Metalurgia extractiva III
Alex Santibáñez Matamala
Proceso de Transformación Minera
Instituto IACC
154-marzo-2020
Desarrollo
La electro refinación de un metal consiste en la disolución anódica del metal impuro y el
posterior depósito catódico de este metal puro. El proceso de refinación acuosa del cobre es el
más importante, pues prácticamente toda la producción de cobre por pirometalurgia es electro
refinada
El cobre se extrae desde las soluciones de lixiviación-extracción por solventes por electrólisis
(electro obtención) o por refinación electrolítica (electro refinación) del cobre producido por los
procesos pirometalúrgicos de fusión. En ambos casos el cátodo de cobre resultante es metal
comercialmente puro que cumple con los requisitos necesarios. El proceso de electro refinación
de cobre constituye la etapa terminal del proceso de beneficio de “minerales oxidados y mixtos
de cobre”. El cobre es depositado desde soluciones purificadas por medio de una electrólisis
directa.
El objetivo del proceso es producir cátodos de cobre de alta pureza. Para lograr este objetivo,
la solución proveniente de la etapa de lixiviación es purificada y concentrada en cobre en la
planta de extracción por solventes, para posteriormente ser conducida a una serie de celdas de
electrodeposición donde se producen los cátodos de cobre con una pureza de 99,99%.
La electro refinación de cobre consiste en aplicar una corriente que circula de ánodo a cátodo a
través de una solución de sulfato cúprico. El cobre se deposita sobre el cátodo y el agua se
descompone sobre el ánodo, dando lugar a desprendimiento de oxígeno. Para obtener cátodos
de excelente calidad, la solución procedente de la etapa de lixiviación es purificada y
concentrada en cobre en la planta de extracción por solventes, para luego ser conducido a las
celdas de electrodeposición de cobre. Los procesos a los que se somete la solución antes de
entrar al proceso, se deben a que esta tiene una composición compleja, con numerosas
impurezas, cuyas concentraciones varían de acuerdo a la fuente mineral utilizada y a los
procesos hidrometalúrgicos a que es sometida antes de transformarse en el electrolito.
En la nave, las celdas electrolíticas se encuentran conectadas al rectificador de corriente
mediante un enclavamiento eléctrico serie y los electrodos unipolares, en un enclavamiento
eléctrico paralelo. La tecnología actual contempla el uso de cátodos permanentes de acero
inoxidable y ánodos laminados de una aleación de plomo.
Sin embargo, el uso de esta reacción anódica requiere un elevado voltaje de celda, resultando
esto en un alto consumo de energía.
En este punto aparecen como un elemento preponderante las membranas de intercambio
iónico, mediante las cuales se puede separar 2 soluciones, una conteniendo iones de Cu
(catolito) y otra conteniendo iones de Fe (anolito), conservando la conductividad eléctrica entre
ellas por medio del transporte selectivo de especies en solución, y permitiendo que se lleve a
cabo el proceso de electro deposición de Cu. Por otra parte, el cambio de reacción anódica
también posibilita la eliminación de la neblina ácida, principal problema ambiental en las naves
de electro refinación convencional.
Bibliografía
www.iacc.cl, Instituto IACC, semana 5, metalurgia extractiva III, Proceso de Transformación
minera.
www.codelcoeduca.cl, Codelco educa, codelcoeduca/site/edic/base/port/electrorrefinacion.html