esta manerase
caer una condición de vacío con cargas bajas. Cuando asegurará que el condensado se desaloje del
la presión en el sistema de retorno de condensado es intercambiador bajo condiciones de trabajo normales
superior a la presión en el espacio vapor del y en condiciones "stall".
intercambiador, se dice que el intercambiador está en Spirax Sarco puede evaluar si una aplicación de
una condición de interrupción de flujo ("stall"). Bajo intercambiador de calor puede encontrarse en situación
estas condiciones el condensado no puede ser "stall" y como evitar sus efectos adversos.
desalojado del intercambiador.

Manejo del condensado

Recuperación de calor Retorno del condensado
Aproximadamente un 25% del calor utilizado para La última etapa en el manejo de condensado es retornar
generar vapor a 5 bar, permanece en el condensado lo antes posible el máximo de condensado caliente a la
cuando el vapor condensa. Por ello en el manejo del sala de calderas.
condensado debe darse importancia a la recuperación Venteo
y al uso de este calor tanto como sea posible.
Entrada de condensado
Recuperación del revaporizado
El revaporizado se libera del condensado si la presión
disminuye. Generalmente esto ocurre cuando pasa Rebosadero
por el proceso a través de un purgador a un sistema
de retorno de condensado a baja presión.
El condensado a baja de presión tiene un contenido
de calor sensiblemente menor que el condensado
de alta presión, y este excesivo contenido de calor Bomba accionada
provocará que parte del condensado se revaporice por presión
convirtiéndose en vapor a una presión más baja.
La recuperación del revaporizado puede ser un
complemento en el suministro de vapor para
aplicaciones que necesiten vapor a baja presión como
por ejemplo en los tanques de licor caliente. Salida de
condensado

Revaporizado a Unidad de retorno de condensado Spirax Sarco

baja presión con bomba accionada por presión

Incluso una vez recuperado el revaporizado, el

condensado a baja presión contiene una buena
cantidad de calor - más de 400 kJ/kg a presión
atmosférica - además, no necesitará tratamiento del
agua antes de volver a entrar a la caldera.
Condensado Sistemas para retornar el condensado pueden incluir
de vapor a
alta presión sistemas de retorno por gravedad, sistemas de bombas
eléctricas o sistemas que incluyen la versátil bomba
Conjunto de purga accionada por presión.

Nuestro ingeniero local de Spirax Sarco le

Salida de complacerá aconsejarle sobre los medios de
condensado coste más rentables para conseguir un sistema
Conjunto de recuperación de revaporizado Spirax Sarco de retorno de condensado eficiente.

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 Spirax Sarco proporciona conocimientos, Gama de productos
servicio y productos a lo largo del mundo Spirax Sarco
para el control y el uso eficiente del
vapor y otros fluidos industriales Controles de caldera

Medidores de caudal

Válvulas de control
Soporte en todo el mundo de un equipo de 3.900 empleados. actuadas neumática y
eléctricamente
Acceso a la experiencia y productos de Spirax Sarco en las
39 compañías del grupo en 32 países. Válvulas de reducción de
presión
Información valiosa, consejo e intercambio de ideas en los Válvulas de control de
cursos de entrenamiento del cliente mantenidos en temperatura automáticas
cualquiera de los 31 centros de entrenamiento en todo el
mundo. Controladores
electrónicos
programables
Un exhaustivo abanico de productos de la más alta calidad.
Controladores
Servicio mundial Spirax Sarco neumáticos
Europa Americas
Alemania Konstanz Argentina Buenos Aires Válvulas de seguridad
Austria Vienna Brasil São Paulo
Belgica Zwijnaarde Canadá Toronto Purgadores de vapor
Dinamarca Copenhagen Mexico Monterrey
España Barcelona USA Columbia S.C. Sistemas de monitoreo
Finlandia Helsinki de purgadores
Francia Trappes Asia y Oriente medio
Hungria Budapest China Shanghai Bombas de condensado
Irlanda Dublin Filipinas Manila
Italia Milan Hong Kong Tanques de revaporizado
Noruega Oslo lndia Poona
Paises Bajos Maarn Indonesia Jakarta Separadores
Polonia Varsovia Japón Tokyo
Portugal Lisboa Corea Seoul Filtros
Reino Unido Cheltenham U.A.E. Dubai
República Checa Praga Malasia Kuala Lumpur Válvulas de aislamiento
Rusia San Petersburgo Pakistán Karachi
Suecia Stockholm Singapur Válvulas de retención
Suiza Zürich - Zollikon Taiwan Taipei
Tailandia Bangkok Humidificadores

Africa Oceanía Soluciones completas en

Kenia Nairobi Australia Sydney forma de kits
Nigeria Lagos Nueva Zelanda Auckland
South Africa Johannesburg Gestión de purgadores de
vapor

Si tiene dificultad para encontrar su delegación local más cercana, porfavor contacte
BWG

con nosotros en el número indicado a continuación.

Spirax Sarco S.A.

Sant Josep 130, 08980 Sant Feliu de Llobregat
Tel: 936 857 929 Fax: 936 857 011
E-mail: SpiraxSarco@[Link]
Internet: [Link]/es
Traducido por Salvador Aguirre de Cárcer

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SB-GCM-08 CM Issue 1