BENEMÉRITA UNIVERSIDAD
AUTÓNOMA DE PUEBLA
Ciudad Universitaria
Facultad de Ciencias de la Electrónica
Ingeniería en Mecatrónica
Instrumentación de sistemas mecatrónicosgeniería
de Materiales
Bitácora-Práctica 1
Exploración de los tratamientos térmicos
Presenta
Barrera García José - 201704865
Castillo Ramírez Kevin Martin
Cespedes Flores Alma
Luna Bertado Christian
Pazos Franco Rafael
CALCULOS
❑❑ ❑ ❑ ❑
( )
❑❑❑
De aquí obtenemos los valores ideales de la resistencias a usar
para la práctica, donde Rf = 10kΩ
1. ❑
❑ R2=12.5kΩ
2. ❑
❑ R1=25kΩ
3. ❑
❑ R0=12.5kΩ
COMENTARIOS
Los resultados obtenidos en la práctica fueron cercanos a la teoría,
dado que los valores de los resistores que se obtuvieron en la
teoría son valores ideales, y no comerciales, por lo tanto, tuvimos
que hacer ciertos arreglos de resistencias para aproximarnos a los
valores que tenemos en la tabla.
MATERIALES
Resistores: 50k, 25k, 12.5k
Op-Amp UA741
Jumpers
Fuente de voltaje
Etapas del tratamiento térmico:
Los tratamientos térmicos son una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento
a tiempos determinados; algunos parámetros que se toman en cuenta son el proceso de
calentamiento y el tiempo de permanencia.
En el proceso de calentamiento podemos introducir en hornos a temperatura, piezas de
dimensiones pequeñas, con espesores o diámetros menores a 200 mm y forma simple; en el
caso de piezas mayores, el calentamiento debe efectuarse lo mas uniforme posible y llegar hasta
el centro de la pieza. Cuando el acero se encuentra a una temperatura cercana 730ºC, la perlita
se transforma en austenita y ocurre un cambio del hierro alfa al hierro gamma, esto nos dice que
el acero se contrae durante esta conversión. Cabe recalcar que el tiempo de permanencia debe
contabilizarse a par de que toda la pieza alcance la temperatura de trabajo. En dado caso que el
acero sobrepase la temperatura de austenización, todo el carbono formará solución con la
austenita. Esto es, que algunas regiones de la pieza pueden tener más carbono que otras.
Recocido:
El recocido es uno de los tratamientos térmicos convencionales. En este proceso se puede
observar que la estructura del acero se encuentra en desequilibrio, provocado por tratamientos
térmicos o mecánicos. Su finalidad es mejorar las propiedades del acero (ductilidad,
maleabilidad, entre otras.)
Existen diferentes tipos de recocidos, entre los cuales destacan: recocido completo, recocido de
homogeneización, recocido de globalización y recocido de regeneración cada uno de estos con
fines específicos.
Normalizados:
Este tratamientos está enfocado, igual que el recocido en estructuras como la ferrita y perlita.
Para los aceros hipoeuctoides la temperatura de manteamiento debe ser elevada, todo lo
contrario, para los hipereuctoides. Las microestructuras homogéneas formadas en este proceso
pueden requerirse en ciertas aplicaciones mecánicas. Otro tratamiento empleado es el de
liberación de tensiones, basado en el hecho de que el temple de los aceros y sus operaciones
son susceptibles de inducir un estado de estado de esfuerzos residuales. Por último, se lleva
acabo el tratamiento de recristalización. Este tratamiento depende del tipo de la matriz del acero
y de su grado de deformación. Dicho tratamiento se emplea después de un trabajo en frío, en
donde la estructura distorsionada por el trabajo mecánico es remplazada por una nueva
estructura.
Temple y revenido:
