Cobre

El cobre (del latín cuprum, y este del griego

kypros, Chipre),5 cuyo símbolo es Cu, es el Níquel ← Cobre → Zinc
elemento químico de número atómico 29. Se trata
de un metal de transición de color rojizo y brillo Cu
metálico que, junto con la plata y el oro, forma 29
parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza
por ser uno de los mejores conductores de
electricidad (el segundo después de la plata). Tabla completa • Tabla ampliada
Gracias a su alta conductividad eléctrica, ductilidad
y maleabilidad, se ha convertido en el material más
utilizado para fabricar cables eléctricos y otros
elementos eléctricos y componentes electrónicos.

El cobre forma parte de una cantidad muy elevada

de aleaciones que generalmente presentan mejores
propiedades mecánicas, aunque tienen una Metálico, cobrizo
conductividad eléctrica menor. Las más
importantes son conocidas con el nombre de
bronces y latones. Por otra parte, el cobre es un
metal duradero porque se puede reciclar un
número casi ilimitado de veces sin que pierda sus
propiedades mecánicas.

Fue uno de los primeros metales en ser utilizado

por el ser humano en la prehistoria. El cobre y su
aleación con el estaño, el bronce, adquirieron tanta
importancia que los historiadores han llamado
Edad del cobre y Edad del Bronce a dos periodos de
la Antigüedad. Aunque su uso perdió importancia
relativa con el desarrollo de la siderurgia, el cobre y
Información general
sus aleaciones siguieron siendo empleados para
hacer objetos tan diversos como monedas, Nombre, símbolo, Cobre, Cu, 29
campanas y cañones. A partir del siglo XIX, número
concretamente de la invención del generador Serie química Metales de transición
eléctrico en 1831 por Faraday, el cobre se convirtió Grupo, período, 11, 4, d
de nuevo en un metal estratégico, al ser la materia bloque
prima principal de cables e instalaciones eléctricas. Masa atómica 63,546 u
El cobre posee un importante papel biológico en el Configuración [Ar]3d104s1
proceso de fotosíntesis de las plantas, aunque no electrónica
forma parte de la composición de la clorofila. El Dureza Mohs 3,0
cobre contribuye a la formación de glóbulos rojos y Electrones por 2, 8, 18, 1 (imagen)
al mantenimiento de los vasos sanguíneos, nervios, nivel
sistema inmunitario y huesos y por tanto es un
Propiedades atómicas
oligoelemento esencial para la vida humana.6
Radio medio 1351 pm
El cobre se encuentra en una gran cantidad de Electronegatividad 1,9 (escala de Pauling)
alimentos habituales de la dieta tales como ostras, Radio atómico 1451 pm (radio de Bohr)
mariscos, legumbres, vísceras y nueces entre otros, (calc)
además del agua potable y por lo tanto es muy raro Radio covalente 1381 pm
que se produzca una deficiencia de cobre en el
organismo. El desequilibrio de cobre ocasiona en el Radio de van der 1401 pm
organismo una enfermedad hepática conocida Waals
como enfermedad de Wilson.7 Estado(s) de +1, +2, +3, +4
oxidación
El cobre es el tercer metal más utilizado en el Óxido Levemente básico
mundo, por detrás del hierro y el aluminio. La 1.ª energía de 745,5 kJ/mol
producción mundial de cobre refinado se estimó en ionización
15,8 Mt en el 2006, con un déficit de 10,7 % frente a
2.ª energía de 1957,9 kJ/mol
la demanda mundial proyectada de 17,7 Mt.8 Los ionización
pórfidos cupríferos constituyen la principal fuente
3.ª energía de 3555 kJ/mol
de extracción de cobre en el mundo.9
ionización
4.ª energía de 5536 kJ/mol
ionización
Índice Propiedades físicas
Nombres y símbolos Estado ordinario Sólido (diamagnético)

Historia Densidad 89602 kg/m3

El cobre en la Antigüedad Punto de fusión 1357,77 K (1084,62 °C)3
Edad Media y Edad Moderna Punto de 2835 K (2562 °C)3
Edad Contemporánea ebullición
Estados Unidos Entalpía de 3004 kJ/mol
Chile vaporización
Entalpía de fusión 13,14 kJ/mol
Isótopos
Varios
Propiedades y características del cobre
Estructura Cúbica centrada en las caras
Propiedades físicas
cristalina
Propiedades mecánicas
N.º CAS 7440-50-8 (https://tools.wmflabs.o
Características químicas rg/magnustools/cas.php?languag
Propiedades biológicas e=en&cas=7440-50-8&title=)
Precauciones sanitarias del cobre N.º EINECS 231-159-6
Aleaciones y tipos de cobre Calor específico 385 J/(K·kg)
Latón (Cu-Zn) Conductividad 58,108 × 106 S/m
Bronce (Cu-Sn) eléctrica
Alpaca (Cu-Ni-Zn) Conductividad 400 W/(K·m)
Otras aleaciones térmica

Procesos industriales del cobre Velocidad del 3570 m/s a 293,15 K (20 °C)
sonido
Minería del cobre
Metalurgia del cobre Isótopos más estables
Hidrometalurgia Artículo principal: Isótopos del cobre
Tratamientos térmicos del cobre iso AN Periodo MD Ed PD

Aplicaciones y usos del cobre MeV

 63Cu
Cobre metálico 69,17 % Estable con 34 neutrones
Electricidad y telecomunicaciones 64Cu Sintético 12,7 h ε 1,675 64Ni64Zn
Medios de transporte β- 0,579
Construcción y ornamentación 65Cu 30,83 % Estable con 36 neutrones
Monedas
67Cu β- 67Zn
Otras aplicaciones Sintético 61,83 h 0,577
Cobre no metálico Valores en el SI y condiciones normales de presión y

Productos del cobre temperatura, salvo que se indique lo contrario.

Fundición: blíster y ánodos

Refinería: cátodos
Subproductos de fundición y refinería
Alambrón
Alambre de cobre desnudo
Trefilado
Tubos
Laminación
Fundición de piezas
Forjado
Mecanizado
Soldadura
Calderería
Embutición
Estampación
Troquelado
Toxicidad del cobre
Exposición humana
Exposición ambiental
Toxicidad aguda
Toxicidad crónica
Mecanismos de toxicosis
Reciclado
Producción y comercio
Producción minera
Reservas
Comercio y consumo
Véase también
Notas y referencias
Bibliografía
Enlaces externos

Nombres y símbolos
Etimología
La palabra «cobre» proviene del latín cuprum (con el mismo significado) y éste a su vez de la
expresión aes cyprium que significa literalmente «de Chipre» debido a la gran importancia que
tuvieron las minas de cobre de la isla de Chipre en el mundo grecorromano.10
Siglas y abreviaciones
El símbolo químico actual del cobre es «Cu». Siglos atrás, los alquimistas lo representaron con el
símbolo ♀ , que también representaba al planeta Venus, a la diosa griega Afrodita y al género
femenino.11 La razón de esta relación puede ser que la diosa fenicia Astarté, equivalente en parte
a Afrodita, era muy venerada en Chipre, isla famosa por sus minas de cobre.12 El símbolo ♀
guarda a su vez parecido con el jeroglífico egipcio anj, que representaba la vida o quizás también
la unión sexual.13 Sin embargo, en la mitología grecolatina la divinidad que presidía la fabricación
de la moneda de cobre era Esculano.
Adjetivo
Las cualidades particulares del cobre, específicamente a lo referente a su color y lustre, han
engendrado la raíz del calificativo cobrizo. La misma particularidad del material ha sido empleada
al nombrar coloquialmente a algunas serpientes de India, Australia y Estados Unidos como
«cabeza de cobre».

Historia

El cobre en la Antigüedad

El cobre es uno de los pocos metales que pueden encontrarse en la

naturaleza en forma de cobre nativo, es decir, sin combinar con
otros elementos. Por ello fue uno de los primeros en ser utilizado por
el ser humano.14 Los otros metales nativos son el oro, el platino, la
plata y el hierro proveniente de meteoritos.

Se han encontrado utensilios de cobre nativo en torno al 7000 a. C.

en Çayönü Tepesí (en la actual Turquía) y en Irak). El cobre de
Çayönü Tepesí fue recocido pero el proceso aún no estaba
perfeccionado.14 En esta época, en Oriente Próximo también se
utilizaban carbonatos de cobre (malaquita y azurita) con motivos
ornamentales. En la región de los Grandes Lagos de América del
Norte, donde abundaban los yacimientos de cobre nativo, desde el
4000 a. C. los indígenas acostumbraban a golpearlas hasta darles
forma de punta de flecha, aunque nunca llegaron a descubrir la
fusión.
Estatuilla de bronce hallada en
Horoztepe (Turquía).
Los primeros crisoles para producir cobre metálico a partir de
carbonatos mediante reducciones con carbón datan del V
milenio a. C.14 Es el inicio de la llamada Edad del cobre,
apareciendo crisoles en toda la zona entre los Balcanes e Irán, incluyendo Egipto. Se han encontrado
pruebas de la explotación de minas de carbonatos de cobre desde épocas muy antiguas tanto en Tracia
(Ai Bunar) como en la península del Sinaí.15 De un modo endógeno, no conectado con las civilizaciones
del Viejo Mundo, en la América precolombina, en torno al siglo IV a. C. la cultura Moche desarrolló la
metalurgia del cobre ya refinado a partir de la malaquita y otros carbonatos cupríferos.
Hacia el 3500 a. C. la producción de cobre en Europa entró en declive a causa del agotamiento de los
yacimientos de carbonatos. Por esta época se produjo la irrupción desde el este de unos pueblos,
genéricamente denominados kurganes, que portaban una nueva tecnología: el uso del cobre arsenical.
Esta tecnología, quizás desarrollada en Oriente Próximo o en el Cáucaso, permitía obtener cobre
mediante la oxidación de sulfuro de cobre. Para evitar que el cobre se oxidase, se añadía arsénico al
mineral. El cobre arsenical (a veces llamado también "bronce arsenical") era más cortante que el cobre
nativo y además podía obtenerse de los muy abundantes yacimientos de sulfuros. Uniéndolo a la
también nueva tecnología del molde de dos piezas, que permitía la producción en masa de objetos, los
kurganes se equiparon de hachas de guerra y se extendieron rápidamente.14

Ötzi, el cadáver hallado en los Alpes y datado hacia el 3300 a. C.,

llevaba un hacha de cobre con un 99,7 % de cobre y un 0,22 % de
arsénico.16 17 De esta época data también el yacimiento de Los
Millares (Almería, España), centro metalúrgico cercano a las minas
de cobre de la sierra de Gádor.

No se sabe cómo ni dónde surgió la idea de añadir estaño al cobre,

produciendo el primer bronce. Se cree que fue un descubrimiento
imprevisto, ya que el estaño es más blando que el cobre y, sin
embargo, al añadirlo al cobre se obtenía un material más duro cuyos
filos se conservaban más tiempo.14 El descubrimiento de esta nueva
tecnología desencadenó el comienzo de la Edad del Bronce, fechado
en torno a 3000 a. C. para Oriente Próximo, 2500 a. C. para Troya y
el Danubio y 2000 a. C. para China. En el yacimiento de Bang Chian,
en Tailandia, se han datado objetos de bronce anteriores al año Estatua en cobre del faraón Pepy I.
2000 a. C.18 Durante muchos siglos el bronce tuvo un papel Siglo XXIII a. C.
protagonista y cobraron gran importancia los yacimientos de estaño,
a menudo alejados de los grandes centros urbanos de aquella época.

El declive del bronce empezó hacia el 1000 a. C., cuando surgió en Oriente Próximo una nueva
tecnología que posibilitó la producción de hierro metálico a partir de minerales férreos. Las armas de
hierro fueron reemplazando a las de cobre en todo el espacio entre Europa y Oriente Medio. En zonas
como China la Edad del Bronce se prolongó varios siglos más. Hubo también regiones del mundo donde
nunca llegó a utilizarse el bronce. Por ejemplo, el África subsahariana pasó directamente de la piedra al
hierro.

Sin embargo, el uso del cobre y el bronce no desapareció durante la Edad del Hierro. Reemplazados en el
armamento, estos metales pasaron a ser utilizados esencialmente en la construcción y en objetos
decorativos como estatuas. El latón, una aleación de cobre y zinc fue inventado hacia el 600 a. C.
También hacia esta época se fabricaron las primeras monedas en el estado de Lidia, en la actual Turquía.
Mientras que las monedas más valiosas se acuñaron en oro y plata, las de uso más cotidiano se hicieron
de cobre y bronce.19

La búsqueda de cobre y metales preciosos por el Mediterráneo condujo a los cartagineses a explotar el
gran yacimiento de Río Tinto, en la actual provincia de Huelva. Tras las guerras púnicas los romanos se
apoderaron de estas minas y las siguieron explotando hasta agotar todo el óxido de cobre. Debajo de él
quedó una gran veta de sulfuro de cobre, el cual los romanos no sabían aprovechar eficazmente. A la
caída del Imperio romano la mina había sido abandonada y solo fue reabierta cuando los andalusíes
inventaron un proceso más eficaz para extraer el cobre del sulfuro.19

Véanse también: Edad de los Metales y Edad del Cobre.

Edad Media y Edad Moderna

La resistencia a la corrosión del cobre, el bronce y el latón permitió que estos metales hayan sido
utilizados no solo como decorativos sino también como funcionales desde la Edad Media hasta nuestros
días. Entre los siglos X y XII se hallaron en Europa Central grandes yacimientos de plata y cobre,
principalmente Rammelsberg y Joachimsthal. De ellos surgió una gran parte de la materia prima para
realizar las grandes campanas, puertas y estatuas de las catedrales góticas europeas.19 Además del uso
bélico del cobre para la fabricación de objetos, como hachas, espadas, cascos o corazas; también se
utilizó el cobre en la Edad Media en luminarias como candiles o candelabros; en braseros y en objetos de
almacenamiento, como arcas o estuches.20

Los primeros cañones europeos de hierro forjado datan del siglo XIV, pero hacia el siglo XVI el bronce se
impuso como el material casi único para toda la artillería y mantuvo ese dominio hasta bien entrado el
siglo XIX.21 En el Barroco, durante los siglos XVII y XVIII, el cobre y sus aleaciones adquirieron gran
importancia en la construcción de obras monumentales, la producción de maquinaria de relojería y una
amplia variedad de objetos decorativos y funcionales.22 Las monarquías autoritarias del Antiguo
Régimen utilizaron el cobre en aleación con la plata (denominada vellón) para realizar repetidas
devaluaciones monetarias, llegando a la emisión de monedas puramente de cobre, características de las
dificultades de la Hacienda de la Monarquía Hispánica del siglo XVII (que lo utilizó en tanta cantidad
que tuvo que recurrir a importarlo de Suecia).23

Edad Contemporánea

Durante 1831 y 1832, Michael Faraday descubrió que un conductor

eléctrico moviéndose perpendicularmente a un campo magnético
generaba una diferencia de potencial. Aprovechando esto, construyó
el primer generador eléctrico, el disco de Faraday, empleando un
disco de cobre que giraba entre los extremos de un imán con forma
de herradura, induciendo una corriente eléctrica.24 El posterior
desarrollo de generadores eléctricos y su empleo en la historia de la
electricidad ha dado lugar a que el cobre haya obtenido una
importancia destacada en la humanidad, que ha aumentado su
demanda notablemente. Disco de Faraday.

Durante gran parte del siglo XIX, Gran Bretaña fue el mayor
productor mundial de cobre, pero la importancia que fue adquiriendo el cobre motivó la explotación
minera en otros países, llegando a destacarse la producción en Estados Unidos y Chile, además de la
apertura de minas en África. De esta forma, en 1911 la producción mundial de cobre superó el millón de
toneladas de cobre fino.

La aparición de los procesos que permitían la producción masiva de acero a mediados del siglo XIX,
como el convertidor Thomas-Bessemer o el horno Martin-Siemens dio lugar a que se sustituyera el uso
del cobre y de sus aleaciones en algunas aplicaciones determinadas donde se requería un material más
tenaz y resistente. Sin embargo, el desarrollo tecnológico que siguió a la Revolución industrial en todas
las ramas de la actividad humana y los adelantos logrados en la metalurgia del cobre han permitido
producir una amplia variedad de aleaciones. Esto ha dado lugar a que se incrementen los campos de
aplicación del cobre, lo cual, añadido al desarrollo económico de varios países, ha conllevado un notable
aumento de la demanda mundial.
Estados Unidos

Desde principios del siglo XIX existió producción de cobre en los

Estados Unidos, primero en Míchigan y más tarde en Arizona. Se
trataba de pequeñas minas que explotaban mineral de alta ley.25

El desarrollo del proceso de flotación, más eficaz, hacia finales del

siglo XIX permitió poner en explotación grandes yacimientos de
baja ley, principalmente en Arizona, Montana y Utah. En pocos años
Estados Unidos se convirtió en el primer productor mundial de Producción de mineral de cobre
cobre.25 entre 1900 y 2004, en el mundo
(rojo), EE.UU. (azul) y Chile (verde).
En 1916 las minas estadounidenses produjeron por vez primera más
de un millón de toneladas de cobre, representando en torno a las
tres cuartas partes de la producción mundial. La producción minera bajó fuertemente a partir de la crisis
de 1929, no solo por la reducción del consumo sino porque se disparó el reciclaje de metal. La demanda
se recuperó a finales de los años 30, volviendo a superar las minas estadounidenses el millón de
toneladas en 1940. Sin embargo, esta cifra ya representaba "solo" la mitad de la producción mundial y no
llegaba a cubrir la demanda interna, por lo que en 1941 el país se convirtió por primera vez en
importador neto de cobre.26

Desde los años 1950 hasta la actualidad la producción de Estados Unidos ha oscilado entre uno y dos
millones de toneladas anuales, lo cual representa una fracción cada vez menor del total mundial (27 % en
1970, 17 % en 1980, 8 % en 2006). Mientras tanto, el consumo ha seguido creciendo continuamente y
ello ha obligado a importar cantidades cada vez mayores de metal, superándose el millón de toneladas
importadas por vez primera en 2001.26

Chile

En 1810, año de su primera junta nacional, Chile producía unas

19 000 toneladas de cobre al año. A lo largo del siglo, la cifra fue
creciendo hasta convertir al país en el primer productor y
exportador mundial. Sin embargo, a finales del siglo XIX, comenzó
un periodo de decadencia, debido por un lado al agotamiento de los
yacimientos de alta ley y por otro al hecho de que la explotación del
salitre acaparaba las inversiones mineras. En 1897, la producción
había caído a 21 000 toneladas, casi lo mismo que en 1810.27 La producción chilena de cobre se
ha multiplicado por cuatro en las
La situación cambió a comienzos del siglo XX, cuando grandes dos últimas décadas.
grupos mineros dotados de este país obtuvieron avances
tecnológicos que permitieron la recuperación de cobre en
yacimientos de baja concentración, iniciando la explotación de los yacimientos chilenos.27

El Estado chileno recibió pocos beneficios de la minería del cobre durante toda la primera mitad del siglo
XX. La situación empezó a cambiar en 1951 con la firma del Convenio de Washington, que le permitió
disponer del 20 % de la producción. En 1966, el Congreso Nacional de Chile impuso la creación de
Sociedades Mineras Mixtas con las empresas extranjeras en las cuales el Estado tendría el 51 % de la
propiedad de los yacimientos. El proceso de chilenización del cobre28 29 culminó en julio de 1971, bajo
el mandato de Salvador Allende, cuando el Congreso aprobó por unanimidad la nacionalización de la
Gran Minería del cobre.27 30
 [...] por exigirlo el interés nacional y en ejercicio del derecho soberano e inalienable del Estado
de disponer libremente de sus riquezas y recursos naturales, se nacionalizan y declaran por
tanto incorporadas al pleno y exclusivo dominio de la Nación las empresas extranjeras que
constituyen la gran minería del cobre.
Disposición transitoria agregada en 1971 al artículo 10.º de la Constitución de Chile.

En 1976, ya bajo la dictadura militar de Pinochet, el Estado fundó la Corporación Nacional del Cobre de
Chile (Codelco) para gestionar las grandes minas de cobre.27

La mina de Chuquicamata, en la cual se han encontrado evidencias de la extracción de cobre por culturas
precolombinas,31 inició su construcción para la explotación industrial en 1910;32 su explotación se
inició el 18 de mayo de 1915.33 Chuquicamata es la mina a cielo abierto más grande del mundo34 y fue
durante varios años la mina de cobre de mayor producción del mundo.35 En 2002, se fusionaron las
divisiones de Chuquicamata y Radomiro Tomic, creando el complejo minero Codelco Norte, que consta
de dos minas a cielo abierto, Chuquicamata y Mina Sur. Aunque el yacimiento de Radomiro Tomic fue
descubierto en los años 1950, sus operaciones comenzaron en 1995, una vez actualizados los estudios de
viabilidad técnica y económica.32

En 1995, se inició la construcción de la mina de Minera Escondida, en la II Región de Antofagasta, y en

1998 se iniciaron las operaciones de extracción. Es la mina de mayor producción del mundo. La Huelga
de la Minera Escondida en el 2006 paralizó la producción durante 25 días y alteró los precios mundiales
del cobre.36 37 La producción de Minera Escondida alcanzó en 2007 las 1 483 934 t.38 Esta producción
representa el 9,5 % de la producción mundial y el 26 % de la producción chilena de cobre, según
estimaciones para 2007.39

En las últimas décadas, Chile se ha consolidado como el mayor productor mundial de cobre,40 pasando
del 14 % de la producción mundial en 1960 al 36 % en 2006.41

Véase también: Gran Minería del Cobre en Chile

Isótopos
En la naturaleza se encuentran dos isótopos estables: 63Cu y 65Cu. El
más ligero de ellos es el más abundante (69,17 %). Se han
caracterizado hasta el momento 25 isótopos radiactivos de los cuales
los más estables son el 67Cu, el 64Cu y el 61Cu con periodos de
semidesintegración de 61,83 horas, 12,70 horas y 3,333 horas
respectivamente. Los demás radioisótopos, con masas atómicas
desde 54,966 uma (55Cu) a 78,955 uma (79Cu), tienen periodos de
semidesintegración inferiores a 23,7 minutos y la mayoría no
alcanzan los 30 segundos. Los isótopos 68Cu y 70Cu presentan
estados metaestables con un periodo de semidesintegración mayor
al del estado fundamental.
Configuración electrónica del átomo
Los isótopos más ligeros que el 63Cu estable se desintegran de cobre.
principalmente por emisión beta positiva, originando isótopos de
níquel, mientras que los más pesados que el isótopo 65Cu estable se
desintegran por emisión beta negativa dando lugar a isótopos de cinc. El isótopo 64Cu se desintegra
generando 64Zn, por captura electrónica y emisión beta positiva en un 69 % y por desintegración beta
negativa genera 64Ni en el 31 % restante.42

Propiedades y características del cobre

Propiedades físicas

El cobre posee varias propiedades físicas que propician su uso

industrial en múltiples aplicaciones, siendo el tercer metal, después
del hierro y del aluminio, más consumido en el mundo. Es de color
rojizo y de brillo metálico y, después de la plata, es el elemento con
mayor conductividad eléctrica y térmica. Es un material abundante
en la naturaleza; tiene un precio accesible y se recicla de forma Cubierta del Palacio de los
indefinida; forma aleaciones para mejorar las prestaciones Deportes de la Ciudad de México
mecánicas y es resistente a la corrosión y oxidación. construida en 1968 con cobre
expuesto a la intemperie.
La conductividad eléctrica del cobre puro fue adoptada por la
Comisión Electrotécnica Internacional en 1913 como la referencia
estándar para esta magnitud, estableciendo el International Annealed Copper Standard (Estándar
Internacional del Cobre Recocido) o IACS. Según esta definición, la conductividad del cobre recocido
medida a 20 °C es igual a 5,80 × 107 S/m.43 A este valor de conductividad se le asigna un índice 100 %
IACS y la conductividad del resto de los materiales se expresa en porcentaje de IACS. La mayoría de los
metales tienen valores de conductividad inferiores a 100 % IACS pero existen excepciones como la plata
o los cobres especiales de muy alta conductividad designados C-103 y C-110.44

Propiedades mecánicas

Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena maquinabilidad, es decir, son fáciles de mecanizar.
El cobre posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que permite producir láminas e hilos muy
delgados y finos. Es un metal blando, con un índice de dureza 3 en la escala de Mohs (50 en la escala de
Vickers) y su resistencia a la tracción es de 210 MPa, con un límite elástico de 33,3 MPa.2 Admite
procesos de fabricación de deformación como laminación o forja, y procesos de soldadura y sus
aleaciones adquieren propiedades diferentes con tratamientos térmicos como temple y recocido. En
general, sus propiedades mejoran con bajas temperaturas lo que permite utilizarlo en aplicaciones
criogénicas.

Características químicas

En la mayoría de sus compuestos, el cobre presenta estados de oxidación bajos, siendo el más común el
+2, aunque también hay algunos con estado de oxidación +1.

Expuesto al aire, el color rojo salmón, inicial se torna rojo violeta por la formación de óxido cuproso
(Cu2O) para ennegrecerse posteriormente por la formación de óxido cúprico (CuO).45 La coloración
azul del Cu+2 se debe a la formación del ion [Cu (OH2)6]+2.46
Expuesto largo tiempo al aire húmedo, forma una capa adherente e
impermeable de carbonato básico (carbonato cúprico) de color verde y
venenoso.47 También pueden formarse pátinas de cardenillo, una
mezcla venenosa de acetatos de cobre de color verdoso o azulado que se
forma cuando los óxidos de cobre reaccionan con ácido acético,48 que
es el responsable del sabor del vinagre y se produce en procesos de
fermentación acética. Al emplear utensilios de cobre para la cocción de
alimentos, deben tomarse precauciones para evitar intoxicaciones por
cardenillo que, a pesar de su mal sabor, puede ser enmascarado con
Techumbre de cobre con pátina
salsas y condimentos y ser ingerido. de cardenillo en el ayuntamiento
de Minneapolis (Minnesota).
Los halógenos atacan con facilidad al cobre, especialmente en presencia
de humedad. En seco, el cloro y el bromo no producen efecto y el flúor
solo le ataca a temperaturas superiores a 500 °C.45 El cloruro cuproso
y el cloruro cúprico, combinados con el oxígeno y en presencia de humedad producen ácido clorhídrico,
ocasionando unas manchas de atacamita o paratacamita, de color verde pálido a azul verdoso, suaves y
polvorientas que no se fijan sobre la superficie y producen más cloruros de cobre, iniciando de nuevo el
ciclo de la erosión.49

Los ácidos oxácidos atacan al cobre, por lo cual se utilizan estos ácidos como decapantes (ácido
sulfúrico) y abrillantadores (ácido nítrico). El ácido sulfúrico reacciona con el cobre formando un
sulfuro, CuS (covelina) o Cu2S (calcocita) de color negro y agua. También pueden formarse sales de
sulfato cúprico (antlerita) con colores de verde a azul verdoso.49 Estas sales son muy comunes en los
ánodos de los acumuladores de plomo que se emplean en los automóviles.

El ácido cítrico disuelve el óxido de cobre, por lo que se aplica para

limpiar superficies de cobre, lustrando el metal y formando citrato
de cobre. Si después de limpiar el cobre con ácido cítrico, se vuelve a
utilizar el mismo paño para limpiar superficies de plomo, el plomo
se bañará de una capa externa de citrato de cobre y citrato de plomo
con un color rojizo y negro.

Propiedades biológicas

En las plantas, el cobre posee un importante papel en el proceso de

la fotosíntesis y forma parte de la composición de la plastocianina.
Alrededor del 70 % del cobre de una planta está presente en la Disco de cobre obtenido mediante
clorofila, principalmente en los cloroplastos. Los primeros síntomas un proceso de colada continua
en las plantas por deficiencia de cobre aparecen en forma de hojas (99,95 % de pureza).
estrechas y retorcidas, además de puntas blanquecinas. Las
panículas y las vainas pueden aparecer vacías por una deficiencia
severa de cobre, ocasionando graves pérdidas económicas en la actividad agrícola.50

El cobre contribuye a la formación de glóbulos rojos y al mantenimiento de los vasos sanguíneos,

nervios, sistema inmunitario y huesos y por tanto es esencial para la vida humana.51 El cobre se
encuentra en algunas enzimas como la citocromo c oxidasa, la lisil oxidasa y la superóxido dismutasa.6

El desequilibrio de cobre en el organismo cuando se produce en forma excesiva ocasiona una

enfermedad hepática conocida como enfermedad de Wilson, el origen de esta enfermedad es hereditario,
y aparte del trastorno hepático que ocasiona también daña al sistema nervioso. Se trata de una
enfermedad poco común.7

Puede producirse deficiencia de cobre en niños con una dieta pobre en calcio, especialmente si presentan
diarreas o desnutrición. También hay enfermedades que disminuyen la absorción de cobre, como la
enfermedad celiaca, la fibrosis quística o al llevar dietas restrictivas.52

El cobre se encuentra en una gran cantidad de alimentos habituales de la dieta tales como ostras,
mariscos, legumbres, vísceras y nueces entre otros, además del agua potable y por lo tanto es muy raro
que se produzca una deficiencia de cobre en el organismo.

Precauciones sanitarias del cobre

A pesar de que el cobre es un oligoelemento necesario para la vida, unos niveles altos de este elemento
en el organismo pueden ser dañinos para la salud. La inhalación de niveles altos de cobre puede producir
irritación de las vías respiratorias. La ingestión de niveles altos de cobre puede producir náuseas,
vómitos y diarrea. Un exceso de cobre en la sangre puede dañar el hígado y los riñones, e incluso causar
la muerte.53 Ingerir por vía oral una cantidad de 30 g de sulfato de cobre es potencialmente letal en los
humanos.

Para las actividades laborales en las que se elaboran y manipulan productos de cobre, es necesario
utilizar medidas de protección colectiva que protejan a los trabajadores. El valor límite tolerado es de
0,2 mg/m³ para el humo y 1 mg/m³ para el polvo y la niebla. El cobre reacciona con oxidantes fuertes
tales como cloratos, bromatos y yoduros, originando un peligro de explosión. Además puede ser
necesario el uso de equipos de protección individual como guantes, gafas y mascarillas. Además, puede
ser recomendable que los trabajadores se duchen y se cambien de ropa antes de volver a su casa cada
día.53

La Organización Mundial de la Salud (OMS) en su Guía de la calidad del agua potable recomienda un
nivel máximo de 2 mg/l.54 El mismo valor ha sido adoptado en la Unión Europea como valor límite de
cobre en el agua potable, mientras que en Estados Unidos la Agencia de Protección Ambiental ha
establecido un máximo de 1,3 mg/l.55 El agua con concentraciones de cobre superiores a 1 mg/l puede
ensuciar la ropa al lavarla y presentar un sabor metálico desagradable.55 56 La Agencia para Sustancias
Tóxicas y el Registro de Enfermedades de Estados Unidos recomienda que, para disminuir los niveles de
cobre en el agua potable que se conduce por tuberías de cobre, se deje correr el agua por lo menos 15
segundos antes de beberla o usarla por primera vez en la mañana.53

Las actividades mineras pueden provocar la contaminación de ríos y aguas subterráneas con cobre y
otros metales durante su explotación así como una vez abandonada la minería en la zona. El color
turquesa del agua y las rocas se debe a la acción que el cobre y otros metales desarrollan durante su
explotación minera.57 58

Aleaciones y tipos de cobre

Desde el punto de vista físico, el cobre puro posee muy bajo límite elástico (33 MPa) y una dureza escasa
(3 en la escala de Mohs o 50 en la escala de Vickers).2 En cambio, unido en aleación con otros elementos
adquiere características mecánicas muy superiores, aunque disminuye su conductividad. Existe una
amplia variedad de aleaciones de cobre, de cuyas composiciones dependen las características técnicas
que se obtienen, por lo que se utilizan en multitud de objetos con aplicaciones técnicas muy diversas. El
cobre se alea principalmente con los siguientes elementos: Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si, Cd, Cr y otros en menor
cuantía.
Según los fines a los que se destinan en la industria, se clasifican en aleaciones para forja y en aleaciones
para moldeo. Para identificarlas tienen las siguientes nomenclaturas generales según la norma ISO 1190-
1:1982 o su equivalente UNE 37102:1984.59 Ambas normas utilizan el sistema UNS (del inglés Unified
Numbering System).60

Latón (Cu-Zn)

El latón, también conocido como cuzin, es una aleación de cobre,

cinc (Zn) y, en menor proporción, otros metales. Se obtiene
mediante la fundición de sus componentes en un crisol o mediante
la fundición y reducción de menas sulfurosas en un horno de
reverbero o de cubilote. En los latones industriales, el porcentaje de
Zn se mantiene siempre inferior a 50 %. Su composición influye en
las características mecánicas, la fusibilidad y la capacidad de
conformación por fundición, forja y mecanizado. En frío, los lingotes
obtenidos se deforman plásticamente produciendo láminas, varillas
o se cortan en tiras susceptibles de estirarse para fabricar alambres.
Su densidad depende de su composición y generalmente ronda entre
8,4 g/cm³ y 8,7 g/cm³.

Las características de los latones dependen de la proporción de

elementos que intervengan en la aleación de tal forma que algunos
tipos de latón son maleables únicamente en frío, otros Jarrón egipcio de latón, Museo del
exclusivamente en caliente, y algunos no lo son a ninguna Louvre, París.
temperatura. Todos los tipos de latones se vuelven quebradizos
cuando se calientan a una temperatura próxima al punto de fusión.

El latón es más duro que el cobre, pero fácil de mecanizar, grabar y fundir. Es resistente a la oxidación, a
las condiciones salinas y es maleable, por lo que puede laminarse en planchas finas. Su maleabilidad
varía la temperatura y con la presencia, incluso en cantidades mínimas, de otros metales en su
composición.

Un pequeño aporte de plomo en la composición del latón mejora la maquinabilidad porque facilita la
fragmentación de las virutas en el mecanizado. El plomo también tiene un efecto lubricante por su bajo
punto de fusión, lo que permite ralentizar el desgaste de la herramienta de corte.

El latón admite pocos tratamientos térmicos y únicamente se realizan recocidos de homogeneización y

recristalización. El latón tiene un color amarillo brillante, con parecido al oro, característica que es
aprovechada en joyería, especialmente en bisutería, y en el galvanizado de elementos decorativos. Las
aplicaciones de los latones abarcan otros campos muy diversos, como armamento, calderería, soldadura,
fabricación de alambres, tubos de condensadores y terminales eléctricos. Como no es atacado por el agua
salada, se usa también en las construcciones de barcos y en equipos pesqueros y marinos.

El latón no produce chispas por impacto mecánico, una propiedad atípica en las aleaciones. Esta
característica convierte al latón en un material importante en la fabricación de envases para la
manipulación de compuestos inflamables, cepillos de limpieza de metales y en pararrayos.

Bronce (Cu-Sn)
Las aleaciones en cuya composición predominan el cobre y el estaño
(Sn) se conocen con el nombre de bronce y son conocidas desde la
antigüedad. Hay muchos tipos de bronces que contienen además
otros elementos como aluminio, berilio, cromo o silicio. El
porcentaje de estaño en estas aleaciones está comprendido entre el 2
y el 22 %. Son de color amarillento y las piezas fundidas de bronce
son de mejor calidad que las de latón, pero son más difíciles de
mecanizar y más caras.

La tecnología metalúrgica de la fabricación de bronce es uno de los

hitos más importantes de la historia de la humanidad pues dio
origen a la llamada Edad de Bronce. El bronce fue la primera
aleación fabricada voluntariamente por el ser humano: se realizaba
mezclando el mineral de cobre (calcopirita, malaquita, etc.) y el de
estaño (casiterita) en un horno alimentado con carbón vegetal. El
resultante de la combustión del carbón, que se oxidaba formando
anhídrido carbónico, producía la reducción los minerales de cobre y
estaño a metales. El cobre y el estaño que se fundían, se aleaban
entre un 5 y un 10 % en peso de estaño.

El bronce se emplea especialmente en aleaciones conductoras del

calor, en baterías eléctricas y en la fabricación de válvulas, tuberías y Estatua de bronce. David desnudo.
uniones de fontanería. Algunas aleaciones de bronce se usan en
uniones deslizantes, como cojinetes y descansos, discos de fricción; y
otras aplicaciones donde se requiere alta resistencia a la corrosión como rodetes de turbinas o válvulas
de bombas, entre otros elementos de máquinas. En algunas aplicaciones eléctricas es utilizado en
resortes.

Alpaca (Cu-Ni-Zn)

Las alpacas o platas alemanas son aleaciones de cobre, níquel (Ni) y

zinc (Zn), en una proporción de 50-70 % de cobre, 13-25 % de
níquel, y 13-25 % de zinc.61 Sus propiedades varían de forma
continua en función de la proporción de estos elementos en su
composición, pasando de máximos de dureza a mínimos de
conductividad. Estas aleaciones tienen la propiedad de rechazar los
organismos marinos (antifouling). Si a estas aleaciones de cobre-
níquel-zinc se les añaden pequeñas cantidades de aluminio o hierro Hueveras de alpaca.
constituyen aleaciones que se caracterizan por su resistencia a la
corrosión marina, por lo que se utilizan ampliamente en la
construcción naval, principalmente en condensadores y tuberías, así como en la fabricación de monedas
y de resistencias eléctricas.62

Las aleaciones de alpaca tienen una buena resistencia a la corrosión y buenas cualidades mecánicas. Su
aplicación se abarca materiales de telecomunicaciones, instrumentos y accesorios de fontanería y
electricidad, como grifos, abrazaderas, muelles, conectores. También se emplea en la construcción y
ferretería, para elementos decorativos y en las industrias químicas y alimentarias, además de materiales
de vajillas y orfebrería.63
El monel es una aleación que se obtiene directamente de minerales canadienses y tiene una composición
de Cu=28-30 %, Ni=66-67 %, Fe=3-3,5 %. Este material tiene gran resistencia a los agentes corrosivos y
a las altas temperaturas.64

Otro tipo de alpaca es el llamado platinoide, aleación de color blanco compuesta de 60 % de cobre,14 %
de níquel, 24 % de cinc y de 1-2 % de wolframio.65

Otras aleaciones

Otras aleaciones de cobre con aplicaciones técnicas son las siguientes:

Cobre-cadmio (Cu-Cd)
Son aleaciones de cobre con un pequeño porcentaje de cadmio y tienen con mayor resistencia
que el cobre puro. Se utilizan en líneas eléctricas aéreas sometidas a fuertes solicitaciones
mecánicas como catenarias y cables de contacto para tranvías.
Cobre-cromo (Cu-Cr) y Cobre-cromo-circonio (Cu-Cr-Zr)
Tienen una alta conductividad eléctrica y térmica. Se utilizan en electrodos de soldadura por
resistencia, barras de colectores, contactores de potencia, equipos siderúrgicos y resortes
conductores.
Cobre-hierro-fósforo (Cu-Fe-P)
Para la fabricación de elementos que requieran una buena conductividad eléctrica y buenas
propiedades térmicas y mecánicas se añaden al cobre partículas de hierro y fósforo. Estas
aleaciones se utilizan en circuitos integrados porque tienen una buena conductividad eléctrica,
buenas propiedades mecánicas y tienen una alta resistencia a la temperatura.66
Cobre-aluminio (Cu-Al)
También conocidas como bronces al aluminio y duraluminio, contienen al menos un 10 % de
aluminio. Estas aleaciones son muy parecidas al oro y muy apreciadas para trabajos artísticos.
Tienen buenas propiedades mecánicas y una elevada resistencia a la corrosión. Se utilizan
también para los trenes de aterrizaje de los aviones, en ciertas construcciones mecánicas.67
Cobre-berilio (Cu-Be)
Es una aleación constituida esencialmente por cobre. Esta aleación tiene importantes propiedades
mecánicas y gran resistencia a la corrosión. Se utiliza para fabricar muelles, moldes para
plásticos, electrodos para soldar por resistencia y herramientas antideflagrantes.68
Cobre-plata (Cu-Ag) o cobre a la plata
Es una aleación débil por su alto contenido de cobre, que se caracteriza por una alta dureza que
le permite soportar temperaturas de hasta 226 °C, manteniendo la conductividad eléctrica del
cobre.69
Constantán (Cu55Ni45)
Es una aleación formada por un 55 % de cobre y un 45 % de níquel. Se caracteriza por tener un
una resistividad eléctrica de 4,9•10−7 Ω•m casi constante en un amplio rango de temperaturas,
con un coeficiente de temperatura de 10−5 K−1. Se emplea en la fabricación de termopares,
galgas extensiométricas y monedas.
Manganina (Cu86Mn12Ni2)
Es otra aleación con un muy bajo coeficiente de temperatura y se utiliza en galgas
extensiométricas y resistores de alta estabilidad. Además, su potencial termoeléctrico de contacto
con el cobre por efecto Seebeck es muy pequeño (+0,6 mV/100 K). Su resistividad eléctrica es de
unos 4,9•10−7 Ω•m y su coeficiente de temperatura es de 10−8 K−1.70

Algunas aleaciones de cobre tienen pequeños porcentajes de azufre y de plomo que mejoran la
maquinabilidad de la aleación. Tanto el plomo como el azufre tienen muy baja solubilidad en el cobre,
separándose respectivamente como plomo (Pb) y como sulfuro cuproso (Cu2S) en los bordes de grano y
facilitando la rotura de las virutas en los procesos de mecanizado, mejorando la maquinabilidad de la
aleación.66

Procesos industriales del cobre

Minería del cobre

El cobre nativo suele acompañar a sus minerales en bolsas que

afloran a la superficie explotándose en minas a cielo abierto. El
cobre se obtiene a partir de minerales sulfurados (80 %) y de
minerales oxidados (20 %), los primeros se tratan por un proceso
denominado pirometalurgia y los segundos por otro proceso
denominado hidrometalurgia.71 Generalmente en la capa superior
se encuentran los minerales oxidados (cuprita, melaconita), junto a
cobre nativo en pequeñas cantidades, lo que explica su elaboración
milenaria ya que el metal podía extraerse fácilmente en hornos de
fosa. A continuación, por debajo del nivel freático, se encuentran las
piritas (sulfuros) primarias calcosina (Cu2S) y covellina (CuS) y
finalmente las secundarias calcopirita (FeCuS2) cuya explotación es
más rentable que la de las anteriores. Acompañando a estos
minerales se encuentran otros como la bornita (Cu5FeS4), los cobres
grises y los carbonatos azurita y malaquita que suelen formar masas Mina a cielo abierto en Bingham,
importantes en las minas de cobre por ser la forma en la que Illinois (Estados Unidos).
usualmente se alteran los sulfuros.

La tecnología de obtención del cobre está muy bien desarrollada

aunque es laboriosa debido a la pobreza de la ley de los minerales.
Los yacimientos de cobre contienen generalmente concentraciones
muy bajas del metal. Ésta es la causa de que muchas de las distintas
fases de producción tengan por objeto la eliminación de
impurezas.72

Véanse también: Categoría:Empresas de minería de cobre y Minas

de cobre. Mina de cobre Chuquicamata, Chile.

Metalurgia del cobre

La metalurgia del cobre depende de que el mineral se presente en

forma de sulfuros o de óxidos (cuproso u cúprico).

Para los sulfuros se utiliza para producir cátodos la vía llamada

pirometalurgia, que consiste en el siguiente proceso: Conminución
del mineral -> Concentración (flotación) -> fundición en horno ->
paso a convertidores -> afino -> moldeo de ánodos ->
electrorefinación -> cátodo. El proceso de refinado produce unos
cátodos con un contenido del 99,9 % de cobre. Los cátodos son unas Mineral de cobre.
planchas de un metro cuadrado y un peso de 55 kg.
Otros componentes que se obtienen de este proceso son hierro (Fe) y
azufre (S), además de muy pequeñas cantidades de plata (Ag) y oro
(Au). Como impurezas del proceso se extraen también plomo (Pb),
arsénico (As) y mercurio (Hg).

Como regla general una instalación metalúrgica de cobre que

produzca 300.000 t/año de ánodos, consume 1.000.000 t/año de
concentrado de cobre y como subproductos produce 900.000 t/año
de ácido sulfúrico y 300.000 t/año de escorias.73

Hidrometalurgia

Cuando se trata de aprovechar los residuos minerales, la pequeña

concentración de cobre que hay en ellos se encuentra en forma de Cátodo de cobre.
óxidos y sulfuros, y para recuperar ese cobre se emplea la tecnología
llamada hidrometalurgia, más conocida por su nomenclatura
anglosajona Sx-Ew.

El proceso que sigue esta técnica es el siguiente: Mineral de cobre-> lixiviación-> extracción->
electrólisis-> cátodo

Esta tecnología se utiliza muy poco porque la casi totalidad de concentrados de cobre se encuentra
formando sulfuros, siendo la producción mundial estimada de recuperación de residuos en torno al 15 %
de la totalidad de cobre producido.73 74

Tratamientos térmicos del cobre

El cobre y sus aleaciones permiten determinados tratamientos

térmicos para fines muy determinados siendo los más usuales los de
recocido, refinado y temple.

El cobre duro recocido se presenta muy bien para operaciones en

frío como son: doblado, estampado y embutido. El recocido se
produce calentando el cobre o el latón a una temperatura adecuada Tubería de cobre recocido.
en un horno eléctrico de atmósfera controlada, y luego se deja
enfriar al aire. Hay que procurar no superar la temperatura de
recocido porque entonces se quema el cobre y se torna quebradizo y queda inutilizable.

El refinado es un proceso controlado de oxidación seguida de una reducción. El objetivo de la oxidación

es eliminar las impurezas contenidas en el cobre, volatilizándolas o reduciéndolas a escorias. A
continuación la reducción es mejorar la ductilidad y la maleabilidad del material.75

Los tratamientos térmicos que se realizan a los latones son principalmente recocidos de
homogeneización, recristalización y estabilización. Los latones con más del 35 % de Zn pueden templarse
para hacerlos más blandos.

Los bronces habitualmente se someten a tratamientos de recocidos de homogeneización para las

aleaciones de moldeo; y recocidos contra dureza y de recristalización para las aleaciones de forja. El
temple de los bronces de dos elementos constituyentes es análogo al templado del acero: se calienta a
unos 600 °C y se enfría rápidamente. Con esto se consigue disminuir la dureza del material, al contrario
de lo que sucede al templar acero y algunos bronces con más de dos componentes.76

Aplicaciones y usos del cobre

Ya sea considerando la cantidad o el valor del metal empleado, el uso industrial del cobre es muy
elevado. Es un material importante en multitud de actividades económicas y ha sido considerado un
recurso estratégico en situaciones de conflicto.

Cobre metálico

El cobre se utiliza tanto con un gran nivel de pureza, cercano al 100 %, como aleado con otros elementos.
El cobre puro se emplea principalmente en la fabricación de cables eléctricos.

Electricidad y telecomunicaciones

El cobre es el metal no precioso con mejor conductividad eléctrica.

Esto, unido a su ductilidad y resistencia mecánica, lo han convertido
en el material más empleado para fabricar cables eléctricos, tanto de
uso industrial como residencial. Asimismo se emplean conductores
de cobre en numerosos equipos eléctricos como generadores,
motores y transformadores. La principal alternativa al cobre en estas
aplicaciones es el aluminio.41

También son de cobre la mayoría de los cables telefónicos, los cuales

además posibilitan el acceso a Internet. Las principales alternativas
al cobre para telecomunicaciones son la fibra óptica y los sistemas
inalámbricos. Por otro lado, todos los equipos informáticos y de
telecomunicaciones contienen cobre en mayor o menor medida, por Cable eléctrico de cobre.
ejemplo en sus circuitos integrados, transformadores y cableado
interno.41

Medios de transporte

El cobre se emplea en varios componentes de coches y camiones, principalmente los radiadores (gracias
a su alta conductividad térmica y resistencia a la corrosión), frenos y cojinetes, además naturalmente de
los cables y motores eléctricos. Un coche pequeño contiene en total en torno a 20 kg de cobre, subiendo
esta cifra a 45 kg para los de mayor tamaño.41

También los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su construcción: 1 - 2 toneladas en los
trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los de alta velocidad. Además las catenarias contienen unas
10 toneladas de cobre por kilómetro en las líneas de alta velocidad.10

Por último, los cascos de los barcos incluyen a menudo aleaciones de cobre y níquel para reducir el
ensuciamiento producido por los seres marinos.

Construcción y ornamentación
Una gran parte de las redes de transporte de agua están hechas de
cobre o latón,77 debido a su resistencia a la corrosión y sus
propiedades anti-bacterianas, habiendo quedado las tuberías de
plomo en desuso por sus efectos nocivos para la salud humana.
Frente a las tuberías de plástico, las de cobre tienen la ventaja de que
no arden en caso de incendio y por tanto no liberan humos y gases
potencialmente tóxicos.41

El cobre y, sobre todo, el bronce se utilizan también como elementos

arquitectónicos y revestimientos en tejados, fachadas, puertas y
ventanas. El cobre se emplea también a menudo para los pomos de
las puertas de locales públicos, ya que sus propiedades anti-
bacterianas evitan la propagación de epidemias.41

Dos aplicaciones clásicas del bronce en la construcción y Cara de la Estatua de la Libertad de

Nueva York, hecha con láminas de
ornamentación son la realización de estatuas y de campanas.
cobre sobre una estructura de
El sector de la construcción consume actualmente (2008) el 26 % de acero.

la producción mundial de cobre.10

Monedas

Desde el inicio de la acuñación de monedas en la Edad Antigua el cobre se emplea como materia prima
de las mismas, a veces puro y, más a menudo, en aleaciones como el bronce y el cuproníquel.

Ejemplos de monedas que incluyen cobre puro:

Las monedas de uno, dos y cinco céntimos de euro son de acero recubierto de cobre.78 La moneda
de un centavo de dólar estadounidense es de cinc recubierto de cobre.79

Ejemplos de monedas de cuproníquel:

Disco interior de la moneda de un euro y parte exterior de la moneda de dos euros.78 Monedas de
25 y 50 céntimos de dólar estadounidense.79 Monedas españolas de 5, 10, 25, 50 y 200 pesetas
acuñadas desde 1949.80

Ejemplos de monedas de otras aleaciones de cobre:

Las monedas de diez, veinte y cincuenta céntimos de euro son de oro nórdico, una aleación que
contiene un 89 % de cobre.78 Las monedas argentinas de 5, 10, 25 y 50 centavos de peso en su
versión dorada, son de 92 % de cobre y 8 % de aluminio.

Otras aplicaciones

El cobre participa en la materia prima de una gran cantidad de diferentes y variados componentes de
todo tipo de maquinaria, tales como casquillos, cojinetes, embellecedores, etc. Forma parte de los
elementos de bisutería, bombillas y tubos fluorescentes, calderería, electroimanes, monedas,
instrumentos musicales de viento, microondas, sistemas de calefacción y aire acondicionado.81 El cobre,
el bronce y el latón son aptos para tratamientos de galvanizado para cubrir otros metales.
Cobre no metálico

El sulfato de cobre (II) también conocido como sulfato cúprico es el

compuesto de cobre de mayor importancia industrial y se emplea
como abono y pesticida en agricultura, alguicida en la depuración
del agua y como conservante de la madera.

El sulfato de cobre está especialmente indicado para suplir funciones

principales del cobre en la planta, en el campo de las enzimas:
oxidasas del ácido ascórbico, polifenol, citocromo, etc. También
forma parte de la plastocianina contenida en los cloroplastos y que
participa en la cadena de transferencia de electrones de la
fotosíntesis. Su absorción se realiza mediante un proceso activo
Instrumento musical de viento.
metabólicamente. Prácticamente no es afectado por la competencia
de otros cationes pero, por el contrario, afecta a los demás cationes.
Este producto puede ser aplicado a todo tipo de cultivo y en
cualquier zona climática en invernaderos.82

Para la decoración de azulejos y cerámica, se realizan vidriados que proporcionan un brillo metálico de
diferentes colores. Para decorar la pieza una vez cocida y vidriada, se aplican mezclas de óxidos de cobre
y otros materiales y después se vuelve a cocer la pieza a menor temperatura.83 Al mezclar otros
materiales con los óxidos de cobre pueden obtenerse diferentes tonalidades.84 Para las decoraciones de
cerámica, también se emplean películas metálicas de plata y cobre en mezclas coloidales (cobre coloidal)
de barnices cerámicos que proporcionan tonos parecidos a las irisaciones metálicas del oro o del
cobre.85 86

Un pigmento muy utilizado en pintura para los tonos verdes es el cardenillo, también conocido en este
ámbito como verdigris, que consiste en una mezcla formada principalmente por acetatos de cobre, que
proporciona tonos verdosos o azulados.87

Véanse también: Sulfato cúprico, Óxido de cobre (I), Óxido de cobre (II) y Cardenillo.

Productos del cobre

Fundición: blíster y ánodos

El cobre blíster, también llamado ampollado o anódico, tiene una pureza de entre 98 y 99,5 %, y su
principal aplicación es la fabricación por vía electrolítica de cátodos de cobre, cuya pureza alcanza el
99,99 %. También se puede emplear para sintetizar sulfato de cobre y otros productos químicos. Su
principal aplicación es su transformación en ánodos de cobre.88

El paso intermedio en la transformación de cobre blíster en cátodos de cobre es la producción de ánodos

de cobre, con cerca de 99,6 % de pureza. Un ánodo de cobre tiene unas dimensiones aproximadas de
100x125 cm, un grosor de 5 cm y un peso aproximado de 350 kg.

Refinería: cátodos
El cátodo de cobre constituye la materia prima idónea para la producción de alambrón de cobre de altas
especificaciones. Es un producto, con un contenido superior al 99,99 % de cobre, es resultante del refino
electrolítico de los ánodos de cobre. Su calidad está dentro de la denominación Cu-CATH-01 bajo la
norma EN 1978:1998. Se presenta en paquetes corrugados y flejes, cuya plancha tiene unas dimensiones
de 980x930 mm y un grosor de 7 mm con un peso aproximado de 47 kg. Su uso fundamental es la
producción de alambrón de cobre de alta calidad, aunque también se utiliza para la elaboración de otros
semitransformados de alta exigencia.89

Subproductos de fundición y refinería

Después del proceso de elaborar ánodo de cobre y cátodo de cobre se obtienen los siguientes
subproductos: Ácido sulfúrico. Escoria granulada. Lodos electrolíticos. Sulfato de níquel. Yeso

Alambrón

El alambrón de cobre es un producto resultante de la transformación de cátodo en la colada continua. Su

proceso de producción se realiza según las normas ASTM B49-92 y EN 1977.

Las características esenciales del alambrón producido por la empresa Atlantic-copper son:90

Diámetro y tolerancia: 8 mm ± 0,4 mm. Cu: 99,97 % min. Oxígeno: 200 ppm. Conductividad
eléctrica: > 101 % (IACS. Test de elongación espiral: > 450 m (200 °C)

El alambrón se comercializa en bobinas flejadas sobre palet de madera y protegidas con funda de
plástico. Cuyas dimensiones son: Peso bobina 5000 kg, diámetro exterior 1785 mm, diámetro interior
1150 mm y altura 900 mm. Las aplicaciones del alambrón son para la fabricación de cables eléctricos que
requieran una alta calidad, ya sean esmaltados o multifilares de diámetros de 0,15/0,20 mm.

Alambre de cobre desnudo

El alambre de cobre desnudo se produce a partir del alambrón y

mediante un proceso de desbaste y con un horno de recocido. Se
obtiene alambre desnudo formado por un hilo de cobre electrolítico
en tres temples, duro, semiduro y suave y se utiliza para usos
eléctricos se produce en una gama de diámetros de 1 mm a 8 mm y
en bobinas que pueden pesar del orden de 2250 kg. Este alambre se
utiliza en líneas aéreas de distribución eléctrica, en neutros de
subestaciones, conexiones a tierra de equipos y sistemas y para
fabricar hilos planos, esmaltados y multifilares que pueden tener un
diámetros de 0,25/0,22 mm. Está fabricado a base de cobre de alta
pureza con un contenido mínimo de 99,9 % de Cu. Este tipo de
alambre tiene una alta conductividad, ductilidad y resistencia
mecánica así como gran resistencia a la corrosión en ambientes
salobres.91

Bobina de alambre desnudo.

Trefilado
Se denomina trefilado al proceso de adelgazamiento del cobre a través del estiramiento mecánico que se
ejerce al mismo al partir de alambrón de 6 u 8 mm de diámetro con el objetivo de producir cables
eléctricos flexibles con la sección requerida. Un cable eléctrico se compone de varios hilos que mediante
un proceso de extrusión se le aplica el aislamiento exterior con un compuesto plástico de PVC o
polietileno. Generalmente el calibre de entrada es de 6 a 8 mm, para luego adelgazarlo al diámetro
requerido. Como el trefilado es un proceso continuo se van formando diferentes bobinas o rollos que van
siendo cortados a las longitudes requeridas o establecidos por las normas y son debidamente etiquetados
con los correspondientes datos técnicos del cable.

Se llama apantallado al cubrimiento de un conductor central debidamente aislado por varios hilos
conductores de cobre, que entrelazados alrededor forman una pantalla. Cuando es necesario aislar un
hilo conductor mediante esmaltado se le aplica una capa de barniz (poliesterimida). Estas mezclas de
resinas son usadas para recubrir el conductor metálico quedando aislados del medio ambiente que lo
rodea y logrando de esta forma conducir el flujo eléctrico sin problemas.92

Tubos

Un tubo es un producto hueco, de sección normalmente redonda,

que tiene una periferia continua y que es utilizado en gasfitería,
fontanería y sistemas mecánicos para el transporte de líquidos o
gases. Los tubos de cobre se utilizan masivamente en edificios
residenciales, comerciales e industriales.

Para la fabricación de tubo se parte, por lo general, de una mezcla de

cobre refinado y de chatarra de calidad controlada, que se funde en
un horno. De la colada de cobre se obtienen lingotes conocidos como
«billets», que tienen forma cilíndrica, unos 300 mm de diámetro y 8 Bobina de tubo de cobre.
m de largo y un peso de unas 5 toneladas.93 Los tubos sin costura se
fabrican a partir de estos lingotes mediante las operaciones
siguientes:

1. Corte de los lingotes en piezas de unos 700 mm de largo.

2. Calentamiento en horno de túnel a entre 800 y 900 °C.
3. Extrusión a alta temperatura, por la cual se obtiene en una sola pasada una pieza o pretubo de gran
diámetro con paredes muy gruesas. La máquina en la que se realiza esta operación se denomina
"extrusor" y consiste de un "mandril" que aprieta el lingote caliente hasta hacerlo pasar a través de
una matriz calibrada. Durante la extrusión, el cobre sufre una oxidación superficial que puede
perjudicar las operaciones posteriores.
4. Laminación en frío, que reduce el grosor de la pared del tubo, conservando su sección circular. Se
realiza pasando el pretubo, con un mandril insertado, entre dos cilindros que giran en sentido
contrario y que tienen un movimiento de vaivén en sentido longitudinal.
5. Trefilado en frío, que estira el tubo y reduce su diámetro hasta las diferentes especificaciones
comerciales. Se realiza en una máquina llamada "Bull Block" en la que el tubo es obligado a pasar a
través de varias matrices externas y de un calibre interno llamado "mandril flotante".
6. Recocido, tratamiento térmico que recristaliza el cobre y le permite recuperar la plasticidad perdida a
lo largo de las operaciones anteriores.
7. Acabado. Al tubo recocido se le pueden aplicar diversos tipos de acabado en función de la
aplicación, por ejemplo un revestimiento externo de protección o un acabado interno muy liso.
8. Control de calidad. Una prueba utilizada frecuentemente para detectar imperfecciones en tubos de
cobre es la de inducción electromagnética por corrientes de Foucault.
 9. Embalaje, que varía según el tipo de tubo. Mientras que los recocidos o los de temple blando
necesitan embalajes que los protejan de deformaciones durante el transport, los tubos laminados en
frío de temple duro se empaquetan simplemente en atados. No es precisa protección de los agentes
atmosféricos.93

Laminación

Una de las propiedades fundamentales del cobre es su maleabilidad que permite producir todo tipo de
láminas desde grosores muy pequeños, tanto en forma de rollo continuo como en planchas de diversas
dimensiones, mediante las instalaciones de laminación adecuadas.

Fundición de piezas

El cobre puro no es muy adecuado para fundición por moldeo

porque produce galleo. Este fenómeno consiste en que el oxígeno del
aire se absorbe sobre el cobre a altas temperaturas y forma burbujas;
cuando después se enfría el metal, se libera el oxígeno de las
burbujas y quedan huecos microscópicos sobre la superficie de las
piezas fundidas.94

Sus aleaciones sí permiten fabricar piezas por cualquiera de los

procesos de fundición de piezas que existen dependiendo del tipo de
pieza y de la cantidad que se tenga que producir. Los métodos más Cañones de bronce fundido. Los
usuales de fundición son por moldeo y por centrifugado. Inválidos, París.

Se denomina fundición por moldeo al proceso de fabricación de

piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo
en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la fundición en arena, por
ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere
cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al
tiempo que se vierte el metal fundido

El proceso de fundición centrifugada consiste en depositar una capa de fundición líquida en un molde de
revolución girando a gran velocidad y solidificar rápidamente el metal mediante un enfriamiento
continuo del molde o coquilla. Las aplicaciones de este tipo de fundición son muy variadas.

Forjado

El forjado en caliente de una pieza consiste en insertar en un molde una barra de metal, calentarla a la
temperatura adecuada y obligarla a deformarse plásticamente hasta adoptar la forma del molde. La
ventaja de forjar en caliente es que se reduce la potencia mecánica que debe suministrar la prensa para la
deformación plástica.95

Los productos del cobre y sus aleaciones reúnen muy buenas condiciones para producir piezas por
procesos de estampación en caliente, permitiendo el diseño de piezas sumamente complejas gracias a la
gran ductilidad del material y la escasa resistencia a la deformación que opone, proporcionando así una
vida larga a las matrices. Una aleación de cobre es “forjable” en caliente si existe un rango de
temperaturas suficientemente amplio en el que la ductilidad y la
resistencia a la deformación sean aceptables. Este rango de
temperaturas depende de composición química que tenga, en la que
influyen los elementos añadidos y de las impurezas.

Mecanizado

Las piezas de cobre o de sus aleaciones que van a someterse a

trabajos de mecanizado por arranque de viruta tienen en su
composición química una pequeña aportación de plomo y azufre que Prensa de estampación.
provoca una fractura mejor de la viruta cortada.

Actualmente (2008) el mecanizado de componentes de cobre, se

realiza bajo el concepto de mecanizado rápido en seco con la
herramienta refrigerada por aire si es necesario. Este tipo de
mecanizado rápido se caracteriza por que los cabezales de las
máquinas giran a velocidades muy altas consiguiendo grandes
velocidades de corte en herramientas de poco diámetro.

Asimismo, las herramientas que se utilizan suelen ser integrales de

metal duro, con recubrimientos especiales que posibilitan trabajar
Piezas de cobre mecanizadas.
con avances de corte muy elevados. Los recubrimientos y materiales
de estas herramientas son muy resistentes al desgaste, pueden
trabajar a temperaturas elevadas, de ahí que no sea necesario
muchas veces su refrigeración, tienen un coeficiente de fricción muy bajo y consiguen acabados
superficiales muy finos y precisos.96

Soldadura

Para soldar uniones de cobre o de sus aleaciones se utilizan dos tipos

de soldadura diferentes: soldadura blanda y soldadura fuerte.

La soldadura blanda es aquella que se realiza a una temperatura de

unos 200 °C y se utiliza para la unión de los componentes de
circuitos impresos y electrónicos. Se utilizan soldadores de estaño y
el material de aporte es una aleación de estaño y plomo en forma de
alambre en rollo y que tiene resina desoxidante en su alma. Es una
soldadura poco resistente y sirve para asegurar la continuidad de la Componentes de tuberías para
corriente eléctrica a través del circuito.97 soldar.

Las soldaduras de tuberías de agua y gas realizadas por los

fontaneros son de diversos tipos en función de los materiales que se quieran unir y de la estanqueidad
que se quiera conseguir de la soldadura. Actualmente, la mayoría de los tubos de instalaciones de
fontanería son de cobre, aunque en ocasiones se usan también otros materiales.

La soldadura de tuberías de cobre se realiza con sopletes de gas que proporcionan la llama para fundir el
material soldante. El combustible del soplete puede ser butano o propano.
El cobre se utiliza también como aglutinante en la soldadura fuerte de fontanería, utilizada para
conducciones de gas y canalizaciones complejas de agua caliente. Un metal alternativo para esta
aplicación es la plata.98

Calderería

Se llama calderería a una especialidad profesional de la rama de

fabricación metálica que tiene como función principal la
construcción de depósitos aptos para el almacenaje y transporte de
sólidos en forma de granos o áridos, líquidos y gas así como todo
tipo de construcción naval y estructuras metálicas. Gracias a la
excelente conductividad térmica que tiene la chapa de cobre se
utiliza para fabricar alambiques, calderas, serpentines, cubiertas,
etc.
Destilería con alambiques de cobre.

Embutición

Se denomina embutición al proceso de conformado en frío por el que se transforma un disco o piezas
recortada, según el material, en piezas huecas, e incluso partiendo de piezas previamente embutidas,
estirarlas a una sección menor con mayor altura.

El objetivo es conseguir una pieza hueca de acuerdo con la forma definida por la matriz de embutición
que se utilice, mediante la presión ejercida por la prensa. La matriz de embutición también es conocida
como molde.

Se trata de un proceso de conformado de chapa por deformación plástica en el curso del cual la chapa
sufre simultáneamente transformaciones por estirado y por recalcado produciéndose variaciones en su
espesor. Para la embutición se emplean, casi exclusivamente, prensas hidráulicas.99

La chapa de cobre y sus aleaciones tienen unas propiedades muy buenas para ser conformados en frío.
La embutición es un buen proceso para la fabricación en chapa fina de piezas con superficies complejas y
altas exigencias dimensionales, sustituyendo con éxito a piezas tradicionalmente fabricadas por
fundición y mecanizado.100

Estampación

Se conoce con el nombre de estampación a la operación mecánica que se realiza para grabar un dibujo o
una leyenda en la superficie plana de una pieza que generalmente es de chapa metálica. Las chapas de
cobre y sus aleaciones reúnen condiciones muy buenas para realizar en ellas todo tipo de grabados.

Los elementos claves de la estampación lo constituyen una prensa que puede ser mecánica, neumática o
hidráulica; de tamaño, forma y potencia muy variada, y una matriz llamada estampa o troquel, donde
está grabado el dibujo que se desea acuñar en la chapa, y que al dar un golpe seco sobre la misma queda
grabado.

El estampado de los metales se realiza por presión o impacto, donde la chapa se adapta a la forma del
molde. La estampación es una de las tareas de mecanizado más fáciles que existen, y permite un gran
nivel de automatismo del proceso cuando se trata de realizar grandes cantidades de piezas.
La estampación se puede realizar en frío o en caliente, la estampación de piezas en caliente se llama
forja, y tiene un funcionamiento diferente a la estampación en frío que se realiza en chapas
generalmente. Las chapas de acero, aluminio, plata, latón y oro son las más adecuadas para la
estampación. Una de las tareas de estampación más conocidas es la que realiza el estampado de las caras
de las monedas en el proceso de acuñación de las mismas.

Troquelado

Se denomina troquelado a la operación mecánica que se realiza para

producir piezas de chapa metálica o donde sea necesario realizar
diversos agujeros en las mismas. Para realizar esta tarea, se utilizan
desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta
sofisticadas prensas mecánicas de gran potencia.

Los elementos básicos de una prensa troqueladora lo constituyen el

troquel que tiene la forma y dimensiones exteriores de la pieza o de
los agujeros que se quieran realizar, y la matriz de corte por donde se
inserta el troquel cuando es impulsado de forma enérgica por la
potencia que le proporciona la prensa mediante un accionamiento
de excéntrica que tiene y que proporciona un golpe seco y
contundente sobre la chapa, produciendo un corte limpio de la
misma.

Según el trabajo que se tenga que realizar, así son diseñadas y

construidas las prensas. Hay matrices simples y progresivas donde la
chapa, que está en forma de grandes rollos, avanza automáticamente
provocando el trabajo de forma continuado, y no requiriendo otros Prensa troqueladora de excéntrica.
cuidados que cambiar de rollo de chapa cuando se termina e ir
retirando las piezas troqueladas así como vigilar la calidad del corte
que realizan.

Cuando el corte se deteriora por desgaste del troquel y de la matriz, se desmontan de la máquina y se les
rectifica en una rectificadora plana, estableciendo un nuevo corte. Una matriz y un troquel permiten
muchos reafilados hasta que se desgastan totalmente.

Hay troqueladoras que funcionan con un cabezal donde puede llevar insertado varios troqueles de
diferentes medidas y una mesa amplia donde se coloca la chapa que se quiere mecanizar. Esta mesa es
activada mediante CNC y se desplaza a lo largo y ancho de la misma a gran velocidad, produciendo las
piezas con rapidez y exactitud.

Toxicidad del cobre

Los mecanismos subyacentes a los efectos de intoxicación por Cu en humanos no son muy
comprendidos. El Cu es un metal de transición que, al igual que el resto de este tipo de metales (excepto
el Zn), tiene electrones desapareados en sus orbitales externos. Por este motivo es que estos metales
pueden ser considerados radicales libres.101

Exposición humana
El cobre puede ser encontrado en muchas clases de comidas, en el agua potable y en el aire. Debido a que
absorbemos una cantidad eminente de cobre cada día por la comida, bebiendo y respirando. La
absorción del cobre es necesaria, porque el cobre es un elemento traza que es esencial para la salud de
los humanos. Aunque los humanos pueden manejar concentraciones de cobre proporcionalmente altas,
mucho cobre puede también causar problemas de salud.

Las concentraciones del cobre en el aire son usualmente bastante bajas, así que la exposición al cobre
por respiración es insignificante. Pero gente que vive cerca de fundiciones que procesan el mineral cobre
en metal pueden experimentar esta clase de exposición.

La gente que vive en casas que todavía tiene tuberías de cobre están expuestas a más altos niveles de
cobre que la mayoría de la gente, porque el cobre es liberado en sus aguas a través de la corrosión de las
tuberías.102

Exposición ambiental

La producción mundial de cobre está todavía creciendo. Esto básicamente significa que más y más cobre
termina en el medio ambiente. Los ríos están depositando barro en sus orillas que están contaminados
con cobre, debido al vertido de aguas residuales contaminadas con cobre. El cobre entra en el aire,
mayoritariamente a través de la liberación durante la combustión de fuel. El cobre en el aire
permanecerá por un periodo de tiempo eminente, antes de depositarse cuando empieza a llover. Este
terminará mayormente en los suelos, como resultado los suelos pueden también contener grandes
cantidades de cobre después de que esté sea depositado desde el aire.

El cobre puede ser liberado en el medio ambiente tanto por actividades humanas como por procesos
naturales. Ejemplo de fuentes naturales son las tormentas de polvo, descomposición de la vegetación,
incendios forestales y aerosoles marinos. El cobre es a menudo encontrado cerca de minas,
asentamientos industriales, vertederos y lugares de residuos.

Cuando el cobre termina en el suelo este es fuertemente atado a la materia orgánica y minerales.

El cobre no se rompe en el ambiente y por eso se puede acumular en plantas y animales cuando este es
encontrado en suelos. En suelos ricos en cobre sólo un número pequeño de plantas pueden vivir. El
cobre puede seriamente influir en el proceso de ciertas tierras agrícolas, dependiendo de la acidez del
suelo y la presencia de materia orgánica. A pesar de esto el estiércol que contiene cobre es todavía usado.

El cobre puede interrumpir la actividad en el suelo, su influencia negativa en la actividad de

microorganismos y lombrices de tierra. La descomposición de la materia orgánica puede disminuir
debido a esto.

Cuando los suelos de las granjas están contaminados con cobre, los animales pueden absorber
concentraciones de cobre que dañan su salud. Principalmente las ovejas sufren un gran efecto por
envenenamiento con cobre, debido a que los efectos del cobre se manifiestan a bajas
concentraciones.102

Toxicidad aguda

A pesar de que en los trabajos químicos de referencia se indica que las sales de cobre son tóxicas, en la
práctica esto sólo es cierto cuando las disoluciones se utilizan de forma incontrolada, con fines suicidas o
como tratamiento tópico de áreas con quemaduras graves. Cuando se ingiere sulfato de cobre, también
conocido como piedra azul o azul vitriolo, en cantidades del orden de gramos, se producen náuseas,
vómitos, diarrea, sudoración, hemólisis intravascular y posible fallo renal; en raras ocasiones, se
observan también convulsiones, coma y la muerte. Cuando se beben aguas carbonatadas o zumos de
cítricos que han estado en contacto con recipientes, cañerías, grifos o válvulas de cobre se puede
producir irritación del tracto gastrointestinal, que pocas veces llega a ser grave. Este tipo de bebidas son
suficientemente ácidas para disolver niveles de cobre irritantes. Existe un informe de úlceras corneales e
irritación cutánea, con baja toxicidad de otro tipo, en un minero de cobre que cayó en un baño
electrolítico, aunque la causa pudo haber sido la acidez más que el cobre. En algunos casos en que se
utilizaron sales de cobre para el tratamiento de quemaduras, se observaron concentraciones elevadas de
cobre sérico y manifestaciones tóxicas. La inhalación de polvos, humos o nieblas de sales de cobre puede
causar congestión nasal y de las mucosas, y ulceración con perforación del tabique nasal. Los humos
desprendidos durante el calentamiento del cobre metálico pueden producir fiebre, náuseas, gastralgias y
diarrea.103

Toxicidad crónica

Efectos tóxicos crónicos atribuibles al cobre sólo parecen existir en personas que han heredado una
pareja específica de genes recesivos autosómicos y que, como consecuencia, desarrollan una
degeneración hepatolenticular (enfermedad de Wilson). Es una enfermedad rara. La mayor parte de la
alimentación diaria que consume el hombre contiene de 2 a 5 mg de cobre, que prácticamente no se
retiene en el organismo.

El contenido corporal de cobre en una persona adulta es de 100 a 150 mg y es casi constante. En
individuos normales (sin enfermedad de Wilson), casi todo el cobre está presente como parte integrante
y funcional de una docena de proteínas y sistemas enzimáticos, como la citocromo oxidasa, la dopa-
oxidasa y la ceruloplasmina sérica.

En personas que ingieren grandes cantidades de ostras o mariscos de concha, hígado, setas, nueces y
chocolate, alimentos todos ellos ricos en cobre, o en mineros que trabajan y comen durante 20 años o
más en un ambiente cargado con un 1 o 2 % de polvo de minerales de cobre, pueden llegar a observarse
concentraciones hasta 10 veces superiores a lo normal.

Sin embargo, aún no se ha descrito ningún caso de toxicidad crónica primaria por cobre (perfectamente
definida a partir de las observaciones de pacientes con toxicosis por cobre crónica heredada "la
enfermedad de Wilson" como disfunción y lesiones estructurales hepáticas, del sistema nervioso central,
de los riñones, los huesos y los ojos) excepto en personas que padecen la enfermedad de Wilson. Sin
embargo, los depósitos excesivos de cobre hallados en el hígado de pacientes con cirrosis biliar primaria,
colestasis y cirrosis infantil de la India pueden contribuir a la gravedad de la enfermedad hepática
característica de estos procesos.104

Mecanismos de toxicosis

Los mecanismos subyacentes a los efectos de intoxicación por Cu en humanos no son muy
comprendidos. El Cu es un metal de transición que, al igual que el resto de este tipo de metales (excepto
el Zn), tiene electrones desapareados en sus orbitales externos. Por este motivo es que estos metales
pueden ser considerados radicales libres. El Cu, al igual que el hierro puede participar en las reacciones
tipo Fenton (1) y Häber-Weiss (2) produciendo ROS:

1. Cu+ + H2O2 → Cu2+ + OH• + OH-

 2. Cu2+ + O2-• → Cu+ + O2

Las sales de Cu+ reaccionan con el H2O2 con mayor eficiencia que el Fe2+. De modo que el principal
mecanismo de toxicosis mediada por cobre puede descansar en su habilidad para provocar
sobreproducción de ROS y subsecuente daño pro-oxidativo a lípidos, ácidos nucleicos y proteínas

El cobre tiene importantes efectos como agente citotóxico y genotóxico desarrollando un papel
importante en la etiopatogénesis de las neoplasias . Este último mecanismo consiste en dañar la
estructura molecular del ADN por vía indirecta (ROS) o directamente por formación de complejos con
grupos funcionales de las bases nitrogenadas que las modifican introduciendo mutaciones, o
dificultando el proceso de reparación.

Se cree que una de las vías por las que los iones Cu ejercen su efecto tóxico es produciendo un aumento
del estrés oxidativo en múltiples tejidos del organismo.101

Reciclado
El cobre es uno de los pocos materiales que no se degradan ni pierden sus propiedades químicas o físicas
en el proceso de reciclaje.41 Puede ser reciclado un número ilimitado de veces sin perder sus
propiedades, siendo imposible distinguir si un objeto de cobre está hecho de fuentes primarias o
recicladas. Esto hace que el cobre haya sido, desde la Antigüedad, uno de los materiales más
reciclados.10

El reciclado proporciona una parte fundamental de las necesidades totales de cobre metálico. Se estima
que en 2004 el 9 % de la demanda mundial se satisfizo mediante el reciclado de objetos viejos de cobre.
Si también se considera "reciclaje" el refundido de los desechos del proceso de refinado del mineral, el
porcentaje de cobre reciclado asciende al 34 % en el mundo y hasta un 41 % en la Unión Europea.10

El reciclado del cobre no requiere tanta energía como su extracción minera. A pesar de que el reciclado
requiere recoger, clasificar y fundir los objetos de metal, la cantidad de energía necesaria para reciclar el
cobre es solo alrededor de un 25 % de la requerida para convertir el mineral de cobre en metal.105

La eficacia del sistema de reciclado depende de factores tecnológicos como el diseño de los productos,
económicos como el precio del cobre y sociales como el concienciamiento de la población acerca del
desarrollo sostenible. Otro factor clave es la legislación. Actualmente existen más de 140 leyes,
regulaciones, directivas y guías nacionales e internacionales que tratan de favorecer la gestión
responsable del final del ciclo de vida de los productos que contienen cobre como por ejemplo
electrodomésticos, teléfonos y vehículos.41

En la Unión Europea, la directiva 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos

(RAEE, o WEEE del inglés Waste Electrical and Electronic Equipment) propicia una política de
minimización de desperdicios, que incluye una obligatoria y drástica reducción de los desechos
industriales y domiciliarios, e incentivos para los productores que producen menos residuos.106 El
objetivo de esta iniciativa era reciclar 4 kilos por habitante al año a fines de 2006.

Un ejemplo de reciclaje masivo de cobre lo constituyó la sustitución de las monedas nacionales de doce
países europeos por el euro en 2002, el cambio monetario más grande de la historia. Se eliminaron de la
circulación unas 260.000 toneladas de monedas, conteniendo aproximadamente 147.496 toneladas de
cobre, que fueron fundidas y recicladas para su uso en una amplia gama de productos, desde nuevas
monedas hasta diferentes productos industriales.105
Producción y comercio

Producción minera

La producción mundial de cobre durante el 2014 alcanzó un total de

18.7 millones de toneladas métricas de cobre fino. El principal país
productor es Chile, con casi un tercio del total, seguido por China y
Perú:

Producción en 2014 Producción minera de cobre en

Rango Estado
(en mill. ton/año)
2012.107
1 Chile 5800
2 Perú 2740
3 China 1620
4 Estados Unidos 1370
5 República Democrática del Congo 1100

De entre las diez mayores minas de cobre del mundo, tres se

encuentran en Chile (Escondida, Codelco Norte, Collahuasi, El
Teniente y Los Pelambres), dos en Indonesia, una en Estados Evolución de la producción mundial
Unidos, una en Rusia y otra en Perú (Antamina, Toquepala, de cobre.
Cuajone, Cerro verde ).41

Producción el 2018.
Rango Pais Nombre de la Mina
(en mill. ton/anual)

1 Chile Escondida 1370108 109

2 Indonesia Grasberg (papua) 700108 109

3 Estados Unidos Morenci (Arizona) 520108 109

4 México Buenavista de cobre 510108 109

5 Chile Collahuasi 504108 109

6 Perú Cerro verde 500108 109

7 Perú Antamina 450108 109

8 Rusia Polar Division Península de Taimyr 450108 109

9 Perú Las Bambas 430108 109

10 Chile El Teniente 422108 109

Véase también: Países productores de cobre

Reservas

De acuerdo a información entregada en el informe anual del United States Geological Survey (USGS), las
estimaciones señalan que las reservas conocidas de cobre en el 2011 a nivel mundial alcanzarían 690
millones de toneladas métricas de cobre fino. Y según las estimaciones de USGS, en Chile existirían del
orden de 190 millones de toneladas económicamente explotables, equivalentes al 28 % del total de
reservas mundiales del mineral; seguido de Perú con 90 millones de toneladas económicamente
explotables, equivalentes al 13 % del total de reservas mundiales del mineral:110

Reservas Mundiales de cobre en 2011

Rango Estado Porcentaje del total (aprox.)
(en millones de toneladas)
1 Chile 190 28 %
2 Perú 90 13 %
3 Australia 86 12 %
4 México 38 6%
5 Estados Unidos 35 5%
6 China 30 4%
7 Rusia 30 4%
8 Indonesia 28 4%
9 Polonia 26 4%
10 República Democrática del Congo 20 3%
11 Zambia 20 3%
12 Canadá 7 1%
13 Kazajistán 7 1%

Comercio y consumo

El cobre es el tercer metal más utilizado en el mundo, por detrás del hierro y el aluminio.111 Existe un
importante comercio mundial de cobre que mueve unos 30.000 millones de dólares anuales.112

Los tres principales mercados de cobre son el LME de Londres, el COMEX de Nueva York y la Bolsa de
Metales de Shanghái. Estos mercados fijan diariamente el precio del cobre y de los contratos de futuros
sobre el metal.112 El precio de suele expresar en dólares / libra y en la última década ha oscilado entre
los 0,65 $/lb de finales de 2001 y los más de 4,00 $/lb alcanzados en 2006 y en 2008.113 El fuerte
encarecimiento del cobre desde 2004, debido principalmente al aumento de la demanda de China y otras
economías emergentes,114 ha provocado una oleada de robos de objetos de cobre (sobre todo cables) en
todo el mundo, con los consiguientes riesgos para la infraestructura eléctrica.115 116 117 118
 Consumo de cobre refinado
Rango Estado
( en mill. ton/año )
1 Unión Europea 4,32
2 China 3,67
3 Estados Unidos 2,13
4 Japón 1,28
5 Corea del Sur 0,81
6 Rusia 0,68
7 Taiwán 0,64
8 India 0,44
9 Brasil 0,34
10 México 0,30

Fuente: World Copper Factbook 200741

Los principales productores de mineral de cobre son también los principales exportadores, tanto de
mineral como de cobre refinado y derivados. Los principales importadores son los países
industrializados: Japón, China, India, Corea del Sur y Alemania para el mineral y Estados Unidos,
Alemania, China, Italia y Taiwán para el refinado.41

Evolución del precio del cobre

centávos de dolar por libra de cobre (noviembre 2008=100)

Fuente: Sociedad Nacional Minera de Chile119

Véase también
Acero galvanizado
Calco (moneda)
Cobrero
Conductividad eléctrica
Elemento químico esencial
Grupo Internacional de Estudio sobre el Cobre
Hipocupremia
Iridio
Metal de transición
New York Mercantile Exchange
Oro
Plata
Platino
Soldadura
Tubería
Notas y referencias
12. Symbol 41a:7 (https://web.archive.org/web/200
1. «Size of copper in several enviroments» (http://
80704221517/http://www.symbols.com/encyclo
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Enlaces externos
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