CONSTRUCCIÓN DE LAS CUBIERTAS Y GRADERIAS PARA LAS CANCHAS
MULTIPLES DE LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS SIMON BOLIVAR (EL CHIRE)
VEREDA SAN RAFAEL Y LUIS HERNADEZ VARGAS VEREDA PUEBLO NUEVO
DEL MUNICIPIO DE HATOCOROZAL CASANARE
PROCESO CONSTRUCTIVO
ENERO DE 2019
PROCESO CONSTRUCTIVO
El proceso constructivo se debe llevar a cabo de acuerdo a la cronología lógica de
las actividades que comprende el proyecto “CONSTRUCCIÓN DE LAS CUBIERTAS
Y GRADERIAS PARA LAS CANCHAS MULTIPLES DE LAS INSTITUCIONES
EDUCATIVAS SIMON BOLIVAR (EL CHIRE) VEREDA SAN RAFAEL Y LUIS
HERNADEZ VARGAS VEREDA PUEBLO NUEVO DEL MUNICIPIO DE
HATOCOROZAL CASANARE”, se realizó teniendo en cuenta también la
programación de obra, la cual define así mismo las actividades que pueden ser
predecesoras o simultaneas.
Localización y Replanteo
Esta actividad se debe llevar a cabo con equipos de precisión topográfica, para
garantizar el emplazamiento de la infraestructura (pilotes, muro de contención y
obras de urbanismo) de las estructuras de acuerdo a lo estipulado en los planos
topográficos.
CAPITULO 8. OBRAS COMPLEMENTARIAS
Desmonte de poste en concreto
Dentro de estos trabajos se debe incluir las siguientes actividades:
• Verificación para determinar los apoyos a retirar de acuerdo con los planos.
• Adecuación del área de trabajo y toma de medidas de seguridad. Los trabajos en
vías públicas requieren el uso de las señales de seguridad de tránsito, los cuales
advertirán del peligro a los peatones y conductores, Se colocara las señales en todo
el área de trabajo, considerando un área de influencia para la protección de
personas y propiedades. En caso de trabajos durante horas de la noche, deberá
mantenerse la señalización con luces intermitentes o antorchas para prevenir a las
personas y vehículos que transiten en los alrededores. En todo caso se deberá
conocer el procedimiento empleado en cada región por la secretaría de tránsito
respectiva o quien haga sus veces para la programación de cierres de vías de
acuerdo a su disposición.
• Antes de iniciar cualquier trabajo en la estructura o poste, es obligatorio conocer
el nivel de tensión de las líneas. Las líneas y equipos eléctricos se consideran y
deberán ser tratados como energizados, aun cuando no lo estén.
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• Todo trabajo en estructura o poste se efectuará con dos personas como mínimo,
el trabajador deberá estar asegurado a la estructura o poste con correa o arnés de
seguridad en forma permanente mientras dure la labor en lo alto de la estructura
• La realización de trabajos en lo alto de la estructura o poste, requiere que el
trabajador este en buen estado físico y anímico, provistos de óptimos implementos
de seguridad y equipos de protección.
• La escalera deberá apoyarse a la estructura o poste a una distancia de H/4 de la
altura de la escalera, asegurándose que las patas antideslizantes se encuentren en
buen estado, y asegurarla al poste (amarrar).
• Se deberá utilizar siempre las 5 reglas de oro para trabajo seguro con electricidad.
• Desmonte de poste a retirar.
• Sellado de zanja donde está enterrado el poste y nivelación del terreno.
• Verificación de continuidad del servicio en infraestructura existente que
permanece.
CAPITULO 1. OBRAS PRELIMINARES
Descapote a mano
Esta actividad consta en la remoción de la capa vegetal y materia orgánica de
acuerdo al estudio de suelos y los niveles que indique la topografía, se acopia en
sitios estratégicos dentro de la obra, y así una vez llegue la volqueta, ser cargada o
transportada al sitio designado por la autoridades ambientales y municipales como
escombrera dentro del área circundante del proyecto.
CAPITULO 1. MOVIMIENTO DE TIERRA
Excavación a máquina con transporte
Este procedimiento se llevara a cabo con una retroexcavadora Hitachi ex 200,
donde se retirara el material granular a nivel necesario estipulado en la topografía y
en los planos estructurales de cimentaciones que está a una profundidad de 0 a
1.50m, de la superficie de rasante 0.00m. Esta actividad es acompañada de una
motobomba a gasolina de 4 pulg, la cual extraerá el agua que se pueda presentar
de acuerdo al nivel freático del subsuelo.
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Relleno en recebo compactado al 95% del proctor modificado
Las actividades de este item inician una vez se finalicen las actividades de
excavaciones en las áreas a intervenir.
Esta actividad se lleva a cabo en el área de las graderías bajo las vigas de
cimentación, de acuerdo a las cotas topográficas, se inicia la actividad extendiendo
el material y compactando en capas mínimas de 10cm, hasta alcanzar el 95% del
proctor modificado, alcanzando esta resistencia se continúa con la siguiente
actividad.
Mejoramiento en subbase granular compactada
Esta actividad se lleva a cabo en cada zapata bajo el nivel del concreto ciclópeo,
como mejoramiento del terreno de acuerdo a las cotas topográficas, se inicia la
actividad extendiendo el material y compactando en capas mínimas de 10cm, hasta
alcanzar el 95% del proctor modificado, alcanzando esta resistencia se continua con
la siguiente actividad.
CAPITULO 3. CIMENTACION
Concreto ciclópeo de 3000 psi (estructura metálica)
Este concreto será extendido sobre el mejoramiento en subbase granular, lo
anterior para eliminar y evitar la contaminación del concreto para la fundición de la
zapata y también para evitar la construcción de pedestales adicionales que generen
efecto de columna corta.
CAPITULO 4. ESTRUCTURA EN CONCRETO
Acero de Refuerzo grado 60 (Graderías y estructura metálica)
Esta actividad se llevara a cabo de acuerdo a lo descrito en los planos estructurales,
donde define el diámetro de acero refuerzo, ganchos, armado y amarres para cada
elemento y sección que compone la infraestructura y superestructura del proyecto.
Es una actividad simultánea en lo que corresponde con la excavación y fundida de
zapatas y vigas de cimentación.
CAPITULO 3. CIMENTACION
Zapata en concreto de 3000 psi (Estructura metálica)
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Se realizara el replanteo con equipo de topografía de precisión, para determinar el
área de la zapata de cada pedestal, de acuerdo a lo consignado en los planos
estructurales, donde se utilizará la herramienta y la formaleta adecuada necesaria
para garantizar la fundida del elemento.
En esta actividad se dejan los arranques del acero de refuerzo para pedestales.
Solado en concreto de 2500 psi
Este concreto será extendido en la superficie de contacto en zonas de vigas de
cimentación, lo anterior para eliminar y evitar la contaminación del concreto para la
fundición de las vigas de cimentación.
Vigas de amarre para cimentación de resistencia 3000 psi (Graderías y estructura
metálica).
Se realizara el replanteo con equipo de topografía de precisión, para determinar los
centros de ejes, la longitud y sección de cada viga, de acuerdo a lo consignado en
los planos estructurales, donde se utilizará la herramienta y la formaleta adecuada
necesaria para garantizar la fundida del elemento.
Placa de contrapiso en concreto de 3000 psi E=0.08 m (Gradería)
Una vez compactado el relleno de soporte y extendida la malla electro soldada
referenciada en planos, se funde la placa de contrapiso de la gradería, de acuerdo a
lo relacionado en los planos estructurales.
CAPITULO 4. ESTRUCTURA EN CONCRETO
Columnas en concreto 3000 psi (Graderías)
Pedestal Truncado para Soporte Estructura Metalica en Concreto de 3000 psi
h=1.40 m, base inferior 1.50x1.50 m, base superior 0.80x0.80 m, no incluye
Refuerzo
Se realizara el replanteo con equipo de topografía de precisión, para determinar el
eje de cada columna y/o pedestal, de acuerdo a lo consignado en los planos
estructurales, donde se utilizará la herramienta para darle manejabilidad al vaciado
del concreto, como son vibradores y martillos de caucho (chapulines) y la formaleta
necesaria para garantizar la fundida del elemento. Esta formaleta y/o estructura
falsa, será apuntalada y asegurada, para que garantice la verticalidad y estabilidad
al momento del vaciado y así evitar cualquier movimiento o desplazamiento
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abrupto, de igual forma mantener la seguridad del personal que llevara a cabo dicha
fundida.
Vigas aéreas en concreto 3000 psi (Graderías)
Se realizara el replanteo con equipo de topografía de precisión, para determinar los
ejes y las longitudes de cada viga, de acuerdo a lo consignado en los planos
estructurales, donde se utilizará la herramienta y la formaleta adecuada necesaria
para garantizar la fundida del elemento. Esta formaleta y/o estructura falsa, será
apuntalada y asegurada, para que garantice los niveles establecidos y la estabilidad
al momento del vaciado y así evitar cualquier movimiento o desplazamiento
abrupto, de igual forma mantener la seguridad del personal que llevara a cabo dicha
fundida.
CAPITULO 7. MAMPOSTERIA
Muro no Estructural en Bloque No. 4
Todos los elementos de mampostería deberán mojarse antes de la colocación para
garantizar la permanencia de la humedad del mortero de pega, teniendo especial
cuidado de no entraparlos. Éstos irán apoyados en toda su superficie, en capas de
mortero y juntas de extremos. El mortero de base tendrá un espesor promedio de
1.5 cm y la junta entre bloques no inferior a 1.0 cm.
La superficie para instalar la mampostería, estará libre de elementos contaminantes
(grasa, lodo, suciedades, etc.), que resten adherencia deseada al piso. Nunca se
hará mampostería, sobre recebo o tierra, sino solamente sobre la base de concreto
especificada o sobre los muros existentes.
CAPITULO 4. ESTRUCTURA EN CONCRETO
Placa en concreto 3000 psi E=0.10 m (Graderías)
Se realizara el replanteo con equipo de topografía de precisión, para determinar el
área de la placa, de acuerdo a lo consignado en los planos estructurales, así mismo
se dispondrá la formaleta adecuada necesaria.
Una vez realizada la actividad anterior se lleva a cabo la fundida del elemento. Esta
formaleta y/o estructura falsa, será apuntalada y asegurada, para que garantice los
niveles requeridos y estabilidad al momento del vaciado y así evitar cualquier
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movimiento o desplazamiento abrupto, de igual forma mantener la seguridad del
personal que llevara a cabo dicha fundida.
CAPITULO 5. ESTRUCTURA METALICA
Estructura Metálica en Acero ASTM-500 C, incluye (Suministro, Fabricación, Pintura
y Montaje)
Esta actividad de acuerdo a la cronología de la obra, se está llevando a cabo desde
el inicio de la misma, ya que por ser una estructura compleja y que requiere de una
logística importante de taller, donde se fabriquen todos los elementos en perfilería
metálica circular que la conforman y sus conexiones, por esta razón en este punto
del proceso constructivo se inicia con el transporte de todas las piezas al sitio de la
obra para dar inicio a la instalación de la columnas en perfil metálico circular.
Simultáneamente se lleva a cabo el ensamblaje de las cerchas de cada pórtico para
ser instaladas en conjunto con las columnas metálicas.
CAPITULO 6. CUBIERTA
Teja Termo acústica 0.35 mm
A. Interpretar el plano de la cubierta:
Observamos ante todo las pendientes, la separación de los largueros o correas, el
tipo de material empleado para la cubierta, las canales que recogerán el agua, y las
especificaciones técnicas.
B. Seleccionar:
MATERIALES: Perfiles metálicos y en general el tipo de a que especifiquen los
planos).
EQUIPO:
Escalera, andamios, equipo de oxicorte.
B. Verificar medidas de enrase y pendientes:
Esto se hace partiendo del nivel que se establece desde el nivel de piso acabado,
tomando medidas a partir de este, de acuerdo al nivel de enrase que se haya
especificado.
C. Colocar correas
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Se reparten las correas nivelándolas por encima, separadas a centro cada 80 cm;
teniendo en cuenta la distancia a cubrir y anclándolas a la cumbrera y al elemento
de apoyo. Las secciones de las correas varían de acuerdo con la distancia horizontal
entre la cumbrera y el elemento de apoyo. Ver planos.
D. Instalación de teja
Una vez dispuestas y conectadas todas las correas, se procede al extendido de la
teja especificada, llevando a cabo muy bien su fijación de amarres para su correcta
firmeza.
Elaboró,
EUNICE ROCIO BOHORQUEZ FARACICA
ARQUITECTA
M.P. No A138472017-1118558094
