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Pavimentos Brayan

Este documento describe varios ensayos para evaluar las propiedades de los agregados utilizados en pavimentos, incluyendo resistencia al desgaste, resistencia mecánica, abrasión y durabilidad ante soluciones químicas.

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Este documento describe varios ensayos para evaluar las propiedades de los agregados utilizados en pavimentos, incluyendo resistencia al desgaste, resistencia mecánica, abrasión y durabilidad ante soluciones químicas.

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PAVIMENTOS

BRAYAN RODRIGUEZ SERRANO 171448

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAÑA


FACULTAD DE INGENIERÍAS
PAVIMENTOS
INGENIERÍA CIVIL
2018

PAVIMENTOS
BRAYAN RODRIGUEZ SERRANO 171448

Presentado a:

ING. JENNIFER ÁLVAREZ PRADA

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAÑA


FACULTAD DE INGENIERÍAS
PAVIMENTOS
INGENIERÍA CIVIL
2018

ENSAYO DE RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS POR MEDIO DE


LA MAQUINA DE LOS ANGELES I.N.V.E - 218 - 07

TAMAÑOS MENORES DE 37.5mm (11/2¨)


Indicador de la calidad relativa de diferentes fuentes de agregados pétreos de similares

composiciones mineralógicas.

 Debe realizarse un muestreo y una investigación preliminar de las fuentes de suministro

de donde se obtendrá el material.

 Las muestras se obtienen de material comercial sin someterlo a trituración adicional o a

reducción para cumplir con la granulometría cumpliendo lo establecido en la INV E -201

o la INV E -202 respetivamente.

 El número requerido de muestras depende del empleo que se intente dar al material, y a

las variaciones que este presente.

 La selección de la carga abrasiva, es decir, la carga con la cual se realizará el ensayo a la

muestra depende de la granulometría que presente el ensayo.

 Es común que se presente un porcentaje de error, al realizar dicho ensayo en diferentes

laboratorios para una misma muestra, pero este porcentaje error no deberá superar 12.7%

de su promedio.

 Para la realización de este ensayo es necesario la utilización de alguno equipos como:

 Balanza

 Horno, Tamices

 Máquina de los ángeles

ENSAYO DE RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS POR MEDIO DE


LA MAQUINA DE LOS ANGELES I.N.V.E - 219 - 07

TAMAÑOS MAYORES DE 19mm (3/4¨)


Indicador de la calidad relativa de diferentes agregados de similar composición mineralógica.

 Este ensayo se diferencia del descrito anteriormente en que los materiales tenidos en

cuenta en este ensayo son mayores 3/4 lo cual genera que los aspectos de granulometría

y carga varíen con respecto al anterior ensayo.

 El muestreo, la obtención de la muestra y el número de muestras requerido se realiza de

la misma manera que se procede en la I.N.V.E -218 -07.

 La carga abrasiva esta formada por 12 esferas de acero con un diámetro aproximado de

47mm y una masa que esta entre 390g y 445g.

 Los equipos utilizados para este ensayo son los mismos que se implementan en la

realización de la prueba I.N.V.E – 218 -07:

 Balanza

 Horno, tamices

 Máquina de los ángeles

 El porcentaje de error para este ensayo de laboratorio aunque no ha determinado con

exactitud puede tomarse al igual que el establecido para el I.N.V.E -218 -07.

EVALUACION DE LA RESITENCIA MECANICA DE LOS AGREGADOS

GRUESOS POR EL METODO DE 10% DE FINOS

I.N.V.E 224

Este ensayo evalúa la resistencia mecánica de un agregado grueso a la trituración al ser

sometido a esfuerzo de compresión, determinando la carga necesaria para producir en el

agregado grueso un 10% de fino.

 La muestra para el ensayo se debe secar al aire inicialmente, luego se debe tamizar por

las mallas de (1/2)” y (3/8)” puesto que solo debe utilizarse el material comprendido en

estos tamices.

 Si la muestra no es suficiente para el proceso de tamizado el material restante puede

obtenerse por la trituración de las partículas de mayor tamaño en la muestra.

 Se debe proceder a depositar la muestra en un cilindro distribuida en tres capas de igual

altura que deben compactarse para posteriormente someter dicha muestra a la acción de

carga y determinar por medio de ecuaciones matemáticas el porcentaje de finos

producido en los agregados por la acción de la carga de compresión.

 Para la realización de esta prueba de laboratorio debe contarse con los siguientes equipos:

 Recipiente cilíndrico, plato base de la máquina de ensayo

 Pistón, varillas de compactación

 Balanza, tamices,

 Bandeja, pala

DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LA RESISTENCIA DEL AGREGADO

GRUESO AL DESGASTE POR ABRASION UTILIZANDO EL APARATO

MICRODEVAL

Se realiza para conocer la resistencia a la abrasión y la durabilidad de agregados pétreos

sometido a la acción combinada de la abrasión y molienda en presencia de agua.

 Es un ensayo muy útil como control de calidad puesto que detecta cambios en las

propiedades de los agregados.

 Este ensayo arroja información útil para juzgar los agregados y poder conocer su

capacidad y calidad.

 La muestra del ensayo debe ser lavada y separada en fracciones individuales, deberá estar

constituida por el material pasante de 19mm y retenido en el 9.5mm, si el agregado no

cumple con las condiciones de tamaño deberá ser sometido a una preparación para que se

pueda realizar dicho ensayo.

 En este ensayo debe tenerse gran cuidado con el porcentaje de pérdida del material y la

preparación del mismo.

 En la elaboración de este ensayo debe contarse con los siguiente equipos:

 Aparato Micro-Deval

 Cilindros huecos

 Un motor

 Balanza, carga abrasiva

SANIDAD DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCION DE LAS SOLUCIONES DE

SULFATO DE SODIO O DE MAGNESIO

I.N.V.E -220-07

Mediante este ensayo se puede obtener información útil para juzgar la calidad de los

agregados que han de estar sometidos a la acción de agentes atmosféricos.

 Es de gran importancia resaltar que los resultados del ensayo variaran dependiendo del

agente erosivo que se utilice.

 La muestra d agregado fino debe pasar toda por el tamiz de (3/8)” y la muestra de

agregado grueso debe estar libre de las presencia de fracciones inferiores al tamiz # 4.

 Si el agregado tiene partículas muy gruesas debe ser sometido a un proceso de triturado,

el material inferior al tamiz #4 debe desecharse.

 la muestra debe permanecer en la solución por un tiempo que oscila entre 16h a 18h y la

misma debe estar totalmente sumergida.

 Se procede retirando la muestra y se realizan los debidos análisis a las muestras para

obtener los resultados del ensayo.

 Para la realización de este ensayo se debe contar con los siguientes equipos:

 Termómetro

 Balanzas, horno

 Medidores de gravedad especifica

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