Rugosímetros
Adrián Romano Godínez
25/06/2018
Importancia.
Medir la rugosidad en la superficie de un
material es vital para ciertos procesos
metalmecánicos, en la medida que permite,
durante el proceso de producción, controlar
factores como el grado de fricción, desgaste,
resistencia a la fatiga y lubricación de las piezas,
entre otros, para que brinden el máximo
rendimiento, según la función que realizarán o la
aplicación industrial para la cual están
diseñadas.
Rugosidad
Variaciones micrométricas
en una superficie que le
confieren cierto grado de
aspereza, es decir, los
valles y picos microscópicos
que se producen en un
material como
consecuencia, entre otros
factores, de los procesos de
mecanización a los cuales
ha estado sometido.
Rugosímetros
Son instrumentos que, en el caso especial de la metalmecánica, se utilizan para
medir y detectar el grado de aspereza presente en las superficies de un metal,
información que es entregada o expresada en micras.
Los rugosímetros son instrumentos
que, en el caso especial de la
metalmecánica, se utilizan para
medir y detectar el grado de
aspereza presente en las superficies
de un metal, información que es
entregada o expresada en micras.
Para evaluar la rugosidad, este instrumento puede contar con múltiples parámetros
de medición; los más utilizados en la industria son el Ra, Ry y Rz.
Ra: promedio aritmético de todas las distacias absolutas del perfil de rugosidad,
desde la línea central dentro de la longitud de medición de la línea media.
Ry: la mayor de las alturas pico a valle a lo largo de la totalidad de la longitud de
medición.
Rz: la diferencia entre el promedio de las alturas de los cinco picos más altos y la
altura promedio de los cinco valles más profundos.
Ra
Rz
Ry
En la actualidad, la industria, se esfuerza constantemente en
la fabricación de equipos o máquinas no sólo que funcionen
con mayor rapidez y tengan una vida útil larga, sino que
operen con una mejor precisión, hecho que obliga a que sus
partes o componentes (rodamientos, ejes, sellos, cojinetes,
rodillos, etc.) soporten mayores cargas y velocidades por lo
que deben ser exactos en sus dimensiones y geometría. El
control de la rugosidad es vital para llevar a cabo las
anteriores condiciones, pues ésta le permite al operario
conocer con mayor rapidez y precisión qué procesos se ajustan
más a los requerimientos de determinada pieza:
microfinishing-rectificado, esmerilado y super-acabado por
ejemplo.
[Link]
images/69/59884924/ima
ges/[Link]
Valor de Números de calidades de
rugosidad Ra rugosidad (dados en la edición
µm µpulgada previa de la Norma ISO 1302)
50 2000 N12
25 1000 N11
12,5 500 N10
6,3 250 N9
3,2 125 N8
1,6 63 N7
0,8 32 N6
0,4 16 N5
0,2 8 N4
0,1 4 N3
0,05 2 N2
0,025 1 N1
En dibujo:
Símbolo Indicaciones
Símbolo básico: Utiliza dos líneas de longitud desigual, inclinadas 60º aproximadamente respecto
la superficie señalada (Por si solo no tiene significado).
Arranque de viruta: Se utiliza cuando se realiza la manufactura de una pieza por arranque de
viruta, se incluye una línea como se indica en la figura. Se utiliza en piezas de torneado, fresado,
rectificado.
Sin arranque de viruta: No se permite arranque de viruta. Este símbolo se puede emplear para
indicar que una superficie quedará como está, resultado de un proceso anterior (fundición, forja,
etc.).
Proceso especial: Este símbolo se utiliza para indicaciones de características especiales del
acabado superficial, éste se debe indicar sobre la línea de extensión según queda reflejado en la
figura.
Límites de rugosidad: Cuando sea necesario especificar los límites máx y mín de rugosidad, el
límite máximo (a1) en la parte superior y el límite mínimo (a2) en la parte inferior.
Referencias
Castro P. L. Fernanda, “Rugosímetros: Herramientas Sencillas para Grandes
Resultados”, Metal Actual, 25/06/2018, en:
[Link]
[Link]?t=1508869357
Grupo Tecnología Mecánica- Procesos de fabricación: “Rugosidad Superficial”.
25/06/2018, en:
[Link]
Dibujo técnico, interpretación gráfica para la formación profesional: “Signos
superficiales”, 25/06/2018, en:
[Link]
Portal del dibujo técnico: “Signos superficiales de calidad”, 25/06/2018, en:
[Link]
