MECANICA DE FLUIDOS

INFORME DE LABORATORIO
PERDIDA POR FRICCION Y ACCESORIOS

PRESENTADO POR:
KEVIN JOE ROJAS GUEVARA
OSCAR LEONADO GUTIERREZ
JUANCARLOS RAMIEREZ GUTIERREZ

GRUPO 1102

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

SEDE VILLAVICENCIO
OCTUBRE 26 2019
 MECANICA DE FLUIDOS
INFRORME N° 2

PRESENTADO POR:
KEVIN JOE ROJAS GUEVARA
OSCAR LEONADO GUTIERREZ
JUANCARLOS RAMIEREZ GUTIERREZ

PRESENTADO A:
INGENIERO ALEJANDRO NOVOA CASTRO

GRUPO 1102

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

SEDE VILLAVICENCIO
 TABLA DE CONTENIDO

Reseña Introductiva

Objetivos específicos

Marco teórico

Materiales

Procedimiento

Registro fotográfico

Cálculos

Conclusiones

Bibliografía y Web
 LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Toma de datos del aforo volumétrico, PVC válvula abierta

Tabla 2. Toma de datos del aforo volumétrico, PVC válvula a 1/2 abierta

Tabla 3. Toma de datos del aforo volumétrico, tubería galvanizada totalmente abierta

Tabla 4. Toma de datos del aforo volumétrico, tubería galvanizada a 1/2 abierta

Tabla 5. Toma de datos del aforo volumétrico, tubería galvanizada con todas sus válvulas
abiertas………………………………………
 RESEÑA.

MECANICA DE FLUIDOS

La mecánica de fluidos es una rama de la mecánica de los medios continuos,

y esta a su vez es una rama de la física que estudia el movimiento de los fluidos y las

fuerzas que los provocan; los fluidos se dividen en Gases y líquidos, estos tienen una

característica similar y es que son incapaces de resistir esfuerzos cortantes, y esto

provoca que no tengan una forma definida.

La mecánica de fluidos se ha dividido en diferentes ramas que cubren

diferentes aspectos de la ingeniería, la física, las matemáticas, etc. Están

destinadas a solucionar problemas de la vida cotidiana así como para desarrollar

nueva tecnología y descubrir nuevos campos de la ciencia es aquí donde nuestro grupo

relaciona la física con la tecnología y la importancia de los artefactos que se han

creado gracias a esta rama de la física.

 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar en forma experimental los coeficientes de pérdidas para

diferentes tipos de accesorios a lo largo de una tubería.

 Comparar valores teóricos y aplicados en clase con los reales

experimentales.
 MARCO TEORICO

 Perdida por fricción.

Las tuberías de conducción que se utilizan en la práctica están

compuestas, generalmente, por tramos rectos y con cambios de alineamiento

para ajustarse a los accidentes topográficos del terreno, así como a los

cambios que se presentan en la geometría de la sección y de los distintos

dispositivos para el control del flujo en la conducción. Estos cambios originan

pérdidas de energía, distintas a las de fricción, localizadas en el sitio mismo

del cambio de geometría o de la alteración del flujo. Tal tipo de pérdida se

conoce como pérdida local o por accesorios.

Ej. En la gráfica se muestra el flujo de agua con una velocidad Vu a lo largo

del tubo de Diámetro Du hacia una tubería con contracciones, dobleces,

cambios de dirección válvulas etc.

 Figura 1. Representación esquemática de pérdidas por accesorios a lo largo de una TUBERIA

Las pérdidas que ocurren a través de estos accesorios es lo que se conoce

como perdidas menores debido al cambio en la geometría o en la alteración del flujo;

Esta magnitud se expresa como una fracción de carga de velocidad inmediatamente

aguas abajo del sitio donde se produce la perdida. Para el análisis el flujo pasa a una

tubería de diámetro Dd con una velocidad Vd, donde las pérdidas son tomadas como:

Dependiendo del tipo de pérdidas que se trate esta expresión puede darse en

función de la velocidad afectada por un coeficiente a dimensional K.

 Para Du = Dd entonces:

Siendo h= caída de la línea piezométricas.

Para cambios de curvatura. Si se visualiza el flujo en un cambio de dirección, se

observa que los filetes tienden a conservar su movimiento rectilíneo en razón de su

inercia. Esto modifica la distribución de velocidades y produce zonas de separación en

el lado interior y aumentos de presión en el exterior, con un movimiento espiral que

persiste en una distancia de 50 veces el diámetro. Si el cambio de dirección es gradual

con una curva circular de radio medio R y rugosidad

Absoluta ε, para obtener el coeficiente de pérdida K se usa para la gráfica de

Hoffman que, además toma en cuenta la fricción en la curva.

 Para perdidas por ampliación. Esta se origina al producirse una ampliación de la

sección transversal del tubo. El coeficiente K depende de la brusquedad de la

ampliación y para encontrarlo se usa la fórmula de Borda–Carnot.

El valor de la constante K se determina como:

Donde.

Para reducción brusca. En este caso se produce un fenómeno de contracción

semejante al de entrada a la tubería, el cual también conviene que sea gradual. Si bien

en este caso la pérdida es inferior a la de la ampliación, dependiendo de la brusquedad

con que se efectúa la contracción, el coeficiente de pérdida está supeditado al ángulo

θ al cual esta se produzca.

 ACCESORIOS A UTILIZAR

Pie de rey Termómetro

Flexómetro Niples

Módulo de pérdida de tuberías

 PROCEDIMIENTO

Módulo de pedidas por fricción y accesorios.

Módulo de tuberías y presiones, en este módulo se puede realizar las siguientes

prácticas:

‣Ensayo de presiones con medición de manómetros diferencia de mercurio en U.

‣Ensayo de presiones en columna de agua.

‣Toma de presiones en manómetros de Bourdon.

‣Perdidas por fricción en tuberías lisas (PVC) y

‣Perdidas por fricción en tuberías rugosas (Galvanizada).

‣Perdidas por accesorios en válvula de compuerta de una pulgada.

‣Perdida por orificio

Se toman los diámetros internos de cada una de las tuberías, y la distancia

en cada tramo de tubería entre manómetros, instale el termómetro en el

primer compartimiento; para la toma de la temperatura del agua la debe

realizar después de prender el equipo y esperar unos minutos a que el

termómetro se estabilice.
Verifique que el compartimiento inferior del tanque de recirculación este lleno

de agua hasta un nivel de 5 cm por debajo de la cámara superior, cerciórese

que todas las llaves estén cerradas y abra la válvula de compuerta del

tubo inferior (ésta déjela abierta durante toda la prueba), enseguida

abra las dos válvulas del ducto donde vas a realizar el ensayo ,luego

conecten el cable a la toma eléctrica y prenda el equipo.

 REGISTRO FOTOGRAFICO
 CALCULOS
Se realizaron las prubas de laboratorio don de se tomaron distintos tiempos y la

temperatura para nuestros ajustes fue de 23.8°c, y los tiempos de llenado a distintas

aberturas.
 Delta del Delta de Caudal en Caudal
No. T °C volumen en tiempo en litros por promedio del
litros Segundos segundo ensayo
LPS LPS

1 23,8 3 05,30

2 23,8 3 10,20

3 23,8 3 11,15

4 23,8 3 12,24

5 23,8 3 19,15

Caudal promedio de los 5 datos = 11,608

Desviación estándar = 19,85

Límite superior= 31,45

Límite Inferior= -8,25

Toma de datos del aforo volumétrico

Caudal en tuberías pvc válvulas Totalmente abiertas

 Caudal promedio de los 5 datos

05,30+10,20+11,15+12,24+19,15
x́ = =11,608
5

Desviación estándar

(05,30-11,60) 2 + (10,20-11,60)2 + (11,15-11,60)2 + (12,24-11,60)2 +(19,15-11,60) 2

S=
5 √
S =19,85

Límite superior

Ls = x́ +s → 11,60 + 19,85=31,45

Límite Inferior

Li = x́ -s → 11,60 -19,85 = -8,25

Caudal promedio

10,20+11,15+12,24
Q́ = =11,19
3
Toma de datos del aforo volumétrico

Caudal en tubería pvc válvulas 1/2 abiertas

Delta del Delta de Caudal en Caudal

No. T °C volumen en tiempo en litros por promedio del
litros Segundos segundo ensayo
LPS LPS

1 23,8 3 10,30

2 23,8 3 20,50

3 23,8 3 22,34

4 23,8 3 20,15

5 23,8 3 28,17

Caudal promedio de los 5 datos =20,29

Desviación estándar =33,228

Límite superior=53,51

Límite Inferior=-12,93
 Caudal promedio de los 5 datos

10,30 +20,50+22,34+20,15+28,17
x́ = =20,29
5

Desviación estándar

(10,30-20,29)2 +(20,50-20,29)2 +(22,34-20,29)2 +(20,15-20,29)2 +(28,17-20,29)2

S=
√ 5
S = 33,22

Límite superior

Ls = x́ +s → 20,29 + 33,22=53,51

Límite inferior

Li = x́ -s → 20,29 - 33,22= -12,93

Caudal promedio
20,50 +22,34+20,15
Q́ = = 20,99
3
 Toma de datos del aforo volumétrico

Caudal en tubería galvanizada válvulas completamente abiertas

Delta del Delta de Caudal en litros Caudal

No. T °C volumen en tiempo por segundo promedio del
litros en LPS ensayo
Segundo LPS
s
1 23,8 3 05.40

2 23,8 3 09,80

3 23,8 3 12.20

4 23,8 3 14,60

5 23,8 3 20,15

Caudal promedio de los datos =12,43

=
Desviación estándar=24,13

Límite superior=36,56

Límite Inferior=-11,7
 Caudal promedio de los 5 datos

05,40+09,80+12,20+14,60+20,15
x́ = =12,43
5

Desviación estándar
( 05,40 - 12,43 ) +( 09,80 - 12,43 )2 +( 12,20 - 12,43) 2 + ( 14,60 - 12,43 ) 2 + ( 20,15 - 12,43 ) 2
2
S=
5√
S =24,13

Límite superior

Ls = x́ +s → 12,43 + 24,13=36,56
Límite inferior

Li= x́ -s → 12,43 - 24,13=-11,7

Caudal promedio
09,80+ 12,20 +14,60
Q́ = = 12,2
3
 Toma de datos del aforo volumétrico

Caudal en tubería galvanizada Válvulas 1/2 abiertas

Delta del Delta de Caudal en Caudal

No. T °C volumen en tiempo en litros por promedio del
litros Segundos segundo ensayo
LPS LPS

1 23,8 3 16,20

2 23,8 3 24,50

3 23,8 3 38,80

4 23,8 3 55,30

5 23,8 3 58,40

Caudal promedio de los 5 datos =38,64

=
Desviación estándar =78,09

Límite superior = 116,73

Límite Inferior = -39,45

 Caudal promedio de los 5 datos

16,20+24,50+38,80+55,30+58,40
x́ = =38,64
5

Desviación estándar

( 16,29- 38,64 )2 +( 24,50 - 38,64 ) 2 + ( 38,80 - 38,64 ) 2 + ( 55,30 - 38,64 )2 + (58,40 -38,64 )2
S=
√ 5
S =78,09
Límite superior

Ls = x́ +s → 38,64 + 78,09= 116,73

Límite inferior

Li= x́ -s → 38,64 - 78,09 = -39,45

Caudal promedio
24,50+38,80+55,30
Q́ = = 39,53
3
 Delta del Delta de Caudal en Caudal
No. T °C volumen en tiempo en litros por promedio del
litros Segundos segundo ensayo
LPS LPS

1 23,8 3 05.30

2 23,8 3 08,10

3 23,8 3 10,00

4 23,8 3 11,25

5 23,8 3 12.20

Caudal promedio de los 5 datos =9,37

=
Desviación estándar = 6,018

Límite superior = 15,38

Límite Inferior = 3,36

Toma de datos del aforo volumétrico

Caudal en tubería galvanizada con todas las válvulas abiertas

 Caudal promedio de los 5 datos

05,30+08,10+10,00+11,25+12,20
x́ = = 9,37
5

Desviación estándar

( 05,30 - 9,37 ) 2 + ( 08,10 - 9,37 )2 + ( 10,00 - 9,37 )2 +( 11,25 - 9,37 )2 + ( 12,20 - 9,37 )2
S=
√ 5
S =6,018

Límite superior

Ls = x́ +s → 9,37 + 6,01= 15,38

Límite inferior

Li= x́ -s → 9,37 - 6,01= 3,36

Caudal promedio

08,10+10.00+11,25+12,20
Q́ = = 13,85
3

 CUESTIONARIO (ejercicios para practicar el tema del laboratorio)

 ANALISIS DE RESULTADOS.

- Se puede observar que unos accesorios generan más perdidas que otros,

por ejemplo los distintos diametros generan distintas perdidas, a su vez las

contracciones bruscas generan más perdidas que las expansiones.

- Realizando un paralelo con la práctica de pérdidas por fricción se puede

deducirque las pérdidas de diferentes tipos sumadas afectan de forma

significativa laenergía del fluido, por lo cual es imperante tener en cuenta ambos

aspectos.

- Teniendo en cuanta los resultados, las pérdidas de carga generadas por

los accesorios se pueden dedicar al aumentar; las pérdidas se hacen mayores,

estableciéndose una relaciones directamente proporcional.

Ej.

 CONCLUSIONES

- Analizando los resultados de las pérdidas de carga generadas por los

accesorios se concluye que al aumentar el caudal, las pérdidas se hacen mayores,

estableciéndose una relación directamente proporcional. De igual manera es el

comportamiento de las pérdidas por unidad de longitud, respecto a la variación del

caudal.

-Del ensayo realizado se pudo conocer cuáles son los accesorios para tuberías

que ocasionan mayores y menores diferencias piezométricas. También se pudo

establecer cuáles son los materiales que generan mayores pérdidas por unidad.
 ANALISIS DE LAS CONCLUSIONES VS OBJETIVOS
- Determinar en forma - Analizando los resultados de las

experimental los coeficientes de pérdidas pérdidas de carga generadas por los

para diferentes tipos de accesorios a lo accesorios se concluye que al aumentar

largo de una tubería. el caudal, las pérdidas se hacen

mayores, estableciéndose una relación

directamente proporcional. De igual

manera es el comportamiento de las

pérdidas por unidad de longitud, respecto

a la variación del caudal.

BIBLIOGRAFIA

 [Link]

 [Link]

 [Link] UCC

 [Link]