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Estrategias para Optimizar Inventarios

El documento describe estrategias para reducir cinco tipos de unidades disminuidas en la producción: inventario, dañadas, desechos, desperdicios y defectuosas. Propone métodos como mejorar los controles de inventario, realizar auditorías de calidad, estandarizar materiales, restringir parámetros de producción y reingeniería de procesos para reducir las unidades perdidas y evitar que la producción sea menor a lo estimado.

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Jorge Mario Avila
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Estrategias para Optimizar Inventarios

El documento describe estrategias para reducir cinco tipos de unidades disminuidas en la producción: inventario, dañadas, desechos, desperdicios y defectuosas. Propone métodos como mejorar los controles de inventario, realizar auditorías de calidad, estandarizar materiales, restringir parámetros de producción y reingeniería de procesos para reducir las unidades perdidas y evitar que la producción sea menor a lo estimado.

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GESTION DE LAS 5D (UNIDADES)

DISMINUIDAS

La producción es menor de la estimada y Se busca estrategias para evitarlo en:

Inventario de materiales

1. S.P cobros (personas responsables del almacén)


2. M.D.G. control (totalidad de las unidades perdidas)

Inventario de productos en proceso

1. S.P. cobros (responsables de producción)


2. M.D.G. justo a tiempo (producir el mínimo numero de unidades y evitar el inventario)

Inventario productos terminados

1. S.P. cobros (responsables de la bodega)


2. M.D.G. TEORIA Z (se basa en las relaciones humanas, pretende entender al trabajador
como un ser integral que no puede separar su vida laboral de su vida personal)

DAÑADAS

Material que no cumple con los estándares de producción y son vendidos por el valor residual

Propone estrategias de mejoramiento

Compras, almacén y proveedor

1. S.P. Devoluciones
2. M.D.G. Auditorias (calidad, presupuesto)

Producción y calidad

1. S.P. parar procesos de producción (siguiente al proceso dañado), retroceso (retorno al


área o proceso de producción)
2. M.D.G. restricciones (parámetros de producción), reingeniería (un nuevo diseño de
producción), venta de artículos (menor precio)

Inventario de productos terminado

1. S.P. cobros (responsables de revisión de calidad, producción, bodega)


2. M.D.G. reingeniería (re-diseño del sistema de producción)

DESECHOS

Material sobrante pero re utilizable en otro tipo de producción o venta

Estrategias de mejoramientos para campos como:


Diseño y producción

1. S.P. Reprogramación de materiales, estandarizar materiales de producción.


2. M.D.G. estructuración del sistema productivo.

DESPERDICIOS

Son los materiales sobrantes en producción sin uso extra.

Tiene estrategias como:

Almacén de materiales y compras

1. S.P. cobros (persona responsable del almacén)


2. M.D.G. modelo de restricciones, mantenimiento preventivo y tarjetas de control

Producción

1. M.D.G. restricciones, re- estructuración de producción

Ventas

1. M.D.G. restricciones, presupuesto

DEFECTUOSAS

Es el material defectuoso que está en el almacén.

Se plantea mejorar en campos como:

Inventario de materiales

1. S.P. falta de revisión de los materiales, devolución de lo proveedores


2. M.D.G. auditoria de calidad, seguridad

Producción y calidad

1. S.P. retroceso y estancamiento de producción


2. M.D.G. mantenimiento, re- estructuración de producción

Producto terminado

1. S.P. reprocesar, vender productos a menor valor


2. M.D.G. control total de calidad, Kanban (tarjetas para control de materiales)

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