Universidad Nacional Autónoma de

México
Facultad de Estudios Superiores
Cuautitlán
Campo 1
Ingeniería Química
Laboratorio Experimental
Multidisciplinario
Previo #1
“Medición de nivel”
Humberto Sánchez Rosario
Grupo 1351
16/08/2018
1.- ¿Qué entiende por medición de nivel?

La medición de nivel consiste en medir la altura a la que se encuentra la superficie

libre de una sustancia a partir de una línea de referencia.

2.- Haga una clasificación de los indicadores de nivel de mayor importancia y una
breve descripción de estos.

La medición se divide en dos: sólidos y líquidos

 Líquidos: Este se subdivide en dos partes:

*Medición directa: Puede ser por indicadores visuales o instrumentos de
flotador.
*Medición indirecta: Puede ser por el empuje producido por el líquido, por
presión hidrostática o las características eléctricas del líquido.
 Sólidos: También se subdivide en dos partes:
*Medidores de nivel de punto fijo: el cuál puede ser llevado a cabo por
diafragmas, conos suspendidos, varillas flexibles, medidor conductivo y
paletas rotativas.
*Detectores de nivel continuos: los cuales pueden ser los siguientes:
báscula, capacitivo, presión diferencial, ultrasonidos, radiación.

3.- Mencione el principio por medio del cual se rigen.

 Líquidos
 Medición directa:
Estos consisten en medir directamente la superficie libre del líquido a
partir de una línea de referencia:
 Medidores de sonda o vara: Estos instrumentos consisten en
una varilla o regla graduada de la longitud conveniente para
introducirla dentro del depósito, la determinación del nivel se
efectúa por la lectura directa de la longitud mojada por el
líquido, cuando la sonda se introduce hasta el fondo del
tanque. Este método sirve para tanques a presión atmosférica
 y se usa comúnmente en tanques de fuel oil, gasolina y
aceites en motores de combustión interna.
 Medidores de nivel de cristal: Consiste en un tubo de vidrio
con sus extremos conectados al tanque mediante bloques
metálicos y válvulas. Se usan por lo general tres válvulas: dos
de cierre de seguridad y mantenimiento en los extremos del
tubo, con las cuales se impide la fuga de líquido en caso de
ruptura del tubo; y una válvula de purga.
 Medidores de nivel de flotador: Consisten en un flotador
situado en el seno de un líquido y conectado al exterior del
tanque indicando directamente el nivel. La conexión puede ser
directa, magnética, eléctrica e hidráulica.
 Medición indirecta:
 Medidor de nivel por fuerza de empuje: El representante
común de este tipo de medidor es el medidor de tubo de
torsión, el cual consiste en un flotador, vertical y largo,
parcialmente sumergido en el líquido y conectado mediante un
brazo a un tubo de torsión unido rígidamente al tanque.
Dentro del tubo y unido a su extremo libre se encuentra una
varilla que transmite el movimiento de giro a un indicador en el
exterior del tanque. Este tubo de torsión se caracteriza porque
el ángulo de rotación de su extremo libre es directamente
proporcional al momento aplicado, o sea al empuje que ejerce
el flotador que según el principio de Arquímedes el flotador
sufre un empuje hacia arriba que viene dado por la expresión:
F = sHγ El momento sobre la barra de torsión será entonces:
M = ( ) sHγ −W l Donde: F: fuerza de empuje del líquido s:
sección transversal del flotador H: altura sumergida del
flotador γ : peso específico del líquido l: longitud del brazo del
flotador W: peso del flotador.
  Medición de nivel por presión hidrostática o presión
diferencial: Este método se basa como su nombre lo indica en
la medición de la presión hidrostática en el fondo del tanque o
la presión diferencial entre dos puntos del tanque, la cual será
directamente proporcional al nivel de líquido en el tanque
según la expresión: P = γh ⇔ G H O P P h 2 γ γ = = Donde: P:
presión ejercida por la columna de líquido h: altura del nivel de
líquido por encima del medidor de presión γ : peso específico
del líquido G: gravedad específica de líquido H 2O γ : peso
específico del agua.
 Medición de nivel por capacitivo: Este funciona midiendo la
capacidad de un condensador (capacitor) formado por un
electrodo sumergido en el medio del tanque y las paredes del
tanque. La capacidad del conjunto depende linealmente del
nivel del líquido.
 Sólidos
 Detectores de nivel en punto fijo: Los detectores de nivel de puntos
fijos proporcionan una medida en uno o varios puntos fijos
determinados en el montaje del instrumento. Estos detectan cuando
el nivel llega a un punto para dar una señal de alarma o controlar la
entrada o salida del producto.
 Detector de diafragma: Consiste en una membrana flexible
que puede entrar en contacto con el producto dentro del
tanque y que contiene en su interior un conjunto de palancas
con contrapesos que se apoya sobre un interruptor. El
material del diafragma puede ser de goma, tela, neopreno o
fibra de vidrio. Tiene la desventaja de no poder admitir
materiales granulados superiores a 80 mm de diámetro y su
precisión es de ± 50 mm.
 Detector de cono suspendido: Este consiste en un interruptor
montado dentro de una caja estanca al polvo con un cabezal
 de goma en la que se suspende una varilla que termina en
cono. Cuando el nivel del producto alcanza el cono el
interruptor ce cierra al descargarse el peso de este del
cabezal de goma, que posee la flexibilidad suficiente para
esto. Este instrumento puede actuar como alarma o control de
nivel, y su aplicación típica es en carbón, granos y caliza. Se
debe tener la precaución de proteger mecánicamente el
instrumento para materiales pesados, ya que en su caída de
la boca de descarga lo podría dañar, también debe protegerse
cuando se usa en niveles bajos o intermedios. Su precisión es
del orden de los 50 mm.
 Varilla flexible: Consiste en una varilla de acero conectada a
un diafragma de latón donde está contenido un interruptor.
Cuando los sólidos presionan, aunque muy ligeramente en la
varilla, el interruptor se cierra y actúa sobre una alarma. El
instrumento funciona como alarma de nivel alto, para lo cual
está colocado en la parte superior del tanque. Para impedir
que la simple caída de sólidos produzca una alarma
infundada, incorpora un relé de retardo.
 Medidor conductivo: Consiste en un electrodo dispuesto en el
interior de unas placas y con el circuito eléctrico abierto.
Cuando los sólidos alcanzan el aparato se cierra el circuito y
se acciona el relé de alarma. Este instrumento se limita al uso
en sólidos con una conductividad eléctrica apreciable superior
a 1x10-7 mΩ, como por ejemplo el carbón. Funciona hasta
temperaturas de 300ºC.
 Detector de paletas rotativas: Consiste en un eje vertical
dotado de paletas, que gira continuamente a baja velocidad
accionado por un motor sincrónico. Cuando el producto sólido
llega a las paletas, este las inmoviliza con lo que el soporte
del motor y la caja de engranes gira en sentido contrario. En
 su giro el soporte del motor actúa sobre dos interruptores, uno
de alarma y otro que apaga el motor. El eje puede ser rígido o
flexible según el uso, y estos pueden usarse en todo tipo de
tanques abiertos para materiales granulares o carbón. Su
precisión es de ± 25 mm.

 Detectores de nivel continuos: Estos son los que son capaces de

realizar una medida continua del nivel del sólido, y no solo la medida
en algunos puntos determinados.
 Medidor de peso móvil: Consiste en un pequeño peso móvil
sostenido por un cable desde la parte superior del silo
mediante poleas. Un motor y un programador situados en el
exterior establecen un ciclo de trabajo del peso. Éste baja
suavemente en el interior del silo hasta chocar con el lecho de
sólido, en este instante la cuerda se afloja, y un detector
adecuado invierte el sentido del movimiento y asciende hasta
la parte superior del silo, el punto donde cambia el sentido
indica el nivel.
 Medidor de nivel de báscula Este instrumento mide el nivel
indirectamente a través del peso del conjunto tolva más
producto. Como el peso de la tolva es conocido es fácil
determinar el peso del producto y por lo tanto el nivel. En este
caso la tolva se apoya sobre una plataforma de carga
actuando sobre la palanca de la báscula o bien carga sobre
elementos de medida neumáticos, hidráulicos o eléctricos. El
sistema es relativamente caro, en particular para tolvas de
gran tamaño, y su sensibilidad depende del sensor de peso
utilizado, variando entre 0.5 % a 1 %. Este tiene además la
desventaja de tener que ser calibrado para un producto
específico.
  Medición de nivel por ultrasonido: Este método se basa en la
emisión de un impulso ultrasónico a una superficie reflectante,
la superficie libre, y la recepción del eco del mismo en el
receptor. En este caso el retardo en la lectura o captación del
eco depende del nivel del tanque.
 Medición de nivel por radiación nuclear Este método consiste
en el uso de una fuente de radiación (emisor de rayos
gamma) y un detector de radiación, dependiendo del sitio en
donde se coloquen ambos la radiación captada por el detector
será proporcional al nivel del tanque. Existen dos principios
que pueden ser útiles para éste propósito: • La intensidad de
la radiación recibida varía en proporción inversa al espesor
(masa) de cualquier material interpuesto entre la fuente y el
detector. En este caso se puede usar el líquido como una
barrera de espesor variable entre la fuente y el detector. • La
intensidad varía en proporción inversa al cuadrado de la
distancia entre la fuente y el detector. En este caso el emisor
o el receptor se pueden colocar en un flotador que se
desplaza sobre la superficie libre del líquido.

4.- Explique cómo cubicaría experimentalmente un tanque con tapas planas en

posición vertical y horizontal, usando vidrio de nivel.

a) Llenaría el tanque hasta alcanzar la marca del nivel máximo del vidrio de nivel.

b) Vaciaría el tanque poco a poco hasta la mitad del vidrio.

c) Tomaría las medidas y la marcaria en el vidrio.

d) El líquido obtenido lo tomaría con ayuda de las probetas graduadas de 1L o 2L,

haciendo más medidas y marcas.

e) Multiplicando esa cantidad por 2 me daría la capacidad máxima del tanque. 

5.- Haga el cálculo para cubicar un tanque con tapas planas en posición horizontal
(ver dimensiones en descripción del equipo).
Diámetro de 45cm

Longitud de 75cm

Espesor de placa de ¼ in

Longitud de vidrio de nivel de 35cm

π
d= (d – ¼ in) V= ( 44. 75 )2 (74.75)
4

d = (45 - ¼) V= 117567.466 cm3

d = 44.75 cm V= 117.5674 L

h = (A – ¼)

h = (75 – ¼)

h= 74.75 cm

1 cm3 = 0.001 L

π 2
V= dh
4

6.- Haga el cálculo para cubicar un tanque con tapas planas en posición vertical
(ver dimensiones en descripción del equipo).

Diámetro de 45cm

Longitud de 65cm

Espesor de placa de 1/16in

Longitud de vidrio de nivel de 56cm

d= (d – ¼ in)

d = (45 – 1/16)

d = 44.83 cm
h = (l – ¼)

h = (65 - 1/16)

h = 64.83 cm

1 cm3 = 0.001 L

π 2
V= dh
4

π
V= ( 44.83)2(64.83)
4

V= 102330.0958 cm3

V = 102.3300 L

7.- Se tiene un medidor de nivel tipo tubo de burbujeo que tiene una escala que da
lecturas indirectas de nivel de agua de recipientes. ¿Cuál es el factor a utilizar
para que el indicador sea usado en recipientes conteniendo otro fluido diferente al
agua? Además, calcular la presión de un tanque que contiene un hidrocarburo
cuya “S” (gravedad específica) es de 0.85 y el indicador da una lectura de 0.90m
de agua.

Para indicar el nivel de fluidos diferentes al gua, el factor a considerar es la

densidad del líquido contenido, ya que el medidor de tipo burbujeo , se basa en el
principio de la presión hidrostática, y solo nos da la lectura de la presión a la cual
el aire entra al recipiente, la cual equivale a la presión hidrostática ejercida en la
columna de líquido, es decir al nivel, y de esta manera, se obtiene la presión
hidrostática y a partir de la siguiente formula, se despeja y se obtiene la altura del
nivel del líquido.

P= ρ. g . h+ P atm
P = Presión hidrostática
ρ = Densidad del líquido
g=constante de gravitacion universal
H= altura del nivel del liquido
 P atm= presión atmosférica (EN TANQUES ABIERTOS, SE APLICA LA
SUMA DE ESTA, EN TANQUES CERRADOS, ESTA PRESION ES IGUAL
A CERO)

S = 0.85
h = 0.90 m
g = 9.81 m/seg2
pref= 1kg/ m3
S = psolpref
P = ρ.g.h
ρsol = [Link]
ρsol = (0.85)(1kg/m3)= 0.85 kg/ m3
P = (0.85 kg/ m3)( 9.81 m/seg2)( 0.90 m)
P = 7.50 Pa

BIBLIOGRAFÌA
 [Link]
 [Link]
principales-magnitudes-presentes-en-la-industria-nivel-y-
flujoutpleetseptiembre-2011
 Perry R.H, Manual del I ngeniero Quimico, Mc Graw Hill-Interamericana, 7ª
Ediciòn, España, (2010)