U N I V E R S I D A D T ECNOLÓGICA
D E N O G A L E S, S O N O R A.
PROCESOS DE MANUFACTURA
Grupo:
3C
REPORTE:
FIGURA HECHA DE ESTAÑO
Integrantes:
Félix Mariscal Jesús Ramón
Peña Álvarez Hitchel Elizabeth
Vega Valenzuela María Fernanda
H.NOGALES, SONORA A 13 DE JUNIO DEL 2019.
I .- OBJETIVO
General.-
Conocer e identificar el proceso de fundición del estaño y las
herramientas requeridas para la elaboración de piezas en este
material, en un proceso de tipo artesanal.
Específicos.-
Conocer paso a paso el proceso de fundición del estaño, para
elaborar piezas.
Identificar las herramientas requeridas en un proceso de
fundición de estaño.
Aprender sobre la relación del yeso y agua.
Conocer más sobre la dedicación y cuidado que se tendrá que
tomar en cuenta en la elaboración de la pieza de estaño.
II.-
MATERIAL EQUIPO
Estaño Cucharon
Agua Guantes
Plastilina Soplete
Vaselina Ligas
Yeso Pincel
Figura para moldear Recipiente desechable
III.- DESARROLLO
Elaboración de contenedor
El primer paso para poder elaborar una figura con estaño es crear el
contenedor con vaselina que nos ayudará a moldear la figura
deseada.
Comenzamos con la elaboración del contenedor tomando en cuenta
la magnitud necesaria que ocupa la figura, posteriormente se
introduce la figura (flecha) aplicar un poco de presión para que el
contorno de la figura quede plasmado en nuestro molde.
Mezcla de yeso
Para efectuar la operación de mezclado, se recomienda adicionar
uniformemente el yeso al agua de mezclado. Inicialmente hay que
dejar reposar la mezcla durante 15 segundos y luego agitar
vigorosamente hasta conseguir una mezcla homogénea libre de
grumos. La limpieza del recipiente es recomendable para no afectar
la mezcla.
Lubricación y relleno
Continuamos con uno de los pasos más importantes que es la
lubricación de vaselina con ayuda de un pincel, esta será la que
nos ayudara que nuestra pieza al igual que él molde no se quede
adherido con el yeso. Posteriormente vaciamos la mezcla de yeso
hasta llegar al límite del contenedor.
Secado
Dejar secar nuestra pieza
durante un tiempo
aproximado de 20 min para
poder retirar la plastilina y
obtener un molde de yeso
con la figura ya plasmada.
Relleno 2
Reutilizar el molde de plastilina para nuevamente verter mezcla de
yeso y obtener un segundo molde el cual se unirá con el primero
que se realizo utilizando ligas que nos ayudan a mantener una
posición firme para poder introducir el estaño.
Fundición de estaño
A continuación deberá tomarse en cuenta la protección personal
debido a que se utilizara fuego, esto se deberá realizar con mucho
cuidado para que no suceda algún tipo de accidente.
Nos ponemos un par de guantes como protección después
agarramos nuestro cucharon de metal sujetando firme, colocamos
una porción de tiras de estaño y por debajo se coloca el soplete ya
encendido para su debida fundición.
Introducir estaño
Una vez contando con una consistencia liquida de estaño podemos
introducirlo cuidadosamente al molde de yeso y esperar
aproximadamente 5 minutos para su endurecimiento.
Como paso final es separar ambos moldes simultáneamente para
retirar nuestra pieza de estaño.
Errores en el proceso
No moldear
correctamente
a detalle la plastilina nos trajo como consecuencia que la
figura tuviera deformaciones lo cual nos dificulta al momento
de unir ambos moldes ya que quedan espacios con
separación y esto nos brinda una mala formación de la figura.
la incorrecta porción de agua y yeso puede ocasionar que
nuestro yeso tenga un largo transcurso de secado debido a
que se añade demasiada agua a la mezcla y eso retrasa
nuestro proceso.
La figura para moldear de preferencia tiene que ser de un
tamaño considerable ya sé si es muy pequeña no se
obtendrán buenos resultados.
No dejamos salidas de aire y esto ocasiono que el estaño no
llegara al final y solo se obtuvo la mitad de nuestra figura.
la entrada de nuestros moldes era demasiado chica y eso
dificulto la entrada de estaño.
IV.-Resultado
No se obtuvo un muy resultado ya que solo fue la mitad de nuestra
figura plasmada.
Conclusión
El proceso de fundición fue bastante artesanal y debido a esto el
cuidado personal y el detalle de la pieza debe ser tomado en
cuenta de manera significativa ya que de esto dependerá el
obtener buenos o malos resultados del proceso de la pieza de
estaño.
Conocer más sobre el punto de la mezcla de yeso y agua nos será
de mayor utilidad porque no se tendrá que recrear la mezcla y esto
nos facilita poder continuar con el proceso.
V.-Seguridad
La seguridad laboral tiene como objetivo la aplicación de las
medidas necesarias para evitar, o al menos minimizar, los
riesgos en el trabajo.
La organización, planificación y control son muy importantes dentro
de la seguridad puesto que a mayor control menor riesgo.
También la concienciación de éstos nos brinda seguir al pie de la
letra todos los protocolos y medidas de seguridad, aunque en
ocasiones puedan resultar molestos o engorrosos.
Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y
vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para
protegerse contra posibles lesiones.
Clasificación de los EPP:
1. Protección a la Cabeza (cráneo).
2. Protección de Ojos y Cara.
3. Protección a los Oídos.
4. Protección de las Vías Respiratorias.
5. Protección de Manos y Brazos.
6. Protección de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.
En el caso de nuestro proceso solo fue necesario utilizar la
protección de manos en este caso:
Para realizar trabajos de soldadura o fundición donde haya el
riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el
uso de guantes y mangas resistentes al calor.
