4 SISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES 4-1. Introduccién. Un sistema de presiones multiples es un sistema de refrigeracién que tiene dos o mds «bsjas presiones». Por baja presién se entiende la presién del refrigerante entre Is vélvula de expansién y le de admisién en el compresor. El sistems de presiones miltiples se distingue del de presién tmics en que éste tiene solamente una baja presién. Un sis- tema de presiones multiples puede encontrarse, por ejemplo, en una le- cheria donde un evaporsdor funcions a — 35°C para endurecer el heledo, mientras que otro evaporador trabaja 1°C para enfriar la leche. En este capitulo’ se consideran solamente sistemas de presiones milti- plea con dos bajas presiones. Sin embargo, los principios desarrollados aqui ; se aplican a sistemas de més de dos bajas presiones. Se estudiaran primers-/ mente dos mejoras que llevan frecuentemente los sistemas. de presiones| multiples que son el depésito separador de vapor y el enfriador de vapor, ¥ a continuacién se estudiarén las combinaciones de varios evaporadores ¥ compresores. 4-2, Separacién de vapor saturado. Se obtiene un aborro de la po- tensia necesaria en le refrigeracién si el vapor saturado que se produce al expandir el Iiquido refrigerante se separa y se comprime antes de la ex- pensién completa. Cuando un liquide saturado se expande a través de una vilvula de expansién, el porcentaje de vapor auments progresivamente. El proceso de expansién segin se muestra en el diagrama presién-entalpia de la Fig. 4-1 se realiza de 1 a 2. El punto representativo del estado enel proceso de expansién va hacia uns regién de mayor porcentaje de vapor. El punto 2, final de la expansién, podria alcanzarse interrumpiendo le oxpansién en 3 y sepsrando las fases liquide y vapor, que son 4 y 6, res- pectivamente. Ls expansién podria entonces continuar, expandiéndose el liquido en el estado 4 y el vapor on el estado 6 hasta la presién final le- gendo a 5 y 7, respectivemente. Ls combinacién de refrigerante en los es. tados 5 y 7 nos da el punto 2. Si nos fijamos en la expansiGn de 6 s 7, veremos que es antiecondmica. En primer lugar, el fuido on el estado 7 no puede refrigerar, y en segundo lugar, habré que gastar trabajo pars comprimir el vapor y llevarlo a Ja pre- sidn que tenis en 6. ;Por qué no reslizar una parte de la expansién sepa rando el liquido del vapor, continuando la expansion del liquido y compri- miendo el vapor sin permitirle una expansién adicional? La instalaciénSISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES st para lograr ests separacién s¢ llama «depésito separsdors (ver Fig. 4-2). Ls expansidn de 1 a 3 se realize s través de una vélvula de flotador. La yAlvula tiene, ademés, Is misién de mantener un nivel constante en el de- Presién, kg/em* Entalpia, Gai/kg Fig. 4-1. Proceso de expansién mostrando ls sustitucién del proceso 3-2 por la com- binacién del 4-5 y 6-7. 6 ‘Al compresor Depésito separador Al evaporador Valuula, de ‘expansion Fig. 4-2. Depésito separador para separacién de vapor saturado durante el proceso de expansién. pésito separador. Para comprimir el vapor 6 hay que utilizar un compresor con Is presién de admisiOn de 6; es decir, que se necesitan dos compresores en el sistema, El depésito sepsrador debe separar al Kquido refrigerante de] vapor. La separacién ocutre cuando la velocidad ascendente del vapor es lo su- Sicientemente baja para que les particulas de Mquido caigan dentro del depésito. Normalmente, uns velocidad del vapor menor de 60 m/seg fa-3B REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE cilitard la separacién, Esta velocidad se encuentra dividiendo el caudal en volumen de vapor por la superficie del liquido. Prosién, pst S_3 Area represen mdo el ahorro Desplazamiento, m* Fig. 4-3. Enfriamiento del vapor en un proceso de compresién de dos eta pas. La forma més eficiente de separar el vapor saturado consistiria en se- pararlo continuamente tan pronto como se produce y comprimirlo inmediata- mente pero hasta ahora no se ha des: arrollado ningin procedimiento préc- tico para conseguirlo. 4-38. Enfriamiento intermedio del vapor. E] enfriamiento del vapor en- tre dos etapas de la compresién reduce el trabajo de compresién por kilogramo de vapor. Por ejemplo, en una compre- sin del aire en dos etapas, un enfria- miento de 2.8 4 en el diagrama presién- desplazamiento (Fig. 4-3) economize trabajo. Si los procesos son reversibles, el ahorro de trabajo est representado por el 4rea rayada de la Fig. 43. La Fig. 4-4 muestra cdmo se repre- senta el enfriamiento del vapor en el diagrams presién-entalpfs de un refrigerante. Los procesos 1-2-3 y 45, se realizan siguiendo ineas de entropia constante, pero la Iineas 2.3 es mas tendids que la 45. Por consiguiente, entre las dos mismas presiones, en FIG. 4-4 Fig. 4-4. etepas. Presién, kg/cm? Entalpia, Cal/kg Enfriamiento intermedio de un refrigerante en una compresiéa de dosSISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES a ce t pons | fa) Liquide det condensador Enfriador del vapor eee o Fig. 4-5. (a) Enfriamiento intermedio con intercambiador de calor infrisdo por agua. (6) Enfriamiento intermedio con refrigerante liquide. el proceso 4-5 existe un incremento menor de entalpia, Jo que expresa que se requiere menos trabajo que en 2-3. Otra forme de demostrar que el trabajo de compresién aumente cuando el proceso se adentra en !a regién del vapor recalentado, consiste en exs- miner Is formula del trabajo en una compresién reversible y politrépica de un gas perfecto rol]= REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Entre Jas dos presiones dadas, el trabajo de compresién es proporcional al volumen especifico del gas que entra. Como el volumen especifico en 2 Fig. 4-4, es mayor que en 4, resulta que el trabajo necesario para comprimir desde 2 hasta [Link] mayor que pars comprimir desde.4 hasta 5. El enfriamiento del vapor en un sistem de refrigeracién puede reali- zarse con un intercambiador de caior enfriado por ‘agua o por el mismo re- frigerante liquido. Estos dos métodos se muestran en las Figs, 4-5a y 4-55. El enfrisdor de vapor por agua puede dar buen resultado en una compre- sién del sire en dos etapas, pero si se trata de la compresién del vapor de un refrigerante, én general, el agua no enfria suficientemente. E] método mostrado en la Fig. 4.55 usa el liquido refrigerante procedenté.del conden- sador para producir el enftiamiento del vapor. El gas a Ia salida del ‘com- presor de baja, burbujea a través del liquido en el enfriador de vapor. El refrigerante abandons el enfriador de vapor en el estado 4, es decir, en es- tado de vapor saturado. El enfriamiento del vapor con liquido refrigerante disminuiré en general la potencia necesaria cuando se utiliza amoniaco, pero la disminucién de potencia cuando se utiliza Refrigerante 12 es insignificante y précticamente despreciable. Este hecho se ilustrara en los Ejemplos 4-} y ¢-2. En los pro- blemas de los ejemplos de este capitulo se supone que el liquido abandona el condensador saturado, que el vapor sale del evaporador saturado, y que las compresiones son isoentrdpicas. Ejemplo 4-1. Calcular la potencia necesaria para comprimir 9,08 kg/min de amoniaco desde vapor asturado 1,4 kg/cm? basta una presién de condensacién de 11,25 kg/cm}, {@) en una compresién de ana tinica etapa, y (6) en una compresién de dos etapas con enfriamiento del vapor por el liquido refrigerante » 3,94 kg/om*, La Tabla 4-1 nos da el resumen de los célculoa con los subindices refiriéndose a los puntos de la Fig. 4-4 ‘Tabla 4-1. Comparscién de la compresién del amoniaco con y sin enfriamiento intermedio del vapor. Sin enfriamiento, Con enfriamiento procesos 1-2, 2-3 procesos 1-2, 2-4, 4-5 Ay hy, Calfkg. 369 — 337 = 32 369 —- 337 = 32 h— kg. 410 — 369 = 41 p Ay — hy, Calfkg. we 379 — 344 = 35 kg/min de 1a 2 9,08 9,08 kgjmin de 2 a 3. 9,08 ae 9 291 Cal/min 291 Caljmin 372 Calfmin kg/min do's a 5. Potencia necesaria, 1 a 2. Potencia necesaris, 2.8 3. Potencia necesaria, 4 a 5. 347 Caljmin Potencia total... 683 Calj/min 638 Cal/min E} compresor de alta en el sistema con enfriamiento intermedio del vapor debe comprimir 0,08 kg/min més la cantidad de Miquido que se evapora sl hacer pasar el vapor de recalentado en el estado 2 @ saturado en el estado 4. El caudal de amonisco comprimido puede calcolarse haciendo un balance térmico y de masas en el enfriador de vapor, como se-muestma en la Fig. 4-6.SISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES st Balance térmico: m,(75 Calfleg) + (9,08 kg/rmin} (369 Cal/leg) = m (344 Cal/kg) Balance de masas: my + 9,08 = my Resolviondo el sistema, m, = 9,92 Con el enfriamiento intermedio del vapor de smonisco con el refrigerante liquido, la potencia necesaria [Link] reducide de 663 Calf/min « 638 Csl/min. Otra ventaja que se obtiene con el enfrismiento intermedio del vapor de amoniaco es que la temperatura a Ja salida del compresor de alta se re- duce de 122,8°C, que es la temperatura en3 al que se llega con une compresion isoentrépica, s 70°C, que es la temperatura de 5. La menor temperatura de salida permite uns mejor lubricacién, y de ello resulta una vids de! compre. sor més larga. h344 cal/ke at 908 kgimin 2 h=369 Cal/ke Del_condensador 6 73 Calfke ES Fig. 4-6. Balance térmico y de masas en el enfriador del Ejemplo 4-1. La presién déptima de enfriamiento del vapor en la refrigeracién puede determinarse aproximadamente con Is misma férmula que se utiliza para la compresién del aire: PV Pepe @) siendo p; = presién en el enfriador de vapor, kg/cm? ps = presién de admision del compresor de baja, kg/em* pa = presin de descarga del compresor de alta, kg/em* Para deducir esta ecuacidén se snpone que un gas perfecto se comprime reversiblemente, es decir, que ésta ecascién es solo aproximada para los compresores con refrigerantes reales: El enfriamiento intermedio puede no mejorar el rendimiento al no redu-. cir la potencia necesaria como sucede con el Refrigerante 12, segin se de- muestra en el Ejemplo 4-2. Ejempio 4-2. Comparer le compresién de 22,7 kg/min de Reffigerante 12 desde vapor sstuijdo.s 0,84 kg/cm hsste una presién de condensacion de 8,44 kgjom* (a), en uns compresién inics, y (b), en ana compresion de dos etapas con enfriamiento intermedio del vapor » 2,67 kg/cm, utilizando el liquido refrigerante, La Tebla 4-2, rouestra el resumen do los célculos con los subindices refiriéndose @ los puntos de le Fig. 4-4.1 t 1 i i i i 1 a REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Tabla 4-2. Comparaciéa de Ia compresién del Refrigerante 12 con y sin enfriamiento intermedio det vapor Sin enfriamaicato, Con enfriamiento, procesos 1-2, 2.3 | procosos 1,2- 2-4, 4-5 ry — hy, Calykg. 45,8 —4L1 2 47 Ay — Ay, Calfkg. 51,0 — 45,8 hy —hy, Calfeg keg/min de 1 a 2. - kgfmin de 2 a 3. kgimin de 4 a 5. Potencia necesaria, 1a 2. Potencia necessria 2 a 3 Potencie necesaria, 4.4 5. Potencia total...........2.20+ Cuando so usa el Refrigerante 12, al eafriamiento del vapor con refrigerante It- quido apenas disminuye ls potencia necesarie. Por otra parte, Ia reduccién de ls temperatura de salida del gas det compresor de alta es poco importante, ya que sola- mente disminuye de 48,9°C a 40,5°C. Ls explicacién de Is disparided entre el enfriamiento del vapor de amo- niaco y del Refrigerante 12 estriba en la diferencia de sus propiedades. Las lineas de entropfa constante del amoniaco son més tendidas en la re- gién del vapor recalentado que las del Refrigerante I2. Por consiguiente, en un sistema ‘que utilice Refrigerante 12, e] ahorro de trabajo por kilogra- mo, realizando la compresidn cerca de la linea de vapor saturado, no esté compensado con e] incremento de caudal que debe bombear el compresor de alta. En resumen, el enfriamiento del vapor con refrigerante liquido reduce la potencia y la temperatura de salida si el refrigerante es amoniaco, pero ja mejora es insignificante en los sistemas que utilizan Refrigerante 12. *% 44, Un evaporador y un compresor. El depésito sepsrador y el en- friador de vapor se encuentran en la mayoria de los sistemas de presiones milltiples, y se considerardn continuacién en variss combinaciones con distinto mimero de condenssdores y evaporadores. Con un compresor y un evaporador, el depésito separador puede fun- cionar como se muestra esquematicamente en Ia Fig. 4-7. Una valvula reductora de presién estrangula el vapor saturado, haciendo caer su presién desde el valor intermedio hasta el valor de Ja presidn del evaporador. Este estrangulamiento es necesario porque en este caso, no hay un compresor para trabajar con une presién de admisién alte. El céleulo nos demostraria que 0} depésito separador no mejora el rendimiento del sistema. La unica yenteja que se tendria utilizando el depésite:separador seria que se mantendria el vapor saturado en Is sala de maquinas, sin ‘tener que enviarlo al evaporador. El vapor saturado en jos twoos del eva- porador y Ia larga tuberia de admisién no constribuyen a lé refrigeracién,SISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES 63 sino que aumentan la caida de presién. Eete sistema se uss may raras veces. “5. Dos eraporadores y am compresor. En muchos casos, un compre- sor sirve a dos evaporadores que trabajan a temperaturas diferentes. Este caso se presenta, por ejemplo, en una empresa que necesita refrigerar a baja temperatura en un proceso industrial, y que debe también propor- cionar aire acondicionado a sus oficinas. La Fig. 4-8a muestra una manera de disponer este sistema, y Is Fig. 4.8), representa el correspondiente diagrama presién-entalpia. En la Fig. 4-82, el evaporador para el acondi- cionamiento del aire trabaja a — 12°C, aunque trabajando a una tempe- ; ratura més alta enfriaria suficientemente al aire. Por otra parte, pueden surgir dificultades cuando un evaporador trabaja s temperatura innecesa- riamente baja: un evaporador que enfrie aire para un scondicionamiento, t reductora| de presion | —tox« + Vdlvula EDeposiro seperador: Sala de maquinas ‘ Fig. 4-7. Sistema con un compresor y um evaporador usando depésivo separador. puede acumular uns escarcha que interrumps el fiujo de sire, um evaporador Sue enfrie un liquido puede congelarlo, yun evaporador que enfrie el aire de una habitacién donde se almscena carne 0 otro producto alimenticio puede secar el aire tanto que el alimento se deshidrate. Para salvar los inconvenientes del sistema de la Fig. 482, se hace la modificacién que se indica en la Fig. 4-9a. Una valvula reductora de pre- sidn se instala después del eraporador de alta temperatura, para regular Ja presin y mantener, por ejemplo, 8 4°C, le temperatura del evaporador del sire acondicionado. La Fig. 4-9 muestra el correspondiente diagrams presidn-entalpfa. Las diferencias de funcionamiento entre los sistemas de la Fig. 482 y de la Fig. 4-9a son las siguientes: en el sistema de Ia Fig. 4-92, el efecto refrigerante en el eraporador de alta temperatura es mayor que En e] sistema de la Fig. 4-8a. Esta es une ventaja dei sistema de la Fig. 4-0¢. En oposicidn a esta ventaja, le compresién en le Fig. 4-05 se realiza més84 REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE g[Evaporador dei. ‘acondicionain. ide aire 12% Evaporador di baja tempera af () Presién, kg/cm? Entaipia, Cal/ka ) Fig. 4-8. (a) Un compresor y dos evaporedores con evaporador para acondicions- tplento de aire trabejendo a — 12°C. (@) Disgrame presién-entelpla para ol-sisteme le (a). dentro de Ja regién del vapor recalentado que en Jo Fig. 4-8, por lo que en el sistema de la Fig. 4-90 es necessrio realizar ms trabajo por Kilogramo de refrigerante. Desde el punto de vista de la potencia, los sistemas estan précticamente igualados, pero por el correcto funcionamionto del evaporador de alts temperatura ee prefiere el sistema de la Fig. 4-92. 4-6. Dos compresores y un evaporador. Le compresiéa en dos etapas con enfriamiento intermedio del vapor y separacién del vapor ssturadoSISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES es 2 Condensa-| —{ auger \ 4| Exaporador del [Link] aire a $C. ‘Evaporador de LQ] aia tempecat. a 12 Cu Presién, ka/cm* Entalpia, Cal/kg @) Fig. 4-9. (c) Un compresor y dos evaporsdores con vélvula reductore do presién para mantener una temperatura alta en un evaporador para acondicionamiento de aire. (b) Diagrams presién-entalpia pars el sistems de (2). es frecuentemente le forma ideal de servir a un evaporador de baja tempe- ravura, Este sistema requiere menos potencia que con un tinico compresor, y frecuentemente el ahorro de potencia justificaré e] costo de] equipo adicional. Ejemplo 4-3. Caloular la potencia necesaria pars les dos compresores de un sis- tems de refrigeracion que utiliza amoniaco con us evaporador a — 34,4°C y 25 ton de capecidad do refrigerscién. El sistema utiliza una compresién en dos etapas, con en- friamiento del vapor y separacién del vapor saturedo. La temperatura de condonsa. cién es 32,200.6 REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE. Condensador 4 zCs ‘Enfi lor de vapor ¥ depésito separador Entalpia, Cal/kg ) Fig. 4-10. (a) Los dos compresores y un evaporador del Ejemplo 4-3. (6) Diagra- ma presién-entslpia para el sistems de (a). Primeramente, s¢ traze el esquome del sistema, Fig. 4-102, y el correspondiente diagrama presién-entalpis, Fig. 4-106. Las fumciones del enfriador y del depésito separador se realizen en un Un‘co recipiente. La presién intermedia para un rendimionto éptimo puede caleularse por la Ec. (4-1): p, = prosién de saturacién a — 34,4°C = 0,98 kg/erat P4 = presion de saturecién a 32,2°C = 12,70 kg/om? P= V(0,98) (12,70) = 3,5 kgferstSISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES st Las entalpias de todos los puntos pueden entonces buscarss en las tablas de propie- dades o on el diagrama presién-entalpia del amoniaco: = hy a—34,40C = 334.1 Calls A's 3.5 kg/em? después de la compresidn isoentrop' A, a 3,5 kglem? = 343,4 = f'a 12,7 kglem* después de la compresisn isoentrépica = 387,7 = hye 32,20C = 79,7 Ry = 79,7 hy a 3,5 kglom? = 36,9 A, = h, = 36,9 374.4 A continaacién, puede calcularse el caudal en masa a través de los ‘compreaores haciendo los balances térmico y de masas. ; Balance térmico en el evaporador: {25 ton} {50,4 Cal/(min) (ton)} 334,1 — 36,9 Caljkg my = my =m, =m, = 4,24 kgfain = 4,24 kgfmin Balances térmico y de masas en el enfriador de vapor: mghy + mghy = myhy + chy mam, ¥ ms my, 24) (BT4,4) + m, (79,7) = m, (343,4) + (4,24) (36,9) my = 5,42 kg/min, (4.24 keg/min) (374,4 — 334.1 Cal/kg) is de baja = o> “emi ee Potencia del compresor de baja 10.7 GalfPy emis) 16 PE ie . 5,42 (387, 343,4) Potencia del compresor de alta = = SEE = Potencia total = 16 + 22, 38,5 HP Esta potencia puede compararse con la de un sistema de compresor tnico que desarroila 25 ton a —- 34,4°C. El diagrama presién-entelpis se muestra en Ia Fig. 4-11. Las entalpias son: hy = 3341 Caifgke 25 ton {50,4 Cali(min) (ton) 4 95 yeimin oT 334,1 — 79,7 95) (428,8 — 334, Potencia = 485) 88,8 — 538.1) = 448P El sistema con compresién en dos otapas consume 38,5 HP, es decir, 12,5 % menos que el sistema de compresor tinico. ; ‘4-7, Dos compresores y dos evaporadores. El sistema con dos evapo- radores trabajando a diferentes temperatures ce utiliza muy frecuentemente en la refrigeracién industrial. Las lecherias que enfrian leche y helados son un ejemplo. Una planta de congelacién de alimentos puede necesitar dos evaporadores a diferentes temperaturas, uno a — 40°C para congelar ré- pidamente los alimentos, y otro a —- 25°C para conservar los alimentosea REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE después de congelarlos. En procesos industriales y en la industria quimica se necesitan frecuentemente diferentes temperaturas de refrigeracién en varias secciones de la fabrica. Puede conseguirse un buen rendimiento en la utilizacion de dos evaporadores & temperaturas diferentes mediante un sistema de dos etapas de compresién con enfriamiento del vapor y separa- cién del vapor saturado. Prosién, kg/cm Entalpia, Cal/kg Fig. 4-11. Diagrams presiénentaipia para un sistema de compresor tinico en las condiciones del Ejemplo 4-3. Ejemplo 4-4. En un sistema con smoniaco, un evaporador ha de proporcionar 20 ton de refrigerscién a — 34,4°C, y otro evaporador ha de proporcionsr 40 ton s — 12,2°C. El sisterua hace la compreeién on dos etapas, con enfriamiento del vapor, ¥ esté dispuesto como en la Fig. 4-122. La teraperatura de oondensacién es 32,200. Caleular Is potencia gasteda por Jos compresores. Solucién. Trécese el diagrams presién-entalpia dol ciclo como en la Fig. 2-125. La presién de descarga del compresor de baja y la presién de admisién del compresor de alta son iguales a la presién en ef evaporador 8 — 12,2°C. A continuscién, se determinan las entalpias en los puntos clave. Ay = A, a — 34,490 = 334,1 Calfag A, = f'n 2,71 kgiom* después de la compresién iscentrépica = 365,0 Ay = A, a — 12,200 = 3416 4 = B’a 12,70 kglem* después do la compresién iscentrépica = 395,5 a hy 8 32,290 me 79,7 Ry == 79,7 3 me hy 8 — 12,290 a= 29,9 2 Ky = 29,9 x d, ay ky A, E/ caudal en masa puede calcolaree ahora. 20 ton (50,4 Cal/(min) (ton)] 3H,1— 29,9 m, = 3,31 kg/min. 7 = 3,31 kg/miaSISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES a NEnfriador y depdsito separador} «@) 72,70 kejem 22°C Presin, kg/cm? 0,98 kgfem’ Entalpia. Cal/kg ®) Fig. 4-12. (a) Dos compresores y dos evaporadores funcionsdo con enfriamiento de vapor y separacién de vapor ssturado. (b) Diagrama presién-entalpis corres- pondiente al sistema de (a). :m0 REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE Probsblemente, la forma mds simple de caloular el caudal en masa del compresor de alta consiste on hacer balances térmicos y de masa en el evaporador de alta tempe- ratura y en el enfrisdor de vapor, como se muestra en la Fig. 4-13. 2.916 Cal/min \ Ss 7 \ —_—___—__llintriador de / ~ __ S09 0F y deposito separador_— Fig, 4-13, Balance térmico y de masas en ol evaporador de alta temperatura y en ol enfriador de vapor del Ejemplo 4-4. te Balance térmico: i sigh, + 2,016 + myhy = mah, + mph, Belance de mases: my, = m, = 3,31 kg/min, por tanto, my = ms Sustituyendo, * 79,7 m, + 2016 + (3,31) (3,65) = 341,6 m, + (3,31)(29,9) Resolviendo, m, = 11,92 kg/min Calculando Ia potencia, (3,31 kg/min) (363 334,1) 10,7 Cal/(HiP) (rainy (11,92 k, Potencia para el compresor de baja = = 9,6 HP 7 341,8) Potencia pars el compresor de alta =SISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES ” Si un compresor sirviess « cada evaporador con compresionés de una tnica etapa, se consumiria més potencis. 20 x 50,4 1 a travds del ew: ode — = 3,96 Caudal a través del evaporador d Fal rey ~ 308 kein 40 x 50, Caudal.s través del evaporador de alta = GOOF m 7,70 kg/min Potencia del sisteraa de baja temperatura = 7,70(395,5 — 341.5) _ 10,7 Tota! 73,9 HP Potencia dei sistema de alta temperatura Con el sisteraa de dos otapas hay un ahorro de potencia de! 5,7 %5. La presién intermedia del sistema de la Fig. 4-122 es la presidn de satu- racién correspondiente 2 —12,2°C. Por consiguiente, esta presién esté determinada por la temperatura del evaporador de alta temperatura. En el sistema de un evaporador ydos compresores que se consideré anterior. Al compresor Ape. aita | Det pee A le udleula de [5 | tapes at. |__» porador de baja Las temperatura Fig. 4-14. Subsntriador de liquido. mente, la presién intermedia podfa ajustarse variando las capacidades rela- tivas de bombeo de los dos compresores. Ba el Cap. 10, Sistema completo de Comptesién del Vapor, se dar el método a seguir para elegir compresores que den una presién intermedia previamente fijada. . 4-8. Equipo adicional. A veces se hacen modificaciones del equipo de enfrismiento del vapor y de separacién del vapor saturado. Sila tempe- ratura de descarga del gas del compresor de baja es suficientemente alta, un cambisdor de calor enfriado por agua puede extreer parte del calor del gas antes de que entre en el enfriedor de vapor principal. Un dispositive que da el mismo resultado que el separador de vapor saturado es el Hamedo subentriador de liquido (ver Fig. 414). El subentrie- dor de Ifquido enftfa el liquido refrigerante por evaporacién de una peque-7 REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE fia fraccién del liquido. Comparado con el separador de vapor saturado, el subenfriador no puede enfriar al liquide hasta tan baja temperatura. Por otra parte, el subenfriador mentiene al liquido a alta presion. Si el liquido debe fluir o través de una larga conduccidén antes de que Hegue a la vdlva- la de expansién, hay menor posibilidad de que la caida de presién en la conduccién haga que se evapore el liquide, restringiendo asi el paso del fluido a través de la valvula de [Link]. 4-9. Resumen. En los sistemas de presiones mtiltiples, la separacién ¥ compresién del vapor saturado antes de la completa expansién disminaye is potencia consumida en Jos compresores. El enfriamiento del vapor entre etapas de la compresiéa reduce la potencia, por lo menos cuando el refri- gerante es amoniaco. El enfriamiento del vepor disminuye la temperatura de descarga dei refrigerante a la salida del compresor de alta. Temperaturas de descarga altas provocan la carbonizacién del aceite, y el gripado de las vlvules del compresor, y son causa de dificultades en la lubricacién. Cualquier decisién sobce el empleo de sistemas de etapas multiples debe basarse en un anilisis econémico. Los ahorros de potencia deben com- pararse con los costos del equipo sdicional para determinar si Ja inversién esta justificada. Factores tales como el refrigerante usado y el tamaiio del sistema tienen también infiuencia. Por ejemplo, usando amoniaco, la tem- peratura minima prdctica de evaporacién es aproximadamente — 28,9°C en-el caso de etapa tinica, — 53,8°C en el caso de dos etapas, y —67,7°C en el caso de tres etapas. Otra ventaja del uso de sistemas de varias etapas es la disminucién de las diferencias de presidn ontre las que trabaja el compre- sor, con lo que se reduce el desgaste de las superficies. BIBLIOGRAFIA 1, “Equipment Manual” Section A-5, York Divisién of Borg-Warner Corpora tion, Junio 1, 1955. 2. “Air Conditioning Refrigerating Data Book, Design Volumen”, 10a ed., Cap. 16, American Society of Refrigerating Engineers, Nueva York, 1957-1958. PROBLEMAS En los siguientes problemas, el liquido abandons el condensador saturado, el vapor sale saturado de los evaporadores, y las compresiones son iscentrépicas. 4-1. Un depésite cilindries de 1,83 metros de largo dispuesto con su eje bo zontal, osté destinsdo a separar el amoniaco liquido del vapor. Un caudal de 7] m'/min de vapor de amonieco burbujea a través del liquido, saliendo por la superficie de éste. Si ol Limite de la velocidad de vapor debe ser 61 m/rain y le aitura del nivel del liqai- do on el recipiente debe ser dos tercios del di4metro, jcudl tiene que ser el didmetro del depésito? 4-2. Un subenfriador de liquido como el que se muestra en la Fig. 4-14 recibe amonisco liquide « 29,4°C y enfria 6,81 kg/min a 4,4°C. El vapor saturado sale del subenfciador para el compresor de aita a — 1,19C, Calcular los kilogramos de amoniaco que ee evaporan por minuto a e} eafriamiento del liquido. 4-3. Una empress uss un sistema con Refrigerante 12, con un compresor de ali- mentaciéa de un evaporador para acondicionamiento de aire y un evaporador de bajaSISTEMAS DE PRESIONES MULTIPLES 3 temperatura para refrigeracién industrial. El evaporador para el acondicionamiento de aire ea un enfriador de liquide do 80 toa de capacidad, mantenide a temperature de 44°C por una valvula reductora de presién a is salida del evaoorador. El evapora dor de baja temperatura es de 25 ton, y funcions a temperatura de — 12,2°C. Le presién de admaision del corapresor es igual a ls presién en el evenorador de baje tern: peratura, y la temperatura de condensacisa es 32,2°C. Calcular Ix potencia consumida por el corapresor. 4. Bn un sistema de refrigeracién con Refrigerante 12 la capacidad es de 35 ton a —28,8°C. El vapor 02 bombeado desde el evaporador por wa compresor hasta le presign de condensacién, que es 8,44 kg/em*. El sistema va a sev mojorado en el sen- & FEnfrador de vapor 3.02 kgfemn Fig. B 4-4. tide de hacer la compresién en dos etapas, con enfriamiento del vapor, pero sin sepa- rmoién de vapor saturado, a presin de 3,02 kgiem*, como se muestra en el diagrama ‘@. Calcular ls potencis del compresor tinico del sistema primitivo. 3. Galcular la potencia total cuando eo utilicen los dos compresores de! sisters mejorado. 4-5. En él sistema con Reftigerante 12 mostrado on ol diagrams, la presion del evaporedor es 1,40 kg/em! y la prosién de condensacién os 9,49 kg/em?. El sistema uti. liza separedor de vapor saturado, pero no enfriedor de vapor. ‘c. ‘Caleular la potencia del compresor en Cal por minuto y por ton de refrigerscién psra un ciclo estandar de compresién de vapor. 3, Si se instala un depésito para separar vapor satursdo a 3,51 kg/cm? durante el proceso do expansién, y e! vapor saturado se comprime 6 9,49 kgjom*, como de- qnucatra on el disgrama, calcular la potencis total del compresor en Cal por minuto y por ton de refrigeracién.“ REFRIGERACION Y ACONDICIONAMIENTO BE AIRE Evagora 140 kgjere Fig. P 4-5. Un sisterna de amoniaco con un evaporador de 45 ton trabaja a —1,1°C y rador de 10 ton trabeja a — 40°C, utilizando separador de vapor saturado y enfriamiento del vapor. La temperatura de condensacién es 32,2°C. La instalacién ‘es Ia indicada en la Fig. 4-12a. Cudntos kilogramos por minuto de amoniaco son com- primidos por ol compresor de alta presida?